爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施

目录

1 常规措施 (1)

2 装药安全技术措施 (2)

3 填塞安全技术措施 (3)

4 连线安全技术措施 (3)

5 起爆安全技术措施 (4)

6 安全警戒措施 (5)

7 爆破后检查措施 (6)

8 盲炮处理安全技术措施 (6)

9 浅孔爆破安全技术措施 (8)

10 采空区上方爆破安全技术措施 (9)

1 常规措施

1.1 露天煤矿爆破作业，必须遵守《爆破安全规程》，爆破施工作业人员必须熟练掌握安全生产知识、爆破安全规程并通过严格培训考核，否则不准上岗作业。

1.2 必须对爆破施工人员进行经常性的安全教育，严格执行三级安全教育及技术交底制度，未经安全教育及交底的人员，不准上岗作业。

1.3 接触爆炸物品的人员应穿戴抗静电保护用品。

1.4 爆破作业前，必须由爆破技术员及安全员进行验孔，不合格的钻孔用黄土填堵，不准进行装药。

1.5 爆破前应绘制爆破警戒范围图，并实地标出警戒点的位置。

1.6 炸药车进场前，必须进过严格检查，爆破区负责人必须对运输到爆破地点的爆炸物品进行检查，验收无误后经双方签字，不准超出设计炸药量。

1.7 炸药专用车必须有明显的标志，必须按指定路线行驶。在行驶中不得与其它车辆抢行，严禁随意停车，不允许无关人员搭乘。冬季在冰雪路面上行驶，要有防滑措施。汽车装运爆炸材料时，装运量不得超过汽车额定装载量的80%，严禁炸药、雷管同车装运。

1.8 爆破作业必须在白天进行，严禁在雷雨时进行，严禁裸露爆破。

1.9 在爆破区域内放置和使用爆炸物品的地点，20m以内严禁烟火，10m以内严禁非工作人员进入。

2 装药安全技术措施

2.1 爆破员进行现场装药工作时，必须严格按照技术交底进行作业，不得随意更改装药量和变化填塞长度，当遇到特殊情况需进行调整，必须征得当日值带班领导及爆破技术员同意后方可，变化后的装药情况必须形成记录。

2.2 爆破员装药完成后必须形成装药记录。

2.3 爆破作业时，必须有专职安全员在现场监督。

2.4 装药过程中不得拔出或硬拉起导爆管，必须保护好导爆管，不得踩到或者被硬物硌到，不得对导爆管和炸药进行硬物冲击。

2.5 现场搬运爆破器材必须轻拿轻放，不得超量运载爆破器材，雷管和炸药必须分开堆放，并派专人进行看护。

2.6 装药时，每个炮孔同时操作人员不超过3人，严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药，严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。

2.7 爆破器材进入施工现场开始，必须划定警戒区，警戒区范围由确定，警戒区外边线以警戒旗界定，同时派出警戒人员进行警戒。装药前在爆破区边界设置明显标志，严禁非工作人员和车辆进入爆破区。

2.8 装药警戒区范围内，严禁烟火，与爆破作业无关人员严禁进入现场。

2.9 发现爆破器材丢失、被盗，立即向爆破施工负责人及公安机关报告。

2.10 炮孔卡堵或雷管脚线、导爆管及导爆索损坏时及时处理，无法处理时插上标志，按拒爆处理。

2.11 装药时由专人现场指挥。

2.12 预装药炮孔在当班进行填塞，设专人看管。预装药期间严禁连接起爆网络。

2.13 装药完成撤出人员后方可连接起爆网络。

3 填塞安全技术措施

3.1 爆破作业人员进行填塞工作时，必须将炮孔填实、填满，必要时利用沙袋压护。

3.2 爆破作业人员填塞完成后，爆破员必须形成填塞记录。

3.3 专职安全员必须在现场监督。

3.4 必须保护好导爆管，不得踩到或者被硬物硌到，不得对导爆管进行硬物冲击。

3.5 填塞物料采用细沙或黄泥，不得用石块或者易燃物进行填塞。

3.6 当炮孔内有水时必须一填一捣一压实，保证填塞物密度。

3.7 填塞作业过程中，装药时设定的警戒区不得撤除。

4 连线安全技术措施

4.1 连接爆破网络必须严格按照爆破施工技术交底进行，当遇到特殊情况需进行调整，必须征得矿领导同意后方可，变化后的连线情况必须形成记录。

4.2 爆破员连线完成后必须形成连线记录。

4.3 专职安全员必须在现场监督。

4.4 必须保护好导爆管，不得踩到或者被硬物硌到，不得对导爆管进行硬物冲击。

4.5 连线作业过程中，装药时设定的警戒区不得撤除。

4.6 用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm，导爆管均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。

