加工中心操作工教学案例
加工中心操作工教学案
例
IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
加工中心操作工教学案例
班级：
人数：
科目：
实习时间：
宜宾职业技术学院
图8-4
模具零件数控铣削加工教学案例
项目九：轮廓铣削加工
【例1】使用刀具半径补偿功能完成如图9-1所示轮廓加工的编程。
图9-1 刀具半径补偿过程
参考程序如下：
O5001
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S500
N20 G00 安全高度
N30 Z10 参考高度
N40 G41 X20 Y10 D01 建立刀具半径补偿
N50 G01 Z-10 F50 下刀
N60 Y50
N70 X50
N80 Y20
N90 X10
N100 G00 Z50 抬刀到安全高度
N110 G40 X0 Y0 M05 取消刀具半径补偿
N120 M30 程序结束
【例2】加工如图9-2所示零件凸台外轮廓，毛坯为70mm×50mm×20mm长方块（其余面已经加工），材料为45钢，单件生产。
图9-2轮廓铣削加工
任务实施的具体方法及步骤
加工工艺的确定
1.分析零件图样
零件轮廓由直线和圆弧组成，尺寸精度约为IT11，表面粗糙度全部为μm，没有形位公差项目的要求，整体加工要求不高。
2.工艺分析
1）加工方案的确定
根据图样加工要求，采用立铣刀粗铣→精铣完成。
2）确定装夹方案
该零件为单件生产，且零件外型为长方体，可选用平口虎钳装夹。工件上表面高出钳口8mm左右。
3）确定加工工艺
加工工艺见表9-1。
表9-1 数控加工工序卡
4）进给路线的确定
在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。为了保证表面质量，进给路线采用顺铣和圆弧进退刀方式，采用子程序对零件进行粗、精加工，该零件进给路线如图所示。
加工路线图
5）刀具及切削参数的确定（表格）
刀具及切削参数见表。
数控加工刀具卡
参考程序编制
1.工件坐标系的建立
为使编程方便，工件坐标系建立在左右和前后对称中心线的交点上，Z轴0点在工件上表面。
2.基点坐标计算
3.参考程序
布置作业
加工如图所示零件凸台外轮廓（单件生产），毛坯为96mm×80mm×20mm长方块（其余面已经加工），材料为45钢。
轮廓加工
模具零件数控铣削加工教学案例
项目十：型腔加工
加工图所示零件，毛坯为￠50mm×20mm的圆盘（上、下面和圆柱面已加工好），材料为45钢，单件生产。
简单型腔零件
任务实施的具体方法及步骤
加工工艺的确定
1.分析零件图样
该零件要求加工矩形型腔，表面粗糙度要求为μm。
2.工艺分析
1）加工方案的确定
根据零件的要求，型腔加工方案为：型腔去余量→型腔轮廓粗加工→型腔轮廓精加工。
2）确定装夹方案
选三爪卡盘夹紧，使零件伸出5mm左右。
3）确定加工工艺
加工工艺见表。
数控加工工序卡片
4）进给路线的确定
（1）型腔去余量走刀路线
型腔去余量走刀路线如图所示。刀具在1点螺旋下刀（螺旋半径为6mm），再从1点至2点，采用行切法去余量。
型腔去余量走刀路线
图8-4中各点坐标如表8-2所示。
表8-2 型腔去余量加工基点坐标
（2）型腔轮廓加工走刀路线
型腔轮廓加工走刀路线如图所示。刀具在1点下刀后，再从1点→2点→3点→4点→……，采用环切法加工型腔轮廓。
型腔轮廓加工走刀路线
图中各点坐标如表所示。
型腔轮廓加工基点坐标
5）刀具及切削参数的确定
刀具及切削参数见表8-4。
数控加工刀具卡
参考程序编制
1.工件坐标系的建立
以图示的上表面中心作为G54工件坐标系原点。
2.基点坐标计算（略）
3.参考程序（型腔加工时采用键槽铣刀直接下刀）
参考程序
布置作业
练习编写图所示零件（未注圆角半径为R6）的型腔加工工艺及程序。毛坯为
60mm×60mm×20mm的长方块（六面已加工好），材料为45钢，单件生产。
模具零件数控铣削加工教学案例
项目十一：孔类零件加工
例1：如图所示，为一长方形板类零件，工件材料为45号钢，六面已加工，试分析孔加工工艺及编写该零件的加工程序。
1、零件加工工艺分析
如图所示的零件，其上共有4个孔，两个精度要求不高的φ6/φ12的沉头孔，可以直接钻头钻穿，后采用φ12的立铣刀扩出沉孔。φ8H7的通孔要求精度较高，可以先采用φ的钻头先钻穿，留的余量进行铰削加工，保证精度。φ36的沉孔为了保证孔的同轴度和表面的垂直度可以采用背镗工艺，因此该零件安排的加工工艺过程如下：(1）为保证孔间距精度，先采用中心钻点孔。
(2）采用φ6的钻头钻削两个φ6孔。
(3）采用φ钻头钻削φ8孔留余量。
(4）采用φ30钻头钻留余量2mm。
(5）扩φ12沉孔。
(6) 粗镗φ32孔留余量。
(7）背镗φ36孔至尺寸。
(8）铰φ8H7。
(9) 精镗φ32孔。
2、刀具及切削用量的选择
加工零件所需的刀具及其切削用量选择见表。
加工刀具及切削用量
3、确定编程原点位置及相关的数值计算
根据工艺分析，为方便计算与编程，如图所示，选左上角的O点为工件坐标系原点。4个点位的坐标如下：
A（X = Y = ） B（X = Y = ）
C（X = Y = ） D（X = Y = ）
4、参考程序
5、加工注意事项
(1）装夹镗刀杆时，要注意首先使用M19控制好准定方位，另外，注意系统内设的退刀方向。
(2）在首件加工要按下选择性暂停按钮，调整好刀具，控制精度。
模具零件数控铣削加工教学案例
项目十二：旋转类零件数控铣削加工
引题：让同学们观察几幅图，看看与前面所练习的图形有什么不同（分析图形），联系学生们学过的绘图软件CAD或CAXA中学习的旋转绘图指令，引出本节课的学习内容——运用旋转指令编程。
在数铣、加工中心中，对于一些复杂图形，尤其是点坐标计算较麻烦、较困难的图形，我们常采用一些特殊功能的指令（如旋转、镜像、极坐标等）来编程，这样可以简化程序、减少编程时间、提高加工效率。像这样具有确定的旋转角度或均匀分布的图形，我们都可以采用旋转指令来编程。
一、相关知识
与旋转有关的两个名词：（如图所示）
1、旋转中心
2、旋转角度
二、旋转指令的格式
格式：G17 G68 X__Y__ R __ ；
.......
.......
G69 ；
说明：
1、G68：建立旋转； G69：取消旋转；
2、X、 Y：旋转中心的坐标值；
3、R：旋转角度，单位是(° ) ，0 ≤R≤360°。
4、G68 、G69为模态指令，可相互注销， G69为缺省值。
思考：你们能不能写出G18、G19平面的格式？
三、旋转指令的应用
应用一：常用于多个相同图形按固定角度旋转的零件，采用调用子程序的方式来编程。
实例1：使用旋转指令编制如图所示轮廓的加工程序：
设刀具起点距工件上表面 100mm，切削深度 5mm。
分析：将第一个图形逆时针旋转，角度依次是45度、90度。
程序如下：
O0001 ；（主程序）
G17 G90 G54 G0 X0 Y0 M03
S1000 ；
G43 Z100 H01 ；
Z5. ；M98 P100 ；加工①
G68 X0 Y0 R45 ；旋转 45 °M98 P100 ；加工②
G68 X0 Y0 R90 ；旋转 90 °M98 P100 ；加工③
G69 ；取消旋转
G00 Z100 ；
M05 ；
O100 ；（子程序 (①的加工程序)）
X0 Y0
