模板支架施工安全要点标准范本
操作规程编号：LX-FS-A96689 模板支架施工安全要点标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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模板支架施工安全要点标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
模板坍塌事故是建筑施工中极易引起群众伤亡的危险源之一，随着城市建设的大规模发展，高层建筑越来越多，一些高度较大，采用扣件式钢管模板支撑架的模板工程频频发生坍塌事故，造成了重大的人身伤亡和财产损失。
造成模板支架坍塌事故频发的原因是多方面的，既有技术原因也有安全管理原因。为了预防模板事故的发生，确保扣件式钢管模板支架的使用安全和施工人员安全，应该注意以下要点：
一.专项施工方案编制
根据《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条
规定：施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督：
工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查。
其中高大模板支架工程，是指模板支撑系统高度超过8m，或者跨度超过18m，或者施工总荷载大于10kN/m2，或者集中力线荷载大于15kN/m2的模板支撑系统。
在高大模板支架施工前，必须由专业技术人员编制专项施工方案，方案编制时应当注意以下几点：
1.应当对模板支架进行详细的受力分析和验算，确保计算结果满足规范要求。
验算时应当选择符合现场实际的计算模型，认真分析荷载传递路径，重点验算扣件的抗滑移能力、强度、挠度以及立杆稳定性，切不可盲目套用公式。目前，采用PKPM计算机软件为我们的验算提供了一个强有力的平台。
计算时要特别注意：根据施工图给定的轴线、梁截面大小与周边构件之间的关系，结合现场所采用的模板体系，确定正确的计算模型和构造形式，按软件规定的程序进行正确的设定和计算，对计算的结果进行分析和审定，做出符合实际的判定。
2.明确材料的规格尺寸及接头方式；纵横向的扫地杆、剪刀撑的布置、顶部立杆的伸出长度等构造措施。
3.方案应绘制模板支架搭设平面图、立面图、细部构造大样图。
4.明确混凝土浇捣程序及方法、模板支撑的安放顺利以及其他安全技术措施。优先考虑从中部向四周扩展的浇筑方法。
5.模板支架专项施工方案必须由专业人员编制，并报请企业的技术负责人及总监理工程师审核、批准。
6.如果方案需要专家论证，应当组织不少于5人的专家组进行论证，并将专家组书面论证报告作为安全专项施工方案的附件，严格遵照实施。
7.针对重点部位、特殊部位编制安全事故预案。要针对不同的施工行为、人员数量和事发类型、部位制定相应的救护方法；对事发后可能出现的各种情况制定预防事态恶化的措施。
二.支架搭设、验收
支架搭设前首先检查模板支架的材料：钢管、扣件、底托、方木等。脚手管与扣件应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范规定》JGJ130-2001中第3.1和3.2节规定；进场检查时，应当按照规范的8.1节规定检查验收，凡是不合格产品不得用于支架。
由于脚手管、扣件均属周转材料，在运输、使用过程中均会有不同程度的损坏，每次搭设前均应当检查。
支架搭设施工前，应由相关技术人员向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应当与方案统一，交底应重点强调支架搭设参数、构造措施和安全注意事项，并且形成书面记录，交底方与被交底方应当签字确认。
支架搭设施工时应严格按照方案执行，并由专职
安全管理人员现场监督实施。如果在施工过程中确实需要对原有方案调整、修改时，必须重新验算并审批。
支架搭设完成后，应当由项目部组织相关人员检查验收，重点检查支架搭设是否符合规范、专项方案、技术交底的要求。如果不符合要求需要采取加固措施时，必须制定加固方案，并严格按照加固方案实施。
三.支架的使用
使用过程中，严格按照施工方案确定的工艺进行混凝土浇筑作业，控制支架的实际荷载不超过设计值，如出现支架变形、沉降及其他异常情况时，应立即停止浇筑和撤离作业面上人员。在采取确保安全的措施之下查明情况、做出判断和处理；在没有切实可行的方案之前，切记不要盲目采取加固处理措施，以
免发生不应有的损失。
在浇筑到以下部位时：
1.浇筑大断面梁时；
2.浇筑作业推进不均衡时；
3.两侧或多侧推进作业接近交汇时；
4.最后收尾时，应减慢浇筑速度、避免操作人员过度集中，多台振捣棒集中振捣和浇筑机集中堆放。
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桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案
丰县火车站与S321、S322连接线建设工程丰沛运河崔楼桥工程项目 桥 梁 支 架 及 模 板 安 装 与 拆 除 安 全 施 工 方 案 中铁十局集团有限公司 二0一一年八月
桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案 一、施工前安全要点： 1．施工前，工班长对工班内全体人员的身体状况进行详细的调查，凡患有高血压、心脏病、恐高症或其他不适宜高空作业的人员不得参与施工。 2．施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。 3．施工现场所有人员必须配戴安全帽（进入施工现场的管理人员及检查人员也不例外），必要时配戴安全带，安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上挂几根安全带或一根安全绳上系几个人4．施工中使用的各种移动式梯子，梯脚底应该坚实，梯子上端应有固定措施，在同一梯子上不得2人同时作业，要经常检查工作梯，防止在移动过程中摔坏，确保梯子的牢固性。 5．进行双层作业时，上层人员将工具、材料等放在可靠的地方，上层人员下放重物时，必须通知下层人员避开后，方可进行。 6．施工现场供电设备的绝缘必须良好，布置整齐，用电设备开关的设置为“一机一闸一保险”，所有配电箱、开关箱必须加盖、加锁，采取防雨措施。 7．桥上施工人员严禁向下抛物体，发现落物应及时清理，以免影响桥下其他工人的安全。 二、支架的安装与拆除： (1) 搭设高层支架，所采用的各种材料均需符合质量要求。 (2) 高层支架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。 (3) 支架搭设技术要求应符合有关规范规定。
支架制作安装检验批质量验收记录
