油品在储存保管过程中防止着火爆炸的具体措施(新版)
( 安全技术 )
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油品在储存保管过程中防止着
火爆炸的具体措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
油品在储存保管过程中防止着火爆炸的具
体措施(新版)
①.易挥发的油品如汽油、煤油等宜采用浮顶和内浮顶油罐、地下和山洞油罐储藏，既能降低蒸发损耗，又能降低罐体空间的油气浓度，减少与外界的火源接触的机会。
②.各种油罐都要按安全容量和安全高度储油。
③.装有避雷针的油罐，每年要检查一次安装连接情况，发现有影响雷电通路的松脱、断裂，要及时修复。
④.对油罐的防雷接地个罐区其它设备的防感应电、防静电接地，每年春秋雷雨季节到来之前和土壤上冻之前各检测一次接地电阻，分别不得大于10Ω、30Ω和100Ω、超过时应对接地环境进行处理。接地极要连接牢固密贴，趁检测时擦去铁锈油污。
⑤.阻火器要使用金属波纹板型，每季度检查清扫一次，冰冻季
节每月一次。
⑥.雷雨天油罐停止进油作业。
⑦.油罐及油罐区的自动化仪表导线安装，应严格遵守《石油库安全用电规定》，禁止在罐内装设悬吊式测量仪表、仪器和探头。
⑧每月检查一次罐上泡沫发生器或液下喷射装置，有无雀窝，玻璃是否完好，螺丝及螺栓有无松动，喷射管有无冻凝堵塞。
⑨油罐进油时，进油管口淹没前，流速应控制在1m/s以下，淹没后可按ν2D≤0.8提高。换装油品按规定清洗，避免将罐底不同品种的油品和沉渣搅起，加大静电产生。
⑩.罐区作业人员应穿戴防静电服装鞋帽；上罐前在栏杆处消散一下静电。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
防止氢气系统爆炸着火措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防止氢气系统爆炸着火措施(标 准版)
防止氢气系统爆炸着火措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与维护”的有关规定。 2、在氢站或氢气系统附近进行动火作业时，应有严格的管理规定。动火作业的地点所测量空气含氢量应在允许的范围内，并经批准后才能动火作业。 3、当发电机氢冷系统运行异常时，化学试验班人员应配合进行各种试验。 4、严格执行动火工作票制度,严格执行测氢制度,动火前必须测量空气中的氢含量在允许范围. 5、进行发电机充排氢时,应严格按充排氢安全措施执行. 6、氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量必须符合标准。即发电机氢冷系统中的氢气纯度>96%和含氧量99.5%和含氧量<0.5%。 7、制氢站工作人员定期测量制氢站各区域氢气含量，保证不超过1%，消防站定期检查制氢站内的消防器材，保证完好备用。
输煤系统安全措施示范文本
输煤系统安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
输煤系统安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 输煤控制室、皮带间、转运站、煤仓间入口醒目位 置，应装设建筑物标志牌、“禁止烟火”禁止标志牌、 “防火重点部位”文字标志牌及“必须戴安全帽”和“必 须戴防尘口罩”指令标志牌。 2. 燃料输煤机械主要设备及一般辅助设备中部醒目位 置，应装设设备标志牌。 3. 输煤皮带两侧人行道应安装防护遮拦，并在遮拦上 装设一定数量的“禁止跨越’禁止标志牌。 4. 输煤皮带尾部滚筒应装设防护网。较长的输煤皮带 应设置通行桥（跨越桥）及其防护遮拦，并在遮拦上装设 “从此跨越”指令标志牌。 5. 沿输煤皮带的各重要工作地点，应设有皮带启动的
预警告电铃。输煤皮带两侧人行道均应装设事故停机的“拉线开关”。 6. 输煤皮带的廊道及各种有关设备间入口，应装设“未经许可不得入内”禁止标志牌。输煤廊道两侧或中间位置，应有良好的照明。 7. 输煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道应保持畅通，拉紧皮带的重锤周围应装设遮拦。 8. 输煤系统各吊装孔应加装固定式防护栏杆，并在栏杆上装设“当心坠落”警告标志牌；吊装口加有盖板的，盖板上应标有禁止阻塞线。输煤系统落地驱动装置周围0.8m处，应标有安全警戒线。 9. 输煤系统转动设备联轴器、液力耦合器等转动部分应装设防护罩，并在防护罩上标注设备转动方向。输煤系统各转运站应有除尘设施。 10. 原煤斗进煤口上面应装有篦子
氢气系统着火及爆炸原因与预防措施示范文本
氢气系统着火及爆炸原因与预防措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
氢气系统着火及爆炸原因与预防措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.产生原因：氢气放空时，由于打雷着火；电解槽断电 不良或跳槽时引起火星使氢气系统着火；用氢单位失火， 氢气系统密封性差，出现短暂负压、吸入空气形成爆炸性 气体，遇到火源即发生爆炸。 2.预防措施：氢气管道应保持良好的气密性，操作压力 控制在0－50Pa，不能出现负压，防止吸入空气形成爆炸 性混合气体。停车后和开车前氢气系统应用氮气置换排出 空气。 电解厂房内应有良好的通风设施，以免积聚氢气，厂 房周围应安装避雷装置，氢气放空管在避雷针的保护范围 内，避雷针应高出氢气放空管顶3米以上；厂房内的电气
