【能源化工类】化工码头安全评价报告
（能源化工行业）化工码头安全评价报告
化工码头
安全现状评价报告
前言
根据中华人民共和国主席第70号《中华人民共和国安全生产法》、国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》等法律法规的要求，受滨港液体化工码头及齐鲁液碱罐区的委托，我公司对该单位营运的石油产品及液碱等危化产品的安全条件进行了评价。
在整个评价过程中，我们根据国家有关的法律、法规、标准及委托方提供的资料，严格按照《港口安全评价管理办法》（交通部、国家安全生产管理局，2004年8月20日）、《危险化学品安全管理条例》（国务院第344号，2002年3月15日起施行）、《压力容器安全技术监察规程》（质地监局锅发[1999]154号）等规定的安全营运条件，进行了现场调查，危险、有害因素分析和辨识，查找安全隐患及对所存在问题的整改及复查，力争做到报告内容详实，数据准确，评价结论客观公正，能够较全面的反应该单位的营运状况，并有针对性的提出合理可行的安全对策措施及建议。
在编制本评价报告的过程中得到营运单位的大力支持和配合，是我们的工作得以顺利地完成，借此，向所有指导、支持本项目安全评价工作的专家、部门表示衷心的感谢！
目录1概述7
1.1评价目的7
1.2评价范围7
1.3评价依据8
1.4评价程序11
2企业情况概述13
2.1企业基本情况13
2.1.1企业所处地理位置13
2.1.2自然、气象条件14
2.2工艺流程及设备18
2.2.1装卸物品18
2.2.2工艺流程18
2.2.3储存设施情况19
2.3配套工程20
2.3.1自动控制20
2.3.2给水、排水21
2.给水21
3.排水21
2.3.3供热22
2.3.4供电22
2.3.5消防22
3危险有害因素分析25
3.1主要运输、储存物料的危险特性25
3.2危险因素分析27
3.2.1码头及输送管路危险因素分析27
3.2.2罐区危险因素分析35
3.3自然灾害危险因素分析39
3.3.1、气象条件39
3.3.2、水文条件40
3.3.3、地质条件41
3.4有害因素分析41
3.5危险有害因素的分布42
4综合分析评价43
4.1评价单元的划分43
4.2评价方法的确定43
4.3定性、定量评价44
4.3.1有害因素安全控制措施检查评价44
4.3.2强制检测项目管理与检测安全检查和评价45
4.3.3电气安全检查和分析评价47
4.3.4安全生产管理安全检查表分析评价50
4.3.5码头作业安全检查表分析评价54
4.3.6滨港油罐区安全检查表分析评价58
4.4综合分析评价76
5.事故原因分析与重大事故的模拟76
5.1油罐火灾爆炸故障树形图分析76
5.2池火灾模拟计算82
6.对策措施与建议86
6.1概述86
6.2建议87
1概述
1.1评价目的
1）为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保港口危险货物的装卸和储运工作的安全正常的运行，根据国《中华人民共和国安全生产法》、《港口危险货物管理规定》等国家法律法规及所评价项目的有关资料，通过现场考察和资料分析，根据实际情况，运用合理的评价方法，对该营运单位的经营现状进行安全评价。
2）在分析评价的基础上，对下一步开展的经营工作提出科学、合理、可行的安全管理措施和建议。
3）通过对该单位的生产设施、设备、装置实际的运行情况及管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及危险度评价，并有针对性的提出合理可行的安全措施及建议，为安全生产监督管理部门的安全监督管理和该单位实现安全管理提供依据。
1.2评价范围
本次评价主要是对液体化工码头有限公司及所属的生产设施、设备、装置实际运行情况包括输送管道、配电设施、消防设施、储罐、装卸设备、污水处理设备等，同时主要是对20#、21#码头装卸储运的货种：液化汽、汽油、柴油、煤油、煤焦油、润滑油、炭黑油、蒽油、原油、燃料油、重油、石蜡油、石脑油、溶剂油、苯、甲苯、对二甲苯、邻二甲苯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧氯丙烷、甲醇、苯乙烯、正丁醇、异丁醇、邻苯二甲酸二丁酯、酒精、壬醇、辛醇、炭九、甲基叔丁基醚、过氧化氢、液碱、沥青、煤沥青、硫酸35种货种的装卸工艺、消防措施及码头污染防治措施进行相应的评价。
1.3评价依据
一.国家法律、法规
●《中华人共和国消防法》中华人民共和国主席令第4号
●《中华人民共和国环境保护法》中华人民共和国主席令第22号
●《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第22号
●《中华人民共和国职业病防治法法》中华人民共和国主席令第60号
●《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号
●《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第344号
●《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令第352号●《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第373号
●《中华人民共和国港口法》中华人民共和国主席令第5号
●《中华人民共和国海上交通安全法》中华人民共和国主席令第7号、
●《中华人民共和国海洋环境保护法》1999年12月25日第九届全国人民代表大会常务委员会第十三次会议通过
●《中华人民共和国防止船舶污染海域管理条例》1983年12月29日国务院发布
二、评价依据的主要规范标准
●《海港总平面设计规范》JTJ211-99
●《装卸油品码头防火设计规范》JTJ237-99
●《油码头安全技术基本要求》GB16994-1997
●《石油库设计规范》GB50074-2002
●《建筑设计防火规范》GBJ16-87,2001年版
●《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92，1999年版
●《石油化工储运系统罐区设计规范》JT320-1997
●《油罐区防火堤设计规范》SY/T0075-2002
●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
●《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2002
●《建筑物防雷设计规范》GB50057-94,2000年版
●《建筑物抗震设计规范》GB50011-2001
●《噪声作业分级》LD80-1995
●《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91
●《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002
●《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号●《港口工程劳动安全卫生设计规范》JT320-1997
●《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
●《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999
●《工业金属管道设计规范》GB50235-97
●《液化汽码头安全技术要求》JTJ416-2000
●其他相关标准和规范
三、参照的其他规范
●《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》国务院文件国法[2004]2号
●《山东省人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定》鲁政发[2004]13号●《港口危险货物管理规定》中华人民共和国交通部令2003年第9号
●《压力管道使用登记管理规则》国质检锅[2003]213号
●《爆炸危险场所安全规定》原劳动部发[1995]56号
●《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产
