基坑支护技术交底记录
SYJ-JL-GG08-2003
（基坑支护）交底记录
交底内容:
②喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3?7h。
③喷射混凝土强度等级不宜低于C20面层厚度土钉墙不小于100 mm
④在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
(2)喷射混凝土层面中的钢筋网铺设要求：
①钢筋网与菱形网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm
②横向加强筋与土钉应连接牢固。
③坡面上下段网片搭接长度不应小于300mm
④坡面平整度的允许偏差为土20mm
(3)土钉注浆材料的要求：
①注浆材料选用水泥砂浆，水灰比宜为0.45-0.5。
②水泥砂浆应拌合均匀、随伴随用，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。
(4)土钉成孔
①土钉成孔施工要求：孔深允许偏差土50伽孔径允许偏差土5 mm 。
②孔距允许偏差土100 m 成孔倾角偏差土5%
五、安全、环保措施
(1)施工人员进入现场应戴安全帽、高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵循有关安全规程。
(2)各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。
(3)注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。
(4)电气设备可靠接地、接零，并由持证人员安全操作。
六、施工应急预案
6.1基坑预警
(1)当基坑变形达到基坑监测报警值(水平位移30mm竖向位移20mm时，应进行基坑变形报警，并及时通知监理、建设、设计等有关部门，研究分析原因，调整或变更施工方案。
(2)基坑水平位移过大时，应立即停止土方开挖，对变形过大部位按每天3次加密变形监测，同时在基坑上部和坑底设置安全围栏和安全警示牌，防止人员和机械误入危险区域。
(3)指派专人24h值班，检查基坑边坡的变形情况，并作好记录。
6.2重大危险源的应急处理
(1)支护边坡渗水与漏水处理措施
①对渗水量较小，不影响施工的情况。当局部止水效果较差而坑壁渗水时，可遵循“宜疏不宜堵”的原则，面层设置? 40PV(管将水引出，在基坑内集中抽排。
②对渗水量较大，但没有泥沙带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采取
“引流-修补”方法。即在渗漏较严重的部位先打入一根引水管，将水引出，然后将管周边的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补的混凝土或砂浆达到一定强度后，在将引水管出口堵住。
③对渗漏水很大的情况，应查明原因，采取相应措施。可在护坡上采用压力注浆或高压喷射注浆的方法堵漏；浆液中适当加入水玻璃，使其能尽早凝结。
(2)基坑水平位移过大和局部失稳时的应急措施
①基坑水平位移超过设计要求报警值时，可采取在边坡后挖出部分坡顶土体卸载、或灌浆加固土体、或回填反压边坡、或设置内支撑等措施；然后应查明原因，采取针对性的措施处理，如增加锚杆、增设坑外降水井减压等。
②若发生局部失稳时，应迅速组织力量，采取不透水填料(甚至包括混凝土)填实基坑失稳缺口，稳住基坑边坡。
③现场应配备一定数量抢险器材和人员。如编织袋、钢支撑、水泵、电焊机、压力注浆机或喷射机；水泥、砂、石料，脚手架钢管及扣件，钢筋、钢管，速凝剂等。
④因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过0.5m或成孔深度比原设计孔深少 2.0m以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。
(3)市政管网的应急措施
基坑设计前应了解基坑周边名种市政管网的埋设分布情况，开挖支护前应查清管网的位居，避免在施工过程中对其损坏。当出现危险状太时，立即拔打水、电、气等救援电话等待救援。
(4)极端天气条件下的应急措施
①当出现大风、雷雹、强降雨等极端天气时，应停止施工作业，人员撤到安全地带，并
做好自身安全防范措施。
②在强降雨时，迅速关闭施工总电源、水源，遮盖防雨设备。专人巡查坑口防、排水情况，
防止雨水浸泡基坑。
(5)用水、用电的应急措施
①现场用电应没总、分开关，线路架设要安全合理。
②现场用电应由专职电工操作，遇紧急突发事件时，先关闭电源，由安全、专职电工进行危
审核:
基坑支护技术交底
技术交底记录 交底内容及问题说明：（以土钉墙为例，钢板网挂网喷浆参照土钉墙技术交底）
13、注浆作业应符合以下规定： (1)、注浆前应将孔内残留或松动得杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路； (2)、注浆时，注浆管应插至距孔底250~500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管； (3)、土钉钢筋应设定位支架。 14、土钉墙应按下列规定进行质量检测： (1)、土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试样数量不宜少于土钉总数得1%，且不宜少于3根； (2)、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100怦墙面积一组，每组不应少于 3 点。 15、认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领与质量标准。 16、对土钉得安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。 17、实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关 (1)挂钢筋网：网格允许误差土20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道，搭接长度不小于200mm。 (2)土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为土20mm。 (3)土钉安装：检验材径，长度与稳中架要符合本孔要求，对号入座。 (4)搅拌浆液：严格按设计要求水灰比配料，搅拌均匀。 (5)注浆作业：首先，将符合孔深要求得注浆管插入孔内，从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，即行堵口封死。 (6)喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料得水 量(不得有干料现象)与回弹情况，及时调整喷浆水量与距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志，喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量就是否符合设