设备必须采用防爆型。 电解厂房内不准排放氢气，氢气放空管应伸出厂房屋顶，并装有阻火器及设置自动放空装置，发现氢气管道着火时，可用石棉布等切断氢气气源，扑灭火焰，切勿降低电流或停止供直流电，以免造成负压吸入空气引起氢气系统爆炸。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
兰州石化公司“2010.1.7”火灾爆炸事故
2010年1月7日17时24分左右，兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区发生了一起火灾爆炸事故。事故造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤。 一、事故单位简介 兰州石化公司合成橡胶厂主要生产合成橡胶、合成树脂和有机化工原料三大系列化工产品。现有8个联合车间，包括10万t/a丁苯橡胶装置、5.5万t/a丁苯橡胶装置、5万t/a丁腈橡胶装置、1.5万t/a丁腈橡胶装置、 2万t/aABS树脂装置、1.5万t/aSAN树脂装置、6万t/a苯乙烯装置、4.5万t/a碳四抽提装置、8万t/aMTBE 装置、丁钠橡胶装置和液体橡胶装置。 316#罐区位于兰州石化公司橡胶石化区的西北角，东面为24万t/a裂解装置，南面为烯烃装置，北面为丙烯腈装置，西面为公司内部铁路线。316#罐区共分两个区域，分别由合成橡胶厂和石油化工厂使用管理。罐区由储罐、火车装卸栈桥和汽车装卸栈桥组成。现有储罐30具，设计总容量10359.56m3。其中石油化工厂有22具储罐，储存物料主要为甲苯、轻、重碳九、裂解油、加氢汽油、正己烷、抽余油、丙烯、丙烷、1-丁烯、拔头油、轻烃。合成橡胶厂有8具400m3球罐，其中7具球罐主要储存裂解碳四和丁二烯物料，栈桥可装卸丙烯、拔头油、裂解油、加氢汽油、甲苯、抽余油、丁二烯、正已烷、1-丁烯等物料。 316#罐区主要作为24万t/a乙烯装置的中间罐区，接收外购及生产装置转送的原料，将储存在储罐内的原料输送至各装置。
二、事故经过 2010年1月6日零点班开始，合成橡胶厂316岗位开启P201/B泵外送R202（裂解碳四储罐）物料，同时接受来自石油化工厂烯烃装置产出的裂解碳四。此时，其余2具碳四储罐：R201罐内储存物料291m3，R204罐检修后未储存物料。7日15时30分，根据生产调度安排，停送R202（罐内当时有物料230m3）物料，并从烯烃装置接收裂解碳四(接收量约6吨/小时)；R201物料打循环。 17时15分左右，316岗位化工三班操作工王某按班长指令到罐区检查卸车流程，准备卸丁二烯汽车槽车。当王某走到罐区一层平台时，突然发现R202底部2号出口管线第一道阀门下弯头附近有大量碳四物料呲出，罐区防火堤内弥漫一层白雾，便立即跑回控制室，向班长孙某汇报。 17时19分，班长孙某向合成橡胶厂调度室报告，称R202底部管线泄漏，请求立即调消防车进行掩护，并同时安排岗位操作人员关闭R202底部第一道阀门，随即孙某带领操作工谢某、马某、丁某等全班人员到现场查看处理，同时安排王某负责疏散4号货位等待卸车的丁二烯槽车。与此同时，与罐区邻近的石油化工厂丙烯腈焚烧炉和1号化污岗位人员分别向石油化工厂调度报告，称橡胶厂316#罐区附近有大量白雾，泄漏及扩散速度很快。 17时22，班长孙某再次与调度联系，报告R202底部物料大量泄漏，人员无法进入。17时24分，泄漏物料沿铁路自备线及环形道路蔓延至石化厂丙烯腈装置焚烧炉区，遇到焚烧炉内明火后引起燃烧，外围火焰在迅速扩张后回烧至橡胶厂316#罐区，8秒钟后，达到爆炸极限的混合爆炸气在316球罐区附近发生空间闪爆。闪爆冲击波造成罐区部分罐底管线断裂，大量可燃物料泄漏燃烧。冲击波造成石油化工厂F1/C、D（拔头油罐）气
输煤系统安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3402 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 输煤系统安全措施标准 版本
输煤系统安全措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 输煤控制室、皮带间、转运站、煤仓间入口醒目位置，应装设建筑物标志牌、“禁止烟火”禁止标志牌、“防火重点部位”文字标志牌及“必须戴安全帽”和“必须戴防尘口罩”指令标志牌。 2. 燃料输煤机械主要设备及一般辅助设备中部醒目位置，应装设设备标志牌。 3. 输煤皮带两侧人行道应安装防护遮拦，并在遮拦上装设一定数量的“禁止跨越’禁止标志牌。 4. 输煤皮带尾部滚筒应装设防护网。较长的输煤皮带应设置通行桥（跨越桥）及其防护遮拦，并在遮拦上装设“从此跨越”指令标志牌。
5. 沿输煤皮带的各重要工作地点，应设有皮带启动的预警告电铃。输煤皮带两侧人行道均应装设事故停机的“拉线开关”。 6. 输煤皮带的廊道及各种有关设备间入口，应装设“未经许可不得入内”禁止标志牌。输煤廊道两侧或中间位置，应有良好的照明。 7. 输煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道应保持畅通，拉紧皮带的重锤周围应装设遮拦。 8. 输煤系统各吊装孔应加装固定式防护栏杆，并在栏杆上装设“当心坠落”警告标志牌；吊装口加有盖板的，盖板上应标有禁止阻塞线。输煤系统落地驱动装置周围0.8m处，应标有安全警戒线。 9. 输煤系统转动设备联轴器、液力耦合器等转动部分应装设防护罩，并在防护罩上标注设备转动方向。输煤系统各转运站应有除尘设施。
