彩色涂层钢板门的技术要求
彩色涂层钢板门的技术要求(选用图集09J602-2)依据的主要标准
《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754-2006
《彩色涂层钢板门窗及型材》JG/T115-1999
《平开、推拉彩色涂层钢板门窗》JG/T3041-1997
门窗五金配件采用镀锌合金件、不锈钢件或ABS工程塑料等强度高、耐腐蚀性好的材料制作，其质量应符合相关材料标准，其使用寿命及美观程度应与彩板门窗相匹配。
1、技术特点及性能
彩色涂层钢板门窗及型材，采用表面经聚酯或氟碳烘烤涂层的彩色涂层钢板作基材经联续冷弯咬口新工艺滚压而成。基材不受热变形、表面无损伤、门窗有红色、白色、蓝色、灰色、茶色等多种色彩共设计选择，具有较好的装饰性和耐候性。
彩板门窗生产工艺采用45°铣切，气动组角机加内插件连接，全机械化冷作完成，门窗制作尺寸精度高，可安装单层玻璃和中空玻璃。
彩板中空玻璃基本窗物理性能见下表。
注：1215平开窗。推拉窗规格为宽1200mm,高1500mm
2.彩色涂层钢板门窗按图纸设计尺寸作细化图。门窗安装前应按图纸核对其型号规格是否正确，并检查在搬运途中是否有变形损坏，如有损坏应修复合格后方可进行安装调试。
门窗框应安装在墙体洞口设计要求的位置上并应进行调校，使框与墙体上下垂直、左右平行、高低一至、里外一至、四边间隙均称方可用木楔将四角固定，再将连接件与墙体连接。
门窗框与墙体连接位置见门窗安装节点图，安装连接件数量为：边长≤1200mm2件，≤1800mm3件≤2400mm4件。
安装时先将20mmx20mm的安装连接件拉铆于门窗框上，然后将连接件固定在墙体的洞口上，在进行粉刷并用建筑密封胶密封。
门窗调试，先将安装完毕的门窗框打扫干净，推拉窗下边框两端的排水孔应畅通，再将装好玻璃的门窗扇装入门窗框内，调整固定其铰链及滑轮螺栓，使其框扇上下左右搭配均称、密封良好、活动自如、安全可靠。
本图集实际门窗构造尺寸按一般干拌砂浆饰面材料标注，其他材料按下表洞口与门窗框的间隙进行调整（见下表）
注：以饰面层厚度盖过缝隙5-10mm为宜。
组合窗拼樘料长度≥3500mm或风载较大地区，其内腔加H型钢予以增强。
彩色涂层钢板门窗可安装单层玻璃和中空玻璃。单玻一般采用4-5mm厚浮法玻璃，当单层玻璃面积≥1.5㎡时，采用安全玻璃；中空玻璃厚度一般采用5+6+5或4+9+4和5+12+5.当采用中空玻璃时，需在工程设计中注明其规格，未注明者，均按单层玻璃制作。
（本门窗固体制剂厂房使用，规格见图纸）
防火门技术交底
钢质防火门施工技术交底 1、施工准备： （一）、材料产品要求 1、防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五 金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 门框进入施工现场必须检查验收。门框和门扇安装前应先检查型 号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲，如有以上情况应先进行修理。 2、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内建筑1m水平线控制。 3、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 （二）、机具准备 主要机具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、手锤、扳手、螺丝刀、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、螺栓、墨斗等。 （三）、作业条件 1、按图纸要求弹好门中线，并弹好+1m水平标高线。 2、检察门洞口宽度及高度是否符合设计要求。 3、门的开启方向必须符合设计要求，且经过技术部门确认。其配件位置与专业管线等无交叉打架现象。 二、施工工艺 （一）、工艺流程 划线定位—→门洞口处理—→门框内灌浆—→门框就位和临时固定—→门框固定—→门框与墙体间隙间的处理—→门扇及五金配件安装—→清理、涂漆。 （二）、施工要点 1、划线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2、门洞口处理：安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 3、门框内灌浆：对于钢质防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔
塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 4、门框就位和临时固定：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2度）、水平度及对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用木楔在门框四角初步定位。 5、连接固定：门框需先用螺栓临时固定，固定前必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上下尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。钢质防火门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓。每边均不应少于3个连接点，1.8m宽的双扇防火门，上下应增加3个连接点，且应连接牢固。防火门左右两侧连接点上、下部膨胀螺栓距框边不大于35cm，中部螺栓应在中点偏上10- 20cm。 6、门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用岩棉塞实后打建筑密封胶。 7、门扇及五金配件安装：安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm，高度偏差不大于2mm，对角线长度之差小于3mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm，上侧缝隙不大于3mm，双扇门中间缝隙不大于4mm。门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。 8、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。 三、质量标准 （一）、主控项目： 1、防火门的质量和各项性能应符合设计要求。 2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的
