数控专业实习周记总结(周记)

数控专业实习周记总结(周记)
数控专业实习周记总结(周记)

数控专业实习周记总结

终于进入了××汽车有限公司开始实习了。我对这个企业稍有了解,是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。

公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身安全,始终记牢“科学谨慎,安全生产”。于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训,对我来说的确获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学谨慎,安全生产,我深信公司的教导对我以后的工作工作有很大的帮助。

1月12日至1月19日

×师傅对我说,即使你很清楚这些汽车生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被×师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很高兴,这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能,加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。

1月19日至1月26日

这个周一早上我像往常按时上班,突然接到×师傅的电话,他急促的说尽快去他的办公室,给我安排岗位,这周双休日取消。我一头雾水,什么事这么急,还取消双休日,但还是硬着头皮以最快的步伐赶往×师傅的办公室,想问明白出了什么情况。后来我才知道,原来××最近接到一大批订单,要在规定的时间内完成硕大的任务,势必要增加工人的劳动强度和劳动时间,本周双休日取消,我也不例外的和他们一起工作。刚开始,我有点不情愿,毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨,×师傅就让我去加班,让我很难接受事实。

我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按×师傅的要求去做吧,双休日就不休了,初到××,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。

1月26日至2月2日

在这里实习接近一个月,我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作,我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班,混在车水马龙的大道上,我自己觉得所做的一切很盲目,虽然我明白从基础做起,从最基本的岗位做起,只要坚持不懈,定能步步走向成功,但是真正做起来很艰难的,付出的努力与艰辛只有自己知道,而别人全然不知,更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。

这周我完全接触到了组装工艺,我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。也许自己刚进入组装车间,毕竟第一次学习组装技术,我只能按照着老

师傅们指示去做,难免会出现做错的事,只得的接受他们严厉批评,甚至斥责,深怕我这个生手弄坏什么东西,影响组装质量。

我也窝了一肚子火,可惜没处发火,甚至我都觉得自己真笨,简单的事情复杂化,真心帮他们组装出完整的砖机,也付出了艰辛,却得到的是他们的批评和辱骂,可能有时候我是个多余,在妨碍他们的工作进度,他们要抓紧时间赶生产,要定期完成产量。现在,我真想有个人能够给我同情,理解和宽容,并鼓舞我,可惜没有,只有自己去想明白,安慰自己。

2月2日至2月9日

上一周,我主要帮助组装车间里的老师傅们,以看为主,慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺,如痴如醉,我很想大展身手,以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题,于是我找了×师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。×师傅长吁一声,有点愤怒,用怀疑眼光对我说,你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业,我顿时无言以对,霎时间,我的脸红了。我也一时不知说什么,最后×师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业,他说,这些虽然是小部件,但是也关系到整装设备的质量,不要自己死扛着,有问题就要尽快找这些老师傅们。

和其他师傅同步组装,我只负责安装汽车顶盖,这种车型相对较小,我想应该没多大问题,接下来,我看了看安装部位的孔和周围的小零部件,还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件。我顿时傻眼了,除了最熟悉的几个零件之外,其他的还不认识,左思右想了半天,于是我有点心虚,不敢轻易下手,深怕前功尽弃,劳而不获。最后,我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题,还

被训斥了一顿。我觉得自己骄傲自大,太狂妄了,还没跟着老员工学出什么名堂来,就去请功。接下来又是×师傅的严厉教诲……

2月9日至2月16日

自上次试着安装汽车顶盖失败起,我一直很郁闷,觉得自己太羞愧了,对我有点打击,觉得自己无能,对这份难得的实习机会都有点失去信心。。这一切是由我傲慢无视,固执自信造成的,于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术,不再有陶醉自己的的心理,别人的手工永远比你好,我只是初出茅庐,有更多的东西需要学习。随着时间的向前推移,老员工们也慢慢理解和关怀我,并对我进一步传教组装的基本工艺方法。

他们不但教我认识安装顶盖的相关配件和零部件,而且耐心给我讲解如何安装完这整部车以及应该注意的问题。我努力学习他们的技术,也是沿着他们的思路去思考一些相关的问题,总算明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几台汽车顶盖,工作量之大难以想象,这次可谓轰轰烈烈干一场,由我师傅带领的团队精神饱满、干劲十足,保质保量的在星期六中午完成组装任务。我现在感到头晕,真有点支撑不住,浑身无力,太辛苦了,不过我只是给他们打个下手,递递工具,抬抬小部件而已,比起师傅和其他老员工们的浑身解数,我的小忙无足挂齿,更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。

