果胶行业分析

果胶行业分析
果胶行业分析

果胶行业分析

2012年4月

目录

一、果胶概况 (3)

1.1果胶的分类及来源 (3)

1.2果胶的用途价值 (5)

二、国内外市场竞争状况与发展趋势 (7)

2.1国内外市场需求 (7)

2.2果胶行业发展状况 (8)

2.3果胶行业发展前景 (10)

三、行业的产业链分析 (11)

3.1产业链上游行业分析 (11)

3.2产业链下游需求分析 (12)

四、行业政策法规分析 (13)

4.1国内: (13)

4.2国际: (14)

五、行业领先企业信息 (14)

5.1烟台安德利果胶有限公司 (14)

5.2安徽金枫果胶有限公司 (16)

5.3上饶富达果胶有限公司 (16)

5.4衢州果胶有限公司 (17)

六、果胶的生产流程及技术方向 (17)

一、果胶概况

果胶是一种极其复杂且结构上多样的高分子多糖,其分子主干是以α-1,4糖苷键连接半乳糖醛酸组成的线性链,通常以部分甲酯化状态存在,分子量高达130000g/mol。除半乳糖醛酸外,果胶分子中还含有10%-15%的中性糖残基,如鼠李糖、阿拉伯糖等,但各种中性糖在果胶分子链上的数量和分布取决于植物的种类,所以由不同原料提取的果胶其性质有一定的差异。酯基是半乳糖醛酸主链上最主要的成分,此外还有乙酰基、酰胺基。

1.1果胶的分类及来源

酯化度是果胶分类的最基本指标,也是与果胶的各种应用性质密切相关的指标,比如胶凝性、增稠性、蛋白稳定性等。

果胶的酯化度的定义是果胶分子中酯化的半乳糖醛酸单体占全体半乳糖醛酸单体的百分比称之为果胶的酯化度,即DE值。酰胺化果胶的酰化度(DA)则表示酰化的半乳糖醛酸单体占全部半乳糖醛酸的百分比。一般果胶的最大酰化度不超过25%。

果胶的分类

果胶一般可分为高甲氧基果胶(HM)、低甲氧基果胶(LMC)和酰胺化果胶(LMA)三大类型。高甲氧基果胶是指酯化度(DE值)大于50%的果胶。低甲氧基果胶是指酯化度(DE值)小于50%的果胶,酰胺化果胶是指分子链中部分半乳糖醛酸被酰胺化的果胶。商品LMC果胶一般是从高甲氧基果胶采用温和的酸或碱处理而得到的(一般是在碱脱酯过程使用氨水或液氨处理)。按溶解度的不同,果胶可分为水溶性果胶与水不溶性果胶两类,而水不溶性果胶中可分为六偏磷酸可溶性果胶和盐酸可溶性果胶。

天然果胶类物质以原果胶、果胶、果胶酸的形态广泛存在于植物的果实、根、茎、叶中,是细胞壁的一种组成成分,它们伴随纤维素而存在,构成相邻细胞中间层粘结物,使植物组织细胞紧紧粘结在一起。原果胶是不溶于水的物质,但可在酸、碱、盐等化学试剂及酶的作用下,加水分解转变成水溶性果胶。果胶的提取即是一个不溶性果胶转化为可溶性果胶和可溶性果胶向液相转移的过程。果胶水溶液在一定条件下能形成凝胶,故广泛应用于食品行业。

果胶的分子量、颜色、甲氧基含量都因提取原料及提取工艺条件的不同而异(见表1)。各种果蔬植物组织中的果胶含量相异(见表2)。

表1 不同原料来源果胶的特性

来源分子量(万)颜色甲氧基含量高低

柑桔 2.3-7.1 灰白高

苹果20-36 淡褐色高

向日葵12 淡褐色低

国内从五十年代开始相继开展了研究,可以从苹果(皮、渣)、柑桔和橙类(皮、渣)、柚皮、向日葵托盘及梗、甜菜渣、西瓜皮、木瓜、南瓜和沙棘等提取果胶。

表2 不同植物组织中的果胶含量

品名含量% 品名含量% 品名含量%

向日葵 25 山楂 6.4 香蕉 0.7-1.2

胡萝卜 8.1 苹果 0.5-1.8 葡萄柚 1.6-2.5

柑桔皮 20 柠檬 3-4 桃 0.3-1.2

桔汁液 16 南瓜 7-17 梨 0.5-0.8

桔囊衣 29 杏 0.7-1.3 西红柿 0.2-0.5

当前国内真正富有工业提取价值的是柑桔类(包括葡萄柚、橙、温州蜜柑、柠檬等)果皮、苹果渣和糖用甜菜渣这几种,其中最富提取价值的首推柑桔类果皮。

1.2果胶的用途价值

果胶在人体系统内吸收水膨胀后,变成黏稠的液体,延缓碳水化合物的吸收,可以有效维持餐后血糖平衡。经联合国粮农组织与世界卫生组织共同确认,没有任何毒副作用,无每日添加量限制。果胶作为一种新型、天然、功能型食品添加剂,广泛用于果酱、果冻、食品包装膜以及生物培养基等领域。

①在食品方面可用作胶凝剂、增稠剂、稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增香增效剂;②也可用于化妆品行业,其对保护皮肤、防止紫外线辐射、治疗创口、美容美颜都存在一定的作用;③果胶还是人体七大营养素中一种优良的水溶性膳食纤维的主要成分,是维持身体健康的重要物质,具有增强胃肠蠕动,促进营养吸收的功能,对防治高血压、腹泻、肠癌、糖尿病、肥胖症等病症有较好的疗效,是一种优良的药物制剂基质;④果胶具有成膜的特性,因此可用于造纸和纺织的施胶剂,如用于尿不湿,可保护婴幼儿皮肤。随着近年来研究工作的深入,果胶的用途不断被开发出来,其发展潜力巨大,具有广阔的市场前景。

商品化果胶有液体果胶和果胶粉,其中尤以果胶粉的应用最为普遍。

技术指标

用途、用量参考

二、国内外市场竞争状况与发展趋势

2.1国内外市场需求

有资料表明,全世界果胶的年需求量约4万吨,其中美国6500吨,俄罗斯2700吨,日本2300吨,有关专家预测果胶的需求量仍将以每年5%-10%的速度增长。据不完全统计我国每年约消耗3000吨,,预计三年后达5000吨,其中从外国进口约占80%,同世界平均水平相比仍呈高速增长趋势。果胶主要生产国有丹麦、英国、美国、以色列、法国等,亚洲国家产量极少,特别是消费量约占世界产量10%的日本因无生产厂家,完全依靠进口。在我国由于进口果胶的价格高于国产果胶,国产果胶成了国内众多企业的期盼,因此大力开发果胶生产新工艺,利用我国丰富的果胶资源,生产出优质果胶,满足国内外市场需求已显得极为迫切。

部分国内果胶需求状况列表

数据来源于网络,仅供参考。

我国果胶出口市场状况列表

数据来源于网络,仅供参考。

2.2果胶行业发展状况

当今果胶的总产量仍以高酯果胶为主,大约占总量的75%,但因为低含糖果酱越来越受消费者欢迎,低酯果胶的产量将会有很大的增加。由于低酯果胶不像高酯果胶那样,必须要有60%的糖才能凝结,而只需要二价金属离子,因此在低糖、低热量食品需要量大幅度增加的趋势下,近年来的年增长率高达7%-8%,而高酯果胶则变动不大。

长期以来,果胶生产技术一直被少数发达国家所掌握,果胶产业被欧美企业把持多年,亚洲没有一家专业的果胶生产企业,而且国外企业一直对中国企业实行技术封锁。2001年之前,世界上仅有五家能生产果胶的企业,垄断着世界100%的果胶市场,年产量仅在35000吨左右,价格达到每吨13000美元。

目前世界上果胶的主要生产商有总部在英国的Citrus Colloids(原H.PBulmer)、丹麦的Danisco(原Grindsted)及Copenhagen Pectin(属Hercules)、法国的Sanofi、德国的Herbstreith&Fox及瑞士的Obipekin公司。国内规模较大的果胶生产厂家有以苹果废渣为原料的烟台安德利果胶有限公司(Andre Pectin),以柑橘为原料的衢州果胶有限公司和上饶富达果胶有限公司等。

国内外主要果胶生产商

从20世纪90年代初开始,果胶价格不断下降,最近几年,果胶价格波动不大,全球果胶的供求状况基本平衡。目前,果胶在国内外市场上销路很好,20世纪末每年果胶的世界贸易量约为30000吨,占总食品胶贸易量30万吨的10%

左右,年增长率约为4%-5%。国内目前每年所生产的果胶约2000-3000吨,质量比丹麦哥本哈根的差一些,数量也较少,因此仍有部分需要进口。总体来说,果胶作为一种食品添加剂在我国还处在起步阶段,我国有些单位虽开始进行果胶的研制生产,但质量和数量方面都不理想,仍需进口。所以利用我国大量的食品工业再生资源(如柑橘皮、苹果渣)规模生产高质量的果胶,对于发展我国食品和食品添加剂工业具有重要意义。

进口果胶价格人民币12-16万元/吨,国产10-12万元/吨。

2.3果胶行业发展前景

经联合国粮农组织与世界卫生组织共同确认,没有任何毒副作用,无每日添加量限制的绿色、天然、营养健康的食品配料。目前果胶应用前景看好,可归结为几方面:

1、果胶作为生产果酱、果冻之类产品的胶凝剂,有其无可取代的优良口感。各种低酯果胶和酰胺化果胶等系列化果胶,在满足人们对低糖、低热量、低甜度食品的要求方面相当出色。

2、果胶因其耐酸性等特性,使其主要用途发生了变化,改为主要供作巧克力饮料和酸性乳饮料的稳定剂,如日本1984年用作酸性饮料的果胶量约占总量的30%,至1994年增至约60%,到20世纪90年代末,所占比例更高。随着钙反应果胶(CSP)的开发,果胶在酸性蛋白类饮料中的耗用量必将大幅度增加。

