10KV配电变压器安装工艺标准

10KV配电变压器安装工艺标准
10KV配电变压器安装工艺标准

10KV配电变压器安装工艺标准

电力变压器安装

1 范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。

2 施工准备

2.1 设备及材料要求:

2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。

2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。

2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

2.1.4 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。

2.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

2.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.1.7 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。

2.2 主要机具:

2.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。

2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。

2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。

2.3 作业条件:

2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。

2.3.2 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

2.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。

2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。

2.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。

2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

→→→→

→→

3.2 设备点件检查:

3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。

3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。

3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

3.2.4 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。

3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

3.3 变压器二次搬运:

3.1.1 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。

树脂浇铸干式变压器重量表2-24

油浸式电力变压器重量表2-25

3.3.2 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图2-63)。

3.3.3 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。

3.3.4 变压器搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。

3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。

3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。

3.4 变压器稳装:

3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊练拉入室内合适位置。

3.4.2 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心,以便于吊芯,干式变压器安装图纸无注明时,安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。

3.4.3 变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体

继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。

3.4.4 变压器宽面推进时,低压侧应向外;窄面推进时,油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下,操作方向应留有1200mm以上的宽度。

3.4.5 油浸变压器的安装,应考虑能在带电的情况下,便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。

3.4.6 装有滚轮的变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。

3.4.7 变压器的安装应采取抗地震措施(稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图2-65,有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见(图2-66)。

3.5 附件安装:

3.5.1 气体继电器安装:

3.5.1.1 气体继电器安装前应经检验鉴定:

3.5.1.2 气体继电器应水平安装,观察窗应装在便于检查的一侧,箭头方向应指向油枕,与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。

3.5.1.3 打开放气嘴,放出空气,直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气使继电保护器误动作。

3.5.1.4 当操作电源为直流时,必须将电源正极接到水银侧的接点上,以免接点断开时产生飞弧。

3.5.1.5 事故喷油管的安装方位,应注意到事故排油时不致危及其它电器设备;喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃,以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。

3.5.2 防潮呼吸器的安装:

3.5.2.1 防潮呼吸器安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效,应在115~120°温度烘烤8小时,使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色,即已失效;白色硅胶,不加鉴定一律烘烤。

3.5.2.2 防潮呼吸器安装时,必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其通畅,并在下方隔离器具中装适量变压器油,起滤尘作用。

3.5.3 温度计的安装:

3.5.3.1 套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。

3.5.3.2 电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内,并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装,二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

3.5.3.3 干式变压器的电阻温度计,一次元件应预埋在变压器内,二次仪表应安装值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。

3.5.4 电压切换装置的安装:

3.5.

4.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确,且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。

3.5.

4.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。

3.5.

4.3 电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠,传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。

3.5.

4.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损,触头间应有足够的压力(一般为8~10kg)。

3.5.

4.5 有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。

3.5.

4.6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上,联线应正确无误,并应调整好,手动、自动工作正常,档位指示正确。

3.5.

4.7 电压切换装置吊出检查调整时,暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。

调压切换装置露空时间表2-26

3.5.5 变压器联线:

3.5.5.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。

电力变压器安装工艺标准

电力变压器安装质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2.1.4的尺寸。 2.1.5型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2主要机具: 2.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,

钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 2.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3作业条件: 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。

干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表表2.1.4

均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建作,安装单位配合)。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。2.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅道。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查: 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正

最新10KV变压器安装施工工艺

1、变压器安装 1)变压器本体安装 (1)变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 (2)采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。 (3)变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 较大容量变压器,采取铺设枕木、槽钢轨道就位,枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固,在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘,沿槽钢轨道向基础方向移动到位,或在变压器室里墙根部设牵引钩,用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固,用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施,做好变压器基础保护工作,要设专人指挥,统一信号,用力均匀,速度要缓慢,互相协调。 (4)装有滚轮的变压器在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 (5)油浸变压器应安装稳固,底部用枕木垫起离地,必要时加装防震胶垫,以降低噪声;用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 (6)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;储油柜油位正常,外壳干净。 (7)装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有 1.0%~1.5%的升高坡度;储油柜阀门必须处于开启状态;气体继电器安装前应经检验合格。 2)一次接线作业 (1)变压器进出线的支架按设计施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。 (2)高、低压电缆(含插接式母线)沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 (3)电缆终端部件及接线端子符合设计要求,电缆终端与引线连接可靠,搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂,符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 (4)变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。 (5)油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接,接