防止氢系统爆炸着火示范文本
文件编号：RHD-QB-K7873 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 防止氢系统爆炸着火示 范文本
防止氢系统爆炸着火示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 加强氢气纯度检测，发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于96％。含氧量应不超过2％。制氢设备氢气系统中氢气纯度应不低于99。5％。含氧量应不超过0。5％。如达不到标准应立即处理（见《氢气使用安全技术规程》GB4962－1985）。 2 制氢电解槽和有关装置（如压力调整器）应定期进行检修和维护，保证氢气纯度符合规定。 3 在氢站或氢气系统附近进行明火作业时，应有严格管理制度。明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许的范围内，并经批准后才能进行明火作业。 4 制氢场所应按规定配备足够的消防器材，并
按时检查和试验。 5 密封油系统平衡阀、压差阀，必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。 6 空、氢侧备用密封油泵必须定期进行联动试验。 7 氢气放空阀、安全阀均须设通往室外高出屋顶2m以上的金属放空管和阻火器。放空管应设防雨罩以及防堵塞措施。发电机低部排污时，应防止氢气排出造成火灾。 8 储氢罐底部及其排水管防冻措施不准采用底部封闭方式，以防漏氢积聚。 9 按防静电措施要求，完善氢气系统设备的接地，管道、阀门各法兰盘之间应跨接铜板，实现良好的电气连接。 10 排除带有压力的氢气或储氢时，应均匀缓慢
火灾和爆炸事故的处理程序示范文本
火灾和爆炸事故的处理程 序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
火灾和爆炸事故的处理程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ①发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及 时疏散有关人员，对伤者进行救治。 ②火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位 的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。 ③在扑救火灾的同时，拨打“119”电话报警，并及时 向上级有关部门及领导报告。 ④在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离 火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。
⑤组织有关人员对事故区域进行保护。 ⑥及时指挥引导员工按预定的线路和方法疏散、撤离事故区域。 ⑦发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
保证输煤系统运行安全措施
编号：AQ-JS-06543 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 保证输煤系统运行安全措施Measures to ensure the operation safety of coal handling system
保证输煤系统运行安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 输煤系统是火力发电厂的重要组成部分，输煤系统的可靠运行直接关系到电厂的经济性。根据崇信发电公司输煤系统运行特点，为做好卸煤沟来煤接卸、煤场储存、输送、宁夏煤掺烧、输煤系统各设备经济平稳运行等工作，崇信项目输煤运行部充分吸取了往年煤场所发生自燃现象、输煤系统皮带撕裂事故、皮带着火事故的经验教训的基础上，以确保输煤系统安全、平稳、经济运行为第一目标，坚决贯彻执行“科学管理、加强监视和检查、及时清理”为基本原则，特制订输煤系统安全运行防范措施如下： 1、防止煤场煤发热、自燃措施 1.1根据季节变化如夏天有大量的湿煤、粘煤进入煤场，在存储过程中煤的氧化放出的热量聚集在煤堆内，冬季气温低、空气流动慢也是导致燃煤发热的原因，煤场管理负责人要加强对煤场检查次数。煤场堆放时间不得超过2个月。
1.2煤场管理负责人每天上午和下午各检查一次煤场，对煤场发现的自燃煤，及时通知推煤机司机采用机械方式进行灭火或及时取用或用消防水进行灭火。 1.3禁止输送有明火的自燃煤，煤场管理员夜间不低于两次对煤场巡检一遍，发现自燃、冒烟情况及时汇报主值联系推煤司机或保安人员进行处理。 1.4#1、#2、#3煤场斗轮机取不上的存煤，根据煤场使用情况及时将存煤推至正常取煤位置，保证斗轮机正常取用，避免长期积煤。#4煤场存煤根据存煤期限及时转用。 1.5煤场管理负责每天安排人员对煤场内的石头、木块、杂物跟班清理。 1.6按照“烧旧存新”原则，周期轮换用煤，但对有自燃过的煤应采用先用原则。 1.7斗轮司机在取煤过程中严禁将带有火种煤取上输送带。 1.8在储煤条件允许的情况下煤场存煤必须保持合理形态，并分类堆放、分层压实。
防止氢系统爆炸着火(2021)
防止氢系统爆炸着火(2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0188