G41 X20. Y- 10. D01 ；
Ｇ01 Z-5. F50 ；
Y0 F100
G02 X40 . Y0 R10. ；
X30. Y0 R5. ；G03 X20. Y0 R5. ；G01 Y- 6. ；
G00 Z10. ；
G40 X0 Y0 ；
M99 ；
M30 ；
总结：
1、在使用旋转指令编程时，有刀具补偿的情况下，应先旋转坐标系再建立补。
2、主程序中调用子程序的起始点为选转点，子程序的终止点也转点；
3、刀具的补偿功能只能放在子程序中；
课堂训练：
练习一：如图所示，试用旋转指令编写加工程序，切削深度 5mm。
分析：1、选择右端水平放置的凹槽作为子程序，将其逆时针旋转，角度依次是60°、120°、180°、240°、300°。
O0002 ；（主程序）
G17 G90 G54 G0 X40 Y0 M03 S1000 ；
G43 Z100 H02 ；Z5. ；
M98 P200 ；
G68 X0 Y0 ；M98 P200 ；
G68 X0 Y0 R ；
M98 P 200；
G68 X0 Y0 R ；
M98 P200 ；
G68 X0 Y0 R ；
M98 P200 ；
G68 X0 Y0 R ；
M98 P200 ；
G69 ；
O200 ；（子程序）
X40 Y0 ；
G41 X40. Y4. D02 ；Ｇ01 Z-5. F50 ；
X15 . F100 ；
G03 X15. Y-4. R4. ；G01 X40. ；
G00 Z10. ；
G40 X40. Y0 ；
M99 ；
G00 Z100. ；
M05 ；
M30 ；
应用二：该指令常用于编程图形具有旋转中心和某一固定角度的场合。
实例2、如图所示旋转类零件，毛坯尺寸为50mm×50mm×15 mm，试编写加工程序。
分析：1、审图—看图形尺寸，判断是加工凸件还是凹件。
2、图形逆时针旋转60°，编程时应顺时针旋转60°，R应为负值。
程序如下：
O0001 ；
G17 G90 G54 G0 X0 Y0 M03 S1000 ；
G43 Z100 H01 ；
数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案1
试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 3 4．× 5 6．× 78．×1．× 2 16 13111415．× 129．× 10
2018．×17 19 ．×21 ) ( 1．数控机床产生于1958年。) ( ．数控机床产于美国。2 ) ( 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ) ( 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ) ( ～5．数控机床在应用时，环境温度为045℃。 ) ( ．数控机床在应用时，相对湿度为660%。 ) ( 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。 ) ( 158．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于°。 ) ( 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。 ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) ( 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ) ( 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。) ( 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ) ( 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 铣削平面零件外轮廓时，16．一般采用立铣刀侧刃切削。( ) ( 第二步切轮廓。型腔的切削分两步，17．第一步切内腔， ) ．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。18 (
( 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。)页61 共页1 第 ．√．×2224．√23 ．√．×30．×2732．√25．√．√2831．√29．×26
．√40383436．√．√．×．√3533．√．×3937 ．√42．×41．× 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( ) 38．数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。( ) 39．在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。( ) 40．在钻镗加工中，钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。( ) 41．机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。( ) 42．在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是水平的(主轴是卧式的)，当由页61 共页2 第 ．√．√
加工中心操作工国家职业标准分解
加工中心操作工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称 加工中心操作工。 1．2职业定义 从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。1．3职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1．4职业环境 室内、常温。 1．5职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。1．6基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1．7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。 1．7．2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。 1．7．3培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件 ——中级：（具备以下条件之一者） （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。 ——高级：（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 （3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 ——技师：（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。——高级技师： （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 1．8．3鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。 1．8．4考评人员与考生配比
