设备检修方案
xxx 有限公司
设备检修方案
我厂经过试生产后，需要对设备进行检修，现将车间相关检修计划安排如下：
一、组织措施
车间全体人员全部参与，车间负责计划停车，由厂办协调检修、开车统筹工作，保证各项工作安全平稳开展。
二、车间责任分工安排
车间主任全面负责车间各项检修工作安排、安全、进度、过程、完工和验收；机电主管主要负责检修安全和技术工作，即现场作业防护、各项票证的办理等；
三、安全技术措施
1、焊接作业严格按焊接的标准要求执行，严格执行检修规程，保质保量完成本次检修。
2、关键检修位置要求做好危险预评价，严防烫伤、火灾、中毒、触电、静电、砸伤及环境污染等事故发生。
3、现场严禁交叉作业，每次焊接前必须经过各相关责任人签字后方可进行作业，做到安全、无污染，确保检修正常。
4、“安全第一，预防为主”
5、检修现场必须专人安排，专人监护，负责人员必须做到对全过程充分了解，现场人员必须服从指挥，严禁自行其事。
6、在压力容器上动火作业必须有防止电焊或气割时产生飞溅物的防护措施，并配备相应的灭火消防器材，严禁违章作业，确保安全；如果情况特殊，必须进行动火作业时，需向主管领导请示，得到批准后方可进行动火作业。
7、进入容器作业要严格按照公司制定的规章制度进行操作；进入容器内焊接作业时，要保证焊把线和二次线的良好绝缘性能，防止漏电。
四、检修要求
1、合理安排，责任到人，保质保量完成各项工作；
2、检修过程中要严格执行安全操作规程
3、生产检修主要人员在检修期间对讲机要随身携带，保证通讯畅通；
5、车间与、安全环保、设备、电气、仪表等部门人员要紧密配合和沟通，以达到安全检修目的；
对本次检修及开车过程中表现突出者，要给予奖励。凡影响开车或造成工作失误的，要追究相关负责人责任。
五、停车、开车要求
生产车间要严格执行开车操作规程，各司其责，以保证安全平稳停车、开车。
六、检修内容（详见附表）
七、检修实施方案
（一）1、电机运行平稳，无异常响声和气味。
2、传动部位三角带长短松紧合适。
3、主轴、油缸、滑台、齿条润滑正常，无大缺陷和磨损
4、轴承、油封无磨损，不漏油
5、电气原件无异响和烧焦气味和痕迹
6、人员安排到位；
7.各机器和钢架结构有无裂纹和缺陷
（二）安全措施
1、作业人员必须严格按置换方案中要求和流程进行作业，不得擅自更改；
2、对作业人员必须进行技术交底，配备安全防护用品；
3、作业区域严格遵守作业规定，禁止携带火种及无关人员进入现场；
附表需检修设备内容
机电组
2013年3月29日
机械设备管理方案
G30连霍高速公路永山段养护维修工程 机械设备管理方案 1.目的 为了规范项目部对各类施工设备进行有效的安全管理，确保技术性能良好、安全使用，减少和避免安全事故的发生，保证施工质量和满足工程进度要求，特制定本方案。 2.适用范围 2.1本方案所指设备是指在施工生产活动中可供长期使用的机械、车辆、机具及等物质资源。 2.2本方案适用于项目部机械、车辆、机具的选购、使用、维修、检查、设备事故、设备更新改造、设备报废及施工现场的设备管理等。 3.引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《中华人民共和国建筑法》 3.3《建设工程安全生产管理条例》 3.4《公路水运工程安全生产监督管理办法》 3.5《企业安全生产标准化基本规范》 3.6《建筑机械使用安全技术规程》 3.7《公路工程施工安全技术规范》 4.职责 1）工程部负责新增生产设备计划的提出,并组织生产设备的选购、安装、调试及验收等相关工作；负责项目部调拨设备的安装、调试及验收等相关工作； 2）各项目部负责组织生产设备的大、中修等相关工作。 3）各使用部门负责使用设备的日常维护、保养及检维修等相关工作。 4）各使用部门负责其使用器具台账的管理工作。 5）总经理负责设备采购计划的审批。 5.管理内容与要求 5.1 设备选购 5.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则, 充分考虑其安全性能，安全装
置、附件必须配置齐全，要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全，设备的验收时须邀请项目部安全管理部门参加。 5.1.2设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 5.2设备使用前的管理工作 5.2.1大型设备、特种设备安装完成后须经主管领导、工程技术部门、安全生产管理部门、机械设备管理部们联合验收，安装时必须编制安装方案，并按程序联系当地质量技术监督部门检测合格后方可使用。机电设备、供电设施需由持证专业人员安装，工程部联系电力部门共同验收。 5.2.2安全生产部负责组织制定设备安全操作规程，并对其执行落实情况进行监督检查。 5.2.3各项目部负责制定设备维护保养责任制，明确设备维护保养职责并对其执行落实情况进行监督检查；组织员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。 5.2.4项目部使用单位对安装设备安全防护装置，并实施管理。 