采矿工程井下矿石粗破碎岗位作业指导书

采矿工程井下矿石粗破碎岗位作业指导书
采矿工程井下矿石粗破碎岗位作业指导书

采矿工程井下矿石粗破碎岗位作业指导书

1基本情况:

1.1作业名称:矿石粗破碎作业。

1.2作业区域:-360m水平破碎硐室。

1.3目的:按要求对原矿进行粗破碎,矿石粒度保证在250mm 以下。

1.4使用设备:PEJ1215颚式破碎机和1800 X10000重板给矿机各两台。

1.5岗位职责和权限:

1.5.1负责颚式破碎机、重板给矿机、粉矿皮带、除尘风机和行车的常规点检、保养、维护。

1.5.2负责将上矿仓运输来的矿石进行粗破碎。

1.5.3负责破碎作业现场清洁管理。

1.5.4有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。1.5.5有权拒绝违章指挥,有权制止、指正进入区域人员的违章行为。

1.6人员素质:具有初中以上文化程度,无职业禁忌症、安全培训合格并获颚式破碎机操作证。

2作业程序、质量要求

2.1作业前准备:

2.1.1接班:了解掌握上一班交班情况,接受车间布置的工作任务。

2.1.2班前会:按照场班前会管理制度,由当班安全负责人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会,当班职工在班前会记录本上签字确认后,持证上岗。

2.1.3设备准备:

2.1.

3.1按点检表检查,发现问题及时处理;各传动、转动部位无异物阻碍;各紧固件无松动;各衬板无裂纹。

2.132润滑油压在2.5?4Kg/cm2之间,给油指示器流量适当各油路畅通,无跑、冒、滴、漏现象。

2.1.

3.3 电机滑环手柄置于启动位置。

2.1.4 场地准备:

2.1.4.1上矿仓有矿且下矿仓允许放矿。

2.1.4.2机腔内无矿石堵塞,排矿口尺寸合理( 250±20mm)。

2.1.4.3重板给矿机及破碎机周围无闲杂人员。

2.1.4.4作业现场照明充分。

2.2 作业:

2.2.1作业内容: 根据生产要求操作工与-330m 水平信集闭和车间调度取得联系,确认开机。

2.2.2作业时间:夜班0:00 ?8:00 ;早班8:00 ?16:00 ;中班16:00 ?24:00 。

2.2.3作业程序、方法和要求

2.2.

3.1合上低压电源,送上除尘冷却水,开动除尘风机,打开连杆轴瓦冷却水。

2.2.

3.2启动稀油润滑站油泵后启动主电机,待运转正常后将主电机滑环手柄推到运转位置上。

2.2.

3.3开动粉矿皮带机,确认机器运转正常,开动重板给矿机放矿破碎。注意观察破碎机的碎矿量,随时调节重板给矿机的速度。注意观察重板给矿机、粉矿皮带机是否跑偏,发现问题应及时停机处理。

2.2.

3.4保持与-330m 水平信集闭联系,不得将上矿仓放空(特殊情况例外),注意观察下矿仓矿量,以免发生满矿。定时检查各轴承温度不得超过50 ?600C。

223.5定时检查调整给油指示器的油量,干油润滑部位及时补充新油,注意观察要求有间隙部位是否有摩擦现象(尤其是动颚

轴部位)。

223.6注意观察大块矿石的破碎及给矿量是否偏向一边,定时

查看各部位螺栓紧固是否有松动现象。

223.7检查推力板与支承垫间的相互配合是否正常,有无偏斜与串移。主电机工作电流不得超过额定值(350A),如有超过,

应及时调整给矿速度。发现异常振动、异常响声,应及时检查并上报车间调度。

2.2.4作业结束及要求

2.2.4.1首先停止重板给矿机,待破碎腔内的矿石碎完排净后停主机、停粉矿皮带机和除尘风机,再停润滑油泵,将电机滑环手柄于启动位置。

2.242关闭操作电源、关闭除尘冷却水、关闭连杆、轴瓦冷却水,做好现场工业卫生。

2.2.4.3将本班组作业情况设备维修情况,以及发生的问题在交班本上交班,遇异常问题向车间汇报。

3作业安全要求:

3.1作业危险源及防范处理

破碎机岗位作业安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 破碎机岗位作业安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