精品文档 . 支架制作安装检验批质量验收记录 工程名称分部工程名称施工单位项目经理 施工执行规范名称及编号 工业金属规定工程施工质量验收规范GB50184-2011 施工与质量验收规范的规定及允许误差（mm）施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 主 控项目1 管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2 管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观 成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷 3 管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位 置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密 4 管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊 架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记 一般项目1 管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由并符合安装高度 2 对有弯曲要求的部件，应先做个磨具，用挤压或滚压法 进行弯曲 3 组装焊接。需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组 对时先点焊，经复查合格后再进行满焊，焊接质量必须符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到，不得有夹渣、裂纹、未焊透等。 4 支架的焊接应由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后应 进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷,焊缝附近的飞溅物应予清理。 5 放样和号料时,应根椐管架的加工工艺要求预留相应的切 割和加工裕量 6 钢板、型钢不宜使用氧乙块焰切割,一般宜机械切断,切断 后应清除毛刺 7 支、吊架应按设计要求制作,其组装尺寸偏差不得大于3mm。 8 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。 施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日
脚手架工程的安全措施(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 脚手架工程的安全措施(最新版)
脚手架工程的安全措施(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、把好材料加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。 2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。 3、认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力。 4、确保脚手架的搭设质量。 5、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。 6、要有可靠的安全防护措施。 7、严格避免以下违章作业。 ①、利用脚手架吊运重物。 ②、作业人员攀登架子上下。 ③、在脚手架上拉结吊装缆绳。 ④、任意拆除脚手架部件和联杆件。 ⑤、在脚手架底部或近旁进行开挖洞槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。
⑥、起吊构件和器件时碰撞或扯动脚手架。 ⑦、立杆沉陷或悬空，联接松动，架子歪斜，杆件变形，脚手架上结冰、霜等。 8、六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。 9、加强事业过程中的检查。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
模板施工技术及验收规范标准
模板技术操作规程 一、施工准备 (一)材料 1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。 2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。 3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。 4、为确保砼构件的浇筑成型质量，经济实用，方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。为降低工程成本模板采用循环使用的方式。 5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。 6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。 7、堆木料时，不得超过1.2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。 8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。 9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用。 (二)作业条件 1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。 2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量，减少模板投入，增加周转次数。 3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM 的短柱或导墙，作为模板定位基准。另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按2排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。 6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 7、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护垫层，并办完隐蔽验收手续。 8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 二、施工操作工艺
建设工程模板支撑体系安全管理要点(杭建工发2015 -55号文附加)
附件： 建设工程模板支撑体系安全管理要点 为进一步规范我市建设工程模板支撑体系的安全管理，提高模板工程施工质量，防止安全生产事故的发生，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）以及住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质﹝2009﹞87 号）、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质﹝2009﹞254号）等有关规定，制订建设工程模板支撑体系安全管理要点： 一、构配件质量管理 （一）对施工单位自行购置的构配件，由施工单位对其质量和安全性能负责；对施工单位租赁的构配件，由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。 （二）构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件；租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料。 （三）施工单位应建立构配件使用管理台帐，详细记录构配件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止 - 1 -