电力变压器安装工艺要求修订稿

电力变压器安装工艺要 求 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。2.1.4带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。2.2主要机具: 2.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 2.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3作业条件: 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查: 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。 3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3变压器二次搬运: 3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;

(完整版)变压器安装施工方法

?变压器施工准备 ?原材料半成品的要求 (1) 查验合格证和随带技术文件,变压器应有出厂试验记录。 (2)变压器应有铭牌,铭牌上应注明制造厂名,额定容量,一、二次额定电压,电流电阻抗电压(%)及接线组别等技术数据。附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。 (3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A)值应符合设计及标准要求。 (4) 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 (5) 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 (6) 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 (7) 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调合漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 ?主要机具 ?搬运吊装机具:汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 ?安装机具:台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。 ?测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,钳形电流表,温度计,电桥及试验仪器。 ?作业条件 ?施工图及技术资料齐全无误。 ?土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 ?变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建做,安装单位配合)。 ?墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 ?室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 ?安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 ?变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电气导管、电缆导管的

变压器安装标准工序

变压器安装标准工序 1.施工准备(本体就位) 1.1变压器本体运输就位应编制施工方案,经批准后实施。变压器就位要考虑高压套管安装后对地(构架)的距离。 1.2按《工序标准》,结合制造厂技术文件和设计要求编制变压器施工方案。核对变压器的型号、接线方式应符合设计要求,施工前按施工方案进行交底。 1.3按施工方案配备完好的安装工具、机械设备和起重设备。 1.4变压器安装油务系统的配备,应符合下列要求: (1)应备有与变压器总油量相等的储油罐,并清洁干净; (2)滤油设备应完好,机内存油和污垢应清除干净。 (3)配备足够的连接油管,油管在使用前应用洁净的变压器油循环冲洗干净。 1.5真空系统的准备,应符合下列规定: (1)真空泵试运转应正常。 (2)真空管路应清洁和密封良好。 (3)真空表应符合计量规定并能满足安装时真空度值测量的要求。 1.6变压器及其附件运抵现场后,应及时组织开箱检查和接收,开箱检查和接收应符合下列规定: (1)制造厂的技术文件应齐全。 (2)变压器本体、附件、备品备件的数量和规格应符合装箱清册和装配图纸的要求。

(3) 开箱检查,应及时填写开箱记录,并办好各方的签证手续。 (4) 现场接收的设备、附件、备品备件和安装材料,应参照制造厂的技术 文件,做好保管工作。 (5) 检查变压器本体上冲击记录仪的冲击记录情况,冲击值在制造厂及合 同的规定范围内,并加以签证和记录。 (6) 充气运输的变压器应检查气体压力在0.01Mpa~0.03Mpa 的范围内, 并加以记录。 2. 绝缘油化验、净油处理 2.1 运抵现场的绝缘油应有试验记录,并应按验收规范进行取样试验;变压器 残油应进行分析试验。试验结果应符合验收规范要求。 2.2 油务系统的布置,原则上应就近变压器主体,管路应尽量短,便于监视、 操作和变换运行方式。 2.3 净油处理 (1) 净油处理流程: (2) 抽注油时应目测,油罐车运输的绝缘油,油的上部和底部不应有异样, 小桶运输的绝缘油应全数进行商标核对,对每桶进行目测和辨别气味, 防止其它油种混入。 (3) 绝缘油抽注入储油罐后,在净油处理前应进行油样简化分析和色谱分 析,分析结果应符合GB50150- 91的规定。 (4) 不同牌号的绝缘油混合使用前必须做混油试验。

变压器安装工艺标准

第1页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号:G Y 211-1998 2—11电力变压器安装工艺标准(211—1998) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV 及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB (A )值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表 表 2-23

