爬架
1.1 工程概况
鄂尔多斯市国泰商务广场（Ⅰ区—T1、T2 塔楼）位于内蒙古鄂尔多斯市，施工单位为内蒙古兴泰集团公司。
本工程主体为框架结构，标准层层高均为 4.2米。T1、T2 塔楼地上 22层，1—4层为非标层，5-22层为标准层，总高度为 116.9米。
1.2 编制依据
序号内容备注
1 结构平面图电子版
2 导轨式爬架安装操作规程和导轨式爬架技术指标企业标准
3 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
4 《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建建【2000】230号
5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
6 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
7 《建筑安装工人安全技术操作规程》?80?建工劳字第24号
8 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
9 《钢管脚手架扣件》 GB1583110 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
4.施工方案设计
4.1平面设计
平面图主要反映爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。
本工程 2栋楼共设计导轨式爬架70套，其中，
T1塔楼各设计爬架35套，分为两片。1-18号点为第一片，19-35号点为第二片。（详见：XHR-G10-049-01）
T2塔楼各设计爬架35套，分为两片。1-16号点为第一片,17-35号点为第二片。(详见:XHR-G10-049-02)
4.2立面设计
本工程标准层层高均为 4.2m,设计架体外排高度均为 19.8 m,架体宽度 0.9m,架体步高 1.8m,架体底面距离临近上楼面 0.2m,标准层导轨接头距离邻近上楼面为3.2m(详见:XHR-G10-049-04)。
竖向主框架配置，主框架I31节+主框架Ⅱ34节+主框架Ⅲ31节。
4.3预埋设计(图一)
4.3.1 预埋件位置
按方案设计中爬架平面布置图的平面预埋位置(详见XHR-G10-049-01、02)及立面预埋位置(详见 XHR-G10-049-03)进行逐点放线预埋。预埋方式按照工地实际情况选用,预埋位置及预埋件均须按照爬架平面布置图中爬升机构编号进行。
4.3.2 预埋件制作
预埋件材料:φ 4833.5 钢管、φ 4032.5 PVC 管。钢管采用焊接,具体焊接方式见附图:PVC 管采用绑扎,绑扎必须牢固,预埋间距必须满足要求。
4.3.2.1钢管预埋件
利用φ 4833.5 钢管作为预埋件,长度为相应点位处的墙厚(梁厚),利用 10-16钢筋点焊连接:要求两根钢管平行,钢管中心距保证150mm。
4.3.2.2 PCV管预埋件
利用φ 4032.5 PVC 管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚(梁厚)。采用在模板上开孔的方式时,长度为相应的墙厚(梁)加60mm。
预埋件的埋设及要求：
(1)依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。
(2)合模后安装预埋件,钢管预埋件需采用焊接方式并与结构主筋固定,PVC管与结构钢筋进行绑扎(木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式),保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确,偏差在允许范围之内。
(3)要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有 150mm 的混凝土厚度,以保证强度要求。
(4)混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点,以防止预埋件发生较大偏移。
(5)如果有漏埋、预埋超出精度要求,可用水钻打眼,必须保
证附墙装置安装齐全可靠。
4.3.3预埋尺寸要求
项目尺寸要求
预埋孔中心距 150mm
临近两层预埋孔垂直偏差 20mm
多层累积预埋孔垂直偏差 50mm
同一预埋处两孔水平偏差 10mm
注:若预留孔偏差超过20mm,必须调整后方可安装导轨。
4.3.4预埋件的埋设
预埋时预埋件与结构配筋点焊或绷扎,防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵,防止浇注时注入水泥。
4.4钢梁设计
特制钢梁是爬架附着的基础安装构件?用于解决飘窗位置处无法预埋的问题。
本工程在部分点位使用了 B型钢梁。
B型钢梁安装要求如下:
(1) 特制钢梁安装时横梁保证水平;水平偏差≤30mm;
(2) 钢梁安装必须贴实楼面;
(3) 钢梁前端需预埋定位筋,保证钢梁水平方向不发生位移;
(4)钢梁端部安装穿墙螺栓位置必须加垫板?螺母必须拧紧。
5.导轨式爬架安装流程
搭设安装平台
↓
摆放提升滑轮组件、安装主框架I、组装水平桁架各部件
↓
搭接一节主框架II、二步脚手架及张挂外排密目安全网
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安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳
↓
随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板
↓
与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网
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安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨
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铺设底层安全网及脚手板、制作翻板
↓
安装一上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳
↓
主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板
↓
上部架体与结构进行有效拉接(拉接间距不大于6m)
↓
张挂外排密目安全网至架顶
↓
安装提升钢丝绳、提升挂座
↓
摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统
↓
预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层
↓
搭设各提升机构下方吊篮
↓
安装全部完毕,进入提升循环
6.具体安装方法
6.1 爬架安装平台搭设(图二)
本工程 T1塔楼的第 1~14、34、35#点、T2塔楼的第4~19#点在4层搭设安装平台,其余点在5层搭设安装平台。平台由原防护架改造而成,离墙距离不大于 200mm,平台宽度1.5m,外侧搭设单排防护,单排防护高度 1.5m,
详见图二。如原防护架宽度不足,外侧搭设挑架。
平台操作面位于搭设平台层顶板下返 L=200mm.
平台上满铺脚手板,在正对爬升机构预埋孔位置处
脚手板上预留3003300孔洞,以便安装导轨。
平台基本承载要求:3kN/m ,基本要求如下:
项目尺寸要求
脚手板面水平度控制 20-50mm
平台内缘离墙 200-300mm
平台外侧搭设单排防护高度 1500mm
平台架宽度 1400-1500mm
6.2提升滑轮组件摆放
将提升滑轮组件正对预埋孔摆放于平台,提升滑轮组件应于建筑结构平行,偏差±10mm;其立杆中心与预埋两孔中心偏差±10mm、其离墙距离偏差±20mm。
6.3竖向主框架安装
按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装。主框架单元节点连接方式为插套连接。
(1) 节点连接件配用
外排立杆内排立杆
1条 M12390螺栓 1条 M16340螺栓
(2) 主框架Ⅰ与提升滑轮组件上端短钢管插套定位,利用 2条
M20340螺栓连接,侧面利用M20380-90螺栓连接。
(3) 竖向主框架安装要求
垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面,禁止偏移及扭转。主框架与导轨中心水平偏差≤20mm、单节垂直度偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤50mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动,螺栓朝向向下
