项目施工方案和安全技术措施

一、国网山东淄博供电公司配电运检室潘庄北箱等3个0.4KV低压台区线路维修

工程

1、工程概况：

本工程需维修ZC-YJV22-0.6/1-4×150型电缆3.0km，ZC-YJV22-0.6/1-4×25型电缆8.8km，低压电缆分支箱27台，拖管敷设电缆保护管3.0km，各种配

电设施调试等。

2.施工方案

2.1施工准备

熟悉审查图纸和有关设计资料，做施工图会审准备工作，参与施工图设计交底、图纸会审，按设计文件及会审纪要要求做好施工前准备工作。

编制好施工技术交底书面资料，做好技术交底工作。

在开工前将施工预算、开工申请和批准的施工方案、施工组织设计上报监理项目部，办理开工手续。

成立由技术负责人任组长、各施工班长任副组长、各施工班质检员参加的质量保证体系，对本工程的质量负责，保证本工程按期保质保量的完工。

建设场地的勘查和清理，是本项目施工中很重要的一环，所以必须明确职责，加强管理，按职责范围上岗到位。开工前，项目部与业主有关部门办理允许施工的相关手续，经现场勘察确认具备开工条件的分项工程即时开工。

建设场地已有的旧有设施，必须清理和迁建。在对已有的旧有设备清理和迁建时，与业主办理相关书面委托，按业主委托意见，组织实施。

工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定：有该产品的出厂质量检验合格证明书；有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样，并经检验合格，方准使用。

2.2施工工序总体安排

工期目标45天。1天完成临建，4天完成土石方工作，20天完成拖管、保护管及电缆敷设，10天完成设备安装，3天完成设备调试，2天组织自检消缺，1天组织验收，1天撤离出场。

开工之前部分施工人员先期进场，进行临建施工和施工准备工作，开展材料、物资的领用和运输；开工后，首先进行基础施工，然后进行接地施工。再进行一次设备的安装，其次进行电表箱安装，再进行电缆敷设，最后进行表箱安装调试；一次设备调整和二次接线工作完

成后，进行系统联动调试工作；一次、二次设备全部安装调试完毕，进行系统联动调试以及变压器和架构的刷漆补漆工作，然后进行三级验收和消缺，进入资料移交工作；工程现场施工严格按照作业指导书的工序要求进行，工程现场作业指导书没有涉及的工序项目，现场编制作业指导书、由公司施工技术部、总工审批后执行。

土石方：土石方施工影响施工进度计划的风险是地面以下地质情况不熟悉，各种管线错综复杂交叉跨越，土石方施工易对已有管线造成损坏，影响施工进度。控制的方法是用人工多挖探沟，详细探明地下管线的具体情况，防止对已有管线造成损坏。

电缆敷设：电缆敷设施工影响施工进度计划的风险是电缆的质量。因电缆是甲方供材，对生产厂家的生产质量不了解，如用上不合格的产品，造成返工，影响施工进度。控制的方法是电缆敷设前，对电缆进行试验，试验合格的产品用于工程，试验不合格的产品退回甲方，由甲方提供合格的产品，追加施工工期。

电气设备：电气设备施工影响施工进度计划的风险是电气设备的质量。因电气设备是甲方供材，对生产厂家的生产质量不了解，如用上不合格的产品，造成返工，影响施工进度。控制的方法是电气设备施工前，对电气设备进行试验，试验合格的产品用于工程，试验不合格的产品退回甲方，由甲方提供合格的产品，追加施工工期。

停电：因是旧有配电设施改造，停电时间的准确性是影响整个工程施工进度关键。控制的方法是根据工程规模和施工进度安排，施工项目部提前向监理和甲方提出具体停电时间，由甲方确定批准，保证施工工期按计划完成。

3.施工安全技术措施

电缆在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存，在敷设前应把电缆运到施工现场。

在敷设前应把电缆所经过的通道进行一次全面检查，护管畅通无误，通道内没有杂物。敷设电缆时，先用破布将滑石粉涂抹在护管内壁上，再敷设电缆时，将滑石粉均匀的涂抹在电缆外壳上，增加电缆的滑动，防止电缆过牵引，损伤电缆绝缘和护套。

