支柱装配腕臂安装施工作业指导

支柱装配腕臂安装施工作业指导
支柱装配腕臂安装施工作业指导

支柱装配腕臂安装施工作业指导书

1适用范围适用于怀邵衡铁路支柱装

配安装。

2作业准备

2.1内业技术准备

熟悉施工组织设计;组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件,熟练掌握国家规范和技术标准;施工前制定当天施工计划,制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训,尤其是重点工序须重点学习,反复研究;各施工人员经过专业培训,考核合格后上岗;2.2外业技术准备

(1)支柱整正已符合技术标准,支柱标高已确定,腕臂上、下底座安装高

度已确定;

(2)腕臂结构已预配完成;(3)腕臂棒式绝

缘子已进场,并经检验合格。

3技术要求

(1)腕臂上底座安装高度应符合设计要求,上下底座螺栓穿向线路侧,下

底座位置需要根据输入参数软件验证确定,施工允许偏差为±50mm。

(2)腕臂各种连接件螺栓紧固力矩应使用力矩扳手紧固,必须达到下表要求,开口销掰开角度120°。

序号零件名称螺栓大小力距大小

7 支撑管卡子M12 44-56N.m

8 定位环M12 44N.m

9 套管双耳M12 44N.m

10

承力索座

M12 44N.m

11 M16 70N.m

12 锚支卡子M12 25N.m

13 棒式绝缘子U型螺栓M12 44N.m

14 管帽M8 13N.m

15

腕臂底座M18 80-90N.m

16 M20 120-135N.m

(3)腕臂安装完成后应模拟测量承力索高度及拉出值,承力索高度允许偏差±50mm、拉出值允许偏差±30mm;

(4)腕臂棒式绝缘子排水孔朝下。

4施工程序与工艺流程

4.1施工程序施工程序为:施工准备→安装腕臂底座→运输→组装绝缘子→腕

臂安装→

结束

4.2工艺流程

施工准备安装腕臂底座腕臂运输组装绝缘子腕臂安装结束5施工要求

工艺流程图

5.1施工准备

(1)根据施工计划,按施工平面布置图、安装图从料库领取预配所需材料;

(2)按《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(TB10758-2010)要求进行外观检查,凡不合格品,严禁使用并退给材料员,材料员应予以标识,

另隔离存放,待处理。

5.2施工工艺

5.2.1施工准备

(1)对安装作业人员进行技术交底和安装培训,使其清楚安装技术标准和

安全注意事项;

(2)按安装计划,从料库将所需上底座、下底座、棒式绝缘子、腕臂领出。5.2.2底座安装(人工)

(1)施工人员到达现场后,按照规格型号开始将腕臂底座撒放到位;

(2)安装人员一人系安全带,带小绳上杆,扎好安全带,放下小绳,地

面人员将底座预组装后扎牢;

(3)再上杆1人系好安全带,杆上一人拉绳,将底座提至安装位置;

(4)两人配合,按设计要求将腕臂底座安放在预留孔处,把上(下)底座

螺栓由支柱穿向线路侧,一人把上(下)底座扶正,另一人预带垫片螺帽,

用梅花扳手紧固后,并用力矩扳手检测达标;

(5)上底座安装完毕,两人下至下底座位置1m左右,扎好安全带;

(6)按照③~⑤步骤安装下底座。

注意事项:由于受站前预留基础标高及限界影响等因素,曲内正定位的腕

臂底座宜在腕臂计算后紧固到位(即可提前按照设计要求进行预装,计算结果满足

安装条件后,在安装腕臂时紧固到位)。

5.2.3安装棒式绝缘子

(1)底座安装完毕后,杆下人员将绝缘子拉到底座位置;

(2)杆上两人配合,将腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座,螺栓销穿向来

车方向,然后装好开口销,开口销两边掰开120°。

5.2.4安装腕臂(人工)

(1)施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符;

(2)两人上杆,一人上至上腕臂底座处,一人上至下腕臂底座处,上方人员挂

好套子及滑轮。同时,杆下人员将预配的平、斜腕臂进行组装,连接平、斜腕臂的套管座螺栓穿向来车方向;(3)杆下人员将腕臂拉起,腕臂拉至下底座处时,位于上底座的人员扶住腕臂,

下底座处的人员抱起棒瓷将斜腕臂插入钢帽内,并按标准力矩紧固U型螺栓;(4)杆下人员逐渐松绳至合适位置,上底座处人员抱起棒瓷,将平腕臂插入钢帽内,并按标准力矩紧固U型螺栓;(5)检查安装完的腕臂,确认无误后,按上述步骤,继续安装下一个腕臂。

注意事项1:腕臂支撑安装角度为根据计算程序确定,一般无需调整。腕臂预配时对已紧固到位的零件螺栓进行了标识,不可随意松动。当不满足安装要求需要现场调整时,对经过重新调整的腕臂零件必须按照零件的设计力矩紧固到位。

注意事项2:腕臂预配时对已紧固到位的零件螺栓进行了标识,不可随意松动。当不满足安装要求需要现场调整时,对经过重新调整的腕臂零件必须按照零件的设计力矩紧固到位。

5.2.5机械安装腕臂

(1)检查腕臂底座安装完好后,施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符;