3、脂肪替代品在西方社会是一个巨大的潜在市场,正以年递增率25%的速度增长。可以用作代脂的产品虽然不少,由果胶所制得的脂肪仿制品也因其独特口感而受到重视,如美国tenlcules公司生产的“sLENDI”脂肪仿制品果胶,可100%代替脂肪,如用于冷饮中具有稀奶油的口感、质地和高脂乳化体的稠度,成品表面呈脂肪状釉质感。

4、用于化妆品行业,其对保护皮肤、防止紫外线辐射、治疗创口、美容美颜都存在一定的作用。

5、果胶还是人体七大营养素中膳食纤维的主要成分,是维持身体健康的重要物质,具有增强胃肠蠕动,促进营养吸收的功能,对防治高血压、腹泻、肠癌、糖尿病、肥胖症等病症有较好的疗效,是一种优良的药物制剂基质。

三、行业的产业链分析

果胶行业是果品加工之废料处理的下游环节。

例如,果汁公司加工浓缩果汁产生的苹果皮渣每年约有十几万吨,过去是直接废弃,既造成环境污染,也使大量的可利用资源白白浪费。果胶生产可谓变废为宝。

3.1产业链上游行业分析

许多植物都含有足够量的果胶物质,如作为果胶的资源是有吸引力的。然而, 到目前为止,主要是以苹果渣和柑桔类果皮作为提取果胶原料。另外也有向日葵托盘、杆等为原料的,其中苹果渣和柑桔类果皮以干重计,它们的果胶含量分别为10-15%和20-30%。它们之所以被选作原料,就是因为它们的果胶含量高,又容易转化为具有所希望的胶凝特性的果胶。另外,苹果渣和柑桔皮在产地作为一种副产品是容易获得的,再有就是苹果渣和柑桔皮的果胶在加工过程中容易与原料中的色素和纤维素、淀粉分离。

目前生产果胶以柑桔皮为主要原料,同时也有以柠檬皮渣、苹果皮渣等果实皮渣为原料生产果胶。我国果胶资源丰富,柑桔皮、甜菜压粕、苹果皮渣、柠檬皮渣、向日葵盘等均含有大量果胶,已成为具有工业化生产价值的主要原料。2000年我国出口水果汁16.4989万吨(其中绝大多数为苹果汁)

,仅以这部分按榨汁后

果皮果渣 果胶

化妆品 食品 保健品

皮渣占果实的45%计算,果渣约有12-13万吨,如果能利用其中1万吨,以得率12%计,产果胶1200吨,足以满足国内市场,按现市场最低价格10万元/吨计,可为国家节省外汇至少1.2亿元。

3.2产业链下游需求分析

果胶目前主要用作增稠剂、胶凝剂、稳定剂、乳化剂。

果胶绝大部分用于食品,并已广泛地应用于营养保健、医药、化妆品等领域。

果胶作为一种无毒无害的纯天然食品添加剂,具有优良的凝胶、稳定、增稠、乳化等功能。目前流行的果胶食品主要有果酱和果子冻,膨体糖食(充气糖食、如棉花糖),冷凝固果酱饼果子冻、浓缩桔汁饮料、酸牛奶饮料,冷凝固牛奶点心等。

保健品:果胶是世界首推的品质优良的水溶性膳食纤维。膳食纤维在保持消化系统健康中扮演着重要的角色,同时摄取足够的纤维可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病、肥胖症以及其它疾病。世界粮农组织建议正常人群每日摄入量应为27克,我国营养学会提出成年人每日适宜摄人量为30克,而目前我国居民从日常食物中摄取的膳食纤维每日只能达到8-12克。果胶含有90%以上的水溶性膳食纤维,是一种绿色天然的膳食纤维补充剂。果胶制品可解酒,明显降低血糖、血脂、胆固醇和血压,疏通血管,是糖尿病人的首选保健品。果胶制品可调节人体肠胃,健胃并增加食量,对治疗腹泻和便秘有速效。果胶对于延缓餐后碳水化合物吸收,具有明显效果;同时,果胶还有吸附铅、砷、镉、汞等重金属特性,相关研究表明,改性果胶在重金属解毒方面效果尤为突出。

制药:以果胶为原料制成的果胶铋等胃药可有效治疗十二指溃疡、胃溃疡等疾病。制成的儿童保健食品,可家畜人体铅中毒。在药物上的应用,高酯果胶有增加稠度,稳定乳化和悬浮之能力,广泛应用于各种液态药剂之制作。果胶同时拥有很多生物效应——最为大家熟悉的是抗腹泻作用。果胶与皮肤接触时不产生刺激作用,他对伤口治疗有良好效果,可用于创可贴中。并有降低血糖、血酯,减少胆固醇,解除铅中毒,防癌,抗癌等作用。

化妆品:以果胶制成的化妆品,可防紫外线辐射,减少紫外线照射对人体的危害。防晒,并可消除面部褐斑和雀斑。

四、行业政策法规分析

4.1国内:

食品安全国家标准《GB25533-2010食品添加剂果胶》

感官要求Appearance

理化指标Physicochemical specifications

4.2国际:

世界上所有国家都允许使用果胶为食品添加剂。FAO、WHO、食品添加剂联合会推荐果胶(pectin)为不受添加量限制的安全食品添加剂,具有非常广阔的市场前景。

国家GB果胶标准,美国FCC(V)国际果胶标准,欧盟JECFA(2007)果胶标准。果胶作为食品添加剂的欧盟代码是E440, 美国FDA认定果胶为安全食品(GRAS)。

五、行业领先企业信息

5.1烟台安德利果胶有限公司

公司名称:烟台安德利果胶有限公司

所在地址:山东省烟台市牟平区新城大街889号

公司网址:https://www.360docs.net/doc/d47621797.html,/

公司概况:组建于2003年。2005年8月26日奠基,2006年一期工程投产,年产果胶4000吨。2008年1月其在牟平开发区建成的第一条年

产2000吨标准化食品果胶生产线,也成为亚洲区域最大的果胶生

产基地。安德利总裁王安表示,果胶生产一二期总投资9000万美

元,生产总规模为年产7000吨果胶,项目达产后,安德利果胶产

量将占到世界果胶总产量的1/6左右,届时,安德利将成为亚洲

第一世界第四大果胶生产企业。2010年11月15日公司获弘毅投

资1000万美元增资,推进柠檬产业与水果预制品项目。

业务范围:产品范围覆盖高甲氧基、低甲氧基和酰胺化全系列果胶的产品模式,适于果酱、糖果、饮料、乳品、医药保健等不同品种的果胶

产品,并在此基础上开发了有利于人体健康的绿果康源系列果胶

衍生产品。拥有2条现代化果胶生产线、同时拥有苹果果胶和柑

橘果胶产品,四川安岳柠檬种植与深加工基地、果粒、果酱水果

深加工基地、食品配料混配中心和果胶营养健康产品GMP加工车

间及1条饮料灌装生产线,成为了一家横跨柠檬种植与深加工、

果胶提取生产、水果深加工和营养健康食品加工等上下游产业集

群公司。

涉及地区:公司果胶产品用户遍布全国各地,并远销日本、东南亚、中东、欧洲、美洲和非洲等国家和地区。

特色及发展:在世界同行业处于领先水平,亚太地区最大的专业果胶制造商,荣膺中国营养产业三十强,成为国内唯一一家获此殊荣的果胶生

产企业。

2005年,公司投资9000万美元建设了亚洲最大的苹果果胶加工基地,2006年一期工程投产,2010年二期工程竣工,结束了中

国不能生产果胶的历史。2007年6月,果胶公司成功加入国际果

胶制造商联合会(IPPA),成为目前亚洲地区唯一成员单位,也

标志着安德利果胶公司在国际化和做世界一流果胶专家方面迈出

了重要步伐,目前已经是副主席成员单位。2011年8月,公司又

在四川安岳注册投资1亿元人民币建立柠檬精深加工基地,生产

柠檬汁、柠檬油和柠檬果胶等产品,填补了国内柠檬精深加工业

的空白。目前公司年产果胶可达4000吨,进入了世界六大专业果

胶生产企业行列,名列第五位。

上级公司:烟台安德利果胶有限公司是安德利集团的重要成员单位。安德利集团创建于1996年,现在是世界上最大的浓缩果汁生产商和供应

商。年可生产浓缩果汁30余万吨,同时可产出优质的苹果渣8

万余吨;同时,公司在湖南和四川等地建成了柠檬、柑橘类果皮

加工基地,保证了果胶生产用优质、充沛的原料,造就了公司得

天独厚的比较优势。烟台北方安德利果汁股份有限公司

(02218.HK),2003年4月公司在香港创业板上市,成为中国浓

缩果汁行业首家上市公司,2011年1月19日,公司获批由创业

板转至主板上市。集团优质、充沛的苹果皮渣资源和公司自有柑

橘类皮加工基地为公司造就了得天独厚的比较优势。

5.2安徽金枫果胶有限公司

公司名称:安徽金枫果胶有限公司

所在地址:安徽省淮北市濉溪经济开发区水杉路6号

公司网址:https://www.360docs.net/doc/d47621797.html,/default.htm

公司概况:由浙商黄丹枫先生投资创立,设计规模年产1000吨高标准纯果胶。该公司成立于2008年12月,总投资6000万元,占地150

亩,是一家集生产和科研为一体的科技型民营企业,项目建成后

将成为国内最大的以柠檬皮、柑桔皮为原料的果胶生产企业。项

目分二期建设,一期工程投资3800万元,可年产600吨纯果胶,

于2009年3月2日开工奠基,目前已建成并投入生产。可生产高

酯、低酯、药用等系列果胶产品,其中低酯果胶可填补国内规模

化生产空白。

5.3上饶富达果胶有限公司

公司名称:上饶富达果胶有限公司

所在地址:江西省上饶市横峰县横峰兴安工业园

公司网址:

公司概况:私营股份制企业,始建于2003年8月,以柠檬、橙等柑桔类果皮为原料,年设计生产能力500吨果胶,总投资3000万元。五

年内计划生产能力扩建为2000吨/年,总投资1.2亿元。注册资

金壹仟伍佰万元,公司占地面积100亩,建筑面积6000多平方

米,是花园式工厂,现有员工106人,高级管理人员4人,高级

工程师1人,中级工程师3人。已通过ISO9001标准国际质量体

系论证。产品各项指标、性能均达到进口果胶质量要求

特色及发展:横峰县农业龙头企业

产品报价:低酯果胶:9万元/每吨

高酯果胶:8万元/每吨

制药果胶:7.5万元/每吨

慢凝果胶:8.5万元/每吨

5.4衢州果胶有限公司

公司名称:衢州果胶有限公司

所在地址:浙江省衢州市经济开发区百汇路707号

公司网址:

公司概况:创建于1993年,依托国内最大椪柑、胡柚生产基地作为原料资源,集研发和生产为一体,是柑橘类果胶专业生产供应商。年产

柑橘果胶300吨,是柑橘类果胶专业生产供应商。注册资本300

万,厂房面积3000平方米。

特色及发展:生产的“力鹏”牌系列果胶品种齐全,品质优良,畅销国内外。

浙江省衢州市是“中国柑桔之乡”,年产柑桔、胡柚80多万吨。

六、果胶的生产流程及技术方向

由于果胶来源于植物提取物,安全无毒,具有良好的乳化、增稠、稳定和胶凝作用,作为粘稠剂、乳化剂、稳定剂等,广泛用于食品、医药、化妆品、纺织、印染、冶金、烟草等行业中。特别是二十世纪九十年代以来,随着人们对绿色食品理念的加深,果胶受到科研人员更多的关注。因此,果胶的生产开发研究日益受到重视。

图1 典型的果胶生产流程图

果胶生产工艺中关键是提取和沉淀两个步骤。

(1)酸提取沉淀法

酸提取沉淀法的原理是利用果胶在酸性溶液中的可溶性,用稀酸将果皮细胞中的非水溶性原果胶转化成水溶性果胶,再加入乙醇或多价金属盐类,使果胶沉淀析出。其中的沉淀法分为乙醇沉淀法和盐析法。

用乙醇沉淀法从提取淀粉后的蕉藕残渣中提取果胶,最佳工艺为:提取温度80℃、提取时间1.5h、料浆pH 4.0、料液比1∶20(g/ml),果胶产率可达7.72%。乙醇沉淀法生产成本虽大,但产出果胶色泽浅,灰分含量较少,胶凝度高,质量较好。因此若能对废乙醇进行回收或循环使用,在降低生产成本的同时,也可减少环境污染。

盐析法一般多采用无机盐,不同的盐对果胶的提取率和产品质量有较大影

响。用酸提取法从红江橙皮渣中提取果胶,酸提过程中,每100g果胶粗提取液

中用5ml的饱和Al

2(SO

4

3

盐析,果胶产率为6.70%;用MgCl

2

盐析沉淀,果胶

提取率为1.7%;相比加入Al

2(SO

4

3

盐提取率要高。盐析法生产成本低,但产

品灰分含量较高,色泽较深,质量不高。

近年来,不少研究者采用混合酸提取果胶,效果较单一酸提要好,这也是果胶提取今后的发展方向。如采用混合酸提取豆腐柴叶中果胶,结果表明:磷酸∶亚硫酸1∶2(v∶v)、料液比1∶35(w∶v)、pH 1.5、提取时间1.5h、提取温度90℃,在此条件下豆腐柴叶中果胶的提取率为18.53%,透光率为92.60%。

酸提取沉淀法生产成本低,是目前工业上广泛采用的提取方法。但也存在不少缺点,如提取过程一般采用较高的温度和长时间加热,使原料中含有的果胶不可避免地产生变性和分解破坏,质量较差;此外,由于提取液粘度大、过滤慢,因而生产周期长、效率低。采用混合酸提取可一定程度上解决这个问题,但目前尚处于研究阶段,工业化生产还需进行更深入的研究。

(2)酶提取法

酶提取法生产步骤是在磨成粉末的原料中加入含有酶的缓冲液,然后置于恒温水浴振荡器内提取,反应结束后抽滤,再乙醇沉淀,过滤分离,最后干燥,粉碎得果胶成品。由于酶的加入,可显著降低提取温度,缩短提取时间,因而具有提取条件温和,操作安全,无污染等优点。

高活性酶的价格高,而且不同的原料对酶的要求也不一样,因此选取一种价格低廉,适合不同原料提取的果胶酶是这方面近年来的研究热点。如用酶法提取橙皮中的果胶,通过对酶的筛选,对果胶提取的纤维素酶进行研究,结果表明,果胶产率为14.79%,大大提高了纤维素酶提取果胶的得率。

酶的活性随温度的变化显著,因此实验过程要控制提取温度。此外,采用复合酶提取较单一酶提取优势明显。如采用0.4%淀粉酶和0.4%胰蛋白酶溶液有效去除猕猴桃皮、渣中的可溶性淀粉和蛋白质。结果表明,0.4%淀粉酶在酶解温度为50℃时从猕猴桃皮制备果胶得率最高,为3.10%。而0.4%胰蛋白酶在酶解温度为60℃时从猕猴桃渣中提取的果胶得率最高,达1.39%。

酶提取法是近年来天然提取领域发展迅速的提取方法,与传统碱法和酸法相比,具有提取时间短、产品质量高和节省能耗等优点,但由于不同原料对酶的要求不一,因此增加了实验的难度。酶的活性受温度的影响较大,提取时需要严格控制好温度;另外酶不菲的价格也一定程度上限制了其规模化的工业生产。今后的研究应注重寻找性能优异、价格低廉的酶。此外,可用酶初步处理后再采用其他方法提取果胶,将酶法提取与其他提取方法的优点结合,但目前这方面的研究报道的尚不是很多,应引起研究人员的注意。

(3)微波辅助提取法

微波是一种高频电磁波,具有很强的热效应和化学效应。微波辅助提取是用微波加热与样品相接触的溶剂,将所需化合物从样品基体中分离进入溶剂,然后再进行精制与分离等步骤。这种方法具有选择性强、操作时间短、溶剂用量小、受热均匀、目标组分得率高等特点。

微波的辐射功率和辐射时间对提取果胶有一定的影响,微波功率升高可促进不溶性果胶的水解,但过高又会使果胶分解;同样,辐射时间过长加上酸的作用会使果胶分解。如采用微波辅助提取马铃薯粉渣果胶,发现辐射功率为630W和辐射时间为4min 时,果胶提取率可达1.8537%。

与传统方法相比,微波法提取能大大加快组织的水解,使果胶提取时间由传统方法的1~2h缩短为几十分钟。如以苹果渣为原料,用微波辅助提取果胶,通过实验得到微波辐射功率250W时使果胶的提取率达10.61%,提取由传统的2h 缩短到35min,大大缩短了工艺时间。

微波提取法极大限度地保留了原料天然活性,不破坏果胶组分结构,同时降低了能耗。此外提取溶剂用量少,受热均匀,工艺操作也容易控制,降低了劳动强度,产品凝胶性能、色泽、溶解性也都较高。但微波提取过程中温度升高很快,不易控制,如何控制好微波提取温度是目前科研人员亟待解决的问题。微波辅助提取用于提取植物中果胶是近十几年来发展迅速的一种新技术,具有重要的现实意义。

果胶生产工艺研究进展

果胶生产工艺研究进展 茹正耀 广东工业大学轻工化工学院09制药2班 摘要:浅谈果胶及生产原理。分析我国目前果胶生产现状,结合目前国内外生产工艺,指出我国果胶生产工艺发展前景和研究进展。 关键词:果胶生产现状生产工艺 天然果胶是以原果胶、果胶、果胶酸的形态广泛分布于植物的果实、根、茎、叶中的多糖类高分子化合物,以果实中果胶的含量最高。比如苹果、柑桔等的果实含量颇丰。此外,胡罗卜的肉质根、向日葵[1]的花盘等也富含果胶。目前商品果胶的原料主要是柑橘皮(含果胶30 %) 、柠檬皮(含果胶25 %) 及苹果皮(含果胶15 %) ,真正具有工业生产价值的果胶来源 首推柑桔果皮和苹果榨汁废滓[2]。另据文献报道,甘薯渣的果胶含量达31 % ,且甘薯果胶凝胶特性与苹果的相似[3]。 果胶具有良好的乳化、增稠、稳定和胶凝作用,在食品、纺织、印染、烟草、冶金等领域得到了广泛的应用。同时,由于果胶具有抗菌、止血、消肿、解毒、降血脂、抗辐射等作用,还是一种优良的药物制剂基质[4] ,近年来,其在医药领域的应用较为广泛。 1.果胶生产的原理 果胶在植物体内一般以不溶于水的原果胶形式存在,在果蔬成熟过程中,原果胶在果胶酶的作用下逐渐分解为可溶性果胶,最后分解为不溶于水的果胶酸。 在生产果胶时,原料经酸、碱或酶处理,在一定的温度条件下分解,形成可溶性果胶,然后在果胶液中加入酒精或多价金属盐类,使果胶沉淀析出,经漂洗、干燥和精制而成商品。 我国果胶生产现状 2.果胶资源 我国果胶资源丰富,柑桔皮甜菜压粕、苹果皮渣,柠檬皮渣、向日葵盘等均含有大量果胶。已成为具有工业化生产价值的主要原料[6]。目前国内以柑桔皮为主要原料生产果胶。 3.果胶生产技术现状 果胶生产工艺主要分预处理、萃取、浓缩、沉淀、干燥等5 个步骤,其关键步骤为提取和沉淀。目前国内果胶生产多采用传统方法[7 ] ,其工艺技术路线为:原料处理→酸萃取→过滤→真空浓缩→酒精沉淀→低温干燥→粉碎、标准化→成品。但此工艺乙醇用量大,能耗大,生产成本高。少数企业采用盐析法,因其工艺条件要求严格,不易控制,往往使产品灰分高、溶解性差。 4.目前国内外果胶生产工艺概况 4.1 预处理 果胶原料的预处理各不相同。如果是鲜皮渣应及时处理,以免原料中产生果胶酶类水解

