填充墙植筋技术交底

填充墙植筋技术交底
填充墙植筋技术交底

填充墙植筋技术交底

工程名称潞城市华府东苑小区2#楼

施工项目填充墙植筋施工单位长治市建第三工程处

交底内容:

填充墙植筋技术交底

一、交底内容

1、施工顺序

定点—成孔—清孔—配胶—注胶植筋—校孔—固化养护—试验

2、钢筋埋设深度不小于15d,孔径应大于钢筋直径2—4mm

3.施工内容:

1).构造柱,4φ12;

2).现浇过梁,跨度800mm为2φ10;跨度900--1000mm为2φ12,高度120.

跨度1500mm为2φ14,2φ8,高度为180

长度=洞口+2*250.

3).墙拉结筋,2φ6;长度不能小于700mm遇门窗洞口以实际尺寸为准.层间距600.

4. 先弹出墙轴线,根据设计的皮数,在墙或柱上标出每层的标高线,每层间距600;每120墙厚植筋1根,每层不少于2根。

5.成孔用电锤钻。

6.清孔,成孔后立即清孔,用小风机塞入孔内反复吹干净孔内粉末。

7.采用机械或钢刷对钢筋表面处理,除去表面铁锈。

8.配胶:产品必须三证齐全方可使用,根据产品说明A、B组的

配置方法调配粘合剂,根据一次使用量的多少配置,操作时间30—50秒,严禁使用稀释剂,施工温度5—30°。

9.注胶,将调配好的粘合剂迅速注入孔内,注入量为孔深的二分之一到三分之二,立即将钢筋插入孔底,提动旋转数下,排出气泡,以保证胶层饱满,并调整好钢筋的位置正确。

10.已经植好的钢筋应在常温下养护,在常温下粘合剂3—5天完全固化后进行拉拔实验,合格后方可进行下道工序。

二、注意事项:

操作时应佩戴安全帽,防护服,眼镜,手套,电线架空,检查电线是否有破损,机械是否有故障,清洗剂应远离现场保管在通风良好远离火源的地方,操作时,搭好脚手架,外墙施工时严禁拆除围挡护栏,并佩戴安全带。

交底人:

年月日接收人:

年月日

植筋技术交底

植筋技术交底 一、施工准备 1.1材料准备:HPB300钢筋:6、8、10;HRB400钢筋:12、植筋胶。 1.2机具准备:钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 1.3作业条件: 1.3.1一次结构施工完毕,混凝土达到设计强度。 1.3.3钢筋按要求尺寸加工,现场码放整齐。 二、操作工艺 2.1施工工艺流程: 弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 2.2施工操作工艺 2.2.1弹线定位:对照施工图,弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线,在与填充墙相连接的结构表面,在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线,确定钻孔位置。 2.2.2钻孔:根据确定的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔径按d+4mm控制,钻孔深度如下表所示。 钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直;如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平,钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。 2.2.3清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔

内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。 2.2.4钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度大于锚固件的锚固长度。 2.2.5配胶:将A、B组份按20:1比例,均匀搅拌,色泽完全一致方可使用。 2.2.6注胶:采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深(约3cm 左右)时方可停止注胶,以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。 2.2.7植筋:植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次,以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动。 2.2.8检查验收:植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验,采用非破坏性检验,试验值达到6.0KN后卸荷。通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。 三、质量标准 3.1钻孔质量 3.1.1主控项目 (1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。 (2)钻孔内清理干净,无粉尘。 3.1.2一般项目 (1)钻孔位置符合设计(构造)要求和砌块模数。 (2)钻孔深度允许偏差为(+10mm,0mm),垂直度允许偏差为5mm,锚孔位置允许偏差为5mm。 3.2 植筋质量 3.2.1主控项目 (1)植筋胶质量符合要求。钢筋无锈蚀,表面无杂质。 (2)钻孔内植筋胶饱满,固化良好,钢筋要锚牢锚实。 3.2.2一般项目 (1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距符合设计或构造要求。

钢筋植筋工安全技术交底

钢筋植筋工安全技术交 底 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

植筋工安全技术交底 施工单位:重庆渝永建设(集团)有限公司 工程名称:重庆商社麒兴奔驰汽车3S服务中心二期(后续)工程 交底部位:施工区域(第一层至第十五层) 交底日期:2014年月日 交底内容 一、进入施工现场人员必须遵守《施工现场安全管理规定》 为了规范全体施工人员的安全行为,避免和减少事故的发生,特制定本规定:(1)工人进入施工现场,必须严格遵守安全施工的各项安全管理规定; (2)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好安全带,并正确使用个人劳动防护用品; (3)未满18周岁及60周岁以上人员禁止进入施工现场操作各项工作; (4)未按规定进行安全教育的人员,不得进入施工现场作业; (5)进入施工现场,着装必须整齐,不准打赤脚,不准穿短裤、背心、裙子、风衣、高跟鞋、凉鞋及拖鞋等; (6)熟悉施工环境,注意周围环境的不安全因素,及早采取防范措施,排除不安全因素; (7)工作人员在工作时应思想集中; (8)高处作业必须系好安全带,采取防止高处坠落措施,禁止穿易滑的鞋;(9)严禁向上或向下抛掷物体; (10)多人作业时,必须互相注意安全,做到“四不伤害”;

