pc构件吊装专项施工方案

pc构件吊装专项施工方案
pc构件吊装专项施工方案

目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况 (1)

3、材料与设备计划 (2)

人员准备: (2)

材料及场地准备: (2)

机械设备准备: (2)

叠合板临时支撑体系 (3)

施工技术准备: (3)

4、主要施工方法和工艺流程 (3)

构件生产 (3)

构件的运输 (3)

叠合板构件与预制楼梯的现场施工 (4)

吊装注意事项 (5)

5、质量措施和要求 (5)

6、成品保护及文明施工 (6)

7、安全措施 (7)

8、吊装过程中突发事件紧急预案 (15)

9、附件............................................. 错误!未定义书签。

混凝土预制构件专项施工方案

1、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

3、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010)

4、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2011)

5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)

6、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》(JGJ 130-2011)

7、《混凝土设计规范》(GB 50010-2010)

8、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》(GB/T 5972-2009)

9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-1991)

10、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规范》(JGJ 224-2010)

11、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》(JGJ 276-2012)

12、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)

13、《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ 1-2014)

14、《混凝土结构施工规范》(GB 50666-2011)

15、《装配式结构工程施工质量验收规程》(DGJ32/J 184-2016)2、工程概况

建筑设计概况

本工程优先施工7栋主楼及10#、11#楼南侧地库,待主楼结构封顶后再进行1#、2#、3#楼南侧地库的施工,最后进行5#、6#楼南侧地库的施工。

3、材料与设备计划

人员准备:

根据本工程施工的特点,为优质高效地完成各项施工任务,配备具有丰富施工经验的优秀管理人员组成项目班子,以确保本工程的目标完成。

材料及场地准备:

本工程预制工厂和施工现场所需各类施工原材料品种较多,质量要求高,且工期紧,周转材料用量较大,在施工前及时落实材料供应商,拟订材料的进场计划。

材料堆场设置原则满足靠近道路,靠近塔吊,叠合板堆场及备用堆场均为15 X 7米,预堆一层叠合板,叠合板堆放不超过5层梯段不超过2层,采用200厚碎石垫层加200厚C25混凝土,四周设200X300排水沟,与现场排水系统相连。

统计最重构件在塔吊覆盖范围内是否满足塔吊的起重标准,统计距塔吊最远的构件重量是否满足塔吊的起重标准,因为最重构件加吊具的重量与距塔吊最远的构件重量加吊具的重量均为。

机械设备准备:

塔吊

根据各楼号塔吊和构件之间的距离,重量和塔吊自身参数之间的的关系绘制各楼号塔吊起重范围圈以此确定塔吊型号关系图和塔吊起重特性表见附件

塔吊应有足够高度的施工高度,充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量,确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间,物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。

为了完成现场物料搬运和材料周转使用,本工程在各楼座布置共7台塔机。塔机型号如下表所示:

塔吊基础计算取QTZ80和QTZ250详附件

QTZ80

QTZ125

QTZ200

QTZ250

(1)吊具

叠合板吊具

叠合板临时支撑体系

根据图纸确定支架位置后进行支架组装。

水平支撑龙骨采用100mm×100mm木方,放置方向同PC叠合楼板桁架筋垂直排布。

临时支撑材料采用普通钢管φ×可调顶撑,横肋木方采用5×10cm木方。底板就位前应在跨中及紧贴支座部位均设置由柱和横撑等组成的临时支撑。当轴跨l≤时跨中设置一道支承;当轴跨<l≤时跨中设置两道支承。支撑顶面应严格抄平,以保证底板板底面平整。多层建筑中各层支撑应设置在一条竖直线上,以免板受上层立柱的冲切。临时支撑拆除应根据施工规范规定,一般保持连续两层有支撑。施工均布荷载不应大于m2,荷载不均匀时单板范围内折算均布荷载不宜大于1kN/m2,否则应采取加强措施。施工中应防止构件受到冲击作用(以上施工均布荷载不包括均匀分布的叠合层混凝土自重)。

临时支撑要求如下:

(1)立杆应尽量不用接头,如有接头,应相互错开;

(2)支撑下部应有扫地杆,扫地杆距楼地面≤200,并拉通;水平杆步距1500;

(3)立杆顶端采用可调顶撑,以方便调节支撑标高;

(4)整个支撑体系应稳定、牢固。

计算书详附件

施工技术准备:

(1)根据业主提供的水准点和坐标。了解现场水准和高程引测点,制定测量方案,把水准点和坐标引测至施工现场,设置施工控制轴线网和临时水准点,建立坐标控制网。

(2)组织公司有关技术人员及拟委派的项目部技术人员熟悉工程图纸和技术规范,明确施工技术要求和质量标准,提出有利于工程质量和施工的合理化建议,供建设单位和设计单位参考。

(3)收集各项与工程施工有关的技术资料,组织相关人员进行分析,针对工程的特点,对各工种班组长进行施工前的技术交底。

(4)组织人员勘察施工现场,详细了解周围环境情况,进一步优化施工方案,以节约成本和保证施工质量。

(5)收到施工图后,立即组织施工技术人员认真学习施工图纸和与之相关的规范规程,领会设计意图,做好图纸会审和施工前的各项技术准备工作。

(6)加强对新型砼全预制装配技术交底,一方面能使作业人员切实掌握施工要领,另一方面,是对设计意图的理解和消化。

4、主要施工方法和工艺流程

构件生产

为确保叠合板质量,本工程将选用具有一定资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的叠合板供应商,以保证叠合板的质量稳定、供货及时,满足现场叠合板吊装的要求,确保工程质量。

施工过程中应严格控制混凝土强度、结构尺寸、桁架高度及叠合板表观质量,施工前与供货厂家办理好合同,提出相关的技术要求。

构件的运输

混选择合适的运输车辆和装卸机械。根据道路交通法规,运输车辆限高米,根据路面情况掌握行车速度。构件运输车的特点是长、高、大,控制车速和转弯错车的减速,可以保证行车安全和构件质量。