防止氢系统爆炸着火(2021) 1加强氢气纯度检测，发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于96％。含氧量应不超过2％。制氢设备氢气系统中氢气纯度应不低于99。5％。含氧量应不超过0。5％。如达不到标准应立即处理（见《氢气使用安全技术规程》GB4962－1985）。 2制氢电解槽和有关装置（如压力调整器）应定期进行检修和维护，保证氢气纯度符合规定。 3在氢站或氢气系统附近进行明火作业时，应有严格管理制度。明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许的范围内，并经批准后才能进行明火作业。 4制氢场所应按规定配备足够的消防器材，并按时检查和试验。 5密封油系统平衡阀、压差阀，必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。
6空、氢侧备用密封油泵必须定期进行联动试验。 7氢气放空阀、安全阀均须设通往室外高出屋顶2m以上的金属放空管和阻火器。放空管应设防雨罩以及防堵塞措施。发电机低部排污时，应防止氢气排出造成火灾。 8储氢罐底部及其排水管防冻措施不准采用底部封闭方式，以防漏氢积聚。 9按防静电措施要求，完善氢气系统设备的接地，管道、阀门各法兰盘之间应跨接铜板，实现良好的电气连接。 10排除带有压力的氢气或储氢时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门使气体缓慢放出，禁止剧烈地排送。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
原油罐着火爆炸事故
某原油罐着火爆炸事故事故经过：2000年7月1日，为解决柴油存放一段时间后，由棕黄色谈深灰色的质量问题，某厂领导决定采用脱色技术，在柴油罐间加活性剂罐、混合罐、管道泵，将307#罐、308#罐的柴油，经管道泵注入混合罐，同来自活性剂罐的活性剂混合脱色后，注入204#罐储存外销。分管生产的副厂长直接安排生产设备部牵头，由机动车间维修班负责焊接安装。整个作业，采用先将混合罐、活性剂罐、管道泵定位后，再对接同柴油罐相连接的阀门、法兰、管道，现场进行焊接的方法。 7月2日上午，已将混合罐、活性剂罐、管道泵定位，并同308#罐对连焊接完毕，下午继续进行同204#罐的对接。18时45分，在焊接同204#罐相接的管道时发生爆炸，204#罐罐体炸飞，南移3.5m落下，罐内柴油飞溅着火，同时204#罐罐体飞起时，又将该罐同307#罐之间的管道从307#罐根部阀前撕断，307#罐中400余吨柴油从管口喷出着火，现场施工的10人，突然被柴油烈火掩盖，瞬间即被烧死。307#罐在204#罐爆炸起火后45分钟，再次发生爆炸，罐底焊缝撕开12m左右，罐内剩余柴油急速涌出，着火的柴油顺混凝土地面，流至附近的10间操作室，操作室被烧毁;流至装置管排底部，管排管架被烧塌;流至厂区大门以外，将部分大树烧死。大火于20时45分被
扑灭，没有造成罐区其他汽油、柴油罐的爆炸，避免了更大的损 失。 经向曾在现场的职工了解，事故是在焊接同204#罐底部Dg80闸板阀对接的管道时发生的。而204#罐盛过柴油，但已长时间没用了，只 偶尔当作生产中吹扫管道时的储气罐用。但在阀门以下，有24cm深，约15m2放不出来的柴油，而阀门以上无油。经察看，204#柴油罐底 部Dg80闸板阀阀瓣靠近罐体一侧有明显的暗红色铁锈，仅在底部有 一弦高10cm左右的弯月形面，呈现高温后的蓝灰色，而阀瓣面向焊 接的一侧，明显活动但留有间隙。该次动火没有用火手续。施工人 员制作了盲板，带到了现场，没有使用，但是关闭了阀门。 请分析事故原因，制定预防措施 1、事故原因分析 (1)204#罐约15m2放不出来的柴油，在阀门以下，有24cm深，从而 成为罐内柴油轻质馏分挥发的空间，挥发后的柴油轻组分，与罐内 的空气混合，形成爆炸性混合气体。维修班在电焊焊接时，204#罐 内的爆炸性混合气体，泄漏入正在焊接的管道内，电焊明火引起了
石油化工厂着火爆炸事件应急预案
编号：AQ-BH-00521 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 石油化工厂着火爆炸事件应急 预案 Emergency plan for fire and explosion in petrochemical plant
石油化工厂着火爆炸事件应急预案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 1总则 1.1术语定义 1.1.1着火爆炸事件：本专项预案的着火爆炸事件系指石油化工 厂关键装置要害（重点）部位、油气储存设施、压力容器、装卸危 险化学品的车辆、物资仓库、电力设施等工作场所内易燃易爆化工 产品以及石油化工厂公共场所发生的着火爆炸事件。 1.1.2要害（重点）部位、关键装置：本专项预案中要害（重点） 部位、关键装置系指《）》中规定的石化一级要害（重点）部位、 关键装置。 1.2适用范围 本预案适用于石油化工厂所属的涉及原油、成品油、半成品油、 液化石油气等危险化学品引起的或设备管道疲劳、破损、超限运行 引起的着火爆炸等事件以及石油化工总厂公共场所发生的着火爆炸