(11)在施工现场内行走,必须注意头上,地下和四周的环境以及附近机械,车辆的运行; (12)非操作人员严禁动用他人使用的机械设备、机具,非正式电工严禁乱牵乱接用电线路; (13)严禁在工作中相互打闹,开玩笑; (14)不准带小孩进入施工现场; (15)严禁酒后进入施工现场操作各项工作; (16)禁止烟火的场所严禁吸烟和动火; (17)特种作业人员必须持证上岗; (18)脚手架作业时严禁使用手机; (19)危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要有红灯警示; (20)施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。 二、必须遵守《安全生产六大纪律》 (1)进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。(2)2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带,扣好保险钩。 (3)高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 (4)各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。 (5)不懂电气和机械的人员,严禁使用或玩弄机电设备。 (6)吊装区域,非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,

钢筋植筋工安全技术交底

植筋工安全技术交底 施工单位:重庆渝永建设(集团)有限公司 工程名称:重庆商社麒兴奔驰汽车3S服务中心二期(后续)工程交底部位:施工区域(第一层至第十五层) 交底日期:2014年月日 交底内容 一、进入施工现场人员必须遵守《施工现场安全管理规定》 为了规范全体施工人员的安全行为,避免和减少事故的发生,特制定本规定: (1)工人进入施工现场,必须严格遵守安全施工的各项安全管理规定; (2)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好安全带,并正确使用个人劳动防护用品; (3)未满18周岁及60周岁以上人员禁止进入施工现场操作各项工作; (4)未按规定进行安全教育的人员,不得进入施工现场作业; (5)进入施工现场,着装必须整齐,不准打赤脚,不准穿短裤、背心、裙子、风衣、高跟鞋、凉鞋及拖鞋等; (6)熟悉施工环境,注意周围环境的不安全因素,及早采取防范措施,排除不安全因素; (7)工作人员在工作时应思想集中;

(8)高处作业必须系好安全带,采取防止高处坠落措施,禁止穿易滑的鞋; (9)严禁向上或向下抛掷物体; (10)多人作业时,必须互相注意安全,做到“四不伤害”; (11)在施工现场内行走,必须注意头上,地下和四周的环境以及附近机械,车辆的运行; (12)非操作人员严禁动用他人使用的机械设备、机具,非正式电工严禁乱牵乱接用电线路; (13)严禁在工作中相互打闹,开玩笑; (14)不准带小孩进入施工现场; (15)严禁酒后进入施工现场操作各项工作; (16)禁止烟火的场所严禁吸烟和动火; (17)特种作业人员必须持证上岗; (18)脚手架作业时严禁使用手机; (19)危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要有红灯警示; (20)施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。 二、必须遵守《安全生产六大纪律》 (1)进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 (2)2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须戴好安

砌筑技术交底(总8页)

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砌筑技术交底 一、各部位做法: 本工程±0.000m以下(与土壤相邻)填充墙体及花池、地沟、排水沟、踏步等墙体采用M7.5水泥砂浆,Mu10实心砖砌筑; 外墙:200厚页岩多孔砖; 内墙:厨、卫间为120或200厚页岩多孔砖,其他均为200厚蒸压加气砼砌块(厨卫间墙下做200高同墙厚C15素混凝土挡水带)。 二、材料及主要机具: 1、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。 2、水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3、砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d。 5、其它材料:墙体拉结筋等。 6、主要机具;应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、准备工作: 1、砌砖之前,砌块必须在提前一天浇水,一般含水率宜在10-15%之间。 2、制做皮数杆,应根据设计要求、块材规格、灰缝等在皮数杆皮数及立向结构变化部位。 3、砌块运到操作现场必须要堆放整齐。 四、操作工艺: 工艺流程:

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙(加气块墙)→验收 1、每一砌体墙必须按要求立好皮数杆,开始砌砖先要进行排砖,注意灰缝宽度。 2、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砖墙与剪力墙、柱相连部位,应植入拉接钢筋,沿墙高首排钢筋为40cm以上每50cm植入φ6钢筋2根,其植入深度为10d,伸入砖墙长度不小于100cm(墙长超过100 cm时)。 3、挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 4、留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于100cm。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 5、构造柱:与墙体边接应砌成马牙槎,每层柱脚开始先退后进,每一道马牙槎尺寸在30公分左右,沿墙立面每50公分放置2φ6拉结筋,两边伸入墙内不小于100cm,收工前必须清理墙体及马牙槎砂浆。