培训考核工作的意见》安监管人字[2002]123号
●《港口安全评价管理办法》交通部、国家安全生产监督管理局，2004年8月20日
●《山东省安全生产条例》2006年6月1日起施行
●《国际油船和油码头安全指南》国际海事组织
四、其他资料
1.4评价程序
根据项目的特点及安全现状评价项目的资源情况，这次安全评价工作的程序见图1-1。
对各危险和危害单元分别按下列程序进行分析评价：
1、根据各单元的运行条件，包括工艺流程、操作方式、设备结构等确定其可能发生的危险模式；
2、评估各单元失效时可能发生的危险及其严重程度；
3、根据计算分析与推理，研究产生各种特定失效模式；
4、现场实际查证导致失效的各种因素及其严重程度；
5、根据查证的结果，提出消除不安全因素的措施或建议。
2企业情况概述
2.1企业基本情况
2.1.1企业所处地理位置
公司下设综合部、财务部、安技部、生产部、经营部和储运部，有员工140余人，其中专职安全管理人员3人，技术人员1人。泊位作业天数受天气的影响年工作日在280天左右，日作业小时数为24小时，采用三班两运转制度，库场堆存天数约为25天，库场运营天数为365天，同样采用四班三运转制度。
龙口滨港液体化工码头及齐鲁液碱罐区位于烟台龙口市龙口港西侧海域，平均水深3m，下设有20#、21#两个泊位，码头岸线长567m（20#长266米，21#长301米）。
滨港公司罐区共有5万立方米的储罐6个，3.5万立方米的储罐4个，1万立方米的储罐7个,用于储存原油、燃料油；其中5万和3.5万立方米的储罐为每两个设置一个罐组，罐组防火堤高1.7m，防火堤内每两座油罐设置隔堤一道，隔堤高围1.5m；1万立方米的罐组之间的防火堤高1.5m；齐鲁液碱罐区共有1万立方米的液碱储存罐4个，在一个罐组内，消防堤高1.5m。
滨港公司罐区内设有液体化工（无）和原油、成品油火车、汽车装车台各一座，具备船--罐--汽车（火车）联运等等多种功能；码头和罐区设有先进的消防系统、污油污水回收装置等措施，原油和化工品罐（无）内设有高低也为报警系统、可燃气体报警系统和监控级雷达液位计等先进设备，确保了罐区和码头的安全。公司调度室设有工业电视监控系统，可对罐区和码头的生产营运状况进行24小时不间断的监控。
2.1.2自然、气象条件
根据龙口气象台及龙口海洋站多年的气象观测资料，龙口港所在的龙口湾附近海域的基本气象资料如下：
1)气温
年平均气温11.6℃
年平均最高气温15.4℃
年平均最低气温9.1℃
极端最高气温38.3℃
极端最低气温-21.3℃
2)降水
年平均降水量633.3mm
最大年降水量944.9mm
最小年降水量353.9mm
年平均降水日数（日降水量大于0.1mm）82天
年平均降水日数（日降水量大于10mm）17.8天
年平均大雨日数（日降水量25.1-50mm）6.5天
年平均暴雨日数（日降水量大于50mm）2天
年降水量超过作业要求的天数17.8天
3)雾况
据统计，该区年平均雾日（能见度小于1000m）为10.6天，4月份雾日比较多，9到10月份雾日比较少，雾躲在午夜前出现，日出后渐渐消散，持续时间不长，对港口作业人影响不大，影响天数计2天。
4)温度
年平均湿度70%
月平均最大湿度84%（8月）
年平均最小湿度63%（3月）
5)风况
常年主导风向为S向，频率为2%，5月份频率达26%。
强风向N、NE向，最大风速为34m/s.
全年平均6级以上大风日为68.3天。
该海区每年11月至第二年4月，寒潮性偏北大风频繁出现，风力强劲，持续时间一般在3到4天。影响该区域的台风一般出现在7月和8月，平均每年一次，会对港口作业产生一定影响。
根据风况分析，该区域年内影响作业的风日数为68.3天。
6)雷暴日
历年雷暴天数50天-60天
7)水文条件
（1）潮汐水位
设计高水位1.68m
设计低水位-0.14m
校核高水位3.18m
校核低水位-1.72m
注：龙口港理论最低潮面在黄海平均海平面下0.69m，潮汐数值以当地理论最低潮面算起。
潮型：龙口港潮属于不规则半日潮型。
潮位特征值：平均海平面0.69m，最高潮位3.18m,最低潮位-1.45m，平均高潮位1.14m，平均低潮位0.23m，平均潮差0.91m，最大潮差2.87m。
风暴潮：根据国家海洋局的调查统计，莱州湾附近沿海属我国风暴潮多发区之一。当渤海出现大风时，龙口地区容易出现风暴潮。一般情况下，影响龙口地区的风暴潮发生在每年的11月至翌年4月，风暴潮导致海平面发生增减水现象，因此风暴潮成为影响码头顶面高程的一个因素。
（2）波浪
龙口湾由于有一段约10Km长的连岛砂坝伸入海中，形成了天然的防波堤，所以湾内外波浪有很大的不同。
龙口湾海域常波向为NE向，频率为14%；次常波向为NNE，频率为9%；强波向为NE向，最大波高为7.2m.本海域常波向及强波向一年四季变化不大，波浪以风浪为主，频率占88%。
统计资料表明，本海区波高出现频率最多的是0.4m-1.0m，占50.92%；出现的最多的周期为3-5s，频率为64.24%。波高大于3m、周期大于7s的波浪仅占3%左右。年平均波高1.23m，平均周期4.3s，可见龙口港外海域波高较大，周期较小。
湾内波向为SW出现频率为15%，次常波向为SSW、NE，频率为12%。强浪向为WSW向，最大波高为2.9m，次强浪向为S、SSW、SW向，最大波高均为2.3m。全年平均波高为0.4m，仅为湾外的三分之一左右，最高波高为湾外的40%，可见湾内外波浪不论是常浪向、强浪向以及波高都有很大差别。
8)地质条件
龙口港位于龙口湾东岸，岸北岸为屺坶岛及其连岛沙坝，湾东南为第四季海积平原和洪积平原。龙口湾内水深小于10m，大部分小于5m，基本无泥沙淤积现象。港区地址构造上为胶东隆起的东北部边缘，表层均属砂质海岸，海底表层为粉细砂、中粗砂海陆沉积，其下为粘土、亚粘土、粗粒砂混粘土等，表层粗砂层厚度由陆向海逐渐变薄，颗粒变细、
逐渐被细砂和淤泥所取代。湾内基岩埋深的总趋势是从岸向海逐渐加深，但是起伏不大，所处的地质条件良好。
本区地震烈度为7度，建筑物的抗震设计为7度。
2.2工艺流程及设备
2.2.1装卸物品
龙口滨港液体化工码头有限公司下设20#、21#两个码头，20#码头主要装卸的货种：液化汽、汽油、柴油、煤油、煤焦油、润滑油、炭黑油、蒽油、原油、燃料油（重油）、石蜡油、石脑油、苯、甲苯、对二甲苯、二甲苯、邻二甲苯、邻苯二甲酸二辛酯、甲醇、苯乙烯、异丁醇、酒精、辛醇、炭九、甲基叔丁基醚、液碱、沥青、煤沥青、硫酸。
21#码头主要装卸的货种：液化汽、汽油、柴油、煤油、煤焦油、润滑油、炭黑油、蒽油、原油、燃料油、重油、石蜡油、石脑油、苯、甲苯、对二甲苯、二甲苯、邻二甲苯、邻苯二甲酸二辛酯、甲醇、苯乙烯、异丁醇、壬醇、酒精、辛醇、炭九、甲基叔丁基醚、液碱（烧碱）、沥青、煤沥青、过氧化氢、硫酸。
2.2.2工艺流程
根据工艺布置采用以下工艺流程（通用）：
（1）卸船工艺流程
油船船内输送泵输油臂阀门输油管道储罐
化工品船船内输送泵软管阀门输送管道储罐
（2）装船工艺流程
汽车临时罐装船泵输送管道船舶
储罐装船泵输油管道阀门计量装置软管（输油臂）化工品船
（3）装车工艺流程
储罐装车泵计量装置（过滤）小鹤管汽车
储罐装车泵计量装置（过滤）小鹤管火车
2.2.3储存设施情况
滨港公司罐区：1×104m3储罐7座、3.5×104m3储罐4座、5×104m3储罐6座，总容量为51×104m3，储存原油、燃料油。
2.3配套工程
2.3.1自动控制
根据本工程建设规模和生产工艺流程的特点，确定龙口港区燃油码头控制系统由PLC系统、检测传感系统、显示系统、管理报表系统、操作系统等组成，中控室设在办公室内。控制系统的控制方式为现场手动控制、中控室集中控制的控制方式。
控制流程：工艺流程的选择与确定流程启动流程启动预警流程运行工艺流程停止（正常停止、故障停止、中控急停）
该控制系统的核心是PLC系统，可对设备及流程运行状况进行实时监视，用于对罐内料位、温度、输油设备运行状态及流程的控制和数据的采集，包括：
①流程、设备控制（受控设备有输油臂、输油泵、料位计、计量设备等）
②设备状态采集
③供电系统监控
④计量值采集
⑤管理系统联络
该控制系统可对设备及流程运行状况进行实时监视，显示内容有：设备状态、流程运行状态、动态显示流程作业量及作业量计量、罐储存量及品种、罐内料位（高、低）动态显示、设备故障及显示打印、故障类型及生成时间显示。计算机读取必要的数据后，整理
