工业生产综合能源消费量与综合能耗的区别

首先我把能源消费量的几个术语从能源统计报表制度中摘抄过来：

【能源消费量】能源消费量指各需用单位在一定时期内实际消费的各种能源数量。

能源消费量统计原则是：

1、谁消费、谁统计。能源消费量是按实际使用统计，而不是按所有权统计。因此，不论能源的来源如何，凡是在本单位实际消费的能源，均应统计在本单位消费量中。

2、何时投入使用，何时算消费。各工业企业统计能源消费量的时间界限，是以投入第一道生产工序为准。

3、对反复循环使用的能源不能重复计算消费量。如余热、余能的回收利用，不再计算在消费量中。

4、耗能工质（如水、氧气、压缩空气等），不论是外购的还是自产自用的均不统计在能源消费量中。

5、企业自产能源，凡作为本企业生产另一种产品的原材料、燃料，又分别计算产量的要统计消费量。如煤矿用原煤生产洗精煤、炼焦厂用焦炭生产煤气、炼油厂用燃料油发电等。但产品生产过程中消费的半成品和中间产品不统计消费量，如炼油厂用原油生产出燃料油后，又用燃料油生产其它石油产品，这种情况燃料油既不计算产量，也不计算消费量。

【工业企业能源消费量】工业企业能源消费量是指统计报告期内工业企业在工业生产过程和非工业生产消费的各种能源量，无论其能源品种是作为燃料、动力、原材料、辅助材料使用，均作为能源消费统计，主要包括：

1、用于生产本企业的产品、工业性作业和其它生产性活动所消费的能源。

2、用于技术更新改造措施、新技术研究和新产品试制以及科学试验等方面消费的能源。

3、用于经营维修及本单位机电设备、交通运输工具及建筑物等大修理消费的能源。

4、用于劳动保护及其它非生产消费的能源。

不包括以下各项：

1、由仓库发到车间，但报告期最后一天并未消费，这部分能源不应计入消费量，应办理假退料手续，计人库存量。不能以拨代消。

2、回收的余热、余气不作为能源消费量统计。

3、拨到外单位委托加工的能源。

4、调出外单位或借出的能源。

5、自产自用的热力。

在企业计量与测试装置不齐备时，企业能源消费量可用下式计算：

企业能源消费量=企业购入能源量+期实库存量-期末库存量-外销能源量

在企业具有完善的计量与测试装置和完善的日常消费记录的情况下，企业能源消费量计算式如下：

企业能源消费量=企业消费的各种能源折标准煤之和-本企业能源加工转换产出的能源标准煤之和

上式中的本企业能源加工转换产出的能源主要包括火力发电、对外供热、洗煤生产、炼焦生产、石油炼油生产、煤气生产、煤制品加工产出的能源。不包括水电、核电、风电、太阳能电以及自产自用的热力。

【工业生产用能】工业生产用能是指工业企业在统计报告期内为进行工业生产活动所使用的能源，包括生产系统、辅助生产系统、附属生产系统用能。生产系统用能是指企业的生产车间用能。辅助生产系统用能是指动力、供电、机修、供水、供风、采暖、制冷、仪表以及厂内原料场等辅助设施用能，附属生产系统用能是指生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位如车间浴室、开水站、蒸饭站、保健站、哺乳室等消耗的能源。主要包括：

1.产品生产过程中作为原料使用，直接构成产品实体的能源消费。

2.产品生产过程中作为辅助材料使用的能源。

3. 生产工艺过程所消费的能源。

4.生产过程中作为燃料、动力使用的能源。

5.新技术研究、新产品试制、科学试验等方面使用的能源。

6.为工业生产活动而进行的各项修理所使用的能源。

【非工业生产用能】非工业生产用能是指在工业企业内不从事工业生产活动的非独立核算的单位所使用的能源，如本企业附属的科学研究单位、农场、车队、学校、医院、食堂、托儿所以及建筑施工队等消费的能源。

【工业生产综合能源消费量】工业生产综合能源消费量是指在统计报告期内工业生产用的各种能源折标准煤后进行汇总，并扣除本企业能源加工转换产出的能源折标准煤的汇总量。其计算式如下：

工业生产综合能源消费量=工业生产消费的各种能源折标准煤之和-本企业能源加工转换产出的能源标准煤之和

在做解释之前我先解释两个词：

【工业生产能源消费量】是工业生产用能折算标准煤。

【非工业生产能源消费量】是非工业生产用能折算标准煤。

在这里我要重要点说的工业能源消费量和工业生产综合能源消费量不是一个概念。这一点很重要。

在这里对上述概念的作以下解释：

1、上述术语和解释来自能源统计局的能源统计制度；

2、记住工业企业能源消费量、工业生产用能、非工业生产用能、工业生产综合能源消费量的定计；

3、企业能源消费量=工业生产能源消费量+非工业生产能源消费量；

4、工业生产能源消费量和工业生产综合能源消费量不是一个概念。

对于综合能耗一语的定义摘抄于《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）

【综合能耗】用能单位在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量，按规定的计算方法和单位分别折算后的总和。