未经检测或检测不合格的构配件在施工中使用。 （四）构配件使用过程中，施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度，及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作报废处理，严禁继续使用。 二、建设工程模板支撑体系选择 （一）建设工程模板支撑体系应根据工程实际选择；推广应用碗扣式、门式、承插式等工具式支撑体系，采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求（二）当采用国家及行业标准规范尚未明确的支撑体系，可采用经备案的企业标准并经专家论证后实施。 （三）超过以下规模的模板支撑体系不得使用钢管扣件式脚手架。 1、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m 及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上； 2、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。 三、专项施工方案编制与论证管理 （一）模板支撑系统施工前必须编制安全专项施工方案（以下简称专项方案），专项方案应由施工单位组织编制，编制人员应具有本专业中级以上技术职称，并应按规定程序报施工单位技术负责人及监理单位项目总监审批。 - 2 -
脚手架工程安全工作要点
脚手架工程安全工作要点 1、首先应了解监理的工程搭设架体属哪种类型。 2、监理人员应对架体搭设的高度、架体的连墙、各杆件的连接、悬挑构件的固定；针对落地式脚手架的基础及斜坡处理；防坠、防倾装置进行重点检查。 3、脚手架的安装、搭设是否编制安全专项方案，是否属超过一定规模危险性较大的分部分项工程，需组织专家论证。 4、检查从事脚手架搭设专业分包单位是否具备相应的资质及安全生产许可证。 5、搭设脚手架的特种作业人员是否持证上岗，且应对人对岗。 6、脚手架安装搭设完毕后是否组织验收。 方案的编制及审查 《建设工程安全生产管理条例》 第五十七条违反本条例的规定，工程监理单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停业整顿，并处10万元以上30万元以下的罚款；情 节严重的，降低资质等级，直至吊销资质证书；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任： (一)未对施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案进行审查的； (二)发现安全事故隐患未及时要求施工单位整改或者暂时停止施工的； (三)施工单位拒不整改或者不停止施工，未及时向有关主管部门报告的； (四)未依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理的。
不同结构形式的脚手架安全技术规范中对编制专项施工方案的要求 通过对比可以看出不同结构形式的钢管脚手架均要求在脚手架施工前，应编制专项施工方案。先方案，后作业。 方案编制人 实施施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。其中，机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式脚手架等专业工程实施分包的，其专项方案可由专业承包单位组织编制。 方案审核要点 1.程序性审核 （1）编制单位的审批手续是否齐全。 ①一般专项施工方案的编制为项目技术负责人，审核为项目经理，批准为企业技术部门负责人并加盖技术部门公章； ②报审程序应符合规范要求。是否经专家论证 （2）总监组织专业监理工程师进行审核。 2.对照工程建设安全强制性标准的主要内容审核 （1）建设环境、建设特征、施工技术及管理水平、工程特点、难点分析、工程项目客观情况等与工程实际的相符性 （2）编制依据与目标审查：①与投标承诺技术标组织设计有无原则性的重大出入，包括（质量、进度、经济、安全目标，管理体系，人员和组织保
模板支架施工工艺流程及操作要点
模板支架施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 地基处理→铺放垫木和安放底座→放置纵横向扫地杆→搭设立 杆、横杆→设置剪刀撑→连接加固板底架体→铺设顶板木胶合板→检查验收模板支架→浇筑顶板砼。 4.2 操作要点 4.2.1 地基处理应符合第3.2.8条的规定。 4.2.2 沿纵横向设置水平支撑，每根立杆地部均应设置底座或垫板。立柱低面以上200mm设置纵横向扫地杆。 4.2.3 立杆接长采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距≥500mm，各接头中心至主节点的距离≤1/3步距。 4.2.4架体内部在距离地面3m高满挂一道双层安全平网，安全平网和架体连接牢固，同时在距板底800mm高度满铺木脚手板，作为施工过程中的操作平台，脚手板两端采用8#铁丝箍紧。同时每三块脚手板两端用直径3.2mm的镀锌钢丝和φ14钢筋和横杆捆绑结实。 4.2.5当搭设高架支撑架时，可以先用立杆组成一个支撑柱单元， 每个单为300×300×600mm，高度的基本模数为600mm。再在支撑柱单元之间用长度较长的横杆联结起来，组成高架支撑架。
4.2.6当有一个大的集中荷载需要支撑架承担时，可采取以下三项措施，现叙述如下。 1增加主杆数：增加主杆数就是缩小立杆间距，加大立杆密度。可选取最短型号的扣接式横杆交所有立杆连结为一整体，并适当设置一些斜杆组成支撑架。若需要现缩小立杆间距时，可以采用两组或多组架子交错叠合布置，横杆错层连连接，如图4.2.6-1所示。 图4.2.6-1 2 扩大基底面积：将支撑架底部面积扩大，并照按照传力方向设置斜撑，将中间所承受的集中力传递到扩大的底部（如图4.2.6-2所示），以免地基局部过载。
脚手架检查与验收规范
扣件式脚手架检查与验收 一、扣件式脚手架构造要求 1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。采用对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，纵向水平杆设置在横向杆上时，应等间距布置，且间距不应大于400mm。 2、横向水平杆的构造 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm； 3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
脚手架搭设安全注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD872 脚手架搭设安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
脚手架搭设安全注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合 格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形 周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数 量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓
模板支架验收标准
检查与验收 4.2.8.1 材质验收 4.2.8.2 架体验收 (1)架体验收必须由项目安全部、技术质量部、工程部及施工队伍等共同参与，
