砌体工程施工操作规程
1.总则 (1)
2.基本规定 (1)
2.1材料要求 (1)
2.2验收规定 (1)
2.3隐蔽工程 (1)
2.4其他规定 (2)
3.材料规定 (2)
3.1水泥 (2)
3.2砂 (2)
3.3石 (3)
3.4石灰膏 (3)
3.5钢筋、水 (4)
3.6砂浆、混凝土 (4)
3.7砖 (4)
3.8加气混凝土砌块 (5)
3.9混凝土小型空心砌块 (5)
4.施工技术标准 (6)
4.1一般要求 (6)
4.2多孔砖砌体 (10)
4.3砖砌体 (12)
4.4混凝土小型空心砌块 (12)
4.4.1施工技术标准 (12)
4.4.2质量标准[1] (15)
4.5加气混凝土砌块 (16)
4.5.1施工技术要求 (16)
4.5.2质量标准[1] (19)
4.6冬期施工[1][22] (19)
5.参考文献 (19)
砌体工程施工质量、技术标准
1.总则
1.0.1为加强公司工程质量管理，保证砌体工程的施工质量，结合相关规范、规程，制定本标准。
1.0.2本标准适用于公司房屋建筑工程砌体工程的施工和质量验收。
1.0.3砌体工程的施工和质量验收，除符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2.基本规定
2.1材料要求
砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的要求；块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求；严禁使用国家明令淘汰的材料[1]。
2.2验收规定
1）砌体结构工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的制度，并有完整的检查记录。
2）工程验收前，应由施工单位出具相应的质量检查记录，通知有关单位进行验收，并形成验收记录；未经监理单位或建设单位代表对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。
2.3隐蔽工程
1）工程植筋；
2）钢筋工程；
3）放线工程；
4）现场监理、建设单位认为需进行隐蔽工程验收的部位。
2.4其他规定
1）砌体结构施工前应编制砌体结构工程专项施工方案；
2）主控项目的质量经抽样检验全部合格[1]。
3）一般项目的质量经抽样检验80%以上检测点合格，其余不得有影响使用功能的缺陷，且不得有严重缺陷[1]。
3.材料规定
3.1水泥
1）砌筑水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5；
2）进场水泥应有出厂合格证或试验报告，使用前还应检查其进场复验报告；
3）水泥进场应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验[1]；
4）不同品种的水泥不得混合使用[1]；
5）水泥抽样数量应符合下列规定：
（1）同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不小于一次[1][2]；
（2）对出厂超过三个月时，应复查试验并按复验结果使用[1][2]；
（3）袋装水泥从不少于20袋中各抽取等量的水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样[3]；
（4）散装水泥随机从20个以上不同部位抽取等量的单样量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样[3]；
（5）试样的数量尚应符合检验试验室的规定。
3.2砂
1）砂应采用过筛中砂，不得采用机制砂[1]；
2）砂中不得混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；
3）砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、有机物、硫化物、硫酸盐等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）的有关规定[1]；
4）砂的抽样数量应符合下列规定：
（1）以同一产地、同一规格的砂，以400m3为1验收批，不足时应按1批[4][5]；
（2）取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表面铲除，然后由和部位抽取大致相等的砂8份，组成1组样品[4][5]；
（3）试样的数量尚应符合当时试验室的有关规定。
3.3石
1）石子应采用碎石；
2）进场石子需进行复试，其筛分析、含泥量、泥块含量、针状或片状颗粒的总含量等须符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定[6]；
3）石子的抽样数量应符合下列规定：
（1）以同一产地、同一规格的石，以400m3为1验收批，不足时应按1批[7][8]；
（2）取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表面铲除，然后由和部位抽取大致相等的砂16份，组成1组样品[7][8]；
（3）试样的数量尚应符合当时试验室的有关规定。
3.4石灰膏
1）石灰膏用生石灰熟化前，应用孔格尺寸不大于3mm×3mm的网过筛，且不得使用消石灰；
2）混合砂浆用石灰膏，其熟化时间不得少于7天[1]；
3）沉淀池中的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁采用脱水硬化的石灰膏，且不得用生石灰粉、消石灰粉替代石灰膏配制砂浆[1]；
3.5钢筋、水
1）进场钢筋的应用技术标准应符合《钢筋混凝土工程》中的相关要求；
2）现场的拌制用水应符合现行行业标准《混凝土用水》JGJ63的有关规定；
3.6砂浆、混凝土
1）拌合前应由试验室出具正式的配合比报告，经检验合格后方可进行现场的砂浆、混凝土的拌制；
2）配合比应换算成单罐用量，标识后悬挂于醒目部位；
3）各原材料入罐前必须过称；水泥及各种外加剂配料的质量偏差为±2%，砂、石、石灰膏的配料允许偏差为±5%[1]；
4）砂浆、混凝土采用机械搅拌，其中砂浆的搅拌时间不得少于2分钟，混凝土不得少于3分钟；
5）现场拌制的砂浆应在3h内使用完毕；
6）倾倒砂浆、混凝土时，下部应垫置铁皮、模板等不吸水工具，不得直接倾倒在混凝土楼板上；且砂浆、混凝土在使用过程中严禁随意加水；
7）砂浆的取样标准：
（1）同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为1个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不得少于1组3块[1]；
（2）取样应从同一盘砂浆中取样；
（3）试件的尺寸取为70.7×70.7×70.7，具体可根据当地试验室的要求确定；
8）混凝土的取样标准可参考《钢筋混凝土工程》部分的有关规定，且至少每一层楼应做一组试块。
3.7砖
1）砖按主要原料及工艺分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、多孔砖；
2）进场的材料的强度等级、质量标准应符合设计及相关标准的要求；
3）进场材料应有出厂合格证及型式报告，使用前还应检查其进场复验报告；
4）取样应符合下列规定：
（1）黏土砖、页岩砖、煤矸石砖每15万块为1验收批，不足15万块也按1批计；粉煤灰砖、蒸压灰砂砖和多孔砖每10万块为1验收批，不足10万块也按1批计[9][10]；
（2）外观检验项目的样品应随机抽取；
（3）强度等级试验，抽样数量不少于10块；
3.8加气混凝土砌块
1）进场的砌块的强度等级、质量标准应符合设计及相关标准的要求；
2）进场砌块应有出厂合格证及型式报告，使用前还应检查其进场复验报告；
3）砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不宜大于2m，并应用彩条布覆盖，防止雨淋；
4）砌块使用前一天应浇水湿润，含水率宜为40%-50%；
5）加气块的取样标准：
（1）同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批，随机抽取50块进行尺寸偏差、外观检查；
（2）从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行干密度、强度级别（立方体的抗压强度）的抽样检查；
（3）试件的尺寸具体可根据当地试验室的要求确定；
3.9混凝土小型空心砌块
1）进场的砌块的强度等级、质量标准应符合设计及相关标准的要求；
2）进场砌块应有出厂合格证及型式报告，使用前还应检查其进场复验报告；
3）砌块使用前严禁浇水湿润；
4）空心砌块的取样标准：