6.4水平桁架安装(图三)
（1）水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框架，横杆、斜杆为 6.3槽钢杆件，其中非标横杆、非标斜杆仅应用于提升滑轮组件两侧。水平桁架单元跨模数为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。
（2）水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，
其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。
（3）水平桁架连接节点利用 M20340螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。
（4）未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。
（5）单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm；水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度≤50mm。
（6）利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处?在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。
（7）水平桁架底部、顶部分别加两道填心杆，填心杆沿桁架封闭。
6.5附着支承结构的安装
（1）穿墙螺栓及连墙挂板；检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。墙体内側安装垫板，预紧梯形螺纹特制螺母；墙体外侧安装连墙挂板，连墙挂板中心线与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差≤30mm。连墙挂板和垫板必须贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓螺母。穿墙螺栓禁止漏装、虚装；后垫板垫实结构，螺母必须拧紧，拧紧力矩40-65KN禁止松动。
（2）导轨、可调拉杆安装；先固定连墙挂板后，将可调拉杆与连墙挂板、拉杆座之间利用Φ20355 销轴连接（注意，销轴必须正确安装开口销），将导轨垂直插入提升滑轮组件，导轨安装位置按照立面图确定，将导轨扶正并保证其垂直，旋转可调拉杆调整到合适长度后利用 M20340 螺栓与导轨连接。导轨安装要求：单根垂直度偏差≤10mm，多根累积垂直度偏差≤50mm;导轨接头缝隙≤5mm，水平错位控制≤3mm;导轨接头处利用 3 套 M20340 螺栓连接,螺栓安装方向是从主框架一端穿入导轨(螺栓朝向建筑结构插入);螺栓、螺母拧紧,禁止松动,保证接头间隙最小,严禁未合格导轨安装使用。可调拉杆安装要求:每组两根可调拉杆张角 90°≤α≤135°;可调拉杆搬把竖向放置;可调拉杆与拉杆座和连墙挂板的连接必须用专用销轴;保证两根可调拉杆所形成的三角形面垂直于导轨和连墙挂板。可调拉杆与导轨安装固定受力后,禁止再调整可调拉长度,否则将产生导轨变形。
6.6导轮组的安装
每套爬升机构共安装五个导轮组,上边三个、下边两个。
导轮组安装要求:下导轮组安装位置为主框架 I 的导轮组安装孔及其上方的主框架 II最下的一个导轮组安装孔各安装1个;连接螺栓为双螺母,螺栓插入方向为指向外排架(槽钢式):禁止耷头、偏移、扭曲?水平偏差±5mm。
6.7提升挂座的安装
每套爬升机构安装一套提升挂座。提升挂座安装于导轨上,位于上导轮组下面,挂座门及弯插销必须安装到位。提升挂座安装位置与
滑轮组件之间的垂直距离应满足提升一标准层的距离需要(参照提升机构立面图)。
6.8提升钢丝绳、斜拉钢丝绳的安装
(1) 材料规格配置
规格单套爬升机构配置数量
提升钢丝绳Φ20 6337 1 根
斜拉钢丝绳Φ15 6319 4 根
(2) 提升钢丝绳的安装
提升钢丝绳从滑轮组件上大滑轮穿过,将钢丝绳嵌入大滑轮槽中并保证大滑轮转动,一端挂于提升挂座上,另一端穿过防坠装置的绳套后挂于电动葫芦下吊勾上,当爬架下降作业时,将提升钢丝绳端头互换。
注意:在安装提升钢丝绳时钢丝绳必须从滑轮组件拨杆短的防脱环穿过,严禁钢丝绳不穿过钢丝绳防脱环。
(3) 斜拉钢丝绳的安装
每套爬升机构安装四根斜拉钢丝绳,安装于爬架第一层和第三层。主框架内外立杆各拉接两根斜拉钢丝绳,一端装于花篮螺栓(M24 型)上,花篮螺栓利用销轴(Φ20368)装于挂板上且花篮螺栓中心长度调整适中;斜拉钢丝绳另一端缠绕于主框架上,禁止缠绕在棱角上(否则应用软物进行包裹),利用绳卡固定斜拉钢丝绳两端或斜拉钢丝绳与花篮螺栓预先编插连接。
6.9绳卡的安装
(1) 材料规格配置
名称规格数量间距
提升钢丝绳 Y20 4个/端 120-150
斜拉钢丝绳 Y15 3个/端 120-150
(2) 安装要求:
1.绳卡安装方向一致;
2. 绳卡安装 U型一端卡钢丝绳绳尾一端;
3.间距要符合要求;
4. 绳卡螺栓、螺母应拧紧。
6.10电器控制系统安装
(1) 电气控制系统的安装必须有电工完成,电工需持证上岗。
(2) 电缆线固定安装于爬架外侧横杆下面且主电缆线分布于同一步高内,分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度,电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固;接线应牢固可靠,避免虚接、漏接;
(3) 电控柜应满足接零及漏电保护等安全要求?接线盒固定于架体节点;
（4）爬架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式；
（5）电动葫芦安装于提升挂座上安装防尘防雨罩，电动葫芦链条要保持清洁润滑，下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。特别注意不得翻链，检查时从链条一端顺到下钩；要防止扭链，以保证葫芦下钩转动灵活。
7.钢管脚手架搭设
爬架除水平承力桁架和竖向主框架以外架体搭设钢管脚手架。按照爬架施工组织设计的平面图、立面图设计位置搭设脚手架。
所用材料：钢管《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3091-2008）扣件《钢管脚手架扣件》（GB15831）
7.1 立杆搭设要求
（1）立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立杆接头除在顶层顶点可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。
（2）立杆钢管使用最大长度6.5m。
（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（4）立杆搭接长度不小于 1000mm，且不应少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
（5）立杆应垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立杆应平行?平行度偏差不大于100mm。
7.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求
（1）纵向水平横杆宜设置于立杆内側,其长度不应少于3跨,采用直角扣件与立杆扣接。
（2）纵向水平杆接长时采用对接扣件连接,对接扣件应交错分布,相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内,不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于 500mm,各接头中心至最近
主节点距离不宜大于柱距离1/3。使用木脚手板,纵向水平杆设置于横向水平杆下,用直角扣件与立杆连接;
（3）每一主节点处必须设置一根横向水平杆,必须用直角扣件与立杆扣紧,其轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm。
（4）操作层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的 1/2。
（5）操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm;外伸长度不宜大于 500mm,否则应采取加强措施,如可采取斜拉或斜撑于架体立杆的方式进行卸荷。
