聚脲防腐施工方案
长沙市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目主体土建工程标段（二）
聚脲防腐专项施工方案
编制：
审核：
审批：
湖南顺天建设集团有限公司
二O一七年六月
目录
第一章工程概况.......................................................................... 错误!未指定书签。
1.1 设计说明 ........................................................................ 错误!未指定书签。
1.1.1 设计概况 ............................................................. 错误!未指定书签。
1.1.2 防水防腐做法： ................................................. 错误!未指定书签。
1.1.3 工程施工范围 ..................................................... 错误!未指定书签。
1.1.4现场情况： .......................................................... 错误!未指定书签。
1.1.5 气象概况 ............................................................. 错误!未指定书签。
1.1.6 本工程防水、防腐施工难点总结 ..................... 错误!未指定书签。第二章编制依据.......................................................................... 错误!未指定书签。第三章施工准备.......................................................................... 错误!未指定书签。
3.1 施工平面布置 ................................................................ 错误!未指定书签。
3.2 施工组织准备： ............................................................ 错误!未指定书签。
3.3 施工机具准备 ................................................................ 错误!未指定书签。
3.4 施工材料准备： ............................................................ 错误!未指定书签。第四章专项施工方案.................................................................. 错误!未指定书签。
4.1 DPS防水液施工方案 ...................................................... 错误!未指定书签。
4.1.1 DPS防水液材料规定及性能指标 ....................... 错误!未指定书签。
4.1.2 作业条件 ............................................................. 错误!未指定书签。
4.1.3施工工序 .............................................................. 错误!未指定书签。
4.1.4施工工艺 .............................................................. 错误!未指定书签。
4.2改性聚脲防腐涂料施工方案 ......................................... 错误!未指定书签。
4.2.1聚脲涂层材料性能指标 ...................................... 错误!未指定书签。
4.2.2 作业条件准备 ..................................................... 错误!未指定书签。
4.2.3 施工工序 ............................................................. 错误!未指定书签。
4.2.4 施工工艺 ............................................................. 错误!未指定书签。
4.2.5 质量验收标准 ..................................................... 错误!未指定书签。
4.3 操作架及防护搭设 ........................................................ 错误!未指定书签。
4.3.1 操作架搭设现场条件 ......................................... 错误!未指定书签。
4.3.2防腐操作架搭设工艺及技术要求（搭设详图后附）错误!未指定
书签。
4.3.3 脚手架验收 ......................................................... 错误!未指定书签。
4.4 施工通风措施 ................................................................ 错误!未指定书签。
4.4.1通风设备 .............................................................. 错误!未指定书签。
4.4.2通风安全技术措施 .............................................. 错误!未指定书签。第五章季节性施工措施.............................................................. 错误!未指定书签。
5.1 雨期施工措施 ................................................................ 错误!未指定书签。
5.2 高温季节施工措施 ........................................................ 错误!未指定书签。第六章施工安全保证措施.......................................................... 错误!未指定书签。
6.1 安全生产管理体系 ........................................................ 错误!未指定书签。
6.2 安全生产技术措施 ........................................................ 错误!未指定书签。
6.2.1加强防腐工程现场行为控制 .............................. 错误!未指定书签。
6.2.2消除和控制明火源 .............................................. 错误!未指定书签。
6.2.3防止产生电火花 .................................................. 错误!未指定书签。
6.2.4材料存放安全保证措施 ...................................... 错误!未指定书签。
6.2.5安全管理制度 ...................................................... 错误!未指定书签。第七章施工质量保证措施.......................................................... 错误!未指定书签。
7.1建立健全项目质量保证体系： ..................................... 错误!未指定书签。
7.2加强材料供应管理，确保材料质量： ......................... 错误!未指定书签。
7.3、强化施工过程管理，提高施工过程质量控制能力：错误!未指定书签。第八章应急救援预案.................................................................. 错误!未指定书签。