2月16日至2月23日

相比之下,这周工作不像以前那么繁重的,员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。×师傅也似乎筋疲力尽,却给予工作积极评价,胸有成竹的给大家继续安排好本周工作,并说不要着急慢慢地工作,注意调节自己。其实不止我一个人

感到疲惫不堪,组装车间里的其他人都显得心力交瘁。×师傅安排工作后,来到我面前,很同情的对我说,你是不是很累了,我现在都有点招架不住了,何况你一个刚走出校门不久的毕业生,以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑,毫不虚伪的说,我是有点累,不过习惯就好了。我的回答就这么简单,我只是想让×师傅相信我的工作能力,这点苦只是我一时的感触,并不是我以后工作中的苦。

×师傅走离开车间后,我便开始做力所能及的事,清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的,这些活不是很累,但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰,因为我不再像以前那样焦躁,傲慢,我甚至觉察到自己变得更稳妥,更稳重,更踏实。这些变化如同脱胎换骨一般,我思索半晌,劳动造就了我,让我思想更成熟,让我工作更加稳健。

2月23日至3月1日

我现在才知道,××每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业发展过程中所遇到的种种困境,尤其是技术问题。毕竟,企业要在日益激烈的市场经济中稳住步伐,有一席之地,那么可靠的产品应是质量第一,质量的好坏除了与原材料有关,最主要的就是技术的创新。原有的生产技术肯定会被与时俱进的社会发展趋势淘汰,随着现代化的大力推广,这种技术会逐渐落伍的。传统的技术只会导致员工的工作量只增不减,而且效率低下,这种局面长期存在的话,势必关系着××的未来命运。

我听说,以前××也开过类似的会议,只是企业具有资深能力和顶尖技术的的人,而这次会议截然不同,不惜重金请来了专家组,他们已经对××的给类部门和生产车间的状况进行了详细的调查。这次研讨会就是他们针对××的现状,

对未来可能遇到的发展困境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案。我当然想去参加这次具有重大意义的研讨会,不但见识一下名不虚传的专家组,也细听他们妙语连珠,只是我没有资格罢了。

3月1日至3月9日

我来××后,又陆续来了两个新手,他们来这里专门打工学艺。×师傅或老员工们经常在组装工作中给我们指点迷津,所以我对组装工艺略知一二,但是这些对我来说很肤浅,杂论无章,还不能上升到独力实践,能力相当有限,我还需要依赖他们。我说过,××需要很长的时间去解决目前和未来所遇到的问题,我们组装车间需要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作。

×师傅为我们指定的这几个老员工很有耐心,在组装中边工作边指导我们如何去做,工作不忙的时候还会给我们讲一些知识。他们说道,手工组装工艺方法应注意,零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法,对于被放臵在组装工人容易够得着的地方的小零件来说,如果使用台式组装或多工位组装,则组装时间充足。这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的。我们组装大多数车顶时,设备主体基本不会移动,将设备上的大大小小的部件按照图纸和装配要求将其装上。但他们又说,也不排除特殊情况,这种特情况很少见到。他们给我留下了很大悬念,让我日思夜想其安装工艺。我感到这次我学的东西很丰富,有条不紊,而且很充实。

3月9日至3月16日

组装车间的所有员工像以往继续忙碌着,看起来并不是那么焦急,但有一点是肯定的,大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点烦闷,可是尽管这样,陕皇上上下下还在紧张有序的营运着,丝毫没有紊乱的迹象。也许他们的工作状态

形成了一种乐于奉献的精神,奋力地做这手头各项工作。看到这些,我也加大干劲,为这个企业奉献着个人力量。有时候我想,处在社会一线不分昼夜,坚守岗位的工人才是最伟大的,因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。

尽管这样,我们几个仍然被严格要求,由这些骨干员工带领我们一组装底盘设备,我心里踏实多了,毕竟他们身经百战,足智多谋,组装前,他们给我们讲了一些这种设备的组装要点和大致工艺流程,在组装中,他们用运了车间上的航吊工具,还有很多不同型号的扳手等等,同时我们也协助他们一起组装笨重的地盘。大约三个小时吧,他们就装完了,这让我打开眼界,叹为观之。

数控实训工作总结

数控实训工作总结 Revised by Jack on December 14,2020

数控实训工作总结数控高级工技术总结 数控专业实验实训任务,数控实训工作总结数控高级工技术总结,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有5个班共计200人参加,共分3批,每批为3周时间实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果: 一、明确实训实习的目的 安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平 具体表现在以下三个方面: 1、重视学生良好习惯的培养 学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯 2、因材施教 “包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试 3、尽量为学生提供较多的训练时间 实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上7:30一直到晚上21:30都有实训,周六、周日也从不休息 二、精心组织,认真做好实习教学 1、实训教材的编写 我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床,共9种不同的品种和型号,各自的操作方法均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极大的困难为此,我中心老师经过艰苦而紧张的工作,终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务(其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》