教育全体人员防噪扰民意识。禁止构件运输车辆高速运行,并禁止鸣笛,材料运输车辆停车卸料时应熄火。

在叠合板到达现场后,现场派专人负责叠合板的接收工作,检查送货小票小票上的构件数量及型号是否与实际相符,避免误用,造成不必要的损失;重点检查构件的外形尺寸偏差、桁

楼梯吊装工具

起吊扁担

用途:起吊、安装过程平衡构件受力。

用途:受力主要机械、联系构件与起重机械之间受力

主要材料:根据图纸规格可在市场上

用途:用以固定螺栓,方便挂钢丝绳

主要材料:10—15厚钢板,自行焊接

用途:调节起吊过程中水平

主要材料:自行采购即可

调节葫芦螺栓

架高度、构件上表面拉毛深度、构件厚度、底面平整度和构件混凝土强度等,发现问题及时处理,对有裂纹,翘曲或断裂损坏的构件不得采用。

1、将运输车辆引导到所定位置,停车时一定要固定车轮。在引导车辆时,场内外均应有专人负责指挥。

2、应确认载重情况,应避免卸货时因碰撞而发生损坏,在卸货工、工长及押运人都确认后开始卸货。

3、松开绳索时一定要听从工长或负责人的指挥,司机和卸货工应密切配合。为防止卸货时因滑落而破损,一定要先挂钩后再松开绳索。

4、松开绳索后挂钩应由挂钩工执行,如有因卸货而可能导致破损的风险,应先挂钩后再松开绳索。

叠合板构件与预制楼梯的现场施工

叠合板吊装

工艺流程:检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→叠合板节点钢筋绑扎

叠合板吊装前对支撑体系进行检查,确保其受力稳定且标高准确。

叠合板的吊装:

采用分段吊装合理安排人员,联系好厂家及时送货,吊装前对操作人员进行书面交底。

构件起吊离开地面时表面未达到水平,必须调整水平后再吊至构件就位处,画叠合板位置线:在墙、梁或硬架横楞上的侧面,按安装图画出板缝位置线,并标出板号。

叠合板吊装就位:若叠合板有预留孔洞时,吊装前先查清其位置,明确板的搁置方向。同时检查、排除钢筋等就位的障碍。吊装时应按预留吊环位置,采取六个吊环同步起吊的方式。起吊时,应使叠合板对准所划定的叠合板位置线,按设计支座搁置年度慢降到位,稳定落实。

调整叠合板支座处的搁置长度:

用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度,轻轻调整。必要时要借助塔吊绷紧钩绳(但板不离支座),辅以人工用撬棍共同调整搁置长度。

图纸对支座搁置长度无要求时,板搁置在混凝土构件上时,一般为+15mm(即伸入支座15mm)。

选择构件吊装机型,遵循小车回转半径和大臂的长度距离;最大吊点的单件不利吨量与起吊限量的相符;建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。构件高空吊装,要避免小车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象,以防构件碰撞破坏。

先粗放,后精调,充分利用和发挥垂直吊运工效,缩短吊装工期。要注意对连接件的固定与检查,脱钩前叠合板和支撑体系必须连接稳固、可靠。

支撑体系拆除,符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015底模拆除时的混凝土强度要求。

叠合板吊装碰损,一般修补时的材料要与构件原材料相容和相配。以保证修补质量。结构性损伤,不得自作主张按一般方法随意修补,必须经过设计和相关单位核定,按其要求进行处理。

PC楼板平面布置图:详附件

、预制楼梯吊装

(1)吊装前准备要点

A、楼梯构件吊装前必须整理吊具,并根据构件不同形式和大小安装好吊具,这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。

B、楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号,并在图纸上标出序号位置,这样可直观表示出构件位置,便于吊装工和指挥操作,减少误吊几率。

C、吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好,可节省吊装、调整时间并利于质量控制。

D、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成,吊装前必须测量并修正柱顶标高,确保与梁底标高一致,便于楼梯就位。

(2)楼梯段吊装要点

(3)预制楼梯吊装步骤指引

楼梯下部节点

楼梯上部节点

、吊装注意事项

1、成品保护:由于梯段安装完成后要作为施工通道使用,周期也较长,一旦破损修补困难,所以梯段成品保护要求较高,工地一般利用废旧模板订成方盒保护阳角,直至施工结束。

2、梯段净宽:梯段净宽指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的距离,楼梯两侧无内保温,考虑墙面平整度较差,梯段安装时距墙预留10mm缝隙。

3、休息平台标高控制:梯段与休息平台安装处预留3cm面层,休息平台混凝土浇筑时不能超打。

4、梯段安装精度

1、板与墙搭接节点:根据设计要求,叠合板在两端墙体上搁置长度为10mm,实际施工时采用周圈硬架支模方式保证平整度,效果较好。

2、板与连梁节点:叠合板短向出钢筋与两端墙体的连梁主筋有交叉,施工时须先绑扎连梁主筋,叠合板安装前抽出主筋,叠合板安装后再绑扎连梁主筋。

3、现浇层电器配管:合并电气专业图纸,优化管线走向,尽量减少交叉,但可能导致管线用量增加。保证后浇层厚度。

4、叠合楼板支撑体系:楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度,楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求,以保证得楼板浇筑成型后底面平整。楼板支撑体系的拆除,必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除。

1、水电管线敷设经检查合格后,钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。

2、楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上,以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。

3、对已铺设好的钢筋、模板进行保护,禁止在底模上行走或踩踏,禁止随意扳动、切断格构钢筋。

预制楼板底部拼缝处理

1、在梁、柱和楼板混凝土浇筑之前,应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查,对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。

2、塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。

混凝土浇筑

1、复检合格后,方能进行叠合板混凝土浇筑。

2、本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、柱、梁一起浇筑。

3、混凝土浇筑前,清理叠合楼板上的杂物,并向叠合楼板上部洒水,保证叠合板表面充分湿润,但不宜有过多的明水。

4、混凝土浇筑方式为泵送,先浇筑纵向构件(墙、柱),再浇筑楼面、梁。

5、混凝土浇筑时,采用水平向上分层连续浇筑。在浇筑过程中,送料泵管口不能高空布料,避免施工过程中冲击叠合板。

6、振捣时,要防止钢筋发生位移。

5、质量措施和要求

混凝土构件

主控项目:

(1)进人现场的构件性能应符合设计要求。

吊装过程

结构完成构件安装1构件安装2

结构连接

检验方法:检查构件出厂质量合格证明文件、型式检验告、现场抽样检测报告。 检查数量:全数检查。

(2)构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计要 求 。 检验方法:观察,钢尺量测检查。 检查数量:全数检查。

PC 构件进入现场时,应根据工厂提交的产品检查单检查产品是否合格。 一般项目:

构件外观尺寸允许偏差及检查方法因符合下表,构件有粗糙面时,与粗糙面相关的尺寸准许偏差可适当放宽。

装配式混凝土结构安装

主控项目:

混凝土构件安装施工时,构件的品种、规格和尺寸应符合设计要求,在明显部位应有标明工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收内容的标志。

