后砌墙配管施工方案

后砌墙配管施工方案
后砌墙配管施工方案

万信城市花园A区1#、2#住宅楼

后砌墙配管

施工方案

江苏省苏中建设集团股份有限公司

二0一0年十二月

一、施工准备

(一)后砌墙内PVC管施工准备

1、PVC管作业条件

随土建后砌墙砌筑同时进行。

2、PVC管材质要求

(1) PVC管的材质必须合格,符合设计要求。进场材料必须有产品合格证。

(2) 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

(3) 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。

(4) 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配

套的阻燃制品。

3、PVC管工器具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、工具袋、电工常用工具等。

(二)后砌墙内焊接钢管施工准备

1、钢管作业条件

随土建后砌墙砌筑同时进行。

2、钢管材质要求

(1) 钢管的材质必须合格,符合设计要求,并附有材质单。

(2) 外观检查:钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂

眼、棱刺、和凹扁等缺陷。

(3) 用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。

(4) 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。

(5) 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标图集的要求。

3、工器具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

二、质量要求

(一)主控项目

1、金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:

(1)当非镀锌钢导管采用螺丝连接时,连接处的两端焊跨接接地线;

(2)防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接

合面应严密。

(3)当绝缘导管在后砌墙上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂

浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。

(二)一般项目

1、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半

径应符合下表的规定:

2、金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁

可不防腐处理。

3、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基

础面50~80mm。

4、暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;

5、防爆导管敷设应符合下列规定:

(1)导管间及与灯具、开关、线盒等的螺丝连接处紧密牢固,除设计有特殊要

求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电型防锈酯;

(2)安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处作防腐处理。

6、绝缘导管敷设应符合下列规定:

(1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处

接合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;

(2)当设计无要求时,埋设在墙内的绝缘导管,采用中型以上的导管。

7、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:

(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程

中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。

(2)可挠性金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用

专用接头;复合性可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;

(3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的

接线导体。

8、导管在建筑物变形缝处,应设计补偿装置。

三、工艺流程

后砌墙内PVC管路施工主要工艺流程

预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲

后砌墙内焊接钢管施工主要工艺流程

预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→

变形缝的处理→管路防腐

四、操作工艺

(一)PVC管路敷设操作工艺

1、留箱盒位置

为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采用先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2以利于以后的箱盒安装。

容易出现的质量问题:留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适,造成安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。

解决办法:总结经验,加强责任心,认真审核图纸并和土建专业协商。

成品保护要求:其它工种不得碰撞或弯折电线管路,管口封堵严密。

2、敷设管路

分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

(1)对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇

筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。

(2)对于从墙上箱盒向外引的管路,应在墙砌到留洞位置时及时让瓦工预留洞

口,洞口两侧埋入两根钢筋,做为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砖砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。

容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。

解决办法:预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌墙时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。

成品保护要求:在砌墙时,不得踩踏电线管路,砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。

3、管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。

(1)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首

先要清除被连接管端的灰浆等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳的插入套管中,插接要到位。

必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。(2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对50线进行核查后,配和箱盒的安

装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。

4、管路的切断

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能是切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口,以避免接管时出现质量问题。

5、管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将于管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振式,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐渐煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。

成品保护要求:其他工种堵洞时不得敲打或弯折电线管路。

(二)后砌墙内钢管操作工艺

1、预留箱盒位置

基本与PVC管的方法相同,只是为了以后安装箱盒施工方便,钢管不能进入箱盒洞内过长,以便采用接短管的办法与箱盒连接。

容易出现的质量问题:留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适,造成安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。

解决办法:总结经验,加强责任心,认真审核图纸并和土建专业协商。

成品保护要求:其它工种不得碰撞或弯折电线管路,管口封堵严密。

2、敷设管路

与PVC管的敷设方法基本相同。

3、管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。

(1)管路与管路的连接:后砌墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,

为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所

连接的钢管外径大2mm,长度为钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管

的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,

要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。

(2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对50线进行核查后,配和箱盒的

安装同时进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管

路连接的方法,把短管的另一端与管路连接,注意进箱的钢管如果有多

根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保

证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱、接线盒使用。

4、管路的切断

切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应用圆锉清除管口毛刺。

5、管路的套丝

管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。

6、钢管的弯曲

对直径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐渐弯出所需要的弯度。对管径在32mm以

上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需要的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大与钢管外径的1/10。

7、跨接地线

对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线

8、变形缝的处理

在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线,当穿过变形缝的导管较多或导管截面积较大时要采用直筒式接线箱。

成品保护要求:变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好,以免造成污染或堵管。

9、管路的防腐

埋入后砌墙的钢管内外壁必须做防腐处理,一般先做管内壁防腐,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的办法。