数控车床实习心得doc

数控车床实习心得 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,也是我们走向工作岗位的第一步。一、实习单位 改革开放给我的家乡带来了翻天覆地的变化,尤其是这两年建立了一系列的经济技术开发区,带动了乡镇、农村经济的发展,得知这一消息,在一位朋友的引荐下,我找到了离我们家比较近的一间企业,想在这里施展一下我的专业手脚,开发一下我的专业头脑。 怀着一种美好的憧憬,我来到了,企业推行全面的质量管理,采用先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进,技术力量雄厚,具有生产和开发各种产品的能力,该企业生产的系列产品,凭着过硬的质量、良好的使用效果、完善的服务受到广大客户的欢迎,在省内外已经占有一定的市场。二、实习主要过程 初来乍到,我这一介书生顿显窘迫,紧张地有点说不出话来,含糊其词地把自己的大学生活、学习情况作了一个汇报,然后就是沉默不语。公司经理看出我的局促感,于是打破僵局说:“小伙子,长得蛮帅气的嘛!”一句不经意的夸赞顿时消

除了我心中的紧张情绪,我笑了笑说:“多谢经理夸奖!以后有许多向经理您学习的地方,还请赐教。”的一位负责人过来,我坐在经理的办公室等着。一会儿,来了一位中年人,经理介绍说这是公司财务部的王会计,你以后就跟着他学习吧。我连忙起身,与他握手致意,并把自己此次的一些实习情况又说了一下。王会计点点头,笑着说:“好好干!”就这样,我的实习开始了。 (一)第一天上班,心里没底,感到既新鲜又紧张。新鲜的是能够接触很多在学校看不到、学不到的东西,紧张的则是万一做不好工作而受到批评。也许是公司成立的时间不长,会计部并没有太多人,只设有一个财务部长,一个出纳,两个会计员,而我所见到的王会计就是其中一个。也许同是家乡人的缘故吧,王会计对我非常和气。他首先耐心地向我介绍了公司的基本业务、会计科目的设置以及各类科目的具体核算内容,然后又向我讲解了作为会计人员上岗所要具备的一些基本知识要领,对我所提出的疑难困惑,他有问必答,尤其是会计的一些基本操作,他都给予了细心的指导,说句心里话,我真的非常感激他对我的教导。在刚刚接触社会的时候,能遇上这样的师傅真是我的幸运。虽然实习不像正式工作那样忙,那样累,但我真正把自己融入到工作中了,因而我觉得自己过得很充实,觉得收获也不小。在他的帮助下,我迅速的适应了这里的工作环境,

生物实验室工作总结

2019年下生物实验室工作总结本学期在学校各级领导及科学教师的关心、配合下,学校实验室管理工作这一块取得了一些成绩。在某些方面可以说上了一个新台阶,作为实验的管理员个人来说,也在从思想到行动,从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做到了使管理和教学紧密结合,不断提高了学生诸多方面的素质。现将本学期实验室工作总结如下: 首先,在学校领导的重视下,实验室的仪器设备有了一定的提高。 其次,本人努力工作,坚决贯彻党的教育方针,努力管好实验室。 这一学年,我们根据学校工作计划,制定了实验室的相关工作安排计划,以积极发挥实验室的功能,为学校的科学课程的教育、教学尽责尽力。本学期实验室共完成学生实验23个,开展的学生实验效果好,学生学习到的知识和收获颇多;本学期学生实验开出率为100%,教师演示实验开出率为95%,我们实验室管理人员出色地完成了学校领导交给我们的教育、教学任务。 第三、规范实验室管理工作,做到帐册完备,手续齐全。 在实验室的工作中,我们实验室的已经形成自己的特色。目前,实验室的各项规章制度到已经到位,帐册资料也已经全部登记造册,为广大师生的实验开展提供了极大的方便。为了更加严格规范,在开展各种实验活动中,做到无论是演示实验,还是学生小组实验,必须