（1）砌块按外观质量等级和强度等级分批验收；同一原材料配置成的相同外观质量、强度等级和同一工艺生产的1万块为1批，不足1万块亦为1批计；
（2）每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验；从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中抽取至少8块进行强度等级和密度等级的检验；
（3）试件的尺寸和数量具体可根据当地试验室的要求确定；
4.施工技术标准
4.1一般要求
1）施工前应进行图纸会审，明确相关的设计构造：
（1）明确构造柱、圈梁的位置、配筋及混凝土强度等级；
（2）明确过梁、窗台板的配筋、砼标号及支承长度，当过梁的支承长度无明确时，宜按250计[13]，窗台板按150计；
（3）明确砌体的相关配筋构造；
（4）明确相关砌体的材料标准；
（5）明确所选用的相关图集、标准；
2）砌体工程施工前，按图纸设计放出边线并在墙两边200mm处弹出控制线以控制墙体、洞口的位置；
3）填充墙施工前应在原有框架、剪力墙结构墙面上弹出建筑标高+1.00m 控制线；砌筑洞口、找平、植筋等应按控制线为准进行控制；控制线必须进行标注且另加当层的总标高；
4）砌体工程正式施工前，应先砌筑不少于3个完整房间的样板间，并经监理、建设单位验收合格后方可大面积施工；
图 4.1-1建筑控制线示意图
5）植筋
（1）程序：弹线定位→钻孔→清孔→洗孔→植筋→固化→拉拔试验
（2）钻孔直径应比植入的钢筋大4mm，具体如下表所示：
表 4.1-1[14]植筋钻孔直径
钢筋直径d（mm)钻孔直径d（mm）
610
812
1014
1216
1418
1620
（3）钻孔孔深应选用｛0.3l a，10d，100mm｝（l a钢筋的锚固长度，具体参考11G101系列图集中关于钢筋锚固部分）[15]；
（4）钻孔完毕后将孔内的杂物清理干净，并用水湿润，待孔内干燥后方可植筋，植筋胶应充满钢筋孔并有少许溢出；植筋胶固化时间24h内不得松动钢筋，待完全固化后方可进行抗拉拔试验；
（5）填充墙砌体的拉拔试验的检验批数为同一规格、型号的钢筋每1000根为1验收批，不足3000根亦作为1个验收批，每一验收批数量为3根[15]；
（6）拉拔试验时，应从所植钢筋中随机抽取选择，并应有监理或建设单位的相关人员见证；
6）构造柱钢筋应提前进行预埋，底部锚固长度为l a（l a钢筋的锚固长度，具体参考11G101系列图集中关于钢筋锚固部分）；当平直段长度不足时，端部进行弯锚，弯锚长度取15d（d为钢筋直径）；
7）构造柱的顶部锚固长度为40d（d为钢筋直径）；
8）构造柱用模板在马牙槎周围加贴双面胶条，以防流浆；
9）构造柱砼浇筑时，必须在顶部加设喇叭口进行浇筑一次性，且必须用小型振动棒进行振捣，待砼浇筑完三天后方可剔凿喇叭口处多余的混凝土；
10）砌体与构造柱的连接处应留设马牙槎，马牙槎应先退后进，大小为
60mm；构造柱的大小按设计要求进行留置；
11）混凝土浇筑前，必须将模板内的杂物清理干净；
图 4.1-2[16]构造柱顶部钢筋构造示意图
图 4.1-3构造柱模板粘贴双面胶条示意图
图 4.1-4构造柱顶部喇叭口模板示意图12）钢筋混凝土过梁可现浇可预制，其配筋及砼标号必须符合设计要求；当过梁与构造柱、抱框柱等竖向混凝土构件相连时，必须现浇；
13）预制过梁主筋为带肋钢筋时，端部弯折90°，弯折长度为5d（d为钢
筋直径）；光圆钢筋弯折180°，长度为5d（d为钢筋直径）；第一道箍筋距钢筋端部5d（d为钢筋直径）；
14）圈梁的位置、配筋及砼标号必须符合设计要求；圈梁的钢筋搭接面积百分率应≦50%；
15）当圈梁遇洞口断开时，圈梁与过梁应进行搭接，搭接长度不得小于过梁梁中到圈梁梁中的距离的2倍并不得小于1m；
16）钢筋的锚固长度、搭接长度必须符合11G101系列图集中关于钢筋锚固、搭接部分的要求；第一道箍筋距钢筋端部5d（d为钢筋直径）；搭接区钢筋应进行加密且间距不得大于10d及100mm；拉筋弯折角度为135°；
17）钢筋的保护层厚度必须符合11G101系列图集中的相关要求；
18）砌体中的拉结钢筋的长度必须符合设计要求；非贯通设置时，端部应做成10d（d为钢筋直径）的90°弯钩，弯折方向应相对；
19）当拉结钢筋在构造柱等竖向混凝土结构中锚固时，其锚固长度从伸入马牙槎处算起不得低于200；
20）钢筋混凝土窗台梁、板的两端伸入墙内部应预留孔洞,在洞口两端的锚固长度不得低于150mm；
21）在卫生间、厨房等房间，应按设计要求浇筑上返的混凝土坎台；坎台与旧有的混凝土的接缝处应进行凿毛处理，并在浇筑前洒水湿润；
22）砌筑时，严禁混砌；
23）砌筑顺序应符合下列规定[1]：
（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌；搭砌长度不应小于基础底的高差并应符合设计要求；
（2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎；
24）在墙上留置临时施工洞时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，且应做好补砌[1]；
25）砌筑时用双排脚手架，不留设脚手眼；
26）当墙体留设洞口宽度超过300mm时，上部应设置钢筋混凝土过梁[1]；
4.2多孔砖砌体
4.2.1施工技术标准
1）施工程序：钢筋绑扎→砌筑→钢筋验收→砼浇筑
2）在常温状态下，多孔砖应提前1-2d浇水湿润，在砌筑时砖的含水率宜控制在10%-15%；严禁用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑[2]；
3）砌体应上下错缝，采用梅花丁的砌筑形式；砖柱不得采用包心砌法[18]；
图 4.1-3[2]多孔砖梅花丁砌法示意图
4）砌体灰缝应横平竖直，水平及竖向灰缝宽度为10±2mm，厚度均匀；勾缝时应深浅一致，搭接平顺[17][18]；
5）砌体灰缝砂浆应饱满；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向饱满度不得低于75%，用网格法进行测试；
6）砌筑方式应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑，不得采用铺浆法砌筑[17][18]；
7）砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面[17][18]；
8）砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖应分散使用在受力较小的砌体中或墙心[17]；
9）砌筑时不得使用小于一半砖长的砌块；
10）竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝[1]；
11）多孔压砌筑时，除室内门外，在门窗固定部位应用混凝土块代替砖砌体，不得直接在砖墙上固定门窗；
4.2.2质量标准[1]
1）主控项目
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；
（2）灰缝的饱满度必须符合要求；
（3）孔洞必须垂直于受压面砌筑；
2）一般项目
（1）多孔砖的组砌方式应正确；
（2）灰缝厚度符合施工要求；水平厚度用尺量10皮砖砌体高度折算，竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算；
（3）砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的有关规定：
表 4.2.2-1[1]砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验
项次项目允许偏差
（mm）
检验方法抽检数量
1轴线位移10经纬仪和尺承重墙、柱全数检查
2基础墙柱顶面标高±15水准仪、尺不应少于5处
3墙面垂
直度
每层52m托线板检查不应少于5处全
高
≤10m10
经纬仪、吊线、尺外墙全部阳角>10m20
4表面平整度清水墙、柱5
2m靠尺、塞尺不应少于5处混水墙、柱8
5水平灰缝平
直度
清水墙7
拉5m线、尺不应少于5处混水墙10
6门窗洞口高、宽（后塞口）10尺不应少于5处
7外墙上下窗口偏移±20以底层窗口为准，
经纬仪或吊线
不应少于5处
4.3砖砌体
1）砖砌体工程宜采用“三一”砌筑法施工，也可采用铺浆法施工；当采用铺浆法施工时，铺浆长度不得超过750mm，当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm[1]；
2）砖砌体的其他施工的相关技术要求、质量标准应执行多孔砖的相关施工技术质量标准。
4.4混凝土小型空心砌块
4.4.1施工技术标准
1）墙体施工前必须按房屋设计图对小砌块平、立面进行排块；