对企业，综合能耗是指统计报告期内，主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗总和。企业中主要生产系统的能耗量应以实测为准。

从综合能耗的定义来说，它和工业生产消费量是相同的；但我认为综合能耗应该等于工业生产综合能源消耗量。这里解释工业生产综合能源消耗量如果在没有加工转换产出的量的话它就等于工业生产消费量。我认为在《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）没有说有加工转换产出量的企业，应该减去加工转换产出量。所以，我认为综合能耗应该等于工业生产综合能消耗量。这里还有一些小问题，如综合能耗统计耗能工质，能源统计制度不统计耗能工质等问题使得综合能耗又不等同于工业生产综合能源消耗量等问题，我会在以后解释我的观点。

我国能源消费终端电气化水平研究

我国能源消费终端电气化水平研究预计到2050 年，我国能源结构将呈现“两个50%”，即：在能源生产环节，非化石能源占一次能源的比重会超过50%；在终端消费环节，电能在终端能源消费中的比重会超过50%。电能占终端能源消费比重是表征一个国家或地区终端电气化水平的指标，对其现状、趋势进行测算分析，有助于进一步研判区域能源发展宏观环境，为公司相关业务发展提供参考。终端电气化水平概况及涵义近年来，我国终端电气化水平（电能占终端能源消费比重）主要受经济发展、能源政策和技术进步等因素影响保持持续上升，1980 年-2017 年累计上升21.1 个百分点（欧美等国同期上升5-12 个百分点），达到23.2%。 2017 年，全国电能占终端能源消费比重平均为23.2%，各省呈现差异化特点。根据国网能源院测算数据，浙江、广东、青海等3 个省份电能占终端能源消费比重超过30%，达到35.3%、32.8%、30.5%；江苏、福建、甘肃等7 个省份电能占终端能源消费比重在25%-30%；内蒙古、陕西、云南等9 个省份电能占终端能源消费比重在20%-25%；上海、湖北、山西等11 个省份电能占终端能源消费比重低于20%；河北省电能占终端能源比重为16.5%，在全国排名第24 名。从增长情况看，2010-2017 年新疆、山东、内蒙古等12 个省份增幅高于全国平均水平（4.6%），湖北、云南、重庆等13 个省份增幅低于全国平均水平，天津、宁夏、青海等5 个省份负增长；河北省增幅为1.5%，

居全国第22 位。各省经济及能源结构是造成终端电气化水平差异的主要因素。一是产业结构升级初期的地区，经济增长对化石能源依赖度高，电能消费增量相比能源消费总增量不明显。例如，河北省2010-2017 年终端用电规模增长34%，但同期终端用能总量增长22%，表明用能结构未显著改善，电量增长带来的指标提升不明显。二是产业结构较好的地区，经济增长转向高端制造业和第三产业，电能需求旺盛、总量需求趋缓，终端电气化水平快速提升。例如，江苏2010-2017 年终端用电规模增长56%，同期终端用能总量增长31%，电能消费增长幅度远超总量增长幅度，终端电气化水平大幅提升。三是支柱产业由农牧业向工业转型的地区，化石能源需求大幅增加，终端电气化水平由高位向中低位下降，青海、宁夏等地区即是此种类型。 2016 年起，河北终端电气化水平升速加快，反映产业结构不断优化。河北省在供给侧“去产能、调结构”政策影响下，产业结构转型加快，并与电能替代、清洁能源消纳、清洁取暖等终端能源政策形成叠加，有效促进了电能消费，电能占终端能源消费比重明显抬升。其中，第三产业（主要包括各类服务业、交通运输业）增幅最高，由21.5%增加到26.1%，反映出第三产业电气化水平强劲的增长势头。

