刀具管理系统项目规划方案

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刀具管理系统项目规划方案

目录

方案概述.......................................................................................................... - 2 -

一.刀具基础数据维护............................................................................. - 3 -

二.刀具入库 ........................................................................................... - 3 -

三.生产出库、组刀、对刀/校准.............................................................. - 4 -

1.刀具需求看板 ....................................................................................... - 4 -

2.组刀、对刀/校准................................................................................... - 4 -

3.扫码出库 .............................................................................................. - 5 -

4.刀具短缺看板 ....................................................................................... - 5 -

四.刀具寿命管理 .................................................................................... - 6 -

1.刀头寿命管理 ....................................................................................... - 6 -

2.刀具检修到期提示 ................................................................................ - 6 -

3.刀具寿命超期/待检修看板 .................................................................... - 6 -

五.刀具的修磨报废................................................................................. - 6 -

六.库房预警 ........................................................................................... - 7 -

七.报表分析看板 .................................................................................... - 8 -

方案概述

1）刀具管理员通过刀具管理系统维护刀具基础信息。

2）工艺人员通过刀具管理系统维护每把刀具工艺参数。

3）对刚采购的刀具进行赋码管理，通过刻码机刻上二维码便于管理。

4）刀具管理人员对刻完码的刀具根据刀具管理系统终端界面进行扫码入库操作。

5）刀具管理系统通过导入的工单信息，组刀人员根据刀具系统显示接下来工单需要的刀具、组装的要求信息来开始裝刀、对刀校准任务，对组装刀具对刀并出库配送。

6）刀具系统内部对每把刀具都设有安全库存，一旦可用的刀具低于或者临界于安全库存，都会展示在线边库安全库存看板上予以警示，让刀具管理人员对其进行及时的补充。

7）对于寿命到期或者即将到期的刀头，和检修周期到期或者即将到期的刀具，刀具管理系统能够将信息实时展示在加工中刀具信息看板上便于对刀具进行及时的装卸更换。

一.刀具基础数据维护

在创建或导入刀具信息时，不但可以填写工装及刀量具相关的参数，还可以通过添加附件的形式，将与刀具相关的资料文档附加到刀具的详细信息中，便于今后查阅。

同步也可以根据不同零件，不同的工具，以及长期需要打包出库的部件组合成一个独立编号的工具包，可以选择入库时拆散入库，或整装入库。在系统中，也可以完成组合刀具几工具包的虚拟装配，给组合刀具编一个序列号，选择每种类型组件下适合的部件，生成一个组合工具包进行管理。

二.刀具入库

扫库位码入库新采购刀夹具赋码

刻码机

刀具库

终端扫码识别

刀具管理人员使用刻码机对新采购刀具进行赋码，同时系统会自动记录每把刀具的编码。

对于刀具等，系统会协调刻码机将所赋编码转为二维码，通过刻码机刻在刀身；如为刀头等批量物品，系统会记录这个赋码，根据之后入库摆放的托盘二维码关联记录。

对于已赋码的刀具，现场刀具管理人员可以在刀具管理系统终端上对其进行扫码，然后再扫描库位码进行入库关系的绑定，选择数量后即可入库，刀具管理系统会实时记录入库信息。

三.生产出库、组刀、对刀/校准

1. 刀具需求看板

生产工单通过导入方式，刀具系统会实时收到当前需要进行的生产工单信息，并把生产所需的刀具信息实时展现在刀具需求看板上，刀具管理员就能够通过看板及时准备相应刀具

2. 组刀、对刀/校准

系统会根据集成的之后的工单情况，提示组刀校准等需求任务，刀具管理人员在界面查看；

刀具管理人员可以根据刀夹具管理系统终端提示的组刀信息进行快速组刀，并通过对刀仪进行对刀；

对于组装、校准完成的刀具，按系统提示入库，等待现场更换需求。

3. 扫码出库

刀具管理人员只需拿取看板上对应的刀具并扫码出库，出库信息就会显示在刀具管理系统的终端上，如果不是当前生产所需的刀具，系统则会提示拿取错误，刀具管理人员只需选择数量，点击确认，就可以实现出库操作。

4. 刀具短缺看板

在现场刀具管理人员实际出库刀具的过程中，一旦刀具低于或者临界于刀具管理系统所设定的安全库存量，都会展示在线边库安全库存看板上予以警示，让刀具管理人员通知采购对其进行及时补充。

四.刀具寿命管理

1. 刀头寿命管理

对于需要通过加工时长来推算其寿命的刀头来说，工艺人员在刀具管理系统中维护刀具工艺参数时就可以维护一定的加工时长作为寿命参数，刀具的实际加工用时我们可以通过任务关联方式扫描或人工反馈管理刀具寿命。

2. 刀具检修到期提示

对于在刀具管理系统中已经维护过检修周期的刀具，系统在出库时就已经开始记录时间，一旦出库时间超过或者临界于规定检修日期时，系统会将检修超期信息展示在看板上，方便现场人员对刀具进行及时更换，开展检修流程。

3. 刀具寿命超期/待检修看板

在生产现场，设置了刀具寿命超期/待检修看板，对于寿命情况进行实时预警显示，方便人员跟进进行相应更换操作。

五.刀具的修磨报废

对于刀具的修磨，刀具管理系统具有完整的审核判断流程，进行过程管理。

对于寿命超期刀头、检修到期刀具等各种情况，由工人统一运回线边库，系统中生成待处理流程。

工艺人员在系统中根据流程完成检修，给出检修判断，进入相应处理流程，系统生成相应记录报告。

对于结论不为报废的情况，根据系统内流程进行重新对刀，系统重新记录相应信息并入库。

六.库房预警

刀具室人员可以对每种刀具都设定一个安全库存，刀具的库存量一旦小于安全库存量，系统就会自动对刀具生成订购单，并自动提醒刀具室人员进行采购，并根据供应商的资料和报价，自动填写订购数量及单价，从而避免因工装及刀具的缺失而造成的生产延误。

七.报表分析看板

系统亦提供各种图表看板，从多个维度为刀具的寿命管理提供展示手段，实现精益化的刀具寿命数据信息管控。

刀具寿命看板

刀具寿命汇总