第2页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号:G Y 211-1998 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 → 变压器吊芯检查及交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。

10kV变压器安装施工方案

XXX配电房变压器及开关柜安装 施工方案 二0一二年七月

目录 一、施工内容 (1) 二、编写依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工安排 (2) 五、施工工艺控制 (2) 1、变压器安装 (2) 2、开关柜安装 (4) 3、母线安装 (5) 3、开关柜调试 (7) 4、变压器试验 (7) 六、安全管理 (8)

XXX配电房变压器及开关柜安装施工方案 一、施工内容 1、安装1000KVA的室内变压器1台及附件,及母线桥等附件; 2、安装开关柜1台; 3、变压器及开关柜调试。 二、编写依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148—1990 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分:电力变压器、油浸 电抗器、互感器施工质量检验》DL/T5161.3—2002 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—1990 4、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—1990 5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171 —1992 6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 7、《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105—2008 三、施工准备 1、施工现场作业环境已达到开工条件 (1)工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位,施工图纸、厂 家安装说明书等技术资料齐全; (2)开工所需的施工技术人员、机具齐全; (3)配电房已经验收合格,满足电气安装条件。 1

(4)施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。 2、施工机具配备 (1)运输工具:1.75吨汽车1辆; (2)起重工具:8吨吊车1辆、钢丝绳、手索8条、长索6条; (3)施工机具:千斤顶、钢管、冲孔机、手拉葫芦、撬棍、滚杠、活动扳 手、套筒扳手、冲击钻、梅花扳手、力矩扳手、专用液压手动搬运车、 水平尺、电焊机、电工工具1批等; (4)试验仪器:万用表、钳表、试验变压器、控制操作箱、变比测试仪、 绕组直流电阻测试仪(或单臂电桥、双臂电桥)、2500V绝缘电阻表、油耐压试验仪、温湿度计 等。 四、施工安排 施工流程:变压器安装开关柜就位安装母线安装 开关柜调试变压器试验设备送电。 五、施工工艺控制 1、变压器安装 1)变压器本体安装 (1)变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥 信号必须清晰、准确。 (2)采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。应准 确使用变压器油箱顶盖的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角 不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中, 在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停 2

箱式变压器安装施工方案

箱式变压器安装施工方案 1、施工应具备的条件 (1) 图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。 (2) 安装箱式变压器有关的建筑工程质量,符合国家现行的建筑工程施工及验收。 (3) 预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求,预埋件牢固。 2、施工准备 2.1 变压器基础检查 (1) 会同业主及监理对变压器基础的建筑施工质量进行检查,并填写记录单,由各方签字确认,对发现的问题及时上报,及时处理。 (2) 认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置,并与图纸所给尺寸核对,无误后方可进行下一步工作。 2.2 变压器开箱检查 (1) 变压器到货后开箱检查时,应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。 (2) 在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值,这个数值应小于3G。 (3) 检查变压器外观无损伤,漆面完好,并记录。 (4) 检查变压器内部各器件无移位、污染等情况。 3、变压器安装就位 (1) 将变压器槽钢基础安装在预埋件上,注意找平、找正,槽钢基础与埋件焊接牢固,焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。 (2) 在风机吊装完后,吊装变压器直接就位于基础上,利用千斤顶进行找平、找正。 (3) 按厂家规定的固定方式(螺接或焊接)进行变压器与基础之间的连接。 (4) 若为分体到货,在变压器安装找正后,进行外壳的安装。 (5) 悬挂标志牌,清扫变压器箱体内部。 (6) 在下一道工序前要作好成品保护工作。 4、箱变至风机之间电缆线路 风力发电机至箱变之间电缆线路采用地埋式电缆沟敷设,每台风机至箱变之间敷设1 根YJY23-(3×240),0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240),0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。电缆头接地:40mm2铜胶线1500m(包括电缆中间接头)。工程量清单如下: (1) YJY23-3×240 26/35kV 240mm2电缆16km; (2) YJY23-3×95 26/35kV 95mm2电缆14km; (3) YJY23-3×50 26/35kV 50mm2电缆5km;