5.2.5使用单位要编制《施工现场机械设备管理台账》，台账的每个设备都应建立设备档案《设备档案》，档案是经过整理的该设备资料和记录，包括：档案目录、设备登记表、说明书、购买发票复印件、试机或验证相关记录、保养维修记录、变更记录及使用记录等，设备管理要做到台账编号、设备档案编号、设备编号、设备存放位置编号一致，设备使用记录应真实、有效，并实施动态管理。 5.2.6使用单位要编制《计量器具管理台账》及《计量器具检定计划》，并进行管理。 5.3设备使用中的管理工作 5.3.1 严格执行《设备管理方案》,由项目部主管领导和设备管理人员共同落实。 5.3.2设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 5.3.3为了便于操作工日常维护保养,项目部和项目部组织设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理、项目经理和设备管理人员负责检查实施。 5.3.4预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根
园林设施维护施工方案
园林设施维护工程 施 工 方 案 编制人：XXX XXXXXXXXXXX有限公司 2017年8月21日
目录一）、编制依据及说明 二）、工程概况 三）、主要施工方法 四）、质量保证措施 五）、安全文明施工措施 六）、环境保护措施
一、编制依据及说明 第一节编制依据 1.1《工程招标文件》 1.2 设计图纸 1.3现场踏勘所掌握的情况和资料； 1.4适用于本工程的各种施工规范； 第二节编制原则 2.1在充分了解现场工作量的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。 第三节工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002） 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000） 《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002）
《市政排水工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）；《建筑装饰工程施工及验收范》（JGJ73-91） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-8） 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）
塔设备检修施工方案
施工工作包 项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位：××××××× 编制： 审批： Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION
检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理 目录 第一章：编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规范 第二章：概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章：施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章：质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系
二、质量检验 第五章：HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章：编制依据 一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规范： 1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007
一般动设备检维修施工方案
一般动设备施工方案目次 1施工基本程序 2施工准备 3开箱检验 4基础验收及处理 5设备就位、找平、找正 6基础二次灌浆 7设备拆检、组装 8附属设备安装及配管要求 9单机试车 9.1单机试车应具备的条件 9.2泵单机试车 9.3风机单机试车 9.4其他机械设备单机试车
1施工基本程序 一般动设备施工基本程序见图1-1。 2施工准备 （1）根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算； （2）根据机组的技术要求及安装工程量，调配班组，进行技术力量的搭配； （3）施工人员熟悉机械设备安装技术资料，包括机械设备出厂技术文件、机械设备安装工具使用说明书、机械设备装箱单及合格证等； （4）按施工方案要求准备必要的施工机具及安装消耗材料； （5）进行各项技术交底及安全交底。 （6）施工场地的准备： ①施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好； ②压缩机厂房内的建筑施工作业基本结束，脚手架、杂物和垃圾清除干净； ③施工用水、电、气和照明具备使用条件； ④厂房内桥式起重机安装调试完； ⑤施工现场配备必要的消防设施。 