植物染色体制片与观察实验报告

植物染色体制片与观察实验报告(洋葱组) 姓名:蔡梦雅 1230170010 同组成员:曹鉴云陈锦容刘艳马彦霞 一、中文摘要:染色体(Chromosome),是细胞内具有遗传性质的物体,易被碱性染料染成深色,又叫染色质。其本质是脱氧核甘酸,是细胞核内由核蛋白组成、能用碱性染料染色、有结构的线状体,是遗传物质基因的载体。这里我们用洋葱染色体作为代表使用压片法制片并且进行观察。 二、关键词:染色体洋葱压片法 三、引言:洋葱(onion)是百合科(Liliaceae)葱属中以肉质鳞片和鳞芽构成鳞芽的2年生草本植物,其学名为Allium cepa L,染色体数为2n=2x=16。由表1和图1可见,洋葱的8对染色体中,有7对(第1~7对)染色体,臂比在1·01~1·70之间,为中部着丝点染色体,1对(第8对),臂比为4·74,为近端部着丝点且带随体的染色体;依据STEB-BINS[4]的核型分类标准,洋葱的染色体核型在遗传进化上属较古老的2A型。100多年来有关染色体与染色体组结构功能的研究一直是生命科学最活跃的研究领域之一,现今人们完成基因组测序后回到对染色体上进行基因定位和作图,因此有关染色体的研究在基因组合功能基因组时代都有重要意义,陈瑞阳教授历时25年的研究完成的《中国主要植物染色体研究》对我国2834种植物染色体数目进行了报道,完成了1045种植物的核型分析,积累了宝贵的染色体基础数据创建了我国植物染色体研究信息平台。研究染色体进化与生物进化的有不可分割的关系,国际对染色体的化学成分,DNA含量,碱基组成和以染色体数目、形态、结构、大小等为特征的核型进化与物种形成和演化关系的研究,为揭示生物进化趋势提供染色体方面的科学资料,总的来说对染色体的研究在各类学科领域内都有着重要的意义。国内外对洋葱的研究主要在其成分和药用方面,在细胞遗传上张自力和陈瑞阳等对洋葱的C带显示法进行过研究,田秋元等对洋葱的核型分析及有关制片方法进行了探讨。植物根尖的分生细胞的有丝分裂,每天都有分裂高峰时间,此时把根尖固定,经过染色和压片,再置放在显微镜下观察,可以看到大量处于有丝分裂各时期的细胞核染色体。我们设计了不同的实验方案探究如何制作优良的植物染色体玻片,掌握染色体技术。 四、材料与方法: 1.取材 洋葱(Aillum cepa)的鳞茎 2.实验器具和药品 2.1器具 a.载玻片 b.盖玻片 c.烧杯 d.量筒 e.培养皿 f.滤纸 g.玻璃棒 h.镊子i.手术刀 2.2药品 a.0.1mol/L醋酸钠溶液 b.0.25%秋水仙素 c.冰醋酸 d.无水乙醇 e.1mol/LHcl f.纤维素酶 g.果胶酶 h.卡宝品红 2.3试剂配制 卡诺固定液:用3份无水酒精,加入1份冰醋酸(现配现用)。 酸解液:一份无水乙醇与一份1mol/L 盐酸1:1进行配制。 酶解液:用0.4g的纤维素酶和0.15g的果胶酶溶解在20ml蒸馏水里。

柑橘皮果胶的提取实验

实验果胶的提取 一、目的要求 1.学习从柑橘皮中提取果胶的方法。 2.进一步了解果胶质的有关知识。 二、实验原理 果胶物质广泛存在于植物中,主要分布于细胞壁之间的中胶层,尤其以果蔬中含量为多。不同的果蔬含果胶物质的量不同,山楂约为6.6%,柑橘约为0.7~1.5%,南瓜含量较多,约为7%~17%。在果蔬中,尤其是在未成熟的水果和果皮中,果胶多数以原果胶存在,原果胶不溶于水,用酸水解,生成可溶性果胶,再进行脱色、沉淀、干燥即得商品果胶。从柑橘皮中提取的果胶是高酯化度的果胶,在食品工业中常用来制作果酱、果冻等食品。 三、实验器材 恒温水浴、布氏漏斗、抽滤瓶、玻棒、尼龙布、表面皿、精密pH试纸、烧杯、电子天平、小刀、真空泵、 柑橘皮(新鲜)。 四、实验试剂 1.95%乙醇、无水乙醇。 2.0.2 mol/L盐酸溶液 3.6 mol/L氨水 4.活性炭 五、操作步骤 1.称取新鲜柑橘皮20 g(干品为8 g),用清水洗净后,放入250 mL烧杯中,加120 mL水,加热至90 ℃保温5~10 min,使酶失活。用水冲洗后切成3~5 mm大小的颗粒,用50 ℃左右的热水漂洗,直至水为无色,果皮无异味为止。每次漂洗都要把果皮用尼龙布挤干,再进行下一次漂洗。 2.将处理过的果皮粒放入烧杯中,加入0.2 mol/L的盐酸以浸没果皮为度,调溶液的pH 2.0~2.5之间。加热至90 ℃,在恒温水浴中保温40 min,保温期间要不断地搅动,趁热用垫有尼龙布(100目)的布氏漏斗抽滤,收集滤液。 3.在滤液中加入0.5%~1%的活性炭,加热至80 ℃,脱色20 min,趁热抽滤(如橘皮漂洗干净,滤液清沏,则可不脱色)。 4.滤液冷却后,用6 mol/L氨水调至pH 3~4,在不断搅拌下缓缓地加入95%酒精溶液,加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍(使其中酒精的质量分数达50%~60%)。酒精加入过程中即可看到絮状果胶物质析出,静置20 min后,用尼龙布(100目)过滤制得湿果胶。 5.将湿果胶转移于100 mL烧杯中,加入30 mL无水乙醇洗涤湿果胶,再用尼龙布过滤、挤压。将脱水的果胶放入表面皿中摊开,在60~70 ℃烘干。将烘干的果胶磨碎过筛,制得干果胶。

果胶的提取与果胶含量的测定

果胶的提取与果胶含量 的测定 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

果胶的提取与果胶含量的测定 一、引言 果胶广泛存在于水果和蔬菜中,如苹果中含量为—%(以湿品计),在蔬菜中以南瓜含量最多(达7%-17%)。果胶的基本结构是以α-1,4苷键连接的聚半乳糖醛酸,其中部分羧基被甲酯化,其余的羧基与钾、钠、铵离子结合成盐。在果蔬中,尤其是未成熟的水果和皮中,果胶多数以原果胶存在,原果胶通过金属离子桥(比如Ca2+)与多聚半乳糖醛酸中的游离羧基相结合。原果胶不溶于水,故用酸水解,生成可溶性的果胶,再进行提取、脱色、沉淀、干燥,即为商品果胶。从柑橘皮中提取的果胶是高酯化度的果胶(酯化度在70%以上)。在食品工业中常利用果胶制作果酱、果冻和糖果,在汁液类食品中作增稠剂、乳化剂。 二、实验材料、试剂与仪器 材料:桔皮,苹果等; 试剂:%HCL,95%乙醇(AR),精制乙醇,乙醚,LHCl,%咔唑乙醇溶液,半乳糖醛酸标准液,浓硫酸(优级纯) 仪器:分光光度计,50mL比色管,分析天平,水浴锅,回流冷凝器,烘箱等三、实验步骤 (一)果胶的提取 1、原料预处理:称取新鲜柑橘皮20g(或干样8g),用清水洗净后,放入250mL容量瓶中,加水120mL,加热至90℃保持5-10min,使酶失活。用水冲洗后切成3~5mm的颗粒,用50℃左右的热水漂洗,直至水为无色、果皮无异味为止(每次漂洗必须把果皮用尼龙布挤干,在进行下一次的漂洗)。 2、酸水解提取:将预处理过的果皮粒放入烧杯中,加约%HCL溶液,以浸没果皮为宜,调pH至~,加热至90℃煮45min,趁热用100目尼龙布或四层纱布过滤。 3、脱色:在滤液中加入~%的活性炭,于80℃加热20min,进行脱色和除异味,趁热抽滤(如抽滤困难可加入2%~4%的硅藻土作为助滤剂)。如果柑橘皮漂洗干净萃取液为清澈透明则不用脱色。

果胶提取工艺讲解学习

果胶提取工艺

果皮中提取果胶方法探讨综述 摘要:由于时间不允许,没做到实验,不过先从理论探讨一下各方法从果皮中提取果胶, 对酸解法工艺进行初步探讨。 关键词:果胶、提取方法、工艺 Abstract: due to the time did not permit, didn't do the experiment, but first discuss the method from the theory from the extraction of the peel pectin, the acid solution process for a preliminary discussion. Keywords: pectin and extraction method, process 果胶广泛存在于植物组织之中, 主要形成细胞壁的中层, 起组织硬化和保持水分的作用。由于酸和果胶酶的存在, 它的含量随果实的成熟度的增加而降低, 果胶是以α一1,4糖苷键键合的D一半乳糖醛酸为基本结构的多糖类物质, 分子量为10000到400000。一般地, 一个果胶分子由几百到1000 多个半乳糖醛酸残基组成, 平均分子量在50000到220000之间[1]。 作为膳食纤维的主要成分之一, 果胶具有抗腹泻、抗癌、治疗糖尿病等功效, 在医药工业中用于制造轻泻剂、止血剂、毒性金属解毒剂、血浆代用品等, 另外, 果胶具有良好的胶凝性和乳化稳定作用, 被广泛地用于果冻、果酱、婴儿食品、冰淇淋及果汁的生产中。FAO/WHO 规定, 果胶作为食品添加剂, 其添加量不受限制。 果胶提取方法: 酸萃取法传统的无机酸提取法是将洗净、除杂预处理后的果皮用无机酸(如盐酸、硫酸、亚硫酸、硝酸、磷酸等)调节一定pH值,加热90~ 95℃并不断搅拌, 恒温50~ 60min,然后将果胶提取液离心、分离、过滤除杂(提取用水最