加工中心操作工岗位职责
加工中心操作工岗位职责 一、岗位职责 1、本岗位承担锤、铳、扩、钻、铉、较、特形面及螺纹等的全部加工任务。 2、严格执行本岗位的工艺规程。 3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。 4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务，认真执行质量检验制度确保产品质量，并对加工质量负责。 5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器，随时检查是否在检定有效期内, 严禁超期使用。 6、遵守操作规程认真填写各项记录，做到安全文明生产。 二、岗位标准 中级工 （1）熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法： （2）维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统； （3）使用对刀仪，正确运用il?算机以实现与机床的正确传输与通讯； （4）复杂工、夹、量（仪器）具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法；（5）常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法； （6）刀具的儿何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法； （7）切削用量的合理选用； （8）钳工、铳工及锤工的基本知识； （9）编制加工工艺规程的基本知识； （10）金属切削原理和刀具的基本知识； （11）加工工件时防止变形、振颤等的技能方法；
（12）一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度的方法； （13）机床坐标系、工作坐标系的确定方法； （14）刀具长度补偿和径向补偿的使用方法； （15）理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字（含英文）的含义： （16）液压传动的基本知识： 高级工 （1）各种加工中心的精度检验及调整方法； （2）各种精密测量仪器的工作原理及应用； （3）常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算； （4）各种机构的原理及应用； （5）液压传动知识； （6）车、铳、钻、锤等机床的基本知识； （7）对新产品中高难度的零件的数控加工，提出确保质量的措施和方法 （8）生产率及生产率的相关知识； （9）具备培养中级操作人员的能力； （10）具有中级加工中心操作工应具有的所有知识； 三、实际操作技能： 中级工 （1）常用加工中心的操作，调整和维护，阅读加工中心各类报警信息，处理一般的报警故障； （2）看懂复朵的零件图和部件装配图，绘制一般零件图： （3）使用常用刀具，并能够修磨各种非标准刀具； （4）根据工件及工艺技术要求，确定工艺路线，并进行试切、修改及加工；
加工中心操作工国家职业标准
数控英才网 加工中心操作工国家职业标准
初中级加工中心操作工考试大纲 https://www.360docs.net/doc/d416343815.html,/news/2006年9月13日来源：szbendibao 加工中心操作工 一、报考条件 1、具备下列条件之一的，可申请报考中级工： （1）连续从事相关职业3年以上，经本职业正规培训达规定的标准学时，并取得毕(结)业证书。 （2）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 2、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：
（1）取得本职业（工种）的中级工等级证书满四年； （2）取得本职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得本职业（工种）的中级工等级证书。 （4）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定，以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。 二、考核大纲 （一）基本要求 1职业道德 1.1职业道德基本知识 1.2职业守则 (1)爱岗敬业，忠于职守； (2)努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察； (3)工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳； (4)遵守操作规程，坚持安全生产； (5)团结同志，互相帮助，主动配合； (6)着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。 2基础知识 2.1数控应用技术基础 (1)数控机床工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统) (2)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环)
2.2安全卫生、文明生产 (1)安全操作规程 (2)事故防范、应变措施及记录 (3)环境保护(车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范) （二）各等级要求 本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。1中级
加工中心操作工考试题优选稿
加工中心操作工考试题集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
加工中心操作工考试题 部门：姓名：得分： 一、判断题（10分）（对画√，错画×） 1．机床返参时可以不考虑刀具和工件的干涉问题。() 2．任何数控机床的刀具长度补偿功能所补偿的都是刀具的实际长度与标准刀具的差。() 3．G49是刀具半径补偿指令。() 4．使用绝对值编程时，点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。() 5.刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值，也可以是负值。（） 6.加工中心正常开机后要根据设备点检表逐项进行设备点检，对发现的异常问题及时的上报班组长。（） 7.送三座标工件丢失后只对车间主任及班组长汇报就可以（） 8.进行交接班后,只要上个班次说正常,我可以对所加工的工件不进行首检了。（） 9.卧式加工中心的工作台定位处没必要每班清理（） 10.加工过程中途停机，再启动时可以不取消刀补，固定循环等。（） 二、选择题：（40分）（将正确答案的序号填入括号内） 1．执行手动时，模式选择按钮应选择的档域是()。A．MDIB．JOGC．AUTOD．EDIT 2．M08、M09表示()。 A．程序终了B．主轴转速 C．主轴转向D．切削液开或关 3．如欲显示程序最前面的指令时，应按()按钮。A．PARAMB．RESETC．POSD．INPUT
