电缆桥架产品检验规范
电缆桥架产品检验规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
桥架产品检验规范
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电缆桥架检验规范
本规范适用于成型、折边、焊接、铆接等桥架的加工检验、表面处理检验和出厂检验。
1.下料
检验要求:
1.1.1板材的材质和厚度应符合技术资料要求，下料尺寸偏差应符合表1规定。
表1
1.1.2立柱、托臂下料尺寸允许偏差±2mm。
1.1.3防火板宽度允许偏差-1mm，长度允许偏差±1mm。1.1.4板材下料后两对角线之差的绝对值应小于或等于
1mm。
1.1.5板材下料后毛刺高度大于0.1mm的应修调设备、模具，或用锉刀进行清除。
测量方法:
1.2.1长度测量四角，宽度测量两端及中部三处，偏差尺寸按各部分最大值计算。
1.2.2对角线在各平面的最大尺寸出测量。
1.2.3测量工具:对角线、长度、宽度用卷尺测量，毛刺用刀口尺、塞尺测量。
2.成型
检验要求:
2..成型几何形状、外型尺寸应符合图纸、工艺要求，且表面应无变形、划伤、开裂现象。
2.1.2桥架成型后直线度每米应不大于1mm，垂直度（底边对侧边）允许偏差1/200。
2.1.3 桥架成型后尺寸公差应符合表2的规定。
表2
测量方法:
直线度:用1m钢直尺在任意部位测量，直尺与被侧面接触点的距离偏差尺寸按最大值计算。
垂直度:用角尺测量底边与侧边角度偏差距离。
宽度:在两端的上下口分辨进行测量，高度在两端、中部各测量2点，偏差尺寸按最大值计算。
3.冲孔
检验要求:
3.1.1冲孔应符合图纸、工艺要求，冲孔后无毛刺、局部变形现象，镀锌桥架禁止打磨毛刺。
3.1.2孔径允许偏差+1.5mm。
3.1.3孔距允许偏差应符合以下规定:
连接孔孔距允差±1mm,孔距端部允差±1mm；
隔板孔任意孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；
托盘孔孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；
托臂和立柱任意两孔孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm。
3.1.4盖板拉伸孔孔径及高度均应符合图纸要求，当邦R角折一次边时拉伸孔孔中距边45±1mm，邦R角折二次边时拉伸孔孔中距边55±1mm。
测量方法:孔径、孔距用游标卡尺或卷尺测量。
4.铆接
检验要求:
4.1.1铆接板材材质应符合文件要求，剪2块25*80板材进行试铆接，并从铆接点中间锯开，观察是否形成铆接。
4.1.2铆接尺寸、铆接点间隔距离，应符合工艺、图纸要求。
4.1.3铆接圆点直径应符合表3规定。
表3
4.1.4TOX铆接点底厚X值应符合表4的规定，X值允差10%。
表4
4.1.5桥架铆接后宽度尺寸偏差应符合表2 的规定。
4.1.6测量方法:
4.1.6.1桥架宽度在两端的上下口分别进行测量，偏差尺寸按最大值计算。
4.1.6.2铆接厚度用D-88250测厚仪任意抽测三点取最小值。
5.折边
检验要求:
5.1.1桥架折边后应无裂纹、无翘曲，直线度、平面度每米不大于2mm。
5.1.2桥架折边后对角线偏差不大于2mm。
5.1.3桥架折边后尺寸公差应符合表5的规定。
表5
5.1.4桥架折边后，垂直度应符合表6的规定（侧板对底板）。
表6
测量方法:
5.2.1直线度、平面度用1m钢直尺在任意部位测量，直尺与被测面接触点间的距离，取最大值。
5.2.2宽度、高度用卷尺或游标卡尺测量。
5.2.3垂直度用角尺测量桥架底边与侧边角度偏差距离。
6.焊接
检验要求:
6.1.1桥架焊接后焊纹应规则、无焊穿、虚焊、气孔、咬边、溅渣等缺陷，碰焊应牢固，无松脱现象。
6.1.2焊接长度与间隔尺寸:
桥架内焊缝长度10+3，间隔距离190±8。
桥架外焊缝长度40±8，间隔距离280±8。
宽度300以内大跨距桥架也可按外焊缝长度20±3、间隔距离140±8进行焊接。
梯式桥架（成型梯档）外焊缝采用满焊，内焊缝长度10+3。
梯式桥架（拉制梯档）内外焊缝采用满焊。
高强度轻质桥架采用二氧化碳保护焊，底板成型处满焊，底板搭接中部点焊（外部），两端底板与邦板搭接处焊缝长度10±3(外部)。
6.1.3桥架焊接后尺寸公差应符合表7的规定。
表7
6.1.4桥架焊接后，垂直度应符合表6的规定（侧板对底板）。
6.1.5扣锁焊接应端正不歪斜焊点对称，位置距端面300±3，高度符合工艺要求，扣锁的规格及焊缝长度应符合表8的规定。
表8
6.1.6托臂立柱
6.1.6.1托臂立柱焊接位置符合图纸和工艺要求。
6.1.6.2托臂立柱焊接必须垂直，允许上翘1/100。
6.1.6.3托臂内焊缝采用满焊，焊纹规则无虚焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣飞溅等缺陷。
测量方法:
6.2.1垂直度用角尺测量桥架底边与侧边角度偏差距离。
6.2.2焊缝隙长度、间隙距离用游标卡尺或卷尺任意抽测，焊缝长度取最小值，间隔距离取大值。
6.2.3外形尺寸用卷尺测量。
7.桥架弯头加工
弯头加工检验要求:
7.1.1桥架邦弯圆或折边应符合工艺图要求，无变形、开裂等现象。
7.1.2焊接质量应符合条要求。
7.1.3对角线允许偏差±2mm。
7.1.4邦与底应平齐。
测量方法:
7.2.1外型尺寸用卷尺测量。
7.2.2用卷尺测量任意两对角线长度，取最大差值。
8.接地
每节桥架应有良好的接地。根据技术要求和客户的需要，每节桥架冲接地孔或焊接地螺栓。
9.表面处理检验
磷化检验要求:
9.1.1桥架构件经磷化后，应无油污、白粉、氧化铁皮现象，水锈面积不大于100平方厘米。
9.1.2磷化膜致密均匀，呈铁灰色，磷化膜厚度不小于2微米。
冷镀锌及锌镍合金检验要求:
9.2.1镀层表面光滑致密，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
9.2.2镀层厚度应符合表9的规定。
表9
9.2.3锌层附着力:划线、划格法试验，锌层应不剥落凸起。
热浸锌检验要求:
9.3.1锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀等缺陷，不得有影响使用或安装的锌瘤。
9.3.2锌层厚度:平均值不小于65微米。
9.3.3附着力:划线、划格法试验，锌层应不剥落凸起。
喷塑、喷漆检验要求:
9.4.1喷塑表面应均匀光滑，不起泡、无裂纹、色泽均匀一致。涂漆层表面应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。
9.4.2喷塑、喷漆层厚度应符合表10的规定。
表10
9.4.3附着力:喷塑、喷漆附着力试验不低于Ⅱ级。
氧化处理
9.5.1表面氧化层应光亮、均匀，无起皮、露体等缺陷。9.5.2氧化层厚度≥10微米。