检查方法:核对图纸,观察检查 检查数量:全数检查。

叠合构件的叠合层、接头和拼接,当其现浇混凝土或砂浆强度未达到吊装混凝土强度设计要求时,不得吊装上一层结构构件;当设计无具体要求时,混凝土或砂浆强度不得小于10MPa 或具有足够支承方可吊装上一层结构构件;已安装完毕的装配式结构应在混凝土或砂浆强度达到设计要求后,方可承受全部设计荷载。

检验方法:检查同条件养护的混凝土强度试验报告或砂浆强度试验报告。 检查数量:每层做1组混凝土试件或砂浆试件。 一般项目:

预制构件安装尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定

6、成品保护及文明施工

成品保护

叠合板的堆放及堆放场地的要求应严格按相关规范规定执行。 预制叠合板混凝土强度达到100%时方可进行吊装。

叠合板上的甩筋(锚固筋)在堆放、运输、吊装过程中要妥为保护,不得反复弯曲和折断。

吊装叠合板,不得采用“兜底”、多块吊运。应按预留吊环位置,采用八个点同步单块起吊的方式。吊运中不得冲撞叠合板。

硬架支模支架系统板的临时支撑应在吊装就位前完成。每块板沿长向在板宽取中加设通长木楞作为临时支撑。所有支柱均应在下端铺垫通长脚手板,且脚手板下为基土时,要整平、

夯实。

不得在板上任意凿洞,板上如需要打洞,应用机械钻孔,并按设计和图集要求做相应的加固处理。

克服板下挠、板裂:硬架支模和拼缝支撑其上皮标高必须准确,且必须有足够的刚度、强度与稳定,以保证其不下沉、不倾斜。

克服板的支座搁置长度不准,吊装就位时应认真调整。

不合格的板不得吊运就位,要在吊装前认真检查。尤其是叠合板的人工粗糙面应符合要求,疏松层及浮浆应清除干净,以保证混凝土在叠合面结合良好。

文明施工

文明施工是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。我公司对派驻工程的一切人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,要以崭新的精神面貌展现给社会各方面,把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作。

噪音控制:

(1)、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。

(2)、禁止在夜间9点至早上6点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况,确需在该时段连续施工作业的,应向建设行政主管部门和环保部门申请,核准后才能开工。

扬尘控制:

(1)、在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理,严禁将泥土、尘土带出工地。冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀达到排放标准后,方可排人城市公共管网。沉淀池派专人定期进行清理,一般为2?~3?天清理一次。

(2)、施工现场按平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作,实行场地的硬化或绿化处理,确保无一处露土现象,以达到防尘控制要求。

(3)、安排保洁人员2名(佩戴标识)每日对施工现场的道路进行1?~2?次的清扫,清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时,增加洒水频次,以保持路面的湿润。

7、安全措施

①、遵守施工现场操作规程,应积极参加安全会议和班前安全活动。

②、进入现场必须佩戴安全用品(安全帽,安全带,安全鞋),高空作业必须系安全带。

③、特殊工种必须持有上岗证。

④、工长必须每天参加安全例会,并将相关事项告知作业人员。

⑤、需要拆除安全设施(如护栏,安全网)施工的地方,施工完毕后应立即复原。

⑥、施工中应做好落手清工作,工具要堆放整齐。

⑦、工长每天上班前应进行安全交底,说明当天安全注意事项。

⑧、必须填报作业人员名单,特殊工种上岗证的复印件。

⑨、工人进入现场必须进行三级教育,合格后方可上岗。

⑩、施工现场禁止吸烟,休息时有指定吸烟区。

○11、运输车辆必须遵守现场规定,不得擅闯施工区域。

、恶劣天气停止作业

①、遇强风、大雨、大雪、打雷、地震等恶劣天气或灾难时,应停止作业。

②、即使是弱风天气,如果对高空作业产生影响时,也要根据实际情况暂停作业。

上述由于天气影响而停止作业的时候,现场负责人和管理人员要做好协商和制定相应措施。、防止高空坠落事故

①、高空作业时必须佩戴安全带,由于工作需要必要离开安全设备或者在梁上行走时,必须拉设安全绳,并将安全带挂在安全绳上再施工。

②、脚手架的架设、拆卸、变更等作业都必须听从工长的指挥。

③、由于施工需要暂时拆除护栏,脚手架等安全设备的场合,完工后必须立即复原。

、现场安全负责人的职责

①、制定施工方法和安排施工人员,指挥现场施工。

②、检查机器、工具是否合格,当出现故障需更换时及时更换。

③、监督安全带以及安全帽的佩戴情况。

④、对恶劣天气是否影响正常施工做出判断,一旦停止作业,跟其他负责人研究以后,及时将变更的事项通知所有施工人员。

⑤、警戒区禁止非吊装人员入内,吊装作业划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点看守。

⑥、施工内容有变化时,及时告知所有施工人员。

、安全措施

参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥(对讲机须使用独立对讲频道)、电焊工等均应接受过专业培训和安全生产知识考核教育培训,取得相关部门的操作证和安全上岗证,并经体检确认方可进行高处作业。

PC平台板堆场区域内应设封闭围挡和安全警示标志,非操作人员不准进入吊装区

构件起吊前,操作人员应认真检验吊具各部件,详细复核构件型号,做好构件吊装的事前工作,

起吊时,堆场区及起吊区的信号指挥与塔吊司机的联络通讯应使用标准、规范的普通话,防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由当班信号统一指挥,严禁他人干扰。

构件起吊至安装位置上空时,操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖向钢筋将或立杆碰撞。下降过程应缓慢进行,降至可操控高度后,操作人员迅速扶正挂板方向,导引至安装位置。在构件安装斜拉杆、脚码前,塔吊不得有任何动作及移动。

起吊用吊梁、吊索等工具应使用符合设计和国家标准,经相关部门批准的指定系列专用工具。

所有参与吊装的人员进入现场应正确使用安全防护用品,戴好安全帽。在2m以上(含2m)没有可靠安全防护设施的高处施工时,必须戴好安全带。高处作业时,不能穿硬底和带钉易滑的鞋施工。

吊装施工时,在其安装区域内行走应注意周边环境是否安全。临边洞口、预留洞口应做好防护,吊运路线上应设置警示栏。

使用手持电钻进行楼面螺丝孔钻孔工作时,应仔细检查电钻线头和插座是否破损。配电箱应有防触电保护装置,操作人员须戴绝缘手套。电焊工、氩气乙炔气割人员操作时应开具“()级动火证”并有专人监护。

操作人员不得以外墙板的预埋连接筋作为攀登工具,应使用合格的标准梯。在自保温复合外墙板与结构连接处的混凝土混强度达到设计要求前,不得拆除临时固定的斜拉杆、脚码。施工过程中,斜拉杆上应设置警示标志,并专人监控巡视。

