80开关、综保及真空馈电开关的结构原理及其常见故障的处理解析
课程名称80开关、综保及真空馈电开关的结
审阅人
构原理及其常见故障的处理
课程类型理论课学时2个
授课时间授课对象井下维修电钳工
班级名称
教学目标悉掌握开关的原理及开关简单故障的诊断与处理，从而在实际工作中减少开关的故障率，增强业务水平、应急处理能力和安全意识，达到实现安全生产的目的。
教学重点QBZ-80N真空电磁启动器的常见故障及处理方法。
教学难点QBZ-80N真空电磁启动器的技术参数、结构原理。
授课方法讲授、实际操作
教具仪器QBZ-80开关、黑板
教学过程
附记：
参考资料：1、防爆电器概论（第二版）
2、煤矿井下电钳工操作资格培训考核教材
3、百技网《QBZ-80开关常见故障维修秘籍》
4、快速排除QC83-80型开关常见故障
第一节QBZ-80开关简介及工作原理学
时
：
1学时
教学环节课堂主要教学内容教学程序
设计
时间分配
目标熟悉掌握开关的原理及开关简单故障的诊断与处理，从而在实际工作中减少开关的故障率，增强业务水平、应急处理能力和安全意识，达到实现安全生产的目的。重点：QBZ-80N真空电磁启动器的技术参数、结构原理。
难点：QBZ-80N真空电磁启动器的技术参数、结构原理。
教学内容
第一节执行标准及特点
QBZ-80、120、200/1140（660）矿用隔爆型真空电磁起
动器（简称起动器）执行标准为Q/HWT63-2005、MT111—1998
《矿用防爆型低压交流真空电磁起动器》，隔爆型式为“ExdI”。
起动器采用快开门结构，结构简单合理，操作方便，本体采用
立板式，使用简单的控制线路，便于维护。起动器远距离起动
和停止负载，具有过载、断相、短路、漏电闭锁检测等保护功
能。
第二节主要用途及适用范围
QBZ-80、120、200/1140(660) 矿用隔爆型真空电磁起动
器（以下简称起动器）适用于控制交流50HZ、电压为1140V 或
660V、容量在296KVA 以下的防爆电气设备（如：水泵、局
部扇风机等）。可用于煤矿井下或其它周围空气中含有爆炸性
气体（如：甲烷）的工矿企业中，但其周围空气中不得含有腐
蚀金属和破坏绝缘的活动性化学物质。
第三节型号含义
型号中的大写字母代表起动器的型式及其特征，主要参数
由阿拉伯数字表
示。
简要介绍
QBZ-80开关
的特点、用
途、使用范
围
理解QBZ-80
型号含义
5分
钟
5分
钟
5分
钟
示例：
额定主电压为1140V 备用电压为660V、额定电流为80A 的矿用隔爆型真空电磁起动器，其型号标记为：QBZ—80/1140（660）。
第四节技术参数
电源电压不低于额定值的75%，起动器应能可靠的工作；电源电压超过或达到额定值的10%时允许短时工作。
起动器的技术参数了解80开
关的技术参数，对技术
参数有一个
基本印象
10
分
钟
第五节外形尺寸
重量：68㎏
尺寸：790×560×645
QBZ-80、120/1140（660）D 外形图
第六节结构原理了解外形尺
寸，实际以
现场实测为
准
5分
钟
30
结构、原理及电流整定说明按以下说明进行：
结构：起动器外壳采用圆形快开门结构。内部装一块控制底板，底板的正面装有一个真空接触器、一个中间继电器、电机综合保护器和熔断器，底板的背面装有隔离开关、阻容过电压吸收器、控制变压器和停止按钮。起动器的盖子和隔离开关的手柄有机械闭锁，保证断电源后开盖，未盖上盖子不能送电。
工作原理：
按电机运转方向的要求，合上隔离换向开关QS，电源接入控制变压器初级得电，次级9、4两端输出36V交流电，使JDB 得电，漏电检测开始。当主回路对地绝缘电阻符合要求时，JDB 内继电器工作，常开点3、4接通，真空接触器可投入使用，否则接触器不能投入使用。当就地自控或集中控制时，按下启动本部分为重点，职工必
须对开关内
部结构有深
刻理解，各
元件功能和
状态必须认
识清楚。
工作原理讲
解要一点一
点进行，遇
分
钟
按钮SB1，ZJ吸合，36V电源经ZJ1接点，使真空接触器线圈KM（CKJ）吸合，常闭ZJ2打开，这样当磁力起动器工作时，负荷端电压不会通过33号线进入JDB内，当真空接触器主触头接通，接触器线圈KM呈吸合状态，这时KM2常开闭合自保。
运行中如发生短路、过载或断相等故障，则JDB动作切断ZJ的供电线路，使真空接触器KM立即分断。停止时，按下停止按钮SB2，ZJ断电，ZJ1打开，真空接触器KM断开，停止对电机供电。
原理及电流整定：保护器由传感组件、保护插件和面板等组成。面板上设有电流整定波段开关、高低档拔动开关、试验拔动开关及接线端子。传感器组件电路由电流互感器A、B、C，电阻器R1-R9，电容器C3-C5，二极管D3、D5、D6、D10-D15等组成。通过电流互感器和取样电阻R1-R6电流信号转变成电压信号，再经过二极管D3、D5、D6 整流和C3-C5滤波变成直流信号电压，它基本上与互感器一次侧电流成正比例关系。信号电压经波段开关输出。D10-D15—组成断相检测电路，当某一相无电流，该相取样电路相接的那端电位升高，经稳压管、
三
极
管
输
出
断
相
信
号。
波段开关SA和电阻IR1-IR11组成了电流整定电路，它利用到职工听不懂或者无法理解的要及时记录下来反复讲解。
串联电阻的分压作用使得整定在任一档时都能保证在额定负载时输出同样的信号电压VA。（面板上A 点）
过载保护：
过载保护电路由信号比较放大电路，延时电路、定时鉴幅电路等组成。在额定负载下，VA信号电压为+3V，它与设定的比较电压3V 相平衡。因而输出端VB（面板上B点）也为0V。运算放大器11 脚输出为高电平。
当发生过载时，VA信号电压升高。1.2倍过载时，VA为3.6V,VB为3V(此电压由22K可调电位器调整）经过由R28、
R24、D16、C1组成的延时电路延时约5-20分钟，充电到12脚的门槛电压，11脚输出变为低电平，经D17使三级管Q1截止，继电器K释放，电磁起动器跳闸，电动机得到保护。
当1.5倍过载时，VA为4.5V,VB为7.5V，经过由R28、DB8、D16、C1组成的延时电路约延时1-3分钟，充电到12脚的门槛电压，11脚输出变为低电平，Q1截止，继电器K释放，起动器跳闸，保护了电动机。
当电动机起动时，起动电流约为6倍额定电流，VA约为
18V，它直接经DB5、R26、D16向C1充电，如果电动机起动正常，则VA很快降低为额定负载下的信号电压，如果电动机经8-16秒仍未能起动，由C1充电到13脚的门槛电压，输出变为低
电平，Q1 截止，继电器K释放，起动器跳闸，保护电动机免于烧毁。当电机保护动作后，主电路断电，VA信号电压回零，VB输出为零，电容C1上的电压通过R22、DB8、R28放电，约2分钟后，11脚输出变为高电平，Q1导通，继电器K又吸合，允许起动器再次启动。此过程称复位。
短路保护：
短路保护电路由运算放大器5、6、7脚及Q2等外围电路组成。当发生短路时VA约为24V，经过DB9、R16、R15分压后加到运算放大器的5脚，经R14、C9短延时达到触发电平输出翻转成正电平，经过Q2使Q1截止，继电器K释放，开关跳闸，实现了短路保护。输出端的正电
平通过R47、D8反馈到同相输入端，使得在短路信号消失后，也不会自动复位，即实现了自锁，只有断开36V交流电源，重新送电后，输出才又恢复为正电平。
漏电闭锁保护：
漏电闭锁保护电路由运算放大器1、2、3脚及其外围电路组成。在起动器释放时，+15V电源通过R40、D19辅助常闭接点对电动机及其供电线路的对地绝缘电阻进行监测。当绝缘电阻较高时，经分压后，得到较高电压输入到同相输入端，其输出为负电平。当绝缘电阻下降到低于规定的漏电闭锁电阻动作值时，R39端电平下降，输入到集成块的同相输入端的电压低于
门槛电压，1脚输出变为正电平，Q2导通，Q1截止，继电器K 释放，电磁起动器不能起动，实现了漏电闭锁。
电源：
保护器的电源电路由交流稳压和直充稳压两级构成。D4、D43、R44组成交流稳压电路，输入到集成稳压器，输出稳定的+15V直流电源。合上隔离开关QS，此时若负荷电路无漏地故障，得电吸合，按下起动按钮，中间继电器ZJ 吸合，接触器KM（CKJ）吸合，电机运转。按下停止按钮，接触器失电释放，电机停转。
QBZ-80开关JDB-80-A型电动机综合保护器
QBZ-80开关中起保护作用的是JDB-80-A型电动机综合保护器，这是最常用的一种保护器。QBZ-120开关中是JDB-120-A型，QBZ-225开关中是JDB-225-A。这三种型号的保护器外型、结构、功能以及接线方式都是一样的，区别仅在于额定电流不一样。本部分主要讲解综合保
护器JDB-120-A 型的工作原理和工作过程，本部分必须深刻理解，现场实际操作指导
图 17 JDB-80-A 电动机综合保护器
