瓦斯检查员交接班管理制度—【安全资料】.doc
瓦斯检查员交接班管理制度
一、瓦斯检查员必须在井下指定地点、指定时间交接班，认真填写交接班记录，做到内容齐全、字迹工整、清晰。
二、交接班内容：各采掘面、总回风巷、采区回风巷、机电硐室等地点的瓦斯变化和煤尘情况，通风设施使用维护情况，传感器运行情况，局部通风机运转和风筒使用情况，下班注意问题等。
三、交接班时，必须将当班情况交接清楚，并由交班人填写交接记录，接班人同意后接班并签字，交班人将瓦斯检查手册、瓦斯检定器、智能瓦斯采集器升井后及时交回工区。
四、瓦斯检查员交接班时间：
早班16：00～16：20分；中班：24：00～24：20分；夜班：8：00～8：20分。必须按规定时间进行交接，严禁晚下井、早上井。
五、瓦斯检查员如发现井下瓦斯、温度等变化异常以及风筒、通风设施等被损坏，要及时向调度室和通防工区汇报，并记入交接班记录。
六、交接班记录必须详细填写，严禁弄虚作假。要搞好交接班室内的卫生，严禁在交接班内就餐，使之保持清洁、干净。
七、凡违反上述规定的，对责任人罚款50～100元。
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瓦斯检查管理制度示范文本
瓦斯检查管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯检查管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每一矿井必须严格划分瓦检员巡回检查区，巡回检 查区要根据生产区域变化随时调整。两井(区)之间联系巷道 必须挂标志牌明确界线，设有检查牌板，由两井(区)通风段 技术员和检查员排长负责填写。 2、各井瓦检员必须执行密码交接班，井（区）、段领 导定期检查并有记录。 3、瓦检员必须执行巡回检查制度，采掘地点及附近巷 道每班至少检查三次，区外巷道和通风设施每班至少检查 一次。及时填写记录和手册，严格执行三对口。检查结果 每班向井调度室汇报三次。 4、瓦检员入井前必须对理研进行检查，不完好理研严 禁入井。
5、认真执行三人连锁放炮制、一炮四检制、警戒接送制。 6、高瓦斯工作面和综采工作面必须配两名瓦检员。 7、瓦检员必须携带一氧化碳检定器(岩孔除外)，随时掌握一氧化碳及发火隐患变化情况。 8、瓦检员必须使用光学理研检查瓦斯，并携带不少于3米长胶管。每班必须对断电仪探头校对，发现超差，必须向调度室汇报。 9、瓦检员必须掌握责任区域内的通风系统，并且能画出责任区域系统图。发现瓦斯超限和积存必须及时处理和汇报。应主动向来检人员汇报责任区域内的通风及有害气体情况。 10、瓦检员必须有二年以上采掘经验，并在瓦检员岗位上实习3—6个月经考核合格后方准独立工作。瓦检员的任免、调动必须经矿通风科审查，安全矿长批准。瓦检员
耐波特吊索具安全检查规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A54872 耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运安全。 2、适用范围 适用于各生产部门、车间对起重吊索具（包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等）和起重工具（包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等）及吊耳（主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳）定期检查。
3、职责 3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况； 3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行； 3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处罚。 4、管理规定 4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。 4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。 4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点
交接班及巡回检查制度
交接班及巡回检查制度 一、交班程序 运行值班员必须按厂规定的运行值班轮流表进行工作，如有特殊情况需变动值班顺序时，应经车间领导批准，对个别员工进行变动，必须经过主管批准。 接班人员必须提前几分钟到达指定地点，正司机、正司炉必须在接班前 15 分钟到达岗位，检查各岗情况，掌握设备运行情况并到指定地点查看正司机、正司炉交接班记录，听取交班正司炉、正司机，对当班情况的总结，进一步掌握上一个班的运行工况。 交班人员在交班前 30 分钟做好交班的准备。接班人员到岗后，交班人员应对接班人员进行交待：运行方式、检修情况、设备缺陷及处理情况、异常故障情况等，以便接班人员充分了解和掌握设备运行情况。 交接班工作要严肃、认真、清楚，内容以交接班日志记录为准，口头交待只能是对记录的解释。如因交接记录错误而发生的问题由交接人员负责，由于接班人员检查不彻底发生的问题由接班人员负责。在交接班过程中双方意见不统一时，应当面提出并自行协调解决，否则，应向车间领导汇报，由车间作出决定。 在处理事故或进行重大操作时，不得进行交接班工作，在可能的条件下接班人员应在交班人员的指挥下协助工作，若延续时间较长，经接班正司机，正司炉批准方可进行交接。 正常情况下正点交接班，岗位人员应得到接班值班员下班的通知后才能离岗。若接班人员未到达，交班人员应向接班正司机、正司炉报告，此时交班人员应坚守岗位，继续值班，等待通知。