工业生产综合能源消费量与综合能耗的区别

工业生产综合能源消费量与综合能耗的区别首先我把能源消费量的几个术语从能源统计报表制度中摘抄过来：【能源消费量】能源消费量指各需用单位在一定时期内实际消费的各种能源数量。能源消费量统计原则是： 1、谁消费、谁统计。能源消费量是按实际使用统计，而不是按所有权统计。因此，不论能源的来源如何，凡是在本单位实际消费的能源，均应统计在本单位消费量中。 2、何时投入使用，何时算消费。各工业企业统计能源消费量的时间界限，是以投入第一道生产工序为准。 3、对反复循环使用的能源不能重复计算消费量。如余热、余能的回收利用，不再计算在消费量中。 4、耗能工质（如水、氧气、压缩空气等），不论是外购的还是自产自用的均不统计在能源消费量中。 5、企业自产能源，凡作为本企业生产另一种产品的原材料、燃料，又分别计算产量的要统计消费量。如煤矿用原煤生产洗精煤、炼焦厂用焦炭生产煤气、炼油厂用燃料油发电等。但产品生产过程中消费的半成品和中间产品不统计消费量，如炼油厂用原油生产出燃料油后，又用燃料油生产其它石油产品，这种情况燃料油既不计算产量，也不计算消费量。【工业企业能源消费量】工业企业能源消费量是指统计报告期内工业企业在工业生产过程和非工业生产消费的各种能源量，无论其能源品种是作为燃料、动力、原材料、辅助材料使用，均作为能源消费统计，主要包括： 1、用于生产本企业的产品、工业性作业和其它生产性活动所消费的能源。 2、用于技术更新改造措施、新技术研究和新产品试制以及科学试验等方面消费的能源。

3、用于经营维修及本单位机电设备、交通运输工具及建筑物等大修理消费的能源。 4、用于劳动保护及其它非生产消费的能源。不包括以下各项： 1、由仓库发到车间，但报告期最后一天并未消费，这部分能源不应计入消费量，应办理假退料手续，计人库存量。不能以拨代消。 2、回收的余热、余气不作为能源消费量统计。 3、拨到外单位委托加工的能源。 4、调出外单位或借出的能源。 5、自产自用的热力。在企业计量与测试装置不齐备时，企业能源消费量可用下式计算：企业能源消费量=企业购入能源量+期实库存量-期末库存量-外销能源量在企业具有完善的计量与测试装置和完善的日常消费记录的情况下，企业能源消费量计算式如下：企业能源消费量=企业消费的各种能源折标准煤之和-本企业能源加工转换产出的能源标准煤之和上式中的本企业能源加工转换产出的能源主要包括火力发电、对外供热、洗煤生产、炼焦生产、石油炼油生产、煤气生产、煤制品加工产出的能源。不包括水电、核电、风电、太阳能电以及自产自用的热力。【工业生产用能】工业生产用能是指工业企业在统计报告期内为进行工业生产活动所使用的能源，包括生产系统、辅助生产系统、附属生产系统用能。生产系统用能是指企业的生产车间用能。辅助生产系统用能是指动力、供电、机修、供水、供风、采暖、制冷、仪表以及厂内原料场等辅助设施用能，附属生产系统用能是指生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位如车间浴室、开水站、蒸饭站、保健站、哺乳室等消耗的能源。主要包括：

工业企业能源管理导则 GBT 15587-1995

GB/T 15587-1995 1 主题内容与适用范围本标准规定了工业企业建立能源管理系统，实施能源管理的一般要求。本标准适用于工业企业能源管理。 2 引用标准 GB 2589 综合能耗计算通则 GB 3484 企业能量平衡通则 GB 12723 产品单位产量能源消耗定额编制通则 3 能源管理系统为实施能源管理，企业应建立健全能源管理系统，包括完善组织结构，落实管理职责,配备计量器具，制定和执行有关文件，开展各项管理活动。该系统应能保证安全稳定供应生产所需能源，及时发现能耗异常情况，予以纠正，并不断挖掘节能潜力。 3.1 能源管理方针和目标 3.1.1 企业领导应根据本企业总的经营方针和目标，执行国家能源政策和有关法律、法规，充分考虑经济、社会和环境效益，确定能源管理方针。 3.1.2 应根据企业能源管理方针，制定能源管理目标。能源管理目标一般以产品单位产量能源消耗量确定，并可分别制定年度目标和长远目标。 3.1.3 企业能源管理方针和目标应以书面文件颁发，使企业所有有关人员明确，并贯彻执行。 3.2 能源管理的主要环节企业应根据自身特点，管理好以下环节： a. 能源输入； b. 能源转换； c. 能源分配和传输； d. 能源使用（消耗）； e. 能源消耗状况分析； f. 节能技术进步。 3.3 能源管理职责和权限 3.3.1 为实现能源管理目标，企业领导应负责建立、保持和完善能源管理系统，确定能源主管部门，配备具有相应技能和资格的人员，承担能源管理和技术工作，明确规定其职权范围和领导关系。 3.3.2 企业能源主管部门应系统地分析本企业能源管理各主要环节及其各项活动过程，分层次把各项具体工作任务落实到有关部门、人员和岗位。 3.3.3 企业各有关部门和人员，按照能源主管部门的协调安排，完成各项具体能源管理工作。 3.3.4 在分配落实能源管理职责的同时，要授予履行该职责所必要的权限。 3.4 能源计量器具配备与管理企业应按照国家有关规定，配备满足管理需要的能源计量器具，制定和实施有关文件，对计量器具的购置、安装、维护和定期检定实行管理，保证其准确可靠。 3.5 文件 3.5.1 为了规范和协调各项能源管理活动，应有系统地制定各种文件，严格贯彻执行。能源管理所需文件包括：管理文件、技术文件和记录。 3.5.2管理文件 3.5.2.1 管理文件是对能源管理活动的原则、职责权限、办事程序、协调联系方法、原始记录要求等所作的规定。如：管理制度、管理标准及各种规定等。

