设备全生命周期管理系统解决方案_王刘刚20131031

设备全生命周期管理系统解决方案_王刘刚20131031
设备全生命周期管理系统解决方案_王刘刚20131031

设备全生命周期管理系统

解决方案

目录

一、设备管理的现状 (3)

二、解决方案 (4)

三、技术特点 (8)

四、应用行业 (14)

4.1. 油田业 (15)

4.2. 医疗业 (16)

4.3. 铁路运输业 (18)

一、现状、问题

设备作为一个公司最重要的资产之一,如何提高设备的利用率、降低设备维护成本,在目前企业面临成本逐步提高的形势下,无疑是帮助企业提高利润、降低成本的一个重要途径,因此设备管理作为企业日常管理的一个重要方面越来越引起广大企业的重视,而企业如何对设备进行很好的管理也成为当今企业发展的健康与否的关键。

目前在的设备管理领域的软件产品有以下几类:

设备管理系统:管理设备台帐资料,日常巡视检修工作,故障处理等。

地理信息系统:将设备绘制到地图上,方便查询和分析。

工程项目管理系统:管理设备运行维护中的各种工程项目及进度。

自动化控制及调度系统:对自动化设备进行监视、控制等。

CAD等绘图软件:用来设计各种设备安装、施工图纸。

这些系统都是不同厂家开发的,有些企业已经全部上线实施了,有些企业只使用了一部分,信息化水平有高有底,系统之间只能进行简单的集成,使用起来不方便、功能不能完全满足要求而且很容易产生系统间的数据不一致。

大多数企业在设备管理方面面临的问题:

对设备全生命周期动态管理缺少能够提供整体解决方案的有效工具,难以将设备信息、实时数据、图纸信息等进行统一管

理;

●数据分散在不同的系统中,甚至一些离线的CAD、excel文档

中,难以进行统一管理,数据间一致性差;

●系统分散导致工作流程很难做到闭环管理,缺乏相应的技术手

段支撑业务精细化管理;

●管理软件和自动化软件难以进行有效集成,设备的大量状态数

据无法进行有效利用;

●系统功能简单,以表单、流程、报表为主,缺乏可视化分析展

示手段,难以发现隐藏在数据背后的有用信息;

●现场工作缺乏技术支持手段,设备维护的大量工作要在现场进

行,传统设备管理软件只能运行在桌面电脑上,现场工作只能

事后人工补录到系统中,难以进行及时的监控,工作现场也难

以获取系统中有用的信息;

二、解决方案

通过引进先进的设备资产管理思想,以提高资产利用率、降低企业运行成本为目标,优化企业资源为核心,通过信息化手段,合理安排设备采购、维修保养计划及相关资源与活动,从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。

设备全生命周期管理系统,从规划设计阶段开始,到工程项目施工、项目移交、设备运行、最后到设备报废,对设备的全生命周期进行了闭环管理,在整个管理过程中均采用时态信息记录方式,完整的记录设备上发生的每一件事,方便以后的分析和回溯。

设备管理系统的显著区别在于,首先以工单的提交、审批、执行、关闭为主线,以设备运行历史及台帐为基础,以提高设备的使用率、降低总体维护成本为目标,按照设计、施工、移交、运行、报废对设备全生命周期进行闭环管理,并在设备运行期遵循计划、巡视、缺陷、派工、停运、消缺、分析闭环管理对设备运行维护进行有效监管和控制,将维修、人力资源、库存备件集成在一个数据充分共享的信息系统中。

另一方面,通过合理、优化地安排相关的人、财、物资源、将传统的被动维修转变为积极主动的预防性维修,与实时数据采集系统集设计施工移交运行

报废

计划巡视

缺陷

派工

停运消缺分析

成,可以实现预防性维修和设备巡检。集成的工作流与业务流程配置功能,方便地进行系统的授权管理和应用的客户化改造工作。在现代企业实施企业资产管理系统的现实意义,在于有效地提高设备的安全性、可用性和可靠性,以及企业资产价值保护和寿命延长。

系统功能模块:

●设备台帐管理

功能位置和设备类型的参数定义、关系定义、台帐数据维护、查询及分析;

●图纸管理

管网原理图、沿布图等图形绘图功能、管网联通性分析、图纸

浏览、基于图纸的设备台帐数据维护功能;

●实时数据采集及现场状态监视

可以采集各种自动化系统及监控设备硬件产生的实时数据、越

限告警、结合原理图和沿布图的现场状态实时可视化监视等;

●设计项目管理

设计项目信息维护、项目进度管理、设计图纸管理、台帐资料

维护等;

●施工项目

项目施工信息维护、项目进度管理、施工图纸管理、台帐维护

等;

●电子化移交

施工完成后项目资料进行电子化移交,设备信息和图纸信息进

入运行管理阶段;

●工作计划管理

制定工作计划、工作计划分解、审批、计划执行、计划执行情况统计等功能;

●故障处理

对巡视中发现或设备突发故障进行登记、处理、事后统计分析;

●工作日志

包括巡视工作日志、工作交接日志、操作记录、设备运行记录等;