双方在交接班日志上签字后，接班人员开始值班，交班人员应退出工作岗位。在未正式办完交接手续之前，接班人员不得操作，交班人员不得擅自离岗。 二、交班的重要项目 1、生产任务和燃料情况、设备运行、检修和备用状况以及系统运行方式变更情况。 2、本班进行的重要操作，发现的重要缺陷，以及对缺陷所采取的安全措施执行情况和存在的问题。 3、本班中发生异常情况的原因、经过和今后应该吸取的经验教训。 4、缺陷处理情况以及操作中的注意事项。 5、各种规章制度，记录簿，上级下达的命令，技术总结措施以及报表等应齐全整洁。 6、设备、工作场所应整洁。 设备巡回检查制度 值班员在班时间内必须按规定对自己所管辖的设备进行巡回检查工作，检查要认真、仔细、不漏项。不允许延长检查的间隔时间，更不允许敷衍塞责。巡回检查是及早发现设备隐患，保证设备平衡运行的必要手段之一。遇到特殊情况（如天气骤变，设备故障或存在严重缺陷）时，值班员应根据实际需要进行不间断的巡回检查工作。 在正常情况下，巡回检查工作应由本岗该值班员按规程规定进行巡检。如遇特殊情况由别人替岗时，应向替岗人员说明情况检查重点及注意事项，若检查中发现异常情况，应立即向车间领导汇报，说明情况并随时进行复检，必要时可采取措施，确保设备安全。 正常运行情况下，应由正司机、正司炉组织安全生产，副司机、副司炉负责外围岗位的安全生产。 值班员对所管辖的设备巡回检查规定如下：
瓦斯管理规定
瓦斯管理规定 一、采用串联通风时，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电装置，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第100条的规定，当瓦斯浓度达到0.5%以上时，必须停止被串工作地点的工作，撤出人员进行处理。二、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。三、采掘工作面及其它作业地点必须做到无瓦斯积聚、无瓦斯超限作业，采掘工作面及其它巷道内体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。四、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。五、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8％时，严禁装药、爆破。六、采掘工作面及其它工作地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.3％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。七、绞车窝、硐室要采取措施有足够的风量防止瓦斯聚集。八、加强栅栏管理。栅栏必须坚固，网格不大于200mm×200mm见方，栅栏外要悬挂警标，禁止人员入内。除通风检查人员外其他人员不得进入栅栏。通风检查人员进入栅栏必须先查瓦斯后进栅栏，边检查气体边前进。其他人员需进入栅栏内，必须提前
用书面的形式联系好通维队，经瓦检员检查符合要求后，方可进入。 九、矿井因停电或检修，主要扇风机停止运转或通风系统遭到破坏后，必须有恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后。方可恢复工作，所有安装电动机及其开关地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有符合《煤矿安全规程》第138条规定时，方可开启。十、掘进工作面因停电或其它原因，局扇停止运行时，施工单位班队长和瓦减员、安检员必须立即撤出人员，切断电源，并设置栅栏，揭示警标，生产单位要派人在三岔门全风压风流中看守，严禁人员入内。十一、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％时以及只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。十二、严格盲巷管理，建立盲巷管理台帐。掘进工作面中途确需停风时，必须有矿业公司总工程师批准的停工报告。临时停工区域，不得停风。否则，必须设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并向调度室汇报。停工巷道内瓦斯或二氧化碳浓度达到3％或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规章》第100条规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。需长期停风的巷道按此种方法予以封闭。封闭前，必须撤除或切断盲巷内电器设备电源、电缆、风水管路及轨道等。十三、打开密闭前，必须制定安全措施，由救护队打开密闭，进入盲巷内检查瓦斯，
矿井瓦斯检查管理制度
矿井瓦斯检查管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
矿井瓦斯检查管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 矿井瓦斯检查管理制度 第一条、为了加强瓦斯管理, 杜绝瓦斯事故的发生, 依据《煤矿安全规程》规定, 制定本制度。 第二条、瓦斯检查人员必须认真执行《煤矿安全规程》和《瓦斯巡回检查制度》, 尽职尽责, 做好瓦斯检查工作。 第三条、瓦斯检查员必须按照《瓦斯巡回检查制度》规定的班次、时间间隔对下列地点进行瓦斯检查；采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、其它有人作业的地点、总回风巷、区段回风巷、停风地点栅栏处风流中、挡风墙外等。违反本条规定处相关责任人20元罚款。