破碎机岗位作业安全操作规程(最新版) 1.管辖范围 负责石灰石破碎至入库所包含的设备管理,对所属设备的开停机、运行电压、电流等参数进行监控。 2.工艺要求 2.1破碎后石灰石合格率≥90%粒度≤25mm.。 2.2石灰石CaO含量>48%。 2.3收尘系统粉尘排放浓度达环保要求。 3.开停机顺序 正常的开机顺序是逆流程开机,即从入库的最后一道输送设备起,顺序向前开,直到开动重板机。 开机顺序:1#胶带机→2#胶带机→3#胶带机→4#胶带机→所有收尘器→破碎机→重板机。

停机顺序:重板机→破碎机→4#胶带机→3#胶带机→2#胶带机→1#胶带机→所有收尘器。 4.作业要求 4.1开机前检查 4.1.1检查破碎螺栓是否完整紧固。 4.1.2检查拉绳开关是否复位,危险地点是否有人,安全设施是否完善。 4.1.3各收尘器的设备是否完好。 4.2正常作业 4.2.1正常运转时,每小时对设备巡回检查一次。 4.2.2留心听破碎机的破石声音,认真观察破碎后石灰石的粒度。 4.2.3发现异常情况及时报告班长并采取措施解决。 4.2.4交班时,必须探库并做好交接班手续。 4.3润滑 4.3.1每小时检查一次润滑点的情况,破碎机轴承温度≤65℃。

001仪器设备维护保养作业指导书

仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容,做好仪器设备的维护保养工作,正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划,并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施; 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择(项目内容应为多种): 1)电器系统是否完好; 2)紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠; 3)设定的工艺参数是否达到; 4)操作系统是否灵敏可靠; 5)管道、密封是否漏气、漏水; 6)安全防护装置是否符合要求; 7)设备安装位是否保持水平; 8)其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响; 9)必要时更换配件; 10)必要时补充或更换液压油; 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容: 1)经检查电器系统的电线完好、线路、开关等,符合要求; 2)紧固螺母可靠、未发现松动情况;滑动、传动、制动系统无异常,安全可靠; 3)达到设定的工艺参数要求; 4)操作系统灵敏可靠;

5)管道、密封无漏气、漏水; 6)安全防护装置符合要求; 7)设备安装位保持水平; 8)其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响; 9)更换配件(如胶管、搅拌翅); 10)补充液压油或更换液压油; 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人: 审核人:年月日 批准人:年月日

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员的不安全行为,是安全生产、检修 的基本保障。在此,对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的:通过本规定,确保设备保持良好性能,提高设备的使用率,保证生产 正常运行。 2.范围:适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修,制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养,及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员(设备维护责任人)进行保养,主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录;班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制,按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查,及时处理点检或日常保养中发现的问题,做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天,二级保养原则上以三个月为一个周期,设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后,由设备班长(或车间主任)及时填写《设备维修申请单》,经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理,初步判定故障原因,确认修复时间及所需配件,如无配件填写采购申请单,由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后,如无法自行修复,填写《设备委外维修申请单》,经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施,各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。 5.2安全措施

修理工岗位 作业指导书 - 制度大全

修理工岗位作业指导书-制度大全 修理工岗位作业指导书之相关制度和职责,一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批;2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量... 一、设备的检修 1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批; 2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量完成本厂设备抢修、检修工作,以满足开车后的满负荷生产; 3.指派专人妥善保存维修工专用设备,领出还进记录要求及时登记在册,以备查证; 二、设备的巡查 1.协助各岗位职工,巡查车间所有设备运转情况,填写设备运行台帐,以报办公室备案; 2.收集设备安全隐患,并上报分管设备副厂长协商处理措施; 三、设备的保养 1.制定详细的设备保养细则,确保后期设备保养工作顺利进行; 2.定期对本厂设备进行日常维护和保养,指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作; 3.妥善存放有关设备技术资料,并整理存档,以备发现设备隐患缺陷时,迅速向上级报告,协商解决办法。 四、人员的协调 检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作; 五、备用品管理 1.定期检查设备备用品的存留情况,做好增添计划; 2.根据检修计划,作出设备备用品预算,向上申报设备备用品,做好相关申报增添工作,保证检修工作顺利进行; 3.搜集备用品使用资料,进行市场调查使用效果。 六、现场管理 1.设备检修时悬挂安全警示牌,关掉现场开关,并指定现场监护人; 2. 妥善保管各类维修工使用工具,清理现场卫生,保持现场洁净; 七、隐患查找 定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全 八、其他工作的执行 服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成 文书制度文件制度文体制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

