冲压件加工价格_冲压加工报价
冲压件加工价格_冲压加工报价
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在机械加工生产中，报价是除了生产之外，重要的工作之一。一个企业进行生产，主要就是为了盈利，想要盈利就需要把控生产关，除此之外，报价也是不可少的工作。只有科学的报价加上高质量的产品，才能让企业获得好效益。
各种机械加工中会遇到的加工费报价方法。这为大家介绍一下冲压件的加工费报价方法，让大家做到心中有数。
1、开发评估
无论进行哪种加工的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。开发评估：冲压件的定位，预估产量，技术面是否可行。其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。通过评估结果来决定这个开发案是否进行。
2、冲压件报价内容
冲压件报价主要涉及到以下几个方面：
材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）
3、冲压件分项报价
（1）材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，计算出材料的费用。材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格；常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2 不锈钢￥18 铝￥20 紫铜￥76 铅黄铜￥51 猛铜￥85
（2）冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放125px,高度上放3-125px,根据模具尺寸来查模架的标准。
（3）冲压费：按吨位来计算。（0.8-1）元/60吨，1.2元/80吨；一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050
（4）夹具费
（5）机加工费用；加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割￥40 CNC加工￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100
（6）表面处理费用：氧化0.6元/分米；喷漆；丝印；喷涂；表面镀锌。
（7）毛利：控制在20-30%之间。
4、冲压的加工费报价
（1）确认产品毛坯价格。第一套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量。根据市场上这种材料的出售价格进行静思园，得出产品的材料价格。
（2）确认冲制费，一个产品都是由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机。不同吨位啤机冲制一次的价格大致如下：
16T——0.06元，25T——0.08元，35T——0。1元，45T——-0.12元，60T——-0.15元，80T——0.2元，110T——0.25元，160T——0.30元，200T——0.50元，200T(双轴)——0.60元，250T（双轴）——0.90元。冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
（3）总价=材料费+各个吨位的冲制费，不过在进行正式的报价中要注意，生产中的废品率高，同时还需要注意产品生产之后的后处理、电镀、刷纹，还有螺钉、螺柱都需要计算在内。
工业用电一般多少钱一度
工业用电一般多少钱一度? 篇一：电价电费试题(一) 电价电费试题（一） 一、2008年江苏省销售电价调整主要内容 1、为缓解发电企业生产经营困难，保障电力供应，促进资源节约，国家发展改革委发出通知，决定从2008年7月1日起调整销售电价。 2、我省平均提价分/千瓦时,主要解决煤炭价格上涨、可再生能源发展、电厂脱硫改造等方面存在的问题。 3、为减轻电价调整对居民和农业生产的影响，本次调价对居民生活用电、农业生产用电（含贫困县农业排灌）、中小化肥生产用电价格不作调整以外，其余分类用电价格上调5分/千瓦时。 4、为促进服务业发展，进一步减轻服务业电费负担，国家决定将非居民照明用电价格与非普工业电价并轨，统一为“一般工商业及其他”电价，执行非普工业电价水平。原大工业用电中电石、电解烧碱、合成氨、电炉黄磷用电统一归并执行非优待大工业电价。 5、为促进可再生能源发展，可再生能源电价附加每千瓦时提高分。其中，对居民生活用电和化肥生产用电仍维持原标准。 6、优化大工业用电价格结构，在不调整总体水平的基础上，适当提高基本电价，降低电度电价。本次提高大工业基本电价5元/千伏安*月（千瓦*月），相应少提高大工业电度电价1分/千瓦时。 7、适当提高峰谷分时电价的谷期电价水平。将工业（含除居民以外的电热锅炉、蓄冰制冷）用电谷期电价上调2分/千瓦时。 8、自备电厂的系统备用费标准由每月每千伏安23元提高到28元，自备电厂自发自用电量可再生能源电价附加提高分/千瓦时。 9、2008年江苏省电网销售电价中基金及附加的提取标准： ①三峡工程建设基金：除贫困县农业排灌用电外，均含三峡工程建设基金，具体标准为：中小化肥企业生产用电、城乡居民生活用电分钱，其他用电分钱。②水库移民后期扶持基金：除农业生产用电外，其他用电均含水库移民后期扶持基金分钱。③城市公用事业附加费：除农业生产、农村居民生活用电外，均含城市公用事业附加费，具体标准为城镇居民生活用电3分钱，其他用电分钱。④可再生能源电价附加：大工业用电、一般工商业及其他用电含可再生能源电价附加分钱。 10、本次电价调整以后，我省电价分类简化为大工业、一般工商业及其他、农业生产、
冲压成本计算方法