做到先实验通知单,再安排相关的实验活动。每一次的实验后都要的实验记录,有实验信息反馈和意见。对于承购的实验用品,做到先打购物申请和计划,再进行采购,并按照财务制度进行,新物品进入实验室后,马上进行验收,并登记造册,入室入柜,进行入专项管理程序。对于破损物品,有记录、赔偿登记,有当事人的鉴字和证明,报损后及时记入相关台帐,做到帐帐相符,帐物相符。 第五、开源节流,用事实对学生进行传统美德教育。 同时,我们积极改进实验装置,设计最佳方案,减少环境污染。对于这方面的工作,在化学实验教学中最为突出。实验室里进行改进的相关实验装置有十几种,这不仅提高了实验安全性,提升学生的学习兴趣,也让学生建立更多的环境保护意识。 当然,我们在做到实验室精、细、勤、俭的同时,也有工作不足的地方,这就要求我们在今后的日子里更加严格自己,真正以主人翁的身份来严格自己,为全面提高三营中学的教育、教学工作尽全体实验室工作人员的应尽的责任。 在看到成绩的同时,我也深感在不少方面还存在问题,反思一学期来的工作,认为存在的问题主要有:器材、资料的进出记录不及时,有时临时借用不记账且不按时归还,这样易造成丢失;另外,对一些仪器的使用方法,药品的危险程度的认识还有空白,特别是不少已失去说明书的仪器的使用要求,适用场所还要探究清楚;再有还要进一步发挥实验室的作用,让学生真正动起来。

数控加工操作实训报告

数控加工操作实训报告 学号姓名 第一章数控机床机床仿真部分 第一节数控铣床仿真部分 一、数控铣床的对刀过程和坐标系的确定过程 加工零件时的坐标原点的确定。是这样确定的:⑴先将所用的铣刀装到主轴上并使主轴旋转;⑵用手动的方式移动铣刀沿X方向靠近被测边,直到铣刀轻微接触工件表面,将铣刀沿Z轴方向移动退离工件;⑶按“区域转换”键使其回到主菜单,按“参数”对应的“软菜单”键,然后按其与“零点偏移”对应的“软菜单”键进入零点偏值窗口,把光标移动到X轴对应的待修改区域,按“测量”软键,进入选刀具窗口;⑷按“数字键”选择刀具号,按“确认”键,进入测量零点偏值窗口;⑸按“轴﹢”软键,将光标移到“半径”选择区,按“选择/转换”键,选择计算半径补偿的符号“+”、“-”,不考虑补偿值时选择“无”; ⑹将光标移到“零偏”输入区,输入试刀位置距工件原点的距离,按“计算”软键;⑺按“确认”软键,完成X轴对刀;⑻按“轴﹢”软键选择Y轴,重复步骤⑵至步骤⑺,完成Y轴的对刀;⑼按“轴﹢”软键选择Z轴,沿Z轴的方向靠近工件的上表面,直到铣刀轻微接触工件,重复步骤⑶至步骤⑺,完成Z轴对刀。此时工件坐标系建立完成,这时在加工操作菜单中按“MDI”在加工显示面板中输入G54X0Y0Z20S300M03后,在工件坐标系中的各坐标值为0,同时应注意对比检查在机床坐标系和工件坐标系中的各值是否一致。在对刀的过程中,我们要做到在刀具接近工件的时候要慢点使刀具靠近工件直到有轻微的接触,方可停止进刀。 第二章实际操作部分 第一节数控车床的实际操作 一、实训目的与要求 (1)强化数控编程代码的理解。 (2)掌握数控系统常用指令的编程技巧。 (3)通过对零件的加工,了解数控车床的工作原理。 (4)了解典型零件的数控撤车削加工工艺。 二、实训仪器与设备 (1)配HK-21车床数控系统的HK6132数控车床。

数控实训工作总结

数控实训工作总结数控高级工技术总结 已阅[5943]次[2010-7-29] 数控专业实验实训任务,数控实训工作总结数控高级工技术总结,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有5个班共计200人参加,共分3批,每批为3周时间实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果: 一、明确实训实习的目的 安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平 具体表现在以下三个方面: 1、重视学生良好习惯的培养 学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯

2、因材施教 “包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试 3、尽量为学生提供较多的训练时间 实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上7:30一直到晚上21:30都有实训,周六、周日也从不休息 二、精心组织,认真做好实习教学 1、实训教材的编写 我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床,共9种不同的品种和型号,各自的操作方法均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极大的困难为此,我中心老师经过艰苦而紧张的工作,终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务(其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册),其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务,实训教学第一次有了合适的教材,彻底结束了口述指令的历史,大大提高了实训的效果,学生反映良好