植筋施工技术交底

一、施工准备 1、楼层墙、柱上结构+50线及楼面墙体构造柱位置线全部弹完,第一道植筋位置在+50线以下10公分处,其他植筋位置,依据第一道位置沿高度方向每隔500mm 设2Φ6锚拉筋,施工时根据墙厚从墙体外皮向里25mm开始预埋。 2、准备好施工材料及机具如: 钻孔工具(电锤)、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。 3、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。其锚拉筋下料长度伸入墙体部分不小于700mm(门窗等处特殊考虑),并且端部要按规范要求设置弯钩,伸入墙、柱内长度根据钢筋直径进行确定,Φ6钢筋不小于90mm,Φ10钢筋不小于150mm,其他型号锚入不小于12d(过梁、构造柱等必须外漏不小于300mm)。 二、施工工艺 1、施工流程: 钻孔一清孔一泡胶一钢筋除锈一植筋泡胶一植筋一植筋保养。 2、施工工艺: 2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔,钻孔的深度Φ6钢筋不小于90mm,Φ10钢筋不小于150mm。钻孔直径为钢筋直径+5mm。结合力特征值Rk(KN);Φ6钢筋不小于6KN,Φ8钢筋不小于19KN,Φ10钢筋不小于30KN,Φ12钢筋不小于41KN等; 2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净,检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证,把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约2~3分钟) 2.3 将泡好植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。2.4 把钢筋植入至孔底(一般用锤子锤击钢筋植入),如钢筋有生锈现象,必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。 2.5 钢筋植好后,需保养72小时,期间不得晃动。 三、质量标准 1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。 2、灌浆料的强度必须满足其验收标准要求。 3、钻孔的直径必须满足插筋距孔边距要求。成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。 3、灌浆料必须密实饱满。 4、根据技术参数要求三天内严禁砌筑,杜绝人为扰动三天内杜绝人为扰动。 四、成品保护 1、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为行染。 2、加工好的拉结筋要架起存放,上方要有挡雨设施,存放地要通风防潮良好,防止锈蚀。 3、配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染。 4、往胶时要控制好胶液的往入量,防止往入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面。 5、拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。 6、填充墙砌体施工前,拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。 7、植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。 五、安全环保措施和文明施工 1、施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。

二次结构植筋技术交底

一、施工准备 1.1材料准备:A6、C8、A10、C12钢筋、植筋胶。 1.2机具准备:钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 1.3作业条件: 1.3.1一次结构施工完毕,混凝土达到设计强度。 1.3.3钢筋按要求尺寸加工,现场码放整齐。 二、操作工艺 2.1施工工艺流程: 弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 2.2施工操作工艺 2.2.1弹线定位:对照施工图,弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线,在与填充墙相连接的结构表面,在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线,确定钻孔位置。 2.2.2钻孔:根据确定的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔径按d+4mm控制,钻孔深度如下表所示。 钢筋直径(mm) 钻孔直径(mm) 钻孔深度(mm) 6 10 100 8 12 100 10 14

12 16 100 钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直;如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平,钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。 2.2.3清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。 2.2.4钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度大于锚固件的锚固长度。2.2.5配胶:将A、B组份按20:1比例,均匀搅拌,色泽完全一致方可使用。 2.2.6注胶:采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深(约3cm 左右)时方可停止注胶,以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。 2.2.7植筋:植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次,以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动。 植筋部位及钢筋型号、数量如下表示: 序号 施工部位 钢筋型号及数量 间距(mm) 1 坎台 1C8

砌体植筋的安全技术交底

砌体植筋的安全技术交底 一、施工准备 1、作业条件 (1)熟悉施工图纸和规范标准,确定施工顺序、人员组织和安排。(2)所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成,并经验收符合要求。 (3)所施工楼层的墙体线放线工作已完成,并经验收符合要求。2、材料准备 (1)植筋胶:所用材料有出厂合格证、进场复试报告。 (2)其它材料:钢筋进场应有出厂合格证,材料进场必须按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。 3、工具准备 电锤、吹风机、灌注器(或注射器)、梯子等。 4、作业人员 工人上岗前必须进行安全、技能培训。 二、植筋主要技术要求 钢筋埋设深度 三、操作工艺 1、工艺流程: 工艺流程植筋工艺流程:放线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋胶泥→植筋→调整→养护→拉拔试验 2、放线定位:植筋前根据墙体砌筑图集确定第一道拉结筋在距地面

200mm处,以后每隔520mm设置一道拉结筋。 3、钻孔: 使用手持电锤在弹线位置打孔,位置偏差不大于3mm。 钻孔孔径d+4mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋)。 钻孔有效深度为15d。 4、清孔:成孔后用刷子、鼓风机、打气筒除尘,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,检测孔的深度,验孔合格方可进行下道工序。 5、钢筋处理:钢筋锚固长度范围的油污用溶剂清洗干净,方法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感(如果有),如有铁锈(新钢筋的青色外皮建议也清除)用角磨机配钢丝刷除去,直到露出钢筋新面,处理完后按照不同直径、长度,统一堆放。 6、灌注植筋胶泥:按植筋剂使用说明书的要求将植筋胶与固化剂按一定的比例调配好(一般为植筋剂:固化剂=100:2.5~4),搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度,稍稠便于插固钢筋即可)。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内,并送入孔中,再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内;注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料,不得使用“三无”产品和过期产品,以保证拉结筋植筋的质量。 植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能,但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同,固化时间也不同,有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化,有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定,不能盲目使用,也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋胶与固化剂搅拌到钢筋安装好,应在20分钟内完成。