基坑开挖及支护安全技术交底
工程名称： 基坑开挖及支护安全技术交底 **建设集团有限公司
基坑开挖及支护安全技术交底 一、基坑开挖安全技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，必须遵守安全生产六大纪律。 2、现场施工区域应有安全标志和围护设施，深基坑周围要设临边防护，人员上下要有专用爬梯。 3、所有现场作业人员应严格执行有关施工机具安全操作规程，无特种作业证禁止操作施工机械。 4、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 5、挖土时要注意土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6、坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使上体破坏，造成挡土结构受损。 7、坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。 8、挡土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 9、人工挖土，前后操作人员间要保持安全距离，一般不应小于2.5米，堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10米，挖图要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 10、机械挖图，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经验收合格和空车试运转正常后再开始作业。
11、机械挖土，应严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖土机下的土体华东。挖土机作业半径内不得有人进入。机械手必须持证作业。 12、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。 13、土方开挖时，挖土机机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施。不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 二、基坑支护安全技术交底内容 1、施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。 2、先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4小时。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。 3、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。 4、在现场建（构）筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械作业影响建（构）筑物结构安全时，必须先对建（构）筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。 5、沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等现况。 6、上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m，严
深基坑工程施工安全技术交底
深基坑工程施工安全技术交底 1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。3．基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异 常，立即采取应急措施。 4．作业前要全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否 落实。 5．作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖地原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前 不准超挖。 6．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得塔设临时工棚设施。 7．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线准确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人 员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须 先拉闸切断电源。 8．汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。 9．基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10．基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施
工，防止基坑暴露时间过长。 11．开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材 规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。 12．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压。 13．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 14．作业人员必须沿专用斜道上下基坑。 15．补充交底内容： 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：
深基坑技术交底大全
一、深基坑施工 深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定，而且要保证深基坑施工作业人员、施工设备、基坑边坡以及周围的建筑物、地下管线等的安全。 1）、当基坑开挖深度超过1.5米时沿基坑边缘设置防护栏杆，并挂防护网和安全警示牌。 2）、清除基坑外边缘地面杂物，对基坑附近地面不稳定的高耸物根据要求或拆除或加固。 3）、施工中所有材料堆放远离基坑坡顶线3.0米以外，防止坠物伤人。 4)、基坑内施工所需材料、工具由人工从坡道处运输进基坑，不得由坡顶处向基坑内抛投。 5）、夜间土方施工期问，现场必须安装不同方向两处以上照明，并避免照明方向直接正对土方运输车辆进出场方向。 6）、夜间土方施工期间，必须采用醒目隔离架将底下管井、管沟、人防出入口等进行支挡，靠近车辆频繁行驶配的地段架设红色警示灯。 7）、基坑施工完成后在施工过程中注意观察基坑边坡的稳定性，发现边坡裂纹及时进行加固和防护，将基坑内施工人员和机械设备撤离，隐情排除后经项目部安质人员核实后，进行继续施工，以确保后期使用安全。 8）、基坑施工完成后在坑壁四周挖汇水槽，防止地下水太多浸