测量方法:
9.6.1厚度:在每一产品上至少有10个合理分配的测点，每个测点在部件的中央，用磁性测厚仪测量。
9.6.2附着力
9.6.2.1镀锌、热浸锌附着力在镀锌表面三个不同的地方（不包括棱边），用淬火钢刀刻划二条相距2mm的平行线，其深度应使镀层完全划透，划线之间不得产生任何剥落。
10.桥架的装配
桥架隔板的装配
10.1.1装配尺寸应符合技术资料的要求。
10.1.2螺栓紧固，隔板无松动、歪斜现象。
耐火桥架的装配
10.2.1防火棉、防火板应装配齐整。
10.2.2防火板一端应与槽板平齐，一端缩进60mm，且无松动现象。
扣锁的装配
10.3.1转动扣锁用开口销固定，转动后能扣紧桥架。10.3.2普通扣锁装配后应紧固，能扣紧桥架，无歪斜现象。
11.出厂检验
钢质电缆桥架出厂检验
11.1.1钢质桥架出厂检验项目:
1.外观
2.焊接
3.防护层厚度和附着力
4.制造精度
5.接地
11.1.2检验要求:
出厂检验项目应符合Q/321182AAV002-2008《钢质电缆桥架》标准、、4.5.1中防护层厚度、和。
11.2.1耐火桥架出厂检验项目:
1.外观
2.焊接
3.防护层厚度和附着力
4.制造精度
5.接地
11.2.2检验要求:
出厂检验项目应符合Q/321182AAV002-2008《钢质电缆桥架》标准、、4.5.1中防护层厚度、和。
11.3.1铝合金桥架出厂检验项目:
1.外观
2.焊接
3.防护层厚度和附着力
4.制造精度
5.接地
11.3.2检验要求:
外观应符合本规范8.4.4.1条要求，焊接应符合本规范条要求，防护层厚度应符合本规范条要求，制造精度、接地与钢质电缆桥架一致。
12.检验准则:
检验严格按程序文件规定要求进行首检、巡检、终检，并做好记录。首检不合格不得批量生产，巡检、终检按本规范第13条规定的抽样程序进行检验，对弯通制造质量应实施全检。
巡回检验按批量大小进行间隔检查，一般情况下，每做50件产品巡检一次。
质量检验记录应真实、准确、完整、清晰，结论正确，不得随意涂改，数据处理应符合数值修改规则的要求，记录的数据一般取最大值和最小值两个数。
13.抽样程序
加工检验抽样程序
13.1.1加工检验抽样程序应符合表11的规定。
表11
13.1.2判定准则:符合下列条件的每批产品为检验合格产品。
----抽样部件的不合格率低于1%。
----如果抽样部件的不合格率大于等于1%，那么将不合格品从这一批中取出，再执行与第一次一样的抽样操作，如果两次抽样的不合格品总数和两次抽样部件的总和之比低于1%，那么这批产品合格，否侧这批产品不合格。
表面处理抽样程序
13.2.1非破坏性试验抽样方案及判定准则，应符合表12的规定。
表12
13.2.2破坏性试验抽样方案及判定准则应符合表13的规定。
表13
出厂检验抽样方案
13.3.1外观、焊接、接地项目采用全检。
13.3.2制造精度抽样方案应符合条要求，防护层厚度、附着力抽样方案应符合条要求。
13.3.3以上项目均合格判该批产品合格。
电气产品材料检验规范
电气事业本部 文件号：SRIDQ-GZL004 V00 电气产品来料检验规范 发布日期：2011-06-30实施时间:2011-07-1 青岛四方车辆研究所有限公司电气事业本部发布
前言 本办法由电气事业本部质量保障部提出并归口。 本办法由质量保障部起草。 本办法发布范围为电气事业本部。 本办法解释权归质量保障部。
电气产品来料检验规范 1．目的 为有效控制电气事业部物料的质量，确保采购的物料、外协件符合规定的要求，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于电气事业部产品所采购的物料、外协件的质量检验要求。 3．参考文件 依据相关的技术条件或技术协议 4．职责 4.1电气事业部 库管员：负责来料的接收 a.清点数量 b.核对器件 c.出具采购到货单 d.U8系统信息录入 e.需要交检的来料通知质量保障部，检验合格后入库；不需要 交检的直接入库（对于不需要交检的由材料库保存相关的合格证或 质量证明）； f.采购到货单由采购部存档 4.2质量保障部 a)确认器件的型号 b)负责来料的检验实施（包括器件参数、尺寸等检验） c)接收结果及检验结果的确认与批准 d)检验报告、材质报告、合格证明等质量文件的存档 5.产品质检属性 5.1 非质检类 由库管员负责对来料进行检查，包括来料的数量、规格、型号、包装、批次、
有效期等，材料库保存相关的合格证或质量证明。 5.2 质检类 由质保部负责进行检验： a)机械件外观检查、依据图纸和技术要求进行检查。 供货商提供产品的材质报告、检验报告。 b)电器件外观检查、安装尺寸、依据相关图纸和技术要求进行参数检查。 供货商应提供产品的检验报告、合格证明等质量文件 6．检验规则 6.1抽样比例 注：Ac为接收质量限， Re为拒收质量限 6.2检验内容及方法 6.2.1 采购产品到货后，依据有关检验技术条件、技术协议，进行检验验证，并保持记录。 a)机械件 ?标识：完整清晰，与图纸相符 ?材料检查：检查产品制造使用的材料是不是图纸中标明的材料，外表无损伤。注意：对于铸造部件检查材质的均匀性，即没有水泡、空
电缆桥架规范要求
电缆桥架规范要求 篇一：电缆桥架安装要求及规范 电缆桥架安装要求及规范指导 1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，目前尚无专门的规范指导，各生产厂家的规格程式缺乏通用性，因此，设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量，合理选定适用的桥架。 (1)确定方向：根据建筑平面布置图，结合空调管线和电气 管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设，如许利用综合管廊架设时，则应在管道一侧或上方平行架设，并考虑引下线和分支线尽量避免交叉，如无其它管架借用，则需自设立(支)柱。 (2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电 缆重量。 (3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆 的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度，支柱的长度、间距，桥架的宽度和层数。 (4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方
