哈沃包装机技术说明
I.Technical Conditions技术条款
product: 物料Ordinary Cement 水泥
bulk density: 物料容重:0.9 – 1.1 kg/dm3 (fluidized) 0.9 – 1.1 kg/dm3(流性)
fineness: 粒度:max. 4200 cm2/g (Blaine) 最大布氏粒度4200 cm2/g
temperature: 物料温度:80° C max.
最高温度80° C
moisture: 物料湿度:0.5% H2O max. 最大含水率0,5%
voltage:
电压
400 V, +/- 5%
frequency:
频率:
50 cps, +/- 2% system configuration:
系统设置:
TN
control voltage:
控制电压:
220 VAC
control voltage:
控制电压:
24 V DC insulation class:
绝缘等级:
F
type of protection:
保护等级:
IP54
installation above main sea level:
安装海拔:
< 1000m
Required ambient temperature: 设备工作环境温度:max. +45 °C min. +5 °C
machine type: 设备形式:HAVER-ROTO-Packer Type 8 RSC HAVER回转包装机,型号:8 RSC
net machine output: 设备产能Each max. 2,400 bags/h each 50 kg
50千克包装袋,单台最大产量2,400袋/小时
bag weights包装袋规格:50 kg
kind of bag: 包装袋形式Sewn Woven PP valve bags.
At least 100 sample bags are needed for the test before it is confirmed that the bag is suitable for the automatic bag placer.
缝线编制阀口袋
至少需要100条样袋来测试包装袋是否适合用于自动插袋机。
Sample bag(s): 样袋To be provided. 有待提供
empty bag dimensions: 包装袋尺寸:still have to be indicated 有待说明
width of bag valve: 阀口尺寸still have to be indicated 有待说明
height of filling tube:
灌包咀高度:
1,200 mm
weight accuracy +-150g deviation as average of 10
consecutive bags per spout,
with sufficient bag size,
continuous packing operation and relatively
constant bulk density process
包装精度:如果所用包装袋尺寸合适,包装进程无间断并且物料容重恒定,同一灌包咀连续包装10袋的平均误差为正负150克。
total compressed-air required: Detailed by the consumption list
with a gauge pressure of 6 bar
quality as per ISO 8573.1
particle size: 5my
concentration: 5mg/m3
pressure dew point: + 2° C minimum
- 20° C maximum
residual oil quantity:
25mg/m3 maximum
压缩空气需求量:详见能耗表
压力6巴,质量标准ISO8573.1
杂质粒径:5微米
杂质密度:5毫克/立方米空气
露点:+ 2° C时最小
-20° C时最大
残留油量:
最大密度25mg/m3
total dedusting air required: 总收尘空气需求量:Detailed by the consumption list 详见能耗表
air volumes and pressure at: 1 bar 20° C
空气量及压力pressure data refer to differential pressures
压力1巴,温度20° C时的压力数据根据不同的压力而定
coating: 涂漆:colour RAL 7035 (light grey) 欧洲色标标号7035(浅灰色)acc. to HTT-Standard painting
II.Technical Specification技术参数
PACKING PLANT
包装车间
01.00 1 Silo cut-off gate
手动闸板阀
technical data技术参数:
: 400x400 mm
inlet/outlet section
进出口尺寸
: 100 mm
construction height
整体高度
made of steel plate, with spindle, hand wheel and seals
钢制,螺旋调节杆和旋转手柄并配有密封
01.01 1 Cement feeding system to the ROTO Packer
包装机进料装置
technical data技术参数:
each consisting of每套包括:
1 inlet box,
1个进料箱
made of steel plate construction, with inlet flange and outlet spouts,
with aerated bottom
采用钢板制作,进出料口法兰,充气口。
with special synthetic fabric, for inlet-box-aeration
特殊混合纤维用于进料箱充气层
nec. air supply piping,
必要的气管
including formed pieces, fittings, sealings and accessories
包括各种预制成型件,密封件及其他附件等
incl. 4 Plymesh-aeration pads for the silo
consisting of:
each plate 100 x 200 mm, for installation inside the
storage silo, with connection R 1/2", with 2/2 way
valve and connection pipings
包括4个网状透气垫,每个垫子100X200毫米见方,安装在储料仓中,
配有4分管管接头、阀门和连接管。
1 flow-control gate,
1个流量控制阀
pneumatically operated for open, closed, one intermediate
position and dust-tight sealing, closing in case of power
failure, made of casted steel, with pneumatic
piston with solenoid valve, safety coupling for hand
operation, switch box with limit switches
气动控制,有开、闭、中间位,带有密闭防尘密封,铸钢制成,由带电
磁阀的气缸控制,断电自动关闭,带有手动操作的安全离合器,配有带
限位开关的控制盒。
1 transfer chute,
1个下料溜子
made of steel plate construction, incl. fastening material,
sealings and accessories
钢板制成,螺栓紧固,带有密封件和附件
HAVER-ROTO-PACKER
HAVER回转包装机
02.00 1 HAVER ROTO-PACKER Type 8RSC
HAVER回转包装机 8RSC型
technical data技术参数:
no. of operators
操作工人数
: 1
direction of rotation 旋向: clockwise 顺时针
rotation drive
回转驱动
: 1.50 kW
impeller drive
叶轮驱动
: 4 kW
total power installed
总装机功率
: 33.5 kW
total power consumption
总消耗功率
: 15.00 kW
compressed air quantity
压缩空气耗量
: 36 m3/h
Pressure
压力
: 6.0 bar
dedusting air quantity
除尘风量
: 8,500 m3/h
HAVER ROTO-PACKER according to the vertical impeller filling system,
for bagging into self-closing valve type bags and simultaneous weighing
采用立式叶轮灌装喂料系统,用于自封口阀口袋,即时称重
each consisting of每台包括:
central bearing, maintenance free
中央轴承,免维护
running in an oil bath, power supply over slip ring
power feed in the top, compressed-air supply over turning
nockle connection also in the top of the packer
油浴,动力由顶部滑环体接入,缩空气通过包装机顶部的万向接头进入包装机
compressed-air maintenance device
压缩空气维护装置
with pressure control valve, manometer, oil and water separator, with automatic outflow and closing valve
包括压力控制阀、压力计、油水分离器、溢流阀和截止阀
rotation drive
回转驱动
Gear motor with frequency converter
由变频调速电机驱动
rotating packing hopper
made of steel plate, with labyrinth seal, inlet chute,
outlet spout for each filling station, scale brackets,
level control switch for control of product feed
钢制,迷宫式密封,进料溜槽,
针对每个灌包咀的卸料口,刻度架,料位开关
each individual filling station consisting of:
每个独立喂料装置包括:
vertical filling impeller
立式喂料叶轮
with the impeller blade wheel with strong bearing, driving
motor for start-stop operation, installed outside of the
dust area, V-belt drive with protection hood, lateral maintenance cover, aeration control depending on