3开箱检验 ⑴设备开箱检验应由工程管理单位（业主或监理）、施工单位的相关人员共同进行。 ⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行，若在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、雪等措施。 ⑶开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。 ⑷设备开箱检验的内容和要求如下： ——核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况；——按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷；——对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷； ——对主机及零部件的防水、防潮层包装（若有），检验完成后要进行恢复，安装时再拆除； ——机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得进行转动和滑动； ——对设备检查和验收后，应作好检验记录。 ⑸验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应合理封闭，以防异物进入。 ⑹凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善保管。
机械设备维修保养实施方案。
设备型号：CD6140A 规格：1000 序 号 保养部位保养内容保养要求 1 外保养二级保养内容： 1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩 盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍， 漆见本色铁见光。 2)清洗三杠及齿条，要求无油污。 3)检查补齐螺钉、手球、手板。 4)检查导轨面，修光毛刺，对研伤 部位进行必要的修复。 机床外表及各罩壳，保持内外清洁， 无锈蚀，无黄袍；补齐、紧固手柄、 手球、螺钉、螺母等机件；保持机床 整齐；清洗机床附件，清洁、整齐、 防锈。 2 工作台二级保养内容： 1)清洗油线，注入新油。 2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检 查并更换必要的磨损件。 清除、修光工作台面毛刺；检查撞块， 压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。 3 横进刀 机构 二级保养内容： 1)清洗油线，注入新油。 2)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检 查并更换必要的磨损件。 检查手动进给应准确可靠，刻度盘空 程量小于1/ 4转。 4 液压 冷却 二级保养内容： 1)清洗冷却泵、冷却槽。 2)2)检查油质保持良好，油杯齐全。 油窗明亮。 3)清洗油线、油毡，注入新油要求 油路畅通。 4)拆洗油泵，检查并更换必要的磨 损件。 润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应 油路畅通，油杯齐全，油标明亮；检 查油管接头，要求牢固无泄漏；检查、 调整液压润滑系统压力表，保持正常 运行。油质、油量符合要求。 清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路， 做到整齐、畅通、牢固、无泄漏；更 换冷却液。 5 电器二级保养内容： 1)清扫电机及电器箱内外尘土。 2)检修电器，根据需要拆洗电机更 换油脂。 清扫电动机、电器箱。电器装置固定 整齐、动作可靠；检查、紧固接零装 置。 6 精度二级保养内容： 检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求。 7 传动 二级保养内容： 1）检查、调整变速箱联锁定位、限 速、保险装置及轴。齿轮磨损情况。 2）修复或更换严重损坏、磨损零件。
变电站检修施工方案汇总
变电站检修施工方案汇总 Prepared on 24 November 2020
**变电站220kV设备检修 整体施工方案 施工单位：变电运维室 编写人： 会审: 审核： 批准： 检修分公司变电运维室 2015年8月26日 目录 一、编制依据 (2) 二、工作概况 (2) 三、时间安排 (2) 四、组织分工 (2) 五、职责分工 (3) 六、文明策划要求 (3) 七、后勤工作要求 (3) 八、外协配合工作要求 (4) 附件1：现场协调人员分工 (5) 附件2：停电计划示意图 (6) 附件3：停电计划表…………………………………… 7-8 附件4：220kV隔离开关大修平面布置图……………… 9—21
附件5：220kV隔离开关大修工作安全预控表………… 22—23 附件6：220kV隔离开关检修工作安全预控表………… 24—25 附件7：**变电站220kV隔离开关检修报告………… 26-27 附件8：**变电站220kV隔离开关大修作业指导卡… 27-28 附件9：施工方案学习记录表 (29) **变电站220kV设备检修整体工作方案 一、编制依据 编制依据：根据省市公司大修技改计划 技术标准： **站23组220KV刀闸大修，所有220KV设备喷涂防污闪涂料，某08单元设备预试，220KV某08旁路保护部检，220KV某08充电保护部检刀闸大修。 三、工作时间安排 预计工作时间11月2日到11月18日，共计17天 四、组织分工 组织领导： 整体工作协调人： 现场工作协调人：见分工表（每日安排一至二名专责现场负责） 隔离开关大修工作专责人及技术负责人：