8.1编制目的 ......................................................................... 错误!未指定书签。
8.2编制依据 ......................................................................... 错误!未指定书签。
8.3应急预案范围 ................................................................. 错误!未指定书签。
8.4应急救援小组 ................................................................. 错误!未指定书签。
8.4.1应急组织体系 ...................................................... 错误!未指定书签。
8.4.2指挥机构及职责 .................................................. 错误!未指定书签。
8.4.3相关的应急电话 .................................................. 错误!未指定书签。
8.5应急物资与装备保障 ..................................................... 错误!未指定书签。
8.6应急救援预案 ................................................................. 错误!未指定书签。
8.6.1高处坠落、物体打击应急救援预案 .................. 错误!未指定书签。
8.6.2触电应急救援预案 .............................................. 错误!未指定书签。
8.6.3火灾应急救援预案 .............................................. 错误!未指定书签。
8.6.4施工过程中最大危险是支模坍塌，若发生坍塌事故错误!未指定
书签。
8.6.5中毒急救援预案 .................................................. 错误!未指定书签。第九章、垃圾坑内侧防腐脚手架计算书.................................... 错误!未指定书签。
第一章工程概况
1.1 设计说明
1.1.1 设计概况
长沙市生活垃圾深度综合处理项目，结构设计使用年限50年，±0.00标高为105.3m。垃圾池长94m，宽30m，垃圾池总深度-6.000m~25.800m，受料斗局部有反边高1.255米，防腐高度总高31.8m，（受料斗局部高33.055m），池壁厚度450mm；渗滤液收集池长23.6m、宽21m，池壁厚350mm，总高8m（-8.000m~±0.000m），-6.00m有渗滤液沟、过渡间、泵间和检修平台。垃圾池存储垃圾，渗滤液经池壁预留的Φ100的渗滤液收集孔汇入渗滤液收集沟，流入渗滤液池。
垃圾池、渗滤液沟、渗滤液池、检修平台、泵间、过渡间防腐等级为F2。
1.1.2 防水防腐做法：
*喷涂改性聚脲耐磨防腐涂料面漆一道，干膜厚2000微米；
*喷涂专用底漆，干膜厚50微米；
*刮环氧腻子一道，填补混凝土表面蜂窝气孔等；
*满刮环氧砂浆一道0.5mm
*喷涂渗透型DPS防水液一道；
*混凝土基层要求干燥，表面打磨去除表面油污、石蜡等影响附着力的物质*混凝土基层处理、止水螺杆孔封堵（止水螺杆已凿）。
1.1.4现场情况：
垃圾池与渗滤液池处于每个厂房的中部，与其临近的是垃卸料大厅（110m ×45m），卸料大厅楼面标高8.5m，可作为施工的材料堆放及加工场地，卸料平台金刚砂地面已经完成，作为材料堆放及加工场地，必须做好成品保护。厂内道路均可到达垃圾池周边，主体单位的两台塔吊TC6517位于垃圾池的南北侧可供垂直运输设备，卸料平台上有10个卸料门（3.7m×7m）与垃圾池相通。施工给水、施工用电已接入垃圾池内。在施工期间渗滤液池内的雨水及净化达标后的施工废水，可通过L3道路旁的雨水井排放。
垃圾池混凝土主体结构已经施工完毕，垃圾池标高25.8m以上部分涂饰施工已经完成，脚手架拆除完成。本防腐工程预计6月中旬开工，届时钢结构单位的钢屋面施工正在进行钢屋盖吊装施工，存在上下交叉作业情况。垃圾池内主体结构施工时搭设的满堂脚手架，由于底部长期泡水，锈蚀严重存在安全隐患，需更换钢管重新搭设。
垃圾池、渗滤液池对拉止水螺杆已经切除，并修补完成。渗沥液池及渗沥液
收集沟内的脚手架已经拆除，垃圾池、渗沥液池中长期积水有较多的青苔及建筑垃圾，渗滤液池、渗滤液沟处于封闭状态，自然通风条件差。
1.1.5 气象概况
本工程施工日期在6月至8月份，正处于夏季高温多雨时间段。根据长沙市望城区往3年6~8月气温及降雨情况如下表统计所示
本工程地址在望城山区，夏季以东南风为主，施工场地东南面环山，场内地势较低导致自然通风较差，夏季阳光直射，整个场地内较为闷热。降雨天数约占一半，以阵雨、暴雨为主，降雨量大。
1.1.6 本工程防水、防腐施工难点总结
（1）操作架搭设难度大：垃圾池池壁高度达31.8米，现有满堂脚手架因锈蚀存在安全隐患，重新搭设施工操作脚手架的工程量巨大。如采用吊篮进行施工则需等钢屋盖施工完成后才能进行，工期上不允许；且靠卸料大厅一侧，吊篮难以固定。
（2）断水施工难度大：垃圾池上方未断水，又正值夏季高温多雨天气。防腐施工时基层含水率要求不得超过9%。垃圾池、渗滤液池底长期积水，底板上长满绿苔，清理较为困难。且夏季降雨量大，一旦下雨所有积水将流向渗滤液池，
必须准备多台潜水泵随时抽排，池底难以达到防水、防腐施工条件。为保证工期，必须采取临时断水措施，但因垃圾池面积大，断水措施难度高。
（3）通风条件差：渗滤液池、渗滤液沟处于全封闭状态，垃圾池处于半封闭状态，自然通风条件差。尤其是夏季高温天气，室内闷热。聚脲防腐喷涂施工时操作人员存在较大安全隐患。
（4）上下交叉作业：在防腐施工期间，垃圾池上方标高45米处也同时在进行钢屋盖施工。上下交叉作业安全风险高。
（5）成品保护难度大：垃圾池面积大，池壁高度高，覆盖保护难以实现，上方屋盖施工以及池内脚手架拆除时都极易损坏已完成的防腐涂料。
第二章编制依据
2.1 《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2014
2.2 《喷涂聚脲防护材料》HG/T 3831-2006
2.3 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB-50224-2010
2.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2.5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2.6 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2.7 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
2.8 《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
2.9 《长沙市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目主体土建工程标段（二）工程设计文件》
2.10《长沙市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目主体土建工程标段（二）工程施工组织设计》
第三章施工准备
3.1 施工平面布置
施工现场总平面布置情况说明如下：
（1）材料堆放场地：在卸料大厅上划分约1000㎡作为材料堆放场地。机具和材料堆码整齐并做好标识。堆放材料前与钢结构安装单位协商一致，确保卸料大厅上运输道路畅通，避免二次倒运。使用1#和2#塔吊进行垂直运输及水平运输，少量材料配以小推车辅助水平运输。在垃圾池东西两侧中间位置设置吊篮，用于池内材料的垂直运输。
（2）施工现场临时用水、临时用电在施工前确保已经接入垃圾池内。现场临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》
3.2 施工组织准备：
3.2.1开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。
3.2.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
3.2.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