第四条、每班瓦斯检查结果必须填写牌板和记录, 该工作地点的班（组）负责人签字, 通知现场工作人员。违反本条规定处相关责任人50元罚款。 第五条、瓦斯超过《煤矿安全规程》有关规定时, 瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作, 撤到安全地点。现场施工负责人及工作人员必须服从瓦斯检查员的指令, 撤到安全地点。违反本条规定处相关责任人100元罚款。 第六条、严格执行《瓦斯日报管理制度》。违反本条规定按《瓦斯日报管理制度》有关规定进行处理。 第七条、所有采掘工作面沼气、二氧化碳等有害气体的检查次数必须符合有关规定。遇有沼气、二氧化碳涌出量大, 采掘工作面变化异常时, 必须指定专人不间断检查。对本班次停工的工作面必须做到每班检查一次。违反本条规定处相关责任人100-200元罚款。 第八条、瓦斯检查实行队长、班、组长井下监督制。井下瓦斯检查记录本记录的检测结果必须由当班的班长签字, 不得有空班、漏检、假检发生。违反本条规定处相关责任人100元
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定 1 范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。1.1 吊具是吊运物体的专用工具，它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。1. 2 索具也称吊索。根据吊运物体的不同要求，有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2 职责2.1 安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理，负责吊索具采购供方的审批，对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。2.2 设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。2. 3 各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。2. 4 工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求，设计产品吊运所需的专用吊具。2. 5 采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价，负责吊索具的采购。2. 6 吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。3 管理内容和方法3.1 吊索具的安全管理要求3.1.1 安全环境管理主管部门应组织
有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度，并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。3.1.2 使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作，确保吊索具的安全运行。3.1.3 安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准，并在公司内有关部门中贯彻实施。3.2 吊索具的配置3.2.1 吊索具的采购3.2.1.1 订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。3.2.1.2 各采购部门应按Q/SZ G55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价，安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。3.2.1.3 各采购部门应按Q/SZ G55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制，确保采购的吊索具符合规定的采购要求。3.2.1.4 订购的吊索具在交货时，吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书，必要时应提供产品使用说明书等技术文件。3.2.1.5 采购的吊索具进厂后，应按相关标准等技术要求进行检验，合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验，其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。3.2.1.6 对属于固定资产范围的大型吊具（如抓斗、电磁吸盘等），设备管理主管部门
安全检查、交接班制度、特种作业人员教育培训制度
塔式起重机安全检查制度 1．安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种危害和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施，制止违章指挥、违章作业、防范和整改隐患。 2．对生产中的安全工作，除进行经常性的检查外，每年还要进行综合检查，专业检查和季节及节假日前的安全检查。 3．安全检查必须要有明确的目的、要求和具体计划，必须建立由公司领导或项目部领导负责并由有关人员参加的安全检查组织，以加强领导，做好检查工作。 4．安全检查应贯彻领导与职工相结合的原则，达到“群查、群管、群防、群治”的目的。以查思想、查纪律、查制度、查领导、查隐患为中心，依靠职工边检查、边整改并及时总结和推广先进经验。5．各级检查组织和人员要认真负责，坚持原则，要敢于揭露矛盾，有权要求受检查单位汇报安全生产情况和提供资料及有权制止违章指挥和违章作业行为，对重大隐患问题有权让受检单位采取临时性措施，并提出限期整改的要求。