施工层吊装前,外围操作平台(脚手架)需提前搭设完成,超出施工楼层一层高度。

、环保措施

装配式PC平台板工程对施工现场文明环境的影响相对较小,工人在现场操作时除遵守现场一般环保措施外,还应遵守下列要求:

运输预制平台板的鸭形平板车进入施工现场禁止鸣笛,装卸完毕驶出现场前须在工地大门车辆冲洗点进行轮胎清洗后方能驶出工地;

8

事故发生后迅速有效控制、处理,最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,制订本紧急预案。

、应急组织机构

成立吊梁安装应急救援指挥小组,负责应急救援工作的组织和指挥:

组??长:副组长:

成??员:

、职权分工

1)组长职责:发生吊装安全事故时,发布应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和公司通报事故情况,必要时向有关单位发出救援要求;组织事故调查,总结应急救援经验教育等。

副组长职责:协助组长负责应急救援的具体指挥工作。?成员职责:协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联系和对外联系;负责协助抢险机械设备的调转;负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作,负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系;负责与有关单位人员的紧急联络,在最短时间内,传达领导小组的抢险指令,做好与“110”“120”等单位的联系。

、应急预案的实施

1)施工现场设安全领导小组,负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。

2)发生事故时,安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险,防止抢救时事故的再发生。

3)遇到安全事故较大或人员受伤时,现场人员在组织自救的同时,并立即向主管领导汇报,应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”寻求的外部支援;支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况,并派人到路上接警。

4)将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。

5)将信息迅速传递给公司;传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。

6)公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况,组织有关人员或应急队伍赶赴现场。

7)应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员统一指挥,按分工要求进行疏散人员,抢救物质,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

8)事故处理完毕后,应保护好现场,接受事故调查并如实提供事故的情况。

、预防措施

强调吊装作业的危险性,加强对工人的教育。

2)凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员严禁进行吊装作业。

3)凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋,严禁酒后登高,并应清除鞋底泥砂油垢。

4)吊装作业纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。

5)安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一构件必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。

6)五级风以上严禁吊装作业,以防发生意外。

(1)起重机的行驶道路必须平坦坚实,松软土层要进行处理。必要时,需铺设道木或钢板。起重机不得停置在斜坡上工作。

(2)应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时,应采取措施,如:在起重机吊杆上拉揽风或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡后,卸载或空载时,吊杆必须落到与水平线夹角60°以内。在操作时应缓慢进行。

(3)禁止斜吊。这里讲的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负载及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其它物体。

(4)吊装构件的吊索需经过计算,夹具安装应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。

(5)不吊重量不明的重大构件或设备。

(6)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

(7)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与起重机驾驶员密切配合,执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥,当信号不清或错误时,驾驶员可拒绝执行。

(8)严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

(9)起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予以更换。

(1)操作人员在进行高处作业时,必须使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。

(2)在高处使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好的构件,应一手扶住,一手操作。撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。

(3)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。作业处和构件上有水应及时清除。

对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有六级强风、浓雾等恶劣气候,不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

(4)登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档。

(5)梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处,连接后梯梁的强度,不应低于单梯梯梁的强度。

(6)固定式直爬梯应有金属材料制成。梯宽不应大于50cm,支撑采用不小于L 70×6的角钢,埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏宽的踏棍应与攀登的顶面1~高的扶手。

(7)操作人员在脚手板上通行,应思想集中,防止踏上挑头板。

(8)安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时用木板盖严,或及时设置防护栏杆、安全网等防坠落措施。

(9)电梯井口必须设防护栏或固定栅门;电梯井应隔两层并最多10m设一道安全网。

(10)从事屋架和梁类构件安装时,必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时,应设置护栏横杆或绳索。

(1)地面操作人员必须戴安全帽。

(2)高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。

(3)在高处用气割或电焊切割时,应采取措施,防止火花落下伤人。

(4)地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

(5)构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠,才能松钩或拆除临时固定工具。

(1)吊装工程施工组织设计中,必须有现场电气线路设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责、围护和管理,严禁非电工人员随意拆改。

(2)施工现场架设的低压线路不得用裸线。所架设的高压线应距离建筑物10m以外,距离地面7m以上。跨越交通要道时,需加安全保护装置。施工现场夜间照明,电线及灯具高度不应低于。

(3)起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于表3的规定。

(4)构件运输时,构件或车辆与高压线净距距不得小于2m,与低压线净距不得小于1m,否则,应采取停电或其他保证安全的措施。

(5)现场各种电线接头、开关应装入开关箱内,用加后锁,停电必须拉下电闸。

(6)电焊机的电源线长度不宜超过5m,并必须架高。电焊机手把线的正常电压,在用交流电工工作时为60~80V,要求手把线质量良好,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊机如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。

(7)使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时,应有避雷防触电设施。

(8)各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地,有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36V。

(9)在雨天或潮湿地点作业的人员,应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

起重机与架空输电导线的安全距离表3

、处理和改进

项目部在事故或事件发生后,对发生的原因进行调查分析,针对事故或事件发生的原因,责成责任部门采取纠正措施,并组织对应急预案和相关程序进行评审及修订,使其不断完善,提高应急应变能力。

9、附件

1、群塔施工方案

2、塔吊基础计算书

3、基础尺寸平面图

4、叠合板吊装施工平面图

5、叠合板吊装布置图

6、叠合板吊装顺序图

7、叠合板支撑图

8、叠合板临时支撑体系计算书

9、进度计划

PC构件专项施工方案

龙湖济南春江悦茗(2组团)项目PC构件专项施工方案 编制人:吴孝当 审核人:秦纯利 审批人:杜海洋 龙湖春江悦茗(2组团)项目部

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工总体措施 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工方法 (7) 六、质量标准及保证措施 (12) 七、吊装注意事项 (14) 八、施工安全注意事项 (16)

一、编制依据 本设计依据下列文件编制: 1、济南龙湖春江悦项目总承包工程(2组团)施工蓝图。 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 3、《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-2011 4、《装配整体式混凝土结构施工与质量验收规程》DB37/T5019-2014 5、《装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程》DB37/T5020-2014 6、《装配整体式混凝土结构设计规程》DB37/T5018-2014 7、《装配式混凝土结构表示方法》15G107-1 8、《预制钢筋混凝土剪力墙外墙板》15G365-1 9、《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1 10、《PK预应力混凝土叠合板》L10SG408 11、《装配式混凝土结构连接点构造》G310-1-2 12、《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1 13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 14、《建筑安装分部工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 二、工程概况 本工程共计12栋小高层和地下车库,其中15#楼、16#楼、17#楼、18#楼、22#楼、23#楼、24#楼、25#楼为17层小高层 8栋,其中14#楼、19#楼、20#楼、21#楼为18 层小高层 4栋;本地块用地面积为41419平方米,总建筑面积132142.1平方米,地上总建筑面积为101689.6平方米,地下总建筑面积为30452.49平方米。 本项目采用装配技术侧楼层: 本工程叠合板最大重量1.3T,预制楼梯2.3T。

