(整理)常用金属材料的热膨胀系数

(整理)常用金属材料的热膨胀系数
(整理)常用金属材料的热膨胀系数

常用金属材料的热膨胀系数

金属材料及热处理

本次作业是本门课程本学期的第3次作业,注释如下: 一、单项选择题(只有一个选项正确,共15道小题) 1. 将钢加热到临界温度以上或其它一定温度,保温一定时问,然后缓慢地冷却到室温,这一热处理工艺称为()。 ??(D)?退火 2. 对形状复杂,截面变化大的零件进行淬火时,应选用()。 ??(A)?高淬透性钢 3. 贝氏体是钢经()处理后获得的组织。 ??(A)?等温淬火 4. 钢的回火处理是在()。 ??(C)?淬火后进行 5. 零件渗碳后,一般需经过()才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。 ??(A)?低温回火 6. 钢经表面淬火后,将获得()。 ??(D)?一定深度的马氏体 7. 淬硬性好的钢必须具备()。 ??(B)?高的含碳量 8. 完全退火主要适用于()。 ??(A)?亚共析钢 9. ()主要用于各种弹簧淬火后的处理。 ??(B)?中温回火

10. T10在锻后缓冷,随即又采用正火处理的目的是()。 ??(B)?碎化网状的二次渗碳体,为球化退火作组织准备 11. 扩散退火的主要目的是()。 ??(A)?消除和改善晶内偏析 12. 若合金元素能使过冷奥氏体冷却C曲线右移,钢的淬透性将()。 ??(B)?提高 13. 机械制造中,T10钢常用来制造()。 ??(B)?刀具 14. 合金渗碳钢中的()合金元素可起到细化晶粒的作用。 ??(B)?Ti 15. ()热轧空冷即可使用。 ??(D)?低合金高强度钢 二、判断题(判断正误,共10道小题) 16.?珠光体是由铁素体和渗碳体组成的。() 正确答案:说法正确 17.?亚共析钢室温下的平衡组织是铁素体和珠光体。() 正确答案:说法正确 18.?亚共析钢室温下的平衡组织是铁素体和珠光体。() 正确答案:说法正确 19.?过共析钢室温下的平衡组织是奥氏体和一次渗碳体。() 正确答案:说法错误 20.?白口铸铁很硬但几乎无塑性。() 正确答案:说法正确 21.?室温平衡状态的铁碳二元合金都是由F、Fe3C 两个基本相组成,含碳量不同,只是这两个相的数量、形态和分布不同而已。()

第六章金属材料及热处理复习进程

第六章金属材料及热 处理

第六章答案 1.用 45 钢制造机床齿轮,其工艺路线为:锻造—正火—粗加工一调 质一精加工—高频感应加热表面淬火一低温回火—磨加工。说明各热处理 工序的目的及使用状态下的组织。 答:锻造后的 45 钢硬度较高,不利于切削加工,正火后将其硬度控制 在 160-230HBS 范围内,提高切削加工性能。组织状态是索氏体。粗加工后, 调质处理整个提高了 45 钢强度、硬度、塑性和韧性,组织状态是回火索氏 体。高频感应加热表面淬火是要提高 45 钢表面硬度的同时,保持心部良好 的塑性和韧性。低温回火的组织状态是回火马氏体,回火马氏体既保持了 45 钢的高硬度、高强度和良好的耐磨性,又适当提高了韧性。2.常用的合金元素有哪些?其中非碳化物形成元素有一一一:碳化物 形成元素有一一一;扩大 A 区元素有——;缩小 A 区元素在一一。

答:常用的合金元素有:锰、铬、钼、钨、钒、铌、锆、钛、镍、硅、 铝、钴、镍、氮等。其中非碳化物形成元素有:镍、硅、铝、钴等;化物 形成元素有:锰、铬、钼、钨、钒、铌、锆、钛等;扩大 A 区元素有:镍、 锰、碳、氮等;小 A 区元素有:铬、铝、硅、钨等。 3.用 W18Cr4V 钢制作盘形铣刀,试安排其加工工艺路线,说明各热 加工工序的目的,使用状态下的显微组织是什么?为什么淬火温度高达 1280℃?淬火后为什么要经过三次 560℃回火?能否用一次长时间回火代 替? 答:工艺路线: 锻造十球化退火→切削加工→淬火+多次 560℃回火→喷砂→磨削加工→成品 热处理工艺: 球化退火:高速钢在锻后进行球化退火,以降低硬度,消除锻造应力, 便于切削加工,并为淬火做好组织准备。球化退火后的组织为球状珠光体。