式，选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式，连接件和紧固件一般是配套供应的，此外，根据桥架结构选择相应的盖板。(5)绘出电缆桥架平、剖面图，局部部位还应绘出空间图，开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时，应将电力电缆和弱电电缆各直一侧，中间采用隔板分隔。 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时，应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆，避免相互间的干扰。 4、电缆桥架安装要求 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时，其间净距不小于0.6m。 (4)在平行图上绘出桥架的路由，要注明桥架起点、终点、拐 弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图，则对材料统计将更精确。 直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯 点和分支点：注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化，也可用局部大样图或剖面图表示。 (5)桥架支撑点，如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、
桥架电缆敷设有哪些要求.doc
桥架电缆敷设有哪些要求 1.桥架安装应因地制宜选择支、吊架，桥架可水平、垂直敷设，可转直角或斜角，可进行T 形或十字形分支。按设计要求，可由宽变窄，由高变低或由低变高。桥架上升和下降敷设，一般按45o斜坡进行变化。在某段内桥架的支、吊架应一致。 2.桥架安装应有利于穿放电缆，桥架安装后应进行调直，桥架应用压片固定在支架上。 3.支持桥架的支、吊架长度应与桥架宽度一致，不应有长短不一致的现象。 4.电缆桥架严禁采用电、气焊接。接地螺栓应由制造厂，在未喷漆前焊在每节端部外缘。施 工时，应用砂纸磨去螺栓表面油漆，再进行接地跨接。 5.电缆上、下桥架应通过引下设置，在安装引下装置的部位两侧1m处，增设加强支、吊架。 6.桥架在水平端每1.5-3m设置一个支、吊架；垂直段每1-1.5m设置一个支架；距三通、四 通、弯头处，两端1m处应设置支、吊架。 7. 桥架经过建筑物的伸缩缝时，应断开100-150mm间距，间距两端应进行接地跨接。 电缆桥架的安装说明 电缆桥架系指电缆梯式桥架、电缆托盘桥架及密封式桥架(金属线槽)。 电缆桥架主要有钢制、铝合金制及不锈钢制等。钢制桥架表面处理分为热镀锌、冷电镀锌、粉末静电喷涂、热浸锌等工艺。 电缆桥架的安装主要有沿顶板安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安
装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。安装所用支(吊)架可选用成品或自制。支(吊)架的固定方式主要有预埋铁件上焊接、膨胀螺栓固定等。吊装金属线槽主要用于室内灯具安装时使用。 施工时要按已批准的设计进行，一般要求如下。 1.金属线槽布线 (1) 金属线槽布线一般适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。 (2) 同一回路的所有相线和中性线，应敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%，载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50%，电线或电缆根数不限。 (3) 金属线槽垂直或倾斜安装时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。 (4) 由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。 (5) 线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。 (6) 金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。
电气设备材料的验收要求
１材料的检验与试验 １．１电气设备电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关（２０００Ａ以上）、电机 （随设备）、蓄电池、应急电源等。 １．２电气材料电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、桥架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低 压设备等。设备、材料进场后，一般抽检１０％，数量少时应全部检查。 １．３检验、试验工具及仪器 １．４电气工程的主要设备、材料根据国家质量技术监督局发布的３３号公告及国家质量技术监督局公布的第一批实施强制性产品认证 的电工产品目录，施工现场使用的电线电缆、低压电器、灯具镇流器、消防产品等电气材料都应具有３Ｃ认证证书。进口的电气设备、器具和材料的进场验收，应提供商检证明和中文的质量合格证明文件及规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 １．５高低压成套配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定 （１）必须是机械部、电力部主管部门认可定点厂的产品，即应在《北京市建设工程质量监督总站９９年第０４５号文件》之中，其中柜（箱）内的电气器具，如漏电开关、空气开关等应具有３Ｃ认证； （２）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。１．６柴油发电机组柴油发电机组应符合下列规定： （１）依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜也有出厂试验记录； （２）外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。 １．７电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：
电气工程PVC穿线管材料进场检验办法
