常用垫片填料法兰选配培训教材
汽机检修部12月份培训资料
目录
常用垫片的分类性能与使用范围 (2)
垫片的安装工艺 (4)
常用填料的分类、性能和和使用范围 (5)
常见标准法兰的种类及用途 (6)
选配法兰紧固件的基本原则 (8)
常用垫片的分类性能与使用范围
1.麻绳。用麻纤维制作的垫料，适用于清水类介质，应用范围最高
压力不超过0.30MPa，最高温度不超过40℃，在使用时也须涂以白铅油增强密封效果。
2.纯胶皮。用天然橡胶制作的垫料，适用于水、空气类介质，应用
范围最高压力不超过0.30MPa，最高温度不超过60℃，常见的最大厚度为6mm。当管道直径大于500 mm时，通常要采用在垫料中夹帆布或金属丝加强层的橡胶垫片，其应用范围最高压力不超过
1.0 MPa、最高温度不超过80℃，常见的最大厚度为3~5mm。
3.耐油胶皮。适合用于矿物油、煤油和汽油等类介质，应用范围最
高压力可达10MPa、最高温度不超过350℃，在使用时可辅助涂以漆片来增强密封效果。
4.聚四氟乙烯垫片。用聚四氟乙烯板制作的垫料，主要适用于浓酸、
碱、油类等带有腐蚀性的介质，应用范围最高压力可达4MPa、使用温度为-180~250℃，常用垫片厚度为0.5~3 mm。
5.缠绕垫片。是用紫铜、软钢、不锈钢金属带与石墨、聚四氟乙烯
等纤维互相叠压制作成的垫料，主要用于蒸汽、水、酸碱溶液或油品等介质，应用范围最高压力可达6.4MPa、使用温度为420℃，常用垫片厚度为2.5~5 mm。
6.紫铜垫。用纯铜制作的垫料，适用于汽水类介质，应用范围最高
压力不超过6.4MPa、最高温度不超过420℃，在使用前必须经过退火处理以增强其软化变形能力和密封效果，常用垫片厚度为1~5
mm。
7.钢垫。用纯铁、不锈钢、合金钢等制作的垫料，适用于高温高压
的汽水类介质，应用范围最高压力可达20MPa、最高温度不超过600℃，在使用时必须制作成齿形并经过回火处理，以确保其硬度小于法兰结合面材质硬度、增强其软化变形能力和密封效果，常用垫片厚度为3~6mm。
8.高强石墨复合垫片由纯石墨板或金属（齿板、平板、网）增强石
墨板切割或冲压而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。适用范围：各种腐蚀性化学药品流体强碱、盐酸，硫酸等强腐蚀性液体、有机溶剂、液氮等。技术参数：温度：-200℃-+850℃；压力：0-40MPa；化学耐性：PH 值0-14。垫片形式Type of Gaske 1.无包边、内包边、外包边、内外包边 2.基本型、齿板增强型、平板增强型、网增强型
退火：将金属构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。
回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
垫片的安装工艺
选配垫片的型式、尺寸时，应按照阀门密封面的规格来确定；而垫片材质的选择需要与阀门的工作状况、介质特性相适应。此外，在安装过程中，还需注意以下几点：
（1）对选好的垫片安装前应再仔细检查一次，确认无任何缺陷方可使用；若继续使用以前拆下的金属垫片，重新安装前需经过修
整、消除缺陷，并进行退火处理以消除应力。
（2）安装垫片之前必须对密封面进行清理，对遗留的原垫片残余物应铲除干净，水线槽内不得余留碳黑、油污、残渣、密封胶等
杂物；同时检查密封面应平整，无凹痕和径向划痕、无腐蚀斑
坑等缺陷，对不符合上述要求的密封面应重新处理至合格。（3）装上垫片前，在密封面、垫片两面、连接螺栓及紧固螺母的螺纹部分等处均应涂擦好的石墨粉或二硫化钼粉。
（4）垫片安装在密封面上的位置应恰当，不得偏斜的伸入阀腔内部或搁置在法兰面上，以防止紧固密封面时造成止口未咬合、法
兰四周间隙不均匀等缺陷。
（5）安装垫片时，只能根据密封间隙配置一片密封垫，一般不得在密封面间加入两片甚至多个垫片来弥补密封面之间的缝隙空
间。
（6）保持阀杆处于开启位置时才能装上阀盖，以免影响安装和造成阀内部件的损伤；安装阀盖时应正确对准，发现位置不对时应
轻轻提起重新对正后再慢慢放下，不得使用推拉的方法进行调
整，以免使垫片受到擦伤或发生位置偏移。
（7）紧固密封面连接螺栓时，应采取对称、轮流、用力均匀的手法分两次以上完成，并确保各螺栓受力均匀、齐整无松动；严禁
一次将螺栓紧固到位，以防止伤及垫片或密封面间隙产生不均。
常用填料的分类、性能和和使用范围
石墨填料。用片状石墨压制并在层间夹杂银色石墨粉、片状石墨掺杂
金属丝压制并在层间夹杂银色石墨粉制作的填料，主要用于蒸汽、水、空气等介质，应用范围最高压力可达20 MPa以上、最高温度不超过540℃，常用的形式有开口、闭口圆环形两种。