用挂车式电缆运输车运输电缆，并作为电缆展放的临时支架，运输车钢轴的强度和电缆盘的重量配套合理，左右支放稳固。为防止临时电缆支架前后位移，用地锚加以固定。当电缆停止敷设时，使用绳索和结实的木杠对放线盘进行制动。

敷设电缆前，每座电缆工作井都设置一台电缆输送机，增加输送能力。输送机设专人看护。看护人责任心要强、素质要高。在看护输送机输送电缆过程中，同时监护电缆的外护套是否完好。当发现电缆外护套有损伤时，要立即停车，对破损的电缆外护套进行修补，使之达到满足运行标准为止。

输送机安装在专用的输送机底座上。专用输送机的底座，能够调节输送机的高度，使输送机的输出高度中心线始终平行或略高电缆护管的中心线，防止因中心线不对应，损伤电缆。电缆牵引机、输送机要同步运行，电缆过牵引时，能自动跳闸，停止设备运转。

敷设电缆前，设置好通讯设施，使每座电缆检查井都一部有线电话机（或对讲机），以利随时联系，保证通讯畅通。

电缆敷设前，平整沟底，清理杂物，在沟底铺上100㎜厚的软土或沙层；电缆敷设可用人力拉引，或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短时，可采用人力拉引。

电缆机械牵引:现已有成套设备电缆敷设机，由控制台、电缆牵引机、滑轮、导向轮、电缆支架组成。

a.控制台:电气控制台是电控主要设备，可同时控制15台牵引机的前进、后腿、停止动作，并装有音响信号装置。

b.牵引机:牵引机是敷设电缆的主要设备，基本上由上下排滚机构、电动变速箱、压紧机构、

c.滑轮:滑轮主要用于撑托电缆，以减少敷设时电缆摩擦力，滑轮机构可以方便的固定在电缆支架上。

d.导向滑轮:导向滑轮固定在专用支架上，用于拐弯处的电缆导向，并确保电缆弯曲半径在允许范围内。

e.电缆盘支架:电缆盘支架为机械式结构，靠丝杠的升降来托起或降落电缆盘，可承重7t。

当电缆敷设完毕，经检查无问题并经监理或建设单位确认后可回填，先回填100mm砂或软土，盖上混凝土或砖保护盖；混凝土保护盖根据设计图纸制作；在分层回填土每200～300mm夯实一次，填平填实，并做好隐蔽记录。

直埋电缆在拐弯、接头、终端，进出建筑物等地设置明显标志桩或标示牌，注明线路编号，电压等级、电缆型号、截面、起止地点、线路长度等内容，以便维修或今后敷设管路及改造提供依据直线段上每隔50m～100m处应设标志桩，标志桩一般露出地面为150mm，电缆标志桩。直埋电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相应标准做防水处理，电缆穿入管子后，管口应密封。

电缆排管疏通：电缆入孔井与排管敷设完毕，按要求进行回填土，然后从电缆井或电缆进口处进行疏通，清除杂物。清扫排管应用排管扫除器，清除时应来回拖拉，清除积污并刮平不平处，以防损伤电缆。地埋电缆护套管，内、外表面光滑、摩擦系数小，管内设有牵引钢丝，给施工带来方便，施放电缆、电缆牵引，近距离可采用人工牵引，远距离可采用机械牵引。