汽车用镀锌板材技术及工艺简介
镀锌板简介 镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺，特别是汽车产品，镀锌板广泛应用于乘用车白车身、底盘金属件。 1.定义 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。 2.分类和用途 按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；
⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。镀锌板 镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。 主要生产厂及进口生产国家： ①国内主要生产厂：武汉、鞍钢、宝钢及广东等；②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国等。 3.尺寸规格 有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。可查阅本节“８” 中所提供的有关产品标准。 4.外观 （１）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。 （２）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
入户门技术标准要求
入户门技术标准要求 The manuscript was revised on the evening of 2021
钢质入户门技术标准 一、制作要求 1.门扇 1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低 于表一规定。 1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用 钢板厚度不低于。在锁具和铰链位置加焊厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨 架应采取可靠连接，表面平整。 1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无 害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材 料）。 1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。门扇的内外门板和骨架应相互咬合， 并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。 1.5.门镜采用200度广角防火门镜。 表一 2.门框 2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。门框规格应 不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。门框三边均要求设置 EPDM （三元乙丙）密封胶条。 2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶 堵、擦边现象。 2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于，底 槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高 度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。底槛与门框应连接顺滑，不得出 现锈蚀。 3.门锁 3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防 火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合 格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。 3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。 3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。内活动执手，外固定执手。内门锁体面板上需 安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。 3.4.钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与 锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤。 4.铰链 4.1.选用4*4寸明装式不锈钢轴承铰链，3mm厚；每个门扇应安装三个铰链，铰链 采用不锈钢螺丝固定。 4.2.铰链安装处应设有3mm厚加强板，起到固定铰链以及防撬防冲击作用。
钢质防火门技术标准1