电气工程PVC穿线管材料进场检验办法(PVC穿线管材料质量标准) 导读：电气工程材料进场检验办法，1、管材：，并有产品合格证和检定检验报告单，2）管材里外应光滑，内外径应符合国家统一标准，4）可弯曲PE绝缘导管按照 GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外，5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力，4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外，5）刚性PVC绝缘导管进场简单检验 电气工程材料进场检验办法 1、管材： （1）PE型半硬绝缘导管： 1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。 2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。 4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。 5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。 （2）PVC型刚性绝缘电线导管： 1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。 2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。暗 敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。
电缆桥架安装规范及要求
电缆桥架安装规范 一、电缆桥架的品种选择 1.需屏蔽电气干扰的电缆网络或需要有防护外部（如：有腐蚀液体、易燃粉尘等环境下的电缆敷设）应该选用槽式复合型防 腐屏蔽电缆桥架,且需要带盖。 2.强腐蚀性环境下应当使用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架、等附件也要使用同样的材料，以提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架在容易积灰或者在户外场所应加 盖板。 3.除上述情况外，可根据现场环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃钢阻燃桥架或钢质普通型桥架。电缆桥架在容易积灰或者在户外场所应加盖板。 4.在工作通道或者户外跨越道路段式，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘。大跨距跨越公共通道是，可根据用户要求提高桥架的载荷能力或选用支架。 5.大跨距（>3m）时要选用复合型桥架。、 6.户外要选用复合环氧树脂桥架。 二、规格选择
1.桥架的宽度和高度应符合电缆填充率不超过有关规范的规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%，另外需预 留10-25%的发展余量。 2.各种弯通及附件规格应符合工程布置条件与桥架相配套。 3.支、吊架规格的选择，应该按照桥架规格、层数、跨距等 条件配置。并应该满足载荷的要求。 三、支、吊架的配置 1.户内支、吊架跨距一般采取1.5-3m,户外立柱中跨距一般采 取6m。 2.非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。当桥架宽带<300mm时，应该在据非直线段与直线结合处300-600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当桥架宽度>300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应该增设一个支、吊架。 3.桥架多层设置时层间中心距为200，250，300，350。 4.桥架直线段每隔50m应该预留伸缩缝20-30mm（金属桥架）。 四、防火 要求桥架防火的区段，必须采用钢制或者阻燃材料。 五、接地
-电缆及电缆桥架安装敷设规范
电缆及电缆桥架安装敷设标准 1范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准 《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。 3施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2 辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4 桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具： 3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。 3.3 作业条件： 3.3.1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 3.3.2 其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
电气工程材料进场检验办法
电气工程材料进场检验办法 1、管材： （1）PE型半硬绝缘导管： 1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。 2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。 4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。 5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。 （2）PVC型刚性绝缘电线导管： 1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。 3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。 4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为 1.55mm，重型管壁厚为2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为 1.7mm，中型管壁厚为 2.1mm，重型管壁厚为 2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。 5）刚性PVC绝缘导管进场简单检验：取刚性PVC绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）去掉压力后，1min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。 （3）钢管 1）焊接钢管壁厚应大于2mm，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。2）镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 3）JDG钢管镀层完整均匀，壁厚不小于1.6mm，无毛刺、开裂等现象，管口壁厚均匀，套管接头长度为管外径的3倍，紧定螺钉螺纹均匀光滑，结合严密，位置合理。并有产品合格证及检验报告等质量证明文件。 （4）电缆桥架：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，不压扁，表面无划伤。线槽、桥架内外光滑平整，无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。并有产品合格证和质量证明书。 2、接线盒：