电动机综合保护器在使用中的安装接线如图18中红线所圈的地方。保护器的底端是三个电流互感器（图17中底部黑色的塑料壳内），三条铜排穿过电流互感器线圈，铜排的一端与真空接触器的主触点连接，另一端与负荷接线端子U、V、W相连（图18中1#红圈。这样保护器就可以对主回路中的电流进行取样。
保护器有5个控制线接线端子，分别是3、4、9、33（分为660V 和380V两个端子）。它们的接线如图18所示，3和4号端子的接线如红圈2所以。圈2中标着JDB的触点，就是保护器内部的一对触点。9号线接变压器上的9号端子。33号线是检漏端子，通过主接触器的一对常闭触点KM3和中间继电器的一对常闭触点ZJ2接到负荷端U、V、W任一相即可。33号线两个端子的区别是：当设备额定电压是660V时，接到660V 端子上，额定电压是380V，就接到380V端子上
保护器的工作过程是：
4、9号线为保护器提供了工作所需的电源。合上隔离开关之后，保护器工作，首先通过33号线检查设备及线路是否漏电，如果检测到设备有漏电现象，则红圈2中的3、4号接点不闭合（即JDB保护器内部的继电器不吸合），启动控制回路，则无法启动。如果检测到设备的绝缘良好，没有其他故障，则3、4号接点闭合。为开关的启动做好准备。这时按启动按钮，中间继电器吸合，真空接触器吸合。真空接触器吸合以后，与33号线连接的KM3和ZJ2常闭接点断开，切断了JDB的漏电检查回路。这时，即使设备漏电，80开关也不会跳闸。这时的漏电保护由80开关上一级的馈电开关来完成。
这种在开关合闸之前首先检查设备绝缘情况，绝缘低于要求时，开关不能合闸的功能叫做漏电闭锁。大家一定要和漏电保护区分开来。
80开关吸合之后，设备工作。JDB保护器通过电流互感器（见图17）对开关主回路的工作电流进行取样。然后与设定的电流进行比较。当设备的工作电流大于JDB设定电流的8倍（一般都是8倍，有的智能型综合保护器可以对倍数进行设定），JDB保护器就会认为主回路有短路现象，立即断开3、4接点，开关跳闸。
当主回路电流大于设定电流的1.05倍以上，8倍以下时，JDB 保护器会认为设备有过载现象，然后延时一段时间，如果主回路的电流还没有降下来，保护器就会断开3、4点。延时时间根据过载倍数来定，过载倍数越大，延时时间越短。过载倍数越小，延时时间较长。这叫过载保护的反时限特性。
图 18 电动机综合保护器在原理图中的接线
JDB-80-A保护器的设定：
电流设定：保护器的电流大小设定值一般与被控制设备的额定值一样或稍大即可。例如，被控制电机额定电流为39A，如果保护器的电流档有39A，则调至39A即可。如果没有，可以调到40A。
电流调整方法：在电流调节旋钮的每一个档位上都有两个数值，其中一个数大，一个数小。数大的为高档，数小的是低档。对应的选择开关就是高低档开关（图17）。
试验按钮：为了确保保护器的可靠运行，要定期对保护器进行试验，以检测保护器的好坏。过载与短路试验，需要在开关吸合之后，将试验开关拨至短路或过载试验位置。短路试验，开关会立即跳闸。过载试验，开关会延时一段时间才会跳闸。过载试验之后，如果立即将试验开关拨至“正常”位置。3、4点也不会立即闭合。这是需要按一下复位按钮，3、4点才会复位。有的JDB保护器没有复位按钮，可以将隔离开关扳至“停”的位置。稍等一会即可。
漏电闭锁试验时，需要将试验按钮先拨至“漏电”位置，然后在按启动按钮，如果此时保护器动作，开关不能吸合，说明保护器正常。
图 19 两台QBZ-80开关连锁控制
图19中蓝色框内的电路是连锁控制功能电路。虽然这个电路并不常用，但既然有了这个电路，我也讲解一下他的原理及使用方法。
功能：图中的开关一作为主控开关，开关二是连控开关。当开关一吸合时，开关而自动吸合，当开关一释放时，开关二自动释放。
接线方法：用电缆将第一台开关的十三号线与第二台开关的1号线连接，第一台开关中与KM4相连的di 端子接地，第二台开关中的9号线接地。两台开关主电源L1、L2、L3用四芯电缆并联，四芯电缆的接地芯线将两台开关外壳的接地端子（di）相连。
连接之后的等效图如图19中的绿色连线所示。
工作原理：第一台开关按启动按钮，真空接触器吸合，同时真空接触的辅助触点KM4闭合，接通了第二台开关的控制回路，第二台开关随即吸合，其回路为：电源端子4——JDB保护器端子——3号线——中间继电器线圈——6号线——停止按钮SB2——1号线——第一台开关13号线——第一台开关停止按钮——第一台开关辅助触点KM4——第一台开关di 端子——第二台开关9号端子——电源另一端。
图 20 QBZ-80开关照明及阻容保护回路
图20中上面的红色框所圈的为80开关的照明电路，利用这个电路，可以外接一个36V的照明灯，其接法如图中绿色线所画的那样。但实际上这个电路没有什么用途，不知道当初设计这个电路的初衷是什么，也许是为了应急照明吧。
阻容保护电路在上图中已经圈出，圈出的电路是他的简化画法。实际元件的组成如下图，虚线框内是阻容元件
他的实物及接线如下图
阻容吸收器的作用：
阻容吸收器的主要作用是为了吸收主回路中的浪涌电压，防止主回路电压突然升高对元件造成损害。
我们可以想象一下，在一条河中，有一个闸门，闸门的上方有水，下方没有谁。在没水的河床中有一棵树。如果这是突然打开闸门，水对小树的冲击力是非常大的。
如果在小树的旁边，挖一个很大的水库。这时再突然打开闸门，汹涌的水浪会首先涌进水库里，由于水库较大，水会慢慢上涨，水库满了之后，水才慢慢的流向小树，这时水浪对小树的冲击力已经非常小了。
阻容吸收器就相当于小树旁边的水库。电动机在刚启动和停止时，会产生很高的反向电动势。有了阻容的保护，就可以有效减小反向电动势对回路中元件的损害。
回顾：1、QBZ—80/1140（660）型号含义？
2、简述80开关主要结构？回顾本节课的学习内容
作业：1、QBZ—80/1140（660）型号含义？
2、简述80开关主要结构？
板书：1、标注QBZ—80/1140（660）型号含义2、画出80开关主要结构，并标注名称
第二节80开关常见故障及处置学
时
1学时
：
目标熟悉掌握开关的原理及开关简单故障的诊断与处理，从而在实际工作中减少开关的故障率，增强业务水平、应急处理能力和安全意识，达到实现安全生产的目的。重点：QBZ-80N真空电磁启动器的技术参数、结构原理。
难点：QBZ-80N真空电磁启动器的技术参数、结构原理。
教学环节课堂主要教学内容教学程序设
计
时间
分配
主要授课内容
80开关常见故障
80开关常见的故障有：
1、通上电不吸合
2、通上电，虽然有吸合的现象。但是电磁铁吸不动衔铁。
3、启动时，接触器衔铁呈连击状态，吸合不上。
4、吸合以后有较大的嗡嗡(交流)声
5、起动后电机稍负重几分钟内停机或无法起动
6、吸合与释放动作慢。
7、线圈发烫或烧坏。
各故障处置方法
第一种通上电，按启动按钮，开关不吸合。
有些故障，其实不是故障。只是由于使用者的粗心，开关没有
设置好。如果是新安装的开关遇到这情况：
（1）、应首先检查远近控开关（2、5号线的钮子开关）位置是否
正确，没有钮子开关的，看看2、5号线短接了没有。
（2）、2、9号线连接了没有，是不是都接地了，
（3）、电动机综合保护器的试验开关位置是否正确，如果拨到试
验位置了，保护器会动作致使无法吸合。
（4）、熔断器有没有松动，由于运输中的颠簸，经常会是熔断器
松动，接触不良。
（5）、如果是远控，按钮接线是否正确。
（6）、控制变压器一次侧的电源电压选择位置是否正确。现在的
开关多数都是两种电压。如1140V和660V。
如果以上设置全部正确，还是不吸合，我们就按照使用中出现
故障的方法来处理，如下。
如果正在使用的过程中，80开关突然不吸合了，我们按照以下步骤来处
理：
（1）、打开开关腔盖子，首先看看熔断器有没有烧坏或松动，因
为熔断器在开关的前面板。我们要先检查明显处、易损坏的元件，避免盲
目乱拆。检查熔断器是，最好是用万用表测量一下熔断器两个接线端子的
通断情况，有的时候，看着熔断芯是好的，但实际上两个接线端子却不通。
熔断芯与熔断器接触不良就会出现这种情况。
先简述开
关常见故
障列在黑
板上
通电后，按
启动开关
不吸和作
为常见故
障应详细
讲解，本部
分内容摘
自百技网
论坛，内容
非常详细，
讲解口语
化，适合直
5分
钟
15
分钟
（2）、如果熔断器完好，可以将电动机综合保护器的3、4号线短接之后通电试验。要是吸合了，说明电动机综合保护器坏了。如果还不吸合，3、4号线暂时不要拆开，按照下面的步骤继续查找。
（3）、停掉隔离开关，用万用表欧姆档测量真空管上部的三相电源是不是有两相是通路的，如果通，说明控制变压器一次侧回路正常。再用万用表测量电动机综合保护器上的4、9号线是否通路。如果通，说明控制变压器二次绕组回路正常。如果这两次测量有一个不通的，都要检查控制变压器是否损坏。