事件。。 2事故风险分析 2.1风险分析 2.1.1概况 石油化工作为以石油炼制为主的炼化企业，在生产过程中涉及的汽油、液化石油气、丙烯等危险化学品具有易燃易爆危险特性。一旦发生着火爆炸事故，将造成极大的破坏和广泛的不良社会影响。 2.1.2危险源与风险分析 a）汽油主要分布在石油化工厂的重油催化车间的OCTM装置、双脱装置和重油催化装置的吸收稳定单元，加氢重整车间的加氢装置、重整装置，延迟焦化车间的吸收稳定单元，油品储运车间的成品油和汽柴油罐区等单元，是一种无色液体，具有特殊臭味，易挥发、易燃。主要成分为C5-C12脂肪烃和环烷烃类，并含少量芳香烃和硫化物。挥发气体与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，低毒，其毒性随烯烃含量、硫含量和芳烃含量增加而增加，主要侵入途径是蒸气吸入、食入、皮肤及眼睛>接触；
输煤系统清理落煤管安全措施范本
整体解决方案系列 输煤系统清理落煤管安全 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-34757输煤系统清理落煤管安全措施Safety measures for cleaning coal falling pipe in coal conveying system 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 因输煤系统落煤管内粘煤较多，需在每次上煤结束后进行人工清理，严重时甚至需在运行中停运设备进行清理。为了保证落煤管清理工作中的人身安全，清理工作的安全措施按以下规定执行。 1清理工作程序 1.1每次上煤结束后，由辅控运行班长通知捅煤队负责人，进入输煤现场准备清理工作，并将通知时间、通知人、监护人、具体清理部位、所采取的安全措施作相应记录。 1.2捅煤人员开始工作前，必须在辅控运行班长通知安全措施已执行完毕，并由就地值班工检查确认后，方可进行清理工作。 1.3捅煤队在清理工作的全过程，必须在就地运行人员
的监护下进行。 1.4清理工作结束，由就地运行值班工检查工作人员确已撤离，清点人员和工具确实没有遗留在内后，方可通知辅控运行班长撤销安全措施，恢复设备备用。 1.5辅控运行班长将结束工作时间、通知人作相应记录。 2需运行人员采取的安全措施 2.1在进行清理皮带机落煤管粘煤工作时，应采取切断上下级皮带机电源，并在输煤程控系统将该设备切换至检修状态的安全措施。 2.2在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时，应采取切断该设备电源，输煤程控系统中将该设备切换至检修状态的安全措施。 2.3在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时，还应将就地控制电源开关拉至断开位置。 3需检修人员自行采取的安全措施 3.1清理人员无论是否进入设备内部进行工作，均需要系好安全带，防止发生高空坠落事故。 3.2无论是否进入设备内部进行工作，设备外至少安排
防止氢气系统爆炸着火措施
防止氢气系统爆炸着火措施 1. 总则 1.1 目的 依据国家《电力建设安全工作规程》、《电业安全工作规程》、《建筑施工安全规定》以及国家职业安全卫生管理法规要求，为提高本企业职业安全健康及管理水平，改善职工安全卫生环境，特制定本措施。 1.2 适用范围 本规定适用于中美新能源工程项目承建的电仪专业工程项目，以及电气、仪表的保运工作。 2. 安全预防措施 2.1 技术资料 2.1.1 工程施工前项目技术负责人应组织编制施工组织设计、施工方案。工号负责人应进行技术安全交底并经班组签字确认，做好交底记录。 2.1.2 大型安装、吊装项目、高技术专业调试项目应编写专项方案。 2.1.3 变电所受送电、发电机并网前应编写该项目方案并经相关方批准认可。 2.1.4 DCS、自动装置调试运行应编写专项方案。 2.2 人员资质 2.2.1 电气调试人员必须持有山西省中试所签发的调试资格证，太原供电局颁发的《电工进网作业许可证》,国家技术监督局签发的《计量证》。
2.2.1 电气工作人员必须具有太原劳动局签发的《用电单位电气人员安全合格证》。 2.2.2 仪表调试人员必须有国家技术监督局签发的《计量证》。 2.2.3 新大学生、工人上岗前须参加公司举办的安全教育学习班。 2.2.4 现场施工人员应体检合格,并应熟悉有关安全规程规定。 2.3 安全环境 2.3.1 各单位应为施工人员准备相应的安全、劳保用品，并应年检合格。 2.3.2 各单位应针对本项目工程情况，配备完善安全保护检测设备及标志牌等。 2.3.3 工程项目施工期间每天应进行作业前10分钟安全教育。 2.3.4 每周、每月安全工作检查，并应有检查记录及整改措施。 2.4 施工安全规定 2.4.1 电仪设备安装 2.4.1.1 变压器搬运、安装应有安全人员监护，并设起重工负责起吊工作。 2.4.1.2 充氮变压器未经充分排氮，施工人员不得进入变压器内，注油时人员不得在排气孔处停留。 2.4.1.3 变压器附件需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污运至安全地点焊接防止着火。
油库着火爆炸事故的原因及控制优选稿
油库着火爆炸事故的原 因及控制 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
