3吨超纯水方案
ROE-3000高纯水系统工艺：预处理+单级RO反渗透＋EDI连续电除盐
设计方案
2013-6
目录
一、项目概述 (2)
二、方案设计 (4)
三、主要设备技术参数 (8)
四、系统配置清单 (14)
五、服务及保证 (16)
六、售后服务承诺 (17)
一、项目概述
根据我公司销售工程师的沟通及贵单位领导、技术人员提供的情况，贵单位拟投资建设一套高纯水处理系统以满足用水需求。根据客户用水水质指标要求及原水水质情况，我公司设计提供一套高纯水处理成套设备，可充分满足贵单位对高品质用水的需求。
1工程类别：水处理系统的销售·安装·服务（交钥匙工程）
2工程地点：需方现场【合同约定安装地点】
3本方案涉及的技术要求：
3.1系统总进水量：≥6m3/hr
3.2系统产水量：≥3m3/hr@25℃
3.3系统回收率：≥70％
3.4产水水质：电阻率≥10MΩ·cm@25℃【达到国家实验室GB6682-92一级用水
标准】（标准内容见附件）
3.5运行方式：系统相关设备受液位联锁控制自动运行，其中预处理部分为自动&
手动运行，反渗透装置为自动&手动运行，EDI连续电除盐装置为
自动&手动运行。整个系统通过可编程PLC进行集中控制，预留
I/O接口，便于远程控制。
4本方案原始设计条件如下：
4.1原水水源：市政自来水。本设计方案是基于用户原水供水管网末梢水满足并符合
GB5749-2000国家生活饮用水标准而进行的设计。
4.2设计温度：25℃
4.3原水水质分析：无水质报告。
4.4设计界线：纯水制水间内。
4.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
5系统对外界要求：
5.1进水管：原水进水管送至纯水制水间内指定位置，便于我方系统总进水管接口。
5.2供电缆：根据我方提出系统容量，用户自己负责。
5.3出水管：终端精密过滤器出水口。
5.4药品：调试过程所用的化学试剂消耗品由我方提供，系统验收交付使用后所用化学
试剂消耗品由用户自购，我方可提供技术支持。
5.5系统废水处理：排至纯水制水间内的地沟或地漏。
6供货范围：
纯水制水间内原水泵进水口至终端精密过滤器出水口，具体设备配置见系统配置表及工艺流程图；超过系统装置进出口管道4米由用户自购。
二、方案设计
1设计引用相关标准、文献
《生活饮用水卫生规范》2001/09/01
《给水排水设计规范》GBJ15-88
《给水排水设计手册》第四册中国建筑工业出版社
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《反渗透水处理设备》CJ/T119-2000
《反渗透水处理装置》HJ/T270-2006
《反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册》DOWS TM 2007版
《水处理设备制造技术条件》JB2932-1986
《实验室用水国家标准》GB6682-92
《高纯水的制备及检测技术》科学出版社1999
《纯水制备》电子工业第十设计院
2系统特点
该系统采用集中控制，相关设备通过液位联锁实现自动运行，具备自动功能（自动制水、自动冲洗、原水缺水/水箱满水自动停机、高低压报警等）。
采用可编程PLC实现集中控制，预留15%I/O接口，便于用户远程控制。
执行机构的设计采用标准化、通用化、系统化零部件，便于拆装、更换、清洗零件。
系统结构布置紧凑，占地面积小，有效节约空间。
系统能耗低，有效节约能源。
耗材寿命长，制水成本低廉。
系统运行可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
3工艺流程
为保证关键设备，如反渗透装置、EDI连续电除盐装置的长期可靠稳定运行，设置高纯水预处理系统，满足反渗透膜（RO）进水指标：浊度<0.5NTU、SDI<4、余氯<0.1ppm。根据原水水质，预处理系统由原水水箱、原水泵、多介质过滤器、活性碳过滤器、阻垢加药装置、保安过滤及相关辅助设备组成。
本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透脱盐装置作为系统的预脱盐设备；系统运行费用低、易于实现自动化，具有很好的经济性，脱盐率达到98%以上，制取初纯水。
经过反渗透处理后的初纯水再经过EDI连续电除盐装置进行深度提纯，在电场作用下，发生离子迁移，并和EDI膜堆中混合离子交换树脂置换，将水中残余的各种阴阳离子一并去除，保证水质纯度，使出水达到国家实验室一级用水要求。
本水处理系统工艺流程如下：
备注：原水进水压力要求不低于0.1MPa，流量不低于6m3/hr。
4流程主要处理设备功能简述
4.1原水水箱
用于原水进水缓冲，调节因原水进水压力及流量的不稳定对设备正常运行带来的影响，同时作为原水的储备，通过原水泵向后续处理设备提供稳定的压力和流量。水箱上装设液位
控制器，通过高低液位实现进水电磁阀、原水泵的起停。
4.2原水泵
将原水水箱中的水输送给后续处理设备，提供满足后续处理设备运行需要的压力及流量要求。
4.3多介质过滤器
内装填多介质滤料，如：石英砂等，分级分层填充，利用机械压力过滤原理，将原水中存在的颗粒性杂质、悬浮物等滤除，保证水质澄清。
4.4活性碳过滤器
内装填果壳活性碳滤料，利用活性碳的吸附特性，在压力过滤作用下，将原水中存在的氧化物、有机物、胶体、微生物等杂质吸附过滤，满足反渗透膜元件运行指标要求。
4.5阻垢加药装置
安装与活性碳过滤器与保安过滤器之间，通过计算，计量投加阻垢药剂，避免原水中钙镁垢体在反渗透膜元件浓水端沉积，影响反渗透装置的透水量。加药装置由计量泵和溶液箱
组成，计量泵品牌采用美国米顿罗，溶液箱材质为卫生级PE，运行方式为自动运行，与高
压泵实现连锁动作，并接入PLC编程器监控。
4.6保安过滤器
过滤精度为5微米，用于拦截上游处理工序过程中可能带来的大于5微米颗粒性杂质，将即将进入反渗透膜元件的水净化，保护反渗透膜元件不会因这些颗粒存在而导致膜元件击
穿，影响膜元件产水水质及水量。
4.7单级RO反渗透装置
利用反渗透原理，在高压作用下，将原水通过反渗透膜元件，选择性的透过反渗透膜，使原水得到初步纯化。反渗透装置脱盐率一般可以达到98%以上，同时经过反渗透处理后的
初纯水能满足EDI装置的进水水质要求，为EDI装置的运行提供良好的进水条件。
4.8纯水水箱
用于存储反渗透装置的产水，同时为后续设备的处理提供水源。纯水箱上装设液位控制
器，通过高低液位实现反渗透装置及纯水泵的起停。
4.9脱气装置
由于反渗透膜元件对水中二氧化碳气体没有脱除效果，又由于有该气体存在于水中会导致产水电阻值衰减，所以在反渗透产水后需要进行脱除二氧化碳气体。脱气装置采用射流方式进行脱气，配备脱气膜、脱气泵及射流器，将反渗透产水中的二氧化碳气体脱去，脱除率达到90%以上。
4.10纯水泵
将纯水箱中的初纯水供给EDI装置，满足EDI装置进水压力和流量的要求。
4.11UV杀菌器
安装与EDI装置进水前，主要目的是杀灭进水中残余的细菌、微生物等，避免EDI膜堆受到这些杂质的影响产生堵塞、损坏，影响产水水质。
4.12精密过滤器
安装与EDI装置进水前，在将反渗透产水供给EDI装置时，有必要装设精密过滤器，将进水中可能存在的颗粒杂质滤除，保护EDI膜堆。
4.13EDI装置
利用电场作用，使得初纯水中残余的各种阴阳离子发生迁移，这些经过迁移后的离子将通过排废去掉，剩余的微小离子再经过膜片与膜片夹层之间的混合离子交换树脂，使初纯水得到深度提纯。EDI装置能连续实现高纯水的制备，无需再生等操作，控制简便，自动化程度高。
