板式换热器工作原理
板式换热器工作原理标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
板式换热器说明
1.板式换热器简介
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。因板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。
板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
板式换热器的基本结构
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
板式换热器的特点
a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大，末端温差小。板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.
c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。
e.重量轻板式换热器的板片厚度仅为~。
f. 制作方便板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产。
g. 容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
h. 热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。
i. 容量较小是管壳式换热器的10%~20%。
j. 单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。
k. 不易结垢由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
板式换热器板片设计的四大特性
板式换热器板片设计的四大特性 更新日期：2012-08-20 板式换热器是制冷主机上的重要配件，它是由一组波纹金属板组合而成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过，引导流体交替地流经各自的通道，进行热交换，它们排列紧密、精度高，体积小，换热效率高，节省空间，使用环境要求较高，适合在小型制冷机组上使用，广泛应用与冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌的优良设备。 特性 1、板片分流区设计：即使最宽的板片,也能使流体充分均匀地分布在板片的各个角落，使分流区压力损失最小.板片所有的换热面积都参与高效换热,板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积,无换热死区，不存在流动死角,不容易发生积垢,不易出现积垢引起的氯离子腐蚀，可以充分利用允许的压力降,提高对流换热部分的流速,提高整体的换热效率。 2、板片单边流设计：整台板式换热器仅用一种板片，更易配管，更易安装和设备维护，减少板片和胶垫的备品种类和数量。 3、板片有H和L两种波纹角度：通过换热器板片优化组合,最大限度提高传热系数,降低设备造价 4、板片一次冲压成型：在同一板片上,板片波纹深度相同,从而保证板间每一接触点完好衔接，板片上无过度冲压区.不会产隐性裂纹，板片上金属纹路高度同一，板片最薄可达0.3mm.这样使得板片承压能力增强,避免热应力疲劳,避免振荡和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀，板片机械性能更佳,避免了隐性裂纹造成的泄漏，接触点分布均匀,介质流过板片时,湍流加强,最大限度提高传热效率，减轻设备重量,在保证承压要求下,获得更高的传热系数。 ARD艾瑞德是全球领先的板式换热器板片生产商和销售商，拥有国内品种最全，型号最多的板式换热器板片！能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、日阪/HISAKA、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的全部常用型号的板式换热器板片。
最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)
最全面的板式换热器知识（原理、结构、设计、选型、安装、维修） 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。本课件由暖通南社独立完成整合编辑，欢迎转载，但请注明出处。 板式换热器基本结构及运行原理 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹
板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 钎焊换热器结构 板式换热器主要结构 ⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片 ⒉固定压紧板 ⒊活动压紧板 ⒋夹紧螺栓 ⒌上导杆 ⒍下导杆 ⒎后立柱 由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。两端分别配置带有接管的端底板。 整机由真空钎焊而成。相邻的通道分别流动两种介质。相邻通道之间的板片压制成波纹。型式，以强化两种介质的热交换。在制冷用钎焊式板式换热器中，水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流，有些换热器做成对角流，即：Q1和Q3容纳一种介质，而Q2和Q4容纳另一种介质。 板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复。 运行原理 板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。
