主要材料技术参数

1.1金属天花吊顶材料技术参数所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。

1.1.1执行标准铝质天花须符合产品质量检验所检验标准

GB/T3880 ．1-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第- 部分

GB/T 5237 ．1-2000 铝合金建筑型材第l 部分:基材

ENl396/IS0 铝合金基材有机涂层，附原料生产厂证书

金属吊顶

GB/T l561-1992

不锈钢冷轧钢饭

GB/T 3280-2007

GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差

GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢

BS467 金属吊顶系统吸音性能

GB/T l3912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级

GBl720 、GBl732 、GBl764 、GB6739 、GB5938 面板涂层

GB/T 9988-1988 光泽，耐碱性能，耐酸性能

1.1.2穿孔、平板铝板的材料技术要求

金属天花吊顶材料首先必须完全满足国家及行业有关标准

和技术指标要求，在此基础上，尚需强调如下要求:质量好、耐用、易清洁、美观、防火（经表面处理后仍然保持不燃性 A 级要求）、防腐蚀、安装维修方便。

1.1.2． 1 其主要技术参数如下:

1.121.1主要成份：Si W0 3 Fe <0 . 7 CU <0 .15 Mn0 . 8 ?

1 .

2 Fe/Si >2 余量AL

1.121 . 2力学性能：状态H26时抗拉强度 a b=170?210Mpa 伸长率a >3 %

1.1.

2.1．3 状态Hl8 时抗拉强度a b>190Mpa 伸长率a>

1.1.2．2 具体的技术要求如下：

1.1.2．2．1 颜色均匀，每批产品同-色泽，抗老化时间十年，并达到ENl396/IS0 规定指标。

白色色差厶Ea*b <1 . ONBS，其它颜色△ Ea*b < I.5NBS，有关技术要求符合GB/F9761-1988 标准。

1.1.2．2．2 材质：要求选用高档AA3000 系列或以上优质铝合金板材。

1.1.2．2．3 防火：全部材料达到阻燃效果。

1.1.

2. 2 . 4抗震、抗风：抗叫烈度地震，抗风能力强。

1.1.2 2 5 有关抗风措施要求：

1.1.2 2 5 1 天花和金属配件用合理的技术措施固定在顶部水泥（钢）构件上；

1.1.2．2 ．5 ．2 每件天花相互连接的四周用软性胶条连接过渡。另外，结构系统须有防风、抗震设计，使天花板不能上下窜动。

1.1.2 ．2．6 尺寸精度：

1.1.2 ．2

．

6 . 1面板长度》Im时，允许误差+0?0. 4mm/rp

1.1.2 ．2．6

. 2面板长度＜1m时，允许误差+0?0. 3mm:

1.1.2 ．2．6．3 表面平整度误差要求：0 ．4mm/m；

1.1.2 ．2．6．4 折边铝板角度偏差 :0 ．5mm/m；

1.1.2 ．2．6 ．5 面板宽度允许误差 +0? O．4mm/m。

1.1.2 ．2．7 穿孔精度 :

1.1.2 ．2．7．1 面板长边上未穿孔边缘的允许误差为±9mm: 0 ．

1.1.2 ．2．7．2 面板短边上未穿孔边缘的允许误差为±5mm/m。

0 ．

1.1.3U 型挂板、多模数板和组合格栅的材料技术要求

1.1.3.1 颜色均匀，每批产品同 - 色泽，抗老化时间十年，并达到 ENl396/IS0 规定指标。

1.1.3.2防火: 全部材料达到阻燃效果。

1.133材质：要求选用高档AA3000系列或以上优质铝合金板材。

1.1.3.4生产工艺 : 两侧长边采用连续自动辊压成型，或采用间歇式翻折工艺成

型，并且两端封边旱内翻形式，不必在现场进行加工。

1.135采用纯聚酯粉末进行静电喷涂，正面喷涂膜层厚》60微米；背面因其白氧化层而不需处理，正面颜色根据各站设计而定。成品的正面在包装前，必须用防护膜覆盖，安装完毕后才去除防护膜，并且不允许有粘胶残留。

1.1.3.6U 型挂板、多模数板和组合格栅吊顶为开趟式结构体系，所有龙骨及吊件表面也均要求为黑色粉沫喷涂（吊杆喷黑除外）。

1.1.3.7U 型挂板、多模数板须保证连接符合设汁要求，端头有同色堵头处理。

1.1.4其他配合材料（吊项龙骨系统及其它）

1.1.4.1 系统配置：配有专门的吊装系统，用于吊顶的轻钢龙骨包括：承载龙骨、覆面龙骨、吊件、挂件、挂插件、承载龙骨连接件、覆面龙骨连接件、吊筋（注：吊筋为施工承包商选购）。

1.142吊杆为C 10 ,吊杆及螺栓表面为化学发黑灰色处理，其防腐性能应高于

建筑标准。

1.143 吊顶主龙骨(采用冷弯工艺生产的薄壁型钢)为D50采用国标1. 5mm

厚镀锌钢板(GB/T232)，辊压成型，成型截面尺寸为15*50+15，龙骨表面热镀锌 (GB/T 13912-2002)，表面黑灰色静电粉末喷涂。

1.144垂片龙骨(次龙骨):采用1.2mm厚镀锌钢板(GB/T232)，冷轧折弯成型，成型截面尺寸为24*40*35，龙骨表面热镀锌(GB/T l 3912-2002)，成型后黑灰色粉沫喷涂。多模数板和U型挂板可直接采用热镀锌万能角钢(L30*30*3、黑灰色静电粉沫喷涂)。

1.1.4.5次龙骨须针对新街口站、明故宫、人行宫等特殊站点特殊考虑。

1.1.4.6 安装形式要求：采用每块均可方便拆卸，拆卸时不得对板面和龙骨系统产生损伤，采用安装灵活的吊挂式龙骨系统，主次龙骨连接方式须具有使用性和科学性。

1.1.4.7龙骨颜色(黑灰色)与吊杆、防霉涂料颏色一致。

1.1.4.8需要考虑局部可能出现的检修口。

1.1.4.9吸音、减噪：全部有孔铝质天花背面均须贴上 0. 2mm黑色“吸音无纺布”，收到吸音、减噪效果，吸音系数在 0. 68-0 . 8之间。平板天花，采用非针孔铝板，无须贴吸音纸。

1.1.4.10外观质量。龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，不允许有腐蚀、损伤、黑斑、麻点，双面镀锌量达到

120g/m2。

1.1.4.11尺寸要求及理化性能要求等

1.1.4.11. 1龙骨尺寸偏差应符合表I的规定。弯曲宽应不小于5. 0mm弯曲高应不小于3. Omm

1.1.4.11. 2底面和侧面的平直度应不大于表 2的规定。

1.1.4.11. 3弯曲内角半径R应不大于表3的规定。

表1尺寸允许偏差(mm)

表2侧面和底面的平直度(mm/1000 mm)

表3弯曲内角半径（mm）

1.1411 . 4角度偏差应符合表4的规定

1.1411 . 5力学性能。墙体及吊顺龙骨组件的力学性能应符合表5规定表4角度允许偏差

表5龙骨组件的力学性能

1.1.4.11. 6表面防锈

采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于表6的规定

表6镀锌的规定

1.1.4.11 . 7力学性能。吊件和挂件的力学性能符合表7的规定

表7吊件及挂件的力学性能