冷冻干燥机操作作业指导书.

冷冻干燥机操作作业指导书.
冷冻干燥机操作作业指导书.

冷冻干燥机操作作业指导书

QM/OLY 06-18〔A〕

一、概述

安全注意事项

1.冷冻干燥机搬运时不得倾斜和倒置

2.设备安装时,须可靠接地。

3.不要频繁的(不停地)按动开关建,冷干机系统需要在开停机之间等待三分钟以上的时间。

4.使用时必须确认压缩空气管道气压和电源系统电压符合本机的使用范围。

5.冷干机应安装在水平牢固的地面上,不宜安装在其他设备机体上。日常维护和保养

1.每天检查电子排水量是否正常,如果冷干机出来的水分不能及时排除的话,将会影响到压缩空气的干燥度。

2.当压缩空气管道是新安装时,要求每周对电子排水阀清洗。使用超过三个月后,可以根据对电子排水阀的观察确定排水阀清洗周期。

3.粉尘进入冷凌器会降低换热效率,引起积垢后会导致冷干机停机。

4.但清洁冷凌器时,请注意避免损坏冷凌器的翅片。2

5.对电子排水阀的清洗必须在没有空气压力的情况下进行。二、冷干机操作开关机操作流程图表开机表关机

6.排污阀的设计是为使管路中的氧化物和灰尘能在排污段内沉淀,不让其进入电子排水阀,提高电子排污阀的使用寿命和功能。排污阀在新装的管路上每周排放一次,使用三个月后观察确定排污时间。

7.应保持风机和冷凌器的清洁和流通顺畅,请使用毛刷或压缩空气枪,清除冷凌器表面的灰尘。

冷干机使用条件

1.冷干机要在通风良好的环境下使用,冷干机与四周其他设备的距离应保持在1m 以上。

2.冷干机不宜露天使用,并避免与阳光、雨雪和水直接接触,更不要在有明火或高温的场所使用。

3.冷干机的理想工作状况应在2-39℃之间。如果环境温度超过38℃,将会使冷干机的性能下降,压力露点升高,影响压缩空气的干燥度。如果使用环境温度确实超过38℃,要听取产家的意见。

4.不要把冷干机置在杂乱场所,尤其不要堵塞冷凌器的排风口。

三、说明:

1.正常使用冷干机时,旁路阀必须是关闭的。

2.启动后,请观察检查压力表:

①低压表正常显示的压力范围是:0.3-0.6Mpa之间。②高压表正常显示的压力范围应在1.0-2.7Mpa之间。

如果压力表显示超出了上述的范围证明冷干机不在额定的工矿中运行,这时需要对设备及使用环境检查

变更前变更后变更者制表

审核核准

子排

冷冻干燥机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A63281 冷冻干燥机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷冻干燥机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告,经工程部同意,由设备责任人操作。 2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。打开冷凝器进水阀。 3、打开制冷系统两个膨胀阀,检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。 4、接通稳压器电源,检查电压是否为380V,符和要求,则开启控制面板上的总电源,并按下仪表键,面板上出现温度及真空度显示,打开真空泵出气盖。 5、按工艺要求将物料放入动干托盘,装好温度

干燥机操作规程

1.0目的:为了延长机器使用寿命,正确使用干燥机,避免各类事故的发生,特制定此规范。 2.0适用范围:本公司所有干燥机操作人员。 3.0相关文件和资料:设备使用说明书。 4.0职责: 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作; 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0工作原理: 被处理的空气经过装满分子筛的罐时,其中水分被吸收,而干燥空气被排入车间,分子筛具有再生作用,可经过再生后,重新被干燥,又具有了吸附水分的作用。 6.0开机前的准备: 6.1检查储气罐的压力不低于7Kg; 6.2检查进气阀门和转换阀门,确保到启动的干燥机阀门打开; 6.3打开进入车间的干燥空气阀门。 7.0开机操作: 7.1接通电源; 7.3设定再生时间周期(一般设定好后不用经常更改)。 8.0停机操作: 8.1关闭冷干机电源; 8.2关闭进气阀门,按下停机按钮。 9.0 日常维护保养: 9.1在长期停机后再次使用时,应运转2-3小时,使罐内的分子筛干燥,增加干燥效果后再向车间输 送干燥空气;