填装过程中的注意事项：
1.对柔性石墨的成型填料，应注意检查其表面平整，不得出现毛边、
松散、折裂和较深的划痕等缺陷。
2.安装填料之前，应检查填料函、压盖、紧固螺栓等均已经过清洗
和修整，各部件表面清洁、无缺陷；检查阀杆、压盖与填料函之间的配合间隙在标准的范围内（一般为0.15~0.30 mm）。
3.填料装入过程中，注意摆放各层填料之间的切口搭接位置应相互
错开90度到120度。
4.将填料装入填料函中时，应一圈一圈地装入并装好一圈后就使用
填料压盖压紧一次，不得采取多圈填料同时装入再挤压到位的办法，以免发生内部的填料错位、接口搭接不好或不均匀等缺陷。
5.在填料安装过程中，装好1~2圈填料之后就应旋转一下阀杆，以
免填料压得过紧、阀杆与填料咬死，影响阀门正常开关。
6.压紧填料阀盖时用力应保持均匀，随时检查两边的压兰螺栓被对
称地拧紧，防止出现压盖紧偏的现象；此外，在填料紧固的松紧程度适当后，还应检查填料压盖压入填料函的深度为压盖高度的1/4~1/3，不得过浅或过深。
常见标准法兰的种类及用途
常见的法兰时根据介质的性质（如介质的腐蚀性、易燃易爆性、渗透
性等）、温度和压力参数来选定的标准系列的法兰。
通常，按照法兰的结构形式可分为光滑面平焊法兰、凹凸面平焊法兰、光滑面对焊法兰、凹凸面对焊法兰和梯形槽面对焊法兰五种。
对光滑面平焊法兰来说，它主要适用于工作压力PN≤2.5 MPa、温度t≤300℃的一般介质；而凹凸面平焊法兰则适用于工作压力PN≤2.5 MPa、温度t≤300℃的易燃易爆、有毒性和刺激性或要求密封比较的介质。
对光滑面对焊法兰而言，它主要适用于工作压力PN≤4 MPa、温度t ≥300℃的一般介质；而凹凸面对焊法兰则适用于中、高压的一般介质以及工作压力PN≤6.4 MPa、温度t≥300℃的易燃易爆、有毒性和刺激性或要求密封十分严格的介质。
梯形槽面对焊法兰则主要用于工作压力 6.4 MPa≤PN≤16MPa、有特殊要求的汽水管道或中高压油品及类似的介质。
当配置与设备或阀件相连接的法兰时，应按照设备或阀件的工称压力等级来进行选择，否则就会造成所选择法兰与设备或阀件上的法兰尺寸不能配套的情况。当选用凹凸面、槽式法兰连接时，一般无特殊规定的情况下，应将设备或阀件上的法兰制作成凹面或槽面，而配置的法兰则应加工成凸面或面。
对于气体介质管道上的法兰，若其公称压力不超过0.25 MPa时，一般也应按照0.25 MPa的等级来选配。
对于液体介质管道上的法兰，若其公称压力不超过0.60MPa时，一般也应按照0.60MPa的等级来选配。
对于真空管道上的法兰，一般应按照不低于1.0MPa的等级来选配凹凸面型式的法兰。
对于输送易燃易爆、有毒性或刺激性介质的管道上的法兰，无论工作压力多少，至少应选配1.0MPa等级以上的。
选配法兰紧固件的基本原则
法兰用的紧固件是指法兰的螺栓、螺母和垫圈，其材质和类型的选择主要取决于法兰的公称压力和工作温度。
法兰螺栓的加工准确度需要参照其工作条件确定，当配用法兰的工称压力PN≤2.5 MPa、工作温度t≤350℃时，可选用半精制的六角螺栓和A型半精制六角螺母当配用法兰的工称压力4.0 MPa≤PN20MPa或工作温度t≥350℃时，则应当选用精制的等长螺纹双头螺栓和A型精制六角螺母。
通常法兰螺栓的数目为4的倍数，以便于采用“十字法”对称地进行紧固。
在选择螺栓长度时，应保证法兰拉紧后保持螺栓突出螺母外部尺寸为5mm左右，且不少于2个螺纹扣的高度。
在选择螺栓和螺母的材料时，应注意选配螺母材料的硬度不得高于螺栓的硬度（一般原则为降低一个硬度等级），以保护螺栓不至于受到螺母的损坏、避免螺母破坏螺栓上的螺纹。
通常，无特殊要求的情况下在螺母下方不设垫片。若螺杆上加工的螺纹长度稍短、无法保证拧紧螺栓时可加装一个钢制平垫；但不得采用叠加垫片的方法来补偿螺纹的长度，确不合适时应重新
选择螺纹加工长度恰当的新螺栓。
对于管道工作温度高于200℃或在0℃以下的管道，除了连接管道过程中对螺栓的紧固之外，在管道投运初期（保持工作温度24小时之后）还应立即进行管道的热紧和冷紧。
在管道的热紧过程中，紧固螺栓时管道内存留的压力应符合以下的规定;当管道设计压力小于6MPa时，允许热紧管道内存压不超过0.30MPa，当管道设计压力大于6MPa时，允许热紧管道内存压不超过0.5MPa。
在对低温管道进行冷紧时，一般应将管道泄压之后再完成。
如何选用法兰与紧固件的材料？
通常根据管道的工作压力和工作温度来选取配套使用的法兰与紧固件的材料的，且一般要求螺母和垫圈的材料等级或硬度要比螺栓、双头螺柱降低一档。具体选取时，可以参照下表：
密封垫片基础知识[1].