果胶酶实验报告

实验报告 果胶酶在果汁生产中的作用 一.实验目的 1.探究不同温度对果胶酶活性的影响; 2.探究不同 ph 对果胶酶活性的影响; 3.探究果胶酶的用量对果汁生产的影响。 二.实验原理 1.果胶酶的活性受温度影响。处于最适温度时,活性最高。果肉的出汁率、果汁的澄清 度与果胶酶的活性大小成正比。 2.果胶酶的活性受ph影响,处于最适ph,酶的活性最高,高于或低于此值活性均下 降。果肉的出汁率、果汁的澄清度与果胶酶的活性大小成正比。 3.在一定的条件下,随着酶浓度的增加,果汁的体积增加;当酶浓度达到某一数值后, 在增加酶的用量,果汁的体积不再改变,此值即是酶的最适用量。 三.实验材料与用具 苹果、果胶酶、盐酸溶液、榨汁机、电子天平、恒温水浴锅、烧杯、量筒、试管、漏斗、温度计、玻璃棒、滤纸、滴管、三脚架 四.实验步骤 (一)温度对果胶酶活性的影响 1.制备果汁选取一个中等大小的苹果( 约 200g) 洗净后,不去皮,切成小块,放入榨 汁机中,加入约 200ml 水,榨取 2min,制得苹果泥。量取一定体积的苹果泥, 不同条件下处理后,用滤纸进 行过滤即可得到果汁; 2.取9支试管编号并分别加入等量的果汁和果胶酶; 3.将9支试管分别放入30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃、65℃、70℃的水 浴锅中保温10分钟; 4.过滤果汁用量筒测量果汁的里量,并记录数据。 (二)ph 对果胶酶活性的影响 1.制备果汁; 2.取5支试管编号并分别加入等量的果汁和果胶酶; 3.将5支试管放入40℃恒温水浴锅中加热; 4.待试管内温度稳定后在5支试管分别加入ph分别为5、6、7、8、9的盐酸溶液; 5.恒温保持10min; 6.过滤果汁用量筒测量果汁的里量,并记录数据。 (三)果胶酶的用量对果汁生产的影响 1.配制不同浓度的果胶酶溶液准确称取纯的果胶酶1mg、2mg、3mg、4mg、5mg、6mg、 7mg、8mg、9mg,配制成相等体积的水溶液,取等量放入9支试管中,并编号1~ 9。; 2.在9支试管中加入等量的苹果汁; 3.将上述试管放入恒温水浴加热一段时间。 4.将不同浓度的果胶酶分别迅速与各试管的苹果泥混合,然后再放入恒温水箱中。 5.恒温水浴约20分钟 6.过滤后测量果汁的体积 四.实验结果 五.分析与结论篇二:果胶酶活性测定实验报告 一、实验设计 二、实验报告 篇三:果胶的实验报告

从果皮中提取果胶

从果皮中提取果胶 、实验目的 1、 学习从从果皮中提取果胶的基本原理和方法 ,了解果胶的一般性质。 2、 掌握提取有机物的原理和方法。 3、 进一步熟悉萃取、蒸馏、升华等基本操作。 、实验原理 果胶是一种高分子聚合物,存在于植物组织内,一般以原果胶、果胶酯酸和果胶酸 种形式存在于各种植物的果实、果皮以及根、茎、叶的组织之中。果胶为白色、浅黄色到黄 色的粉末,有非常好的特殊水果香味,无异味,无固定熔点和溶解度,不溶于乙醇、甲醇等 有机溶剂中。粉末果胶溶于 20倍水中形成粘稠状透明胶体,胶体的等电点 pH 值为3.5。果 胶的主要成分为多聚 D —半乳糖醛酸,各醛酸单位间经a — 1, 4糖甙键联结,具体结构式如 图1。 coon 小 |\oii H A )II 'ri El O'JII 图1果胶的结构式 在植物体中,果胶一般以不溶于水的原果胶 形式存在。 在果实成熟过程中,原果胶在果 胶酶的作用下逐渐分解为可溶性果胶, 最后分解 成不溶于水的果胶酸。 在生产果胶时,原料 经酸、碱或果胶酶处理,在一定条件下分解, 形成可溶性果胶,然后在果胶液中加入乙醇或 多价金属盐类,使果胶沉淀析出,经漂洗、干燥、精制而形成产品。 三、主要仪器和药品 仪器:恒温水浴锅、真空干燥箱、布氏漏斗、抽滤瓶、玻棒、纱布、表面皿、精密 烧杯、电子天平、小刀、小剪刀、真空泵、。 药品:干柑桔皮、稀盐酸、95%乙醇(分析纯)等。 四、实验内容 1、 柑桔皮的预处理 称取干柑桔皮20g ,将其浸泡在温水中(60?70C )约30min ,使其充分吸水软化, 并除掉 可溶性糖、有机酸、苦味和色素等;把柑桔皮沥干浸入沸水 5min 进行灭酶,防止果胶分解; 然后用小剪刀将柑皮剪成 2?3mm 的颗粒;再将剪碎后的柑桔皮置于流水中漂洗,进一步 除去色素、苦味和糖分等,漂洗至沥液近无色为止,最后甩干。 2、 酸提取 Illi Oil pH 试纸、 (}

果酒果醋实验报告

课程学号姓名分数 国产50L发酵罐的使用 实验目的:了解发酵罐的使用方法以及调节控制参数 实验材料:国产50L发酵罐 实验1 发酵罐蒸汽灭菌系统及反应系统的使用(1)蒸汽灭菌系统的介绍 ①高温高压蒸汽对发酵罐的灭菌操作 ②高温高压蒸汽对发酵罐夹套的灭菌操作 (2)发酵罐罐体反应系统的介绍 ①发酵罐发酵参数的设定操作 ②发酵罐进样、接种和排污的操作 实验2 发酵罐使用前的清洗和各项参数的设定 ①发酵罐罐体发酵前先用5%的NaOH清洗,然后用蒸馏水清洗至中性 ②发酵罐发酵温度、时间、pH值、搅拌时的转速等参数的设定 芦柑果酒、果醋酿造条件的探讨 实验目的:了解并掌握芦柑汁的防褐变和澄清处理的原理及方法;了解果酒果醋的基本过程 实验3 芦柑汁的防褐变和澄清处理 一.材料与仪器:新鲜芦柑;偏重亚硫酸钠;果胶酶;柠檬酸C 6H 8 O 7 〃H 2 O;碳 酸氢钠NaHCO 3 ;JYZ-A560榨汁机;PL-203电子天平器等。 二.实验步骤:选取个头饱满,色泽均一的芦柑,剥开,分离果皮、肉、瓤,除籽、榨汁,向果汁中添加适量偏重亚硫酸钠静臵1h,然后再分别用 8、16、32层纱布过滤。 三.实验方案: (1)研究不同偏重亚硫酸钠添加量对芦柑汁褐变程度的影响,得出最适的偏重亚硫酸钠添加量。

课程学号姓名分数(2)分别研究果胶酶添加量、pH、温度、时间对芦柑汁澄清效果的影响,优化果胶酶的作用条件。 四.测定方法:(1)果汁澄清度的测定采用分光光度法(2)果汁可溶性固形含量(%)的测定采用折光法(3)果汁中果胶物质的定性检测采用酒精法(4)pH的调定 实验4 芦柑果酒发酵条件探讨 一.实验材料与试剂:新鲜芦柑;酿酒高活性干酵母;白砂糖;偏重亚硫酸钠 Na 2S 2 O 5 ;碳酸氢钠;柠檬酸C6H8O7〃H2O;果胶酶。 二.实验仪器:JYZ-A560榨汁机;烧杯;玻璃棒;纱布;PL-203电子天平;HH-4数显恒温水浴锅;温度计;量筒;广口瓶;液封管等。 三.测定方法:温度计;pH测定:pH计;可溶性固形物的测定:手持糖量计。四.工艺流程: 复合果胶酶 ↓ 芦柑→预处理→榨汁→添加偏重亚硫酸钠→过滤→酶解→静臵澄清→调整糖度→调整pH→酒精发酵→过滤→装罐→杀菌→成品 ↑ 安琪酵母 五.实验步骤 1原料处理 选用成熟度高、无腐烂、个头饱满、色泽均一的新鲜芦柑为原料,剥开,分离果皮、肉、瓤,尽量去除籽、白皮层和囊衣。 榨汁:采用榨汁机对处理后的芦柑进行榨汁。 防褐变处理:按照0.05g∕L的偏重亚硫酸钠添加量,将其加入榨得的芦柑果汁中,用玻璃棒搅拌均匀,防止芦柑汁发生褐变。 过滤:将芦柑汁分别经4层、8层、16层、32层纱布过滤。