汽车吊吊装专项施工方案

汉国城市中心地下人行通道工程 汽车吊吊装方案 编制: 审核: 审批:

一、工程概况 1、工程概述:本工程位于深圳市深南路与福明路交叉口西南侧,暗挖段52米,明挖段27米,总长79米;地下通道平面布置呈L形,连接既有华富路地下人行通道方向的主通道通行净宽 4.0m,通行净高 2.5m,出福明路方向疏散通道净宽3.0m,净高2.5m;出口梯道净宽2.65m。地道埋深受制条件较多,主通道中部需要下穿并避开未来深南路左转华富路下穿隧道,主通道最大覆土约9.7米,与地下待建隧道净距约1.0米。 2、工程相关单位: 建设管理单位:深圳市广海投资有限公司 设计单位:天津城建设计院有限公司 监理单位:深圳市龙城建设监理有限公司 施工单位:深圳市中邦集团建设总承包有限公司 二、编制依据 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工安全技术手册》 《建设工程安全生产管理条例》

《广东省建设工程文明施工若干规定》 三、汽车吊吊装使用情况 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号20吨—50吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》 四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请(项目工作负责人)→→汽车吊进场检查(公司设备管理员)→→吊装交底(公司责任技术负责人)→→吊装作业安全监督(项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员) 五、吊装准备工作 1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。 2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 4、公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 6、吊索具选型 在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。 7、起重机进场前,必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车(QY50)吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况:重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况:均为立式设备。 3 、设备单元分布情况:泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1(大型设备一览表)。

屋面钢结构吊装施工方案

混凝土泵送方案菏泽XXXXX生活广场 东侧中庭钢结构 吊 装 方 案 编制单位:山XX公司 编制人:赵XX由 编制日期:2017年5月6日

目录 1. 编制依据 (1) 1.编制依据 0 2.网架吊装 0 2.1吊装准备 0 2.2 检查构件稳定性 (1) 2.3 吊装机具检查、准备 (1) 2.6 钢柱校正 (2) 2.7 吊装 (2) 3 安全文明施工保证措施 (3) 3.1 安全施工 (3) 3.2 文明施工 (4)

1.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 3、施工现场和周边的实际情况; 4、业主提供的其他有关资料。 5、施工图纸。 2.网架吊装 2.1吊装准备 (1)学习施工图纸、组织图纸审查和汇审,核对构件空间就位尺寸。 (2)计算吊装构件的数量,单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。 (3)编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械,确定吊装程序、方法、进度,构件安装现场存入平面布置,劳动力组织、安全措施等)进行细致的技术交底。 (4)仔细检查构件的强度、完整性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确,有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差,应在吊装前纠正。 (5)在构件上根据就位、校正需要弹好轴线,吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板(方梁)的安装就位控制线。 (6)检查柱基础细线和跨度,对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。 (7)按图纸对构件进行编号。不易辨别左右的构件,在构件上用

吊装专项施工方案

铁山增压站发电机组吊装工程 专项施工方案 编制: 审核: 主管领导: 四川省鑫晔建筑工程有限公司 二Ο一六年九月 铁山增压站发电机组吊装专项施工方案

铁山增压站发电机组更换,采用25T汽吊吊装。根据对现场周围环境考察及对发电机、重量等分析,经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下: 一、工程概况 铁山增压站原发电机组功率太小,已满足不了铁山增压站现有设备的正常使用,现需拆除原发电机组后安装新购大型发电机组。公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定,在吊装过程中有专业人员指挥吊装,确保工程安全、按时完成。 二、工程特点 1.工期紧:根据建设项目总体计划工期紧,所以应合理安排,以 保证工程如期竣工。 三、主要编制依据 1.发电机组及电器安装工程施工图纸及有关技术文件。 2.四川省鑫晔建筑工程有限公司的有关文件。 3.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社 《起重吊运指挥信号》GB5082-85

《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 4.我公司类似工程的施工经验 5.25t液压吊车(QY25)吊车性能表 6.施工现场条件。等 四、施工现场平面布置 设备进场经监理和质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场构件的起吊,拼装流程。 五、吊机选用计算: 经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T,本工程起重量为1.8T,此时工作幅度为9米,最大起升高度为24.5米,使用QY25C液压车起重机。施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。 2.吊车起重能力与工程实力要求计算 ①起重量 保证安全,吊机的起重量必须大于吊装件最大重量,包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为24米时,起重量

吊装专项施工方案

吊装专项施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、工程概况 二、工程特点 1.工期紧:根据建设项目总体计划,整个工程需要2个月完工 并网发电,光伏组件数量大。 2.施工范围大:在四个车间屋顶施工,材料多,吊装繁琐。尽 量减少材料的二次吊运,同时合理安排起重机行走路线,以 提高工效。 三、主要编制依据 1.设计要求、图纸。 2.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 四、施工现场平面布置 光伏组件进场经监理和质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场材料的起吊流程。

组件、逆变器 吊装机具验收合格 基础与支承面验收合格 吊装 组件楼顶摆放安装 逆变器楼顶摆放就位 吊装工艺流程:场地三通一平 材料、设备进场 吊机进场 起吊 就位 安装 五、 吊机选用计算: 设备材料单件最大重量为2T ,最高高度为10米,经项目经 理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C 液压汽车起重机最大起重力矩为,主臂工 作时最大起重量为25T ,本工程起重量为2T ,此时工作幅度为9米,最大起升高度为24.5米,使用QY25C 液压车起重机。施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取用QY25C 液压汽车起重机。

吊装专项施工方案修改

钢 结 构 吊 装 专 项 方 案 工程名称:黑龙江汉能300MW太阳能电池生产厂房钢结构工程施工单位:黑龙江农垦建工有限公司第九分公司 编制人:刘广才 编制时间:2012-04-29

目录 第一章概述 (1) 第二章准备工作 (1) 第一节件的运输 (1) 第二节件的堆放 (1) 第三节位轴线及水准点的复测 (2) 第四节重机械 (2) 第三章吊装方法 (2) 第一节柱的吊装 (2) 第二节梁的吊装 (3) 第四章测量校正 (3) 第五章安全技术要点 (5)