filling speed
给料叶片配有坚固的轴承,电机装在料粉区域之外,
由V型皮带驱动,带皮带护罩,侧面有外壳,
根据充料速度进行充气控制
the slide gate valves for filling shutoff
滑板式流量控制阀
in the filling channel, actuated by a pneumatic three-
position air cylinder for full and fine flow with manual
adjustment of the fine flow opening
直接作用在喂料管上,由一个三限位的汽缸控制,
实现全开和微流的控制效果,可以手动调节微流的流量。
the aeration nozzle
充气环隙
in the filling channel, to minimize wall friction between
the filling tube and product for continuous product flow,
controlled by the electronic weigher
受控于电子称重系统,连接在喂料管上,
用于减小物料和灌包咀间的摩擦。
the filling tubes
灌包咀
with pneumatically actuated bag holder
配有气动压袋装置
bag chair
袋座
with tilting saddle and air cylinder for automatic discharge of the filled bags, being placed parallel
by means of leaf springs and connected to the load cell arranged above, manually height-adjustable
带有底座和气缸,用于灌装结束后的自动卸包
通过板簧与上方称重传感器连接,可手动调节高度
the filling spout control
and electronic weighing system MEC 4
喂料控制器和电子称重系统MEC 4
each filling station consisting of:
每个喂料单元包括:
* load cell with 200 kg rated load
额定承重200千克的承重传感器
* 2 spouts in 1 control cabinet
1个控制柜控制2个嘴
with the following integrated switchgear:
集成以下装置:
- motor protecting switch and contactor
for control of the impeller drive,
电机保护开关和用于控制叶轮驱动的接触器
- power supply unit for generation of 24 V control voltage 24V控制电压的电源发生器
- solenoid valves for the control of the air cylinders
用于控制气缸的电磁阀
- HAVER microprocessor weighing control MEC 4, degree of protection: IP65
HAVER微处理称重控制器MEC 4 防护等级IP65
- memory for 250 different types of product
对250种不同种物料的记忆功能
02.01 1 Supporting frame for the ROTO-PACKER
回转包装机的支撑框架workshop drawing
提供制作图
sectional steel construction in welded or bolted
design acc. to dimension or lay-out drawing,
for support onto a supporting structure or floor/
通过焊接或螺栓连接的组合式钢结构设计,将包装机固定在支撑结构或地面或用户提供的钢平台上
02.02 1 Set of guard plates
保护屏风workshop drawing
提供制作图
with supporting tubes for encasing the packer in the lower area. 在包装机周围形成围栏
02.03 1 Emergency-off pull cord switches
紧急拉绳开关
CS 客户提供
for the guard plates, incl. door safety switch
布置在保护屏风上,包括入口安全开关
02.041AUTOMATIC VALVE BAG PLACER
TYPE RADIMAT
自动插袋机型号:RADIMAT
- bundle system -
technical data技术参数
machine output : acc. to ROTO-PACKER. capacity
产能:参照回转包装机产量
valve size : 90-140 mm/one fixed size
阀口尺寸:90-140mm围某一确定尺寸
center distance empty bag
magazine
: 3m
空袋盘中心距离: 3m
compressed air quantity : 20 m3/h
压缩空气用量
drive empty bag magazine : 0.25 kW
空袋盘驱动功率
servo motor acceleration system : 2.50 kW
加速电机系统功率
total power installed : 2.75 kW
总装机功率
for glued paper bags, fed in bundles from theempty
bag magazine (an alternative Radimat for stitched woven
PP bags is also possible)
用于糊底阀口纸袋,分叠放置于空袋盘中(或者PP缝线
编织袋,使用另外一种插袋机)。
PP缝线编织袋需200个样袋来设定RADIMAT自动插袋机
Each consisting of每台包含:
the empty bag magazine, approx. 3 m center distance,
with 26 empty bag cells to feed, one cell for approx.
12-17 bags, depending on the number of plies,
with gear motor
空袋盘,中心距约为3m,带有26个空袋槽,每个槽的
容量约为12-17个空袋,取决于袋子的层数。配有减速
电机。
the bundle feeding by means of transport belts,
with gear motor, the aligning device for positioning
the bag bundle, the suction rail and the fixing tube
for opening the bag valve
袋槽由减速电机驱动的输送皮带传送,校准装置给袋槽
定位,吸盘轨道和固定管用来打开袋子的阀口。
the bag placing unit,
with the acceleration system by means of servomotor,
the slewable rollers for clamping the opened valve bag,
the adjustable guiding plates
插袋装置
配有用伺服电机驱动的加速装置,以滚轮夹住打开阀口
的袋子,外部有可调整的防护栏。
the integrated control cabinet
with main switch, control voltage transformer and all the
necessary switchgear, a touch panel TP 57 is installed in
the cabinetdoor
集成的控制箱,带有主开关及必要的接电装置,控制电
变压器,控制箱的门上装有TP57型触摸屏。
02.05 1 Turn table
转向桌
02.06 1 PROTECTION COVERING FOR RADIMAT
自动插袋机防护罩workshop drawing
提供制作图
03.00 1 Spillage collecting equipment
集灰斗workshop drawing
提供制作图
consisting of包括:
the fastening frame
below the packer, made of profile steel construction,
provided for being set in the steel or concrete floor, with grates
固定支架,布置在包装机的底部,由型钢制成,固定在混凝土或者钢结构的基础上,上表面为格栅结构。
the centre funnel
made of steel plate construction, with pendulum flap and
dedusting spout for the packer
中央集灰斗,钢制,下部连接重锤翻板阀和收尘口。
the spillage collecting pan,
made of steel plate construction, with maintenance opening scrapers, rotating with the packer, 2 transfer chutes
溢料收集盘,钢制,和包装机同步回转,带有两个下料溜槽
the spillage funnel
below the discharge belt, including fastening frame with
grates and chute
集灰斗,安装在接包皮带输送机下方,包括固定框架,上方为格栅结构。
03.01 1 Screw conveyor
回料螺旋customer`s supply
客户提供
DISCHARGE LINE
卸包输送线
04.00 1 Bag discharge belt conveyor
接包皮带输送机
technical data
技术参数
center distance
中心距
: 1,300 mm
belt width
皮带宽度
: 650 mm
Drive
驱动
: 1.10 kW
conveying speed
输送速度
: 0.77 m/s
required dedusting air quantity
收尘空气需求量
: 1,500 m3/h
consisting of包括:
the belt-supporting structure
with adjustment of inclination, the driving station,
with drive bracket, the belt tensioning station, the idlers, the rubber belt
and support
接包机构,接包角度调节装置,驱动装置,驱动支架,紧装置,托辊、
胶带、支架和电机
the dedusting hood with integrated bag guide plate,
adjustable, dedusting spout 200 mm dia.