全焊接板式换热器的制造工艺和简介
全焊接板式换热器的制造工艺和简介 晨怡热管(1.青海大学化机系,青海西宁810016;2.兰州兰石换热设备有限责任公司,甘肃兰州730050 1.祁玉红 2.李治国2008-6-29 18:21:18 摘要:简要介绍了全焊接板式换热器的芯体和外壳的制造工艺以及在制造过程中所采用的 焊接技术。通过介绍可知,全焊接板式换热器是一种传热效率高、结构紧凑独特的新一代换热设备。 关键词:全焊接板式换热器;制造工艺;结构设计 中图分类号:TQ051.5文献标志码:B文章编 号:1005-2895(2007)03-0124-03 0前言 板式换热器是1种高效而紧凑的换热设备。由于有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等诸多优点,并且随着结构的改进和大型化制造技术的提高,板式换热器的应用日益受到人们的重视[1]。但是传统的散装式板式换热器(可拆卸式板式换热器),由于本身结构的局限性,使用压力不超过2.5MPa,使用温度不超过250℃,最大组装面积2000m3,另外还存在橡胶密封垫在高温下容易失效的缺陷以及在某些特定介质中的应用问题一直未 能解决。因此,为了提高板式换热器的使用温度和压力,扩大其使用范围,国内外陆续开发、制造并使用了多种焊接板式换热器。这些焊接板式换热器已经越来越多地用于化工、石油、动力、冶金等领域的加热、冷却、冷凝、蒸发和热回收等过程中。 经应用证实全焊接板式换热器其有以下优点: (1)适用温度为-200～900℃,压力变化范围为真空～6.0MPa,最大组装面积可达6000m2。 (2)传热效率高,板片表面几乎都参与了热交换。 (3)由于板片热交换充分、均匀,波纹深度变化范围大,不论流体在板间或管间流道, 流动均顺畅,没有死区,阻力损失小。 (4)占地面积小,与可拆卸式相当。紧凑的结构可达到250m2/m3。 (5)重量轻,仅为相同换热面积管壳式换热器的1/5～1/4。 (6)同一种流体在列管式换热器内当雷诺数为4000～6000时,才能达到湍流状态,而在全焊接板式换热器内当雷诺数为100～300时,就可达到湍流状态。 (7)板片在四周交错焊接后,在运行过程中由于热胀冷缩现象,板片内应力释放,会使 板片表面污垢自动脱落下来。通常污垢热阻仅为列管式换热器污垢热阻的1/5～1/4。 1全焊接板式换热器的主要制造工艺 1.1全焊接板式换热器的芯体结构制造 全焊接板式换热器的板片材料通常为奥氏体不锈钢:304,304L,306,316L,321等 以及镍基合金、工业纯钛。材料只需具有基本的可焊性和冲压性能,都可以用来制作板片元件。板片厚度通常为0.4～1.0mm。 全焊接板式换热器的板片生产利用了板片成型自动化生产线。利用接刀、定位与找正技术,采用整板分次连续压制成型,其板片形式主要有水平平直波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。通过改变换热板片的长度和叠加厚度来实现结构的变换。 单个板片两两正反通过翼边组焊成一束,板片四周交错焊接,这种独特的结构可以使 传热板片通过翼边焊接形成另一流体的通道。因此多个板束通过焊接联系起来就形成了2 个流体通道,即板间流道和管间流道(见图1,图2)[2]组成了全焊接板式换热器的芯体结
板式换热器原理图
板式换热器原理图 液体换热通用型板式换热器 用于液体之间热交换，平均温度差大于2℃的工况。 主要型号：BR10、BR20、BR30、BR31、BR35、BR50、BR64、BR80、BR100、BR140等。 空调系统专用型板式换热器 空调系统专用型的板式换热器才能实现。 主要型号：BR70C、BR170C等。
颗粒纤维介质专用型板式换热器 在酒精酿造，造纸，纺织，及其他含颗粒或纤维介质的热交换中必须采用专用大间隙无阻碍的板式换热器。 主要型号：BPF40、BPF100、BPF170等。 低阻降冷凝专用型板式换热器 适用于各种工业气体的冷凝工艺需要，冷凝阻力非常小，又要有很高的传热系数，一般的板式换热器不能实现。 专用冷凝换热器有：BL80、BZL140。
各国替代板片及垫片 太平洋公司按照用户的要求开发了各国板片及垫片。可以满足各种规格进口板式换热器，板片，及垫片的替代要求。 实验室适用型板式换热器 BR3，BR6等型号小型板式换热器适用于小流量的场合使用。例如：实验室，药品生产，机器润滑配套冷却等。
箱形半焊板式换热器系列 适用于高温，高压，真空及要求无泄漏的场合。主要有冷凝型、自由流型、普通换热型
1. 板式换热器简介 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 1.1板式换热器的基本结构 板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。 框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构
GEA换热器使用手册
板 式 换 热 器 使用手册 南京润维热工设备有限公司