果胶提取工艺

权利要求书 1、一种不使用酒精的果胶生产工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1)破碎将含有果胶的原料物质粉碎至粒径为40-60目; (2)浸泡将破碎后的原料浸泡于50-60℃的水中,浸泡时间为30-45min,原料和水的重量比为1:8-12; (3)除杂用离心机将浸泡后的原料和水的混合物离心分离,离心机的转速为3500-4000r /min,离心时间10-12min,将下层湿渣,再按步骤(1)的方法浸泡15-20min,再次离心分离,以除去果渣中可溶性糖及部分色素等杂质; (4)提取将离心所得湿渣加入到酸性介质中进行酸解提取果胶,调节pH 值至1.5-2.0,提取温度为85-90℃,3-4小时后,离心分离,收集上层清液,将下层湿渣加入到相同体积的酸性介质中再次酸解,如此重复三次,将收集的上层果胶酸解清液用氨水调节pH值为4.2-4.4,静置2-4小时后,用离心分离法除去蛋白质; (5)漂白在除去蛋白质的上层清液中加入少量的Na2SO3,进行初次漂白; (6)离子交换将初次漂白后的上层清液用串联的阴、阳离子交换柱进一步提纯果胶,流速为0.8-1.2BV/h,收集流出液; (7)浓缩用真空泵将流出液进行真空浓缩,浓缩温度为40-42℃,压力为0.08-0.09Mpa,浓缩至固态物含量在8-10%为宜; (8)干燥将浓缩的果胶溶液进行喷雾干燥即可。 2、根据权利要求1所述的果胶生产工艺,其特征在于:步骤(1)所述的粉碎料粒径为40目;所述步骤(2)中浸泡时的料液比为1:10;所述步骤(3)中离心机的转速为4000r /min,离心时间为10min;所述步骤(4)中的提取时间为2-3小时;步骤(6)离子交换法中所述的的阴离子树脂型号为D290和阳离子树脂型号D061,离子交换时的流速为1BV/h。 3、根据权利要求1所述的果胶生产工艺,其特征在于:步骤(1)中所述的含果胶的原料物质包括,但不下于下列物质:苹果皮、橙皮、橘子皮、胡萝卜;步骤(4)中所述的酸性介质选自稀硫酸溶液、稀盐酸溶液中的一种。

《苹果酒酿造工艺实验》实验报告

《苹果酒酿造工艺实验》实验报告 专业:姓名:学号: 一、实验目的 为了培养我们实验研究能力和理论联系实际能力,了解果酒酿制原理,学习苹果酒酿制技术,提高我们的动手能力,把学到的书本知识运用到实际操作中,并加深我们对书本上理论知识的理解和运用,用实验室的简单操作来模拟工厂里大批量的生产,有利于我们进入工作岗位后能更快的适应生产。具体目的如下: 1、了解苹果原料的预处理及苹果汁防氧化方法,熟悉苹果榨汁 的方法、亚硫酸的使用及榨汁机的使用; 2、研究外加酶制剂辅助酶解对苹果酿造品质的影响; 3、掌握果酒活性干酵母的活化方法及接种方案,熟悉苹果酿造 工艺参数及检测方法; 4、通过发酵过程各种参数的变化,了解苹果酒酿造的动态变化 规律; 5、熟悉倒瓶的操作,明确倒瓶的作用,了解补加SO2的作用及 添加量的控制,了解后发酵及陈酿的工艺过程及作用等。 二、原理 苹果酒是以苹果为主要原料,经破碎,压榨,低温发酵,陈酿而成的水果酒。苹果酒为低度酒,含有较丰富的营养,适量饮用可舒筋活络,增进身体健康。苹果酒是一种低度含酒精果汁饮料,融合了啤

酒与果汁的优点,口感清醇,营养丰富。它采用上等苹果为原料,通过低温发酵,自然老熟的工艺酿造而成。它包含苹果与生物发酵所产生的双重营养成分,人体所需的氨基酸,以及苹果酒特有的果类酸;能够帮助人体代谢,维持平衡。苹果中还含有钙,镁等众多矿物质及微量元素能维持人体内的酸碱平衡。 苹果酒酿造工艺流程: 新鲜苹果→分选→清洗→切片、破碎榨汁→果汁处理→静 ↑↑↑ 异Vc钠亚硫酸(苹果酸)果胶酶、白砂糖 置→分离→发酵→倒瓶→补加 SO2 →陈酿→调配→澄清 ↑↑↑ 皂土下胶酵母 16℃,约40天→过滤→催熟→过滤→装瓶→贮酒→成品 ↑ 70℃,10min 三、实验原料、仪器、药品 原料:苹果等 仪器:1000ml的锥形瓶2个、保鲜膜、移液管、电炉、250ml锥形瓶若干、玻璃棒、胶头滴管、榨汁机

果胶的提取

果胶的提取 一、目的要求 1.学习从柑橘皮中提取果胶的方法。 2.进一步了解果胶质的有关知识。 二、实验原理 果胶物质广泛存在于植物中,主要分布于细胞壁之间的中胶层,尤其以果蔬中含量为多。不同的果蔬含果胶物质的量不同,山楂约为6.6%,柑橘约为0.7~1.5%,南瓜含量较多,约为7%~17%。在果蔬中,尤其是在未成熟的水果和果皮中,果胶多数以原果胶存在,原果胶不溶于水,用酸水解,生成可溶性果胶,再进行脱色、沉淀、干燥即得商品果胶。从柑橘皮中提取的果胶是高酯化度的果胶,在食品工业中常用来制作果酱、果冻等食品。 三、实验器材 恒温水浴、布氏漏斗、抽滤瓶、玻棒、尼龙布、表面皿、精密pH试纸、烧杯、电子天平、小刀、真空泵。 柑橘皮(新鲜)。 四、实验试剂 1.95%乙醇、无水乙醇。 2.0.2 mol/L盐酸溶液 3.6 mol/L氨水 4.活性炭 五、操作步骤 1.称取新鲜柑橘皮20 g(干品为8 g),用清水洗净后,放入250 mL 烧杯中,加120 mL水,加热至90 ℃保温5~10 min,使酶失活。用水冲洗后切成3~5 mm大小的颗粒,用50 ℃左右的热水漂洗,直至水为无色,果皮无异味为止。每次漂洗都要把果皮用尼龙布挤干,再进行下一次漂洗。 2.将处理过的果皮粒放入烧杯中,加入0.2 mol/L的盐酸以浸没果皮为度,调溶液的pH 2.0~2.5之间。加热至90 ℃,在恒温水浴中保温40 min,保温期间要不断地搅动,趁热用垫有尼龙布(100目)的布氏漏斗抽滤,收集滤液。 3.在滤液中加入0.5%~1%的活性炭,加热至80 ℃,脱色20 min,趁热抽滤(如橘皮漂洗干净,滤液清沏,则可不脱色)。 4.滤液冷却后,用6 mol/L氨水调至pH 3~4,在不断搅拌下缓缓地加入95%酒精溶液,加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍(使其中酒精的质量分数达50%~60%)。酒精加入过程中即可看到絮状果胶物质析出,静置20 min 后,用尼龙布(100目)过滤制得湿果胶。 5.将湿果胶转移于100 mL烧杯中,加入30 mL无水乙醇洗涤湿果胶,

实验三-从果皮中提取果胶

从果皮中提取果胶 一、实验目的 1、学习从从果皮中提取果胶的基本原理和方法, 了解果胶的一般性质。 2、掌握提取有机物的原理和方法。 3、进一步熟悉萃取、蒸馏、升华等基本操作。 二、实验原理 果胶是一种高分子聚合物,存在于植物组织内,一般以原果胶、果胶酯酸和果胶酸3种形式存在于各种植物的果实、果皮以及根、茎、叶的组织之中。果胶为白色、浅黄色到黄色的粉末,有非常好的特殊水果香味,无异味,无固定熔点和溶解度,不溶于乙醇、甲醇等有机溶剂中。粉末果胶溶于20倍水中形成粘稠状透明胶体,胶体的等电点pH值为3.5。果胶的主要成分为多聚D—半乳糖醛酸,各醛酸单位间经a—1,4糖甙键联结,具体结构式如图1。 图1 果胶的结构式 在植物体中,果胶一般以不溶于水的原果胶形式存在。在果实成熟过程中,原果胶在果胶酶的作用下逐渐分解为可溶性果胶,最后分解成不溶于水的果胶酸。在生产果胶时,原料经酸、碱或果胶酶处理,在一定条件下分解,形成可溶性果胶,然后在果胶液中加入乙醇或多价金属盐类,使果胶沉淀析出,经漂洗、干燥、精制而形成产品。 三、主要仪器和药品 仪器:恒温水浴锅、真空干燥箱、布氏漏斗、抽滤瓶、玻棒、纱布、表面皿、精密pH试纸、烧杯、电子天平、小刀、小剪刀、真空泵、。 药品:干柑桔皮、稀盐酸、95%乙醇(分析纯)等。 四、实验内容 1、柑桔皮的预处理 称取干柑桔皮20g,将其浸泡在温水中(60~70℃)约30min,使其充分吸水软化,并除掉可溶性糖、有机酸、苦味和色素等;把柑桔皮沥干浸入沸水5min进行灭酶,防止果胶分解;然后用小剪刀将柑皮剪成2~3mm的颗粒;再将剪碎后的柑桔皮置于流水中漂洗,进一步除去色素、苦味和糖分等,漂洗至沥液近无色为止,最后甩干。 2、酸提取 根据果胶在稀酸下加热可以变成水溶性果胶的原理,把已处理好的柑桔皮放入水中,控制温度,用稀盐酸调整pH值进行提取,过滤得果胶提取液。 3、脱色 将提取液装入250ml的烧杯中,加入脱色剂活性炭;适当加热并搅拌20min,然后过滤除掉脱色剂。 4、真空浓缩 将滤液于沸水浴中浓缩至原液的10%为止,以减少乙醇用量。 5、乙醇沉淀 将浓缩液用适量(约为浓缩后滤液体积的1.5倍)的95%乙醇沉淀约30min,减压过滤后用稀乙醇洗涤,然后用水洗涤得果胶。 6、真空干燥

柑橘皮中提取果胶工艺条件研究(王文娇)

《果蔬加工工艺》课程论文 论文题目柑橘皮中果胶提取工艺研究 学生姓名王文娇学号 202015031 专业班级园林工程系2010级食品科学与工程 授课教师孙磊完成时间 2012-12-01 2012 年12月01日