数控机床加工实训总结

《数控机床加工实训》实训总结 数控机床加工实训是数控机床是应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控机床机应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控机床常规操作的技能强化训练,是具备数控机床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。 本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控机床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控机床基本操作应用能力,以获得劳动部颁发的数控加工应用中级工等级证书而打下良好的基本操作基础;为少数优秀学生努力争取高级工资格提供必要的帮助,做好数控机床操作加工方面的准备,打牢数控机床操作及加工基础。 在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。根据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以FANUC及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。 在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重CAD/CAM 在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。 在实训中,提倡学生根据自己的爱好、兴趣、机床的加工工艺范围和刀具、材料等情况,自行设计零件结构、形状、尺寸,独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学习和个性化发展,同时,也巩固了学生的制图、工艺、娤夹、刀具等方面的知识。 为使研究性学习落到实处,取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理,使学生得到有力管制;教学采用小组授课,教师根据学生学习情况,科学合理的将学生进行分组;根据学校机床设备台数,如每个车床、铣床总共8台,将全本成员按照能力强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使学生形成互帮互学的风气,增强了学生团队意识和竞争意识。 针对数控专业学生,主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平,采用“台阶式”,一步一步加强难度,充分挖掘学生的学习潜能,使各个层次学生的学习成绩都有所提高,同时个人难度要求不一,减轻了学生学习的心理负担,数控编程与加工能力得到最大限度的提高。 数控加工操作实训在完成教学任务的同时,也存在一些问题,如机床台数不够,每个学生上机时间相对较少,影响实训效果;教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。 数控技术教研室

计算机实训室工作总结

2015-2016学年上期工作总结 新的一学期又过去了。作为机房管理员,我们能够胜任本职工作,严格要求自己,遵守学院各项规章制度,与同事之间相处融洽,工作上尽职尽责,不敢有丝毫懈怠。现将本学期工作总结如下: 本岗位目前的工作内容有: 一、计算机及其网络维护管理方面 工作内容:主要包括计算机硬件的维护、管理,并保证计算机及其网络设备的正常工作,计算机上软件的安装及维护,软件在使用过程中出现问题的解决,防治计算机及网络被攻击(包括学生发起的和网络病毒的攻击)等。 完成情况具体如下: 1.完成各机房的本职工作(具体工作可参考《郑州信息工程职业学院计算机机房管理员岗位职责及岗位制度》,详略。) 2.每学期开始,更新操作系统和教学软件。我校是有盘传统机房,所以此项工作繁杂耗时长,包括做母盘,每台计算机需要重复刻盘、装盘、启动调试、做还原等这一过程。 3.免费在机房安装多媒体教室管理软件,节约了成本,并推广到所有机房,方便了教师,提高了我校教育教学质量和效率。 4.义务解决一些科室的计算机问题,包括重装操作系统、路由器调试、网络布线、远程桌面协助,office套件问题、数据库配置等 二、管理员工作: 上机工作情况汇报如下:本学期有14、15级软件,计算机应用,计算机网络,金融与证券,电子商务,工程造价,广告环艺,装潢音表等专业开设了《网

站开发》、《软件工程》、《数据库应用基础》、《计算机操作》、《JA V A》、《计算机网络》、《C语言》、《数据库》及《计算机应用》等课程,上机操作课超过七百余课时。 在此基础上,为了保证学生的正常上机,提高机房的使用率,做了以下几方面的工作: 1.配合实训课做好机房上机的服务工作,保证实训电脑的正常使用,做到了每天小检查,一周大检查,及时维护,实现了机房使用率90% 以上。 2.保障机房的卫生工作,每天一次卫生打扫,三天一次大的清理工作,做到实训电脑桌面和地面卫生的整洁化。 3.检查机房的上机使用情况,完成了机器故障的排除工作,督导教师的上机规范工作。 4.督促检查了教师在实训室的日志记录工作。 5.做好了机房安全防护工作,每天注意观察安全隐患,及时排除,保证了安全零事故。 6.做好了物品保管和登记工作。按条例进行配合其他工作。 7.做好了专业课上课上机的指导工作,并搞好协调工作。 8.完成了向学生宣传正确安全上机的教导工作,降低了设备的非正常损耗。 在做好各项实训室工作的同时,严格遵守学校的各项规章制度。在上班中做到了不耽误上机课的情况下有事请假,不迟到、不早退,按时完成学校领导安排的各项临时性的工作,并积极参加学校组织的各项活动。 “学精于勤而荒于嬉”,在专业技能上还需多学、多看、多练,实践是不断取得进步的基础。我要通过实践不断的锻炼自己的胆识和魄力,提高自己解决实际问题的能力。服从学校的工作安排,配合领导和老师们做好校内外的各项

数控车床实训心得体会

当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急! 数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注意△u为负值。g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。 我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例,来介绍具体操作方法。 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。 例如,2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z 中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐标系。 事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。 要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容: 1.合理选择切削用量 对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少