运算生成各种统计数据以报表的形式显示、记录、打印。
2.3.2给水、排水
1.水源
龙口港新鲜水水源引自龙口市自来水公司，已有的日供水能力足以满足公司的生活用水需要。
2.给水
给水引自20#然油码头的给水设施。其中消防用水储备量为6000m3,生产和生活用水引自市政自来水管道。
生产、生活自来水水管沿新建的管沟引至码头前沿管沟，码头前沿设地下式上水栓供船舶上水用，上水栓间距不超过40m。（无）
3.排水
工程排水采用雨污分流制：
（1）雨水系统
码头前沿径流面值较小，未经污染的雨水自流排放入海；滨港油罐区未经污染的雨水经雨水口收集，经雨水暗管系统排至罐区西侧海域；齐鲁液碱罐区的雨水同样经过雨水口的收集，经暗管系统排放之西侧海域。
（2）生产污水系统
码头地面冲洗产生的含油污水和码头地面初期雨水经带箅暗渠收集至积水井，用水泵输送至含油污水管道接收管道，与含有压舱水、洗舱水一起输送至罐区污水处理厂，处理达标后排入海域。
齐鲁液碱罐区地面冲洗地面和罐区装卸区地面初期雨水经收集的污水，输送至污水处理池后，全部进入酸碱中和池，中和后符合国家标准后切换到雨水管道间断排放。
2.3.3供热
蒸汽均来自距离装置区2公里的热电厂，能够满足生产要求。
2.3.4供电
该企业10Kv高压电源引自龙口港原35/10Kv变电所，经户内式降压变电所，经过降压后供至各低压用电负荷。而且本企业采用双电源供电，一路引自龙口港35Kv变电所，一路引自电业局专用线。总用电负荷为4400KvA。
用电设备负荷等级为三级负荷，总装备容量为805KW，总需容量为644KW，在界区内设一台10/0.4KV的变压器，接线方式为单母线，正常运行时一路电源或者一台变压器全部负荷，满足用电负荷要求。
龙口港与烟台供电局龙口分局签订的协议，龙口港的供电能力足够满足该项目的用电需要。
2.3.5消防
龙口滨港公司建有消防站一座，消防站内设立专门的消防值班室，由专人24小时值班。在消防站北面建有2座3000立方米的消防水罐，消防水的储存能力达到6000立方米，为满足消防水的供应，滨港公司设有一条管径为DN200的市政给水管线，保证消防水24小时不间断供应。20#和21#前沿各设有3座流量为80L/s的消防炮塔及流量为80L/S的消防水幕，配有自动、手动报警系统和固定、遥控塔炮操控系统，为确保消防水及泡沫液的供应，消防站内配备有4座储量为8000L泡沫罐，设有消防水和泡沫泵各3台。消防水泵功率250KW三台（两用一备），流量486m3/h，扬程120m,泡沫泵功率132KW泵三台（两用一备），流量为283m3/h，扬程120m。码头消防冷却水总供水量为270L/s，其中水幕的流量为400L/s，连续的供给时间为60min，其他冷却水的连续供给时间是6h。泡沫混合液的总供给时间为170L/s，连续的供给时间是40min。码头消防冷
却水和泡沫混合液管道设置是外地上式消火栓，间距为60米。按照设计和有关的规范要求配备了移动炮、灭火器、灭火毯、水龙带、沙箱等消防器材。
龙口港集团先备有2条消拖两用轮，船上的消防炮的总流量不小于100L/s，船舶在作业过程中由消拖两用船进行监护。
表2-4消防设备和器材配备一览表
消防设施, 性能参数, 设置部位, 电话
消防水罐, 3000m3, 消防站, 8848710
消防水泵, 功率250kV泵三台（两用一备），流量486m3/h，扬程120m。, 消防站, 8848710 泡沫泵, 功率132kV泵三台（两用一备），流量283m3/h，扬程120m。, 消防站, 8848710 泡沫罐, 四台（8000L/台），溶剂为氟蛋白，水与氟蛋白比例为94：6；工作压力0.6～1.6MPa, 消防站, 8848710
码头消防水、泡沫系统, 消防冷却水量为270L/S，水幕供水量为40L/S；连续供给时间为60min，泡沫混合液总供给时间为170min，连续供给时间为40min。总用水量为5112m3，一次灭火泡沫主存量为28000L。, 消防站, 8848710
高塔消防炮, 三座（每座消防炮塔设1门80L/S的消防水炮、1门80L/S的泡沫炮, 21＃码头, 8848720
消防栓, 间隔60m设置室外地上式消防水栓、泡沫栓, 21＃码头, 8848720
消防水枪、泡沫枪, 5付水枪（泡沫枪）及消防水带, 21＃码头, 8848720
推车式干粉灭火器, 35kg六台, 21＃码头, 8848720
手提式干粉灭火器, 35kg十六台, 21＃码头, 8848720
消防两用船, 三艘, 码头海域, 8848032
水幕系统, 水幕总长度为40m，每隔2m设一组水幕喷头，柱状喷头与扇形喷头相间而设。,
21＃码头, 8848720
登船梯, 登船抢险及撤离的安全通道, 21＃码头, 8848720
移动消防炮, PSY50, 20＃码头, 8848112
移动消防泡沫炮, PSY50, 20＃码头, 8848112
二氧化碳灭火器, MT7:5kg手提式, 库区, 8848763
手提式干粉灭火器, 手提式B、C干粉灭火器MFZ8, 库区, 8848763
推车式干粉灭火器, 推车式B、C干粉灭火器MFZ35, 库区, 8848763
泡沫带箱, 配25m盘卷2盘，口径：65㎜，PN1.6，带泡沫枪, 库区, 8848763
水带箱, 配25m盘卷2盘，口径：65㎜，PN1.6，带泡沫枪, 库区, 8848763
移动消防炮, PSY50, 库区, 8848763
移动消防泡沫炮, PSY50, 库区, 8848763
固定消防水、消防系统, 泡沫混合液供给强度为12.5L/min.m；冷却水强度为2L/min.m(着火罐), 库区, 8848763
xxXX公司专用油码头安全现状评价3版
编号BACC-粤-2006-018 广东澳联玻璃有限公司 油码头危险货物港口作业 专项安全评价报告 北京安创管理顾问有限公司 证书编号：APJ -（国）-0258 - 2006 二OO六年八月 编号BACC-粤-2006-018
广东澳联玻璃有限公司 油码头危险货物港口作业 专项安全评价报告 评价单位：北京安创管理顾问有限公司 评价单位法人代表：冯志斌 评价组长：曾创 编制日期：二OO六年八月 参加安全评价的评价组成员确认表 委托单位：广东澳联玻璃有限公司 评价单位：北京安创管理顾问有限公司 项目负责人：曾创 评价组长：曾创 评价组成员：梁勇（资格证书号：APR-5060-2004）签字：黄军（资格证书号：APR-12120-2005 签字： 王金刚（资格证书号：APR-5026-2004）签字：
苏志文（资格证书号：APR-5049-2004）签字：报告编制人：曾创（资格证书号：APR-5029-2004）签字：苏志文（资格证书号：APR-5049-2004 ）签字： 林报琮（资格证书号： 0 0 8 9 ）签字报告审核人：陈大为（资格证书号：APR-6601-2004）签字： 技术专家： 林报琮高级工程师港口工程/港口与航道专业崔慕晶教授级高工化工安全 广州澳联玻璃有限公司负责人确认签名： 二00六年月日
广东澳联玻璃有限公司是一家中外合资玻璃生产企业，配套有1000吨级码头一座，专门接卸公司生产用原料、燃料油（重油）和发运玻璃成品。 根据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国家主席令2002第七十号）、《港口安全评价管理办法》（交通部、国家安全生产监督管理局交人劳发[2004]462号）和转发《港口安全评价管理办法》的通知（广州港务局穗港局[2004]155号）的要求，受广东澳联玻璃有限公司的委托，北京安创管理顾问有限公司承担了广东澳联玻璃有限公司油码头危险货物港口作业专项安全现状评价工作。 北京安创管理顾问有限公司在接受委托后，成立了“广东澳联玻璃有限公司油码头危险货物港口作业专项安全评价”项目组，在进行工程资料分析、现场调查研究及对广东澳联玻璃有限公司安全管理进行详细考查的基础上，根据《安全现状评价导则》及有关法律、法规、标准、规范和相关要求，编制完成本评价报告。 本评价报告旨通过对广东澳联玻璃有限公司专用油码头作业过程存在的主要危险、危害因素进行辨识，查找其事故隐患并提出合理可行的安全对策措施和建议，以提高企业安全营运水平，满足港口油码头燃料油（重油）卸船及相关作业安全要求，满足生产需要，保障燃料油（重油）卸船作业过程中人员的安全与健康，同时也保障相关的财产不受损失和作业环境不受破坏。
