钢筋焊接及连接几种形式

钢筋焊接及连接几种形式
钢筋焊接及连接几种形式

一级钢筋(HPB235普通是光面钢筋,俗称盘条,6―― 12个圆的最常见。建筑上常用于

制作箍筋、板的分布筋、马镫、墙拉筋等等

二级钢筋(HRB335是螺纹钢筋,直径12――25的最为常见,用于梁、柱、剪力墙等等。

直径再大的极少用于工民建,常用于大体积混凝土,例如水工。

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三级钢筋(HRB40C以上)也是螺纹钢筋,直径与二级钢筋类似,强度更高,但价格也高,

极少用于工民建,常用于特殊建筑。

不同等级钢材的特点:

一级钢有良好的延性,明显的屈服过程。

二级钢较一级钢强度高,有肋可增强与混凝土的握裹力。

三级钢强度最大,但不易加工,但可以减少钢材用量。

钢筋焊接和连接

钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工,水平钢筋接头连接形式以闪光

对焊为主。直径》①16的竖向钢筋连接,宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头

应相互错开,在长度为35d且不小于500mm勺截面内,焊接接头在受拉区不超过50%焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经测试合格后,方可正式焊接施工。

1. 钢筋闪光对焊:

将两根钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。

水平钢筋闪光对焊连接:

闪光对焊施工工艺

a连续闪光焊

b预热闪光焊

c闪光一预热一闪光焊

342闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查,应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18 —96规定,进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。

a外观检查:接头表面不能有横向裂纹;电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不得大于4度;轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,且不大于2mm

b拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;3个试样中应至少有2

个断于焊缝外并呈延性断裂。

C冷弯试验:弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》JGJ18-96规定选取。

2钢筋电渣压力焊

将钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方式。

竖向钢筋电渣压力焊:

质量要求:外观检查焊包均匀,焊包直径宜为钢筋直径的 1.6倍且突出钢筋表面高度

>4mm接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm接头弯折不得大于4度。以300个接头为一个验收批,取三个试件进行抗拉试验,抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。

施工注意事项:焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。罐内倒焊剂,严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下,焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。雨雪天气时,在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。

3. 预埋件钢筋埋弧压力焊

将钢筋与钢板安放成T形接着形式,利用焊接电流通过,在焊剂层下产生电弧,形成熔池,加压完成的一种压焊方法。

4. 钢筋机械连接

通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

5. 挤压套筒接头

通过挤压力使连接用钢套塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。

6. 锥螺纹套筒接头

通过钢筋端头特制的锥形螺纹和锥纹套管咬合形成的接头。

7. 直螺纹套筒接头

通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成的接头。

8. 焊接网

具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定距离垂直排列,全部交叉点均用电阻电焊在一起的钢筋网片。

钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工,水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。直径》①16的竖向钢筋连接,宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开,在长度为35d且不小于500mm勺截面内,焊接接头在受拉区不超过50%

钢筋的绑扎

1. 钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20—22号镀锌

铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直,且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002的规定。

2. 受力钢筋的绑扎接头位置要错开,搭接长度1.3倍范围内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率:对梁、板、墙类构件w 25% ;对柱类构件w 50%。

3. 保证保护层厚度措施:

为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。

b骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm寸,用①25钢筋控制,其长度同骨架宽。所有垫块与①25钢筋头间距宜为1m不得超过2m

c对于双向双层板钢筋,为确保筋体位置准确,要垫以铁马凳,间距1m基础底板铁

马凳采用①22钢筋制作,其它处①16。

d柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上,每边不少于两竖行,上下间距1200。

e采用定型筋控制剪力墙钢筋保护层厚度及墙厚度,利用短钢筋制成定型筋,定型筋长度为墙厚,两端用红笔划出控制线,控制线位置按保护层厚度加水平筋直径确定,然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋上,

@120~1500mm成梅花形布置。

f楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制,间距1000mm,保证受力筋不变形,不位移。

4质量检查

钢筋绑扎安装完毕后,应检查以下方面:

a钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。

b钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。

c钢筋保护层是否符合要求。

d钢筋表面是否清洁。

e钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。

检查完毕后,作好隐蔽工程验收记录,并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。

10.3.1钢筋的焊接与绑扎接头

1轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm 的钢筋,宜采用焊接。

2钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊)。当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。各种预埋件T 形接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接,不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》

JGJI8)的规定。质量验收

标准见附录E-2 o

3钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

4钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。

5钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。

钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d 为钢筋直径)。

6凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JCJI8)的规定。各种焊接材料应

分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

7电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行《钢筋焊接及验收规程》(JCJl8)的规定执行。

8受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表10.3.1-1的规定。对于绑扎接头,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,亦应符合表的规定。