泡基坑，桩头凿除后及时浇筑混凝土垫层；清除基坑附近杂物，并搭设上下基坑的人行步梯，供施工人员进出基坑专门使用。 二、深基坑正常使用安全技术 为确保基坑在基础施工期间的正常使用功能不受外界不良因素影响，同时避免人为因素的损坏，从而保证基坑坡面的安全与稳定。 1）、基坑顶面距坡顶线2.0米以内不得堆放重物，不得安放大型机械和机具，距坡顶线以外2.0~4.0米范围内地面堆载不得超过1.0吨／米2； 2）、不得往坡面上扔、投重物，坡面上严禁开槽、洞；不得悬挂重物； 3 )、注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入。 4）当坡顶部分地段的土质情况不好时，需要对基坑增加支护设施。 5）对于基坑开挖深度较深、距离道路、管线、建筑物较近的基坑编制专项施工方案，施工人员根据施工方案进行边坡支护施工。确保基坑边坡的稳定，保证基坑施工人员的安全。 6）施工现场听施工负责人的统一指挥，不得胡干蛮干。 7）当作业人员发现施工隐情时，及时向现场管理人员汇报，采
深基坑作业安全 技术交底交底
深基础施工专项安全交底 l.深基础工程施工，应根据四周场地及有关地质资料、实际开挖深度，采用放坡开挖、板桩墙支护和地下连续墙等方法。 2.深基础施工应具备下列资料： (1)施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告。勘察报告中，要有土壤的常规物理力学指标，必须提供土的固结块剪内摩擦角F、内聚力c、渗透系数K等数据和有关建议。 (2)地基与基础工程施工图。 (3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。 (5)深基础施工安全技术交底。 3.深基础工程在施工全过程中，对支挡结构及相关位移要定期观察测试，并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。 4.深基础施工，由于降水、土方开挖等因素，影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时，应事先采取有效措施．如加固、改迁等，特别是各种压力管道要有防裂措施，以确保安全。 5.深基础开挖，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。 6.坑边一般不宜堆放重物，如坑边确须堆放重物，边坡坡度和板桩墙的设计须考虑其影响；基坑开挖后，坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。 7.严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。 8.深基础施工时，在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面，应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。 9.基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构： (1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求； (2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖；
基坑支护与土方开挖安全监理旁站方案
基坑支护与土方开挖安全监理旁站方案 在本工程的旁站监理过程中，我项目监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进行旁站监理，确保工程质量。 1、项目总监按照工程实际情形，在开工前，编制详细的旁站监理方案，并分送建设单位和施工企业。 2、要求施工企业项目经理按照旁站监理方案，将关键部位、关键工序施工的时刻提早一天书面通知项目监理组。 3、在高危作业、易发生安全事故的薄弱环节等工程（深基坑、高大模板、施工起重机械、脚手架、吊装工程）施工期间，自始至终全面跟踪现场的施工情形。 4、施工正常终止后，由监理员填写《安全旁站记录表》，工地施工员进行签字认可。 5、如施工中，发觉施工企业存在违反安全，赶忙责令施工单位整改，发觉其施工活动差不多或者可能危及工程安全的，及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其他应急措施。 基坑支护安全监理旁站方案
一、水泥搅拌桩的监理检查 1．搅拌桩施工前监理员需注意的咨询题 工程地质勘察时应查明填土层的厚度和组成；软土层的分布范畴、含水量和有机质含量，地下水的腐蚀性质等。施工前应标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时刻和起吊设备提升速度等施工参数，并按照要求通过成桩检验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。 2．旁站检查操纵的内容 (1)采纳系列深层搅拌机搅拌施工时，监理员巡视时应重点注意以下内容： 1)监理人员应注意提醒施工人员操纵搅拌机下沉速度，其下沉速度通过电机的电流监测表操纵，工作电流不应大于10A。 2)重复搅拌提升时，要求施工人员对桩顶以下2～3m范畴内或其他需要加大的部位，在重复搅拌提升时增喷水泥浆。 (2)监理人员均需注意的是： 1)预搅下沉时不承诺施工人员冲水，只有遇较硬土层而下沉太慢时，方可适量冲水，但须考虑冲水对桩身强度的阻碍。 2)以水泥浆作固化剂时，要求施工单位提交拌制后防止浆液离析的措施。 3)喷浆(粉)口到达桩顶设计标高时，要求施工人员停止提升，搅拌数秒，以保证桩头平均密实。 4)要求施工方操纵桩与桩搭接时刻，不应大于24h，如因专门情形间歇时刻太长，搭接质量无保证时，要求采取局部补桩或注浆措施。 5)作为挡墙的桩体顶面如设计要求铺筑路面时，应要求施工单位尽早铺筑，并使路面筋与锚固筋连成一体。路面未完成前，严禁施工方开挖基坑。 二、土钉施工的监理检查
深基坑支护技术交底(1)讲解