某化工厂安全评价报告(doc 73页)
某化工厂安全评价报告(doc 73页)
编制说明 按照国家《安全生产法》规定：对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则（试行）〉的通知》等规定：对危险化学品生产单位应进行安全评价，为确保危险化学品生产单位安全生产，应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价，并编制安全评价报告。 AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则，对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工一条3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价，最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。由于安全生产具有的动态性，故本报告所反映的安全生产状况，仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。 1
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1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高企业安全管理水平，实现安全平稳的生产。 1.2评价内容 （1）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识； （2）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价； （3）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价； （4）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价； （5）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规 （1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令70号） （2）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号） （3）《特种设备安全监察条例》（国务院令373号） 1
化工厂安全评价报告
编制说明 按照国家《安全生产法》规定：对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则（试行）〉的通知》等规定：对危险化学品生产单位应进行安全评价，为确保危险化学品生产单位安全生产，应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价，并编制安全评价报告。 AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则，对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工一条3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价，最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。由于安全生产具有的动态性，故本报告所反映的安全生产状况，仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。 一.安全评价的目的和依据 1.1安全评价的目的 安全评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面: 1.1.1对×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。
1.1.2通过评价确认×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求，作为企业申办安全生产许可证的依据。 1.1.3根据已确定的危害因素，分析、确定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度，并预测可能发生的危险化学品事故后果。 1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高企业安全管理水平，实现安全平稳的生产。 1.2评价内容 （1）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识； （2）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价； （3）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价；（4）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价；（5）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规 （1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令70号）
化工厂风险评价报告
化工厂风险评价报告 1、目的 为了规范公司风险管理，识别和评价作业过程中危险有害因素，消除和减少安全事故的发生，降低安全风险，达到事前预防的目的。 2、范围 公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据 《中华人民共和国安全生产法》； 《中华人民共和国消防法》； 《建筑设计防火规范》； 《建筑灭火器配置设计规范》； 其他相关法律、法规和标准； 本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法 4.1风险评价程序见下表：
4.2风险评价方法 风险评价是对事故发生的可能性以及事故后果的严重程度进行评价，常用的方法有：工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预危险性分析（PHA）、危险与可操作性分析（HAZOP）、失效模式与影响分析（FMEA）、事件树分析（ETA）、事故树分析（FTA）、作业条件危险性评价（LEC）等。 根据公司实际情况，风险评价小组主要选择工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）、进行风险评价，同时选择 JHA评价方法确定风险等级。 4.2.1安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 4.2.2工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 4.3确定风险等级 风险等级依据评价准则确定，其风险度（R）等于事件发生的可能性（L）和后果的严重性（S）的乘积。计算方法为： R=L×S 4.4事件发生的可能性准则按表1确定。
化工行业安全评价报告
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化工行业安全评价报告 第六章可能发生的危险化学品事故的预测结果24 第七章安全对策措施与建议25 7.1综述25 7.2建筑场地及布置方面的对策措施25 7.3工艺及设备等方面的对策措施26 7.4管理方面的对策措施26 第八章评价结论29 8.1概述29 8.2综合结论30 附件1：评价方法的简介和选择31 一、评价方法概述31 二、评价单元32 三、评价方法的选择32 四、评价步骤33 附件2：主要危险、有害物质物化性质及危险特性34 一、甲苯34 二、丙酮35 三、环已酮37 四、二甲苯39 五、溶剂油42 六、钛白粉43 七、环氧树脂44 八、乙二醇单乙醚乙酸酯44 第 2 页共 4 页