2）排块时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁或连系梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小等进行对孔、错缝搭砌排列，并以主规格小砌块为主，辅以配套的辅助块；必要时绘制排块图[1]；
3）堆放小砌块的场地应预先夯实平整，并应高出周围地面200mm；不同规格、强度等级的砌块应分开堆放，堆置高度不宜超过1.6mm[19]；
4）砌块进场，应按照现行国家标准普通混凝土小型砌块(GB/T8239-2014)进行验收，严格控制砌块的强度等级、抗渗性及相对含水率；
5）砌筑前与砌筑中不应浇水，雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工[19]；
6）施工时，应严格按照图纸设计及相应的图集规范要求进行构造施工；
7）地下室及防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞；
8）除室内门外，在门窗固定部位应用混凝土块代替砌块，不得直接在砌块墙上固定门窗；当设计有灌芯柱时，可不进行替代；
9）砌块砌筑应底面朝上反砌于墙上，且应逐块铺浆砌筑[1][19]；
10）砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；
图 4.4.1-1[2]转角墙砌筑图 4.4.1-2[2]交接墙砌筑
11）转角墙和交接墙的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于
斜槎高度；
12）砌筑应对孔错缝搭砌，应尽量采用390mm 长的主砌块，少用辅助块；上下皮砌块的搭接长度应为主砌块长度一半（190mm ）；
13）多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不得小于小砌块长度的1/3，且不宜小于90mm ；当不能满足时，应在水平灰缝中设置2根4个圆的钢筋网片，如下图所示[2]：
图 4.4.1-3砌块转角墙
留斜槎示意图
图 4.4.1-4[2]混凝土小型空心砌块
14）砌体灰缝应横平竖直、饱满，块体壁、肋和端面均要铺筑砂浆，灰缝厚度为10mm±2mm；
15）水平灰缝应满铺下皮小砌块的全部壁肋或单排、多排孔小砌块的封底面，竖向灰缝应将小砌块的一个端面朝上满铺砂浆，上墙应挤紧，并加浆插捣密实；块体壁、肋和端面均要铺筑砂浆；砌筑后应即刻勾缝，勾缝时应深浅一致，搭接平顺；
16）砌块砌筑时，应何用双排脚手架，不得在墙上留设脚手眼；
17）预制梁、板直接安放在墙上时，应将墙的顶皮小砌块正砌，并用C20混凝土填实孔洞；
18）钢筋混凝土窗台梁、板的两端伸入墙内部应预留孔洞，洞口的大小、位置应与此部位的上下皮小砌块孔洞完全一致，窗洞两侧的芯柱孔洞应竖向贯通；
19）芯柱的钢筋应贯通配置，其底部、顶部及穿楼板的钢筋锚固应按照11YG001-2的要求进行施工；搭接长度应符合构造柱钢筋的相应要求；
20）每层芯柱底部应预留出清理口，浇灌混凝土前，应将芯柱内的插筋清理干净，经验收合格后方可封好；
21）芯柱每层的浇灌厚度应小于1.5m，浇灌后要用小直径（d≤30mm）的振动棒进行振捣，保证芯柱灌实；
22）管线的敷设：
（1）对设计规定的洞口、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿或用冲击钻成孔；
（2）电气管线在砌块竖向芯孔敷设管线；
（3）在散热器、厨房和卫生间等安装设备的卡具安装处砌筑的小砌块，宜在施工前用强度等级不低于C20的混凝土将其孔洞灌实；
4.4.2质量标准[1]
1）主控项目
（1）小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求；
（2）砌体水平灰缝、竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%；
（3）转角墙和交接处墙应同时砌筑，且应留斜槎；
（4）小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸，且芯柱混凝土不得漏灌；
2）一般项目
（1）灰缝厚度应符合要求；
（2）小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应符合多孔砖砌体的相应要求；4.5加气混凝土砌块
4.5.1施工技术要求
1）施工进场材料应严格按照图纸设计要求的强度等级及密度等级进行检查；
2）施工前，组织专门的人员对砌块进行排版，必要时应绘制排版图；
3）砌筑前不宜对砌块浇筑湿润；且应在主体结构的相应位置标注砌块位置、灰缝大小、拉结筋位置、洞口位置等详细信息；
图 4.5.1-3墙上的标识
4）固定门窗用的混凝土块应提前进行预制；
5）穿墙管线等的预留孔洞，应用混凝土块行预制；
图 4.5.1-2孔洞的预留
6）砌块加工、混凝土块、过梁的预制等在现场应划分专门的区域进行集中制作、集中堆放；
图 4.5.1-3预制块的制作与堆放
7）墙体转角及交接处无构造柱时应同时咬槎砌筑，间断时应留成斜槎；
8）砌筑时应在砌体的底部砌三层蒸压砖，宽度同墙厚，严禁使用免烧砖；墙体防潮层、回填土范围内砌蒸压砖；
9）过梁的搁长度应≥300mm，当设计有具体要求时按设计要求；
10）窗台梁的搁置长度应≥150mm，当设计有具体要求时按设计要求；
图 4.5.1-4窗台梁的搁置
11）门洞口的木砖设置（用户内门两侧不加木砖）
（1）当门洞口的宽度≤1.5m时，在两侧从底部第一块加气块处开始，隔一加一；
（2）当门洞口的宽度大于1.5m小于等于2.1m时门洞两侧加抱框柱；
（3）当门洞口的宽度大于2.1m时，门洞两侧加构造柱；
图 4.5.1-5门口木砖
12）窗口木砖应从窗口两侧底部第一块加气块开始，隔一加一；如图4.5.1-4；
13）木砖的大小为墙厚*砌块高*200；
14）加气块砌筑时，应上下错缝，搭接长度不得小于砌块长度的1/3，砌体中不得出现小于1/3砌块长度的砌体；
15）灰缝的厚度控制为10-15mm，并横平竖直、饱满，砌筑后应即刻勾缝，缝应内凹2-3mm，勾缝时应深浅一致，搭接平顺；
16）施工时，小于100的独立垛应用混凝土浇筑，并应与原有的主体结构用钢筋拉结；钢筋采用2根圆6，上下间距500；
17）底部砌块应在砌至板（梁）底100-150mm时停止砌筑，14天沉降均匀后，方可进行顶部斜砌；斜顶砖角度控制为45-60°，灰缝饱满，双面勾缝，端部可塞填混凝土并压平、抹实；
18）马牙槎的大小为60，先退后进，并切割60°的斜角；
图 4.5.1-6马牙槎切斜角
4.5.2质量标准[1]
1）砌体拉结钢筋、网片的位置、长度应符合要求，构造设置应符合要求；
2）灰缝的饱满度水平、竖直灰缝均应≥85%，用百格网法进行抽查；
3）砌体的尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的要求：表 4.5.2-1[1]砌体的尺寸、位置的允许偏差及检验方法
项次项目允许偏差（mm)检验方法
1轴线位移8尺
2垂直度（每层）≤3m5
吊线、尺检查>3m7
3表面平整度82m靠尺和塞尺4门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺
5外墙上、下窗口偏移15经纬仪或吊线
4.6冬期施工[1][22]
1）砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；
2）现场拌制的砂浆原材料中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；
3）现场的石灰膏应有保温措施，遭冻结时，应经融化后方可使用；
4）砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面及时进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆，继续砌筑前，应将砌体表面清理干净；
5）砌筑砂浆的表面温度不得低于5℃，否则应进行原材料加热：原材料加热时，砂浆拌合水温不得超过80℃，砂、石不得超过40℃，水泥不得加热；
6）砂浆中应掺加不掺有氯盐的外加剂（早强剂、防冻剂等）；
5.参考文献
1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
2）建筑施工手册（第五版）
3）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）
4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006
5）《建筑用砂》GB/T14684-2011