3.3 施工机具准备
3.3.1机械设备单独设置在工作棚内，有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。
3.3.2按照施工机具的需求计划，在开工前从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
3.3.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
3.3.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确。
3.4 施工材料准备：
3.4.1在材料进场前，将准备使用的材料报监理、业主，并要求监理、业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察，在确定材料的性能满足设计要求时，才选定材料。
3.4.2开工前7日再将需要使用的材料进场，材料到场后，我方将要求相关单位进行现场检验，检查材料的规格、数量、检验报告、合格证。并对有疑问的指标进行复检。
第四章专项施工方案
4.1 DPS防水液施工方案
4.1.2 作业条件
（1）混凝土基层已清楚干净，去除污迹、油渍、灰皮、浮渣等，保证即将施工的混凝土基层面是完整的、干净的、密实的、没有大于0.3mm的缝隙。
（2）在池壁墙面上弹出约2米宽的分格墨线。
（3）DPS防水施工时混凝土表面可以潮湿，但不能有明水。
（4）正值夏季高温，因尽量避免在强阳光下进行施工。如需在强阳光下施工，
则应先将表面喷水降温。
（5）按施工要求已准备所需的机具。
（6）所有原材料有合格证、检验报告单，并出示给甲方、监理。
（7）对池子转角部位采用环氧腻子做成圆角过渡。
（8）主体单位已经搭设好防水、防腐施工用的操作架，并沿垃圾池池壁一周搭设好双层防护棚，防止上方施工时，垂直落物伤人。
4.1.3施工工序
清理基层——处理基层（修补裂缝，蜂窝麻面，节点等）——喷涂DPS一道——养护——验收
4.1.4施工工艺
（1）基层处理：检查混凝土结构，找出结构中需要加强的部位，修补需要补强的部位。用钢丝刷去除几面上附着的污渍、尘土、脱模剂、松浮物及其他附着物质。如遇特别光滑部位，需要进行毛华处理。用高压水枪清洗基面，使之干净即可。
（2）裂缝处理：检查裂缝，沿着裂缝处早开裂缝5cm宽，2-3cm深的v型槽，充分浸湿后，喷涂两遍DPS材料，间隔时间8-9小时，充分养护后将槽用膨胀水泥填平，之后继续进行整个池面的防水施工。
（3）湿润基面：用水反复淋湿基面，但要掌握好时间间距，不要使基面积水。
（4）喷涂（或涂刷）DPS防水液：施工时应根据材料要求使用低压喷雾器喷涂或则硬毛刷子涂刷，喷涂或者涂刷时均需用力及均匀。
（5）养护：根据施工的环境状况进行，因施工时天气较为炎热，每天需在施工表面喷洒清水不少于3次（需保证表面湿润）。喷涂完12小时后开始养护作业，养护至少3天。
（6）注意事项：喷涂DPS时，要注意均匀，防止漏喷。雨天不宜进行室外施工，风力大于5级不宜进行喷涂作业。
4.2改性聚脲防腐涂料施工方案
注:（1）在标准条件下，按A，B组分质量比1.1:1称取试样，快速混合均匀，记录从混合到试样不流动的时间
（2）涂膜厚度采用1.8±0.2mm；
（3）盐处理采用3％化学纯NaCl溶液；机油处理采用铁路内燃机车用机油；
（4）荧光紫外老化按GB/T 18244-2000中第八章人工气候加速老化（荧光紫外-冷凝）规定。
4.2.2 作业条件准备
（1）前置工序已经完成，并经过验收合格。
（2）改性聚脲施工时，要保证基础面干燥，含水率不得高于9%。
（3）查看天气情况，确保连续施工过程中不会降雨。必要时做好临时断水措施。（4）按施工要求已准备所需的机具，并经调试正常，不可出现掉渣、漏料现象。（5）所有原材料有合格证、检验报告单，并出示给甲方、监理。
4.2.3 施工工序
刮环氧腻子一道（修补DPS防水液施工后混凝土表面不平整等缺陷）——施工专用渗透性专用底漆——行聚脲防腐涂料喷涂施工——对喷涂涂层进行质量检查——聚脲涂层需再次喷涂部位施工专用搭接剂以保证两次喷涂附着力良好——聚脲防腐涂料喷涂施工——验收。
4.2.4 施工工艺
（1）材料准备：气温低于15℃，聚脲A,B组分（粘度要小于1500cps）需进行加热。
（2）设备调试：进入施工场地管道，设备应包扎好，不可出现掉渣，漏料。喷涂前检查A、B两料液压(1500~2300psi)，若液压相差300Psi以上必须卸压放料后再重新开机调试，料温控制65～70℃。
（3）刮环氧腻子：在DPS防水液施工后，在表面刮一道环氧腻子，用以修补基层表面的针眼、孔洞等不平整缺陷。保证防腐涂层的附着力和表层的平整美观。
（4）喷涂专用底漆：在改性聚脲防腐涂料施工前，先在基层喷涂一层50微米厚的底漆，用以提高附着力和防腐涂抹的使用性能。减少涂膜出现针孔、鼓泡等缺陷的可能性。
（5）改性聚脲施工：在底漆100%触干后才能进行改性聚脲防腐涂料的施工，喷距控制约40cm，走枪以后一枪覆盖住前一枪的3/4～4/5为准，行进速度大约每两秒一步。纵向喷涂完一遍后检查涂膜，对大气孔和凹陷处用修补料进行找平，
修补料干燥2小时后，横向用同样的喷涂方法喷涂到2cm厚。
（6）后期防护：涂膜施工完毕24小时内，应避免重物碾压。
（7）施工中严禁带入水份，油污等杂质进入施工工作面，聚脲施工应当避开大雾，下雨，高温等恶劣天气。
（8）工作人员穿戴好工作服，护目镜，手套，防毒面具等劳保用品
（9）喷涂聚脲防腐涂料在施工时，A、B组分的粘度越接近，A、B组分的混合就越充分，涂膜的性能就越好。下面是A、B组分随温度变化的曲线图，给用户提供参考。
4.2.5 质量验收标准
所有产品提供符合国家及行业标准、规范的产品质检报告和出厂合格证
（1）外观检测
采用目测，涂层表面应平整、光滑、无气泡。
（2）涂层厚度
按GB2829－87《周期检查计数抽样程序及抽样表》的要求采用测厚仪检验。（3）涂层针孔
按SY0063的规定的方法逐片检测，凡不合格的涂层应补涂，直至合格。用电火花检测，对试件整个表面在15000V电压下作试验检查，无电火花产生或报警，则认定致密性检验合格。
（4）涂层附着力（模拟现场施工样片）
按GB2790－92《胶粘剂180°剥离强度的测定方法》的要求对同期施工的样片（模拟现场施工样片）进行粘接试验，对涂层进行附着力检测。如不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则调整工艺。试样从基材揭起一端，不要损伤涂层。用锐刀切到金属表面其涂层宽度为1cm，用弹簧秤在180°方向逐渐用力剥下，并观察涂层发生剥离时的力大于65N为合格。喷涂时间间隔超过72小时的聚脲层于层之间要求无法实现剥离。
（5）涂层硬度
按GB／T531－99规定的检验方法进行检查。如不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则该批产品为不合格。
4.3 操作架及防护搭设
4.3.1 操作架搭设现场条件
本工程垃圾坑长94.3m，宽30.0m；垃圾坑底板面标高为-6.0m，池壁顶标
高为25.8m，池壁防腐施工高度为31.8m。因垃圾坑抗渗要求高，操作架不得在池壁上留设连墙件，为防止架体失稳垮塌，本方案防腐搭设落地式满堂操作架。因工期进度紧，在防腐施工时，垃圾坑上方钢屋盖可能在同时施工，须在25.8m 以上部位搭设水平防护，防止高处落物伤人。
4.3.2防腐操作架搭设工艺及技术要求（搭设详图后附）
1、立杆：沿池壁一周设3排立杆，间距1500mm。中间部分立杆间距2400mm。架体离墙体300mm。步高1800mm。
2、大横杆：间距1.0m，接头错开，每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在60mm以内。落地处设置纵横向扫地杆。
3、小横杆：小横杆两端各伸出立杆净长度不少于100mm，并尽量保持一致。
4、剪刀撑：
竖向剪刀撑：沿脚手架外围立杆一周满设剪刀撑；中间部分每隔4根立杆设置竖向剪刀撑，纵、横向剪刀撑按三跨六步通高设置。
水平剪刀撑：架体从底至顶，每隔4~5m高度满设一道连续水平剪刀撑。水平剪刀撑按7.2m×7.2m设置。
纵向连接处用回转扣件连接，与地面夹角成45°～60°之间。剪刀撑的钢管接长，采用搭接方式，三只回转扣件接长，搭接长度不小于1m。回转扣件固定在与这相交。
5、防护栏杆和踢脚杆：从脚手架的第二步开始，每步在第二排立杆外设1.2m 高的防护栏杆和0.3m高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m 和1.3m。
6、脚手板及安全网设置：每步钢管架搭设好后及时满铺好脚手板，脚手板采用竹架板，用18#铅丝与架管扎牢。要求交接处平整，无探头板，脚手板完好无损，破损的要及时更换。外脚手架外立杆内侧用密目安全网封闭围护。每三步高度满挂水平安全兜网封闭围护。