油库着火爆炸事故的原因及控制着火与爆炸虽是两个不同的概念，但对油库来说，着火与爆炸往往联系在一起，或燃烧伴随着爆炸，或爆炸伴随着燃烧，或燃烧与爆炸单独发生。现以油库437例着火爆炸事故的统计数据为依据，分析研究油库着火爆炸事故各要素的形成及对策。 一、着火爆炸事故燃烧物的形成 油库是储存和供应易燃、可燃油品的基地和中转站。油品的理化特性决定了油品和油气是威胁油库安全的主要物质条件，是油库着火爆炸事故的主要燃烧物。着火爆炸燃烧物的形成主要是油晶和油气失去有效控制。着火爆炸事故燃烧物的形成见图10—1。 (一)油品失控 油品失控不仅会造成物质的损失，而且是油库着火爆炸事故的重要隐患。在445例着火爆炸事故中，油品作为燃烧物只有80例(占18。0％)，但为数不少的着火爆炸事故中燃烧物是油气。 1．油品失控。油品失控的原因很多，归纳起来主要有三个方面： (1)操作使用问题 ①执行制度不严和误操作，造成阀门错开、误开、未关、关闭不严，甚至怕下次阀门难开，有意不关严等，是造成油品流失的普遍原因； ②保管人员不熟悉阀门操作使用，误将阀门开启当作关闭；
③放空管道后阀门未关，或油罐进出油阀门窜油，放空油罐溢油，或者从呼吸阀、测量孔流失； ④用加压泵进行灌装作业时，灌装油桶嘴全部处于关闭状态，压力增大冲毁管道阀门、法兰连接处垫片； ⑤管道放空后，进气管阀门未关，或关闭不严； ⑥卧式油罐液位计管阀门失灵、胶管老化破裂； ⑦收发油作业后，保管人员怕下次阀门难开，将阀门少关两圈，造成下次作业时放空油罐溢油。 (2)设计安装问题 ①主要是没有按规范要求进行设计，施工安装没有严格执行技术要求。如阀门选用不当，在寒区、严寒区选用了铸铁阀门，且未采取保温措施，水积存于阀门中，冬季结冰将阀门冻裂； ②管道未设置泄压装置。管内存油受热膨胀，管线阀门、法兰连接处胀裂、垫片冲毁，管线位移破坏了法兰连接的严密性等； ③管道未按要求设置补偿器。热胀冷缩时，焊缝受弯曲应力倾斜断裂、焊缝裂口，或弯曲应力破坏了管线阀门、法兰连接处的密封性； ④阀门位置设置不当。如将阀门设置于横向位移的管段，且距管路支座近，管线横向位移时阀门连接处的密封受损； ⑤施工安装时，未按规定清洗、试验，渗漏、窜油等没有发现，留下了隐患，或者法兰垫片选材不当，老化变质，甚至将已有裂缝的垫片安装在法兰连接处等；
保证输煤系统运行安全措施.
保证输煤系统安全运行的防范措施 输煤系统是火力发电厂的重要组成部分，输煤系统的可靠运行直接关系到电厂的经济性。根据崇信发电公司输煤系统运行特点，为做好卸煤沟来煤接卸、煤场储存、输送、宁夏煤掺烧、输煤系统各设备经济平稳运行等工作，崇信项目输煤运行部充分吸取了往年煤场所发生自燃现象、输煤系统皮带撕裂事故、皮带着火事故的经验教训的基础上，以确保输煤系统安全、平稳、经济运行为第一目标，坚决贯彻执行“科学管理、加强监视和检查、及时清理”为基本原则，特制订输煤系统安全运行防范措施如下： 1、防止煤场煤发热、自燃措施 1.1根据季节变化如夏天有大量的湿煤、粘煤进入煤场，在存储过程中煤的氧化放出的热量聚集在煤堆内，冬季气温低、空气流动慢也是导致燃煤发热的原因，煤场管理负责人要加强对煤场检查次数。煤场堆放时间不得超过2个月。 1.2煤场管理负责人每天上午和下午各检查一次煤场，对煤场发现的自燃煤，及时通知推煤机司机采用机械方式进行灭火或及时取用或用消防水进行灭火。 1.3禁止输送有明火的自燃煤，煤场管理员夜间不低于两次对煤场巡检一遍，发现自燃、冒烟情况及时汇报主值联系推煤司机或保安人员进行处理。 1.4#1、#2、#3煤场斗轮机取不上的存煤，根据煤场使用情况及时将
存煤推至正常取煤位置，保证斗轮机正常取用，避免长期积煤。#4煤场存煤根据存煤期限及时转用。 1.5煤场管理负责每天安排人员对煤场内的石头、木块、杂物跟班清理。 1.6按照“烧旧存新”原则，周期轮换用煤，但对有自燃过的煤应采用先用原则。 1.7斗轮司机在取煤过程中严禁将带有火种煤取上输送带。 1.8在储煤条件允许的情况下煤场存煤必须保持合理形态，并分类堆放、分层压实。 2防止输煤系统着火措施 2.1输煤运行在上煤时必须严格按照值长要求，听从值长统一调度指挥。 2.2上完煤后皮带上不得留有余煤，对现场的漏煤、设备上积粉应及时清理，现场地面、设备上不得有积煤积粉。 2.3加强设备巡回检查，重点检查斗轮机、入炉取样装置、静电除尘器、皮带支架、导料槽、头尾部滚筒、落煤管、是否有积煤积粉，若有应及时清理。检查各运行设备是否存在跑偏撒煤、漏点，发现漏点及时填写缺陷单通知检修处理。 2.4上煤结束之后，皮带至少要运行5分钟并且主值要通过工业电视密切监视整个系统，确认无误方可停止皮带。 2.5皮带在运行中或是在停止中，若发现火灾报警系统报警时应立即赶往报警现场进行确认，避免火灾报警系统误报。
防止氢气系统爆炸着火事故技术措施方案
整体解决方案系列 防止氢气系统爆炸着火事 故技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-89702防止氢气系统爆炸着火事故技术措 施 Technical measures to prevent explosion and ignition of hydrogen system 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，结合我厂的实际情况，特制定本措施。发电、检修和检验等部门认真落实该措施，避免或最大程度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。 1.氢冷发电机的冷却介质，由氢气换为空气，或由空气换为氢气的操作，应按专门的置换规程进行。在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。 2.发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。氢纯度和含氧量必须符合规定标准;发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于98%，含氧量不应超过2%;制氢设备氢气系统中，气体含氢