综合能源消费量与综合能源消耗量区别

综合能源消费量：一般情况下，行业、企业范围内所消费的各种能源的总量，称作综合能源消费量或能源消费量。综合能源消耗量：用能单位在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量，按规定的计算方法求和并与所需衡量单位折算后的数值。单耗=某种（或综合）能源实际消耗量/合格产品产量（或产值、工作量）。两者区别：前者是单组分能源消费之和；后者是单耗值，即单组分能源消费之和/加工量（总产品）等。如炼厂综合能耗63kg标油/吨原油，“63kg标油”是不同能源消耗之和（即消费量）；“63kg标油/吨”就是综合能源消耗量。工业综合能源消费量指报告期内企业生产消费的各种能源的总和。根据企业性质不同，该指标有两种不同的情况：对于非能源加工转换企业，是指购入的各种一次能源和二次能源消费量的总和。对于能源加工转换企业，是指扣除向社会提供的自产二次能源后的消费量。（能源加工转换企业是指将能源经过一定的工艺流程生产出新的能源产品的企业。能源加工转换企业主要包括：发电企业、供热企业、炼油企业、以及拥有企业电厂可以自主发电的非能源加工企业。）计算公式为：能源加工转换企业：企业综合能源消费量=购入能源消费量-由本企业加工转换的二次能源生产量+由本企业加工转换的二次能源自用量。综合能耗是规定的耗能体系在一段时间内实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为一次能源后的总和。综合能耗分为六种，即：企业综合能耗、企业单位产值（净产值）综合能耗、产品单位产量综合能耗、产品单位产量直接综合能耗、产品单位产量间接综合能耗和产品可比单位产量综合能耗。（1）企业综合能耗企业综合能耗是在统计报告期内企业的主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗总和。能源及耗能工质在企业内部进行贮存、转换及分配供应（包括外销）中的损耗，也应计入企业综合能耗。（2）企业单位产值综合能耗企业单位产值综合能耗是企业在统计报告期内的企业综合能耗与期内创造的净产值（价值量）总量的比值。（3）产品单位产量综合能耗产品单位产量综合能耗是产品单位产量直接综合能耗与产品单位产量间接综合能耗之和

(能源化工行业)工业企业能源管理体系实施指南

（能源化工行业）工业企业能源管理体系实施指南

工业企业能源管理体系实施指南 1范围本标准为以下对象提供实施指南： a）应用DB37/T1013-2009的工业企业。 b）其他相关方。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本〈包括所有的修改单〉适用于本文件。GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 DB37/TIOU-2009工业企业能源管理体系要求 3术语和定义 DB37/T1013-2009确立的术语和定义适用于本文件 4能源管理体系要求 4.1总要求用能单位应将能源管理体系作为企业管理的壹部分，根据其规模、性质和能力等状况确定能源管理体系边界，边界范围内的能源利用和管理活动应符合DB37/T1013-2009的要求。建立、实施、保持和改进能源管理体系，应通过以下活动进行： a）体系策划识别评价法律法规和其他要求及贯彻执行情况；评价能源利用和管理现状；确定能源基准、标杆；识别评价能源因素；制定能源方针、目标、指标；确定能源管理职责，配备资源；建立内、外部信息交流机制；将策划的结果形成文件。 b）体系实施对实体系范围内机员实施培训执行体系文件，对能源利用过程进行控制，包括能源规划、设计、采购、贮存、加工转换、传输分配、使用、回收利用等过程；全过程监视和测量；对不符合采取纠正措施和预防措施，必要时实施应急预案。 c）体系检查和改进实施内部审核；实施管理评审；识别节能潜力，确定改进措施，提供必要资源。 4.2文件要求 4.2.1总则用能单位应通过建立适宜的文件，沟通意图、统壹行动，最终实现能源管理体系的有效运行。能源管理体系文件应系统阐述用能单位能源管理体系范围内全部能源利用和管理过程，为评价体系有效性和适宜性提供评价标准和客观证据。 a）体系策划和文件编写应紧密结合，其中: 能源方针、目标。能源方针、目标是用能单位所追求的方向和目的。能源方针应表明用能单