搭设顺序：立杆→小横杆→大横杆→斜拉杆→搁栅→防护栏杆→脚手板→安全网。
7、钢管脚手架搭拆方便，但技术要求较高，脚手架的搭设标准是一样的，即外观必须整体平整，做到横平竖直，几何图形一致，各扣件使用正确，紧固力
距应达到4～5kg.m。
8、落地式架体内封闭
1）脚手架的架体里立杆与墙体间设站人片，站人片设置平整牢固。
2）施工层以下外架每隔3步架底部采用密目安全网或其它隔离措施。
9、通道
1）上人斜道设置：
a.脚手架设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度1.2米，转角处平台面积不小于3㎡。斜道立杆单独设置，不得借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
b.斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和0.3m高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
c.斜道侧面及平台外侧设置剪刀撑。
d.斜道脚手片采用横铺，每隔20～30cm设一防滑条，防滑条采用50×70mm 方木，并多道铅丝绑扎牢固。
e.斜道的栏杆、踢脚杆统一漆黄黑相间色。
2）操作通道设置：垂直于垃圾坑长边方向，每隔一跨设置一条操作通道。沿通道方向，在通道下方增设一排立杆，满铺脚手板，每块脚手板下必须有3根小横挡。通道两侧设1.2m高防护栏杆和0.3m高的踢脚杆。
4.3.3 脚手架验收
1、钢管上严禁打孔。
2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。
3、脚手片对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距，不大于150mm，靠墙一端的外伸长度不大于0.4L，且不大于500mm。
4、脚手架必须设置纵横扫地杆，纵向扫地采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的
立杆上。
5、立杆接长除顶层顶步可采用十字扣接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：
（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于600mm。
（2）搭接长度大于1m，采用不小于2个回转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
6、脚手架必须配和施工进度搭设。
7、剪刀撑横向搭撑搭设必须随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
8、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度控制在扭力矩40～50KN(采用力矩扳手)。
9、脚手架立杆垂直度应≤1／300，且应同时控制其最大垂直偏差值(不得大于75mm)。
10、纵向水平杆的水平偏差应≤1／250，且全架长的水平偏差不大于50mm。
4.4 施工通风措施
渗滤液池、渗滤液沟处于全封闭状态，垃圾池处于半封闭状态，自然通风条件差。尤其是夏季高温天气，室内闷热。聚脲防腐喷涂施工时散发较强烈的气味，操作人员存在较大安全隐患。合理的施工通风措施是保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。
4.4.1通风设备
1、在垃圾坑上方25.8m平台上设置2台压入式通风机（渗滤液池和垃圾坑），通风机应设两路电源，当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。
2、采用抗静电、阻燃的风管，风管口至施工作业面距离应小于5m。
4.4.2通风安全技术措施
1、风机安装
（1）风机支架应稳固结实，避免运行中振动，风机出口处设置加强型柔性管与风管连接，风机与柔性管结合处应多道绑扎，减少漏风。
（2）通风机前后5m范围内不得堆放杂物，通风机进气口应设置铁箅，并应装有保险装置。
2、风管安装
（1）风管必须由出厂合格证，使用前进行外观检查，保证无损坏，粘接缝牢固平顺，接头完好严密。通风管应优先采用高强、抗静电、阻燃的软质风管。
（2）风管挂设应做到平、直，无扭曲和褶皱。因不得在池壁上打设膨胀螺丝，风管固定在满堂脚手架上。
第五章季节性施工措施
5.1 雨期施工措施
（1）加强气象预测预报的联系工作。安排专职人员收集收听气象信息，及时将信息传递给施工有关人员，尽可能避免在雨天进行防水、防腐施工。如因工期紧等原因，必须在雨天进行施工时，应做好临时断水措施。项目部准备4000㎡防水布备用。
（2）六级以上大风、雷雨天气必须暂停搭拆脚手架及在脚手架上作业。（3）脚手架必须有良好的防雷、避雷装置，并有可靠的接地措施。
（4）雷雨大风天过后，需对脚手架进行全面检查，消除隐患后方可使用脚手架。
（5）本工程材料堆放在卸料大厅上，为露天堆放。腻子粉等易受潮的材料下必须垫高，并覆盖篷布等防御措施，且雨具要密封稳定压实。
（6）施工机具、设备应搭设防雨棚。使用时需做好防电避雷措施，均应有可靠的接地。
（7）添置必要的防雨物资，以预防施工过程中降雨的情况。
（8）渗滤液池为汇水处，防腐施工时，垃圾坑上方未断水，所有雨水将全部集中在渗滤液池内。项目部为此需购买2台流量100m3/h，扬程20m的抽水泵备用。
5.2 高温季节施工措施
（1）合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业。在渗滤液池内作业时应有通风降温措施。（2）在施工现场设置休息室，保证施工人员有足够的茶水和清凉饮料的供应。（3）工地设立医务室，医务人员对施工人员定期检查，发现异常应降低劳动强度，保证施工人员的身体健康。
（4）夏季施工是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行检查保养，禁止乱拉乱接，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。
第六章施工安全保证措施
6.1 安全生产管理体系
安全管理体系由安全管理组织网络、安全生产管理制度、安全技术措施组成。根据本工程的特点，成立以项目经理、项目副经理、项目技术负责人为主的安全管理小组，配备专职安全生产管理人员。项目经理为安全生产第一责任人。各专业队伍、生产班组建立安全生产管理小组。专职安全员统筹控制安全管理工作，每个生产班组设一名受过专业培训的兼职安全员。各职能部门在各自业务范
喷涂聚脲防腐(SPUA)施工方案
方案编号：SPECO-A2-CP-034 公辅1 Utilities 1 喷涂聚月尿防腐施工方案 SPUA Work Plan 编制：____________________________ 审核：____________________________ 批准：____________________________ 陕西化建工程有限责任公司 2014年8月10日
目录 、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程特点及主要工程量 (3) 四、施工准备 (3) 五、聚脉弹性体特点及施工技术要求 (6) 六、S PUA聚脉弹性防腐涂层施工质量控制 (9) 七、雨季防潮施工措施 (9) 八、施工安全防范措施 (10) 九、文明施工措施： (12)
喷涂聚月尿防腐施工方案 —、工程概况 1、工程名称：孟加拉沙迦拉化肥项目 2、工程地点：孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇 3、发包方：中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公 司； 4、设计单位：中国成达工程有限公司； 5、业主：孟加拉化学工业公司（BCIC）; 6、环境气候：该地属于亚热带季风型气候，湿热多雨，全年仅分雨季 （5月~10月）和旱季（10月至翌年4月）两个季节,雨季平均气温30C, 最高可达40C，旱季平均气温多在20C左右。全年降水量为1800~3 000mm，东部降水量相对大于西部，最高可达5000 mm。 二、编制依据 1、二级脱盐水箱（位号：11V004）施工图XN-11-1324、一级脱盐水箱（位号：11V003）施工图XN-11-1325、中间水箱（位号：11V002a/b）施工图XN-11-1326、原水箱（位号：11V001）施工图XN-11-1327。 2、中国成达工程有限公司（总包）设计的SPUA （喷涂聚月尿弹性体）防腐施工技术要求。 3、〈〈防腐涂层及衬里设备钢壳表面处理施工技术要求》 CDT0032-1806-2012 4、〈〈涂装前钢材表面除锈等级标准》GB/T8923-1988