集尘罩,接包导向板,收尘口直径200毫米
the helical worm gear motor - shaft mounted – 斜齿面减速电机-轴装-
04.01 1 Bag directing belt conveyor
with integrated bag cleaning device 清包机及顺包机
consisting of: 包括
The bag directing belt
made of steel plate construction, driving station, with drive bracket, belt tension station, idlers, plastic belt, lateral guide plates, manually adjustable,
arranged on both sides, supports, made of profile steel
construction
顺包机,钢板结构制成,带驱动装置,驱动支架,托辊,拉紧装置,闭环皮带,可手动调节的侧向导板,型钢制成的支架
the helical worm gear motor - shaft mounted – 斜齿面减速电机-轴装-
the bag dedusting device 清包装置
for allround dedusting, arranged between directing belt and acceleration conveyor
全方位除尘,安装在顺包皮带输送机和加速皮带输送机之间 consisting of 包括:
annular piping for all around air volume 环节管
air blower, incl. suction filter with connecting tube to the annular piping 鼓风机,包括进气口过滤器和连接管
slit rubber apron on the inlet and outlet
technical data 技术参数
center distance 中心距 : 1,600 mm belt width 皮带宽度
: 650 mm conveying speed 输送速度
: 0.78 m/s construction height 整机高度 : 720 mm drive 驱动
: 1.10 kW dedusting air 收尘空气需求量
: 2,600 m 3/h drive - bag dedusting device 清包风机驱动
: 7.50 kW
进出口的橡胶帘
dedusting hood with inspection flaps
带有检查口的集尘罩
piping to the air blower
和鼓风机之间的连接管
05.00 1 Check weigher校正称
technical data技术参数:
conveying direction
: acc. to project
输送方向
: 1,100 mm
weigher length
称量长度
belt width
: 700 mm
皮带宽度
conveying speed
: acc. to project
输送速度
construction height
: 720 mm
支架高度
: 0.75 kW
belt drive
皮带驱动
Instructions for installation:
安装说明:
- The speed of the upstream and downstream transport-
belts is to be adapted to the speed of the weigher
供袋和接袋的两端的输送机的带速要和校正秤的带速向配
- The weigher has to be mounted on a ground
which is vibration-free and torsion-free.
If required the customer has to provide an
additional separate supporting structure in
order to achieve the requirements for an
optimum operation.
校正秤不能承受外来振动和扭矩。如果有必要,用户需要额外提供校正
秤专用的支撑结构
- Vibrations below 15 Hz. lead to measuring
inaccuracy.
低于15赫兹的震动会导致称量精度下降
- The weigher has to be protected against wind influence.
要确保校正秤不受风力干扰
06.00 1 Bag rejecting device
for removal of broken bags, under
and over weight bags and their discharge
丢包装置,
用于剔除破袋和重量超差的袋子并卸包至破包机
technical data技术参数:
belt width
皮带宽度
: 600 mm
belt drive
皮带驱动
: 1.10 kW
lifting drive
提升驱动
: 3.00 kW
dedusting air quantity
收尘气体
: 500 m3/h
the liftable and lowerable belt conveyor,
with driving and return pulley, idlers, belt-supporting
structure made of steel plate construction, with central
drag bearing and front frame, plastic belt,
with gear motor and time belt drive with guard hood,
the lifting device with crank mechanism and light barrier
可升降的皮带输送机,包括驱动滚筒和尾轮,托辊,钢支架,头部框架,塑胶皮带,减速电机驱动,带护罩,提升装置带曲柄机构和光垒
the dedusting hood (bag rejecting device),
made of steel plate construction, with dedusting spout
and inspection flap, withslit rubber apron at the
inlet and outlet
除尘罩(抛袋装置),钢支架,除尘口和检查盖板,在入口和出口处有橡胶裙板
06.01 1 Intermediate funnels
中间溜槽workshop drawing
提供制作图
installed between rejecting device and
bag destroyer device, incl. dedusting spout
安装在抛袋装置和破包机之间,包括除尘口
07.00 1 Bag destroyer device for rejected bags
and separation of paper from material
破包机,用于分离被剔除的袋子和物料
technical data技术参数:
drive rotary cutter
回转切割器驱动
: 4.00 kW
dedusting air quantity
除尘风量
: 3,000 m3/h
drive screen drum
筛式滚筒
: 1.10 kW
consisting of 包括:
the bag destroyer
with the round cutters placed on the rotating cutter block,
with flexible coupling and threephase motor
破包机,带有装在回转基座上的圆形刀片,带柔性联轴节和三相电机
1 driving motor for the rotary cutter
1台用于切割器的电机
the rotary screen drum,
with 6° inclination,
open on both sides of the drum,
with outer rollers at the inlet side, in ball
bearings at the outlet side, driven by a
gear motor with flexible coupling
回转筛式滚筒,有6°的斜度,两端开放,在入口处有外置托辊,在出口段有滚珠轴承,由通过弹性联轴节连接的减速电机驱动
the steel plate housing,
with dust suction spout and big dimensioned maintenance and cleaning flaps
钢制壳体,有除尘口和大尺寸检修盖板
07.01 1 Intermediate funnel
中间溜槽workshop drawing
提供制作图
installed between bag destroyer device and screw conveyor, incl. paper rejecting chute 安装在破包机和螺旋输送机之间,包括出纸溜槽
07.02 1 Supporting structure
支撑框架workshop drawing
提供制作图
for bag destroying device, made out of sectional steel
construction, incl. maintenance platform
用于破包机,由型钢制成,带检修平台
08.00 1 Switch cabinet for ROTO-Packercontrol – RSC MEC4
RSC型回转包装机(配MEC4)电控柜
General data and information基本资料及信息:
Ambient temperatures
环境温度
: +5° C / + 40° C Electric regulations电气标准: EN / VDE
Operational equipment /
components 控制设备/元件
: H&B standard H&B标准
Documentation 文件: H&B standard H&B标准Inscriptions 显示: english 英语
Painting涂漆: RAL 7035
each consisting of每台包括:
1 Control cabinet
Place of installation : ROTO Packer protective
安装位置 Sheating包装机保护罩
Degree of protection防护等级: IP 54 metal-enclosed
Width 宽度: 1,200 mm Height 高度: 2,200 mm (with 200 mm base) Base 底部: 400 mm
installed are安装了:
a) Incoming supply输入
1 master switch总开关
1 Emergency-stop system with safety relay
带安全继电器的急停系统
1 protective door system with safety relay
带安全继电器的保护门系统
1 power pack 24 V DC电源
1 current transformer电流互感器
1 multi meter万用表
b) Power Section电源部分
* ROTO Packer product feeding包装机喂料
- 1 Cement feeding system水泥进料系统
consisting of包括:
- 1 Flow control gate (pneumatic)流量控制阀(气动)
- 2 Aeration valve充气阀门
- 1 Relay contact, floating, for product request ON / OFF浮动继电
器触点,用于物料请求 ON/OFF
* ROTO Packer包装机
- 1 Power breaker电源开关
for feeding of ROTO Packer slip ring body包装机滑环体
- 1 ROTO Packer rotary drive, executed as包装机驱动
frequency converter drive with speed specified
by the Operator Terminal,通过操作面板上设定的速度变频驱动
* Automatic Bag Placer RADIMAT自动插袋机RADIMAT
- 1 Power breaker 25 A自动插袋机输入电源开关,
for feeding of the Automatic Bag Placer
* Bag discharge conveyor接包输送机
- 1 Discharge belt - belt drive卸包皮带驱动
- 1 Bag pile-up surveillance堵包监控
* Belt Plant皮带设备
- 1 Bag directing belt顺包皮带
- 1 Bag dedusting device清包装置
- 1 Check weigher feeding-in 220 V / AC校正秤电源
- 1 Bag rejecting system - belt drive丢包机皮带
- 1 Bag rejecting system - lifting drive丢包机提升装置
- 1 bag destroyer破包机
c) Control Section控制部分
with programmable controller带可编程控制器
Make 制造者: HAVER
Type型号: MEC 4
: 24V / DC I/O digital modules
输入/输出模块
isolated and short-circuit proof隔离,短路保护
d) Combination of Flashlight - Horn声光报警装置
24 V / DC, for separate triggering,
colour of collar = yellow, flash frequency 1 Hz
24 V / DC,分开触发。黄色,闪动频率1 Hz
- For optical and audible starting warning 光声启动警报
- For audible centralized fault indication 声响故障显示
- Installed at the control cabinet 安装在控制柜
e) MEC 4 MainTerminal MEC 4主终端
For operation and monitoring of the entire
packing machine provided for the installation in the
front control cabinet (class of protection: IP65).
The HMI terminal is the central operating location. It enables communication between the entire machine and the operator. Using a comfortable and clear graphic display, the operator can undertake the necessary settings rapidly.
The MEC? 4 terminal is characterised by:
7” touch panel – one hand operation
Clearly laid out display
Intuitive operation
Robust, scratch-resistant glass surface
对整个包装线的操作和监控,安装在控制柜中(保护等级IP65)HMI终端用于中央操作。操作员可以快速地进行必要的设定:
7“触摸屏-单手操作
清晰的显示
操作方便
防划玻璃表面
PTB test certification
EC-type examination certification
OIML certification as to R 61-1
The control and switch cabinet is fully wired and tested in function with the equipment, as far as possible.
控制柜完成全部接线,并做了最大化的联机功能测试。
In case of special instruction we reserve the right of a
price correction.
假如有特殊的需要,我们保留价格修正的权力
09.00 1 Filter plant
收尘系统customer`s supply
客户提供
10.00 1 Compressed air system
压缩空气系统customer`s supply
客户提供
III.Consumer list
能耗表
required dedusting air
收尘空气需求量
01.00 Cement feeding system
包装机喂料系统
: 1 x 300 m3/h
02.00 HAVER ROTO-Packer
HAVER回转包装机
:1 x 11,500 m3/h 02.02 Set of guard plates : 1x 1,500 m3/h
保护屏风
04.00 Bag discharge belt conveyor
接包皮带输送机
: 1x 1,950 m3/h
04.01 Bag directing belt conveyor
顺包皮带输送机
: 1x 3,380 m3/h
07.00 Bag rejecting device
丢包装置
: 1 x 500 m3/h
08.00 Bag destroyer device
破包机
: 1 x 3,000 m3/h
required compressed air
压缩空气需求量
02.00 HAVER ROTO-Packer
HAVER回转包装机
: 1 x 36.00 m3/h 02.04 RADIMAT
自动插袋机
: 1 x 36,00 m3/h
Consumerlist 电机功率表
02.00 HAVER ROTO-Packer
HAVER回转包装机
Packer rotation drive : 1.50 kW
包装机回转驱动
: 8 x 4.00 kW impeller drive
立式叶轮驱动
02.04 RADIMAT
自动插袋机
: 0.25 kW
drive empty bag magazine
空袋盘驱动功率
: 2.50 kW
servo motor acceleration system
加速电机系统功率
04.00 Bag discharge belt conveyor
接包皮带输送机
: 1.10 kW
Drive
驱动
04.01 Bag directing belt conveyor
顺包皮带输送机
Drive
: 1.10 kW
驱动
: 7.50 kW
drive - bag dedusting device
清包机鼓风机驱动
05.00 Check weigher
校正称
: 0.75 kW
Drive
驱动
06.00 Bag rejecting device
丢包装置
: 1.10 kW
Drive
驱动
: 3.00 kW
Lifting drive
提升驱动
07.00 Bag destroyer device
破包机
Drive rotary cutter
: 4.00 kW
回转切割器驱动
: 1.10 kW
Drive screen drum
筛式滚筒
立式粉体包装机使用说明书
立式粉体包装机使用说明书 一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长,若大于100mm则调小系数,若小于100mm 则调大系数,直到等于100mm。 四开机步骤: 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度,袋长设为所需要的袋长
值,待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步,若有光电眼则打开光眼开关,调整光眼后按A测长,使光眼自动检测袋长,按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机,等机器运行3周以上,用尺测量所走的袋长,若大于所需要的袋长则调小袋长值,若小于所需要的袋长则调大袋长值,直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关,调整各输出位置,到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第12页界面流程图) 1 主界面显示(界面A): (1):当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”,此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”,此时按“A”电脑自动检测袋长。(2):显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时,按“B”计数清零。 (3):当光眼关时显示“光眼按C”,此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”,此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 (4 ):当下料开关关时显示“走袋按D”,此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键,界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,分切数据=10时,切刀每10包动作一次,分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置:界面A按“S”键进入界面B,按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小,充气数据=0时充气开关关闭。 4 前振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“C”键打开或关闭开关。 5 后振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“D”键打开或关闭开关。 6 温控设置:界面A按“S”键进入界面B按“B”键进入界面D,按“A”键打开或关闭开关。
真空包装机操作、使用说明书
真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械
大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理,部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机 器功能参照相关页面! ●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况
