土的击实试验检测记录表
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土的击实试验检测记录表JGLQ01007
检测：记录：复核：日期：年月日
公路工程试验检测报告编号方法
试验检测报告编号方法 一、公路工程试验检测报告编号原则 1、统一采用编码编号的方法，标准试验报告及原材料（产品）试验报告编号采用三位编码+流水号，工程实体检测（现场检测）试验报告编号采用四位编码+流水号。 1位编码：合同段号；第第2位编码：检测类别分类，分标准试验、原材料（产品）、工程实体检测（现场检测）三个类别。 第3位编码：对于标准试验部分为标准试验种类；对于原材料（产品）部分为原材料（产品）品种；对于工程实体检测则根据不同的工程结构名称划分。 第4位编码：工程实体检测项目。 2、总监办中心试验室和高监办试验室的试验报告（包括验证试验及抽样试验等）编号，在上述编号前面加“J.”。 二、标准试验报告编号方法及示例1、编号方法：第1位编码+第2位编码+第3位编码+流水号。流水号按试验报告形成时间的先后顺序确定。 2、下列试验报告的编号均应采用标准试验报告的编号方法： ⑴土工击实标准试验报告 ⑵水泥砂浆配合比试验报告1 ⑶水泥混凝土配合比试验报告 ⑷水泥浆配合比试验报告⑸水泥混凝土路面配合比试验报告⑹路
面结构层（底基层、基层）配合比试验报告 ⑺路面结构层（沥青面层）配合比试验报告 ⑻路面稀浆封层和微表处配合比试验报告、标准试验报告编号示例：3示例1：第TL01合同段2009年-2010年土样击实标准试验报告共15份，其中第3份报告的形成时间为2009年11月12日，第14份报告的形成时间为2010年4月6日。则根据编号方法第3份土样击实标准试验报告编号为：TL1-B-JS-3，第14份报告编号为：TL01-B-JS-14。 示例2：第TL03合同段C50砼配合比试验报告，形成时间为2009年12月20日，按时间顺序排列第6。则此试验报告编号为： TL03-B-HNT-6。监理对该报告进行了验证试验，验证试验报告编号为J.TL03-B-HNT-6。 示例3：第TL04合同段水泥稳定碎石基层配合比试验报告有两份，形成时间分别为2010年10月12日、2010年10月25日，则根据编号方法确定配合比试验报告分别为：TL04-B-JC-1，TL04-B-JC-2。示例4：第TL04合同段沥青中面层配合比目标配合比报告形成2 时间为2011年2月10日，生产配合比报告形成时间为2011年2月20日，则生产配合比试验报告编号为TL04-B-ZMC-2。 三、原材料（产品）试验报告编号方法及示例 1、原材料（产品）试验报告编号方法同标准试验报告的编号方法。即编号方法为：第1位编码+第2位编码+第3位编码+流水号。流
实测实量记录表格
百度文库- 让每个人平等地提升自我 附表三：实测实量记录表格式（A5版） 实测实量记录表目录 序号名称编号备注 1 钢筋绑扎实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-01 项目自控 2 混凝土结构实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-02 3 砌体实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-03 4 内墙抹灰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-04 5 内墙涂饰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-05 6 水泥地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-06 7 地砖地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-07 8 楼梯地面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-08 项目自控 9 饰面砖墙面实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-09 10 外墙抹灰实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-10 11 外墙保温实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-11 12 屋面找坡层、找平层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-12 项目自控 13 屋面面层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-13 项目自控 14 防水层实测实量记录表hnwj-gc-zl-scsl-14 15 安装实测实量记录表hnwj-gc-azzl-scsl-01 1