企业能源体系管理准则

企业能源体系管理准则本标准旨在引导工业企业建立能源管理体系，规范能源管理行为，降低能源消耗，提高能源利用效率，促进可持续发展。任何类型与规模的工业企业均可使用本标准，其他类型的用能单位可参考使用。本标准对使用对象统一表述为" 用能单位气建立和实施能源管理体系是用能单位最高管理者的一项战略性选择。能源管理体系的成功实施有赖于用能单位中最高管理者的承诺和全员参与。通过该标准的实施，用能单位能够:建立节能遵法贯标机制，主动获取并自觉落实节能法律法规、标准、政策等其他要求；建立全过程的能源管理控制机制，促进能量系统优化匹配，能源管理活动规范有效、不断改进；建立节能技术进步机制，主动收集、识别并合理采用先进、成熟的节能管理方法和节能先进技术，实现节能技术进步常态化；建立节能文化建设机制，使全体员工节能意识不断增强，节能制度不断积淀完善，节能行为不断规范。过程方法、管理的系统方法和PDCA 管理模式贯穿于本标准，把握贯彻好这些思路和方法，对用能单位建立实施能源管理体系至关重要。所谓过程方法是指利用资源并通过管理，将输入转化为输出的活动，通常一个过程的输出可直接形成下一过程的输入。为使能源管理体系有效运行，必须系统地识别能源利用中众多的相互影响、联系的过程，策划、实施管理控制活动。管理的系统方法是指将相互关联的过程作为系统加以识别评价，把相互作用的一组管理过程作为一个系统进行分析、策划并配置资源进行管理，形成协调联动的有效运行机制。PDCA管理模式是指将管理活动分为四个阶段，即策划（Plan）、实施〈Do ）、检查（Check〉和改进〈Actio n），内容是:围绕能源方针，建立能源目标、指标和所需的过程；对策划的结果予以实施；对实施过程进行监视和测量；采取措施，持续改进能源管理体系。其运行模式如图I所示

能源统计主要指标解释

能源顾名思义，能源就是能量的来源或源泉，是能够提供某种形式能量的物质。能源是可以从自然界直接取得的具有能量的物质，如煤炭、石油、核燃料、水、风、生物体等，或者从这些物质中再加工制造出的新生物，如焦炭、煤气、液化气、煤油、汽油、柴油、电、沼气等。因此可以说，能源是能够提供某种形式能量的物质，即能产生机械能、热能、光能、电磁能、化学能的各种能量的资源。当量热值又称理论热值或者实际发热值，是指某种能源一个度量单位本身所含的热量。当量热值的计算可根据试样在充氧的弹筒中（放有浸没氧弹的水的容器）完全燃烧所放出的热量（用燃烧后水温升高计算出来的）进行实测。对固体燃料来说，通常把其应用基底位发热量作为当量热值，如汽油的当量热值是 10300千卡/公斤，天然气的当量热值是 9310 千卡/公斤，等等。等价热值是指加工转换产出的某种二次能源与相应投入的一次能源的当量，即获得一个度量单位的某种二次能源所消耗的，以热值表示的一次能源量。也就是消耗一个度量单位的某种二次能源，就等价于消耗了以热值表示的一次能源量。因此，等价热值是一个变动值，随着能源加工转换工艺的提高和能源管理工作的加强，转换损失逐渐减少，等价热值会不断降低。等价热值是对二次能源及消耗工质（工质指生产过程中的媒介物或能量交换中的载能体，如水；耗能工质，即有些工质的获得需要消耗一定的能源，如自来水要耗电能）而言，因一次能源不存在折算问题，因此也无所谓等价热值。能源折算标准就是将各种能源折算成标准燃料，标准燃料是计算能源总量的一种模拟的综合计算单位，在能源使用中主要利用它的热能，因此，习惯上都采用热量来作为那样的共同换算标准。由于煤、油、气等各种燃料质量不同，所含热量不同，为了便于对各种能源进行计算、对比和分析，必须统一折算成标准燃料，标准燃料可分为标准电、标准油、标准煤等，国际上一般采用标准油、标准煤较多，世界各国都按本国的用能特点确定自己的能源标准量，西欧有些国家以用电为主，采用标准电（法国、比利时），一些经济发达国家以用油为主，采用标准油（美国、加拿大），我国和一些发展中国家以用煤为主，采用标准煤为计算基准，即将各种能源按其发热量折算为标准煤。标准煤又称煤当量，国际制单位为焦耳， 1千克标准煤的热值，中国、俄罗斯、日本均按 7000千卡计算，联合国按 6880千卡计算。我国的折算方法是：7000千卡去度量各种燃料、动力能源。能源折标准煤的折标系数 =某种能源每千克实际热值/每千克标准煤热值（ 7000千卡）。购进量根据企业生产、经营性质划分，购进量分两种情况，一种是能源经销企业（批发、零售企业）用于销售的能源购进数量，另一种是能源使用企业用于消费的能源购进数量，这两种源购进量分别在不同表式中统计。能源经销企业能源购进量，指能源经销企业在报告期内购入的、用于销售的各种一次能源和二次能源。能源经销企业能源购进量由能源经销企业（批发、零售企业）填报。《能源统计报表制度》中需要填报这一指标的报表是 P403表。能源使用企业能源购进量，指能源使用单位在报告期内外购的、用于本企业消费的各种一次能源和二次能源。能源使用企业能源购进量由能源使用企业填报。购进量的核算原则是：（1）计算购进量的能源必须具备以下三个条件：一是已实际到达本单位；等价热值二次能源所具有的热量转换效率