（4）、如果两次测量都通。合上隔离开关，用万用表测量真空管上部的三相电源电压是否正常，电动机综合保护器上的4号线与9号线之间是否有36V电压。如果三相电源不正常则检查80开关的供电电源以及隔离开关。
（5）、如果三相电源正常，4、9号线之间却没有36V电压，则有可能是控制变压器烧坏了，或是匝间短路。
（6）、如果4、9号线之间有36V电压，说明控制电源正常，则问题还是出在控制回路上。现在看图分析。
（7）、36V控制电源正常，问题可能出在中间继电器、停止按钮、启动按钮以及2、5线的钮子开关上。
（8）、测量中间继电器的线圈及3、6号线是否通路，如果通，说明中间继电器应该没问题。
（9）、如果停80开关的上级电源方便的话，将80开关的整个电源停掉（即80开关的所有部件都不带电）。然后合上隔离开关（只有合上隔离开关，停止按钮才能复位）。测量6、1号线是否通路，如果通路，说明停止按钮正常。不通，则检查停止按钮。
（10）、按下启动按钮，测量1、2号线是否通，如果不通，检查启动按钮与钮子开关。
第二种通电以后，虽然真空接触器有吸合的现象。但接讲解。（图纸每人一份配合讲解）
是电磁铁吸不动衔铁现象的处理。
出现这种现象，主要由于以下原因造成的，我们逐一介绍其检查方法：1、真空接触器上的辅助触点KM4接触不良，用万用表测量其接点通断情况（如下图箭头所示）。
2、整流桥损坏。用万用表逐一检查整流桥中的四个二极管是不是有坏的。
3、真空接触器电磁铁与衔铁之间有异物，这个故障原因也是经常出现的。接触器的工作的时候会有震动。时间长了，接触器上方的一些小螺栓会脱离，电磁铁与衔铁工作时间长了之后，多少会有些剩磁。落下的小螺栓会被电磁铁吸住，卡在电磁铁与衔铁之间，致使衔铁不能吸合。
4、变压器一次侧电源电压选择不正确。如果变压器一次的电压选择端子接在了1140V上，而实际电源是660V的，会使控制电压降低，不够36V。电磁铁吸力减小。
5、电磁铁线圈匝间短路。检查电磁铁线圈外面的绝缘纸是否发黑。
6、真空管的真空度下降。由于真空管室是真空，所以大气压会使动触点向静触点方向运动，由于接触器L 型板上外加弹簧的力才是他们不至于闭合。如果真空室的真空度下降，真空管吸合时则需要的更大的力。
检查真空管真空度的方法，一般都需要专用仪器，在现场不容易做到。
第三种启动时，接触器衔铁呈连击状态，吸合不上。
1、电源线路板有问题，更换电源线路板
2、线圈有问题，更换线圈
3、磁极芯表面有异物，清理异物
4、辅助开关转换位置不对，调整开关位置
第四种接触器吸合之后，噪声大。
接触器吸合噪声大，一般出现在中间继电器等交流接触器中。当遇到中间继电器噪声大的时候，可以讲中间继电器的吸合线圈部分拆开，看看：
（1）衔铁吸合面是否锈蚀，可以用细砂纸打磨一下，然后往结合面涂上薄薄的一层润滑脂（即黄油通常指锂基脂、钙基脂等）。
（2）短路环是否断裂，或有裂纹。这个只能更换继电器了。如果你能找个短路环换上，或使用铜焊焊上也行。
（3）两个衔铁结合不平整等。如果没有发现上面两种情况，那么可配图现场
详细讲解
配图现场
详细讲解
配图现场
详细讲解
10
分钟
5分
钟
10
分钟
能就是由于接触面接触不好造成的，可以向结合面涂点润滑脂，但是一定不要太多。涂多了，会造成继电器无法分开。
第五种启动后，运行一段时间就跳闸。
出现这种情况首先检查电动机综合保护器的电流整定值是否和所带负载相符，再检查负载是不有故障。
真空管的同期度、触点间隙、超程是真空接触器可以调整的项目。不过一般的维修是不需要调整真空管的，因为出厂时厂家已经调好，并在调整螺栓上点了红漆，警告你不要随便乱动。但是当真空管出了故障，更换完真空管之后，就需要对这三个项目进行调整了。下面说说这三个词的含义，再说说调整的方法。
触点间隙：当然是分闸的时候，动触点与静触点一件的间距了。
超程：当接触器吸合的时候，并不是衔铁与磁铁紧密结合之后，动静触点才闭合的。衔铁运行途中（如下图箭头2所指的上边的那条线的位置），动静触点就已经闭合了。然后衔铁继续运行，使弹簧（箭头1所指）下压。衔铁吸合到位之后。弹簧的压力会使动静触点接触的更好。衔铁从动静触头接触时的位置，到吸合之后，两位置之间的行程，就是超程。如下图两条红线之间的距离。
同期度：就是3对动静触点闭合的时间差。实际上，这三个真空管不可能在同一时间闭合，总会有一个先闭合，一个后闭合，虽然这个时间差很小，也许只有几微秒。当然这个时间差越小越好。
第六种真空接触器吸合时，动作缓慢。
出现这种故障常见的原因有电源电压低。有的时候是由于控制变压器的原边的电压选择端子错误造成的，这个比较好处理。
我还遇到过一种现象：我矿刚购买的一批新的80开关，在下井之前，通电试验，一切正常。可是下井之后，多个区队反应，开关吸合缓慢，有的甚至吸合不上。于是上井运到我单位维修，但通电试验仍正常。下井之前，我们都将变压器一次侧的电源根据他们的需要调整好了，排除电压选择错误的可能。由于是多个区队同时出现这种情况，再排除井下现场环境配图现场
详细讲解
配图现场
详细讲解
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的原因。这能从开关本身找原因。我将开关本体拿出来，首先检查开关的配线，没有错误。检查接触器切换吸合/维持线圈回路的辅助常闭点（上贴中的KM4)，接触很好。整流桥，也没有问题。测量整流桥输入、输出电压正常。通电试验，很好呀。于是开关再次下井使用，结果还是到井下之后，还是吸合不上，动作缓慢。怎么回事哪？接触器有问题？我给了使用单位一个新的接触器，让他下井之后换上。第二天，他告诉我换上之后，故障依旧。这到底是怎么回事哪？我把还没有下井的同批次新开关再次拆开检查，测量控制变压器的原副边电压，都正常。测量完毕后，一看变压器，突然发现，这个控制变压器怎么比原来80开关上的变压器个头小点，看看变压器的容量。倒是和原来的控制变压器容量一样。个头为什么小哪，于是对变压器产生了怀疑。再次拿了一个我们原来备用的变压器，让使用单位自己换上。换上之后，故障排除。回头分析，造成这次故障的原因是由于，80开关厂家采用了质量不合格的变压器，虽然变压器上的容量标识是这么大的容量，但在制造的过程中偷工减料，造成变压器的容量减小。由于在井上试验的时候，我们的试验电源不带负载，电压较高。下井之后，由于井下负载较多，电压有所下降，加上控制变压器容量小，致使供给吸合线圈的电压更低，造成吸合缓慢，甚至吸合不上。后来有几个凑合使用（虽然吸合缓慢，但是能吸合，凑合用吧）的开关，上井之后，发现控制变压器有的烧坏了，有的过热严重，变压器的绝缘材料已经烧黑了。
出现吸合缓慢现象，还有可能是由于分闸弹簧调整不合适，运动部件有卡阻（可以向运动部件结合面加点油）。真空管真空度下降等原因。
第七种线圈发烫或烧坏
造成接触器线圈发烫或烧坏的原因可能是由于
（1）接触器吸合之后，切换吸合/维持线圈的触点（上贴中的KM4）没有分开。
（2）电源电压过高，或控制变压器输入电压选择错误。
（3）线圈本身故障。由于线圈本身长期工作，绝缘层会自然老化，绝缘下降，线圈匝间短路造成的。配图详细
讲解
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回顾：1、80开关常见故障有哪些？
2、各故障处置方法？
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板书：80开关常见的故障有：
KBZ馈电开关400说明书
2216-02 KBZ—400，200/1140、660 矿用隔爆型真空馈电开关产品使用说明书
甘肃容和矿用设备集团有限公司2009.03.16出版