施工机械设备维修检查防方案
施工机具安装、使用、维修保养方案目录 一、工程概况 二、施工主要机具台件 三、施工机具安装、使用、维修保养技术措施 四、施工机具检查验收 一、工程概况 苍南县城新区地块天汇嘉园工程工程建设地点苍南县城新区地,
R-4:(R-4) 块属于框剪结构地上层地上层地下层总建筑面积,,1#1,24,2#-3# 17 楼建筑总高度。框架剪力墙结构，楼建筑总高度为 55324m252.4m,1#2#-3# ±相当于黄海高程米，工期天。8800.000 5.7077.9m, 本工程由苍南润地置业有限公司投资建设，浙江绿建建筑设计有限公司设 计，江西省勘察设计研究院地质勘察，温州市长城建设监理有限公司监理，浙 江鸿鑫建设有限公司组织施工；由薛希堂担任项目经理，董宏江担任技术负责 人。 方案编制依据《建筑机械使用安全技术规程》。《建筑施工安全检JGJ33-86
查标准》（）、《浙江省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于JGJ59-99 施工机具技术规范标准。 二、施工主要机具台件 塔吊二台、施工电梯三台，电锯五台，平刨二台，钢筋弯曲机二台，切断 机二台，电焊机一台，对焊机一台，卷扬机二台，振捣棒五台，平板震捣器二 台砂轮机一台，切割机一台，打夯机一台。, 三、施工机具安装使用、维修、保养技术措施 （一）一般规定 、施工机具设备安装，必须由工地工程技术人员向专业班组长进行书面安1
全口头技术交底，并作好交底记录及被交底签字手续，作业前由班组长向工人 作好班前技术交底，并好交底记录入档。（机械用电系统安装必须由专职电工 来完成） 、施工现场使用的机械设备，每周进行一次检查、维修、保养（机械设备2 检修时要拉闸断电，及时发现和消除事故隐患，防止事故的发生。．、各工种使用的机具设备要分别指定专人负责，并建立岗位责任制。3 、机械设备的基础要高于自然地坪，搭设机械操作棚，作好操作棚防雨措4 施。 、制定机械设备安全操作规章制度，严禁违章指挥、违章作业，严禁
设备大修施工方案
1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排，定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。 2.编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前，应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现 场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报安全环保部及公司领导批准。同时，根据工作量合 理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使 用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间， 认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质 量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装，更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人： 检修总调度： 安全负责人： 成员：。 4.3检修过程控制 低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作； 2、加装该设备的隔离盲板； 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项； 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；
检修施工方案模板
检修施工方案 项目名称： 编制单位： 施工单位： 审核人： 实施日期：年月日 南通天泽化工有限公司
一、项目概述 简要概述检修内容（描述项目所属单位、位置和主体检修内容）和检修目的。 二、检修内容与要求 制定检修总体日程推进表； 逐项详细描述检修的具体内容，合理进行分项。 原则上依照检修时间顺序进行。明确每一项实施的具体细节、作业顺序和完成标准。完成标准与检修目标向匹配，标准要尽量量化。 1、 2、 3、 …….（也可以制作表格） 标准量化，比如设备安装：