粉碎机岗位安全操作规程

粉碎机岗位操作规程 1.岗位职责 1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。 1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。 1.3开车时要集中精力,发现问题及时向班长汇报。 1.4坚守工作岗位,禁止干与工作无关的事,杜绝事故的发生。 1.5做好粉碎机岗位原始记录。 1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。 2.技术规定 2.1入炉煤粉碎细度≤3mm,要求达到85%以上(重量比),且不允许有>10㎜煤粒。 2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。 3.岗位操作规定 3.1生产操作前的准备工作。 3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。 3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙,特别是换上新锤头后。 3.1.3检查各紧固件是否松动。 3.1.4检查破碎腔内有无杂物,若有杂物或余煤,应用铲清理破碎腔。 3.1.5人工盘车2~3转,确保无卡阻现象。

3.2启动 首先按要求发出开车信号后,起动电动机并注意电流变化。 3.3运转 3.3.1破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,通知配煤工上煤。给料应连续均匀,并平均分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷陡增。 3.3.2随时注意机械设备的运转情况。 3.4.停车 3.4.1首先停止给料。 3.4.2停止给料后,让粉碎机继续运转,直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。 3.4.3粉碎机停车。 3.4.4清扫粉碎机破碎腔。 3.5特殊操作 3.5.1突然停电或发生意外情况,应立即切断电源检查处理。再来电时,先将粉碎机内残煤清理干净,盘车灵活,与配煤主控室联系后,方能重新启动。 3.5.2冬季粉碎机停转后,立即处理残煤,以防冻堵。 3.6液力耦合器操作 3.6.1液力耦合器的作用 3.6.1.1提高改善电机的启动性能,能够带动负载平稳运行

设备维护保养作业指导书

设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障,降低动力消耗,延长 设备使用寿命,实现生产的安、稳、长、满、优; 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构:主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理:搅拌机水平安装,物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动,同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动,扬起的物料互相接触,达到物料混合目的,在一定的时间下反复运动,混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车,各运动部件应无卡滞现象; 2.2.2设备转动灵活平稳,无异常震动和噪声; 2.2.3传动三角带按设备要求配置,松紧适宜; 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃,其最高温度低于70℃; 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线,保持润滑; 2.2.6停车前应停止加料,避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车,如有紧急情况停车,料多时应先将大批的料清出, 严禁带负荷启动,特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动,极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障; 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平; 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心; 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。

2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理

维修岗位作业指导书资料

目录 (一)维修工安全作业指导书------------------(2)(二)素质要求及应知应会--------------------(4)(三)维修设备维修、检修规程----------------(6)(四)环保作业指导书------------------------(16)(五)记录----------------------------------(17)(六)班长职责------------------------------(17)(七)工段长岗位工作标准--------------------(17)

维修工岗位工作标准(一)维修工安全操作指导书(安全操作规程) 一、危险源 1、一级危险源 未按规定穿戴好劳动防护用品; 焊接作业时未穿好绝缘鞋; 焊接作业未佩戴面罩; 高空作业未系安全带; 安全带有缺陷; 照明设施缺损或亮度不够; 传动设施防护装置缺陷; 导链存在缺陷; 临时支架不牢固; 吊装物品捆扎不牢; 铁屑飞溅; 钢丝绳超负荷作业; 电葫芦、天车手柄潮湿漏电; 电葫芦、天车限位缺损; 电葫芦、天车钢丝绳断股、断丝或磨损超标; 电葫芦、天车吊钩有缺陷; 焊接作业未佩戴面罩; 钢丝绳套断股、断丝或磨损超标; 高空抛物; 电焊机无接地线、焊把缺损; 电器设施潮湿漏电; 下雨天电焊作业防水措施不当; 2、二级危险源 未执行设备摘挂牌制度; 液压系统蓄能器皮囊老化破损; 煤气区作业未佩带煤气报警器; 煤气报警器失灵; 交叉作业下层无防护措施; 导链吊装重物超负荷; 移动电动工具无漏电保护; 锯切未佩戴护目镜; 手锤滑脱;