请联系设备制造商! 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20
双变频枕式包装机说明书2
双变频枕式包装机 操 作 手 册 上海逸讯机械制造有限公司 电话:0086-021-******** 0086-135******** 地址:上海市奉贤区南桥镇五星中心路1099号
目录 前言……………………………………………………………2 一、使用本机安全注意事项………………………………………2 二、用途及特点 (3) 1 适用范围 (3) 2 主要规格及技术参数 (5) 三、安装和调试 (6) 1 安装机器 (6) 2 电源供应 (6) 3 试机 (7) 四、调整及操作事项 (8) 1 控制面板说明 (8) 2 包装纸膜安装与调试 (12) (1)装纸步骤 (12) (2)纸张张力调节 (13) (3)中封部分的调节使用注意事项 (14) 3 光电开关跟踪系统的使用 (14) 4 横封刀速度的调整 (16) 5 横封刀架的调整 (16) 6 横封刀座及切刀的调整 (17) 7 被包装产品位置的调整(即饼位调整) (19) 五、正常开机步骤 (20) 六、机器的保养和检查 (21) 1 每天或每班对机器的保养和清洁 (21) 2 每月对机器的保养和清洁 (22) 3 每半年对机器做相关检查 (22) 七、故障原因及排除方法 (23) 电器原理图 (25) 电器接线图 (26)
图1:整机示意图
前言 在使用包装机之前,请您务必熟悉本《操作手册》的各项内 容,它将帮助您了解本包装机的基本性能、结构、操作及维护保养方法,帮助您如何正确使用机器,使它发挥最佳性能,减少故障,延长使用寿命。 试机期间,操作人员应认真阅读本手册,并在本公司职员的指导下开机,尽快掌握本机器的使用。 一.使用本机安全注意事项 1、每次开机前,要检查工作台面、输送带、封口刀座上一定不能有工具或任何杂物,观察机器周围有无异常; 2、每次开机前,要保证包装速度调节旋钮在最低位置; 3、机器在运转当中,严禁把手和头靠近或接触运转部件! 4、机器在运转当中,严禁把手和工具伸入横封刀座内! 5、机器在正常工作时,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频 繁更改参数设定值,严禁拆下横封护板。 6、严禁超高速长时间运行; 7、如果在调整和维护时,机器或设备的按钮开关位于操作人员所在操作位置之外,或者几个人同时工作,则应由专人在可进行监视以及能使机器或者设备迅速停机的工作位置进行操作。只要工作在进行,则该人员不得离开其位置。
真空包装机操作使用说明
真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气
各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器功能参照相关页面! 以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联系设备制造商! 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点
抽真空机说明书
抽真空机使用说明书 1.抽真空机的概述: 抽真空机又可以叫真空机或者抽真空包装机,讲物品抽真空、封口、印字一次性完成的功能。将物品袋内抽成真空后,当即自动封口,由于袋内真空度高,残留空气极少,抑制细菌等微生物的繁殖,避免了物品氧化。霉变和腐败,同时对某些松软的物品,经真空包装后,可缩小包装体积,便于运输和贮存。 2.抽真空机的适用范围: 以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料,对固体、液体、粉状,糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等经抽真空包装封口后可有效的防止产品(商品)氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色,延长商品储存期限。
(抽真空效果) 3.技术特点: 1.不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理,均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观,不一样的品质。 2.封口温度和封口时间调节范围广,适用于各种不同材质的真空包装。 3.控制面板上设有急停按钮,如发现包装过程有异常,按急停按钮,即可中断包装过程,使用安全。 4.使用高品质大功率真空泵,抽真空效果好;采用知名品牌电器元件,性能稳定,使用寿命长。 5.可配置充气装置,也可根据客户要求定制真空机。 4.各种机型的参数: 说明书由【浙江鼎业机械设备有限公司】提供:[下载以及转载修改请注明] 型号 DZ400-2SB DZ500-2SB DZ600-2SB 电源电压 380V/2220V/50HZ 380V/2220V/50HZ 380V/50HZ 功率 107KW 2.3KW 3.1KW 真空室尺寸 500*450*40mm 570*550*40mm 670*550*50mm 封口长度 400*10mm 500*10mm 600*10mm 包装速度 2-8pcs/min 2-8pcs/min 2-8pcs/min 重量 200kg 250kg 320kg 外形尺寸 990*630*890mm 1250*680*915mm 1450*680*915mm
多列粉末包装机URS(11.05)
多列粉末包装机用户需求说明书 1.目的 (2) 2.范畴 (2) 3.法规和指南规范 (2) 4.定义和术语 (2) 5.设备介绍 (3) 6.用户需求 (3) 6.1设备基本参数及工艺需求3 6.2设备需求3 6.3控制标准7 6.4文件系统7 6.5培训7 6.6验收和安装7 6.7售后服务8 6.8响应9 6.9时限9 6.10报价9分发部门: 采购部、财务部、质量保证部、设备动力部、工程部、生产部 审核: 执行日期:
1.目的 本文件的执行将记录和证明向供应商提出的关于多列粉末包装机的要求的具体内容,供应商应以我公司确认的控制标准为依据进行多列粉末包装机的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计,并经我公司确认后作为将来的设备验证、验收依据。 2.范畴 本文件用于确认多列粉末包装机的规格和性能要求。 3.法规和指南规范 设备及其所有机械和部件必须符合中国现行制药GMP和安全标准要求。设备应当符合以下指南/标准: 3.1中国药品生产质量管理规范(GMP),2010年版; 3.2中华人民共和国药典(2015版); 3.3良好自动化生产实践指南,第5版; 3.4 GBZ1-2010工业企业设计卫生标准; 3.5 GB20021-2004中华人民共和国制药机械行业标准; 3.6 GB5226.1-2008机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件; 3.7 GB/T8196-2003机械设计防护罩安全要求; 3.8 GB28670-2012制药机械实施GMP的通则; 3.9国家其它相关行业法律法规。 4.定义和术语 4.1与产品接触部件:所有与产品、中间体、内包装材料或原料接触,或与液态物料接触的 气体所接触的表面均视为“与产品接触表面”。 4.2 GMP Good Manufacturing Practices 药品生产质量管理规范 4.3 PW Purified Water 纯化水 4.4 PS Pure Steam 纯蒸汽 4.5 CIP Clean-in-Place 在位清洗 4.6 SIP Sterilization in Place 在位灭菌 4.7 IQ Installation Qualification 安装确认
枕式包装机说明书
前言 在初次使用本公司机械之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容,它将帮您正确使用和维护机器。确保人机安全,并充分发挥其性能,- 减少故障,延长寿命。 1. 安全注意事项 1)未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 2)未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3)使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与提示。 4)机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。 5)启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 6)电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 7)机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 8)机器在运转中严禁触摸发热的封轮, 封模及运转中各部件。 9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 10)非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备,以免发生危险。 11)本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。 12)不要在指定环境之外的条件下使用机器。警告:为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。 2. 机器说明 设备用途 DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装,起到了防潮、避光的作用,并提高了产品的档次。使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右,而且可与铝塑包装机等机械联动生产。 主要特点 1)结构紧凑合理,性能稳定先进,操作简便易懂。 2)双变频控制,无级变速,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。 3)采用国际知名电器元件,PLC控制,触摸式人机界面,参数设定方便快捷。 4)故障诊断提示一目了然,使用更具人性化。 5)高感度电眼色标跟踪,使封印位置更加准确。 6)PID 温度可调,适合各种材质色膜,提高了封口质量。 7)设有定位停机功能,不粘刀不费膜。 8)传动系统简洁明了,工作更可靠,维护更方便。 9)所有控制由软件实现,方便了功能调整和技术升级,能适应不同时期的生产需要 10)药版自动加料,能适合多种规格铝塑药版自动加料。
T系列托盘缠绕包装机说明书 原点改动后(详尽版)