6）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
7）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2006
8）《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011
9）《烧结普通砖》GB5101
10）《混凝土实心砖》GB/T21144
11）《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006
12）《混凝土小型空心砌块》JGJ/T14-2011
13）《钢筋混凝土过梁》11YG301
14）《混凝土结构后锚固技术规程》GB145-2013
15）《混凝土加固设计规范》GB50367-2013
16）2011系列结构标准设计图集，砌体结构构造详图（一）（多孔砖、普通
北京市建筑工程施工安全操作规程 (普 通 工)
编号：CZ-GC-02926 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 北京市建筑工程施工安全操作规程(普通工) Beijing construction safety operation regulations (ordinary workers)
北京市建筑工程施工安全操作规程 (普通工) 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.一般规定 1.1普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。 1.2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。 1.3在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。 1.4淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强
风，停止筛灰。 2.挖土 2.1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2.2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 2.3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 2.4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明
通信设备施工安全操作规程完整.doc
通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳动防护用品必须穿戴齐全。 11、发生任何事故，必须及时、如实、逐级上报。报告的内容应 包括事故发生的单位、时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财 产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录。
第二节交换、传输设备施工 交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、 各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、 数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必 须遵守以下安全事项： 1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、 进度及安全施工等问题达成共识。 2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必 须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。 3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易超过10°，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有 人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。 4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用 和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。 5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不 得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。 6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内 切割铁件。 7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取
建设工程施工现场 安全操作规程 - 制度大全
建设工程施工现场安全操作规程-制度大全 建设工程施工现场安全操作规程之相关制度和职责，2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3具备执... 2.0.1 建设工程开工的基本条件是:1 制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5 已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2 施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5 施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9 施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。安全通道必须保持畅通,设置规定的标志提供安全和足够照明。2.0.12 施工现场各种安全防护设施、安全警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要临时拆动的,应经施工现场负责人统一并采取相应措施,方可拆除。作业完毕,立即恢复原状。2.0.13 施工现场各种脚手架、垂直运输设备及施工临时用电线路等,必须编制有针对性的专项安全施工组织设计,并由具有相应资格的单位和人员安装或拆除。使用中应有专人操作和维护。首次安装或分段安装完毕在投入使用前必须组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.14 建设工程应严格执行分部(分项)安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时,必须同时向他们进行安全技术书面交底。2.0.15 施工现场应严格执行安全生产和消防安全的检查制度。2.0.16 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小安全操作距离不得小于表 2.0.16所规定的数值,达不到要求的必须制定有效的防护措施;在实施防护措施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防
各种施工机械操作规程
搅拌机安全操作规程 1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。 2、启动后，先经过空运转，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可边加料边进水进行搅拌作业。 3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源挂上警示牌，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障，并应专人监护。 5、作业后，应做好搅拌机内外清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。 6、搅拌机安装应平稳牢固，不能用轮胎代替支撑，搭设防砸、防雨工作棚。 7、机手持证上岗，并负责使用中的保养清洁工作。