钢质防火门技术标准要求 一、材料及防火要求 耐火极限 甲级防火门的耐火极限不应小于1.2h ，乙级防火门的耐火极限不得小于0.9h ，丙级防火门耐火极限不应小于0.6h 。 二、门扇的开关方向 1、右开门为顺时针方向旋转。 2、左开门为逆时针方向旋转。 3、防火门开启方向必须为疏散方向。 三、技术要求 1、材料与配件 1）、门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.5mm厚钢板，门扇面板采用１.2ｍｍ厚钢板，加固件宜采用１.５mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于３.０ｍｍ。 2）、门扇和门框内填充材料，用不燃性材料填实。 3）、安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。 4）、安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 5）、双扇门间必须有带盖缝板，并装有闭门器和顺位器。 6）、门框设密封槽。槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。 四、外观质量 焊接要求，焊接应该牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现
象外表面塞焊部位应打磨平整。门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。 喷涂要求。防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。 尺寸公差表 形位公差表 在闭门状态下, 门扇应与门框贴合, 其搭接量不得小于10mm, 测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处, 读数取最大值准确至1 mm ,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm, 上侧缝隙不得大于3mm, 双扇门中间缝隙不得大于4mm ,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1mm。 五、安装售后： 为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能，由生产该产
彩钢瓦棚施工技术要求.
彩钢瓦棚施工技术要求 1、工程概况 新建宝鸡至兰州客运专线BLTJ-7标段起讫里程为IIIDK827+579 至 IDK852+136.35，线路长度24.268km，位于甘肃省秦安县和通渭县境内。线路自IIIDK827+579 引出，一路向西北前行，穿过郭嘉镇隧道，跨过背后沟，再穿朱家山隧道进入通渭县境内，跨过中川村牛谷河、穿中川隧道、下穿天巉公路后本标段终点。 2、气候环境 本标段属暖温带半湿润大陆性气候区，具有由东向西气温降低、雨量减少的特征，四季分明，春秋适宜，夏秋多雨，冬季干燥。年平均气温 11.3℃，最冷月平均气温-3.0℃，最热月平均气温 23.0℃，极端最高气温 41.7℃，极端最低气温-18.9℃，年平均降水量448.8mm，年平均蒸发量 1436.0mm，最大积雪厚度 17cm，最大风速19/S，年平均八级以上大风日数5天。 3、彩钢瓦棚施工技术说明 (1)、本标所有料棚棚架均采用轻钢结构搭设，顶部为拱形结构，拌和站全封闭，钢筋场工棚侧面不封闭。 (2)、拱柱采用≥φ150钢管，拱柱底部与预埋钢板焊接牢固，顶部与拱架焊接； (3)、拱柱间距每5m一道，在拱柱间设横联及剪刀撑，使之成为横向整体。 (4)、棚面采用δ=3.5mm厚、蓝色彩钢瓦，除钢筋棚外，其它棚面每隔7m环向布设白色通光板一道，便于棚内采光； (5)、拌和站每两相邻料仓棚面间设计背向拌和站排水沟，流水坡度i≥4%； (6)、檩条间距1m；自攻螺钉下设钢板加强带。 (7)、棚架平面布置及跨度见附图。 (8)、工程概量见附表，具体工程量以技术交底为依据，现场双方核准工程量为准。 (9)、竟标单位在投标时附棚架设计方案。 4、施工技术要求 (1)、要求檩条与骨架相交的每个节点均用螺钉联接； (2)、拌和站料仓口设置双向滑道保温棉门帘，故施工料仓时注意焊接沿料仓口向的滑道槽道； (3)、施工队伍必须在本气候条件下施工过相应轻钢结构工程经验，在设计拱架时必须充分考虑本区域风速及雪灾，确保棚架的安全及整体稳定性，气候条件见第2条款。 (4)、未尽事宜以轻钢结构施工验收技术规范为准。
标准化钢质入户门(可编辑修改word版)
标准化钢质入户门 1、适用范围 本技术标准适用于宋都房地产集团公司（以下简称宋都集团）钢质入户门（有防 火要求）工程招投标及现场施工指导。 2、依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主 要包括但不限于： ?《工程建设标准强制性条文》2002 年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《钢质防火门通用技术条件》（GB12955—91） ?《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95 2001 年局部修订） ?《人民防空工程设计防火规范》（GB50098-98 2001 年局部修订） ?《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 2001 年局部修订） ?《建筑门窗术语》（GB5823-86） ?《建筑材料不燃性试验方法》（GB5464） ?《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） ?《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） ?《防火门窗》（03J609） ?防火及装饰要求详见附件图纸 2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即与宋都集团联系，宋都集团对此有最终 解释权，否则视为接受。 3、材料及配件要求 3.1钢质入户门的防火等级为级（防火等级）（带或不带）亮窗（划线填充， 余同）的入户门。 3.2门框、门扇面板及其加固件：采用不易锈蚀的电解钢板。门框采用1.5mm 厚钢板， 门扇面板宜采用0.8mm 厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm 厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于是3.0mm。