目录 目录................................................................................................... 0§1前言 .......................................................................................................... 1§2关于缠绕包装机...................................................................................... 2§3 T系列主要技术参数 .............................................................................. 3§4机器部件说明图...................................................................................... 5§5 拆箱、安装、调试................................................................................. 7§6 设备维护................................................................................................. 8§7使用安全.................................................................................................. 9§8 产品保修............................................................................................. 10§9机械部分使用说明.............................................................................. 11§10电气操作使用说明............................................................................ 16
包装机说明书正文
一、概述 BHYW系列回转式水泥包装机(专利号:ZL:94205159.9)是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作,率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机,扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面,在国内同类产品中起到领先的水平。 本系列产品主要用于水泥装袋,也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。在操作过程中,除人工插袋外,其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成,与同类产品相比,具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点,最突出的特点是不用气动元件,就能自动实现袋口压紧、松开,闸门打开、关闭和掉袋等功能,避免气动元件受损而引起的包装机故障,该产品适合我国国情,是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备,也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。 该包装机采用微机秤计量,微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点,而专门研发的微机控制系统,计量精度高,稳定性能好。 该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型,本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容,用户在安装使用前应认真阅读说明书。 二、设备正常工作条件 1、电源:交流380V±10%;额定频率:50HZ±2% ;接地保护的电阻小于4欧姆。 2、物料:流动性较好的粉状物料,含水量小于1%。 3、包压稳定:供料连续可靠。 4、包装机机械动作可靠,无障碍起机运转连续数圈后,进入正常计量。 5、正常工作环境条件: (1)环境温度范围:-100C~400C; (2)温度变化速率:≤±5oC/h; (3)相对湿度:≤ 90%RH; (4)海拔高度:≤ 1千米; 6、包装袋符合JC/T标准。 三、结构及原理 1、工作原理:由电气部分控制机械部分,带动出料叶轮装置,将物料定量充灌到能自封口 的包装袋内,并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上,能绕同一轴线水平旋转,除人工插袋外,自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。
粉剂包装机使用说明书
粉剂包装机使用说明书
一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长,若大于100mm则调小系数,若小于100mm 则调大系数,直到等于100mm。
四开机步骤: 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度,袋长设为所需要的袋长值,待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步,若有光电眼则打开光眼开关,调整光眼后按A测长,使光眼自动检测袋长,按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机,等机器运行3周以上,用尺测量所走的袋长,若大于所需要的袋长则调小袋长值,若小于所需要的袋长则调大袋长值,直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关,调整各输出位置,到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第11页界面流程图) 1 主界面显示(界面A): (1):当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”,此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”,此时按“A”电脑自动检测袋长。(2):显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时,按“B”计数清零。 (3):当光眼关时显示“光眼按C”,此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”,此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 (4 ):当下料开关关时显示“走袋按D”,此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键,界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,分切数据=10时,切刀每10包动作一次,分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置:界面A按“S”键进入界面B,按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小,充气数据=0时充气开关关闭。
包装机说明书
包装机说明书
包装机故障分析 注意:维修设备前,要首先检查该设备的工作条件是否全部具备,例如:气源压力、电源电压、真空压力等。一供带盘 故障:供袋盘不切换 原因: 1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的 输出点没有信号输出; 2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸 的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象; 3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常,没有信号输 出; 4.供袋盘工作位光电开关工作异常,没有料袋时也有 信号输出。 供袋盘工作位光电开关图 5.电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通 电后不切换; 6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。 二取袋器
1.故障:取袋气缸不动作 原因: 1)控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相 应的输出点没有信号输出; 2)可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸 的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象; 3)取袋气缸回位磁环开关异常,没有信号输出; 4)供袋盘工作位光电开关异常,没有信号输出; 5)供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常,没有信号输 出; 6)没有料袋时取袋真空检测开关也有信号,或设置 值不正确; 7)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀 通电后不切换; 8)取袋气缸及导向机构有卡阻现象。 供袋位光电开关供袋盘气缸到位磁环开关
2.故障:取袋吸盘吸不起料袋 原因: 1)取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输 出点没有信号输出; 2)可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁 阀间的信号线有断路或虚接现象; 3)真空阀没加正压空气,无法切换; 4)电磁阀损坏,手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀 通电后不切换; 5)真空过滤器堵塞; 6)真空泵输出系统的真空度异常,压力低或真空泵 损坏; 7)真空管路有漏气或堵塞现象,吸盘有破损现象。 3.故障:重复取袋 原因: 1)真空系统漏气,达不到取袋真空检测开关设置 值; 取袋真空过滤器图 2)取袋吸盘破损,达不到设置值;
双室真空包装机操作方法
双室真空包装机操作方法 双室真空包装机的普遍使用,对它的操作方法,也有很多人询问。总的来说,麦格的双室真空包装机的操作是非常简单的,同时操作也比较方便。麦格双室真空包装机功能比较齐全,可以控制准确,抗干扰能力也比较强,稳定性能也好等各有点。所有的设置操作人员在面板上就可以直接设定,不需要调整其他的部件,操作起来非常简单。 下图是麦格非常热销的一款双室真空包装机: 我们麦格的真空机设备不管从哪个角度看,都是非常完美的,特别是细节的处理,更是精益求精,这也是很多客户选择麦格真空机的原因之一。 1、接通电源:根据电源线,插到合适的电源插座上,接通电源,电源的指示灯就会亮,根据产品来选择好真空时间和抽气时间; 2、将装有产品的包装袋放置在真空室内,袋口整齐的摆在热封条上; 3、压下双室真空包装机的机盖,控制面板上的抽气/真空指示灯亮起,真空泵开始抽气,机盖则是被自动吸住,抽真空按钮可以根据包装要求调节真空度的高低,调节时要由低到高,调节幅度不能过大; 4、当抽气达到设定的时间时,也就是真空度完成时,抽气结束,抽气指示灯就是熄灭,如果需要充气功能的话,则需要调整到充气功能即可; 5、双室真空包装机抽气完成时,指示灯也会熄灭,热封指示灯亮,进入封口阶段,控制面板上设有热封时间以及温度调节按钮,以适应不同材质,不同厚度的包装袋; 6、当达到设定的热封时间时,热封指示灯熄灭,说明热封过程结束,真空室经过电磁阀进入大气,真空室的盖子就是自动弹起,真空包装的过程就结束了,可以进行下一次的真空包装了。
以上信息就给大家介绍了关于双室真空包装机的操作步骤,如果您还想要了解更多关于双室真空包装机的信息,了解食品真空包装机最新报价,欢迎大家前来我司咨询!