附件3：预先危险性分析47 一、步骤47 二、危险性等级47 三、生产装置的预先危险性分析48 附件4：危险度评价52 一、危险度评价法概述52 二、危险度评价53 附件5：作业条件危险性评价54 一、评价方法简介54 二、评价内容及评价结果汇总55 附件6：现场安全检查表56 附件7：安全检查整改建议62 附件8：危险化学品生产、储存企业评估表63 附件9：单元火灾、爆炸危险指数法分析评价66 一、道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法66 二、评价单元的确定67 三、评价单元危险系数的求取及火灾、爆炸指数计算68 附件10：企业的相关资料73 第 3 页共 4 页
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化工厂(含剧毒品)安全现状评价报告 精品
浙江******化工厂 800t/aα-乙酰基-γ-丁内酯、200t/a四氯嘧啶并嘧啶项目（含剧毒化学品三氯化磷、氧氯化磷和液氯使用） 安全现状评价报告 编号： 浙江******咨询有限公司 资质证书编号：
浙江******化工厂 800t/aα-乙酰基-γ-丁内酯、200t/a四氯嘧啶并嘧啶项目（含剧毒化学品三氯化磷、氧氯化磷和液氯使用） 安全现状评价报告 法人代表： 技术负责人： 评价项目负责人：
评价人员
前言 浙江******化工厂创办于1999年，是一家股份制私营民政福利企业，位于浙江黄岩江口化工经济开发区。厂区占地面积l9000平方米，建筑面积4600平方米。全厂职工210人，其中各类技术人员占30%。主要生产α-乙酰基-γ-丁内酯（ABL）及四氯嘧啶并嘧啶等多种医药中间体，主要使用的剧毒品是三氯化磷、氧氯化磷和液氯，主要使用的其他危险化学品有金属钠、甲苯、醋酸乙酯、磷酸、丙酮和液氨。 为了认真贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，根据《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》的规定，生产、储存、使用剧毒品的单位，应当对本单位的使用、储存装置等每年进行一次安全评价；生产、储存使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。浙经贸安全【2003】1038号《关于进一步加强我省剧毒化学品安全管理工作的通知》，对剧毒化学品安全管理提出了更具体的要求。 该企业于2006年12月委托浙江***咨询公司做过整个厂区的现状安全评价，并2007年12月委托我公司做过剧毒化学品使用的安全现状评价，今年10月份，浙江******化工厂委托我公司对其厂区的安全生产现状和危险化学品的生产、使用、储存进行安全现状评价。 经我公司收集资料，实地考察、检查，对照国家有关法律、法规、规程、标准后编写了安全现状综合评价报告，并经有关专家评审，通过了此评价报告。本安全评价报告力求内容详实、数据准确、客观公证，且能够比较全面地反映该公司安全生产现状，尤其指出了构成重大危险源化学品和其他危险化学品的生产、使用、储存过程的安全设施和技术措施以及安全管理的真实情况，并对其存在的安全隐患提出可行的整改措施，为其组织和实现安全生产提供依据，也为政府安全监督部门的安全监察提供依据。本评价报告是按照《安全评价通则》AQ8001-2007和《安全现状评价导则》(国家安监局安监管规划字[2004]36号)的要求编制完成。 在报告编写过程中，得到了项目方有关人员的大量支持，在此表示感谢!
生产企业危险化学品安全评价报告
生产企业危险化学品安全评价报告 安全评价有限公司 年月 编制说明 化工有限公司位于镇河南村，1983年1月建成。现有员工28名，其中技术人员3名，主要产品是羟乙基纤维素、二甲苯、香蕉水。生产过程中使用了环氧乙烷、冰醋酸、二甲苯、异丙醇、乙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯和氢氧化钠等危险化学品，存在着爆炸、火灾、中毒、腐蚀等危险、有害因素。产品二甲苯、香蕉水等为危险化学品，须凭危险化学品生产企业安全生产许可证生产。 江苏省安全技术有限公司受化工公司委托，按照国家和省市有关法律、法规的要求，遵循科学、客观、公正的原则对化工安全生产条件、安全管理机构、安全生产管理制度和安全防护措施等进行安全评价。评价组对化工作业现场进行了检查和考证，对其提供的各种资料进行分析，按照《危险化学品生产企业安全评价导则》编制《化工有限公司安全评价报告》。 本项安全评价工作得到了安全生产监督管理部门的指导和帮助，得到了化工的积极配合，谨在此表示衷心感谢！
目录 编制说明 1．企业概况 1．1 企业基本情况 1．2 周围环境及交通状况 1．3 自然环境条件 1．4 厂区平面布置 1．5 建筑物与消防设施 1．6 生产工艺简介生产工艺简介主要设备 1．7 主要原辅材料及公用工程设施 1．8 安全管理机构 2．评价范围和程序 2．1 评价目的 2．2 评价依据法律、法规主要技术规范和标准评价项目的有关文件、资料 2．3 评价范围和内容评价范围评价内容 2．4 评价程序 2．5 评价单元划分 2．6 评价方法选用 3．危险、有害因素分析 3．1 危险化学品物料危险、有害性分析 3．2 生产工艺过程危险、有害性分析 羟乙基纤维素生产过程主要危险、有害性分析二甲苯生产过程主要危险、有害性分析香蕉水生产过程主要危险、有害性分析 3．3 公用、辅助工程危险、有害性分析3．4 选址、周边环境、及自然条件危险、有害性分析 3．5 平面布置分析 3．6 重大危险源分析 3．7 危险、有害因素分析结论 4．定性、定量分析评价 4．1 安全生产管理分析评价 4．2 外部环境分析评价
化工厂风险评价报告
风险评价报告 1、目的 为了规范公司风险管理，识别和评价作业过程中危险有害因素，消除和减少安全事故的发生，降低安全风险，达到事前预防的目的。 2、范围 公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据 《中华人民共和国安全生产法》； 《中华人民共和国消防法》； 《建筑设计防火规范》； 《建筑灭火器配置设计规范》； 其他相关法律、法规和标准； 本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法 风险评价程序见下表： 常用 （PHA）、）、 ）等。
根据公司实际情况，风险评价小组主要选择工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）、进行风险评价，同时选择JHA评价方法确定风险等级。 安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 确定风险等级 风险等级依据评价准则确定，其风险度（R）等于事件发生的可能性（L）和后果的严重性（S）的乘积。计算方法为： R=L×S 事件发生的可能性准则按表1确定。 表事件发生的可能性（L）判断准则
化工集中区区域安全风险评估报告编制要求(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工集中区区域安全风险评估报告编制要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2741-14 化工集中区区域安全风险评估报告 编制要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 化工集中区区域安全风险评估主要立足于化工集中区的现状评估，兼顾未来发展规划的预评估。安全评价单位要在全面了解化工集中区总体发展规划、产业定位和发展现状，掌握化工集中区总体布局、企业分布和周边环境的基础上，充分辨识现有或潜在的危险有害因素，进行定性、定量分析，确认安全风险的受控程度，为化工集中区安全生产和周边环境安全，提出预防事故、控制风险、降低事故损失及影响的对策措施。 一、安全风险评估的前期准备 化工集中区的区域安全风险评估，应依据国家和省有关法律法规、标准规范和文件规定，全面收集化工集中区的各类基础资料，实地勘查区域自然条件，