塔式起重机交接班制度 1、机械交接班制度是保证机械正常运行的基本制度，必须严格执行。 2、机械使用二班或三班作业的，必须进行交接班。交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。 3、交接班记录由值班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字迹清楚，不得马虎了事。 4、接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。 5、交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方准离岗。 6、交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班人未按记录查验，发生问题由接班人负责。 7、交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇报，取得解决。 8、交接班的主要内容如下： 9、交清本班任务，技术要求及安全注意事项； 9.1交清机械设备的实际运转情况，燃油、润滑油、冷却液的消耗和准备情况； 9.2交清机械的保养、使用、运转情况、及存在的问题。 10、交班的操作工负责搞好机械的清洁卫生。 11、综合管理部会同有关人员进行跟踪管理，定期或不定期抽查交接班记录和交接班制度执行情况。
瓦斯断电仪安全管理制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯断电仪安全管理制度(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
瓦斯断电仪安全管理制度(通用版) 一．监测工岗位责任制 1、热爱本矿工作，严守各项规章制度，认真学习《煤矿安全规程》及有关文件，当好煤矿安全监测工。 2、负责全矿监测设备的安装、搬迁、拆除、维护工作。 3、监测设备的安设严格按《煤矿安全规程》施工，确保设备的正常使用。 4、每天必须对监测设备进行巡查，并做好到定期调度，发现问题及时处理，保证监测设备的精度。 5、积极参加政治学习，加强通风安全及技术学习，不断提高思想水平和业务素质。 二、修理工岗位责任制 1．遵守上下班时间，坚守岗位； 2．按《规程》要求做好各种仪器的台帐，送检及测试调校记录；
3．仪器应定期标校，确保仪器完好、准确； 4．仪器配件丢失或损坏要及时登记、修理； 5．班中严禁在室内进行娱乐活动或干私活。 三．监测维修人员岗位安全责任制 1．严格按照有关领导规定和技术要求进行检修，检修后监测设备的各项性能指标应达到要求，每台设备要建立技术档案； 2．甲烷传感器下井使用前必须登记，说明使用地点，安装日期、仪器注明、检修内容、损坏程度，并建立档案； 3．甲烷传感器使用前，按规定对甲烷传感器进行调校； 4．交付安装人员应办理交接手续； 5．检修甲烷传感器时不得擅自改变电路参数； 6．必须具有一定数量的调试好的甲烷传感器，设备零部件做到妥善保管，合理使用； 7．负责检修室卫生工作。 五、监测技术人员岗位安全责任制 1．负责贯彻落实上级有关技术要求及技术措施；
瓦斯检查管理制度
瓦斯检查管理制度 一、所有顶层采掘工作面、石门揭煤以及瓦斯涌出量大、变化异常的其他采掘工作面必须设置专职瓦斯检查员。任何地点，任何情况下都不准放炮员同时兼任瓦斯检查员工作。 二、通风区要根据矿井通风系统，划分瓦斯检查地区，确定检查人员，规定巡回路线、检查时间和内容，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。要求每次巡回检查时间不超过２.５小时，检查时间误差不超过２０分钟。 三、瓦斯检查员必须对所辖区域内各个地点的风流（风量、风向）、瓦斯、通风设施、局部通风、瓦斯监测仪、火药放炮等情况进行全面检查。发现瓦斯超限、聚积或其他异常情况时，要立即向矿通风调度汇报，并积极进行处理。 四、地区瓦检员每检查一个地点，都要将检查的时间和结果分别填写在牌板和图表上，且检查该地点监测断电传感器显示的数字，记在图表上，发现问题要及时向通风调度请示汇报。每班汇报三次，做到图表、牌板、调度台帐“三对口”。 五、瓦检员必须在现场交接班。交接班时必须交清本班情况及下班须注意的问题，并在对方的图表上签字交接。地区瓦检员如当班发现瓦斯超限、无计划停局扇或未处理完瓦斯时，必须在工作地点交接班。 六、通风队长、班长上岗要认真检查瓦检员巡回检查瓦斯的工作质量，分析审查图表和牌板，帮助处理问题。凡通风部门干部下井遇到瓦检员必须审查图
表，审查符合计划图表的，注明合格；发现问题要注明具体问题内容；审查人要在所查图表上签名．发现隐患必须帮助瓦检员处理完隐患，或提出处理意见，汇报通风调度后，才准离开现场。 七、顶层机采工作面，机组割煤期间，必须有瓦检员跟机检查机组前后２０米范围内风流、煤壁和两滚筒处的瓦斯浓度。瓦斯检查员不在现场，严禁开机割煤。 八、通风调度要每日填报“矿井通风瓦斯日报”，经矿长、总工程师审阅签字后，才能分送有关领导、科室。填写内容主要是当日各采掘工作面的通风、瓦斯、自燃发火等情况及当日存在的主要问题。通风调度必须真实、全面地记录和掌握井下各采掘工作面的通风瓦斯 情况，实事求是地向局通风处调度汇报。瓦斯浓度以当天的最高瓦斯量为准。 九、严格瓦斯巡回检查制度的监督考核,凡发现瓦检员脱岗、虚报假报瓦斯情况的，坚决给予开除和行政处分。 十、瓦斯检查记录牌板悬挂位置：采煤工作面距上风巷安全口、掘进工作面距迎头不超过６０米；临时停工的掘进工作面、采空区密闭、火区密闭、盲巷等悬挂在栅栏前。 十一、瓦斯检查记录牌板内容包括：检查地点和检查人姓名；检查日期、班次及每次检查的具体时间；检查瓦斯浓度，二氧化碳浓度（一氧化碳浓度）和空气温度（水温）等。同时要求字迹必须清楚。 十二、认真执行瓦斯检查“三对口”。检查瓦斯