防腐工程施工方案
阳城煤矿井下皮带巷洒水管 施 工 方 案 河南九州防腐工程有限公司二公司 二00九六月二十五日 防腐工程施工方案 山东鲁能煤电有限公司阳城煤矿为了生产安全，决议把煤矿井下皮带机巷洒水管进行防腐。 一、防腐设计及施工采用标准： 1、《涂装通用技术条件》（JB/ZQ4000.10-86）； 2、《涂装前钢板表面腐蚀等级和除锈等级》（GB8923）； 3、《漆膜厚度测定法》（GB1764）； 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50212-2002）； 5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50212-2002）； 6、《化工建设项目施工组织设计标准》（H02035-93）； 7、《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG2035-93）； 8、《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）； 9、《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》（HG5299-91）。 二、施工工序 施工准备—原材料抽检—基层处理动力除锈—涂二道氯磺化防锈涂料底漆—工序检查—涂中间漆两道氯磺化涂料—工序检查—涂二道氯磺化涂料面积—不足补涂—自检—验收交付使用。 三、劳动力组织 考虑本工程特点工期，可同时施工，又要工程保证质量，建立直接组织的项目部，这样能接受任务快，迅速开展工作，组织施工班两个。 四、进度计划 编制施工网络进度计划，工期根据甲方安排提前完成。 五、组织措施
项目部设专职技术人员及安全员各一名，做好洞库施工的方案，措施及施工中常见问题的防治措施，保证文明施工，杜绝任何责任事故的发生。 六、施工质量保障措施常见问题的处理措施 1、动力及人工除锈达到表面光洁，完全除去金属表面的油脂，氧化皮、锈蚀产物等一切杂物。 2、把好原材料关，氯磺化涂料一次集中从厂家采购订货，使用新生产出的材料如常州中邦集团、石家庄造漆厂等单位。 3、涂料的品种，掌握几个工作要求时间，保证材料在熟化时间后使用，在使用时间内使用完毕，在保证涂装间隔时间后施工下一道工序。 4、每一道工序开始前，自检、补涂漏涂、针孔、滴挂等，处置完好后方可进行下道工序施工。 5、工序先自检合格后，再联系甲方管理人员检查合格后方可进行下一道工序施工。 七、安全防护措施：为保证安全施工，采取以下措施： 1、安全管理以安全领导小组带头负责，项目经理、项目部安全员专职管理，成立工地安全领导小组，负责随时现场安全措施，公司安检科定期进行指导、检查，坚持以预防为主，杜绝一切安全重大责任事故发生。 2、施工人员进入施工现场时，必须进行安全教育，学习现场规章制度，做到对安全工作的高度重视。 3、健全各项管理制度，特别是机械、电气设备管理制度，建立安全技术交底制度，专业人员必须持证上岗，不得违章操作，建立安全检查制度。 4、施工人员着装整齐，佩带安全帽等防护装备，且有专人监护安全。 5、安全防护措施，总分配电箱必须安装漏电开关，现场照明灯具、电动工具、电器设备必须通过漏电装置开关搞好地零线。下班后拉闸断电，箱门上锁。 6、安全保证措施，施工现场消防设置要设置明显标志，设置消防箱、灭火器等消防器材。现场消防保卫人员随时进行监督检查，确保消防安全。 7、仓库专人管理，监守岗位职责，作好仓储、调配漆料的防火、防毒、防盗专项管理。 八、安全施工、文明施工措施 1、生产区域全部在规划的临时设施内； 2、各功能区设警语、标识牌等； 3、工人着装一致整齐，进出公司集体列队进入； 4、生活区在公司外部附近租房，不在厂区设办公以外的设施。 九、保修服务措施、承诺 1、到时按合同承诺及优惠条件执行。 2、定期回访，发现质量问题48小时工人进入现场维修。 十、质量规划 1、质量规划目标：优良 2、严把三关：（1）进料关：逐项检验每批材料 （2）施工关：调配漆规定时间后使用，规定时间用完 （3）验收关：采用坐标法及随机抽验的办法查完工质量，作好施工检验记录，不让一支防腐不合格的管道进入下一道工序。 十一、安全健康环境管理规划、目标和主要保证措施 1、目标：不对环境有任何不利影响，不发生伤亡、中毒、火灾等事故； 2、保证措施：设专职安全监护人，不参与生产、制订安全计划，考核、管理执行。 十二、施工工艺 1、煤矿下皮带巷洒水管进行防腐工人除重锈。 2、用铲刀将锈蚀严重的污锈去除，再用小型电动砂轮除锈机将表面打磨光洁达Ss2.5级，人工除锈St.3级中，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。 3、物体表面用砂布棉纱将油脂污尘擦拭干净，表面干燥的环境下用氯磺化防锈漆涂刷底漆一道。采
湿式气柜施工方案
600立方米低压湿式气柜施工方案 编制： 审核： 批准： ***有限公司 二零一零年十月
目录 一、工程概况 二、工程执行技术标准 三、气柜施工方法 四、工艺过程及技术措施 五、控制进度的办法和措施 六、保证安全生产文明施工措施
一、工程概况 ***新建工程，设计为400M3/h秸秆造气系统，600 M3低压湿式直道轨气柜是配套工程。 二、工程执行标准 本工程执行制造标准规范： HG20517-92《钢制低压湿式气柜》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB/T 4735-2005 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4730-005 《压力容器无损检测》 GB985-1988《焊接接头的基本形式与尺寸》 HGJ212-83 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 三、湿柜施工方法 本方案拟采用葫芦提升倒装施工，油漆用吊蓝法施工水槽、钟罩.；各部位拍版图待材料到货后；根据材料规格及设计、施工规范要求再绘制。 1、工艺原理 本工艺先组装水槽底板，再组对钟罩壁板和罩顶，最后组对水槽壁板，利用手拉葫芦提升装置提升柜体上段，然后逐圈组焊柜体下段。起重重量大约30吨，拟用8只5吨葫芦来提升，计算如下：W=8×5T×0.8（安全系数）=32T﹥30T。 2、气柜制安工序；见后页
图1气柜制作安装施工程序图 四、工艺过程及技术措施 1 、施工准备 1）劳动组织准备 短期内组织建立工地级劳动组织领导机构，确定机构名额和人选，坚持合理分工和密切协作相结合的原则，选择好精干的劳动班子，及时组织进场。 劳动力进场后，及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底。交底后，各施工班组应根据自身特点，进行分析研究，弄清关键部位、操作要领，同时，公司也应制定出相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项管理制度，以保证施工顺利进行。 2）、材料及技术准备 ①、组织工程技术人员熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，清除漏、错、缺等问题，解决施工技术与施工工艺间的矛盾。 ②、编制施工预算，计算出各个分部、分项工程的工程量，确定所需施工机械台班、施工材料和人工的消耗量。为合理安排劳动力及各阶段材料进场作准备。
基础防腐施工方案
施工方案 一、工程概况： 1.1工程名称： 1.2工程地点： 二、编制依据： 国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规X》（GB 50212━2002）； 1.工程设计文件、施工图纸。 2.工程设计变更文件。 3.本工程特点，施工现场条件等。 4.其他要求的技术。 三、施工前的准备工作： 3.1材料设计： 本工程基础防腐材料根据设计要求： ①刷环氧沥青或聚氨酯沥青涂层。 3.2材料准备： 3.2.1落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图；
3.3、技术准备： 3.3.1、公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场人员的政治思想工作做起来，人人以确保工程质量达到优良为中心思想，以施工图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。 3.3.2、组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.3.3、施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规X 及有关工艺要求施工。 3.4、施工管理准备 3.4.1、我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 3.4.2、迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 3.4.3、要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 四、施工方法： 200#、83#、100#、115#、430#、450#、900#基础防腐涂层厚度≥300μm，270#、800#基础防腐涂层厚度≥500μm。 1