并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。 (2)支架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。 (3)达到设计搭设高度。 (4)在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。 (5)支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表：
4.2.8.3模板验收 (1)模板安装必须垂直,角模方正,位置标高正确,两端水平标高一致。 (2)模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密,不得漏浆。 (3)预埋件位置准确,绑扎或焊接牢固,在浇注混凝土时不得位移或变形。 (4)脱模剂必须涂刷均匀。 (5)拆除模板时严禁碰撞墙体.对拆下的模板要及时进行清理和保养,如发现变形,开焊,应及时进行修理。 模板安装允许偏差要求见下表
4.2.8.4质量通病防治措施 (1)防治错模 支模前要放好模板线及检查线，模板安装完后，要复查位置、尺寸。(2)防治爆模 木方、对拉螺栓及支撑的设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距，且注意木方要立放，对拉螺栓和地脚螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用。在砼浇筑过程中，要经常检查，如发现变形，松动等情况，及时修补加固。 (3)防治模板拼缝及清理通病浇筑砼不合格 要对所有背楞方木通过木工压刨，加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。模板接缝宽度不大于1mm时，板缝用包装胶纸贴缝。浇筑砼前，用高压风管清理模板内木屑等杂物。用水管冲洗湿润模板，要保证模板内洁净，用水浇透。
模板支架安全控制要点(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 模板支架安全控制要点 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8352-21 模板支架安全控制要点(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、安全技术保证措施 1、模板及支架吊运安全控制 1）吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求，一旦发现问题，立即进行更换，严禁使用已经损坏的吊具。 2）吊运之前，检查吊装人员是否到位，塔吊是否正常工作；对讲机事前必须调试无误，确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。 3）调运过程中，由专业司索工进行统一指挥，基坑上下保持步调一致，沟通无阻。 4）模板支架吊放应定点作业，在地面通过运输设备转运至吊点，指挥人员必须密切关注模板走向，严禁发生碰撞现象，如发现吊装物品松动，有滑落倾向，立即通知基坑底人员散开，杜绝伤亡事故的发生。
5）材料吊运到位后，操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作，避免材料倾倒伤人。 6）工人倒运周转材料时，不得将模板、支架随便抛扔，避免损坏。 7）模板堆放场地及在施工现场内，若不得进行明火焊接、切割作业。必须有可靠的消防措施。 8）夜晚作业时，必须配有良好的照明设施。 2、支架搭设安全控制 1）施工前，对钢管、扣件、模板等进行检查验收，不合格产品不得使用；底座安放时必须准确地放在定位线上。 2）钢管支架要有出厂合格证，使用时要逐个检查，发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。 3）支架未搭设完成时，支架上严禁放置过多、过重材料和重物，在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。 4）支架搭设高度超过2m后，施工人员必须佩带
光伏支架施工验收规范标准
.\ 光伏大棚钢结构施工验收标准
光伏大棚钢结构施工验收标准 1目的范围 为加强公司项目建设规范化、标准化，健全项目建设管理，保证项目建设质量，制定本标准。 本标准适用于公司所有新建、改建、扩建光伏电站项目钢结构安装工程施工验收。 2规范性引用文件 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098 《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 3标准要求 3.1 基本规定 3.1.1钢结构工程施工单位应具备相应施工资质，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案、安全技术交底等技术文件。 3.1.2钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制。 3.1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样。 3.1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 3.1.2.3土建基础完工后，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 3.1.2.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。钢结构分项工程应由一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按规范规定并结合工程实际情况进行划分。 3.2 验收标准及流程 3.2.1项目部应对钢结构图纸进行图纸会审,并形成图纸会审记录。 3.2.2钢结构施工前需编制施工组织设计并报批，施工单位进场前进行资质报验、技术（安全）交底。 3.2.3钢结构材料进场时需进行原材料报验，并形成验收记录。 3.2.4施工质量验收
脚手架施工安全技术要点
工作行为规范系列 脚手架施工安全技术要点（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-57540 编 号： 脚手架施工安全技术要点 Tech ni cal poi nts of scaffold ing con struct ion safety 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1木、竹脚手架的捆扎材料，应使用8~10号镀锌铅丝和 直径不小于10mm的三股白麻绳或水葱竹蔑。水竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制而成，厚度为0.6?0.8mm，宽度为5mm左右为宜。断腰、大节疤和受潮发霉的竹蔑不得使用。 2钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固，立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。 3脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在 脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。 4脚手架要设置栏杆：敷设的安全设施应经常检查，确保 操作人员和小型机械安全通行。 5脚手架的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除；有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
6悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。 7搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。 8搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm 9吊篮应严格按照设计要求施工。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3个。一个吊篮的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其他物件相摩擦。 10脚手架高度在10?15m时应设置一组（4?6根）缆风绳，每增高10m应再加设一组，缆风绳与地面夹角为45 ° ~60°，缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。 11拆除脚手架时；周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊 送，严禁随意抛掷。 幼儿园食品安全应急预案 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
模板验收规范
模板验收规范 8-7 模板工程施工质量及验收要求 8-7-1基本规定 1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2.在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生 异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 8-7-2模板安装 8-7-2-1 主控项目 1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 8-7-2-2 一般项目 1.模板安装应满足下列要求: （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润， 但模板内不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用 影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果 的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的 下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 3.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求 起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%且不少 于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结
模板支架检查验收表.doc
模板支架构造要求 模板支架检查验收表 工程名称施工单位 搭设项目验 负责人经理收日期 检查结果代 √=合格×=不合格无=无此项号说明 序验收验备 验收内容及要求 号项目收结果注 （1）模板支架搭设和拆除应编制专项 施工方案，模板结构设计应进行计算，并 应按规定进行审核、审批； （2）模板支架搭设高度 8m 及以上； 保施 跨度 18m 及以上，施工总荷载 10kN/㎡及 1 证工 以上；集中线荷载 15kN/m 及以上的超过方 项 一定规模的危险性较大的模板支撑安全案 专项施工方案应按规定组织专家论证； 目 （3）专项施工方案应明确混凝土浇筑方式，并制定有针对性安全措施。
2 3 （1）支架立杆基础应坚实、平整，承载力应符合方案设计要求，并应能承受支 架上部全部荷载； （2）支架立杆底部应按规范要求设置支 底座、垫板，垫板规格应符合规范要求； 架 （3）支架立杆底部纵、横向扫地杆的基 设置应符合规范要求； 础 （4）支架立杆基础应设排水设 施，并应排水畅通； （5）当支架立杆设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时 应对楼面结构采取加固措施。 （1）模板支架立杆材质及间距应符合方案设计和规范要求； 支 （2）模板支架立杆顶部应按规范设置架可调支托； 构 造（3）模板支架立杆底部距地面 200mm 高处应按规范设置纵横扫地杆； （4）模板支架立杆应按规范设置纵
4 5 横水平杆，水平杆步距应符合方案设计和 规范要求，且水平杆应按规范要求连续设 置； （5）模板支架立杆接长应按规范进行连接，严禁采用搭接；严禁将上段的钢 管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉 杆上； （6）模板支架应按施工方案和规范要求设置纵、横向及水平剪刀撑。 （1）当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体 宽 度的加强措施； 支 架 （2）立杆伸出顶层水平杆中心线至支稳撑点的长度应符合规范要求； 定（3）浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体 变形应在规定允许范围内。 （1）模板上施工均布荷载、集中荷载施 工应在设计允许范围内； 荷 （2）当浇筑混凝土时，应对混凝土堆载 积高度进行控制。
一般脚手架施工安全控制要点
一般脚手架施工安全控制要点 一、一般脚手架施工安全控制要点 1.脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺要求确定搭设（包括拆除）施工方案。 2.脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设咼度、搭设场地土质情况与现行国家标准有关规定进行。当基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须米取加固措施。 3.脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣 接在纵向水平杆上且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍，且不应大于500mm 4.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角 扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地 杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m靠边坡上方 的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm 5.高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的 两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m 24m以上的双排脚手架应 在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑、横 向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底