电缆桥架国家标准
电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 分类：电工电气 标签： 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则 钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。 电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。 第二章电缆桥架 第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。 桥架可包含下列结构类型：
一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。 二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。 三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 桥架可包含下列结构品种： 一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。 二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种： 1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种；
建筑电气材料验收规范
建筑工程电气材料验收控制标准 第一部分线管、线盒 线管分为PVC管、JDG钢管、普通焊接钢管。 1、PVC管 ⑴壁厚符合标准是验收的重要环节。测量工具：游标卡尺。 相关规格型号的管材壁厚如下：∮16≥1.5mm ∮20≥1.8mm ∮25≥2.0mm ∮32≥2.2mm ⑵颜色，PVC管的是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原 子的高分子材料。聚氯乙烯的最大特点是阻燃。颜色呈鲜亮白色。 ⑶弯曲变形度，将PVC管弯曲180度后自然恢复，看管材恢复程度， 弯曲处是有裂缝。 2、JDG钢管 ⑴JDG镀锌钢管管壁厚要求1.6mm，内外壁镀锌层合格，不能出现镀 锌不均匀、漏镀锌等现象。这两项合格就可以使用。 ⑵ JDG钢导管管壁厚要求1.6mm。 3、普通焊接钢管 ⑴壁厚符合标准是验收的重要环节。测量工具：游标卡尺。 相关规格型号的管材壁厚如下：∮16----∮50≥2.5mm ∮70-----∮100-≥3.0mm ⑵注意钢管外观，最主要是的看钢管的腐蚀程度。标准是腐蚀的程
度是不可出现结斑、结块等表面锈蚀、不能影响钢管的壁厚。4、线盒 钢制接线盒的壁厚要求1.2mm，盒底厚底大于1.0mm。PVC线盒同样，且线盒的颜色要鲜亮。PVC接头和锁母要从颜色、壁厚、强度检验是否符合要求。 5、电缆、桥架等 电缆桥架钢板厚度要求：400mm以下1.5mm（不含400mm）；400—800mm 为2.0mm；800mm以上为2.5mm。 电缆桥架、线槽外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；镀锌或喷塑钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 6、合同有其他要求的，以合同规定为依据。 第二部分、配电箱（柜）应符合以下规范要求： 1、规范依据 ⑴《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92） ⑵《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254--96） ⑶《低压开关设备及控制设备总则》（GB/T14048.1--06） ⑷《低压开关设备及控制设备辅助电器铜导体的接线、端子排》（GB/Y14048.(7.8)--06） ⑸《低压系统内设备的绝缘配合》（GB/T1695.1--97） 2、各类箱内电气部件（不含支架类、辅材类）的规格、型号必须符
电缆桥架敷设规范要求(可编辑修改word版)
8.10 电缆桥架布线 8.10.1 电缆桥架布线适用于电缆数量较多或较集中的场所。 8.10.2 在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施，并宜选用塑料护套电缆。 8.10.3 电缆桥架水平敷设时的距地高度不宜低于2．5m，垂直敷设时距地高度不宜低于1．8m。除敷设在电气专用房间内外，当不能满足要求时，应加金属盖板保护。 8.10.4 电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距宜为1．5—3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大2m。 8.10.5 电缆桥架多层敷设时，其层间距离应符合下列规定： 1 电力电缆桥架间不应小于0．3m； 2 电信电缆与电力电缆桥架问不宜小于o．5m，当有屏蔽板时可减少到 0．3m； 3 控制电缆桥架间不应小于0．2m； 4 桥架上部距顶棚、楼板或梁等障碍物不宜小于o.3m。 8，10，6 当两组或两组以上电缆桥架在同一高度平行或上下平行敷设时，各 相邻电缆桥架间应预留维护、检修距离。 8.10.7 在电缆托盘上可无间距敷设电缆。电缆总截面积与托盘内横断面积的比值，电力电缆不应大于40％；控制电缆不应大于50％。 8.10.8 下列不同电压、不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上： 1 lkV 以上和lkV 以下的电缆； 2 向同一负荷供电的两回路电源电缆； 3 应急照明和其他照明的电缆； 4 电力和电信电缆。 当受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。 8，10．9 电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液 体管道的下方。当不能满足上述要求时，应采取防腐、隔热措施。8．10．10 电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合本规范表8．5．7 的规定。 8. 10．11 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径的最大值。各种电缆最小允许弯曲半径不应小于本规范表8．7．1 的规定。8，10．12 电缆桥架不得在穿过楼板或墙壁处进行连接。 8.10.13 钢制电缆桥架直线段长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 时，宜设置伸缩节。电缆桥架跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置。 8.10.14 金属电缆桥架及其支架和引入或引出电缆的金属导管应可靠接地，全长不应少于2 处与接地保护导体(PE)相连。