3.3门扇内填充材料：防火门的门扇内采用不燃性材料硅酸铝纤维棉填实，且填实密 度应在200kg/m3 以上，对于甲级防火门尚应在门扇内增加5mm 厚防火板。 3.4门框密封槽内填充材料：门框宜设密封槽，槽内应嵌装不燃性材料制成的密封条。 3.5安装在钢质防火门上的五金配件（锁、合页、插销等）：材料熔融温度不低于 950℃。其中闭门器采用（品牌），防火锁采用（品牌）。并经宋都确认。 3.6安装在入户门上的合页采用（品牌），每扇门的合页不得少于4 个，合页 承重的安全系数≥1.5。合页应采用内置式铰链，并带可调节螺栓。 3.7盖缝板、闭门器和顺序器等：双扇门间必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器 等（常闭的防火门除外）。 4、设计、制作、安装及施工要求 4.1钢质防火门设计图纸详建筑施工图。 4.2安装施工 4.2.1施工工艺流程 合同签订图纸汇签复检报验门框、门扇加工门框、门扇及五金配筋进场报验、安装对已安装完门框及塞缝进行检查、报验 对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验公司复检、报验竣工验收移交全部技术资料和工程移交 4.2.2施工准备 承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和有关的技术要求，做好图纸会审和技术交底工作；施工前承包商应及时向甲方和监理公司提供详细的安装图纸和《施工组织设计》，用于审核。 正式施工前七天承包商有关人员进场查看施工条件，并与总包、监理、甲方等联系水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜；施工人员、材料、设备应在施工前三天准备完毕。材料进场应向甲方、监理严格报验。 4.2.3门框安装及塞缝 1、门框安装应采用净门洞安装法，要求土建完成门洞粉刷，并交付入户门分包单 位进行验收（要求净门洞尺寸误差在10mm 以内）；
钢制防火门专业技术要求
钢制防火门技术要求
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一、钢制防火门技术要求（宁02J6-5） 二、（1）、材料与配件：门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧 薄钢板，甲级防火门门框要求钢板厚度1.5㎜，门扇面板采用1.2㎜厚钢板，加固件采用1.5㎜厚钢板，加固件如设有螺栓，钢板厚度应不低于3.0㎜（2）、门扇和门框内应用非燃性填充材料填实。（3）门上的锁、铰链、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃，安装在门上的合页，不得使用双向弹簧。（4）、门框宜社密封槽，槽内应嵌装由不燃性材料制成的密 封条（5）、镶玻璃的防火门，按防火等级配置不同耐火极限的防火玻璃，玻璃周围用硅酸铝纤维板垫好。（6）、出厂产品刷红丹一道防锈，面漆品种按照甲方封样 二、外观质量 1、门焊接应牢固，焊点分布均匀，不得出现假焊和烧穿现象，外表面焊接部位 应打磨平整。 2、门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、光滑，不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流 淌等现象。 3、门框门扇表面无明显凹凸，擦痕等缺陷。 三、尺寸偏差 项目名称极限偏差项目名称极限偏差 门扇高度+2、-1 门框槽口高度±3
名称测量项目公差门框槽口两对角线长度 ≤ 3 门扇两对角线长度差 ≤ 3 扭曲度 ≤ 3 宽度方向弯曲度 ≤ 2 门框、门扇 门框与门扇组合（前表面）高低 ≤ 3 钢质防火门 f i r e r e s i s t a n t s t e e l d o o r s e t s 用钢质材 料制作门框、门扇骨架和门扇面 板，门扇内若填充材料，则 填充对人体无 毒无害的防火隔热材料，并配以 防火五金配件所组成的具有 一定耐火性能 的门。
热镀锌钢板技术要求规范
文件编制部门 热镀锌钢板技术规
文件修订信息记录表
目录 一. 目的................................................. .... ..........4 二. 适用围................................................ .... ........4 三. 引用/参考标准或资料....................................... .... ......4 四. 术语及其定义.............................. ............. .... ........4。 五. 热镀锌钢板的技术要求...................................... .. (5) 1 常用牌号及化学成分............................................5 2 力学性能......................................................7 3 拉伸应变痕....................................................7 4 锌层附着性能..................................................7 5 表面质量......................................................8 6 表面处理......................................................8 7 镀层重量......................................................9 8 不平度....................................................... 9 9 尺寸允许偏差. (10) 六. 检验和试验............................................... (11) 1 试验方法..................................................... 11 2 检验规则..................................................... 11 3 检验报告..................................................... 11 4 封样........................................................ 12 5 说明.. (12)