1. 产品型号及意义 K B Z ——□ / □ 额定电流（A）/额定电压（V） 真空 隔爆型 馈电开关 2. 产品执行标准 MT871-2000《矿用隔爆真空馈电开关》 Q/RH 012—2008 《KBZ—630（500，400，200）矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》 3. 防爆形式: 矿用隔爆型防爆标志：ExdI。 4. 用途及使用条件 4.1 用途 KBZ—400，200／1140、660矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关），使用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体（甲烷混合物）的环境中，在交流50Hz，电压660V、1140V，电流至400A（200A）的中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关或分支开关，也可作大容量电动机不频繁起动之用。具有总开关漏电保护、分开关选择性漏电保护、漏电闭锁、过载、短路、三相不平衡（包括断相）、欠压等多种保护功能，并可外接远方分励、起动按钮，也可接风电瓦斯闭锁。 4.2 使用条件 4.2.1 海拔高度不超过2000m； 4.2.2 周围环境温度为-25～+40℃； 4.2.3 周围环境湿度不大于95％（+25℃）； 4.2.4 无破坏性绝缘气体或蒸气的环境中； 4.2.5无显著振动或冲击振动的地方； 4.2.6能防止雨雪与滴水的地方； 4.2.7与水平面的安装倾斜度不超过15°； 5. 主要技术特征 5.1 额定工作电压：660V、1140V；额定工作电流：400A，200A； 5.2 额定工作制：长期工作制； 5.3 最大分断能力：1140V（COS?=0.3）7.5KA； 5.4 操作方式：电动合、分闸，机械保持。 5.5 馈电开关保护功能的特性参数：详见附录保护器使用说明书。 5.6 进出线口：主回路进出线喇叭口4只，可穿入?32～?78的橡套电缆；控制线路喇叭口2只，可穿入?12～?19橡套电缆。 6 外行尺寸及质量 6.1 馈电开关外形尺寸：700×480×720。 6.2 馈电开关的重量：300Kg。 7 结构概述 7.1 馈电开关的隔爆外壳呈方形，座焊在撬形底座上，隔爆外壳分隔为两个空腔即接线腔与主腔。
KBZ-400矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书
For personal use only in study and research; not for commercial use KBZ-200400/1140（660） 矿用隔爆型智能化真空馈电开关 使 用 说 明 书 KBZ-200400/1140(660) 矿用隔爆型智能化真空馈电开关 1、用途及使用条件 1.1本馈电开关主要用于煤矿和其周围介质中有爆炸性气体和煤尘的环境中。在交流50Hz，电压1140V或 660V、额定电流 400A以下的线路中，可作配电系统的总开关，也可作配电支路的分开关使用；具有短路、 过载、漏电（选择性漏电）及漏电闭锁、瓦斯闭锁等综合保护功能。 1.2 馈电开关可在下列环境中使用： ； ； ； ； ； ； 2、主要技术参数 2.1额定电压：1140V 或 660V 2.2额定电流：400A、200A。（两种规格断路器的额定电流都为400A，只是电流互感器电流规格区别） 2.3断路器的极限分断能力：8000A。
2.4断路器分断时间不大于30ms。 2.5短路整定电流值可分别设为开关整定电流的1.6倍、2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、8倍、10倍，精度为±8%。当短路电流大于10倍整定电流时，实行无压释放速断保护。 短路保护动作时间小于0.1秒。 2.6开关在分闸状态负荷侧漏电电阻在40KΩ+20%（1140V）、22KΩ+20%（660V）以下能可靠地实现漏电闭锁不能合闸，并有中文字幕显示。 在合闸运行中负荷侧漏电电阻在20KΩ（1140V）、11KΩ（660）以下能可靠地实现漏电保护跳闸，并有中文字幕显示故障。 2.7过载电流整定分档可调。标称值分别为馈电开关额定工作电流值的：0.2倍、0.3倍、0.4倍、0.5倍、0.6倍、0.7倍、0.8倍、0.9倍、1.0倍、1.2倍、1.4倍，精度为±8%。 负载电流超过过载电流整定标称值1.1倍时告警，并开始实施反时限延时。负载电流超过整定值的倍数越大，动作延时越短。 2.8出线喇叭口：主电路4个，可穿不大于Ф68mm的橡套电缆，控制回路2个，可穿不大于Ф20mm的橡套电缆。 3、机芯组装 本开关机芯由断路器组件、侧板、前门板等三部份组合而成。 3.1 断路器组件：断路器型号为ZN7-400/1.14，合闸电磁铁DC127V，分励脱扣器DC48V，欠压脱扣器DC48V； 在其断路器的上部，安装有整流桥Q1和Q2，电阻R2；在其断路器的负载侧安装有电流变换器1-3LB 及零序电流互感器OH；在其断路器的侧面安装有断路器的辅助触头组。 3.2侧板：由电源变压器B1，高压熔断器GRD，低压熔断器1-4RD，电源开关YK，三相电抗器SK，阻容吸收装置ZR，漏电继电器LJ和电阻R1；接线柱XZ（1140V）5只（红色）等组成。注意该5只接线柱在电源开关接通后有1140V高电压，切勿触及！（如需检修该板，必须将电源开关断开）。 3.3前门板：由保护器为ZLZB-3GT型（全中文显示）；继电器J、时间继电器SJ、中间继电器ZJ；零序电压变压器B2、扼流圈EL1、EL2；电阻R1-R4、R6；电容器C1-C3，按钮6只等组成 4、开关的工作原理 4.1本开关的综合保护器除有显示电网电压、工作电流及故障状态的功能外，还有时钟功能（×月×日×时×分）；检测漏电电阻的(kΩ)表功能以及电度表功能。 4.2馈电开关的电源开关YK的手柄有闭锁、分闸、接通三个位置。其中闭锁位置：开关的操作电源处于断开位置。分闸位置：如果开关原来是合闸状态，则当电源开关的手柄到分闸位置接通分励脱扣器，致使开关立即分闸，电源变压器有电，可观察到显示屏上的状态显示。 4.3合闸 合闸准备条件：电源开关YK转向<接通>位置，如显示屏出现某种故障，则应按动分闸兼复位按钮将故障复位掉；时间继电器SJ动作时间定在0.1S的刻度位置。 合闸：按动合闸按钮HZ，合闸电磁铁的线圈HQ有电合闸，合闸完成其断路器的常闭点断开，自动切断HQ的供电回路。按动HZ时SJ有电，延时打开其常闭点，防止在合闸过程中开关产生跳跃。 4.4分闸 开关分闸方式有四种:(1)电源开关手柄转至<分闸>位置； (2)手动按动分闸按钮FZ接通分励脱扣器； (3)保护器动作分闸；当保护器动作时BJ的常闭接点接通分励脱扣器；常开接触 点分断欠压脱扣器；将开关跳闸； (4)远方分闸。 4.5漏电保护 作为总开关使用时,通过菜单设置为<总开关>，与此同时还应将钮子开关2NK倒向〈总开关〉，则开关
最新400馈电开关说明书汇总
400馈电开关说明书
ZYFB 中原防爆 KBZ—400（630）/1140（660）矿用隔爆型智能化真空馈电开关 使用说明书
河南省济源市中原防爆电器有限公司 目录 一、用途及使用条件 (2) 二、产品特点 (2) 三、产品功能 (3) 四、产品型号含义 (5) 五、开关结构概述 (5) 六、主要技术参数及保护特性 (5) 七、电气原理 (10) 八、操作指南 (11) 九、外形尺寸及重量 (20) 十、标志、包装、运输 (20) 十一、售后服务 (21) 十二、常见故障及处理方法 (21) 十三、电器元件明细表 (22) 十四、附图 (23)
一用途及使用条件 1、矿用隔爆型智能化真空馈电开关（以下简称开关），主要用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷及煤尘混合物的爆炸性气体环境中。适应于交流50HZ，额定电流400（630）A，额定电压380V、660V、1140V三相中性点不接地供电系统中。做为总开关、分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动控制之用。当供电电路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。做总开关时具有三相对称性漏电和漏电闭锁保护，做分支开关使用时具有选择性漏电保护和漏电闭锁保护功能，过流保护具有反时限时性，近端出口短路采用大电流无压释放保护功能。 2、开关可以在下列环境中使用； （1）海拔高度不超过2000m； （2）环境温度为零下-20℃-- +40℃； （3）空气相对湿度不大于95%（+25℃）； （4）含有甲烷、煤尘的空气中，但无足以腐蚀金属和绝缘的气体和蒸气； （5）无淋水和水侵入的地方。 二、产品特点 本开关根据用户需求，采用先进的科学技术进行设计，与同类相比，其特点如下： 1、具有强大的数据采集和处理功能，对传感器二次信号不经过任何变形处理，直接进行高速采样和实时测算，连续量化处理所获信息最接近于真实情况。 2、采用晶振计时，故所有定时限、反时限延时准确无误。
矿用真空隔爆馈电开关附带说明书和原理图