4.14高纯水水箱
用以存储EDI装置产水，并为后续输送用水提供水源。高纯水水箱上装设液位控制器，通过高低液位控制EDI装置及高纯水输送泵的起停。
4.15高纯水输送泵
将EDI装置产出的高纯水输送到终端用水点，提供用水点需要的压力和流量。
4.16终端精密过滤器
进一步拦截水中可能存在的颗粒杂质，保证高纯水的清澈。
三、主要设备技术参数
a)原水水箱
品牌：慈溪吉祥
容积：1000L
材质：PE
数量：1台
配件：进水电磁阀、液位控制器等
b)原水泵
品牌：杭州南方
型号：CHL8-40
流量：5000L/H
扬程：39m
功率：1.5KW
电源：380VAC
过流部件材质：SUS304不锈钢
数量：1台
c)多介质过滤器
品牌：本公司
型号：24”×75”
直径：600mm
高度：1900mm
容器材质：玻璃钢内衬PE
试验压力：0.6MPa
运行压力：0.2～0.4MPa
滤料：级配石英砂
装填高度：800mm
过滤形式：压力式
数量：1台
配件：TMF67B全自动控制器d)活性碳过滤器
品牌：本公司
型号：24”×75”
直径：600mm
高度：1900mm
容器材质：玻璃钢内衬PE
试验压力：0.6MPa
运行压力：0.2～0.4MPa
滤料：果壳活性碳
装填高度：800mm
过滤形式：压力式
数量：1台
配件：TMF67B全自动控制器e）阻垢加药装置
品牌：美国米顿罗
计量泵型号：P026
流量：0.79L/H
压力：10.3Bar
电源：220VAC
功率：22W
数量：1套
配件：50L溶液箱材质PE f）保安过滤器
品牌：本公司
型号：UPJM-250
过滤器壳体材质：304不锈钢滤芯精度：5μm
滤芯材质：PP
处理能力：5000L/hr
数量：1套
g）反渗透高压泵
品牌：杭州南方
型号：CDLF4-12
流量：5000L/H
扬程：85m
功率：2.2KW
电源：380VAC
过流部件材质：SUS304不锈钢数量：1台
h）反渗透膜元件
品牌：美国DOW（陶氏）
型号：BW30-400
材质：聚酰胺复合膜
形式：卷式
数量：3支
i）反渗透膜壳
品牌：本公司
型号：SS8040-1
材质：FRP
装填形式：一壳1芯
数量：3套
j）纯水箱
品牌：慈溪吉祥
容积：2000L
材质：PE
数量：1台
配件：液位控制器等
k）脱气装置
脱气泵
品牌：杭州南方
型号：CHL2-40
流量：2000L/H
扬程：28m
功率：0.55KW
电源：380VAC
过流部件材质：SUS304不锈钢数量：1台
脱气膜
型号：KJ-4X28MB
数量：1支
射流器：1个DN20
l）纯水泵
品牌：杭州南方
型号：CHL4-30
流量：4000L/H
扬程：22m
功率：0.75KW
电源：380VAC
过流部件材质：SUS304不锈钢数量：1台
m）U V杀菌器
品牌：广州威固
型号：VGUV-K12
流量：2700L/H
电源：220VAC
功率：40W
UV灯管波长：254nm
壳体材质：SUS304不锈钢
数量：1台
配件：变压器等
n）精密过滤器
品牌：本公司
型号：UPJM-250
过滤器壳体材质：304不锈钢
滤芯材质：PP
滤芯精度：5微米
流量：4000L/H
数量：1套
o）EDI装置
品牌：中国
膜堆型号：RMS-3000
额定产水量：3000L/H@25℃
出水水质：≥10MΩ·cm@25℃
数量：1台
配套：机架、压力表、流量计、在线显示电导/电阻仪、电磁阀等p）高纯水水箱
品牌：慈溪吉祥
容积：2000L
材质：食品级PE
数量：1台
配件：液位控制器等
q）高纯水输送泵
品牌：杭州南方
型号：CHL4-40
流量：3000L/H
扬程：32m
功率：0.75KW
电源：380VAC
过流部件材质：SUS304不锈钢
数量：1台
配件：稳压罐、压力表、压力差开关、单向阀等r）终端精密过滤器
品牌：本公司
型号：UPJM-200
过滤器壳体材质：304不锈钢
滤芯材质：PP
滤芯精度：0.45微米
流量：3000L/H
数量：1套
s）控制系统
RO反渗透装置就地控制箱：1个
EDI装置就地控制箱：1个
PLC集成远程控制柜：1个
PLC编程器：日本三菱1个
PLC编程软件：1套
指示灯、开关、继电器等：施耐德品牌1批t）系统安装管路、管件
品牌：上海佑利
型号：DN15～DN32
材质：UPVC
数量：若干（系统低压部分）
型号：DN15～DN25
材质：SUS304不锈钢
数量：若干（反渗透装置高压部分）
四、系统配置清单
五、服务及保证
1．质保期
所有的一切设备配置、元件的质保期为一年（以设备验收正式运行日期起），质保期内如设备在正常运行情况下而有损坏的，本公司将一律免收工时和材料费。
2．竣工后应向用户提供以下文件【包括但不限于】
2.1 设备操作使用说明书及主要设备的使用维护说明书
2.2 设备工艺流程图
3．本公司在该项目中的责任范围
3.1 设备的设计、制造、安装、调试、培训、售后服务等。
3.2 本公司向用户派遣技术人员到现场参与开箱验货，并讲解各元件的用途。
3.3 交付期本公司负责对用户现场操作人员进行专业培训。并由我方人员详细讲解系统工作的
基本原理，该设备的设计意图，设计图纸及工艺流程，维护保养注意事项，设备性能分析，一般故障排除等内容，提供相应的教材。达到现场管理人员能熟练操作该设备为止。
3.4设备验收后，本公司对该设备实行终身服务制，无论是保质期内或保质期外一旦接到用户
的通知本公司售后服务人员将在第一时间内到达现场，并以最快速度解决所发生的问题。4．用户应给与我方的支持
4.1 提供设备安装地点及配套基础准备工作：进水、电、基础等
4.2 负责现场协调工作
4.3 合同约定的义务内容。
六、售后服务承诺
作为水工业设备制造商，我公司始终遵循“专业、创新、卓越、服务”的经营理念，以满足顾客的需求为目的，这不仅仅包括向您提供优质的产品和优惠的价格，更重要的是提供良好的技术支持和售后服务，为此我们向您作出如下承诺：
1.免费提供售前服务和工艺方案设计。
2.自设备安装之日起，提供12个月的产品质保期，免费提供上门维修服务。
3.如设备发生故障，我公司接到用户电话30分钟内提供解决方案。如在电话中不能解决的，
我们将派遣售后服务部技术员在48小时内到达现场，及时解决问题。
4.免费为客户培训设备操作人员2-3人。
5.终身供应质优价廉的易耗品及备品配件。
6.免费售后服务热线
7.质保期满，我司将进行有偿维保服务，届时双方可就维保方式、维保价格等内容另行签
定成套设备维保协议书。
实验室超纯水机主要用途与原理
实验室超纯水机主要用途与原理 目前常用超纯水的工艺方法有蒸馏法、反渗透法、离子交换法、过滤法、吸附法、紫外氧化法等。超纯水机一般可以将水的纯化过程大致分为4大步，预处理(初级净化)、反渗透(生产出纯水)，离子交换(可生产出18.2MΩ.cm超纯水)和终端处理(生产出符合特殊要求的超纯水)。 超纯水主要用于： 动、植物细细胞培养用水 各种医疗用生化仪、分析仪、血液透析仪用水 分析试剂及药品配置稀释用水 生理、病理、毒理学实验用水 医院、医药制剂室及中心实验室用纯化水和高纯水 原子吸收光谱用水 试管婴儿用水 各种高效液相色谱、离子色谱用水 其他还广泛应用于高校、科研、药厂、电力、电子、医疗、疾控、环监、技监,大型工业纯水系统等重点行业 超纯水基本原理 1. 超纯水制备原理 实验室超纯水机通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗
透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。 2. 原水预处理系统 实验室超纯水机的预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器 和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。 3.反渗透纯水系统 反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。 为使用户在使用过程中的操作方便，我厂生产的实验室超纯水机，选择国外著名厂商的配件，采用“反渗透膜法、紫外UV灭菌及终端过滤”的深度处理工艺，滤过原水中的无机盐、胶体、有机物、细菌、热原等不纯物;确保产品卓越的性能及其稳定性。实验室超纯水机整机一体化设计，集预处理系统、RO系统、超纯水系统、后处理系统于一体，易于操作、维护。还可以根据用户需要轻松实现功能升级。
典型超纯水工艺流程设计方案
典型超纯水工艺流程设 计方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
1纯化水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版纯化水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 2注射用水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版注射用水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→微滤→多效蒸馏除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→微滤→超滤除热源设备→用水 3电厂高压锅炉给水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：工业锅炉水质GB1576-2001） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→微滤→用水 4微电子/半导体级超纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：中国电子工业部高纯水水质试行标准） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→抛光混床→UV杀菌装置→超滤→用水 5实验室用分析级纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：分析级实验室用水标准 GB6682-2000） 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 进水电导率在400～1000μs/cm的含EDI设备的典型超纯水工艺流程设计方案 1纯化水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版纯化水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌→微滤→用水 2注射用水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版注射用水标准） 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→多效蒸馏除热源设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤除热源设备→用水 3电厂高压锅炉给水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：工业锅炉水质GB1576-2001） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→混床→微滤→用水自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 4微电子/半导体级超纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：中国电子工业部高纯水水质试行标准） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→抛光混床→UV杀菌装置→超滤→用水
IQOQ纯化水系统方案
南京华欣药业生物工程有限公司 Nanjing Huaxin Bio-Pharm.Co.,Ltd. 回顾性安装运行确认文件 Equipment Subject 设备项目RWE-2-2B纯化水系统HGA6071 Installation Protocol Number 安装确认方案编号IQ/ OQ 060-1 Written by Date 制订日期 Approved by Date 审查日期 QA Approval Date QA 批准日期 TEXT 正文 1.目的 这是一个合并的回顾性的安装运行验证方案。因为纯化水系统HGA6071是在1999年已安装好并运行到现在；根据本公司的对纯化水水质的要求对纯化水系统所有相应的文件进行回顾性的验证。确认该系统的安装运行是否符合GMP要求，和纯化水的实际需要，确认完毕后执行下列文件。 2.概述 纯化水设备系统位于十楼制水室的纯化水间，系统的成品水产量为2吨/小时，纯化水的循环流
回顾性安装运行确认文件 Equipment Subject 设备项目RWE-2-2B纯化水系统HGA6071 Installation Protocol Number 安装确认方案编号IQ/ OQ 060-1 TEXT 正文 说明： 1、A、B、C、D为纯化水储罐的取样口，E、F分别为纯化水循环管道的总出水和总回水的取样点。 2、过滤水储罐、淡水储罐、纯化水储罐的容量均为1吨。 3、a、b、c、d为纯化水储罐的呼吸器。 4、红色线表示纯水系统的小循环路线。 3、责任部门：工程部负责所有验证资料和文件的搜集整理及仪器的校准验证；关键仪器仪表的更换，管道阀门的改造，水电汽的调配使用。 QA负责所有文件的审核和签发。监督文件的实施和执行。 4.相关资料 4.3设备的参数
超纯水设备制水工艺及详细技术方案
超纯水设备制水工艺及详细技术方案 超纯水设备适用范围：本系统适用于树胶业清洗和生产用纯水。 工程类别：水处理系统销售、安装、服务。 系统总进水量：5m3/hr 系统产水量：2m3/hr@25℃ 系统回收率：55～70% 产水水质：电导率≤0.2μs/cm@25℃ 运行方式：自动运行(并具备手动操作功能)。 原水水源：自来水 原水设计温度：25℃ 制水工艺：RO反渗透+EDI连续电除盐〔或IX树脂离子交换〕主要配置： 预处理系统：原水箱、原水箱液位控制器、原水进水电磁阀、原水泵、PAM计量泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂计量泵、管路、阀门。