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准 一、制作要求 1.门扇 1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。 1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。 1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。 1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。 1.5.门镜采用200度广角防火门镜。 表一 2.门框 2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。门框规格应不小于50mm×85mm。 2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。门框三边均要求设置EPDM （三元乙丙）密封胶条。 2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。 2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁 3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标 准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构 检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。带AB钥 匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。 3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低 于表一要求。 3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。内活动执手，外固定执手。内门锁 体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。 3.4.钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得 出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。 4.铰链 4.1.选用4*4吋明装式不锈钢轴承铰链，3mm厚；每个门扇应安装三个 铰链，铰链采用不锈钢螺丝固定。 4.2.铰链安装处应设有3mm厚加强板，起到固定铰链以及防撬防冲击 作用。 4.3.门扇铰链应转动灵活，在49N的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻 滞现象。 4.4.所有钢质零部件均应进行防锈处理，铰链、插销等五金配件《防火 门》（GB12955-2008）附录B的规定。 5.涂装 5.1.表面涂装采用热转印工艺或喷涂工艺或PVC覆膜工艺。喷涂工艺应满足 《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件（JG T3045.2 1998）》，涂膜厚度应≥60um； 5.2.“喷涂”产品，表面涂层附着力0级，耐冲力50kg，均达到相关标准高 级； 5.3.复塑膜产品，表面复塑经高温热压与钢板本身结合平整； 5.4.无论采用何种涂装方式门扇及门框表面应均匀、平整、光滑，无麻点、 气泡、起鼓和碰伤划痕。 5.5.所有门的表面效果均以需方最终认定的封样色板为准。 6.成品保护 6.1.门框和门扇应分别由聚苯泡沫块包装固定，表面由PE保护膜包装 后运输至项目现场，保护层视现场具体需要适时拆除； 6.2.门框及门扇安装完毕后应做成品保护，用PE保护膜粘贴于门框表
钢质防火门招标技术要求
钢质防火门技术要求 本工程所选用的防火门均为钢质防火门。防火墙上、设备机房、消防电梯机房处的门为甲级防火门，各种安全疏散楼梯间、前室的门及管道井检修门为乙级防火门。 1、材料 1.1、门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板，冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定。门框、门扇、加固件、设有螺孔加固件的钢板厚度在投标文件中必须注明，并提供经国家认可授权检测机构检验的材质检验合格报告。 1.2、钢材应经过磷化处理，并涂两遍防锈底漆，表面静电粉末喷涂，涂层厚度不小于40μm，涂层均匀、平整、光滑。 1.3、门框钢板厚度不小于1.2mm，门扇钢板厚度不小于0.8mm，不带孔的加固件钢板厚度不小于1.2mm，带孔的加固件钢板厚度不小于3.0mm。 1.4、门扇和门框内填充材料、粘接剂等，应使用对人体无毒无害的防火隔热材料填实。应达到GB8624要求的耐火极限A级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险性分级ZA2的要求。投标文件应注明填充材料材质等明细，并提供检测报告。 2、配件： 2.1、防火锁 2.1.1、防火门安装的门锁应是防火锁。在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)。 2.1.2、防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格，并提供检测报告，其耐火性能应符合国家现行规范规定。 2.2、防火合页(铰链) 2.2.1、安装在防火门上的合页(铰链)，不得使用双向弹簧。防火门用合页(铰链)板厚应不少于3 mm。 2.2.2、防火合页（铰链）应经国家认可授权检测机构检验合格，并提供检测报告，其耐火性能应符合国家现行规范规定。 2.3、防火闭门装置 2.3.1、防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。 2.3.2、防火闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格，并提供检测报告，其性能应