●调度管理

调度工作日计划、调度指令制定及下发、调度指令执行、调度日志记录等功能;

●可视化分析

设备数据、实时数据、位置数据、工作数据、业务指标等数据都可以进行图形化分析展示,系统提供自助式分析面板定制功能,任何级别的用户均可以创建分析面板,对自己关注的数据采用合适的分析图形进行分析。

●现场工作管理

基于PDA、平板电脑等硬件和3G网络,也可以离线运行,可以查看设备台帐资料、设备图纸,下载工作计划,记录工作执行,接收派工,实时上传现场的工作进展。

三、技术特点

1.规范化的设备模型

设备模型指设备的分类划分、参数定义、设备间关系定义等基础数据的模型设计,是整个系统的核心工作,合理规范的设备模型可以为上层软件的应用功能的构建提供一个良好的基础,提高系统的扩展性、数据一致性、减少数据冗余、提高系统性能等。

我们基于国际标准的CIM模型对整个设备模型进行了定义,并且对各行业特别的设备信息进行了参数化管理,在保证设备模型数据规范化的同时可以为不同行业客户提供灵活的配置功能,不需要二次开发,减少系统的实施和维护成本。

2. 基于实时数据库的设备状态信息管理

自动化技术的发展和应用已经越来越广泛,应用在设备管理领域可以对设备的状态进行实时监视和控制,监视控制系统会产生大量的实时数据,巨大的数据量会让传统的关系数据库无法承受,因此很多产品采用了分库分表、只保留最近三个月实时数据等各种方式来解决,带来了数据应用和系统维护的复杂性,并没有从根本上解决问题,对此我们采用了实时数据库存储方案,实时数据库是经过优化设计的专业数据库系统,将自动化系统采集的设备状态数据保存在实时数据库中,可以不用分库、不用离线归档、不限制存储点数,并且可以提供快速的查询分析功能。实时数据

与设备布置图结合可以灵活创建各种监视界面,对现场的设备状态进行实时监视。

3.全时态信息操作

设备管理作为一种以事务性操作为主的系统,大部分厂家的产品在功能上都是只保留的最新的设备和工作数据,无法对设备上

发生过的历史数据进行分析,比如设备的安装历史、设备布置图变更、设备间连接关系的变更等,很多业务应用如管网损耗分析需要详细记录每一次的设备联络关系变化,否则都可能得出不准确或者错误的结果,我们提供的全时态信息操作功能可以将设备上发生过的所有事件都记录下来,为精细化管理提供了数据基础。

4.设备布置图和轻量级地图服务

企业的设备都是分布在某个物理位置上,很多设备之间还存在物理上的连接关系,因此需要对设备的布置图和联络图进行管理,有些行业还需要进行设备网络的连通性分析,目前提供设备图形管理的软件产品有两大类,一类是CAD产品,大量的客户采用CAD 来管理图纸,但是CAD图纸不能方便的在浏览器上进行访问,而且图纸间、图纸的设备台帐之间都是分离的,只能提供简单的看图功能,并且CAD软件操作复杂,除设计人员外一般的设备运维人员都不能

很好的使用CAD软件进行图纸的更新;另一类是GIS产品,成熟的GIS产品由于都提供了非常多的功能,比如对地图的处理、图形数据的更新维护、各种复杂的地理分析功能等,真对设备运行管理人员来讲软件过于复杂、并且需要掌握很多地理信息系统的理论知识才能使用,同时由于GIS系统一般是从单机版发展起来的,在大规模网络部署时往往性能很差。对此我们采用了轻量级GIS系统的方案,针对设备全生命周期管理提供了基本的地图浏览服务,可以在地图背景上快速绘制设备布置图,基于地图查看和统计设备信息,并且提供常用的连通性分析功能。

5.严谨的闭环工单管理流程

精细化管理要求所有的工作都要进行闭环管理,已达到不断优化改进的目标,比如通过电子化移交流程来管理所有针对现场设备的变更工作,如施工、抢修、资料更动,都首先创建电子化移交工单,在工单上锁定需要修改的图纸和数据,修改完成后进行审核和核对,最后发布,发布后的图纸和设备属性资料就可以保持和现场的及时一致性。

6.可视化分析操作界面

传统的企业应用系统一般都是采用表单和报表界面,如果采用可视化的表现方式,则业务信息会变的更容理解、能更快速的做出决策,特别是数据量较大时对数据进行浏览很难快速获取有用的信息,另外有些信息如时态信息、多维数据、层次信息等,用传统的柱状图、曲线、饼状图等难以全面展示表达,采用新的可视化技术后用户能够直观快速的获取信息。

四、应用行业

设备是各行企业进行生产经营活动的物质技术基础,也是企业生产力发展水平与现代化程度的主要标志。通过优化企业资源为核心,通过信息化手段,合理安排设备采购、维修保养计划及相关资源与活动,从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。