基础防腐工程施工方案
基础防腐施工方案 1.工程概况： 本工程为钢筋混凝土独立基础施工，由于地下水位较高，且地下水腐蚀性较强，为了保证基础钢筋不受腐蚀，依据设计要求在基础垫层顶和基础周围与土接触面做一道防腐，具体做法为：两道冷底子油，两遍热沥青。 2.编制依据： a.施工组织设计 b.《建筑工程施工工艺标准》（DB64/T-2003） 3.沥青的施工要求： 本工程选用建筑石油沥青，沥青牌号为30号.沥青拌和温度要求：当环境温度在5℃以上时为160～180℃；当环境温度在-10～-15℃时为190～210℃。涂覆的隔离层层数为两遍，每层厚度1.5～2.0mm。涂抹时要纵横交错进行。 4.冷底子油涂刷要求： 涂刷冷底子油时混凝土表面必须干燥；冷底子油要均匀满涂；涂刷前先对混泥土表面蜂窝、麻面等缺陷进行局部处理，具体做法为：蜂窝和不严重的麻面用砂浆补好，面积超过0.04㎡时要将表面凿开，用高标号混泥土修补，对于表面突出部分和灰疤子要砸掉。表面处理好涂刷两遍冷底子油。 5.防腐施工工艺： a、对基础表面进行清理，先用扫把扫掉浮灰，再用小毛 刷将局部余灰刷掉,尤其是边角部分和基础承台与垫
层接触地方要清理彻底。 b、冷底子油涂刷两遍，对于边角部分多刷一遍，保证沥 青能与混泥土有效粘接。 c、第一遍沥青涂刷，要控制涂刷厚度在15mm～20mm 之间，对于基础承台与垫层接触部分要抹成小圆角。 d、第二遍沥青涂刷，等第一遍沥青凝固后开始第二遍沥 青涂刷，表面要涂刷均匀、平整，不得有气泡、空鼓 现象。 6.冬期防腐施工要求 防腐施工温度不宜低于5℃，一般选择在白天9：00～16：00之间施工，如果温度低于0℃时必须采取措施，具体做法为在施工每一个基础时，依据基础尺寸制作暖棚，在棚内生火炉，保证防腐施工温度。 7.防腐施工安全保障措施 a、操作人员必须佩戴好安全防护用品； b、操作人员必须严格按照防腐施工操作规程操作； c、沥青熬制时非操作人员不得接近沥青锅； d、液态沥青运输必须有专人指挥，要确保运输安全； e、沥青熬制要注意防火； f、涂刷基础短柱部分沥青时要用木梯子，且有可靠支撑 点。
气柜维修施工方案
气柜维修施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
50000m3低压湿式气柜维护保养检修施工方案 山西省工业设备安装有限公司 二○一四年八月
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工程序、方法、技术措施 (3) 3.1施工程序 (3) 3.2施工方法 (4) 3.3施工措施 (9) (9) (10) 要求 (12) 3.4涂层检测.....................................................................12 4气柜升降试验 (12)
1、工程概况 本工程气柜为50000m3低压湿式螺旋气柜，位于太原市清徐县美锦工业园区。气柜水槽外部直径46米，共分为一带水槽，二、三、四带筒节，上部为钟罩，设计总高度约为50米。现在由于滑轮卡滞，螺旋导轨变形，导轮多处从导轨中脱离，致使二、三带不能正常升降，四带和钟罩仍能正常工作。另外，本气柜内贮存的介质为焦炉煤气，内含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性物质，加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响，煤气常年侵蚀，现气柜中节部分带板出现漏气，塔体外部防腐层脱落锈蚀严重，需要对外部结构进行防腐处理。受业主委托，由我公司承担此项任务。 根据现场情况，本气出现脱轨的情况可能原因如下： 1.升降过程中遇到大风，筒体偏移 2.出现卡滞未及时发现，及时处理 3.配重出现不平衡 4.筒体变形出现卡滞未及时发现处理 5.局部托轮转动不灵未及时处理 2、编制依据 2.1 美锦集团的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸 2.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 2.3 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-92 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
基础防腐施工方案41699
中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目动力中心 基 础 防 腐 施 工 方 案 施工单位：江苏省江建集团有限公司
施工方案 （一）编制依据 SY/T0407-2012 《涂装前表面处理规范》 GB 50224-2010 《防腐施工质量验收规范》 JGJ33-2012 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程及验收规范》 GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （二）施工要求 2.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 2.2基础混凝土浇筑完成后，经设计、监理单位验收合格。 2.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 2.4施工原材料根据材料计划准备充足，所用防腐材料必须具有合格证。 2.5施工机具、设备、工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 2.6防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.7露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨等均应停止施工。 2.8乙方应安全施工，做好施工前的安全教育工作，严格按双方签订的《安全施工协议》中的要求采取切实可行的措施，确保安全施工。服从甲方现场安全施工管理。 （三）防腐工艺流程： 基面清理（基础表面清理、人工处理）→涂刷环氧沥青漆7遍（漆膜总厚度不少于300μm）→检查验收。以上每道工序完成后，经甲方验收合格后，方可进行下个工序的工作。（注：通常情况下涂刷一遍环氧沥青漆的漆膜厚度是30μm-40μm）
海上施工设备防腐蚀设计方案A
海上施工设备防腐蚀设计方案 编制： 王孝仁 审核： 批准： 三一电气海上工程技术项目部 2009 年10 月
第一章概述 为了促进和保障三一电气海工设备的设计与制造水平，延长设备使用寿命，规范海工设备的防腐蚀技术方案，海上工程技术部在参考军用两栖车辆防 腐蚀设计方案，并借鉴国家防腐蚀标准，总结国内外各个行业大量的防腐蚀实践及研究成果的基础上，编写了三一电气海工设备防腐蚀设计规范。 第二章适用范围 本标准适用于三一电气海上施工设备的防腐蚀设计、工艺和检验。对上述 规定以外的其他海上工程设备，亦可参照本标准进行设计和检验。 第三章设计依据 Q/SY 1184-2007零部件底漆涂装工艺与检验通用规范 Q/SY 1182-2007工程机械涂装用油漆技术规范 GJB 5832—2006两栖装备牺牲阳极保护设计和安装 GB8923-88《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》 ISO2063-2005Thermal spraying Metalic and other inorganic coatings Zinc，aluminum,and their aiioys. AWS C2.23M/C2.23:2003Specification for The Application of Thermal Spray Coatings(Metalizing) of Alumimun Zinc,And Their alloys and Composites for the Corrosion Frotection of Steel. ASTM D4541-02Standard Test Method for Puii Off Strongth of Coatings Using Portable Adhesion Testers.