一、概述 我公司生产的M/T/ TS型等截面与不等截面板式换热器，具有换热效率高，物料流阻小，结构紧凑，温度控制灵敏，操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前国内最先进的高效节能换热设备。 该产品可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体，医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含小颗粒分体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热。 二、结构原理 可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理的将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，从而完成热交换。 其结构如下图所示：
三、换热器的工作原理 板式换热器传热机理是根据传热机理是根据热力学定律： “热量总是由高温物体自发地传向低温物体 , 两种流体存在温度差 , 就必然有热量进行传递 ”, 两种存在温度差的流体在受迫对流传热过程中 , 由于热传递板表面采用瓦楞波结构优化设计 , 其热交换率达到95%以上, 即使流体流速在雷诺准数值以下，流体在板片之间的运动亦呈三维运动 , 促使流体形成剧烈紊动 , 减少边界层热阻强化传热效率。 流程如下图所示： 板式换热器热交换原理图 四、设备操作、维护保养 1.操作前的准备 1.1首次启动换热器时，请检查夹紧尺寸a值是否处于名牌的标值之内。 1.2检查设备外形是否符合图样要求，是否在运输中产生碰伤情况。 1.3检查各接口件是否有生锈影响密封的情况。 1.4检查各紧固件是否有松动、锈斑、裂纹及螺纹磕碰现象。 2.操作注意事项 2.1使用前应对设备进行水压试验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.3倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄漏方可投入使用。
板式换热器在工业上的应用范围
板式换热器的使用范围很广泛，介质从普通水到高粘度的非牛顿型液体；从含固体小颗粒的物料到含少量纤维的物料；从水蒸汽到各种气体；从无侵蚀性的到具有强侵蚀性的各种介质均能处理。今天就简单的带大家来了解下： 板式换热器 从工艺机能来看，板式换热器可用来完成液-液、汽-液、气-液、气-气（汽）之间的加热、冷却、蒸发、冷凝、浓缩、结晶、脱气、干燥等工艺过程。 柴油发念头冷却器 润滑油冷却器 船舶产业 水加热器和集中空调中心冷却器（淡水冷却器) 城市供热 宾馆、饭店的供热、供水、供汽及空调 冬季为办公楼、工厂、住宅楼等建筑物提供采暖 食物产业 各种食物、饮料、果汁、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。 ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。 ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚 /Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。 无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。 电镀锡、锌出产线电解液的冷却 带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的冷却 氧气顶吹转炉中的转炉冷却器和罩冷却器
国内板式换热器品牌
板式换热器品牌简介 LA V AL是以发明离心机起家的1883年AB separator在美国成立也就是阿发的前身，1938年阿发推出首台板式换热器。 阿发在中国有两个生产基地：江阴和昆山（昆山是做流体设备的）6个办事处：北京、上海、成都、广州，大连、香港4个服务中心：昆山、江阴、沈阳和深圳。 APV1923年批量生产板式换热器，被马利集团收购它一直致力于发展与中国乳品、饮料、食品等行业的密切合作关系。1996年开发首个计算机辅助设计板式换热器 舒瑞普分为台湾和大陆大陆的后被阿法拉伐收购，苏州是生产基地主要从事钎焊的板式换热器 传特是收购舒瑞普PHE业务之后改名过来的 GEA在芜湖的生产基地叫：川崎机械制冷设备有限公司95年成立97年投产，是合资企业GEA占90%的股份，目前三期工程在施工 廊坊新建厂总投资1200万美元，生产发电厂制冷的空冷器主要配件 旗下巴蒂尼奥在常熟07年9月份开业投产 桑德克斯主要生产和研发板式换热器板片，胶垫，和开发模具。 API苏州生产基地，第二工厂成立涉及生产管壳式换热器 LHE准备在青岛投资建生产基地在韩国本土主要是做船舶行业的据说被阿法拉伐收购HISAKA是在09年7月在常熟建设生产基地 我国板式换热器主要集中在：东北、西北、华北、华东地区，其中西北最具代表性是甘肃兰州的兰石集团（原兰州石化化工机械设备总厂）和蓝科高新（原兰州石油机械研究所）兰石集团旗下的兰石换热设备有限责任公司是中国第一台板式换热器的诞生地，在1965年自行设计制造了国产第一台板式换热器。 东北地区具有代表性的是四平市，在板式换热器领域其中四平维克斯，和四平的巨元瀚洋是国内的大型企业年产值大概在2亿元以上。 还有像辽宁的远大沈阳的太宇。 京津地区代表性的是：北京京海、天津国际机械（原换热器设备总厂） 山东地区：淄博泰勒（山东规模最大的）北辰等 江苏地区：江阴的阿法拉伐常州的风凯等 上海地区：埃克森、南华（轻工食品国内第一的市场地位）包括一些国际品牌的办事处广东地区：广州查理。