(2)施工负责人指挥作业车司机对位,升作业台,旋转作业平台靠近支柱。

(3)两人抬起斜腕臂,将斜腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座,一人扶住底

座配合,斜腕臂棒瓷连接板的孔与下底座连接板孔对齐,立即把螺栓销穿入(方向朝来车方向,然后装好开口销);

(4)作业车平台稍回转并缓缓升到上底座下1m处,升平台时两人扶住腕

臂,不要将包扎物挂掉;

(5)1人扶住斜腕臂,另两人抬起平腕臂,作业车稍旋转返回。把棒瓷连接板对准上底座的连接板,当两孔对准时,立即将螺栓销穿向来车方向,然后安装好开口销。

(6)将腕臂支撑与平、斜腕臂上的套管单耳连接好;

(7)检查安装完的腕臂,确认无误后,旋转平台,按上述步骤,继续安

装下一个腕臂。

5.2.6结束

(1)完成当天安装任务后,降下作业平台,收回工具、余料,人员上车,作业车在封闭点内返回停放地点,消点;

(2)施工负责人填写安装记录。

6劳动组织

6.1劳动力组织方式接触网作

业组组织模式。

6.2人员配置表每个作业组配

置表如下:

序号项目单位数量备注

1 施工负责人人 1 组织指挥施工

2 作业技工人 6

3 司助人员人 4

4 防护人员人 3 车站1人,现场2人

7材料要求

序号名称规格单位数量备注

1 腕臂套若干已配好

2 棒式绝缘子套若干配平腕臂

3 棒式绝缘子套若干配斜腕臂

4 复合绝缘子套若干配平腕臂

5 复合绝缘子套若干配斜腕臂

6 腕臂底座套若干

8工机具配置每个作业组工

机具配置表

序号名称规格单位数量备注

1 作业车台 1

3 小绳φ10 根 1

4 安全带条 2

5 安全帽顶10 每人1顶

6 力矩扳手把 2

7 脚扣?350 副 2

8 脚扣H型钢柱副 2

9 防护用具套 3

10 工具袋个 1

11 电工工具套若干人均1套

12 水平尺把 1

9质量控制及检验

9.1质量控制

(1)腕臂上底座安装高度应符合设计要求,下底座位置需要根据输入参数软件验证确定;

(2)底座应呈水平状态,螺栓紧固力矩应符合产品使用说明书的要求;

(3)腕臂棒式绝缘子排水孔朝下;

9.2质量检验

(1)金具、零配件运达现场应进行检查,其质量应符合国家现行有关标准《电

力金具通用技术条件》(GB2314)、《电气化铁道接触网零部件通用技术条

件》(TB/T2073)和《电气化铁道接触网零部件》(TB/T2075)及其他有关规定。外观质量且应符合下列规定:规格应相符,零件配套齐全;线夹与线索截面规

格相符;凡经热镀锌的零件,锌层应均匀,无锌层偏差漏镀、锈蚀现象;螺杆与螺母的配合良好,并具有符合设计要求的防松措施;

(2)绝缘子运达现场应进行检查,其质量应符合铁道行业现行标准《电气

化铁道接触网用棒形瓷绝缘子》(TB/T2076)、《电气化铁道接触网用棒形悬式复

合绝缘子》(TB/T3068)及有关标准的规定。必要时应作机械性能抽样检验;

(3)腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩应符合设计要求,在平均温度时应垂直于线路中心线,温度变化时的偏移不得大于计算值。腕臂无弯曲,承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求。

10安全及环保要求

(1)为保证施工的安全,现场应有专人统一指挥,并设两名防护员负责现

场安全工作;

(2)坚持班前进行安全教育制度,要有针对性安全技术交底;(3)腕臂

安装前,必须检查各零部件有无缺陷,各部螺栓是否按规定力矩

紧固到位,是否连接良好,各部尺寸是否正确;(4)腕臂安装后,应保证支持装置及各零配件连接的牢固可靠;

(5)作业时作业车应在停止状态,严禁移动、升降、旋转平台;(6)作

业车在施工过程中行进速度不应大于5km/h,严禁突启、突停;(7)防护

人员应坚守岗位,切实作好防护工作;(8)作业人员均应戴安全帽,以防

工具、材料下落伤人。

(9)加大在环境保护方面的投入,真正将各项环保措施落实到位;捆绑腕

臂铁线均收回,集中处理。

机电设备安装作业指导书

目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)

设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具

五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序

hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护

自动扶梯安装施工作业指导书

自动扶梯安装施工作业指导书 1.适用范围 适用于xx站站房工程的自动扶梯施工。 2.作业准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。 3.技术要求 (1)认真阅读随机手册,了解安装步骤和注意事项。 (2)在施工前对作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸消化透,明确施工流程,并加强现场质量控制,严格规范化管理。 4.施工程序与工艺流程 (1)工艺流程 图1:自动扶梯安装施工工艺流程图 5.施工要求 (1)施工准备 1)准备工作 资料准备:安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件(如土建图、安装说明书、安全操作规程等)。 2)现场勘察 A. 土建施工状况:按土建布置图对上建施工进行核查,如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求,应通知业主责成有关部门及时修正。 B. 现场空洞要有护栏,保证施工人员不能掉下。 C. 施工现场要有足够照明。 D. 吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意,并办理签认手续,或选择图纸上指定的部位。