RO反渗透系统：高压泵、反渗透膜、反渗透膜壳、膜架、控制系统、进水电磁阀、冲洗电磁阀、调压阀、高压开关、低压开关、精密过滤器。 储存系统：液位控制器、中间水箱。 EDI系统：〔工艺1)给水泵、模块、电源、流量计、压力表、电磁阀、在线电导仪、在线电阻仪、自动控制系统、机架。 IX系统：〔工艺2〕给水泵、再生泵、树脂容器、离子交换树脂、管路、阀门、机架。 工艺简介： 反渗透技术是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术，主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质严格分离。 EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的先进技术，系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，系统能够完成树脂连续不断的自动再生，无需停机使用酸碱再生树脂，从而能连续制取高品质纯水。
吨纯水系统方案
第一部分：工艺概述（半自动） 广州番禺先峰根据贵方工艺用水要求，现提供如下方案及附件，供贵方参考。 1.系统设计标准 对于本系统，广州番禺先峰是依据下述条件设计、选型的，以符合贵方所提到的要求。 1.1 原水特征（仅供参考）: 1.2 产水水质标准 1.3 系统设计: 1.4 设备环境 建筑物内；
温度：15—40摄氏度 湿度： 1.5 运行模式 整个系统设计为22小时/天、7天/周的运行模式，系统选用可编程控制器，由系统依照设定程序自动运作（过滤器自动运行，手动反洗。反渗透自动运行。混床自动运行，手动再生。）。 ·2 系统概述 原水池（用户自备）→原水泵（1用1备）→机械过滤器（1台）→活性碳过滤器（1台）→阻垢剂系统→ 20、 5μ微过滤器（各1台）→换热器→高压泵（1台）→反渗透系（配清洗系统）→一级纯水箱→纯水输送泵（1用一备）→混合离子交换器（2套配再生系统）→纯水箱（用户自备） 本方案是广州番禺先峰有限公司根据贵方工艺用水要求而专门设计的。系统包括如下部分: 过滤预处理系统 反渗透预脱盐系统 混床深度脱盐系统 2.1 预处理系统 预处理系统包括原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、20μm、5μm微过滤器、换热
器。 1)原水泵： 原水泵为后续的机械过滤器提供必要的运行压力。 2)机械过滤器：（1台） 机械过滤器的主要用途就是去除原水中的悬浮杂质及胶体。罐体内置两层滤料：大粒状石英砂，精细石英砂。原水流经各层滤料，原水中含有的绝大部分悬浮杂质及大部分胶体被滤除。其产水指标可达到：浊度<2。多介质过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：污染指数超标或进出水压差超标。 机械过滤器采用半自动控制方式，自动运行，滤料层被污染，其产品水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。 3)活性碳过滤器：（1台） 活性碳过滤器的主要用途是去除原水中的余氯及吸附大部分有机物。活性碳过滤器内置两层层滤料：大粒状石英砂，优质颗粒状活性碳滤料。原水流经活性碳过滤器活性碳滤层，原水中含有的绝大部分余氯成分及大部分有机胶体被活性炭滤层吸附过滤。产水指标可达到：余氯<。活性碳过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：活性碳过滤器进出水压差超标。 活性碳过滤器采用半自动控制方式，自动运行，当活性碳过滤器滤料层被污染，其出水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。 活性碳过滤器活性炭滤料在运行到饱和状态，活性碳过滤器将失去功效。此时应及时更换，避免后续设备损伤。一般活性炭滤料建议每年更换一次。 4)阻垢剂投加系统： 阻垢剂加药装置采用美国LMI公司生产的计量泵。广州番禺先峰认为可通过加药阻垢的方法代替软化装置，二者的优缺点如下： 加药阻垢装置可连续自动运行；而软化装置由于存在树脂再生问题，所以为非连续运行，只能通过两用一备来实现连续运行，但势必造成成本增加。 软化器对去除硬度物质的效果要比加药阻垢装置好，但硬度物质结垢后较易清洗。
电子行业超纯水设备系统设计方案
工业电子超纯水设备设计方案 1.电子工业超纯水概述 半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大 规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高， 线宽越窄，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级，分别为 18Mù.cm、15Mù.cm、10Mù.cm、2Mù.cm、0.5Mù.cm，以区分不同水质。 2.电子工业超纯水设备特点 电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理 系统、RO 反渗透主机系统、离子交换混床(EDI 电除盐系统)系统等构成主要设备系统。原水箱、中间 水箱、RO 纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水 质检测控制仪表、电气采用PLC 可编程控制器，真正做到了无人值守，同时在工艺选材上采用推荐和客户 要求相统一的方法，使该设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。 3.电子工业超纯水的应用领域 1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水; 2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水; 3、实验室和中试车间用超纯水; 4、汽车、家电表面抛光处理; 5、光电子产品; 6、其他高科技精微产品; 工业电子超纯水设备工艺流程说明：
1、第一级预处理系统：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、 悬浮物等颗粒在20 m以上对人体有害的物质，系统可以自动(手动)进行反冲洗，正冲洗等一系列 操作。 2、第二级预处理系统：采用果壳活性碳过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低 水的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物。系统可以自动(手动)进行反冲洗，正冲洗等一 系列操作。 3、第三级预处理系统：采用阳树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙、镁离子(形成 水垢的主要成分)，可有效延长反渗透膜的使用寿命，并可进行智能化树脂再生。 4、第四级预处理系统：采用5um 孔径精密过滤器，使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到优 化。保证RO 系统进水条件要求，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 5、反渗透(超滤)设备主机：采用反渗透(超滤)技术进行深度脱盐处理(进口美国反渗透膜)去除钙、 镁、铅、汞等对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率达99%以上，生产出符合 国家标准的纯净水。 6、微过滤装置：安装该装置主要是为防止微粒树脂颗粒从布水中滤出，造成二次水质污染，这主要是运 用在对水质特别高的场合。 杀菌系统：采用臭氧发生器(或紫外线杀菌器)，减少细菌二次污染，灭菌率可达99%以上，同时臭氧溶 于水形成富氧水，保证水的纯鲜。采用水气混合器使臭氧充分与水混合，达到最佳浓度比。