4、刀库和自动换刀装置称为（ ）。 ANCBCNCCATCDAPC 5．G80表示()。 A．刀具长度补偿B．冷却停C．攻丝循环D．取消固定循环 6、FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（）。 AG30BG27CG28DG29 7．在G43G01Z15.0H15语句中，H15表示（）。 A.Z轴的位置是15 B.长度补偿的地址是15 C.长度补偿值是15 D.半径补偿值是15 8.在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到( )。 A、长度补偿形状值 B、长度、半径磨损补偿值 C、半径补偿形状值? D、半径补偿磨损值 9.辅助功能中表示程序计划停止的指令是()。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30 10．下列四个功能键中设定刀具补偿的是()。A．POSITIONB．PROGRAMC．OFFSETD．SETTING 11．在紧急状态下应按()按钮。A．FEEDHOLDB．CYCLESTARTC．DRYRUND．EMERGENCY 12．假设用剖切平面将机件的某处切断，画出断面的图形称为()。 A．剖视图B．断面图C．半剖视D．半剖面 13．是()键。 A．上档键B．插入键C．删除键D．替换键
加工中心操作工(同名8400)
加工中心操作工(同名8400)
2004年度《加工中心操作工》高级工试题 一、填空题（每小题X分，其中第5小题每填对 一项给1分，第22小题每空0.5分；共40题）1.用特定单位表示长度值的数字成为尺寸。在 公差与配合中可分为基本尺寸、极限尺寸、 实际尺寸。 2.最大极限尺寸与基本尺寸的代数差成为上偏 差，最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为 下偏差。 3.机床的切削精度是一项综合精度，它不仅反 映了机床的几何精度和定位精度，同时还包 括了加工件的材料、环境温度、刀具性能以 及切削条件等各种因素造成的误差和计量误 差。 4.当机械手将使用过的刀具取出后和插入第二 把刀具时，主轴内松刀缸活塞中心孔通入压 缩空气，将刀柄拉钉、刀柄及主轴锥面的赃 物或铁屑吹掉。 5.操作人员应熟悉所使用机床的规格或参数写 出5~6项214_______________________, __________________________________
______________________________________。 6.自动换刀装置结构比较复杂，它由刀库、机械手和驱动机构等。 7.孔和轴公差带之间的不同关系决定了孔和轴配合的松紧程度，松紧程度可用间隙和过盈表示。 8.图样中，除需表达零件的结构形状外，还需标注尺寸，以确定零件的大小。 9.所谓伺服超差，即机床的实际进给值与指令值之差超过限定的允许值。 10.金属材料抵抗局部变形（特别是塑性变形）、压痕或划痕的能力称为硬度。 11.数控机床按控制的坐标轴数分为两坐标、三坐标、多坐标等。 12.数控机床按伺服系统的控制方式分为开环、半闭环和全闭环三类。 13.为了全面地检查机床功能及工作可靠性，数控机床在安装调试和维修后，应在一定负载或空载下进行较长的一段时间的自动运行考验。 14.闭环伺服系统就是在机床工作台的位置安装了检测装置。
数控铣工 加工中心操作工(高级) 试题库【15判断+15选择】
数控铣工/加工中心操作工【高级】试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 1．所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。() 2．数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行工作。() 3．点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。 () 4 5． 6． 7 8 9 10 11 12 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.YG类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好，硬度较高。() 21.铣削用量选择的次序是：铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。() 22.所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。() 23．粗加工时，限制进给量的是切削力，精加工时，限制进给量的是表面粗糙度。() 24．用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时，均需事先钻好落刀孔。() 25．高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。()
26.指状铣刀是成形铣刀的一种。() 27.切削液对工件表面加工质量影响不大。() 28.刀具磨损后，切削温度将显着提高。() 29.刀具前角增大，切削力显着提高。() 30.后角越大，刀具磨损越严重。() 31.若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合，称为基准重合。() 32.只要不影响工件的加工精度，部分定位是允许的。() 33 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44.() 45. 46. 47. 48. 49. 50.开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统。() 51.数控铣床和数控车床都属于轮廓控制机床。() 52.数控装置发出的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量，称为数控机床的最小移动单位，亦称脉冲当量。() 53.数控车床的精度检测内容主要包括几何精度、定位精度和切削精度的检测。() 54.划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。() 55.所有零件的机械加工都有经过粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个加工阶段。()
加工中心操作工(高级)理论试卷(C)张家港市环宇职业培训学校职业技能等级鉴定复习
