生产设备维修保养分类的有关规定

生产设备分类维修保养的有关规定

（支持性文件）

编号： QW09-06

版号： A0

总页数： 4

编制：陈康碧

审核：陈康碧

批准：

起始生效日期：2011年12月1日

广州某某新材料股份有限公司

设备分类维修保养的有关规定

1.目的

结合公司现状，运用ABC分类法，对生产设备分类进行维修保养，既能抓住维修与生产之间主要矛盾 ,分清主次 ,突出重点 ,又能兼顾一般, 确保设备安全有效的运行，使有限的设备发挥最大的经济效益。

2.范围

公司所有生产设备。

3.职责

由工程部设备管理人员与生产部管理人员共同对设备进行分类与制定维修保养类型。

4.ABC设备分类法

从生产因素(包括产品质量、产量)、安全因素、检修因素 (可靠性、维修性 )、经济因素 (价值) 和备用因素、备品备件因素六个方面进行评分，按设备综合得分来划分设备类别。综合评估得分在7.5分以上时为A类设备；综合评估得分在3.0分至7.5分之间时为B类设备；综合评估得分综合评分在3.0分以下的为C类设备。各类设备建立设备维护台帐，详细记录设备详细参数、备品备件、维修记录、技术革新记录等。设备存在的六个因素如有重大变动时，由工程部或生产部提出重新评估综合得分，进行保养类型调整。

5.设备分类维修保养管理

5.1 A类设备实行计划性维修保养管理，根据设备的使用情况、检修情况，制定设备的维修保养周期，并按照维修保养计划时间进行维修保养。A类设备实行严格的日检、联检、维修保养，内容如下：

a.日检：专业维护人员每天巡检二次（上下班前各一次）。

b.联检（系统检查）：设备管理人员制定相应检查表，实行每月联检

方式（设备管理人员、设备专业维护人员、生产操作人员联合检

查）系统检查，对设备各个系统在生产使用过程中的性能进行综合评估，及时对存在的问题缺陷依据现场生产要求实际提出解决、改进的方法。

c.台帐：对每台设备进行故障分析，建立设备履历，对重大故障进行

报告，并组织实施技术革新，实行故障分析和备件损耗分析并建立安全库存。

d.培训：培养专业的维护人员，加强三懂（懂设备性能、构造、原

理）四会（会使用、会保养、会检查修理、会排除故障）的培训。

e.维修：设备管理人员对设备的运行情况，维修记录进行梳理，确定

各设备各配件的更换周期，并对设备运行情况实施监测，开展预防性、计划性维修，确保机器一直处于可靠的状态。

5. 2 B类设备实行预知性维修保养，根据日常的检查和监测，对设备出

现自检报警、监测异常等情况判断设备的故障，并组织维修保养。B 类设备实行严格的日检、月检，内容如下：

a.日检：严格落实B类设备的日常检查保养、定期检查保养，专业维

护人员实行每天1次检查；

b.联检（系统检查）：设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方

式进行（设备专业维护人员、设备保养人联合检查）系统检查。

c.台帐：对每台设备进行维护台帐。加强日常的维护，填写由设备管

理人员提供的设备润滑、检查保养表。

d.培训：培养专业的维护人员，加强三懂四会的培训。

5. 3 C类设备实行故障性维修，故障性维修是在设备出现了检修预知信

号后，加强对设备的监护，待设备达到检修要求后，实施检修保养，内容如下：

a.日检：严格落实C类设备的日常检查保养、定期检查保养，设备管

理人员为生产操作人员制定详细的检查表，生产操作人员，实行每天检查，专业维护人员实行每周检查制；

b.联检：设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式（设备专业

维护人员、设备保养人联合检查）进行系统检查。

c.台帐：对每台设备进行维护台帐。加强日常的维护，填写由设备管

理人员提供的设备润滑、检查保养表

d.培训：培养专业的维护人员，加强润滑防腐培训、日常检查保养培

训。

设备维修保养分类具体评分见下表:

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：； 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 2.设备机具的三级保养制 2.1三级保养制内容包括：设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备机具维护保养的有效办法。（1）班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备机具，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通；（2）班中五注意：注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常；（3）班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日记，办理交接班手续。

