设备安装作业规程
目录
第一章概况 (3)
第一节井田概况 (3)
第二节工作面概况 (6)
第三节设备概况 (7)
第二章工作面设备回撤整体准备工作 (8)
第一节组织管理上准备工作 (8)
第二节井下现场准备 (9)
第三节劳动组织措施 (10)
第四章设备的运输与安装 (11)
第一节安装顺序 (11)
第二节设备安装、运输的安全注意事项 (21)
第四章生产系统 (24)
第一节运输系统 (24)
第二节通风系统 (29)
第二节供电系统 (31)
第五章劳动组织 (32)
第六章单机试运转及联合试运转 (34)
第六章避灾路线 (36)
第八章安全技术措施 (37)
第一节一般规定 (37)
第二节机电安全措施 (39)
第三节设备的装车、卸车安全措施 (40)
第四节抽、装刮板链安全技术措施 (42)
第五节作业场所文明生产管理 (42)
第九章管理制度 (44)
第一节交接班制度 (44)
第二节顶板管理制度 (45)
第三节胶轮车运输管理制度 (45)
第四节工程质量管理制度 (46)
第五节机电设备管理制度 (47)
第六节巡回检查制度 (47)
第七节油脂管理制度 (48)
第八节事故汇报及追查制度 (49)
第九节巷道及道路维护管理制度 (49)
第十节规程学习贯彻制度 (50)
第一章概况
第一节井田概况
一、交通位置
鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司温家塔煤矿，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内补连矿区，行政区划隶属伊金霍洛旗补连乡。矿区地理坐标为东经110°04′19″～110°08′24″，北纬39°14′21″～39°16′44″，矿区范围由11个拐点圈定，井田面积10.74 km2，开采标高为1123m～1039m。本区交通以公路为主、铁路为辅。主要公路均为沥青路面。包神铁路巴图塔站有乌兰集团公司的集运站，距本矿5km。交通随尚属便利，可满足本矿井2.40Mt ／a时的材料运入与产品输出。
二、矿井储量、生产能力及服务年限
该矿区井田范围南北长约为3km，东西宽约为3.59km，面积约10.74km2。矿井扩建后，储量较大。2-2上，2-2煤层的保有资源储量97.70Ｍｔ，可采储量54.05Ｍｔ。矿井确定设计规模为1.20Ｍｔ／ａ，核定生产能力2.40Mt／a，服务年限为33.36a。
三、地形地貌
区内地形相对高差大，最高点位于矿区西北部，标高为1228m。最低点为活鸡兔沟，标高为1128m，高差100ｍ。地形为一个北西高，南东低的斜坡状山地。各大沟谷的地表汇水相对集中，均排至活鸡兔沟，因此，区内的地表水体及潜水最终排泄处均为活鸡兔沟。
四、水系
本区内无地表水系，区内的主要沟谷为位于矿区南部的活鸡兔沟，基本为常年流水，但受季节影响较大，其他沟谷属于间歇性溪流，随季节变化而变化。
五、气象及地震
本区气候属半干旱、半沙漠的高原大陆性气候。冬季严寒、夏季炎热。春季多风、秋季凉爽，全年少雨，温差较大，无霜期短，冰冻期长。降雨量多集中于7、8、9三个月。年降雨量为194.7～531.6mm，年蒸发量是降水量的4-5倍.春冬季风力较大，一般在4级以上，风力可达10级。风向多为西北风。依据《中国地震动峰值参数区划图》（ＧＢ18306-2001），本区所处地域地震烈度为6度。
六、矿井涌水量预算
据《尔林兔勘探精查地质报告》得知：第四系松散层的渗入量
Q=116856m3/d，2-2煤层至第四底潜涌水量Q=963m3/d。矿井涌水量Q总=117819m3/d。但根据旧井实际测量，矿井的日涌水量为288m3，未发生过水害和突水事故，矿井涌水量基本均一，在雨季中涌水量略大，以顶板淋水或裂隙出水为主。为保险起见，在采、掘过程中应密切监视涌水量的变化情况，根据实际涌水量及时调整排水设施，保证工作面内无积水。如果出现涌水量异常时必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，确认无突水危险后方可再进行掘进或采煤。经调查掘进范围内无火区及小窑。
七、瓦斯、煤尘、煤的自燃及地温
1、瓦斯：根据对周边小窑及本矿的实际测量得知，瓦斯含量不超过0.2%，经测定各煤层瓦斯成分主要为氮气，一般在95%以上，波动范围在96.4-97.22%，而甲烷为0.00-0.85%，二氧化碳由
2.21-
3.56%，故可划为二氧化碳—氮气带，由此可以计算，矿井相对瓦斯涌出量小于10m3/t，绝对瓦斯涌出量小于40m3/min，该矿属于低沼气矿井。
2、煤尘：本区煤层属于长焰煤和不粘结煤，其挥发分产率较高，区内经R7号孔28个样煤尘爆炸试验，其结果各煤层火焰长度均大于400mm，加岩粉量大于70%。结论均确定为有爆炸危险性煤层，故应引起有关部门重视。
3、煤的自燃：本区煤由于变质程度低，其挥发分产率较高，丝碳含量大，故煤层属于易自燃煤层。
4、地温：根据尔林兔井田钻孔测温记录得知，本区地温变化梯度为2℃/100，属于地温正常区，对矿井开采无影响。
5、煤岩物理性质：该煤呈黑色、条痕褐黑色，一般呈暗淡光泽或沥青光泽。呈细条带～宽条带状结构；层状构造；参差及阶梯状断口。局部含有粘土质结核。各煤层均致密坚硬，比重为1.4～1.42，容重为1.29左右。燃点300℃左右，燃烧试验为剧燃，残灰呈灰白色粉状。煤层富含水。煤质牌号为不粘煤。
八、主采煤层赋存情况
本井田的含煤地层为中下侏罗统延安组（J1-2y），由3号煤组顶板砂岩至延安组顶界，全段厚度40.01～78.18m，平均厚度67.65m，
该段赋存有2号煤组。2号煤组赋存于该岩段的中部，其中2～2煤层全区可采，在核实区北部约40%的地段表现为一单层，煤厚为
8.41～9.55m，平均9.28m，煤厚变化较小，向南部自H8、R3、H2
孔一线，由于夹矸变厚，发生分叉，向上分出2-2上煤层，分叉规律明显，分叉区煤层厚度为3.12～5.34m，平均为4.16m，煤厚由北向南呈缓慢变薄趋势。该煤层层位稳定，全区可采，结构简单，含夹矸1～2层，局部不含夹矸或含3层夹矸，夹矸岩性为砂质泥岩、泥岩，为稳定煤层。顶板岩性一般为砂质泥岩、粉～粗砂岩；底板岩性为细粒砂岩及砂子泥岩。与3煤层间距16.79～37.26m，平均31.14m。