加工中心操作工（高级）理论试卷（C ） 注 意 事 项 1、考试时间：60分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、身份证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。 一、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。共30题，每题1.5分，满分45分。） 1.材料的物理性能对制造工艺有一定的影响。如高合金钢导热性( )，所以在锻造和热处理时，加热速度要缓慢些，否则会产生裂纹。 (A)冷 (B)热 (C)差 (D)好 2.CAXA 制造工程师中下列球体曲面造型的条件正确的是( )。 (A)一草图直线为旋转轴和一草图截面为母线 (B)一空间直线为旋转轴和一草图截面为母线 (C)一空间直线为旋转轴和一空间截面为母线 (D)一空间直线为旋转轴和一实体边为母线 133.CAXA 制造工程师中，“插入刀位点”命令可以插入( )个刀位点。 (A)3 (B)4 (C)5 (D)任意 4.在取样长度范围内，一般不少于( )个以上的轮廓峰和轮廓谷。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5 5.CAXA 制造工程师中，轨迹进行“两刀位点间抬刀”时，抬刀高度为轨迹的( )。 (A)安全高度 (B)起始高度 (C)退刀高度 (D)下刀高度 6.CAXA 制造工程师草图中可以对( )元素的标注尺寸进行尺寸驱动。 (A)直线的标注尺寸 (B)圆弧的标注尺寸 (C)矩形的标注尺寸 (D)所有标注尺寸 7.CAXA 制造工程师中，“轨迹打断”的断开点不可以是( )。 (A)切入切出 (B)螺旋进刀 (C)正常切削 (D)行间连接 8.加工中心的刀具可通过( )自动调用和更换。 (A)刀架 (B)对刀仪 (C)刀库 (D)换刀机构 9.CAXA 制造工程师中，“后置处理”圆弧控制设置中，I 、J 、K 的定义方式有( )。 (A)圆心对起点、起点对圆心、终点对圆心 (B)绝对坐标、圆心对起点、终点对圆心 (C)增量坐标、圆心对起点、起点对圆心 (D)绝对坐标、圆心对起点、起点对圆心、圆心对终点 10.CAXA 制造工程师“通讯”中的“设置”参数，不可以设置数据位为( )。 (A)六位 (B)七位 (C)八位 (D)九位 11.下面( )项目需要每天进行检查。 (A)排屑器 (B)滚珠丝杠 (C)液压油路 (D)防护装置 12.切削畸形工件时( )应适当降低以防切削抗力和切削热使工件移动或变形。 (A)切削用量 (B)刀具角度 (C)刀具刚度 (D)夹紧力 13.( )系统的主要特征是：在其系统中有包括位置检测元件在内的测量反馈装置，并与数控装置、伺服电机及机床工作台等，形成全部或部分位置随动控制环路。这类系统与开环伺服系统相比，其调试、维修均较困难；价格也较高，故适用于中、高档数控机床。 (A)闭环伺服 (B)半闭环伺服 (C)半开环伺服 (D)开环伺服 14.确定了径向滑动轴承的结构类型后，要检验轴承的( )。以防止在载荷作用下润滑油完全被挤出。校和轴承的( )以限制轴承的温升。防止润滑油黏度下降。当安装精度较差、轴的弹性较大，轴承较宽时，还须限制轴经( )，避免使轴承产生局部过度磨损和胶合。 (A)平均比压、PV 值、线速度 (B)线速度、平均比压、PV 值 (C)PV 值、线速度、平均比压 (D)线速度、PV 值、平均比压 15.钢淬火、中温回火后的主要组织是( )。 (A)回火贝氏体 (B)回火奥氏体 (C)回火屈氏体 (D)回火索氏体 16.若键槽铣刀与主轴的同轴度为0.01，则键槽宽度尺寸可能比铣刀直径大( )。 (A)0.01 (B)0.02 (C)0.03 (D)0.04 17.通常作为防止振动和噪声有两个主要的措施是：( )。 (A)一是装配弹簧与减振器，衬垫橡胶或塑料，采用铸铁或非金属材料，二是采用特种减振（阻尼）合金 (B)一是操作人员戴防噪耳具，二是穿绝缘鞋 (C)一是减低设备的转速或动力，二是密闭工作间 (D)一是装配弹簧与减振器，衬垫橡胶或塑料，二是采用铸铁及其他非金属材料 18.如果零件上每个表面都要加工，则应选加工余量( )的表面为粗基准。 (A)最大 (B)较大 (C)较小 (D)最小 19.以下那个不属于无弹性元件的挠性联轴器的作用( )。 (A)传递运动 (B)传递转矩 (C)减震 (D)轴向补偿 20.量规经过机械加工和热处理淬火以后，为了在以后使用和存放过程中不引起量规变形，还应安排( )。 (A)回火 (B)调质 (C)冷处理 (D)时效处理 21.加工轴上的半圆键槽时,应当采用的刀具是( )。 (A)立铣刀 (B)三面铣刀 (C)半圆键槽铣刀 (D)端面铣刀 22.下面哪一个命令不是固定循环命令( )。 (A)G81 (B)G84 (C)G71 (D)G83 23.复杂曲面加工过程中往往通过改变( )来避免刀具、工件、夹具和机床间的干涉和优化数控程序。 (A)距离 (B)角度 (C)矢量 (D)方向 24.为了编程方便，( )方式编程。 (A)我们一般选择CNC 报警时，以编辑程序 (B)不用设置，使用系统缺省值 (C)我们一般选择CNC 报警时，不以编辑程序 (D)在录入方式下编程 25.G76指令的含义是( )。 (A)精镗孔循环 (B)调用宏指令 (C)指定工作坐标系指令 (D)调用子程序指令 26.以下不是液压传动系统对换向阀的性能主要要求的是( )。 (A)油液流经换向阀时压力损失要小 (B)互不相同的油口间的泄露要小 考生答题不准超过此线
加工中心操作工国家职业标准
加工中心操作工 1. 职业概况 1.1 职业名称加工中心操作工。 1.2 职业定义从事编制数控加工程序,并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级,分别为:中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境室内,常温。 1.5 职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常;手指、手臂灵活, 动作协调。 1.6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋 级培训期 限:中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于 300 标准学时;高级技师不少于300 标准学时。 1.7.2 培训教师培训中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有 本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以
上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房;配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2) 连续从事本职业工作5 年以上。 (3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事相关职业工作2 年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数并取得结业证书。 ——高级(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业中级职业资格证书后 连续从事本职业工作2 年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学 时数,并取得结业证书。 (2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4 年以上。 (3) 取得劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规 定标准学时数,并取得结业证书。 ——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后, 连