垫片 一、垫片的种类 垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。 1.非金属垫片 有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形； 2.金属复合型垫片 有各种金属包垫、金属缠绕垫； 3.金属垫片 有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。 按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。二、垫片的性能和构造 各种垫片的性能和构造分别介绍如下： 1.非金属垫片 （1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。 制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。 有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。 （2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。 石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。 因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。一般，石棉纤维占60~85%。 例如，高压石棉橡胶板XB450其配方如下：
各种法兰垫片
垫片原材料选择 https://www.360docs.net/doc/d77532468.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7．铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8．紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 9．黄铜
管法兰基本知识
法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用： 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。 材质： 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类： 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。 执行标准： 有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。 国际管法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 各种法兰类型及密封面形式 1.板式平焊法兰
板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。 优点： 取材方便，制造简单，成本低，使用广泛 缺点： 刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 2.带颈平焊法兰 带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。
优点： 现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点： 带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。 3.带颈对焊法兰 带颈对焊法兰的密封面形式有 突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。 优点： 连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上 缺点： 带颈对焊法兰的体积庞大，重量笨重，价格昂贵，安装定位很困难。因此在运输途中更容易磕碰。 4.整体法兰 整体法兰是一种法兰的连接方式。也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
【精品】法兰垫片基础知识试题
法兰垫片基础知识试题 姓名：_____________ 得分：_______________ 一、填空题 1、常见的可拆卸结构有_____________联接、_____________联接、_____________联接。 2、影响法兰密封的主要因素有_____________、_____________、_____________ 、_____________ 、_____________。 3、法兰密封面的选择主要考虑_____________、_____________、_____________三个因素。 4、常见的法兰类型有_____________、_____________、_____________、_____________。 5、指出下列图中的法兰类型及代号： 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 6、指出下列图中法兰密封面形式： 类型:______________ 代号：_________ 类型：____________________ 代号：_________ 类型：___________ 代号：_________ 类型：____________ 代号：_________ 7、常用垫片按材质可分为____________，____________，____________三类。
法兰垫片的类型、标识和选用!
法兰垫片的类型、标识和选用！ 垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！ 一、垫片的结构型式 工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。 对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。 外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是： ?帮助密封元件安装时对中；
?防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。 ?外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。 ?内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是： ?防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。 二、法兰垫片的种类 1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片 ①垫片介绍
聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。 聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为 0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。 ②垫片的形式 管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。 对于机加工型包履垫片，其包封层内径可与法兰内径一致，以防止流体在法兰处产生涡流。对于折包型包履垫片，它是由厚度为0.4～0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜，用热密封方法将两端热合后包在环状的芯材外面呈U形状，制造简便，适用于尺寸较大的法兰密封。 ③标记—标记示例 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片： S-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片： M-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片： F-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 2、金属复合垫片
垫片基础知识
垫片基础知识 一、基本概念 1.垫片密封原理： 垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。 界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的
余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T 20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下： 其中： a为标准编号 1、HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）； 2、 HG/T 20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）； 3、HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）； 4、HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）； 5、 HG/T 20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）； 6、HG/T 20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示； 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示； 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示； 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示； 5、具有覆盖层的齿形组合垫用“齿形垫”表示。 6、非金属环形垫用“椭圆垫/八角垫”表示。
法兰基础知识汇总
一、什么是活套法兰，活套法兰用在什么地方和什么管件中？ 活套法兰即是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上最常见)，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。 二、法兰是怎么和管道连在一起的焊在什么部位？ 法兰分类很多。一般用有平法兰、对焊法兰(长颈法兰)、活套法兰等。平焊法兰用于中低压，采用插焊，两边焊接，焊接深度距法兰密封面2-5mm，对焊法兰直接对焊就可以，活套法兰螺栓连接无需焊接。 三、法兰式是什么意思？ 法兰是一个链接件，用来连接阀门与管道，就是阀门在和管道连接的时候连接处是通过螺栓连接的，因此阀门两个端面带有N个均布螺栓孔就是法兰式。 1、法兰：法兰是flange的译音，意为带凸缘的东西、零件，这种零件可以是单独的，就是法兰盘，也可以是组合型的，如管子的一端或两端带凸缘，凸缘上头有几个通孔，以便安装螺丝，有的轴承外圈带有凸缘，这个凸缘可以有孔，也可以不带孔，只作挡边定位用。 2、法兰式:阀门与管道或机器设备的连接采用的是法兰连接,即通称这种连接方式为法兰式。 四、什么是法兰？ 法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。 五、法兰是怎样一种连接方式？ 法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。 法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
法兰密封垫片选型参考
法兰密封垫片选型参考 一、垫片密封机理 泄漏——即介质从有限空间内部流到外部，或从外部进入有限空间内部的人们不希望 发生的现象。 介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。由于密封面的形式及加工精度等因素的影响，密封面上存在间隙在所难免，这就造成密封面不完全吻合，从而发生泄漏。要减少泄漏，就必须使接触面最大程度地嵌合，即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推动力。对密封面施加压紧载荷，以产生压紧拉力，可提高密封面的接触程度，当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时，就可填补密封面的间隙，堵塞泄漏通道。使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产 生塑性变形的特性，使之填平法兰密封面的微小凹凸不平，从而实现密封。 二、垫片密封的泄漏形式 1、界面泄漏 2、渗透泄漏 “界面泄漏”与“渗透泄漏” 三、影响垫片密封连接，导致泄漏的主要因素 1、气体的泄漏率大于液体的泄漏率，黏度小，泄漏率大。 2、工况的影响：介质的压力、温度等 ①介质两侧的压力差越大，介质就越易克服泄漏通道的阻力，泄漏就越容易； ②垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大，而回弹性能随温度升高而下降，蠕变量则随温度的升高而增大。且随着温度的升高，垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重。此外，随着温度的升高，液体的黏度降低，而气体的黏度增加。温度越高，泄漏越容易发生。