九、周边煤矿
井田东与裕窑矿相邻，其采煤方法为炮采，顶板管理采用花点煤柱支撑法，局部采用带帽点柱式支护，装载机装煤，四轮车运输，井下无积水、发火现象，与本井田无压茬关系；井田北与神华集团武家塔露天矿相邻，与本矿相邻井田部分未开采。
第二节工作面概况
2-2上102综采工作面布置在2-2上层的西北部，北邻101工作面采空区，南邻2-2上103运输顺槽，东临采区集中回风巷，西部因煤层变薄未开拓。工作面进风巷长度720米，工作面长度143米。
采煤机安装硐室：位于切眼上出口，断面参数为长20米，宽2.0米，高2.6米，支护形式为锚杆支护，其规格为φ18mm*1800mm,间距与排距为1000mm*1000mm。
第三节设备概况
一、2-2上102工作面设备安装明细
二、安装工作面概述
1、设备安装位置：移变、开关、设备列车安装在102进风巷。泵站专列安装在102进风巷距工作面500米的位置处。转载、胶带机安装在102回风巷，液压支架、刮板机、采煤机安装在工作面切眼。
2、运距：随着101工作面的回撤，逐部安装在102工作面。
附图：工作面巷道布置图；工作面设备布置图；工作面供电系统图
第二章工作面设备回撤整体准备工作
第一节组织管理上准备工作
为保证安装工作按时、按质、按量、安全顺利的完成，成立安装指挥小组。
总指挥：李云刚
副总指挥：张军、刘占国、董瑞、高光军、杨艳波、李建森
成员：王鑫、吴金峰、颜承国、公丕军、刘汝新、纪庆奎、严强、王洪强
安全负责人：李建林、刘春海、李林、张公富
1、在工作面回撤及安装期间，成立以上临时指挥机构，指挥部统一指挥和调度，及时协调、解决出现的问题。
2、在施工期间要加强现场组织管理，施工负责人必须跟班指挥施工。安全负责人要组织好煤矿安全员进行跟班，每班不少于两人。施工班组的班长要组织好本班的施工人员，听从施工负责人的指挥，服从管理。
3、为了保证按期快速完成回撤、安装任务，在回撤及安装时，要做到：“三定、四包”，三定指定任务、定人员、定时间，四包指包任务完成、保质量合格，包设备完好、包安全生产。
4、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保回撤和安装能按时顺利完成。
第二节井下现场准备
一、设备运输对巷道和硐室的要求
根据重量和外型尺寸最大的液压支架对设备运输路线进行一次
检查。根据我矿已具备的安装经验，现在所安装的2-2上102工作面所有大型设备的运输与安装对巷道或硐室高度、宽度及路基均符合要求。
二、标出2-2上102工作面皮带输送机的中心
中线线以及工作面上、下出口巷道的中心线。在皮带输送机机头、机尾及刮板运输机机头、机尾的安装位置做出标记。
三、根据安装所需，2-2上102工作面在安装之前临时安装一台临时泵站。
1、首先在2-2上102工作面机头处安装一台30T的绞车。绞车用“四压两戗”加底锚将其固定好，并设有防护装置，以防钢丝绳崩断伤人。
2、在2-2上103运输顺槽的联巷处安设一台临时泵站，其型号为BRW80/20，电压660V，额定流量为80L/min,额定压力为20Mpa,电机功率为37KW。
四、根据生产的需要，形成工作面的供电系统、排水系统及通讯系统。
供电系统根据工作面生产时各设备同时运转的最大负荷设置。
排水系统根据工作面生产时的预计最大涌水量设置。
机头安装一部直通调度室的电话。
五、形成工作面的供水系统。供水系统要符合工作面生产时保证设备同时用水的流量和压力，并考虑一定的富裕系数。
六、将两顺槽距切眼200米范围内及切眼内的杂物、积水清理干净。
七、准备好安装设备用的材料及工具（见附表）。
八、在设备入井装车前，必须调好设备的安装方向并对设备编号。附图表：工作面临时供电系统图；
第三节劳动组织措施
1、设备安装期间必须实行矿领导双带班制度，即矿带班领导由一名主要领导和一名副总工组成，带班矿领导是各项安全技术措施落实的第一责任人，每班必须进行定时、不定时的检查，并做好记录。
2、队长、带班长、跟班安全员组织开好班前会，将任务、安全措施、危害因素的预防措施等进行布置，各项任务、安全技术措施落实到责任人，并做好班前会记录。
3、带班班领导全面负责协调与组织工作。
4、队长在生产组织中要做到任务明确、责任到人、措施到位。
5、跟班安全员负责当班生产任务完成情况的验收，负责在井下向地面汇报工程进度和安全状况，并向地面值班领导提出下班工作安排建议。
6、队长负责监督检查作业规程及安全技术措施的落实情况。
第四章设备的运输与安装
第一节安装顺序
一、设备的安装顺序：
安装自移式皮带机尾--转载机、破碎机--刮板运输机――液压支架――在剩余10个液压支架时组装采煤机――铺设轨道、吊挂单轨吊――设备列车、泵站列车--架超前支护
二、液压支架的安装
液压支架的安装从机头第一架开始依次向机尾安装，共计安装99架。
<一>安装方法
1、第一台支架运到安装地点后，将支架卸车，用630型支架车铲板顶支架底座侧面前端，使其调向至确定位置，与刮板机连接。
2、将已就位的支架与临时泵站接通供液，升起支架使顶梁与顶板接触严密，并达到初撑力。
3、用1、2同样的方法依次安完99台支架。
4、当工作面99台支架安装完毕后，由专职电工安装照明及其电源系统。
5、当工作面安装完毕后，将临时供液改为永久泵站供液，先必须冲洗进回液管路。
<二>质量要求
a、支架顶梁和顶板接触严密，达到初撑力，方向要正，即和溜
子垂直不得歪斜。侧护板必须打开，支架不挤不咬，支架完好不漏液，U型卡、O型密封圈齐全，局部超高或接触不好的巷段要用木料接顶严实。
b、支架排列整齐，沿工作面排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，架间距为100mm，并垂直于工作面刮板输送机。
c、每架零部件齐全，联接牢固，安装过程中损坏和丢失的零部件要及时更换补充。支架内无浮煤、浮矸和杂物堆积，支架安装完毕后，对其进行清扫，保持支架干净整洁。
d、液压管路和控制线完整无缺，无漏、挤、压、卡等现象，接头牢固并符合要求。活塞、缸体动作可靠，密封良好，无串液漏液；推溜千斤顶与运输机连接牢靠适中。