热镀锌生产工艺
热镀锌工艺分析研究 摘要：连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。 关键词：热镀锌还原退火炉钝化 一、前言 热镀锌（galvanizing）也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。
二、国内外薄板热镀锌生产现状及发展趋势 （一）热镀锌 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。镀锌板按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到５００℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。 热镀锌工艺主要运用范围：工业、建筑、电力设施、化工设施、机械制造、石油、农业设施、通信设施、消防设施、铁路、公路交通设施等领域 主要生产厂及进口生产国家： 国内主要生产厂：武汉、鞍钢、沙钢、宝钢及广东等；国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国等。 外观 １、表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
钢制入户门技术标准
精心整理 钢质进户门技术标准 一、 规范要求 除另有注明外，本产品及其安装工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 《防盗安全门通用技术条件》（GB17565-2007） 《防火门》（GB12955-2008） 二、 1. 2. 3. 4. 三、 1号不低于DX53D+Z80优质冷轧双面镀锌钢板；门扇钢板选用宝钢、首钢、鞍钢或同等 品牌产品。钢板厚度须满足防盗防火等级规范要求 2) 门扇内填充：防火门填充材料采用膨胀珍珠岩或发泡水泥板材料，但应满足 GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求及GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2，并出具检测报告，防盗门填充材料采用优质高强度蜂窝纸板等材料。 3) 门体构造：门扇厚度不小50mm 。子母门扇咬合处双盖缝板。门扇在内部和周圈应设有 钢骨架，骨架所用钢板厚度不小于0.8mm 。在锁具和铰链位置加焊3mm 厚加强板。 4) 门扇密封：防火门门框与门扇之间设防火膨胀密封条，子门与母门之间应设防火膨胀 （防烟条），防烟条应安装在门扇上，密封条应满足GB16807-2009《防火膨胀密封件》，
并出具检测报告，防火膨胀密封条颜色选用与门扇相近颜色。 5)锁具安装部位均内衬防盗防震耐火锁盒（仅防盗，可配置防盗防震锁盒），提高锁具使 用寿命及门扇整体耐火性能。 6)门碰、门吸为非标准配置。如采用门碰或门吸项目，则需要在生产时门扇相应部位要 做加强处理，加强板厚度不低于2mm； 2、门框 1)钢板：采用优质冷轧双面镀锌钢板,乙级防盗钢板厚度为不低于 2.0mm、丙级防盗钢板 厚度为不低于1.8mm、丁级防盗钢板厚度为不低于1.5mm。门框钢板选用宝钢、首钢、鞍钢或同等品牌产品。钢板厚度须满足防盗防火等级规范要求。 2)门框上、左、右三侧应一次折弯成型或带有U型槽，镶嵌EPDM或包覆式密封胶条。EPDM 擦边现3、 传递，加强门体的承重性能。 6)防火门的铰链应出具达到相应防火等级的检测报告。 4、锁具要求 1)防盗门锁具须有相应防盗锁等级的有效检测报告； 2)防火门锁具须有相应防火等级的有效检测报告； 3)锁具选型由甲方指定，所有锁具均需具备关门即锁功能，外执手固定；超B级机械防盗 锁锁体，达到防技术开启270分钟要求。铜质锁心，需满足《机械防盗锁GA/T73-1994》B级要求；锁体面板、侧板、斜舌、方舌均为一体式304不锈钢板，把手面板为整体单
复合彩钢板风管技术要求讲义
【复合彩钢板产品说明书】 复合式彩钢板风管是由彩钢板与保温板材表面用高强粘合剂热合、一次性成形的彩钢“夹芯”复合板，把这种彩钢复合板按照工程需要制成集风道与保温材料为一体的风管，管道在成型后不需要二次保温。这种风管是二十一世纪最新型的高科技环保、节能产品，是通风管道系统最理想的更新换代产品。 该产品生产工艺属国家首创，并且取得了国家专利证书（专利号：ZL02232735.5 ZL200620120440.1 200810132829.1） 复合式彩钢板风管保温材料可选用多种板材：如聚苯乙烯板、超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板等；厚度分别有12、20、25、30、35、50（供设计选择）， 彩钢“夹芯”复合板示意图 彩钢板厚度为0.3-0.5㎜。 中间层保温板材料： 1、聚苯乙烯泡沫板 密度：P=18-25㎏/ m3 导热系 数： λ=0.031-0.037W/m·k 2、聚氨脂板 密度：P=30-40㎏/ m3 导热系 数： λ=0.023-0.030W/m·k 3、超细离心玻璃棉板 密度：P=70-80㎏/ m3 导热系 数： λ=0.032-0.040W/m·k 4、酚醛板