第一章概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,。钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章准备工作 第一节件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。 第二节件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。 (3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。 (4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。

吊装专项施工方案

山东奥来科机有限公司 车间及办公楼工程吊装专项施工方案

一、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令。 2、《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号。 3、《中华人民共和国安全生产法》主席令70号。 4、《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006。 5、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003。 6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012。 7、《绿色施工管理规程》DB11/513-2008。 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文。 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91。 10、《施工安全生产检查标准》JGJ 59-2011。 11、合同文件与安全生产有关的条款监理批准的各项施工单位的《安全生产技术措施》。 12、国家、各部委、地方政府及行业主管单位颁布的其他有关安全生产的法律法规的规定和制度。 13、关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备

办法》。 14、《建设工程施工安全强制性标准》。 15、《建设工程现场安全资料管理规程》 16、已批准的安全施工组织设计方案。 17、《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》TB/T8716。 18、《起重机械安全规程》GB6067-2010。 19、《建筑施工吊装安全技术规范》JGJ276-2012。 二、工程概况 本工程由德山东奥来科技有限公司投资建设,座落于德州经济技术开发区,红都路956号。本工程由两部分组成,一是办公楼一是生产车间,办公楼三层,总高11.8米,一层为展厅和办公,二层为办公,三层为休息室。建筑面积2397平米,建筑耐火等级为二级。 室内地坪相当于绝对高程22.11米,结构形式为混凝土框架结构。 生产车间建筑面积14477平米,建筑檐高9.6米,结构形式为门式钢架结构,砖砌外围护墙,屋面为压型钢板屋面。每跨两台十吨桥式吊车。 三、钢结构吊装前准备工作 1、技术准备 1)对图纸进行认真、全面的熟悉,对于各节点做到了然于胸。 2)进行细致的安全技术交底,了解施工现场情况。 3)做好土建与钢结构的交叉作业的协调、沟通。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构工程 吊 装 专 项 施 工 方 案

钢结构吊装施工方案审批表工程名称:普洱上海大众4S店钢结构工程 建设单位: 监理单位:监理有限公司 施工单位:有限公司

目录 第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)

第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程位于云南省普洱市,建筑高度为12m。结构形式为钢结构框架结构,钢结构次梁,顶面铺设聚氨酯彩钢板。其建筑耐火等级为二级。 基础结构混凝土采用C30,垫层为C15普通混凝土;地圈梁为C30;展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为,钢筋混凝土浇注,混凝土采用C30。

第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 一、钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:

pc构件吊装方案

PC构件吊装施工方案 1 施工方案 1.1施工准备 1.1.1技术准备 1 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,检查图纸是否齐全,图纸本身有无错误和矛盾,设计容与施工条件能否一致,各工种之间搭接配合有否问题等。同时熟悉有关设计数据,结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。 2 根据图纸及公司吊装手册,按照:外墙板→1段梁、隔墙板→2段梁、隔墙板→3段梁、隔墙板→1段叠合楼板→2段叠合楼板→3段叠合楼板的原则,合理的编排吊装顺序图表。 2.1外墙板吊装顺序 2.2一段叠合梁、墙板吊装顺序

2.3二段叠合梁、墙板吊装顺序

2.4三段叠合梁、墙板吊装顺序 2.5一段叠合板吊装顺序

2.6二段叠合板吊装顺序 2.7三段叠合板吊装顺序

注意:编排叠合楼板吊装顺序时,应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台,方便施工人员上下楼层,然后从梯段向四周吊装,应先吊中间位置楼板,再吊临边楼板,避免安全隐患,从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始,方便楼板定位。 1.1.2物质准备 1 预制构件准备 现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如:装车顺序、车载数量,吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等;每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场,PC构件供应满足吊装施工要求,直接从车上起吊,避免材料的二次吊装。 预制构件需求计划表 注:预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供,并同时提供装车顺序表,装车顺序表应与

吊装顺序对应,避免吊装作业时构件二次吊装。 2 吊装设备准备 本工程采用中联重科生产的QZT125型塔吊,全部覆盖施工区域;30米处最大起重重量为6吨,PC构件最重为5吨,塔吊满足工程吊装需要; 3 加工工具、吊装材料准备 本工程定加工工具有:钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件(1、2)、墙板定位件、L连接件;做工具及材料:塑料垫块、吊爪、水泥自攻丝。 主要工具、设备、辅材计划表

预制构件吊装施工方案.doc

双沟酒业园区40000吨技改项目16号厂房工程 预制结构吊装施工方案 一:工程概况 1:本工程位于双沟酒业园区,为酒业园40000号名优酒技改项目中的一幢标准工业厂房,此厂房采用主跨为18米连跨11跨,标准开间为6米开间,连续布置开间为21间,结构设计类型为现浇钢筋混凝土排架柱结构,牛腿高度为4.92米,屋架支座标高为9米,预应力屋架为18米跨,屋架端头高度为1.65米,屋架顶端高度为2.65米,,每榀屋架的混凝土用量为2.62立方米,折算重量为6.55吨,为本方案中的最大起重量,屋面板为标准的通用大型预应力屋面板及嵌缝板,天沟为内置天沟,屋面在南侧第二间到第四间之间设有天窗架及天窗,天窗架的高度为3米,天窗架的顶端高度为14.35米,其上的屋面板为最大起吊高度,室内的吊车梁为通用的标准预制吊车梁,整个屋面体系中的屋架支撑系统如上下弦水平边杆,连接拉杆,柱间支撑等均按常规设计,整个厂房约25000平方米。 2:本工程的现场工况情况:本工程由于基础施工设计变更增加了基础的埋深,同时由于窑池结构施工为-2.2米,所以目前室内地面的;回填土方的高度为-2.2米,按照各方同意的施工组织设计,本工程除大型预应力屋架为现场预制外,其它的预制构件,全部在构件厂订购,直接运入施工现场吊装。现场考虑吊装及构件运入厂房内的需要,将屋架预制位置选择在贴近柱侧面进行叠层浇筑,其布置方式见附图,其叠层高度为6层和5层各两堆。同时为外订构件入场现场在南侧夹层处,将3.6米的顶板采用二次浇筑的方式进行浇筑,留作大型构件运入施工现场时做为运料通道。南侧区设两个通道。另外为了保证外购构件能在现场形成两个出入口,将在厂房的北侧辅设一条6米宽,长度约100米的施工便道,接至酒厂灌区永久施工道路,作为构件出入场区的备用道路。 3:施工协作情况:目前,施工现场的预制屋架已基本浇筑完成,排架柱的上柱已陆续进行浇筑,浇筑完上层柱后,对上部的标高及轴线进行投放后,将拆