真实掌握化工集中区内现有企业的实际情况和规划情况。主要内容包括： （一）经济社会发展概况。化工集中区所在地区的综合经济、经济结构、产业结构，区域位置、辖区面积，资源、人口、教育、交通、文化、医疗情况等。 （二）周边环境。化工集中区周边5公里范围内的居民点、学校、市场、医院等人员密集场所和重点设施分布情况，集中区内常住居民的分布情况。 （三）自然环境。化工集中区所在地的地理位置、自然条件（地形、地貌、地质构造、水文、气象、生态环境）等。 （四）规划情况。化工集中区总体规划、产业定位和产业特点，用地规划、企业分布、化工集中区总平面布置图，化工集中区封闭管理情况等。 （五）化工企业基本情况。化工集中区内的化工企业名称、所处位置及占地面积，涉及的主要危险化学品分类及其储存情况，涉及的重点监管危险化工工艺情况等，企业间上下游产品衔接情况，集中区内非
石油化工行业的安全评价
仅供参考[整理] 安全管理文书 石油化工行业的安全评价 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页
石油化工行业的安全评价 一、石油化工行业的生产特点 石油化工生产的特点是易燃、易爆、高温、高压。随着工业化生产规模的扩大，工艺技术的不断更新，新设备、新材料、新型催化剂及高效节能设备越来越多地被用于石油化工生产装备中，使得装置的规模越来越大，自动化程度越来越高。石油化工的生产及围绕石油天然气为原料的石油化工生产装置大致如下：炼油生产装置、基本有机合成、合成橡胶、合成树脂及塑料、合成氨及制品、石油化纤等。 目前国际上炼油装置单套设备在千万吨级以上，乙烯生产装置单套也在100万吨以上。装置规模的大型化，对石油化工本身及配套设备的安全评价技术和方法的要求也日益复杂。有效的安全评价可以掌握系统发生风险的可能性及其危害程度，使生产过程中发生事故的可能性和后果的严重程度大大降低。 目前我国安全评价共分4大类：安全预评价、安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。 对于我国石油化工工程项目来说，政府的要求在项目的可行性研究阶段需要进行安全预评价，以确保项目的“三同时”工作，安全预评价工作主要是给初步设计提出指导性意见或建设性见，预测项目可能的危险、有害因素，评估风险的大小，提出安全对策，措施以将风险水平控制在安全等级。所以安全预评价工作重在预测性。 安全验收评价主要针对石油化工生产装置的特点和运行情况，通过对石油化工建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素，确定其程度，提出合理可行的安全对策、措施及建议，重点在于复核其适应性。 第 2 页共 7 页
最新整理石油化工码头企业安全生产标准化规范.docx
最新整理石油化工码头企业安全生产标准化规范1、范围 本标准适用于石油化工码头企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审；其他码头企业可参照执行。 2、规范性引用文件 下列文件对本标准的应用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本标准。 GB11651个体防护装备选用规范 GB50016建筑设计防火规范 GB50057建筑物防雷设计规范 GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50074石油库设计规范 GB50140建筑灭火器配置设计规范 GB50160石油化工企业设计防火规范 GB50351储罐区防火堤设计规范 GBZ xxx工作场所职业危害警示标识JTJ 237装卸油品码头防火设计规范JTJ 297码头附属设施技术规范 JT 556港口防雷与接地技术 AQ 3013危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ／T 9006企业安全生产标准化基本规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
安全生产标准化work safety standardization通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并不断持续改进，确保安全生产。 3．2 危险、有害因素hazardous elements 或状态。 管理上的缺陷。 果。 人。可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源．3 风险risk 发生特定危险事件的可能性与后果的结合。 ．4 隐患potential accidents 作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和 ．5 安全绩效safety performance 根据安全生产目标，在安全生产工作方面取得的可测量结 ．6 相关方interested party 与企业的安全绩效相关联或受其影响的企业外的团体或个
化工厂风险评价报告
化工厂风险评价报告
风险评价报告 1、目的 为了规范公司风险管理，识别和评价作业过程中危险有害因素，消除和减少安全事故的发生，降低安全风险，达到事前预防的目的。 2、范围 公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据 《中华人民共和国安全生产法》； 《中华人民共和国消防法》； 《建筑设计防火规范》； 《建筑灭火器配置设计规范》； 其他相关法律、法规和标准； 本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法 4.1风险评价程序见下表：
4.2风险评价方法 风险评价是对事故发生的可能性以及事故后果的严重程度进行评价，常用的方法有：工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预危险性分析（PHA）、危险与可操作性分析（HAZOP）、失效模式与影响分析（FMEA）、事件树分析（ETA）、事故树分析（FTA）、作业条件危险性评价（LEC）等。 根据公司实际情况，风险评价小组主要选择工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）、进行风险评价，同时选择JHA 评价方法确定风险等级。 4.2.1安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次
的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 4.2.2工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 4.3确定风险等级 风险等级依据评价准则确定，其风险度（R）等于事件发生的可能性（L）和后果的严重性（S）的乘积。计算方法为： R=L×S 4.4事件发生的可能性准则按表1确定。 表事件发生的可能性（L）判断准则
化工企业安全评价报告
目录 编制说明 (4) 第一章被评价单位基本情况 (5) 1.1企业简介 (5) 1.2地理位置及自然条件 (5) 1.3企业周边环境 (6) 1.4生产装置概况 (6) 1.5公用辅助设施 (9) 1.6定员、班次及年运行时间 (9) 1.7安全管理制度 (10) 第二章生产工艺说明 (11) 2.1工艺流程图 (11) 2.2工艺说明 (11) 第三章评价方法选择和评价程序 (12) 3.1评价目的 (12) 3.2评价范围 (12) 3.3评价依据 (13) 3.4评价方法选择 (14) 3.5评价单元划分 (15) 3.6评价程序 (15) 第四章危险、有害因素分析 (17) 4.1主要危险、有害物质分析 (17) 4.2工艺过程中的危险、有害因素分析 (18) 4.3生产过程危险、有害因素分析 (18) 4.4其他危险、有害因素分析 (19) 4.5重大危险源辨识 (19) 第五章生产装置系统定性、定量分析评价 (21) 5.1预先危险性分析 (21)