板式换热器.
板式换热器 求助编辑百科名片 板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。 目录 11.板式换热器简介1.1板式换热器的基本结构 11.2板式换热器的特点 11.3板式换热器的应用场合 11.4板式换热器选型时应注意的问题 板式换热器 板式换热器型号的表示方法 结构原理 板式换热器的设计特点 1板式换热器的应用范围化学工业 1钢铁工业 1冶金行业 1机械制造业 1食品工业 1纺织工业 1造纸工业 1集中供暖 1油脂工业 1电力工业 1船舶 1海水养殖育苗行业
1其他 12.板式换热器常见故障2.1 外漏 12.2串液 12.3 压降大 12.4供热温度不能满足要求 13 .原因分析及处理方法3.1 外漏 13.2串液 13.3压降过大 13.4 供热温度不能满足要求 4 .技术参数 板式换热器维修案例 板式换热器类型 执行标准 板式换热器清洗方法 展开 编辑本段1.板式换热器简介 本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。
换热器基本知识
一、换热器的结构型式有哪些？ 换热器是很多工业部门广泛应用的一种常见设备，通过这种设备进行热量的传递，以满足生产工艺的需要。可按用途、换热方式、结构型式三种不同的方法进行分类。按结构型式分类如下： 换热器分为管式换热器、板式换热器、新型材料换热器和其他型式的换热器。 管式换热器又分为：套管式换热器、管壳式换热器、沉浸式换热器、喷淋式换热器和翅片管式换热器。 板式换热器又分为：夹套式换热器、平板式换热器、伞板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和板壳式换热器。 新型材料换热器分为：石墨换热器、聚四氟乙烯换热器、玻璃换热器和钛材及其他稀有金属材料换热器。 其他形式的换热器包括回转式换热器和热管。 二、换热器管为什么会结垢？如何除垢？ 因为换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出，附着于换热管表面，形成水垢。在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，当水的PH值较高时，也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层即变硬，并牢固地附着于换热管表面上。 此外，如同水垢一样，当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时，换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层；当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内
沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。 换热器管束除垢的方法主要有下列三种。 一、手工或机械方法 当管束有轻微堵塞和积垢时，借助于铲削、钢丝刷等手工或机械方法来进行清理，并用压缩空气，高压水和蒸汽等配合吹洗。当管子结垢比较严重或全部堵死时，可用管式冲水钻（又称为捅管机）进行清理。 二、冲洗法 冲洗法有两种。第一种是逆流冲洗，一般是在运动过程中，或短时间停车时采用，可以不拆开装置，但在设备上要预先设置逆流副线，当结垢情况并不严重时采用此法较为有效。 第二种方法是高压水枪冲洗法。对不同的换热器采用不同的旋转水枪头，可以是刚性的，也可以是绕性的，压力从10MPa至200ＭＰa自由调节。利用高压水除污垢，无论对管间、管内及壳体均适用。高压水枪冲洗换热器效果较好。应用广泛。 三、化学除垢 换热器管程结垢，主要是因为水质不好形成水垢及油垢的结焦沉淀和粘附两种形式，用化学法除垢，首先应对结垢物质化验分析，搞清结垢物性质，就可以决定采用哪种溶剂清洗。一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗（纯碱、烧碱、磷酸三钠等），碳酸盐水垢则用酸洗（盐酸、硝酸、磷酸、氟氢酸等）。对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。采用化学清洗的办法，现场需要重新配管，比较花费时间。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程 (一) 开车前准备 1. 开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。 2. 使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。 3. 在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。 4. 冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。 5. 使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。 (二) 操作程序 1. 打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。 