PC吊装专项施工方案(1)

PC 构件吊装专项施工方案
一、工程概况.................................................... 2 二、编制依据.................................................... 3 三、施工计划.................................................... 3 四、施工准备.................................................... 7 五、PC 构件吊装施工 ............................................ 13 六、PC 构件施工质量控制 ........................................ 35 七、 汽车吊基础承载力验算、钢丝绳验算.......................... 38 八、施工安全与环境保护......................................... 41 附图:PC 构件汽车吊位置、堆场、道路加固平面布置图 .............. 42
第1页

一、工程概况
PC 构件吊装专项施工方案
1.1 工程概况
工程名称:北仑大碶九峰山 1#地块项目 建设单位:宁波龙晟房地产发展有限公司 设计单位:中国联合工程公司 监理单位:宁波海城工程监理有限公司 施工单位:浙江欣捷建设有限公司 地理位置:本工程位于宁波市北仑区大碶街道太河南路九峰山景区对面;(场 地东侧太河南路,西侧靠山,无道路)。 结构类型:框剪结构、PC 结构。 工程包括:1#~36#楼 36 栋别墅为地上 3 层,建筑高度为 9.85m,层高 3.6m、 3.1m、3 米。37#~38#楼、40#~45#共 8 栋洋房为地上 7 层,建筑高度为 21.95m, 层高 3m。39#楼、52#~54#共 4 栋洋楼为地上 6 层,建筑高度为 18.95m,层高 3m。 56#楼商业用房为地上 2 层,建筑高度为 7.95m,层高 4.5m、3.3m。57#~59#共 3 栋为附属用房为地上 1 层,建筑高度 4.6m。
1.2 PC 构件概况
本工程 38#、39#、41#、43#楼 2F~7F 层;45#、47#、49#、51#楼 2F~6F 层 为预制构件,分别为预制阳台、预制填充墙、预制楼梯、预制叠合板、飘窗板。
1.2.1 PC 构件特点
1、产业化流水预制构件工业化程度高; 2、成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用,耗材少,节约资源与费用; 3、现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响; 4、工业化节能降耗成效显著,节电、节水、节能、建筑废弃物得到抑制, 扬尘、噪声污染得到有效控制; 5、工程施工周期短; 6、劳动力资源投入相对减少;
第2页

吊装专项施工方案

目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标,车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米,建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表: 序号 项目 允许偏差

装配式建筑PC构件安装施工方案

【第一章】工程慨况 工程名称:台州湾招商服务中心(EPC工程总承包)项目 建设单位:台州循环经济发展有限公司 设计单位:杭州千城建筑设计集团股份有限公司 施工单位:方远建设集团股份有限公司 PC构件:浙江新邦远大绿色建筑产业有限公司 监理单位:浙江明康工程咨询有限公司 勘察单位:浙江省工程物探勘察院 台州湾招商服务中心(EPC工程总承包)项目工程,位于浙江省台州市集聚区管委会大楼东侧、甲南大道以北、围一路以西。该项目用地面积为5369㎡,总建筑面积为15614㎡,建筑高度28m,为七层旅馆建筑,容积率为1.6,建筑密度43.2%,绿地率30%。 本工程建筑设计使用年限50年,抗震设防烈度6度,屋面防水等级Ⅰ级。本工程建筑结构安全等级二级,地基基础设计等级丙级,建筑抗震设防类别丙类,建筑防火分类等级一类,耐火等级一级,混凝土构件环境类别:与土壤接触的构件二a类,其他为一类,重要性等级为二级,场地复杂等级为二级,地基复杂程度等级为二级,岩土工程勘察等级为乙级,±0.000相当于1985国家高程基准4.150m。拟建物采用框架结构,抗震等级三级,大跨度梁二级,桩基础采用新型静钻根植桩工法施工。 【第二章】工程特点 1、本工程二至屋面层应用叠合板结构体系,施工工期短、值得借鉴

的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工的工作方式,二层为试验段指导施工阶段。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想,与监理单位以及有关专家总结经验,不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集,确定薄板的型号,规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为叠合板+现浇板。 【第三章】施工准备 1、技术准备 (1)提前做好专项施工安全及技术交底,并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 (2)相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及熟悉施工规范规程,熟练掌握图纸内容,列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与设计院沟通。 (3)组织现场管理人员到装配式建筑工地及新邦远大学习,掌握叠合板相关知识,了解叠合板构造以及施工的难点和重点,借鉴其他建设工程的施工经验。 (4)与有装配线建筑施工经验的技术人员及有关专家进行沟通和学习。 (5)对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对,准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。

吊装安全专项施工方案

江西金德铅业股份有限公司铅冶炼环境治理技改项目 (贵金属—主厂房) 吊装安全专项施工方案编制: 审核: 批准: 上饶市建筑工程有限公司

二OO八年九月二十日 铅冶炼环境治理技改项目 本工程为铅冶炼环境治理技改项目贵金属—主厂房,此厂房为18m跨、54m 长、砼柱子、砼梁、钢屋架彩钢板屋面。贵金属—主厂房有砼柱20根、钢梁18件、屋架10榀、钢盖板等组成,钢构总重约150吨。 一、工、机具 吊车:100吨、50吨汽车吊各一台; 钢丝绳:1寸为4根,1.5寸为1根; 卸扣:15吨4只 开口(滑车):15吨4只 卸扣:5吨2只 自卸扣:5吨4只 一、人员组织 项目经理1名,施工员1名,安全员1名,质检员1名,资料员1名,吊车司机3名,测量工3名,起重工2人,普工2人,电焊工8名,铆工6名。 三、吊装: 本工程吊装顺序:厂房吊装从一端往另一端安装,其中柱子、吊车梁、屋面板等同步进行。具体的吊装顺序见吊装平面布置图。 预制柱吊装前需对其外形尺寸复合,并对杯口进行检查 杯口尺寸允许偏差(mm)