混凝土防腐施工方案
上海国际航运中心小洋山中港区前期工程水工Ⅰ标段 预制构件混凝土防腐蚀工程施工方案 1、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1中交第三航务工程局与洋山同盛港口建设有限公司签订的上海国际航运中心 洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工Ⅰ、Ⅳ标段《港口施工合同》。 1.1.2上海国际航运中心洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工码头施工图及《码 头及接岸结构施工图设计说明》（中交第三航务工程勘察设计院）。 1.2 执行的规范和标准 《水运工程混凝土施工规范》（JTJ 268—96） 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ 275—2000） 《港口工程混凝土粘接修补技术规程》（JTJ/T 271—99） 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212—91） 《建筑防腐蚀工程施工质量验收评定标准》（GB 50224—95） 2、预制构件防腐蚀涂层工程量及材料要求 2.1 预制构件防腐蚀涂层工程量 根据设计要求及规范规定，本工程所有预制构件混凝土外露表面均作硅烷浸渍二度防腐蚀处理，每遍用量为300mL/m2。本工程防腐蚀涂层面积及材料用量如下：
2.1 预制构件防腐蚀涂层材料要求 根据设计要求及规范规定，硅烷浸渍材料为异丁烯三乙氧基硅烷(GSY-II有机硅)，其质量指标应满足下列要求： a）异丁烯三乙氧基硅烷含量不应小于98.9%； b）硅氧烷含量不应大于0.3%； c）可水解的氧化物含量不应大于1/10000； d）密度应为0.88g/cm3； e）活性应为100%，不得以溶剂或其它液体稀释。 3、施工工艺及质量验收标准 3.1 施工流程 预制构件混凝土外露表面防腐蚀涂层施工流程如下：
聚脲防水涂料施工工艺
聚脲防水涂料施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺，与大型构件（如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1以几个典型应用为例，列出所选材料的型号及参考厚度。
表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。 6.缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位，必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工
直升式10000m3气柜施工方案
10000立方米直升式气柜 施 工 组 织 设 计 建设单位：贵卅开磷剑江化肥责任有限公司施工单位：徐州市工业设备安装公司 2006年3月24日 10000m3直升式气柜施工方案 一、工程概况 本工程根据山东省化工规划设计院设计图号为《S11-0189》、《S11- 0157》（10000m3 气柜）施工图纸进行现场加工安装与验收。 工程主要内容如下：
二、编制依据 1、（S11-0189）、（S11- 0157）《10000m3气柜》施工图纸及工程图纸变更方案； 2、HG20517-92《钢制低压湿式气柜》规范； 3、GB50236-98《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》； 4、GB50205-2001《焊接规范》； 三、施工部署 1、人员组织 a、施工管理人员配备表 b、现场作业人员配备表 2、材料组织 a、编制工程材料购货计划和外协加工计划与甲方配合供货到现场，经有 关人员检验实物和材质证明，认定其规格型号、数量等均符合设计有 关规范要求后入库，分类堆放。 b、设备安装所需机具，器具，量具等均符合设计和工艺标准的要求。
3、现场安排（详见作业区平面图） a、现场工地已做到电通、路通；工棚、料场及生活设施均已做完； b、第一批材料已按计划组织到现场，并开始制作工作平台及部分预制作加工准备 。 4、工程进度安排 本工程进度计划安排详见《工程进度表》 四、施工技术措施和方法 1、工艺流程：（详见气柜施工网络） 施工准备基础验收材料下料预制现场组装防腐施工功能性试验竣工验收。 2、施工准备： 1）设备安装所需人员，材料和机具等均应组织完毕； 2）技术准备： a、设备的技术文件及所采用的图集和规范等已准备齐全，施工方案经有关部门审 批后可投入施工。 b、工程工技人员负责对设备的安装工艺和质量标准做了书面和口头交底和讲解， 施工人员已明确掌握了施工工艺要求和验收规范。 3、基础验收 土建部门按要求对设备基础施工完成之后，由建设方组织各相关部门进行基础验收，并及时办理交接手续。 基础验收工作，主要包括基础方便面位，尺寸标高、平整度的检查及预埋件和预留孔位置和数量的检查，均应符合设计和规范要求。
基础防腐施工方案
滨河社区安置房基础防腐工程施工方案 第1章编制依据 1.编制依据： ；）━2002国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212工程设计文件、施工图纸。 工程设计变更文件。 本工程特点，施工现场条件等。 其他要求的技术。 第2章施工准备 施工前的准备工作： 2.1.1材料设计 本工程基础防腐材料根据设计要求: 刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。 2.1.2材料准备 落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图： 施工准备 检查验材料进厂 防腐施工 工程质量自检 监理及总包检查验收 交下一道工序施工技术准备2.1.3公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场1.以施工人人以确保工程质量达到优良为中心思想，
人员的政治思想工作做起来，图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。． 2.组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。 第3章施工管理 施工管理准备 3.1.1我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 3.1.2迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 3.1.3要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 第4章施工方法及要求 4.施工方法： 基础防腐刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。
煤气柜施工方案.
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介
本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度＜8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347 活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm
柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作 二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备
⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸，确定基准点。 ②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理，预埋工作结束后，按图纸要求，切除预埋板的斜线部分，地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。
聚脲防水涂料施工工艺
聚脲防水涂料施工工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺，与大型构件（如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA 技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1以几个典型应用为例，列出所选材料的型号及参考厚度。 表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。
6.缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位，必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工SPUA材料。另外，在施工沟槽时，要注意涂层厚度要均匀，以免厚度不匀，造成坡度过小，从而使液体流动不畅，造成积液现象。 孔的处理 孔的处理方案按直径大小的不同有两种：1.当直径大于 20cm时，为防止其周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm，然后调节喷枪角度，将SPUA涂料喷涂在底漆上；2当直径小于20cm时，在这种情况下，如果再按照1的方法施工，可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞，因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连，应用美工刀将SPUA材料割断，切不可用力撕扯，以防将涂层破坏。 根的处理 根也是应力比较集中的地方，因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种，其处理方案是相同的，下面以贯穿件为例，来介绍其施工方案：首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶，然后在密封胶上施工增强层，最后施工SPUA 涂层。例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时（池内有进、排水管道），根据上述方法，在管道根部，然后喷涂SPUA材料。目前，已经过滤一年的户外使用，处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。 边的处理 如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里，其收头部位要高于液面最上端10~15cm。混凝土和金属底材的收头方式是不同的，下面分别加以说明。 混凝土底材收头的处理
防腐保温工程施工方案
