最新冬季施工方案48182

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (2)

1、津南污水处理厂（纪庄子污水处理厂迁建）配套进出水管网工程1号泵站施工图纸、技术要求； (2)

2、现行的有关设计、验收规范、施工技术规范 (2)

三、施工准备 (2)

四、现场准备 (2)

1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备，材料的进场。 (2)

2、专职电工严格控制各分配电箱的容量，避免发生超负荷运转。 (2)

3、工地的临时供水管道用再生毯或其他保温材料提前做好保温防冻工作。 (2)

4、冬期施工时，要采取防滑措施，生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰。 (2)

5、电源开关、控制箱等设施要加锁，防止乱拉电线，并设专人负责管理，防止漏电触电。 (3)

6、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并定期对架体进行安全检查，如有影响架体稳定的现象，必须及时处理。 (3)

7、对各种加热的设备，保温材料仔细检查其安全可靠性。 (3)

8、工地临时供水管道做好保温防冻工作； (3)

9、作好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。 (3)

10、施工现场严禁使用电炉，如确实需要使用，须办理使用许可证。 (3)

五、组织施工 (3)

1、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。 (3)

2、进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。 (3)

3、安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。 (3)

六、冬季施工方案 (3)

八、冬季文明施工保证措施 (7)

九、冬季施工应急预案 (8)

一、工程概况

1 工程概况

津南污水处理厂（纪庄子污水处理厂迁建）配套进出水管网工程1号泵站，位于外环线以南、津港高速公路以西，津泽路与津泰路交口西南角，占地面积约为2800m2，设计流量7.89m3/s。

该泵站属大流量、埋设深度较深的大型污水泵站，地下主体结构长40.2m，宽30.2m，深度19.05m，（从设计地面算起）为地下三层的钢筋混凝土结构，包括进水闸井、格栅井、集水井、出水池和出水闸井。泵站主体上部建设工艺用房及变配电室，为单层框架结构，主体高度为6.6m，站址现状地坪标高为2.35m，设计地坪标高2.90m。

本标段主要工程项目包括1#泵站下部结构、上部建筑、工艺设备安装、电气设备安装、进、出水管道、庭院等。

2、工程特点

（1）本泵站工程工期紧，施工项目、专业较多，且各工序间交叉作业较多。科学合理地组织、安排施工，是确保工程顺利实施的关键。

（2）本标段泵站基坑开挖深度较大，采用钢筋混凝土灌注桩作为支护结构，四道环梁支撑，三轴搅拌桩作为止水帷幕，施工期间设专人对支护系统及基坑变形进行监控，发现问题及时整改、处理，确保基坑的稳定、安全。

（3）水泵机组的安装质量是确保泵站投入使用后能够正常运行的关键。

（4）本标段施工机械车辆较多，施工期间加强车辆管理和交通管理，避免交通事故的发生；同时，加强安全意识教育，做好防火等工作，防止各类安全事故的发生。

根据工程进度的要求，我公司施工的津南污水处理厂（纪庄子污水处理厂迁建）配套进出水管网工程1号泵站已经进行冬季施工，冬季施工主要为水泥土施工、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。

为确保冬期施工质量，避免冬期施工质量事故，降低冬期施工费用，控制工程成本，提高企业的经济效益，特根据工程施工特点和施工条件，为适应冬期施工计划安排，更好的落实冬期施工工作，特制定此方案，以确保冬施的顺利进行。

二、编制依据

1、津南污水处理厂（纪庄子污水处理厂迁建）配套进出水管网工程1号泵站施工图纸、技术要求；

2、现行的有关设计、验收规范、施工技术规范

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；

《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）；

《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL 239—1999）；

《建筑设计防火规范》（GB50016-2010）；

《建筑灭火器配置设计规范》（GB50104—2005）；

3、我公司现有施工力量和技术装备情况；

4、天津振津工程集团有限公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三合一管理体系《管理手册》；

5、我公司在其他类似工程施工中总结出的经验；

6、天津市颁布的有关法规、条例

三、施工准备

冬期施工时间：根据天津市当地的气象资料，本地区冬期施工时间为11月15日至次年3月15日；近年天津市常有暖冬出现，还可以根据《建筑工程冬期施工规程》规定，本工程冬期施工的起止时间为：当工地日平均气温连续5天低于+5℃或最低气温低于0℃时，进入冬季施工；当日平均气温连续5天高于5℃时，结束冬期施工。因此，在进入冬期施工前必须做好施工准备工作。

四、现场准备

1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备，材料的进场。

2、专职电工严格控制各分配电箱的容量，避免发生超负荷运转。

3、工地的临时供水管道用再生毯或其他保温材料提前做好保温防冻工作。

4、冬期施工时，要采取防滑措施，生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰。

5、电源开关、控制箱等设施要加锁，防止乱拉电线，并设专人负责管理，防止漏电触电。

6、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并定期对架体进行安全检查，如有影响架体稳定的现象，必须及时处理。

7、对各种加热的设备，保温材料仔细检查其安全可靠性。

8、工地临时供水管道做好保温防冻工作；

9、作好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。

10、施工现场严禁使用电炉，如确实需要使用，须办理使用许可证。

五、组织施工

1、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

2、进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

3、安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。

4、组织机构领导小组

组长：刘遵利

副组长：姜永利苏明明

组员：吴健姜宏亮杨彬王强

六、冬季施工方案

冬季施工项目安排如下：

泵站主体四周钻孔灌注桩施工、三轴闭水帷幕施工、钢筋混凝土水平支撑。DN1000灌注桩132根，桩长31.5 m，间距1.2m，灌注桩混凝土标号C35。

三轴闭水帷幕?850@1200,0.75m~-24.25m水泥掺入比为20%，-24.75m以下水泥掺入量比为25%。三轴闭水帷幕桩长36m。

（一）混凝土工程施工保证措施。

1、混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到工地。在运输过程中，为缩短运输时间，提前预订混凝土、按施工进度预计发车间隔，在运输过程