e、动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现象。安全阀压力符合规定，操作时无异常声音，过滤器完好无损。
f、照明及其电源的安装符合要求，显示准确，动作灵活可靠。
g、管路与接头应完整无损，排列吊挂整齐，无挤、压、埋、砸管件现象。
三、马蒂尔系统及转载机、破碎机安装
<一>安装顺序：
转载机机尾（刮板机机头）―鹅颈槽―旋转槽―破碎机―凹槽―倾斜槽―凸槽―桥身槽―马蒂尔系统―转载机头―电机减速器
<二>安装方法
1、安装前先确定出转载机机尾（刮板机机头）的安装位置，在
切眼下出口顶底板上做好标记。
2、用支架搬运车将转载机机尾（刮板机机头）运到位对位安装。
3、从转载机机尾底链道穿入拉刮板链的钢丝绳（30m×Ф24mm）。
4、用支架搬运车向转载机头依次搬运、对接鹅颈槽、三节旋转槽、用哑铃销正确连接，且每安装一节都要把拉链条用的钢丝绳穿好。
5、用支架搬运车将刮板机机头电机、减速器运到位，用两台10T 吊链配合安装到位。
6、破碎机用支架车整体运到位对位安装，然后依次安装凹槽、倾斜槽、凸槽，安上联接螺栓，用1200×1200mm的木垛支稳。
7、将桥身槽运到位，用搬运车抬起与凸槽对接，安上联接螺栓，用木垛支稳。
8、用同样的方法依次每安装一节都要把拉链条用的钢丝绳穿好。
9、将桥身槽与凸槽对接好后，用木垛支稳，且高于正常对接高度，待马蒂尔解体部件运到位后，按照胶带机中心线和转载机机头链轮中心线，将马蒂尔安装到位。
10、在马蒂尔前铺好木垛，转载机机头运到位后，用支架搬运车爬上木垛，直接端放在马蒂尔上对位，上好销子与卡环。
11、转载机的刮板链从机头的底链道入槽，与拉链的钢丝绳连接好，用20T回柱绞车拉出机尾转为上链返回机头，将底链绕过机头链轮与顶链用专用接头正确连接。
12、转载机电机减速器运到位后，用两台10T导链配合支架车吊起，在其下搭好可靠的木垛，然后对位安装，上好紧固螺栓，正确连
接各管路。
13、待工作面供电、供水供液系统形成后，正确连接各管路，用机头张紧装置张紧链条使其达到预张力（1T）。
14、按规定的油质油量对所需注油脂的部位进行注油。
15、全面检查确认各部位完好无误后方可试机。
<三>质量要求
1、链条是成对的严禁拆对或调换。
2、各部位的螺栓销子必须齐全紧固。
3、刮板的安装方向必须正确。
4、刮板安装间距符合要求。
5、链条接头牢固连接环安成平环，链条不得交叉或扭转。
6、皮带机尾及转载机中心线与顺槽皮带机中心重合。
7、机身安装平稳两根链条松紧一致。
8、各部分的搭接平滑牢固。
9、电机减速器等各转动部位运转平稳正常,无挤卡等现象。
10、电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求。
11、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。
12、机头张紧装置及液压马达动作灵活可靠。
13、控制闭锁灵活可靠。
四、刮板运输机的安装
<一>安装顺序
机头部―机头过渡槽―机头特殊槽―中部槽―机尾特殊槽－机
尾过渡槽―机尾部
<二>安装方法
1、用一台支架搬运车将机头过渡槽直接与已安装到位的刮板机机头部联接，安好哑铃销。
2、从机头底链道穿入拉底链的钢丝绳250m×ф24mm。
3、用多功能叉车把机头三节特殊槽运到位后，安顺序对位安装，安好哑铃销，电缆槽夹板、销排及其它螺丝和销子。
4、用同样的方法安装其余溜槽。
5、每安装一节溜槽都要拉出拉底链的钢丝绳。
6、安装中部槽时每安4节普通槽安装一节检查槽。
7、从机头第一节特殊槽开始，第52节溜槽安采煤机电缆出线槽。
8、从机头第一节特殊槽开始，安到第95节溜槽时，开始铺设刮板顶、底链，在刮板机头顶链与绕过链轮的底链用专用接头联接。
9、在拉底链时，在底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。
10、在穿链条时，底链链环的焊口向下，顶链链环焊口向上，连接环安成平环。
11、待工作面回撤的采煤机连同机身下的溜槽到位后（运输方法详见采煤机安装方法），利用机头处设的20T回柱绞车与支架配合5T 吊链将原铺设溜槽与采机下溜槽联接到位。
12、用多功能叉车把剩余的溜槽及机尾三节特殊槽按顺序对位安装，同时从底链道穿入拉底链的钢丝绳。
13、机尾部用支架搬运车整体运到位后，先铺设剩余刮板链，然后再对接。
14、铺设工作面供电、供水、供液的管线，接通给刮板机供电、供水、供液的管路。
15、按规定的油质油量对各注油部位进行注油。
16、在安装好工作面通讯闭锁装置后，全面检查清理机道内的杂物，确认无误后方可试机。
<二>安装质量要求
1、刮板机安装必须平、直、稳。
2、各部位的螺栓、销子齐全、紧固。
3、链条张紧度合适，不扭转交叉，两根链条松紧度一致。
4、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。
5、通讯闭锁装置动作灵敏可靠。
6、电机、减速器等转动部位运转平稳正常。
7、刮板机运转平稳，无挤卡现象。
8、供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。
9、刮板的安装方向正确，间距符合要求。
10、各部位的连接平滑可靠。
11、自动张紧装置灵活可靠。
12、电机及接线符合完好标准及防爆要求。
五、采煤机的安装
<一>安装方法
1、在安装机窝段溜槽前把采煤机左右滚筒摇臂运至机窝内的指定地点。
2、用支架搬运车搬运采煤机机身（包括溜槽）至机窝与已安装好的溜槽对位安装。
3、利用液压支架、40T链子吊起左摇臂，在其下打好两个可靠的木垛，用5T吊链配合，将摇臂安在机身上，上好销子。
4、利用液压支架用40T链子吊起左滚筒，与行星头对正后，推机窝段溜槽，安好左滚筒。
5、用上述同样的方法安装好右摇臂、右滚筒和破碎机。
6、接好各电机的电源线和控制线，将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与煤机相接.