（6）操作层外排架距主节点900mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆;在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。
(7) 内外大横杆应水平、平行,某直线段水平偏差不大于 30mm。主节点小横杆必须设置,禁止漏装,用直角扣件连接。
7.3 内外剪刀撑搭设
(1) 外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至爬架顶部,利用旋转扣件与立杆扣接?每道剪刀撑宽度不大于4跨或 6m,斜杆与地面夹角应该在45°～60°之间。
(2) 内剪刀撑按照爬升机构跨度设置?自提升滑轮组件侧立杆搭设至相邻爬升机构上
(3) 剪刀撑斜杆接长宜采用搭接,搭接长度不小于1000mm,采用3个旋转扣件,端部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于 100mm。
(4) 剪刀撑搭设应随主体,与纵向和横向水平杆同步搭设。
7.4 扣件安装注意事项
(1) 扣件规定必须与钢管直径相同。
(2) 扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N2M且不大于65N2M。
(3) 扣件安装时距主节点的距离不大于 150mm。
(4) 对接扣件开口应朝上或朝内。
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。
8.防护搭设
8.1架体底层防护
爬架底层有钢管做刚性内挑,内挑后离结构外檐不得大于 200㎜,在内挑上满铺脚手板。
8.2脚手板及挡脚板的搭设
(1) 脚手板采用木脚手板(50mm厚)。
(2) 结构施工时,脚手板操作层3层,分别在架体第一步、第五步和最上面一步。
(3) 作业层脚手板应满铺,并保证铺设牢固,离墙距离根据施工需要尽可能不大于300mm。
(4) 脚手板搭接时,接头必须支承在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,伸出横向水平杆长度不应小于100mm,接缝不大于 10mm、脚手板端头利用钢筋或铅丝固定于支撑杆件上。
(5) 爬架底层脚手板采用木脚手板,其缝隙小于 5mm。
(6) 在操作层外排架处,利用木板搭设挡脚板,其高度为 180mm。彩条
腰带挡脚板,设置于外排架安全网外侧。挡脚板应垂直于脚手板、高度一致,对接缝设置于立杆处,利用铅 14#以上钢丝与立杆固定。(7) 架体离墙距离大于500mm应按照内挑防护示意图的要求进行内挑(详见附图),然后在上面满铺脚手板。
8.3 翻板制做
(1) 在爬架最底层内排架与结构外缘之间制做安装翻板,在中间层和最上面操作层内排架与结构外缘之间挂水平网。
(2)翻板一般利用胶皮(自行车外胎胶皮)与脚手板连接。
(3) 制做翻板时?要依照建筑结构外形,分块制做,遇滑轮组件及立杆时,制做凹槽。
(4) 翻板应连续设置,拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于 10mm,翻板水平夹角应控制在30°～60,翻板与脚手板搭接长度不小于100㎜
(5) 翻板制做安装时间可在爬架第一次提升后。
8.4安全网铺设
(1) 安全网使用 2000目/100cm2以上的密目安全网。
(2) 架体外排架内側必须铺挂密目安全网。
(3) 爬架底层脚手板下面铺设密目安全网兜底。
(4) 顶层和中间层脚手板层架体内排至结构处张挂水平网。
(5) 铺设安全网必须绷紧、平滑、无缝隙(间隙不大于20mm),架体转角处利用钢筋绷网。
8.5架体断片端头防护搭设
(1) 在架体断片处制作活动翻板,架体在施工状态时翻板保持封闭,翻板共设三层,分别设在脚手板铺设层。
(2) 操作层断片处在 0.9m高处搭设一道拦腰杆,拦腰杆及小横杆距建筑物一端要小于 200mm。
(3) 断片处须张挂密目安全立网进行封闭;两片架体之间须用小横杆连接。
(4) 架体提升前,须解除安全立网、连接小横杆,翻板翻起并固定,架体提升到位后及时恢复以上部件。
8.6吊篮搭设
(1) 爬架提升一层后,在每套爬升机构下方搭设吊篮。
(2) 吊篮截面为 9003900mm以内,高度为:5.0米。
(3) 吊篮利用钢管搭设,四根立杆与水平桁架处至少两根纵向水平杆扣接,底部小横杆加防滑扣件,吊篮距离底面 0.6m和 1.2m处搭设防护杆。
(4)吊篮底面铺设50mm厚木脚手板,并搭设大于 180mm高挡脚杆,吊篮三面满铺密目安全网。
(5) 断片处内挑防护做法示意图及离墙距离大于 600mm处吊篮防护示意图。
注:下吊篮周转材料的作业人员必须经现场管理人员进行单独交底,且需固定,无特殊情况不得随意更换。
8.7爬梯搭设
(1) 爬梯应设置在爬架提升跨度较小的跨度。
(2) 利用钢管扣件进行搭设?搭设角度在30～50度。
(3) 爬梯必须两侧搭设扶手杆。
9.导轨式爬架正确操作
导轨式爬架在遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,禁止进行升降和拆除作业,并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。
9.1导轨式爬架升降工艺流程
9.1.1导轨式爬架提升前的检查
架体在安装完成检查验收之前应进行全面自检,自检应严格按照爬架提升前自检表的内容进行检查。
9.1.2导轨式爬架提升工艺流程
提升前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→解除上部架体与结构拉接→解除断片处架体外侧安全立网→提升架体100mm→拆除斜拉钢丝绳→提升架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→对上部架体进行拉接(拉接间距不大于6m)→封闭断片处架体外侧安全立网→将电动葫芦,提升挂座周转
到上层安装位置→拆除最下的导轨安装到最上一层位置→结构施工一层→安装上部导轨及附墙装置→进行提升前的检查→准备进入下一次升降循环。
9.1.3导轨式爬架下降工艺流程
下降前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体 100mm→拆除斜拉钢丝绳→下降架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→将电动葫芦,提升挂座周转到下层安装位置→拆除最上的导轨安装到最下一层位置→准备进入下一次升降循环
9.2爬架检查操作内容
爬架搭设完成后首先应对架体进行整体检查,检查架体有无向内外倾斜、扭转、局部下沉或特殊部位有无较大变形等现象,如有应首先进行调整。调整完成后进行如下检查:
9.2.1 爬架材料质量检查:检查架体及爬升机构材料有无断裂,损坏开焊等产品质量问题,检查爬升机构有无材料代用。
9.2.2 架体安装检查
(1)纵向水平杆在转角处是否交圈;
(2) 架体主节点处是否搭齐横向水平杆;
(3) 扣件安装及杆件接头是否符合要求;
(4) 剪刀撑是否与架体有效连接;
(5) 竖向主框架是否垂直并对中导轨;
(6) 水平承力桁架是否水平有无变形。
爬架管理办法
咸阳世纪星城3#、4#楼爬架管理制度 第一章总则 1、为规范本工程高层施工升降平台的日常使用行为，明确各相关单位的工作职责，结合本工程目前的实际情况，现特制定本办法。 2、本办法适用于本项目范围内3#、4#楼。 第二章职责分工 1、安装公司职责 1.1交底、培训。即负责对项目部、各劳务班组的相关管理人员及操作工人进行安全技术交底及相关操作知识的培训。 1.2预留、预埋指导，随时对施工过程中的问题提供技术支持。 1.3制止违章作业及安全隐患书面提醒，对于如何操作以及操作中应注意的事项，清楚明了的书面和口头告知升降平台负责管理人员和操作人员。 1.4参与升降作业指导，协助项目部对平台升降前后的各项工作的落实情况进行检查。并共同签署升降及使用许可证。 1.5对施工过程中出现的违章操作和安全隐患，提出口头或书面提醒，确保安全无事故。 1.6 对高层施工升降平台因设计、安装等原因造成的缺陷的修复及完善。 1.7参与项目部针对高层施工升降平台的日常安全检查。 1.8 组建由3-5名技术工人组成的升降平台日常维修、保养小组，在派驻现场的技术人员带领下负责升降平台的日常维护、保养及维修工作。 1.9在安装完成和升降平台升降后安装公司均要协助项目部进行检查。 2、项目部职责 2.1 指导、督促劳务班组进行每次升降前的准备工作与升降完毕后的安全防护工作，组织安装公司现场技术人员、劳务班组一起进行升降前后的检查，并填写升降及使用许可证。 2.2 组织进行对高层施工升降平台的日常检查。主要包括以下内容： 2.2.1 检查每道导轨的附墙导座数量是否满足使用时至少三个、提升时至少两个的要求。