常用金属材料热处理硬度

常用金属材料热处理规范 ┏━━━┳━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━┓┃┃临界点┃热处理规范┃硬度┃┃钢号┃┣━━━━┳━━━━━━━┳━━━━┫┃┃┃(℃)┃工序名称┃加热温度(℃)┃冷却方式┃HB HRC ┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃┃Ac1 735 ┃正火┃ 880- 930 ┃空冷┃HB≤156 ┃┃20┃Ac3 855 ┃渗碳┃ 920- 950 ┃┃┃┃┃Ar3 835 ┃渗碳淬火┃ 860- 880 ┃水或油冷┃HRC>56 ┃┃┃Ar1 680 ┃高温回火┃ 650- 680 ┃空冷┃芯部HB150 ┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃┃Ac1 724 ┃正火┃ 850- 890 ┃空冷┃HB≤185 ┃┃35┃Ac3 802 ┃退火┃ 840- 890 ┃炉冷┃┃┃┃Ar3 774 ┃高温回火┃ 650- 680 ┃空冷┃┃┃┃Ar1 680 ┃淬火┃ 850- 890 ┃水冷┃HRC≥47 ┃┃┃┃回火┃ 500- 540 ┃空冷┃HB241-286 ┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃┃Ac1 724 ┃退火┃ 820- 840 ┃炉冷┃HB≤207 ┃┃45┃Ac3 780 ┃正火┃ 830- 870 ┃空冷┃HB≤229 ┃┃┃Ar3 751 ┃高温回火┃ 650- 680 ┃空冷┃┃┃┃Ar1 682 ┃淬火┃ 820- 860 ┃水冷┃HRC50-60 ┃┃┃┃回火┃ 520- 560 ┃空冷┃HB228-286 ┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃┃Ac1 735 ┃正火┃ 900- 930 ┃空冷┃HB≤179 ┃┃┃Ac3 854 ┃高温回火┃ 659- 680 ┃空冷┃┃┃20Mn ┃Ar3 835 ┃┃┃┃┃┃┃Ar1 682 ┃┃┃┃┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃┃AC1 734 ┃退火┃ 830- 880 ┃炉冷┃┃┃35Mn ┃AC3 812 ┃正火┃ 850- 880 ┃空冷┃HB≤187 ┃┃┃Ar3 796 ┃高温回火┃ 650- 680 ┃空冷┃┃┃┃Ar1 675 ┃淬火┃ 850- 880 ┃水或油冷┃HRC50-55 ┃┃┃┃回火┃ 400- 500 ┃空冷┃HB302-332 ┃┗━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━┛┏━━━┳━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━┓┃┃临界点┃热处理规范┃硬度┃┃钢号┃┣━━━━┳━━━━━━━┳━━━━┫┃┃┃(℃)┃工序名称┃加热温度(℃)┃冷却方式┃HB HRC ┃┣━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃┃Ac1 726 ┃退火┃ 820- 850 ┃炉冷┃HB≤217 ┃┃45Mn ┃Ac3 790 ┃正火┃ 830- 860 ┃空冷┃┃┃┃Ar3 768 ┃高温回火┃ 650- 680 ┃空冷┃┃┃┃Ar1 689 ┃淬火┃ 810- 840 ┃水或油冷┃HRC54-60 ┃┃┃┃回火┃根据需要回火┃水或空冷┃┃┗━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━┛

常用金属热膨胀系数部分汇总11

常用金属或合金的线胀系数 金属或合金温度T/℃线胀系数α /10E-6/℃ 金属或合金温度T/℃ 线胀系数α /10E-6/℃ 铝及铝合金 碳钢20-10010.6-12.2 106020-10020-30020-20011.3-13.0 110020-10020-40020-30012.1-13.5 201120-10020-60020-40012.9-13.9 201420-1002320-60013.5-14.3 202420-10022.820-70014.7-15.0 221820-10022.3 铬钢20-10011.2 300320-10023.220-20011.8 403220-10019.420-30012.4 500520-10023.820-40013 505020-10023.820-60013.6 505220-10023.8 铸铁20-1008.7-11.1 505620-10024.120-2008.5-11.6 508320-10023.420-30010.1-12.2 508620-10023.920-40011.5-12.7 515420-10023.920-60012.9-13.2 545620-10023.920-100017.6 606120-10023.4 1020-10011.53 606320-10023.420-20012.61 610120-1002320-30013 707520-10023.220-40013铜及铜合金20-50014.18纯铜2016.520-60014.6 磷脱氧铜20-30017.7 1520-10011.75 无氧铜20-30017.720-20012.41普通黄铜20-30020.320-30013.45低铅黄铜20-30020.220-40013.6中铅黄铜20-30020.320-50013.85高铅黄铜20-30020.320-60013.9 超高铅黄铜20-30020.5 2020-10011.16 铝青铜20-30016.420-20012.12铍青铜20-30017.8

金属材料热处理方法有几种

金属材料热处理方法有几种各有什么特点 金属材料热处理方法有退火、谇火及回火,渗碳、氮化及氰化等。 (1) 退火处理 退火处理按工艺温度条件的不同,可分为完全退火、低温退火和正火处理。 ①完全退火是把钢材加热到Ac3 (此时铁素体开始溶解到奥氏体中,指铁碳合金平衡图中Ac3,即临界温度)以上20?30℃,保温一段时间后,随炉温缓冷到400?500(,然后在空气中冷却。 完全退火适用于含碳量小于%的铸造、锻造和焊接件。目的是为了通过相变发生重结晶,使晶粒细化,减少或消除组织的不均匀性,适当降低硬度,改善切削加工性,提高材料的韧性和塑性,消除内应力。 ② 低温退火是一种消除内应力的退火方法。对钢材进行低温退火时.先以缓慢速度加热升温至500?600匸,然后经充分的保温后缓慢降温冷却。 低温退火(消除内应力退火)主要适用于铸件和焊接件,是为了消除零件铸造和焊接过程中产生的内应力,以防止零件在使用工作中变形。采用这种退火方法,钢材的结晶组织不发生变化。 ③ 正火是退火处理中的一种变态,它与完全退火不同之处在于零件的冷却是在静止的空气中,而不是随炉缓慢降温冷却。正火处理后的晶粒比完全退火更细,增加了材料的强度和韧性,减少内应力,改善低碳钢的切削性能。 正火处理主要适合那些无需调质和淬火处理的一般零件和不能进行淬火和调质处理的大型结构零件。正火时钢的加热温度为753?900°C。 (2) 淬火及回火处理 淬火可分整体淬火和表面淬火,淬火后的钢一般都要进行回火。回火是为了消除或降低淬火钢的残余应力,以使淬火后的钢内纟且织趋于稳定。钢材淬火后为了得到不同的硬度,回火温度可采用几种温度段。 ① 淬火后低温回火目的是为了降低钢中残余应力和脆性、而保持钢淬火后的高硬度和耐磨性,硬度在HRC58?64范围内。适合于各种工具、渗碳零件和滚动轴承。回火温度为150?250匸。 ② 淬火后中温回火目的是为了保持钢材有一定的韧性、在此基础上提高其弹性和屈服极限。适合于各种弹簧、锻模及耐冲击工具等。回火温度为350?500",淬火后回火得到的钢材硬度为HRC 35?45。 ③ 淬火后高温回火这种回火温度处理通常称之为调质处理。回火温度为500?650℃,材料的硬度为HRC25?35。 调质处理广泛应用在齿轮与轴的机械加工工艺中,以使零件在塑性、韧性和强度方面有较好的综合性能。 表面淬火是使零件的表面有较髙的硬度和耐磨性,而零件的内部(心部)有足够的塑性和韧性。如承受动载荷及摩擦条件下工作的齿轮、凸轮轴、曲轴颈等,均应进行表面淬火处理。 表面淬火用钢材的含碳量应大于35%,如45、40Cr、40Mn2 等钢材,都比较适合表面淬火。表面谇火的方法可分为表面火焰淬火和表面髙频淬火。 a. 表面火焰淬火是用高温的氧-乙块火焰,把零件表面加热到Ac3线以上