7、将各水管、油管正确连接好。
8、根据注油及润滑要求，按照规定的油质油量给各注油部位加注油（脂）。
9、安装好其它附属小件，然后经有关技术人员检查确认无误后方可试机。
10、清理采煤机周围的杂物，打扫采煤机的卫生，使之清洁干净。
<二>质量要求
1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩。
2、电机的转向正确，电机及各转动部位，运转声音正常，冷却水畅通，保护装置齐全完好，动作可靠。
3、各部位油质、油量符合要求。
4、管路及接头无损坏无漏液，转动及止结合面无漏油现象，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。
5、摇臂升降灵活，采煤机左右牵引正常。
6、滚筒截齿齐全、锋利，内外喷雾正常。
7、滑靴行走平稳可靠，电缆夹板完整齐全无变形。
8、冷却、喷雾水必须用清洁水，喷雾水量不得低于380L/min，水压不低于35bar。
六、设备列车及泵站系统的安装
<一>、安装顺序
设备列车布置在进风巷内，距工作面32米位置处。由外向内依次是：7.5KW绞车、QBZ-30/660(380)ND开关、QBZ-120/1140(660)N 开关、ZBZ-4.0/1140(660)NG照明信号综保、KTC101集控设备；电缆车、QJZ1600-400/6六组合开关、KBSGZY2-T-1250-10移动变电站高压电缆车、高压电缆车、18.5KW绞车
泵站列车布置在进风巷内，距工作面约500米的位置处。由外向里依次是：QX320/20A清水箱；2#喷雾泵；QBZ-80/1140(660)开关、1#喷雾泵；RX-400泵箱；2#乳化泵；1#乳化泵；QJZ-400/1140(660)开关三台；KBSGZY2-T-630-10移动变电站。
<二>、安装方法
1、先安装好轨道和绞车，用多功能叉车或支架搬运车按照列车由外向里的顺序，将设备放置于轨道上，然后用绞车拉至确定位置。
2、将各台车辆用专用连接杆连接可靠。
3、连接泵与箱之间的管路。
4、接好移变及各开关的电源线、负荷线及控制线和接地保护系统。
5、铺设吊挂向工作面供电、供液、和供水的电缆和管路。
6、给泵和箱加油加水，油质和水质符合质量要求。
7、将乳化油加到高油位，配液到高液位。
8、经有关负责人检查确认无误后，即可试车。
<三>、质量要求
1．供水管和水箱、液箱上的水口正确连接，严禁向水箱、液箱直接加水。管路连接正确，接头无损伤、松动现象，管路无跑、冒、滴、漏现象。
2．各种电气保护装置齐全，整定准确，动作灵活可靠。接地装置齐全、完整、符合要求。电缆绝缘电阻符合规定。
3．各紧固件齐全、有效，仪表及显示器齐全，显示正确。
4．泵及电机运转正常，乳化液泵压力调到31.5Mpa，采煤机喷雾泵压力调到12.5Mpa。
5．电气设备的接线，符合完好标准。高、低压电缆间距应大于100mm，同等级电压的电缆间距为50mm。电缆悬挂整齐，不交叉、不落地、无损伤，电缆钩间距为1.5m。电缆接头无鸡爪子、羊尾巴、明接头，胶圈、堵板、抗圈符合要求，接线处应避开淋水点。电缆接头处应有标志牌，字迹清楚、整齐。
6．控制、监视系统完备可靠，通讯系统完好。设备间联络电缆
的规格、长度和压接方式符合设计要求，电缆悬挂和摆放整齐。电气设备安设地点有淋水时要搭设防水篷。
7．开关车封车牢固，用螺栓固定在平板车上；联接板、联接销应能满足安全使用要求；各开关与开关车连接牢固。各开关间的电缆长度要适中，不得过度松驰或绷紧。开关与电缆连接必须牢固，符合要求。
8．严格按供电设计施工，设备安装排列整齐，其间距符合有关规定要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠，设备车用大链固定在铁道上。
9．各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整、灵活可靠。各种仪表和信号指示装置完整无损，指示准确、清晰。外观无变形，联线联接牢固，符合标准；各电气设备防爆面清洁，杜绝失爆现象。
七、辅助设备和工具安装的质量技术要求
1、回柱绞车安装质量的标准
a、回撤和安装设备所用的回柱绞车必须达到完好标准和防爆要求。
b、回柱绞车的螺栓、螺母、垫圈、销子、顶丝及护帮齐全，完整坚固。电缆及回柱钢丝绳、钩头、卸口要每班检查并作好记录，发现问题及时汇报处理。
c、钢丝绳在滚筒上排列整齐，固定牢靠，不打结，滚筒上必须保留三圈以上余绳，最外层钢丝绳到滚筒边的高度大于钢丝绳直径的2.5倍。
EBZ200M综掘机操作规程
EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： 1、使用前的准备和检查： (1). 非掘进机操作者，不得操作机器； (2). 必须检查确认顶板的支护可靠； (3). 在每天工作前应认真检查机器状况； (4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作)： 当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄，应置 于各阀的中位，以避免事故发生。 3、行走： (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走； (2). 将手柄向前推动，即向前行走； (3). 将手柄向后拉，即后退； (4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀； (6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作： (1).铲板部的升降： a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手 把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm； b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动； c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置， d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整； e) 当行走时，必须将铲板抬起。 (2).星轮运转：
设备安装工安全操作规程
编号：CZ-GC-01019 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备安装工安全操作规程 Safety operation procedures for equipment erector
设备安装工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。 2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。 6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。
7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
通信施工安全操作规程
通信施工安全生产操作规程 山东省邮电工程有限公司 二○○九年八月
前言 为了贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持“以人为本”的理念，加强公司安全生产的管理，提高施工安全生产管理水平，防止和减少安全生产事故的发生，避免造成各类通信故障，保障通信施工人员的生命和财产安全，特编订《通信施工施工安全操作规程》。 本规程是依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令）及相关法律法规、行业标准和规定，并结合当前通信行业大量新技术、新设备、新工艺的广泛运用、施工生产环境的变化以及我公司多年来在通信线路、设备安装施工中取得的经验、教训编制而成。 本规程适用于通信线路、设备安装、移动通信施工等有关工种。 凡从事通信施工和器材储运的相关人员及管理人员，均应熟悉并严格执行本规程。 本规程在编制过程中，凡未涉及到的内容，请参照原邮电部一九八O年颁布的《电信线路安全技术操作规程》、设备安装和移动通信施工等有关安全管理规定执行。 各单位在学习和实践过程中有何意见，望及时提出，以便修订完善。