5.3作业条件危险性评价 (22) 5.4安全检查表 (22) 第六章可能发生的危险化学品事故的预测结果 (24) 第七章安全对策措施与建议 (25) 7.1综述 (25) 7.2建筑场地及布置方面的对策措施 (25) 7.3工艺及设备等方面的对策措施 (26) 7.4管理方面的对策措施 (26) 第八章评价结论 (29) 8.1概述 (29) 8.2综合结论 (30) 附件1：评价方法的简介和选择 (31) 一、评价方法概述 (31) 二、评价单元 (32) 三、评价方法的选择 (32) 四、评价步骤 (33) 附件2：主要危险、有害物质物化性质及危险特性 (34) 一、甲苯 (34) 二、丙酮 (35) 三、环已酮 (37) 四、二甲苯 (39) 五、溶剂油 (42) 六、钛白粉 (43) 七、环氧树脂 (44) 八、乙二醇单乙醚乙酸酯 (44) 附件3：预先危险性分析 (47) 一、步骤 (47) 二、危险性等级 (47) 三、生产装置的预先危险性分析 (48)
化工厂事故风险评估报告
第一章安全评估的主要依据 为全面贯彻《安全生产法》，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持以人为本，树立全面、协调、可持续的科学发展观，促进经济社会和人的全面发展，坚持“关口前移、重心下移”，坚持“本质安全”，努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变，遏制和减少重、特大事故的发生，加强对重大危险源安全管理，开展评估工作。 《安全生产法》第三十八条规定：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案”。 安监总局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见明确提出：“生产经营单位应当每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报告。安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。安全评估报告应包括重大危险源的基本情况，危险、有害因素辨识与分析，可能发生的事故类型、严重程度，重大危险源等级，安全对策措施，应急救援措施和评估结论等。” 1.1 评估依据 1.1.1 国家有关法律、法规和规定 （1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号）（2）《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号） （3）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第48号）（4）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号） （5）《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号） （6）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号） （7）《生产安全事故信息报告和处置办法》（安全监管总局令第21号）（8）《中华人民共和国特种设备安全法》主席令[2013]第4号
化工企业安全生产标准化绩效评定制度(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 化工企业安全生产标准化绩效评 定制度(标准版)
化工企业安全生产标准化绩效评定制度(标 准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、目的 为了正确衡量和评价我公司安全标准化的运行情况，考核我公司安全方针、目标、法律法规要求的实施情况，确认我公司标准化的适应性、有效性、符合性，进一步完善安全标准化的计划与措施，为强化安全标准化持续改进提供依据，特制定本制度。 2、适用范围 适用于公司所有部门。 3、制定依据 3.1、《中华人民共和国安全生产法》 3.2、《中华人民共和国消防法》 3.3、《中华人民共和国职业病防治法》 3.4、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）
4、工作职责 成立绩效评定领导小组和工作小组。领导小组组长由厂长担任，工作小组组长由分管安全生产的副厂长担任。 4.1、领导小组职责 全面负责安全标准化绩效评定工作，决策绩效评定的重大事项。 4.2、工作小组职责 4.2.1、制定安全标准化绩效评定计划。 4.2.2、编制安全标准化绩效评定报告。 4.2.3、负责标准化绩效评定工作。 4.2.4、提出不符合项报告，对不符合项纠正措施进行跟踪和验证。 4.2.5、绩效评定结果向领导小组汇报。 5、时间与人员要求 5.1、时间要求 5.1.1、在安全标准化实施以后，每年至少应组织一次安全标准化绩效评定。在安全标准化实施初期，可以适当缩短安全标准化绩效评定的周期，以期及时发现体系中存在的问题。 5.1.2、工作小组在安全标准化绩效评定前一个月向领导小组提交安全标准化绩效评定工作计划，经批准后施行。
港口安全评价相关说明
港口安全评价相关说明 港口安全评价相关说明 （一） 评价名称 依据 程序 决定 监督部门 投诉渠道 安全预评价 根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《港口安全评价管理办法》等法律法规规定，国家规定的港口大中型基本建设项目和限额以上的技术改造项目，都应进行安全预评价；客运码头、石油化工码头及罐（库）区、散粮筒仓码头及筒仓、港口危险货物装卸码头及库场、构成重大危险源的港内加油站以及生产用燃料油储存库等建设项目必须进行安全预评价。 港口建设项目应在完成可行性研究报告审查后和初步设计会审前，经有资质的安全评价机构编制好安全预评价报告后送舟山港务管理局、舟山市安全生产监督管理局，并填写安全评价报告审查申请表，由舟山市安全生产监督管理局协商舟山港务管理局确定评审时间、地点和相关内容。 编制好的评价报告经评审通过后，业主单位将修改完善的评价报告报备市、区两级港口、安
监管理部门，施工单位和业主单位应严格按照评价报告内容进行安全设备、设施的配备和建设。 舟山港务管理局纪委监察室 投诉可通过邮信、电话和电子邮件方式进行。通信地址：舟山定海港1号港务大厦。电话2067213，舟山港航网信箱。 安全验收评价 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《港口安全评价管理办法》等法律法规规定，大型港口建设项目、客运码头、石油化工码头及罐（库）区、散粮筒仓码头及筒仓、港口危险货物装卸码头及库场、构成重大危险源的港内加油站以及生产用燃料油储存库等建设项目竣工、试生产运行正常后，应进行安全验收评价，安全验收评价报告作为建设项目安全设施单项验收的重要依据。 业主单位应委托有资质的安全评价机构编制好安全评价报告后，将评价报告送舟山港务管理局、舟山市安全生产监督管理局，并填写安全评价报告审查申请表，由舟山市安全生产监督管理局协商舟山港务管理局确定评审时间、地点和相关内容。 编制好的评价报告经评审通过后，业主单位将修改完善的评价报告报备市、区两级港口、安监管理部门，施工单位和业主单位应严格按照评价报告内容进行安全设备、设施的配备和建设。 舟山港务管理局纪委监察室 投诉可通过邮信、电话和电子邮件方式进行。通信地址：舟山定海港1号港务大厦。电话2067213，舟山港航网信箱。
化工厂风险评价报告
化工厂风险评价报告 风险评价报告 1、目的 为了规范公司风险管理，识别和评价作业过程中危险有害因素，消除和减少安全事故的发生，降低安全风险，达到事前预防的目的。
2、范围 公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据 《中华人民共和国安全生产法》； 《中华人民共和国消防法》； 《建筑设计防火规范》； 《建筑灭火器配置设计规范》； 其他相关法律、法规和标准； 本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法 4.1风险评价程序见下表： 组成评价小 收集资料、现场检 事故类危害辨影响因素、事故机制事故发生的可能风险评暴露于危险环测事故的严重程 制定风险控制计