超纯水系统工程方案
超纯水系统 设 计 方 案 目录 一、设计条件及出水水质 3
二、设计基本资料 4 三、主要组件设备说明 5 四、工艺方案流程及说明11 五、调试及售后服务内容12 一、设计条件及出水水质 1.1 进水主要水质指标：东莞市自来水 1.2 用户对出水要求： 出水量：超纯水9吨/小时 出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥18MΩ.㎝25℃； 出水温度：常温。 1.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。
1.4 设备最终产水量：纯水10吨/小时25℃；超纯水9吨/小时25℃； 1.5系统总进水量：15m3/h； 1.6一级反渗透的回收率≥60%； 1.7第一级反渗透的浓水直接排放； 1.8 CEDI装置回收率：85～95%,浓水回收为RO系统原水。 1.9 控制方式：PLC自动&手动控制。 二、设计基本资料 2.1 设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国水污染防治法》 （3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989） （4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997） （5）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984） （6）《低压电器设计规范》（GB50054-1995） （7）《水处理设备制造技术条件》（JB|T2932-1999） （8）相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。。 2.2、设计原则 1．采用成熟、先进的工艺，运行可靠，操作简单方便。
2．对反渗透膜清洗系统目前的建设投资于今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到理想要求。 3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运行费用低，操作管理方便。 4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到系统运行安全可靠，操作简单方便。 5. 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守法律、法规。 三、主要组件及设备说明
二级超纯水系统施工方案
一、设计基础 1.1本方案涉及的流程及设备是为了满足：中山新能源科技有限公司太阳能生产工艺用水项目，要求如下： 1.1.1产水用途：太阳能硅片清洗 1.1.2系统总进水量：预处理：14. 0m3/hr 1.1.3系统出力：一级RO纯水处理：1 2.5m3/hr；回收率：75%； 二级RO纯水处理：9.4.0m3/hr；回收率：85%；15%的浓水回流至一级RO纯水系统 EDI纯水处理：8.0m3/hr；回收滤: 90%；10%的浓水回流至二级RO纯水系统 1.1.4终端产水水质：EDI电阻率：≥15MΩ.CM，抛光混床电阻率：≥18MΩ.CM 1.1.5运行方式：自动运行（并具备手动操作功能）。 1.1.6供水方式：连续产出（24小时运行）。 1.2本方案主要依据如下： 1.2.1原水水源：自来水 1.2.2原水设计温度： 6℃ 1.2.3原水水质分析：用户提供的原水水样（水质分析报告见附件）。 1.2.4设计界线：原水箱装置进口至成品水箱出口（详见控制点的工艺流程图）。 1.2.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。 1.3系统对外界要求： 1.3.1进水管：进水管送至原水箱装置入口。 1.3.2供电缆：根据我方提出的容量，由用户自己负责。 1.3.3出水管：终端滤器产水出口（详见带控制点的工艺流程图）。 1.3.4药品：调试过程所用的化学试剂消耗品由用户提供。 1.3.5废水处理：排至厂房内地沟。 二、系统工艺描述 2.1工艺流程 根据贵司自来水的水质指标，该原水不宜直接作为贵公司生产用水。因此必须对该原水进行脱盐处理。本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透+EDI
2t-h 纯水设备方案
2t/h超纯水处理设备 设 计 方 案 2012年3月 目 录 一、公司简介 (2) 二、设计依据 (2) 三、设计范围及原则 (3) 四、出水水质及水量要求 (3)
五、简易工艺流程 (4) 六、系统工艺要求及说明 (4) 七、设备性能 (9) 八、售后服务承诺 (18) 九、系统配置清单 (19) 十、工程造价 ................................................... 错误！未定义书签。 一、公司简介 二、设计依据 1、根据地区性水质条件设定水质条件，根椐用户地区同类厂家的水质资料及用水量等基础资料进行设计。 2、工业用水软化除盐设计规范GB 109-87。 3、RO系统设计参照《给排水设计手册》及美国陶氏 公司RO膜元件技术手册。
4、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。 5、建筑给排水设计规范GBJ15-88。 6、反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000。 7、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。 8、管道的设计按纯化水用水标准进行设计。 9、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。 10、城市区域环境噪声标准GB3096—93； 11、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92 三、设计范围及原则 1、进入纯水站的水源为自来水，根据客户地区的水质情况，其变化系数K≤1.5，处理系统排放的浓废水可直接排入市政综合管网。 2、纯水处理设施具有较大的适应性、应急性，可以满足水质及水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。 3、采用工艺具有可靠性，运行稳定，运转费用低，管理维护量特别小，纯水系统采用集成电路控制,自动化程度高。 4、系统管道均采用UPVC管路。 5、系统处理过程中选用工作泵均为多级离心泵，具有启动及运转功率小，无死角，噪音低，工作稳定等特点。 6、本工程设计范围为接入纯水处理站的给水管道起纯水出口为止的整个处理工艺、基础、电气等各专业的设计。 四、出水水质及水量要求 1、设计规模 系统工程设计规模为2.0t/h。 2、出水水质要求 系统出水水量 小时设计产水量为2.0t/h 系统出水水质 在线监测5MΩ以上 系统产水温度 60C°-70C°
电子超纯水系统工程设计方案