柑橘皮中提取果胶工艺条件研究 食品科学与工程王文娇 201015031 摘要:本文以干燥的柑橘皮粉末为原料,采用传统的酸水解法和正交试验法进行果胶提取的优化试验。结果表明,影响果胶产率的强弱因素依次为C>A>D>B,提取果胶的最佳条件为:温度(A)85 ℃、料液比(B,g/g)1∶15、pH 值(C)1.0、提取时间(D)90 min,即最佳组合条件为A3B2C4D3,此时果胶的提取率达到最优化,果胶质量最好。 关键词:柑橘皮;果胶;工艺 The Processing Study of the Pectin Extracted from the Citrus Peel Abstract:This paper make the dry powder of Citrus skin as raw material, using the traditional method of acid solution and orthogonal experiments to study the optimal design of the experiment of extraction of pectin. The results show that the orthogonal extraction time, The impact of the strength of pectin yield factors were C>A>D>B, the best conditions for extraction of pectin is: temperature(C) 85 ℃, raw and liquid ratio(A) 1∶15, pH value (B)1.0, extraction time(D) 90 min, in other words, the best combination of condition is A3B2C4D3. Key words:Citrus peel;pectin;processing 柑橘皮含果胶在1.5 %~3 %以上,提取后可用于制作果酱、果冻、果汁的增稠剂,化妆品的乳化剂,制药工业的油膏基,还可以降血糖、降血脂、降胆固醇[1-2]。果胶(Pectin)是柑橘皮中一种重要的水溶性膳食纤维,属于异性分支(heterogeneous branched)多糖[3],存在于初级细胞壁和细胞间质内,其分子中除主链的α-D-(1-4)-半乳糖醛酸基外,还包括20 %的中性多糖侧链:D-半乳糖、L-阿拉伯糖和L-鼠李糖。本文对柑橘皮中提取果胶的影响条件及提取工艺进行初步优化研究,以期为进一步综合利用柑橘皮渣提供依据。 1 材料与器材 1.1 原料 柑橘:购于水果批发市场。 1.2 主要药品

草莓酒实验报告

草莓酒实验报告 一 、实验目的 1、了解果酒酿制原理,学习果酒酿制工艺。 2、熟悉草莓酒的感官指标和礼花卫生指标。 二、原理 (一)酵母菌在适宜条件下,进行一系列生命活动将糖转化成酒精: ↑+→252612622CO OH H C O H C 酒精计法原理:用酒精计法测得酒精体积百分数示值,即酒精度。 (二)果酒感官分析原理:感官分析系指评价员通过用口、眼、鼻等感觉器官检查产品的感官特性,即对葡萄酒、果酒产品的色泽、香气、滋味感官特性进行检查与分析评定。 三、实验主要仪器与药品 仪器:250mL 的锥形瓶、保鲜膜、纱布、电炉(或电磁炉)、玻璃棒、试剂瓶、电子天平(0.001克)、乳胶软管、榨汁机、大研钵、玻璃丝、糖度计1支、量筒、500ml 烧杯、称量纸、标签纸、药匙、记号笔。 药品:亚硫酸(偏重亚硫酸钾)、果胶酶、果酒酵母、明胶等。 四、实验工艺流程与操作说明 工艺流程:新鲜草莓 → 分选 → 去萼,去萼梗 → 清洗 → 灭菌 → 破碎榨汁 →加SO 2 (偏重亚硫酸钾) → 加果胶酶、过滤果汁 → 调糖→ 主发酵 → 倒瓶 → 陈酿 16℃,约40天 → 调配 → 下胶 → 过滤 → 装瓶 → 贮酒 → 成品 (70℃,10min 杀菌)。 五、操作说明 (一)、原料处理 选择充分成熟,色泽鲜艳,无病和无霉烂的草莓做原料,将草莓摘去叶蒂。因为如果霉烂里面的有害物质会影响产品的品质。 (二)、清洗 先用臭氧水淋洗消毒,再用自来水清洗干净,晾干,备用。如果农药残留量较多药用洗洁精清洗,并冲洗干净。 (三)、破碎、榨汁、果胶酶的添加及防氧化 将清洗好的草莓沥净水分,榨汁机压榨取汁,将榨出的果汁置于玻璃容器中,装量为体积的

果胶

柑橘果皮中天然产物的提取和评价 一、实验目的: 1、了解柑橘果皮中的天然产物组份都有哪些。 2、了解果胶的性质和提取原理。 3、掌握果胶的提取工艺。 4、学习果胶的检验方法和果酱的制备方法。 二、实验原理: 果皮中含大量的功能性物质,如香精油、果胶、类胡萝卜素、橙皮苷、柠檬苦诉等等。 果胶是一组聚半乳糖醛酸,是由半乳糖醛酸组成的多糖混合物,它含有许多甲基化的果胶酸。天然果胶是以原果胶,果胶,果胶酸的形态广泛分布于植物的果实、根、茎、叶中的多糖类高分子化合物,是细胞壁的一种组成成分,伴随纤维素而存在。它具有水溶性,工业上即可分离,其分子量约5万一30万。在适宜条件下其溶液能形成凝胶和部分发生甲氧基化(甲酯化,也就是形成甲醇酯),其主要成分是部分甲酯化的a(l,4)一D一聚半乳糖醛酸。 在可食的植物中,有许多蔬菜、水果含有果胶。柑橘、柠檬、柚子等果皮中约含30%果胶,是果胶的最丰富来源。柑桔为芸香科柑桔属,其产量居于水果之首。而柑桔皮约占柑桔果重的20%,其中果胶含量约为30%。目前,柑桔皮除少量药用外,大从柑桔皮中提取的果胶不仅是对柑桔皮的“废物利用”,可解决废物处理问题,还可提高柑桔生产加工的经济效益,是柑桔综合利用的很好途径。

果胶的提取主要采用传统的无机酸提取法(酸法萃取)。该法的原理是是利用果胶在稀酸溶液中能水解,将果皮中的原果胶质水解为溶性果胶,从而使果胶转到水相中,生成可溶于水的果胶。然后在分离出果胶。提取液经过滤或离心分离后,得到的是粗果胶液,还需进一步纯化沉淀,本实验采用醇沉淀法。其基本原理是利用果胶不溶于醇类有机溶剂的特点,将大量的醇加入到果胶的水溶液中,形成醇—水混合溶剂将果胶沉淀出来,一般将果胶提取液进行浓缩,再添加60 %的异丙醇或乙醇,使果胶沉淀,然后离心得到果胶沉淀物,用更高些浓度的异丙醇或乙醇洗涤沉淀数次,再进行干燥、粉碎即可。 三、主要仪器试剂: 烧杯(100、250ml),电炉,纱布,电子天平,锥形瓶,胶头滴管,石棉网,PH试纸,玻璃棒,温度计,恒温水浴锅,蒸发皿,表面皿,洗瓶。 柑橘皮,0.25%~0.3%HCL溶液,1%氨水,95%乙醇。 四、实验步骤: 1.原材料预处理 称取新鲜柑橘皮40g用水漂洗干净后,于250ml烧杯中加水约120ml,加热到90℃(先加热到90℃再放果胶),(加热柑橘皮的目的是灭酶,以防果胶发生酶解。)保持10分钟。取出用水冲洗后切成尺寸约1cm大小的颗粒,在250ml烧杯中用50~60℃的热水漂洗。2.酸法萃取 将洗净的果皮放入锥形瓶中,加水50~60ml,加0.25%~0.3%

实验四 果胶的提取

实验四果胶的提取 一、引言 果胶广泛存在于水果和蔬菜中,如苹果中含量为0.7—1.5%(以湿品计),在蔬菜中以南瓜含量最多(达7%-17%)。果胶的基本结构是以α-1,4苷键连接的聚半乳糖醛酸,其中部分羧基被甲酯化,其余的羧基与钾、钠、铵离子结合成盐。 在果蔬中,尤其是未成熟的水果和皮中,果胶多数以原果胶存在,原果胶通过金属离子桥(比如Ca2+)与多聚半乳糖醛酸中的游离羧基相结合。原果胶不溶于水,故用酸水解,生成可溶性的果胶,再进行提取、脱色、沉淀、干燥,即为商品果胶。从柑橘皮中提取的果胶是高酯化度的果胶(酯化度在70%以上)。在食品工业中常利用果胶制作果酱、果冻和糖果,在汁液类食品中作增稠剂、乳化剂。 二、实验材料、试剂与仪器 材料:桔皮,苹果等; 试剂:0.25% HCL,95%乙醇(AR),精制乙醇,乙醚,0.05mol/L HCl,0.15%咔唑乙醇溶液,半乳糖醛酸标准液,浓硫酸(优级纯) 仪器:分光光度计,50mL比色管,分析天平,水浴锅,回流冷凝器,烘箱等 三、实验步骤 (一)果胶的提取 1、原料预处理:称取新鲜柑橘皮20g(或干样8g),用清水洗净后,放入250mL容量瓶中,加水120mL,加热至90℃保持5-10min,使酶失活。用水冲洗后切成3~5mm的颗粒,用50℃左右的热水漂洗,直至水为无色、果皮无异味为止(每次漂洗必须把果皮用尼龙布挤干,在进行下一次的漂洗)。 2、酸水解提取:将预处理过的果皮粒放入烧杯中,加约60mL 0.25% HCL 溶液,以浸没果皮为宜,调pH至2.0~2.5,加热至90℃煮45min,趁热用100目尼龙布或四层纱布过滤。 3、脱色:在滤液中加入0.5~1.0%的活性炭,于80℃加热20min,进行脱色和除异味,趁热抽滤(如抽滤困难可加入2%~4%的硅藻土作为助滤剂)。如果柑橘皮漂洗干净萃取液为清澈透明则不用脱色。 4、沉淀:待提取液冷却后,用稀氨水调pH至3~4。在不断搅拌下加入95%乙醇溶液,加入乙醇的量约为原体积的1.3倍,使酒精浓度达到50%~65%。 5、过滤、洗涤、烘干:用尼龙布过滤(滤液可用蒸馏法回收酒精),收集果胶,并用95%乙醇洗涤果胶2~3次,再于60~70℃干燥果胶,即为果胶产品。