表1033-1 接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率

注:①焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm绑扎接头长度区段是指 1.3倍搭接长度;

②在同一根钢筋上应尽量少设接头;

③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制;

④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm

⑤环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的 1.5倍且不小于375mm对受压

钢筋为无涂层钢筋锚团长度的 1.0倍且不小于250mm

9电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件

的最大弯矩处。

10焊接时,对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按本规范

第14章冬期施工的要求进行,低于-20 C时,不得施焊。

11受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合表10.3.1-2的规定;受压钢筋绑扎接头的

搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

表10.3.1-2 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

注:①当带肋钢筋直径d不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用;当带肋钢筋直径d大于

25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用。

②当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加。

③在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm受压钢筋的搭接长度不应小于20000o

④当混凝土强度等级低于C20时,I级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d ;HRB500 钢筋不宜采用。

⑤对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,当抗震烈度为七度(及以上)时应增加5d o

⑥两根不同直径的钢筋的搭接长度,以较细的钢筋直径计算。

12受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335 HRB40C牌号钢筋的绑扎接头

末端可不做弯钩

直径等于和小于12mm勺受压I级钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

10.3.2钢筋的机械连接

1钢筋的机械连接,其接头性能指标应符合附录E-3的规定。

2钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求,且不得小于15mm连接件之间的横

向净距不宜小于25mm

3对受力钢筋机械连接接头的位置要求,可依照焊接接头要求办理。

4带肋钢筋套筒挤压接头(以下简称挤压接头)适用直径为16~40mm勺HRB335 HBB400 牌号带肋钢筋的径向挤压连接。用于挤压连接的钢筋应符合现行国家标准的要求。

1)不同直径的带肋钢筋可采用挤压接头连接,当套筒两端外径和壁厚相同时,被连接钢筋的直径相差不应大于5mm

2)当混凝土结构中挤压接头部位的温度低于-20C C时,宜进行专门的试验。

3)对HRB335 HBB40C牌号带肋钢筋挤压接头所用套筒材料,应选用适于压延加工的钢

材,其实测力学性能、承载力及尺寸僻差应符合有关规定。

4)套筒应有出厂合格证,套筒在运输和储存中,应按不同规格分别堆放,不得露天堆放,应防止锈蚀和沾污。

5)挤压接头施工时有关挤压设备、人员、挤压操作、质量检验、施工安全应符合现行《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108)的规定。

5钢筋锥螺纹接头,适用于直径为16?40mm的HRB335 HRB40C牌号钢筋的连接,用于连接的钢筋应符合现行国家标准的要求。锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢材或其他经试验确认符合要求的钢材。钢筋锥螺纹接头的技术要求,应符合现行《钢筋锥螺纹接头技术规程》(JCJ109)的规定。

1)钢筋锥螺纹接头的应用,应符合下列规定:

(1)接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍;

(2)不同直径的钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过2级;

2)锥螺纹接头施工时,有关材料、加工、操作、质量检验应符合现行《钢筋锥螺纹接头技

术规程》(JGJI09)的规定。

3)焊接

a、闪光对焊质量要求:

①接头处不得有横向裂纹;

②与电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;

③接头处的弯折不得大于4°;

④接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d,同时不大于2mm

⑤试拉与弯曲试验必须符合要求。

b、电弧焊的质量要求:

①焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;

②接头处不得有裂纹;

③咬接深度不大于0.5MM气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个,同时不大于6MM;

④焊缝长度:双面焊》5d,单面焊》10d,允许偏差-0.5d ;焊缝高度》0.5d焊缝宽度> 0.3d (或4mr)允许偏差-0.05d ;焊缝宽度》0.7d (或10mm,允许偏差0.1d ;

焊接接头类型参考表

⑤接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d,同时不大于2MM钢筋轴线弯折不大于4°;

⑥试拉必须符合要求。

C

钢筋种类钢筋与型钢焊接搭接焊、绑条焊剖口焊I级—E43E43E43

U级E50E50E50 d、电渣压力焊质量要求:

10-40

二觌韓

二訓鮒FT确窮

癖前

10-^0

10-40

10-40

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4 ----------- k ------------- 星彳

10-^0

钢筋焊接专项施工方案

观澜上域10#楼工程 钢筋机械连接和焊接施工方案 文件编号: 版本/修订状态: 受控状态: 分发号: 编制人: 审核人: 批准人: 巴中市华兴建筑有限公司 观澜上域10#楼工程 二0一五年一月

施工组织设计(方案)审批表 钢筋机械连接和焊接施工方案 编号: 序号:

1、工程概况 本工程钢筋的连接将有机械连接和焊接,机械连接主要是套筒连接;焊接包括电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊。 (1)钢筋连接分为绑扎搭接、机械连接和焊接连接,后两种连接的类型及质量应符合《钢筋机械连接技术规范》(JGJ 107)及《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18)。 (2)当钢筋直径≥22mm时应采用不小于Ⅱ级机械连接,钢筋直径≥20mm时不允许采用闪光对焊和电弧搭结焊。 (3)穿层柱受力纵筋连接应采用Ⅰ级机械连接。 (4)框支梁的纵向钢筋连接:采用Ⅰ级机械连接。框架梁的钢筋连接:一级抗震等级采用Ⅰ级机械连接,二、三、四级可采用焊接或绑扎连接(d≤20mm时)。 (5)框支柱的纵向钢筋连接:采用Ⅰ级机械连接。框架柱纵向钢筋的连接:一、二级抗震等级和三级抗震等级的底层应采用Ⅰ级机械连接;三级抗震等级的其它部位和四级抗震等

级的受力钢筋可采用绑扎搭接或焊接接头(d<20mm时)。 (6)冷扎带肋钢筋的连接严禁采用焊接接头。 (7)“同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头”要求、“同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头”要求,详见《11G101-1》。 (8)梁及柱纵向受力钢筋的搭接接头长度范围内应配置加密箍,构造详见《11G101-1》。 2、编制依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)(2011版); 《钢筋焊接验收规程》(JGJ18—2012) 《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27—2001) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2010) 3、钢筋的机械连接 3.1、钢筋机械连接 (一)施工前准备工作验收 1.套筒:宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位出厂合格证、材质证明书、资料齐全方可使用。 2.主要机具:套丝机、管钳扳手、力矩板手等。 3.凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训,持证上岗,班组成员相对固定。 4.作业场地应有安全防护措施,加强劳动保护,防止发生触电、机械损伤等事故。 (二)操作工艺

钢筋焊接方法及质量验收标准

钢筋电阻点焊 一、概念 钢筋电阻点焊——将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。 二、施工操作工艺 1、混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网,宜采用电阻点焊制作。 2、钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、CRB550钢筋制成。 3、当两根钢筋直径不同时,焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm时,大、小钢筋直径之比不宜大于3;当较小钢筋直径为12~16mm时,大、小钢筋直径之比不宜大于2。 4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的0.6倍。 5、电阻点焊的工艺过程中,应包括预压,通电、锻压三个阶段。 6、焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。 7、在点焊生产中,应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整;当电极使用变形时,应及时修整。 三、质量标准 1、每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相邻两焊点不得有漏焊及脱落; 2、应量测焊接骨架的长度和宽度,并应抽查纵、横方向3~5个网格的尺寸,焊接骨架长度、宽度和高度允许偏差值分别为±10㎜、±5㎜、±5㎜。骨架受力主筋间距和排距允许偏差值分别为±15㎜、±5㎜。 3、焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果,应符合下列要求: (1)接网间距的允许偏差取±10mm和规定间距的±5%的较大值。网片长度和宽度的允许偏差取±25mm和规定长度的±0.5%的较大值。网片两对角线之差不得大于10mm;网格数量应符合设计规定; (2)接网焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%,并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半。焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊; (3)接网表面不应有影响使用的缺陷。当性能符合要求时,允许钢筋表面存在浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤。

钢筋及焊接接头的取样标准及检测作业指导书

供管二班第一项目组 钢筋及焊接接头的取样、标准及检测作 业指导书 编制:李庆华 日期:2013年12月

钢筋及焊接接头的取样、标准及检测 1.目的 规范工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中钢筋及焊接接头的取样及检测,保证工程质量。 2.适用范围 适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中钢筋及焊接接头的取样、标准及检测。 3.技术标准 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 4.钢筋取样 热轧钢筋 组批规则 以同一牌号同一炉罐号同一规格同一交货状态,不超过60吨为一批 取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取两个试样,试样长500mm 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=*(a+d)+140mm 式中:L试样长度.a钢筋公称直径.d弯曲试验的弯心直径;按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 注:在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取 低碳钢热轧圆盘条 组批规则 以同一牌号同一炉罐号同一品种同一尺寸同一交货状态,不超过60吨为一批取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm 注:在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取 冷拔低碳钢丝 组批规则 甲级钢丝逐盘检验乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验 取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm 冷轧带肋钢筋 冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm

钢筋连接有四种常用的连接方法

钢筋连接有四种常用的连接方法:绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况(如不准出现明火)应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。 钢筋连接有四种常用的连接方法:绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况(如不准出现明火)应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。 电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧(焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧),使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化,熔化的金属凝固后,便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广,如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。 钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度,也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。 这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。 纵向的受拉钢筋最小搭接长度 钢筋类型混凝土强度等级 C15 C20~C25 C20 C35 ≥C40 光园钢筋 HPB(I)级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB(II)级 55 45 35 30 HRB400(III)级、RRB400(III)级 --- 55d 40d 35d 注1:本表适用于纵向受拉钢筋的?扎接头面积百分率不大于25%的情况; 当?扎接头面积百分率介于25%~50%之间时,表中数值乘以系数1.2取用当?扎接头面积百分率大于50%时,表中数值乘以系数1.35取用; 当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度,以较细钢筋的直径计算; 注2:当带肋钢筋直径Φ>25 mm时,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用; 对环氧树脂涂层的带肋钢筋,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用; 在混凝土凝固过程中易受扰动时(如采用滑升模板和爬升模板等方式施工),其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用; 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋,其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用; 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时,其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用; 注3:对有抗震设防要求的结构构件,其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用,对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用,对四级抗震等级的结构构件不作调整; 在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。 注4:纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接应按上述规定确定后,乘以系数0.7取用。在任何情况下,受压钢筋的最小搭接长度不应小于200mm。; d2 搭接长度应用举例:

钢筋焊接及连接留置计划(地下室)

福炼泉州生活配套设施II标段 钢筋电渣压力焊原位取样留置计划及补强方案 一、工程概况 1、工程名称:福炼泉州生活配套设施第二标段 2、建设地点:泉州市丰泽区城东片区 3、建设单位:泉州福源房地产开发有限公司 4、设计单位:广东省建筑设计研究院 5、勘察单位:保定新星石化工程有限责任公司 6、监理单位:福建宏业建设监理有限公司 7、建筑规模:建筑面积12.49万平方米,其中地上面积10.22万平方米,地下建筑面积2.27万平方米,由13#~19#、22#楼、1号地下室及院南路部分商业用房组成。 8、施工现场条件和现状:场地现有地面标高未达到设计0.00标高,目前采用先施工桩基部份。 二、钢筋电渣压力焊工艺 (一)、钢筋电渣压力焊基本要求: (1)采用焊接的受力钢筋均应有力学性能检验告,其被连接母材质量检验结果均须符合设计及有关标准、规范及规程的规定。 (2)在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。 (3)钢筋焊接接头或焊接制品均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证,焊条的规格、型号必须与设计要求一致,当设计未作规定时,焊条牌号应按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定选用。进行电渣压力焊和埋弧焊若设计对焊剂的牌号未作规定时可采用431焊剂(高锰、高硅、低氟焊剂,适合于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接)或其它

性能相似的焊剂。 (4)凡从事焊接及机械连接的人员必须经过考试,取得焊工考试合格证后方可从事焊接工作,焊接报告中应填上操作人姓名及焊工证编号。 2、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动。 3、引弧可直接引弧法和铁丝圈(焊条芯)引弧法。 4、引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。 4、接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具;敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度不小于4mm。 三、钢筋电渣压力焊取样及补强方法 (一)、留置方法 根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的要求,不同的钢筋接头其力学性能检验应从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件分别作拉伸、弯曲或抗剪等检验其批量应符合下列要求: 1、钢筋电渣压力焊留置方法 钢筋电渣压力焊在现浇混凝土结构中,以同牌号钢筋不大于300个接头为一批;在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批,不足300个仍按一批。 2、钢筋直螺纹套筒 钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批,当现场检验连续10个验收批

钢筋连接要求

钢筋连接 一、钢筋焊接 1.1热轧钢筋的对接焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。 钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。 钢筋与钢板的T型连接宜采用埋弧压力焊或电弧焊。 电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不宜用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。 1.2钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合现行标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的有关规定。 钢筋焊接接头的试验方法应符合现行标准《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27-2001)的规定。 1.3钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。 1.4焊工必须持有效的焊工考试合格证持证上岗,并在规定的范围内进行焊接。 1.5钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。 1.6进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况。 对于电阻点焊或闪光对焊,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。 对于电渣压力焊或埋弧压力焊,当电源电压下降大于5%时不宜进行焊接。 1.7焊机应经常维护、保养和定期检修,确保正常使用。 1.8冷拉钢筋的闪光焊或电弧焊,应在冷拉前进行。 1.9闪光对焊操作要点 一.合理选择焊接参数:调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、