金属材料与热处理课后习题答案

第1章金属的结构与结晶 一、填空: 1、原子呈无序堆积状态的物体叫,原子呈有序、有规则排列的物体称为。一般固态金属都属于。 2、在晶体中由一系列原子组成的平面,称为。通过两个或两个以上原子中心的直线,可代表晶格空间排列的的直线,称为。 3、常见的金属晶格类型有、和三种。铬属于晶格,铜属于晶格,锌属于晶格。 4、金属晶体结构的缺陷主要有、、、、、和 等。晶体缺陷的存在都会造成,使增大,从而使金属的提高。 5、金属的结晶是指由原子排列的转变为原子排列的过程。 6、纯金属的冷却曲线是用法测定的。冷却曲线的纵坐标表示,横坐标表示。 7、与之差称为过冷度。过冷度的大小与有关, 越快,金属的实际结晶温度越,过冷度也就越大。 8、金属的结晶过程是由和两个基本过程组成的。 9、细化晶粒的根本途径是控制结晶时的及。 10、金属在下,随温度的改变,由转变为的现象称为

同素异构转变。 二、判断: 1、金属材料的力学性能差异是由其内部组织结构所决定的。() 2、非晶体具有各向同性的特点。() 3、体心立方晶格的原子位于立方体的八个顶角及立方体六个平面的中心。() 4、金属的实际结晶温度均低于理论结晶温度。() 5、金属结晶时过冷度越大,结晶后晶粒越粗。() 6、一般说,晶粒越细小,金属材料的力学性能越好。() 7、多晶体中各晶粒的位向是完全相同的。() 8、单晶体具有各向异性的特点。() 9、在任何情况下,铁及其合金都是体心立方晶格。() 10、同素异构转变过程也遵循晶核形成与晶核长大的规律。() 11、金属发生同素异构转变时要放出热量,转变是在恒温下进行的。() 三、选择 1、α—Fe是具有()晶格的铁。 A、体心立方 B、面心立方 C、密排六方 2、纯铁在1450℃时为()晶格,在1000℃时为()晶格,在600℃时为 ()晶格。A、体心立方 B、面心立方 C、密排六方 3、纯铁在700℃时称为(),在1000℃时称为(),在1500℃时称为()。

常用金属材料及热处理

常用金属材料及热处理 以下是为大家整理的常用金属材料及热处理的相关范文,本文关键词为常用,金属,材料及,热处理,模块,常用,金属,材料及,热处理,您可以从右上方搜索框检索更多相关文章,如果您觉得有用,请继续关注我们并推荐给您的好友,您可以在教师教学中查看更多范文。 模块一常用金属材料及热处理项目二钢的热处理任务一:钢的普通热处理一、实验目的1、了解碳钢的基本热处理(退火、正火、淬火及回火)工艺方法。2、研究冷却条件对碳钢性能的影响。3、分析淬火及回火温度对碳钢性能的影响。二、实验原理1、钢的淬火所谓淬火就是将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上30~50℃,保温后放入各种不同的冷却介质中(V冷应大于V临),以获得马氏体组织。碳钢经淬火后的组织由马氏体及一定数量的残余奥氏体所组成。为了正确地进行钢的淬火,必须考虑下列三个重要因素:淬火加热的温度、保温时间和冷却速度。(1)淬火温度的选择选定正确的加热温度是保证淬火质量的重要环节。淬火时的具体加热温度主要取决于钢的含碳量,可根据相图确定(如图4所示)。对亚共析钢,其加热温度为+30~50℃,若加热温度不足(低于),则淬火组织中将出现

铁素体而造成强度及硬度的降低。对过共析钢,加热温度为+30~50℃,淬火后可得到细小的马氏体与粒状渗碳体。后者的存在可提高钢的硬度和耐磨性。(2)保温时间的确定淬火加热时间是将试样加热到淬火温度所需的时间及在淬火温度停留保温所需时间的总和。加热时间与钢的成分、工件的形状尺寸、所需的加热介质及加热方法等因素有关,一般可按照经验公式来估算,碳钢在电炉中加热时间的计算如表1所示。表1碳钢在箱式电炉中加热时间的确定加热圆柱形工件形状方形板形温度(℃)分钟/每毫米直径70080090010001.51.00.80.4保温时间分钟/每毫米厚度2.21.51.20.6分钟/每毫米厚度321.60.8(3)冷却速度的影响冷却是淬火的关键工序,它直接影响到钢淬火后的组织和性能。冷却时应使冷却速度大于临界冷却速度,以保证获得马氏体组织;在这个前提下又应尽量缓慢冷却,以减少钢中的内应力,防止变形和开裂。为此,可根据c曲线图(如图2所示),使淬火工作在过冷奥氏体最不稳定的温度范围(650~550℃)进行快冷(即与c曲线的“鼻尖”相切),而在较低温度(300~100℃)时冷却速度则尽可能小些。为了保证淬火效果,应选用合适的冷却方法(如双液淬火、分级淬火等).不同的冷却介质在不同的温度范围内的冷却速度有所差别。各种冷却介质的特性见表2.表2几种常用淬火介质的冷却能力在下列温度范围内的冷却速度(℃/秒)冷却介质650~550℃18℃的水50℃的水10%nacl 水溶液(18℃)10%naoh水溶液(18℃)10%naoh水溶液(18℃)蒸馏水(50℃)硝酸盐(200℃)菜籽油(50℃)矿务机油(50℃)6001001100120XX0025035020XX50300~