λ=0.025-0.040W/m·k 【复合式彩钢板】 高强度洁净板是由上下两层彩色防火钢板为面材，“夹芯”保温层选用超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板、挤塑板等用高强度粘合剂固在成型机内加压加热，复合成板材（开槽使用板材）。该复合板材具有自重轻、绝热好、吸音好、密闭性好，表面光洁、造型美观。复合板材完全可做到承重、保温、防火、防水的要求。复合板材的抗弯能力和抗冲击能力均可达到设计要求，工程需求。 复合板生产线：公司引进了全国最先进的复合板生产线，可生产聚乙烯（EPS）、聚氨酯、酚醛和以玻璃纤维棉等高耐火为芯材的各种夹芯板，年产量可达到70万米。 复合式彩钢板风管特点： ●风管强度高 1、具有抗压、抗弯、不变形、不扭曲、结构稳定牢固，当风管内静压1500Pa时风管变形量低于标准值。 2、法兰四个角是整体弯制而成，内角暗装1.5mm厚镀锌板拐角，大大提高法兰的受压强度。 3、高强度内支撑是内棱形铝合金圆管和防冷桥支座组合而成，具有强度高和防冷桥的优点。 ●整洁美观 风管内壁平整光滑，不产尘、无污染、易清洗。风管连接采用无冷桥法兰PVC、铝塑复合。 PVC、铝塑复合法兰插条，连接风道误差小，使用空间大。施工安装快捷方便。
钢质防火门技术要求
五里坨住宅项目钢质防火门加工及安装技术要求 1.施工内容: 1.1.施工图纸设计的所有钢质防火门的加工制作、运输、框扇及五金配件和玻璃等安装、成品保护等涉及到钢质防火门的全部施工内容。 1.2 结构洞口的核实、局部剔凿处理。 1.3 钢框的现场防火处理（包括材料）。 1.4 门框与墙体间打密封胶。 ２.设计要求： 2.1 耐火极限按规范规定防火门的耐火极限分为三级，即：甲级门耐火极限为1.2h，乙级门耐火极限为0.9h，丙级门耐火极限为0.6h。 2.2 管井、设备用房的防火门配门锁，统一钥匙。 2.3 用于防火墙上的门均为甲级防火门，井道检修井门均为丙级钢制防火门，设备机房的门均为乙级钢质防火门。所有防火门加工制作严格执行88J13-4的相关要求。具体的耐火等级、洞口尺寸、开启方向等参照施工图纸。 2.4 防火门门锁、闭门器、顺序器等配件均采用合格产品，表面处理颜色及油漆参照顺义工地做法。 3.加工标准要求： 3.1 门框、门扇面板及其加固件均采用冷轧薄钢板，且为一次辊轧成型。门框钢板厚度为1.5mm，门扇面板厚度为1.2mm。 3.2 门框内填1：2.5水泥珍珠岩砂浆或1：3水泥砂浆。门扇必须用不燃性材料填实（硅酸铝纤维毡、岩棉等不然材料）。不燃性材料必须按GB/T5464进行试验。 3.3 门框设密封槽，槽内镶嵌由不燃材料制成的密封条（四侧镶嵌隐
蔽的防火膨胀条）。 3.4 合页、插销、门锁等五金配件的熔融温度不得低于950℃。 3.5 钢质防火门不得使用双向弹簧合页，单扇门设闭门器，双扇门间必须带有盖缝板并装设闭门器和顺序器。 3.6 钢质防火门上若有玻璃，则玻璃采用透明防火复合玻璃，钢制玻璃压条。 4.执行标准 4.1 建筑构造通用图集《88J13-4 钢质防火门防火卷帘》； 4.2 钢质防火门通用技术条件 GB12955-91 5. 其他要求： 5.1 分包方确定后，厂家技术人员须到现场取得技术联系，并进行二次深化设计，经双方技术部门对具体的加工计划共同确认后方可加工，厂家不得擅自加工。否则，造成的一切损失均由分包方承担。 5.2不同型号按1：1比例的门框、门扇和各种五金件等均需提供样品各一樘，并将门扇的断面做一样品。 5.3 提供油漆品牌和样品 5.4 厂家应提供的资料： 5.4.1 北京市建委备案号和企业资质等相关文件 5.4.2 防火门安装施工方案 5.4.3 各种防火等级的检测报告（在有效期内） 5.3.3 防火门及不燃性材料防火性能检测报告 5.3.4 相关的所有施工技术资料的编制、整理与归档 6.未尽事宜详见国家相关技术规范、标准。 2011-7-4
技术协议书(彩钢板安装)
山东电力建设第二工程公司 国投伊犁热电工程 生活区彩板房安装施工技术协议书 甲方：山东电力建设第二工程公司伊犁热电项目部 乙方：
二O一一年三月
目录 1.前言 (3) 2.总则 (3) 3.标准要求 (3) 4.质量保证及试验 (3) 5.供货范围 (4) 6.补充说明 (4) 7.其它 (4)
1、前言 山东电力建设第二工程公司伊犁热电项目部（以下简称甲方）、 （以下简称乙方），于二〇一一年三月在伊犁热电工程项目部就山东电力建设第二工程公司生活区临建工程彩钢板房安装施工技术问题进行了认真的磋商，作为该彩钢板房安装施工的依据，并达成如下协议。 2、总则 2.1、本协议书适用于伊犁热电工程项目部山东电建二公司生活区临建工程彩钢板房安装施工，乙方依据本协议书的要求和规范，并且结合自己长期施工的经验，乙方保证提供满足本技术协议书的高质量产品及相应服务。 2.2、在技术协议签订后，如甲方提出修改要求，乙方应允诺予以配合。如彩板房设计建筑图纸中存在问题，乙方要及时通知甲方提出修改，经同意后进行更改。 2.3、本技术协议书经双方签字认可后作为彩钢板房安装施工的技术指导及法律依据，与合同具有同等效力。 2.4、乙方按图纸设计有关标准进行加工制作、安装，并负责提供原材合格证，安装完每一栋后甲方进行整体验收，以确保制作、安装质量。 ３、标准要求 本批彩钢板房安装要求工期紧，标准高，为了更好的满足工程进度，施工质量及安全实用的要求，需满足以下要求： 3.1、乙方拿到建筑图纸后，首先设计彩钢板房安装结构图纸，图纸设计须满足安全及使用功能。 3.2、结构图纸须经审核后，方可进行彩钢板安装施工。 3.3、备齐施工所需材料，包括彩钢板、方钢、门、窗等。 3.4、乙方须按甲方要求，提供合格的彩钢板。彩钢板厚度、铁皮厚度、夹心棉厚度等应
防火门、夹板门技术要求
防火门、夹板门技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
防火门、夹板门技术要求 一、说明 管井防火门参照图集L13J4-2第13页，除管井防火门外其他防火门参照图集L13J4-2第3页，夹板门参照图集L13J4-1第78页，推拉门参照图集L13J4-1第5页。防火门、夹板门技术要求参考图集L92J606、L92J601. 二、防火门技术要求 1、防火门选用时必须选用持有公安部生产许可证的厂家的产品。 2、防火门耐火极限及等级要求： 甲级防火门耐火极限：1.2H 乙级防火门耐火极限：0.9H 丙级防火门耐火极限：0.6H 3、木质防火门技术要求： （1）木门框选用一、二等红松、华山松、柳安，制作时含水率不得超过12%。 （2）木材截面尺寸，均为净尺寸，如有特殊要求截面可调整。（3）防烟条沿门框嵌置，其转角处必须以45度斜角相接嵌紧。（4）门扇骨架选用一、二等红松、华山松、柳安，不得掺入其他锯材。 （5）五金配件，铰链，门锁等必须与耐火极限试验时的材料相一致。