我们的设备生命周期管理系统解决方案,则适应于油田业、医疗业、铁路运输业、学校、发电厂、电力、水力、制造业、采矿业、石油化工、冶金业等多行业的需求特点。

4.1. 油田业

在油田设备管理单位中,现有的巡检手段和措施一定程度上满足了设备基本的维护要求,但在实际工作中,巡检反馈的效率不高,特别是为应对紧急故障情况,在信息交互和协调水平上,传统的巡检手段依靠人工告知处理就容易造成危害控制不及时,甚至出现设备严重损坏的情况,要实现对油田设备的数字化、可视化、实时管理,切实的提高了紧急故障处理的能力和协调水平,保障线路管网区域的安全稳定可靠的生产运行,需得建立起完整的综合油田设备巡检系统,利用GPS卫星定位技术、GIS地理信息系统技术、GPRS通用分组无线服务技术(CDMA),对广域或区域的各类管线、设备、所辖区域公共设施进行巡逻和检查,以保证线路、设备、设施的正常可靠运行。

利用PDA小巧灵便、易于携带、又能及时地收集数据的特点,研

发出一套移动巡检系统,解决了油田巡检中的方便性、灵活性、及时性、准确性的问题。本项目是目前输油管线巡检中较优秀的解决方案,是高新技术应用于设备巡检的代表。符合石油行业的管理创新的要求,可为PDA在各系统内的推广应用提供参考,促进石油系统计算机应用走向多元化,推动系统内计算机应用水平,创造良好的社会效益和经济效益。

4.2. 医疗业

医疗设备实行计算机管理已成为一种普遍的设备管理手段。对于加强医院资产管理提高医院医疗设备档案管理水平及为医院发展提供可靠的经济数据发挥了极其重要的作用同时也是衡量一个医院是否具有现代化管理水平的标志。

科学规范的设备维修养护,极大地降低设备养护成本;设备效益分析准确全面,对医疗设备利用率、故障率、维修率、闲置率等指标进行统计分析,并且拥有强大的数据自定义报表功能;将设备三证静态管理为动态管理,完全杜绝安全隐患;远程管理功能出众,实现对分

院等分支机构的管理。

针对医疗业的特点,系统主要侧重实现以下管理目标:

?高效管理设备,节省资金投入

采用条码、RFID(电子标签)为医院所有医疗设备、后勤设备建立电子户口资产卡片,全院的固定资产实现电脑化管理,设备使用状态、科室分布、帐目明细一目了然,申购时先查询医院是否存在类似闲置的设备,可避免不必要的设备采购,为医院节省资金和资源。

?数倍提高工作效率,解决资产盘点问题

软件采用手持终端扫描条码或RFID(电子标签),应用于医院资产定期盘点、清点,数倍提高资产盘点工作效率,工作准确率,解决医院的帐物不清的问题。

?符合医院设备科管理理念,提升设备科管理价值

全院设备资产按照财政局规范统一编码,设备管理流程符合医院设备科管理制度,软件的应用有助于贯彻和执行医院设备科管理理念,无形中提升设备科管理价值。

?全方位把握医疗设备使用状态,节约设备养护费用

设备维护、维修采用软件系统记录,主动式、全流程式的管理,有效的提高设备的生命周期,高效的协调设备使用科室与维修组之间的配合关系,同时全院设备维修维护费用,维修维护工程师工作量自动统计,无形中为医院节省了维修成本。

?实施周期短,见效快

系统采用B/S架构,安装简单、灵活易用的特性应用于科室采购申请、审批、设备故障登记、资产查询等,实施周期短,见效快。

4.3. 铁路运输业

近些年来,我国铁路运输行业根据自己的行业特征和管理需求建立了各种各样的IT工程项目,例如:管理信息系统(MIS:TMIS、KMIS、PMIS、DMIS)、办公自动化系统(OA)等,这些IT系统的运行对于改善行业的业务质量、提高行业管理水平发挥了巨大的作用。

但是,作为资产(设备)密集型的铁路运输系统除了需要正常的各种IT服务之外,它还必须就本行业的资产(设备)建立专门的管理系统,以便能够最大限度地提高这些资产的使用率,降低设备的维护成本。

针对铁路运输业的特点,系统主要侧重实现以下功能特点:

设备资产管理

建立企业所有固定资产的数据仓库,利用它可以了解整个企业

所有资产的数量、配置、当前地理分布位置、使用状态等重要

信息。

?工单管理

用于对大型设备的使用、维修以及零配件的领取和回销管理,即实时记录下与设备相关的所有重要操作和行为,这可以极大地减少资产的无谓损耗和浪费。

?业务关联

建立并维持业务与设备的对应关系,保证了业务供给与设备使用的一致性。例如:根据失效的业务可以快速找出与之对应的出现故障的设备;反之,根据发生的设备故障可以及时更改或者停止对相关业务的提供。

?工作流管理

定义与资产设备相关操作和行为的工作流程,从而可以实现一套严格、科学、系统的执行过程,有助与提高和改善资产管理的规范化。

?资产客户管理

建立与企业资产管理的商业合作伙伴关系,主要包括三种类型的商业合作伙伴:①购买阶段:提供资产设备的生产厂商;②使用阶段:与资产租借、交换、维修等相关的企业;③报废阶段:处理或回收设备的企业。

?信息统计

根据不同的管理要求,以表格和图文方式直观形象地统计出相应的数据,便于资产管理决策。

相关文档
最新文档