植筋技术交底

上海绿地建筑工程有限公司 二次结构植筋施工技术交底 工程名称滨湖新城A1-1/A4-1地块项目分项工程名称砌筑工程交底内容、部位二次结构植筋交底时间 交底内容 技术参数地下室二层层高:3.5米;地下一层层高:4.5米;标准层层高5.4及5.3米;墙体拉结筋:2根HPB300Φ6mm; 过梁:4~6根HRB400Φ12mm; 构造柱:4~6根HRB400Φ12mm; 安装示意图 探测仪 1植筋孔定位钻 孔 钻孔机 清 孔清 孔清 孔注 胶插 筋锚 固 溢出植筋胶 钢 筋 注胶枪 棉丝擦丙酮 钢丝刷气 泵5678 4 3 2 旋转 施工工艺 流程定位、钻孔 根据设计要求,在现场进行放线定位,标出钻孔位置,在放线定位前应采用探测仪器 对原构件的钢筋位置进行探测,植筋的位置不得与原构件的钢筋位置冲突。确定好钻 孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔,当原构件质量较差,存在裂纹缝隙时必须采用水钻,乙减少施工震动对结构造成的破坏,一般情况下钢筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水钻成孔。植筋孔径大小为d+4~8mm,一般情况下各直径钢筋对应的孔径大小见表2.1。 若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。 表2.1 植筋直径与对应的钻孔直径 钢筋直径d(mm) 钻孔直径D(mm) 钢筋直径d(mm) 钻孔直径D(mm) 6 8 18 22 8 12 20 28 10 14 22 30

12 16 25 32 14 18 28 35 16 20 32 40 植筋孔清理和验收 1.钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净,用气泵、钢丝刷清孔,对重要构件要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次。其余构件清孔应根据设计要求进行。清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥。 2.如遇成孔部位较潮湿的情况,还须用加热棒,对所成的孔进行干燥处理。 3.清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密,以防有灰尘和异物落入。 4.植筋孔清理完成后,组织相关方进行隐蔽验收,并作好验收记录,验收记录见附表一。钢筋除锈 1.植筋用钢筋必须做好除锈清理,采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨,要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。 2.普通没有锈蚀的钢筋,应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽,严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 3.若钢筋粘有油污,应用丙酮将其清洗干净。 4.在植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。 5.注植筋胶 将植筋胶管置入套筒,旋上混合器,然后将套筒置入打胶枪内,将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部,扣动扳机,且每一次扣动扳机感觉有明显压力后,一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深时,停止扣动扳机。 插筋锚固 1.非通孔锚固 根据植入深度,在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到达孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。 2.通孔锚固 将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧砂浆封堵,封堵的同时,须在通孔两端预埋气管,一端注胶,另一端排气。将锚固用植筋胶装入打胶筒内,安装打胶嘴。将植筋胶通过注胶管注入孔洞内,直至另一端出气管溢出胶为止,而后将出气管弯折扎紧。

蒸压砌块砖墙砌筑技术交底

赣韶铁路工程 技术交底记录 工程名称:赣韶铁路大余车站编号:工程部位站房交底日期 施工单位中铁二十五局第二工程有限公司 赣韶铁路站后房建工程项目部 分项工程 名称 站房砌体结构 交底提要站房加气混凝土砌块砌筑技术交底 交底内容: 编制依据:03j104图集。 一、施工准备 (一)材料及工、器具: 1、200*200*600的加气混凝土块。 2、水泥:425标号及以上的普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。 3、砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5㎜孔径的筛。 4、物料提升机 5、其它:铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等。 (二)作业条件 1、砌加气混凝土墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500㎜标高水平线。 2、弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。 3、砌筑前应做好地面垫层,然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基。 4、砌筑前一天,应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处,洒水湿润以保砌体粘结,砌筑当天再浇水一次,以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜。 二、施工过程: (一)基层清理 将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净。砌筑前设立皮数杆,皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处,砌块应按皮数杆拉线砌筑。 (二)砌加气混凝土块 1、±0.000以下及女儿墙:MU10烧结页岩砖。M7.5水泥砂浆 ±0.000以上:加气混凝土砌块(强度≥A3.5,干密度≤5.0KN/m3)M5.0混合砂浆。 2、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行试排块,砌块排列尽可能采用主规格,排块的原则是上下错缝,砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。若砌块的长度≤300mm,其搭接长度不小于砖长的1/2(搭接不足时,设置拉结钢筋)。

二次结构钢筋

SG--006技术交底 工程名称中国乒协西部国际培训中心 提升改造建设项目 建设单位成都市全国乒乓球运动学校 监理单位成都华西立信建设管理有限公司施工单位成都市第五建筑工程公司 交底部位二次结构交底日期 交底人签字接受人签字 二次结构钢筋施工 一、施工准备 1、材料准备 钢筋,火烧丝、钢筋保护层垫块。 2、机具准备 钢筋调直机、弯曲机、切断机,钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。 二、作业条件 1、植筋已完成且检验合格。 2、已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。 3、圈梁、过梁模板已支设完毕,并已通过检查。 三、施工工艺 1、工艺流程 放线、定位→植筋→绑扎构造柱钢筋→加工过梁钢筋→绑扎拉筋、配筋带、圈梁钢筋→绑扎抱框柱钢筋→验收。 2、施工方法