粉末包装机操作说明书-推荐下载
自动粉末包装机操作说明
目录 一、操作指南-------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.1 触摸屏操作方法------------------------------------------------------------------------------- 03 2.2 界面操作--------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.21 主界面------------------------------------------------------------------------------------ 03 2.22 设置界面--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.23 输出设置--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.24 输入测试--------------------------------------------------------------------------------- 05 2.25 输出测试--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.26 报警停机--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.27 电机控制--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.28 系统设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 2.29系数设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 二、常见错误及处理方法----------------------------------------------------------------------- 08 3.1 输出线路的检查与故障排查-------------------------------------------------------------- 08 3.2输入线路的检查与故障排查------------------------------------------------------------- 08
真空包装机工作原理及维修手册
真空包装机工作原理及维修手册 真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。追踪真空包装机的发展历史,就会发现每一次竞争战火过后,包装市场的发展就会更加的顺利。要显示自身实力,必须在产品上下功夫。只有将产品更深的研发,创新,不断推出高新技术的包装机,让市场来见证企业的实力与魅力!真空包装机的保养核心是真空泵的保养,所以我们称为真空泵的保养。 平板真空包装机(有双式单式) 技术参数:型号:YSDZ-400 本系列真空包装机只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 真空泵保养具体分以下6点: 1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。 2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复 3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即
粉剂包装机使用说明书模板
粉剂包装机使用说 明书 1
BZ-A型自动定量包装机 用 户 手 册 郑州顺利达包装技术有限公司生产郑州中星包装设备有限公司监制 目录
一、概述 -------------------------------2 二、主要技术参数 -------------------------------3 三、使用要求 -------------------------------3 四、检查及调整 -------------------------------4 五、基本操作 -------------------------------5 六、参数的查询 -------------------------------6 七、设置记数开关 -------------------------------6 八、清料操作 -------------------------------7 九、手动供料 -------------------------------7 十.置零操作 -------------------------------7 十一.常见故障及处理-------------------------------7 十二.维护与保养-------------------------------9 附一: 常见操作对照表 -------------------------------10 附二: 改变原始参数的方法 -------------------------------10 附三: 各选配装置的使用 -------------------------------13 安全防护说明 -------------------------------14 1
真空包装机的调整与使用
调整与使用 1、使用前的准备 a、机器放置平稳,查看合盖是否顺利,上盖是否能自动弹起(全自动设备除外)。DZ-400/2L机型,可通过调节工作台面下面的调整螺栓,使盖能够自动弹起,但弹起的力量不能过大;DZ-400/2S、DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-700/3S、DZ-800/2S机 型,则可通过调节左右螺旋扣,使上盖压下或弹起自如。 b、配备适应机型要求的电源(按设备铭牌要求选配)。 c、察看真空泵油面的位置是否处于油窗的约2/3状态,如不正确应调整。(详见真空泵说明书) d、将本机良好接地,设备接地标志在配电盘后方。 e、接通电源,打开电源开关,轻轻压合上盖,观察真空泵运转是否正常,判断电机是否反转。(如真空泵运转,但不抽真空,可能是由于真空泵电机反转造成的不抽气现象,应对三相电源线中的任意两根相线进行互换。)电机方向箭头罩。 2、使用前的调整 操作控制系统外观主要有二种款式,一是时间继电器控制面板;二是电脑显示控制面板。 程序时间窗口计数窗口工作流程指示左抽右抽真空加压加热放气程序选择设定计数清零 a、程序选择 电脑控制器可存储10组程序( 0-9),可以自编序号,自设参数,并分别固定(需要时可更改)下来存于控制器内。例如:要将某种产品真空包装的参数存储到第2组。第一步,按“程序选择”键,将“程序”显示窗数字调到2;第二步,根据“参数设定”说明分别设置真空、加热、加压等时间;设定完毕后,系统会自动将这组数据保存到第2组里,供操作者备用。 b、参数设定 按“设定”键,进入设定状态,窗口液晶数字闪动,所选中的设定项目有红灯指示。可多次按动“设定”,选择不同的项目,进行参数设置。进入选定项目后,按“+”或“”可修改数值,每按一下数字增加或减少秒,直至所需参数。当窗口液晶数字不再闪动时,表示设备已退出设置状态,进入正常工作状态。在设置状态下,停止操作30秒以上,系统会自动保存当前参数,并自动退出设置状态。 c、产量计数 计数窗口可直接显示作业次数,最大值为9999次,可随时按“计数清零”键将其清零。 3、使用
粉末包装机工作原理