顶锻速度、顶锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等,应根据不同工艺合理选择。 二.夹紧钢筋,均匀加热,保证钢筋端面凸出部分相接触,焊缝和钢筋 轴线相垂直,接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1d;且不大于2mm。三.烧化过程应稳、强烈,防止焊缝金属氧化,与电极接触处的钢筋表 面,对于HPB235、HPB335、HPB400级钢筋不得有明显的烧伤,对于Ⅳ级钢筋,不得有烧伤。 四.顶锻应在有足够大的压力下快速完成,保证焊口闭合良好和使接头 处产生适当的镦粗变形。接头处不得有横向裂纹。 五.接头焊完后,待冷却后方能移动,防止堆放时弯折,接头处的弯折 不得大于4°。 2.0电弧焊操作要点 电弧焊有四种形式:帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊。 六.焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。 七.焊接带有钢板或帮条的接头,引弧在钢板或帮条上进行,搭接钢筋 引弧在一端开始,收弧在端头上,不得随意引弧,防止烧伤主筋。八.根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条型号、 直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好,焊缝表面应平整,弧坑应填满,不应有较大凹陷、焊瘤、接头处不应在裂缝。 电弧焊所采用的焊条,其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB5117)或《低合金钢焊条》(GB5118)的规定,其型号应根据设计确定;若设计无规定时,可按表5.1.10选用。

钢筋焊接搭接间距

钢筋搭接问题的规定: 施工规范和验收标准中对“同一截面”内钢筋接头率有明确的要求。 钢筋的搭接长度是规范规定的。不同的焊接方法,其搭接长度不同。 同一截面上钢筋接头的面积也有具体的要求: 钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处,并应分散布置。配置在“同一截面”内的受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面积的百分率,应符合下列规定: 1、闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%,在轴心受拉构件中不得超过25%,在受压区可不受限制; 2、电弧焊接的接头可不受限制,但应错开; 3、绑扎接头在构件的拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%; 4、钢筋接头应避开钢筋弯起处,距弯曲点不应小于10d。 同一截面:两钢筋接头在30d以内,或两焊接接头相距在50cm以内,或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内,均视为同一截面,并不得小于50cm;同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋的接头不得超过一个。 一般项目 5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 说明:5.4.3 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处,同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接,以保证钢筋的承载、传力性能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。5.4.4 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 说明:5.4.4 本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观质量要求。对全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,可辅以量测检查。 5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 在受拉区不宜大于50%; 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%; 3 直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)

中华人民共和国行业标准 钢筋焊接及验收规程 Specification for welding and acceptance of reinforcing steel bars JGJ 18—2003 J 253—2003 2003 第 1 页

中华人民共和国行业标准 钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steel bars JGJ 18-2003 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:2003 年 5 月 1 日 2003 第 2 页

中华人民共和国建设部 公告 第128 号 建设部关于发布行业标准 《钢筋焊接及验收规程》的公告 现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准,编号为J G J18—2003,自2003 年5 月 1 日起实施。其中,第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条为强制性条文,必须严格执行。原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 同时废止。 本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 2003 年 3 月27 日 第 3 页

前言 根据建设部建标[2000] 284 号文的要求,标准编制组在广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见基础上修订了本规程。 本规程的主要技术内容是:1 总则;2 术语;3 材料;4 钢筋焊接;5 质量检验与验收;6 焊工考试。 本次修订的主要内容:1.根据国家现行标准,修改适用于焊接的钢筋牌号。名称和接头强度指标;2.增加H RB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊;3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定;4.增加H R B400钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定;5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类,纵向受力钢筋 4 种焊接接头的拉伸试验合并成一条,2 种焊接接头弯曲试验合并成一条,均规定为主控项目,增加附录 A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定;6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求;7.某些焊接工艺规定适当简化、合并,或移于“条文说明”中;8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节,统一焊点抗剪力指标;9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。 本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由主编单位负责具体技术内容的解释。 本规程主编单位:陕西省建筑科学研究设计院(地址:西安市环城西路北段272 号,邮政编码:710082)。 第 4 页

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

(一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=*(ad)140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径; 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8~206~2528~506~2528~506~2528~50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则

甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五)钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。 b力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。 c焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。 d螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 e封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。 f当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定