卷扬机安全操作规程 1、卷扬机安装必须平稳牢固，视野良好，搭设防砸、防雨工作棚。 2、作业前检查卷扬机与地面固定情况及防护设施，电气线路、钢丝绳等合格后方可使用。 3、导向滑轮不得为开口拉板式滑轮，使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护装置。 4、动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向与操纵开关上指示的方向一致。 5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 6、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。 7、机手持证上岗，吊篮内严禁乘人上下，限位装置齐全，并保持灵敏有效。 8、机手不得擅离工作岗位，工作中如遇停电，机手应将吊篮放到地面，不得在半空悬挂。工作完毕后，拉闸断电，锁好闸箱。
钢筋切断机安全操作规程 1、操作前检查刀片是否牢固，电源线接法是否正确，传动部位防护是否齐全等，确认无误后方可使用。 2、使用前必须先空车试运转，正常后方可正式使用。 3、切断时禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。 4、切短料时必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人，切长料时，应两人操作，配合协作，不得任意拉拽。 5、在机械运转中，禁止进行调整、检修和清扫。 6、更换刀片和修理时，应先断电，工作完毕后，应清扫现场，锁好闸箱后方可离开。
建筑施工安全操作规程
某工程总承包集团有限公司建筑施工安全操作规程 安全管理部修编 二0一0年十月修订
目录 第一章专业技术岗位安全操作规程 (3) 第一节木工安全操作规程 (3) 第二节钢筋工安全操作规程 (3) 第三节抹灰工安全操作规程 (5) 第四节砼工安全操作规程 (5) 第五节电工安全操作规程 (6) 第六节瓦工安全操作规程 (6) 第七节架子工安全操作规程 (7) 第八节电、气焊工安全操作规程 (8) 第九节机械维修工安全操作规程 (9) 第十节井字架（施工升降机）司机安全技术操作规程 (9) 第十一节物料提升机（卷扬机）工安全操作规程 (10) 第十二节施工升降机工安全操作规程 (11) 第十三节塔吊司机安全操作规程 (12) 第十四节油漆涂料工安全操作规程 (13) 第十五节玻璃工安全操作规程 (14) 第二章机械设备安全操作规程 (14) 第一节砂浆搅拌机安全操作规程 (14) 第二节塔吊安全操作规程 (15) 第三节圆盘锯安全操作规程 (16) 第四节施工外用电梯安全操作规程 (17) 第五节物料提升机安全操作规程 (18) 第六节水磨石机安全操作规程 (19) 第七节木工平刨机安全操作规程 (19) 第八节钢筋切断机安全操作规程 (20) 第九节打夯机安全技术操作规程 (21) 第十节砼振捣器安全操作规程 (21) 第十一节交流电焊机安全操作规程 (22) 第十二节气焊（气割）安全操作规程 (23) 第十三节手持电动工具安全操作规程 (24) 第十四节砂轮机安全操作规程 (25) 第十五节钢筋对焊机安全操作规程 (25) 第十六节装载机安全操作规程 (26) 第十七节钢筋弯曲机安全操作规程 (26) 第十八节施工电梯安全操作规程 (27) 第十九节砼搅拌机安全操作规程 (27)
施工单位施工安全操作规程
施工单位施工安全操作规程 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全，防止和减少施工安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》，制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针，加强施工安全管理，建立健全安全施工责任制度，完善安全施工条件，确保施工安全。各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 第一章施工安全保障 一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责： 1、建立健全本单位安全施工责任制； 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程； 3、保证本单位安全施工投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全施工工作，及时消除施工安全隐患； 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案； 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。
三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等，以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训，加强从业人员的安全生产意识，保证从业人员具备安全施工知识，熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。特种岗位作业人员（如电工、架子工、起重工、电焊工等）必须经过专业培训、考核，持证上岗。 五、各施工单位必须配备专职安全员。 第二章施工过程中的安全控制 第一节开工前准备工作 在工程开工之前，施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底，使广大职工都知道，在什么时候，什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。 项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解，如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时，要及时上报并联系各相关单位，并针对不同的具体情况，拟定好安全措施。 第二节沟槽开挖
各种施工机械安全操作规程
各种施工机械安全操作规程 钢筋切断机安全操作规程： 一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。 二、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。 三、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。 四、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 五、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 六、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。 { 七、运转中，严禁用手接清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。 八、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。 九、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。 钢筋切断机操作安全技术交底： 1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢靠电源接线是否正确，各电
气部件绝缘是否完好，传动部位是否有护罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。确认无问题后方可使用。 2、使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。 3、在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 — 4、当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人。 5、当切断长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，配合协调，不得任意拉拽。 6、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。 7、更换刀片和修理时，先断电后更换。加工好的钢筋应编码放整齐，对断下的钢筋头，必须清理干净。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。 钢筋弯曲机安全操作规程： 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。