11、成品保护要求

其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。

三、环境保护应注意的问题:

(1)砖墙上需人工剔凿或开槽时,应先向墙上喷水再进行开槽,避免扬尘。

(2)使用云片机开槽时,防护罩要齐全,减少噪音污染。

二次结构砌体施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (2) 四、施工准备 (4) 五、砌体结构施工 (5) 六、质量保证措施 (13) 七、安全文明施工措施 (14) 八、成品保护措施 (15) 九、绿色施工措施 (15)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《建筑物抗震构造详图》11G329-1 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ/130-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《工程做法》 08BJ1-1 《框架填充轻集料砌块》 08BJ2-2 二、工程概况 1、工程简述 工程名称:鸿坤理想湾住宅小区项目1#地库、2#车库北段、30#、31#、36#-48#楼工程 建设单位:涿州鸿泰房地产开发有限公司 设计单位:悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司 监理单位:涿州市工程建设监理有限公司 该项目位于河北省涿州市徐里营村,北至恩义路,南至忠义路,东至腾飞大街,西至润禾街。本工程为鸿坤理想湾住宅小区项目,其中30#、31#、36#、37#、45#-48#均为剪力墙结构,地上25层、地下2层, 38#楼为剪力墙结构,地上8层、地下2层; 39#-44#楼为剪力墙结构,地上7层,地下2层;1、2#车库为现浇混凝土框架结构,地下一层。 2、结构简述 本工程建筑结构安全等级为二级;地上建筑耐火等级为二级,地下耐火等级为一级。建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。构形式为住宅-现浇钢筋砼剪力墙结构,车库-现浇混凝土框架结构,建筑抗震设防类别为丙类,抗震等级三级。 三、施工部署

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案 —、总则 预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。 二、工程特点 本工程内部设施比较完备、技术设备多,工程量大且工艺复杂、质量要求高,加上工期 紧迫。为此,密切配合土建,合理安排施工计划势在必行。 三、目前状况 根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划,目前安装主要配合土建主体施工进行 预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留,管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。 四、预留预埋内容 1、电气配管:照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统; 2、管道套管:柔性、钢性; 3、通风空洞洞口预留。 五、电气配管工程 本工程预埋主要使用镀锌钢管 e 40、^50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、 自制过线盒(镀锌)、套管、镀锌扁钢、圆钢。 1、材料要求 (1)凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准,并具有合格证件、准用证、 质量证等。 (2)所有电气器材到达现场后,做系列检查: 产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。 (3)本工程采用镀锌钢管,其壁厚均匀、焊缝均匀,无折扁、裂缝砂眼,管内无铁屑及毛刺,镀锌管内外表面层完整地剥落现象,并整洁,耐腐蚀性强。 (4)根母的外形完好无损,丝扣清晰、护品完整无损,铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全。 (5)面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致。

(6)圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准,镀锌层完整无损。 (7)其它铺材(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无变质过期现象。 2、主要施工方法及技术要求 (1 )预留预埋 施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图,密切配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位,且位置正确,严禁漏留少埋。 A钢管暗配: 1、钢管内外均应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外;埋入土层内的钢管,刷两层 沥青或使用镀锌管。 2、安装时尽量减少弯曲和交叉,钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀现象,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,配管整齐、美观。 3、暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍,进设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍,且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象。 4、暗配管连接宜采用管外焊接,安装时,连接管的对口处在套管的中心位置,套管的长度为连接管外径的1.5—3倍,焊接口牢固、严密。 5、埋于混凝土的钢管,离表面的净距不小于15mm,在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐。 (2)电管超过下列长度,加装接线盒: ①无弯时,30m ; ②有一个弯时,20m ; ③有二个弯时,15m ④有三个弯时,8m 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,增设固定导线用原拉线盒: ①内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m ; ②管内导线截面为70—95mm2及以下,长度每超过20m ; ③管内导线截面为120 —240mm2及以下,长度每超过18m。钢管与接线盒、开关盒的连接可采用螺母连接或焊接。暗配的钢管与灯头盒、接线盒的连接可采用焊接,管口高出 盒(箱)内壁3—5mm ; 一般墙体内开关盒采用锁母固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2 —3扣。 ④接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱内的安装与土建施工

二次配管开槽施工组织设计

线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理 专 项 施 工 方 案 编制人:日期: 审核人:日期: 审批人:日期:

南通安装集团股份有限公司 线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案 线盒预留洞封堵 一、施工前,将成块泡沫板加工成 200mm 高、 150mm 宽、 100mm 厚的小泡沫板,小板外用塑料自粘带缠绕。 二、预埋待土建钢筋安装完成后,在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板,泡沫板的放置位置依据图纸要求,用卷尺或水平管定位,采用扎丝进行绑扎,固定在钢筋上,剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定,固定好后,进行管的敷设,将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后,插入泡沫板中,泡沫板中的管应尽量紧贴外侧,如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件,在线管进入泡沫板时在接近泡沫板 50cm 处,用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯,从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板,这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒,降低成本。 三、线盒预埋成型 1 土建模板拆除后,检查剪力墙中预埋的泡沫板,拆除泡沫板,清空预留建筑垃圾 2 根据土建给定的基准线,用水平尺测定线盒的水平安装尺寸,用水平管测定线盒的垂直安装尺寸,水平与垂直安装尺寸确定好后,将线盒放入预留的洞口中,进行线盒固定; 3 线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定,盒体后面一

定要用水泥砂浆灌实,防止盒体后空鼓,线盒盒口突出结构完成面易在 10-15mm ,当墙面抹灰的灰饼已完成时,线盒盒口与灰饼在同一垂直面上;盒体与预留洞不一致时,大于 3cm 以上的分 2-3 次用细石混凝土填实。 4 线管与线盒连接时,要注意盒体敲落孔的完整性,即使用几个孔就敲落几个孔,如果孔不合适,则用专用开孔器进行重新开孔,严禁随意开孔,破坏线盒的完整性; 5 线管与线盒连接好后,用高标号的水泥砂浆进行固定抹平,并根据工程质量要求,在线盒四周做八字角,用界面剂、砂浆与墨汁调和后均匀抹在线盒四周; 6 固定完成后,用管堵堵好管口,制作一块盒口大小的纸板,塞在线盒内,外用塑料自粘带进行封口,以防止土建抹灰时,砂浆进入线管内,污染盒体。 电气配管施工开槽 施工做法 1、线槽处理方案 (1)、采用人工手持工具形式,一人持机一人浇水除尘的方式进行,高度超过 2M 的位置登高作业并执行相关安全要求。开槽以现开 V 字形再开口字形的顺序进行,对于轻体墙拉筋以穿越方式通过,无法穿越的进行切割处理,并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。预埋Φ20JDG 管槽宽为

电气配管施工专项技术方案

1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集(见下表)。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程,主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程,消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层,包工包料。 本工程属于室内装修工程,位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX

3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核,了解各部位的管材、盒子选择,做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收,合格后方可进 行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底,并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收,满足设计和规范要求,材料进场监理或甲方 验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备:劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在30人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 (2)主要施工机具:冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况,按施工阶段划分;该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 (1)照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 (2)墙体内采用JDG钢管敷设。 (3)地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备(主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管) 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求,并有产品合格证。

砌体及二次结构施工方案

砌体及二次结构施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、材料准备 四、作业条件 五、质量要求 六、工艺流程 七、操作工艺 八、成品保护 九、安全事项 十、环保措施

一、编制依据 1、本工程施工图纸 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-3002 4、江苏省工程建设标准DGJ32/30-2006 5、本工程施工组织设计 二、工程概况 三、材料准备 混凝土多孔砖、加气混凝土砌块、预拌砂浆、拉结钢筋、预埋件等

四、作业条件 1、弹好轴线、墙边线,再弹出门窗洞口位置线 2、按标高立皮数杆。皮树杆上标出门窗洞口、拉结筋、过梁的标高。转角处距墙皮或墙角设置皮数杆,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 五、质量要求 按照图纸说明和保障房的要求,本工程外墙和厨房、卫生间和电梯井道采用MU10混凝土多孔砖砌筑,内墙采用轻质砌块。轻质隔墙墙长大于3米、水泥砖隔墙大于5米需设置C20钢筋混凝土构造柱,纵筋4根园10二级钢,箍筋园6间距200,砖墙砌体在窗台标高位置设置60mm厚C20箍筋混凝土腰带,内配3根园6二级钢,短向钢筋园4间距300。砌体在墙高中间位置或门顶位置设置120高水平系梁,内配4根园10二级钢,园6箍筋间距200,轻质砌块门垛设置100*墙厚的C20钢筋混凝土边框,2根园10立筋,园6拉结筋间距400锚入墙体不少于200mm。首层和顶层水平系梁按图纸说明施工。 混凝土空心砖和加气混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》的规定。 。

六、工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→砌块就位→校正→镶砖→勒缝 七、操作工艺 1、墙体放线,砌体施工前,应将基础面或楼层面按标高找平,依据砌筑图纸放出第一皮砌块的轴线,墙体边线和洞口线。 2、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、画线。砌块排列上下皮应错缝搭接,搭接长度为砌块的1/2.不得小于砌块高度的1/3.如果搭接错缝长度不能满足规定要求,应根据砌体构造设计规定采用压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。 3、砌块就位与校正,普通混凝土多孔砖不宜浇水,当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水湿润,龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。砌筑就位应先远后近,先外后内,每层开始时应从转角处或定位砌块处开始。应吊砌一皮,校正一皮。墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