9.2当车间暂时停用时,尽量不关闭电源,保持机器运转,使分子筛自行干燥,增加处理效果; 9.3经常做好设备表面的清洁工作。 10.0定期维护保养: 10.1清洁设备,周期为1个月。 11.0注意事项: 11.1当分子筛处理效果较差时,不要打开出气阀,运转2-3小时后仍不能提高干燥度应进行更换; 11.2当干燥度不能达到要求时,适当延长再生时间或者将出气阀关小。 12.0修订履历 13.0 质量记录:《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》。 14.0 附件:无

冷冻干燥机操作说明书

These document are confidential, shall not reproduced or distributed without prior written permission.本管制文件未经书面核准不得复印及分发。GLGF-55 版次:A

1. 操作流程: 1.1运转前电源之电压,电源指示灯亮。 1.2启动将主电源开关切入。 1.3将干燥机的排气与排水阀开关。 1.4按下“ON”启动按钮,压缩机即自动启动,运转指示灯亮。 1.5停机按下“OFF”停止按钮,压缩机即停止运转。 1.6打开排水及排气阀。 1.7将主电源关闭。 2. 注意事项: 2.1本机前面通风口后面、冷凝散热片与壁面若有障碍物,须保持30公分以上之 距离,后面冷凝散热片须经常清洁。 2.2入口温度若超过45℃时,本机前面须加装后部冷却器,周围温度若超过38℃ 时,应加装排风机,使空气通风良好。 2.3运转中若停机时,在开机并等待3分钟以上,方可再次启动。 2.4测量电压是否为使用额定电压±10% 之内。 2.5自动排水器,若发现排水不良请清洗。 2.6 使用人员须详细熟读设备说明书与简易故障之排除。 3. 保养: 3.1 按设备说明之规定,严格按期保养。 3.2 消耗型保养材料,按期更换。 3.3 若有不正常运转情形发生,使用部门或维护人员须自动提出申请更换零件或 请原厂商维修解决。 These document are confidential, shall not reproduced or distributed without prior written permission.本管制文件未经书面核准不得复印及分发。GLGF-55 版次:A

冷冻干燥机按不同方面进行选型

冷冻干燥机按不同方面进行选型 在采购冷冻干燥机设备时往往会遇到不少问题,站在用户的角度,上海知信仪器介绍一些实验系列冻干机的选型技术。冷冻干燥机冷冻干燥是将含水物质,预先冻结成固态,在真空状态下使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。这种干燥方法获取的物品,原有的化学、生物特性基本不变,易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的形态,并且能保持其原有的生化特性,是一种较好的的干燥方法。现代冷冻干燥技术的主要用途有:离体生物组织的冻干贮藏;活菌活毒的冻干保存;中草药、西药、生物药品和血液制品的冻干;方便食品、保健食品、功能食品的冻干储运;纳米陶瓷材料和各种金属微粉材料的冻干制备。因此,冷冻干燥技术已经在化工、食品、材料、医药、生物制品等领域获得广泛应用。真空冷冻干燥机(简称冻干机),是实现冷冻干燥技术的设备,是一种结构比较复杂的机器,它涉及到制冷、真空、热工、机械、流体、电器控制和压力容器等领域的知识。实验系列冻干机的分类:实验系列冷冻干燥机追求的性能指标是体积小、重量轻、功能多、性能稳定、测试系统准确度高,一机多用,能适应多种物料的冻干实验。实验系列冻干机种类的主要划分方法有: 1、从结构上分l钟罩型冻干机:冻干腔和冷阱为分立的上下结构,冻干腔没有预冻功能。该类型的冻干机在物料预冻结束后转入干燥过程时需要人工操作。大部分实验型冻干机都为钟罩型,其结构简单、造价低。冻干腔多数使用透明有机玻璃罩,便于观察物料的冻干情况。l原位型冻干机:冻干腔和冷阱为两个独立的腔体,冻干腔中的搁板带制冷功能,物料置入冻干腔后,物料的预冻、干燥过程无需人工操作。该类型冻干机的制作工艺复杂,制造成本高,但原位型冻干机是冻干机发展方向,是进行冻干工艺摸索的理想选择,特别适用于医药、生物制品及其他特殊产品的冻

冷干机安全操作规程(正式)

冷干机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告,经工程部同意,由设备责任人操作。 2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。打开冷凝器进水阀。 3、打开制冷系统两个膨胀阀,检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。 4、接通稳压器电源,检查电压是否为380V,符和要求,则开启控制面板上的总电源,并按下仪表键,面板上出现温度及真空度显示,打开真空泵出气盖。