装修电气验收规范
室内装修电器质量验收标准 在装修过程中，电气产品和材料必须符合国家规定的技术标准，电线、电缆、开关、插座必须具有国家电工产品安全认证书。 在进行走电布线的时候，最好采用暗管敷设，电线在管内不应有结头和扭结，导线距电话线、闭路电视线、网线不能少于30厘米，吊顶内不允许有明露在外的电线，严禁把电线直接埋入抹灰层内。开关的接线位置要正确，厕浴间要选用防潮开关和安全型插座，有接地孔插座的接地线应单独敷设，而且电阻不得低于0.5兆欧。开关和插座需安装牢固，盖板不但要端正，而且表面要清洁，紧贴墙面，四周无空隙。同一房间开关或插座上沿高度应一致。 电气施工完成后，要进行必要的检查和试验，如开关的漏电，各回路的绝缘电阻以及电器通电，灯具试亮、开关试控制等，检验合格后方能使用。 工程竣工时，装修者应提供电气简图，在其上标明导线规格及暗管走向。进户配电箱内应设置漏电断路器为总开关，并具有过负载、过电压的保护功能，下分3～4路出线，分别控制照明、空调、插座回路。 电气线路与热水管间平行铺设的距离应当把握好，热水管在下方时，彼此的距离不应小于300毫米；热水管在上方时，彼此的距离不
应小于200毫米；两者进行交叉铺设时，彼此的距离不应小于100毫米，而且热水管要设保温层
滑、 护口齐全牢固,暗配管保护层不小于15mm,预埋电线钢管与钢管间接头及钢管与接线盒接头处要用Φ6以下钢筋小电流细焊条跨焊。箱盒位置正确、固定可靠,管子进入箱盒内顺直,露出的长度小于 5mm, 用专用锁母固定(厚焊接钢管除外)。线路进入电气设备和器具的管口位置正确、管口光滑,导线进入箱盒有15cm余量,导线在管内无接头,不进入箱盒管子的上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密(一层防水绝缘带,一层绝缘黑胶布,两端与导线绝缘皮搭接不小于10mm),绝缘良好,不伤绝缘层及线芯。接地支线连接紧密牢固、截面积选用正确,走向合理,色标准确,同一工程电线色标相对统一。需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染建筑物。 2.2 配电箱安装位置正确、部件齐全、开孔合适、切口整齐,内外清洁,箱盖开闭灵活,紧贴墙面,管子与箱体连接有专用锁 紧螺母,箱内结线整齐,回路编号齐全https://www.360docs.net/doc/d84025353.html,、正确;接地线路走向合理,线截面选用正确,标志清楚。 2.3 照明器具及其支架牢固端正,位置正确,吊线盒固定牢固,能严密地盖住上面的出线孔洞。灯具及控制开关工作正常,器具表面清洁,灯具内外干净,吊杆垂直,双链平行。 2.4 开关插座断路器暗装面板紧贴墙面,四周无缝隙,位正确、端正、高度一致、排列整齐,接线正确。开关切断火线,单项插座接线面对插座左零右火上接地,接地线不得与工作零线混用,内外清洁。断路器容量选择符合设计要求,漏电试验动作准确、安装排列整齐。
电缆及电缆桥架安装敷设规范
电缆及电缆桥架安装敷设规范
电缆及电缆桥架安装敷设标准 1范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准 《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。 3施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2 辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4 桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具： 3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2016年度国家电缆桥架规范标准
2010国家电缆桥架标准 2012-05-27 选购桥架技巧 2012-06-16 如果是选购防火要求的区段内的电缆桥架，可在电缆梯架的托盘内添加具有耐火或难燃性能的板，网等材料构成一个封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，就可以达到防火的需求。如果在腐蚀环境中使用，应采用耐腐蚀的刚性材料制造.或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。如果是有需要屏蔽电磁干扰的电缆线路.或油，腐蚀性液体、易燃粉尘等环境要求时.应选用无孔托盘式电缆桥架。 本月中国钢市不具大幅涨跌条件 2012-06-16 近段时间，商品期货经过暴跌后逐渐企稳反弹，其中螺纹钢1110合约已从4766元/吨低点回升至4850元/吨上。但持仓变化情况显示，市场主力多头头寸减少，主力空头头寸继续增加，且在钢价的反弹过程中，量能没有有效配合，市场多信心不足。结合当前脆弱的金融市场环境，笔者认为沪钢6月走势不会太稳定，钢价挑战5000元/吨关口困难重重。 宏观经济不确定性增加，大宗商品走势不明朗 国内经济方面，央行于5月11日发布4月份经济数据，其中CPI为5.3%，PPI涨6.8%，较3月份小幅回落。仅隔一天，央行宣布从5月18日起，再度上调存款类金融机构人民币存款准备金率0.5个百分点。年初至今，央行先后4次上调存款准备金率，频率之高，显示出央行管理货币流动性和抑制物价的意图明确。在当前的政策背景下，大宗商品走势会受到压制。 国际经济方面，欧元区债务危机问题呈现扩大化迹象，美国各大机构轮番下调欧元区国家的主权债务评级，这让欧美原本不稳定的经济复苏雪上加霜。上周，美元指数借欧债危机的影响涨至76点上方，随后由于美国公布了不佳的经济数据，美元指数回落至75点左右。4月份美国旧房签约率销售环比下挫11.6%，创下7个月新低。作为大宗商品风向标，原油期货呈振荡走势，方向不明。这些不确定因素将影响大宗商品走势，并会对沪钢走高产生不利影响。 内有成本支撑，外有通胀压力，钢价无销量上涨通过对流通业销售价格PMI指数运行走势图的分析，一季度大部分时间，销售价格指数与销售量指数运行方向发生背离。销量下降，库存上升，价格仍在上涨，说明供求已不是价格上涨的主导因素。
-电缆桥架安装和桥架内电缆敷设规定