河南省汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况数据分析报告2019版

序言本报告以数据为基点对汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况的现状及发展脉络进行了全面立体的阐述和剖析，相信对商家、机构及个人具有重要参考借鉴价值。汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况数据分析报告知识产权为发布方即我公司天津旷维所有，其他方引用我方报告均需要注明出处。汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况数据分析报告主要收集国家政府部门如中国国家统计局及其它权威机构数据，并经过专业统计分析处理及清洗。数据严谨公正，通过整理及清洗，进行汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况的分析研究，整个报告覆盖规模以上工业企业综合能源消费量，原煤消费量，焦炭消费量，原油消费量，柴油消费量，燃料油消费量，热力消费量等重要维度。

目录第一节汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况现状 (1) 第二节汝州市规模以上工业企业综合能源消费量指标分析 (3) 一、汝州市规模以上工业企业综合能源消费量现状统计 (3) 二、全省规模以上工业企业综合能源消费量现状统计 (3) 三、汝州市规模以上工业企业综合能源消费量占全省规模以上工业企业综合能源消费量比重统计 (3) 四、汝州市规模以上工业企业综合能源消费量（2016-2018）统计分析 (4) 五、汝州市规模以上工业企业综合能源消费量（2017-2018）变动分析 (4) 六、全省规模以上工业企业综合能源消费量（2016-2018）统计分析 (5) 七、全省规模以上工业企业综合能源消费量（2017-2018）变动分析 (5) 八、汝州市规模以上工业企业综合能源消费量同全省规模以上工业企业综合能源消费量（2017-2018）变动对比分析 (6) 第三节汝州市原煤消费量指标分析（均指规模以上工业企业） (7) 一、汝州市原煤消费量现状统计 (7) 二、全省原煤消费量现状统计分析 (7) 三、汝州市原煤消费量占全省原煤消费量比重统计分析 (7) 四、汝州市原煤消费量（2016-2018）统计分析 (8)

水泥制造企业综合能源消费量核算与报告指南

水泥制造企业综合能源消费量核算与报告指南（试行）一、适用范围本指南适用于纳入福建省用能权交易试点的水泥制造企业综合能源消费量的核算和报告。二、核算边界水泥制造企业应识别、核算和报告企业法人边界内水泥制造线产生的综合能源消费量，同时应避免重复计算或漏算。水泥制造企业的综合能源消费量核算和报告范围包括：从原材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂、水泥粉磨的整个生产过程的综合能源消费量，不包含矿山开采的能源消费量。如果水泥企业采用替代燃料1，应单独统计替代燃料消耗量，但替代燃料不包含在核算边界内。电耗的统计范围，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代燃料或原料时，处理废弃物消耗的电量应单独统计，并且不包含在企业电耗范围内。三、核算方法水泥制造企业的能源消费总量即企业的综合能源消费量，是指报告期内企业在工业生产活动中各种能源的净消费量。各种能源折算为一次能源的单位为标准煤当量。应按照熟料生产工段、粉磨工段分别核算并上报数据。企业综合能源消费量等于熟料生1主要指水泥窑生产运行中替代化石燃料的工业废弃物等。

产工段和粉磨工段综合能源消费量之和。没有熟料生产的水泥粉磨企业只需报送水泥粉磨工段的能源消费量。熟料生产工段的综合能源消费量包括熟料工段的工业生产消费的能源，扣除回收利用的能源，按公式（1）计算： =- E E E 熟料工业生产消费能源回收利用能源 (1) 式中， E熟料—熟料生产工段综合能源消费量（吨标准煤） E工业生产消费能源—熟料生产工段工业生产消费的能源合计（吨标准煤） E回收利用能源—熟料生产工段回收利用的能源，即余热发电电厂中扣除余热发电厂用电的电力能源（吨标准煤）水泥粉磨工段的综合能源消费量仅包含水泥粉磨工段的工业生产消费的能源，按公式（2）计算： (2) 式中， E水泥粉磨—水泥粉磨工段综合能源消费量（吨标准煤） E工业生产消费—水泥粉磨工段工业生产消费的能源合计（吨标