5、按工艺要求将物料放入动干托盘,装好温度探头,冻干最大装料量不得超过30kg。 6、关闭冻干室门,按冻干工艺开始进行操作,所有操作由专职操作人员完成,在工作期间不得离人,并注意压缩机压力及油压指示,如有异常及时排除。 7、完成冻干操作,卸完物料,清洁干燥箱及温度探头,进行化霜操作。 8、关闭制冷系统两个膨胀阀,关闭冷凝器内进出水阀,切段稳压器电源,锁上面板上的电源。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

SLAD系列干燥机说明书

SLAD系列 操作使用说明书 目录 一、产品简介 1.工艺流程图 2.工作原理 3.配臵流程 4.主要部件图解 5.技术参数 6.技术要求 二、控制器使用说明 1.参数设臵 2.接线端子图 三、操作过程 1.开机前的检查 2.开机准备 3.启动步骤 四、运行中的观察 五、维护及保养 六、突然停电 七、关机 八、微热吸附式干燥机故障诊断指导

一、产品简介: 微热再生干燥机工艺流程图: 微热再生干燥机工作原理: SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份,从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂,采用国际上最先进的变温变压吸附原理,在常温下吸附时,空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力,水分子进入吸附剂内部,在吸附剂的表面冷凝成水滴,并放出冷凝热,将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时,大约5%左右的干燥空气经加热器加热至160℃左右通过再生筒,使吸附剂的吸附能力大大降低,使吸附剂中的水分子逸出,同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、

再生、吸附循环使用,对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体,该产品的主要技术指标,已达到国外同类机型水平,是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。 双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。 微热再生干燥机配臵流程: 微热再生干燥机主要部件图解:

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机 安全操作规程 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

水冷冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 1、系统配置: 空气压缩机→压缩空气储罐→压缩空气母管→冷冻式干燥机→供气母管至设备 2、系统配用杭州仕嘉冷冻式干燥机,压力露点温度2-8℃(对应大气露点-23-- 17℃)。 3、空压机、冷干机为一对一配置,开启的空压机及冷干机风量必须相对应,停用的冷干 机必须关闭进出口阀门必须关闭。严禁冷干机停机但阀门开启。严禁无载长时间运 行。 4、开机前检查电源电压是否正常。观察冷干机制冷系统:冷媒高、低压表,在未开机时 两表基本平衡; 5、检查空气管路和空气压力≤是否正常; 6、检查冷却水是否正常,水压为,水温≤32℃,打开冷却水进水阀门(冬季长时间停机 时应排出冷却水);开机检查电流、风扇马达等正常运转3分钟开启压缩空气进出阀门。 7、正常运行时,冷媒低压表指示在范围以内,冷媒高压表在范围以内。 8、开机30分钟检查排水系统自动排放应正常。 9、冷冻系统冷凝器应定时(2月/次)清洗以保证换热效果。每班手动排水2次,遇高 湿天气应适当增加排水次数。水量较多时可少开前端储气罐排水阀少量排水。 10、冷冻式干燥机配有前端、后端过滤器,应保证其底部自动排水阀排水管畅通。 11、控制仪表说明: 1)、冷媒低压表:指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 2)、冷媒低压表:指示冷媒的冷凝压力值。 3)、空气压力表:指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。 4)、运行指示灯(RUN):此灯亮则表示冷干机正在运转工作。 5)、通电指示灯(POWER):此灯亮则表示电源接通。 6)、电流过载保护跳脱指示灯:此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。 7)、 8)、启动按钮(START):按下此钮,冷干机被接通电源开始运转工作。

色母机每个规格技术参数文档

1、色母机的规格表 技术说明 1. 采用直流无刷式马达,无需保养,过流断线保护,保证机器连续正常运行。 2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能,方便管理成型条件和配方。 3. 可满足注塑机(干接点和电压信号),挤出机(0-10V、2-10V)信号输入,其 他的信号可加模拟信号转换器。 4. 模块式装配结构,拆装方便,可快速更换物料。 5. 可选配物料料位检测传感器,缺料报警提示。 6. 可选配搅拌底座,确保物料混合均匀。 7. 可于挤出(射出)机主螺杆同步加、减速运行。