加工中心操作工(高级)理论试卷(A)张家港市环宇职业培训学校职业技能等级鉴定复习
加工中心操作工（高级）理论试卷（A ） 张家港市环宇职业培训学校职业技能等级鉴定复习资料 注 意 事 项 1、考试时间：60分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、身份证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。 4、学技术到环宇技校，培训：叉车、挖掘机、电工、电焊工、装载机、行车\培训 一、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。共30题，每题1.5分，满分45分。） 1. 在市场经济条件下，职业道德具有（）的社会功能。 A 、鼓励人们自由选择职业 B 、遏制牟利最大化 C 、促进人们的行为规范化 D 、最大限度地克服人们受利益驱动 2. 为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的（）功能。 A 、娱乐 B 、主导 C 、决策 D 、自律 3. 职业道德对企业起到（）的作用。 A 、决定经济效益 B 、促进决策科学化 C 、增强竞争力 D 、树立员工守业意识 4. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是（）。 A 、没有职业道德的人不会获得成功 B 、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德 C 、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D 、职业道德是人获得事业成功的重要条件 5. （）不属于压入硬度试验法。 A 、布氏硬度 B 、洛氏硬度 C 、莫氏硬度 D 、维氏硬度 6. 奥氏体冷却到（）开始析出珠光体。 A 、727o C B 、1148o C C 、912o C D 、1127o C 7. 高温回火后得到的组织为（）。 A 、回火洛氏体 B 、奥氏体 C 、回火索氏体 D 、回火卡氏体 8. 感应加热淬火时，若频率为50kHZ ，则淬硬层深度为（）。 A 、17.5mm 以上 B 、26～48mm C 、10～15mm D 、7mm 9. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（）。 A 、基础部件 B 、主轴部件 C 、数控系统 D 、A TC 10. 提高机床动刚度的有效措施是（）。 A 、增大摩擦或增加切削液 B 、减少切削液或增大偏斜度 C 、减少偏斜度 D 、增大阻尼 11. 端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为（）度。 A 、17 B 、5 C 、11 D 、26 12. 加工中心的自动换刀装置由驱动机构、（）组成。 A 、刀库和机械手 B 、刀库和控制系统 C 、机械手和控制系统 D 、控制系统 13. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、（）加工中心。 A 、不可换主轴箱 B 、三轴、五面 C 、复合、四轴 D 、三轴、可换主轴箱 14. 转塔头加工中心的主轴数一般为（）个。 A 、3～5 B 、24 C 、28 D 、6～12 15. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、（）加工中心。 A 、不可换主轴箱 B 、三轴、五面 C 、复合、四轴 D 、万能 16. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为（）。 A 、F= X i - X e B 、F= Y e +Y i C 、F=X i 2+Y i 2-R 2D 、F= X e - Y i 17.（）只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。 A 、定环伺服系统 B 、半动环伺服系统 C 、开环伺服系统 D 、联动环伺服系统 18. 某系统在（）处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。 A 、转向器 B 、速度控制器 C 、旋转仪 D 、电动机轴端 19. 机床通电后应首先检查（）是否正常。 A 、机床导轨 B 、各开关按钮和键 C 、工作台面 D 、护罩 20. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。 A 、15min 以上 B 、8min C 、2min D 、6min 21. 读零件图首先看（）。 A 、后视图 B 、剖视图和主视图 C 、尺寸 D 、标题栏 22. 分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出（）。 A 、主视图 B 、后视图 C 、俯视图 D 、前视图 23. （）是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。 A 、原理误差 B 、加工误差 C 、工艺误差 D 、计算误差 24. 基准位移误差在当前工序中产生，一般受（）的影响。 A 、定位器 B 、夹具 C 、量具 D 、电源和夹具 25. （）不属于零件毛坯工艺性分析内容。 A 、机械性能 B 、加工余量 C 、表面状态 D 、工序尺寸及其公差 26. 氮化处理的处理层厚度为（）μm 。 考生答题不准超过此线
加工中心操作工教学案例
加工中心操作工教学案例 班级： 人数： 科目： 实习时间： 宜宾职业技术学院 图8-4
模具零件数控铣削加工教学案例 项目九：轮廓铣削加工 【例1】使用刀具半径补偿功能完成如图9-1所示轮廓加工的编程。 图9-1 刀具半径补偿过程 参考程序如下： O5001 N10 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S500 N20 G00 Z50.0 安全高度 N30 Z10 参考高度 N40 G41 X20 Y10 D01 建立刀具半径补偿 N50 G01 Z-10 F50 下刀 N60 Y50 N70 X50 N80 Y20 N90 X10