2. 换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。 3. 冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。 4. 停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。 5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。 (三) 定期清洗 1. 一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。 2. 长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。 管壳式换热器维护标准 ●适用范围：本规程适用管壳式换热器 1、运行正常,效能良好 设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。 2、各部构件无损,质量符合要求 各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。 3、主体整洁,零部件齐全完好 主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。 4、技术资料齐全准确 设备档案要符合公司设备管理制度的要求;属于压力容器设备应取得压力容器使用许可证;应有设备结构图及易损配件图。
板式换热器结构部件及其作用
板式换热器结构部件及其作用 板式换热器，结构紧凑拆装方便，零部件少，通用性高是其他换热器所不能比拟的，只需要增减板片的数量便可容易调节传热能。应用于矿山、石油、冶金、化工、食品、电力、造纸、医药、船舶、集中供热等工业领域。能满足冷却、加热、冷凝、蒸发、消毒、余热回收、酒精、制糖等工艺要求，是一种高效、节能、紧凑、应用广泛的通用型热交换设备 。 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。 ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。 ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必
克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修 及更换配件等维护服务）。 无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。 板式换热器结构及部件的作用 1、固定压紧板和活动压紧板一般由碳钢板制成，厚度根据承压能力确定，保证板片密封被均匀夹紧。 2、上导杆：固定在固定压紧板和支柱上，起板片的支撑和定位作用。 3、下导杆：它对板片起定位作用，与上导杆组成板片的定位。 4、夹紧螺栓：均匀布置在压紧板周围，用以夹紧固定和活动压紧板之间的板片。 5、板片：传热元件，根据需要一般由不锈钢制造，板片被压紧后其之间保
中国换热器行业十大品牌
中国换热器行业十大品牌 活动简介： 为了帮助国内换热器行业企业应对不断变化的市场需求，通过品牌建设确立竞争优势，抓住发展机遇，推动国内换热器行业健康、持续、稳步的发展，中国换热器网与中国暖通网联合举办了“中国换热器行业最具影响力TOP10品牌”评选活动，此次评选活动得到了中国换热设备网和山东机械联合会以及各大众媒体的大力支持。行业协会与门户网站的公信力大大提升了活动传播度与参与度，众多国内换热器行业企业纷纷参选，角逐行业十强品牌。为期两个月的网络票选结束后，中国换热器网综合企业得票数、经营状况、技术实力和市场影响力，确定了“中国换热器行业最具影响力TOP10品牌”的最终归属。 十强企业： 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司是全球领先的换热方案供应商，公司一直为致力于改善和提高人类的生活环境而不断努力。公司产品和换热方案覆盖了化工行业、冶金行业、造船行业、暖通空调行业和集中供热行业，营销及服务网络遍及全球，能够为客户提供快速、优质的服务。公司拥有热诚的员工和强大的研发能力，能够快速响应客户需求，提供个性化的产品和周到的服务，助力客户商业成功。 四平市通达换热设备有限公司 四平市通达换热设备有限公司是一家专业生产板式热交换器的公司，是东北换热设备定点生产企业。公司产品包括板式换热器、家用板式换热器、管壳式换热器、换热机组、波节管换热器等，产品广泛用于化工、医药、轻工、食品、采暖、电力、涂装、微电子行业机械和生活用水等领域。多年来，公司始终不渝地坚持“质量第一，客户至上”的质量宗旨，向广大用户提供技术先进、性能卓越、质量优良、满意的合格产品。 四平市鼎立换热设备有限公司 四平市鼎立换热设备有限公司是一家集热工设备的科研、设计、制造于一体的综合型企业，也是国内最具实力的热工产品专业生产厂家之一。企业通过ISO9001国际质量管理体系认证，拥有自主开发换热产品的实力。公司主要产品有：板式换热器、智能换热机组、管壳式换热器等，产品广泛应用于集中供热、电力、冶金、石油、化工、船舶、医药、轻纺、造纸、食品等各个领域，营销网络遍布全国各地。 石家庄蓝宝机械制造有限公司 石家庄蓝宝机械制造有限公司是集三大项目、两大贸易为一体的综合性企业，公司采用先进的管理模式，拥有国内一流的生产设备和雄厚的技术实力，数年来，公司增大生产制造能力，加大投资规模，开发出板式换热器系列产品，产品销往全国各地，在医药化工，电力、食品、冶金、房地产，供热等方面具有广泛的应用。在未来发展道路上，公司将坚持“打造蓝宝品牌，走全国路，谋海外财”的发展战略，着重培养企业核心竞争力，壮大企业发展规模。