清扫转动部位袖口、下摆未扎紧。 炉顶气密箱维修前未用蒸汽吹扫煤气 高空作业不系安全带; 气瓶瓶体胶圈缺损; 气瓶曝晒; 氧气瓶、乙炔瓶间距不够; 含油物品接触氧气瓶; 3、三级危险源 液压站、煤气(或氧气)管道动火作业没有采取严密的防火措施。 二、作业指导 1、严格按规定穿戴好劳动保护用品。焊接作业时穿好绝缘鞋,佩戴面罩。 2、设备运转中严禁进行焊接。 3、工作场地应有防火器材,照明和通风设施良好。 4、在金属容器内进行焊接、切割施工时,应二人进行作业,有良好的照明设施,并强制通风,容器外设专人监护。 5、关气瓶时严禁带油,气瓶附近严禁堆放油脂类及其它易燃、易爆物品,气瓶附近严禁烟火。 6、气瓶严禁曝晒,必要时搭设遮拦;严禁在搬运过程中,严禁撞击,在地上滚动。 7、焊接空心密闭件应留有出气孔,并确定出气孔处于畅通状态方可施工。 8、在煤气区域工作必须办理动火证,煤气防护人员验收合格后方可动火。 9、液压站动火作业时必须办理动火证,采取防火措施,经批准后方能洞见 10、雷雨天严禁户外进行电焊作业,在潮湿环境进行电焊时,应铺有木板或其它绝缘材料。 11、电焊机的接地零线必须完好,不准搭接在水管、暖气管、煤气管及设备上,严禁焊件搭接在电线上进行施工。 12、焊工的管线,一般不允许穿越道路、铁轨,如需要应采取相应的措施,严禁将管线缠绕人身体上进行作业。 13、进行气焊施工时,乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得小于5米,气瓶不准放在高压线下面,热源附近,通风不良的地方,不允许将气瓶放在人员集中、交通繁忙的地点,焊接点与气瓶的间距不得小于10米。 14、进行电焊施工时,如发生停电事故,应及时关闭电焊机,移动电焊机时应关闭电源。 15 、打锤时锤头和锤把不准有油污,不准戴手套,不准对有人的方向打锤。 16、使用钢锉时,禁止用嘴吹铁屑,防止伤眼。 17、使用砂轮机前,必须对砂轮进行检查,防护罩应完好有效。操作时应站在砂轮机的侧面,戴好防护眼镜。严禁两人同时在一个砂轮机上工作。 18、使用移动工具前,应检查电源线、手柄绝缘体是否完好,防护罩是否有效,检查漏电保护器是否完好,确认无误后方可进行操作。 19、进入设备内部或在狭窄黑暗潮湿的作业场所检修时,手持照明灯具须使用安全电压。 20、高空作业时须系好安全带,设专人监护。作业前认真检查安全带的安全性能,确认符合要求后

破碎机岗位标准化作业指导书

破碎机岗位标准化作业指导书 前言 本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管 理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求,结合 承钢实际情况而制定。 目录 一、破碎机岗位作业标准__________________________________________________ 52 二、破碎机岗位应知应会__________________________________________________ 53 (一)、岗位描述 (53) (二)、岗位职责 (53) (三)、安全注意事项 (53) (四)、设备点检及维护 (54) (五)、发生设备故障时的应对方法 (55) (六)、发生工艺事故时的应对方法 (55) (七)、设备检修操作 (55) (八)、本岗位应急措施 (55) (九)、现场管理标准 (56) (十)、设备及参数 (56)

破碎机岗标准化作业指导书一、破碎机岗位作业标准

二、破碎机岗位应知应会 (一)、岗位描述 1、破碎机用于冬季生产,利用电机、减速机、破碎辊将洗精煤冻块碾碎,避免大块进入斗槽料仓. 2、工序要求:保证设备正常运转,完成破碎的目的.保障下道工序生产稳定. 3、操作流程:检查——手动试车——联动运行——停车

(二)、岗位职责 1.受本班组长、工长领导,服从中控指令,确保本班安全生产任务完成. 2.看护、操作、点检、维护好设备,确保其正常运转. 3.清理好设备及所属区域卫生,物料中的杂物及时清理. 4.配合维护人员在本岗位作业,并参加设备检修后的验收工作. 5.精心操作,减少物料消耗,杜绝资源能源浪费. (三)、安全注意事项 1.班前休息好,严禁酒后上岗,工作时劳动防护用品穿戴齐全规范,注意力集中。 2.上下班和去现场作业走合理路线,严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。 3.自觉遵章守纪,熟知会背并认真执行岗位作业标准。 4.正确使用设备、工具和个人防护用品,认真执行联保互保、安全确认。 5.熟悉作业场所环境,保持作业场所整洁。 6.按时参加各种安全活动,主动提出安全工作方面改进意见和建议。 7.制止他人违章作业,有权拒绝违章指挥并越级上报。 8.当人身安全受到威胁时,有权采取紧急避险措施。 9.上下走梯注意力集中,扶好抓实。 10.负责审查本岗位相关方施工检修的安全措施,发现违规行为有权暂停其作业并及时上报相关部门。 11.高空作业确认站立处稳固可靠,系好安全带,严禁向下抛扔任何物体。 12.设备发生故障,必须停机并挂牌后方可处理。 13.不准擅自移动、损坏、更改各种设备的安全设施。