三、检修危险分析及控制 结合检修内容，分析每一项检修存在哪些风险（特别是各类危险作业），并提出如何防范风险的具体控制措施，包括工程防护、工具、安全附件、个人防护、应急措施等。 可结合第二项，制作措施表。工程较大时，应对每一项提出完整的安全措施。 四、施工前的准备 包括人员准备、培训准备、设备准备、作业措施准备。 人员准备：明确总负责人、安全负责人、各检修段的负责人，相关检修人员配置及作业内容落实。 培训准备：针对具体检修组织人员安全培训，要有具体内容。以及检修过程中的技术培训和主要细节。 设备准备：根据检修作业列出检修所需要的详细设备、工具清单。并检查设备、工具的可靠性。 作业措施准备：针对每项检修，特别是复杂检修，制作详细的检修实施步骤和方案。 五、检修前现场预处理和现场确认 列出预处理及确认明细，并明确实施人及确认标准： 1.检修前现场的准备：容器卸料、容器清扫，盲板封堵、现场清理。 2、检修前辅助设施的准备：搭建平台、起重设备、支架防护等。
3、各类阀门、电机物理断电、电源等准备。 4、各类危险作业：起重、动火、临时用电、高处作业、受限作业、盲板封堵等提前确认。 六、施工过程监管与协调 1、明确汇报程序和具体实施人员，保证沟通协调顺畅。 2、指定各作业段的监管人员，特别是安全负责人及各作业段的安全监管人员，保证监管有效。 3、对风险较大检修项目要进行重点安全监管。 七、质量目标与控制措施 针对检修标准，落实质量目标。制定检修验收表，尽可能量化和细化。检修完毕后，组织生产部、设备部、安全部、环保部、项目所在单位进行检查验收，并签字确认。 八、现场恢复及清理。 恢复到生产准备状态，包括盲板拆除、法兰恢复、电气恢复、管路阀门恢复、各类防护设施恢复；清楚现场杂物等。不留有安全隐患。以列表形式，防止漏洞。 附件：
电厂锅炉、汽机单元设备检修施工方案-(1)
第一章工程概况 1.1工程简介 本工程为锅炉单元设备设施检修；汽机单元设备设备设施检修 1.2承包方简介 我公司具有机电安装、化工石油、电力、冶炼、房屋建筑、市政公用工程六项施工总承包壹级资质以及机电设备安装、炉窑、化工石油设备管道安装、管道工程、钢结构工程五项专业承包壹级资质。还有矿山工程施工总承包贰级资质、消防设施工程设计与施工壹级资质、建筑装饰装修工程设计与施工壹级资质、建筑智能化工程设计与施工专业承包贰级资质等多项资质。并拥有一二类压力容器、I级锅炉、起重机械、GA+GB+G压力管道等技术资质。公司通过了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。 第二章施工组织机构 2.1组织机构 _________________ 项目经理 施工负责人 施工人员 1）项目部组织机构中各级人员要按照公司的要求及各自职责分工, 作好自已的工作, 相互协作共同努力。施工队必须按照项目部的要求，精心组织作好自已的工作。 2）精心组织抓好施工过程中影响质量的六个主要因素，即：人员、机器、材料、方法、环
境和测量检查。 第三章主要项目施工内容及施工方案 月维保内容主要包括锅炉工序、汽机工序一般设备、管道、阀门、风机、泵 类日常检修、维护，同时含安全设施楼梯、平台、栏杆的维修。 阀门所施工内容为法兰阀门，焊接阀门（做热处理、探伤的除外）。 3.1管道检修流程 施工顺序：管道漏点确认------- 管道补漏前准备------- 管道补漏------ 管道水压试验 ---- 交付生产 3.2、管道检修基本要求： 确定管道漏点，做好补漏准备工作，把漏点处理干净，进行补漏。 3.3、阀门更换 对需要更换的阀门进行确认，然后根据需要将阀门进行更换，保证法兰阀门密封良好，焊接阀门焊口合格。 3.4、焊接检验 3.4.1、管道焊后必须对焊缝进行外观检验，外观检验应包括对各种管道组成件，管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。 3.4.2、焊缝应在焊完后立即去除渣皮飞溅，并将表面清理干净，便于进行外观检验。 3.5、焊材选用
设备检修施工方案
目录 1、编制说明及大修概况 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2 工程概况 (1) 2、大修目标 (2) 3、大修指挥体系 (3) 4、大修施工协调会制度 (3) 5、大修项目综合进度计划表 (3) 6、大修劳动力负荷表 (4) 7、施工平面示意图 (4) 8、主要项目施工方案 (4) 8.1 3#、4#磨机热风管道更换施工方案 (4) 8.2 入库斗提皮带、斗子更换施工方案 (5) 8.3 磨盘衬板更换施工方案 (7) 8.4 入磨溜子更换施工方案 (8) 9、施工技术质量保证措施 (10) 10、安全、环保、消防保证措施 (11) 10.1 安全管理保证体系 (11) 10.2 落实安全施工生产责任制 (12) 10.3 安全、环境保证措施 (12) 11、工期保证措施 (15)
12、施工消耗材料一览表 (16) 13、施工机具一览表 (17)