3、法兰表面粗糙度的影响 通常表面粗糙度越小，泄漏量越小。这主要是由于粗糙度小的密封表面，其凹凸不平易被填平，从而使得界面泄漏大为减少。 4、垫片压紧应力的影响 垫片上的压紧力越大，其变形量就越大。垫片的变性一方面有效地填补了法兰表面的不平度，使得界面泄漏大为减少；另一方面使得垫片本身内部毛细孔被压缩，泄漏通道的截面减小，泄漏阻力增加，从而泄漏率大大减小。但如果垫片的压紧应力过大，则易将垫片压溃，从而失去回弹能力，无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离，导致泄漏率急剧增大。因此要维持良好的密封，必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内。 5、垫片几何尺寸的影响 ①垫片厚度的影响 在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下，泄漏率随垫片厚度的增加而减小。这是由于在同样的轴向载荷作用下，厚垫片具有较大的压缩回弹量，在初始密封条件已经达到的情况下，弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离，并使垫片表面保留较大的残余压紧应力，从而使泄漏率减少。 ②垫片宽度的影响 在一定的范围内，随着垫片宽度的增加，泄漏率呈线性递减。这是因为，在垫片有效宽度内介质泄漏阻力与泄漏通道的长度（正比于垫片宽度）成正比。但不能说垫片越宽越好，因为垫片越宽，垫片的表面积就越大，这样要在垫片上产生同样的压紧应力，宽垫片的螺栓力就要比窄垫片大得多。 垫片的性能和参数 一、垫片的常温性能 1、垫片的压缩性——指压缩后垫片厚度的变化量，它表征垫片刚性的大小。 垫片的回弹性——指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复量。 无论哪种结构形式的垫片都有一定的塑性，即在压缩过程中，当垫片的载荷超过一定限度，垫片除产生弹性变形外，还会产生部分塑性变形或永久变形。即使是弹性最好的橡胶垫片也会产生大于5%~10%的塑性变形。 螺栓—法兰—垫片连接的密封，本质上是通过垫片变形，减小法兰与垫片之间及垫片本体的毛细孔截面积，增加流体泄漏阻力来实现密封的。
法兰的基础知识
1. 1、按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对 焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。 2、按石化行业标准分：螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰 （SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。 3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊 环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 密封面形式：平面（FF）、突面（RF）、凸面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、榫面（T）槽面（G）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。 法兰材质有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 4、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对 焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
常用法兰及螺栓与垫片
常用法兰及螺栓与垫片 预算交流2009-10-31 16:32:51 阅读184 评论0 字号：大中小 一、常用法兰 管道工程用的法兰分为钢管道法兰和通风管道法兰两种。 （一）钢管常用法兰 1、法兰的种类 钢管道用的法兰种类较多，最常用的是平焊钢法兰。按其接触面可分为光滑式和凹凸式密封面两种。如下图所示。 2、法兰的材质 法兰的材质通常与相应钢管的材质相同。采用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢钢板加工而成。 3、法兰的规格表示 通常选用标准法兰，平焊钢法兰的规格，一般以公称直径DN和公称压力PN表示。（二）通风管常用法兰 1、法兰的种类 通风管道所用的法兰，按其形状不同可分为：圆形和矩形法兰两种。 2、法兰的材质 法兰的材质通常根据风管的材质选用。薄钢板风管，采用
角钢或扁钢加工制作法兰；硬聚氯乙烯塑料风管，采用较厚的硬聚氯乙烯塑料板加工制作法兰。 3、法兰的规格表示 圆形法兰以风管的外径D表示，矩形法兰以矩形风管的边宽×边宽表示。 二、常用螺栓、螺帽 1、螺栓螺帽的种类 螺栓螺帽的种类比较多。在管道工程中，法兰连接时常用的螺栓有两种：一种是粗制六角头螺栓（一端带有部分螺纹），与其相配的螺帽为普厚粗制六角螺帽；另一种是双头精致螺栓（两端均有螺纹），与其相配的螺帽为精致六角螺帽，其中最常用的是粗制六角头螺栓及其螺帽。 2、螺栓螺帽的材质 通常用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢加工螺栓螺帽。 3、螺栓、螺帽的适用场合 粗制六角头螺栓及其螺帽，常用于介质工作压力≤1.6MPa，工作温度不超过250℃的给水、供热、压缩空气等管道的法兰连接。 4、螺栓螺帽的规格表示 如：M20×80,表示螺栓的直径为20mm，螺杆长80mm，与其相配的螺帽为M20。 三、常用垫片 管道工程中，垫片材质的选用要根据管内输送介质的性质、工作压力、温度选用。常用垫片的材质、种类、适用场所见下表所示。
法兰垫片的选用