8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。 9. 色母喂料误差值不高于1% 。 10. 工作电压:AC 380V 50HZ 电机:力矩6N.M 11. 料斗容量:10 L 整机重量: 25KG 单色色母机的工作原理 主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器,文本控制器通过部微电脑计算后传送到马达,马达开始转动,经过联轴器带动螺杆转动。色母料通过螺杆的挤压,被螺杆输送到底座中,从而达到精确计量输送色母料的目的。 搅拌器的电机是壹邦,功率为120W。 输送色母料的电机是步进电机,力矩为1.5N.M。步进电机用的是中国名牌。 控制器是双森公司自己开发的。 2、色母占主原料的百分比? 3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为(100-130)mm,(130-160)mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。 4、干燥机是多少公斤? 5、主机每分钟最大的产量是多少? 1.6、模拟量输出模块(给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流(0-20mA还是 4-20mA)信号。牵引机的速度有无档位? 7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。 二、色母机的组成 色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。 三、 VCM5-16/38 5-表示速比是5;1 16-是螺杆的外径 38是螺筒的外径 四、单色色母机的工作原理

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-86325 滚筒干燥机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚筒干燥机安全操作规程及注意事 项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程: (1)、开车前做好下列准备工作: A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作; B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行; C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序: A、点燃热风炉,调节炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升; B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~ 0.7Mpa; C、开动引风机; D、开动螺旋输送机、出料皮带机; E、开动干燥机电机控制系统;

F、开动入料系统运输设备。 (3)、停车顺序: A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量; B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机; C、停止出料皮带机; D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时也应按上述方法转动筒体,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法: A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。 B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量

冷干机操作维护使用手册

SLAD系列 操作使用说明书

目录 一、冷冻式干燥机原理 (2) 二、冷冻式干燥机零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、冷冻式干燥机的启动过程 (8) 七、冷冻式干燥机的停机过程 (8) 八、冷冻式干燥机的保养要求…………………………………………………9-10 九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………………11-14

冷冻式干燥机工艺流程

冷冻式干燥机主要零部件图解

设备安装注意事项 一、 冷冻式干燥机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统 的高度和设置排水地沟。 二、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所,需安 装在环境温度高于2℃低于45℃的地方,风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内,并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机,要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。 将风冷冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方,设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 三、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降,设备空气进出口 口上方请加装旁路阀以利检修。 四、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动,请用工具拧紧,并注意以下几点: 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护,最终使设备停止运转。

螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程模板

工作行为规范系列 螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程 (标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-92097 编 号: 螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技 术操作规程 Screw Air Compressor Freeze Dryer Safety Tech ni cal Operati on Regulatio ns 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 开机前检查 一、确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查 电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡相差5%建议不 要开机。 二、接地及绝缘检查:确认电机已经可靠接地,电机绝缘 情况良好,绝缘值在1M欧姆以上。 三、检查润滑油的量。检查润滑油的量是否在要求范围 之内,如油量不够请加注同型号的油至要求范围。如果机器长期停机再重新起用,则要拆下进气阀,往转子里加注0.5L 左右的同型号油。

四、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固, 润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。 五、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 六、检查皮带及传动。手动盘车,感觉是否流畅,检查 皮带张紧力是否合适。 七、检查排气管路是否畅通。 八、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。 九、环境检查。盘车一周以上,检查传动系统是否顺畅, 环境温度是否合适(1 c?40C ) 十、开机准备工作全部完成后应顺时针方向旋转紧急停 止按钮,按钮即释放开,机器通电完成。紧急停止按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当系统有异常情况发生时:压 缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮系统立即停止运行。 安全操作规程 一、在空压机上进行任何工作之前,确保电源已切断, 锁住并挂好标记牌,整个空压机系统已排空所有压力。 二、当此机器在运行时不得拆除各种盖帽,松开或拆除

干燥机技术规格书

干燥 机 技 术 规 格 书 需 方: 供 方:2016年 7 月

目录 1 总则............................................................. - 1 - 2 设计、制造规程和规范............................................ - 1 - 3 技术规格........................................................ - 2 - 4 技术要求........................................................ - 2 - 5 质量保证与考核试验.............................................. - 4 - 6 供货范围........................................................ - 4 - 7 质量保证及试验.................................................. - 5 - 8 油漆、包装和运输................................................ - 5 - 9 技术和售后服务.................................................. - 6 -