（A5版） hnwj-gc-zl-scsl-01工程名称楼栋楼层劳务班组实测日期 构件实测 项目 实测 标准 实测值 实测 点数 不合 格数 合格 率 墙柱墙网眼 尺寸 ±20mm 墙柱筋 搭接长 度 0， +50mm 柱箍筋 间距 ±20mm 梁洞口骨 架宽、 高 长（悬挑） ±10mm宽、 高±5mm 梁锚固 长度 0， +50mm 梁箍筋 间距 ±20mm 板板网眼 尺寸 ±20mm 马凳垫块马凳 垫块 间距 ± 100mm 保护层柱梁±5mm 板墙±3mm 钢筋及绑扎外观质量焊接及机械连接质量 2
实测实量测量表格(DOC)
附表 1.混凝土结构工程实测实量记录表 中国建筑 项目实测实量记录表 工程名称 栋号 检 查 项 目 检 查 评判标准 内 容
截 面 尺 寸 表 面 平 整 度 混 凝 土 [－4，7]mm
项目管理表格 表格编号 CSCEC-SC-
楼层 检 测 区 检 测 点 合 格 率
墙/柱截 面尺寸
户型（部位） 检查情况
原始数据——检测点
选点规则
同一墙/柱面为一个检测区， 每 个检测区检测截面尺寸 2 次， 选取其中与设计尺寸偏差最大 的一个实测值，作为该实测指 标合格率的 1 个计算点。 任选长边墙两面中的一面作为 1 个检测区。当所选墙长度小 于 3 米时， 同一面墙 4 个角 （顶 部及根部）中，取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺， 累计测 2 次表面平整度,这 2 个 实测值分别作为该指标合格率 的 2 个计算点;当所选墙长度大 于 3 米时，还需在墙长度中间 水平放靠尺增加测量 1 次，这 3 个实测值分别作为该指标合 格率的 3 个计算点。跨洞口部 位必测。 任选长边墙两面中一面作为 1 个检测区。 当墙长小于 3 米时， 同一面墙距两端头竖向阴阳角 约 30CM 位置，分别按靠尺顶 端接触到上部砼顶板位置及靠 尺底端接触到下部地面位置测 2 次垂直度，这 2 个实测值分 别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。当墙长度大于 3 米 时，需在墙长度中间位置靠尺 在高度方向居中处加测 1 次， 3 个实测值分别作为该实测指标 合格率的 3 个计算点。砼柱： 任选砼柱四面中的两面作为一 个检测区；分别将靠尺顶端接 触到上部砼顶板和下部地面位 置各测 1 次，这 2 个实测值分 别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。砼墙体洞口一侧为 垂直度必测部位。 使用激光扫平仪，在实测板跨 内打出一条水平基准线。分别 测量 4 个角点/板跨几何中心位 砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准 点，计算另外四点与最低点之 间的偏差，最大偏差值≤20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差 值以 0 计）的实际值作为该实 测指标合格率的 5 个计算点。 最大偏差值﹥20mm 时，5 个 偏差值均按最大偏差值计，作 为该实测指标合格率的 5 个计 算点。 同一跨板作为 1 个实测区。每 个实测区取 1 个样本点，取点 位置为该板跨中 1／3 区域。1 个实测值作为判断该实测指标 合格率的 1 个计算点。
[0，7]mm
墙表面 平整度
层高≤5m, [0，7]
垂 直 结 度 构 工 程 层高＞5m, [0，10]
墙/柱 垂直度
顶 板 水 平 度 楼 板 厚 度
[0，14]mm
顶板 水平度
楼板厚度 设计值
[－5，8]mm
1
16 土的击实试验