设备分类标准

设备分类标准执行阶段：工业企业所使用的设备，按在生产中的用途，一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用的设备；非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。企业生产中所用的机器设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同，其在形状、大小、性能等方面也是不相同的，种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便，我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类，最常用的分类方法有以下几种。 ※按机器设备的适用范围分类 1.通用机械通用机械指国民经济各部门中广泛应用的机器设备，如用于制造、维修机器的各种机床，用于搬运、装卸用的起重运输机械，以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2.专用机械专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器，这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用，不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、轧制设备；纺织工业中的纺织机械；地质部门的勘探机械；铁路运输中的机车等。 ※按设备用途分类这类分类方法应用十分广泛，是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法，共分为10类。 1.动力机械动力机械用做动力来源的机械，也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2.金属切削机械金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工作原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等12类。 3.金属成型机械金属成型机械指除金属切削加工机床以外的金属加工机械。如锻压机械、铸造机械等。 4.交通运输机械交通运输机械用于长距离载人和物的机械。如飞机、汽车、火车、船舶等。 5.起重运输机械起重运输机械用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬动机械。如各种起重机、运输机、升降机、卷扬机等。 6.工程机械工程机械指在各种建设工程设施中，能够代替笨重体力劳动的机械与机具。它包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、装修机、路面机、凿岩机、军工专用工程机械、线路工程机械以及其他专用工程机械等。 7.农业机械农业机械指用于农、林、牧、副、渔业等各种生产中的机械。如拖拉机、排灌机、林业机械、

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度生产设备维护保养制度(2009-08-1620:02:24) 设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等. 设备的日常维护保养简称例保,是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作. 设备的日常维护保养,是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作.日常维护保养的基本要求是:操作者应严格按操作规程使用设备,经常观察设备运转情况,并在班前、班后填写记录；应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损；要经常擦拭设备的各个部件,保持油垢、无漏油,运转灵活；应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通；经常检查安全防护装置是否完备可靠,保证设备安全运行. 通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”.整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损. 清洁:设备内外清洁,无灰尘,无黑污锈蚀；各运动件无油污,无拉毛、碰伤、划痕；各部位不漏水、漏气、漏油；切屑、垃圾清扫干净.润滑:按设备各部位润滑要求,按时加油、换油,油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通.安全:要求严格实行定人、定机、定岗位职

责和交接班制度；操作工应熟悉设备性能、结构和原理,遵守操作规程,正确、合理地使用,精心地维护保养；各种安全防护装置可靠,受压容器按规定时间进行预防性试验,保证安全、可靠；控制系统工作正常,接地良好,电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验,保证传输安全、正常,无事故隐患. 在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查, 及时地、认真地、高质量地消除隐患,排除故障.要做好使用运行情况记录,保证原始资料、凭证的正确性和完整性.要求操作工能针对设备存在的常见故障,提出改善性建议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率和杜绝事故发生,达到维护保养的目的.因此,要求设备操作工: 1、在开机前检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活；各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位和滤油器是否清洁.在确认一切正常后,才能开机试运转.在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响.检查结束后,要作好记录. 2、在使用过程中（1）严格按照操作规程使用设备.不要违章操作. （2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等.确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象.

公司设备设施管理办法1

设备设施管理实施办法目录第一章总则第二章设备管理体制及职责第三章设备新增选型、购置、更新及验收管理第四章设备大项维修管理第五章设备使用与维护保养管理第六章设备维修管理第七章设备运行管理第八章设备交接班管理第九章设备检查管理第十章设备调拨、出租、报废管理第十一章事故管理

第一章总则第一条为加强和规范公司设备设施综合管理，使设备设施使用周期长、费用最节省，提高投入产出比，创造最大的经济效益，保证设备设施的正常运行和安全生产，根据公司经营服务需要，充分发挥设备效能，明确相关责任，确保公司对设备设施的有效管理，制定本办法。第二条本办法适用于集团公司本部、物管公司、房产公司、投资公司、资产管理公司及酒店管理公司（以下简称各单位）从事各类生产经营服务和管理使用的设备和设施（不包括对外承揽工程施工建设竣工后对外移交的），同时适用于公司后勤服务管理业务的设备和设施。设备的定义：由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设施的定义：为某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。固定资产的定义特征：为生产商品、提供劳务、出租或