E. 扶梯安装处的基础应通过了验收。 3)扶梯开度测量 A. 在两楼板之间测量升起高度,在两水平支柱之间测量水泥坑口长度,并记录。 B. 桁架支撑:第一层站的支撑板,至少应在桁架吊装前7天安装好,在浇注水泥之前,一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平。 (2)施工工艺 1)基础放线 A. 确定标高线:根据自动扶梯所安装的具体位置,通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线(由正负0向上返500mm作为基准标高)基准轴线。根据50线确定机尾、机头标高线;根据标准轴线确定自动扶梯中心线,中心线确定之后用下面方法测量,并确定机头、机尾承重钢板的标高。 B. 制作样板:在上机头前,用50mm×100mm方木作为放线用的样板,要求木方子四面刨光、平直,然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面,作为测量用。 C. 用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上,找出上机坑的中心线,并墨线画出,把一、二层的50线引至铅垂线处,找出地平线,并测出精确的提升高度(以最终地面为准),支点间的距离为a+10mm,提升高度为b±5mm 。利用上、下机头处50线,找出各层地平线,然后下返250mm于搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。 2)水平运输 A. 确定运输路线:扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内,在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况,扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通,确定运输路线。 B. 确定锚固点:在安装位置附近,找到一个固定点,可以固定链条葫芦,有足够的强度,能承受水平移动扶梯桁架的拉力,如果没有合适的位置,应在安装位置附近埋设支架,充当锚固点。 C. 水平运输:采用多个手拉葫芦串联,首尾相接,设备底部设置100mmx100mmx200mm 方木(每头四根,方木下再设直径80mm的滚筒,缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输,方法类似,只是锚点可选择在承重梁(柱)上,水平运输时也可自行制作滚轮滑车,以提高工作效率。

腕臂安装

腕臂柱的装配 第一节腕臂柱组成 1、腕臂柱的装配在现在的应用中,是最多、最广的一种支持装置。 2、从装配的结构形式较多(由于支柱位置、曲线半径、侧面限界等),按现在的类型主要分为:中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱、定位柱。如下图: (1)中间柱在区间和站场使用较多。 (2)转换柱在锚段关节的两锚柱之间,实现工、非支转换的支柱。 (3)中心柱在四跨锚段关节的两转换之间的支柱。 (4)道岔柱用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。 (5)定位柱多用于站场两端,仅起定位作用的支柱。 3、腕臂柱的装配,根据支柱在线路位置的不同(如直线、曲线内侧、曲线外侧等),侧面限界的不同,它的装配形式也都不同。

根据下面的腕臂柱结构图,可以看出一个完整的腕臂柱装配,主要是由支持装置和定位装置组成。 一、支持装置 作用:支持接触悬挂,传递接触悬挂的负荷给支柱。 组成:由腕臂、水平拉杆及压管、绝缘子及其它连接零部件。

1、腕臂 (1)、作用:用来支持接触悬挂,并起传递负荷的作用。 (2)、所用材料:一般是用圆形钢管制成、槽钢和角钢。 (3)、型号:2"-3.0,1?"-2.8,(按钢管的粗细和长度确定型号),TG型为加强腕臂。 (4)、按其电气性能分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂。 2、水平拉杆(杵环杆)及压管 (1)、水平拉杆只能承受拉力。 (2)、用料:一般用直径?16的圆钢制成。 (3)、型号:10、12、14、16、18、21、23,(按长度确定)。(4)、安装时注意事项:水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接,耳环侧与调节板连接,耳环侧的焊口应朝下。 (5)、在受压和难以判断是受拉还是受压的时候应采用压管。(6)、用料:一般用1?"、1"的钢管制成。 (7)、型号:Y-19,Y-23,(按长度确定)。 (8)、安装时注意事项: ①压管与棒式绝缘子连接时,防滑顶丝与铁锚压板开口朝上,棒瓷漏水口朝下。 ②在调整压管时,使其保证套管内余留200mm。 ③在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。 ④根据侧面限界确定压管型号: 当Cx<2.9m时,选用“Y-19”定位管。 当Cx>2.9m时,选用“Y-23”定位管。 3、调节板 (1)、长度550mm,共有10个孔,孔与孔间的距离是50mm。(2)、安装时的注意事项: ①与水平拉杆连接时,不得少于2孔,也不宜装入最后一孔。 ②调节板是由两片组装,螺母要紧固。 ③与套管绞环连接要正确。 4、套管绞环 型号:2",1?"。 在悬挂中受力最大,装在腕臂顶部,距腕臂头100-200mm(非受力部分),缺口向上,沿线路方向,垂直安装,在紧固螺母时应