金属材料及热处理试题库和答案解析

金属材料与热处理习题及答案 第一章金属的结构与结晶 一、判断题 1、非晶体具有各同性的特点。( √) 2、金属结晶时,过冷度越大,结晶后晶粒越粗。(×) 3、一般情况下,金属的晶粒越细,其力学性能越差。( ×) 4、多晶体中,各晶粒的位向是完全相同的。( ×) 5、单晶体具有各向异性的特点。( √) 6、金属的同素异构转变是在恒温下进行的。( √) 7、组成元素相同而结构不同的各金属晶体,就是同素异构体。 ( √) 8、同素异构转变也遵循晶核形成与晶核长大的规律。( √) 10、非晶体具有各异性的特点。( ×) 11、晶体的原子是呈有序、有规则排列的物质。( √) 12、非晶体的原子是呈无序、无规则堆积的物质。( √) 13、金属材料与热处理是一门研究金属材料的成分、组织、热处理与金属材料性能之间的关系和变化规律的学科。( √) 14、金属是指单一元素构成的具有特殊的光泽延展性导电性导热性的物质。( √)

15、金银铜铁锌铝等都属于金属而不是合金。( √) 16、金属材料是金属及其合金的总称。( √) 17、材料的成分和热处理决定组织,组织决定其性能,性能又决定其用途。( √) 18、金是属于面心立方晶格。( √) 19、银是属于面心立方晶格。( √) 20、铜是属于面心立方晶格。( √) 21、单晶体是只有一个晶粒组成的晶体。( √) 22、晶粒间交接的地方称为晶界。( √) 23、晶界越多,金属材料的性能越好。( √) 24、结晶是指金属从高温液体状态冷却凝固为固体状态的过程。 ( √) 25、纯金属的结晶过程是在恒温下进行的。( √) 26、金属的结晶过程由晶核的产生和长大两个基本过程组成。 ( √) 27、只有一个晶粒组成的晶体成为单晶体。( √) 28、晶体缺陷有点、线、面缺陷。( √) 29、面缺陷分为晶界和亚晶界两种。( √) 30、纯铁是有许多不规则的晶粒组成。( √) 31、晶体有规则的几何图形。( √) 32、非晶体没有规则的几何图形。( √) 36、物质是由原子和分子构成的。( √)

金属材料与热处理试题及答案

金属材料与热处理 一、填空题(30分,每空1分) 1、常见的金属晶体类型有_体心立方_晶格、__面心立方__晶格和密排六方晶格三种。 2、金属的整个结晶过程包括形核_____、___长大_______两个基本过程组成。 3、根据溶质原子在溶剂晶格中所处的位置不同,固溶体分为_间隙固溶体_与_置换固溶体_两种。 4、工程中常用的特殊性能钢有_不锈钢__、_耐热钢_、耐磨钢。 5、常用的常规热处理方法有___回火___、正火和淬火、__退火__。 6、随着回火加热温度的升高,钢的__强度__和硬度下降,而_塑性___和韧性提高。 7、根据工作条件不同,磨具钢又可分为_冷作模具钢_、__热作模具钢__和塑料磨具用钢等。 8、合金按照用途可分为_合金渗碳体_、_特殊碳化物_和特殊性能钢三类。 9、合金常见的相图有__匀晶相图__、_共晶相图__、包晶相图和具有稳定化合物的二元相图。 10、硬质合金是指将一种或多种难熔金属_碳化物__和金属粘结剂,通过_粉末冶金__工艺生产的一类合金材料。 11、铸铁的力学挺能主要取决于_基体的组织_的组织和石墨的基体、形态、_数量_以及分布状态。 12、根据铸铁在结晶过程中的石墨化程度不同,铸铁可分为_灰口铸铁__、_白口铸铁_和麻口铸铁三类。 13、常用铜合金中,_青铜_是以锌为主加合金元素,_白铜_是以镍为主加合金元素。 14、铁碳合金的基本组织中属于固溶体的有_铁素体_和_奥氏体_,属于金属化合物的有_渗碳体_,属于混合物的有_珠光体_和莱氏体。 二、选择题(30分,每题2分) 1、铜只有通过冷加工并经随后加热才能使晶粒细化,而铁则不需冷加工,只需加热到一定温度即使晶粒细化,其原因是( C ) A 铁总是存在加工硬化,而铜没有 B 铜有加工硬化现象,而铁没有 C 铁在固态下有同素异构转变,而铜没有 D 铁和铜的再结晶温度不同 α-是具有(A )晶格的铁。 2、Fe A 体心立方 B 面心立方 C密排六方 D 无规则几何形状 3、以下哪种铸铁的断口呈灰黑色?( D ) A 马口铁 B 白口铸铁 C 麻口铸铁D灰铸铁 4、用于制造渗碳零件的钢称为(C )。 A 结构钢 B 合金钢 C 渗碳钢 D 工具钢 5、合金发生固溶强化的主要原因( C )。 A晶格类型发生了变化B 晶粒细化 C 晶格发生畸形 D 晶界面积发生变化 6、调质处理就是( A )的热处理。 A 淬火+高温火 B 淬火+中温回火 C 淬火+低温回火 D 淬火+低温退火 7、零件渗碳后,一般需经过( A )才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。 A 淬火+低温回火 B 正火 C 调质 D 淬火+高温回火 8、钢在加热时,判断过热现象的依据是(B )。 A 表面氧化 B 奥氏体晶界发生氧化或融化 C 奥氏体晶粒粗大D、晶格发生畸形 9、火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比( D )。 A 效率更高 B 淬硬层深度更容易控制C工艺过程简单D设备简单