经营管理而持有，使用寿命一年以上的有形资产。凡用于公司各类生产经营服务管理的设施、设备及附属设施，使用期限在一年以上，且能够独立运行的设备、设施、仪器、器具等均列入本办法管理。非固定资产设备和电子软件等按照固定资产管理方式进行管理。第三条设备管理要依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与集体管理相结合，技术管理与经济管理相结的原则。第四条设备管理的基本任务是：对设备的最初规划方案、设计、建造、选型、购置、安装、使用、调拨、租赁、保养、修理、更新、改造、封存、转让、报废处置等环节全过程的技术经济综合管理，防止建、购、用、修、改、废脱节。从技术、经济、组织各方面采取措施，科学合理、经济有效地使用设备，优化设备配置，维护其完整与安全，依靠技术进步，充分发挥设备效能，使设备管理工作标准化、规范化、系统化。目标就是满足公司生产经营服务工作需要。第五条设备技术管理基本内容： 1、建立健全各项管理制度，保证各项制度的贯彻和执行，完成集团和专业行业主管部门下达的各项经济技术指标。

设备维护保养制度

设备保养制度一、保养的原则和要求 1. 为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。 2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。 4. 保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。 5. 做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。 6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。二、保养作业的实施和监督

1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2. 日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。 3.定期保养可分为一级保养和二级保养一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 4.备用设备保养备用设备也属于重要的生产设备，因此对备用设备的保养更不能马虎，除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行，若发现异常及时上报处理。

生产设备维修保养记录

#############有限公司设备维护保养计划制定日期:2014-10 序号设备名称检修周期计划保养备注10 11 12 01 02 03 04 05 06 07 08 09 1密闭式100#沥青储存罐每季度◎◎◎◎2 密闭式油储存罐每季度◎◎◎◎3密闭式保温配料罐每季度◎◎◎◎4胶体磨每季度◎◎◎◎5导热油炉每季度◎◎◎◎6沥青计量设备每季度◎◎◎◎ 7卷材生产线胎基展卷机每月 ◎◎◎◎◎◎胎基搭接机胎基停留机胎基烘干机浸油池、涂油池卷材厚度控制装置撒砂机、供砂装置、覆膜装置装置牵引压实装置成型线厚度自控仪辊筒式冷却机成品停留机调偏装置自动卷毡机浇注装置 8 环保装置每季度◎◎◎◎ 9 液料、粉料输送管道每季度◎◎◎◎注：“○” 表示计划“◎”表示已执行制表: 丁丽丽审核: 薛文奎

#############有限公司设备保养检修记录 2014年10月—15年12月 #############有限公司

设备完好考核记录表编号：01 设备名称90#沥青储存罐型号规格500 m3 设备编号LNW-001 使用部门生产车间序号考核项目检修情况 1 精度、性能能满足工艺要求。正常（）不正常（） 2 各传动系统运转正常，变速齐全。正常（）不正常（） 3 各操作系统动作灵敏可靠。正常（）不正常（） 4 润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。正常（）不正常（） 5 电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。正常（）不正常（） 6 滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严重拉毛、碰伤。正常（）不正常（） 7 内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（）不正常（） 8 基本无漏油，漏水现象。正常（）不正常（） 9 零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（）不正常（） 10 防护装置齐全可靠。正常（）不正常（）异常修复记录：修理人员：日期：检修结论：设备正常，可以继续使用（）。基本正常，需加强日常维护（）。故障已修复，可以使用（）。无法修复，需报废（）。检修人员：日期：审批意见：审批人：日期：

设施设备分类和编码规定

设施、设备分类和编码规定编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日

1.0目的为规范物业服务区域内的设施、设备进行统一的分类、编码，使之受到有效控制，特制定本规定。 2.0范围适用于四川万晟物业服务有限公司所管辖各物业服务中心设施设备分类和编码 3.0职责 3.1工程维护部主管负责按分类和编码规定具体实施设施设备的编码、标识的时间。 3.2工程维护部主管负责对设施设备分类、编码、标识工作进行督导、确认。 3.3工程维护部领班应按设备编码顺序建立《设施设备机具台账》、《设施设备编码标识清单》，并指导工程维护员完成对现场设施设备进行标识。 3.4工程维护员按《设施设备机具台账》、《设施设备编码标识清单》对设施设备进行标识。 4.0工作内容 4.1设施设备编码原则： 4.1.1设备编码必须是唯一。 4.1.2所有设备一次性进行编码，确保编码的统一性和唯一性。 4.1.3设备的编码位数按实际的数量进行编制，并具有可操作性。 4.1.4设备编码应具备可扩展性，一是对设施类别的扩展，二是对设备数量的扩展。 4.1.5设备编码可考虑与楼宇信息管理等计算机系统相连接。 4.2设施设备编码规则： ×—×—×—×设施设备顺序号设施设备编号设施设备系统类别编号物业服务中心代码 4.2.1各物业服务中心代码按对应物业服务中心汉语拼音简称（一般为2-3个字母）：【万晟城·峰景】物业服务中心——FJ 【万晟城·峰阁】物业服务中心——FG