工业企业节能解决方案

工业企业节能解决方案 1.概述 1.1.建设背景据相关数据统计，工业用电的能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户，其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临日益加剧的全球化市场竞争，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过管理和技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。同时，在企业里能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、监测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业面临不知道电能主要消耗在什么地方、电能质量有没有被污染以及污染程度有多大、找不出电能浪费的漏洞在哪里、不清楚需要改善的地方有哪些、怎么样改善等问题。针对目前工业企业这一现状，北京华电方胜技术发展有限公司（以下简称“华电方胜”）设计并研发出能效管理服务平台（以下简称“平台”）。通过平台的建设，首先帮助企业管理部门了解自身的用能构成，减少因管理不到位造成的浪费，增加对企业的能源管理能力；根据收集到的数据进行汇总、分析，对企业的各个用能系统进行分析，如车间、重点能耗设备等，挖掘节能潜力；平台提供专家意见，以实际数据为依据，结合多年节能行业的项目经验，指导企业进行技术改造，做到目标明确，针对性强，最终达到少投资，多回报，为企业省钱节能，做到经济效益和社会效益的双丰收。 1.2.建设目标1)为企业提供管理节能和技术节能一站式服务； 2)掌握能耗状况：掌握能源消耗的数量与构成、分布与流向； 3)了解用能水平：了解能源利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗； 4)找出能耗问题：找出管理、设备运行中的能源浪费问题； 5)明确节能方向：改进能源管理制度，制定节能方案； 6)实施技术改造：实施有针对性的技术改造和设备更新； 7)核算节能效果：核算技术改造、设备更新等带来的节能量和经济效益； 8)加强安全管理：加强用能安全管理，及时发现企业用能安全问题。 1.3.设计原则1)标准化原则：严格贯彻国家有关的标准或行业标准，以实现系统的标

中国现阶段一次能源利用特点分析

题目：中国现阶段一次能源利用特点分析摘要：研究我国先阶段一次能源利用特点这一问题对中国的持续发展以及节能减排具有重要的理论和现实意义。论文分析了中国能源消费结构的现状和存在的问题，从经济、能源、排放等多角度对能源消费结构多目标优化进行了阐述，最后提出了对策建议。关键词：一次能源煤炭温室气体引言：能源是现代社会维持正常运行和持续发展须臾不可或缺的根本要素，是国民经济正常运转的“血液”。然而能源作为经济发展动力因素的同时也是一种制约因素，随着经济的快速发展，必然面临不断增长的能源需求和能源资源稀缺性之间的矛盾问题。正确认识和处理能源与其影响因素之间的关系，对于社会经济的长远规划、能源发展战略，以及有关政策法规的制定都是十分重要的。 1 一次能源消费结构现状一次能源是指从自然界取得未经改变或转变而直接利用明，的能源，如原煤、原油、天然气、水能、风能、太阳能、海洋能、潮汐能、地热能、天然铀矿等。本文将一次能源划分费为煤炭、石油、天然气和可再生能源四类能源消费总量增加迅猛建国以来，随着中国经济的快速发展，能源消费总量也出现了较大幅度的增长。《2010年中国统计年鉴》表明，中国能源消费总量从1953年的0.54亿吨标准煤增加到1978年的5.71亿吨标准煤，继而增长到2010年的32.5亿吨标准煤。中国的人均能源消费量也在不断上升，1953年，中国人均能源消费量为0.09吨标准煤，1978年人均能源消费量为0.59吨标准煤，到2010年中国人均能源消费量为2.42吨标准煤。据BP最新发布的《世界能源统计回顾2011》数据显示：2010年，中国一次能源消费总量超过美国，跃居世界第一。能源消费结构以煤为主由于我国特有的资源禀赋，能源消费一直以煤为主，洁净能源供给和需求不足。《世界能源统计回顾2011》中表明，2010年我国能源消费结构中煤炭占70.45%、石油占17.62%、天然气占4.03%、可再生能源占7.9%，美国能源消费结构中煤炭占37.19%、石油占27.17%、天然气占22.95%、可再生能源占22.95%，世界平均能源消费结构中煤炭占33.56%、石油占23.81%、天然气占29.63%、可再生能源占13%。我国目前能源结构与世界其他国家和地区的差别主要表现为煤炭占的比例过高，石油、天然气和可再生能源占比较低。一次能源消费结构存在的问题我国一次能源消费结构中，煤炭、石油、天然气等化石能源占到能源消费总量的绝大部分。近年来，可再生能源在我国能源消费结构中的比重虽有所上升，但对化石能源的依赖程度并没有从根本上削弱，尤其是煤炭消费比重长期高居不下，对我国生态环境造成了严重影响，我国能源消费结构优化的挑战仍然十分严峻。能源消费以煤为主，生态环境压力巨大能源资源在为世界经济作出重大贡献的同时，其化石能源的大量使用造成了日益严重的气候灾害，包括温室效应、臭氧层破坏、酸雨等。中国能源消费结构以煤炭资源为主，并在未来相当长时间内难以改变。煤炭消费所产生的主要大气污染物，如粉尘、二氧化硫、氮氧化物、一硫化碳等严重污染了环境，也是温室气体排放的主要来源，对生态环境的保护造成了极大威胁。可再生能源开发利用水平低下