冲压件生产成本核算法 生产成本内容 包括 1 材料①生产原材料 ②辅助材料 ③废品率 2 工资①生产工人 ②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等） ③调整工人，模具修理工。 ④工资附加费 3 模具费用（制造费用，维修费用） 4 设备折旧 5 设备维修 6厂房折旧及维修（生产车间及库房） 7 动力费 8 管理费（技术人员工资，管理人员工资，办公费用，请客送礼，劳动保护，职工福利，奖金等）。 9 资金成本 10 包装运输费用 11 其它因素：表面质量要求，零件重量，生产数量。 1 材料： ①生产原材料费用=材料定额x材料单价--废料重量x废料单价×（1-17%） ②辅助材料费用=辅助材料重量x辅助材料单价 拉延用润滑油按5kg/板料重t计算，拉延油7元/kg计价。(或按0。04kg/ m2 计算或按0。28元/ m2计算)。擦料按0。5kg/板料重t计算 ③废品率：拉延工序按1%，其余工序按0。25%。在成本中只计算废品材料费，加工损失费忽略不计。 2 工资： ①生产工人工资：按1000元/月÷25日/月÷7时/日=5。71元/时人 每台设备工人配制：A线—5人/台B线—4人/台D线--5人/台E线—2人/台≤160T--1人/台 ②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等） 按生产工人20%配制工资按5。71元/时人 ③调整工，模具修理工，按生产工人10%配制工资按11。42元/时人 工人工资概算=[生产工人数/台+20%（生产工人数/台）]x5。71元/时人+（生产工人数/台）x10%x11。42元/时人=7。994元x生产工人数/台≈8×生产工人数/台。（单位：元/台时）。 ④附加费=生产工人数/台x1。2x8元x14%=1。344x生产工人数/台（单位：元/台时） 附加费为养老保险，医疗费，住房公集金，按工资14%计。 工人工资+附加费=生产工人数/台×（8+1。344）=生产工人数/台×9。344（元/台时）。 3模具费用按模具价格÷推算产量 推算产量：大量生产按50000件计算，小批量按两年产量计算，如有合同产量按合同产量计算。 维修费用：模具价格x5% 大修由潍坊模具厂负责。
五金件成本核算
钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成： 1、材料费 2、标准件费用 3、工序加工费 4、包装费 5、运输费 6、管理费用 7、利润 详见《成本核算格式》表。 一、材料费 材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价 二、标准件费用 指图纸要求的标准件费用。 三、工序加工费 指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明 1、CNC落料 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时 人工成本： 每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时 辅料成本： 指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时 2、折弯 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟 折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。 人工成本： 每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本 =1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀 辅料成本： 折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀 3、表面处理 外发的按采购价格（如：电镀、氧化） 喷涂费用构成： 喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧 粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。 粉末材料费=6-15元/平方
与电有关的各类计算公式大全
电功率的计算公式 电功率的计算公式，用电压乘以电流，这个公式是电功率的定义式，永远正确，适用于任何情况。 对于纯电阻电路，如电阻丝、灯炮等，可以用“电流的平方乘以电阻”“电压的平方除以电阻”的公式计算，这是由欧姆定律推导出来的。 但对于非纯电阻电路，如电动机等，只能用“电压乘以电流”这一公式，因为对于电动机等，欧姆定律并不适用，也就是说，电压和电流不成正比。这是因为电动机在运转时会产生“反电动势”。 例如，外电压为8伏，电阻为2欧，反电动势为6伏，此时的电流是（8－6）/2＝1（安），而不是4安。因此功率是8×1＝8（瓦）。 另外说一句焦耳定律，就是电阻发热的那个公式，发热功率为“电流平方乘以电阻”，这也是永远正确的。 还拿上面的例子来说，电动机发热的功率是1×1×2＝2（瓦），也就是说，电动机的总功率为8瓦，发热功率为2瓦，剩下的6瓦用于做机械功了。 ________________________________________ 电工常用计算公式 一、利用低压配电盘上的三根有功电度表，电流互感器、电压表、电流表计算一段时间内的平均有功功率、现在功率、无功功率和功率因数。 （一）利用三相有功电度表和电流互感器计算有功功率 式中 N——测量的电度表圆盘转数 K——电度表常数（即每kW?h转数） t——测量N转时所需的时间S CT——电流互感器的变交流比 （二）在三相负荷基本平衡和稳定的情况下，利用电压表、电流表的指示数计算视在功率 （三）求出了有功功率和视在功率就可计算无功功率 （四）根据有功功率和现在功率，可计算出功率因数 例1某单位配电盘上装有一块500转／kW?h电度表，三支100／5电流互感器，电压表指示在400V，电流表指示在22A，在三相电压、电流平衡稳定的情况下，测试电度表圆盘转数是60S转了5圈。求有功功率、现在功率、无功功率、功率因数各为多少？ [解]①将数值代入公式（1），得有功功率P＝12kW ②将数值代入公式（2）；得视在功率S=15kVA ③由有功功率和视在功率代入公式（3），得无功功率Q=8l kVar