法兰垫片的选用 垫片密封件是工业装置最为一般的静密封形式，而泄漏是很多工业生产过程中生产装置最为常见的失效形式。据统计，在石油化工企业非计划维修工作量有60～80%是用来维修密封装置的。随着现代化工业生产的发展,各工业部门，尤其是大型石油化工企业，火力发电厂，核电站和其它工业企业对密封垫片的性能提出越来越高的要求,燃气系统也不例外,由于燃气易燃、易爆和有毒等特性，使得燃气系统对在其中使用的垫片密封要求也提出更高的要求，下面就对目前在燃气系统中常用的石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片缠绕垫、高强石墨垫、波齿复合垫等垫片的性能特点并结合燃气系统的情况提出选用时值得注意的问题。 一、燃气系统中常用垫片及其特性 1、石棉橡胶板垫片----这是最早的传统密封材料，包括普通型和耐 油型二大类。其中又分为高压、中压和低压各种牌号。石棉橡胶板是由石棉纤维、胶料及其它填充材料经混炼加热和辊压而成，其中耐油板还要加热硫化处理。由于石棉纤维强度较高，又能耐较高的温度（石棉耐温性能通常在480度以内，高于此温度时石棉纤维内的结晶水会分解而失去强度），材料来源广泛，制造上便于工业化生产，能根据需要在现场做成各种形状和规格的垫片，使用较为方便，价格便宜，因此，一直以来是应用较广的传统密封材料。但这种材料密封性能并不高（其密封性能通常在1*10-2～1*10-3CM3N/S左右）特别是这种垫片的
橡胶等组份容易受到温度和介质（如溶剂）的作用而损坏，而且在使用时很容易发生应力松弛现象，影响他的密封性能和寿命，此外由于石棉是人们公认的致癌物，从70年代起，世界上不少国家已陆续制订法律将其列入禁用范围，随着人们对设备密封要求的提高以及密封技术的发展，石棉橡胶材料已逐步为其它新材料所代替，使用量正逐渐减少。一般只应用于温度、压力不高的非重要设备场合。 2、聚四氟乙烯垫片----具有非常优秀的化学耐蚀性和宽广的耐温 特性，它能耐包括酸、碱溶剂等各种化学介质的腐蚀，其耐温可以从-250度～+250度，而且具有洁净不污染等特点，因此常用于化工、食品、医药等企业作为密封垫片，但这种材料最大缺点是其冷流性能，即使在常温下，也会随着时间的推移其接触应力会减少，即容易产生应力松弛，从而影响垫片的密封寿命。 3、膨胀石墨缠绕垫片----在30年代国外就已有采用，我国60年代 以后开始大量生产和推广使用，早期缠绕式垫片是以石棉作为填充材料，由于石棉填充的缠绕式垫片密封性不如膨胀石墨，而且石棉是致癌物质，因此现在的缠绕式垫片多以膨胀石墨作为填充材料，膨胀石墨缠绕式垫片具有良好的密封性能，能适应高温
法兰材料垫片知识
讲磅的肯定是美标的ANSI 150LB 中心距DN15=60.5 DN25=79.2 DN50=120.7 DN80=152.4 300LB 中心距DN15=66.5 DN25=88.9 DN50=127 DN80=168.1 垫片原材料选择 https://www.360docs.net/doc/d77532468.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。 布氏硬度约140。 6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7．铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8．紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏
化工基础知识考试题库
1) 煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。 2)煤的工业分析：主要的分析项目有水分（Mad %）、灰分(Ad %)、挥发分(Vad%)、固定(FCad%)碳和发热量( Q )_。 3）水分：分为三种：外在水、内在水和化合水。工业分析中的水分指内在水，用Mad表示，单位%。 4）灰分：是指煤样在800±20℃灼烧到“恒重”时残留物重量。用Ad表示，单位%。 5）挥发分：是指在煤炭在隔绝空气的条件下，将煤在900摄氏度下加热7分钟，煤中的有机质和一部分矿物质就会分解成气体和液逸出，逸出物减去煤中的水分即为挥发分。挥发分在一定成度上反映的煤的变质程度，挥发分越大，煤的变质程度越低。用Vad表示，单位%。 6）固定碳：煤中去掉水分、灰分、挥发分，剩下的就是固定碳。用FCad表示，单位%。 7）发热量：又称为煤的热值，即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量。热量的表示单位主要有焦耳(J)和大卡（cal）。1cal=4.18J。 8）煤的元素分析：C、H、O、N、S等微量元素。单位%。 9）气化炉：又叫煤气发生器，是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的热态反应器。 10)煤的气化：是以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧、纯氧）、水蒸汽或氢气等作为气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体然料的过程。 11)灰渣：煤炭经过热解及一系列化学反应后剩余的固态残渣。主要包括不参加反应的灰分和未反应的残余碳。 12)灰熔点：煤中灰分在达到一定温度以后，发生变形、软化和熔融时的温度。习惯上用四个温度来衡量,即煤的初始变性温度（T1）、软化温度（T2）、半球温度（T3）、流动温度（T4），煤的灰熔点一般指流动温度。
管路法兰及垫片的选用
目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。 低压管道PN≤ 2.5MPa 中压管道PN=4— 6.4MPa 高压管道PN=10—100MPa 超高压管道PN＞100MPa 是按照公称压力分。 公称压力： 管子、管件等在基准温度下的耐压强度成为公称压力。 xx连接 法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。法兰种类: 按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰；按密封面形法兰种类式可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。 螺纹xx： 主要用于镀锌水、煤气钢管的连接，其密封面为光滑式。其公称压力常用的有 0.6MPa、 1.0 MPa、 1.6MPa三种。