电气安装施工作业指导书

电气安装施工作业指导书 1.0适用范围 本施工作业指导书适用于…-…成品油管道工程站场、阀室电气工程施工。 2.0定义 以下解释为本程序文件自定义: 业主:…管道工程建设项目部。 PMC(监理):…工程项目管理有限公司…-…成品油管道工程PMC项目部。 EPC总承包商:…工程EPC项目部,以下简称EPC项目部。 分包商:是指没有与业主签订合同或不直接隶属于业主的单位和个人,但与承包商签订合同或有隶属关系的单位和个人。指EPC项目部所属的设计、采办(设备、管材制造、管材防腐、中转站)、施工分包商,以下简称分包商。 EPC施工部:指EPC项目经理部下设的施工部,负责…-…成品油管道工程施工协调的运作及管理。 3.0引用标准、文件 3.1 修正 国家、PMC(监理)/业主或施工所在地有关的部门最新颁布的有关法律、法规、法定准则的要求,将随时贯穿于工作中,由此造成的不符合,在得到PMC(监理)/业主或EPC项目部的书面通知书后予以修正。 3.2 符合 本程序文件所规定的各施工程序工作,必须由合格的具有能力的相应岗位工人按规范要求和相关标准来完成。 本程序在3.3条引用标准和文件规定的标准,即为本程序文件的条款。 3.3 引用的标准规范 3.3.1标准规范 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-… 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-… 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-… 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-… 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-… 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-… 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-… 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-… 《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-… 其它相关的标准规范 4.0 工程范围 4.1场站和阀室的电气安装。 4.2场站和阀室的外电安装。 5.0 施工准备 5.1 施工单位会同PMC(监理)/业主、设计进行阀室和场站的控制点交接。

基础槽钢安装施工作业指导书

以顾客满意为宗旨,提升质量,预防污染,保障安全,遵守法规,持续改进,追求卓越绩效,为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部2010年05月

目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)

基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 (1)现场布置 施工前应进行现场调查,核对各预留孔洞是否满足安装要求。 (2)技术准备 施工前进行技术交底。 (3)人员组织准备

(4)工机具准备

号位量 1基础槽钢【10套数量据设计图定2膨胀螺栓M10×80套 3镀锌扁钢-40×4米 4电焊条φ3.2kg 实需 5防锈漆kg 实需 6富锌漆kg 实需 7角钢∠50×5kg 实需 2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求,并确认各设备的基础槽钢固定方式,即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式,每种设备的固定方式根据现场情况而定,如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时,螺杆与螺帽应点焊;设备基础槽钢安装原则为:若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式,其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。

腕臂装置的预配及计算

第一节腕臂支柱的装配 腕臂支柱的装配是指腕臂支持装置在支柱上部的装配。即指定位装置、腕臂和支柱组合的形式。 支持装置中以腕臂支持装置应用最广泛,所以腕臂支柱装配是接触网结构的主要组成部分。我国采用的支柱装配的结构形式较多,早期引进的前苏联的技术,近一时期引进了法国和德国的技术,也曾引进过日本的技术。不同的国家采用的悬挂形式和腕臂结构形式各不相同,本书介绍京沪线电气化铁路腕臂装配形式。 一、腕臂支柱装配的要求 腕臂支柱装配安装图应满足以下几点要求: 1、接触线正常工作高度箱区段一般为6450mm,困难地段不小于6330mm,其它地段以设计为准; 2、接触线的拉出值,直线区段一般为300mm; 3、接触悬挂的结构高度,一般为1400mm,有变化时见平面图附注; 4、支柱的侧面限界区间满足大机养道要求,一般为3.1m; 5、最小绝缘距离,一般要求不小于500mm。困难时不小于300mm。 二、腕臂底座的选用 京沪线所有腕臂底都为孔外安装,对双底座的要求为:道岔柱为1200mm长双底座,所有转换柱、中心柱为1600mm长双底座。腕臂底座的规格型号见下表:

三、接触网腕臂安装图 有关接触网腕臂安装图有: 1、接触网腕臂安装图第一册腕臂安装单线图[京沪电化徐沪施(网)-050000],可根据平面布置图查本图,再根据本图查腕臂安装图。 2、接触网锚段关节、线岔平面图[京沪电化徐沪施(网)-040000],根据本图可以了解关节的平面布置和立面布置的有关设计。下面是京沪线各种锚段关节平面、立面图的示意图。 四跨绝缘关节立面示意图

四跨绝缘关节平面示意图 五跨绝缘关节立面示意图

设备安装作业指导书

编号:SM-ZD-95856 设备安装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备安装作业指导书 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆

腕臂装配3

第三节曲线区段中间柱的装配 一、曲线区段中间柱装配根据条件可分为: 1、曲线外侧中间柱: ①当曲线半径R=1200-4000m时,按照正定位方式进行装配。 ②当曲线半径R<1000m时,按照软定位方式进行装配。 2、曲内中间柱: ①当曲线半径R=1200-4000m时,按照反定位方式进行装配,用拉杆和硬定位器。 ②当曲线半径R=1000-1200m时,按照反定位方式进行装配,用单压管和硬定位器。 ③当曲线半径R<1000m时,按照反定位方式进行装配,用双压管和软定位器。 二、曲线处拉出值的计算 1、拉出值的计算公式: c≈4h a=c+m ①上式中各字母表示: a表示定位点处接触线距受电弓中心的距离(拉出值)。 c表示线路中心线距电力机车受电弓中心的距离。 m表示接触线距线路中心的距离。 h表示曲线处的外轨超高。 ②根据公式计算: m=a-c =a-4h 在上式中计算出的m值有正、负之分,当接触线投影位置在线路中心与外轨间时m值为正值,当接触线投影位置在线路中心与内轨间时m值为负值。 例:1、曲线外侧R=1200-4000m中间柱的装配图及材料:

曲线外侧R=1200-4000m中间柱的装配时注意事项: (1)、腕臂底座应安装正确。 (2)、腕臂与棒瓷连接时,铁锚压板开口应对着悬瓷的方向,漏水孔应朝下。 (3)、套管绞环、套管双耳、2"定位环、1"定位环的安装都在同一个断面内。 (4)、套管绞环、2"定位环、1"定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。 (5)、腕臂的非受力部分露头长为100-200mm。 (6)、套管绞环沿线路方向,垂直安装,缺口向上,在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。 (7)、调节板与水平拉杆连接时,不得少于2孔,也不宜装入最后一孔(一般在2-8孔)。 (8)、水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接,耳环侧与调节板连接,耳环侧的焊口应朝下。 (9)、定位管安装后应呈水平状态,允许仰头,但不超过30mm。(10)、定位管的偏移方向正确,偏移最大不能超过定位管长度的?。 (11)、定位环与定位管的定位钩连接处应垂直,防止扭劲。

06-电连接安装施工作业指导书.

西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程 编号: 电连接安装施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 中国铁建电气化局集团有限公司 西成客运专线四川段四电工程指挥部二○一五年九月六日发布二○一五年九月七日实施

西成客运专线接触网工程 电连接安装施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于新建西成铁路客运专线川陕省界至江油站段接触网电连接安装施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 熟悉施工组织设计;组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件,熟练掌握国家规范、技术标准及厂家提供的安装指导手册;施工前制定当天施工计划,制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训,组织专业的电连接安装小组;相关施工人员经过专业培训,考核合格后上岗。 2.2外业技术准备 在施工前确认电连接的安装位置,根据现场情况测量出电连接安装的长度,安装工具及材料满足设计要求。 3.技术要求 3.1电连接安装包括:非绝缘关节电连接、绝缘关节电连接、线岔电连接、隔离开关引线电连接、避雷器引线、供电线引线等。 3.2安装电连接处承力索与接触线结构高度小于等于1m时采用“C 型”安装,大于1m时采用“S”型安装。 3.3“C型”和“S”型电连接安装示意图如下:

“C型”电连接安装示意图 “S”型电连接安装示意图 3.4承力索和接触线均应在加上张力且定位和吊弦安装完成,承导线二次落锚后,方可安装电连接,电连接线的长度根据现场实际位置确定,具体计算方法如下: (1)根据安装图和现场实际情况查出d1和d2之和;

(2)现场测量出电连接安装置位置(以工作支为主)处两承力索水平 距离; (3)根据测量结果,在表1中查出A 值; 20 4060801001201401601802002003046648310312214216218120130040536987106125144164183203400 50617692110128147166186205500617083981151331511701892086007280911061211381561741932127008390100113128144161179197216800941001101221361511671842022209001051111191311441581741902082251000116122129140152166181197213231110012813214014916117418920422023712001401431511591711831972122272441300151154161169180191205219234250140016216617117918920121322724125715001731771821901992102222352492641600 185 188 193 200 209 219 231 244 257 271 表1:长度A(cm) 两悬挂间距离C(cm) d1+d2两中锚点之间的距离(m)

电梯安装施工作业指导书

目录

1.编制目的及适用范围2.工程概况和特点3.编制依据 4.施工组织 5.施工准备 6.施工步骤 7.质量控制 8.安全文明施工 9.附录 1.编制目的及适用范围

本作业指导书主要叙述重庆双槐电厂二期扩建工程锅炉房布置的临时施工电梯安装有关技术安全要求,以来指导作业人员正确施工,确保施工电梯安全使用。 此作业指导书仅适用于本工程#3炉临时施工电梯安装作业指导。 2.工程概况及特点 **************工程**炉施工电梯由上海宝达工程机械有限公司制造,其型号为:SCD200/200VA,是一种采用齿轮、齿条驱动方式、双笼有对重、有驾驶室的施工升降机,每只吊笼额定载重量为2000kg,其工作原理是利用齿轮和齿条啮合传动来驱动吊笼在导架上下运动。 本施工升降机安装工程共有八大部分组成:基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、吊笼、传动装置、对重系统、电缆导向装置、电气设备与控制系统。 基础平台由预埋底架、地脚和钢筋混泥土组成,其上承受升降机自重及负荷重,并对导架起固定作用。防护围栏由基础底架、门框、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲弹簧、直拉门组成。导架由标准节拼装而成作为吊笼上下运行的导轨。标准节每节高为1508毫米,装有两根齿条。四根立柱管中心间距800×800毫米,标准节之间采用螺栓、螺母连接。导架顶部和底部装有限位挡板、挡块,与吊笼上的限位开关相碰时使吊笼自动停车,当上下限位开关发生故障,三相限位开关会切断所有电源。传动机构由电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置组成,安装在传动底板上。传动机构两齿轮与导架上的齿条啮合来使驱动吊笼运动。传动底板上还装有上、下限位开关、三相限位开关、防坠安全器,防坠安全器也有一齿轮与导架齿条啮合,当吊笼以正常速度的1.5倍下坠时靠离心力动作将吊笼停住。 **炉施工电梯布置在固定端K4轴~K5轴之间。施工升降机高度为87.464m,导架共分58个标准节,共设10个附墙架,7个通道。 本工程单台施工电梯安装实务工程量为23.77t,主要包括: 围栏重量: 1250Kg 吊笼重量: 1600×2Kg 对重重量: 1258×2Kg 附墙架、动力电缆,电缆导向装置、钢丝绳等重量: 5730Kg