板式换热器说明
板式换热器说明 1?板式换热器简介 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1C，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3?5 倍, 占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的2/3。因板式换热器是一种高效、节 能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 1.1板式换热器的基本结构 板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波 纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。 框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。 板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。 1.2板式换热器的特点 a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下
板式换热器
板式换热器设计与分析 摘要 板式换热器的传热性能与版面的波纹形状、尺寸及版面组合方式都有密切关系。对于任何一种新型结构尺寸板片的传热及阻力特性，都只有通过实验计算测定。对于无相变传热，多数制造商都能提供关联式：对于相变传热，绝大多数的产品，尚不能提供相关的关联式。 板式换热器是一种高效紧凑的换热设备，它的应用几乎涉及到所有的工业领域，而且其类型、结构和使用范围还在不断发展。近年来，焊接型板式换热器的紧凑型，重量轻、换热性能好、初始成本低等优越性已越来越被人们所认识，因此人们纷纷对板式换热器内流动状态和换热机理展开研究。随着CFD（Computational Fluid Dynamics）技术发展日趋成熟，使对流体内部温度场、压力场以及速度场的分布研究变得可行，鉴于此，本文应用CFD软件对人字形波纹板换热器进行数值模拟，在此基础上又进行了实验研究及实验数据与数值模拟的对比分析。 基于简化模型的计算结果难以准确描述换热器内完整的流体流动和换热特性。为此，本文建立于人字形波纹板片完全相同的，含分配区和传热区冷热双流道换热的计算模型，用计算机流体力学软件Fluent6.3,数值模拟4组不同名义波纹高度下流体的流动和换热情况。分析流道内速度场和温度场发现，进口分配区对流体流动分布和换热都有显著影响，还将流体在流道内的流动情况详细描述。两侧流体的压降和进出口温差的计算值于实验值的误差小于6%,较准确地反映了换热器内整体的流动和换热特性，可直接用于研究板式换热器的性能，具有一定的工程实际意义。 关键词：板式换热器；热力计算；分析；数值模拟；传热性能；流道状态
Design and analysis of plate heat exchanger ABSTRACT Plate heat exchanger heat transfer performance of corrugated board shape, size and board composition are closely related. A new structure for any size of plate heat transfer and pressure drop characteristics only by experimental calculations. For the non-phase-change heat transfer, the vast majority of products, yet can not provide the corresponding correlation. Plate heat exchanger is a kind of high efficient compact heat transfer equipment , which involves the application of almost all the industrial fields , In recent years ,copper brazing plate heat exchanger with compact in size , light in weight , good heat transfer performance, and low operating cost advantages has increasingly been recognized. People also begin the research of flow and heat transfer in plate heat exchangers. With the development of CFD(Computational Fluid Dynamics)technology, we call obtain the temperature , pressure and velocity vectors distribution of internal fluid. In this