汽车修理岗位操作规程

汽车修理岗位操作规程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

汽车修理工安全操作规程 1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 7、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 8、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。

电工(空调)安全操作规程 1、工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。 2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。 3、在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时,如无必要不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏电子元件。 4、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开,电解液温度不得超过45。C。 5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。 6、进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。 7、添加处理氟操作时要戴护目镜,谨防氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。 8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒,同时应储放在通风干燥的库房中。

破碎工岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD897 破碎工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD897 2 / 2 破碎工岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、进入工作场所必须正确配戴安全帽和正确使用劳动保护用品。 二、启动机器前由专人检查电源是否畅通,各部位是否正常。 三、启动试运行正常后方可投料破碎。 四、最大进料尺寸,不得大于机器规定的尺寸。 五、机器发生异响或震动时,立即停机,由机修工修复后方可使用。 六、严禁带负荷重新启动。 七、停机下班时,必须做好环境卫生和设备卫生,切断电源,关厢上锁,方可离去。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电气维修工作业指导书(3)

作业指导书系列 电气维修工作业指导书 (3) (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-62754电气维修工作业指导书(3) Electrical maintenance work instructions 说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。 电气维修工作业指导书(三) 1.岗位职责 1.1在本科运行科长、主管工程师的领导下,保障本部门所有设备的正常运行。 1.2负责责任区域电气设备的巡视、检查,及时了解设备运行状态,为修理计划安排提供基础资料;及时处理电气设备问题,保证责任区域电气设备的正常运行。 1.3负责责任区域电气设备的维护保养,保持责任区域电气设备性能良好。 1.4负责计量设备、仪器仪表等的定期调校工作,保证计量准确。 1.5监督操作人员正确、合理地使用设备,指导督促搞好设备的日常维护(日保)和定期维护(周保)。

1.6与机械维修工密切配合,及时处理设备突发故障,更换损坏的电气设备器件。 1.7认真完成主管工程师下达的设备检修任务。 1.8按照要求认真填写交接班记录、设备故障调查单、维修任务单等各类记录。 1.9保持工作场所的整齐、清洁。 1.10严格遵守公司及本部门的各项管理制度。 1.11及时完成领导交办的其它任务。 2.工作程序 2.1按时到岗。 2.2在完成与上一班维修人员的工作交接后,立即对责任区域设备进行巡视。 2.3查看责任区域设备运行交接班记录。 2.4对责任区设备的巡视次数每班不得低于四次。 2.5发现问题应及时处理,对于处理不了的问题,如缺件、更改电路程序等情况,应立即向主管工程师反映,并做好详细记录。 2.6设备出现故障,应立即带齐工具到故障现场,处理

破碎岗位职业健康安全操作规程示范文本

破碎岗位职业健康安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

破碎岗位职业健康安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、了解破碎机的工作原理、性能、使用维护保养方 法。 2、开车前要认真检查破碎机、主体部件、运转部件、 润滑系统、安全防护装置完好无误,机内确定无杂物,各 紧固件无松动,方可开车。 3、上岗前必须穿戴必要的劳动保护用品,紧衣紧袖, 戴好防尘口罩和安全帽。 4、处理设备堵料时,必须停车,设专人监护。 5、作业时,使用铁钎、铁棒、撬棍时注意用力不要过 猛,以免摔伤。 6、处理物料使用的工具锹、大锤要检查工具头是否安

装牢靠,着力点要找好,并站稳才能发力。 7、清理卫生、处理地面杂物要停车进行。 8、进入机体检修时,必须办理特种作业票,清理周围杂物,设专人监护。 9、了解收尘器设备的规格、原理、使用方法、维护保养知识,定期对风机、板喂机、皮带机润滑点上油与保养。定期检查安全阀、压力表的可靠性,保证收尘设备正常运行。 10、地下皮带间要保持足够的照明,巡检时注意防止机械绞伤。 11、及时处理破碎机、板喂机、皮带机跑料冒料,降低粉尘危害。 12、引导翻斗车进料时,注意斗车掉料,及时散开身体。