敷设电缆时，护管的管口安装一个特别制作喇叭口，是电缆缓缓进入，防止两管口之间因中心线不在一条直线上或承插口的锐角，在敷设电缆时损伤电缆。

准备布放电缆时，滚动时应按电缆盘上所标箭头方向滚动，防止电缆松脱而混绞在一起；在滚动电缆盘前，应清理道路，道路应平整，无石块、砖头等硬物，道路如松软应铺装木板等，防止陷落，损伤电缆；电缆盘上的护板应齐全；当护板不齐全时，电缆外层应与地面保持100mm及以上的距离，而且路面应平整才能滚动将电缆滚至预定地点，将钢轴穿入线盘轴中，钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相适应，使线盘能活动自如。钢轴穿好后可用吊车吊上放线架；如无吊车可用千斤顶将线盘顶起架设在放线架；牵引机牵引敷设电缆时，用钢丝网套固定在电缆外护套上，绑扎牢固。用钢丝绳牵引电缆时，必须安装钢丝绳防捻器，防止电缆敷设过程中，将钢丝绳本身的扭力传递到电缆上，使电缆受到不必要的附加应力，使电缆发生扭转。敷设电缆时，牵引机、输送机的速度要控制在一定范围内并且同步。电缆敷设速度要适当放慢，减少不必要的电缆损伤。

直埋电缆时，电缆间距符合设计要求，铺砂盖混凝土保护板，防止机械损伤电缆。直埋电缆段，要按设计要求埋设电缆标志桩，以便于电缆检修时查找和防止外来机械损伤。在直埋电缆回填土前，应进行中间检查验收，如电缆上下是否铺砂或软土、盖板是否齐全等，以保证电缆敷设质量。

电缆敷设时，电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，尽量减少电缆接头、合理使用每盘电缆。在放电缆一根电缆不够时，需有中间接头，应避开道路交叉处，建筑物的大门口，各种管道交叉处，在有多条电缆并列敷设时，电缆接头的位置必须错开，并

不得少于2m，以保安全或以后检修。终端头和中间接头附近，要留有足够备用长度。电缆垂直敷设，一般宜自上而下敷设，在土建没拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前选好位置，架好电缆盘，电缆向下弯曲部位应用滑轮支撑电缆，在电缆轴和盘处以及楼层处应设制动和防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮和大绳人架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替.

电缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60mm的泡沫石棉毡或矿棉，放一层电缆，再放一层60mm的泡沫石棉毡或矿棉，再放一层电缆，依次放置；电缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严，有些小洞可用电缆防火堵料堵塞。墙洞两侧应用不小于1.5mm厚的钢板将泡沫石棉毡或矿棉保护起来。

电缆敷设完毕，悬挂标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌应标明电缆编号、规格、型号、电压等级、电缆起始终点位置；电缆的两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段每30m应挂一次电缆标志牌。

电缆敷设完毕，对电缆外护套的绝缘进行验收。当电缆外护套的绝缘经验收合格，符合运行标准后，方可进行电缆头的制安工作。电缆终端头和中间接头在电缆敷设就位后现场制作，施工人员对电缆及其终端和接头的结构、所用材料要了解，要具备该项工作的操作技巧，确保电缆头制作和安装质量。施工现场的环境条件如温度、湿度、尘埃等因素要符合电缆中间头和终端头制作的要求，连接金具、压接钳及其模具要符合施工工艺的要求，所接地线的截面应按设计图纸配备。各种密封件要符合实际和规范要求，防止潮气侵入绝缘层，造成故障。

为保证电缆线路的安全运行，要求电缆沟道内无杂物障碍、积水。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处要采取保护措施。直埋电缆在直线段每隔30-50米处以及电缆接头、转弯、进入建筑物等，设置电缆标志桩。

电缆最大允许牵引力按照设计图纸要求施工，设计无要求时原则上按电缆受力材料抗张强度的1/4计算，该强度乘以材料的断面积为最大拉力。在以下各种材料中，单芯电缆相应的最大牵引力允许值为: 牵引铜芯电缆导体时 T=68×Ac；牵引聚乙烯绝缘时 T=4×AI；牵引交联聚乙烯绝缘时 T=6×AI；牵引聚氯乙烯护套时 T=7×AI；橡塑电缆的主绝缘外面通常都有一层聚氯乙烯外护套，虽然主绝缘的允许牵引强度比外护套小，但后者的截面积和主绝缘截面积相比，比例较大，此外橡塑材料不如金属材料容易发生永久性变形，因此可以全部采用