一、概述 本系列开关是用于煤矿移动变电站低压侧馈电开关，和煤矿井下配电系统总开关或分支开关。也可作为不频繁起动的电动机控制开关。 本厂生产的馈电开关有采用单片计算机保护系统和电子式保护系统两种。此说明书只适用于电子式保护系统。 二、使用环境条件 1、海拔高度不超过1000米； 2、周围环境温度-5～40℃； 3、周围空气相对湿度不超过95%（+25℃）； 4、污染等级为3级，安装类别为Ⅲ类； 5、在有甲烷和煤尘爆炸危险的空气中； 6、在没有淋水的地方； 7、无对金属和绝缘体有害的气体； 8、安装倾斜都不大于15度，没有强烈震动场所。 三、基本参数 额定电压1140V或660V 额定电流630A、500A、400A 电源频率50HZ 工作制连续工作制 控制操作电压～48V、～127V 外型尺寸508×780×854 重量300kg 极限通断能力12.5KA（630开关） 9KA（400、500开关）电寿命3000次 机械寿命10000次 四、结构 1、壳体用钢板焊接加工制成。门为快动平面止口式，利用左侧凸轮手柄提起，转移出止口限位围，即可将门打开，使用方便。 2、前门上装有电压表、电流表、KΩ表、信号显示窗、复位按扭、过流按扭、漏电按扭。箱体右侧设有合闸按扭、分闸按扭、隔离开关手柄。 3、箱体上部是隔爆型接线腔，有四个主电缆引出口和三个控制电缆引出口。与移动变电站配套运行时，可四路同时输出；作为配电系统总开关或分支开关时，其中一路作为电源输入，其余可同时输出。 4、箱体腔上部装有真空断路器，它与主回路连接采用三相插接式结构，利用装在腔上方的杠杆可方便的将断路器沿导轨推入或拉出，使其接入或断开电源和负载。 5、箱体底部装有保护器，用插接件与其他电路连接，便于更换。保护器装有检漏板、信号板和继电器1J、2J，保护器外壳即可防尘、又能屏蔽。 6、箱体腔后下部装有电源变压器、阻容吸收器；右侧右三相电抗器、控制电路的熔断器和隔离开关。 7、前门侧的仪表、按扭等都装在一块表板上，仪表板用铰链安装，与箱体的电气连接采用插接件，便于安装、更换和维修。 8、电源变压器一次侧设有660V、690V、1140V、1200V四档，用户可根据主回路电源电压进行选接。 五、电气原理 馈电开关的电气线路由主回路、控制回路和保护电路三大部分组成。
400A馈电开关说明书
矿用隔爆真空馈电开关 8.1 DKZB-400/1140矿用隔爆型真空自动馈电开关 馈电开关主要用作供电系统的总开关、分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动之用。当线路中出现过载或短路故障时，馈电开关能根据要求自动地切断电路。同时馈电开关可与检漏继电器配合使用或自身内装置检漏保护单元，对系统中的漏电故障实施保护。 8.1.1概述 1．技术特征 额定电压 /V 1140/660 额定电流 /A 400 最大分断能力 /A 7500（30次） 分断时间 /s ≯0.03(从接到电流、继电器动作信号起到分断完毕) 电寿命 /次 3000（分、合额定电流） 机械寿命 /次 15000 过载保护： 整定值 /A 160、200、250、300、350、400 保护特性过电流/整定电流动作时间 1.0 不动作 1.3 ＜1h 2.0 ＜10min 3.0 可返回电间＞3s 短路保护整定值（瞬动） /A 1200、1800、2400、3000、3500、4000 欠压保护当电压降到0.35~0.65U N时, 失压线圈释放，开关脱扣，分闸。 当电网停电时失压线圈释放，开关脱扣，分闸漏气闭锁开关分闸后，任一真空管完全漏气时，开关闭锁而不能合闸漏电保护与检漏继电器配合使用，对线路实行漏电保护 远方分闸外接主令开关（常开接点）可实现远方分闸 重量 /kg 约90 2. 结构特点 1）外壳部分 隔爆外壳分为2个隔爆腔，上腔为接线空腔，下腔为主腔（包括腔体与前门）。前门与壳体用12个M12螺栓紧固，支承在壳体的铰链上。 ZD1-400/1140型真空断路器安装在后腔中部，其操作轴与脱扣按钮分别由连接套、连动板、操作手把与手动脱扣按钮相连，并与连接套与外壳把手相连。阻容吸收器安装在后腔左上方，接在开关的负荷侧。 前门内侧下方装有易拆的控制芯板组件，中间为试验开关，上方为开关工作状态指示灯。前门与外壳有可靠的机械闭锁。 2）芯子部分 （1）ZD1-400/1140型真空断路器为一长方体结构。它由装有3只真空管、3只拉力继电器、电流互感器组和操作机构等组成。断路器的触头开距为4±0.5mm，超行程为1＋0.5mm。 （2）控制电源开关。用来接通与分断电源变压器的一侧电源，还兼作故障排除后开关重新分闸前解除记忆的复位开关。
KBZ-400矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书
K B Z-400矿用隔爆型智能化真空馈电开关使 用说明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
KBZ-200400/1140（660） 矿用隔爆型智能化真空馈电开关 使 用 说 明 书 KBZ-200400/1140(660)
矿用隔爆型智能化真空馈电开关 1、用途及使用条件 本馈电开关主要用于煤矿和其周围介质中有爆炸性气体和煤尘的环境中。在交流50Hz，电压1140V或 660V、额定电流 400A以下的线路中，可作配电系统的总开关，也可作配电支路的分开关使用；具有短路、 过载、漏电（选择性漏电）及漏电闭锁、瓦斯闭锁等综合保护功能。 馈电开关可在下列环境中使用： 1.2.1海拔高度不超过2000m； 1.2.2环境温度为-20℃—+40℃； 1.2.3空气相对湿度不大于95%； 1.2.4在有瓦斯及煤尘等爆炸性混合物的矿井中； 1.2.5与垂直面的安装倾斜度不超过15o； 1.2.6在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中； 1.2.7能防止滴水的地方。 2、主要技术参数 额定电压：1140V 或 660V 额定电流：400A、200A。（两种规格断路器的额定电流都为400A，只是电流互感器电流规格区别） 断路器的极限分断能力：8000A。 断路器分断时间不大于30ms。 短路整定电流值可分别设为开关整定电流的倍、2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、8倍、10倍，精度为±8%。当短路电流大于10倍整定电流时，实行无压释放速断保护。 短路保护动作时间小于秒。 开关在分闸状态负荷侧漏电电阻在40KΩ+20%（1140V）、22KΩ+20%（660V）以下能可靠地实现漏电闭锁不能合闸，并有中文字幕显示。 在合闸运行中负荷侧漏电电阻在20KΩ（1140V）、11KΩ（660）以下能可靠地实现漏电保护跳闸，并有中文字幕显示故障。 过载电流整定分档可调。标称值分别为馈电开关额定工作电流值的：倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍，精度为±8%。 负载电流超过过载电流整定标称值倍时告警，并开始实施反时限延时。负载电流超过整定值的倍数越大，动作延时越短。 出线喇叭口：主电路4个，可穿不大于Ф68mm的橡套电缆，控制回路2个，可穿不大于 Ф20mm的橡套电缆。 3、机芯组装 本开关机芯由断路器组件、侧板、前门板等三部份组合而成。 断路器组件：断路器型号为ZN7-400/，合闸电磁铁DC127V，分励脱扣器DC48V，欠压脱扣器DC48V；在其断路器的上部，安装有整流桥Q1和Q2，电阻R2；在其断路器的负载侧安装有电流变换器1-3LB 及零序电流互感器OH；在其断路器的侧面安装有断路器的辅助触头组。 侧板：由电源变压器B1，高压熔断器GRD，低压熔断器1-4RD，电源开关YK，三相电抗器SK，阻容吸收装置ZR，漏电继电器LJ和电阻R1；接线柱XZ（1140V）5只（红色）等组成。注意该5只接线柱在电源开关接通后有1140V高电压，切勿触及！（如需检修该板，必须将电源开关断开）。
(完整版)KBZ20-400-1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述
八达电气KBZ20-400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述 一、元件功能与作用 1.T1—电源变压器（1140V、660V/127V），电源变换（在侧板上） 2.T2—控制变压器（127V/100V、55V、9V），电压变换（在门板上） 3.T3—零序变压器（660V/50V）零序电压信号Uo输出（在侧板上） 4.Q1—吸合线圈（约DC130V），断路器电动分闸（在本体上） 5.Q2—分励脱口线圈（DC48V），断路器电动合闸（在本体上） 6.Q3—失压线圈（DC48V），无压释放（在本体上） 7.J3—合闸继电器（JZC4-31/AC127V）,合闸控制（在门板上） 8.J4—闭锁继电器（JQX-13F/DC48V）,故障时闭锁合闸（在门板上） 9.SJ—时间继电器（ST3P/AC127V）,作用是延时和断电（在门板上） ①延时→保证合闸可靠 ②断电→保护吸合线圈（SJ失电→J3失电→Q1断电） 10.J5—漏试继电器（JZC4-31/AC127V）,漏电试跳（在侧板上） 11.S K—三相电抗器（总开关/分开关时作用不同） 12.L C—滤波板。抗干扰，提高直流监测可靠性（在侧板上） 13.K—钮子开关（KN3），“总开关/分开关”选择（在侧板上） 14.R C—组件，过电压吸收，保护绝缘（在侧板上） 15.D K—手柄转换开关（LW5D）,电源控制（在侧板上） 16.L H—零序电流互感器。零序电流信号Io输出（在本体上） 17.D L—电流互感器。电流变换，取样（在本体上）