4.3设备系统类别编号按对应设备系统汉语拼音简称（一般为2-3个字母） 4.3.1配电系统：PD GJX—高压进线柜 GJL—高压计量柜 GPT—高压PT柜 GYG—高压配电柜DJX—低压进线柜 DJL—低压计量柜 DYG—低压配电柜 DLL—低压联络柜KZX—电器控制箱 PDX—配电箱 DRG—电容柜 YZM—应急照明箱BYQ—变压器 DB—电表柜 DBKZ—电表控制柜 4.3.2给水系统：GS SHB—生活水泵 SX—水箱 KZX—电器控制箱 4.3.3排污系统：PW PWB—排污泵 KZX—电器控制箱 4.3.4机电系统：JD FDJ—发电机组 DT—电梯 KZX—电器控制箱 LQT—发电机冷却塔4.3.5消防系统：XF XFB—消防泵 PLB—喷淋泵 MHQ—灭火器 XHS—消火栓MKX—模块箱 XQJ—消防区报机 DH—消防报警电话 XZP—消防火灾控制盘XKX--消防控制箱 SBF—湿式报警阀 SBQ—手动报警器 WGT—温感探头YGT—烟感探头 ZYB--消防增压泵 SC--消防水池 4.3.6弱电系统：RD SXJ—摄像机 MKJ—门口机 DJ—对讲机 HWD—红外对射器XSQ—显示器 BJY—背景音箱 4.4设施系统类别编号按对应设施系统汉语拼音简称（一般为2-3个字母） 4.4.1外围总坪照明：ZM CP--草坪灯 SJ--三角路灯 SD--射灯 MT--门厅灯 GG--高杆灯 TJ--庭园灯 SS--射树灯 SX--水下灯 DM--地埋灯 QB--嵌壁灯 GG--高杆灯 HT--花台灯 4.4.2楼道应急照明：LYM TD—筒灯 SD--射灯 GD—光带 RGD—日光灯SZD—疏散指示灯 DJD—地脚灯

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度 1、目的制定本制度是对设备的维护和保养管理作出规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保生产能够顺利有序的进行。 2、内容及范围本制度规定了设备维护保养原则，贯彻以“维护为主，检修为辅”的方针。坚持“设备归谁使用，由谁负责维护保养”的原则，并做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态。保证设备安、稳、长、满（安全、稳定、长期、满负荷）运行,提高设备的维护保养水平。本制度适用于工厂设备使用、维护保养和管理，备用设备管理，重点设备特护管理。 3、主管部门的职责与权限 3.1设备部门是整个工厂设备管理的综合职能部门。 3.2负责设备的使用、维护、保管、计划检修管理工作及技术业务指导等。 3.3负责组织制定设备的检修、维护规程并负责监督、检查其使用和执行情况。 3.4负责主要设备润滑管理工作并负责监督、检查其执行情况。 3.5有权对因维护保养不善所造成设备事故的车间或个人提出处理意见。 3.6有权对设备维护保养及其它方面存在的缺陷提出整改意见或措施并监督有关车间或个人限期整改。 4、生产车间的职责与权限 4.1各个生产车间负责对设备实行包机制、专区专人和专业相结合负责制，做到包片到岗，包机到人，使台台设备有人管，块块仪表有人负责。及时做好设备保温、防冻、保冷及防腐、堵漏等工作，确保台台设备完好。 4.2各生产车间负责所辖设备进行维护保养和计划检修等工作。 4.3车间要制定严格的设备巡检制度，规定各岗位的巡检路线、时间间隔、检查部位、内容、检查方法等。 4.4车间负责建立巡检记录、检修记录台帐，并由专人负责检查其填写情况，对伪造记录、违犯设备运行指标的现象有权制止、处理或上报。 4.5对停用的设备，车间应设专人负责定期检查维护，未经主管部门许可不得随便拆除、拆卸零部件。 4.6车间有权对因维护保养不善造成设备事故的人员进行惩罚。 5、操作人员的职责 5.1操作人员对所负责的设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。新工人须经考试合格后，方可上岗操作。并定期进行技术考核。 5.2操作人员必须掌握下列设备使用规程： 5.2.1设备的主要技术性能及使用的极限负荷。 5.2.2正确的操作方法及紧急停车操作程序。 5.2.3开停车应联系的岗位、部门及其联系方法。