7N/mm2作允许牵引强度【T—最大允许牵引力（N）；Ac—导体截面积（㎜2）；AI—绝缘层截面积（㎜2）；AI —外护层截面积（㎜2）】。

牵引力同时作用在电缆的不同材料时，允许值取其牵引力强度较大的一种及其截面积。装有牵引端时，允许牵引力只计算导体允许张力。

电缆敷设质量标准:金属电缆支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠;金属支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷; 钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆最小允许弯曲半径20D（D为电缆外径）；电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点距，不大于设计图纸和规范的规定；电缆的首端、末端和分支处应设标志牌；电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻全数检查、桥架安装和桥架内电缆敷设按不同类型和不同类别抽查5处；一个单位工程地电缆敷设的所有检验批为1个分项工程。

作业条件：在厂区，电力线路附近的主干道应已通行，妨碍物已清除。厂区地下管网和其它地下设施已基本完工，地坪已经平整，道路基本成形。电力线路施工前必须根据设计提供的线路平面力、断面图对标定的线路中心桩位进行复核，最终确定电杆位置。若误差值超过施工规范规定，应通知设计人员查明原因予以纠正。

材料进场验收：低压金具及绝缘部件应符合DL/T464.15的规定。安装金具前，应进行外观检查，且符合下列要求表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；线夹转动灵活，与导线接触的表面光洁，螺杆与螺母配合紧密适当；镀锌良好，无剥落、锈蚀。绝缘管、绝缘包带应表面平整，色泽均匀。绝缘支架，绝缘护罩应色泽均匀、平整光滑、无裂纹，无毛刺、锐边、压接紧密。安装绝缘子前应进行外观检查，瓷绝缘子与铁件结合紧密；铁件镀锌良好，螺杆与螺母配合紧密；瓷绝缘子瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕和气泡等缺陷。普通钢筋混凝土电杆应符合GB396的规定；预应力钢筋混凝土电杆应符合GB4632的规定；环形预应力混凝土电杆应符合GB4623的规定。安装钢筋混凝土电杆前应进行外观检查，且符合下列要求: 表面光滑平整，壁厚均匀，无偏芯、露筋、跑浆、蜂窝等现象；预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝；普通钢筋混凝土电杆及细长预制构件不得有纵向裂纹，横向裂缝不应超过长度不超过1/3周长。杆身变曲不超过2/1000。混凝土预制构件底盘、卡盘等表面不应有蜂窝、露筋和裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。拉线应符合GB1200的规定。安装拉线前应进行外观检查，且符合下列规定：镀锌良好，无锈蚀；无松股，交叉、折叠、断股及破损等缺陷。10kV架空绝缘线必须符合GB14049的规定；低压架空绝缘线必须符合GB12527的规

定。安装导线前，应先进行外观检查，且符合下列要求；导体紧压，无腐蚀；绝缘线端部应有密封措施；绝缘层紧密挤包，表面平整圆滑，且易剥离，色泽均匀，无尖角、颗粒、无烧焦痕迹。电气设备必须符合相应的产品标准规定及产品使用要求。安装电气设备前应进行外观检查，且符合下列要求:外表整齐，内外清洁无杂物；操作机构灵活无卡阻；通、断动作快速、准确、可靠；辅助触点通断准确、可靠；仪表与互感器变比及接线、极性正确；紧固螺母拧紧，元件安装正确、牢固可靠；母线、电路连接紧固良好，并且套有绝缘管；保护元件整定正确；随机元件及附件齐全。架空线路及杆上电气设备安装的所有设备、器材、金具、绝缘子、导线、电杆均应有合格证，需有“CCC”认证的产品标志，并应有认证复印件。架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验:超过保管期限者；因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者；对原试验结果有怀疑或试样代表不够者。

3.3.5.6.3低压配电室内成排布置的配电屏，其屏前、屏后的通道最

减少200mm.