钢筋焊接连接

钢筋焊接连接

钢筋焊接连接 1.焊接材料 ①焊条、焊丝的选择应根据被焊钢筋母材的钢种、级别、直径、接头形式 和焊接位置、强度及设计要求决定。其出厂合格证的技术数据、牌号必须在满足上述要求的同时,满足相应材质标准的技术指标。各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。 ②焊条、焊丝和粉芯焊丝使用前,必须按出厂合格证明书的规定进行定温、 定时烘焙并作出烘焙记录备查。低氢型焊条经过烘焙并作出记录后,应放在保温箱内随用随取。酸性焊条若在运输或存放中受潮,使用前亦应烘焙后方能使用。 ③预埋件接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型钢,宜采用低碳 钢或低合金钢,其性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700 或《低合金结构钢》GB1591 的规定。 ④电弧焊所采用的焊条,其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117 或《低合金钢焊条》GB5118 的规定,其型号应根据设计确定;若设计无规定时,可按下表选用。 钢筋电弧焊焊条型号 钢筋级别 电弧焊接头型式 帮条焊 搭接焊 坡口焊 熔槽帮条焊 预埋件穿孔塞 焊 窄间隙焊 钢筋与钢板搭接 焊 预埋件T型角焊 ⅠE4303E4303E4316 E4315E4303 ⅡE4303E5003E5016 E5015E4303 ⅢE5003E5503E6016 E6015 注:窄间隙焊不适用于余热处理Ⅲ级钢筋 ⑤在电渣压力焊和埋弧压力焊中所用的焊剂,可采用HJ431 焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内,当受潮时,在使用前应经250 ~300 ℃烘焙2h 。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。

钢筋焊接与机械连接作业指导书

钢筋焊接与机械连接作业指导书-----------------------作者:

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目录 一、编制依据 (2) 二、工程项目 (2) 三、钢筋原材 (2) 四、钢筋焊接工程 (2) 4.1 纵向钢筋连接 (2) 4.2 预埋件焊接 (3) 五、机械连接工程 (4) 5.1 接头使用规定 (4) 5.2 剥肋滚压螺纹加工 (4) 5.3 现场连接 (5) 5.4 接头检验 (6) 六、安全文明施工措施 (7) 附:OSH危害辩识与危险评价程序一览表 (8)

一、编制依据 本作业指导书编制依据主要有: 1)新疆电力设计院红雁池电厂2x300MW技改工程施工图。 2)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003; 3)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003; 4)《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL\T 5210.1-2005; 5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6)《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001 7)《滚轧直螺纹钢筋连接规程》JG163-2004 二、工程项目 本作业指导书所涉及的主要工程项目包括除氧煤仓间结构、汽机房A排结构、汽机基础结构、锅炉基础结构及烟囱工程的钢筋焊接及机械连接工程。 三、钢筋原材 本工程用钢筋为Ⅰ级HPB235、Ⅱ级HRB335。 所用钢筋需有材质证明书,钢筋型号、类别、物理性能在经过复试,合格后方可使用。

四、钢筋焊接工程 4.1 纵向钢筋连接 钢筋接头位置首先应遵循设计图纸。当设计无具体要求时,应严格按照规范要求进行。 钢筋连接接头宜设置在受力较小处,同一钢筋应少设置接头且接头位置应相互错开, 接头错头长度≥35d。 钢筋接头百分率:对于梁、板及墙类构件,不宜大于25%,对于柱类构件不宜大于50%。 1)闪光对焊: 施焊前进行焊前练习,并按需焊钢筋规格分别做焊前练习试件进行力学试验,合格后方可正式施焊。 本工程选用闪光-预热闪光焊,即:一次闪光-预热-二次闪光-顶锻。焊接时合理选用焊接参数:调伸长度为1~1.5d;烧化留量为8~10mm;闪光速度由慢到快,约1mm/s,最后达1.5~2mm/s;预热留量为2~7mm;预热频率1~2次/s;顶锻留量为4~10mm;顶锻速度越快越好,顶锻压力以将全部的金属熔液挤出且使邻近接头处的金属产生适当的塑性变形为宜。 焊接完毕后,接头分批进行质量检验及外观检查与力学性能试验,在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头应作一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,累积仍不足300个接头时,应按一批计算。外观检查从每批接头中抽查10%,且不少于10 个,外观质量:接头处无横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面无明显烧伤;接头处的弯折角度小于4°;接头处钢筋轴线位移小于0.1d,且小于2mm。力学试验时,从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。焊接合格率100%。

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 3.0.3电弧焊所采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定,其型号应根据设计确定;若设计无规定时,可按表 4.1.1钢筋焊接时,各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。 表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围 续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围

注:1 电阻电焊时,使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径; 2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊,或对原RL540钢筋(Ⅳ级) 进行闪光对焊时,可按本规程相关条款的规定实施; 3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。 4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情 况而定,并应符合表 4.3.2 的规定。

表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径 4.4.2 帮条焊时,宜采用双面焊(图 ; 当不能进行双面焊时,方可采用单面焊(图 帮条长度l 应符合表 4.4.2 的规定。当帮条牌号与主筋相同时,帮条直径可与主 筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号 表4.4.2 钢筋帮条长度 图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊;(b)单面焊 d -钢筋直径;l -帮条长度