4.7 四通连接网路时，四通与四通之间的导爆管长度不得小于15cm；遇雨或水，要做防水处理，防止连接处浸水。

4.8 连线完毕的区域，除连线和检查网络人员外其他人员不得再进入，防止破坏传爆网路。

4.9 网路联完后要专人进行复检，并形成检查记录。

4.10 网络检查无误，将起爆导爆管引至起爆点。

5 起爆安全技术措施

5.1 起爆站必须选择在绝对安全的地点。

5.2 起爆前必须将设备、设施撤至安全地点或采取就地保护措施。

5.3 爆破时，在爆区四周安全距离外围布置警戒人员，防止人员等误入。正常爆破时，爆破的安全警戒距离必须大于300m。

5.4 爆破必须坚持当日装药当日爆破，不可前一天装药，而隔天爆破。

5.5 对一次爆破后发生的大块岩石，如需进行二次爆破应采用

炮眼法，严禁使用裸露药包爆破法。二次爆破的安全警戒距离，炮眼法不得小于300m。

5.6 爆破时，机电设备距爆破区外端的安全距离应按《煤矿安全规程》严格加以控制。汽车等机动车应移至警戒范围外；穿孔、采装设备深孔爆破应移至30m外、浅孔及二次爆破应移至40m外，并将司机室背向爆破区；爆破区与电杆距离不得小于5m，在5～10m 时必须采用减震爆破。

5.7 爆破作业应严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全规程》以及公安机关的有关规定和省市级有关安全操作规程。

6 安全警戒措施

6.1 爆破警戒范围内设置警戒点，派专人进行警戒，执行警戒任务的人员，必须按指令到达指定地点并坚守工作岗位。

6.2 各警戒点之间利用对讲机进行联系，听候爆破指挥指令，现场爆破指挥为爆破施工负责人。

6.3 未确定爆区内绝对安全时，起爆人员不得将激发笔同起爆器相连接。

6.4 经负责清场人员确定爆区内绝对安全并向现场爆破指挥汇报后，由指挥向起爆人员发出充电指令，充电完成后报告给指挥，指挥向各警戒点发出充电完成告示，同时再次确定爆区内安全情况，向起爆人员发出起爆信号，起爆人员将导爆管和起爆器连接，爆破指挥发出倒计时起爆命令。

6.5 爆破的三次警戒信号

预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。

起爆信号：起爆信号必须在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。

解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。

6.6 各类信号均必须使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。

6.7 起爆完成后，必须在烟尘消散后检查人员方可进入爆破点检查，应有专人负责检查是否有未爆孔，如发现未爆现象应妥善处理，确认安全后，方可撤离外围警戒人员；

6.8 经检查确认爆破点安全后，经现场负责人同意，方可发出解除警戒信号，准许作业人员进入爆区。

7 爆破后检查措施

7.1 爆破后5min内，严禁检查。

7.2 发现拒爆，必须向爆破区负责人报告。

7.3 发现残余爆炸物品必须收集上缴，集中销毁。

8 盲炮处理安全技术措施

发生拒爆或哑炮时，应分析原因并采取措施，同时必须遵守下列规定：

8.1 在专人监视下进行检查，并在危险区边界设警戒，严禁无关人员进入警戒区或在警戒区内进行其它作业。

8.2 应派有经验的爆破员处理盲炮。

8.3 如炮孔内为非防水炸药，可向孔内注水浸泡炸药，使其失效；浅孔拒爆可用风或水将炸药清除，重新装药爆破；

8.4 因地面网络连接错误或地面网络断爆出现拒爆，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。

8.5 爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆。

8.6 不得拉出或掏出孔中的起爆药包，严禁穿孔设备按原孔位进行穿孔，应在距拒爆孔0.5～1.0m处重新穿孔装药爆破，孔深应与原孔相等。

8.7 盲炮应在当天处理，当天不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量、起爆药包位置、处理方法和处理意见）报告矿调度室，并设置拒爆警戒标志，派专人指挥挖掘机挖掘。

8.8 盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。

8.9 盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。

9 浅孔爆破安全技术措施

浅孔爆破指炮孔深度小于或等于5米的爆破作业。

9.1 应用电雷管前，应对现场进行静、杂、射频电进行检测，若其电流或距离超出国家颁布的安全规定之限值，应改用非电起爆法，雷雨天气禁用电雷管。若正使用中，就迅速将各主、支线拆开，分别绝缘，并把人员撤出危险区；

9.2 严格遵守《爆破安全规程》和爆破作业操作规程；

9.3 孔内分段和地面分段应严格按设计进行，严格控制药量，严禁混装、乱段和叠段。采用微分装药和微差爆破，控制最大装药量。采用台阶式开挖爆破增加自由面有利减振；

9.4 本工程爆破临近建（构）筑物，公路爆破应根据周边情况采取相应的安全覆盖：

炮孔覆盖：在临近公路的炮孔口盖上土袋，根据需要土袋上可盖上竹片，竹片上再压土袋。注意土袋内不得装入石子并且要封袋口。

建构筑物保护：对需要保护的建构筑物用竹胶板等物进行遮盖的近体保护措施。

9.5 浅孔爆破的盲炮处理

9.5.1 经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。

9.5.2 可钻平行孔装药爆破，平行孔距盲炮孔不应小于0.5m。

9.5.3 可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。

9.5.4 可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。

9.5.5 处理非抗水类炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。

9.5.6 盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。

10 采空区上方爆破安全技术措施

10.1 配备专门人员和设备，探明采空区范围和分布情况；

10.2 爆破作业在采空区范围内作业时，必须根据具体情况编制施工设计，同时制定安全作业措施，爆破作业必须按设计和安全措施施工；

10.3 现场管理人员及设备操作人员要随时观察地面情况，出现异常应立即将人员和设备撤出危险区域，并向上级汇报，隐患排除后方可生产。