基础型钢制作安装：

a.配电柜、盘的底座一般采用型钢制作，如槽钢、角钢；型钢规格大、小根据柜、盘的大小、重量、尺寸确定。常用的槽钢5～10号，角钢L50×5～L63×6等型号；安装前应矫平、调直。

b.固定型钢的底板用螺栓固定。地脚螺栓（不小于Φ12），施工图纸中注明应由土建在施工基础或地平时进行预埋，也可在施工时预留洞孔。施工图中无说明，安装人员应配合土建施工预埋预留，在工序交接时进行验收，检查是否符合设计要求或满足安装要求。

c.用底板固定型钢可采用焊接的方法，焊接时应注意型钢变型，宜先采用点焊，然后再满焊牢固。

d.如型钢不平可采用垫铁找平，承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，可加一块平垫铁。

e.型钢根据柜、盘数量，型钢的长短设置固定点，一般为800～1200mm应设置一个固定点，两端100mm～200mm处应设固定点。

f.采用预埋开角螺栓固定；应将型钢按预留螺栓间距、测位、划线、定位，用电钻在型钢上开孔，进行安装，安装用水平尺找平，不平时应用垫铁找平，垫铁应设在固定点两侧，然后固定。采用地平预留洞口的方式，可先将型钢按固定点用电钻在型钢上开孔，将开角螺栓提前临时固定在型钢上，基础型钢与开角螺栓找平找正后同时配合浇注混凝土，待混凝土强度达到要求后，进行调整固定。施工方法: (1)在混凝土或砖墙上划线，然后用电锤或冲击电钻钻孔。(2)清除孔内的灰渣，放入膨胀螺栓。(3)用手锤打击胀管，使套管里端胀开。(4)安装设备，紧固机件。注意事项: (1)钻孔时采用钻头外径与套管外径相同、钻成的孔径与套管外径的差值不大于1㎜。(2)螺栓距混凝土边缘的最小距离应为螺栓直径的12倍。

g.采用膨胀螺栓固定是目前较简便的固定方法，适应于砼上的型钢和柜、盘的直接固定及砼、砖墙上配电箱、盘的固定。

在变配电室（间），基础型钢安装后，其顶部应高出地平10mm，车间或与设备配套的基础型钢应高出地平50～100mm,手车式配电柜应与地平齐平，与设备配套的配电柜、盘、基础型钢也可直接在地平上安装，基础型钢应有明显可靠的接地，应从接地装置直接引至基础型钢，接地线宜选用不小于120mm2的扁钢和园钢，扁钢厚度不小于4mm，变配电室基础型钢接地不得小于2处，宜设在两端可采用焊接，扁钢焊接应为扁钢宽度的两倍，应不小于三个棱边，园钢焊接应为圆钢直径的6倍，应两侧满焊。

成排、柜、盘就位组装基础型钢的混凝土强度应达到设计要求，按下列程序进行。

a.在距柜、盘顶部和底部200mm处，拉两条基准线。

b.将柜、盘按图纸排列顺序比照基准线逐个排列。可以从左向右，也可从右向左，还可从中间向两侧开始。

e.首先精确地调整第一面柜，平面和侧面进行调直，保证平整和垂直度，柜、盘与基础型钢之间的调整宜采用开口钢垫板找正找平。钢垫板可采用40mm×40mm，厚度为0.5mm～1mm，扁钢制作，开口应插入柜、盘的固定螺栓内，钢垫板每处不应超过3片。

f.柜、盘找平找正后应固定，采用螺栓固定或螺栓压板固定，不得采用焊接。

g.固定一个盘后，在依次固定其他柜、盘体，柜、盘体与两侧挡板均应采用螺栓连接，固定应牢固。

h.柜、盘组装完成后，应进行复检是否达到规范和设计要求，如个别处达不到应进行调整，直至合格为准。

l.柜、盘安装在震动场所，应采取防震措施，应加弹性垫或橡胶垫。设计有要求，按设计要求安装。

i.端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。

母线配制安装.

a.按照设计要求规格尺寸进行配制，作法见11章裸母线安装。

b.柜、盘上的小母线应采用直径不小于6mm的铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹清晰、工整，且不宜脱色。

c.柜、盘上的摸拟母线的宽度宜为6～12mm，母线的标志颜色应符合规范的规定。

d.模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。

e.母线相序颜色交流应为L1（A相）黄色，L2（B相）绿色，L3（C相）红色，直流正极为赫色，负极为蓝色；接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以黄色和绿色

相间的条纹。

二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求:

a.柜、盘内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合下表的要求:

部分与未经绝缘的金属体间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。

柜间隔板和柜侧挡板。高低压配电柜的柜间隔板和柜侧挡板必须齐全，不齐全者应在现场配置完善，可事先向建设单位办理―设计变更（洽商）记录单‖（表鲁DQ-002）,隔板和挡板的材料一般采用2mm 厚的钢板，高压柜柜顶母线分段隔板宜采用10mm厚的酚醛层压板。高压配电柜侧面或背面出线时，应装设保护网，保护网全部为金属结构。低压柜的侧面靠墙安装时，挡板可以取消。

柜门、网门及门锁应调整得开闭灵活；检修灯要完好，有门开关的检修灯应能随着门的开闭而正常明灭。

送电、试运行。

a.送电前的准备工作:(1)准备好经检测合格的验电器绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备器具外，其它物品不得堆放。(2)检查母线上，、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。(3)做好送电试运行的组织工作，明确送电试运行指挥者、操作者和监护人，监理应旁站。(4)所有开关柜安装作业全部完毕，质量检查合格。

b.送电的准备工作:（1）二次回路联动模拟试验正确，器具、设备试调合格并有试验报告，方可送电试运行。（2）送电试运行还应按技术文件的要求进行。

c.变配电室送电可按下列程序进行: 1) 将各开关柜上的二次线保险全部拆除用绝缘摇表分别测试母排及各回路绝缘电阻其阻值不能小于2MΩ。2) 将进线主开关和其它开关置于分闸位，由供电部门将电源送进配电室内，用验电器验电，检查主开关上口，保证电源正常。3) 恢复开关柜上的二次线保险，将主开关合闸，将电源送到配电室主母排。检查给配电柜上电压表三相电压是否正常，然后依次送各路分开关。4) 对带有联络柜的配电室，在合联络柜联络开关前用相序表在开关的上下侧进行同相校核。5) 送电空载运行24h后，带负荷运行48h。查电流表各相电流值，三相电流是否平衡。

d.大容量（630A以上）导线、母线连接处或与开关设备连接处，应做电气线路连结点测温。用红外线测温计测试线路及各接触点的发热情况并按相关规定作好记录。若无异常现象，则送电结束。

e.电气照明、动力通电试验，住宅工程应连续通电8h，公共建筑应连续通电24h，并应按设计要求公共建筑按楼层、区段；住宅按单元加负荷进行试验、插座回路可采用大电流发生器、电阻箱或其它电气器具或设备作为负荷，但必须达到设计负荷的要求，试验时，施工单位、监理单位应密切注意检查，每二小时记录一次试验数据。

（３）照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线汇经流排配出。检验方法:观察检查和检查安装记录。

照明配电箱（盘）安装应符合下列规定:（１）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯丝，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。（２）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。

照明配电箱（盘）安装应符合下列规定: (1)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；(2)箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；(3)

箱（盘）不得采用可燃材料制作。(4)箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰，距地面宜为1.5m，照明配电板底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。检验方法:观察检查和实测。

低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作，应填用变电站(发电厂)第二种工作票。

在低压电动机和在不可能触及高压设备、二次系统的照明回路上工作可不填用工作票，但应做好相应记录，该工作至少由两人进行。

低压工作时，应防止相间或接地短路:应采用有效措施遮蔽有电部分，若无法采取遮蔽措施时，则将影响作业的有电设备停电。

使用有绝缘柄的工具，其外裸的导电部位应采取绝缘措施，防止操作时相间或相对地短路。工作时，应穿绝缘鞋和全棉长袖工作服，并戴手套、安全帽和护目镜，站在干燥的绝缘物上进行。禁止使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

将检修设备的各方面电源断开取下熔断器，在开关或刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

二、国网山东淄博供电公司配电运检室110kV中心路电缆隧道在线设施维修工程

1、工程概况：本工程需维修配电运检室测温主机1台，维修隧道多功能监控装置12套，维修多功能采集箱12套，维修接地电流互感器48台，维修高精度接地电流采集装置16套，维修防火门禁装置23套，维修井盖监控装置23套，敷设测温光缆36千米。