thesis, the author uses commercial CFD software to simulate chevron corrugated plate heat exchangers. Simulation results based on the simplified model are difficult to predict hydrodynamics and thermal characteristics of plate heat exchanger accurately. Therefore, a model of the accurate size of actual chevron-type plate heat exchanger geometry is built in this paper. Using CFD software FLUENT6.3, the pressure drop and heat transfer coefficient for cross-corrugated plate heat exchangers at four different inlet velocities were investigated. By analyzing the simulation results of velocity and temperature fields, the structure of distribution area of inlet and outlet has significant influence on overall hydrodynamics and heat transfer performance of PHEs. The flow patterns in tow channels were described in detail. The simulation results of pressure drop and temperature difference between the inlet and outlet were compared with the exponential data, which shows a less than 6% error. From the simulation results , the hydrodynamics and thermal characteristics of chevron-type plate heat exchangers was properly reproduced and this method is feasible alternative of physical performance test of PHEs, which is of some practical significance. KEY WORDS : Plate heat exchangers; Heat calculate; Analysis; Numerical simulation; Fluid flow; Heat transfer.
板式换热器品牌简介
板式换热器品牌简介 阿法拉伐创始人是叫LA V AL 是以发明离心机起家的1883年AB separator在美国成立也就是阿发的前身，1938年阿发推出首台板式换热器。 阿发在中国有两个生产基地：江阴和昆山（昆山是做流体设备的）6个办事处：北京、上海、成都、广州，大连、香港4个服务中心：昆山、江阴、沈阳和深圳。 APV 1923年批量生产板式换热器，被马利集团收购它一直致力于发展与中国乳品、饮料、食品等行业的密切合作关系。1996年开发首个计算机辅助设计板式换热器 舒瑞普分为台湾和大陆大陆的后被阿法拉伐收购，苏州是生产基地主要从事钎焊的板式换热器 传特是收购舒瑞普PHE业务之后改名过来的 GEA 在芜湖的生产基地叫：川崎机械制冷设备有限公司95年成立97年投产，是合资企业GEA占90%的股份，目前三期工程在施工 廊坊新建厂总投资1200万美元，生产发电厂制冷的空冷器主要配件 旗下巴蒂尼奥在常熟07年9月份开业投产 桑德克斯主要生产和研发板式换热器板片，胶垫，和开发模具。 API苏州生产基地，第二工厂成立涉及生产管壳式换热器 LHE 准备在青岛投资建生产基地在韩国本土主要是做船舶行业的据说被阿法拉伐收购HISAKA 是在09年7月在常熟建设生产基地 我国板式换热器主要集中在：东北、西北、华北、华东地区，其中西北最具代表性是甘肃兰州的兰石集团（原兰州石化化工机械设备总厂）和蓝科高新（原兰州石油机械研究所）兰石集团旗下的兰石换热设备有限责任公司是中国第一台板式换热器的诞生地，在1965年自行设计制造了国产第一台板式换热器。 东北地区具有代表性的是四平市，在板式换热器领域其中四平维克斯，和四平的巨元瀚洋是国内的大型企业年产值大概在2亿元以上。 还有像辽宁的远大沈阳的太宇。 京津地区代表性的是：北京京海、天津国际机械（原换热器设备总厂） 山东地区：淄博泰勒（山东规模最大的）北辰等 江苏地区：江阴的阿法拉伐常州的风凯等 上海地区：埃克森、南华（轻工食品国内第一的市场地位）包括一些国际品牌的办事处广东地区：广州澜石。
板式换热器的特点