施工安全操作规程
施工安全操作规程 架子工安全操作规程2 电工安全操作规程3 普通工安全操作规程4 砼工安全操作规程5 瓦工安全操作规程6 抹灰工安全操作规程7 木工安全操作规程8 钢筋工安全操作规程9 防水工安全技术操作规程10 油漆玻璃工安全操作规程11 水暖工安全操作规程12 电焊工安全操作规程13 塔式起重机（固定式）安全操作规程14 卷扬机安全操作规程15 搅拌机安全操作规程16 翻斗车安全操作规程17 打夯机安全操作规程18 起重指挥安全操作规程19 手持电动工具安全操作规程20 塔吊司机安全操作规程21 混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全操作规程22 架子工安全操作规程23 砼振捣器安全操作规程24 泥工安全操作规程25 钢筋切断机安全操作规程26 平刨安全操作规程27 调直机安全操作规程28 弯曲机安全操作规程29 砂轮机安全操作规程30 套丝切管机安全操作规程架子工安全操作规程 1、架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。 2、搭设脚手架必须按规范进行，即：横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。 3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。 4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。 5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形
或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。 6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于2平方米，斜道坡度不得大于l:3，防滑条的间距不得大于30厘米。 7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。 8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位，拉结点构造和数量符合要求。 9、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于 1、8水、脚厂架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必须采取隔离措施。 10、脚手架主要杆件的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长处必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米。 11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设 1、2米高的防护栏杆和30米厘米高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为 1、2米和 1、8米。
建筑施工安全技术操作规程(完整版)
建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2．1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2．2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2．2．1一般规定------------------------------------------------------2.7 2．2．2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2．2．3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2．2．4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2．3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2．3．1一般规定------------------------------------------------------2.13 2．3．2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2．3．3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2．3．3．1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2．3．3．2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2．3．3．3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22
施工现场机械操作规程标牌
钢筋切断机安全操作规程 一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。 二、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。 三、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。 四、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 五、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 六、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。 七、运转中，严禁用手接清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。 八、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。 九、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。
钢筋弯曲机安全操作规程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，确认合格后方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
施工现场安全操作规程
天水陆桥交通工程有限公司 贺岷公路改建工程(第二标段)项目经理部 施工现场安全操作规程 １、柴油发电机安全操作规程 (１)、遵守“柴油机安全操作规程”。 （2）、交流电气部分应由专职电工负责安装。 (3)、柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送点开关断开。 (4)、柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值,同时观察电刷工作是否正常。 (5）、逐渐提高柴油机转速至额定转速，在开始送电前应检查。 a:逐渐检查电压,其值应稳定并达到3８０伏±5%。 b：周波应达到５０赫±1％。 （6)、柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。 （7)、在送电期间遇到下面情况应停止供电。（瞬间超负荷不在此列）。 a:柴油机连续冒黑烟。 ｂ：周波明显下降且不能回升。 ｃ:电流表指针超出其额定值。 （8）、停止送点时,应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。 (９）、柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知，并应制定有关规则。