1)放线、定位和植筋(见植筋技术交底)。 2)绑扎构造柱钢筋 (1)构造柱平面布置详见本工程构造柱平面布置图。 注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 四川省建设厅制 SG--006 技术交底 中国乒协西部国际培训中心 工程名称 建设单位成都市全国乒乓球运动学校 提升改造建设项目 监理单位成都华西立信建设管理有限公司施工单位成都市第五建筑工程公司 交底部位二次结构交底日期 交底人签字接受人签字 (3)构造柱纵筋除结构图中单独规定外为C12,根数详见本工程构造柱平面布置图中构造柱大样,箍筋为A6,间距@200,加密区间距为@100。 (4)先将构造柱箍筋套入已植入地面的主筋上,再搭接主筋进行绑扎,主筋搭接长度为600mm。 (5)柱箍筋绑扎 ①在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。 ②箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 ③箍筋的接头:即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。

主体结构植筋技术交底

技术交底单 施工单位:广西建工集团第三建筑工程有限责任公司年月日

3、施工准备 3.1、现场准备: ①框架结构应当经过主体结构验收,并达到合格标准;②现场具备施工作业的条件,水、电已引至作业区;③机具已调试完毕; 3.2、技术准备: ①项目技术员已组织作业人员进行了施工技术交底和安全技术交底;②植筋样本已经制作完毕,并进过检验单位的强度检验; 3.3、材料、设备准备: ①材料已进场,并经过进场验收、数量满足要求;②钢筋半成品已制作完毕;③主要机具设备有:与罐装植筋胶相配套使用的胶枪一把;空气压缩机一台;钻也用冲击锤一把(Φ8、钻头若干);操作架一台。 4、施工工艺 4.1、工艺流程: 划线确定植筋位置→钻也→清孔→压浆→植筋→养护→拉拔检查。 4.2、施工操作要求: ①植筋位置的确定:框架柱与填充墙间的拉结筋位置,按设计要求,200厚内墙沿墙高每500㎜设置一道2Φ6钢筋与砖墙拉结;120厚墙沿墙高每500㎜设置一道2Φ6钢筋与砖墙拉结,钢筋每边入墙长度不小于墙长的1/5且不小于700㎜。水平间距按设计要求确定,200厚内墙距墙中线40㎜,间距80㎜。 ②钢筋制备、钢筋下料、制作形式见附图: ③钻孔、清孔 Ⅰ、钢筋位置确定后,按照弹线点实施钻孔,孔径Φ8,要求钻孔深度80㎜。 Ⅱ、钻孔时遇有柱钢筋时,应平移孔的位置,不得损坏钢筋。

Ⅲ、钻孔完毕后,采用空压机配合毛刷进行吹清;操作方法见附图; 清孔时应用毛刷和吹风机将孔内残渣和灰粉清理干净,最后再用无脂棉蘸上丙酮擦净干燥。 在进行清洁时,毛刷应配套使用,规格8—12㎜,操作中与空压机交替使且直至孔内清除干净。钻孔清洁完结后,项目部应组织相关人员进行检查验收,检查的主要内容有:钻孔深度是否符合技术要求,检查验收合格后,钻孔应用纸团或胶带封堵,以免杂物进入孔道内。 ④压浆、植筋、养护 Ⅰ、孔内灰尘清理干净后,开始压浆、植筋工作。 Ⅱ、注胶:注胶应用专用工具向孔内注胶,胶量应按钢筋插入孔底时胶注满孔洞确定。注胶量与孔径、孔深、钢筋直径有关,宜在正式施工前进行试验确定。 植筋胶根据所需数量按比例配料,用工具搅拌均匀随之将植筋胶压入孔内,压浆时由内向外缓慢退出,直至胶体深度为孔道深度的一半。 Ⅲ、植筋: 植筋时,随即将准备好的钢筋顺孔洞向一个方向匀速旋转缓缓插入孔道内,要求插到底部,确保胶浆充满孔道。最后将钢筋扶正位置,并采用小抹子将溢出的胶浆抹平,用小石子临时固定孔道周围。植筋完成后,养护应按结构胶产品说明书要求时间及条件进行,养护期间不要扰动钢筋。 ?注胶方法错误案例,施工中不是先向孔内注胶后插筋,而是在钢筋锚固端涂抹或蘸上一点结构胶后,直接往钻孔内插入,导致孔内结构胶不密实而影响其粘结效果。