安装二次配管技术交底规范(干货)

安装二次配管技术交底规范(干货) 一、安装二次配管质量风险分析 1、箱盒面距粉刷面进出控制不好原因分析: 项目部粉刷班组未按甲方及公司要求在线盒固定前设置粉刷厚度控制基准点(即灰饼),因此箱盒固定时进出控制无参照物,难以做到与后期粉刷面齐平。 2、水电配管开斜槽原因分析: 预埋阶段后砌墙上翻及下翻线管定位不准确,工人施工比较随意,未考虑后期线盒及电箱配管时线管排列需求。 3、二次配管补槽后空鼓开裂原因分析: (1)强弱电箱等线管多且密集处,开槽宽度不足,线管之间无间距,开槽深度不足,线管未进行有效固定或固定点不足,补槽时砂浆无法与砌体墙有效粘接; (2)配管补槽前基层处理不到位,未清理附灰及洒水浸湿,水泥砂浆强度不够,导致砂浆与线管及砌体粘接强度不足,水泥砂浆与砌体的粘接力无法与收缩力相平衡,从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象;点这免费下载施工技术资料 (3)补槽完成后未洒水养护。 二、施工事前控制措施 1、水电二次配管施工前项目部必须对安装班组每位操作人员进行详细的专项技术交底,让每位员工掌握关键施工要领,从思想上引起施工人员高度重视; 2、严格控制补槽所用的砂石颗粒大小及水泥标号,砂浆配合比例,严禁采用砌筑砂浆; 3、交底后必须在施工现场选取某栋楼的一至二层四户作为水电二次配管样板,实施样板评审制度,要求设置一户线盒及开槽控制线弹线定位、一户灰饼布置线盒固定、一户配管施工、一户补槽挂网,施工完成后,项目部进行自评,合格后通知公司安装工程师到现场进行样板评审,评审通过后方可大面积施工; 4、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查,加强施工过程监督、管理。 三、水电二次配管过程控制措施 1、水电线盒及电箱标高控制

电气配管及管内穿线

电气配管及管内穿线的施工方法 ?简介:暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 ?关键字:电气配管,管内穿线 (1)施工流程 a.暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理 b.明管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为:施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 e.管内穿线施工程序:施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测 (2)主要施工方法和技术措施 1)暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b.预制加工: ●镀锌钢管管径为20mm及以下时,用拗棒弯管;管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器;塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 ●管子切断:钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 ●钢管套丝:钢管套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程

二次结构墙体砌筑专项施工方案

二次结构墙体砌筑专项 施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

二次结构墙体砌筑施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、GB50203-2011 3、预拌砂浆技术规程 DB/T29-130-2015 4、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008 5、设计院下发的结构施工图 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 本工程为···,设计抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙级,设计使用年限为50年。本工程共6个单体,总建筑面积㎡,垫层砼均为100mm厚C15砼。构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25。 其中生产车间B地基为单层建筑,结构形式为门式钢架结构,局部框架结构,檐高,建筑面积㎡;生产车间A为单层门式钢架结构,檐高米,建筑面积㎡;设备检验车间为砖混结构,局部框架结构,建筑面积㎡,地上共4层,局部2层,檐高15m;门卫建筑面积48㎡,地上共1层,砖混形式,基础为条形基础,强度等级为C30,设备用房建筑面积为617㎡,地下437㎡,地上共2层,框架形式;变电站建筑面积340㎡,地上共1层,框架形式,基础为独立基础,结构砼强度为C30。本工程除设备检验车间砖混结构及车间A、B卫生间为页岩多孔砖外,其余均为蒸压加气砼砌块。页岩多孔砖强度为MU10,采用混合砂浆砌筑,蒸压加气砼砌块内墙采用,外墙为MU5,采用M5混合砂浆砌筑,砂浆均为预拌砂浆。 建设单位:

设计单位: 勘查单位: 监理单位: 施工单位: 三、施工部署 1、施工现场安排 填充结构施工用砂浆及混凝土采用商品干粉砂浆及商品混凝土,用手推小车进行水平运输的方法,垂直运输机械采用汽车吊、施工电梯及人工倒运的方式。干粉砂浆、砌块、灰砂砖等材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要。 施工电梯的安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工,保证符合安全技术要求。室内砌体施工时使用专用工具式脚手架或搭设双排脚手架(不得将脚手架支承在填充墙上),结构楼层周边搭设高度不小于米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。 2、劳动力安排 二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切,劳动力安排见下表: 劳动力需用量计划表 3、施工准备 (1)技术准备 1)每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平联系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同协商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。由技术负责人做好安全技术交底书,按交底要求进行砌筑。