冲压件价格计算方法
价格计算方法 1、毛重：是指外形、弧形以及多边形等价为矩形或正方形的重量 1.1板加工余量与板厚间的关系为： 1—2mm厚，加余量2mm 2—3mm厚，加余量2.5mm 3—5mm厚，加余量3mm 5—8mm厚，加余量3.5mm 1.2 厚度公差 1.2.1 热轧板：S-0.10～-0.30 1.2.2 冷轧板：S0～-0.05 1.2.3 通常用热轧板：计算体积时厚度S公差为-0.20为准 2、净重：是指按零件图计算的理论重量。 3、毛重计算冲压价格： 3.1 毛重计算 3.1.1 毛重=体积×10-6×7.85（kg） 3.1.2 毛重计算法 3.1.2.1 板厚以实际测量尺寸为准（板厚是一个固定数） 3.1.2.2 板料规格，板厚1-4mm规格，板宽为1m和1.25m,板长度通常为2m 3.1.2.3 根据零件图尺寸，根据1.1满排板料 3.1.2.4 根据满排板料计算面积和体积 3.2 材料价格为当时钢材通用价格 3.3 复杂系数是指冲压工序复杂程度取定的系数 3.3.1 型材切单边、无冲压取1.05 3.3.2 板切边、无冲压取1.04 3.3.3 板切边、单冲、整形取为1.06 3.3.4板切边、双冲、整形取为1.08 3.3.5 板切边、多冲、整形取1.10 3.3.6 板切边、多冲、延冲、整形取1.12 3.3.7 板切边、多冲、延冲、复冲、整形取1.14 3.4 毛重计算冲压价格 3.4.1 单价=毛重×材料价格×复杂系数 3.4.2 例如：冷轧板1.2mm,用于JJ01042302A 1）图纸尺寸面积 539.6×229.5 2）展平尺寸面积为：654×304 3）放切加工余量面积为：656×306 4）满排板料（1250×2000） 5）毛重：W=(1250×2000)/16×1.5 ×10-6×7.85
大工业电费的计算方法
大工业用电电费的计算 大工业户均实行两部制电价和功率因数调整电费办法计算电费，有的还要实行峰谷电价、优待电价等，还有各种加收(征)的费用等，所以大工业的电费计算比一般户的电费计算复杂得多。一般计算的程序和注意的问题如下： (1)算出用电量。先从抄表记录中算出当月有功表(包括峰、谷、非峰谷)、无功表、照明表的指数及电量值。如果未装照明表时，应按定比或定量值将非居民照明用电电量减出，剩余的电量才是大工业用电量。如果是高供低量者，还应加变损电量。 (2)算出电度电费值 电度电费(元)＝目录电价(元/千瓦?时)×用电量(千瓦?时) 如果实行峰谷电价的用户，则应算出峰谷电度电费(元)＝[峰电价(元/千瓦?时)×峰电量(千瓦?时)]＋[谷电价(元/千瓦?时)×谷电量(千瓦?时)]＋[非峰谷电价(元/千瓦?时)×非峰谷电量(千瓦?时)] (3)算出基本电费值。如按变压器容量计费时： 基本电费(元)＝变压器容量(千伏?安)×变压器容量的基本电价(元/千伏?安) 如按最大需量计费时： 基本电费(元)＝最大需量表指针读数×1.04×倍率×最大需量的基本电价(元/千瓦) (如实际使用最大需量值超出申请数值则超出部分应加倍收费) (4) 算出电费值。 电费值=电度电费＋基本电费 (5) 算出功率因数调整电费值。 1)先求出比值： 无功电量 比值＝(如为高供低量户，应将抄见有功、无功电量分别加变损有功有功电量无功电量) 2)由比值查表求出功率因数值(见表17) 3)查出奖惩电费百分数。以功率因数值按不同的功率因数考核标准，分别查功率因数调整电费表(见表18或表19)得出奖惩电费百分数。 4)算出功率因数奖惩电费值： 奖(惩)电费值＝电费值×功率因数减少(增加)电费的百分数(减少电费为负、增加电费为正) 5)算出总电费值。 总电费值＝电费值±奖惩电费值。 6) 算出加收(征)费用(加价值)。 加价值＝总有功电量×[三峡建设基金＋电力建设资金＋附加费＋……] 7) 算出总的综合费用： 总的综合费用＝总电费值＋加价值
冲压件展开计算方法精编版
冲压件展开计算方法 冲压件是常件的金属件，在冲压前，要对冲压件下料，这时，往往要对冲压件展开计算： 1 90?无内R轧形展开 K值取值标准: a. t≦0.8mm,K=0.45 b. 0.8mm c. 1.2mm d. t>3.0mm材料展开长度不易准确计算,应先试轧,得出展开系数后再调整展开尺寸.
e. 软料t≦1.6mm,K=0.5(主要有铝料,铜料). 注意:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,我们的下模做成尖角的形式.有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模. 2 非90?无内R轧形展开 L=A+B+Kt(C?/90?) K值取值标准: a. t≦0.8mm,K=0.45 b. 0.8mm c. 1.2mm d. t>3.0mm材料展开长度不易准确计算,应先试轧,得出展开系数后再调整展开尺寸.
e.软料t≦1.6mm,K=0.5(主要有铝料,铜料). 注意:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,我们的下模做成尖角的形式.有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模. 3 有内R轧形展开 备注:当客户部品图中没有特别要求做轧形内R时,我们尽量按尖角设计.有要求时按以上方式进行展开. 中性层系数确定: 弯曲处的中性层是假设的一个层面.首先将材料延厚度方向划分出无穷多个厚度趋于0的层面,那么在材料弯曲的过程中长度方向尺寸不变的层面即为材料弯曲处的中性层.由上述可知中性层的尺寸等于部品的展开尺寸. 1）铝料/ Al料中性层系数
2) SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7,铜料中性层系数
冲压件、电镀件和机加工件报价规则