1、编制说明及大修概况 1.1编制说明 （1）本方案根据我们对磨机设备检修所取得的丰富经验、进行现场调查及业主的交底而编制。 （2）本方案编制的指导思想是：精心管理，确保质量，合理安排，保证进度。（3）本方案执行以下国家标准： 《冶金机械设备安装工程质量检验评定规范》 《冶金机械设备安装工程施工及技术规范》 《现场设备焊接工程施工及技术规范》GB50236-98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《现场设备、工业管道焊接工程施工及技术规范》GB50236-98 1.2 工程概况 根据水钢渣厂计划要求，本工程从2012年1月9日—2012年1月17日实施，历时8天。是日钢水渣处理厂投产以来第一次大修，对大修的各项工作提出更高的要求，故本次大修必须提前准备、合理策划、制定详细可行预案。 本次大修的主要工作量如下： （1）1#、2#、3#、4#磨机内部设备大修； （2）3#、4#磨机热风炉设备大修； （3）1#、2#、3#、4#磨机入库系统设备大修； 本次大修的工程难度及施工特点： （1）热风炉区域，作业温度偏高，作业环境恶劣； （2）工期短，施工任务量大，作业面相对集中；
设备设施检维修方案
设备设施检维修方案 为确保企业安全生产，设备安全运行，提髙设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。 一、组织领导 为加强生产安全和设备监管，组建了领导小组。其人员构成如下: 组长： 副组长： 副组长： 实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作：安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督；生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调；各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二. 检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等三、检维修内容
设备名称: 检维修内容: 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作： （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施, 保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、杖料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； （1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 五、风险评估和措施 根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析，作出评估并填写 检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。 六. 现场应急处置方案 根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应 急处置方案，并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关 项次。
设备维修方案详细内容
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法 在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项
设备检修方案范本
抓斗机电气设备检修方案 一、检修原因 从2009年8月至2009年9月期间的生产操作中，抓斗机电气设备主要器件运行基本稳定。但也出现了多次大车偷停故障，行走电机散热风扇有烧毁现象，以及部分控制元器件老化和绝缘性能降低的情况，都对安全生产造成了一定的影响。按照厂9月份设备停车大检修要求，结合车间申报的检修计划，维修工段对抓斗机必须进行一次认真的故障排查、隐患消除工作，特编写该设备的检修方案。 二、检修时间 2009年9月15日15：00至9月15日18：00 三、检修内容 3.1、对抓斗机外围电机进行小修，更换主行走散热风机，走形减速机中修。 3.2、检查抓斗机A3柜内PLC、变频器等主要元器件，控制回路进行检查、清扫，移出柜内控制变压器。 3.3、检查抓斗机A4柜内各接触器、中间继电器、空气开关、热元件、接线端子等元器件，对性能降低的电气元件进行更换，清扫、检查、端子紧固。 3.4、检查A1柜、A2柜内电气元件、紧固端子，更换老化的按钮、信号指示灯。抓斗机控制电缆滑环检查，。 3.5、检查外围各急停开关、松绳开关、限位开关、极限开关等电气元件。抓斗机左右行走、升降、撞绳及扇型放大器上限位清扫、