目录 第一章通信线路施工安全操作规程 第一节现场作业 1.1 一般安全须知………………………………………………………………… 1.2 现场安全……………………………………………………………………… 1.3 工作场地的标志……………………………………………………………… 1.4 车辆行驶……………………………………………………………………… 1.5 砍伐树木……………………………………………………………………… 1.6 消防设备……………………………………………………………… 1.7 野外作业……………………………………………………………………1.8 其他注意事项………………………………………………………………. 第二节工具和仪表的使用 2.1 一般安全规定…………………………………………………………………. 2.2梯、高凳……………………………………………………………………… 2.3保安带（绳）及上杆工具…………………………………………………… 2.4滑车及绳索…………………………………………………………………… 2.5喷灯…………………………………………………………………………… 2.6电气用具和焊接用具………………………………………………………… 2.7射钉枪………………………………………………………………………… 2.8机械施工用具………………………………………………………………… 2.9仪表…………………………………………………………………………… 2.10化学用品………………………………………………………………………第三节器材储运………………………………………………………………….. 3.1 一般安全规定…………………………………………………………………. 3.2 杆材…………………………………………………………………………… 3.3 光（电）缆…………………………………………………………………… 3.4 化学品和危险品………………………………………………………………第四节架空线路…………………………………………………………………. 4.1 勘测…………………………………………………………………………… 4.2 打洞……………………………………………………………………………
电气安装安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气安装安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2775-95 电气安装安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 在带电设备附近作业，严禁使用钢（卷）尺进行测量。 2. 用钎子打眼或打接地极时，握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜。扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住。 3. 在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时，应设安全标志牌，必须时设专人监护。 4. 配管作业，用钢锯、切管器、砂轮切割机切割管子时，必须垫平卡牢，用力均匀，附近切断时要用手工支架托住。使用砂轮切割机时，应侧身操作，砂轮运转方向禁止有人。管口毛刺未去掉前，禁止用手触摸。
5. 使用需转动管子的套丝机套丝时，必须用直管，托管支架使管子保持水平。 6. 往电线管内穿铁线或导线时，操作者头部应避开管口或接线盒，不得对着管口呼唤、吹气。操作要有节奏地进行，不得用力过猛。拉出的铁丝应及时盘好，放线端应有人配合。 7. 喷灯不得漏油、漏气，压力不可过高。加油时，必须灭火、放气。喷咀堵塞，应先关气门，在侧面使用通针疏通。作业完毕，要灭火、放气。 8. 削线头时，刀口要向外，用力要均匀。 9. 多台用电设备的保护零线，不准采用串联连接。 10. 照明线路的开关应装设在相线上，零线上不准装熔断器或开关。严禁利用大地作中性线。（即三线一地、二线一地或一线一地） 11. 在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电设备的距离应符合安全规定。运送工具、材料时，与带电设备应保持一定的安全距离。 请在这里输入公司或组织的名字
掘进机司机安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进机司机安全操作规程(通用版) 1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。
6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。 10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
电气设备安装安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD437 电气设备安装安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD437 2 / 2 电气设备安装安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备，应有专人指挥，防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。 2、变压器、电动机干燥时，应按作业方案中的安全措施执行。 3、安装、调试开关及母线时，不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时，在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。 4、滤油时，滤油机及金属管道应接地良好。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
通信设备施工安全操作规程完整.doc
通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳动防护用品必须穿戴齐全。 11、发生任何事故，必须及时、如实、逐级上报。报告的内容应 包括事故发生的单位、时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财 产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录。