2.2.2 检查架体的导向座的附墙固定情况。 2.2.3 检查电动葫芦自锁装置，链条情况，检查传力倒链环链情况等。 2.2.4 检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。 2.2.5 检查吊挂件、倒链环链的松紧情况等。 2.2.6 检查自动控制分机重力传感器及自动控制线路，确保能正常使用。 2.2.7 检查脚手板（特别是底层脚手板）是否封闭严密，翻板有无缺失，螺栓连接是否牢固。 2.2.8 检查立面防护网是否全部密封。 2.3 检查并督促劳务班组对在使用过程中出现的问题进行整改。 3、劳务班组职责 3.1 使用过程中平台上的垃圾清理工作。 3.2 平台设备的保管工作，防止丢失或损坏。 3.3 使用过程中出现安全问题后的整改工作。 3.4 在安装公司及项目部管理人员的指导下进行每次升降前的准备工作与升降完毕后的安全防护工作，主要包括: 3.4.1 附着固定导向座和架体按使用状况下的设计要求固定； 3.4.2 定位扣件可靠定位； 3.4.3 每层密封翻板（特别是底层密封翻板）恢复到位； 3.4.4 平台架体防护钢丝网，端部、电梯处、料台处封网必须完好无损； 3.4.5 倒挂葫芦必须卸荷，控制线路总电源必须关闭； 3.4.6 塔吊附臂处平台架体必须与悬挑架体分离； 3.4.7 所有螺栓连接处已拧紧；各承力件固紧程度一致； 3.4.8 平台折叠架架体折叠单元之间的连接无松动； 3.4.9项目部管理人员要求的其它相关项目。 3.5 提升及下降过程中由于操作班组误操作造成架体构件损坏的维修工作。 第三章外架使用管理 1、升降前检查 1.1上层需附着固定导向座的墙体结构的砼强度必须达到或超过10MPa方可进行升降，从上往下数的第二层结构砼强度达到15Mpa，第三层的砼强度达到
爬架日常检查规范精编版
爬架日常检查规范 一、每个机位必须保证三道支座，提升时可以是两道支座。 二、每个支座上必须有防坠、防倾装置及承重顶撑。 三、每个支座（钢梁、装配支座、板梁）必须保证双螺栓且螺栓必 须外露三丝。 四、穿墙螺栓垫块放法（两横或一横一竖）。 五、底部和第三步翻板不得有缺失（注：翻板尺寸不得小于45cm）。 六、架体上不得堆放任何材料。 七、每次架体提升完毕后及时关闭小电盒开关，拔掉电葫芦插头并 把线盘好，控制柜断电并拔掉大插头。 八、禁止利用架体支撑钢模及模板。 九、禁止拆除和移动架体上的安全防护措施。 十、禁止任意拆除架体构件或松动连接件。 十一、禁止利用架体调运物料。 十二、架体提升时必须保证不低于3人在不同位置监督检查架体提升。 十三、架体提升过程中禁止任何人在架体上作业和任意走动。 十四、禁止作业人员酒后上岗。 十五、调动葫芦、穿墙螺栓、承重顶撑定期上油保养（至少每月一次）。 十六、架体上的杂物、垃圾及时清理。
十七、定期检查架体上的螺栓是否有松动。 十八、电动葫芦预紧受力不得超过8小时。 十九、电动葫芦、电箱、电线必须有防雨防潮措施。 二十、架体提升到位后将两道承重顶撑顶好，并将电动葫芦链条松开，摘除下挂钩。 二十一、提升前必须检查架体周围是否有障碍物，清除所有障碍物后方可提升。 二十二、每次提升前必须通知安全员、工长、监理（工长通知）上楼检查，检查合格后签字确认方可提升，提升到位后必须复查，每一次提升必须履行签字确认程序（每次提升验收表，地标表 7.3.3）。 二十三、支座地板必须与墙体、梁体贴实，不得有任何材料，不得有扭转、抬头、低头现象。 二十四、料台两侧及断口必须封堵严密，不得让人随意通过。 二十五、夜间及遇到6级以上大风不得提升架体。 二十六、预紧电葫芦时，操作人员必须单人单机单个依次预紧，不得几个电葫芦同时预紧。 二十七、当爬架停工超过一个月或遇六级以上大风停工时，顶部必须做相应拉结（洞口拉结）；复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。 二十八、当架体提升过程遇塔吊附臂时，架体向下拆除一层，不可多拆，架体提升到位后及时恢复。
爬架管理方案
兴隆社区三星安置小区（五区）一标段1#、2#、 3#、4#楼 附着式爬架管理方案 编制： 审核： 审批： 陕建九建集团兴隆社区三星安置小区（五区）一标项目部 2017年3月1日 目录 第一章编制总说明及依据 编制总说明 编制依据 第二章工程概况 工程概况 脚手架概况 第三章施工安排及进度计划 作业安排
管理人员安排 施工进度计划 第四章施工准备 施工现场准备 技术准备 第五章附着式脚手架施工部署 第六章管理职责分工 安装公司职责 项目部职责 劳务公司职责 第七章附着式升降脚手架搭设拆除、拆除安全监理流程第八章附着式升降脚手架安全监控 施工准备阶段监控 施工过程监控 第九章附着式升降脚手架使用管理 升降前检查 升降控制
日常使用及维护 第十章应急预案 应急预案使用范围 应急救援小组 突发安全事故应急处理措施 应急预案流程表 附表：附着式升降脚手架使用前检查验收表（一） 附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表（二） 第一章编制总说明及依据 .编制总说明 1、为确保本工程施工升降脚手架在使用过程中整体升降稳定、提升操作安全、保证施工进度；规范本工程施工升降脚手架的正常使用；明确各相关单位的工作职责，结合本工程目前的实际情况，现特制定本方案。 2、本方案仅作为兴隆社区三星安置小区（五区）一标段项目部在爬架正常使用过程中的管理依据，具体管理细则根据国家和地方最新相关规范具体实施。 .编制依据 规范、标准及文件 a、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
b、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) c、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) d、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) e、建设部《建设施工附着式升降脚手架管理暂行规定》建建（2000）230号 f、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) g、《建筑施工手册》(最新版) h、生产企业的鉴定书、产品说明书、企业相关标准 根据提供的施工图纸、编制的附着式升降脚手架施工方案及绘制机位平面布置图。第二章工程概况 工程概况 本工程基础形式梁板筏基础，结构类型为剪力墙结构，结构设计使用年限50年，结构安全等级二级，地基基础设计等级甲级，抗震设防分类丙类，抗震设防烈度七度，场地类别Ⅱ类，抗震等级二级。1#楼、2#楼、3#楼、4#楼地下两层，地上28层，结构高度；标准层层高。 脚手架概况 根据1、2、3、4#楼工程特点采用附着式升降脚手架为标准层外防护用脚手架，为满足施工要求1、4#楼初步设计35个点位，2#、3#楼初步设计37个点位，脚手架架体从第4层楼面向上开始组装搭设，爬架底向上第2层开始预埋，预埋高度为每层楼顶板底部向下150mm。第二层及以上楼层装饰线条的等附属结构若影响架体的
达蒙爬架安全标准化施工
附着式升降脚手架建筑施工安全生产标准化 参考规范：《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 附着式升降脚概述： 附着式升降脚施工操作： 组成：架体系统、附着导行架、卸荷及防坠系统、动力提升系统、智能超限载报警系统、施工防护系统。 架体系统由导轨、竖龙骨、刚性走道板、刚性支架、竖向斜弦杆、水平螺栓杆。 技术要求： 1、附着式升降脚手架设计应符合《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018、《混凝土结构设计规范》GB50010； 2、材料应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢；普通螺栓采用《六角头螺栓》GB/T5782 3、架体结构高度不应大于5倍楼层高； 4、架体宽度不应大于1.2m； 5、直线布置的架体支承跨度不应大于7m折线或曲线布置架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m。 6、架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2，离墙间距根据项目特点深化设计。 7、架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡。 8、竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座 9、在使用工况时，应将竖向主框架固定于附墙制作上 10、在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置 11、附墙支座支承在建筑物上连接处砼的强度应按设计要求确定，单不得小于C10 施工前进行安全技术交底：技术要求与安全要求 技术要求包含安装工序、安装要求 安装工序： 1、底部双排架应进行专项设计既复核，其承载符合爬架安装荷载要求 a、双排架外侧搭设单排防护高度≥150cm; b、脚手板面水平控制＜5cm; c、双排架宽度＜120cm； d、操作平台低于结构底板面20cm； e、双排架内绿离墙距离≤20cm。 2、铺设花纹龙骨板 3、安装横龙骨连接板（走道板） 4、安装竖龙骨 5、安装架体安装固定连接杆 6、安装下承重梁 7、安装刚性支架、内横杆、竖向斜弦杆 8、安装防护网片、防护网托口 9、安装第二道花纹龙骨板（走道板） 10、安装导轨、轨道对接槽钢 11、安装附墙支座、卸荷及防坠系统