技术交底记录编号 工程名称 部位名称地下室部分工序名称深基坑边坡支护 施工单位交底日期 2 交底内容： 本深基坑工程不同于常规的深基坑，该深基坑工程为层层错台布置，整个基坑工程有 四个不同的开挖深度，分别为 2.1米、6.08 米、6.58米和11.08米，本深基坑工程指工会及演播厅部分的地下室部分（下图中虚线范围内），其中11米深基坑指演播厅处的升降舞台部分。如下图所示： 基坑平面布置图 一、主要机具 1.1、主要机械有：砼喷射砼机1台，砂浆搅拌机2台，注浆泵1台，钢筋调直机1台，砂轮切割机1台，电焊机2台，洛阳铲20把，旋挖钻机1台。 1.2、一般机具有：铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。 1.3、测量仪器有：经纬仪1台，水准仪1台、100m钢卷尺、坡度尺等。 二、施工准备
2.1、场地准备 根据要求放出边坡开挖线，并人工挂线修坡，要求坡面平整。上顶修1米宽的平台， 里高外低，靠坑边阳角要顺直，坡面要求基本平整，控制好放坡宽度。 2.2、材料准备 组织施工材料按计划进场。提前作好材料复验工作，必须配合试验员进行现场取样。三、操作工艺3.1、工艺流程： 总体施工顺序如下图所示： 在第一层土方开挖完毕后，立即进行降水井的施工及降水工作，同时，进行微型桩的施工，在施工过程中进行基坑监测。 3.2、各部位基坑支护设计3.2.1 1-1 剖面基坑支护设计 1-1剖面基坑支护采用素喷 60mm 厚C20细 石混凝土进行支护，挖土放坡系数为1:0.3，基底标高为-2.10m 。场地自然标高为±0.00左右。1-1剖面施工部位为1-15/A-H ，工程量约为400㎡。 1-1剖面基坑支护设计如右图所示：3.2.2 2-2 剖面基坑支护设计 2-2剖面处基坑底标高为-6.08米，顶标高为-2.1米， 2-2剖面支护设计如下图所示，土钉内倾角为10°，土钉长度为 6.0m ，水平间距为1500mm ，竖向间距为1500mm ，土钉直 挖边线 第一层土方开挖（ -2米） 边坡支护 降水井、降水 微型桩施工第二层土方开挖（-2米） 第三层土方开挖（-5.8米） 基坑支护（锚喷）第四层土方开挖（-8米） 基坑支护（锚喷） 第五层土方开挖（-10.9米） 基坑支护（锚喷） 清槽验槽转入下道工序 边坡支护 -5.9m -11.08m （基础底标高） 土钉墙支护 -7.1m -11.58m 地下水位 拟将水位 滤管长度 -11.58m 拟将水位 施工准备 1-1剖面基坑支护设计
深基坑作业安全技术交底(通用版)
深基坑作业安全技术交底(通 用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0788
深基坑作业安全技术交底(通用版) 1、施工人员进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。 2、在进行深基坑土方工程前，应做好地质、水文和地下电缆、管道设备等必要的调查和勘察工作。 3、作业前要全面检查开挖的机械、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 4、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡，防止坍塌，未支护前不准超挖，禁止采用挖空底脚的操作方法。 5、基坑开挖过程，严格按照审定的施工组织设计实施施工，严禁在施工中随意更改施工方案。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工
棚设施； 重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M。 7、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。 8、深基础开挖时，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。 9、多台机械同时挖基坑时，机械间的间距应不得小于10米；人工挖掘土方时，作业人员的横向间距应大于2m，纵向间距应大于3m。 10、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，
基坑支护施工安全技术交底(通用).docx
安全技术交底纪录编号 工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要基坑支护施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容： 基坑支护施工安全技术交底（通用) 1．施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。 2．先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。 3．施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。 4．在现场建 ( 构 )筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机 械作业影响建(构 )筑物结构安全时，必须先对建(构)筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。 5．沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等现况。 6．上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m ，严禁攀登支护结构。 7．土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。 8．编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备 和沟槽、基坑周边环境等状况，对专护结构进行施工设计，其强度、刚度和稳定性应满足邻近建 (构 )筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。 9．施工过程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。 10．拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与土方回填密切配合，并设专人负责安全监 护。 11．支护结构施工完成后，应进行检查、验收，确认质量符合施工设计要求，并形成文件 后，方可进入沟槽、基坑作业。 12．大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含 )以上的恶劣天气，必须停止露天桩工、起 重机械作业。 13．施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常应及时处理，并确认合格。 审核人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
深基坑支护施工方案技术交底模板
深基坑支护施工方案技术交底