第二节交换、传输设备施工 交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、 各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、 数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必 须遵守以下安全事项： 1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、 进度及安全施工等问题达成共识。 2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必 须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。 3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易超过10°，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有 人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。 4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用 和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。 5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不 得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。 6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内 切割铁件。 7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取
电气安装工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD395 电气安装工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电气安装工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．内线安装工作： （1）进入现场工作应戴好安全帽或工作帽，注意脚下有无带钉木板，空中有无掉下之器物，以免伤人。 （2）禁止在室内拉临时动力线，如因特殊情况，必须在室内拉临时线时，应采取绝缘良好的导线并架空2米以上，用完后立即拆除。 （3）在处理电器故障时，应停电进行，并挂“有人工作禁止合闸”的标示牌，验明无电后，方能进行工作。 （4）电器设备送电前，应做好绝缘等全面检查，并选择适当的保险丝，停送电时人应站在开关的一侧，禁止面对开关操作。 （5）在高低压线路上停电工作时，必须认真执行工作票制度，线路停电后应装设可靠的接地线，送电前，必须和所有现场工作人员联系好，详细检查所有接地线是否拆除，把工具、材料清点清楚后，方可进行送电。 （6）新安装吊车应做好安全措施，防止漏电或高空落物伤人。
EBZ-160掘进机操作规程
EBZ---160TY掘进机技术操作规程 一、EBZ—160TY掘进机技术特点及参数： 该设备为悬臂式部分断面掘进机，适应巷道断面9~21 m2，坡度±16°，可经济切割单向抗压强度≤80Mpa的煤岩，属重型悬臂式掘进机，该机主要特点是整机吨位大，切割硬度高，截齿损耗小，机器稳定性好，可靠性高等。 EBZ—160TY型掘进机技术参数： 二、开机前检查： （1）、检查掘进机周围是否支护良好，安全可靠。 （2）、检查掘进机各操作手柄是否处于零位，以免开机后引起误动作。 （3）、检查油管是否有漏油痕迹，各运转部位是否存在挤压、摩擦油管现象。 （4）、检查各零部件螺丝、螺栓是否齐全完整，各销、轴是否有断裂现象。 （5）、检查各减速器、油箱的显示油位是否符合要求。 （6）、检查内外喷雾装置的喷嘴是否有短缺、堵塞，及时处理，确保喷雾效果。 （7）、检查掘进机小溜刮板链涨紧度，刮板有无短缺，各连接螺丝是否紧固。 （8）、检查转载机胶带接口是否有损坏，托辊是否齐全、机尾滚处有无煤、碳粒塞卡。
（9）、对所检查的问题要及时进行处理，确保掘进机正常运转。 三、开机方法： （1）电气操作 A、掘进机的前级供电控制开关控制 准备：(1)检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置； (2)检查电控箱上隔离开关QS的手柄是否处于“0”位； (3)压下紧急停止按钮SBl，把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置，然后将紧急停止按钮SBl拔出。 接通：将操作箱上的电源控制开关SAl向右旋转450至“通”位置，接通前级开关，向掘进机供电。电压表PV指示，36V照明等回路绝缘正常，显示器正常指示，照明灯ELI、EL2、EL3亮。 分断：将电源控制开关SAl向左旋转450至“断”位，或按下紧急停止按钮SBI、SB2可切断向掘进机供电的前级开关。 B、各机构电动机的控制 ①油泵电动机M2的控制 启动：将油泵控制按钮SB6按下，其常开接点闭合，当油泵电动机M2的保护单元正常，接触器KM3吸合，油泵电动机M2启动并自保。并为切割、备用电动机的启动作好准备。 停止：将油泵控制按钮SB7按下，其常闭接点打开，接触器KM3断电释放．则油泵电动机M2停止运转。 ②切割电动机M1的控制 低速启动：油泵电动机M2启动后，将高低速选择开关SA2打到低速位置，按下SB4切割启动按钮．其常开接点闭合，蜂鸣器HA发送8-10s的预警信号，当切割电动机的保护单元正常，接触器KM1吸合，切割电动机低速启动M2启动并自保，同时停止发送预警信号。 高速启动：油泵电动机M2启动后，将高低速选择开关SA2打到高速位置，按
设备安装安全操作要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A14769 设备安装安全操作要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备安装安全操作要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。 2. 所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员。 3. 设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要
通信设备硬件安装规范及要求
通信设备硬件安装要求 目录 前言 第一章机柜机箱安装 (1) 第二章信号电缆布放 (3) 第三章终端天线等安装 (5) 第四章电源、接地 (8) 第五章设备安装环境 (10) 第六章通信工程防护技术 (14)
附件1：安全生产口诀 (21) 附件2：硬件质量标准口诀 (22)
前言 时代不断发展，通信设备不断的更新。面对越来越多的通信设备，纷繁复杂，如何进行规范有效地安装是大家必须面对的问题。但这些设备基本的安装原理却是相通的。本手册即是通过对通信设备安装的一般过程加以提炼，让安装人员理解硬件安装的要点、重点。从而达到规范安装的目的。 本手册共分七章来阐述硬件安装原理。第一章为机柜机箱安装；第二章信号电缆布放；第三章终端天线等安装；第四章电源、接地；第五章安装环境；第六章通信工程防护技术； 适用范围：设备硬件安装。如涉及到的标准与其他国家有冲突时，应参考设备安装所在国家的国标。
第一章机柜机箱安装 一、要求 A 、设备表面不受损： 机柜表面相当于设备华丽的外衣.如果设备表面受损，一方面客户会认为施工质量低劣，影响工程满意度和工程验收；另一方面会降低设备的防腐性能；所以在施工过程中必须注意对设备表面的保护。设备移动安装和操作过程中做好设备表面保护。例如：施工时应带干净手套接触金属表面、设备工具操作和放置尽量不触及设备表面。注意防止人体、工具、材料、配件以及其他设备对设备表面造成凹陷、刮痕、污迹和变形等损坏。 B、整齐： 设备排列整齐有序，层次分明，无凹凸不齐；无紊乱、无序等现象；同时整齐的布放也便于维护与扩容设备，提高机房空间利用率、利于设备维护等等。 C、牢固： 设备安装后保持稳固，不移动、滑动、摇摆和抖动等，能承受一定程度的地震以及较大的外有推力和拉力等外力因素的振荡、推拉而不发生物理位置偏移；在视觉上主要表现为设备各种紧固件螺栓等紧合无隙，设备无倾斜等，达到国家规定的抗震要求。 D、便于维护及扩容： 设备安装方便、快捷和高质就是效率高的体现。在安装设备时应统一规划机柜的摆放位置，走线方式等等，不能只考虑当时施工方便，要便于今后的扩容和维护。对于一个设备的安装一定要有一个长期与整体的观念。
设备安装作业规程..