外爬架规范
建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》 第一章总则 第一条为贯彻“安全第一, 预防为主”的方针与《中华人民共与国建筑法》,加强建筑施工附着升降脚手架(以下简称“附着升降脚手架”)的管理,保证施工安全,制定本规定。 第二条本规定适用于在高层、超高层建筑工程结构上使用的由不同形式的架体、附着支承结构、升降设备与升降方式组成的各类附着升降脚手架。 第三条各类附着升降脚手架的设计、制作、安装、使用与拆卸都必须执行本规定,并应遵守相关现行国家与行业的规程、规范、标准与规定。 第四条建设部对附着升降脚手架实行统一管理。各省、自治区与直辖市的建设行政主管部门对本辖区内附着升降脚手架实施监督管理。 第二章设计计算 第五条附着升降脚手架的设计应执行本规定与《建筑结构荷载规范》(GBJ9)、《钢结构设计规范》(GBJ17)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》(修订稿)以及其它有关标准。 第六条附着升降脚手架的架体结构与附着支承结构应按“概率极限状态法”进行设计计算, 承载力设计表达式为: γＯＳ≤Ｒ 式中:γＯ－结构重要性系数,取0、9; S－荷载效应;
R－结构抗力。 第七条附着升降脚手架升降结构中的升降动力设备、吊具、索具,按“容许应力设计法”进行设计计算,执行本规定与有关起重吊装的现行规范,计算表达式为: σ≤〔σ〕 式中:σ－设计应力 〔σ〕－容许应力 第八条附着升降脚手架的各组成部分应按其结构形式、工作状态与受力情况,分别确定在使用、升降与坠落三种不同状况下的计算简图,并按最不利情况进行计算与验算。必要时应通过整体模型试验验证脚手架架体结构的设计承载能力。 第九条附着升降脚手架设计中荷载标准值应分使用、升降及坠落三种状况按以下规定分别确定: 1、恒载标准值ＧK 包括架体结构、围护设施、作业层设施以及固定于架体结构上的升降机构与其它设备、装置的自重,其值可按现行《建筑结构荷载规范》(GBJ9)附录一确定。对于木脚手板及竹串片脚手板,取自重标准值为0、35 KN／平方米。 2、施工活荷载标准值ＱK 包括施工人员、材料及施工机具等自重;可按施工设计确定的控制荷载采用,但其取值不得小于以下规定: 结构施工按二层同时作业计算, 使用状况时按每层3KN／m2计算,升降及坠落状况时按每层0、5KN/m2计算;装修施工按三层同时作业计算, 使用状况
爬架一般要求
（1）一般规定及要求： 1）爬架安装、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。 2）爬架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。 3）遇六级以上（包括六级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上爬架作业，遇六级以上（包括六级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的升降作业。 4）爬架施工区域应有防雷措施。 5）爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 6）采用整体式爬架时，施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。 7）在爬架使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业 安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。 8、爬架施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 9、液压升降设备、液压控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等防护措施。 10）液压控制柜应专人负责操作，并应有安全防备措施，禁止闲杂人员动用。
11）爬架在空中悬挂的时间超过30个月或连续停留时间超过10 个月时必须予以拆除。 （2）安装前准备 1）根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。 2）根据施工方案的要求，落实现场施工人员及组织机构。 3）核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报等文件资料，必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定： A、脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于1/150mm；端面平整，切斜偏角应小于 1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%； B、焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷； C、螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象； D、扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》的规定； E、安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 4）准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。
爬架方案演示教学
爬架方案
沈阳中航城2.1期1#、2#楼 附着式升降脚手架施工方案 北京韬盛科技发展有限公司 二〇一五年七月二十二日
沈阳中航城2.1期1#、2#楼附着式升降脚手架施工方案 北京韬盛科技发展有限公司 二〇一五年七月二十二日
目录 第一章编制依据 (4) 第二章工程概况 (4) 第一节建筑概况 (4) 第二节施工部署 (5) 第三节特殊部位架体处理措施 (6) 第四节施工机具配备 (9) 第五节安全管理目标 (11) 第六节项目管理组织机构 (11) 第七节升降架作业计划及资源投入 (15) 第三章 TS-01型附着式升降脚手架简介 (16) 第一节TS-01型附着式升降脚手架说明 (16) 第二节架体构成 (16) 第三节防坠装置简介 (16) 第四节架体工艺参数 (18) 第五节独创的技术优势 (18) 第四章 TS-01型附着式升降架施工工艺 (19) 第一节升降架的组装 (19) 第二节TS-01型附着式升降架的升降 (28) 第三节升降架的使用与维护 (30) 第四节防坠装置管理 (30) 第五章升降架的拆除 (31) 第一节施工准备 (31) 第二节架体拆除 (32) 第三节安全注意事项 (34) 第六章应急预案 (34) 第一节应急预案的方针与原则 (34) 第二节应急策划 (34) 第三节安全应急预案 (36) 第七章防电、防雷措施 (42) 第一节防电措施 (42)
第二节防雷措施 (42) 第八章质量、安全保证措施 (43) 第九章升降架安全生产十大注意事项 (45) 第十章检查与验收 (46) 附图： 01 沈阳中航城2.1期1#、2#楼附着式升降脚手架平面布置图 02 附着式升降脚手架立面图 03 附着支座附着方式（一） 04 附着支座附着方式（二） 05 附着支座附着方式（三） 06 升降架经过塔吊附臂处做法图 07 大模板支护示意图 08 翻板做法 09 升降架电气控制电路图
建筑施工工具式脚手架安全技术规范(爬架)
建筑施工工具式脚手架安全技术规范 （征求意见稿） 主编单位：中国建筑业协会建筑安全分会 二00八年四月三十日
建筑施工工具式脚手架安全技术规范 目录 则 (1) 2 术语符号 (1) 附着式升降脚手架 3 构配件材料性能 (5) 4 荷载 (6) 5 设计计算 (9) 6 结构构造 (14) 7 安全装置 (17) 8 组装、升降、使用、拆除 (18) 9 管理 (21) 10 检查与验收 (22)
