2018年度安全避险系统评估报告

乌海市乌化矿业有限责任公司煤矿安全避险系统评估报告

2018年度

煤矿安全避险系统评估报告

根据《煤矿安全规程》六百七十三规定，矿井避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由矿总工程师组织开展有效评估，现我矿安全避难系统评估如下：

一、成立评估领导小组

组长：刘天龙（总工程师）

副组长：张瑨（生产副矿长）郝永丰（安全副矿长）张晓东（机电副矿长）李满林（通风副矿长）

成员：牛文广、张占元、北极星、贾伟、李博文及各科室、区队负责人。

二、评估时间：2018年1月9日

三、系统评估

（一）、监测监控系统评估：

现我矿用的KJ101—N型矿井监控系，主要由地面中心站、矿用监控仪、各种传感器和控制执行器等部分组成。地面中心站主机连续不断地轮流与各个分站进行通信，每个分站接收到主机的询问后，立即将该分站接收的各测点的信号传给主机，各分站又不停地对接收到的各传感器信号（开关量、模拟量）进行检测变换和处理，时刻等待主机的询问，以便把检测的参数送到地面。需要对井下设备进行控制时，主机将控制命令与分站巡检信号一起传给分站，由分站输出开关控制设备。监控主机将接收到的实时信号进行处理和存盘，并通过本机显示器、电视墙等外设显示出来。KJ101系统的中心站设在工业场

地办公楼，中心站配备两台三级以上品牌工控机作为监测主机（互为备用），两台主机均插有网卡，作为计算机网络的一个工作站监测主机的信息可以进入全矿井计算机局域网。监测系统配置一台激光打印机。中心站计算机电源由电网经交流净化电源供给，同时配备在线式UPS电源，以保证在电网停电时系统的正常工作时间不小于两小时。监控分站为矿用本质安全型，防爆型式为矿用本安型，符合爆炸环境电器设备的使用要求，频率50Hz。分站在接传感器时，不用区别开关量、模拟量。分站主要实现对各类传感器数据采集、实时处理、存储、显示\控制和与地面监控中心的数据通信，具有红外遥控初始化设置功能。分站可单独使用于井上井下各种场合，实现瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁装置的全部功能。分站使用带备用电池电源（独立供电＞2h），当系统因井下发生事故而使系统瘫痪时，仍可从分站调出事故前后有关参数的变化情况供事故分析用。矿井设KJ101N型安全监测监控系统1套，由地面中心站、监测监控分站、传感器及传输线路等组成，地面中心站安设监控主机2台，井下设KJ101N-F2型监测监控分站17台、地面备用测监控分站5台。矿井安装模拟量传感器54个，甲烷传感器17个、一氧化碳传感器15个、二氧化碳传感器2个、氧气传感器4个、风速传感器3个、温度传感器7个、负压传感器1个、水位传感器5个：安装开关量传感器13个，其中，设备开停传感器5个、风门传感器6个、馈电状态传感器2个。现在该套系统传输正常、稳定、可靠。

监测监控系统具有故障闭锁、防雷电保护功能，系统各种状态下的监测、报警、显示、储存、报表功能齐全。系统运行正常。安全监测监控系统与乌海市、海南区实现联网。

（二）井下人员定位系统评估：

矿井永久避难硐室安装一套KJ139(A)井下人员定位考勤系统，可对井下人员情况进行全面监测。矿井安全监测监控地面中心站内设置中心控制计算机系统，在井下相关位置布置监控分站。监控分站和中心控制计算机系统之间通过传输电缆相连接，井下人员携带无线编码器，系统通过监控分站与无线编码器之间的无线通讯，实时了解井下人员的数量及分布情况。可任意查询指定人员当前或历史时段所处的区域和活动踪迹；可对人员进行下井次数、下井时间等考勤信息进行分类统计，打印相关报表；可在突发事件发生前及时通知危险区域人员疏散；在事故发生后能及时锁定受困和遇难人员的具体位置，为搜救工作提供准确信息，从而为生产指挥调度、安全监测检查、人员考勤、紧急事件处理等工作提供有效手段，系统可同时将有关数据传至各级管理部门，为各级领导监督指挥决策提供重要依据。KJ139(A)型矿用人员定位安全管理系统的工作原理是应用射频识别技术及计算机通讯技术，在井上调度室设置中心控制计算机系统，井下设定位分站5台、读卡器19个，配备人员识别卡350个，其中，永久避难硐室内设人员定位系统，安设KJ139-D型人员定位读卡器1个。

矿井人员定位系统可实现井下人员考勤自动化管理

（三）压风自救系统：

矿井空压机房位于辅助进风井井口附近，LGFD250/095H型螺杆式空气压缩机设置2台，两台空压机设一个4m3/min的立式储气罐，空压机1台工作，1台备用，其性能参数如下：额定排气量40m3/min，排气压力0.85Mpa，功率250kw，电压380v。