中罐车为防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度的变化，除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用苫布包裹。

2、项目部提前与混凝土搅拌站联系，做冬季混凝土配合比，同时混凝土中加入防冻剂，在冬季施工时启用冬季混凝土配合比。掺用防冻剂的混凝土施工时，拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，环境负温时，混凝土的入模温度不应低于10℃。

3、桩基施工时，加强桩头砼高度控制，及时抽干桩头存水，并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头砼受冻。

4、混凝土浇筑前，及时清除模板和钢筋上的污物，养护期间的混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过15℃；当昼夜平均气温低于5℃且不超过-5℃时包裹结构物等保温措施。为保证养生质量，采用在钢模板裹一层棉被，外层包一层塑料布的方法进行养生。

5、混凝土施工及养护过程中，派专人按规定测试温度并对混凝土的养护过程做详细记录。混凝土浇筑后保证混凝土的养护温度不得低于5℃且其抗压强度达到设计强度的30%前混凝土不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%，并应注意结构边角部的保温养护。

6、在负温条件下，严禁浇水且外露表面必须用棉被覆盖。混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的温度。

7、混凝土养护温度的测量符合下列规定：对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5MPa 以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次，室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少定时定点测量四次。混凝土试件增设三组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件解冻后方可试压。所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”。

8、拆除非承重模板时，混凝土强度达到2.5MPa以上，并保证其表面棱角不受损伤；拆除承重模板时，结构跨度大于8m时，混凝土强度要达到100%；当结构跨度在2至8m时，混凝土强度需要达到75%；当结构跨度小于8m时，混凝土强度需达到50%方可拆模，除此以外并还需满足在冬季施工中混凝土的抗冻要求，且当环境温度低于0℃时不宜拆模。

（二）水泥搅拌桩冬季施工保证措施

1、根据实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场测温：测温员在现场对泥浆搅拌泵进行出机温度和喷浆口温度的测温；要求泥浆的出机温度低于10℃，泥浆的喷浆温

度保证在5℃以上；水泥搅拌桩在喷浆完后的保温过程中，测温员要进行每日24h测温，每2h测定一次。

2、做好冬季施工水泥浆配合比

要求水泥浆加入适量的早强防冻剂，喷浆过程中，要及时对出机进行测温；喷浆完毕后及时对桩头进行测温，并做好记录。

泥浆拌制：泥浆拌制防冻采用综合蓄热发，即泥浆在拌制时根据气温适量加入早强防冻剂；搅拌站做保温苫盖，搅拌机用防火草帘保温被进行保温。

拌合水输送：采用运水车运送，运水车采用石棉保温包裹。

泥浆输送：泥浆输送管保温包裹进行保温输送。泥浆喷搅：水泥搅拌桩喷搅现场预先用48钢管、防火草帘、50mm后聚苯板制作3000×2000mm（宽×高）可移动式挡风保温墙，以备在水泥搅拌桩喷搅有风时挡在风向的一侧，以防止泥浆的喷浆温度伤失而受冻。

3、成品保温：水泥搅拌桩施工完毕后及时用50mm后聚苯板外加黑心面或用防火草帘保温被对单根桩进行保温覆盖；水泥搅拌桩在保温过程中，测温员要坚持定时测温，并采取措施使测温表外与外界气温隔离。

4、成品水泥搅拌桩保温时间不得少于10天，10天后检查其强度情况，得出结论再确定是否延长保温时间。

（三）钢筋工程冬季施工保证措施

在施工现场搭设钢筋加工棚，加工棚具有保温防风措施。钢筋焊接尽量在加工棚内进行，必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，使作业环境温度满足要求，以减少焊接件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。对气源设备采取保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速。

钢筋电弧焊接时，环境温度不低于-10℃，风力超过3级时有挡风措施，并选用韧性较好的焊条。焊接冷却后的接头，避免碰到冰雪。

（四）机械设备冬季施工保证措施

所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。

施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。

水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。

七、冬季施工安全保证措施

（一）生活取暖安全保证措施

1、冬季施工宿舍内采用暖气和空调进行取暖，严禁使用燃煤炉，电热毯、电炉子等取暖工具。

2、项目部专职电工以及施工队电工定期对职工宿舍电路进行检查，严禁宿舍电线私拉乱接。

3、宿舍区设置足够的灭火器，做好防火准备。

（二）、施工生产安全保证措施

冬季施工应将“防坍塌、防冻、防滑”作为冬季施工管理工作的重点，加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，确保施工安全。

1、强化防高空坠落管理。施工现场要加强对建筑物临边以及基坑临边等安全防护设施的设置。施工现场搭设防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。同时要在防护设施周边设置醒目的安全警示牌；脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施；登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。

2、强化起重机械管理。重点做好设备的检测、维修和保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠；要做好设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；施工现场使用的起重机械必须要悬挂注册铭牌，严格执行验收和登记制度。

3、强化深基坑管理。要加强对基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料。

4、强化事故应急预案管理。要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。