起重吊索具安全使用规定示范文本
起重吊索具安全使用规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重吊索具安全使用规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含 外包队）。 3 内容 3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝 绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量 不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情
况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 3.2.6 吊钩的报废标准： a) 裂纹 b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10% c) 开口度比原尺寸增加15% d) 钩身扭转变形超过10% e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套 f) 板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。 3.3 吊卡 3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，
交接班制度、巡回检查制度
交接班制度 1 接班人员必须按时到岗，参加班前班后会。 2 交接人员按巡回检查路线进行交接班，对重要生产情况、生产流程、设备、仪表及资料数据进行重点交接； 3 严格按照交接班内容做到“六交六不接”即: 六交: 交设备、仪表、可燃气体报警及运转情况。 交生产流程变化情况及原因。 交设备运行变化及原因。 交内外联系及上级指示。 交资料数据报表及记录。 交工具、用具。 六不交: 生产情况不明不交接。 设备仪表动态不清不交接。 资料数据不齐全、不准确不交接。 内外联系、上级指示不明确不交接。 工具、用具、设备仪表不全、不完好不交接。 卫生不好不交接。 4 交接班后认真做好交接班记录。
巡回检查制度 1 根据具体工作要求, 健全相关巡回检查表、记录表, 使之全面合理, 并根据实际情况用仿宋体真实填写； 2 巡检时劳保穿戴要齐全，并携带必要工具、棉纱等，对装置中设备、阀门等部位进行必要的检查和维护。 3 巡回检查的内容：密切注意各压缩机、泵、干燥设备等站场设备的运行情况及技术状况，各类阀门开关控制是否合适，各类承压设备是否无泄漏无锈蚀，消防器材是否完好，供电是否正常，照明设备是否异常，异常情况及时记录，并上报； 4当班人员每小时巡检一次，做到一看、二听、三闻、四摸、五改、六报； 4.1看设备状态是否正确，各附件是否齐全，指示参数是否正确； 4.2听设备内有无异常声音和报警声； 4.3闻设备有无异常气味； 4.4摸连接部件有无松动，安全防护装置是否牢固；对密封面及管接头不要用手摸；高温、高压、低温及运转设备严禁用手触摸。 4.5发现的问题及时处理； 4.6汇报所发现的问题，不能处理的，请示站长及上级主管部门解决，做好记录，并在交接班时说明。 5 若在巡检过程中发现违反操作规程的任何行为，有权立即给予制止并做及时处理；如不能制止要及时向上级领导汇报。 6 非正式岗位职工，不得单独巡检，若进行巡检，由正式岗位职工带领。
使用液化石油气及瓦斯安全规定
使用液化石油气及瓦斯 安全规定 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
使用液化石油气及瓦斯安全规定 1、液化气及瓦斯的设备及管线应严格按照操作规程进行操作，绝对不允许超温、超压、超装、超负荷运行。 2、液化气槽车和钢瓶、贮罐的充装系数不应超过其容积的80%（引进球罐按设计值充装）。进贮罐的液化气温度界限应保证其蒸汽压不超过贮罐的允许操作压力。当环境温度高于30℃时，对无保温的露天贮罐应采用喷淋水降温。 3、应随天气的变化而搞好液化气及瓦斯设备的操作。在冬季气温下降时，应减少瓦斯与液化气系统带水带液，并及时脱水排液，防止冻凝或冻坏设备与管线；在大风天应加强巡回检查，谨防炉子灭火和火炬回火。 4、各种充装液化气槽车，充装完毕后，管线与接头应彻底断开，并经岗位操作人员安全检查后，方能开车。汽车槽车进入现场，应安设阻火器。 5、新装置投产，应对液化气及瓦斯装备部分详细检查验收，经主管部门批准的开工方案、安全措施、操作规程，并严格贯彻执行。 6、应搞好液化气及瓦斯的设备与管线的密封工作，做到不渗不漏。一旦发生泄漏，应立即采取措施。在不能制止泄漏时，应紧急切断一切火源和进料，断绝车辆来往，以防止事故的发生和蔓延。所有监测报警设备，应定期检查试验，确保灵敏好用。 7、通过道路或繁华区的液化气及瓦斯管线，应采取管网固定、管架加强、架桥加牢等措施；液化气及瓦斯管线跨越主马路，应设置明显的标志和安全警告牌。 8、液化气及瓦斯不准随便放空，应通过火炬排放燃烧，火炬的点火与引火装备应定期检查，定期试验，保证灵敏好用。 燃用液化气或瓦斯的加热炉或锅炉，在点炉前应采取措施，保证炉膛内不积有瓦斯，以免发生爆炸。 9、加强民用液化气站充气、居民炉灶（包括住宅区的液化气管网）和集体食堂等使用液化气的安全管理，做到定期检查，液化气钢瓶应按规定定期检验，不准超期使用。教育职工、家属正确使用液化气，防止发生着火、爆炸、伤人事故。 