基坑支护施工方案技术交底 时间： 地点：项目部会议室 参加人员：项目部领导、各部门部长、主管、技术员 内容： 一、工程概况 1.1郑州航空港河东四棚户区一标5#地块位于郑州市东南部中牟县三官庙乡教场袁村（万三公路旁），主要包括7栋28层住宅楼及一座地下车库，总建筑面积约20.5万平方米。住宅范围地下室为剪力墙结构，公建范围地下室为框架结构。 5#地块基坑深度9.8m-10.0m。基坑侧壁安全等级段为Ⅱ级，基坑工程边坡变形控制等级为Ⅱ级。基坑南北长228.1m，东西长180m，边坡面积为8160㎡，微型桩1100根，土钉3300根，锚杆1100根，降水井99眼，观测井17眼。 建设单位：郑州航空港区航程置业有限公司； 勘查单位：黄河勘测规划设计有限公司； 设计单位：北京市建筑设计研究院；基坑设计单位：河南省地矿建设工程有限公司； 监理单位：山东省建设监理咨询有限公司； 施工单位：中铁四局集团有限公司 二、施工计划及安排
2.1施工技术准备 2.1.1技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。 2.1.2召开现场技术交底会议，就深基坑支护施工技术要求对现场施工及质量部门交底并划分相应职责范围，使其施工做好充分准备。 2.1.3对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 2.1.4对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 2.1.5对各专业队伍施工前进行技术、质量交底。 2.1.6施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定土方开挖及边坡支护施工顺序，对工人进行技术交底，试验人员全面负责相关工序的试验、资料的整理移交工作。 2.2物资材料准备 根据材料分析及施工进度计划要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据，详见表2.2。 表2.2主要材料用量计划表 2.3机具设备配置
基坑支护喷浆安全技术交底.doc
安全技术交底记录表 编号： 缙云县城新区西桥（ D ）地块安 分部分项 工程名称 基坑支护 置房工程 I 标段 工程名称 作业部位 基础 作业内容 基坑支护喷浆 交底类别 岗前安全技术交底 交底日期 1．施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆 放。 2．凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定，在动火 前做好“八不”，在动火中做好“四要”，在动火后做好“一清”工作。 3．进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。必须按规定正确穿戴，使 用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品，无关人员不得进入施工区域。 4．施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易 滑鞋。不准酒后施工、操作。 5．不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。按规定正确使用安全 交 “三宝”。 6．各种用电和照明线路由电工架设， 采用 TN-S 系统三相五线制， 并配备过载和漏电保护 装置。所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能， 施工用电设备专人使用， 底 用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非 使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。 7．要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及 内 机械伤人。操作人员必须按照本机说明书规定 , 严格执行工作前的检查制度和工作中注意 观察及工作后的检查保养制度。 8．小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离，严禁输 容 浆管口对准人且应防止喷溅伤人。 9．空压机使用应注意以下问题： ①应保持电动机附近环境的清洁和干燥， 防止电动机受 潮或吸入粉尘。②检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净 ③各连接部位应无松动 现象。④检查电动机与压缩机的连接部分螺丝有无松动。⑤检查电动机各部是否正常，各 附件连接是否可靠，并排除不正常现象。⑥检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是 否充足。⑦检查油底壳油是否缺少，散热器是否缺水，加满冷却水及润滑油。⑧检查压气 管路各阀门开闭是否灵活，并处于开机前的位置。⑨起动设备动作灵活，操作把手应置于 零位，油断路器在断开位置。⑩操作人员应经常注意空压机的运转情况：二级排气压力或 排气温度；配电屏上电流表读数；润滑油油位；压缩机或电动机声响有无异常；一、二级 气缸的压力；系统有无漏气现象；导线各部连接处应无过热现象，开关柜和电动机应无烧
深基坑支护及土方开挖监理旁站实施细则范本
深基坑支护及土方开挖监理旁站实施 细则
新江湾城23-1、23-2地块商办项目（泰宝大厦） 基坑支护及土方开挖施工 监理旁站实施细则 编制： 审批： 上海同建工程建设监理咨询有限责任公司 二零一三年十一月一日
旁站监理工作是保证项目建设过程中的关键部位、关键工序的施工质量、产品质量、施工安全的重要保证手段，是国家建设部门对监理单位在施工监理阶段的强制性要求。因此，做好施工旁站监理工作是工程项目的监理过程中的重要工作任务和责任。为规范本工程旁站监理的管理和行为，同时对承包方的各项施工程序、施工方法和施工工艺进行有效的控制，保证工程质量，现依据《建设工程质量管理条例》的有关规定《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》（试行），结合本工程的具体情况，制定下列工序和部位的旁站监理方案。 一、旁站监理方案编制的依据 （1）《建设工程质量管理条例》 （2）《建设工程安全生产管理条例》 （3）《建筑工程施工质量验收标准》 （4）工程地质勘察资料 （5）施工图纸和设计文件 （6）设计确认的工程变更文件 （7）经批准的施工组织设计 （8）监理规划 二、旁站监理的程序 1、监理的程序 1.1施工单位根据监理旁站方案，在需要实施旁站监理的工序进行施工前24