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度设备维护保养工作包括：日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等。设备的日常维护保养简称例保，是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作。设备的日常维护保养，是减少磨损，使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是：操作者应严格按操作规程使用设备，经常观察设备运转情况，并在班前、班后填写记录；应保持设备完整，附件整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损；要经常擦拭设备的各个部件，保持油垢、无漏油，运转灵活；应按正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通；经常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运行。通过设备维护保养，达到“整齐、清洁、安全、润滑”。整齐：工具、工件、附件放置整齐、合理，安全防护装置齐全，线路、管道完整，零部件无缺损。清洁：设备内外清洁，无灰尘，无黑污锈蚀；各运动件无油污，无拉毛、碰伤、划痕；各部位不漏水、漏气、漏油；切屑、垃圾清扫干净。润滑：按设备各部位润滑要求，按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。安全：要求严格实行定人、定机、定岗位职责和交接班制度；操作工应熟悉设备性能、结构和原理，遵守操作规程，正确、合理地使用，精心地维护保养；各种安全防护装置可靠，受压容器按规定时间进行预防性试验，保证安全、可靠；控制系统工作正常，接地良好，电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验，保证传输安全、正常，无事故隐患。在日常维护保养中，只有“严”字当头，正确、合理使用，精心地维护保养，认真管理，切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时地、认真地、高质量地消除隐患，排除故障。要做好使用运行情况记录，保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障，提出改善性建议，并与维修工一起，采取相应措施，改善设备的技术状况，减少故障发生频率和杜绝事故发生，达到维护保养的目的。因此，要求设备操作工： 1、在开机前检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，

机械设备的分类标准

工业企业所使用的设备，按在生产中的用途，一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用设备；非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。企业生产中所用的机械设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同，其在形状、大小、性能等方面也是不相同的，种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便，我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类，最常用的分类方法有以下几种。（1）按机械设备的适用范围分类 1/通用机械通用机械指国民经济各部门中广泛应水落石出的机械设备，如用于制造、维修机器的各种机床，用于搬运、装卸用的起重运输机械，以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2/专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器、这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用、不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、机制设备；纺织工业中的纺织机械；地质部门的勘探机械；铁路运输中的机车等。（2）按设备用途分类这类分类方法应用十分广泛，是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法，共分为10类。 1/动力机械动力机械用做动力来源的机械。也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2/金属切削机械金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机

生产设备维护保养管理制度

生产设备维修保养管理制度第一章总则第一条目的。为加强生产设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，保障生产，结合实际，特制定本制度。第二条相关职责。 1．动力设备部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．动力设备部参与对新生产设备的改造和验收。 3. 生产中心和供应部负责新生产设备的引进和制定现有设备的升级改造计划。

4. 各生产班组对生产设备进行使用和维护。 5. 动力设备部维修人员具体负责生产设备的维修和保养，各生产班组参与维修和保养。第三条原则。预防为主，养修并重。做到定期保养，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。第四条范围。本制度适用于直接生产设备及生产辅助设备。第五条本制度可根据需要进行修改，并按相关程序进行批准和执行。第二章生产设备管理制度第六条各生产厂根据生产的要求和公司的发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备采购申请单》，报生产总裁审核，报总经理批准。

第七条需要自制或自行改造的设备由生产厂提出申请，报总经理批准，由动力设备部和生产厂共同实施。第八条新生产设备的验收。 1.采购或自制的生产设备，由生产厂和设备厂家共同调试安装，确认符合要求后，由动力设备部、生产厂和供应部共同进行验收。 2.对验收不合格的生产设备，生产厂把情况反映到供应部，由供应部相关人员与设备厂家进行沟通解决。 3.动力设备部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备档案》，并在《生产设备台账》上登记。第九条制定生产设备的巡检措施。对设备进行动态管理。第十条设备的转让和报废。 1.设备陈旧老化，不适宜生产需要或再无使用价值，生产厂申请报废，动力设备部进行技术鉴定和评估，提交评

