(精选文档)井架的起升和下放安全操作规程

井架的起升和下放安全操作规程

1.起升井架：

1) 井架在起升时，在井架上不得有异物。井架上紧固件及安装附件应固定牢靠，不允许松动。

2) 阀A手柄置中位；打开开关阀F。

3) 操作起升液缸换向阀B。提升阀B手柄，加压至2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅠ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅠ，然后压下阀B手柄，加压至2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅡ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅡ。提起阀B手柄，起升缸缓慢伸出。

4) 起升液缸伸出的顺序是中缸、内缸、活塞杆，否则应停止起升，排除故障后继续起升。

5) 待井架下体起升至临近垂直位置时，减少阀B油路开度，同时减小开关阀F手轮开度，准备好井架前双腿连接销，井架立起到位后插上销子和装上弹簧卡。

6) 阀B手柄置中位，打开开关阀F。

2.伸出上体井架

1) 关闭阀D

2) 抬起伸缩液缸控制阀A手柄，使伸缩液缸缓慢上升300~400mm，爬上井架从伸缩缸顶部丝堵放气直至无空气排出。在上升过程中，要注意扶正器应正常工作。若扶正器工作不正常，应及时

排除后再伸出井架上体。

3) 待上节井架承载蹄块位置伸出至高于承载块位置50mm左右

时，把阀A手柄置中位，操作承载销控制阀E，使承载销全部伸出，

然后打开开关阀D，上节井架缓慢下放，使承载蹄块完全坐在承载销

上。

4) 在伸出井架同时，应注意操作绞车，使游车大钩始终接近修

井机台面。

5) 爬上井架，插上照明系统防爆插销及承载机构安全销，接好

井架照明电路。

6) 安装套管扶正台栏杆。

3.缩回井架上体

1) 爬上井架，拆卸套管扶正台护栏，踏板翻转至非工作状态。

2) 断开电源，爬上井架，摘开井架照明电路插销，拨出承载机构安全销。

3) 关闭开关阀D，将阀A手柄从中位抬起，使上节井架伸出

50~100mm，爬上井架从伸缩缸顶部丝堵放气直至无空气排出。操作承

载销控制阀E，使承载销缩回，阀A手柄置中位，打开开关阀D，上

节井架缓慢缩回，待上节井架完全缩回后，关闭开关阀D。

4.放倒井架

1) 取出井架前双腿大端固定销；

2) 操作起升液缸换向阀B。提升阀B手柄，加压至2Mpa，打开

控制起升缸排气开关阀CⅠ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸

中的空气排净，关闭开关阀CⅠ，然后压下阀B手柄，加压至

2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅡ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅡ。压下阀B手柄，平稳放倒井架。

3) 起升缸缩回的顺序是：活塞杆、内缸、中缸，否则应停止缩回，排出故障后，继续进行。

4) 操作主滚筒使大钩落在大钩托架盒上。

5) 待井架放倒至前支架上方约200~500mm时，减慢下放速度，使井架头枕缓慢落在前支架上。

6) 阀B手柄回中位。

5.井架调平与对正

井架前后方向井口对中调整：松开井架前斜支腿下端与井架底座上部联接螺栓，把工具油缸置于前斜支腿处联接座下方，提压手动油泵，即可抬高井架前斜支腿，并使大钩中心后移，当井架调平后，从前斜支腿处上下联接座间隙两侧放入调整垫片，手动油泵卸荷。把工具油缸置于井架底座上横梁上平面，松开井架下体与井架底座联接螺栓，提压手动油泵，同时缓慢操作起升缸，即可提台井架后腿，并使大钩中心前移，当井架调平对中后，从间隙两侧放入调整垫片，手动油泵及工具油缸卸荷。注意，如果调整井架中心对中间距时，应注意同侧两支腿要同时调整，井架左右调平方法类同于井架前后调平方法。下落游车大钩，大钩中心与转盘井口中心偏心不大于φ20mm。待井架调平对准井口中心后，上紧一切松动的压紧螺栓，压实垫片方才能够进行下步试验。

附表：液压系统常见故障及排除方法

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