常用金属材料热处理方法

常用金属材料热处理方法 材料牌号标准号热处理方式热处理温度冷却方式备注WCB WCC WCA ASTM A216正火900℃~920℃空冷硬度≤HB237 A105ASTM A105正火900℃~920℃空冷硬度HB137~HB187 17-4PH ASTM A564固溶+沉淀硬化固溶1040℃±15℃ 沉淀硬化620℃±10℃ 水冷 空冷 双重时效硬化,硬度HB302~HB320 LF2ASTM A350淬火+回火淬火910℃~940℃ 回火593℃~649℃ 水冷 空冷 硬度≤HB197 F11ASTM A182正火+回火正火900℃~920℃ 回火≥675℃ 空冷 空冷 1.CLASS 1硬度HB121~HB174 2.CLASS 2硬度HB143~HB207 3.CLASS 3硬度HB156~HB207 F22ASTM A182正火+回火正火900℃~920℃ 回火≥675℃ 空冷 空冷 1.CLASS 1硬度≤HB170 2.CLASS 3硬度HB156~HB207 F6a ASTM A182正火+回火正火1010℃~1050℃ 一次回火≥675℃ 二次回火≥620℃ 空冷 空冷 1.硬度HB167~HB229; 2.要符合NACE要求,需进行二次回火; 3.调质处理(淬火+回火,硬度HB240~HB270)。 F304 F304L F316 F316L ASTM A182固溶1040℃~1100℃水冷硬度≤HB237 F51ASTM A182固溶1040℃~1080℃水冷硬度≤HB269 F53ASTM A182固溶1040℃~1080℃水冷硬度≤HB310 F55ASTM A182固溶1100℃~1140℃水冷 F347 F321ASTM A182固溶+稳定化处理固溶1040℃±10℃ 稳定化870℃~900℃ 水冷 空冷 硬度≤HB237 LF1ASTM A350淬火+回火淬火900℃~920℃ 回火620℃~650℃ 水冷 空冷 硬度≤HB197 LF2 LF3ASTM A350淬火+回火淬火950℃~970℃ 回火593℃~649℃ 水冷 空冷 硬度≤HB197 CF3 CF3M CF8 CF8M ASTM A351固溶1040℃~1100℃水冷硬度≤HB237 LCB LCC ASTM A352淬火+回火淬火900℃~920℃ 回火620℃~650℃ 水冷 空冷 硬度≤HB237 LC1ASTM A352淬火+回火淬火900℃~920℃ 回火620℃~650℃ 水冷 空冷 硬度≤HB237

(完整版)金属材料及热处理基础习题精选(带答案)

金属材料及热处理复习题 一、判断题(填在题后的括号内。对的“√”,错的“×”) 1、弹性变形和塑性变形都能引起零件和工具的外形和尺寸的改变,都是工程技术上所不允许的。(×) 2、碳素钢随含碳量的增加,其塑性、韧性将升高。(×) 3、硬度愈低,金属的切削加工性能愈好。(×) 4、钢中含碳量的多少不仅会影响到钢的机械性能,而且会影响到钢的工艺性能。(√) 5、表面热处理都是通过改变钢材表面的化学成分而改变表面性能的。 (×) 6、高速钢由于具有极高的硬度而可以进行高速切削。(×) 7、由于铸铁含碳量比钢高,所以硬度都比钢高。(×) 8、低碳钢为了改善组织结构和机械性能,改善切削加工性,常用正火代替退火。(√) 9、工具钢的硬度、耐磨性高,则红硬性也一定很好。(×) 10、发蓝的主要目的是提高零件表面的强度和硬度,其次还能提高抗蚀能力。(×) 二、填空题 1、金属材料的性能,主要可分为使用性能和工艺性能两个方面。 2、高碳钢、中碳钢、低碳钢是按含碳量的高低划分,其含碳量>0.60% 为高碳钢,含碳量为0.25~0.60%为中碳钢,含碳量<0.25%为低碳钢。 3、淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性。 4、按用途,合金钢可以分为合金结构钢、合金工具钢和特殊合金钢。 5、调质处理就是将钢淬火后,再经高温回火的一种工艺方法。 6、铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。

7、合金结构钢的编号原则是采用“二位数字+化学元素符号+数字”的方法。 8、金属铸造性能的好坏主要取决于金属的流动性和收缩性的大小。 9、常用的化学热处理方法有渗碳和氮化。 10、常用的硬质合金分类牌号中“YG”表示钨钴类硬质合金,“YT”表示钨钴钛类硬质合金。 11、根据加入元素量的不同。钢合金分为低合金钢、中合金钢和高合金钢三大类。在机械制造业中,应用较广的是中合金钢。 12、铝合金按加入元素的含量多少和工艺特点不同,可分为形变铝合金和铸造铝合金两类。 13、以下牌号是表示什么材料: 45表示平均C%为0.45%的优质碳素结构钢, T8表示平均C%≈0.8%的优质碳素工具钢, QT42-10表示最低抗拉强度为42N/mm2,最低延伸率为10%的球墨铸铁, H62表示Cu%≈62%的普通黄铜, W18Cr4V表示含W约为18%,含Cr约为4%,含V小于1.5%的高速钢。三、选择题(在每组答案里面只有一个正确的,请将正确答案的序号填在 题内的空格处) 1、金属的使用性能常包括 b 性能 c 性能和 d 性能等。 a.加工性 b.物理 c.化学 d.机械 2、形状复杂、机械性能要求较高,而且难以用压力加工方法成形的机架、箱体等零件,应采用 d 来制造。 a.碳素工具钢 b.碳素结构钢 c.易切削钢 d.工程用铸钢 3、工件在回火时,回火温度愈高,其回火后的硬度 b a.愈高 b.愈低 c.不变 d.不确定 4、9SiCr是合金 b 钢。C%约为 c %