18.K M—真空断路器，主回路“通/断”控制（在本体上） 19.Q A—“电合”按钮，合闸控制（在门壳上） 20.F L—“电分”按钮，分闸控制（在门壳上） 21.L S—“漏试”按钮，漏电试验（在门壳上） 22.Z NBH-II—智能综合保护器。控制、保护、测量、通讯（在门板上） 二、保护器出脚功能 （1-11）—AC100V入口 （2-3-4）—电流信号引入 （5-15）—零序电流信号Io引入 （6）—电源地（不接机壳） （7-8）—遥控（网络）合闸出口，外部与电合按钮“QA”并联 （9-10-18）—控制继电器引脚出口，（9-18）常闭，（9-10）常开。 上电，分闸待机，合闸运行时：（9-10）接通，（9-18）打开。 保护器（1-11）脚无电，或故障保护时：（9-18）接通，（9-10）打开。（12）保护地，接机壳 （13-5）—开关状态信号反馈，外接KM-4辅助常开 合闸→KM4接通→（13-5）通→显示“合闸运行” 分闸→KM4打开→（13-5）断→显示“分闸待机” （14）—零序电压信号Uo引入 （16-17）—DC40V，附加直流源，对地绝缘监视
行程开关解读
行程开关解读 基本简介 行程开关行程开关，位置开关（又称限位开关）的一种，是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。 在电气控制系统中，位置开关的作用是实现顺序控制、定位控制和位置状态的检测。用于控制机械设备的行程及限位保护。构造：由操作头、触点系统和外壳组成。 在实际生产中，将行程开关安装在预先安排的位置，当装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。因此，行程开关是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器，它的作用原理与按钮类似。 行程开关广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、进行终端限位保护。在电梯的控制电路中，还利用行程开关来控制开关轿门的速度、自动开关门的限位，轿厢的上、下限位保护。 行程开关可以安装在相对静止的物体（如固定架、门框等，简称静物）上或者运动的物体（如行车、门等，简称动物）上。当动物接近静物时，开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合。由开关接点开、合状态的改变去控制电路和机构的动作。 种类特点 常规国产行程开关： 常规行程开关中LX19系列中的LX19-001/111，LXK3系列中的LXK3-20S/T，JLXK1系列JLXK1-111/411/511最具代表力,这些产品有结构简单、功能实用、价格低廉的优势深受广 大使用者的青睐。 进口行程开关： 进口行程开关中WL系列、HL系列、D4V系列、SZL-WL系列最具代表力，此类产品做工精细、性能优越、在极端环境中的表现更为突出，赢得了大批的粉丝，但价格高昂也令不少用户咋舌
永磁真空馈电开关
KBZ 新泰一统永磁真空馈电开关 后一配电所后五配电所六采配电所 常见故障应急处理方法： 一、开关合上送电手把，无电源显示。 1、将前级开关停电，经瓦检、验电、放电后，更换瓷保险管或两次玻璃保险管。 2、听变压器有无声音，若无声音则说明保险、变压器或换向器有问题。 3、若变压器有声音，则是电源模块有问题。 二、开关合上送电手把，有电源指示开关送不上电 1、首先看开关前门有个发光二极管亮不亮，不亮则说明永磁机构控制器坏，现场有备用开 关或备件更换即可，若什么也没有，又不是总开关，可将真空管下连杆用扳手直接合上。 2、开关前门发光二极管亮而合不上闸 A、先检查合闸按钮 B、封保护器43#与44# C、检查永磁机构 三、开关显示漏电，开关送不上电 A、首先将开关负荷甩掉，判断是负荷的故障还是开关本身故障。 B、若是负荷故障，不是本工区负荷，则汇报工区。 C、若是开关本身原因：1、开关保护器坏2、滤波器电阻电容坏3、三相电抗器坏 （最有效办法将保护器3甩掉。） KBDZ-400/1140（660）Z新泰一统馈电开关 一、开关无电源指示： 1、更换一次保险或二次保险。 2、检查分闸开关触点。 二、开关有电源指示（无其它显示） 1、封开关短路插件19#和20#。封开关漏电远短插件13#和14#。 2、封开关上腔风电连锁7#和8#。 三、最有效办法是将中间继电器用胶布包住或用木条将继电器 KBZ9-400/1140矿用隔爆型真空馈电开关 山东立业机械装备有限公司 七采上部配电所 一、开关合闸、转换开关送电，开关无指示电源。 1、将一次保险更换。 2、或更换开关电源模块。 二、开关有指示而不吸合。 1、将保护器C4与C5短接。将保护器C2与C3短接。 KBZ-630真空馈电开关莱芜市泰力阳光电器 一、开关在合闸位置，无电源显示 1、更换一次保险管。 2、更换二次保险管。 3、检查变压器压线。 二、开关有指示，合上闸 1、封开关保护器。 2、将19#和17#线短接。 3、将FZ常闭点短接。
压力开关工作原理
压力开关工作原理是：外机械力通过传动元件（按销、按钮、杠杆、滚轮等）将力作用于动作簧片上，并将能量积聚到临界点后，产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。微动开关以按销式为基本型，可派生按钮短行程式、按钮大行程式、按钮特大行程式、滚轮按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等等。微动开关在电子设备及其他设备中用于需频繁换接电路的自动控制及安全保护等装置中。微动开关分为大型、中型、小型，按不同的需要分有可以有防水型（放在液体环境中使用）和普通型，开关连接两个线路，为电器、机器等提供通断电控制，广泛应用在鼠标，家用电器，工业机械，摩托车等地方，开关虽小，但起着不可替代的作用。有的也称触点开关，就是一种由物体的位移来决定电路通断的开关，压力开关在日常生活中我们最易碰到的例子就是冰箱了。不知你注意到没有，当你打开冰箱时，冰箱里面的灯就会亮了起来，而关上门就又熄灭了，这是因为门框上有个开关，被门压紧时灯的电路断开，门一开就放松了，于是就自动把电路闭合使灯点亮。这个开关就是行程开关。 行程开关又称限位开关,可以安装在相对静止的物体上或者运动的物体（如行车、门等，简称动物）上。当动物接近静物时，开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合。由开关接点开、合状态的改变去控制电路和机构的动作。 行程开关的应用方面很多，很多电器里面都有它的身影。那这么简单的开关能起什么作用呢？它主要是起连锁保护的作用。最常见的例子莫过于其在洗衣机和录音机中的应用了。 在洗衣机的脱水（甩干）过程中转速很高，如果此时有人由于疏忽打开洗衣机的门或盖后，再把手伸进去，很容易对人造成伤害，为了避免这种事故的发生，在洗衣机的门或盖上装了个电接点，一旦有人开启洗衣机的门或盖时，就自动把电机断电，甚至还要靠机械办法联动，使门或盖一打开就立刻“刹车”，强迫转动着的部件停下来，免得伤害人身。 行程开关真正的用武之地是在工业上，在那里它与其它设备配合，组成更复杂的自动化设备。机床上有很多这样的行程开关，用它控制工件运动或自动进刀的行程，避免发生碰撞事故。有时利用行程开关使被控物体在规定的两个位置之间自动换向，从而得到不断的往复运动。比如自动运料的小车到达终点碰着行程开关，接通了翻车机构，就把车里的物料翻倒出来，并且退回到起点。到达起点之后又碰着起点的行程开关，把装料机构的电路接通，开始自动装车。总是这样下去，就成了一套自动生产线，用不着人管，压力传感器日以继夜地工作，节省了人的体力劳动。空压机压力开关工作原理 压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5－－0.6MPa时压力开关自动联接启动。温度开关的结构 对于不同的温度测量范围，应选用结构不同的温度开关，在0℃～100℃的温度范围内，通常采用固体膨胀式的温度开关，在100℃～250℃的温度范围内，大多采用气体膨胀式温度开关，对于250℃以上的温度范围，则只能采用热电偶或热电阻温度计，经过测量变送