层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 6. 宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑 配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙 件。24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物 可靠连接，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。50m 以下（含50m）脚手架连墙件应按3步3跨进行布置，50m 以上的脚手架连墙件应按2步3跨进行布置。 二、一般脚手架检查与验收程序 1.脚手架的检查与验收应由项目经理组织，项目施工、技术、安全、作业班组负责人等有关人员参加，按照技术规范、施 工方案、技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收，在确认符合要求后方可投入使用。 2.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收： ⑴基础完工后及脚手架搭设前。 ⑵作业层上施加载荷前。 ⑶每搭设完1013m高度后。 ⑷达到设计高度后。 ⑸遇有六级及以上大风与大雨后。 ⑹寒冷地区土层开冻后。 ⑺停用超过一个月的，在重新投入使用之前。
脚手架施工方案及安全措施
脚手架施工方案及安全措施 该工程脚手架为装饰脚手，用钢管搭设成双排脚手架。 1.人员选定：必须有专业人员搭设（持证上岗）。 2.材料选用：架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。 3.构造与质量要求 3.1立杆：小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米，里排立杆距墙面不大于25厘米，上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米，并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边，第三个放在左边，依次类推；且大头朝下，小头朝上，收尾封顶立杆大头朝上，搭接绑扎小头。上下垂直，保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上，沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前，先将散水坡按设计图纸要求做好，宽度不小于 1.5m。并设排水沟，防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时，里排要低于沿口40-50厘米，外排立杆要高于沿口1.5米，高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网（不小于200目，用市安全站推荐产品）全封闭维护。立杆应做到：纵成线（平行墙面），横成方（垂直墙面），杆身直，
垂直度的偏差不得大于架高的1/200。 3.2大横杆：小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距（上下间距）为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧，做到平直，右杆接头处后置于主杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于 1.5M，绑扎不少于三道，接头处要上下里外错开，即同步架里外两根大横杆的接头也应错开，一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处，应铅丝绑扎，且大横杆应搭在沿墙的立杆上。3.3小横杆：有效部分小头直径应不小于9㎝，伸出立杆部分应不小于9㎝，小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固，使架体与建筑物牢固连接，每高三米，水平间距七米应设置一个连墙点，同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除，砍断。确因施工工序需要拆动时，必须采取其他加固措施，确保脚手架的稳定性。 3.4斜撑：为增加架体侧向刚度，从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45角的斜杆，上下连续回撑呈之形。 3.5剪刀撑：在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60角的斜杆，上下连续设置，杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上，最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。3.6护拦：在二盘架以上外侧设置栏杆，距上大横杆1.2米，挡脚板距下大横杆18㎝。 3.7脚手板铺设：每步脚手架设二根填芯竹（用10#铅丝绑扎于小横杆上）。从第二步架起，应每隔一步架，要铺竹笆充分防护
《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》
ICS 93.010 P09 备案号：26743-2010 DB45 建筑施工模板及作业平台 钢管支架构造安全技术规范 Safety and technical standard for the structure of crutches with steel tubes of construction template and working platform 广西壮族自治区质量技术监督局 发布 广西科学技术出版社
目次 前言............................................................................ III 引言............................................................................. IV 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语、定义及符号 (1) 3.1术语和定义 (1) 3.2符号 (3) 4 支架材质、支架支承与细部构造 (3) 4.1支架材质 (3) 4.2支架支承 (3) 4.3细部构造 (3) 5 扣件式钢管支架的构造 (9) 5.1一般规定 (9) 5.2一般作业平台支架和一般模板支架 (10) 5.3 H≤40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (12) 5.4 H＞40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (14) 6 其他形式钢管支架的构造及使用范围。 (15) 6.1碗扣式钢管支架 (15) 6.2门式钢管支架 (15) 6.3插销式钢管支架 (16) 7 安全管理程序 (16) 7.1一般作业平台支架和一般模板支架的安全管理程序 (16) 7.2高大作业平台支架和高大模板支架的安全管理程序 (16) 附录 A （规范性附录）检查表与验收表 (18) A.1 一般作业平台支架安全要点检查表 (18) A.2 一般模板支架安全要点检查表 (19) A.3 一般模板支架、一般作业平台支架整架验收记录表 (20) A.4 高大作业平台支架安全要点检查表 (21) A.5 高大模板支架安全要点检查表 (22) A.6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表 (23)