暗配管的施工方案

暗配管专项施工方案 一、墙柱内的管路敷设: 墙、柱内钢管的敷设应与土建施工配合,在墙、柱钢筋绑扎时,根据设计图纸要求,确定盒、箱的位置,并根据盒、箱的尺寸大小以及钢筋的绑扎情况,与土建协同敷设,较大的箱体敷设时需土建断筋后进行,并应固定牢固相应加筋,以免影响结构强度。小的盒可直接坐稳于钢筋间,并固定牢固。盒、箱与模板的定位关系应根据墙面装饰的要求来决定。墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路线敷设,并沿钢筋内侧进行绑扎固定,绑扎间距不应大于1m,柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时,应适当加筋,以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时,伸出柱外的管路不要过长,以免碰断。墙柱内的管线并行时,应注意其管间距不可小于25mm,管间距过小,会造成砼填充不饱满,从而影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护,并做防水。PVC 穿筋盒安装时,采用两根Ф8的钢筋,每根钢筋长度为30cm,进行固定,与柱及剪力墙内主筋进行绑扎,楼梯间照明敷设于休息平台处,由于土建施工采用钢模板进行施工,故此处增加接线盒,已便连接管路。 二、楼板内管路的敷设: 现浇砼楼板内的管路敷设应在模板支好后,根据图纸要求及土建放线进行划线定位,确定好管、盒位置,待土建底筋绑好后,

而顶筋未铺时敷设盒、管并加以固定。土建顶筋绑好后,再检查管线的固定情况,并对盒进行封堵。在施工中需注意,敷设于浇注砼楼板中的管子,其管径应不大于楼板砼厚的1/2。由于楼板内的管线较多,所以施工时,应根据实际情况,分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体内的管子,再连接与盒相连接的管线,最后连接中间的管线,并应敷设带弯的管子再连接支管。并行的管子不应小于25mm,使管子周围能够填充砼,避免出现空洞。在敷设管线时,应注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时应注意管子所揻的弯不应过大,不能高出楼板顶筋,保护层厚度不应小于50mm. A、梁内的管线敷设 管路的敷设应尽量避开梁,管线穿梁等,情况也是不可避免的,管线竖向穿梁时,应选者梁内受剪力、应力较小的部位穿过,当管线较多时需并挑敷设,且管间的间距同样不应小于25mm,并应与土建协商适当加劲。管线横向穿梁时,管线距底箱上侧的距离不小于50mm,且管接头尽量避免放于梁内,灯头盒需设置在梁内时,其管线顺梁敷设时,应沿梁的中部敷设,并可靠固定,管线可揻成90度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入,也可以揻成鸭脖弯从灯头盒侧面敲落孔进入。 B、垫层内管线敷设 敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不小于15mm。所以其跨接地线应焊接在其侧面。当楼板上为炉渣垫时,需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐,管线应固定牢固后再打垫层。

二次配管--技术交底

分部(分工种)工程质量技术交底记录表省安监A-4 : 单位工程名称: 中天融域一期二标段交底时间年月日交底部位: 标准层电气二次配管、箱、盒安装工种电工 交底内容: 二次配管敷设 1、在土建楼板浇筑完成后,班组长应安排工人对高出板面的线管进行切割及封堵管口处理,以免在土建拆模、砌墙体时压断线管导致线管堵塞。同时找出所有管口,进行扫管穿带线,确保所有管路畅通。 2、待土建砖砌体完成,构造柱浇筑完成后,进行开槽配管,开槽前应先用石笔、粉笔等标出线管走向,用切割机开槽配管,严禁在未开槽墙面上用錾子剔槽。 3、剔槽打洞时,应预先划好线,用切割机沿划好的线开槽再剔槽、洞,避免用力猛剔,造成洞口或槽 剔的过大、过宽,甚至影响土建结构质量。开槽、打洞时要注意不要切土建钢筋。 4、配管时两根线管相接处必须使用匹配的直接连接,严禁大管套小管。 5、线管必须用锯片切断,严禁用手直接扭断或用钳子夹断,保证管口平滑。 6、为保证穿线工序顺利进行,避免二次打凿,线管弯曲处必须用相匹配的弯管弹簧进行弯曲,弯扁度 符合规范要求,弯曲度不得小于90°。 7、补洞时应保证灰浆饱满,梁底位置砂浆应填补饱满。 8、配管时要保证线管保护层厚度不小于15mm。两管或两管以上敷设于同一管槽内,管与管之间距离 必须在10mm以上。 9、扫管穿带线:对于土建拆模后未进行扫管穿带线的,应在配管完成,抹灰前进行扫管,有问题及时 修改管路,便于土建修复。 10、经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防 止出现二次堵塞管路现象。 线盒、箱体安装 1土建砖砌体,构造柱浇筑完成,一米控制线弹出,土建墙上已出灰饼后,根据设计图纸准确标出盒 箱的准确位置,用切割机切出盒箱所在位置,剔洞进行盒箱安装。 2、盒箱安装时,应严格按照设计图纸和施工定位图上尺寸进行安装,所有盒箱横纵坐标控制准确。 3、盒箱安装时应先将盒箱洞内清扫干净,用水浇湿后再进行安装稳固,盒箱背后必须砂浆饱满,禁止 空壳现象。 4、盒箱安装时应用卷尺测出准确标高,然后用水平尺进行调正。 5、墙体内盒箱安装并进管时,应将线管配进敲落孔内,并安装锁扣进行固定。 6、剪力墙内盒箱安装时,盒子必须保持完好。如预留的线管埋深或走位无法直接进入盒箱的,应采用 相匹配的深线盒,或用剔打一部分墙体使线管能弯到合适位置,保证箱、盒安装完成后与墙面相平, 严禁用锯片、切割机、角磨机或钳子直接在盒箱上开洞。 7、盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,进入箱盒后用锯片将管子与箱 盒底面切平。 8、因盒箱安装、二次配管工序是在土建砌砖完成后进行,因此,二次配管和在盒箱安装工序完成后, 班组应及时安排专人进行补洞,破坏土建钢板网的必须将钢板网进行恢复。 9、同一室内,一面墙,相同位置的盒箱横纵坐标必须一致。 10、盒箱安装必须使用水平尺,要求绝对平、正,标高正确。