电缆桥架安装和桥架内 电缆敷设规定 依据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 主控规定项目 1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接 地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定： a、金属电缆桥架间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或 接零（PEN）干线相连接； b、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯线接地，接地线最小 允许截面积不小于4mm2； c、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 一般规定项目 1、电缆桥架转弯处弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半 径（见表）； 电缆最小允许弯曲半径
2、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m； 垂直安装的支架间距不大于2m； 3、当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措 施。螺帽位于桥架外侧； 4、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当无设 计要求时，与管道的最小净距符合规定（见表）； 与管道的最小净距（m） 5、桥架内电缆敷设应符合下列规定： a、大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； b、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处
等做密封处理； c、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转角两侧及每隔5～10m处固定点；电缆的首尾、末端和分支处应设标志牌；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距（见表）。 电缆固定点的间距（mm） 电缆种类固定点的间距 全塑型1000 电力电缆 除全塑型外的电缆1500 控制电缆1000
电气设备材料的验收要求修订稿
电气设备材料的验收要 求 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
１材料的检验与试验 １．１电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关（２０００Ａ以上）、电机 （随设备）、蓄电池、应急电源等。 １．２电气材料电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低 压设备等。设备、材料进场后，一般抽检１０％，数量少时应全部检查。 １．３检验、试验工具及仪器 １．４电气工程的主要设备、材料根据国家质量技术监督局发布的３３号公告及国家质量技术监督局公布的第一批实施强制性产品认证 的电工产品目录，现场使用的电线电缆、低压电器、灯具镇流器、消防产品等电气材料都应具有３Ｃ认证证书。进口的电气设备、器具和材料的进场验收，应提供商检证明和中文的质量合格证明文件及规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 １．５高低压成套配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定 （１）必须是机械部、电力部主管部门认可定点厂的产品，即应在《北京市建设工程质量监督总站９９年第０４５号文件》之中，其中柜（箱）内的电气器具，如漏电开关、空气开关等应具有３Ｃ认证； （２）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。１．６柴油发电机组柴油发电机组应符合下列规定： （１）依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜也有出厂试验记录； （２）外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。
电缆桥架安装要求及规范
电缆桥架安装要求及规范指导 1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架。 (1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。 (2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。 (3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。 (4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。 (5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。 4、电缆桥架安装要求 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。 直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面
桥架安装规范
一、范围 本工艺适用于工业和民用工程中动力、照明、仪表和弱电分项敷设10kV及以下电力电缆、控制和弱电电缆的钢制电缆桥架安装。 二、定义 本标准采用下列定义 由钢制梯架或托盘的直线段、弯通和变宽直通等以及支吊架组合、用以支承电缆、具有密接连续的刚性结构系统的全称(托盘分为有孔、无孔和组装式三种。小规格的无孔托盘，常称为线槽，用为敷设电线)。 又称截面利用率。是桥架内敷设的电缆和电线包括其绝缘层在内的总截面占桥架内截面的百分比。 承载桥架的立柱、托臂、一字型、L型和门型等支持件的总称。 安装和检修时除了桥架和电缆(电线)自重以外可能加在桥架上的载荷。 三、工艺流程 ┏━━━━━━━━━━┓┏━━━━━━━┓ 技术和物资准备┣━━→┃桥架检查┣━━ ┗━━━━━━━━━━┛┗━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━┓┏━━━━━━━━━━┓ ━→┃桥架定位┣━━→┃支吊架制作安装┣━━ ┗━━━━━━━┛┗━━━━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━┓┏━━━━━━━┓ ━→┃桥架安装┣━━→┃桥架接地┣━━━ ┗━━━━━━━┛┗━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━━━━┓ ━→┃质量自检和互检┃