电子超纯水系统工程设计方案 .设计条件及出水水质 1.1 进水主要水质指标：成都市自来水 1.2 用户对出水要求： 出水量：超纯水0.5吨/小时 出水压力：2公斤； 出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥18MΩ.㎝@25℃； 出水温度：常温。 1.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。 1.4 设备最终产水量：纯水0.5吨/小时@25℃；超纯水0.5吨/小时@25℃； 1.5系统总进水量：1.2m3/h； 1.6一级反渗透的回收率≥50%； 1.7二级反渗透的回收率≥45%； 1.8第一级反渗透的浓水排放回收另作它用，我方可将浓水接至贵方要求的回收容器；第二级反渗透的浓水全部回流至一级反渗透前，流量约为0.18t/h； 1.9 CEDI装置回收率：85～95%,回流流量约0.03m3/h；另一部分浓水排放回收作它用。1.10 控制方式：单片机或PLC自动&手动控制。 1.11苦咸水RO膜元件产品性能规范 产品产品水流量脱盐率 m3/d l/h 最小标准 BW30-4040 8.33 347 98.0% 99.0% 渗透水产量和脱盐率是基于下面的标准条件下：2000PPm NaCl，225PSI（1.6Mpa）,25℃，PH8。 BW30-4040个别膜元件的流量变化范围为-15%～25%。 运行范围 膜型号……………………………………………薄型复合膜 最高操作压力……………………………………4.1 Mpa 最大给水流量……………………………………3.9m3/h PH范围，连续运行………………………………2～11 PH范围，短时间清洗……………………………1～12 最高运行温度……………………………………45℃ 最高运行浊度……………………………………1NTU 最大给水SDI………………………………………SDI5 游离余氯…………………………………………0.1 PPm 单支膜元件的回收………………………………15% 有效膜面积………………………………………7.6 m2 膜元件的最大水通量……………………………1.22 m3/( m2.d) 单根膜元件的最小浓水流量……………………0.5m3/h
实验室超纯水设备简介
实验室超纯水设备简介 电子级超纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、 10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。 对水质的要求： 新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、高品质灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。 超纯水制备工艺： 1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→ 用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺) 2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺) 3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(最新工艺) 5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)
1T超纯水设备设计方案
关于1T/h纯水设备设计方案 一、系统要求： 进水水质：市政自来水 预处理：2T/h 纯水产量：1T/h 电导率：≤1US/CM 工作水温：25℃ 总功率：3.5KW 二、工艺流程： 自来水→原水箱→不锈钢原水泵→砂过滤器→活性碳过滤器→不锈钢1UM精密保护过滤器→RO反渗透全自动系统→中间水箱→不锈钢恒压泵→混床→纯水箱 配置清单 （以工艺流程顺序） 一、不锈钢原水泵一台 设备制造商：新界 流量：2T/h 扬程：40M 功率： 0.55KW（380V 50HZ） 型号：CHL2-50 二、砂过滤器一套 设备制造商：英国唯赛勃 规格：Φ350×1600 流量：2T/h 耐压：0.6Mpa 过滤材质：不同规格石英砂 （配相关阀门及压力表） 三、活性碳过滤器 设备制造商：英国唯赛勃 规格：Φ350×1600
流量：2T/h 过滤材质：优质活性碳<碘值950> 耐压：0.6Mpa （配相关阀门及压力表） 四、RO反渗透全自动纯水系统 1、不锈钢1UM精密保护过滤器，数量：1套 设备制造商：超其科技有限公司 规格：20寸 5芯 容器材质：SUS304 滤芯：1UM PP （含压力表及排气阀） 2、不锈钢多级高压泵 1台 设备制造商：新界 型号：CDL2-180 安装方式：立式 流量：2T/h 扬程：130M 功率：2.2KW 3、RO反渗透主机组 设备制造商：超其公司 纯水产量：25℃ 1T/h 回收率：60%-65% 脱盐率：99.5% 膜材质：芳香族聚酰胺复合材料（4040） 数量：4支 压力容器：SUS304 其它： 名称：电导率仪 量程：0-200US 数量：2个 型号：CM—230 名称：面板式流量计 量程：0—10GPM 型号：K7（进口） 数量：2 名称：压力保护开关节（韩国） 量程：0.1-1Mpa 数量：1台 名称：压力表
T超纯水系统技术方案
方 案 书 目录
设计总则 (4) 第二章技术规范要求 (6) 1、设备制作规范及要求 (6) 2、设备制作规范通则 (8) 3、工艺系统设计依据 (9) 4、控制系统设计依据 (9) 5、电气系统设计依据 (10) 1、工艺流程图 (11) 纯水站工艺流程简图 (11) 第五章检验和标准 (19) 1、设备制造工艺和材料 (19) 设备的制造工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： (19) ● 《钢制压力容器》 GB150-1998 (19) 2、对外接口法兰 (19) 3、衬里钢管和管件 (19) 4、现场仪表和控制系统 (20) 5、电气系统 (20) 第六章乙方技术文件交付 (21) 1、总则 (21) 2、资料交付内容及进度 (21) 3、技术资料的交付形式 (22) 4、说明 (22) 第七章技术培训与服务承诺 (23) 1、技术培训 (23) 2、服务承诺 (23) 1、设备交货与预验收 (25) 2、设备安装与验收 (25) 3、设备调试、试车及验收 (25) 第九章项目预算 (28) 1、项目报价 (28) 2、付款方式 (28) 3、设备功耗 (29) 4、运行费用 (29) 1）、电费明细： (29)
第十二章触摸屏流程图展示 (34) 第十四章原水水质报告 .......................................... 第十五章企业资质证书............................................................... ........................ 企业简介 北京海德能水处理设备制造有限公司坐落于首都经济新技术开发中心－－北京亦庄，交通十分便利，地理位置优越。公司占地面积4000平方米，软硬件设施配套齐全。公司拥有工程技术人员40人，高级工程师8人，工程师20人，其他员工50余人。海德能公司是专业从事水处理设备研制、开发、生产、销售的科技型生产制造企业，公司主要产品有纯净水设备、电子化工超纯水设备、酒店宾馆供纯水设备、实验室用超纯水设备、农村饮用水设备、商用投币机设备、矿泉水设备。公司拥有先进的机械加工设备，并承揽各种非标水处理设备的制作、安装，公司年产值3000万元左右。海德能公司在设备加工方面严格按照ISO9001质量保证体系中的有关规范实施产品控制，从而奠定了海德能公司在水处理行业领域中的优势地位。 海德能公司以人为本、追求卓越、求真务实、勇于创新，以高技术、高质量的产品，本着“以质量求生存，以技术求发展”的宗旨，凭借雄厚的技术和不断开拓创新的精神，为用户提供最先进的技术和最满意的服务。