1 总则 1.0.1 为了贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保工具式脚手架施工安全，及国家财产的安全，依据国家现行的有关安全生产方面的法律、法规制定本规范。 1.0.2 本规范包括附着式升降脚手架（单片、整体依靠手动、电动和液压升降的架体）高处作业吊篮、卸料平台三类工具式脚手架的设计、构造、安装、拆除、使用及管理。 1.0.3 本规范适用于建筑施工中工具式脚手架的设计与施工。 1.0.4 工具式脚手架的设计、构造、安装、拆除、使用及管理除应符合本规范外，尚应遵守国家现行的其他规范。 2 术语符号 2.1 术语 2.1.1 工具式脚手架 lmplementary scaffold 组成脚手架的架体结构和构配件为定型化标准化产品，可多次重复使用，按规定的程序组装后即可使用。 2.1.2附着式升降脚手架 Inserted lift scaffold 仅需搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构施工逐层爬升，具有防倾覆、防坠落装置，并能实现下降作业的外脚手架。 2.1.3附着支承结构 Inserted supporting structural 直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。 2.1.4单片式附着升降脚手架 (Single) inserted lift scaffold 仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。 2.1.5 整体式附着升降脚手架 Holistic inserted lift scaffold 有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架 2.1.6 架体结构 Structure of the scaffold 附着式升降脚手架的组成结构，一般由竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架等三部分组成。 2.1.7竖向主框架 Major vertical frame 附着式升降脚手架架体结构主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。 2.1.8水平支承桁架Horizontal support truss 附着式升降脚手架架体结构的组成部分，主要承受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递送至竖向主框架的水平结构。 2.1.9 架体构架 Truss of the scaffold 采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支撑桁架之上的架体， 是附着式升降脚手架架体结构的组成部分。也是操作人员作业场所。 2.1.10 架体高度 Scaffold height 架体最底层杆件轴线至架体最上面操作层横杆轴线间的距离。 2.1.11 架体宽度 Width of the scaffold 架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。 2.1.12 架体支承跨度 Supporting span of the scaffold 两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。
外爬架施工方案标准
1.工程概况 1.1建筑结构 SOＨＯ现代城为框架、梁结构,总层数为38层;标准层共3５层,层高为3.05M;第27和２8层之间、3层和4层之间为设备层,层高为2.２M;梁体厚度为:400MＭ;第3层为６00MM。第３2~34轴、3７～３9轴及A轴隔层有梁；第F~H轴及40轴隔层有梁；第３5～３6轴及A轴隔2层有梁、隔4层有板。 1.２分项工程 该建筑工程外脚手架使用北京星河人施工技术有限责任公司研制、生产的外墙X ＨR-01型导轨式爬架（简称：爬架）。导轨式爬架能够满足主体结构施工时外防护和装修作业操作架的要求。 XHＲ-01型导轨式爬架是一种用于高层建筑施工的成套施工设备,它由竖向主框架与底部水平桁架的组合系统、爬升机构、动力及控制系统和安全防坠装置等组成,符合建设部《建筑施工安全检查平分标准》(ＪGJ5９-99)的有关要求，并在九九年十月十二日首批通过了建设部组织的附着升降脚手架产品鉴定，鉴定证书编号为：(9９）建科鉴字04０号。 ２.爬架施工范围及工期 导轨式爬架第１~4和12～3１提升点及架体从三层顶板开始搭设,爬升至第三十八层；第5～11提升点及架体从４层底板开始搭设，爬升至第三十八层;之后下降至四层底板。 3.方案设计说明 3．1方案设计依据 施工单位提供的建筑结构图及有关要求；导轨式爬架的技术指标。 3.２导轨式爬架平面布置是沿结构四周分布提升机构单元，提升机构单元之间搭设架 1 / 1--
体，对于结构而言,形成四周封闭的外架系统。 3.3本工程共设31套导轨式爬架提升单元。采用电动分片整体提升。 提升时分片: 第1～14提升点为1片、第15～17提升点为1片第18~31提升点为１片 （注:整体搭设完毕后分片情况） 下降时分片:第１～3和３1提升点为１片、第４~１４为1片、第1５～１7为１片、第１8～22为1片、第23～26为１片。 3.4提升点处竖向架体采用竖向主框架,上部采用钢管搭设;底部1.８米步高采用水平支承框架；其余架体采用Φ48×3.5钢管、扣件脚手架搭设。架体中心宽度:9００mm;步高1.８Ｍ；柱距小于1．8M。 3.5架体内排立杆中心离墙距离 提升点选用Ⅰ型可调拉杆。 3.６提升机构预埋位置要求 提升机构平面预埋点位置参见“平面预埋图”。第１、２、３、24、30五点不用在结构预埋,采用抱箍做附着点。立面预埋位置参见“提升点预埋图”并采用钢管预埋件。 预埋孔(预埋件）位置的基本要求 采用 48×3.５钢管作为预埋件,在焊接时要牢固、水平;并且保证预埋件中 心距离尺寸为:150MM。临近两层间的垂直偏差不大于±2０mm，多层累积垂直偏 1 / 1--
爬架方案技术要求
5.2附着式整体和分片提升脚手架施工方案 5.2.1编制依据 简单描述相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等，及编制依据的版本、编号等。采用电算软件的，应说明方案计算使用的软件名称、版本。 5.2.2工程概况 描述建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。 描述脚手架的施工时间，使用脚手架操作的工作内容。描述脚手架拆除的顺序、拆除使用的机械情况。 5.2.3管理机构与组织 描述附着提升脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；操作人员持证上岗等组织管理措施。 5.2.4附着提升脚手架的构造 描述架体高度、架体宽度、直线布置的架体支承跨度、折线或曲线布置的架体支承跨度、架体的悬挑长度、升降和使用工况下，架体悬臂高度、架体全高与支承跨度的乘积等参数。 5.2.5安装与提升 描述附着升降脚手架的安装要求。描述附着升降脚手架组装完毕,进行检查验收的要求，描述附着升降脚手架的升降操作的规定。描述附着升降脚手架升降到位架体固定后,应进行检查验收的项目。 5.2.6使用 说明附着升降脚手架的使用时的性能指标，架体上的施工荷载的规定。说明附着升降脚手架在使用过程中严禁进行的作业内容。说明附着升降脚手架在使用过程中的检查要求。说明附着升降脚手架停用和恢复使用中的加固和检查要求。说明使用过程中对螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠落装置、电控设备等的维修保养要求。 5.2.7拆除 说明附着升降脚手架的拆卸程序以及拆除时的防止人员与物料坠落的措施。 5.2.8特殊部位的处理措施
说明与附着支承结构的连接处；架体上升降机构的设置处；架体上防倾、防坠装置的设置处；架体吊拉点设置处；架体平面的转角处；架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处；其它有加强要求的部位的处理措施。说明物料平台、防倾防坠装置、安全维护装置的设置、检查和验收的要求。 5.2.9 附图 5.2.9.1脚手架平面图（标明提升机位、塔吊、电梯、物料提升机位） 5.2.9.2总装配剖面图、架体装配图 5.2.9.3升降机构详图 5.2.9.4防坠机构详图 5.2.9.5防坠器详图、导轮（导轨）安装图 5.2.9.6预埋件（安装预留孔）详图、洞口处架体详图（阳台、窗台等） 5.2.9.7卸料平台位置及架体处理做法图
爬架监理实施细则新