1、预制柱的吊装 1.1吊装方法 预制柱采用场内就地预制、旋转法吊装。主厂房结构吊装由100T和50T配合吊装。100T 吊砼柱子,50T吊砼梁,走道板,屋面板等。砼柱子吊点为设计吊点2点吊法,砼梁,走道板,屋面板吊点采用2点吊法吊点位置为构件1/3处。 1.2 吊装准备 ⑴吊装场地采用机械整平并压实,如场地条件不好,应铺设路基箱,以保证吊车不下陷、倾斜,确保柱顺利吊装。 ⑵复核柱基中心线、标高、厂房跨距及柱距,清理干净杯口,测量柱脚到牛腿的实际尺寸,以此确定杯底找平层标高。 ⑶杯口内壁凿毛;杯底高出的部位要凿掉,杯底低的部位用C35细石砼找平。杯底的标高要依柱脚底至牛腿的实际尺寸为准。 ⑷在杯口顶面、杯底放好中心线,在杯口底面的中心线呈十字标注并延伸到杯口壁,画上红三角。 ⑸吊车进场组装吊装材料、吊索、吊具准备齐全。特别是铁楔、鱼尾铁、铁线、铁锤、绳索等工具要准备好。 在柱翻身前组织有关施工人员进行安全、技术交底。对吊装机械的选型、行走路线、起重物的重量、翻身、摆放、吊装的方法要进行详细的交底。 1.3 预制柱翻身 ⑴上层柱翻身时,先利用柱吊环将柱水平提升约100 mm,插入若干滚轴,然后将柱落回滚轴之上,横向挪出略小于柱厚位置,将柱翻转至滚轴支承上;再重新绑扎,吊车转动将预制柱就位在吊装前摆放位置;吊车缓缓将预制柱放下,柱下用枕木垫好,柱身用脚手管或槽钢支撑,将其固定好,防止倾倒。 ⑵柱翻身稳固后,在牛腿柱顶弹十字中心线,柱身弹出中心线(二个小面一个大面),埋设件清理干净刷好红丹漆。预埋螺栓打上黄油包上麻布或套上胶管保护。并做好行列线的标识。 ⑶柱脚埋入杯口的部位要凿毛。柱的摆放位置作到柱的起钩点和就位后的落钩点在同一圆弧上,起吊时吊车不得负重行走。 1.4预制柱吊装就位 ⑴吊车停放到位,挂好吊具、吊索。施工人员将吊索套在预制柱的上牛腿根部,角钢护边,拉脱式卡环的直销应同吊索系牢,防止落下伤人,卡环系上麻绳拉索,以利地面人员松绑。 ⑵吊车略升吊钩,稳住预制柱,快速拆除两侧固定架。 ⑶砼柱采用旋转法吊装,起吊时边回转吊车边提升吊钩,使柱子以柱脚为支点缓缓立起。再起钩使柱脚离地约定400mm,清理柱脚,转臂使柱子位于杯口上方。缓缓将柱插入杯口内,当柱脚接近杯底时,刹住吊车,利用撬杆使柱脚中心线与杯底中心线对准,用鱼尾铁固定好柱脚。再放松吊钩,使柱子落实,在杯口上口用8个钢楔固定好,最后落吊钩,再拉出直销。 ⑷用两台经纬仪呈90度交角检测柱中心线和杯口中心的吻合程度及柱的垂直度,通过两人在柱

PC构件吊装施工方案

目录 目录 (1) 1................................................................ 编制依据1 1.1 ............................................................ 规范图集1 1.2 ............................................................ 施工图纸3 1.3 ........................................................ 施工组织设计3 2................................................................ 工程概况3 2.1 .............................................................. 总概况3 2.2 ............................................................ 建筑概况4 2.3结构概况.. (7) 2.4现场概况 (11) 3施工准备 (11) 1.1 ............................................................ 技术准备11 1.2 ............................................................ 材料准备11 1.3 ............................................................ 机具准备12 1.4 ............................................................ 现场准备13 2................................................................ 施工部署13 2.1 ...................................... 总包项目部预制构件安装组织人员13 2.2 .......................................... 外施队预制构件安装组织人员14 3................................................................ 施工方法14 3.1 ........................................................ 水平构件安装14 3.2 ........................................................ 预制楼梯安装16 4............................................................ 成品保护措施17 4.1 ............................................................ 构件存放17 4.2 ............................................................ 吊装保护17 4.3 ............................................................ 成品保护17 5............................................................ 质量保证措施17 5.1 ............................................................ 进场检验17 5.2 .............................................................. 控制线18

吊装作业专项施工方案..

宁安高速公路A13标段项目经理部 编制:曾琦 复核:葛启辉 审查:徐良军 山东鲁中公路建设有限公司宁安高速A13标段 2015年月日

吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段,线路起讫桩号为K130+400-K149+000,全长18.6KM。其主要工程量为:路基挖方3668196 M3 ,路基填方3693320M3,大桥3座,中桥1座,高架桥4座,分离立交4座,互通跨线桥1座,小型构造物80道。计划设梁场2处,小构盖板预制场1处,钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》 2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间:2015年1月15日 计划完工时间:2016年4月30日 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。危险部位禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有信号工专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项: a、手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。 b、操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。 c、千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。 12、操作前要求: a、检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基,不得有障碍物,

钢结构吊装专项施工方案

1. 吊装方案的总体思路 1.1 结构的划分 本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有 10 榀,由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成;横向联系杆件体系由主 钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。 游泳馆外围网壳结构由36 个菱形网壳以及支撑构件组成,网壳 根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。 游泳馆结构轴测图如下所示: 根据施工现场的实际情况,场内主钢架的钢柱已经吊装完成,场 内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装,每种桁架36 榀,共108 榀。 根据工程实际,场内钢梁吊装可先在地面进行拼接,方式采用卧拼的方法,将四段材料拼接成一整榀箱型梁,之后整榀吊装。可以缩 短工期,并且游泳馆场内不需设立临时支撑架;外围网壳的主桁架, 在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架,共36 个,同时尾桁架下部相应设置临时支撑架,共36 个。 游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示:

1.2 构件的分段与起吊 本工程游泳馆管桁架结构分段情况:每榀主钢梁分成 4 段,采用散件出场,可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场,在现场进行散装,形成横向联系杆件体系。单 层网架结构采用散件出厂,现场拼装成块后进行整榀吊装。 1.2.1 主钢梁分段单元吊点设置 游泳馆每根轴线主钢梁由 4 段构件组成,其尺寸、重量情况如下: 游泳馆主钢梁构件重量表 序号构件编号构件数量构件长度(mm) 构件重量(Kg) 备注 1 BGL-1 9 14500 6303 2 BGL-2 1 14500 6996 3 BGL-3 9 14495 6312 4 BGL-4 1 1449 5 7005 5 BGL-5(5A) 4 15810 9232 6 BGL-6(6A) 4 16941 9617 7 BGL-7(7A) 4 13486 8545 8 BGL-8(8A) 2 11999 7631 9 BGL-9(9A) 2 11999 8324 10 BGL-10(10A) 4 11999 7584 可以先在地面进行拼接,形成整榀箱型梁,再进行吊装。地面拼 接可采取水平卧拼的方式,其胎架平面布置示意图如下:

相关文档
最新文档