实验室专用纯水系统
实验室专用纯水系统>实验室超纯水系统是一种生产纯度极高的水，是指将水中的导电介质几乎完全去除，同时把不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。下面简单介绍实验室超纯水系统。 超纯水是一种纯度极高的水，是指将水中的导电介质几乎完全去除，同时把不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。其电导率一般为 0.1~0.055uS/cm，电阻率（25℃）>10x106Ω/cm ，含盐量<0.1㎎/L.理想纯水(理论上)为0.055 uS/cm，电阻率（25℃）为18.3x106Ω/cm 。 工作原理 采用先进的反渗透技术和离子交换技术相结合的方式，采用微电脑单板机程序控制，水质检测自动显示，从而获得了高质量的产出水，它的出水电阻率一般均可达到18MΩ /cm。设备使用的增压泵、电磁阀、高容量离子交换树脂、R.O反渗透膜、滤芯、管路连接件、控制原件、紫外灯等均采用国外进口的产品。超纯水机的反渗透原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力，使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方。由于反渗透膜的孔径远远小于病毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上，故各种病毒，细菌，重金属，固体可溶物，污染有机物，钙镁离子等根本无法通过反渗透膜，从而达到水质净化的目的。实验室超纯水系统特点：1）工作压力高，不漏水：由于模块采用了橡胶O型圈多层密封，保证了模块耐压高、不漏水。2)无化学物质使用：由于浓水中填充了专利树脂，降低了膜电阻，因此系统中不需要浓水循环及注盐在淡水室填充分层排列树脂，更有利于弱电解质的祛除。3)系统简单，配管简单，仅需3支配管（进水管，产品水管和浓水管），无循环泵及注盐系统，不需要PLC 程序控制器，系统建造成本和维护费用低。4) 浓水回收，浓水水质（20-100 μS/cm ）优于原水水质，可回收至RO 前继续使用。 系统工艺
典型超纯水工艺流程设计方案
典型超纯水工艺流程设计 方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
进水电导率<400μs/cm的含EDI设备的典型超纯水工艺流程设计方案 1 纯化水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版纯化水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 2 注射用水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版注射用水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→微滤→多效蒸馏除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→微滤→超滤除热源设备→用水 3 电厂高压锅炉给水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：工业锅炉水质GB1576-2001） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→微滤→用水 4 微电子/半导体级超纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：中国电子工业部高纯水水质试行标准） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→抛光混床 →UV杀菌装置→超滤→用水 5 实验室用分析级纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：分析级实验室用水标准GB6682-2000） 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水
0.5吨纯水方案
设 计 方 案 目录 一、设计条件及出水水质 3 二、设计基本资料 4
三、主要组件设备说明 5 四、工艺方案流程及说明 9 五、调试及售后服务内容 10 一、设计条件及出水水质 1.1 进水主要水质指标：东莞市自来水 1.2 用户对出水要求： 出水量：超纯水0.5吨/小时 出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥16MΩ.㎝@25℃；
出水温度：常温。 1.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。 1.4 设备最终产水量：纯水0.5吨/小时@25℃；超纯水0.5吨/小时@25℃； 1.5系统总进水量：1.5m3/h； 1.6一级反渗透的回收率≥70%； 1.7二级反渗透的回收率≥80%； 1.8 精密混床的回收率：100%。 1.9 控制方式： PLC自动&手动控制。 二、设计基本资料 2.1 设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国水污染防治法》 （3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989） （4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997） （5）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984） （6）《低压电器设计规范》（GB50054-1995）
（7）《水处理设备制造技术条件》（JB|T2932-1999） （8）相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。。 2.2、设计原则 1．采用成熟、先进的工艺，运行可靠，操作简单方便。 2．对反渗透膜清洗系统目前的建设投资于今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到理想要求。 3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运行费用低，操作管理方便。 4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到系统运行安全可靠，操作简单方便。 5. 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守法律、法规。 三、主要组件及设备说明
500L超纯水设备方案书双级RO+EDI设计方案,三达水纯化水设备