数控车间实习工作总结

数控车间实习工作总结 实习过程 数控机床品种繁多、功能各异,有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊 接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现X----10000㎜,Y--- -3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜最大进给。 加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技 术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对 机床的控制,需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺 信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根 据所输入的数控加工程序(NC程序),由数控装置控制机床部件的运 动形成零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。机床运动部件的 运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。 数控机床具有如下特点:加工零件的适应性强,灵活性好;加工 精度高,产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平 提高。 下午,我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项,说得非常详细和具体,同学们也都听得很认真,效果很好。 实习小结 毫不掩饰的说,通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里 所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼 的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是

有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也 许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是 肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本 专业相关的工业技术。 当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都 是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。 因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工 艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过 实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知 识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平 时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了 比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察 它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了 更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同 而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零 件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工 零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用 率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。 除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我 见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也 有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还 有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工 步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具 也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的 总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线 同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。 实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺

实训中心2018年上半年工作总结

实训中心2018年上半年工作总结 半年来,实训中心在学院的领导下,坚持“解放思想,抢抓机遇,科学发展,越位赶超”的战略思想,在院内相关部门的支持下,经过本中心全体同志的共同努力,较好地完成上半年的工作任务,现总结如下: 一、完成工作情况 (一)完成校内基地建设、生产和实训情况 1、教学实训茶(厂)场在做好茶园常规管理的同时,共采收茶青1248公斤、收购茶青202公斤;加工绿茶163公斤,乌龙茶12公斤、红茶80公斤。发放公务茶33.5公斤。 2、协同农科系完成11、12级茶叶班及培训班,进行红茶技能实训22批次、绿茶技能实训10批次、乌龙茶技能实训2批次、白茶初制技能实训2批次,共计370人次。 3、配合总务处平整了茶树品种园5亩和生产茶园20亩,并进行品种园和生产园的品种布局规划,茶树品种园现已种植省内外茶树优良品种102个,并做好种后管理工作。 4、配合各系积极申报央财和省财支持基地建设项目,到目前为止,茶叶生产加工技术、机械制造与自动化、计算机应用技术等3个专业被评为xx年福建省级示范专业;茶叶生产加工技术专业实训基 地被评为xx年福建省高等职业教育生产性实训基地,并通过专家评审被推荐为xx年中央财政支持建设的职业教育国家级实训基地。 (二)完成校外实训基地建设情况

配合各系在去年建立69个校外实训基地的基础上,范文写作根据教学需要,又新建了校外实训基地20个,其中农科系增加3个、 计算机系增加4个、人文系增加5个、财经系增加2个、机电系增加6个,新增率为29%。同时根据校外实训基地的使用情况,淘汰了4 个规模小、项目少、技术含量低的校外实训基地。到目前为止校外共建实训基地85个。此外,不断开发校外实训基地的实习项目,做到 了校外基地数与毕业生人数比在1:5.5,实习岗位数与毕业生人数比为3:1。 (三)开展校企深度合作情况 1、农科系与福安市农垦茶业有限公司进一步合作,探讨在院内共建茶叶生产性实训基地达成协议。学院提供厂房和现有设备,农垦公司提供生产茶青和技术以及部分设备,共同组织坦洋工夫红茶生产,学生参与生产全程技能实训。公司还同意提供其现有品牌商标、茶叶包装等资源与学院共享,每年按成本价为学院提供共同生产的高级红茶150公斤。 2、机电系与福安健龙汽车配件有限公司签订补充协议,加强合作,共同建立汽车配件加工中心,学院将钳工实训室搬回校内,把新校区厂房提供给健龙公司,健龙公司进行添置设备,提供生产材料和技术,共同组织汽车零配件生产,学生参与生产全程技能实训。机电系还与福安精诚模具有限公司达成共建模具生产性实训基地协议,由学院提供场所,精诚模具公司建设厂房、投入设备、提供技术,共同组织模具生产。

数控加工实习心得体会

数控加工实习心得体会 过近一周来我对数控加工实训的学习,使我对数控铣加工及编程有了更深的认识,在这段时间里让我受益非浅。在车间老师的细心指导和同学的帮助下,在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来,虽然工件的尺寸精度不太理想,但我还会继续努力的。在这次实训的同时,刚好我隔壁机床是数控班的同学也在实训,通过交流,得知他们实训的加工程序全是用自己手动编程的,而我们用的全部都是通过编程软件自动编程的。这次数控加工实训,让我深深的了解:数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度,既提高了效率又减少劳动强度。 此次实训的主要实训目的和要求; 、对各种零件进行工艺分析及程序编制,并熟悉机床操作面板。 、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。 、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 、实训应在老师的指导下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。 、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而