变压器安装步骤及流程

变压器安装步骤及流程 一、设备及材料准备 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。二、主要机具 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,电桥及测试仪器。 三、作业条件 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、操作工艺 设备点检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。 变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15度,防止内部结构变形。

变压器安装施工工艺标准

变压器、箱式变电所安装施工工艺标准 版本:第1版 文件编号:JI-JS-QB0601-02-2004 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下室内变压器及箱式变电所安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 变压器、箱式变电所应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一、二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术要求. 2.1.2 变压器、箱式变电所的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术数据。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。 2.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其他材料:金属软管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2 主要机具:

2.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,调链,三脚架,道木,钢丝绳,滚杠。 2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活动扳手,力矩扳手,榔头,套丝板,空气压缩机,滤油机,油罐,行灯变压器,电工用梯,手电钻。 2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,磁力线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器,温度计,钳形电流表。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕且验收合格,并符合设计要求(注:此项工作应由土建单位施工,安装单位配合)。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 2.3.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行: (1)变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电线套管、电缆套管和变压器进、出线预留孔及相关预留件进行检查,合格后方能安装变压器、箱式变电所; (2) 杆上变压器的支架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定; (3) 变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。

变压器安装规范最新版

变压器安装规范 变压器是电网中必不可少的重要设备,主要起到电压、电流的变换和隔离作用。变压器是根据电磁感应原理工作的。 变压器安装规范: 1.变压器宽面推进时,低压侧应向外;变压器侧面推进时,油枕侧向外,便于带电巡视检查。 2. 变压器室的安全距离。室内变压器外壳,距门不应小于1m,距墙不应小于0.8m;额定电压为35KV及其以上的变压器,距门不应小于2m,距墙不应小于1.5m;变压器二次线线的支架,距地面不应小于2.3m,高压线线两侧应加遮栏;变压器室要么有操作用的开关时,在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。 3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑,其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。 4.变压器室应用铁门,采用木质门应包镀锌冷轧钢板(俗称铁皮),门的宽度和高度应根据安装设备情况而写,一般宽为 1.5m,高为2.5-2.8m,门应向外开。较短(不超过7m)的配电室,允许有一个出口,超过7m时不得少于两个出口。 5. 变压器室顶板高度按设计的要求,一般不低于4.5-5m。 6.变压器一线的安装,不应妨碍变压器吊芯检查。 7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。基础下的进风孔不安百叶窗,但网孔外要安装直铁条,防止网格外的机械损伤,直铁条可采用直径为1mm的圆钢,间距为100mm。

8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁,自然通风拜见温度不应高于45℃,一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。9.当自然通风的进风温度为30℃时,变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m;进风温度为35℃时,变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。 10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过,有关电缆内要采取防小动物进入的措施。 11. 变压器地基上的轨梁安装,要按不同变压器的轮距固定,基础轨距和变压器的轮距应吻合。 12. 单台变压器的油量超过600㎏时,应设储油坑。 13. 变压器室混凝土地面不起沙,路面抹灰刷白。 14. 各金属部件应涂防腐漆taizhendq 变压器是改变电路中电压的一种设备它使不符合我们使用的电压改变为我们所需要的电压。北京许多民营企业均可承接变压器安装的电力工程,北京泰真电气安装有限公司就是其一。

最新10kV干式变压器安装作业指导书.pdf

干式变压器安装作业指导书 1.编制目的 本作业指导书应用于10kV配电房施工作业中,干式变压器的安装及带电试验。 2.编制依据 2.1《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇; 2.2 SCB10系列干式变压器产品使用说明书; 2.3《电力建设安全工作规程》; 2.4本项目施工设计图纸(电气卷册); 2.5《电力建设施工及验收技术规范》 3.施工内容 低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行。 4.施工条件 4.1人员配备: 序号人员岗位人数序号人员岗位人数 1 技术员1人 4 安全员1人 2 电焊工1人 5 电气安装工7人 3 质检员1人 6 5人 4.2应具备的条件 4.2.1土建已施工完,场地清理干净,且在墙上标出地面标高。 4.2.2作业指导书已编制,并已审批通过。 4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料,并进行技术交底,安 全交底已完成。 4.2.4变压器已运抵现场。 4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收,并作好记录。 5.施工程序及方法 5.1施工程序: 施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变 压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查。 5.2施工方法 5.2.1基础型钢的制作。 5.2.2按设计规格领取#8槽钢作基础型钢。 5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直,经检验直至每米不平度、不直度 均小于 1.5mm。 5.2.4按设计尺寸用无齿锯下料,并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺,使之光滑。