设备保养作业指导书

设备保养 编制校对批准 责任人:操作工 一级保养 目的:保持设备清洁、整齐,使设备润滑良好,安全可靠,运行正常。 基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。 班前:按点检要求对设备各项进行点检,按五定(定人、定时、定量、定质、定点)原则加注润滑油。 班中:定时检查设备的主要项点,发现问题及时处理。 班后:擦拭设备外观及各滑动面,清除设备内部铁屑,清理生产场地,做好交接班工作。 保养周期:每班一次。 保养工时:每班10- 15分钟;周末一小时。 二、二级保养责任人:以操作工为主,必要时由维修工配合。 目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光,油路畅通、油窗明亮,保证各部操作灵活、运行正常,使设备保持完好状态。 基本内容:对设备外观、内脏进行彻底擦拭,检查;疏通油路,清理油杯、油线;油箱清洗换油;调整配合间隙,消除紧固件松动,检查电器设备线路。保养周期:6个月一次 保养工时:4小时(如遇特殊情况可增加时间)。 三、三级保养责任人:以维修工为主,操作工参加。 目的:提高设备完好率,使设备达到完好标准。 基本内容:全部完成二保规定内容,对设备进行部分解体,清洗检修,更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期:A类、关键设备为6个月;B类设备为12个月;C类设备为18

个月。 保养工时:不少于8小时(等待更换件时间除外)。 车床(数控车床)类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关,要求位置正确无松动,动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线,保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转,声音正常,润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑,认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即:操纵手柄、开关放在空位,尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部,保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床(数控车床)类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前

工艺检修岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5081 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 工艺检修岗位安全操作 规程正式样本

工艺检修岗位安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、严格执行动火证制度,在氧、氮等生产区域 动火时,必须随时测定现场的氧气含量,并不得高于 23%。排放液氧、液空时,不准在空分装置周围动 火。 2、检修氧气容器、管道、阀门等,其检修用的 工器具、工作服、手套,严禁沾染油脂;严禁带压拆 卸设备、管道和容器。 3、检修时,应防止工器具与其他物件相碰,以 免产生火花。 4、检修完毕,必须对所有与氧气接触的设备零

部件、管道和容器进行脱脂处理,并确认合格后,方可投入使用。 5、对空分装置的低温设备、管道等进行检修前,应复热升至常温。 6、如需在低温状态下进行抢修时,要穿好棉衣,戴好棉帽、棉手套。 7、进入冷箱检修前,须切断气源,并用空气对内部气体进行置换,安全地扒出检修部位的珠光砂,经分析冷箱内气体合格后,方准入内。 8、检修空分装置配套的管道、阀门时,人员应远离管道、阀门接口。 9、安全阀应由专业人员定期校验并铅封,其动作压力不准随意更改。 10、空分装置试压前,应制定试压方案。试压时,采用气压法,所用气体必须是无油、干燥、洁净

粉碎岗位安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 粉碎岗位安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

粉碎岗位安全操作规程 1、严格遵守安全规程,工艺操作规程和一切规章制度,严禁违章作业和违章指挥。 2、上岗操作人员,必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度,履行安全生产的责任和义务。 3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育,达到三懂四会即懂生产原理,懂工艺流程,懂设备结构,会操作,会保养,会排除故障,会处理事故,正确使用防护器材和消防器材,并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证,方能独立上岗操作。 4、遵守劳动纪律,坚守岗位,认真执行岗位责任制,按时按点,按项目巡回检查,发现异常或发生事故及时报告,果断处理,认真记录,交接清楚。 5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗,集中精力操作,防止发生各类事故。 6、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器操作由操作工进行,其他任何人不准动用。+ 7、开车前操作人员给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器对运行部位进行认真检查,确认安全无误,无障碍物后,方可启动。$W-F2wD4{^9w0D 8、粉碎机启动后,应空载试运行,确认无问题后,方可投料正式生产。 9、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械,发出异常响声,必级立即停车检查处理。 第 2 页共 4 页