16 土的击实试验 T 0131-2007 击实试验 1 目的和适用范围 本实验方法适用于细粒土。 本实验分轻型击实和重型击实。内径100mm试筒适用于粒径不大于20mm的土.内径152mm试筒适用于粒径不大于40mm的土。 当土中最大颗粒粒径大于或等于40mm，并且大于或等于40mm颗粒粒径的质量含量大于5％时，则应使用大尺寸试筒进行击实试验，或按5.4条进行最大干密度校正。大尺寸试筒要求其最小尺寸大于土样中最大颗粒粒径的5倍以上，并且击实试验的分层厚度应大于土样中最大颗粒粒径的3倍以上。单位体积击实功能控制在2677.2～2687.0kJ/m3范围内。 当细粒土中的粗粒土总含量大于40％或粒径大于0.005mm颗粒的含量大于土总质量的70％（即d30≤0.005mm）时，还应做粗粒土最大干密度试验，其结果与重型击实试验结果比较，最大干密度取两种试验结果的最大值。 各国所用的击实试验方法是大同小异的，重型击实试验方法的单位击实功为轻型击实法的4.5倍。 与美国相比，其他各国所用试筒的容积不尽相同，因此试验方法就有所不同：一种是改变击数而不改变击实功，例如英国；另一种是不改变击数而改变击实功，例如日本。英国BS 1377-75将试筒容积调整为1000cm3后，为了维持原轻型598.2kJ/m3的击实功数值，特将每层击数提高到27次。 本次修订对击实试验采取了不同层数和击数而不改变击实功的做法，即对不同试验类别分别采用27次和98次，使相应的击实功仍维持在2677.2～2687.0kJ／时左右。 为了适应不同道路等级、各种压实机具等的要求，本规程将轻型与重型试验并列。采用哪种方法，应根据有关规定或工程、科学试验的特殊需要选定。试验表明，在单位体积击实功相同的情况下，同类土用轻型和重型击实试验的结果相同。 考虑到在标准筛系列中没有25mm和38mm筛，结合对大粒径颗粒含量的要求，修订为20mm和40mm。 2仪器设备 2.1标准击实仪（图T 0131-1和图T 0131-2）。击实试验方法和相应设备的主要参数应符合表T 0131-1的规定。
土的击实试验(苍松参考)
土的击实试验 1.试验目的 测定试样在一定击实次数下或某种压实功能下的含水率与干密度之间的关系，从而确定土的最大干密度和最优含水率，为施工控制填土密度提供设计依据。 2.试验方法与原理 击实试验分轻型击实试验和重型击实试验两种方法。本次试验采用轻型击实试验。 试验原理：土的压实程度与含水率、压实功能和压实方法有着密切的关系，当压实功能和压实方法不变时，土的干密度先是随着含水率的增加而增加，但当干密度达到某一最大值后，含水率的增加反而使干密度减小，能使土达到最大干密度的含水率，称为最优含水率Wop（或称最佳含水率），其相应的干密度称为最大干密度ρdmax。 3.试验仪器 1000ml量筒1个，轻型击实仪（含击实筒、击锤和护筒等），刮刀1个，五组那个含水率的土样若干，称量300g天平（感量0.01g），称量10kg台秤（感量1g），标准筛1套。 4.实验步骤 1）制备具有不同含水率的土样（实验室提供）； 2）取代表性土样拌匀后分三次装入击实仪金属圆筒内进行击实。每两层之间的接触面应在击实前凿毛； 3）每层土样击25次； 4）击实完成后称取击实筒与试样的总重量；注意记录筒自重和筒的容积； 5）从试样中心处取2块一定量的土料，测定含水量。 5.试验记录 土的击实试验记录表 试验地点：实验日期： 试验者：——————————————————————————————————土样类别：细粒粘土每层击数：25次 试验次数 1 2 3 4 5 干密度筒 自 重 g 1 ) / 2122 筒 加 土 g 2 ) / 3730 3750 3792 3822 3855
重湿 土重g 3 ) 2)- 1) 1608 1628 1670 1700 1733 筒 高H mm 4 ) / 127 筒 内径D mm 5 ) / 100 筒 体积V cm 3 6 ) / 996.95 密度g/ cm 3 7 ) 3)/ 6) 1.613 1.633 1.675 1.705 1.738 干密度g/ cm 3 8 ) 7） /1+0 .01w 1.451 1.448 1.451 1.460 1.468 含水率盒 号 / / / 852 257 434 289 66 722 47 550 453 224 盒 加 湿 土 重 量 g 1 ) / 22. 027 20. 206 17. 163 21. 166 22. 697 20. 78 23. 348 23. 911 22. 975 24. 134 盒 加 干 土 质 量 g 2 ) / 20. 704 19. 043 16. 257 19. 815 20. 989 19. 182 21. 302 21. 745 20. 924 21. 828 盒 质 量 g 3 ) / 8.8 16 8.6 48 8.9 52 9.4 86 10. 091 8.7 19 9.2 45 8.6 51 9.6 95 9.3 54 水 质 量 g 4 ) 1)- 2) 1.3 23 1.1 63 0.9 06 1.3 51 1.7 08 1.5 98 2.0 46 2.1 66 2.0 51 2.3 06 干g 52)-11.10.7.310.10.10.12.13.11.12.