粉末包装机工作原理 TEL=Sin(158)-Sin(9002)-Sin(1455) 要讲清楚粉末包装机工作原理,首先要弄清楚粉末包装机的计量方式,然后针对不同的计量方式,具体说明其工作原理: 粉末包装机,从定量原理的角度来看,主要有两种方式:容积式、称重式(1)容积式 容积式定量充填是通过控制被充填物料的容积来实现定量充填的,螺杆式定量充填机属于容积式定量充填的范畴,它的优点是结构简单,不需要称重装置,成本较低,充填效率高。螺杆式定量充填机的不足之处是充填精度根据被充填物
料的不同而有较大变动,主要依赖于被充填物料视比重的稳定性、物料颗粒的大小均匀程度以及物料的吸湿性和松散程度等特性。因此容积式充填主要的适用对象是物料颗粒大小均匀,堆密度比较稳定,自流动性比较好的物料颗粒。 容积式定量充填包装又根据物料计量方式的不同分为两种形式。一种是控制被充填物料的流量或时间来控制充填容积,例如通过控制螺杆充填机螺杆的旋转圈数或时间来控制充填物料的容积,通过控制振动给料机的振动时间来控制物料的容积等。另外一种形式是用同一种计量容器计量物料来实现定量充填,例如用量筒、量杯或者柱塞式定量充填机等。 无论采用哪一种容积式定量充填方式,都存在一个相同的问题,就是尽量保证被充填物料的堆密度的稳定性,为了达到这个要求,经常采用振动、搅拌、充氮或者抽真空的方法来实现。若在充填精度要求很高的情况下,需要采用自动检测装置不断的检测被充填物料的视比重变化情况,然后不断的进行调整以保证充填容积的准确性。 (2)称重式 称重式定量充填是通过控制被充填物料的重量来保证充填的精度,与前面提到的容积式定量充填相比,结构较为复杂,成本较高,充填效率低于容积式充填。充填的对象主要是颗粒大小不均匀、堆密度不稳定、价格相对较高的物料。目前称重式定量充填采用的秤主要有三种,分别是机械式杠杆秤、电子称和机械电子组合秤。根据给料方式的不同分为单级给料和多级给料。为了提高定量精度和给料速度,一般采用多级给料并一边给料一边称重的动态称量。
包装机使用说明书-附:包装机的调整
BT系列自动包装机械 使用说明书
欢迎购买本公司生产的自动包装机。请您在使用本机器之前,详细阅读使用说明书,以保证机器的正常安装使用。 本公司还有许多其它规格类型的产品,如用户有需要,可与本公司联系,本公司将竭诚为您服务,满足您的要求。 由于本公司的产品在不断的改进和提高,由此而未预告性能修改的情况发生时,敬请您原谅,您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。 目录
附:BT系列包装机的调整 附一、拉袋部分 附图一为拉袋部分示意图。此类机型的拉袋动作是通过拉袋电机,带动主动滚轮轴旋转完成拉袋动作。拉袋长度的改变是通过在操作面板的控制器上进行数值设定来实现的。控制器的调整方法见前5-2-4 。 附图一 附二、热封部分 分配轴上的热封凸轮驱动左、右主动转臂,主动转臂以各自上轴为中心摆动(见附图二),固定在左、右主动转臂上的左、右热封器体对成形后的包装袋进行热压封合。 右热封器体上装有钢字头,在热压封合的同时,将批号或生产日期压印在包装成品袋上。(安装有色带式热打码机的机器,刚没有钢字头。)封合调整与前述相同。 附图二 附三、裁切部分 分配轴旋转通过齿轮、链轮带动转刀旋转,对充填、成型、封合后的成品袋封道处进行
裁切,升降手轮可带动丝杠旋转调节裁切位置。(附图三为裁切部分示意图) 裁切部分的调整 1、确定切刀位置 将包装材料穿过成型器后,向下拉动放入两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方,调整好拉袋长度后,连续封合几袋。当包装材料印刷有色标时,手动调整滚轮拉纸(手动调整滚轮拉纸时需关闭总电源),使一个色标对正横封封道中间,再调整切刀使刀刃对下最后一色标中间位置即可。 调整切刀位置时只须转动升降手轮,让刀架上下移动,使固定刀的刀刃对正某处色标(无色标对正横封封道)的中间位置,将切刀离合器脱开,用手转动转刀试切,如果不能切断,则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点,然后调整调节螺钉(外侧两个螺钉使刀向外推,内侧两个螺钉使刀向里拉)使刀向前移动,此过程须格外仔细,一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。将固定刀与转刀刀刃之间间隙调至0.01毫米为最佳,可边调边试,直至调好后把固定刀的紧固螺钉拧紧。(出厂时一般已调好,如无大问题请不要轻易调整) 2、确定切断时间 当切刀位置调好后,再调整切断的进间。用手拉动主电机皮带,将热封体处于刚刚封合压紧状态,此时切刀的转刀应进入切断的过程,这时包装材料被热封体压住,切刀刃口对已封好的包装材料挤压滚切撕裂,将包装袋平整切断。时间过早,整机还处于拉纸状态,因包装袋有一定的下行速度,滚切时的撕裂作用降低,不利于平整切断;时间过晚,拉纸时切刀会挡袋,影响整机的运转速度。调整时,可将分配轴与切刀离合器轴上的齿轮相对位置进行调整即可,待调好后再将齿轮紧固好。
真空包装机故障处理方法
真空包装机故障处理方法 真空包装机很像人一样总会感冒,所以要学会一些简单的故障处理方法。麦格帮客户总结了以下几点:1.真空度低2.噪音大3.真空泵喷油4.真空泵漏油5.真空泵油烟大6.不加热7.加热不停止8.封口不平、不紧或不封口钢盒变形调整钢盒9.一边加热,一边不加热10.泵转不抽真空11.合盖不工作等。 1、食品真空包装机泵油污染、过少或过稀清洗真空泵,更换新真空泵油;抽气时间太短延长抽气时间;抽气过滤器堵塞清洗或更换排气过滤器;有漏气处,抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。 2、真空泵联轴器磨损或破裂更换;排气过滤器堵塞或安装位置不正,清洗或更换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。 3、吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可;旋片磨损更换旋片。 4、回油阀堵塞卸下回油阀,清洗(详见说明书);油窗松动放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。 5、抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器;泵油污染更换新油;回油阀堵塞清洗回油阀 6、加热条烧断更换加热条;加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色),更换时间继电器;加热线烧断更换加热线,并安装牢固;控制加热温度波段开关接触不良,修复或更换;控制加热的交流接触器不复位修复(用气流吹去异物)或更换;加热变压器坏更换 7、加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或更换;控制加热交流接触器不复位修复或更换 8、加热时间与加热温度未调好调整至合适;加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物;加压电磁阀不动作清洗或更换电磁阀;气囊破损更换气囊;加压气管破损修理或更换;不放气冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路查找并接好;放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换 9、不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置,或休整包装袋袋压条