入井压风主管路采用φ133×4mm无缝钢管，沿着辅助进风井敷设一趟至井下。大巷支管路规格为φ108×4mm无缝钢管，顺槽支管路为φ89×4.5mm无缝钢管，在井下各个避灾路线上均敷设有压风管路。同时，通过贯穿避难硐室和地面的钻孔，敷设1趟φ89×4mm无缝钢管至井下辅助水平井底永久避难硐室，为避难硐室内提供空气。8203回采工作面进、回风顺槽每隔200m设置1组压风自救装置，共设置3组压风自救装置，8206掘进工作面运回两巷目前共设置1组压风自救装置。运输大巷、轨道大巷和回风大巷、轨道上山、下组煤16#层压风自救装置齐全。

（四）供水施救系统：

矿井地面设500m3清水池，井下供水施救系统和消防洒水共用一趟管路，主管路为φ219×6mm无缝钢管，井底车场及大巷管径为

φ108×4mm，顺槽管路管径为φ89×4mm，由辅助进风井接入井下。为防止管道压力过大，在井底车场设置减压阀组。

采区避灾路线上均敷设有供水管路。井下消防洒水管路系统除运输大巷、运输顺槽、每隔50m设置支管、截止阀，其他巷道每隔100m 设置支管、截止阀。水源来自地面2000立方蓄水池，8203回采工作面进、回风顺槽每隔200m设置1组供水自救装置，共设置3组供水

自救装置，8206掘进工作面运回两巷共设置1组供水自救装置。运输大巷、辅助大巷和回风大巷、轨道上山、下组煤16#层供水自救装置齐全。

（五）通信联络系统：

矿井行政通信依托当地市话网，矿井有线调度通信采用JSY2000-08型数字程控调度交换机，容量128门，入井通信电缆采用MHUVV32-50×2×0.8型通信电缆2趟，分别沿主、副斜井井筒敷设。井下安设本安型电话机32门，其中，井下永久避难硐室内安设本安型电话1台，通信电缆经钻孔敷设至矿井地面调度室。

矿井安装KT162矿用无线通信系统，地面设BLKJ-BS型大基站1台，KT162-F型小型基站4台，井下安装KT162-F3型基站17台，配备本安型KT162--S小灵通手机50部。实现矿井地面及井下无线通信联络。

矿井安装KTK113型应急广播系统，井下运输大巷、辅运大巷、回风大巷、运输大巷、辅运顺槽以及主要联络巷口、采掘工作面等处，共安装本安型扩音器33个。

（六）紧急避险系统

永久避难硐室布置在设计位置，硐室长度55m、净宽3.9m、高

2.5m。其中：过渡室长度 4.2m，生存室长度38.2m，两侧出口处有

3.0m自身防护距离，两侧第一道和第二道密闭墙的厚度分别为0.8m 和0.5m。硐室采用直墙半圆拱断面，采用锚网喷+砌碹联合支护方式，硐室地面高于相邻巷道底板不小于200mm。永久避难硐室布置了由地

表直达硐室的钻孔，容纳规模为80人。

永久避难硐室安装FBM-WXMH(1600×800)型防爆密闭门2套、MBM-WXMH(1600×800)型密闭门2套、气幕喷淋装置2套、ZSK-4.0/380型防爆空调装置2套、YQ-20型供氧系统1套、80L压缩氧气瓶7个、WKJ-30型空气过滤装置2套、80L空气瓶28个。

硐室内设KJ101N-F2型监测监控分站2台，安设氧气传感器3个、一氧化碳传感器3个、二氧化碳传感器1个、甲烷传感器1个、温度传感器1个；硐室外两端各设氧气传感器1个、一氧化碳传感器1个、二氧化碳传感器1个、甲烷传感器1个。硐室内设人员定位系统，安设KJ139-D型人员定位读卡器1台。硐室内设工业视屏监视系统，安设监视摄像头1个。硐室内设有线调度通信系统、设本安型电话2台。硐室内通信电缆、监测监控电缆、人员定位电缆、工业视屏光缆经钻孔敷设至矿井地面调度室。

永久避难硐室采用双回路供电，一回路380v电源引自地面10kv 变电所380v侧，由钻孔引入；另一回660v供电电源引自井下辅助水平变电所660v侧，经KBSG-10/660/380V隔爆干式变压器转换为380v 后，接入QBZ(80+200)BSF/380V隔爆双电源配电装置，向硐室内监测监控分站、硐室外防爆压缩机供电。硐室内设ZBZ-2.5/380/127型照明信号综合保护装置1套，供硐室内照明、防爆摄像头供电。

压风管路、供水管路、动力电缆、采用地面钻孔和在硐室外预埋两种方式进入避难硐室，钻孔内径400mm。硐室设有无线、有线通信联络系统；备有ZY-45隔绝式压缩氧自救器90台、应急工具、急救

药品、食品和饮用水。

四、评估结论；

2018年1月9日，经矿总工程师组织的矿井安全避险系统评估组按照有关规定进行评估，通过查阅资料结合现场检查对全矿的监测监控系统、通讯系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位系统，各项系统达到安全生产使用条件。