回填土检测方案
术 方 案 201- 年-- 月-- 日 工程概况 二、检测的目的 a, 灌砂法：检验强夯加固后回填土现场的干密度； b, 击实试验：检测最大干密度和最佳含水率。 三、检测依据的方法标准 1．GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》 2．GB50202-2002 《建筑地基基础施工质量验收规范》 3．GB/T50123-1999 《土工试验方法标准》
四、检测采用的仪器设备 a, 灌砂法 灌砂仪、天平等。 b、击实试验 击实筒、击锤、天平、台秤、标准筛及试样推出器等。 五、检测方法 a, 灌砂法： ①将选定试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层。 ②按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，标定下部锥砂的质量。 ③在轮廓线内下挖至要求深度, 边挖边将坑内的试样装入盛土容器内, 称试样质量, 准确到10g，并应测定试样的含水率。 ④向容砂瓶内注满砂，关阀门，称容砂瓶，漏斗和砂的总质量，准确至10g。 ⑤将密度测定器倒置（容砂瓶向上）于挖好的坑口上，打开阀门，使砂注入试坑。在注砂过程中不应震动。当砂注满试坑时关闭阀门，称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量，准确至10g，并计算注满试坑所用的标准砂质量。 b, 击实试验：根据试验要求用击实仪制击实试样，测回填土最大干密度及含水率。 七、质量保证措施 1、为保证检测检测工作的有序进行，公司将调拨专款，用于该项目的检测开支，为其
提供经费保证 2、委托方配合检测应进行的工作 1）、提供拟检测场地的填料的土工实验报告 2）、提供场地基础平面图等相关图纸及资料。 3）、提供基础底面标高。 4）、提供与检测工作有关的资料。 4．质量控制 1 ）质量控制由现场测试技术负责人负责，测试技术负责人在检测前应将现场测试技术的关健环节向现场检测人员进行技术交底，做到检测时胸中有数，做好事前、事中、事后质量控制。 2 ）检测所用的计量仪器设备确保在检定有效期内，满足规范规定的要求。 3）现场检测完毕，认真开展内业计算、资料整理，完善资料校审签名制度，执行签字负责制。及时提交真实、完整、科学和合法的检测报告，对提供测试数据的真实性及结论的准确性负责。 八、文明施工及安全措施 1. 本检测测工程第一安全责任人为项目经理, 第二安全责任人为现场安全负责人。 2 ．自觉遵守施工现场的各项管理规定，做到文明检测。不在检测现场大声喧哗。 3 ．牢固树立安全第一、预防为主的思想，坚决贯彻管生产必须管安全的原则，把安全生产放在重要的议事日程上，认真做好“安全生产，文明检测” ，确保整个检测过程无一重大人生、设备安全事故。 4 ．加强现场测试人员及民工的管理，现场人员须戴齐安全帽后方可进入现场。检测前 应对设备进行安全检查，不违章作业。防止工地锐器刺伤人。确保检测各环节人员和设备