BKD21-630500400(1140660)矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书
BKD21-630.500.400/1140.660 矿用隔爆型真空馈电开关 使用说明书 四平市同创电器设备制造有限公司
一、用途及使用范围 矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关），主要用于煤矿井下交流50Hz，额定电压1140V.660V，额定电流630A及以下线路中，作为供电系统的总开关，分支开关，并可与变压器容量为315～1250kV A移动变电站配套使用。 馈电开关在下列工作环境中能可靠工作： 1．海拔高度不超过2000M； 2．周围环境温度为－20℃～＋40℃； 3．空气相对湿度不大于95%(25℃时）； 4．无淋水及水浸入的地方； 5．无强烈颠簸震动以及与垂直面的安装倾斜度不超过15°的环境中； 6．在有甲烷和煤尘爆炸危险的矿井中； 7．在无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的环境中。 二．技术规格 表1
定范围（倍） 瞬延时过电流整 定范围（倍） 3～10 额定电压（V） 内容 1140 （单相） 660 （单相） 漏电动作电阻整 定值（KΩ） 20～24 11～13 漏电闭锁电阻整 定值（KΩ） 40～48 22～26 保护形式普通型电子保护 操作方式电磁合闸，手动分闸 三．外型及安装尺寸如图所示
四、结构概述 1．本壳体采用钢板焊接加工而成，前门为平面法兰式，门盖采用侧拉快开门型式，其结构是在门盖一侧设置的铰链轴上下两端分别对称设有壳体铰链和门盖铰链，在门盖铰链上穿有一个横轴，横轴中间由连接轴套连接一搬手，搬动搬把使门盖齿板与壳体齿板相互错开，门盖可围绕铰链轴转动至完全打开位置。前门与隔离开关手柄设有可靠的机械联锁装置，保证当馈电开关处于分闸状态时，门盖方能打开，门盖打开以后，以正常的操作方式不能使馈电开关合闸。 2．壳体上部是用钢板焊接成的隔离接线箱，接线箱的两侧各有两个电缆引出装置，正面有两个控制电缆引出装置，并具有压紧螺母，橡胶密封垫和金属垫圈，金属堵板，以保证电缆引出时起到密封作用，不引线时，压紧发兰盘起到隔爆作用。 3．壳体内装有630A(500A、400A）真空断路器、电源变压器、脱扣器等电器元件。630A、500A真空断路器上装有滑轮，可沿导轨前后移动，主回路和控制电路，均采用插接式结构连接，可方便地将机芯拉出壳体，并断开电源，以便用户检修和更换电器元件。（400A 真空断路器与壳体采用悬挂式连接方式）抽屉式结构是结合国内外同类产品特点，优选设计制造而成。 4．前门内设置有： 上部设有电流表显示负载电流、电压表显示主回路电压、千欧表显示主回路绝缘电阻值。 中部设有漏电、分闸、合闸、短路、过载、检测指示发光管。
400馈电开关说明书
ZYFB 中原防爆 KBZ—400（630）/1140（660）矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书 河南省济源市中原防爆电器有限公司
目录 一、用途及使用条件 (2) 二、产品特点 (2) 三、产品功能 (3) 四、产品型号含义 (5) 五、开关结构概述 (5) 六、主要技术参数及保护特性 (5) 七、电气原理 (10) 八、操作指南 (11) 九、外形尺寸及重量 (20) 十、标志、包装、运输 (20) 十一、售后服务 (21) 十二、常见故障及处理方法 (21) 十三、电器元件明细表 (22) 十四、附图 (23)
一用途及使用条件 1、矿用隔爆型智能化真空馈电开关（以下简称开关），主要用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷及煤尘混合物的爆炸性气体环境中。适应于交流50HZ，额定电流400（630）A，额定电压380V、660V、1140V三相中性点不接地供电系统中。做为总开关、分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动控制之用。当供电电路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。做总开关时具有三相对称性漏电和漏电闭锁保护，做分支开关使用时具有选择性漏电保护和漏电闭锁保护功能，过流保护具有反时限时性，近端出口短路采用大电流无压释放保护功能。 2、开关可以在下列环境中使用； （1）海拔高度不超过2000m； （2）环境温度为零下-20℃-- +40℃； （3）空气相对湿度不大于95%（+25℃）； （4）含有甲烷、煤尘的空气中，但无足以腐蚀金属和绝缘的气体和蒸气； （5）无淋水和水侵入的地方。 二、产品特点 本开关根据用户需求，采用先进的科学技术进行设计，与同类相比，其特点如下： 1、具有强大的数据采集和处理功能，对传感器二次信号不经过任何变形处理，直接进行高速采样和实时测算，连续量化处理所获信息最接近于真实情况。 2、采用晶振计时，故所有定时限、反时限延时准确无误。 3、采用微处理器技术，能完成合、分闸控制，过载、短路、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、欠压、风电闭锁、故障原因记忆查询、联网通讯、电度计量等功能。
限位开关
行程限位开关又称限位开关,用于控制机械设备的行程及限位保护。在实际生产中,将行程限位开关安装在预先安排的位置,当装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时, 行程限位开关的触点动作,实现电路的切换。因此, 行程限位开关是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器,它的作用原理与按钮类似。行程开关广泛用于各类机床和起重机械,用以控制其行程、进行终端限位保护。在电梯的控制电路中,还利用行程限位开关来控制开关轿门的速度、自动开关门的限位,轿厢的上、下限位保护。 行程限位开关按其结构可分为直动式、滚轮式、微动式和组合式。 （1）直动式行程限位开关其结构原理如图1所示,其动作原理与按钮开关相同,但其触点的分合速度取决于生产机械的运行速度,不宜用于速度低于0．4m／min的场所。 直动式行程限位开关组成 1-推杆2-弹簧3-动断触点4-动合触点 （2）滚轮式行程限位开关其结构原理,当被控机械上的撞块撞击带有滚轮的撞杆时,撞杆转向右边,带动凸轮转动,顶下推杆,使微动开关中的触点迅速动作。当运动机械返回时,在复位弹簧的作用下,各部分动作部件复位。 滚轮式行程限位开关组成 1-滚轮2-上转臂3、5、11-弹簧4-套架6-滑轮7-压板8、9-触点10-横板 滚轮式行程限位开关又分为单滚轮自动复位和双滚轮(羊角式)非自动复位式,双滚轮行移开关具有两个稳态位置,有“记忆”作用,在某些情况下可以简化线路。 （3）微动开关式行程限位开关的组成：常用的有LXW-11系列产品 1.推杆 2.弹簧 3.压缩弹簧 4.动断触点 5.动合触点 限位开关 限位开关就是用以限定机械设备的运动极限位置的电气开关。这种开关有接触式的和非接触式的。接触式的比较直观，机械设备的运动部件上，安装上行程开关，与其相对运动的固定点上安装极限位置的挡块，或者是相反安装位置。当行程开关的机械触头碰上挡块时，切断了（或改变了）控制电路，机械就停止运行或改变运行。由于机械的惯性运动，这种行程开关有一定的“超行程”以保护开关不受损坏。非接触式的形式很多，常见的有干簧管、光电式、感应式等，这几种形式在电梯中都能够见到。当然还有更多的先进形式。 目录
KBZ馈电开关400说明书
2216-02 KBZ —400 , 200/1140 、660 矿用隔爆型真空馈电开关产品使用说明书