10、认真贯彻执行液化气及瓦斯管理制度、标准与规范，充实设备检验人员的数量和提高检验人员的素质，并配备必要的检验设备和仪器。 11、应认真做好从事液化气及瓦斯工作人员的安全教育和培训，定期模拟事故演习。凡是调入易燃易爆岗位的操作人员，应进行专门技术培训，并建立安全考核档案，考核不合格者不准顶岗。 12、液化气槽车及充装站台，应设有符合规定的静电接地措施，并设置气液回收装置或密闭返回管线，禁止向大气排放；液化气罐区应设置围墙或围栏与大门，非岗位人员禁止入内。 13、液化气及瓦斯管线的低点与胀力点应安装排凝阀和引线，定期排凝和自动排凝，排凝应采取密闭方式。 14、进系统管网的液化气及瓦斯的硫化氢含量不大于20mg／标m3，总流量不大于400mg/标m3。 15、凡贮存液化气与瓦斯的设备，包括管线、配件，应符合原国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》和三部颁发的《钢制石化工业压力容器设计规定》的要求，不
起重机吊索具安全管理制度
编号：SY-AQ-00096 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机吊索具安全管理制度 Safety management system of crane rigging
起重机吊索具安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1目的 加强起重吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。 2适用范围 公司内各部门起重吊具（钢丝绳、吊带、磁吸）的安全使用和检查。3起重吊具管理制度 3.1起重吊具由使用部门提出申请需求，至安全科负责统筹管理，资材科向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。 3.2吊具发放前，必须建立吊具档案，由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。 3.3生产车间设置若干吊具架，吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。 3.4员工在使用吊具前应进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并报安全科处理。
3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查，发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用，并通知相关部门及时报废。 3.6生产科负责吊具的报废，报废标准参照《吊具报废标准》，不得以任任何理由复用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1321 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本
煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措 施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 摘要 矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严重的危害之一，在煤矿生产过程中，如果对瓦斯认识不足、控制不当或管理不到位，很可能造成灾难性事故。文章以分析煤矿瓦斯危害形式与防治对策为切入点，介绍预防和控制瓦斯灾害事故的技术措施及发展趋势，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，作为重中之重来治理，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。
【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治对策 引言 近几年来，煤矿事故已经明显下降，但是重大煤矿安全事故仍然时有发生，对国家和企业造成巨大经济损失的同时也对矿工的生命安全构成了巨大的威胁。瓦斯爆炸事故是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数都是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，尤其是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严重时，在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生。 一瓦斯性质及瓦斯参数测定
(一).瓦斯的性质 瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高。瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息。 (二).煤层瓦斯赋存状态 瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态：在渗透空间内的瓦斯主要呈自由气态，称为游离瓦斯或自由瓦斯，这种状态的瓦斯服从理想气体状态方程；另一种称为吸附瓦斯，它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒内部，占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。实测表明，在目前开采深度下(1000～2000m以内)煤层吸附瓦斯量占70％～95％，而游离瓦斯量占5％～30％。