建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定
一、模板支架检查、验收要求 1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。 2、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。 3、模板支架验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求： 1）立柱底部基础应回填夯实； 2）垫木应满足设计要求； 3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定； 4）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； 5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠； 6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65Nm。抽检数量应符合规范要求； 7）安全网和各种安全防护设施符合要求。 二、模板支架使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。 2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5、模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检
模板支架安全控制要点(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 模板支架安全控制要点(新版)
模板支架安全控制要点(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、安全技术保证措施 1、模板及支架吊运安全控制 1）吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求，一旦发现问题，立即进行更换，严禁使用已经损坏的吊具。 2）吊运之前，检查吊装人员是否到位，塔吊是否正常工作；对讲机事前必须调试无误，确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。 3）调运过程中，由专业司索工进行统一指挥，基坑上下保持步调一致，沟通无阻。 4）模板支架吊放应定点作业，在地面通过运输设备转运至吊点，指挥人员必须密切关注模板走向，严禁发生碰撞现象，如发现吊装物品松动，有滑落倾向，立即通知基坑底人员散开，杜绝伤亡事故的发生。 5）材料吊运到位后，操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作，避免材料倾倒伤人。
6）工人倒运周转材料时，不得将模板、支架随便抛扔，避免损坏。 7）模板堆放场地及在施工现场内，若不得进行明火焊接、切割作业。必须有可靠的消防措施。 8）夜晚作业时，必须配有良好的照明设施。 2、支架搭设安全控制 1）施工前，对钢管、扣件、模板等进行检查验收，不合格产品不得使用；底座安放时必须准确地放在定位线上。 2）钢管支架要有出厂合格证，使用时要逐个检查，发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。 3）支架未搭设完成时，支架上严禁放置过多、过重材料和重物，在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。 4）支架搭设高度超过2m后，施工人员必须佩带安全带，保证施工安全。 5）施工过程中严禁直接抛掷支架配件，必须进行传递，上下有人接应。 3、模板安装安全控制 1）模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。 2）模板上架设的电线和使用的电动工具，要有保护设置，避免机
光伏支架施工验收标准
光伏大棚钢结构施工验收标准
光伏大棚钢结构施工验收标准版本：A/0 （P05G02-2017） 光伏大棚钢结构施工验收标准 1目的范围 为加强公司项目建设规范化、标准化，健全项目建设管理，保证项目建设质量，制定本标准。 本标准适用于公司所有新建、改建、扩建光伏电站项目钢结构安装工程施工验收。 2规范性引用文件 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098 《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 3标准要求 3.1 基本规定 3.1.1钢结构工程施工单位应具备相应施工资质，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案、安全技术交底等技术文件。 3.1.2钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制。 3.1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样。 3.1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 3.1.2.3土建基础完工后，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 3.1.2.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程 2
______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 进行。钢结构分项工程应由一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按规范规定并结合工程实际情况进行划分。 3.2 验收标准及流程 3.2.1项目部应对钢结构图纸进行图纸会审,并形成图纸会审记录。 3.2.2钢结构施工前需编制施工组织设计并报批，施工单位进场前进行资质报验、技术（安全）交底。 3.2.3钢结构材料进场时需进行原材料报验，并形成验收记录。 3.2.4施工质量验收 3.2. 4.1基础的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固、螺旋桩施工应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下表的规定。 3.2. 4.2钢结构焊接需严格按照设计图纸、规范标准要求进行验收，同时重点关注以下几项： 3.2. 4.2.1焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 3.2.4.2.2设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级