2、施工方案

2.1施工准备

熟悉审查图纸和有关设计资料，做施工图会审准备工作，参与施工图设计交底、图纸会审，按设计文件及会审纪要要求做好施工前准备工作。

编制好施工技术交底书面资料，做好技术交底工作。

在开工前将施工预算、开工申请和批准的施工方案、施工组织设计上报监理项目部，办理开工手续。

成立由技术负责人任组长、各施工班长任副组长、各施工班质检员参加的质量保证体系，对本工程的质量负责，保证本工程按期保质保量的完工。

建设场地的勘查和清理，是本项目施工中很重要的一环，所以必须明确职责，加强管理，按职责范围上岗到位。开工前，项目部与业主有关部门办理允许施工的相关手续，经现场勘察确认具备开工条件

的分项工程即时开工。

建设场地已有的旧有设施，必须清理和迁建。在对已有的旧有设备清理和迁建时，与业主办理相关书面委托，按业主委托意见，组织实施。

工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定：有该产品的出厂质量检验合格证明书；有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样，并经检验合格，方准使用。

2.2施工工序总体安排

工期目标35天。1天完成维修测温主机1台，3天完成维修隧道多功能监控装置12套，15天完成维修多功能采集箱12套，17天完成维修接地电流互感器48台，15天完成维修高精度接地电流采集装置16套，23天完成维修防火门禁装置23套，17天完成敷设测温光缆36千米，17天完成维修井盖监控装置23套，3天完成设备调试，2天组织自检消缺，1天组织验收，1天撤离出场。

开工之前部分施工人员先期进场，进行临建施工和施工准备工作，开展材料、物资的领用和运输；开工后，首先进行基础施工，然后进行接地施工。再进行设备维修，其次进行电光缆敷设，最后进行设备调试；自检消缺完成后后，进行系统联动调试工作；全部安装调试完毕，进行系统联动调试工作，然后进行三级验收和消缺，进入资料移交工作；工程现场施工严格按照作业指导书的工序要求进行，工程现场作业指导书没有涉及的工序项目，现场编制作业指导书、由公司施工技术部、总工审批后执行。

光缆敷设：光缆敷设施工影响施工进度计划的风险是电缆的质量。因电缆是甲方供材，对生产厂家的生产质量不了解，如用上不合格的产品，造成返工，影响施工进度。控制的方法是光缆敷设前，对光缆进行试验，试验合格的产品用于工程，试验不合格的产品退回甲方，由甲方提供合格的产品，追加施工工期。

电气设备：电气设备施工影响施工进度计划的风险是电气设备的质量。因电气设备是甲方供材，对生产厂家的生产质量不了解，如用上不合格的产品，造成返工，影响施工进度。控制的方法是电气设备施工前，对电气设备进行试验，试验合格的产品用于工程，试验不合格的产品退回甲方，由甲方提供合格的产品，追加施工工期。

停电：因是旧有配电设施改造，停电时间的准确性是影响整个工程施工进度关键。控制的方法是根据工程规模和施工进度安排，施工项目部提前向监理和甲方提出具体停电时间，由甲方确定批准，保证施工工期按计划完成。

3.施工安全技术措施

开启电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道人孔盖时应使用专用工具，同时注意所立位置，以免滑脱后伤人。

开启后应设置标准路栏围起，并有人看守。工作人员撤离电缆井或隧道后，应立即将井盖盖好，以免行人碰盖后摔跌或不慎跌入井内。

电缆隧道应有充足的照明，并有防火、防水、通风的措施。电缆井内工作时，禁止只打开一只井盖(单眼井除外)。进入电缆井、电缆隧道前，应先用吹风机排除浊气，再用气体检测仪检查井内或隧道内

的易燃易爆及有毒气体的含量是否超标，并做好记录。电缆沟的盖板开启后，应自然通风一段时间，经测试合格后方可下井沟工作。电缆井、隧道内工作时，通风设备应保持常开，以保证空气流通。在通风条件不良的电缆隧(沟)道内进行长距离巡视时，工作人员应携带便携式有害气体测试仪及自救呼吸器。