设备设施管理制度

沈阳翟家水务有限责任公司

设备设施管理制度第一章总则第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益，使设备设施管理更加制度化、系统化，保障城市供水安全可靠，特制定本制度。第二条本制度所指的设备是集团所属范围内，所有构成固定资产设备。包括: 专用设备、通用设备、其它生产设备。第三条本制度适用范围：本集团及所属各公司。第四条设备管理的主要任务是：对设备进行综合管理，保持设备完好、提高设备管理和维修技术现代化水平；充分发挥设备效能，取得良好的设备投资效益。采用先进的管理方法和维修技术，提高和完善企业设备的技术升级。第二章管理机构与职责第五条设备管理实行三级管理。集团为一级管理单位，供水发展公司、水务运营公司、自来水总公司、排水管理处及振兴环保集团为二级管理单位，水厂、营业处、中心及直属单位等为三级管理单位。第六条各设备使用单位，为设备设施管理的责任主体。设备设施基本管理制度、管理细则和操作规程由供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保及自来水总公司在集团指导下组织制定，并由集团审定后实施。实行逐级管理，落实到班组及个人。第七条生产运营处的主要职责：第一款集团设备设施（设备设施包括集团范围内的取水、排水、污

水处理等设备设施、输配电及电气设备设施、水处理工艺设备设施、泵站设备设施、生产辅助设备设施及各类车辆与机械设备等）的统筹管理与协调。第二款制定年度设备购置、大修理计划并对完成情况进行跟踪与考核。第三款组织审定设备设施管理规章制度、标准，并对其执行情况进行监督、考核。第四款负责春、秋季设备检修项目及方案的审定和统筹管理与协调。第五款组织集团设备设施报废的鉴定及设备设施内调工作的协调。设备设施事故的调查与处理，提出防止类似事故发生的技术措施。第六款集团设备设施技术改造及升级工作的指导和监督。了解设备设施发展的科技动态，借鉴与推广先进的技术科研成果。第七款对集团在装运行设备的使用、维护、保养进行监督管理。统计考核设备设施运行状况以及完好率。第八条供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保、自来水总公司的主要职责第一款负责组织本公司设备设施的日常管理与检查分析。第二款负责组织编报并组织实施本公司年度固定资产设备及备品、配件的申请购置计划和年度设备维修和保养计划。第三款供水发展公司对生产井的更新改造工作进行跟踪管理、技术把关。第四款督促下属单位、部门在规定时限内处理生产设备设施故障。

生产设备维护保养管理规定

生产设备维护保养管理规定第一章总则第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。第二条相关职责。 1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。第二章生产设备的使用规定第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。第三章设备维护保养规定第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度 1 目的对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。 2 适用范围适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。 3 职责生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。总经理负责对新设备的购买。技检部参与对新设备的的改造、验收。 4 程序生产设备提供和维护生产设备的提供 A）生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买； B）需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。新生产设备的验收 A）采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验收单”上记下生产设备名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部保管。 B）验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上； C）生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设

备台帐》上登记；生产设备的使用、维护和保养 A）生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 B）生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。 A）生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。 B）生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。 C）现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。生产设备的报废对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，填写《设施报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。 5相关文件无 6记录《生产设施购置申请单》QR－08－01 《生产设备验收单》 QR－08－02 《设备管理卡》 QR－08－03 《生产设备台帐》QR－08－04 《生产设备年度检修计划》QR－08－05 《生产设备检修记录单》 QR－08－06 《生产设备报废单》 QR－08－07

办公设施设备管理办法

办公设施设备管理办法为规范公司办公设备、办公设施的管理，提高办公设备、办公设施的使用效益，特制定此办法。一、适应范围适应于公司各部门的所有办公设备、办公设施的管理。二、职责 1、各部门应合理配备并节约有效使用办公设备、设施，保证所使用资产的安全和完整。 2、各部门对设备设施的使用应坚持统一领导，分级管理，责任到人，物尽其用的原则。 3、各部门的管理人员应对办公设备设施的安全、完整性负责，部门人员有调动时，必须办理好清交手续。 4、办公设备、设施为公有财产，全体人员都有爱护和保管的义务，任何部门和个人不得侵占和挪用。 5、各部门办公设备、设施有调整时，应及时与公司行政办联系，做好调配手续。三、办公设备、设施的分类办公设备、设施主要指各部门在日常工作中所使用的下列设备： 1、办公桌椅、沙发、茶几 2、计算机及附属设备 3、电话、传真机通讯工具 4、打印机、扫描仪等各类计算机外部设备 5、复印机、碎纸机等文件处理设备 6、照相机等影视设备

