建筑节能专项方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工部署 (5)

四、主要节能分项工程的施工方法 (7)

4.1、屋面挤塑保温板施工 (7)

4.2、外墙外保温层节能施工 (13)

外墙面砖饰面节能施工 (23)

4.3、外墙内保温施工 (15)

4.4、外门窗、玻璃工程 (16)

4.5、配电及照明 (16)

五、建筑节能工程施工质量验收要点 (21)

六、施工现场节能施工措施 (24)

七、安全文明施工措施 (26)

八、消防环保措施 (27)

一、编制依据

1.1溧水双塘景苑安置房一期4#--9#设计图纸。

1.2溧水双塘景苑安置房一期工程承包合同。

1.3.建设部颁布的《民用建筑节能管理规定》,《江苏省墙体材料革新与建筑节能管理暂行办法》，《江苏省居住建筑节能设计标准》。

1.4根据JG158、GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范进行保温工程的验收。

1.5外墙保温工程质量的过程控制，应按现行的国家标准施工质量验收系列规范执行，保温工程完成后应进行专项验收（主要是保温资料及观感等验收）。

1.6保温工程的工程资料应满足相关的要求。

1.7本验收方法不包括外墙涂料部分。

1.8现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规和规定。

1.9本公司的质量手册、质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和各种管理制度等。

二、工程概况

1、建筑结构设计概述

工程名称：溧水双塘景苑安置房一期工程

建设单位：南京溧水中山保障房建设有限公司

设计单位：南京大学建筑规划设计研究院有限公司

监理单位：南京天京建筑工程监理事务所

建设地点：溧水区双塘路

一类高度，耐火登记均为一级，设计使用合理年限为50年，抗震设防烈度为7度，

主要单体结构情况表

2、节能设计概述：

（1）本工程的建筑节能设计主要有：

本工程根据《公共建筑节能设计标准》（GB50189—2005）对各部分围护结构的隔热要求进行设计，杭州地区的建筑气候为夏热冬冷地区，其围护结构的热工性能应分别符合表4.2.2-4的规定： a. 墙体材料及其传热系数外墙：K≤1.0W/m2.k b. 屋顶材料及其传热系数屋面：K≤0.70W/m2.k

c. 建筑每个朝向的窗（包括透明幕墙）墙面积比均不应大于0.70。

d. 外窗的气密性不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB 7107规定的4级。

e. 透明幕墙的气密性不应低于《建筑幕墙物理性能分级》GB/T 15225规定的3级。

f. 屋顶透明部份面积不应大于屋顶总面积的20%。

g. 地下室地面及与土壤接触的地下室外墙：R>1.2 （2）屋面节能设计概述

柔性防水屋面节能设计做法：（由上而下）涂料保护层

1.2厚聚氯乙稀防水卷材 20厚1：3水泥砂浆找平层挤塑保温板

1#-11#楼平屋面、坡屋面均为30厚挤塑保温板；

12#-18#楼平屋面为45厚挤塑保温板、坡屋面为55厚挤塑保温板； 19#楼平屋面、坡屋面均为40厚挤塑保温板。 1.2厚聚氯乙稀防水卷材 20厚1:3水泥砂浆找平

轻集料混凝土找坡（最薄30厚）现浇钢筋混凝土屋面板。内檐沟节能设计做法：（由上而下）涂料保护层

20厚1：2水泥砂浆找平层内掺5%防水剂 25厚挤塑保温板 1.2厚聚氯乙稀防水卷材轻集料混凝土找坡（最薄30厚）现浇钢筋混凝土屋面板。

（3）外墙内保温节能设计概述（由外而内）配套共建外墙增设内保温，做法为：刷内墙涂料 5厚抗裂石膏网格布 20厚复合保温层刷界面处理剂一道

（4）外墙外保温节能设计概述（由外而内）面砖外墙（配套公建部分标高0.00~7.85m范围内）： 6厚小面砖（硅橡胶弹性底漆勾缝）专用胶粘贴剂

14厚抗裂砂浆加镀锌钢丝网水泥基复合砂浆保温层

1#-11#外墙为30厚水泥基复合砂浆保温层 12#-18#楼外墙为38厚水泥基复合砂浆保温层 19#楼外墙为45厚水泥基复合砂浆保温层界面剂三、施工部署 3.1.施工准备工作

3.1.1应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。 3.1.2施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。

3.1.3.建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。

3.1.3.1.施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。

3.1.3.2.建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 3.2.施工阶段工作

3.2.1.施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：

3.2.1.1.质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。

产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。3.2.1.2.是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。 3.2.1.3.有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。

3.2.1.