4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种(图 和焊接时,应符合下列要求: 1 当采用 HPB235 钢筋时,角焊缝焊脚 (k )不得小于钢筋直径的 0.5 倍;采用HRB335 和 HRB400 钢筋时,焊脚(k )不得小于钢筋直径的 0.6 倍; 2 施焊中,不得使钢筋咬边和烧伤。 图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头 (a)角焊;(b)穿孔塞焊 k - 焊脚 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时,焊接接头(图 1 HPB235 钢筋的搭接长度(l )不得小于 4 倍钢筋直径,HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度(l )不得小于 5 倍钢筋直径; 2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍,焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。 图 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊接头 d-钢筋直径;l-搭接长度;b-焊缝 宽度;s-焊缝厚度

钢筋接头送检规范要求

钢筋接头送检规范要求 1.每种规格钢筋的接头时间不应少于3根。 2.现场检验应按批进行,同施工条件、同一批材料、同等级、通行时、同规格接头、应以500个位一个验收批进行检验与验收,不足500个应作为一个验收批。对接头的每一批验收,必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头时间的抗拉强度均符合强度要求时,评为合格。如果有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复验。若复验仍有一个试件的强度不符合要求,则该批次评为不合格。 3.现场检验当连续10个验收批次均一次抽样合格时,检验批接头数量可扩大一倍,即按1000个接头为一批。篇二:钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方 法一、适用范围钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊单面搭焊、双面搭焊、电力压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。二、引用标准GB/T3057《钢筋粗直螺纹钢筋接头》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》 JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ108-96《带肋钢筋套挤压连接技术规程》JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》三、术语钢筋机械连接通过连接件的机械胶合作用或钢筋端的承压作用将一根钢筋中的力传送至另一根钢

筋的连接方法。钢筋锥螺纹接头把钢筋大连接端加工成锥型螺纹简称丝头通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按 规定的力矩连接成一体的钢筋接头。四、一般试验项目抗拉强度。闪光对焊增加一冷弯试验项目。五、验收批及取样数量钢筋闪光对焊在同一台班内有同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量减少可在一周之内累计计算累计仍不足300个接头时应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验3个做弯曲试验。电弧焊以300个接头为一批。现场安装条件下每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批不足300个时仍为一批从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。电渣压力焊以300个接头为一批。现浇钢筋混凝土多层结构中以每一楼层或施工段中以300个同级别钢筋接头为一批不足300个时仍为一批每批随机切取3个拉伸试验。带肋钢筋套挤压连接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足50个也作为一验收批。每批验收随机抽取3个试件作单向拉伸试验。钢筋锥螺纹接头同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足500个时也作为一验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。六、取样要求对焊及电渣压力焊拉伸试件长500?接头应位于试

钢筋焊接方案

荷都庄园二期1#-3# 钢 筋 焊 接 施 工 方 案 编制人:纪丽丽 审核人:邹开兵 审批人:施庆国 编制单位:江苏中尚建设集团有限公司荷都庄园项目部编制日期:二0一七年八月三日

一、工程概况 1、建筑设计 荷都庄园1#-3#楼,位于金湖县衡阳路东侧、上湾路南侧。1#楼为框架结构三层,建筑面积为688平方米,建筑高度为9.9米,工程±0.000相当于黄海高程12.7m;2#楼为框架结构三层,建筑面积为1331平方米,建筑高度为9.9米,工程±0.000相当于黄海高程12.7m。3#楼为框架结构十层,建筑面积为6265平方米,建筑高度为33米,工程±0.000相当于黄海高程12.7m。 2、结构概况 1#-3#楼为框架结构,基础为独立基础。抗震设防烈度为六度,抗震构造措施除施工图注明,均参照<<建筑物抗震构造详图>>,本工程为建筑类别二类,防火设计及耐火等级为二级,本工程屋面防水等级为二级,建筑使用合理年限为50年。天然地基,1#-3#楼垫层砼强度等级为C15,基础为C30(3#混凝土强度为C35),主体结构为C30(3#混凝土强度为C35),二次结构为C25。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2015) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 施工组织设计 设计施工图 三、施工计划 1、材料 1)钢筋:应有出厂合格证,实验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。 2)电渣压力焊接使用的钢筋端头应平直、干净,不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机或用气焊切割、矫正,以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈浊、油污、混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行,防止处理后再生锈。 3)电渣压力焊焊剂:必须有出厂合格证,化学性能指标符合相关规定。在使用前,须经恒温250℃烘焙1~2h。焊剂回收重复使用时,应除去熔渣和杂物并经干燥,一般采用431焊剂。 2、机具设备准备