西安高新建设监理有限责任公司 附着式升降脚手架工程 监理实施细则 工程名称：高科尚都二号地块(一期)工程 编制： 审核： 编制单位：高新监理高科尚都项目部 编制日期： 高科尚都二号地块(一期) 附着式升降脚手架工程监理实施细则 一、工程概述及特点 1、工程概况 高科尚都二号地块(一期)工程地点为丈八五路以东、丈八西路以南、锦业路以北，本工程为一类建筑，抗震设防烈度为八度，结构类型为框剪结构，地下一层。其中，±以下建筑面积17044平方米,±以上总共8栋楼1#和4#楼为33层、2#楼为10层、3#楼为32层、5#楼为30层、6#楼为24层、7#楼为26层、8#楼为3层，总建筑面积166437平方米。由中国建筑西北设计研究院设计，A标段由陕西有色建设有限公司总承包施工、B标段由陕西省第八建筑工程公司总承包施工，建设单位高科集团高科房产，监理单位西安高新建设监理有限责任公司。 2、专业工程特点 本工程从二层到屋顶采用附着式升降脚手架。根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010的有关规定，整体搭设高度为1#、3#、4#楼为：；5#、6#、7#楼为。
附着式升降脚手架防护范围：二层-顶层，整体架在一层中部开始搭设，待整体架根据工程进度搭设到设计高度后，安装好下拉杆，与主体结构附着，可拆除下部落地架，根据施工进度进入提升作业。 配合好各个工种完成施工进度。在施工过程中，任何人都不得把外架作为装模的支撑，若确实影响施工需要拆除，必须通知甲、乙双方负责人，另找解决加固方法。电动升降脚手架只承受架体自重荷载，提升时所有建筑材料及各类杂物都要清理下来，以免发生意外，架体搭设完毕提升前，总包方应对有关工种进行技术交底，要求各种材料、设备等不得超出外墙线200mm，以免影响架体提升作业，同时，在架体提升过程中以及提升架体到位后未固定好之前，除了外架班操作工人外，任何人不得在架体上滞留，更不得上架施工。 二、编制依据 1、本工程监理规划； 2、西北建筑设计研究院设计的施工图及与项目有关的设计文件； 3、总承包施工单位经审核批准的施工组织设计；施工单位编制的附着式升降脚手架专项施工方案； 4、西安高新监理公司质量管理体系文件；附着式升降脚手架监理控制要点； 5、相关标准、规程、规范等技术文件： （1）建设工程监理规范 GB50319-2000 （2）建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202-2010 （3）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 （4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 （5）国家安全生产方针、政策及地方安全生产法规 （6）行业安全生产规范性文件，安全技术标准 三、附着式升降脚手架监理控制要点 1、审查附着式升降脚手架分包单位是否具备住房和城乡建设部组织发放的生产和使用证。 2、安装前审查附着式升降脚手架分包单位编制的专项施工方案。 3、审核各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告；审核主要部件及提升机构的合格证； 4、督促对相关安装人员进行安全技术交底。
爬架日常检查规范
爬架日常检查规范公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
爬架日常检查规范 一、每个机位必须保证三道支座，提升时可以是两道支座。 二、每个支座上必须有防坠、防倾装置及承重顶撑。 三、每个支座（钢梁、装配支座、板梁）必须保证双螺栓且螺栓必须外露三 丝。 四、穿墙螺栓垫块放法（两横或一横一竖）。 五、底部和第三步翻板不得有缺失（注：翻板尺寸不得小于45cm）。 六、架体上不得堆放任何材料。 七、每次架体提升完毕后及时关闭小电盒开关，拔掉电葫芦插头并把线盘好， 控制柜断电并拔掉大插头。 八、禁止利用架体支撑钢模及模板。 九、禁止拆除和移动架体上的安全防护措施。 十、禁止任意拆除架体构件或松动连接件。 十一、禁止利用架体调运物料。 十二、架体提升时必须保证不低于3人在不同位置监督检查架体提升。 十三、架体提升过程中禁止任何人在架体上作业和任意走动。 十四、禁止作业人员酒后上岗。 十五、调动葫芦、穿墙螺栓、承重顶撑定期上油保养（至少每月一次）。十六、架体上的杂物、垃圾及时清理。 十七、定期检查架体上的螺栓是否有松动。 十八、电动葫芦预紧受力不得超过8小时。
十九、电动葫芦、电箱、电线必须有防雨防潮措施。 二十、架体提升到位后将两道承重顶撑顶好，并将电动葫芦链条松开，摘除下挂钩。 二十一、提升前必须检查架体周围是否有障碍物，清除所有障碍物后方可提升。 二十二、每次提升前必须通知安全员、工长、监理（工长通知）上楼检查，检查合格后签字确认方可提升，提升到位后必须复查，每一次提升必须履行签字确认程序（每次提升验收表，地标表7.3.3）。 二十三、支座地板必须与墙体、梁体贴实，不得有任何材料，不得有扭转、抬头、低头现象。 二十四、料台两侧及断口必须封堵严密，不得让人随意通过。 二十五、夜间及遇到6级以上大风不得提升架体。 二十六、预紧电葫芦时，操作人员必须单人单机单个依次预紧，不得几个电葫芦同时预紧。 二十七、当爬架停工超过一个月或遇六级以上大风停工时，顶部必须做相应拉结（洞口拉结）；复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。 二十八、当架体提升过程遇塔吊附臂时，架体向下拆除一层，不可多拆，架体提升到位后及时恢复。 二十九、当架体处于静止状态时，所有翻板必须盖严。 三十、电动葫芦不得有绞链、扭链、翻链现象。 三十一、升降作业必须统一指挥，发现问题及时停止，待问题解决方可继续作业。
爬架监理细则范本
爬架监理细则-范本
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目录 一、工程概况—————————————————— 1 二、编制依据—————————————————— 1 三、施工阶段监理工作流程————————————2 四、装拆作业前安全监理控制的要点————————3 五、安装作业中安全监理控制的要点———————— 3 六、升降作业中的安全监理控制要点————————5 七、脚手架拆卸作业中的安全监理控制要点—————6 八、监理工作方法及措施—————————————７ 九、监理人员安排和分工—————————————8
附着式升降脚手架安全监理实施细则一、工程概况： 本工程位于-----－---。主楼为剪力墙结构，裙房为框架结构形式。该建筑东西长91.6米,南北总宽55.56米，总建筑面积为５9865㎡。本楼地上部分有住宅和商场两部分组成，住宅部分由两座33层高层住宅和一座11层住宅组成,共三个单元，甲、丙单元为33层,乙单元为1１层。标准层高2.9米。 本工程－-----－---滑轮导座式附着升降脚手架78套，A／Ｃ单元个３2套,其中26-28号机位从Ｂ单元顶开始搭设，Ｂ单元14套。设计架体外排高度为１６米，架体宽度0.75米,架体步高１.8米，架体底面距离与楼面距离为0.35米。在建筑结构四周分布爬升机构,附墙挂座安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上,钢丝绳提升梁安装在附墙挂座上,提升钢丝绳一端穿过底座的滑轮连在电动葫芦的挂钩上,另一端安装在钢丝绳提升梁上并吃力预紧,这样可以实现架体通过导轨依靠附墙挂座上下相对运动，从而实现滑轮导座式附着升降脚手架的升降运动。 二、编制依据: １、《建设工程安全生产管理条例》 2、《建筑施工附着式升降脚手架管理暂行规定》 3、《建筑机械使用安全技术规程》ＪGJ33－20１2 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-９1 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-２011 ６、《建筑施工安全检查标准》 JGＪ５９－２011 7、工程建设标准强制性条文 8、施工单位专项施工方案 三、施工阶段监理流程
爬架施工工法
附着式升降脚手架施工工法 江西省建工集团有限责任公司 章建新 1. 前言 TS-01型附着式升降脚手架是随着高层建筑施工技术创新而发展起来的新一代的施工工具式脚手架，它具有安全可靠、技术先进、方便快捷等特点，是现代高层建筑施工安全防护的理想设备。通过采用微电脑控制技术，能实现整组升降架的提升和下降；通过设在每个机位处的荷载实时监测系统，可随时直观地了解升降过程中各机位的荷载数值，通过系统自带的荷载保护功能，能有效避免提升过程中因电动葫芦过载而造成设备损坏及人员伤亡的事故。 我公司在高层建筑施工中，与相关专业单位合作，采用了TS-01型附着式升降脚手架施工技术，通过对该类型脚手架的应用，总结并编制完善了TS-01型附着式升降脚手架施工工法，该工法具有显著优势。 2. 工法特点 2.1、技术先进，功能齐全，具有实时荷载显示，过、失载保护，遥控升降，声光报警及故障机位指示功能； 2.2、操作简便、直观，误操作可能性小，容易管理；无需移动提升设备，升降时设备