电气配管施工方案

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章施工方案及施工方法 (2) 4.1电气线管敷设、安装一般规定 (2) 4.2电气线管敷设安装要点 (3) 4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案 (3) 4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 (4) 4.5电气线管、箱体安装方案 (4) 第五章质量保证的技术组织措施 (5) 5.1质量目标 (5) 5.2质量保证措施 (5) 第六章成品保护 (6)

第一章编制依据 1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。 2.工程设计的强弱电图纸。 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集(03SS408)、电气安装图集(D301-1-3、03D501-4、09DX009)电气专业(05SFD10)《建筑照明设计规范》(GB50034-2004)、等相关资料。 4.本公司类似工程相关经验资料。 第二章工程概况 本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程(2#地块),总建筑面积约13.48万平方米,地上部分由5栋塔楼组成,建筑面积9.3万平方米。其中1#楼共7层,建筑高度33.75米,为商业、办公综合楼;2#、3#楼均为17层,建筑高度59.65米;4#、5#楼均为12层,建筑高度59.15米。2#-5#楼1-2层均为商业用房,其余各层为办公用房,框剪结构。地下部分共二层,平时主要为汽车库及设备用房,战时为甲类核6,常6级人防地下室。 第三章施工部署 1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况,充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作;劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业,特殊工种操作人员持证上岗。 2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料,结合现场实际情况掌握施工的重点、难点,提出设计中存在的问题,为图纸自审、会审做好准备。 3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底,使全操作人员领会设计意图,明白有序的操作。 4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。 第四章施工方案及施工方法

二次结构墙体砌筑专项施工方案

二次结构墙体砌筑施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、预拌砂浆技术规程 DB/T29-130-2015 4、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008 5、设计院下发的结构施工图 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 本工程为···,设计抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙级,设计使用年限为50年。本工程共6个单体,总建筑面积46446.93㎡,垫层砼均为100mm 厚C15砼。构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25。 其中生产车间B地基为单层建筑,结构形式为门式钢架结构,局部框架结构,檐高11.1m,建筑面积27452.73㎡;生产车间A为单层门式钢架结构,檐高10.5米,建筑面积12706.2㎡;设备检验车间为砖混结构,局部框架结构,建筑面积5276.48㎡,地上共4层,局部2层,檐高15m;门卫建筑面积48㎡,地上共1层,砖混形式,基础为条形基础,强度等级为C30,设备用房建筑面积为617㎡,地下437㎡,地上共2层,框架形式;变电站建筑面积340㎡,地上共1层,框架形式,基础为独立基础,结构砼强度为C30。本工程除设备检验车间砖混结构及车间A、B卫生间为页岩多孔砖外,其余均为蒸压加气砼砌块。页岩多孔砖强度为MU10,采用M7.5混合砂浆砌筑,蒸压加气砼砌块内墙采用MU3.5,外墙为MU5,采用M5混合砂浆砌筑,砂浆均为预拌砂浆。 建设单位: 设计单位: 勘查单位: 监理单位: 施工单位: 三、施工部署 1、施工现场安排