钢筋焊接连接施工技术交底

编号:

编号: 技术交底书 主送单位 1号线文化宫站地连墙施工队 日 期 2015年5月6日 工程名称 常州市轨道交通1号线文化宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 (JGJ 107-2010) 3、横向咬边深度不大于0.5mm ,在长2d 焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。 4、接头轴线偏移不大于O.1d 或3mm 。 四、工艺参数要求 1、搭接焊 根据工艺性试验确定,本工程焊条选用直径 mm 的E5003级焊条。焊接电流为260~270A ,焊接时采用平焊。 钢筋与钢筋搭接焊时,双面焊焊缝长度应≥5d ,单面焊焊缝长度应≥10d ,焊缝高度不应小于0.3d ,焊缝宽度不小于0.8d 。 钢筋与钢板搭接焊时,搭接长度不得小于5d ,焊缝宽度不得小于0.6d ,焊缝有效厚度不得小于0.35d 。如图所示: 编制人 复核人 接收单位 1号线文化宫站地连墙施工队 接收人

编号: 主送单位1号线文化宫站地连墙施工队日期2015年5月6日 工程名称常州市轨道交通1号线文化 宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 (JGJ 107-2010) 2、坡口焊 H型钢接头采用坡口焊,相关工艺应满足下列要求: (1)、坡口面应平顺,切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。 (2)、坡口角度应在规定范围内。 (3)、钢垫板厚度宜选用4~6mm,长度宜为40~60mm。 (4)、焊缝的宽度应大于V形坡口边缘2~3mm,焊缝余高应为2~4mm,并平缓过渡到钢板表面。 (5)、当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时,应立即补焊。 坡口角度选择、焊缝宽度及余高详见下图: 编制人复核人 接收单位1号线文化宫站地连墙施工队接收人

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(ad)140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径; 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8~206~2528~506~2528~506~2528~50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五)钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定

连接方式:绑扎连接、机械连接、焊接。

1连接方式:绑扎连接、机械连接、焊接。 钢筋接头有三种连接方法:即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。钢筋连接的原则:钢筋接头宜设置在受力较小处,同一根钢筋不宜设置2个以上接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。 ⑴直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。⑵轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋;直径d>28的受拉钢筋、直径d>32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。⑶直接承受动力荷载的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。 ⑶直接承受动力荷载的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。(一)钢筋绑扎 钢筋交叉点用铁丝扎牢;板和墙的钢筋网,除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,保证受力钢筋位置不产生偏移;梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 受拉钢筋和受压钢筋接头 的搭接长度及接头位置符 合施工及验收规范的规定。

(二)钢筋焊接连接 1.对焊 利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压强电流,把电能转换为热能,钢筋加热到一定程度后,以轴向压力顶煅,两根钢筋焊接在一起。对焊成本低、质量好、工效高,适用于各种钢筋。对焊机对焊动画 2.电阻点焊 已除锈的钢筋交叉点置于点焊机两电极间,通电发热至一定温度后加压使焊点金属焊合。适用于钢筋骨架成型。点焊3.电弧焊 1 利用弧焊机在焊条与焊件之间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后形成焊缝或接头。适用于钢筋的搭接接长、钢筋与钢板的焊接、装配式钢筋混凝土结构接头的焊接、钢筋骨架及各种钢结构的焊接等。 帮条焊、搭接焊、坡口(剖口)焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊4.电渣压力焊 1 利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。图片

钢筋焊接及规范

1 总则 为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准,做到技术先进,确保质量,制订本规程。 本规程适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书,才能上岗操作。 在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时,除按本规程规定执行外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语 钢筋电阻点焊 resistance spot welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。 钢筋闪光对焊 flash butt welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 钢筋电弧焊 arc welding of reinforcing steel bar 以焊条作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 钢筋窄间隙电弧焊 narrow-gap arc welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成水平对接形式,并置于铜模内,中间留有少量间隙,用焊条从接头根部引弧,连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。 钢筋电渣压力焊 electroslag pressure welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。 钢筋气压焊 gas pressure welding of reinforcingsteel bar 采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热,使其达到塑性状态(固态)或熔化状态(熔态)后,加压完成的一种压焊方法。 预埋件钢筋埋弧压力焊 submerged-arc pressure welding of re-infoncing steel bar at prefabrecated components 将钢筋与钢板安放成 T 型接头形式,利用焊接电流通过,在焊剂层下产生电弧,形成熔池,加压完成的一种压焊方法。 压入深度 pressed depth 在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中,两钢筋相互压入的深度。 焊缝余高 reinforcement;excess weld metal 焊缝表面焊趾连线上的那部分金属的高度。 熔合区 bond

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