钛板式换热器是以波纹为传热面的新型、高效换热器，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、船舶、海洋、医药等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发工艺过程中。随着人们对板式换热器优越性的进一步认识和其应用领域的扩大，板式换热器的发展迅速，目前已成为主要的换热设备。钛板式换热器由于其高效紧凑以及出色的抗腐蚀能力，已成为许多强腐蚀工况中的首选设备。但是由于板式换热器板片都要承受来自冷、热流体两侧的压差，而这个压差就作用在该板片与相邻两板片间数以千计的接触点上，并且板式换热器是靠夹紧板片之间的橡胶垫片来密封冷热流体的，夹紧板片时，必然有一部分作用是靠板片之间接触点承受的。因此，板片压制精度越高，板片之间的接触点所承受压力就均匀，板片的承压能力也越强。如果板片压制精度不够高，就会造成某些接触点承受压力过高而遭损坏的现象，这样只有靠增加板片厚度的方法来补救，而增加板片厚度必然会降低换热效率，也造成设备成本的加大。为了满足压制成型的“苛刻”条件，提高换热效率，要求钛板式换热器板片(钛板换料)厚度小于1 mm，对于板片的强度、延伸率、杯突、晶粒组织有着特别要求。为了加大板式换热器发展力度，使其更加广泛的应用于各个领域，全面实现板式换热器用钛板国产化，提高板换料质量，有必要研究各种轧制工艺对板换料组织与性能的影响，进一步提高板换料压制成型率。 轧制工艺对板式换热器用钛板组织与性能的影响 顾德才，邓贵顺，杭逸夫，王文鼎，葛伟，徐国俊 (南京宝泰特种材料有限公司，江苏南京211 125)
<<钛工业进展》2009第二期 板式换热器的设计特点 1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h， 比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
板式换热器知识大全
板式换热器知识大全 板式换热器原理 板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。 其特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密圭寸周边较长，容易泄漏，不能承受高压。 板式换热器有哪几部分组成？有什么作用？ 板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。 各部件作用如下： 一、传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。 二、密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。 三、两端压板 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。 四、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。 五、挂架 主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。 换热器的安装和使用方法 板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。第一种，对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。 第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。
板式换热器的温度和压力要求
目前，板式换热器在小型制冷设备上得到很好的应用，因为板式换热器具有高效的换热性能、体积小、重量轻、安全可靠性能也较好。可见，实际应用效果良好。 现在通常的板式换热器所能承受的最高温度和压力，关键是看两程的压力差，基本20公斤以下的还可以。对于，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司的板式换热器可以承受2.5MPa左右的压力，水压试验3.3MPa，并且现在还能将温差降至1℃，节能效果相当可观。 板式换热器在实际应用当中应注意处理好蒸发温度、冷水冰点、冷水温度的关系，保证蒸发温度不低于冷水冰点，尽量提高冷水温度，使其远离冷水冰点；还要提高温度控制的精度和反应速度，不仅控制进水温度，也要控制冷水出 水温度。 ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司拥有世界上最先进的设计和生产技术以及最全面的换热器专业知识，一直以来ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，目前已有超过50，000台的板式换热器良好地运行于各行业，ARD艾瑞德板式换热器（江
阴）有限公司已发展成为可拆式板式换热器领域的全球领导者。 ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域全球排名第一的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、日阪/HISAKA、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号的板式换热器板片和垫片。全球约有1/5的板式换热器正在使用ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司提供的换热器配件或接受ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。 无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。