填充结构施工用砂浆及混凝土采用商品干粉砂浆及商品混凝土,用手推小车进行水平运输的方法,垂直运输机械采用汽车吊、施工电梯及人工倒运的方式。干粉砂浆、砌块、灰砂砖等材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要。 施工电梯的安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工,保证符合安全技术要求。室内砌体施工时使用专用工具式脚手架或搭设双排脚手架(不得将脚手架支承在填充墙上),结构楼层周边搭设高度不小于1.2米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。 2、劳动力安排 二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切,劳动力安排见下表: 劳动力需用量计划表 3、施工准备 (1)技术准备 1)每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平联系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同协商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。由技术负责人做好安全技术交底书,按交底要求进行砌筑。 2)由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。 3)根据设计图纸要求,提前做好砂浆的试配工作。 4)做好材料试验工作 (2)机械、用具准备 主要用具: 墙体砌筑用具:手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋、切割机、撬棍、笤帚、水

墙体配管专项施工方案

目录 一、编制依据、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 施工部署、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 施工准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 物质准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 技术准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 组织准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 四、砌体内电气配管施工方案及工艺、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、1 配管规格要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3

4、2 工艺流程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、2、1 弹线定位、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、2、2 墙体开槽、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、2、3 配管加工、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5 4、2、4 箱、盒固定、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5 4、2、5 管路敷设、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6 4、2、6 封堵及保护、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 五、质量要求及质量保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 5、1 质量要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 5、2 质量保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8

电气配管施工方案

电气配管施工方案 6.11.3.1电线管施工注意事项及相关要求 1)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm,埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。 2)进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50~80mm。 3)电线保护管不应有折裂,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。 4)电线保护管的弯曲处,不应有折皱/凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%,当电线保护管埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5)当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲;管长度超过15m有二个弯曲;管长度每超过8m有三个弯曲。 6)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰,但全长的偏差不得超过管内径的1/2。 7)所有箱(盒)开孔采用金属开孔器,严禁用氧焊/电焊开孔。 8)钢管的接地连接应符合下列要求: ①薄壁电管采用螺纹连接,连接处两端应焊接跨接接地线。 ②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 ③明配管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大间距应符合下列规定: 管卡与终端,弯头中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm

6.11.3.2 PVC电线管施工要点 保护电线用的PVC管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接,连接处结合面涂PVC管专用胶合剂,接口应牢固,密封并符合下列要求: 1)管与管之间用套管;连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;管与配件连接时,插入深度为管外径1.1~1.8倍;敷设完毕后,将外露的PVC管口暂作封闭。 2)PVC管直接暗敷在砼楼板内,当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣:防止PVC管发生机械损坏,必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时,应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,面层厚度不应小于15mm,明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护,保护高度离楼板不宜小于500mm。 3)管子的弯曲半径:暗敷──应大于6倍的管子外径;明敷──应大于4倍的管子外径;直径大于32mm的管子弯管时,应选用成品弯头。 4)PVC管的连接法如下图:

二次结构砌体工程施工方案【最新】

二次结构「砌体工程」施工方案 一、工程概况 本工程为地下二层,地上二十五层,总建筑面积32128㎡。建筑物总高度为87.3米,楼层层高1层为5.15米,2~6层为4.2米,7层4.45米,8层以上为3.15米。1~7层为办公,8层以上为住宅。 二、编制依据 1、**************楼设计施工图纸; 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002; 3、《钢筋混凝土结构构造》陕02G02; 4、《钢筋混凝土过梁》陕02G05; 三、设计要求 1、图纸设计要求 四、施工部署 1、施工管理: ①、现场质量管理:制度齐全,并严格执行;施工方有在岗专业技术管理人员,并持证上岗。 ②、砂浆、砼强度:试块按规定制作,强度满足验收要求,离散型小。 ③、砂浆拌合方式:机械拌合,配合比计量控制严格。 2、施工队伍准备: ①、项目部设专职瓦工工长负责砌体工程的施工。

②、劳务队设2个施工班组,每个班组保证15人左右;并且各自设立一名现场领班人,负责管理砌体施工的进度、质量等问题,配合项目部的施工。 3、现场准备: 根据工程特点、现场实际情况和施工需要,设置一台搅拌机,在相应位置做好搅拌机、台秤、砖、砂、石料场的规划,搅拌机要搭设好防护棚。 水泥库做到下部防潮,先进场的先用,后进场的后用,不同时间进场的水泥堆放要单独分开。 4、试验准备: ①、加强标养室的管理,使其满足混合砂浆的养护条件。 ②、砂浆试块按施工进度每2层做一组,一组3块;构造柱、过梁每5层做一组砼试块。 ③、水泥、砂、石、空心砖、粘土砖等材料按规定批次做进场复试,由监理公司见证取样。 ④、及时做好植筋试验。根据砼结构后锚固技术规程(JGJ145—2004,J407—2005)的要求,同规格、同型号基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。 5、填充墙施工顺序 随主体结构进度从三层向上砌筑。 五、材料要求 1、粘土砖、空心砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单,进场后必须先按要求做复试,复试合格后方可用于工程中。 2、水泥:采用安康生产的江华水泥,并且水泥应有出厂合格证和进场复试报告。 3、砂石:宜采用中砂,砂的含泥量不应超过5%;砂、石进场后要按要求进行复试。