量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。 3.制氢电解槽和有关装置(如压力调整器等)必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。 4.氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，密封油不准中断。油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。主油箱上的排油烟风机，应保持经常运行。如排油烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。 5.为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机氢气冷却运行时，补充空气的管路必须隔断，并加严密的堵板。 6.氢冷发电机的排氢管必须接至室外。排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。 7.制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火。严禁放置易燃、易爆物品，并应设“严禁烟火”的标示牌。储氢罐周围(一般在10米以内)应设有围栏。在制氢室中
原油罐着火爆炸事故
原油罐着火爆炸事故集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
某原油罐着火爆炸事故事故经过：2000年7月1日，为解决柴油存放一段时间后，由棕黄色谈深灰色的质量问题，某厂领导决定采用脱色技术，在柴油罐间加活性剂罐、混合罐、管道泵，将307#罐、308#罐的柴油，经管道泵注入混合罐，同来自活性剂罐的活性剂混合脱色后，注入204#罐储存外销。分管生产的副厂长直接安排生产设备部牵头，由机动车间维修班负责焊接安装。整个作业，采用先将混合罐、活性剂罐、管道泵定位后，再对接同柴油罐相连接的阀门、法兰、管道，现场进行焊接的方法。 7月2日上午，已将混合罐、活性剂罐、管道泵定位，并同308#罐对连焊接完毕，下午继续进行同204#罐的对接。18时45分，在焊接同204#罐相接的管道时发生爆炸，204#罐罐体炸飞，南移3.5m落下，罐内柴油飞溅着火，同时204#罐罐体飞起时，又将该罐同307#罐之间的管道从307#罐根部阀前撕断，307#罐中400余吨柴油从管口喷出着火，现场施工的10人，突然被柴油烈火掩盖，瞬间即被烧死。307#罐在204#罐爆炸起火后45分钟，再次发生爆炸，罐底焊缝撕开12m左右，罐内剩余柴油急速涌出，着火的柴油顺混凝土地面，流至附近的10间操作室，操作室被烧毁;流至装置管排底部，管排管架被烧塌;流至厂区大门以外，将部分大树烧死。大火于20时45分被扑灭，没有造成罐区其他汽油、柴油罐的爆炸，避免了更大的损失。
经向曾在现场的职工了解，事故是在焊接同204#罐底部Dg80闸板阀对接的管道时发生的。而204#罐盛过柴油，但已长时间没用了，只偶尔当作生产中吹扫管道时的储气罐用。但在阀门以下，有24cm深，约15m2放不出来的柴油，而阀门以上无油。经察看，204#柴油罐底部Dg80闸板阀阀瓣靠近罐体一侧有明显的暗红色铁锈，仅在底部有一弦高10cm左右的弯月形面，呈现高温后的蓝灰色，而阀瓣面向焊接的一侧，明显活动但留有间隙。该次动火没有用火手续。施工人员制作了盲板，带到了现场，没有使用，但是关闭了阀门。 请分析事故原因，制定预防措施 1、事故原因分析 (1)204#罐约15m2放不出来的柴油，在阀门以下，有24cm深，从而成为罐内柴油轻质馏分挥发的空间，挥发后的柴油轻组分，与罐内的空气混合，形成爆炸性混合气体。维修班在电焊焊接时，204#罐内的爆炸性混合气体，泄漏入正在焊接的管道内，电焊明火引起了管内气体的爆炸，从而通过Dg80闸板阀阀瓣底部的缝隙，引起了204#罐内混合气体的爆炸，这是事故发生的直接原因。 (2)违章作业是事故发生的根本原因。该厂缺乏生产管理，特别是安全技术管理人才，制度执行不严。该次施工作业要动火，没有办理一级动火
雨季期间输煤系统安全运行保障措施示范文本
雨季期间输煤系统安全运行保障措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
雨季期间输煤系统安全运行保障措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强雨季煤场管理、卸煤、上煤管理，避免因原煤 湿度过大导致输煤中断或影响锅炉正常燃烧，特制定雨季 期间安全运行保障措施，以确保电厂机组用煤安全。 一、雨季期间煤场管理： 1、在雨季来临前，在煤场内储备充足的干煤，煤场储 存在4万吨以上，以备暴风雨、台风等恶劣天气时铁运线 路塌陷中断，刘庄口子东矿来煤不及时，卸煤沟无煤，影 响电厂锅炉上煤。 2、雨季期间，运行班要根据煤场存煤情况，及时把存 煤信息反馈给电厂主值和计划部，计划部应根据电厂负荷 核定每天的来煤量。
3、雨季来临前，项目部要安排人员对煤场周围排水沟进行清理，防止在暴雨过后，产生内涝，影响煤场煤的含水量，影响上煤效率。 4、运行班每天要安排专人进行巡查，发现有积水难以排出的，要及时汇报处理。 5、电气和机务班组，每天要安排人员对煤场排水设备、设施进行检修，确保排水系统完好。 6、雨季期间，输煤集控室要及时向运行部计划部汇报煤场存煤情况，及时调整每天火车来煤计划列数，当煤场煤粘度较大或在暴雨期间，要以卸煤沟取煤为主，煤场做备用上煤。 7、雨季期间，煤场堆煤要注意两边留有足够的塌落角度。避免煤堆边坡垮塌，发现有塌落的要及时处理。 8、雨季期间，运行班组要做好配上煤计划，根据电厂负荷和电厂要求，从卸煤沟和煤场按比例配上煤，避免因