接触网支柱装配作业指导书

支柱装配作业指导书 编制孙正成 审核 批准

支柱装配作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于时速200公里及以下标准电气化铁路接触网工程支柱装配(腕臂安装、定位安装和拉线制作安装)的施工。 2. 作业准备 熟悉设计文件,认真审核施工图纸,对采用的新技术、新材料编制专项的作业指导书并现场进行技术交底;检查支柱状态符合设计要求且已稳定,腕臂计算软件已进行初始化调试、试验和验证;以设计(或线路开通时)的线路轨道标高为基准在支柱上标注轨面红线,轨道线路中心已达标或者已取得线路中心标准交桩测量资料;支柱已按要求整正到位;配备测量人员、技术人员及现场作业人员;准备好梯车、滑轮、线坠、钢卷尺、丁字尺、支柱倾斜仪、道尺、水平尺、扭矩扳手、电工工具、安全带、微机或手提电脑等工器具。所有支柱装配施工所需材料全部进场,检测合格并对绝缘子做耐压试验。 3. 技术要求 3.1电力金具、接触网零配件运达现场应进行检查,其质量应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)、《电气化铁道接触网通用技术条件》(TB/T2073)和《电气化铁道接触网零部件》(TB/T2075)及有关标准的规定。 3.2腕臂安装高度应符合设计要求,安装时应采用力矩扳手紧固,

紧固力矩要求符合设计要求。紧固件要按设计要求配齐螺帽、垫片、止动垫片、弹簧垫圈等,新产品应符合该产品安装使用说明书的要求。 3.3开口销安装后的劈开角度不应小于60°,开口后不得有裂纹、断裂现象。销钉安装时垂直放置的应钉帽在上,水平放置的两销钉头应相互倒置安装。 3.4锚柱拉线宜设在锚支的延长线上,在任何情况下严禁侵入基本建筑限界,当地形受限时,应按设计要求施工。 3.5板型号、抗压极限强度、埋设深度及锚板拉杆规格均应符合设计要求。锚板拉杆与拉线在一条直线上,锚板垂直于拉线。锚板拉杆与地面夹角宜为45o,特殊困难地段不得大于60o,但锚板埋设深度应按设计要求相应加深。 3.6拉线角钢水平,应与支柱密贴,连接件镀锌层无脱落和漏锌现象,钢绞线拉线无锈蚀现象并涂防腐油防腐。回头绑扎牢固。 3.7锚柱拉线施工允许偏差应符合表3.7规定。 表3.7 锚柱拉线允许偏差(mm)

设备安装作业指导书正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装作业指导书正式 版

设备安装作业指导书正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。

2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装 8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm 以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在

腕臂装配4

第四节转换柱、中心柱、道岔柱的了解 一、直线非绝缘转换柱的装配图及材料: 直线非绝缘转换柱非支腕臂计算查对表: 非受力部分)作为基数,Cx只要每增加(或减少)0.1m,腕臂净长度就会增加(或减少)75mm。 直线非绝缘转换柱的装配时注意事项: (1)、腕臂底座应安装正确。 (2)、腕臂与棒瓷连接时,铁锚压板开口应对着悬瓷的方向,漏水孔应朝下。

(3)、套管绞环、套管双耳、2"定位环、1"定位环的安装都在同一个断面内。 (4)、套管绞环、2"定位环、1"定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。 (5)、腕臂的非受力部分露头长为100-200mm。 (6)、套管绞环沿线路方向,垂直安装,缺口向上,在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。 (7)、调节板与水平拉杆连接时,不得少于2孔,也不宜装入最后一孔(一般在2-8孔)。 (8)、水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接,耳环侧与调节板连接,耳环侧的焊口应朝下。 (9)、压管与棒式绝缘子连接时,防滑顶丝与铁锚压板开口朝上,棒瓷漏水口朝下。 (10)、在调整压管时,使其保证套管内余留200mm,在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。 (11)、定位管安装后应呈水平状态,允许仰头,但不超过30mm。(12)、定位管的偏移方向正确,偏移最大不能超过定位管长度的?。 (13)、定位环与定位管的定位钩连接处应垂直,防止扭劲。(14)、定位环安装位置距定位管的根部不小于40mm。 (15)、定位管与防风支撑间的夹角α:在直线区段α为35o-70o间;在曲线区段α为30o-75o间。 (16)、定位器坡度:1/5-1/10之间,设计规范中规定在1/3-1/7之间,一般按1/5进行调整。 (17)、定位器的偏移方向正确,当在平均温度时,定位器垂直于线路;当大于或小于平均温度时,定位器与此处导线的伸缩值一致;当达到限界温度时,定位器的偏移值不能超过定位器长度的?。(18)、定位线夹在安装时受力面装在受拉方向。 (19)、锚支卡子的U型螺栓应紧固。 (20)、工支、非支两悬挂各部分(包括零部件)之间在设计极限温度下应保持50mm以上的距离。 (21)、转换柱之间两接触线的水平距离为100mm,允许误差30mm。非支接触线应高于工支接触线200—250mm。