焊接xx： 是管道连接中最常用的法兰，分为平焊法兰和对焊法兰两种。 1、平焊xx： 又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内，在法兰内外部与管子进行搭接角焊。其公称压力常用的有 0.6MPa、 1.0 MPa、 1.6MPa和 2.5MPa四种。平焊法兰的密封面有光滑式和凹凸式。 2、对焊xx： 又叫高颈法兰，与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。 故称对焊xx。一般用于公称压力≥ 4.0 MPa或温度大于300℃的管道上。对焊法兰有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四种 密封面形式。其中光滑式和凹凸式最为普遍。松套法兰： 松套xx： 也叫活套xx或活动xx。 分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法兰。这种法兰接口，就是利用钢环或管口卷边把法兰套在管端上，因此法兰可以在管端上活 动，故称松套xx。 1、平焊松套xx：
法兰基础知识
法兰基础知识 目前，法兰标准较多，有国标、化工部标准、机械部标准等，我司承担的设计项目输送介质基本为燃气，属于易燃、易爆，压力、温度变化范围较大的气体。与化工部比较接近，故优先选用化工部标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009）。 一、钢制管法兰标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰（PN系列）标记规定如下： 其中： b为法兰类型代号 图1法兰类型及代号
c为法兰公称尺寸DN与适用钢管外径系列 整体法兰、法兰盖、衬里法兰盖、螺纹法兰，适用钢管外径系列的标记可省略。适用于本标准A系列钢管的法兰，适用于钢管外径系列的标记可省略。适用于本标准B系列钢管的法兰，标记为“DN×××（B）”。 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009）标准适用的钢管外径包括A、B两个系列，A系列为国际通用系列（俗称英制管）、B 系列为国内沿用系列（俗称公制管）。其公称尺寸DN和钢管外径按表1的规定。 表1 公称尺寸和钢管外径 单位：mm d为法兰公称压力等级PN PN2.5，PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN63，PN100，PN160 e为密封面型式代号
图2密封面型式及代号 f为钢管壁厚，应由用户提供。对于带颈对焊法兰、对焊环（松套法兰）应标注钢管壁厚。 g为材料牌号 h为表示其他。如附加要求或采用与本标准规定不一致的要求等。 标记示例 示例1：公称尺寸DN1200、公称压力PN6、配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材料为Q235A，其标记为： HG/T 20592 法兰 PL1200（B）-6 RF Q235A 示例2：公称尺寸DN300、公称压力PN25、配用英制管的凸面带颈平焊钢制管法兰，材料为20钢，其标记为： HG/T 20592 法兰 SO300-25M20 示例3：公称尺寸DN100、公称压力PN100、配用公制管的凹面带颈对
一些法兰垫片的选用
垫片密封在现代工业中占有很重要的地位，密封失效造成的跑、冒、滴、漏严重地影响生产的连续性，密封的好坏直接关系到生产安全，因此垫片的发展越来越受到人们的重视。垫片密封技术的发展是随着压力容器的发展而发展的，应用范围越来越广，随着现代化工业特别是石油化工业、原子能工业、大型电站的兴起，压力容器向高温、高压、高真空、深冷和大型化发展，也对垫片密封提出新的要求。 在垫片密封系统中，垫片的发展速度是最快的。本文介绍几种常用垫片的发展概况，为垫片的密封选型和正确应用提供帮助。 垫片的类型 现代工业中使用的垫片按其材料可分为非金属垫片(主要包括石棉橡胶板、聚四氟乙烯垫和柔性石墨垫，垫片形式多为平垫)、组合垫片(由两种非金属材料或一种金属和一种非金属材料组合而成的，主要包括缠绕式垫片、金属包垫以及最近发明的波形活压垫片等)和金属垫片(通常是由一种金属或合金通过机械加工而成的，主要包 括平垫、椭圆形、八角形垫圈等)。 1.1非金属垫片 1. 1.，石棉橡胶垫片 石棉橡胶垫片是过去常使用的垫片之一，价格较其他垫片便宜，使用方便，一般用于压力不超过1. 6MPa、温度不超过200℃的场合。它存在的不足是:垫片材料虽然加人了橡胶和一些填充剂，但仍然无法将那些串通的微小空隙填满，存在微量渗漏，故对于污染性极强的介质，即使压力、温度不高也不能使用;当用于一些高温油类介质时，通常在使用后期，由于橡胶和填充剂碳化，强度降低，材料变疏松，便在界面和垫片内部产生渗漏，出现结焦和发烟现象;另外，石棉橡胶板在高温下易粘结在法兰密封面上，给更换垫片带来了许多麻烦;石棉橡胶板还含有氯离子和硫化物，吸水后容易与金属法兰形成腐蚀原电池，尤其是耐油石棉橡胶板中硫磺含量高出普通石棉橡胶板几倍，故在非油性介质中不宜使用。 需要特别指出的是由于健康和环保的原因，石棉制品不符合国际环保公约和国际标准化组织的要求，石棉垫片在国际市场上已被禁用或淘汰，建议少用或不用。 1.1.2柔性石墨垫片 柔性石墨垫片是取代石棉垫片的理想选择。柔性石墨是膨胀石墨的别称，是天然石墨经过强酸氧化处理膨胀而成的一种理想的密封材料，具有良好的回弹性、柔软性、耐蚀性和耐温性。1963年由美国科学家率先研制成功，并用在原子能阀门上，引起世界各国的高度重视，至70年代已广泛用于工业生产。目前石墨类垫片已发展成为一个庞大的系列，主要包括柔性石墨板材垫片、金属加强柔性石墨板材垫片、镍化石墨板材垫片、柔性石墨金属包覆垫片以及石墨带状垫片。柔性石墨多孔、疏松而又卷曲，故柔软性极好。加一工成形时，其厚度方向约有10％一70％的回弹性，利用其回弹性及柔软的特性，在一定的压缩下即可达到密封。不管是柔性石墨还是天然石墨，其晶体间结合力很小，当受到外力作用产生摩擦时，层与层之间易发生滑移，碳分子转移到摩擦面上就产生自润滑性。膨胀石墨的干摩擦系数仅为0.08一0. 15,膨胀石墨比表面积和表面能很大，其表面总吸附着大量气体或水分子，形成极薄的气膜层或液膜而阻止介质的渗透，其不渗透性较好。 柔性石墨的主要成分为碳，其化学特性呈惰性，除王水、浓硝酸、浓硫酸及高温铬酸盐、高锰酸盐和氯化铁等几种强氧化剂外，几乎对一切无机及有机介质均耐蚀。柔性石墨具有良好的耐低温性能研究表明在超低温的液氧(-183t )、液氮(-196 cC)中，柔性石墨性能稳定，不发脆。 1.1.3聚四氟乙烯垫片 聚四氟乙烯垫片也是取代石棉垫片的理想选择。优良的耐腐蚀性能使它在绝大部分腐蚀性介质中可作为密封垫片，对于不允许有污染的场合下尤为适宜。但是聚四氟乙烯受压后易
管道法兰及垫片的选用