电气配管电气穿管施工方案

一、电气配管分项工程 1.材料要求 (1)钢管电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象,有产品合格证和材质化验报告。 (2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣,镀锌完整,无剥落,无裂痕,两端光滑无毛刺,有产品合格证。 (3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线焊接齐全,有产品合格证。 (4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。 (5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 2.管路的敷设 (1)所有管路选最近的线路敷设,应减少弯曲,埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。 (2)管路的连接采用丝扣连结,套丝不得乱丝,裸露丝不多于2-3mm,采用套管,套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,采用紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧。在震动场所,紧固螺钉应有防松动措施。

(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯曲时45m,有一个弯时30m,有两个弯时20m,有三个弯时12m。管路垂直敷设时,据导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,50 mm2及以下30m,70-95 mm2时20m,120-240 mm2时为18m。 (4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管径小,周边缝隙应用橡皮垫缝堵。管口入箱、盒,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上,管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口,管口丝扣露出2-4扣,两根以上管入箱,盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。 (5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐标正确,现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定,将盒内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。 (6)所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分,管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成,不许有由于弯曲而造成的管道变形。 (7)变形缝的处理:变形缝两侧各预埋一个接线盒,先将管的一端固定在接线盒上,另一端将盒的底部垂直方向开长孔,其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨地线。 3.质量要求

二次结构砌体施工工艺

华润橡树湾三期——中建七局三公司 6.3.4 砌筑工程 本工程采用陶粒粉煤灰空心砌块; 1、工艺流程:墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正。 2、墙体放线:陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平,依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线。 3、配制砂浆:按设计要求配制专用砂浆,配合比由试验室确定,采用重量比。计量精度为水泥±2%、砂±5%,砂浆为高粘性专用砂浆,水泥为普通硅酸盐水泥,拌完的砂浆必须在2h内用完。 4、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下: ①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图,结合砌块的品种(规格)绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。 ②陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块,砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。 ③陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求,应采取压砌钢筋网片的措施。 ④外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,同时与框架柱、蕊柱连接采用φ6@500的钢筋,设置长度大于1m的拉结筋。 ⑤砌体灰缝厚度一般为8-12mm·。 5、铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点,在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。 6、砌块就位与校正:砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮灰,清除砌块表面的杂物,每层开始时应从转角处或定位砌块处开始,应砌一皮校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 9、应注意的质量问题 ①砌体连接不牢:原因是砌块浇水、清理不好,陶粒空心砌块砌筑时一次

墙体配管专项施工方案

墙体配管专项施工 方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 1.施工准 备 (1) 2.物质准 备 (1) 3.技术准 备 (2) 4.组织准 备 (2) 四、砌体内电气配管施工方案及工艺 (3) 4.1 配管规格要求 (3)

4.2 工艺流程 (3) 4.2.1 弹线定位 (3) 4.2.2 墙体开槽 (3) 4.2.3 配管加工 (5) 4.2.4 箱、盒固定 (5) 4.2.5 管路敷设 (6) 4.2.6 封堵及保护 (8) 五、质量要求及质量保证措施 (8) 5.1 质量要求 (8) 5.2 质量保证措

施 (8) 六、文明施工、成品保护 (9) 七、安全保证措施 (9)

一、编制依据 本工程二次配管方案依据以下文件进行编制: 1、施工合同约定的施工范围相关内容; 2、工程施工蓝图; 3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 、电气安装图集(03SS408)、电气安装图集(D301-1-3)、电气安装图集(03D501-4)等相关资料; 二、工程概况 根据施工合同约定的施工范围,地下部分明配管、地上部分预留预埋及二次砌体采用加气块砖,非消防专业电气配管采用JDG镀锌管,与消防专业相关的管线,采用热镀锌钢管。 三、施工部署 1、施工准备 根据现场施工进度情况调整机具设备供应计划,及时组织所需弯管机、套丝机、砂轮切割机、电焊机、万用表、摇表、水平尺、卷尺、靠尺等各种机具、工具、仪器仪表进场。并检查其性能及状态,是否完好、运行是否正常等。 2、物资准备 根据设计施工图的要求以及现场工程进度情况编制物资供应计

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