果胶提取实验报告1

桔皮中果胶提取技术的试验分析 【摘要】酸浸提法提取果胶具有快速、简便、易于控制、提取率较高等特点,用盐酸浸提、乙醇沉淀法进行了从桔皮中提取果胶的工艺试验。用单因素试验进行工艺参数的优化,其适合的工艺条件是:液料质量比为20;浸提液pH值为2;浸提温度为90℃。 关键词:桔皮果胶提取工艺工艺参 引言:果胶是一种亲水性植物胶,属于多糖类物质,广泛存在于高等植物的根、茎、叶、果的细胞壁中。通常人们所说的果胶系指原果胶、果胶和果胶酸的总称,是一种高分子聚合物,分子量介于20 000-400 000之间。其基本结构是D一吡喃半乳糖醛酸,以1,4甙链连接成的长链,其中部分半乳糖醛酸被甲醇酯化 [1]。 胶凝剂、增稠剂、稳定剂和乳化剂,随着功能性多糖的开发研究,果胶作为水溶性膳食纤维,越来越受到重视。应用必定会越来越广泛[2-4]。我国是柑桔的主要产地,柑桔皮中果胶含量可达10%~30%。从桔皮中提取果胶不仅有极大的工业价值,而且对综合开发、利用柑桔资源,提高原材料利用率,减少环境污染,有重要的实际意义[2,4,6]。果胶的提取一般有酸提取法、离子交换法、微生物法和微波加热处理法等方法[5-9],由于酸提取法具有快速、简便且提取率高的优点,国内外大多采用此法。果胶分离沉淀主要有乙醇沉淀法和盐析法。国内主要采用乙醇沉淀法,而国外多用盐析法或不经沉淀直接喷雾干燥。针对我国情况而言,对乙醇沉淀法已有大量研究,而本实验也是在总结

别人成果的基础上进行对比以及提取工艺条件的优化。 1材料与方法 1.1 材料 桔皮采用成熟新鲜、无病虫果害的晚熟蜜桔,人工取皮,在40℃下干燥,粉碎至1~3 mm,待用。 盐酸、乙醇、氢氧化钠、无水氯化钙、冰醋酸和甲基红,均为化学纯。1.2 果胶提取方法 果胶提取工艺为:原料→洗涤→失活→干燥→粉碎→酸提取→过滤→浓缩→冷却→乙醇沉淀→离心分离→干燥→称量→粉碎→果胶。 剔除腐烂变质、发黑的桔皮,用清水洗净后,放入烧杯中,加水,加热至90 ℃保温5~10 min,使酶失活,捞出桔皮,将桔皮在40 ℃下干燥,切碎。将20 g原料加入用HC1预先配制的、具有一定pH值和温度的酸溶液中,维持所需的温度达到一定的提取时间,并不断搅拌。趁热用布氏漏斗过滤得果胶提取液。将滤液用旋转蒸发仪在60-70 ℃下浓缩至原体积的1/3时为止。果胶浸提液冷却至常温后加入1倍体积的95 乙醇,搅拌、静置2 h,使果胶沉淀析出。用布氏漏斗过滤得粗果胶。在60-70 ℃干燥,粉碎即得果胶粉。随后进行提取物中果胶含量的测定和提取率的计算。 1.3 试验方法 单因素试验,分别研究不同液料质量比对果胶提取率的影响(浸 提液pH值3、温度80℃、浸提时间45 min);不同浸提液pH值对果胶提取率的影响(浸提液温度80℃、液料质量比10、浸提时间45 min);不

果胶的提取方法

果胶的提取方法 果胶分果胶液、果胶粉及低甲氧基果胶粉三种。果胶液为白色均匀浓稠液,不带果皮和果肉碎屑,含固体7~9%,果胶粉为淡黄色或浅灰色白色,溶于水,味微酸无异味,含水7~10%,胶凝力达100~150级(150级果胶意指1克果胶粉溶于水中,在pH3~3.4之间能使加入的150克砂糖完全凝固成果冻)。低甲氧基果胶粉为白色,溶于水,甲氧基含量为2.5~4.5%。 果胶用途很广,特别是在食品工业方面,除用作果酱、果冻等的增稠剂外,还是冰淇淋等的优良稳定剂,此外在制药、纺织等工业中也广泛应用。低甲氧基果胶除有果胶的种种用途外,还可以制成低糖、低热值的疗效果酱类食品,它的生产在食品工业上已日益受到重视。 一、果胶液的生产工艺 1.原料的选择:提取果胶的原料很多,如柑桔、柚子、柠檬、番石榴、苹果、梨、山渣等的果皮,果芯及榨汁后的果渣都是很好的原料。几种新鲜的果皮,果芯的果胶含量如下: 甜橙柠檬苹果梨桃 1.5~3% 2.5~5.5% l~1.8% 0.5~1.4% 0.56~1.25% 2.漂洗:原料中所含的成分,如糖甙、芳香物质、色素、酸类和盐类等在提取果胶前须漂洗干净,以免影响果胶的品质及胶凝力。柑桔类果皮首先提取精油,后经绞碎,再用蒸汽加热到95~98℃保持10分钟,以破坏果胶,避免果胶水解降低胶凝力。这种处理可与回收残余精油同时进行。 柑桔类果皮中含有柑皮苷、桔皮苷或柚皮苷,味较苦,必须用清水浸泡半小时,后加热至90℃保持5分钟,压去汁液,再用清水漂洗数次,这样才可除去大部分糖苷、色素及其他杂质,去除大部分苦味。 3.抽提:果胶的抽提包括原果胶的水解与果胶的溶出两个过程。在整个过程中要掌握温度、时间和酸度。酸度高,则需时较短;温度较低,则需时较长。温度较高或多次抽取才能提净果胶。抽提时,将绞碎的原料倒入抽提锅内,加水4倍,加亚硫酸调节pH值至1.8~2.7,后通入蒸汽,边搅拌边加热到95℃,保持45~60分钟,即可抽出大部分果胶。 4.抽提液的处理:将袖提物料通过压滤机过滤,并用高速(7000转/分)离心机分离杂质。然后迅速冷却到50℃左右;加入1~2%淀粉酶使抽提液中淀粉水解为糖。当酶作用终了时,即需加热到77℃,破坏酶的活力。接着加入0.3~0.5%活性炭在55~60℃下搅拌20~30分钟,使果胶脱色,再加入1~1.5%硅藻土,搅匀,后用压滤机滤清抽提液。 5.果胶液的浓缩与贮藏:将滤清的果胶液送入真空浓缩锅中,保持真空度667毫米汞柱以上,沸点50℃左右,浓缩至总固体达7~9%为止。浓缩毕,即将果胶液加热至70℃,装入玻璃瓶中,加盖密封,后置于70℃热水中加热杀菌30分钟,冷却后,送入仓库,或将果胶液装入木桶中,加0.2%亚硫酸氢钠搅拌匀,并密封贮藏。 二、果胶粉的生产工艺 果胶粉的生产除上述各工序外,还需除去果胶中的水分,制成粉未,加工的方法如

胶体果胶铋质量控制与生产工艺条件研究

胶体果胶铋质量控制与生产工艺条件研究 目的探讨胶体果胶铋生产工艺中关键的质量控制步骤。方法根据果胶浆与硝酸铋溶液在一定温度下反应可生成胶体果胶铋,通过乙醇的醇沉效应纯化胶体果胶铋,干燥粉碎得成品。主要考察原料配比[n(铋)/n(山梨醇)]、pH调节的KOH用量、醇沉温度和纯化次数等关键步骤,寻找工艺合成步骤中的各关键点。结果[n(铋)/n(山梨醇)]=(1.35±0.05):1;pH调节的KOH用量=(0.62±0.03)g;醇沉温度=(55±15)°C;纯化次数为3~5次为宜。结论通过对试验数据与成品质量的关系分析,在以上条件下,成品能达到收率最大化和质量最优化,以适应大生产。 标签:胶体果胶铋;生产工艺;合成 胶体果胶铋(又称胶态果胶铋)为一种果胶与铋组成不定的复合物,是目前国内外治疗胃及十二指肠溃疡常用的胃粘膜保护药[1],其在酸性环境下能够与溃疡面的黏蛋白形成螫合剂,覆盖于胃黏膜上阻止H+进入溃疡面,从而发挥治疗作用[2]。本品为三价铋的复合物,无固定结构。在国内,胶体果胶铋的合成工艺较少。在国外,传统工艺需要合成次硝酸铋中间体,且需要使用带刺激性气味的氨水[3],工艺复杂且成本较高。近年来,新工艺是直接用硝酸铋与山梨醇制铋液,与果胶溶液一定温度下反应成果胶铋[4]。本实验将对传统工艺的某些关键步骤进行改进,主要考察原料配比[n(铋)/n(山梨醇)]、pH调节的KOH 用量、醇沉温度和纯化次数等关键步骤,以达到反应条件可控制,各项质量指标可保障。 1 材料与方法 1.1设备与仪器配料罐(江苏常州市大江干燥设备厂,YF50型);粉碎机(河南中州重工集团机械公司,HNK4-FSD-100A型);减压干燥箱(上海风棱实验设备有限公司,DZF-6020型);离心机(上海精密仪器仪表有限公司,MDL11-PS-150型);醇沉罐(瑞安市金安制药机械有限公司,JC30型);反应釜(烟台牟平曙光精密仪器厂,KCF-1.6型)。 1.2药品和试剂果胶(食品级,上海嵘耀食品配料有限公司,批号:201206);硝酸铋(化学纯,沈阳瑞丰化学品有限公司,批号:121201);氢氧化钾(分析纯,日本NISSO,批号:CAS1310-58-3,含量≥95.5%);山梨醇(食品级,广州市前进化工,批号:201204);95%乙醇(分析纯,济南睿达化工有限公司,批号:201208)。 1.3方法 1.3.1生产工艺 1.3.1.1溶盐常温下加入1倍量的硝酸铋与2倍量的蒸馏水,并加入山梨醇,

相关文档
最新文档