┗━━━━━━━━━━┛ 四、工艺过程 1. 熟悉桥架施工图(设计内容见附录A)和有关的电缆与电线敷设图、有关的建筑结构图及其它有关专业施工图(给排水、通风空调、消防喷淋和工艺管道及设备布置图)。了解可能与桥架平行相近、交叉、甚至可能重合的风管、水管、工艺管及各种设备走向、位置，了解各种管道和设备内的介质及表面温度、有无保温，了解桥架支、吊架安装部位的建筑部位(顶、墙、柱等)的承重能力和牢度，了解桥架走向、桥架类型及敷设在桥架内的电缆型号、规格、直径和单位长度重量等。从保证施工质量、安全和使用(和投产)要求的角度，认真审图，提出设计施工图存在问题和解决问题的建议，请设计单位及时解决。 2. 审查桥架施工图时，应特别注意以下三个方面是否存在问题: A. 电缆从底部引出和从侧面引出的桥架。它们的高度和宽度应满足电缆最小弯曲半径的要求。桥架的弯通应满足经过该弯通的电缆最小弯曲半径要求。 B. 载荷较重的桥架沿混凝土墙、现浇混凝土楼板敷设时，应尽可能埋设安装支、吊架用的预埋件。在振动大的场所振动可能影响膨胀螺栓牢度的部位，应埋设安装支、吊架的预埋件。 C. 在高层建筑里吊顶与楼板之间净距较小、各种管道比较集中的部位，桥架安装应不会影响其它管道和设备安装、应不影响吊顶高度。 3. 编制《施工预算》、《施工方案》(或《简要施工方案》)，按预算和方案及工程计划进度，提出供料、机具和计量器具计划，由物资部门(或建设单位)及时提供桥架、附件和吊、支架，提供机具和计量器具。 4. 在选择桥架时，除了必须由公司规定的合格分供方供应外，还应注意符合设计规定的规格、结构形式(梯架、有孔托盘还是无孔托盘)。桥架的板材厚度，在设计的施工图中不作规定时，可见表1。 表1 桥架允许的最小板材厚度
电气材料设备进场验收规范
建筑电气工程施工质量验收规范·基本规定·主要设备、材料、成品 和半成品进场验收 点击：3936 人次 3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范 规定，才能在施工中应用。 3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符 合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。 3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本 规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 3.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、 使用、维修和试验要求等技术文件。 3.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。 3.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录； 2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏， 充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 3.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、 照明配电箱(盘)应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品， 有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录； 2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹 陷。 3.2.8柴油发电机组应符合下列规定： 1 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件， 查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录； 2 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。 3.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品， 有许可证编号和安全认证标志； 2 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损， 涂层完整。 3.2.10照明灯具及附件应符合下列规定： 1 查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件； 2 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆 标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志； 3 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试
电缆桥架国家标准和行业标准
电缆桥架国家标准和行业标准（一） GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法GB/T 5117-1995碳钢焊条 GB/T 5780-1989六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带3.2电缆桥架表面防护层为热镀锌。 3．5板材厚度 电缆桥架板材厚度2.5mm。 电缆桥架国家标准和行业标准（二） 4.要求 4.1正常使用条件: a)温度－20℃～＋55℃； b）相对湿度＜95%； c）海拔高度不超过2000m。 注：特殊使用条件由供需双方约定。
4.2电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。 4.3材料 4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。 注：所用板材由供需双方约定。 4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。 4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。 4.4外观 4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。 4.4.2 电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 4.6 电缆桥架表面处理 电缆桥架国家标准和行业标准（三） 4.6.2 附件表面防腐处理应与桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。 4.6.3 喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。 4.6.4 表面防护层经48h耐盐雾试验（中性NSS），应不低于表5中规定的3级。