方案四管道防腐保温施工方案 1 一般技术要求 1.1 防腐工作应在管道焊缝检查合格、试压和管托安装合格后进行； 1.2 在施工前应对防腐涂料的质量进行检查，产品符合出厂质量标准，有必要时可以进行小样试涂。 1.3 保温施工应管道试压及涂漆合格后进行，施工前必须先清除管子表面脏物，并保护管道外表面的清洁干燥； 2 管道防腐保温结构要求 本工程管道防腐及保温具体要求见设计文件《设计与施工说明1637081-000-ST003》和《GY-01X1 工艺设计说明书》。 3 管道防腐施工方案 3.1 表面处理 采用喷砂或抛丸除锈，地上部分钢材表面应达Sa2.5级，埋地管线除锈等级St3级。除锈合格后，保持干燥，以防再生锈。 基层处理完毕至涂刷第一道底漆的时间间隔不应超过4h。如果在4h内基层表面出现返锈现象，涂敷前，应对锈蚀部位重新进行处理。 3.2 涂料配制 由专人按规定比例配漆，配好的漆应快使用，最好按使用量现用现配，并且配制时防止混入水分，以防涂层产生针孔。 3.3 地面管道涂刷 3.3.1 涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备状况进行选择。配制涂料所用工具、容器必须干净，不得有油污、杂质等有害物质。 3.3.2 应按佐敦（油漆供应商）的说明书要求配制涂料，按要求熟化后方可使用。且配好的涂料应在产品规定的适用期内用完。 3.3.3 表面处理合格后应尽快涂底漆，分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂。 3.3.4 正式涂敷前，应按涂料供应商的说明书要求配制少量涂料，在样板上做试验，确定涂敷工艺的适用性、湿膜、干膜的厚度、干燥时间等参数。 3.3.5 底漆涂刷不宜过厚，以免起皱和影响干燥，如发现不干、皱皮、流挂、露底时，需进行修补或重新涂刷。 3.3.6 底漆表面实干后进行漆膜厚度测量，合格后即可涂面漆，要尽量涂得薄而均匀，如果涂料的覆盖力较差，也不允许有意增加厚度，而要分几次涂覆，每涂一层漆后，待真正干燥后才能涂刷下一层。 3.3.7 防腐层涂敷时，下一道漆应在上一道漆表面实干后，并在漆膜厚度检测合格后方可喷涂施工。 3.3.8 涂敷施工的环境条件应符合涂料说明书的要求。当湿度过大、雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止施工。
聚脲施工方案
喷涂聚脲施工方案 第一节施工方法 本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料，厚度2mm，机械喷涂施工。 1、施工准备 1.1材料准备 1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚脲弹性体防水涂料，规格：200Kg/桶，材料进厂后，经质检人员见证取样，复验合格后方可使用，技术指标应符合水科院票的要求。 1.2机具准备 施工机具见下表：
1.3技术准备 1.3.1 熟悉技术要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。 1.3.2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 1.3.3 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料储存工作。 1.3.4 做好施工的技术资料和施工过程中的检验纪录。 1.4消防安全准备 1.4.1 对进场施工人员进行消防、安全教育。 1.4.2 施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。 1.4.3 施工现场不得有焊接或明火。 1.5施工现场准备 1.5.1 清理现场：排除任何能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物、垃圾等。
1.5.2 检查通风情况：如果通风不畅，采用强制对流通风措施。 1.5.3 照明设备：保证施工现场的亮度。 1.5.4 设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全，由于主机及其附属设备所需的总电流约为60A，进入施工现场前必须解决。 第二节施工工艺流程 清理基层细部打磨、修补基层验收现场防护喷涂底漆(6-8小时)喷涂聚脲1.5 mm自检验收 第三节操作要点 1、清理基层： 基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净；阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。 基层表面凸凹处误差不应超过2mm,对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行修补。开裂部位应预先采用专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。 2、现场防护 对施工现场周围所汲及到的非喷涂区要进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留的埋件要进行封套处理，以免喷涂施工物料飞涨，影响其它工序作业。 3、喷涂底漆
管道内防腐安全施工措施完整版
编号：TQC/K443 管道内防腐安全施工措施 完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
管道内防腐安全施工措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 为了配合XX项目工程新建工程项目， 补给水管道及厂区外循环水排水管道的施 工进度及管道焊接，保质保量的完成管道 内防腐任务，本项目经讨论研究制定了管 道内防腐的安全施工措施。 一、安全施工措施 1、作业人员必须接受管道内防腐安全 技术交底，检测（或验证）有限空间及有 害物质浓度后才能进入有限空间。 2、应服从作业监护人的指挥，禁止携 带作业器具以外的物品及烟火进入受限空
防腐工程施工方案1
防腐工程施工方案 *****防腐工程，包括：制浆车间连蒸钢屋架及碱回收车间钢屋架刷油、防腐；100米及80米烟囱外及爬梯刷油防腐。施工方案如下： 一、关于材料 1、防腐刷油工程所用的原材料必须符合有关规定，并具有出厂合格证或检验资料，对原材料有怀疑时，应进行复验；对施工配合比有要求的防腐蚀材料，其配合比应经试验确定，并不得任意改变。 2、防腐蚀涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸碱及水接触，严禁明火，应防尘、防爆晒。 二、基层处理及要求 1、水泥砂浆基层： 表面必须洁净，刷油前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷压缩空气或吸尘器清理干净。若有特殊要求，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。 2、钢结构： 1) 表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等 清除干净。
2) 钢结构表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹只能是点状或螺纹状的轻微色斑，其表面的处理方法，可采用机械除锈或手工除锈。 3）处理完的钢结构基层应及时刷上底漆料，间隔时间不应超过8小时。 三、涂料防腐工程施工 1、防腐蚀涂料工程的施工，环境温度宜为15～30℃，相对湿度不宜大于80%；施工时应通风良好，在前一遍漆未干前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后，应自然干燥七昼夜以后方可交付使用。 不得在雨、雾、雪天进行室外施工，不宜在强烈日光照射下施工。 2、配漆所用的填料应干燥，其耐酸率不应小于95%，含水率不应大于0.5%，细度要求0.075mm，筛孔筛余量不应大于15%。 3、使用防腐蚀涂料时，应先搅拌均匀；当有碎漆皮及其它杂物时，必须过筛除净后，方可使用。开桶使用后的剩余涂料必须密封保存。 4、基层的表面应清除干净，如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子涂刮平整。当在水泥砂浆、混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先用稀释的清漆打底，然后再刮腻子，腻子实干后，应打磨平整，擦拭干净，然后再进行底漆的施工。
聚脲防水涂料施工实用工艺
聚脲防水涂料施工工艺 “聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺，与大型构件（如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。 一、SPUA材料的选择及厚度 SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度: 二、节点的处理方案 本文所说的节点包括以下几个方面 1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。 2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。 3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。 4.边——SPUA涂层的收头部位。 5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。 6.缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。 7.座——设备基座、拉线座。 以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱
部位，必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。 沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工SPUA材料。另外，在施工沟槽时，要注意涂层厚度要均匀，以免厚度不匀，造成坡度过小，从而使液体流动不畅，造成积液现象。 孔的处理 孔的处理方案按直径大小的不同有两种：1.当直径大于20cm 时，为防止其周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm，然后调节喷枪角度，将SPUA涂料喷涂在底漆上；2当直径小于20cm时，在这种情况下，如果再按照1的方法施工，可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞，因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连，应用美工刀将SPUA材料割断，切不可用力撕扯，以防将涂层破坏。 根的处理 根也是应力比较集中的地方，因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种，其处理方案是相同的，下面以贯穿件为例，来介绍其施工方案：首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶，然后在密封胶上施工增强层，最后施工SPUA涂层。例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时（池内有进、排水管道），根据上述方法，在管道根部，然后喷涂SPUA材料。目前，已经过滤一年的户外使用，处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。 边的处理 如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里，其收头部位要高于液面最上端10~15cm。混凝土和金属底材的收头方式是不同的，下面分别加以说明。 混凝土底材收头的处理 混凝土底材的收头分为在平面收头和在墙面收头两种方式。在平面收头，方法是在底材的边缘开一道V型槽，尺寸为宽、深各 6mm，然后施工SPUA涂层。在车辆经常往来的地方，如停车场、货场，为防止收头部位的涂层因频繁受力而从V型槽中脱离出来，可将收头部位的涂层用角磨机修平，以减少其与车轮或者货物产生应力集中的几率，在立面上收头。在混凝土墙体内侧收头、在混凝土墙体外侧收