10、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器停车前把料卸尽,禁止超温、超电流、超负荷运行。 11、禁止任何人在运输皮带上行车,操作,检修、坐、卧或者休息,机械设备未停或未停稳禁止清堵,不得在运转设备上放工具物料。 12、校正皮带跑偏,清理皮带机辊筒,以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时,必须先停车后处理,粉碎机、皮带机、搅拌机在运行中禁止用手、木棍、铁板(棒)、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。 13、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运行中,禁止进行检修、检修前应停机办理检修许可证落实好安全措施,切断电机电源,并在操作箱前挂禁止启动警示牌。 14、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器运行时易伤人部位防护罩、防护网必须保证安全可靠,禁止随意拆除,禁止在设备护罩上行走或操作。 15、电器、设备及线路出现故障,必须联系电工进行处理,不得私自对电器设备进行维修和维护工作。 16、操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品,其工作服必须符合三紧要求,长头发必须纳入帽。 17、操作工要及时发现设备和本岗位不安全隐患,并及时报告及时消除不安全因素。 第 3 页共 4 页

2021年设备维修作业指导书

2021年设备维修作业指导书 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0343

2021年设备维修作业指导书 编制人员:编号: 序号 作业步骤 步骤详细内容 潜在危害 预防控制措施 备注 1 着装上岗 上岗后换防静电服装 未穿防静电服装,作业时产生静电,发生火灾爆炸1、按规定着装

2、落实制度,加强监督检查 2 作业前安全 教育 1、防火、防静电、防坠落、防撞击、防违章操作等项教育。 作业前未进行安全教育,作业时违章操作,发生火灾爆炸,人员伤亡 加强安全教育,杜绝违章行为 3 作业准备 1、制定维修计划 2、准备防爆工具扳手等 3、确定维修人员,布置任务 1、未制定计划影响作业 2、未准备防爆工具用品延误工作 3、未明确维修人员延误工作进程

1、明确工作项目责任到人 2、预前分析作业过程中会出现哪些问题 4 作业开始 1、落实维修计划 2、检查防爆作业工具、用品 3、专人负责,明确职责,确定任务,落实操作规程。 4、填写作业记录 1、未落实维修计划影响作业 2、未使用防爆工具,发生火灾爆炸,人员伤亡 3、操作失误铁器撞击,产生火花,发生火灾爆炸,人员伤亡 4、责任不明确,影响工作质量 1、落实维修计划 2、现场监督检查 3、责任追究,确保工作质量 4、做好作业记录

机械维修工岗位操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机械维修工岗位操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1588-64 机械维修工岗位操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、机械维修工必须遵守公司的《安全生产管理制度》、《职工岗位安全行为准则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。 2、机械维修工必须经主管部门培训合格,取得操作资格证书,方可上岗作业。 3、机械维修工上岗要求 3.1机械维修工上岗作业前要按规定穿戴好劳动保护用品,不准穿长衣、散衣、严禁穿高跟鞋。 3.2机械维修工上岗前要清楚当班任务,施工方法、安全措施和工艺过程,准备好工作中使用的工具材料等一切用具。 3.3工作前必须检查所用工具,起吊设备的可靠性,严禁超负荷带病运转。。 3.4较大维修项目,必须由项目负责人统一指挥,

设安全负责人,监督检查,互相配合。 3.5机械维修工夜间巡检须带照明灯,禁止班前饮酒。 4、检修机械设备必须先办理停电手续,并在操作开关上挂警告牌,同时设备机旁按盒的现场开关打到“检修”位置;检修结束后,及时办理送电手续,并通知有关人员。 5、检修人员如因工作需要,进入设备内部检修时,必须设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁,一切工作准备完成后,方可进入设备内进行检修工作。 6、设备检修完工后,应清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认无错后,方可通知有关人员送电试车。 7、高空作业要求 7.1公司规定:离地面1.5米以上为高空作业,所有高空作业者,均应按此要求执行。 7.2凡患有高血压,心脏病、癫痫病、手脚残病,深度近视等,其它不适宜高空作业者,不得从事高空