墙体砌筑植筋技术交底

墙体砌筑植筋技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、熟悉施工图纸和规范标准,确定施工顺序、人员组织和安排。 2、所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成,并经验收符合要求。 3、所施工楼层的墙体线放线工作已完成,并经验收符合要求。 (二)材料准备 1、植筋胶:所用材料有出厂合格证、进场复试报告。 2、其它材料:拉结筋、构造柱钢筋、圈梁钢筋、压顶钢筋。 (三)工具准备 电锤、吹风机、灌注器(或注射器)、梯子 (四)作业人员 工人上岗前必须进行安全、技能培训。 二、施工进度要求 按施工进度,保证不影响后续的砌题施工。 三、施工工艺 (一)工艺流程植筋工艺流程:弹线→钻孔→吹孔→植筋胶植筋→拉拔试验。 弹线:植筋前先由瓦工根据楼层高度进行排砖。确定第一道植筋位置,然后按500~600mm高一道弹出植筋高度线,有圈、过梁的预留出圈过梁位置。确保拉接筋位置不大于600mm。 钻孔:使用手持电锤在弹线位置打孔。钻孔深度及孔径见表9-1,位置偏差不大于3mm。 吹孔:用手持式电吹风将孔内灰尘吹净,吹孔完成后验孔,验孔合格方可进行下道工序。 植筋:先将植筋胶按说明书拌制好,然后用注胶枪将胶注入孔内,填满孔约 1/3。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。 拉拔试验:植筋胶强度到期后,墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉拔试验。 (二)施工要点 1、墙体弹线要准确,与图纸相符,并经验收符合要求。 2、电锤钻孔深度要符合要求,不得钻孔太浅或击穿楼板。 3、钻孔完毕后,要用吹风机将孔内粉末清理干净,切不可有残留粉末。 4、孔洞清理完毕后,先将植筋胶灌入孔内约1/3,再将钢筋端部涂满植筋胶,然后植入孔内。 5、钢筋植入后,在植筋胶达到强度前不可产生挠动。 6、墙体拉接筋首层钢筋应在一皮加气块后植入,向上每500~600mm植一皮钢筋。

墙体植筋及加气混凝土砌块砌筑施工技术交底

工程名称蝶景湾D-1区D1#-D7#楼工程交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工 施工单位湖北海厦建设工程有限公司日期2014年6月6日 交底内容: 一、重点难点分析 1、植筋孔的清理:清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次 吹刷完成。同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。 2、填充墙与柱间的拉结钢筋,除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、 过梁、圈梁拉筋外,尚应沿柱高每隔500㎜设置2Φ6拉结筋,拉筋深入混凝土的长度 为15d,即埋入深度不能小于90mm。 2、砌体的平整度、垂直度控制:选用的砌块几何尺寸必须符合要求,并选择一致的砌块。 砌筑应单面挂线以控制平整度、垂直度。 3、砌块与拉结筋连接:必须把植筋的拉结筋伸入砌体,并满足锚固长度;砌块表面的粘 结物的杂质及浮着物必须清理干净。 4、砌体整体强度:砂浆应根据配合比,具有操作性、良好的和易性和保水性,稠度以 50-70mm为宜,按照设计要求墙体≥5m时,在墙中部设置钢筋混凝土构造柱,构造柱 截面:墙厚*200,配筋4∮12,箍筋∮6@200。 二、施工准备 1、材料准备 (1)墙体拉筋Φ6、构造柱及现浇板带(主筋4Φ12、箍筋Φ6@200)、门窗洞过梁Φ8、Φ12,箍筋Φ6)、门洞口抱框柱(主筋Φ12、箍筋Φ6)。 (2)植筋胶。 (3)MU10水泥砖,用于墙顶、导墙、±0.000米以下墙体及其它部位。 (4)住宅填充墙、楼梯间电梯厅填充墙、分户墙:190和100厚加气混凝土砌块,外墙、楼梯间墙、分户。墙强度为A5.0,内墙强度为A3.5。 (5)M5混合砂浆。 2、机具准备 植筋:冲击电锤、吹气筒、清孔刷、植筋注射器。 砌体砌筑:搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂

砌体植筋技术交底

墙体砌筑植筋工程施工技术交底 一、工程概况本工程的砌体填充墙与混凝土柱及剪力墙的拉结筋连接,采用植筋法连接,当采用植筋法时,植筋所用的材料和施工程序等均应遵守有关规定。填充墙与混凝土柱、剪力墙之用2Φ6(该钢筋沿混凝土 柱或剪力墙高度每隔 500mm至 520mm植筋,同时配合墙体砌筑使用的砌块模数给予综合考虑)拉结筋连接,拉结筋施工时,根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。 植筋法:该法为在混泥土墙柱上打孔,用植筋胶将钢筋锚固在混凝土柱或剪力墙内。在墙体砌筑前,先按砌块或砖的使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线,再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置,该施工方法是一种较为成熟的施工工艺,并由试验方法检测植筋锚固力。 二、材料要求 1 、采用合格植筋胶,本工程建议采用墙体砌筑拉墙筋专用植筋胶。植筋胶进场必须提供相关的产品质量保证书; 2、拉结筋使用Φ 6.5 盘圆,钢筋必须满足规范要求;凡钢筋混凝土柱(包括构造柱)或剪力墙与填充墙的连接处,墙体沿混凝土柱或剪力墙高每 500mm设 2Φ6 钢筋与填充墙体拉结,拉结筋钢筋长度 700mm一, 端做50mm“ L” 状弯锚(遇洞口墙垛拉结筋长度按图纸设计确认)。拉结筋锚入混凝土柱或剪力墙内并不得小于 100mm注(:或由抗拔试验结果确定锚固长度),拉接筋伸入墙内长度沿墙全长贯通。 (其他参照建筑结构施工图和项目部墙体砌筑、构造柱布置图)

