列管式换热器计算表 (1)
进口温度t1℃
出口温度t2 ℃
定性温度℃
流量W1 kg/s
比热CP1 KJ/(kg·K)
黏度Pa·s
导热系数W/(m·K)
密度kg/m3
热负荷KW
按逆流计算的传热温差ΔT ℃
计算温度校正系数
P
R
查图求得温度校正系数Φ
实际的传热温差ΔT ℃
初选总传热系数K W/(m2·℃）
计算传热面积
换热面积S' m2
考虑 15％的面积裕度,实际S
管程数和传热管数
选用ф25×2.5传热管(碳钢)，取管内流速ui=0.5m/s，选用列管长度 m
列管外径d0 m
列管内径 m
依据传热管内径和流速确定单程传热管数，Ns 根
按单程管计算其流速u m/s
按单管程设计，流速过小，宜采用多管程结构。则该换热器管程数Np
传热管总根数N 根
传热管排列和分程方法
取管心距t=1.25d0，t
管心间距 mm
横过管束中心线的管数Nc
中心管束排列10根管，即正六边形可排5层。则实际排管数设为90根，其中4根拉杆，再扣除10根中心管束（隔板占壳体内径D m
圆整可取D m
采用弓形折流板，取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的25％，则切去的圆缺高度为h
取整h m
折流板间距B m
取整B m
折流板数 NB
计算管外对流传热系数α1
当量直径，由正三角形排列得de m
壳程流通截面积S1 ㎡
流速u1 m/s
雷诺数Re
普兰特常数Pr
管外对流传热系数α1
计算管内对流传热系数α0
管程流通截面积S0 ㎡
管程流体流速u0 m/s
普兰特常数Pr
管内对流传热系数α0
总传热系数K 列管材质及导热系数 W/(m·K)
管壁内侧表面污垢热阻（m2·℃）/K
管壁外侧表面污垢热阻（m2·℃）/K
总传热系数K
冷却水壳程流体蒸汽凝液
28进口温度T1 ℃95
36出口温度T2 ℃38
32定性温度℃66.5
28458.30058流量W2 kg/s 1.543209877
4.24比热CP2 KJ/(kg·K)10974
0.000818黏度Pa·s0.000253
0.618导热系数W/(m·K)0.128
994.3密度kg/m3880
965305.5556热负荷KW965305.5556
27.60637488
0.119402985
7.125
0.9
24.8457374
438
88703.10136
102008.5666
6
0.025
0.02
216579
0.269355663
2
433157
0.03125
0.032
724
4根拉杆，再扣除10根中心管束（隔板占据）则实际换热器为76(>68)根
26.431
0.350
0.088
0.100
0.175
0.15
39
α1
0.020
0.011
0.152698565
10722.23906
21690.79688
10483.4995
α0
68.00571104
0.420868224
10231.52261 5.612168285 2287.129756
45
0.000344
0.000172 961.9231582
（1）核算压力降
①管程压强降
管程流通面积 m2#REF!管程流速 m/s#REF! Re#REF!取管壁粗糙度 mm0.1相对粗糙度5查图求得摩擦系数0.032直管中压力降 Pa#REF!回弯管压力降 Pa#REF!壳程总压力降 Pa#REF!
②壳程压强降
管子正三角形排列时，横过管束中心线的管子数#REF!折流板数-0.82143壳程流通面积 m2#REF!壳程流速 m/s#REF! Re#REF!壳程流体摩擦系数#REF!
流体横过管束的压力降 Pa#REF!流体流过折流板缺口的压强降 Pa#REF!壳程总压力降 Pa#REF!（2)核算总传热系数
①管程对流传热系数
查表得 Pr 5.4 Nu#REF!管程对流传热系数 W/(m2·℃)#REF!
②壳程对流传热系数
查表得 Pr 1.43 Nu#REF!壳程对流传热系数 W/(m2·℃)#REF!
③总传热系数
总传热系数k W/(m2·℃）#REF!此换热器安全系数 %#REF!