润滑、紧固。 四、组织与职责分工 项目总负责人和安全、质量、工艺、设备、职能部室和施工负责人等人员名单和相应的职责进行描述。 五、作业方案与技术要求 5. 1 施工前确认抓斗机已停在检修区，办理工作票后在308#柜停抓斗机主电源开关，并挂标示牌。 5. 2 分别对主电源的两个250A的空气开关（抓斗机上、配电室各一个）进行清扫检查，确保内部机构动作可靠，主触头无过电流现象，紧固主电源接线，分线箱内无大量粉尘堆积。 5.3 分别打开就地5个急停限位接线盒，紧固线路、确认通断良好，密封牢靠。打开抓斗机左、右行限位、急限开关；检查抓斗机松绳、撞绳开关。进行线路紧固、清扫润滑密封处理，确认动作无误。 5.4 在就地控制柜内用万用表确认每一个限位动作准确无误，同时更换KA0/KA1接触器。更换与A4KA2同型号的接触器A4KA3。 5.5 分别对A3/A4柜内主回路端子检查紧固，更换绝缘不良的端子；更换动作机构不良的空开。紧固PLC上的连接线路，进行重新绑扎处理，更换PLC内部的电池。 5.6 打开抓斗机控制电缆滑环，检查内部接线是否牢靠，紧固电缆两端的连接端子，遥控台内通讯线路接点紧固。 5.7 打开行走变频器前面板，观察BOP板插针有无弯曲，主端子线路紧固，内部灰尘清洁。
空冷器检修施工方案
附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二○一年月日
目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4）设备参数： 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》
设备维修保养方案
设备维修保养方案 1. 目的 为保持项目部施工设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1设备部门是设备维护保养的归口管理部门。负责施工设施、设备的管理。 3.2设备部门根据施工设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度 本项目部的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
电气检修施工方案
电气设备年度检修施工方案 电气部主要完成两个配电房的开关柜，各车间的电柜及电机接线的检查、和自动化控制柜及变频器柜的清扫检查、各装置中平时无法进行停车检修的电动机、以及生产装置中照明的检修工作，为了保证检修工作在安全中渡过，确保人员不发生任何人身伤害事故，检修质量一次验收合格，特编制此安全检修施工方案。 一、组织机构： 组长：杨刚 副组长：牟遗洪 工作班成员：郑忠祥、王宇、王绪军、徐育华、袁立池、王安全、冉起讲、崔其坚、许连云、田同开、谭乾均。 二、人员职责 组长：对全部检修工作负总责，包括检修的人员及工作的安排、协调、安全的把关、质量的验收等； 副组长：质量验收、安全工作落实、材料及记录的管理、； 工作班人员：按照车间安排牵头完成相应检修工作，包括检修的安全、检修的质量等方面。 三、主要检修施工方案： （一）电机接线盒及操作柱检修： 1、人员进行安全教育 （1）对检修人员进行安全教育，明确检修中的危险因素及注意事项 （2）检查检修人员劳动保护佩戴情况以及精神状况 （3）检查检修中所需的材料及工机具是否齐全
（4）明确检修内容及检修标准 （5）由工作许可人对检修现场进行检修交底，并以验电笔触试，确认待检修设备确已停电 2、布置安全措施： （1）与生产部门联系，拉开待检修回路开关 （2）在待检修回路开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌 （二）自动化控制柜及变频器柜检修： 1、人员进行安全教育 （1）对检修人员进行安全教育，明确检修中的危险因素及注意事项 （2）检查检修人员劳动保护佩戴情况以及精神状况 （3）检查检修中所需的工机具是否齐全 （4）明确检修内容及检修标准 2、布置安全措施： （1）在配电室内拉开待检修回路开关 （2）在配电室内的待检修回路开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌3、需要说明的问题： （1）由于部分照明均安装在生产管线的上方，且高度过高，在检修前需要搭接架子（2）检修过程中要设置两个检修监护人，一个是电气人员，另外是生产部门人员（三）照明装置检修注意事项： 1、登高作业，登梯子时脚下滑坠落跌伤，登梯子作业时梯子滑倒人员摔伤 2、更换灯具灯管或镇流器时未停电未验电造成人员触电 3、用钳子掐线时火线零线一起掐造成线路短路人员烧伤 4、高处作业时作业人员工具未拿住将监护人员砸伤
设备维修间施工方案
钢厂 设备维修间工程 施 工 方 案
目录 第一章概述 (4) 1.1 编制依据 (4) 1.2混凝土结构概况 (4) 第二章施工部署 (5) 2.1 施工流水组织 (5) 2.1.1施工段划分 (5) 2.1.2 主要施工段施工工艺说明 (5) 2.2 施工准备 (5) 2.2.1 机械设备准备 (5) 2.2.2 劳动力准备 (5) 2.2.3 材料准备 (6) 2.2.4 技术准备 (6) 第三章模板支撑工程设计及施工方法 (7) 3.1 柱模板安装 (7) 3.2、模板加固 (7) 3.3 模板支撑检查验收 (8) 第四章钢筋工程施工方法 (8) 4.1 钢筋放样与下料 (8) 4.2 钢筋保护层厚度及其做法 (8) 4.3 柱钢筋施工 (8) 第五章混凝土工程施工方法 (9) 5.1 混凝土浇筑准备 (9) 5.2 混凝土浇筑设备选择及位置确定 (10) 5.3 混凝土浇筑 (10) 5.3.1 柱混凝土浇筑 (10) 5.3.2 梁板混凝土浇筑 (10) 5.5 混凝土养护 (10)