甘肃容和矿用设备集团有限公司 2009.03.16 出版 1. 产品型号及意义 K B Z ——□ / □ ---- 额定电流（A）/额定电压（V） --------------- 真空 L ------------------- 隔爆型 ------------------------ 馈电开关 2. 产品执行标准 MT871-2000《矿用隔爆真空馈电开关》 Q/RH012—2008《KBZ-630（500, 400，200）矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》 3. 防爆形式：矿用隔爆型防爆标志：Exdl。 4. 用途及使用条件 4.1 用途 KBZ-400, 200/1140、660矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关），使用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体（甲烷混合物）的环境中，在交流50Hz,电压660V、1140V,电流至400A （200A）的中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关或分支开关，也可作大容量电动机不频繁起动之用。具有总开关漏电保护、分开关选择性漏电保护、漏电闭锁、过载、短路、三相不平衡（包括断相）、欠压等多种保护功能，并可外接远方分励、起动按钮，也可接风电瓦斯闭锁。 4.2 使用条件 4.2.1海拔高度不超过2000m 4.2.2 周围环境温度为-25?+40C； 4.2.3周围环境湿度不大于95%（+25C）； 4.2.4无破坏性绝缘气体或蒸气的环境中； 4.2.5无显著振动或冲击振动的地方； 4.2.6能防止雨雪与滴水的地方； 4.2.7与水平面的安装倾斜度不超过15°；
KBZ20-400-1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述教学提纲
K B Z20-400-1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能 原理描述
八达电气KBZ20-400/1140(660) 矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述 一、元件功能与作用 1.T1—电源变压器（1140V、660V/127V），电源变换（在侧板上） 2.T2—控制变压器（127V/100V、55V、9V），电压变换（在门板上） 3.T3—零序变压器（660V/50V）零序电压信号Uo输出（在侧板上） 4.Q1—吸合线圈（约DC130V），断路器电动分闸（在本体上） 5.Q2—分励脱口线圈（DC48V），断路器电动合闸（在本体上） 6.Q3—失压线圈（DC48V），无压释放（在本体上） 7.J3—合闸继电器（JZC4-31/AC127V）,合闸控制（在门板上） 8.J4—闭锁继电器（JQX-13F/DC48V）,故障时闭锁合闸（在门板上） 9.SJ—时间继电器（ST3P/AC127V）,作用是延时和断电（在门板上） ①延时→保证合闸可靠 ②断电→保护吸合线圈（SJ失电→J3失电→Q1断电） 10.J5—漏试继电器（JZC4-31/AC127V）,漏电试跳（在侧板上） 11.S K—三相电抗器（总开关/分开关时作用不同） 12.L C—滤波板。抗干扰，提高直流监测可靠性（在侧板上） 13.K—钮子开关（KN3），“总开关/分开关”选择（在侧板上） 14.R C—组件，过电压吸收，保护绝缘（在侧板上） 15.D K—手柄转换开关（LW5D）,电源控制（在侧板上） 16.L H—零序电流互感器。零序电流信号Io输出（在本体上） 17.D L—电流互感器。电流变换，取样（在本体上）
KBZ馈电开关说明书
2 2 1 6 - 0 2 KBZ —400 ，200/1140 、660 矿用隔爆型真空馈电开关产品使用说明书 甘肃容和矿用设备集团有限公司 2009.03.16 出版
1.产品型号及意义 KB □ / □ ----- 额定电流（A）/额定电压（V）真空 -------------------- 隔爆型 馈电开关 2.产品执行标准 MT871-2000《矿用隔爆真空馈电开关》 Q/RH012-2008?KBZ-630 （500，400，200）矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》 3.防爆形式：矿用隔爆型防爆标志：Exdl。 4.用途及使用条件 4.1用途 KBZ-400, 200/1140、660矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关），使用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体（甲烷混合物）的环境中，在交流50Hz,电压660V、1140V,电流至400A （200A）的中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关或分支开关，也可作大容量电动机不频繁起动之用。具有总开关漏电保护、分开关选择性漏电保护、漏电闭锁、过载、短路、三相不平衡（包括断相）、欠压等多种保护功能，并可外接远方分励、起动按钮，也可接风电瓦斯闭锁。 4.2使用条件 4.2.1海拔高度不超过2000m 4.2.2周围环境温度为-25?+40C； 4.2.3周围环境湿度不大于95%（+25C）； 4.2.4无破坏性绝缘气体或蒸气的环境中； 4.2.5无显着振动或冲击振动的地方； 4.2.6能防止雨雪与滴水的地方； 4.2.7与水平面的安装倾斜度不超过15°； 5.主要技术特征 5.1额定工作电压：660V 1140V;额定工作电流：400A, 200A； 5.2额定工作制：长期工作制； 5.3最大分断能力：1140V （COS?=0.3 7.5KA； 5.4操作方式：电动合、分闸，机械保持。 5.5馈电开关保护功能的特性参数：详见附录保护器使用说明书。 5.6进出线口：主回路进出线喇叭口4只，可穿入？32?？78的橡套电缆；控制线路喇叭口2只，可穿入？12??19橡套电缆。 6外行尺寸及质量 6.1馈电开关外形尺寸：700X 480X 720。 6.2馈电开关的重量：300K? 7结构概述 7.1馈电开关的隔爆外壳呈方形，座焊在撬形底座上，隔爆外壳分隔为两个空腔即接线腔与主腔。 7.2接线腔在主腔上方，它集中了全部主回路与控制回路的进出线端子，主回路电源进线端上罩有防护板，接线腔两侧各有两只主回路进出线喇叭口，两侧各有一只控制电路进出线喇叭口。 7.3主腔由腔壳体与前门包容组成，开关关闭时，前门与壳体采用快开门止扣连接；开关打开时，前门支承在壳体左侧的门轴上。 7.4交流真空断路器QF(ZK-400型)安装在主腔壳体的中央偏右侧,其左侧装有电源变压器
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程
编号：CZ-GC-05296 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿用隔爆型真空馈电开关操作 规程 Operation specification for mine flameproof vacuum feed switch
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、对操作人员的一般规定： 1.井下专职电气操作人员及专职电气检修人员必须经过安全规程、操作规程及有关专业技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证者，方可操作电气设备。 2.井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。 二、进入现场 1.进入硐室或靠近放置电气设备周围之前，要观察硐室或放置电气设备周围有无片帮、淋皮，发现有片帮、淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操作现场。 2.操作人员进入现场时，必须佩戴个人防护用品。 三.开机前检查 1.检查开关的型号、规格及各电气参数是否符合实际使用要求。
2.检查开关有无机械损伤等现象。 3.检查电器元件在运输过程中有无受损或松动（一次保险、保护器插头等）。 四.操作过程： 1.合上隔离换向开关HK1，控制变压器BK1得电，电源及停止指示灯亮，微机监控保护器WZB-6得电，进行漏电闭锁检测。若负载绝缘正常，其保护触点闭合，为起动作好准备。 2.启动时按下启动按钮HA，失压线圈HZ1得电，推动机械合闸机构，真空接触器动作，开关开关工作。 3.停机时按下停止按钮FA,分励线圈HZ2得电，推动机械分闸机构，真空接触器动作，分断供电线路。 4.当供电电路中出现过载、短路、相敏保护、负序保护、断相或漏电时能自动切断电源。 5.作总开关时具有三相对称性漏电和漏电闭锁保护。 6.作分开关漏电保护的后备保护，使用时具有选择性漏电保护与漏电闭锁功能