检查设备安装施工工艺作业指导书

预埋件、预埋孔清理 检查设备安装施工工艺作业指导书 12.8.1 工艺概述 铁路桥梁检查设备是为桥梁建成后检查、维修而设。检查设备作业有吊篮和检查梯、爬梯等,其具 体设置根据工点设计确定,爬梯一般在距地面 3m 及以上高度桥墩范围内设置,设置爬梯的墩身均设吊篮。 检查梯是逐墩设置,设于固定支座侧,是由墩顶通往梁内箱的检查设备。 本工艺适用于铁路桥梁检查设备安装施工。 12.8.2 作业内容 检查设备作业内容包括吊篮和检查梯、吊篮、爬梯预埋件安装及结构件加工、现场安装、防腐处理。 12.8.3 质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009) 《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T 1527-2011) 12.8.4 工艺流程图 施工准备 搭设安装架 爬梯安装施工 检查梯安装施工 吊篮安装施工 12.8.5 工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.技术准备: (1)详细的看懂施工图纸,编制施工方案。 (2)根据施工图纸及工艺标准要求,确定施工方法,并向班组进行技术和安全交底,确保施工的质量 和人身安全。 2.材料准备: 根据施工区段的进度计划和工程总数量合理安排材料进场,进场材料必须符合施工图纸、相关规范 及文件的要求。 (1)角钢的型号与数量确定,加工成型半成品 统一存放。 (2)圆钢的型号与数量确定。 (3)钢板有普通 钢板与花纹钢板,按图纸要求加工成型。 (4)检查材料的 材质证明、报告及合格证齐全。 二、搭设安装架 吊篮设置墩身多为高墩或水中墩,安装时需要搭设支架。支架搭设务必保证支撑的基础牢固,做到 安全可靠,支架设安全网。安装过程中,工人必须佩带安全带,现场有专职安全员负责指导。 检查梯的安装可借助吊篮安装搭设安装架上到墩顶或直接通过楼梯。 三、预埋件、预埋孔清理 吊篮与检查梯均设预埋件,在吊篮安装前,应对墩身预埋件上的混凝土渣等清理干净。检查梯的预 埋件是在墩顶及梁端底板位置处,混凝土浇筑时有的螺栓孔及丝杆可能粘有水泥浆不方便下一步安装, 安装前仔细检查并清理干净。 预留孔清理是指爬梯的安装孔,在墩身施工时易堵塞,爬梯安装前应对其细致检查并清理干净。

励磁系统电气设备安装作业指导书

目录 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据及验收标准 (1) 3. 设备范围及工程量 (1) 4. 资源配置 (1) 5. 施工进度安排 (3) 6. 施工程序及方法 (3) 7. 施工记录 (7) 8. 质量标准 (8) 9. 安全健康及环保 (10) 10. 附件 (10)

编制目的 为了提高励磁系统电气设备的安装工艺和质量,加强施工工序的过程控制,特编制励磁系统电气设备的安装作业指导书。该作业指导书适用于国电沙市电厂2×300MW工程E标段励磁系统电气设备安装。 1.编制依据及验收标准 编制依据及验收标准表表2.1 2.设备范围及工程量 此项工程包括沙市电厂2#机的励磁盘柜和交流、直流励磁母线安装。其中励磁屏7块,交流励磁母线12米,直流励磁母线11米,交流励磁母线穿墙结构一套,直流励磁母线穿墙结构一套,交流励磁母线吊架6付,直流励磁母线吊架4付。 3.资源配置

4.1人力资源配置

人员配置表表4.1 4.2作业所需机工具 作业所需机工具表表4.2.1

4.3施工所需材料 4.3.1施工所需主材 施工主材表 表4.3.1 4.3.2施工所需消耗材料 作业所需消耗材料表表4.3.2 4. 本项目计划开工时间:2009年03月10日 本项目计划完工时间:2009年08月30日 5.施工程序及方法 6.1施工前的准备及必备条件

6.1.1机工具已准备齐全。 6.1.2施工主材、措施性材料已准备齐全。 6.1.3设备已到货。 6.1.4施工人员安全及卫生用品已准备齐全。 6.1.5安全措施已做好,施工用脚手架、吊装平台搭靠牢固。 6.1.6土建必须具备的条件: 1.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。 2.结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物。 3.室内所有墙壁的粉刷工作应完成。 4.预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。 5.模板及施工设施拆除,场地清理干净。 6.进行装饰工作的有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全 部结束。 6.2施工步骤及方法 6.2.1签发工作任务单,并进行安全和技术交底。 6.2.2对设备材料进行清点编号,并做出标识,填写记录。及时进行下列外观检查: 1.包装及密封应良好。 2.开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。 3.产品的技术文件应齐全。 4.按规范要求做外观检查。 6.2.3励磁盘柜安装步骤: 1.基础型钢安装: 安装基础型钢前,应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求,并检查盘柜共箱母线及进出电缆预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁件表面,用水平仪测量各个预埋件平面标高并做好记录。 b.根据励磁调节屏室平面布置图,按设计的型号、规格选定基础型钢;按设计的尺寸 正确下料。

