机械工程师助理生产实习报告

一、实习目的

从离校到现在已经5个月时间，在这5个月的实习时间里，本人在万孚生物技术股份有限公司作为工程师助理实习。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过实习，专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。首先，通过实习，我对专业知识上有了全面的认识，进一步增强了我在机械设计方面的能力；其次，在现在就业压力紧迫的现在，多通过实习吸取一些经验和教诲能够帮助我们更快融入社会。生产实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力，并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。

二、实习任务

1、在生产实习中学会各种设备的操作使用并编写标准操作及维护保养规程；

2、协助工程师出图纸；工程师将设计好的产品或零部件等交予我出图纸，通过CAD或三维软件将所需出图的部分图纸绘制出来；

3、新设备引进试生产中故障记录分析：在公司就职期间，对公司引进的新设备切条装卡装袋机等设备，在试生产中进行故障记录分析并做出改善分析；

4、协助工程师设计并制作治具的三维模型：根据工程师所需治具的功能与要求，随后设计出一个能实现该功能设备的治具或机构。

三、实习过程

1、学习设备的操作及编写标准操作及维护保养规程：

①刚开始的时候，是对部门的同事给份设备的标准操作及维护保养规程（SOP）进行学习观摩，搞清楚要写些什么，怎么简洁易懂的描述操作，以及要注意的事项，避免有疏漏的出现，做到正确明了易懂。

②紧接着就是对新设备进行实际操作学习。刚接触设备的时候什么都不懂，不知道哪里开机，哪里有急停按钮，哪里要接气源等等。搞清楚设备的基本外形、机构等整机结构后，便开始学习设备的基本操作，首先认识设备的人机界面，了解设备的自动界面、手动界面、参数界面以及故障记录界面等。在这里最主要的是学习自动和手动这两个界面，掌握这两个界面基本就掌握了整台机的操作过程。在学习

两界面的时候又要搞清楚设备的哪些机构参与了生产，以便于更好的操作设备，比如贴标就有覆标气缸、贴标气缸参与了生产。

③学习完设备的基本操作后便开始着手编写设备的标准操作及维护保养规程。标准操作及维护保养规程是给一线生产员工看的，一线生产员工一般文化水平不高，所以必须要考虑以及保证他们能够读懂SOP。于是，在编写时首先要说明设备的整机结构外形，详细说明设备的基本结构，用通俗易懂的语言说明设备的注意事项。对于人机控制界面，则需要借助设备供应商给的设备说明书辅助进行编写，结合设备说明书，用简洁易懂的语言说明设备人机界面的操作流程。最后根据设备以及生产产品的需要说明设备在生产车间需要注意的事项，并要求生产员工严格遵守以注意事项。

④编写完设备的标准操作及维护保养规程后还需要对生产员工进行设备使用培训。在培训中需要更简洁的告诉员工怎样操作设备进行生产和要注意哪些事项，由于设备多数是贴标机，所以在培训的时候，首先要做的就是让生产员工学会如何正确安装标签卷，这个就要在现场直接拆卸标签卷，并在正确的安装回去。然后再进行下一步骤人机界面的操作讲解。

2、学习CAD、soildworks软件

刚开始是学习CAD，在学习过程中坚守着不断学习，不断进步，最大程度掌握CAD的基本原则，排除一切困难，做好本次专业技能训练。其中，遇上了很多预想不到的困难。比如说在考虑整个图纸的布局和打印要求方面颇为繁琐，既要考虑到整个图纸总体的美观性，还要兼顾到具体细节的正确无误。可能在计算机中绘制的模型空间里发现不了问题，但是打印出来的实际效果却是不理想。这就需要我们不断地改进图纸的各种参数和细节，保证出图的准确无误和美观。还有各种线型的参数设置，常用标示符号的大小规格，都要参照国家的相关要求。了解掌握了一些CAD的命令，通过出图纸逐渐熟悉CAD软件。

后来，在soildworks上也花了不少功夫，在学校的期间都是老师给我们的一些基本操作到企业才发现，我在学习solidworks还是比较慢。因为以前没有接触过，学习基本是老师教的，陆续又借了些相关的书籍，看了相关solidworks的在线视频指导，熟悉了就开始画一些简单的图形。按照书上的教学方法一步一步的熟悉着画，一个月学习让我对solidworks的掌握越来越娴熟，毕竟它是画图设计的

基础。在solidworks中，各种零件可由无数种方法生成，但制作时应选择最简便，迅速的方法，草图越简单越好。因为这样不仅提高效率，更重要的是减轻计算机的负担，零件的草图又多又复杂，等多个零件装配时会严重影响运行速度!提高这方面技能的方法就是多画图。学习solidworks中碰到很多困难的，我的同事们也帮我很多，在此表示感谢。

3、切条装卡装袋机故障记录：

公司为实现自动化生产，新引进佛山昭信的切条装卡装袋机设备。在设备试生产过程中，我负责对设备的故障进行记录并统计数据汇总制成表格。在洁净车间现场，从早上9点多开始记录到下午5点30分之间的生产情况，其中必须详细记录设备故障发生的次数、类别以及时间长短，另外还得记录员工休息时间和物料上料时间，记录生产总量以及不良品量。在记录中还得分析造成故障的原因，比如是纸条输送不到位是物料本身的问题还是设备的机构问题等。有时还得记录生产发生的不良状况，如设备吸附不到料而设备却没有报警等。

根据生产现场记录的数据，通过Excel绘制故障记录汇总表格，分析并分类故障是设备异常、物料异常还是保养不到位，将分类制成表格和条状图，并通过计算分析，在排除设备异常、物料异常、保养不到位后设备的生产效率。根据设备的故障问题逐步进行改善提高设备的生产效率。

4、治具的设计制作

根据工程师们的意愿，他们提出要求以及设计所需的零件，个人自由发挥设计手压机治具。工程师要求是能够放置我们的产品之一的唾液杯，然后做一个手压式的压唾液杯内部的内衬套。所以设计利用一个快速夹钳带动导杆上下移动，再利用SolidWorks设计一个撑开的能够压紧内衬套的部件，再用SolidWorks建立一个能够放置唾液杯的开放式的凹槽，仔细规划好手压机的行程。

根据以上信息只能够将治具大体的绘制出来，还需要通过查询具体的数据资料才能得到手压机零部件的尺寸大小，于是便需要查询FA目录，部门使用的是怡合达制作的FA目录。通过对FA目录的查询，选择恰当的零部件尺寸，通过这些给定的尺寸合理设计手压机的整体尺寸，减小整体尺寸。由于SolidWorks三维建模，只能给出零部件外形，不能代替实际物体的情况，有时候两个零部件模型之间会发生叠合在一起，所以在设计的过程中特别要注意各零部件之间不能发生叠合，否则

设计出来的成品治具无法满足实际生产应用。

四丶实习总结：

“千里之行，始于足下”，近一个学期实践，我认为对我毕业后走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。在岗位的实习中，让我对专业有了更深的了解。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养，领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。实习是艰苦的，实习也是丰富的，只有在实习中不断充实自我，才能不被社会所淘汰！