N100 G00 Z50 抬刀到安全高度 N110 G40 X0 Y0 M05 取消刀具半径补偿 N120 M30 程序结束 【例2】加工如图9-2所示零件凸台外轮廓，毛坯为70mm×50mm×20mm长方块（其余面已经加工），材料为45钢，单件生产。 图9-2轮廓铣削加工 任务实施的具体方法及步骤 加工工艺的确定 1.分析零件图样 零件轮廓由直线和圆弧组成，尺寸精度约为IT11，表面粗糙度全部为Ra3.2μm，没有形位公差项目的要求，整体加工要求不高。 2.工艺分析 1）加工方案的确定 根据图样加工要求，采用立铣刀粗铣→精铣完成。 2）确定装夹方案 该零件为单件生产，且零件外型为长方体，可选用平口虎钳装夹。工件上表面高出钳口8mm左右。 3）确定加工工艺
加工工艺见表9-1。 表9-1 数控加工工序卡 4）进给路线的确定 在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。为了保证表面质量，进给路线采用顺铣和圆弧进退刀方式，采用子程序对零件进行粗、精加工，该零件进给路线如图所示。 X
中级数控铣工加工中心操作工模拟试题答案附后
中级数控铣工加工中心操作工模拟试题答案附后一、选择题（第1题～第80题，选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中，每题1分，满分80分） 1．安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（B）。 A.生产场地 B.生产环境 C.生产空间 D.物质收入 2．职业道德的实质内容是（C）。 A.改善个人生活 B.增加社会的财富 C.树立全新的社会主义劳动态度 D.增强竞争意识 3．社会主义职业道德的基本规范主要有：爱岗敬业、诚实守信、办事公道、（C）、奉献社会。 A.爱护群众 B.服务领导 C.服务群众 D.尊老爱幼 4．企业管理中，5S最重要的意义是（D）。 A.使工作现场没有多余的物品
B.使工作环境整洁优美 C.使工作质量提高 D.使职业素质提升现代企业员工 5．（A）是企业诚实守信的内在要求。 A.维护企业荣誉 B.增强职工福利 C.注重经济利益 D.开展员工培训 6．确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（C）。 A.X轴 B.Y轴 C.Z轴 D.C轴 7．数控铣床的默认加工平面是（C）。 A.YZ平面 B.XZ平面 C.XY平面 D.任意平面 8．G00指令与下列的（A）指令不是同一组的。 A.G04 B.G02 C.G01
9．开环控制系统用于（A）数控机床上。 A.经济型 B.中、高档 C.精密 D.超精 10．判断某种材料的切削加工性能是以是以=0.637Gpa（D）的U60的基准。 A.95钢 B.35钢 C.25钢 D.45钢 11．在零件图上，用来确定其它点、线、面位置的基准称（D）。 A.制造基准 B.划线基准 C.定位基准 D.设计基准 12．FANUC0系列数控系统操作面板上显示当前位置的功能键为（D）。 A.DGNOS/PARAM B.OFFSET C.PRGRM
加工中心操作工考试题
加工中心操作工考试题 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
加工中心操作工考试题 部门：姓名：得分： 一、判断题（10分）（对画√，错画×） 1．机床返参时可以不考虑刀具和工件的干涉问题。 ( ) 2．任何数控机床的刀具长度补偿功能所补偿的都是刀具的实际长度与标准刀具的差。 ( ) 3． G49是刀具半径补偿指令。 ( ) 4．使用绝对值编程时，点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。 ( ) 5.刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值，也可以是负值。（） 6.加工中心正常开机后要根据设备点检表逐项进行设备点检，对发现的异常问题及时的上报班组 长。（） 7.送三座标工件丢失后只对车间主任及班组长汇报就可以（） 8.进行交接班后,只要上个班次说正常,我可以对所加工的工件不进行首检了。（） 9.卧式加工中心的工作台定位处没必要每班清理（） 10. 加工过程中途停机，再启动时可以不取消刀补，固定循环等。（） 二、选择题：（40分）（将正确答案的序号填入括号内） 1．执行手动时，模式选择按钮应选择的档域是( )。 A．MDI B．JOG C．AUTO D．EDIT 2． M08、M09表示( )。 A．程序终了 B．主轴转速 C．主轴转向 D．切削液开或关 3．如欲显示程序最前面的指令时，应按( )按钮。 A．PARAM B．RESET C．POS D．INPUT 4、刀库和自动换刀装置称为（）。 ANC BCNC CATC DAPC 5． G80表示( )。 A．刀具长度补偿 B．冷却停 C．攻丝循环D．取消固定循环 6、FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（）。
加工中心操作工高级1解析
加工中心操作工高级理论知识1 一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。) 1．什么是道德？正确解释是( )。 A、人的技术水平 B、人的交往能力 C、人的行为规范 D、人的工作能力 2．职业道德建设与企业的竞争力的关系是( )。 A、互不相关 B、源泉与动力关系 C、相辅相承关系 D、局部与全局关系 3．在市场经济条件下，职业道德具有( )的社会功能。 A、鼓励人们自由选择职业 B、遏制牟利最大化 C、促进人们的行为规范化 D、最大限度地克服人们受利益驱动 4．以下关于勤劳节俭的说法，你认为正确的是( )。 A、阻碍消费，因而会阻碍市场经济的发展 B、市场经济需要勤劳，但不需要节俭 C、节俭是促进经济发展的动力 D、节俭有利于节省资源，但与提高和生产力无关 5．在市场经济条件下，如何正确理解爱岗敬业( )。 A、爱岗敬业与人才流动相对立 B、爱岗敬业是做好本职工作前提 C、只有找到满意工作，才能做得到 D、给多少钱干多少活，不存在爱岗敬业 6．以下哪种情况属于诚实劳动( )。 A、出工不出力 B、风险投资 C、制造假冒伪劣产品 D、盗版 7．在实际工作中，文明生产主要是指( )。 A、遵守职业道德 B、提高职业技能 C、开展技术革新 D、降低产品成本 8．职业纪律具有的特点是( )。 A、没有明确的规定性 B、一定的强制性 C、一定的弹性 D、一定的自我约束性 9．职工的职业技能主要是指( )。 A、实际操作能力，与人交往能力，技术技能 B、实际操作能力、业务处理能力、技术技能、相关的理论知识 C、排除故障能力，业务处理能力，相关的理论知识 D、实际操作能力，业务处理能力，相关的理论知识 10．检查各种防护装置是否齐全有效是数控机床( )需要检查保养的内容。 A、每年 B、每月 C、每周 D、每天 11．液压系统中，油液流动时会引起能量损失，这主要表现为( )损失。 A、流量 B、压力 C、流速 D、油量 12．下列各项中，( )不是溢流节流阀的特点。 A、功率损耗低 B、流量稳定性好 C、发热量小 D、具有压力补偿 13．液压系统中常用密封件的种类有O 形、Y 形和( )形密封圈等。 A、“D” B、“Q” C、“W” D、“V” 14．右图表示的操作方式是( )。 A、手动 B、电磁 C、液压 D、弹簧 15．用顺序阀的平衡回路的缺点是( )。
加工中心操作工中级工理论知识试题及答案