冲压件、电镀件和机加工件报价规则 报价说明（一） 下面所叙内容均为不含税价格，首先务必弄清楚年产量，是新产品还是成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用承担问题，稍有不慎就亏本，做到心中有数后，才能报价。 1、材料部分（不含税价格） SPCC0.5 5.7元/Kg SPCC1.0 5.2元/Kg SPCC1.5 5.1元/Kg SPCC2.0 5.1元/Kg SPCC2.5 5.0元/Kg SPCC3.0 5.1元/Kg SPCC3.5 5.0元/Kg SPCC0.8 5.1元/Kg DW800/0.58.1元/Kg SPCC1.2 4.8元/Kg 3240/0.8 24元/Kg铝板 26元/Kg 紫铜板 30元/Kg 黄铜板 27元/Kg 20CrMo∮28＝3.5元/Kg ∮36＝3.9元/Kg 红钢纸1.5mm 24.3元/Kg 红钢纸0.5mm 23.2元/Kg 65Mn带3mm 6.0元/Kg Q195-235板 4.5元/Kg T8A带0.5mm 9.0元/Kg 毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算 大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3＝15.7 Kg具体计算。 2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。 计算公式：净重? Kg x ？元/Kg=？元，滚镀价要低些。 厚t≥2.5mm DZn=1.8元/Kg DNi=20元/Kg 2.5＞t≥1.2mm DZn=2.0元/Kg DNi=22元/Kg t＜1.2mm DZn=2.2元/Kg DNi=24元/Kg 3、包装（不含税） 4、回收成本i元 废铜7元/Kg 废铁料：0.8元/Kg 5、工时（务必熟悉定额）（不含税） （1）、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。 （2）、大吨位→小吨位100→300件/小时 6、管理费用其它费=加工成本×（22-32）%（不含税）z 注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%， 易做，工序小于3道，无电镀工序，取25% 7、利润=加工成本×（12-15）%（不含税）B 注：大吨位工序长零件精度高取15%，小吨位工序少取12%。 8、运输成本（不含税）D 市内按一批次发货装满的士数量计费，市外运输需另外在合同中商议。 9、工具成本x仅限新产品时作为报价用 模具报价由冲压供方提供，模具价格影响因素很多，报价方式也多，有按模架和模具重量报价的，有按电加工方式报价的，有按模具工作零件费用报价的，有按模具设计难易报价，但万变不离其宗，模具价格由材料费，模架等外协费，初加工费，精加工费，设计费等构成，由此必须熟悉模具的加工工艺及加工时间才能完成模具的价格估算。模具设计越难，模具费报价越高，模具及冲压工艺设计的费用计算标准是，一个工程师按10～20元/小时X社会平均设计时间等于设
冲压件报价方法
1.报价时要和领导沟通，先作开发评估：此车型的定位，预估产量，技术面是否可行（含技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够），就决定了这个开发案是要作（报价要有竞争）还是不作（可报价高点）。 2.报价一般有：原材料费＝材料消耗*材料单价、外包件费（如螺栓螺帽标准件等等）、模夹检具费、包装运输费、人工费+制造费+管理费+财务费（此4项用加工时间*各自的费率）、利润费（按每家厂商5％～10％）不同。 3.费率是报价的基准，每个公司不一样，一般是年初由公司级定好的。 4.有朋友说大概是材料费*2.5～3（视钣件难易程度），也是可行，是说报价出来后用这个公式验证看看是不是很离谱。 5.经几家几轮报价，主机厂会有目标价，那时候公司级会根据报价判定是否接单。 以前是做塑料件的，产品质量是一个很大的因素啊，钣金的报价就不太清楚啦，正好学习一下 我看要这样来算,我们要先算我们整体落料的最大面积,再算批次钢材的单价,加上各工序的加工成 本及人力成本.若算上模具分摊,税后金.利润(看你要赚多少)!!单价就很可观了 如何五金产品报价 现在有些个人开小型五金冲压厂不懂产品报价，总以为用称称一下差不多就接下业务，我曾经在湖北沙市看见这种情况，一个保险门上的很简单的配件，每月的单量很大，老板觉得有赚的，直到最后才发现亏了许多，所有报价很重要，几乎所有的设计师都会，我只是说给那些不懂的人借以参考，以免贻笑大方 工序产品（非连续模冲压）: a.确认产品毛坯价格。第一套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量，看目前这种材料的出售价格，算出一 个产品的材料价格 b.确认冲制费，一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的 价格列如下16T-0.06分，25T--0。08分， 35T--0。10，45T--0。12，60T--0。15，80T--0。20，110--0。25，160--0。30，200T- 0.50,200T(双轴)--0.60,250T（双轴）--0.90,连续模，在以上的吨位上的冲制费要少，例如250T(双轴)--0,50,以上价格仅是某个厂的标准，实际上 客户有时还要杀价 C。用材料费加上上面各个吨位的冲制费和就是总价，不过有时要考虑有时，生产中的废品率高，同时别忘了产 品往往有后处理，电镀，刷纹啊，还有螺钉，螺柱啊，别忘了加上，免的亏本了。 我公司的大体报价，有水分的 关于 1780mm单排加高顶盖的价格分析 1、下料尺寸：单排顶盖0.9×1830×1250,需用ST16 /0.9×1250×c的冷卷板，毛料重16.2kg，顶盖净重12kg,材料利用率74％;排半顶盖0.9×1830×1650，需用开卷料ST16 /0.9×1700×c的冷卷板，毛料重21.98 kg顶盖净重16.25kg，材料利用率73.9％。按采购价格5900元／吨，废料销售价格2000元／吨计算，原材料成本如下： 单排顶盖：（1）毛料成本：16.2×5.9元／kg＝95.58元（2）扣除下脚料收入：4.2 kg×2.0元／kg＝8.2元（3）原材料：95.58元－8.2元＝87.38元 排半顶盖：（1）毛料成本：21.98×5.9元／kg＝129.7元（2）扣除下脚料收入：5.73 kg×2.0元／kg＝11.46元（3）原材料：129.7元－11.46元＝118.24元 由于正常生产中不可避免出现废品，按4.5％的废品率计算，每件单排顶盖成本增加3.5元，排半顶盖成本增加4.3元，所以单排原材料成本为90.88元，排半顶盖原材料成本为122.54元。 2、辅助材料：拉伸油、机油、液压油、薄膜等6.1元 3、工人工资：开平、拉延、修冲等6.7元