(1０）、在送电期间，操作人员不得擅自离开岗位。 2、调直机安全操作规程 （１)、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。 （2)、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 （３）、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后,方可作业。 (4)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。经调试合格，方可送料。 (5）、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开个部防护罩及调整间隙。 （6）、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 (７）送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 （8)、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。 （９）、短与2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。 (10）、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来的位置,同时预压弹簧必须回位。 3、钢筋工安全操作规程 （1)、钢材、半成品等应按规格堆放整齐，制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 (2）、拉直钢筋时，卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域
建筑施工现场各工种操作规程完整
施工现场各工种安全技术操作规程
施工现场作业人员安全生产基本规定 2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定 一、现场要成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。 二、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“建筑安装工人安全技术操作规程”。否则，不得参加施工。 三、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措施。 四、新入场及变换工种人员必须经过三级安全教育，经考试合格后，方可上岗。 五、特种作业人员必须经安全技术培训，考试合格，按时复审，持有效证上岗操作。 六、进入施工现场必须戴好安全帽，系好带，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。 七、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊盘上下。 八、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口，通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。 九、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电工操作。 十、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。严禁非机械人员随意开动机械设备。 十一、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。 十二、塔吊、井字架（龙门架）的安装或拆卸，脚手架的搭设或拆除，安全网的支挂，供电设施的安装，线路架设，必须有拆装或安装拆除方案，严格验收，并经确认合格后方可使用。 十三、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。 十四、现场的锅炉及压力容器要按有关规定严格处理。 十五、非施工人员不得擅自进入施工现场。
机动车、施工机械操作规程实用版
YF-ED-J9194 可按资料类型定义编号 机动车、施工机械操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
机动车、施工机械操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、机动车、施工机械操作人员必须经过培 训，通过考试并取得有效证照后，方可持证作 业。 2、操作人员必须严格遵守交通规则和有关 规定。不得擅离岗位，不得操作与自己证照不 符合的车辆、机械，不得将车辆、机械交给无 本车、机种操作证的人员操作。严禁酒后作业 和违章作业。 3、装运易燃、易爆物品应按国家现行《爆 炸物品管理条例》执行，除必须的押运人员
外，不得搭乘其他人员。 4、发动前应将变速杆放在空挡位置，并拉紧手制动。发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光、油温、水温等是否灵敏可靠，如有异响、过热或其它故障的，应立即停止运转进行检修。 5、汽车涉水或通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并有专人引车。如水深超过排气管时，应采取措施不得强行通过。 6、在施工现场行驶，时速应控制在每小时30公里以下，并根据道路情况小心驾驶，安全行车。下坡时不得滑行并有低速档控制车速，禁止急刹车。 7、在坡道上熄火停车应拉紧手制动，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并用三角木或石块塞
建筑工程施工安全操作规程
*****工程 施工安全操作规程 编制 审核 批准 ++++++第十六项目部 二〇一七年三月
目录 1总则 (1) 2一般规定 (1) 3架子工 (3) 3.1一般规定 (3) 3.2 材料 (4) 3.3 扣件式钢管脚手架 (5) 3.4 工具式脚手架 (7) 3.5 里脚手架 (12) 3.6 挑脚手架(又称探海架子) (13) 3.7 电梯安装井架 (14) 3.8 浇灌混凝土脚手架 (14) 3.9 外电架空线路安全防护脚手架 (15) 3.10 坡道(斜道) (16) 3.11 安全网 (16) 3.12 龙门架及井架 (17) 3.13拆除脚手架 (18) 4暂设电工 (19) 4.1 一般规定 (19) 4.2 三级配电两级保护 (20) 4.3 施工照明 (21) 4.4 施工用电线路 (22) 5普通工 (25) 5.1一般规定 (25) 5.2挖土 (25) 5.3 挖扩桩孔作业 (26) 5.4 装卸搬运 (27) 5.5 人工拆除工程 (28)
6 混凝土工 (29) 6.1 材料运输 (29) 6.2 混凝土浇灌 (29) 6.3 混凝土养护 (30) 7 瓦工 (30) 8 抹灰工 (31) 9 水磨石工 (33) 10 石工 (33) 11 木工 (34) 11.1 一般规定 (34) 11.2 模板安装与拆除 (34) 11.3 门窗安装 (36) 11.4 构件安装 (36) 11.5 木工机械 (36) 12 钢筋工 (39) 12.1 一般规定 (39) 12.2 钢筋绑扎安装 (39) 12.3 钢筋机械 (40) 13 预应力钢筋张拉工 (43) 13.1 一般规定 (43) 13.2 先张法 (43) 13.3 后张法 (44) 14 防水工 (44) 14.1 一般规定 (44) 14.2 熬油 (45) 14.3 热沥青运送 (45) 15 油漆工 (46) 16 玻璃工 (47)
工地各工种安全技术操作规程
钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,加工制作现场要平整,工作台稳固,照明灯具必须加网罩. 2、拉直钢筋、卡头要卡牢,拉筋线2米区域内禁止行人来往,人工拉直,不准用胸、肚接触推扛,并缓慢松解,不得一次松开. 3、展开盘圆钢筋要一次卡牢,防止回弹,切割时先用脚踩紧. 4、多人合作运钢筋,运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、牢稳,防止倾倒或塌落. 5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下. 6、所需各种钢筋机械,必须制定安全技术操作规程,并认真遵守,钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠.
1、运料中车子向料斗投料时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把. 2、浇灌砼使用的溜槽和串筒,节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准站在溜槽边上操作. 3、有输送泵输送砼时,管道接头、安全阀必须接好,灵敏,管道支架必须牢固. 4、不得在砼养护池边上站立和行走,盖板和地沟要严加防护,防止失足坠落. 5、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮部位.