材料的热膨胀系数

热膨胀系数 物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压(p一定)下,单位温度变化所导致的长度量值的变化,即热膨胀系数表示。 线胀系数是指固态物质当温度改变摄氏度1度时,其某一方向上的长度的变化和它在20℃(即标准实验室环境)时的长度的比值。各物体的线胀系数不同,一般金属的线胀系数单位为1/摄氏度。 大多数情况之下,此系数为正值。也就是说温度变化与长度变化成正比,温度升高体积扩大。但是也有例外,如水在0到4摄氏度之间,会出现负膨胀。而一些陶瓷材料在温度升高情况下,几乎不发生几何特性变化,其热膨胀系数接近0。 中文名:热膨胀系数 英文名:coefficient of thermal expansion , CTE 线膨胀系数:α=ΔL/(L*ΔT) 面膨胀系数:β=ΔS/(S*ΔT) 体膨胀系数:γ=ΔV/(V*ΔT) 1. 概述 expansion thermal coefficient 热膨胀系数有线膨胀系数α、面膨胀系数β和体膨胀系数γ。 式中ΔL为所给长度变化ΔT下物体温度的改变,L为初始长度; ΔS为所给面积变化ΔT下物体温度的改变,S为初始面积; ΔV为所给体积变化ΔT下物体温度的改变,V为初始体积; 严格说来,上式只是温度变化范围不大时的微分定义式的差分近似;准确定义要求ΔV与ΔT无限微小,这也意味着,热膨胀系数在较大的温度区间内通常不是常量。 线热膨胀系数αL

δ = 热膨胀系数* 全长* 温度变化 = 10.8 * 10-6 * 100mm * 100℃ = 0.108 (mm) 3. 热膨胀系数的精密测试与测量能力溯源 为了保证材料热膨胀系数国与国之间的量值统一和互认,国际计量局长度委员会(CCL)2004年启动过材料热膨胀系数的国际比对,有十几个国家参加了这个项目的国际比对。 为应对国际比对,更为了统一与实现国内材料的热膨胀系数测量能力及热膨胀仪测量精度,经国家局批准在国家计量院(中国计量科学研究院)建立“材料热膨胀系数国家最高标准装置”,以满足量值统一及测试需求。该标准基于最小误差链原则,把相关量值直接溯源到国家基准单位,在-180度到2400度范围内提供最高达10E-8量级测量不确定度。 4. 金属膨胀系数 测定温度条件及单位:20℃,(单位10-6/K或10-6/℃) 备注:简单讲就是材料在变化1摄氏度时长度的相对变化量。 膨胀系数实际就是:1MM长的材料在变化1摄氏度时长度变化了多少NM(纳米)。 一般钢材的热膨胀系数为(10-20)×10-6 /℃,系数越大在受热后变形则越大,反之则越小。 比如:钢轨的线膨胀系数是:11.8 nm/(mm×℃),实际上就是指1mm(毫米)长的钢轨在温度变化1摄氏度时长度会变化11.8nm (纳米)。 金属名称元素符号线性热膨胀系数金属名称元素符号线性热膨胀系数铍Be 12.3 铝Al 23.2 锑Sb 10.5 铅Pb 29.3 铜Cu 17.5 镉Cd 41.0

金属材料及热处理作业

金属材料及热处理作业 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

本次作业是本门课程本学期的第1次作业,注释如下: 一、单项选择题(只有一个选项正确,共15道小题) 1. 高分子材料中,大分子链之间的结合键是()。 (A)金属键 (B)离子键 (C)共价键 (D)分子键 正确答案:C 解答参考: 2. 结构材料要求的主要性能为() (A)物理性能 (B)化学性能 (C)力学性能 (D)物理和化学性能 正确答案:C 解答参考: 3. 材料的使用温度()。 (A)与其韧脆转变温度无关 (B)应在其韧脆转变温度以下 (C)应与其韧脆转变温度相等 (D)应在其韧脆转变温度以上

解答参考: 4. 低碳钢拉伸应力-应变曲线上对应的最大应力值称为()。 (A)弹性极限 (B)屈服点 (C)抗拉强度 (D)断裂韧度 正确答案:C 解答参考: 5. 表示金属材料弹性极限的符号是()。 (A)b (B)s (C) (D)p 正确答案:C 解答参考: 6. ()是金属的韧性指标。 (A)HB (B)δ (C)K1c (D)E

解答参考: 7. 金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫()。 (A)弹性 (B)硬度 (C)塑性 (D)强度 正确答案:D 解答参考: 8. ()属于密排六方结构。 (A)Fe (B)Al (C)Cu (D)Zn 正确答案:D 解答参考: 9. 金属多晶体的晶粒越细,则其()。 (A)强度越高,塑性越差 (B)强度越高,塑性越好 (C)强度越低,塑性越好 (D)强度越低,塑性越差

机械常用金属材料及热处理

机械常用金属材料及热处理 一部机器往往由很多个零件组成,每个零件由于其要实现的功能不 同而选用不同的材料。零件的材料可以分为金属材料和非金属材料(塑料、橡胶、陶瓷及复合材料)。在机械领域尤以金属材料的应用最广泛。 金属材料经过热处理后,可以发挥其潜力,提高使用性能,改善工艺性能和延长使用寿命。 本篇主要介绍机械常用金属材料的成分、组织、性能及其应用的基本知识和热处理的原理及工艺,旨在机械设计时能根据需要来正确选择材料及其热处理。 第1章金属材料的机械性能 金属材料具有许多优良的性能,它是用于制造各种机床,矿山机械,农业机械和运输机械等的最主要材料。从事机械工程的设计人员或工艺人员必须首先熟悉金属材料各种主要性能,才能根据机件的技术要求合理地选用所需的金属材料。 金属材料的性能一般分为使用性能和工艺性能两类。使用性能是指材料在使用过程中所表现出来的性能,主要包括机械性能、物理性能和化学性能;工艺性能是指材料在加工过程中所表现出来的性能,包括热处理性能、可锻性、可焊性和切削加工性等。 金属材料的主要性能是指机械性能,物理性能,化学性能和工艺性能等。