冲压件成本计算
冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则 仅供参考，要根据各工厂的设备、技术水平情况而定 冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则 报价填表说明（一） 下面所叙内容均为不含税价格，首先务必弄清楚年产量，是新产品还是成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用承担问题，稍有不慎就亏本，做到心中有数后，才能报价。 1、材料部分（不含税价格） SPCC0.5 5.7元/Kg SPCC1.0 5.2元/Kg SPCC1.5 5.1元/Kg SPCC2.0 5.1元/Kg SPCC2.5 5.0元/Kg SPCC3.0 5.1元/Kg SPCC3.5 5.0元/Kg SPCC0.8 5.1元/Kg DW800/0.58.1元/Kg SPCC1.2 4.8元/Kg 3240/0.8 24元/Kg铝板 26元/Kg 紫铜板 30元/Kg 黄铜板 27元/Kg 20CrMo∮28＝3.5元/Kg ∮36＝3.9元/Kg 红钢纸1.5mm 24.3元/Kg 红钢纸0.5mm 23.2元/Kg 65Mn带3mm 6.0元/Kg Q195-235板4.5元/Kg T8A带0.5mm 9.0元/Kg 毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算 大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3＝15.7 Kg具体计算。
2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。 计算公式：净重? Kg x ？元/Kg=？元，滚镀价要低些。 厚t≥2.5mm DZn=1.8元/Kg DNi=20元/Kg 2.5＞t≥1.2mm DZn=2.0元/Kg DNi=22元/Kg t＜1.2mm DZn=2.2元/Kg DNi=24元/Kg 3、包装（不含税） 4、回收成本i元 废铜7元/Kg 废铁料：0.8元/Kg 5、工时（务必熟悉定额）（不含税） （1）、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。 （2）、大吨位→小吨位100→300件/小时 6、管理费用其它费=加工成本×（22-32）%（不含税）z 注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%， 易做，工序小于3道，无电镀工序，取25% 7、利润=加工成本×（12-15）%（不含税）B 注：大吨位工序长零件精度高取15%，小吨位工序少取12%。 8、运输成本（不含税）D 市内按一批次发货装满的士数量计费，市外运输需另外在合同中商议。 9、工具成本x仅限新产品时作为报价用
冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法
冲压模具价格估算表冲压模具 价格估算办法 冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法 无论进行哪种冲压模具价格估算的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。开发评估：冲压模具的定位，预估产量，技术面是否可行。其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人 力负荷是否足够等。通过评估结果来决定这个开发案是否进行。下面大家一起来看看冲压模具价 格如何估算，以及冲压模具价格估算办法，以及冲压件价格是如何计算的。 冲压模具工程分析 1，分析模具的冲压工艺 2，计算零件的材料展开 3，列出工步或工程
4，计算岀模面尺寸，冲裁力 这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点。 对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。先要去系统地学习，了解模具结构 和模具设计。这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。所有的模具报价，都应 要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。
冲压模具报价计算 方i ------ 冲压模具价格估算办法 计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。 模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸,下同）为400WT000L （单位mm,下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。 1,下模板材料费计算： 先计算下母模板重屋：400*1000*40*0.0000079得出理论重量T26.4KG —块下模板的材 料费=126.4KG*28 TU/KG=3540元2,计算出一整套模具的材料费： 一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。 这样可以大致得出，一套模面400W*1000L的模具材料费为：3540*4=14200元冲压模具结构复杂，模板数目会视情况有所不同，常见模板组成上模有：上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），月兑料板5块；下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板（下固定板），再加上垫脚及托板。