小时书面通知项目监理部； 1.2项目监理部按排相应的监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。 1.3旁站监理程序： 三、旁站监理的内容 1、监督施工单位是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工。 2、检查是否使用合格的材料、构配件，机械设备是否运行正常。 3、施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。 4、检查特殊操作人员是否持证上岗。 5、检查施工过程是否存在质量和安全隐患。对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患旁站监理有权责令施工单位整改，并采用照相等手段予以记录，与此同时向总监汇报。 6、检查施工单位专职安全员到岗情况，凡专职安全员不到岗的不准其施工作业。 7、检查施工单位技术负责人向作业人员作安全技术交底极其交底记录情况。凡不进行安全技术交底的，不准进行施工作业。每月上岗施工必须做好安全交底工作，并做好交底记录。
基坑支护技术交底汇总
技术交底记录 工程名称aaa工程 施工单位aaa 施工内容基坑支护 交底内容： 一、工程基本情况 拟建工程位于xxx前埔东路西侧，前埔中二路北侧。基坑底板垫层底标高为黄海6.55米（大承台或筏板垫层底标高为黄海 5.05米，边桩承台垫层底标高为黄海5.55米），坑顶标高为15.20~18.60米，基坑开挖深度为8.70~13.00米，周长约600米。基坑土方开挖量约20万m3。 基坑支护形式为：在支护空间受限且坑顶周边环境比较复杂的基坑东侧及北侧，采用钢筋混凝土灌注桩+预应力锚杆的结构形式，桩间挡土措施采用挂钢筋网喷射混凝土；在坑顶周边环境比较简单且存在放坡空间的基坑西侧及南侧，采用土钉墙的支护方式。 二、施工准备 1、施工部署 1.施工前技术交底：施工开始前，应组织全体施工技术管理人员，认真学习设计有关文件资料，明确各施工班组的任务及工序配合要求，教育全体施工人员“把好质量关，密切配合，严格按设计图纸及规范要求施工。 2.放线定位：按建设单位、设计单位提供的有关资料，准确测放出地下室外墙边线及基坑开挖线，并请有关单位校核后，作好固定标志，以便施工中随时控制。 3.做好“三通一平”工作：完善施工前的准备工作及施工程序，安全员、机管员应及时做好开工前的各项检查工作，保证机械设备入场后即能正常开工。 4.机械设备的安装调试：根据工程量及工期要求，配套设备应根据现场施工进度及施工空间及时调整。 5.施工现场四周应装设照明灯具，以便于夜间作业。 2、场地周边环境注意事项 基坑东侧为已建前埔东路，地面标高约为黄海15.50~18.00米，用地红线外为110kV 电缆沟及其它市政管线；基坑北侧为已建道路，地面标高约为黄海15.20~15.90米，用地红线内约2~3米为10kV电缆沟（需改线），另有其它市政管线；基坑西侧及南侧为拟建规
基坑支护施工技术交底
基坑支护施工技术 交底
基坑支护施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备：钢筋、扎丝、砂子、水泥、石粉、PVC管、锚杆锚具、钢板网等。 2、主要机具准备：、钻孔机、拔管机、注浆泵、混凝土喷射机、、钢筋调直机、控制仪表等。 二、作业条件 1、施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的 物理力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。 2、了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量，以便研究 对土层锚杆的防腐处理。 3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况，以便确定 土层锚杆的方法。 4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响，如果土层锚杆 的长度超出建筑物红线时，要征得有关部门的同意或许可后方 可进行施工。 5、进行土方开挖，使锚杆作业面低于锚杆标高500～600mm，并 平整好操作范围内的场地。 三、基坑支护施工方法 （一）、施工方法 1、施工工艺 开挖工作面、修整边坡→设置土钉（包括成孔、置入钢绞线、注
浆、补浆）→铺设、固定钢筋网→喷射混凝土面层。 2、开挖工作面、修整边坡 基坑支护应严格按设计规定的分层开挖，深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的锚杆与喷混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。 3、锚杆设置 ○1成孔过程中应做好成孔记录，按锚杆编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。 ○2钻孔后应立即进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安置锚杆钢绞线并注浆。 ○3锚杆钢绞线置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢绞线处于钻孔的中心部位。 ○4对于下斜的斜孔采用重力注浆时，宜采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆的同时将导管缓慢匀速撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中的气体能全部排出。 4、铺设、固定钢筋网 在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现振动。 5、喷射混凝土面层 ○1喷射混凝土的顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在 0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向前方，防止在钢筋背面出现空隙。
技术交底基坑支护喷锚
技术交底 表-C1-3 施工单位 工程名称 日期2012年月日交底部位基坑支护喷 锚 交底内容： 1、喷锚支护施工工艺流程 测量放线修坡→打入松木桩→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护→监测。 2、喷锚支护墙施工工艺 (1)基坑开挖和放线修坡： 为保证喷锚支护施工过程中边坡的稳定，基坑土方开挖要自上而下分层进行，每层挖深应为2.0m左右(遇膨胀土每次挖深1m)，每层开挖纵向长度15m左右，随开挖随支护，跟进作业。工作面开挖出来后， 要放线修整边坡，使之平整。，按施工组织设计放坡系数修理边坡，沿基坑四周搭设双排脚手架进行喷锚支护施工。 （2）松木桩：测量画线标出准确的松木桩位置，按设计要求的长度、间距 ，稍径φ120松木桩@350,L=4000,桩头外露500, 具体详基坑围护施工图 (3)锚杆安装：测量画线标出准确的锚杆位置，按设计要求的长度、俯角、锚杆位采用专用机械冲击植入坡体，严格注意质量。锚杆选用钢管施工。上下四排，钢管φ48*3.0@1200,L=9000、7000，倾角10°、25°，钢管从离坑壁1m处沿管长设φ8@300注浆孔(梅花型布置),钢管端部应封闭,注浆在钢管内进行,注浆应插到钢管底部,注浆水泥用量不小于25kg/m。排水孔布置，上仰10°，长度1.5米，间距2.0米。具体详见基坑围护施工图。