4.按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。

对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。

3.2.1.5.对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。 3.3.竣工验收工作 3.3.1.参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。 3.3.2.审查建筑节能工程竣工资料。

3.3.3.组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。四、主要节能分项工程的施工方法

4.1、屋面挤塑保温板施工 4.1.1 工程概况:

本工程屋面与内檐沟保温材料主要采用25厚挤塑保温板。 4.1.2 材料选择

屋面保温材料采用挤塑型保温板，要求导热系数为0.64W/(mk)，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，

厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。 4.1.3 施工流程

轻集料混凝土找坡施工→20厚1：3水泥砂浆找平层→铺贴1.2厚聚氯乙稀防水卷材→挤塑型聚苯板保温层→20厚1：3水泥砂浆找平层→油毡一层→40厚C20混凝土保护层 4.1.4 施工方法：

1）保温层施工：

①基层应平整、干净、干燥；②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

2）找坡层施工：

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。②铺设水泥焦渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 3）水泥砂浆找平层施工：

①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，

含泥量不大于3%。

②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设臵30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

⑦防水卷材铺贴

A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密

封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

F、节点处理 a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

b、穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

c、分格缝

分格缝的设臵是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位臵要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取

出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

d、阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

5) 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。 4.1.5 成品保护

1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

4.1.6 屋面防水质量控制措施

1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留臵施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R ≥50m

4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

4.1.7 屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加

屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。

4.2、外墙外保温层节能施工

外墙面砖节能施工

本工程配套共建部分（标高0.00~7.85m）范围内采用面砖饰面，保温层采用厚聚苯颗粒保温砂浆，外层面饰6厚面砖。

本工程采用成套产品，厂家提供保温材料，我施工单位按厂家使用说明书进行搅拌，加工。专用胶粘结剂射钉固定件镀锌钢丝网30厚胶粉聚笨颗粒保温层界面剂

墙体14厚抗裂粘结砂浆 4.2.6外墙面砖施工

a、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

b、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

c、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

d、镶贴面砖：镶贴应至上而下分段进行。在每一分段及分块内的面砖，均为至下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位臵线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面用1：1水泥砂浆加水重20％的107胶，厚度3～5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

e、面砖勾缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝勾完后，用布或棉丝醮稀盐酸擦洗干净。

f、本工程外墙面砖保温，保温材料采用成套成品，射钉的施工，以及面砖的粘结强度严格按厂家使用说明书操作。并对各种材料进行复试，面砖的粘结强度，射钉抗拉拔试验。 4.3、外墙内保温施工

本工程配套共建外墙增设内保温，做法为：刷内墙涂料，5厚抗裂石膏网格布，20厚RE-1复合保温层。

1、RE-1复合保温层施工工序

1)材料进场应做好报验、取样等工作。

2) 墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面突起部分大于10mm 应铲平。

3)对于混凝土墙体和砌块墙体应满涂界面砂浆。

4)第一遍保温层厚度不大于10mm，以后每遍抹保温浆料厚度不大于20mm，间隔24 小时以上。

5) 保温层固化干燥后方可进行抗裂保温层施工。

6) 抹抗裂砂浆厚度约3-5mm，抹一定宽度后立即用铁抹子压入网格布。网格布之间搭接宽度应不小于50mm，先压入一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整、无褶皱，砂浆饱满度达到100%。

7) 保温层、抗裂保护层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。8) 保护层厚度及构造作法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀不允许有负偏差。

2、保温层施工应符合《浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导则》的规定。

3、保温施工应在不低于5℃、风力不大于5级的环境条件下进行，雨雪天禁止施工。夏季应避免高温阳光直射，应进行遮挡，保温工程施工后应对成品进行保护，保温层和在保温层内严禁留臵脚手眼。

4、立面应垂直，阴阳角方正、分格缝应顺直。 4.4、外门窗、玻璃工程

PVC 塑料门窗安装工艺 1 范围

适用于本工程1＃、2＃建筑物铝合金门窗安装工程。 2 施工准备

2.1 材料及主要机具： 2.1.1 PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N／m2。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。 2.1.3 门窗

小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。

2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。

2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件：

2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位臵线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。

2.2.3 校核已留臵的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

2.2.4 检查塑料门窗安装时的连接件位臵排列是否符合要求。2.2.5 检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 3 操作工艺

3.1 工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

3.2 采用后塞口施工。

3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位臵线及立口的标高控制线。 3.5 安装门窗框上的铁脚。

3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位臵、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.3 塑料门窗安装位臵及开启方向必须符合设计要求。 4.2 基本项目：

4.2.1 塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒

翘。 4.2.2 塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位臵正确、端正，启闭灵活，适用美观。

4.2.3 塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。

4.2.4 塑料门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

4.3 允许偏差项目，见下表。塑料门窗安装允许偏差

通州区R306地块学林东苑工程

建筑节能专项施工方案 PAGE 18

5 成品保护

5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。

5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。 5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 5.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 5.7 严禁在窗扇上站人。 .8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

6 应注意的质量问题

6.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直

存放，并应远离热源。

6.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位臵打眼，用自攻螺丝将镀锌

连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定

在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。

6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体

形成弹性连接。

6.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。

6.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。

6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。 6.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。

6.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。 7 质量记录

7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。 7.2 五金配件的合格证。

7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。 7.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。 7.5 质量检验评定记录。（四）吸热玻璃