大工业用电电费计算实例
大工业用电电费计算实例 例一：高供低量方式 某厂在供电部门10kV配电线路上接用SL7—500kVA变压器一台（10/0.4kV），计量点在低压侧，生产车间出线安装的计量装置有：3×380V、3×5A有功、无功电能计量表一套，配用400/5电流互感器，办公楼用电出线和宿舍区生活用电出线各安装3×380V、3×10A电能表一具（各出线在过表之前分开）。3月份各计量表抄见读数如下： 抄表日期车间有功车间无功办公楼宿舍生活 2月28日7941108304560895 3月29日8273117007241885 计算该厂三月份应付电费。 计算： 1、电能表抄见电量计算 ①车间有功： （8273－7941）×400/5=26560千瓦时 ②车间无功：
（1170－1083）×400/5=6960千乏时③办公楼： 724－456=268千瓦时 ④宿舍生活： 1885－895= 990千瓦时 2、变损计算 ①合计变压器各出线电量之和：26560＋268＋990=27818千瓦时 ②查变压器损耗表得： 有功变损1220，无功变损12820 ③分摊各有功计量点有功变损： 宿舍生活变损： 1220×990/27818=43千瓦时 办公楼变损： 1220×268/27818=12千瓦时 车间有功变损： 1220―43―12=1165千瓦时 3、计算各计量点计费电量
宿舍生活：990＋43=1033千瓦时 办公楼：268＋12=280千瓦时 车间有功：26560＋1165=27725千瓦时 4、计算各计量点电量电费 ①车间有功： 电价为大工业1—10kV电度电价，假设为0.486元/千瓦时 电费：27725×0.486＝13474.35元 其中，扣除政府性基金和附加后的电费： 27725×（0.486―0.029）＝12670.33元 注：假设0.029为政府性基金和附加之和。 ②办公楼： 电价为非居民照明1—10kV电度电价，假设为0.582元/千瓦时电费：280×0.582＝162.96元 ③宿舍生活： 电价为居民生活1—10kV电度电价，假设为0.565元/千瓦时电费：1033×0.565＝583.65元 5、计算基本电费： 500×13＝6500元
大工业用电电价
大工业用电电价 Prepared on 24 November 2020
大工业用电电价 1．大工业电价的组成 大工业用电实行，两制电价由基本电价、电度电价和功率因数调整电费三部分构成。基本电价是指按用户受电（千伏安）或最大需量（千瓦）计算的电价；电度电价是指按用户实用电量（千瓦）计算的电价；因数调整电费是指根据用户月加权平均功率因数调整减收或增收的电费。 2．大工业电价的实施范围及对象 凡以电为原动力，或以电、、、、电化的一切工业生产，受电变压器总容量在315千伏安(KVA)及以上的大工业用户。 以及符合上述容量规定的下列用电： 机关、部队、学校及学术研究、试验等单位的附属工厂（凡以学生参加劳动实习为主的校办工厂除外）有产品生产纳入国家计划，或对外承受生产及修理业务的用电。 铁道（包括地下铁道）、、、、、建筑部门及部队等单位所属修理工厂的用电。 自来水厂用电。 工业试验用电。 照相制版工业水银用电 3.大工业电价的电费方法 计算公式：电费金额=基本电费+电度电费+功率因数调整电费
基本电费：①按变压器容量=计费容量×基本电价 ②按需量=需量示数×乘率×基本电价 电度电费=抄见电量×电价 功率因数调整电费=（基本电费+电度电费）×（±）功率因数调整电费月增减率%（功率因数高于标准值减收，低于标准值增收电费） 工业用电的定义工业用电：主要从事大规模生产，加工行业的企业用电。三相380V供电，或者直接高压电线进户。 工业用电大多使用三相电压，如三相380VAC，三相660VAC等。 工业用电与居民用电的区别：工业用电大多使用三相电压，而民用电采用的是单相220VAC对居民供电,价格不同，工业用电价格高 ,在用电高峰期，往往因负荷过大而导致断电，而且工业用电的电压往往高于居民用电，也容易把家中的电器烧坏，存在极大的安全隐患。另外，如果断电后相当长的时间内难以恢复供电! 工业用电电费算法及规定 一是对变压器容量在315KVA以下的，执行“单一电价”，即用一度电、交一度电的电费； 二是对变压器容量在315KVA及以上的，执行“二部制电价”，除用一度电、交一度电的电费外，还要按照变压器的容量交纳“基本电费（象电话的底费）； 对100KW及以上的用户，还要执行力率调整电费，对力率（功率因数）达不到国家标准的，进行奖惩。 按照国家《电力法》规定：
冲压成本计算方法
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 冲压成本计算方法 冲压件生产成本核算法生产成本内容包括 1 材料①生产原材料②辅助材料③废品率 2 工资①生产工人②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等）③调整工人，模具修理工。 ④工资附加费 3 模具费用（制造费用，维修费用） 4 设备折旧 5 设备维修 6 厂房折旧及维修（生产车间及库房） 7 动力费 8 管理费（技术人员工资，管理人员工资，办公费用，请客送礼，劳动保护，职工福利，奖金等）。 9 资金成本 10 包装运输费用 11 其它因素：表面质量要求，零件重量，生产数量。 1 材料：①生产原材料费用=材料定额 x 材料单价--废料重量 x 废料单价×（1-17%）②辅助材料费用=辅助材料重量 x 辅助材料单价拉延用润滑油按 5kg/板料重 t 计算，拉延油 7 元/kg 计价。 (或按 0。 04kg/ m2 计算或按 0。 28 元/ m2 计算)。 擦料按 0。 5kg/板料重 t 计算③废品率：拉延工序按 1%，其余工序按 0。 25%。 在成本中只计算废品材料费，加工损失费忽略不计。 1/ 9