(4)注浆：注浆材料选用复合硅酸盐42.5水泥， 水灰比0.5，水泥浆搅拌时间不能少于2min，外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.3m处，必须在孔口绑扎封孔袋，防止浆液流出，注浆压力不低于0.3MPa，以确保土钉与孔壁之间均注满浆，必要时进行二次加压注浆。 (5)挂钢筋网：面层筋选用,6.5@200MM×200MM，在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网， 网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢固，在地表距边坡1.0m处打一排深约1m的短钢筋，各钢筋之间用Φ12钢筋焊接起来，便于挂网，基坑上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。 (6)焊结加强筋：在锚杆端部之间用Φ12钢筋焊结成菱形状加强筋， 压住钢筋网，使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。 (7)焊接锚头：锚头焊接1根50mm长直径同粗钢筋锚杆的钢筋，使网筋与锚杆紧密连结。 (8)喷射砼面层：砼强度等级为C20，采用复合硅酸盐42.5水泥，干净细砂、碎石为原料， 碎石选用5-10mm，配合比为1:2:1.5，水灰比0.45-0.5，可加适量速凝剂。施工中要掌握好喷头角度，降低加弹量，保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。 (9)养护：要求在喷过的砼终凝两小时后，洒水养护3-7天,防止出现裂缝。 (10)监测：在施工期间要经常目测边坡的稳定性，并设置测点，定期观测。。 3、基坑支护施工与土方开挖配合 基坑开挖施工必须严格按设计要求进行。 1、施工程序 施工前，先查清周边地下管线的分布、埋置深度。 先进行地表排水明沟及地表集水井施工→分层分段施工土钉→分层开挖土体至地下室底板底标高→人工边坡修土变设坑底垫层→设坑
基坑支护技术交底
基坑支护技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
基坑支护及降水技术交底 1、桩位放点前应平整场地，确保桩位偏差不大于±50mm。 2、成孔可采用锅锥或机械成孔，应保证成孔的垂直度偏差不大于1%，孔底沉渣不大 于200mm。 3、钢筋笼的制作必须符合钢筋工程的质量要求。 4、混凝土浇筑充盈系数不小于~，并应符合钢筋混凝土工程质量验收。 5、护坡桩强度达到80%以后，方可进行该段土方开挖。 6、护坡桩施工完成后，需进行质量检测。 7、锚杆孔位垂直方向偏差不大于100mm，偏差角度不大于2°，成孔直径150mm，倾 角15°。 8、锚杆注浆时，一次注浆管距孔底距离为100~200mm；二次高压注浆在第一次注浆锚 固体的强度达到5Mpa后进行；锚固段内压入M15水泥砂浆。 9、锚杆自由段应进行必要的防腐处理；待锚固段达到设计强度厚方可进行张拉，锁定 工作。 10、土钉墙土钉成孔可采用人工洛阳铲或机械成孔，成孔直径120mm，倾角12°。 11、土钉墙网筋采用绑扎，其余采用焊接工艺。 12、土钉墙土钉采用水泥砂浆重力注浆，砂浆水灰比，强度等级M15，充盈系数大于 1，喷射砼为细粒砼，强度等级C20，喷射厚度80mm。
13、降水井施工应在基坑土方开挖与支护前进行，降水工作应在土方开挖距离地下水 位2~3m前不少于15天开始降水，降水结束时间应在建筑物主体施工至一定高 度，其上部结构荷重足以平衡对建筑物的浮力，且基坑四周回填完成方可停止降水。 14、施工主要步骤：降水井位放点→钻机成孔→下经管→投砾洗井→安装水泵→降水运行。 15、基坑设计降深水位为基底以下1.0m，降水过程中应将加强水位观测工作，根据基坑水位调整各降水井抽水量和水位深度，保证基坑中水位保持在基地下~1.5m以下。
深基坑安全技术交底
安全技术交底 工程名称上海圣德曼铸造海安有限公 分部工程基础工程 司二期建设项目 分项工程（工种）名称：深基坑作业 交底内容： 1、施工人员进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，正确佩戴安 全帽，严禁酒后作业。 2、在进行深基坑土方工程前，应做好地质、水文和地下电缆、管道设备等必要的调 查和勘察工作。 3、作业前要全面检查开挖的机械、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行， 基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 4、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边 坡，防止坍塌，未支护前不准超挖，禁止采用挖空底脚的操作方法。 5、基坑开挖过程，严格按照审定的施工组织设计实施施工，严禁在施工中随意更改 施工方案。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施；重物距边坡 应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高 度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；挖土机也按规定离坡边有一定的安全 距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M。 7、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内， 不准进行其它工作；.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦 发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。 8、深基础开挖时，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成 坍方。 9、多台机械同时挖基坑时，机械间的间距应不得小于10米；人工挖掘土方时，作 业人员的横向间距应大于2m，纵向间距应大于3m。 10、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹 或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变
基坑边坡支护旁站记录