7、录音机、DVD、电视机、投影仪、话筒、音响等视听设备 8、文件柜、档案柜、空调、电暖器、电风扇等 9、其他用于办公地单价200元以下设备，如：计算器等四、登记办公设备、设施除财务部记载外、公司行政办负责采购、登记、存档、调配。五、使用 1、办公设备、设施的日常管理实行部门负责制，责任人为部门负责人，使用权归部门，行政部代表公司对使用情况进行监督，检查。 2、各使用部门对办公设备、设施应责任到个人，由熟悉设备性能和特点的人员使用和操作，未掌握操作的人员不得擅自使用。 3、不得擅自改变设备、设施的使用用途，严禁使用设备做与工作无关的事情。 4、各部门不得将设备借予外单位和个人使用，特殊情况，须经部门负责人批准。 5、对违反设备有关操作规程，个人使用不当、恶意造成损坏的，应当追究当事人责任，照价赔偿。 6、员工离职或工作调动，应做好清点交接，不得转让和私自带走，对责任心不强，造成所使用物品损失的，应酌情赔偿。六、监督管理公司行政办对各部门办公设备、设施进行不定期检查，核对账、物是否一致。对公物私用和上班娱乐，积压浪费的设备，除将其收回另行处理外，还将对其部门负责人进行通报批评。 2

设备维护管理制度.doc

设备维护管理制度1 设备维护管理制度 1. 熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。 2. 做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。 3. 严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。 4. 加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。 5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。 6. 保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。 7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。 8. 对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。 9. 做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。 10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。

设备维护管理制度 1目的作用为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2.管理职责 2.1 公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会

设备分类分级管理办法

设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。设备的分类油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： ??? (1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 ??? (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 ??? (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件(《设备分类分级标准及范围》)。公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、

设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设备的划分应主要依据该办法。具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。评定项目所占分值评定内容评分值备注合计100 生产影响程度25 对生产有直接影响且影响到停产，作用处于关键地位的评为16-25分；对生产没有直接影响且不影响到停产，作用处于一般地位的设备评为11-15分；辅助生产设备评为2-10分。设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备替代评为５分；有备用设备替代评为2分。设备维修难度10 公司内没有专业维修队伍，外委维修评为１０分，厂内自己能够维修的评为５分。设备维修频率10 设备维修频繁且维修费用高的评为6-１０分，设备维修一般的评为3-５分，设备维修很少且费用低的评为2分。备品备件供应10 备件供应渠道不畅且制造周期长，处于″卖方市场″的评为6-10分；基本能满足生产的评为3-５分；其它评为2分。关联风险15 对工艺、安全、环保影响较大的评为11-15分，一般影响的评为6-10分，很少影响的评为2-5分。 A类设备为重点关键设备，是各级设备部门管理的重点，为

生产设备维护和保养计划.

生产设备维护和保养计划一、设备的维护与保养正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节,是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作, 也是设备自身运动的客观要求。设备维护保养工作包括:日常维护保养(一保、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。 (一设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作, 通过检查及时发现和消除设备隐患, 防止突发故障和事故, 是保存证设备正常运转的一项重在工作。 1、日常检查(日常点检日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查, 以便及时发现陷患, 采取对策, 尽量减少故障停机损失。对重点设备, 每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时, 根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。 2、定期检查按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解决之外, 将检查结果认真做好记录, 作为日后决策该设备维修方案的依据。对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

(二日常保养设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。 2、清洁:设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤;各部位不漏油、漏水,铁屑垃圾清扫干净。 3、润滑:定时定量加油换油, 油质符合要求, 油壶、油枪、油杯齐全; 油标、油线、油刮保持清洁,油路畅通。 4、安全:实行定人、定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使用,精心保养,安全无事故。二、设备修理设备在使用运生过程中, 由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省, 影响到设备的精度、性能和生产效率,正确操作和精心维护虽然可以减少损伤, 延长设备使用寿命,但设备运行毕竟会磨损和损坏,这是客观规律。所以,除了正确使用和保养外, 还必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进, 安排必要的检修计划, 以恢复设备的精度及性能, 保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。 (一设备维修方式 1、预防维个修:为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率, 按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防“医疗”的立场出发,根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆, 在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运作情况来编排计划。 2、故障维修:设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修, 亦称事后维修。