三、施工准备: 1、根据图纸尺寸(砌块或砖模数)进行现场放线,找准植筋位置。 2、机械准备:电钻、空压机、毛刷等。 四、操作工艺及施工方法 1、施工工艺:定位钻孔清孔钢材除锈锚固 胶配置植筋固化、保护检验 2、定位 2.1 准备一根 2.5m 长皮尺杆,皮尺杆标记从上至下依次为: 195mm 顶头砖 +60mm丁砖压顶 ---500 间距拉墙筋×N 道。构造柱与门洞口抱框柱定位按照项目部项目部墙体砌筑、构造柱布置图执行。构造柱植筋必须上下对称同时植筋。 2.2 每道墙体拉墙筋植筋从梁底(或板底)往下标记,最上端顶头砖按现场情况控制在 195mm+60mm之间,拉墙筋间距控制在 500mm 之间。每道拉墙筋并排设置 2 根。门顶、外窗位置按设计窗洞口高度安排过梁和窗台梁的位置,需要植筋的现场植筋 , 过梁与压顶参结构和建筑蓝图设置。 2.3 按要求标示植筋钻孔位置,若遇基材(混凝土柱或剪力墙)上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在混凝土柱或剪力墙的受力钢筋(分布筋)内侧。一般拉结筋两侧离柱或剪力墙边为≥40mm。 3、钻孔 3.1 、钻孔宜用电锤成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。 3.2 、钻孔直径 d+4mm.

(完整版)植筋技术交底.doc

表 C2-4 技术交底记录编号:工程名称日期2015 年 4 月 17 日交底部位植筋页数共 3 页,第 1 页交底内容: 一、主要材料 钢筋、植筋胶、干净棉丝等。 二、主要机具 电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。 三、材料要求 钢筋性能要符合规范要求,钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。 植筋胶的性能应通过专门的试验确定,其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。 四、作业条件 4.1 根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线。 4.2 对植筋操作的工人进行交底、培训,考试合格后方可进行操作施工。 4.3 大面积植筋前,必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工,做抗拉拔承载力 试验合格后方可进行大面积施工。 4.4 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。 五、施工工艺 5.1 植筋工艺流程图 5.2 施工方法 1)现场清理与定位:将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。对需要植筋的地方弹 线定位,并标明所植钢筋直径、深度。 2)钻孔:按已定好的孔位进行机械钻孔,钻孔深度顶板部位不少于10d(视板厚情况确定),梁部位不少于 12d;钻孔直径以 d+4mm 为宜( d 为钢筋直径)。 特别注意:钻孔时避开原有结构钢筋。部分孔深应根据现场实际情况确定。 3)清孔:清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清 签字栏技术负责人:交底人;接交人:

表 C2-4 技术交底记录编号:工程名称日期2015 年 4 月 17 日交底部位植筋页数共 3 页,第 2 页交底内容: 刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。严禁用水冲洗孔洞。植筋的 孔洞应清理干净,孔内应干燥、无积水。清理完成后经施工队自检合格并经项目技术、质检验收合格后方可进行下道工序施工。 4)钢筋处理:钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷 除锈 ,打磨至露出金属光泽为止。要求除锈长度大于锚固长度50mm 左右。严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 5)注胶:植筋用植筋胶,应使用专门的灌注器或注射器进行灌注,并应符合下列要求:Ⅰ、灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出 Ⅱ、灌注的剂量应以植入钢筋后有少许植筋胶溢出为宜。 Ⅲ、植筋胶初凝结硬以后不得用于植筋。 6)植筋:应在注胶完成后立即进行。为保证孔内胶体饱满,注胶完成后,将加工好的 钢筋植入端蘸少许胶液,缓缓插入植筋孔。植筋时边插边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与钢筋和孔壁表面粘结密实。植筋插入孔道最深处,保证24 小时内不受扰动。 7)固化养护:植筋胶完全固化前不得触动所植钢筋,植筋胶固化时间与环境温度的关 系应按产品说明书确定。待植筋胶完全固化后经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查,经甲方、监理认可后进行下道工序施工。 六、质量要求 主控项目: 6.1钢筋的品种和规格均必须符合设计要求和有关标准规定。 检查方法:全数检查。 6.2植筋胶性能必须满足要求。 6.3植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。 检查方法:抗拉拔承载力的现场检验。 6.4 植筋深度要求和清孔情况。 检查方法:尺量,全数检查。 一般项目: 6.5 植筋孔的位置、直径和垂直度是否满足要求。 检查方法:尺量 6.6 植筋所用钢筋是否除锈,钢筋表面是否打磨出光泽 检查方法:现场检查。 七、注意事项 7.1 验收制度: 植筋清孔完成后必须报项目部技术人员验收,验收合格方可注胶、植筋。 植筋完成后报项目质检验收,合格后报请甲方、监理进行检查,经甲方、监理认可后进 行下道工序施工。 7.2 试验制度:配合项目部试验、技术人员随机抽样进行拉拔试验。 签字栏技术负责人:交底人;接交人:

植筋、砌体、混凝土技术交底

植筋技术交底: 1、后锚固植筋使用的砌体拉结筋、过梁钢筋,现浇带等部位的钢筋,其型号要符合设计要求; 2、后锚固植筋使用的植筋胶,结构安全等级为一级的,后锚固植筋使用的植筋胶为A级胶,结构安全等级为二级的,后锚固植筋使用的植筋胶为B级胶和无机类胶;本工程结构安全等级为二级,后锚固植筋使用的植筋胶为B级胶和无机类胶,后锚固胶的使用年限需与结构使用年限一致,且防火等级不得低于本工程结构设计防火等级; 3、后锚固砌体拉结钢筋植筋,墙体宽度小于等于100mm时植1根∮6.5拉结筋;墙体宽度大于100mm小于等于240mm时植2根∮6.5拉结筋;墙体宽度大于240mm 时植3根∮6.5拉结筋; 4、植筋在墙体内的长度:本工程为7度抗震设防,砌体拉结筋进入墙体的长度不小于700mm且不小于1/5墙体长度,小于等于100mm后的墙体,通长设置拉结钢筋;砌体拉结钢筋末端和连接端必须设置180度弯钩; 5、植筋施工时,锚固支撑构件必须处于干燥状态; 6、后锚固植筋钻孔前,认真进行孔位的放样和定位,经核对无误后才能进行钻孔施工; 7、后锚固植筋成孔尺寸,严格按混凝土结构后锚固技术规程要求执行,直径6.5mm的钢筋,成孔磁村为10mm,直径8mm的钢筋,成孔磁村为12mm,直径10mm 的钢筋,成孔磁村为14mm,直径12mm的钢筋,成孔磁村为16mm; 8、后锚固植筋孔深度:本工程为7度设防,砌体拉结筋、过梁钢筋,现浇带等部位后锚固植筋的钻孔深度不得小10d且不得小于100mm,不允许负偏差; 9、后锚固植筋孔成孔后采用适当的机具或工具进行清孔,孔内不得有残渣和余灰; 10、植筋胶的组分按说明要求搭配,拌和均匀,及时使用;每根钢筋的植筋胶必须饱满; 11、植筋后,对所植钢筋进行成品保护,在12小时内不得动摇; 12、后锚固钢筋植筋完成以后,按规定要求,任意选择确定植筋进行抗拉拔试验,必须检测合格。

植筋技术交底

植筋技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

交底内容: 本工程植筋部位主要为:二次结构墙体植筋、过梁植筋、水平系梁植筋、芯柱植筋等。 1、施工准备: 1.1技术准备: (1)、认真审图根据施工组织设计,施工图及相应的规范要求,确定植筋位置,植筋规格以及植筋注意事项。 (2)、项目技术负责人及主管工长对各操作班组作好岗前培训,明确施工标准及要求。 1.2材料准备: (1)用于二次结构植筋的钢筋规格符合施工方案要求,钢筋性能要符合规范要求并做复试,本工程主要规格为Ф6、10;拉结筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀,可进行除锈处理。 (2)用于植筋的锚固胶具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。其性能应通过专门的试验确定。植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。对获准使用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外,现场施工中不宜随意添加掺料。单组份胶体与固化剂混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。 1.3工具准备 钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持填充棒、钢丝刷、脱籽棉球等。 2、工艺流程 弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 3、施工操作要点

填充墙植筋技术交底

填充墙植筋技术交底 一、交底内容 1、施工顺序 定点—成孔—清孔—配胶—注胶植筋—校孔—固化养护—试验 2、钢筋埋设深度不小于15d,孔径应大于钢筋直径2—4mm φ6拉结筋,成孔直径大于8㎜,成孔深度100㎜。 3.施工内容: 1).构造柱,4φ12;长度0.8m. 2).现浇过梁,2φ8;长度=洞口+2*250. 3).墙拉结筋,2φ6;长度1.2m.层间距500. 4).阳台水平筋,φ8;间距200;50%搭接错头,长度0.5m;1.0m. 4. 先弹出墙轴线,根据设计的皮数,在墙或柱上标出每层的标高线,每层间距500;2φ6,净长度1.2m,2根筋的水平间距为墙厚减40,标出过梁的标高、植筋位置阳台水平筋按设计Φ8,间距200;按50%搭接,长度450、1000两种,错开接头,构造柱4 12,长度0.7m; 5.成孔用电锤钻。 6.清孔,成孔后立即清孔,用小风机塞入孔内反复吹干净孔内粉末。 7.采用机械或钢刷对钢筋表面处理,除去表面铁锈。 8.配胶:产品必须三证齐全方可使用,根据产品说明A、B组的

配置方法调配粘合剂,根据一次使用量的多少配置,操作时间30—50秒,严禁使用稀释剂,施工温度5—30°。 9.注胶,将调配好的粘合剂迅速注入孔内,注入量为孔深的二分之一到三分之二,立即将钢筋插入孔底,提动旋转数下,排出气泡,以保证胶层饱满,并调整好钢筋的位置正确。 10.已经植好的钢筋应在常温下养护,在常温下粘合剂3—5天完全固化后进行拉拔实验,合格后方可进行下道工序。 二、注意事项: 操作时应佩戴安全帽,防护服,眼镜,手套,电线架空,检查电线是否有破损,机械是否有故障,清洗剂应远离现场保管在通风良好远离火源的地方,操作时,搭好脚手架,外墙施工时严禁拆除围挡护栏,并佩戴安全带。 交底人:接受人: 陕建总龙门新村项目部 2014年9月5日

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