风险控制审落实减少或防范风险的措施 4.2风险评价方法 风险评价是对事故发生的可能性以及事故后果的严重程度进行评价，常用的方法有：工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预危险性分析（PHA）、危险与可操作性分析（HAZOP）、失效模式与影响分析（FMEA）、事件树分析（ETA）、事故树分析（FTA）、作业条件危险性评价（LEC）等。 根据公司实际情况，风险评价小组主要选择工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）、进行风险评价，同时选择JHA评价方法确定风险等级。 4.2.1安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次 的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 4.2.2工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 4.3确定风险等级
化工企业安全评价报告(标准范文)
目录 编制说明 .................................................. 错误!未定义书签。第一章被评价单位基本情况 ................................ 错误!未定义书签。 1.1企业简介............................................... 错误!未定义书签。 1.2地理位置及自然条件..................................... 错误!未定义书签。 1.3企业周边环境........................................... 错误!未定义书签。 1.4生产装置概况........................................... 错误!未定义书签。 1.5公用辅助设施........................................... 错误!未定义书签。 1.6定员、班次及年运行时间................................. 错误!未定义书签。 1.7安全管理制度........................................... 错误!未定义书签。第二章生产工艺说明 ...................................... 错误!未定义书签。 2.1工艺流程图............................................. 错误!未定义书签。 2.2工艺说明............................................... 错误!未定义书签。第三章评价方法选择和评价程序 ............................ 错误!未定义书签。 3.1评价目的............................................... 错误!未定义书签。 3.2评价范围............................................... 错误!未定义书签。 3.3评价依据............................................... 错误!未定义书签。 3.4评价方法选择........................................... 错误!未定义书签。 3.5评价单元划分........................................... 错误!未定义书签。 3.6评价程序............................................... 错误!未定义书签。第四章危险、有害因素分析 ................................ 错误!未定义书签。 4.1主要危险、有害物质分析................................. 错误!未定义书签。 4.2工艺过程中的危险、有害因素分析......................... 错误!未定义书签。 4.3生产过程危险、有害因素分析............................. 错误!未定义书签。 4.4其他危险、有害因素分析................................. 错误!未定义书签。 4.5重大危险源辨识......................................... 错误!未定义书签。第五章生产装置系统定性、定量分析评价 .................... 错误!未定义书签。 5.1预先危险性分析......................................... 错误!未定义书签。 5.2危险度评价............................................. 错误!未定义书签。
港口码头安全评价报告范文
某港口泊位增加货种作业安全现状评价报告 ****安全评价有限公司 资质证书编号： 年月
某港口泊位增加货种安全现状评价报告 法定代表人 技术负责人 评价项目负责人 年月
安全评价工作人员组成 类别姓名职业资格证书号签字项目负责人 项目组成员 报告编制人员 报告审核人员 过程控制负责 人 技术负责人
前言 某港口泊位（以下简称11#泊位）于年月日投入试运行，年吞吐量为万吨，年上半年吞吐量达到万吨，主要装卸货种为原油、燃料油、汽油、柴油等。为了满足港口发展需求，该泊位拟增加石脑油、甲基叔丁基醚、混合芳烃、组分汽油、动力煤油、正构烷烃、苯、甲苯、二甲苯、溶剂油、轻循环油、苯乙烯货种作业。 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国港口法》、《港口安全评价管理办法》、《福建省港口条例》、《福建省安全生产条例》等相关法律的要求，受****公司的委托，****安全评价有限公司承担了某港口泊位增加货种的安全评价工作。 ****安全评价有限公司接受****公司的委托后，组成了该项目的安全评价项目组进行安全评价。评价组在进行了现场考察、调研及收集相关资料的基础上，依据国家、地方、行业的法律、法规、标准、规范，运用安全系统工程的理论方法，对项目中潜在的各种危害因素及引发事故的基本事件进行了综合分析和评价，提出安全技术对策措施建议和整改意见，根据《安全评价通则》的要求编制完成项目的安全评价报告。 评价工作中得到****公司领导和管理人员、现场工作人员的大力支持，谨表示衷心的感谢。 ****安全评价有限公司 年月
目录 1编制说明 (1) 1.1评价目的 (1) 1.2编制依据 (1) 1.2.1法律、法规、规章和规范性文件 (1) 1.2.2国家标准、规范 (4) 1.2.3行业标准 (6) 1.2.4其它依据 (7) 1.3评价范围 (7) 1.4评价程序 (7) 2项目概况 (9) 2.1企业简介 (9) 2.2地理位置 (9) 2.3自然条件 (9) 2.3.1气象 (9) 2.3.2水文 (11) 2.3.3地震 (13) 2.4周边环境 (13) 2.5总平面布置 (13) 2.5.1水域布置 (13) 2.5.2码头布置 (13) 2.6装卸工艺及设备、设施 (14) 2.6.1装卸货物情况 (14) 2.6.2装卸工艺流程 (14) 2.6.3设备、设施 (16) 2.7货物吞吐量 (16) 2.8设计船型 (17) 2.9配套设施 (17) 2.9.1供电及照明 (17) 2.9.2给排水 (17) 2.9.3防雷、防静电设施 (18) 2.9.4通信 (18) 2.9.5控制 (19) 2.10消防 (20) 2.11安全管理 (22) 2.11.1安全管理机构 (22) 2.11.2安全管理制度 (23) 2.11.3安全培训及持证上岗 (23) 2.11.4事故应急预案及演练 (24) 2.11.5装置、设备检验及维护 (25) 3主要危险有害因素辨识与分析 (26) 3.1货物危险有害性分析 (26) 3.1.1依据《危险化学品名录》、《高毒物品目录》（卫法监发2003 第142 号）、及