机械性能是指金属材料在各种不同性质的外力作用下所表现的抵抗能力,也称为力学性能,如弹性,塑性,强度,硬度和韧性等,这些性能指标是机械设计,材料选择,工艺评定及材料检验的主要依据。 纯金属与合金统称为金属材料,而合金更为常用。 第一节强度和塑性 一、强度(strength,intensity,intension) 强度是指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。 强度大小可通过拉伸试验来测定。试验时将按国家标准规定的试样两端夹在试验机的两个夹头上,随着负荷的缓慢增加,试样逐步变形并伸长直至被拉断为止。 根据载荷(F)与变形量(ΔL)的变化关系绘制的曲线为拉伸曲线,低碳钢的拉伸曲线如图 拉伸曲线的oe阶段,负荷与伸长量成线性关系。当负荷除去后,试样恢复原来的形状和尺寸,是金属材料的弹性变形阶段。e点应力为材料的弹性极限。当负荷超过e点,试样开始产生塑性变形。 1、屈服强度(yield strength) 当负荷增加到Fs时,如果载荷不再增加,而塑性变形量明显增加,这段曲线几乎呈水平,这种现象叫屈服(yield)。S点就叫做屈服点。产生屈服现象时的应力称为屈服强度,通常用σs来表示:其中,Fs-试样产生屈服现象时的载荷(N); S0-试样原截面积(mm2)。

材料的热膨胀系数

https://www.360docs.net/doc/d64928509.html,/p-50731110.html 陶粒5.83 耐火粘土砖的热膨胀系数是多少呀? (4.5-6)×10的负6次方/℃ 材料的热膨胀系数 Material 10-6 in./in.*/°F 10-5 in./in.*/°C High Low High Low 锌及其合金Zinc & its Alloysc 19.3 10.8 3.5 1.9 铅及其合金Lead & its Alloysc 16.3 14.4 2.9 2.6 镁合金Magnesium Alloysb 16 14 2.8 2.5 铝及其合金Aluminum & its Alloysc 13.7 11.7 2.5 2.1 锡及其合金Tin & its Alloysc 13 - 2.3 - 锡铝黄铜Tin & Aluminum Brassesc 11.8 10.3 2.1 1.8 黄铜或铅黄铜Plain & Leaded Brassesc 11.6 10 2.1 1.8 银Silverc 10.9 - 2 - 铬镍耐热钢Cr-Ni-Fe Superalloysd 10.5 9.2 1.9 1.7 Heat Resistant Alloys (cast)d 10.5 6.4 1.9 1.1 Nodular or Ductile Irons (cast)c 10.4 6.6 1.9 1.2 不锈钢Stainless Steels (cast)d 10.4 6.4 1.9 1.1 锡青铜Tin Bronzes (cast)c 10.3 10 1.8 1.8 奥氏体不锈钢Austenitic Stainless Steelsc 10.2 9 1.8 1.6 磷硅青铜Phosphor Silicon Bronzesc 10.2 9.6 1.8 1.7 铜Coppersc 9.8 - 1.8 - Nickel-Base Superalloysd 9.8 7.7 1.8 1.4 铝青铜Aluminum Bronzes (cast)c 9.5 9 1.7 1.6 Cobalt-Base Superalloysd 9.4 6.8 1.7 1.2 铍(青)铜Beryllium Copperc 9.3 - 1.7 - Cupro-Nickels & Nickel Silversc 9.5 9 1.7 1.6 镍及其合金Nickel & its Alloysd 9.2 6.8 1.7 1.2

金属材料及热处理习题有答案

第1章钢的热处理 一、填空题 1.热处理根据目的和工序位置不同可分为预备热处理和最终热处理。 2.热处理工艺过程由加热、保温和冷却三个阶段组成。 3.珠光体根据层片的厚薄可细分为珠光体、索氏体和屈氏体。 4.珠光体转变是典型的扩散型相变,其转变温度越低,组织越细,强度、硬度越高。5.贝氏体分上贝氏体和下贝氏体两种。 6.感应加热表面淬火,按电流频率的不同,可分为高频感应加热淬火 、中频感应加热淬火和工频感应加热淬火三种。而且感应加热电流频率越高,淬硬层越薄。7.钢的回火脆性分为第一类回火脆性和第二类回火脆性,采用回火后快冷不易发生的是第二类回火脆性。 8.化学热处理是有分解、吸收和扩散三个基本过程组成。 9.根据渗碳时介质的物理状态不同,渗碳方法可分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳三种。 10.除Co外,其它的合金元素溶入奥氏体中均使C曲线向右移动,即使钢的临界冷却速度变小,淬透性提高。 11.淬火钢在回火时的组织转变大致包括马氏体的分解,残余奥氏体的分解,碳化物的转变,碳化物的集聚长大和a相的再结晶等四个阶段。 12.碳钢马氏体形态主要有板条和片状两种,其中以板条强韧性较好。 13、当钢中发生奥氏体向马氏体转变时,原奥氏体中碳含量越高,则Ms点越低,转变后的残余奥氏体量就越多 二、选择题 1.过冷奥氏体是C温度下存在,尚未转变的奥氏体。 A.Ms B.M f C.A1 2.过共析钢的淬火加热温度应该选择在A,亚共析钢则应该选择在C。 A.Ac1+30~50C B.Ac cm以上C.Ac3+30~50C 3.调质处理就是C。 A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火 4.化学热处理与其他热处理方法的基本区别是C。 A.加热温度B.组织变化C.改变表面化学成分 5.渗氮零件在渗氮后应采取(A )工艺。 A.淬火+低温回火 B.淬火+中温回火 C.淬火+高温回火 D.不需热处理 6.马氏体的硬度主要取决于马氏体的(C ) A.组织形态 B.合金成分 C.含碳量 7.直径为10mm的40钢其整体淬火温度大约为(B ) A.750℃ B.850℃ C.920℃ 8.钢在具体的热处理或热加工条件下实际获得的奥氏体晶粒大小称为B() A.起始晶粒度 B.实际晶粒度 C.理论晶粒度 D.本质晶粒度 9.钢渗碳的温度通常是(D )。 A.600~650℃ B.700~750℃ C.800~850℃ D.900~950℃ 10.贝氏体转变属于(C )。 A扩散型相变 B.无扩散型相变 C.半扩散型相变 D.其它 11.T12钢消除网状渗碳体应采用(A ),改善切削加工性应采用(B )。 A. 正火 B. 球化退火 C. 去应力退火 D. 完全退火