移动量大大降低，劳动强度低，省时省工； 2.3、升降、使用任何工况中，每一个机位均有三点以上独立的附着点，其中任何一点失效，架子不会坠落或倾覆； 2.4、防坠落装置，多重设置，多重防护，且灵活、直观、可靠； 2.5、承传力结构简捷、明晰、可靠；架体为空间立体构造件，纵向、横向强度高。 2.6、性能参数：见表2.1 表2.1 TS-01型性能参数表 3. 适用范围 附着式升降脚手架施工工法主要适用于框架或剪力墙高层建筑结构中。
4. 构造及爬升原理 4.1、TS-01型系列附着式升降脚手架构造： 主要由架体构架、附着支承系统、升降系统、防坠系统、电气控制系统、架体防护等六部分组成： 1）、架体构架：由导轨主框架、水平支承桁架（俗称A、B片）、双排架架体组成。 2）、附着支承系统：包括附着支座、锚固螺栓及特殊附着转换件等组成。 3）、升降系统：由吊挂件、电动葫芦、双管吊点组件组成。 4）、防坠系统：每个附着支座内均设有独立的防坠装置，每榀主框架有三个独立附墙点，即每榀主框架有三套防坠装置。 5）、电气控制系统：由总控箱、分控箱及控制线路组成，线路及箱体周圈敷设在第三步架体内。 6）、架体防护：随架体同步搭设完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、安
爬架施工组织设计方案
一、液压爬架施工方案 （一）、方案布置说明及设备装置 根据两楼的结构特点，布置外墙爬架附墙机位，两附墙点间跨距最大为6m。 爬架覆盖四个层高，主承力点以上为两个层高，主成立点以下为两个层高，架体共有6层操作平台，从上至下分别为：上两层为绑筋操作及维护平台，中间两层为爬升操作平台，下两层为拆卸及清理维护平台。 架体爬升时为分段整体爬升，最多可实现9点同步顶升。 根据本工程的需要，为本工程配置40套液压顶升系统。 （二）、附墙装置与墙体的连接方式及预埋要点 根据此楼外框的结构特点，各附墙装置安装在各层的横向连接钢梁上，通过专门设计的附墙装置安装板，将附墙座焊接在附墙装置安装板上，再通过连接螺栓将附墙装置与钢梁连接固定,，根据不同钢梁的截面尺寸安装或焊接不同的附墙装置。
爬模实例 （三）、爬模架主要性能参数及施工规范 JFY50型爬架主要由附着装置、H型导轨、主承力架、框架及架体系统、液压升降系统、防倾、防坠装置以及安全防护系统等部件组成。 1、主要性能参数 （1）、名称型号：JFY50型液压爬架 （2）、爬架架体系统： 两附着点间架体支承跨度：≤6m 架体高度：9.8 ～ 13.5m(随结构层高而定) 架体宽度：爬架0.8m 步距： 1.85 ～3.0m 步数： 4 ～ 7 作业层数及施工荷载: 2层≤3KN/m2,3层≤2KN/m2，4层≤1KN/㎡ （3）、电控液压升降系统 额定压力：16Mpa 油缸行程：500mm 伸出速度：500mm/min
额定推力：50KN 双缸同步误差：≤12mm 架体升降型式：单跨、多跨、整体 架体升降操作方式：手控、自控 （4）、爬升机构 爬升机构居有自动导向、液压升降、自动复位的锁定机构，能够实现架体与导轨互爬的功能。 （5）、安全装置 防坠落装置下坠制动距离：<50mm 防坠落装置承载能力：>130KN >2.2m 2、施工规范 下列文件所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有文件都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ9-87 建筑结构荷载规范
外架规范
脚手架工程 a. 构配件 (1) 构配件选用和测算依据 1) 选用 本工程脚手架采用Φ48，壁厚钢管和相应的扣件、密目安全网、大眼网脚手板等。其中钢管规格从到6m不等，扣件主要有转轴、十字、接头扣件。碗扣脚手架也采用Φ48，壁厚钢管和相应的扣件、主要有×、×、×等几种规格。脚手板主要有2m和3m两种。 2) 测算依据 脚手架投入量：用于模板支撑的部分钢管架料按照层的量考虑：外脚手架钢管用量按照全封闭脚手架考虑；安全网按照外脚手架满挂考虑。 (2) 检查与验收 1) 钢管的有关检查规定 钢管、扣件、安全网等必须具有产品质量合格证。 所有构配件必须具有质量检验报告，钢管材质检验方法必须符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管外径尺寸48mm允许偏差为；壁厚允许偏差.；钢管两端面切斜偏差； 修整检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，钢管外表面锈蚀深度允许偏差为≤，超过此规定不得使用。 所有新、旧钢管表面必须刷防锈漆，分规格做好标记。 2) 扣件的有关检查规定： 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，必须按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定进行抽样检测。 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换；新、旧扣件均进行防锈处理。 3) 木脚手板的检查规定：
木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢箍两道； 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质必须符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定； 腐朽的脚手板不得使用。 (3) 安全管理 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》 （GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 b. 外檐扣件式脚手架体系 (1) 基本构造要求 本工程外檐采用双排落地式脚手架，立杆横距为，纵距为，步距为，双排里立杆离墙面为，小横杆间距～。 脚手架搭设在建筑物周边，基础采用素土夯实，高于其他室外地面200～300mm，并浇筑两道厚200mm、宽500mm的混凝土地梁，强度等级C20；
爬架内部规范
17多功能爬架施工工艺标准 17．1 总则 17．1．1适用范围 本标准适用于剪力墙、框架、框剪、简体等各种不同结构形式的高层、超高层建筑、构筑物的结构与外装修(包括悬挑大阳台、圆弧等)的施工。 本标准依据中建六局二公司国力牌多功能爬架的特点编制,采用非本类型爬架时可参照本标准尚需依据各自特点做出补充规定。 17．1．2编制参考标准及规范 《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》(建建[2000]230号)； 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—99)； 《普通碳素钢技术条件》(GB 700—88)； 《可锻铸分类及技术条件》(GB 978--67)。 17．1．3特点 (1)使用钢材数量少,节约资源。 (2)爬升速度快,每跨架体爬升一层约需20～30min。 (3)拆装方便。 (4)安全可靠,设有防坠,防倾装置。 (5)经济效益显着。 (6)操作工人少,仅需4--6人即可操作。 17．2术语 17．2．1主框架 由上、中、下三节拼装组成的定型刚性结构(导轨：与主框架一体,构成
主框架的一个主肢)。 17．2．2底部支撑桁架 由脚手管和方钢(钢板)通过螺栓连接而成的标准件。 17．2．3架体板 由大横杆、小横杆、立杆、剪刀撑、扣件等组成。 17．2．4附着支撑结构 由固定支座、滑动支座和防倾支座组成,保证架体与建筑结构主体在升降过程和正常使用工况下多点连接固定,是架体承重和防倾的主要构件。17．2．5液压升降系统 通过电动机驱动液压泵,将电能转换为液压能,再经控制阀驱动液压千斤顶转变成机械能驱动负载,使爬架完成一个工作环节,液压泵单手柄控制操作,每个千斤顶额定起重量为5t、8t。 17．3基本规定 多功能隙的没计、组装、使用与拆除均需符合雠魁衬鼬每魄定。 多功能爬架的设计应与使用方及工程监理结合。设计图纸、使用规程、施工细则应同时报使用方和监理批准后实施,且应贯彻定期围护,班前检查制度。 17．4施工准备 17．4．1技术准备 (1)依据建筑结构施工图进行多功能爬架的二次设计,绘制爬架平面布置图、立面预留孔图、以及需特殊处理部位的施工示意图。 (2)凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员,均必须参加技术培训,然后经考核合格后持证上岗。 (3)做好爬架搭设前的技术交底工作。