1总则 1.1本技术协议适用于XX项目的干燥机,包括采购设备的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。对于国家有关安全、环保等强制性标准和规定,必须满足其要求。 1.3卖方应保证提供的设备是全新的、可靠的、成熟的、完整的、其装配是合理的。卖方应保证设备和系统的技术和经济性能。 1.4卖方必须提供下列项目的(但不限制于此)设计、制造、供应、运输、服务措施和保证等。 1.5如果卖方没有以书面对本技术协议的条文提出异议,或虽提出但未得到买方的确认,那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.6在签定合同之后,买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。 1.7本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.8卖方应充分考虑发电厂燃用煤种多变的实际情况。 1.9设计和制造要充分考虑唐山现场的气象条件(地区海拔、地震烈度、紫外线强度等)和运输条件,对系统设计和布置进行优化选取。 1.10本规格书经供、需双方共同确认和签字后生效,与订货合同正文具有同等效力。2设计、制造规程和规范 冷冻式压缩空气干燥机的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础,并符合下列有关标准、规范和规定的要求(但不限于此),同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 JB/T4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定 GBJ 19-87 采暖通风与空气调节设计规范 继电保护和安全自动装置技术规程 DL 400-91

喷雾干燥机安全操作规程模板_1

工作行为规范系列 喷雾干燥机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。 2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。

6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V- 2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下

HS P025-01-01 分包装室真空冷冻干燥机清洁消毒标准操作规程

分包装室真空冷冻干燥机清洁消毒标准操作规程 1 范围 本标准规定了真空冷冻干燥机清洁消毒方法。 本标准适用于分包装室。 2 职责 操作人员:按本标准操作规程进行操作。 工序负责人:负责本标准操作规程的培训和操作,及监督检查本标准操作规程的执行情况。 质量管理员:监督检查本标准操作规程的执行情况。 3 内容 3.1 冻干机房(控制区)设备的清洁 3.1.1 清洁频率 3.1.1.1 生产结束后或清场结束后超过3天。 3.1.1.2 设备维修结束后或生产过程中发生异常情况时。 3.1.2 清洁剂:饮用水、洗洁精、95%乙醇溶液。 3.1.3 清洁工具:清洁布、塑料桶。 3.1.4 清洁地点:就地清洁。 3.1.5 清洁方法 用沾有饮用水的清洁布将设备的干箱、冷凝器、压缩机、真空泵、控制柜等表面按

从上到下的顺序清洁干净,有油渍的部位用沾有95%乙醇溶液的清洁布擦拭。 3.1.6 清洁工具按《清洁工具清洁、消毒、存放标准操作规程》进行清洁、干燥后存放在控制区洁具间。 3.1.7 清洁效果评价 清洁后的设备表面无可见污渍和残留物。 3.1.8 清洁完毕后,由质量管理员进行检查,检查合格后悬挂“已清洁”状态标识,并及时填写清洁记录,如不合格则重新清洁直至合格为止。 3.2 冻干柜内(洁净区)的清洁和消毒 3.2.1 75%乙醇溶液清洁消毒频率:出柜结束后立即进行;清洁消毒后超过3天。 3.2.2 臭氧消毒频率:灌装入柜前一天进行。 3.2.3 清洁消毒方法 3.2.3.1 75%乙醇消毒 出柜后将各搁板提升至适宜位置,把沾有75%乙醇溶液的专用无尘布固定在专用不锈钢T型架上,深入箱体内按从上到下,从里到外的顺序擦拭搁板上下表面,再擦拭冻干柜内壁及柜门所有表面,静置10分钟后,然后用沾有75%乙醇溶液的无尘布重复擦拭一遍。将搁板全部降至最低位置,清洁人员脱去洁净鞋进入冻干柜腔体内对腔体四壁、角落、盘管、进行清洁,尤其应注意四角及箱体边缘的清洁。 3.2.3.2 臭氧消毒 3.2.3.2.1 灌装人员在对冻干柜75%乙醇清洁消毒后,关闭冻干柜门。 3.2.3.2.2 冻干人员在确认洁净室内人员全部撤出后,电话通知工程技术部车间机房。 3.2.3.2.3 机房人员开启臭氧发生器和通往冻干机的臭氧阀门,并立即打开冻干柜上方的臭氧阀门。 3.2.3.2.4 臭氧输入时间应大于2小时。臭氧结束后立即关闭冻干柜上方的臭氧阀门。 3.2.4 清洁效果评价

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 冷冻式压缩空气干燥机安全操作 规程(标准版)