500L/H超纯水设备方案 书 （双级RO+EDI） （采用美国反渗透膜原件） （编号：SD-1100707） 三达水（北京）科技有限公司 2019年10月5日 公司简介 三达水（北京）科技有限公司，是一家专业从事软化水、纯水、超纯水、污水处理技术开发、制造、营销和服务于一体的高科技实体。致力水环保领域的工程承包、项目运营及环保技术、产品的研发、制造。业务领域涉及给水处理、污水处理、生活小区水环境规划、工业废水处理、工业用水处理。以自己的核心技术和市场开拓能力为依托，充分利用社会资源，推动水环保事业的发展。公司聚科、工、贸于一体，为各类客户群提供专业的、全面的、集中的服务。 三达公司以人为本，以用为本，竭诚提供优质新型的水处理设备。拥有先进的水处理技术、可编程全自动水处理设备及相关设备；
拥有合理的工艺流程和计算机辅助管理软件为支撑的专利技术解决方案；完善的服务体系、专业精良的服务队伍及通畅的渠道，在方案提供设计、项目设计、工程施工、项目运营等方面为用户提供全方位的服务。 三达公司凭着优质的性能和服务，在市场上建立了良好的口碑。我公司愿和各界人士携手同道，永续共荣。 一、设计基础 1.1本方案涉及的流程及设备是为了满足：贵公司生产工艺用水项目，要求 如下： 1.1.1产水用途：结晶提纯用水 1.1.2系统总进水量：预处理：1. 5m3/hr 1.1.3系统出力：一级RO纯水处理：0.8m3/hr；回收率：60%； 二级RO纯水处理：0.6m3/hr；回收率：75%； 25%的浓水回流至一级RO纯水系统 EDI纯水处理：0.5m3/hr；回收率: 90%； 10%的浓水回流至二级RO纯水系统 1.1.4终端产水水质：EDI电阻率：≥15MΩ.CM 1.1.5运行方式：自动运行（并具备手动操作功能）。 1.1.6供水方式：连续产出（24小时运行）。 1.2本方案主要依据如下： 1.2.1原水水源：自来水 1.2.2原水设计温度：6℃ 1.2.3原水水质分析：用户提供的原水水样（水质分析报告见附件）。 1.2.4设计界线：原水箱装置进口至成品水箱出口（详见控制点的工艺流 程图）。 1.2.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。 1.3系统对外界要求：
纯水设计方案
第一章概况 1.1工程概况： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+反渗透+EDI装置”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 1.2工程设计参数 （1）安装场所: 水处理车间,介质温度:5~45℃,安装面积: ≤200m3； （2）原水水质: 按西北地区地下水设计,原水设计温度不小于5℃； （3）产水技术指标: 我公司对超纯水系统作出质量保证：在设计进水温度、水质条件下，过滤器、反渗透、EDI及抛光混床的出水水质及水量满足用户的要求。 整个水处理系统按全自动运行方式进行设计。
1.3公用设施条件 1）供水：取水口通过提升泵送至纯水车间。 ?正常流量：大于产水流量 ?温度：≥10℃ 2）供电：依据我方提出容量，由买方将动力线送至电控柜上。 ?供电电源：380V/ 50Hz /三相五线制 ?使用最大功耗：35KW 3）药品供应：调试及运行过程中所用消耗品以及水电由买方提供。预处理、反渗透、EDI 系统采用的絮凝剂、清洗剂、碱等药品由我方根据水质情况计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，全部药品宜采用汽车运输。 A\凝聚剂 化学成分：高分子聚合物（SMST） 纯度：30% 配制浓度：10% 包装：25Kg/桶B\氢氧化钠 化学成份：NaOH 纯度：45% 包装：桶装或其他 运输方式：汽车运输 配制浓度：45% 加药量：1-2ppm
各行业用纯水级超纯水方案介绍
解决方案 -- 详细内容 冶金纯水设备 冶金纯水设备 ● 一、应用范围概述： 钨酸氨，金属钨粉，钨棒等钨冶金行业:钼酸氨、金属钼钒等贵金属冶金 ●二、典型工艺流程 预处理系统－反渗透系统－中间水箱－粗混合床－精混合床－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(传统工艺) 预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(最新工艺) 预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯水箱－纯水泵－EDI装置－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用 水对象（≥17MΩ.CM）(最新工艺) 预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(最新工艺) 预处理系统－反渗透系统－中间水箱－纯水泵－粗混合床－精混合床－紫外线杀菌器－精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(传统工艺) ●三、标准参考 显像管、液晶显示器用纯水水质（经验数据） 集成电路用纯水水质 国家电子级纯水标准 ●四、设备特点 为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO 反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等。 系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用 推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和 设备可靠性. 医用纯化水设备 医用纯化水设备 ● GMP 对工艺用水的要求
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案
5吨/小时反渗透纯水设备 技 术 方 案 大连正清水处理设备有限公司 2015年2月 一、公司简介： 大连正清水处理设备有限公司位于风景秀丽、气候宜人的海滨城市—辽宁大连。公司坐落于大连市经济技术开发区东北七街10-4-9号，地理位置优越，拥有标准化车间，软硬件设施齐全，是一家专业致力于水处理设备研发，设计制造，工程安装及售后服务为一体的专业化公司。 公司主营产品有水过滤设备、软化水设备、超滤（UF）设备、RO反渗透纯水设备、苦咸水淡化设备、EDI超纯水设备、除铁除锰设备等大中小型水处理设备及水处理设备耗材，广泛应用于饮用水、饮料、乳制品、酿酒、供暖、生活饮用水处理、污水处理、工业废水、
游泳池循环水、市政废水排放与回用、冶金、石油、化工、电厂、造纸、养殖、种植等行业的供水需求。 公司技术力量雄厚，拥有专业技术研发队伍，相继从美国、意大利、韩国、日本等国家引进最先进的水处理技术，不断创新，形成了独特的产品优势，产品销往全国各地并出口到美国、俄罗斯、越南、马来西亚、泰国、日本、菲律宾、澳大利亚等多个国家。多年来，公司产品凭借先进的技术，精湛的工艺，优良的品质和完善的售后服务，受到了国内外广大用户的好评。 二、设计前言： 1、设计基础资料： .、系统产水指标： 、系统设备性能指标： A、预处理装置：
B、反渗透装置 、原水水质及产水水质： 原水水质：原水为市政自来水，电导率值：≤280μs/cm。 产水水质：系统产水电导率值：≤10μs/cm。 2、系统化学药品： 高效阻垢剂 3、规定和标准： （1）《反渗透水处理设备标准》（CJ/T119-2000）； （2）RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO 设计计算软件； （3）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2010）；