5.2.5拼装型钢框架,用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm,用水平仪 检测型钢不直度、不平度(每米不大于 1.5mm,全长不大于5mm)。基本合格后,电焊在一起,再次复检,合格后焊牢。 5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹,露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐,然后再刷一 遍和设备颜色一致或相近的面漆。 5.3基础型钢安装 5.3.1联系土建清理处预埋件,同时标出室内最终地坪标高,以设计院所出变压 器布置图为准,安装基础型钢。 5.3.2以建筑物中心线为平行线,找正基础型钢安装基准线(误差不大于5mm), 以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准,用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢。有母线桥的两端盘基础,应注意相互间槽钢间距、平行度。基础槽钢埋设应符合规定。 5.3.3在基础两端各焊φ8的热镀锌圆钢或-40x6的热镀锌扁钢,与主接地网相 连,连接采用搭接焊,焊接长度为圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍;装有电器的可开启的小门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。 5.3.4所有焊接处除去药皮后补漆。 5.4变压器开箱检查 5.4.1开箱检查时,相关人员应到场。 5.4.2首先检查包装是否完整无损,开箱检查清点,变压器、低压盘规格、型号、 数量应符合设计要求,附件、备件齐全,备品备件应作好标识,产品技术 文件、合格证应齐全,开箱检查应作好记录,有质量问题及时提出,并作 好开箱检查记录。 5.5变压器的二次运输 5.5.1运输前,核对变压器的型号和数量。 5.5.2变压器用汽车运输,运输过程中不应有严重冲击和震动,运输时应固定牢 固,保证安全。 5.5.3运输过程中,应有专人监护,防止倾斜。 5.5.4变压器卸车时,直接卸置于预先放置好的滚杠上,变压器放置方向应考虑 安装方向,放置变压器时应防止变压器滑动。 5.5.5干式变压器外壳能够拆下时,应先将外壳拆下,拆下时应作好标识以免装 错,拆卸时应防止观察窗玻璃损坏。 5.5.6变压器拖运时,应采取保护措施,如铺设橡胶皮,防止损坏地面。拖运时 应注意防止碰到绝缘绕组。 5.5.7拖动中用力应均匀、一致、协调,拖动应缓慢,防止倾斜。 5.5.8施工应在统一指挥下进行,注意安全,防止滚杠轧伤手脚。 5.6干式变压器的安装 5.6.1去除干式变压器包装箱,吊放在滚杠上,缓缓推至槽钢基础旁。必要时可 在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。 5.6.2干式变压器直接固定在型钢上时,用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位,用 水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差,用垫铁皮之法减少偏差至优良范围

电力变压器安装工艺

电力变压器安装 1 围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。

2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→→ →→ 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。

电力变压器安装施工工艺

电力变压器安装 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→→ →→ 3.2设备点件检查: 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。

电力变压器安装工艺标准

2-1 电力变压器安装工艺标准 本工艺标准适用于10KV及以下,频率为50Hz的电力变压器安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1施工材料:型钢、变压器油(应与变压器油箱内的油标号相一致)、钢板垫板、电气复合酯:一级、枕木:2500×200×160、镀锌扁钢—40×4(镀锌层无剥落)、镀锌精制带帽螺栓:M18×100以内、制动装置、乙炔气、氧气、棉纱、铁砂布:0#~2#、塑料布聚乙烯:0.05、电焊条:结422-∮3.2、汽油、镀锌铁丝:8#~12#、白布、滤油纸:300×300、黄干油、调合漆、防锈漆、锯条:L=300、酚醛磁漆:各种颜色、白纱带:20mm×20m、橡胶垫:δ=0.8、青壳纸:δ=0.1—1、木材、扒钉。 1.1.2机具:汽车起重机(根据变压器毛重选择)、载重汽车(根据变压器毛重选择)、交流电焊机、电动卷扬机(根据变压器毛重选择)、滚杠(单筒慢速)、滤油机、液压千斤顶(根据变压器重量选择)、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、角向磨光机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调测验设备仪器、仪表。 1.2.作业条件 1.2.1 变压器室内地面工程及渗油坑已施工完毕,门窗、保护网门及栏杆也已安装完毕,有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。