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程(标准 版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、检查电源电压是否正常。 2、观察制冷系统:冷媒高、低压表,在未开机时两表基本平衡; 3、检查空气管路和空气压力≤1.0Mpa是否正常; 4、检查冷却水是否正常,水压为0.2Mpa--0.4Mpa,水温≤32℃,打开冷却水进水阀门; 5、开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫,以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。 6、正常运行时,冷媒低压表指示在0.3--0.5Mpa范围以内,冷媒高压表在1.2--1.6Mpa范围以内。 7、控制仪表说明: 1、冷媒低压表:指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 2、冷媒低压表:指示冷媒的冷凝压力值。 3、空气压力表:指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。

4、运行指示灯(RUN):此灯亮则表示冷干机正在运转工作。 5、通电指示灯(POWER):此灯亮则表示电源接通。 6、电流过载保护跳脱指示灯:此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。 7、冷媒高低压保护跳脱指示灯(PEGH.L.P):此灯亮则表示冷干机内的高低压保护开关跳脱。需要停机检查。此时请再按一次停机按钮。 8、启动按钮(START):按下此钮,冷干机被接通电源开始运转工作。 9、停机按钮(STOP):按下此钮,冷干机停止工作。 行政部辅助生产车间 2005-11编制 2012年再修订 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

吸附式压缩空气干燥机技术参数

吸附式压缩空气干燥机技术参数 无热再生吸附式干燥机 Non-thermal regenerative adsorption dryer 无热再生吸附式干燥机利用“变压吸附”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器达到脱湿的目的。 ?再生气量(Regenerated gas volume):≤12-15% ?工作压力(Working pressure):0.6-1.0Mpa ?进气含油量(Inlet oil content):≤0.1mg/M3 ?压力露点(Pressure dew point):-20℃~-70℃ ?工作周期(Work cycle):T=4~20分钟(Minutes) ?进气温度(Intake temperature):0℃~45℃ ?干燥剂(Desiccant):活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve)

微热再生吸附式干燥机 Micro-heat regeneration adsorption dryer 微热再生吸附式干燥机综合变压吸附和变温吸附的优点。在常温高水气分压下吸附(工作),在较高温度、低水气分压下解析(再生),吸附剂在吸附过程中吸附水分,在再生过程依靠再生气(干燥空气加热)的热扩散和高压差两种机理的共同作用而得以彻底清除。?再生气量(Regenerated gas volume):≤4-6%?工作压力(Working pressure):0.6-1.0Mpa ?进气含油量(Inlet oil content):≤0.1mg/M 3?压力露点(Pressure dew point):-20℃~-40℃?工作周期(Work cycle):T=60~180分钟?进气温度(Intake temperature):0℃~45℃?干燥剂(Desiccant):活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve) 备注:GHE15MR:WR 代表微热

冷干机操作规程

一、基本原理 1.1压缩空气流程 潮湿且高温的压缩空气由干燥机入口,首先经过前冷热换热器,对压缩空气进行预冷除去空气中部分水滴,然后压缩空气进入冷媒蒸发器中与冷媒热交换,将空气的露点温度降至2-10℃的低温,则可将压缩空气中大部分的水分或水滴,经过气水分离器,会将空气与水滴做自动的分离,水滴会经自动排水器排出系统外,最后干燥的空气再经由前冷热换热器回升少许温度后至出口,这种作用可避免空气管路外生锈和节约能源。干燥后压缩空气的露点温度为2-10℃,其含水量约只有0.59g/m3,除水率可高达93%。 1.2冷媒系统流程 冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压高温的气体,冷媒先经气冷式冷凝器散热后,冷凝液化,并通过干燥过滤器以除去冷媒管路中的水分或杂质,然后高压液体冷媒经毛细管(热力膨胀阀)节流后形成低压低温液体进入蒸发器中,吸收压缩空气的热量,经吸热气化成低压低温的气态冷媒,最后经由气液分离器回流至压缩机,完成制冷循环。 图一:冷冻式干燥机系统安装图: 图二:冷冻式干燥机系统流程图:

1 冷媒压缩机 7 视镜 13 气水分离器 2 热气旁通阀 8 热力膨胀阀 14球阀 3 水量调节阀 9 高低压开关 15 自动排水器 4 水过滤器节 10 气液分离器 16 风冷式冷凝器 5 水冷式冷凝器 11 蒸发器 17风冷型前置冷却器(高温型装有) 6 干燥过滤器 12 预冷器 18水冷型前置预冷器(高温型装有) 说明:本流程图适用一般性系统介绍,机型不同,配备各有差别,详细资料备索。 二、冷冻式干燥机操作 冷干机运转前检查 4.1检查电源电压是否正常。 4.2检查环境温度是否正常。 4.3 检查冷凝器及冷却器之鳍片是否清洁。 4.4确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入阀门,打开空气旁路阀)。 4.5检查冷媒表之冷凝温度是否正常,未运转时,冷媒高低压温度应等于环境温度(对照湿度与压力值) 开机顺序 4.6将电源开关ON 上,干燥机开始运转。 4.7检查干燥机之运转电流值是否正常。(请参照铭牌) 4.8检查冷却器、冷凝器风扇马达运转是否正常。 4.9待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机(启动空压机或打开出入口阀门关紧空气旁路阀)。 4.10检查是否有空气漏气现象。 4.11检查入口压缩空气温度、压力是否正常。 4.12检查干燥机出入口温差是否正常。 4.13检查冷媒高低压力是否正常(高压范围:12-23Kgf/cm 2,低压:3-6 Kgf/cm 2)。 4.14待运转30分钟后,检查排水系统是否正常。 上列检查事项如果全部正常,则是正常运转情况。 冷媒系统压力温度 压缩空气压力及冷媒系统温度 冷干机启停按钮

干燥机技术协议

河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司 余热再生干燥器 技 术 协 议 供方: 需方:河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司 2014年2月

河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司(以下简称需方)与,双方就压缩空气余热再生干燥器制造技术、设备供货、验收,进行充分交流和协商,达成如下技术协议: 一、总则 1.1、本技术规格书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和现行工业标准的最新版本的、技术先进、生产实用、运行可靠、便于维修、经济合理的优质产品。 1.2、本技术协议所使用的标准,如遇与需方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方按较高的标准执行。 二、设计条件: 2.1、按需方当地气象、地理条件设计。 2.2、公用工程条件: 工业软化循环水 循环水压力:循环水压0.2?0.41Mpa 循环水温度:设备进口温度33℃ 设备出口温度41℃ 电源电压:220V/50HZ 三、使用条件 3.1、安装方式及位置:室内无基础安装 四、技术要求说明 4.1、供方提供的设备为技术先进、成熟可靠的产品。 4.2、系统说明 余热再生干燥器利用空气经过离心式压缩机压缩后的压缩热,对吸附剂进行加热,使吸附剂得到彻底再生,系统全自动运行,成品气的露点≤60℃。釆用两位五通电磁阀和双作用气动阀门确保工艺流程的连续性。

4.3、设备具体参数 处理气量:150Nm3/min 工作压力:0.8Mpa(G) 4.4、设备加工标准:按相应标准加工制造,压力容器部分按照GB150-2011。 4.5、设备技术参数 序号名称技术参数备注 1 处理量150Nm3/min 2 工作压力0.8Mpa(G) 3 再生方式余热再生利用压缩空气余热 4 进气温度≥90℃ 活性氧化铝、分子筛各 双层复合床设计 5 吸附剂 50%混装,合计5.6吨 出 6 ≤1μm 粒径 7 露点≤-60℃ 8 平均耗气量≤1% 9 压力损失≤0.03Mpa(G) 10 噪音≤80dB I 11 工作循环周期≥6小时 12 电源220V/50HZ 13 防护等级IP54 14 冷却水耗量78T/h 15 空气质量无油无污染 16 控制模式全自动

冷冻干燥机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冷冻干燥机操作规程正式 版

冷冻干燥机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告,经工程部同意,由设备责任人操作。 2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。打开冷凝器进水阀。 3、打开制冷系统两个膨胀阀,检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。 4、接通稳压器电源,检查电压是否为380V,符和要求,则开启控制面板上的总电源,并按下仪表键,面板上出现温度及真空度显示,打开真空泵出气盖。 5、按工艺要求将物料放入动干托盘,

装好温度探头,冻干最大装料量不得超过30kg。 6、关闭冻干室门,按冻干工艺开始进行操作,所有操作由专职操作人员完成,在工作期间不得离人,并注意压缩机压力及油压指示,如有异常及时排除。 7、完成冻干操作,卸完物料,清洁干燥箱及温度探头,进行化霜操作。 8、关闭制冷系统两个膨胀阀,关闭冷凝器内进出水阀,切段稳压器电源,锁上面板上的电源。 ——此位置可填写公司或团队名字——