粉碎岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD467 粉碎岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粉碎岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、接班时做好机械设备的三检查。 1、检查提升机运转是否正常,有无异常响声。 2、检查粉碎机空运转是否平稳,有无异常声音,两端轴承盒是否缺油,基础螺栓、各部件螺栓是否松动。 3、检查各机械调设备是否处于正常待机状态。 二、粉碎工段开机程序: 1、先开提升机; 2、开粉碎机; 3、开滚动筛; 4、开除尘风机; 5、开排土绞龙; 6、最后开上料皮转机,切勿倒置。 三、粉碎工段停机程序: 1、先停上料皮带机; 2、继停滚动筛; 3、停粉碎机; 4、停排土绞龙; 5、停除风尘机; 6、最后停提升机。 四、待本工段全部设备启动后,空运转5分钟正常后再慢慢投料生产。 五、投料量要均匀,不得忽大忽小,更不能断流,保证粉碎机电流50A左右。 六、及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出,不得

电气设备维修作业指导书 (1)

防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺,适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 外观检查:电机风罩、风叶、接线室等,对其完整情况或缺陷作好详细记录; 初检用兆欧表摇测绝缘,检测其性能,初步判断其损害程度(检修或大修)。 必要时,进行空载试验,以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件(轴承端盖、前、后端盖等),对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管; 装好拆卸轴承的专用工具,均匀的加热,把轴承拉出,确认并记录型号; 套上抽转子的专用工具,将转子从定子膛内抽出,并放置在专用的拖架上;检查定子或转子绕组损坏情况,记录详细数据(电机铭牌、绕组、铁心数据)。 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸,如有缺陷应及时提出,确定处理方案; 4 定子 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组,测量线径和记录接法。 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 进行软绕组的嵌线。

根据记录数据进行接线。 接线完成后,进行耐压试验,三相电流平衡试验。 耐压试验: 新电机标准试验值为: 1 000 V+2倍额定电压,最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组,采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75%,试验前,对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80%(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始,然后均匀地或以每步不超过全值50%逐步增至全值,电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定,并维持1 min。具体试验值如下: 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接,接通电源后,手拿一支一端有旋转铁圈的铁条,放入通电的定子内,如果铁条前端的铁圈能均匀的转动,表明新嵌入的线圈三相电流平衡,否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆

设备维修工岗位作业指导书

设备维修工岗位作业指导书 1 目的:建立维修工岗位职责,保证其工作能正确和顺利的进行。 2 上下级关系 上级:工程部经理 下级: 3 职责与内容 保障生产设备正常的投入使用,对故障设备及时的维修,对正常设备进行定期的维护和保养。 3.1负责公司设备的维修工作,按报修单及时做好问题诊断与维修; 3.2严格按设备保养手册和设备说明书进行设备润滑及保养,并及时准确的填写记录; 3.3生产设备及辅助设备发生故障时,应迅速到现场并带齐工具排除故障。对于不能及时或无能力处理的故障应及时报告生产车间主管和本部门主管以便采取相应措施; 3.4根据库存情况及设备的使用情况及时向部门经理提交备品备件采购申请,负责备件的验收与急购备件的提交; 3.5指导设备操作工完成设备使用及简单保养工作; 3.6做好日常设备的巡视检查工作,及时发现问题,处理隐患; 3.7做好预防性保养、维护工作,降低本区域停机率及因设备原因造成的报废量; 3.8坚持巡回检查制度,每天不低于2次对生产及其附属设备的巡回检查,发现问题应及时报告部门主管和及时维修并做好相应的工作记录; 3.9在维修、保养的过程中,应按正确的操作规程操作,应仔细、认真,并应尽量按时、按质完成,并应坚持厉行节约的原则,不对原材料和设备零配件造成浪费; 3.10对于生产人员有设备违规操作的现象要及时加以制止并予以纠正; 3.11新机或附属设备的安装调试工作,应在部门主管的具体指导下按新机安装操作说明进行; 3.12定期组织技术培训、安全教育工作,提高技术专业技能。 3.13对生产设备做到四懂(懂原理、懂结构、懂用途、懂性能),三会(会使用、会维护保养、会排除故障);要做到一专多能。 3.14对主要设备实行计划性检修,定期编制年、季、月的大、中、小修理计划。 3.15根据机械备件磨损程度及损坏周期、规律,制定机械备件需求统计表,报库管。 3.16检修计划下达后,认真做到定项目、定时间、定人员做到技术资料、资金、材料、工具等四落实。不具备这些条件,不得草率停产检修,竣工后要验收。 3.17主要设备的检修,要认真执行设备检修规程,检修余料、配件须按项目退库,不得私留备用,做到“工完料尽,现场清”,并认真填写检修记录。 3.18应经常总结工作,钻研技术、互教互学、共同提高,为公司的生产做好后勤保障;

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