进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。 一、“5S”管理的含义 “5S”管理模式是一种科学的管理思想,源自日本的一种家庭作业方式,后被应用到企业内部管理运作,是企业实施现场管理的有效方法。其内容包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHIT-SUKE): 1S——整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。在实训过程中,我们还存在一定的消极思想,总认为我们不应该把时间花在清理上,所以开始时整理似乎有点像是一种形式,后来,我们慢慢的在整理的工作效果中受益匪浅,自己的工作效率也在不知不觉中得到了提高,发在找东西的时间大大减少了。 2S——整顿:是将整理后需要的东西,安排成有序的状态。物品摆放地点要科学合理,还要目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域可采用色彩、标记或挂牌方式加以区别。 3S——清扫:包括两个方面的内容,一是保持机器及工作环境的干净。对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养;二是员工不仅要做到形体上的干净,仪表要整洁,还要做到精神上的干净,要讲文明、讲礼貌。清洁是整理、整顿、清

工作总结之数控机床实习总结

数控机床实习总结 【篇一:数控车床实习心得体会】 数控车床实训心得 当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技 术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综 合国力的重要途径。数控 技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加 速培养掌握数控技术的应 用型人才已成为当务之急!数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71 和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定 循环,该指令适用于用圆 柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用 g71指令粗车内孔轮廓时, 须注意△u为负值。g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基 本成型的铸件或锻件的加工。 一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要掌 握数控机床的机械坐标原 点和编程原点。我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工 艺过程。熟悉工程材料主要成形方法 和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工 夹量具的使用以及安全操 作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械 制造中的应用。在工程材 料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作 技能。在了解、熟悉和掌 握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我 们的工程实践能力、创新 意识和创新能力。这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时 也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培 养和锻炼了劳动观点、质

量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家 财产的自觉性,提高了我 们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非 常严格,制订了学生实习 守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质 培养起到了较好的促进作用。对刀是加工零件过程中非常重要的一 个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。 对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难 是因为需要心细,不能求 快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。我们 常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀 方法。下面以采 用mitsubishi 50l数控系统的rfcz12车床为例,来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一 段外圆。然后保持x坐标 不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到 相应的刀具参数中的刀长 中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即 得到工件坐标系x原点的 位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中 输入z0,系统会自动将此 时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。例如,2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使 用该把刀具切削时的程序 原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削 时的程序原点z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0,180.0)存入到 2#刀具参数刀长中的x 与z中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐标系。事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置, 而是找刀尖点到 达(0,0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在 加工之前需要将所要用刀

数控机床实践总结

数控机床实践总结 数控机床实践总结 社会实践即假期实习或是在校外实习。对于在校大学生具有加深对本专业的了解、确认适合的职业、为向职场过渡做准备、增强就业竞争优势等多方面意义。下面是数控机床实践总结,欢迎阅读参考! 数控机床社会实践报告(一) 机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。 时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是: ①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原

理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面 的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 ②在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 ④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂 上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫, 又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的 却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关 系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意 观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞 好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中 也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有 所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。 通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我

实训中心主任工作总结

2013-2014下护理实训中心工作总结 为培养全面发展的高素质、高端技能型人才及适应社会发展的需要的护生。康复与护理学院对护理实训中心实行了较全面的规划,实训中心在2013-2014下学期无论是在建设上还是实践教学上都取得了很大的进步,现护理实训中心共有基础护理实训室两间,床位24张,能同时满足90人上课,外科、无菌操作室两间,急救实训室一间,母婴护理实训室一间。护理实训中心在教学上发挥了巨大作用,现将护理实训中心工作总结如下: 一、实训室分管情况 护理实训中心现共有两位负责人,主要负责个实训室的卫生、设备维护、安全、实训室制度完善等工作。由于本学期护理实训室中心增加了4间实训室,为保证平时教学能正常开展,教研室又增加了两位负责人参与实训室的管理工作,做到一对一的管理制度,即:每间实训室责任落实到个人。这样避免了在实训室管理工作中出现责任人互相推诿的情况,使实训室卫生、安全、设备维护,教学次序等有了保障。 二、实训室使用率达标 护理实训中心严格按照教学要求开展了多学科实训教学,使每一间实训室的使用率都达到了80%以上,让学生真正体会到职业教育的教学理念,真正落实培养高端技能型、动手能力强的专业技术型人才。 三、加强教师间的实践教学交流学习