防止氢气系统爆炸着火事故技术措施
防止氢气系统爆炸着火事故技术措施 根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，结合我厂的实际情况，特制定本措施。发电、检修和检验等部门认真落实该措施，避免或最大程度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。1.氢冷发电机的冷却介质，由氢气换为空气，或由空气换为氢气的操作，应按专门的置换规程进行。在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。2.发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。氢纯度和含氧量必须符合规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于98%，含氧量不应超过2%；制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。3.制氢电解槽和有关装置必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。4.氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，密封油不准中断。油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。主油箱上的排油烟风机，应保持经常运行。如排油烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。5.为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机氢气冷却运行时，补充空气的管路必须隔断，并加严密的堵板。6.氢冷发电机的排氢管必须接至室外。排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。7.制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火。严禁放置易燃、易爆物品，并应设严禁烟火的标示牌。储氢罐周围应设有围栏。在制氢室中和发电机的附近，应备有必要的消防设备。8.禁止在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。工作人员不准穿带钉子的鞋。如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作，应事先经过氢量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3%，并经厂主管生产的领导批准后方可工作。制氢室内的管道、阀门或其他设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用火烤。为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用水检查。9.储氢设备和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与相连的部分隔断，加装严密的堵板，并将氢气置换为空气，经测定、化验
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全措施(2021)
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全措施(2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0349
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的 安全措施(2021) 乙炔瓶发生着火爆炸的原因有： (1)乙炔瓶的多孔性填料下沉，出现净空间，使部分气态乙炔处于高压状态。 (2)乙炔瓶卧放，过大量使用乙炔时丙酮随同流出。 (3)乙炔瓶阀漏气。 (4)运输装卸或使用时，乙炔瓶从高处坠落或倾倒，受剧烈冲击或碰撞。 (5)乙炔瓶直接受热。 (6)气焊或气割发生回火，火焰进入瓶内。 使用乙炔瓶的安全要求是： (1)乙炔瓶使用时必须配合合格的乙炔专用减压器和回火防止
器。 (2)乙炔瓶距火源应10m以上，夏日不得在烈日下暴晒，瓶温不得超过40℃。 (3)乙炔瓶运输、存放和使用时只能直立，不能横躺卧放，以防丙酮露流出。如果需使用已卧放的乙炔瓶时，必须先直立禁止20min,在装上乙炔减压器后使用。 (4)特别要注意，乙炔瓶应轻装轻卸，用小车输送，严禁人抬、肩扛或在地上滚动。不得遭受剧烈震动或撞击，以免填料下沉形成净空间。 (5)瓶内气体严禁用尽。 液化石油气火灾爆炸事故原因和防范 液化石油气>是一种常见的能源>物质，液化石油气具有易燃、易爆、受热膨胀性、带电性、和腐蚀性的特性。并且比重比空气重，泄漏出来的气体能沿地面漂浮，向地面低洼处扩散，不易被吹散，大大提高了与火源的接触机会。随着液化石油气与居民的生活联系越来越密切，液化石油气>火灾爆炸事故也随之频频发生，造成了重