滚筒干燥机安全操作规程注意事项 - 制度大全

滚筒干燥机安全操作规程注意事项-制度大全 滚筒干燥机安全操作规程注意事项之相关制度和职责,1、安全操作规程:(1)、开车前做好下列准备工作:A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作;B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行;C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。(2)、... 1、安全操作规程: (1)、开车前做好下列准备工作: A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作; B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行; C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序: A、点燃热风炉,调节炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升; B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa; C、开动引风机; D、开动螺旋输送机、出料皮带机; E、开动干燥机电机控制系统; F、开动入料系统运输设备。 (3)、停车顺序: A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量; B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机; C、停止出料皮带机; D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时也应按上述方法转动筒体,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法: A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。 B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量供应过多,或物料喂入量偏少,解决的办法是适当加大湿物料的喂入量,但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%,所以也可以减少热气流的供应量,即减少燃料煤的供应量。 C、轮带相对筒体有摇头或偏摆,产生的原因是轮带相对筒体安装不正确,不同心,或是不垂直。 D、轴承温升过高,产生的原因:没有润滑油;或是有脏物;或是调整不正确,有卡现象,应及时处理。 2、安全操作注意事项: A、干燥机的开动与停止应由专门操作人员进行; B、干燥机的传动电机应有良好的接地; C、干燥机开动时间禁止检修和在机体下站人; D、停车时排净干燥机内部的物料; E、每隔10~15分钟,转动一次筒体,直至干燥机入口温度降至70℃以下,防止筒体变形。

冷冻干燥机的用法

关于冷冻干燥机的使用方法和注意事项 1、当我们打开冷冻干燥机的总电源开关时,注意将其气压数显保持为110pk; 2、想要温度数显为冷阱的实际温度,我们可以按住冷冻干燥机控制面板上的总开关键三秒钟以上; 3、在启动制冷机后,我们应该预冷30分钟以上然后再使用; 4、将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵; 5、等到气压数显稳定后,随时记录下温度和气压数值。 在使用时应该注意的事项: 1、尽可能扩大制备样品的表面积,样品中不应包括含有酸碱物质和挥发性的有机溶剂; 2、一定要保证样品完全冻结成冰,否则将会造成残留液体转化为气态而产生喷射; 3、冷阱温度约为-65℃,可代替低温冰箱,但为了防止冻伤必须戴好保温手套进行操作; 4、出水阀拧紧与否和充气阀是否关闭,必须是在启动真空泵以前进行检查,同时注意有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物并且密封良好; 5、一般情况下,该机不得连续使用超过48小时; 6、在冷冻干燥机冷冻样品的过程中,温度会逐渐降低,这时可以将仍处于冰冻状态的样品取出回暖一段时间后,在继续干燥,这样可以缩短干燥的时间。 在准备停机的时候要注意的事项有: 1、冷冻干燥机停机前的气压数值和温度必须纪录在案; 2、按住控制面板的充气阀,同时应该立即关闭真空泵; 3、打开有机玻璃罩,取出样品须等到气压数显为大气压; 4、要关闭的时候,应按住总开关键三秒以上,最后才关闭冷冻干燥机的总电源开关; 5、在冷阱中的冰完全化成水后,可以打开出水阀,然后用干布将冷阱内壁清洁干净,最后还要记住大张滤纸防尘。 四、操作方法 冷冻干燥之前,先将准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中,使物品完全冰冻结实,方可进行冷冻干燥。 主机与真空泵之间由真空管连接,连接处采用国际标准卡箍。卡箍内含一只密封橡胶圈,连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂,再用卡箍卡紧。 主机的右侧板上设有真空泵的电源插座,将真空泵的电源线连接好。 检查一下真空泵,确认已加注真空泵油,不可无油运转。油面不得低于油镜的中线,第一次使用前,请详细阅读真空泵使用说明书。 主机冷阱上方的“O”型密封橡胶圈应保证清洁,第一次使用时,可薄薄地涂上一层真空脂,有机玻璃罩置于橡胶圈上,轻轻旋转几下,有利于密封。 A、开机操作 1、连好总电源线,打开右侧黄色总电源开关。此时“冷阱温度”显示窗开始显示冷阱的温度;

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