2 工资：① 生产工人工资：按 1000 元/月÷25 日/月÷7 时/日=5。 71 元/时人每台设备工人配制： A 线—5 人/台 B 线—4 人/台 D 线--5 人/台 E 线—2 人/台≤ 160T--1 人/台② 辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等）按生产工人 20%配制工资按 5。 71 元/时人③调整工，模具修理工，按生产工人 10%配制工资按 11。 42 元/时人工人工资概算=[生产工人数/台+20%（生产工人数/台）]x5。 71 元/时人+（生产工人数/台） x10%x11。 42 元/时人=7。 994 元 x 生产工人数/台≈8×生产工人数/台。 （单位：元/ 台时）。 ④ 附加费=生产工人数/台 x1。 2x8 元 x14%=1。 344x 生产工人数/台（单位：元/台时）附加费为养老保险，医疗费，住房公集金，按工资 14%计。 工人工资+附加费=生产工人数/台×（8+1。 344）=生产工人数/台×9。 344（元/台时）。 3 模具费用按模具价格÷推算产量推算产量：大量生产按 50000
大工业用电企业基本电价计费方式选择
大工业用电企业基本电价计费方式选择 发表时间：2019-12-06T10:05:12.883Z 来源：《基层建设》2019年第25期作者：龙钦松 [导读] 摘要：我国目前大工业用电采用两部制电价，即电量电价和基本电价，相应的，企业电费由电量电费和基本电费组成。 海洋石油工程（珠海）有限公司广东省珠海市 519000 摘要：我国目前大工业用电采用两部制电价，即电量电价和基本电价，相应的，企业电费由电量电费和基本电费组成。电量电费与企业用电量直接相关，基本电费与企业变压器容量和基本电价的计费方式有关。基本电价计费方式可由用户自主选择，本文讨论不同基本电价计费方式对基本电费产生的影响，进一步讨论如何选择基本电价计费方式。 关键词：大工业用电；基本电价；计费方式 1、引言 我国目前大工业用电采用两部制电价，即电量电价和基本电价，相应的，企业电费由电量电费和基本电费组成。基本电费数额较大，不可小觑。 例如，一台10000kV A的110kV变压器，按最变压器大容量计费，一年基本电费可达270万元。 根据《国家发展改革委办公厅关于完善两部制电价用户基本电价执行方式的通知》（发改办价格〔2016〕1583号）要求，基本电价计费方式，用户可自行选择。在选择最便宜的计费方式下，上述基本电费约为150万元，可降低近50%。 由此可见： （1）企业的基本电费数额较大，不容忽视； （2）不同的基本电价计费方式，对基本电费影响很大。 因此，讨论大工业用电企业基本电价计费方式很有必要。 2、基本电费计费方式 根据《国家发展改革委办公厅关于完善两部制电价用户基本电价执行方式的通知》（发改办价格〔2016〕1583号，以下简称《通知》），计费方式有以下两种： （1）按变压器容量计费； （2）按最大需量计费。 用户可自行选择计费方式，该《通知》还规定： （1）基本电价计费方式可按季度变更； （2）按最大需量计费的，最大需量核定值可按月变更； （3）按最大需量计费的，电力用户实际最大需量超过合同确定值105％时，超过105％部分的基本电费加一倍收取； （4）申请最大需量核定值低于变压器容量和高压电动机容量总和的40%时，按容量总和的40%核定合同最大需量； （5）对按最大需量计费的两路及以上进线用户，各路进线分别计算最大需量，累加计收基本电费。 企业在基本电费管理上，应采用动态管理，合理运用上述规则，使企业基本电费最低。 3、不同计费方式基本电费计算 （1）基本电费计算方法 为方便讨论，用F表示按容量计费的基本电费，P表示按容量计费的基本电价，T表示变压器容量，F’表示按最大需量计费的基本电费，P’表示按最大需量计费的基本电价，T’表示最大需量。则有： 按容量计费的基本电费：F=T*P 按最大需量计费的基本电费F’=T’*P’ （2）不同计费方式比较 按照上述约定，显然，当F>F’时，应选择按最大需量计费，否则应选择按变压器容量计费。 为进一步探讨，以南方电网珠海市2019年大工业用电基本电价为例进行计算。根据网上公布的大工业用电基本电价信息，P=23元/kV A.月，P’=32元/kW.月（注意，P和P’单位稍有区别，P’中涉及的需量单位为kW，可从供电局的需量表中直接读取，故不影响计算）。带入上述不等式，并结合《通知》相关规定，有如下结论： 1）当T’≥0.72T，即企业最大需量值大于变压器容量的72%时，应选择按变压器容量计费。 2）当T’<0.72T，即企业最大需量值小于变压器容量的72%时，应选择按最大需量计费，当最大需量值大于等于变压器容量的72%时，应选择按变压器容量计费。 3）按最大需量计费时，电力用户实际最大需量超过合同确定值的105％时，超过105％部分的基本电费加一倍收取。因此，在确定企业下月最大需量值时，应结合企业的生产计划、历史需量水平等，力求准确估算下月最大需量，并预留一定余量，以免因实际需量值超过合同值的105%而支付更多的基本电费，在实际运用中，这是必须重点关注的。 4）T’≤40%*T时，按要求T’值取40%*T，即企业最大需量值小于变压器容量的40%时，要按变压器容量的40%计算。这一点，在变电站建设之前，是具有指导意义的。一些大项目，分期建设，历时较长，且前期投产后，企业最大需量值很低，可能远远低于设计变压器容量的40%，这时变电站可以考虑分期建设，既减少了项目的前期投入，还能降低项目前期投产时的基本电费。 4、结束语 企业基本电费计价方式可以按规定调整，企业应灵活运用规则，采用科学的方法最大限度降低基本电费，并保证企业的用电可靠性。上述计算是基于目前的基本电费规则，读者在参考时，具体的数据应与当地供电局当时的规则为准。 参考文献： [1]南方电网.详细电价表.2019 [2]国家发展改革委办公厅关于完善两部制电价用户基本电价执行方式的通知（发改办价格〔2016〕1583号）
基本电费计算(完整版).doc