瓦斯检查及监督管理制度
瓦斯检查及监督管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
瓦斯检查及监督管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 瓦斯检查及监督管理制度 1、瓦检员必须严格按照责任范围和瓦斯检查制度进行瓦斯、二氧化碳及温度的检查, 通风工区每月都要按照生产安排明确规定瓦检员的责任范围、检查内容和检查地点。 ⑴、巡回瓦检员管理制度 ①、负责总回风、变电所、以及采掘工作面之外无人作业地点瓦斯巡回检查工作, 发现问题立即处理并向通风工区汇报, 不能处理的立即向通风工区汇报, 由通风工区值班组织处理, 否则视情况追究其责任。 ②、协助重点头面瓦检员抓好瓦斯管理和通风管理。
③、负责全矿井通风系统检查与管理, 发现设施损坏或者系统风量发生变化及时汇报工作, 由通风值班负责人组织处理。 ④、负责防尘、监测、隔爆等设施检查, 发现问题及时汇报通风, 以便及时处理。 ⑤、负责当日大班工作完成情况的检查, 并向通风值班汇报。 ⑥、主扇停电停风时应立即向通风、矿调度汇报, 并按矿调度安排组织撤人, 站岗等工作。 ⑦、负责全矿井停风后恢复通风后变电所、水泵房等地点瓦斯检查并及时向矿调度、通风工区汇报。 ⑵、跟班瓦检员管理制度 ①、负责本作业地点及其相关（指定）范围内
-吊索具安全管理制度
吊具索具安全管理制度 1.目的 吊具索具的正确选用和维护是起重安全作业的关键，为避免因吊索具的使用不当造成吊物坠落事故的发生，特制订本制度。 2.范围 本制度规定了起重用的吊具索具（包括：钢丝绳、吊带、C型吊钩、横梁吊钩、）等的采购和储存、使用、报废等安全管理。 本制度适用于XXXXX有限公司 3.相关标准 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T 5972-2009） 4.职责 5.1 安全保障部对吊索具的采购质量负责。 5.2 生产部及各使用部门对使用的吊索具的使用、维护、管理负责。 5.3 安全保障部对吊索具的安全使用和管理进行监督检查。 5.程序 5.1 采购和储存 5.1.1采购的吊索具必须由有资质的厂家生产，具有合格证的产品。 5.1.2钢丝绳应谨慎小心地卸货，卷盘或绳卷既不允许坠落，也不允许金属吊钩或叉车的货叉插入钢丝绳。 5.1.3钢丝绳应储存在凉爽、干燥的仓库内，且不应与地面接触。钢丝绳不应储存在易受化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀剂侵蚀的场所。 5.2 使用 5.2.1 操作人员在选用吊索具前必须确认吊物的重量不超过吊索具的许用起吊能力，并对吊索具的安全性进行自检，严禁使用起吊能力不明或已达报废标准的吊索具。 5.2.2吊带使用时不允许超载，吊运时远离火源，防止曝晒，棱角起吊物体应垫好。 5.2.6操作人员使用完吊索具后，应将其放于车间指定存放处，以便其它人员使用。 5.3 吊索具的报废标准 5.3.1 钢丝绳存在以下情形的，应及时报废： （1）达到或超过GB/T5972-2009规定的可见断丝数； （2）在一个捻距内发现两面三刀处或多处的谷部断丝时；
瓦斯检查员交接班制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD648 瓦斯检查员交接班制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD648 2 / 2 瓦斯检查员交接班制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、瓦斯检查员执行指定地点交接班。 二、交接班地点由安全科按井下通风、瓦斯等实际情况而定。重点瓦斯管理地点（区域）执行现场交接班。出现瓦斯异常情况时执行现场交接班。 三、交接班执行交接班签字，不准由他人代签。 四、交接班时交班人要把当班本区域内的通风、瓦斯、防尘等情况详细交代给接班人员，重点问题要填写在瓦斯检查手册记事栏内。 五、瓦斯班长要将本班遗留的问题填写在交接班记录本上，并向接班瓦斯班长交代清楚。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
瓦斯隧道安全事项管理制度范本
内部管理制度系列 瓦斯隧道安全事项制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-21774瓦斯隧道安全事项制度 Gas tunnel safety matters system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、基本要求 1.瓦斯隧道施工前，必须建立安全生产管理机构，建立安全生产责任制，建立健全各种安全管理制度，并确保有效实施。 2.瓦斯隧道施工前必须编制专项施工方案;必须编制相应预案。 3.瓦斯隧道施工前应对所有作业人员进行培训和安全教育并签字备查。 4.瓦斯隧道的施工应建立救护队，配备救护装备。 5.瓦斯监测应符合下列规定:①瓦斯隧道洞口必须设置经专业培训的专职瓦检员负责检测记录。②检测瓦斯用的仪器必须定期进行校验。凡经大修的仪器，必须经计量检定合格后方可使用。③易产生局部瓦斯积聚的地点，必须重点检测，并采取有效措施进行处理。④进入隧道的所有金属管线必须在洞外设置有效的接地装置，其电阻值必须符合相关规定。