1.2.2 模板及施工设施已全部清除,现场及蓄油坑已清理干净,运输通道畅通无阻,周边无影响施工的障碍物。 1.2.3变压器基础及构架已达到了允许安装的条件,并已办理中间交接手续。 1.2.4变压器基础轨道已检验完毕,并已办理中间交接手续(由安装单位自行施工除外)。 1.2.5安装干式变压器室内尚应具备无粉尘相对湿度宜保持在70%以下。 1.2.6施工用的主、辅料已备足,并有厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书(三证有一证即可),能满足连续施工的需要。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 2.2 装卸、运输 2.2.1 装卸地点的土质必须坚实平坦,运输通道必须畅通无阻。 2.2.2变压器装卸、运输不应有冲击和严重震动,在装卸、运输过程中其倾斜角度均不得超过15°,以防止内部结构变形。易损件应有防护措施。 2.2.3 运输时必须用钢丝绳固定牢靠。 2.2.4远距离应使用载重汽车运输,近距离可用卷扬机、铲

10kv变压器安装工艺设计要求

一、水泥电杆组立 1、所有新立水泥杆,杆缝一律顺线路方向, 2、台区位于线路直线段时,组立后两杆高度应一致,当台区位于线路终端时,辅助杆应比终端杆下沉40cm,保证安装后导线处于水平状态。 3、单电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定: (1)直线杆横向位移不应大于50毫米, (2)直线杆的倾斜:10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1/2, (3)转角杆的横向位移不应大于50毫米, (4)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向角倾斜,其杆稍位移不应大于杆稍直径, (5)终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆稍直径,紧线后不应向受力侧倾斜。 4、双杆立好后应正直,位置偏差应符合以下规定:(1)直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50毫米,转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50毫米, (2)迈步不应大于30毫米。 (3)根开不应大于±30毫米 二、螺栓连接和螺栓的穿入方向 1、以螺栓连接的构件应符合下列规定:

(1)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙,(2)螺栓紧好后,螺杆丝露出的长度,单螺母不应少于两个螺距,双螺母可与螺母相平, (3)当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个, 2、螺栓的穿入方向应符合下列规定: (1)对立体结构:水平方向由向外,垂直方向由下向上。(2)对平面结构:顺线路方向,双面构件由向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由向 外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直 方向,由下向上。 三、横担的安装 1、线路横担的安装 (1)线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。(2)横担安装应平正,安装偏差应符合下列规定:(一)、横担端部上下歪斜不应大于20mm。 (二)、横担端部左右扭斜不应大于20mm。 (3)双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。 2、台区台架横担的安装 (1)台架安装高度要求槽钢的下平面距地面3米处;令克担、避雷器担、下线担的安装高度以省局模板为准;槽钢、

变压器安装施工工艺教学内容

变压器安装施工工艺

(8)变压器安装 A变压器本体安装准备工作 开工后依据土建施工进度及完工情况,及时安排人员进场,配合土建进行余留部分的基础配管和接地网的施工。主要工作是平整变压器室东侧的施工场地,进行场地平整,地面夯实,规划吊车站位,准备枕木,搭设临时平台。临时平台基础要夯实、坚固,不能下沉。 在土建具备条件后,马上进行变压器基础槽钢、电气预埋管及电缆支架的制作和安装,铺设由变压器基础至室外平台的槽钢轨道。 变压器到场时应对高低压瓷瓶的外观、附件数量及变压器整体进行验收,各种随机资料应完整。经验收合格后再进行安装。变压器就位后,根据实际情况进行电气调试工作。 B安装要点 在变压器室门前安装临时平台,临时平台应高出变压器基础,其高度应保证变压器的倾斜角度不大于15度。