凡向疏散方向开启的木质防火门不得采用钥匙开启的锁，双扇门应增设顺序器。 4、钢质防火门技术要求： （1）门框、门扇骨架及面板应采用冷轧薄钢板，门框宜采用1.2-1.5毫米厚钢板，门扇面板宜采用0.8-1.2毫米厚钢板，门扇骨架宜采用1.2-1.5毫米厚钢板，门扇骨架宜采用1.2-1.5毫米厚钢板，门扇骨架如没有螺孔，钢板厚度应不低于3.0毫米。 （2）门扇和门框内填充材料，应用不燃性材料填实。 （3）安装在钢质防火门上的锁，合页、插销等五金配件，其熔融温度不低于950度。 （4）安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 （5）双扇门间必须带有盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 （6）门框宜设密封槽，槽内应嵌装由不燃性材料制成的密封条。5、防火门运输与存放： （1）出厂产品应有商标、名称、型号、规格、耐火极限，制造厂名称以及出厂日期等标志。 （2）防火门出厂时，门框、门扇用方木垫平扎紧，注意保护边缘和面板，防止重压、碰撞滑动而使门扇损伤或变形。装卸时，应谨慎搬运，轻抬缓放，严禁撬、摔、丢，起吊时应平稳堆放，不能前后挤压，应用钢丝绳扎紧，以免因车辆振动而损坏。
彩钢瓦技术要求
一、使用的原材料是彩钢板卷，彩色涂层钢板的基板有电镀锌钢板、冷轧钢板、热镀锌钢板和镀铝锌钢板为主品种，基板经过脱脂、磷化等工艺后再涂上一层有机涂料烘烤，最后就变成了光洁亮丽色彩鲜艳的彩钢板。彩钢板经过辊压、冷弯、压型等工序，最后做成各种如同瓦体的形状。 彩钢瓦具有安装轻便，强度高，防火防雨，外观优美和使用寿命长的特点。它的普通型号460型、760型、750型、820型、840型、900型、1050型、850型、880型、960型、980型等多种，现在在工业建筑、民用建筑、仓库、房屋屋面、JN和JW中使用最为广泛。 二、彩钢瓦安装注意事项 1.彩钢瓦的质量轻，结构设计巧妙，所以安装程序比较简便。但是安装时要注意，尽量不要在瓦上行走。如果需要在瓦上移动，首先要做好安全措施，行走时一定要踩中间的部位。这个位置承重力好，能够承受人体重量。一定不要踩在彩钢瓦边缘，一是承重不够，二是容易踩滑，极可能造成为危险后果。 2.安装彩钢瓦要注意天气情况，不要在恶劣天气时进行安装，如果风大雨大，会造成很大的不便，可能会发生安全事故。进行施工的工作人员一定要是专业人员，必须持有技术资格证书。这即是对工程质量的保证，也是对工作人员人身安全的负责。 3.使用的骨架结构一定要搭建牢固，并且下面做好防护和安全警示，避免物体意外坠落对行人造成危害。如果施工场所附近人流量很大，最好在地面安排一名人员，引导提醒路人。彩钢瓦安装工程瓦的正确铺放方式 1.重叠式(适合用于长≦15M的屋面) 2.交错式(适合用于长≧15M的屋面) 三．专用钉正确使用方法 1.钉须打在瓦骨中间才能有防水作用 2.专用钉固定间隔横竖为500mm-100mm(最好4根/㎡) 3.专用钉应在瓦的下端往屋顶方向打才能有既美观又密封整齐的效果 三.安装密封条脊瓦封檐盖 1. 密封条分开两半对照瓦型压在屋顶处盖上脊瓦使用专用钉固定。 3.侧面瓦的交接处，用水泥作密封处理后直接盖上脊瓦，脊瓦底部用小瓦档收尾。 4.瓦的下端即屋檐处直接安装封檐盖使用螺钉固定 5.脊瓦交接处，对照接口用剪刀修剪成型后重叠并使用玻璃胶密封。 四.突出部分防水处理
我国热镀锌钢板生产及镀锌技术的发展
我国热镀锌钢板生产及镀锌技术的发展 由于热镀锌钢板具有良好的耐腐蚀能力、美好的外观、有利于后续加工、可降低成本和减少环境污染等优点，因此深受广大用户欢迎。 我国热镀锌钢板生产概况 20世纪50～70年代，我国先后建设了约15套单张溶剂法热镀锌机组，总产能约10万t/a。这种工艺以热叠轧酸洗板为原料。因其产品质量差，成本高，污染环境，故于20世纪80年代先后被淘汰。1979年武钢从德国引进并建成了我国第1套产能为15万t/a的连续热镀锌机组。到20世纪90年代，我国连续镀锌生产获得较快发展，全国已有11套连续热镀锌机组，总产能已达182万t/a， 21世纪初，随着国民经济的快速发展，钢铁工业结构调整，扁平材比例增加，其中镀锌机组建设迅猛发展，攀钢、宝钢、鞍钢、武钢、马钢、本钢、邯钢、唐钢等都建设了热镀锌机组。这些国营特大型钢铁企业的经济实力雄厚，技术力量强，所建镀锌机组的生产技术均从国外引进，装备水平高，机组产能高(一般为35～50万t/a)，产品定位高。销售市场主要面向汽车、家电及优质建材。上述机组中有些机组为国营企业与外国公司合资，如宝钢与新日铁、阿塞勒合资 建在宝钢四冷轧厂的45万t/a镀锌机组，鞍钢与德国蒂森-克虏伯合
资建在大连开发区的产能40万t/a镀锌机组，广钢与JFE合资建在广东南沙的产能40万t/a镀锌机组，这些机组均以轿车面板为主打产品。 在此期间，民营企业也相继投资建设镀锌机组，投资者以钢材经销商为中坚力量，以建设单独镀锌机组为主。这些企业既熟悉原料卷采购，又有很多下游用户，对市场及经营都很有办法。也有一些资金更雄厚的民营企业家从全套冷轧厂建起，其建设的镀锌机组基本采用国内技术与设备，少数机组引进少量配件及单体关键设备，机组产能多在20万t/a以下，以10～15万t/a的机组居多，产品主要面向一般建材市场。 其总体投资低，生产成本低，但也很有竞争力。 到2005年底，我国国营特大型钢铁企业(包括合资企业)可建成40余套高产能热镀锌机组，总产能将超过1500万t/a；民营企业将建成80余套热镀锌机组，总产能将近1500万t/a。在产能上，国营与民营企业几乎各占半壁江山；但从产品档次、质量、原料、能源供应，技术力量等方面综合来看，还是国营特大型钢铁企业实力更胜一筹。 根据中国钢铁工业协会统计，1999～2004年我国镀锌板产量分别为145、167、220、260、417万t，以平均每年23.5%的速率增长(该