1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作. 2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方,砍砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人. 3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑,防止倒塌. 4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具. 5、在屋面坡底大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩.没有外脚手架时,檐口应搭设防护栏杆和防护立网. 6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳.屋面无望板时,应铺设通道,不准在檩条、瓦条上行走.
建筑工程施工普通工安全操作规程
建筑工程施工普通工安全操作规程 1．1 一般规定 1．1．1 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。 1．1．2 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。 1．1．3 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。 1．1．4 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。 1．2 挖土 1．2．1 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m 范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 1．2．2 开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不
稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 1．2．3 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 1．2．4 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 1．2．5 槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过 1.5m。槽、坑、沟与建筑物、沟筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。 1．2．6 人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。 1．2．7 钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。 1．2．8 从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。 1．2．9 配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗
建筑施工现场安全操作规程..
安全操作规程
操作规程目录 1、油漆工 (2) 2、电焊工 (3) 3、气焊工 (5) 4、起重工 (7) 5、电工 (9) 6、混凝土工 (13) 7、钢筋工 (15) 1、油漆工 1.1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 1.2 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 1.3 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理和更换。 1.4 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。 1.5 沾染油漆的棉纱，破布，油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
1.6 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 1.7 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。1.8 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25 度的铁皮屋面刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。 1.9 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 1.10 使用喷砂机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 2、电焊工 2.1 电焊机外壳，必须接地良好，不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻不得小于0.4欧姆，其电源的装拆应由电工进行。 2.2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 2.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 2.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
施工现场机械设备安全操作规程大全
施工现场机械设备安全操作规程大全
施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)
施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 第二节钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、启动前，必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿和间隙，调整切刀间隙。 三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
北京市建筑工程施工安全操作规程 (新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 北京市建筑工程施工安全操作规 程(新版)
北京市建筑工程施工安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.一般规定 1.1高处作业时，材料码放必须平稳整齐。 1.2使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。 1.3作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。 1.4作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 1.5使用手据时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然爆断伤人。 1.6成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。 1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
1.8用火必须事先申请用火证，并设专人监护。 2.横板安装与拆除 2.1模板安装应遵守下列规定： (1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。 (2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 (3)模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。 (4)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 (5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 (6)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。 (7)组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，