利用吊车将变压器吊卸在临时平台上。事先要对临时平台进一步检查,确保无误。临时平台基础要夯室、坚固,不能下沉。 核对变压器的方向,按设计要求安装。 起吊变压器吊索夹具角度不应大于60度。 利用钢丝绳、导链等辅助工具拖运变压器至安装位置,拖动变压器时应平稳,不得倾斜,不得偏离轨道。变压器不进变压器平台内,吊车钢丝绳不能摘除,防止意外。 C附件安装 安装环境必须在气候干燥,且保证在装配过程中无灰尘和湿气下进行安装。所有室内敞开部分,如门、孔洞及预留孔等应尽可能进行封堵。 如果是油浸式变压器,安装时需注意油枕安装方向,油枕及油枕支架的安装应严格按照外形图进行。 瓦斯继电器的安装: 瓦斯继电器壳盖上的红箭头必须指向油枕。 从油箱至油枕的连接管的坡指向油枕,但不能大于5度。 瓦斯继电器的纵向与正交线偏差不超过5度,并且管子不得有任何弯头,弯曲半径不大于50mm。 除厂家特殊要求外,应使变压器本体安装沿气体继电器的方向有1%~1.5%的升高坡度。 D变压器调试项目 变压器调试是工作重点,调试质量的好坏直接影响到工程质量。 变压器主要试验项目:

更换10KV电变压器施工方案汇总

更换10KV配电变压器 施工方案

一、配电变压器停、送电的操作 1、操作跌落式熔断器(保险),应使用合格的绝缘棒进行操作,雨天操作应使用有防雨罩的绝缘棒,并戴绝缘手套。 2、在配电变压器台架上进行工作,不论线路是否停电,应先拉开低压侧刀闸,后拉开高压侧隔离开关(刀闸)或跌落式熔断器(保险),在停电的高、低压引线上验电、接地。上述操作在工作负责人监护下进行时,可不用操作票。 3、高压跌落式熔断器的操作方法 (1)、操作跌落式熔断器时要选好位置,使用足够长度的绝缘杆在地面操作与带电部位保持足够距离,严禁上变台操作。 (2)、在操作中,拉闸先断中间相,后断两边相;合闸先合两边相,后合中间相。 (3)、如遇到风天操作,拉闸应先断中间相,次下风相,最后断上风相;合闸应先合上风相,次合下风相,最后合中间相。 (4)、带刀闸的低压出线停电时,先拉开空气开关,再拉出线侧刀闸,最后拉母线侧刀闸;送电时,先合母线侧刀闸,再合出线侧刀闸,最后合空气开关。 二、施工过程 1、调换配电变压器的依据 1)、配变故障 2)、配变增容 3)、配变减容

2、应遵守的规章制度 1)、《农村低压电力技术规程》DL499-1992 2)、《电力安全工作规程》(电力线路部分)国家电网安监[2005]83号 3)、《电力变压器运行规程》DL/T572-1995 4)、《架空绝缘配电线路施工及验收规程》DL/T602-1996 3、具体施工步骤: 序号施工步 骤 质量要求及其监督检查 危险点分 析 控制措施 1 准备出 发(1)工作班成员明确工 作任务,准备作业安全用 具和工器具、配电变压器 及其附件,装车待命出 发。 (2)起重车辆的吨位、 臂长、起重钢丝符合现场 工作要求。 (3)司机检查车辆保证 行车安全 使用断股、 抽丝、麻心 损伤的吊 绳,导致伤 人 司机应熟悉本 车辆情况,正确 使用车辆。 起重吊绳的安全 系数为5~6,如 遇断股、抽丝、 麻心损伤的吊 绳,应立即换掉 2 开赴现 场(1)全体人员文明乘车 (2)司机行驶中遵守交 通规则,安全文明行驶, 违章行驶 导致交通 事故 提高司机自觉遵 守交通规则的意 识

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