第六章质量保证措施 (11) 6.1质量目标 (11) 6.2质量措施 (11) 附满堂支撑架立杆稳定性验算 (11) 1、施工荷载计算 (11) 2、立杆稳定性计算 (12) 3、脚手架地基承载能力计算 (12)
第一章概述 1.1 编制依据 1、技术规范文件《D.T.R.BE 2.1混凝土结构施工规范》 2、项目图纸 1.2混凝土结构概况 1.柱 类型柱截面尺寸/m 柱高/m 牛腿柱子0.4*0.7 9 2.梁 楼层面标高梁截面尺寸/m 9m 梁0.45*0.75 3.板 楼层面标高板厚/m 9m 0.11 5.混凝土等级及保护层厚度 （1）混凝土等级 部位混凝土等级 基础C30 CRS 上部结构C25 CRS 素混部分C15 CRS 注：地下部分均采用抗硫砼 （2）混凝土构件保护层厚度 构件保护层厚度/mm 构件保护层厚度/mm 基础50 梁25 板20 柱30
设备设施检查维修方案
设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 （三）设施设备检维修人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、垮塌、职业病、其他事故等。 （二）隐患控制措施 1、检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常检查设备电气绝缘及防护情况，防止触电及电气火灾事故的发生。 三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进
行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味；（4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强空压机漏油、漏气日常检查及空压机不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。 （三）设施设备定期检查维护 特种设备每月检查一次，按要求定期联系外部检测；主要生产设备根据需要至少每半年维护保养一次；电气设备、电气线路及变配电设备每月进行检查。（四）检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的
设备检修方案范本
检修方案 （范本） 编制： 审核： 审定： 批准： 山西天泽集团永丰化肥有限公司二○一年月日
检修方案 鉴于原因，经永丰公司调度会研究决定：于年月日对进行检修。为确保检修质量及进度，使本次检修工作能够安全顺利有序进行，本方案本着“一安全、二环保、三质量、四进度”的检修工作原则，切实做到分工明确、责任到人、措施落实、监督到位，特制定方案如下： 一、检修质量及安全工作领导组 组长： 副组长： 成员： 二、领导组成员和职能科室职责分工 1、组长某某某，为本次检修工作的总指挥，全面负责本次检修过程的安全、质量及进度工作，对本“检修方案”进行审批，并监督方案的落实执行情况。 副组长某某某，为本次检修工作的主要安全负责人，对本次检修过程中现场安全及自己分管业务内的安全工作负监督管理责任，制定本方案中安全措施并监督安全措施的落实执行情况，协助组长做好本检修过程的安全管理工作，对本次检修方案进行审阅、提出要求，对方案的落实情况进行监督，负责相应等级特殊危险作业的办理审批工作。 2、副组长某某某，为本次检修质量及进度的主要负责人。在检修前参与并制定本方案，组织相关人员学习本方案并做好记录；在检修过程中主要负责质量、进度把关及技术指导，同时按照“一岗双责”和“管业务必须管安全”的要求，对本次检修过程中及自己分管业务内的安全工作全面负责。
3、领导组成员为本次检修工作的具体实施者，负责自己所负检修项目的质量、进度，同时也是本次检修的安全工作第一责任人，对本次检修过程的安全工作全面负责，对分管业务内的安全工作全面负责。在检修前对本方案进行认真学习讨论，做到心中有数。 4、安检科负责本次检修工作的综合安全监管，负责主管业务动火、登高、受限空间作业票证的审核办理和现场监管，对废液、废气、废渣排放和噪音情况进行现场监管，负责停车、检修、开车相关分析工作，负责牵头生产科、设备科共同完成检修项目竣工验收开车联合检查确认工作。 5、生产科负责本次检修前停车及检修后开车过程的安全管理工作，对停开车全程统一指挥，负责停开过程生产系统的置换工作，负责盲板证的牵头审核办理工作，负责和安检科、设备科共同完成检修项目竣工验收开车联合检查确认工作。 6、设备科负责本次停车检修工作中的设备检维修作业安全管理工作，对设备检维修作业过程中的质量、进度直接管理和指导把关，负责动土、设备检修、吊装、停送电及临时用电作业票证的审核办理和现场管理，负责和安检科、生产科共同完成检修项目竣工验收开车联合检查确认工作。 7、后勤科室（行政办、人劳、党办、财务、保卫）负责检修现场劳动防护用品佩戴和作业行为规范的安全监督管理工作。保卫科负责断路作业票证审核办理工作，党群办公室负责现场违章行为的拍照曝光取证工作。 三、安全措施 （例）1、办理停（送）电手续并安全停车； 2、某某处加装盲板与系统安全隔离；