基本电费计算 步骤/方法 一、概念 基本电费是根据客户变压器容量或最大需量和国家批准的基本电价计算的电费。属于固定成本。 二、基本电费的收取范围 受电变压器容量在315千伏安及以上的工业客户。 三、基本电费的计收方式 基本电费有两种计收方式，可以按照变压器（额定）容量计收、也可以按最大需量计收。客户选择按最大需量或变压器容量计收基本电费的，应在《供用电合同》中进行明确，并在合同有效期内不得更改。 四、基本电费的计收标准 1、按容量计收： A、合成氨、电炉钙镁磷肥和中小化肥生产用电的基本电费计收标准为14元/千伏安/月； B、其他大工业客户基本电费计收标准为18元/千伏安/月。 2、按需量计收： A、合成氨、电炉钙镁磷肥和中、小化肥生产用电的基本电费计收标准为21元/千瓦/月； B、其他大工业客户基本电费计收标准为27元/千瓦/月。 五、基本电费的计算公式 基本电费＝变压器容量（或最大需量）×基本电价 受电变压器容量包含不通过专用变压器接用的高压电动机（千瓦视同千伏安）。按最大需量收取基本电费的客户必须安装最大需量表，按表指示的数值计算最大需量值。 六、按最大需量计收基本电费应注意的问题： 1、(发改价格〔2005〕514号《销售电价管理暂行办法》)： 最大需量值由客户和电网企业共同确定，并签订合同，每月按合同确定值计收基本电费，如果客户最大需量值超过核定值的5％，则超过5％部分加倍收取。 例如：最大容量合同约定是1000kW，而实际1300kW，则容许1050kW，超出部分250kW加倍计收，则250×2=500kW,总计1550kW。 2、低于变压器容量和高压电动机容量总和的40%时，则按容量总和的40%核定最大需量。 3、按最大需量计收基本电费的客户，申请暂停用电必须是全部容量（含不通过受电变压器的高压电动机）的暂停。 4、按最大需量计费的两路及以上进线用户，各路进线分别计算最大需量,累加计收基本电费。 5、原已委托转供客户计算基本电费时，应扣减被转供客户的实际用电容量（或最大需量）的基本电费。 按照《供电营业规则》第十四条规定，最大需量按下列规定折算：1照明及一班制：每月用电量180kW.h折合1kW；二班制按360kW.h折合为1kW；三班制按540kW.h折合为1kW；农业用电按270kW.h折合为1kW。
冲压件的成本核算及其控制方法
冲压件的成本核算及其控 制方法 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
冲压件的成本核算及其控制方法 分类：冲模设计与制造 1.前言 汽车零件中约70%的金属零部件是通过冲压加工的方法得到的，这些冲压件的成本在轿车成本构成中所占的比重是相当大的，有效地控制和降低冲压件成本，其意义十分重大。 2.冲压件成本的构成 材料成本 零件毛坯成本扣除冲压废料成本后即为材料费用。 生产成本 （1）工资+工资附加。 （2）设备折旧。 折旧费=原值-残值(原值*5%).这个公式算出来的值指的是该项固定资产在服务年限内可提取的折旧额。 年折旧=折旧费/服务年限 月折旧=折旧费/服务年限/12 中华人民共和国企业所得税法实施条例第六十条： 除国务院财政、税务主管部门另有规定外，固定资产计算折旧的最低年限如下：（一）房屋、建筑物，为20年；
（二）飞机、火车、轮船、机器、机械和其他生产设备，为10年； （三）与生产经营活动有关的器具、工具、家具等，为5年； （四）飞机、火车、轮船以外的运输工具，为4年； （五）电子设备，为3年。 （3）设备维修费用，一般按设备原值‰~2‰。 （4）动力消耗，含压机功率和辅助设备功率消耗，实际功率消耗一般取额定功率的30%~60% 。 （5）其他制造费用，取前4项总和的 5%。 专用成本 模具和检验夹具的开发制造成本摊销。 材料费用、生产成本、专用成本项相加即为制造成本，即车间一级的零件成本。 3项费用 管理、财务、销售费用，分别取制造成本的6%~8%、2%~5% 、3%~6% ，其中财务费用与利率有关。 利润 根据企业盈利目标，结合国家规定的行业利润和市场行情来确定利润值。 3. 冲压件成本构成的特点
工业用电_峰谷平
峰谷平电费如何划分 我国的电价政策是怎样规定的 目前，我国电网销售电价实行的是分类电价和分时电价。定价的原则是统一政策，统一定价，分级管理。因此，要想正确理解和执行现行电价，必须清楚知道各类电价的应用范围和相关规定，才能准确无误的确定用户应执行的价格，维护供用电双方的利益不受损害。 现行电价分类是怎样规定的 现行电价标准分为直供电价和趸售电价。电网直供电价又分为七类，即居民生活电价、非居民照明用电电价、商业电价、非工业电价、普通工业电价、大工业电价、农业生产电价；电网趸售电价分为五类：即居民生活用电电价、非居民照明用电电价、商业电价、非普工业电价、大工业电价、农业生产电价。 什么是峰谷分时电价 峰谷分时电价是把一天二十四小时分为峰、谷、平三个时段，以平时段电价为基础电价，高峰时段用电电价上浮，低谷时段用电电价下浮，而且高峰和低谷之间的价差非常大，这样就鼓励用户调整用电负荷，削峰填谷，更加合理用电。 现行的峰谷分时电价实行范围是怎样规定的 电网直供的容量在320（含315）千伏安及以上的大工业用户；100千伏安（千瓦）及以上的非工业用户、普通工业用户；趸售转供单位（指农电）。
峰谷分时电价时段是怎样划分的 高峰时段：7：30――11：30 17：00――21：00共计8个小时 低谷时段：22：00――5：00共计7个小时 其余时段为平时段，共计为9个小时 峰谷分时电价是怎样确定的 计价方法：高峰时段电价，按基础电价上浮50% 低谷时段电价，按基础电价下浮50% 平时段电价不变 峰谷分时电价随基础电价的变化而调整 基础电价内容：电度电价参与计算；农网还贷基金，三峡基金，城市附加费不参与峰谷分时电价计算。 功率因数标准值及其适用范围是如何规定的 功率因数标准，适用于160千伏安以上的高压供电工业用户（包括社队工业用户）、装有带负荷调整电压装置的高压供电电力用户和320千伏安及以上的高压供电电力排灌站。 功率因数标准，适用于100千伏安（千瓦）及以上的其他工业用户（包括社队工业用户）、100千伏安（千瓦）及以上的非工业用户和100千伏安（千瓦）及以上的电力排灌站。