北京吉北电力工程咨询有限公司 旁站监理记录表 工程名称：编号：001 日期及气候：2011年11月28日 晴间多云10～25℃ 工程地点： 旁站监理的部位或工序：基坑边坡支护 旁站监理开始时间：旁站监理结束时间: 施工情况： 1、根据地质报告在此场区主要土质为素填土、粉质粘土、黄土、碎石混粉质粘土，场区勘察深度内未见地下水。 2、基坑开挖深度超过5m的部分，边坡放坡按1：0.3，设计2排土钉，挂网喷射砼，土钉钢筋端部150mm 弯折90°，并与1Ф14加强钢筋电焊或绑扎链接，沿土钉钢筋长度方向每2m设置一组对中支架。钢筋网采用φ6.5@250×250双向布置，水平面上翻2.0米作为顶部防渗层。钢筋网现场绑扎成型，网距土面不小于3cm。喷射混凝土强度等级为C20，喷砼厚度平均60-80mm。注浆材料采用水灰比0.45的水泥浆，强度不低于10Mpa。 监理情况： 1、全面进行安全、技术、质量及相关规范、规程交底，交底要有书面记录，交底双方签字。 2、钢筋、水泥等主要材料要按照规范要求进行质检，质量不合格的材料禁止进入现场。 3、必须按照配合比，根据风压及时调整水量和喷射口与坡面的距离，以保证喷射混凝土与坡面的密实性。喷射砼时既不能水量过大造成砼顺坡下流，也不能水量过小出现粉尘。 4、钢筋网绑扎均匀，搭接处弯钩并错开，搭接长度满足设计要求和有关规范规定的要求。钢筋网保护层厚度不小于20mm，在钢筋网下设置保护层垫块和喷射砼厚度标志，保证钢筋网保护层厚度。 发现问题：无 处理意见：无 备注： 施工企业： 项目经理部： 质检员（签字）： 2011 年11月29日项目部（盖章）： 旁站监理人员（签字）： 2011年11月29日
深基坑技术交底.doc
. 技术交底记录表 编号： 分部分项 工程名称地基基础分部 工程名称 作业部位基础工程作业内容基础工程 交底类别深基坑技术交底交底日期年月日内容： 一、工程基本概况 工程名称： 建设地点： 建设规模： 二、施工程序要求 交 1技术交底 底 深基坑开挖施工前，项目部技术人员和安全人员向全体操作人员进行书面技术交底，技术 内 交底内容应与深基坑开挖专项施工方案统一，交底的重点是围护结构施工、降水排水措施、容 开挖措施和安全注意事项。交底人和全体被交底人员在交底文件上签字确认。 2、交底内容 2.1 围护结构施工 坑中坑部位设计：电梯井部位采用一级放坡开挖，放坡坡率为1：0.5 ，放坡坡面做80mm 厚 C20 素混凝土护坡； 2.2 降水排水措施 基坑降排水采用明排水结合简易自流深井降水
1、对于地表水及空隙潜水，在地表及放坡平台上设置贯通的地面排水沟（400mm ×500mm 砖砌排水沟），沿排水沟间隔 30m 设置 800mm ×600mm ×600mm 集水井，将地下水集中后，排入下水管道。 2、基坑内根据现场情况设纵横向排水沟，并每隔30m 左右设坑底集中排水井，做好基坑内有组织的排水工作。 2.3 土方开挖 1.土方开挖原则上应分区分段对称进行，挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。 2、本工程基坑面积约400000 ㎡，土方开挖前场地相对标高约为-0.50m 。基坑大面积开挖深度为 -5.4m（基础底板垫层底），坑中坑开挖深度： 2.7m 。最后 30cm 土采用人工开挖。基坑开挖次采取逐层开挖，第一层：-0.50m —-2.50m ；第二层：-2.50m —-4.50m ；第三层： -4.50m — -5.40m ；（坑中坑至 -8.00m ），施工基础底板及承台，本层土方机械开挖后，留 30cm 基底土采用人工挖土。 3、本工程存在坑中坑，开挖深度为 2.7m ，坑中坑部位采用一级放坡开挖，放坡坡率为 1：0.5 ；坑中坑开挖须尽量避开雨天，配备足够的水泵等机具设备及相应材料，及时开挖 及时砌筑砖胎膜，确保基坑稳定安全。由于土方开挖较深，需要设置出土坡道，根据现场 实际情况，考虑坡道长 44m ，宽 8 米，控制坡道坡度为1:7 ，坡道侧边坡度 1:1 ，面铺 150 厚道渣面层，坡道两侧做好围护工作。 4、土方施工要点 土方开挖时拟机械与人工相配合。基底300mm 处及集水井局部深处应用人工挖土， 挖土时应注意对称、分批，严禁局部一次到底。要注意标高，防止超挖。 挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。
基坑支护旁站细则
基坑支护旁站方案 项目名称：马尾正荣2御品中央工程编制： 审核： 福建闽华洋建设监理有限公司 年月日
目录 一、工程概况: 二、旁站监理方案编制的依据 三、旁站监理的工作范围 四、旁站监理的程序 五、旁站监理的人员安排 六、旁站监理的内容 七、旁站工序、部位及控制点
旁站监理工作是保证项目建设过程中的关键部位、关键工序的施工质量、产品质量、施工安全的重要保证手段，是国家建设部门对监理单位在施工监理阶段的强制性要求。所以，做好施工旁站监理工作是工程项目的监理过程中的重要工作任务和责任。为规范本工程旁站监理的管理和行为，同时对承包方的各项施工程序、施工方法和施工工艺进行有效的控制，保证工程质量，现依据《建设工程质量管理条例》的有关规定《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》（试行），结合本工程的具体情况，制定下列工序和部位的旁站监理方案。 一、工程概况: 1、拟建建筑物由10幢住宅楼、4幢商业楼及soho公寓组成，设一层满堂地下室。场地位于福州市马尾区君竹路东南侧约60m的革新厂厂区，东侧为建星路，南侧为上岐路，西侧分布较为密集的（1-5）层砖混结构，北侧为星达路。场地周围交通便利。 现场地整平标高约为罗零标高6.200m，场地东侧、南侧和北侧纯地下室底标高为1.550m，主楼坑底标高0.550m，开挖深度分别为4.650m和5.650m，其中5#楼纯地下室标高为1.550m，主楼基坑底标高为-0.550m，开挖深度分别为4.650m和6.750m，东侧局部纯地下室底标高为1.150m，开挖深度分别为 5.050m，场地西侧纯地下室底标高为0.650m，主楼坑底标高为-1.20m，开挖深度分别为5.550m和7.400m，基坑总周长约970m。基坑开挖边线南侧非地下室部分，12#、13#楼及15#楼为基坑完工后修建房屋。 二、旁站监理方案编制的依据 1、法律、法规和行政规章： （1）《中华人民共和国建筑法》 （2）《建设工程质量管理条例》 （3）《中华人民共和国合同法》 （4）《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》 （5）《建设工程安全生产管理条例》 2、技术标准、规范、规程： （1）《建设工程监理规范》 （2）《建筑工程施工质量验收标准》 （3）《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》 （4）《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》