设备安装作业指导书

设备安装作业指导书 目录 一、安全操作技术一般规定-------------------------------1 二、塔吊安装技术指导----------------------------------3 三、塔机拆卸技术指导----------------------------------4 四、塔机搬运技术指导----------------------------------5

现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。 5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于300mm.。 6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。 7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。 8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应

高铁接触网铝合金腕臂支持结构装配程序

铝合金腕臂支持结构 一、总则 1、本资料适用于宝鸡保德利电气设备有限责任公司公司图纸BJL01所描述的产品类型。 2、本资料包括产品的结构及安装方法,适用于所有对其安装和使用的人员。 所有执行本产品安装、调试、运营及维护的人员必须具有以下所述的技能和经验: ●安装方法. ●以图纸为基础进行工作. ●根据安装指导书工作. ●预防事故和明白安全规则. ●调试方和调试步骤. ●急救. 二、用途及使用范围 腕臂支持结构安装在腕臂柱、硬横梁及隧道内用吊柱上,起到承载接触悬挂荷重、固定承力索位置、连接固定接触线定位装置等作用。 一般由平腕臂、斜腕臂、套管座、承力索座、腕臂支撑、套管单耳、管帽等组成。 平腕臂用于组成旋转腕臂结构三角形的上部,平腕臂悬臂一端通过铝合金承力索座支撑承力索,另一端与棒式绝缘子相连,通过铝合金套管座与斜腕臂连接。 斜腕臂用于组成腕臂支持结构三角形斜边,斜腕臂一端通过腕臂连接装置与平腕臂相连接,另一端通过棒式绝缘子与下腕臂底座相连接。 腕臂支撑用在平腕臂与斜腕臂之间以增加腕臂的负荷能力。

铝合金套管座用于平腕臂和斜腕臂相交处的连接。 承力索座用于平腕臂上悬挂、固定双支或单支承力索。 套管单耳用于安装在平、斜腕臂上连接腕臂支撑。 管帽用于安装在腕臂端头防尘、防水保护。 三、材料 腕臂管、支撑管采用牌号为EN AW-6082 T6的铝合金管。销钉采用牌号为EN AW-6082的铝合金。 套管座本体、套管单耳本体、腕臂支撑用双耳套筒均采用牌号GK-AlSi7Mg0.3-T6的铸造铝合金; 支撑线夹本体及托线夹、压块采用牌号GK-AlSi7Mg0.6-T6的铸造铝合金; 衬垫采用T2/L3复合材料。管帽采用PVC材料。 连接螺栓采用A2-70,顶紧螺栓采用A2-80,螺母、垫圈采用1Cr18Ni9(新牌号12 Cr18Ni9). 四、设计和性能 1、安装示意图 管帽 BJL01020

管道柔性连接安装施工作业指导书

管道柔性连接安装施工作业指导书 1.使用范围 由于设备运行过程中震动较大,并伴有多向位移,与管道接口处需要加 软接头。一般用在水泵、机组等设备进出口 3. 工艺核心要义叙述 (1)可曲挠橡胶接头管道施工安装时,必须让其处于自然状态,不要人为的在安装时使产品变形,避免导致 产品的早期损坏和使用效果的减弱。 (2)安装于水泵的出口近端或管道的转角部位以及高压力、高层建筑悬空使用时,管道必须有固定支撑或固定托架,固定支撑和固定托架的受力必须大于轴向力,否则 产品应安装防拉脱限位装置。 (3)橡胶软接头(不锈钢波纹管)在安装时,须使球

体两端增强圈(突出部分内刚丝绳)全部卡入法兰槽内,

防止管道承压时球体与法兰拉脱。上螺栓时,先将对称的螺栓(六条或四条)拧紧,保证球体于法兰的全部到位。 (4)橡胶接头与管道法兰连接时,螺栓丝杆应伸向管道法兰一端,以防止螺纹受压膨胀时橡胶接头的拱起部分挤伤或扎伤,每一端的螺栓必须对称加压拧紧,使所有螺栓松紧一致,使用条件恶劣的场所,除增加平垫外,还应增加弹簧垫圈,以防螺母松动。 (5)当橡胶接头在水泵出口近距离或开停频繁条件 下使用时,为防止橡胶接头长度的拉伸和压缩过大带来的影响,应在法兰两端增加限位装置。 (6 )安装使用大口径可曲挠橡胶接头时,为避免安装和降低劳动强度,应在法兰一端制作一节适量长度的短管,待橡胶接头与短管和另一端管道连接好以后,再把短管与对口端长管焊接。 (7)当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时,应增加接头的数量来平行位移量,严禁为了调整管道的超差,使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态,更不能超限度(伸缩、位移、偏转等),使用具体安装数据见规格表。 (8)自制柔性连接安装时,将品字形排布的孔洞下方两孔对准法兰盘螺栓,用螺帽锁死,品字形上方的孔用于安装限位杆。 4

设备安装作业指导书.docx

设备安装作业指导书 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。 5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于300mm.。 6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。 7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。 8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。 9、牵引绳和水平导向滑轮受力时,严禁在其内侧三角区站人或行走。 10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊钩要找准重心,吊物要垂直,不准斜吊或斜拉,物体吊起时,禁止人员站在吊物之上,其下方禁止有人。 11、在使用撬棍施工时,所选择的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圆钢。撬

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