为保持教学的统一性及提升实训中心教学水平,护理实训中心定期组织实训交流培训课及实训公开示范课,让每位教师参与进来,说出自己的新想法或把自己获得的最新临床操作方法演示出来,让大家共同借鉴。在这些活动中各教师之间不仅加强了情感交流,更为重要的是大家毫无保留的奉献精神,让彼此之间学到了很多专业知识,同时也较好的培养了新进教师的授课能力和专业实践知识。 四、因材施教,教书育人 本学期护理教研室本着“教学质量是学校的生命线,教学实训是学科质量的保证”认真完成每一堂教学课。积极参与护理相关技能大赛,同时开展校内护理操作竞赛等活动,使学生树立牢固专业思想。 五、重视实训教学,认真做好实训室课余开放及12级岗前培训 护理实训中心教师不计报酬利用余业时间做好实训室开放,使实训室的开放成为日常工作,为学生操练提供机会,使学生在反复练习的过程中发现问题。同时,12级学生面临着走向实习岗位,为提高学生的沟通能力、思考能力、专业知识综合技术能力及对临床护理的应变能力,我教研室对12级学生安排了岗前培训,把与临床相关的操作在学生实习之前再次强化一遍,包括:内科护理学、外科护理学、儿科护理学、急危重症护理学、基础护理学等实训课的实操。这既增加了实习生走向临床的信心,又为学生踏上护理工作岗位奠定了良好基础。 六、坚持学而测的考核标准,保证实践教学质量 护理实训中心为了保证每项实践教学在教以后都具有教学意义

数控实训总结

数控车床编程与实操 课程实训报告 一.零件图(国际象棋兵)

二.刀具卡片产品名 称或代号国际象棋 兵 零件名称国际 象棋 零件图号程序号 工步号刀具 号 刀具名称刀具型号 刀片 刀尖半径 /mm 1 1 T01 精加工刀 0.4 1 2 T02 割断刀 0.4 1

三.零件加工工艺卡片 四.机械加工工序过程卡片

零件名称 国际象棋 兵 零件号 产品名称代号 数控技术毕业设计 同时加工工件数 1 夹具名称 三爪自定心卡盘 设备 材料 卧式车床 牌号 硬度 HBS190~220 工步 工步内容 刀具 刀具号 进给量mm/r 主轴转速 r/min 备注 1 选用Ф30X75mm 的毛坯 精加工刀 T01 0.2 自动换刀 2 粗/精加工Ф28圆柱 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 3 粗/精加工阶梯 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 4 粗/精加工R6圆弧 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 5 粗/精加工R5圆弧 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 6 割断 割断刀 T02 0.03 400 五.程序 1.主程序 ZZ.MPF N10 TRANS

N20 M03 S1000 F0.2 N30 T04D01 N40 G00 X30 Z0 N50 G01 X30 Z2 CYCLE95 N60 G00 X100 N70 G00 X100 Z100 N80 M03 S400 F0.03 N90 T02D01 N100 G00 Z-64 N110 G01 X-1 F0.03 N120 G00 X100 N130 G00 X100 Z100 N140 M30 2.子程序 ZZ.SPF N10 G01 X0 Z0 N20 G03 X10 Z-5 CR=5 N30 G01 X8 Z-10

数控车工作总结

数控车工作总结 篇一:数控专业技术工作总结 数控专业技术工作总结 本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业,在校期间考得数控高级等级证书,自20XX年以来,我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。 我是一个认真贯彻党的基本路线、方针、政策,积极学习党的政治理论和本专业技术知识;遵纪守法,团结他人;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心;积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及工作水平,态度端正,工作认真负责。在工作业绩方面认真做好所在单位的建设、管理和生产工作。 我在单位里勤学苦练,争当技术领头人。俗话说“曲不离口,拳不离手。”作为数控加工技能型人才,我深知技术就是资本,搞技术的人只有在技术水平上“技高一筹”才能实现更大的人生抱负。通过与别人的交流合作,我的技能操作水平、工作理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高,同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。这几年来,我 在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时,还帮助企业进行

生产工艺及技术的改进,机床设备故障的排除等,生产效率非常高。由于我积累了丰富的生产经验,在解决技术难题时常常有独到之处,加上作风端正,服务意识强。对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成,从不发生过失职、违纪行为。活到老学到老我在单位继续学习。经验靠积累,技能靠实践,要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的,还需要正确的理论指导与学习交流。为此我自己十分注意继续学习,并形成了终身学习的观念。在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力,亲身感受企业文化深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求学习,以提高学历、专业理论水平等。通过实践,到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习,我的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。 在工作中要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难,难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺,经验与技艺的传承是一个团队发展壮大的关键。我有幸得到了单位的大力培养,同时也积极按照单位的要求,做好生产工作。 我在工作质量成绩、效益和贡献方面。天才源于勤奋!成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习,勇于进取, 乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子,参加工作时学历不高、能力不强,但由于本人能扎根岗位,爱岗敬业,脚踏实地,真正做到勤于学习,勇于进取,乐于奉献,所以工作中也得到了单位的肯定,企业的认可。总而言之,经过多年的磨砺与学习提

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