加工中心操作工中级工理论知识试题 主题:注意事项 1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2. 请仔细阅读题目要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 3. 考试时间为90分钟 一、判断题（第1～30题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题分。满分30分） 1、（√）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 2、（×）数控机床适用于单品种，大批量的生产。 3、（×）一个主程序中只能有一个子程序。 4、（×）子程序的编写方式必须是增量方式。 5、（√）非模态指令只能在本程序段内有效。 6、（×）X 坐标的圆心坐标符号一般用K 表示。 7、（×）数控铣床属于直线控制系统。 8、（×）宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。 9、（√）旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。 10、（√）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴 正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 11、（×）数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。 12、（√）数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。 13、（×）切断过程中，发现铣刀因夹持不紧或铣削力过大而产生“停刀”现象时，应首先停止主轴转动，然后停止工作台进给 14、（×）经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。 15、（√）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。 16、（√）固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。 17、（×）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。 18、（×）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。 19、（×）机床参考点在机床上是一个浮动的点。 20、（×）欠定位是不完全定位。 21、（√）为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。 22、（√）为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。 23、（×）在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。 24、（√）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。 25、（×）加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。 26、（×）数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。
加工中心操作工等级培训大纲
加工中心操作工1．职业概况 1．1职业名称 加工中心操作工。 1．2职业定义 从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削 加工的人员。 1．3职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1．4职业环境 室内、常温。 5职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。 6基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1．7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。
1．7．2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。 1．7．3培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2申报条件 ——中级：（具备以下条件之一者） （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。 ——高级：（具备以下条件之一者）
最新数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案
最新数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案 知识要求试题 一、判断题（对画√ 1．数控机床产生于1958年。( ) 2．数控机床产于美国。( ) 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。( ) 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。( ) 5．数控机床在应用时，环境温度为0～45℃。( ) 6．数控机床在应用时，相对湿度为60%。( ) 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。( ) 8．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于15°。( ) 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。( ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。( ) 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。( ) 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。( ) 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。( ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 16．铣削平面零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。( ) 17．型腔的切削分两步，第一步切内腔，第二步切轮廓。( ) 18．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。( ) 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。( ) 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( )