工作场所的照明，应该保证足够的亮度。在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道、调度室、机房、控制室等地点，还应设有事故照明。现场的临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修。照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动；低于2.5m时应设保护罩。

在潮湿或含有酸类的场地上以及在金属容器内应使用24V及以下电动工具，否则应使用带绝缘外壳的工具，并装设额定动作电流不大于 lOmA，一般型(无延时)的剩余电流动作保护器(漏电保护器)，且应设专人不间断地监护。剩余电流动作保护器(漏电保护器)、电源连接器和控制箱等应放在容器外面。电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。

电气工具和用具的电线不准接触热体，不要放在湿地上，并避免载重车辆和重物压在电线上。

在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜)上或附近进行打眼等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备误动作的措施，必要时向调度申请，经值班调度员或运行值班负责人同意，将保护暂时停用。

在继电保护、安全自动装置及自动化监控系统屏间的通道上搬运或安放试验设备时，不能阻塞通道，要与运行设备保持一定距离，防止事故处理时通道不畅，防止误碰运行设备，造成相关运行设备继电保护误动作。清扫运行设备和二次回路时，要防止振动、防止误碰，要使用绝缘工具。

继电保护、安全自动装置及自动化监控系统做传动试验或一次通电或进行直流输电系统功能试验时，应通知运行人员和有关人员，并由工作负责人或由他指派专人到现场监视，方可进行。

在电缆沟盖板上或旁边进行动火工作时需采取必要的防火措施。柜、盘内二次回路结线应符合下列要求: 柜、盘内配线应按施工图规定，接线正确、整齐美观，绝缘良好，连接牢固；且不得有中间接头；应有裕量，若无明确规定，可选用铜芯电线或电缆，导线回路截面应符合如下要求:

①电流回路导线截面不小于2.5mm2;

②电压、控制、保护、信号等回路不小于1.5mm2;

③对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够的机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的

绝缘导线；

④多油设备的二次接线不得采用橡皮线，应采用塑料绝缘线；

⑤接到活动门、板上的二次配线必须采用2·5mm2以上的多股铜芯软绝缘线，并在转动轴线附近两端留出裕量后卡固，结束应有外套塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。

⑥应使用剥线钳剥线，绝缘导线的剥切长度应符合规范的规定。

⑦在剥掉绝缘层的导线端部套上标志管，导线顺时针方向弯成内径端子接线螺钉外经大0.5～1mm的圆圈；多股导线应先拧紧、挂锡、线头应套标志头、煨圈，线头弯曲方向应与螺丝扭紧方向一致并卡入梅花垫，或采用压接线鼻子，禁止直接插入。

⑧插接式接线端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；导线端部剥切长度为插接端子的长度，不应将导线绝缘层插入，以免造成接触不良，也不应插入过少，以致掉落，每个接线端子的一端，接线不得超过二根；

⑨二次回路接地应设专用螺栓。

h.二次回路的连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料或难燃材料。

柜、盘的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不宜脱色。

引入柜、盘内的电缆及芯线应符合下列要求:

a.引入柜盘内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接

端子排受到机械应力：

b.铠装电缆在进入柜、盘后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；

c.使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆；其屏蔽层应按设计要求的接地方式进行接地。

橡胶绝缘的芯线应用外套绝缘管保护；

e.柜盘内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量；

f.强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

直流回路中具有水银接点的电器，电源正极应接到水银侧接点的一端。

在油污环境，应采用耐油的绝缘导线，在日光直射环境，橡胶和塑料绝缘导线应采取防护措施。

低压电器组合应符合下列规定: (1)发热元件安装在散热良好的

位置；(2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；(3)切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板； (4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；(5)外壳须接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；(6)端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

电气照明、动力通电试验，住宅工程应连续通电8h，公共建筑应连续通电24h，并应按设计要求公共建筑按楼层、区段；住宅按单元加负荷进行试验、插座回路可采用大电流发生器、电阻箱或其它电气器具或设备作为负荷，但必须达到设计负荷的要求，试验时，施工单位、监理单位应密切注意检查，每二小时记录一次试验数据。