目录 第一章概况 (3) 第一节井田概况 (3) 第二节工作面概况 (6) 第三节设备概况 (7) 第二章工作面设备回撤整体准备工作 (8) 第一节组织管理上准备工作 (8) 第二节井下现场准备 (9) 第三节劳动组织措施 (10) 第四章设备的运输与安装 (11) 第一节安装顺序 (11) 第二节设备安装、运输的安全注意事项 (21) 第四章生产系统 (24) 第一节运输系统 (24) 第二节通风系统 (29) 第二节供电系统 (31) 第五章劳动组织 (32) 第六章单机试运转及联合试运转 (34) 第六章避灾路线 (36) 第八章安全技术措施 (37) 第一节一般规定 (37) 第二节机电安全措施 (39) 第三节设备的装车、卸车安全措施 (40) 第四节抽、装刮板链安全技术措施 (42) 第五节作业场所文明生产管理 (42) 第九章管理制度 (44)
第一节交接班制度 (44) 第二节顶板管理制度 (45) 第三节胶轮车运输管理制度 (45) 第四节工程质量管理制度 (46) 第五节机电设备管理制度 (47) 第六节巡回检查制度 (48) 第七节油脂管理制度 (48) 第八节事故汇报及追查制度 (49) 第九节巷道及道路维护管理制度 (49) 第十节规程学习贯彻制度 (50)
第一章概况 第一节井田概况 一、交通位置 鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司温家塔煤矿，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内补连矿区，行政区划隶属伊金霍洛旗补连乡。矿区地理坐标为东经110°04′19″～110°08′24″，北纬39°14′21″～39°16′44″，矿区范围由11个拐点圈定，井田面积10.74 km2，开采标高为1123m～1039m。本区交通以公路为主、铁路为辅。主要公路均为沥青路面。包神铁路巴图塔站有乌兰集团公司的集运站，距本矿5km。交通随尚属便利，可满足本矿井2.40Mt ／a时的材料运入与产品输出。 二、矿井储量、生产能力及服务年限 该矿区井田范围南北长约为3km，东西宽约为3.59km，面积约10.74km2。矿井扩建后，储量较大。2-2上，2-2煤层的保有资源储量97.70Ｍｔ，可采储量54.05Ｍｔ。矿井确定设计规模为1.20Ｍｔ／ａ，核定生产能力2.40Mt／a，服务年限为33.36a。 三、地形地貌 区内地形相对高差大，最高点位于矿区西北部，标高为1228m。最低点为活鸡兔沟，标高为1128m，高差100ｍ。地形为一个北西高，南东低的斜坡状山地。各大沟谷的地表汇水相对集中，均排至活鸡兔沟，因此，区内的地表水体及潜水最终排泄处均为活鸡兔沟。
通信设备安装规范.
通信设备工程安装施工规范,应该对大家有用 通信设备工程安装施工规范 根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。 第一部分程控交换设备工程安装施工规范 一安装工艺 1 机架设备 1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。 1.2 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。 1.3 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。 1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。 1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。 1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。 1.7 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。 2 机台和外围终端设备 2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。 2.2 终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。 3 总配线架及各种配线架 3.1 总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。 3.2 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。 3.3 总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。 3.4 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。 3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。 3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。 4 电缆走道及槽道 4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。 4.2 安装走道应符合下列规定： 1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm； 2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。 3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。
电气设备安装安全操作规程
电气设备安装安全操作规程 1(遵守电工一般安全要求。 2(在搬运和安装各种电气设备时，应有专人指挥，保证电气设备及其附件不受损坏。 3(如在电气设备安装中进行吊装作业，应遵守“起重作业安全操作规程”的有关规定。 4(变压器抽芯时，应注意保护瓷件，不准将瓷件作为起吊受力点，不准将异物掉进油箱内。 5(电机抽芯时，应注意不能碰坏定子和转子线圈。 6(在对变压器或电机进行干燥处理时，要根据情况采取相应的安全措施。 7(在安装、调整开关及母线时，不准攀登套管及瓷绝缘子。调整开关时，在刀刃、动触头及横梁附近不准有人。 8(在电气安装中进行焊接作业时，除遵守“焊接作业安全操作规程”外，还应采取措施避免焊接火花或焊渣烧坏设备及附件。 (三)、电缆敷设 1(遵守电工一般安全要求。 2(在开挖电缆沟前，应取得有关地下电缆管线的资料，开挖时应采取相应的安全措施，避免损坏原有地下电缆、管道等。 3(在敷设电缆时，应按规定佩戴劳动保护和安全防护用品。 4(敷设电缆前，应将沟内杂物清除干净，并加保护措施。 5(敷设电缆时，电缆盘应架设稳固，转动要平稳缓慢。电缆盘 上的铁钉及其它尖状凸出物应予清除。
6(在转弯处敷设电缆时，人员应处在弯角外侧。电缆穿管时，应采取防止手被挤伤的措施。 7(冬季施工需对电缆加热时，加热电缆胶或熔化焊锡应有防火措施。已熔化的电缆胶或焊锡，应防止水滴或湿物溶入。熔化电缆胶及浇制电缆头时，人员应戴手套和护目镜。 8(在制作环氧树脂电缆头时应采取防毒措施。 (四)、低压带电作业 1(遵守电工一般安全要求。 2(应尽量避免带电作业。必须带电作业时，工作前应采取相应的组织措施和安全措施，经经有关部门批准后方可进行。 3(带电作业应由电工两人进行，一人操作，另一人监护。 4(工作人员应穿绝缘鞋、戴干燥洁净的线手套，站在与地面绝缘的梯子或其它绝缘物上操作，工作中身体不准与周围接地体接触。 5(带电接线时，应先接开关及其以下负荷部分，后接电源。接线应逐根进行，如为裸线，应做好接头的隔离工作。 6(在架空线上带电作业，应特别注意不使身体与接地引下线、拉线、通讯线、路灯线等接触。 7(已送电的电气设备应挂警告标志牌，凡人能触及的部分应采取防护措施。 8(雷雨、浓雾及周围潮湿时，禁止带电作业。
掘进机安全操作规程
掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格，持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 （5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 （6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。 （8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项： （1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。 （2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 （3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 （4）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩
通信设备安装施工规范
通信设备安装规范及要求 前言 为了提高工程质量、确保设备安装符合技术规范要求，根据原邮电部和信息产业部对通信工程施工的相关要求，特颁发本施工要求，本要求主要依据以下参考文献： 1、《通信电源设备安装工程验收规范》 YD 5079-99 2、《通信工程电源系统防类防雷技术规范》 YD 5078-98 3、《数字移动通信（TDMA）设备安装工程验收规范》YD 5067-98 文中如有不详处以上述中华人民共和国通信行业标准为准。 一．系统设备施工安装、测试实施细则 （一.）施工前的检查 1、机房环境要求 在安装工程开始以前，必须对机房的建筑和环境条件进行检 查，具备下列条件可开工： 1．1 机房及有关走廊等地段的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥； 1．2 机房地面负荷：每平方米≥450Kg；（须满足设备厂家要求）。 1．3 机房净高：≥2.70M；（须满足设备厂家要求）。 1．4 机房主要门的大小应满足设备的搬运要求，房门锁和钥匙齐全； 1．5 机房的通风管道应清扫干净并通风，空气调节设备应安装完毕，性能良好； 1．6 机房顶棚、墙、门、窗、地面应不脱落，不易起尘，不易集灰，并能尘砂侵入。屋顶严格要求不漏水、不掉灰，装饰材料应用非 燃烧材料或非易燃材料； 1．7 各种沟槽应采取防潮措施，其边角应平整，地面与盖板应缝隙严密，照明与电力管线应尽量采用暗铺设； 1．8 对机房活动地板进行专门检查，地板板块尺寸符合安装设计要求，板块铺设严密坚固，每平方米水平误差≤2毫米，地板支柱接地 良好，接地电阻和防静电设施符合说明书面要求； 1．9 机房的防尘、温湿度、照明符合设计要求； 1．10 机房地面应平整光洁，地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符
电气安全操作规程文件【新版】
电气安全操作规程 1.电工安全操作规程 （1）工作时，必须穿戴好劳保用品及安全工具。 （2）检修高低压设备，必须先拉开阐刀开关，切断电源。挂上“有人操作，严禁合阐”的警示牌，验明无电后方能够进行工作。 （3）配电室内不准存放易燃物品、金属导电品及杂物。 （4）所有开关保险丝应按容量大小适当装置，不得随意加大。 （5）工作行灯不得超过36伏。 （6）电器设备着火时，应立即将设备的电源切断，然后进行灭火。对可能 带电的电器设备及变压器、油开关、电动机等应使用二氧化碳或四氯化碳灭 火器。严禁使用泡沫灭火器，并要立即消防报警。 （7）电器设备和线路要符合规格，每年雨季前应做一次线路的全面检查， 发现破损老化等绝缘不良应及时修理或更换。 （8）高空作业应检查电工梯及安全带是否牢固可靠，并要配带安全帽、安 全带，作业完毕必须清理干净场地。 （9）如需高压带电作业，要经领导及有关部门批准并有专人监护方可进行 操作。 （10）安装照明电在干燥屋内不得低于 1.8m，潮湿场所不得低于 2.5m，低 于此高度应加保护。安装墙边开关，离地面高度一般为 1.3－1.5m以上。（11）在工作场所不准追逐打闹，禁止穿拖鞋，凉鞋进行工作。 （12）安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行，电工应严 格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 2.低压电气设备及线路的安全操作规程 （1）低压电气设备及线路的停电检修，必须做好以下四项保证安全的技术 措施： ①停电；
②验电； ③装设接地线； ④悬挂标示牌和装设临时遮拦。 （2）低压电气设备及线路进行电作业时应设专人监护，使用有绝缘工具， 工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服，其相邻 相电部分或接地金属部分应有绝缘隔离，严禁使用锉刀、金属工具及金属尺。 3. 低压设备检修安全操作规程 （1）停电； （2）验电； （3）装设接地线； （4）悬挂标志牌和装设临时遮拦； （5）应有明显的断开点； （6）带电时应做好绝缘措施，有专人监护。 4. 在全部或部分停电的设备上工作时的安全操作规程 在全部或部分停电设备上工作，保证安全的技术措施是指：停电、验电、装 设接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。 5. 高压电气设备及线路的安全操作规程 在高压设备工作必须遵守： （1）填写工作票或口头、电话命令； （2）最少应有两人一起工作； （3）完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。 （4）10KV开关送电操作步骤 ①值班长令：XX 开关送电 ②查所有工作票收回，“禁止合闸”警示牌已摘下 ③拉开接地刀闸 ④检查接地刀闸处于断开位置
综掘机管理规定
附件二： 孙疃煤矿掘进机使用维修守则 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全、高效运转，结合《煤矿安全规程》、淮矿生[2007]211号文《关于印发〈综掘机械化管理办法〉及〈掘进机使用维修守则〉》、淮矿设管[2007]56号文《关于印发〈集团公司生产设备的管理规定〉的通知》、《井巷掘进各工种操作规程》中相关规定，特制定本守则，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长或其指定人员组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除、运输方案及安全技术措施，内容主要包括：安装拆除地点、设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全技术措施等，并指定专人认真贯彻执行。安全技术措施内容主要包括：工程概况、安装拆除地点、安装拆除前准备、设备的运输路线、入井方向和顺序、运输方式、绞车及钢丝绳能力验算、起吊设备、起吊点及验算、安装拆除的工序要求和质量标准、安全技术措施（斜巷运输、大件起吊、装卸、顶板管理、设备保护等）等。 （一）掘进机的拆卸和搬运
1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定，保证到安装地点后与大件的安装方向一致。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在
设备安装工安全操作规程(通用版)
设备安装工安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0981
设备安装工安全操作规程(通用版) 1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。 2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。 6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶
的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。 7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改