火力发电厂常用金属材料热处理工艺及金相组织

附录A火力发电厂常用金属材料热处理工艺及金相组织 铁素体耐热钢供货热处理状态 热轧状态, 880~940℃正火20G终轧温度≥ 900℃,可代替 正火 T2/P2 (12CrMo) 900~960℃正火+ 670~ 730℃回火 T12/P12 (15CrMo900~960℃正火+ 680~)730℃回火 12Cr1MoV ( S≤980~ 1020℃正火+ 720~30mm)760℃回火 T22/P22( S≤ 30mm) 900~960℃正火+ 700~( 12Cr2Mo 、 750℃回火 2.25Cr-1Mo 、 10CrMo910 ) T23/P23 1040~ 1080℃正火 +750~( 07Cr2MoW2V 780℃回火 NbB ) T24/P24(7CrMoV1000±10℃正火 +750±15℃ 金相组织 珠光体 +铁素体珠光体 +铁素体珠光体 +铁素体 回火贝氏体或珠 光体 +铁素体 回火贝氏体或珠 光体 +铁素体 回火贝氏体 回火贝氏体

TiB10-10)回火 T91/P91(10Cr9Mo1040-1080℃正火回火马氏体或保持马氏体位相的回火 1VNbN)+750-780 ℃回火 索氏体 T92/P92(10Cr9Mo 1040~ 1080℃正火 +750~回火马氏体或保持 W2VNbBN 、马氏体位相的回火 790℃回火 NF616)索氏体 T122/P122(10Cr1 1040~ 1080℃正火 +760~ 1MoW2VNbCu1B回火马氏体 790℃回火 N 、 HCM12A) T36/P36 壁厚≤ 30mm:880~ 980℃ ( 15NiCuMoNb5- 正火 +610~ 680℃回火 6-4、贝氏体 +铁素体 +索 壁厚> 30mm :>900℃淬火 15Ni1MnMoNbCu氏体或者贝氏体 +铁 +610~680℃回火或 880~ 、15NiCuMoNb5 、素体 980℃正火 +610~ 680℃回 9NiMnMoNb5 、 火 WB36 ) 奥氏体耐热钢供货热处理状态金相组织TP304H≥℃固溶处理奥氏体 1040 热轧(挤压、扩): TP347H≥ 1050℃固溶处理;奥氏体 冷拔(轧):≥ 1100℃

火力发电厂常用金属材料热处理工艺及金相组织

附录A火力发电厂常用金属材料热处理工艺及金相组织铁素体耐热钢供货热处理状态金相组织 20G 热轧状态,880~940℃正火 终轧温度≥900℃,可代替 正火 珠光体+铁素体 T2/P2 (12CrMo) 900~960℃正火+670~ 730℃回火 珠光体+铁素体 T12/P12 (15CrMo ) 900~960℃正火+680~ 730℃回火 珠光体+铁素体 12Cr1MoV(S≤ 30mm)980~1020℃正火+720~ 760℃回火 回火贝氏体或珠光 体+铁素体 T22/P22(S≤ 30mm)(12Cr2Mo、2.25Cr-1Mo、10CrMo910)900~960℃正火+700~ 750℃回火 回火贝氏体或珠光 体+铁素体 T23/P23(07Cr2MoW2V NbB)1040~1080℃正火+750~ 780℃回火 回火贝氏体 T24/P24(7CrMoV1000±10℃正火+750±15℃回火贝氏体

TiB10-10) 回火 T91/P91(10Cr9Mo 1VNbN) 1040-1080℃正火 +750-780℃回火 回火马氏体或保持 马氏体位相的回火 索氏体 T92/P92(10Cr9Mo W2VNbBN、 NF616) 1040~1080℃正火+750~ 790℃回火 回火马氏体或保持 马氏体位相的回火 索氏体 T122/P122(10Cr1 1MoW2VNbCu1B N、HCM12A) 1040~1080℃正火+760~ 790℃回火 回火马氏体 T36/P36 (15NiCuMoNb5- 6-4、 15Ni1MnMoNbCu 、15NiCuMoNb5、9NiMnMoNb5、 WB36)壁厚≤30mm:880~980℃ 正火+610~680℃回火 壁厚>30mm:>900℃淬火 +610~680℃回火或880~ 980℃正火+610~680℃回 火 贝氏体+铁素体+索 氏体或者贝氏体+铁 素体 奥氏体耐热钢供货热处理状态金相组织TP304H ≥1040℃固溶处理奥氏体 TP347H 热轧(挤压、扩): ≥1050℃固溶处理; 冷拔(轧):≥1100℃ 奥氏体

相关文档
最新文档