管道法兰及垫片的选用 目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。 低压管道PN≤2.5MPa 中压管道PN=4—6.4MPa 高压管道PN=10—100MPa 超高压管道PN＞100MPa 是按照公称压力分。 公称压力：管子、管件等在基准温度下的耐压强度成为公称压力。 法兰连接 法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。法兰种类：按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰；按密封面形法兰种类式可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。 螺纹法兰：主要用于镀锌水、煤气钢管的连接，其密封面为光滑式。其公称压力常用的有0.6MPa、1.0 MPa、1.6MPa 三种。 焊接法兰：是管道连接中最常用的法兰，分为平焊法兰和对焊法兰两种。 1、平焊法兰：又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内，在法兰内外部与管子进行搭接角焊。其公称压力常用的有 0.6MPa、1.0 MPa、1.6MPa 和 2.5MPa 四种。平焊法兰的密封面有光滑式和凹凸式。 2、对焊法兰：又叫高颈法兰，与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。故称对焊法兰。一般用于公称压力≥4.0 MPa 或温度大于 300℃的管道上。对焊法兰有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四种。 密封面形式。其中光滑式和凹凸式最为普遍。松套法兰：也叫活套法兰或活动法兰。分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法兰。这种法兰接口，就是利用钢环或管口卷边把法兰套在管端上，因此法兰可以在管端上活动，故称松套法兰。 1、平焊松套法兰：密封面一般有光滑式和榫槽式。其公称压力常用的有 0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa 和 2.5MPa 四种。主要用于不锈钢管道、铜及铜合金管道、铝及铝合金管道以及塑料管道等。 2、对焊松套法兰：其密封面一般为凹凸式，用于公称压力较高的场合。其公称压力为 4MPa、6.4MPa、10 MPa 三种。 3、卷边松套法兰：只适用于公称压力不大于0.6 MPa 的管道上，主要用于有色金属管道、塑料管道。不过目前基本不用。法兰盖俗称法兰盲板，用作管道的堵头，应与另一法兰相配使用。法兰应根据介质、温度和压力优先选用标准法兰。法兰紧固件的选用：法兰紧固件是指连接法兰的螺栓、螺母和垫圈。 1.螺栓按外形范围单头螺栓和双头螺栓。单头螺栓不能用于中、高压法兰上。 2.法兰螺栓所用的螺母，一般采用六角形，分为A 型和 B 型两种。 3.法兰按制造方法分为粗制螺栓、半精制螺栓和精制螺栓。粗制螺栓除螺纹部分外，其他部分不需要加工，半精制螺栓和精制螺栓要进行精加工。 4.当公称压力≤2.5MPa，工作温度＜350℃时，可选用半精制六角螺栓和 A 型半精制六角螺母。但公称压力≤0.6MPa，也可选用粗制螺栓和螺母。 5.当公称压力≥4.0MPa，工作温度≥350℃时，可选用精制六角螺栓和 A 型精制六角螺母。法兰垫片的选用：
法兰垫片基础知识试题
姓名：_____________ 得分：_______________ 一、 填空题 1、常见的可拆卸结构有_____________联接、_____________联接、_____________联接。 2、影响法兰密封的主要因素有_____________、_____________、_____________ 、_____________ 、_____________。 3、法兰密封面的选择主要考虑_____________、_____________、_____________三个因素。 4、常见的法兰类型有_____________、_____________、_____________、_____________。 5、指出下列图中的法兰类型及代号： 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 类型：______________ 代号：_________ 6、指出下列图中法兰密封面形式： 类型:______________ 代号：_________ 类型：____________________ 代号：_________ 类型：___________ 代号：_________ 类型：____________ 代号：_________ 7、常用垫片按材质可分为____________，____________，____________三类。 8、HG20615是________标法兰标准，HG20596是________标法兰标准。
垫片、法兰和螺栓基础知识考试答案
垫片、法兰和螺栓基础知识考试试题 姓名：得分： 一、填空题（共70分，每空1分） 1、螺纹的类型分为（内螺纹）和（外螺纹），二者共同组成螺纹副，用于（连接）和（传动）。螺纹有（英制螺纹）和（米制螺纹）两种，我国除（管螺纹）外都采用米制螺纹。7 2、螺纹轴向剖面的形状称为螺纹的牙型，常用的螺纹牙型有（三角形）、（矩形）、（梯形）和锯齿形等。3 3、螺纹根据其结构特点和用途可分为三大类：（普通螺纹）、（传动螺纹）、（密封螺纹）。3 4、外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径称为（螺纹大径），基本代表螺纹尺寸的（公称直径）。2 5、螺栓GB5785-86 M12×1.5×80，M12表示（螺纹直径）1.5(牙距细牙）、80（螺杆长度）、性能等级8.8、A级的六角头螺栓。3 6、不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示（材料）如：A2，A4等，标志“—”后表示（公称抗拉强度）的1/10，如：A2-70表示（奥氏体第二组），公称抗拉强度（700N/mm2）。4 7、碳钢公制螺栓机械性能等级可分为：（3.6）、（4.6）、（4.8）、(5.6)、(5.8)、(6.8)、(8.8)、(9.8)、( 10.9)、(12.9)共10个性能等级。10 8、密封元件材料可以是（刚性）或（柔性）的金属，比如：（碳钢）、（不锈钢）、铜等，用于（压力）和（温度）较高的场合。6 9、常见的可拆卸结构有：（法兰联接）、（螺纹联接）、承插式联接。2 10、管道法兰按其与管道连接方式分为：（平焊法兰）、（对焊法兰）、（螺纹法兰）、（承插焊法兰）、（松套法兰）。5 11、法兰联接（密封性能）与密封面型式有关，密封面型式选择：主要考虑（压力）、（温度）、（介质）。4 12、缠绕垫 D 1222－DN150－PN40 GB/T4622.2。垫片型式：（带内环和定为环型）；定为环材料为（低碳钢）、金属带材料为（0Cr18Ni9）；公称通径（150mm）；