二、瓦斯隧道施工安全要求 瓦斯隧道施工作业应符合下列安全要求:①当开挖工作面风流中瓦斯浓度超过相关规定参数时必须停止工作，撤出工作人员，切断电源，研究预防和消除措施进行处理。②由于临时停电或检修，主要通风机停止运转或通风系统遭到损伤的，在恢复正常通风后，所有受到停风影响的地段，必须经过检测人员检查，确认无危险后方可恢复生产。③高瓦斯隧道掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。 三、爆破作业 爆破作业应符合下列安全要求:①严格执行“三人连锁爆破制”(指放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，班组长派人警戒准备下达放炮命令，然后将自己的放炮命令牌交给瓦斯检查员，经检查瓦斯浓度符合要求后，再将放炮牌交给放炮员)。②瓦斯作业面必须采用电力起爆，严禁使用半秒、秒级电雷管。③瓦斯作业面爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。④洞内爆破时，人员应撤至洞外。⑤炮孔的装药及填塞必须符合相关技术指标参数要求。装药前应清除炮孔内的煤(岩)粉。⑥爆破母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸
吊索具使用安全规定
为了加强吊索具使用安全管理工作，确保公司安全生产，结合生产实际，公司制定了《吊索具使用安全管理规定》，现印发给你们，望认真遵照执行。 附：《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废，特制定本规定。 2一般要求 2.1证书 2.1.1出厂合格证。 2.1.2质量检验合格证书。 2.1.3产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具，应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2检查周期 2.2.1日常检查：使用前后，应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2定期检查：应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。 2.3管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录，包括登记、分类编号和内容（使用次数、使用情况等）。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。 3钢丝绳类 3.1使用与维护保养
3.1.1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查，对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换； b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳； c) 更换钢丝绳时，从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股； d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固，活绳头应留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡； e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后，应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作； f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件； g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境，进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应； h) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。 3.1.2滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要，同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径，但不能超过其允许数值； b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查，核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符，是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合，钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料； c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多，工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件，按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳； d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定，当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次，当记录仪上的累计吨－英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损，则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉，并应做好每根大绳的所有倒换记录；