(完整版)能源消费结构与产业结构的分析

能源消费结构与产业结构的分析 ·肇庆市统计局能源科· 目前，肇庆经济正处于平稳和快速发展阶段。经济发展对能源需求很大，同时，经济的快速增长也拉动能源消费的快速增长。如何化解经济增长和能源消费之间的矛盾？转变经济增长方式，提高能源利用效率，是节能降耗的首要途径。现就近几年我市能源消费结构与产业结构的关系作如下分析。一、全市能源消费利用的基本情况（一）能源消费总量快速增长近几年，全市经济实现了快速增长。同时，能源消费总量也保持了较快增长。2005年-2008年，全市能源消费增长和经济增长情况如下（见表一）。表一：2005年-2008年GDP和能源消费增长情况表（二）单位GDP能耗逐渐下降单位GDP能耗是能源消费总量与GDP的比值，是反映一个国家或地区能源综合利用效率的重要指标。2005年以来，全市单位GDP能耗逐渐下降，由2005年的0.95吨标准煤/万元下降至2008年的0.887吨标准煤/万元，表明能源利用效率逐渐得到提高。

图一： 2006年-2008年期间各年度GDP能耗下降率 (三)能源消费弹性系数呈上升趋势能源消费弹性系数是反映能源消费增长率与GDP增长率之间的比例关系。短期内的能源与经济增长的关系，通常用能源消费弹性系数来分析。它直接反映出经济增长对能源的依赖程度。当经济中高耗能行业比重较大，科学技术水平和能源利用效率低的情况下，能源消费增速通常会大于经济增速，即能源消费弹性系数大于1；反之，能源消费弹性系数则会小于1。表二：2005年-2008年全市能源消费弹性系数（四）能源加工转换效率逐年下降能源加工转换效率是指一定时期内能源经过加工转换后，产出的各种能源产品的数量与同期内投入加工转换的各种能源数量的比率。该指标是观察能源加工转换装置和生产工艺先进与落后，管理水平高低等的重要指标。能源加工转换效率的提高，对节能降耗起着重要的促进作用。反

工业厂房能源管理平台使用手册

工业厂房能源管理平台用户操作手册 V1.0 2013年10月10日

目录目录 (2) 一、简介 (3) 1.目的 (3) 2.平台介绍 (4) 3.平台特点 (5) 二、功能概述 (7) 三、操作说明 (10) 1.系统首页 (10) 2.能耗数据管理 (11) 3.能耗设备管理 (11) 4.能耗分析 (12) 5.能耗统计 (14) 6.配电监控 (15) 7.气流监控 (16) 8.指标管理 (17) 9.指标管理 (20) 10.报表管理 (22) 11.数据维护 (23)

四、系统配置 (24) 一、简介 1.目的随着电子技术、航空航天技术、生物医药技术等的发展，对实验和生产过程中环境的控制要求越来越高。在这些高精密产业中，粉尘、气流、温度、湿度、电子场等都会给产品质量产生重要影响。电子厂房能否达到设计的洁净度的要求，所涉及的因素众多。其中受室内气流组织的影响较大，而往往能耗与气流的换气次数也密切相关。因此，合理的气流组织和设备布局能大大提高厂房的洁净度以及降低能源的消耗。由于生活水平和生产技术的提高，人们已日益离不开洁净技术。从航空航天、电子工业，到医院、商店等都有洁净室的身影。洁净技术发展到今天，也凸显出其巨大的能耗问题。改变洁净室的送风方式和气流组织，会对洁净室的节能有重大的改善，某些设备形式的改变也会对节能起到很好的效果。洁净设备对洁净室的能耗有着密切的关系，改善洁净系统的设备能够大大减少洁净室的能耗，这对能源日益紧缺的当今社会意义无疑是重大的。工业厂房能源管理平台是利用成熟的计算机软件技术和相关计算机硬件技术研发的综合能源管理系统。可以实现整个厂区各类能耗的组合显示，把组合显示屏作为单一的逻辑屏，可通过鼠标和键盘进行直接操作。在虚拟屏模式下，用户可以在组合显示屏上开窗，自由地跨屏移动和缩放。

工业企业单位产品能源消耗指标计算方法

工业企业单位产品能源消耗指标计算方法（按统计局的统计口径计算）【选煤电力单耗】（千瓦时/吨）＝10000×选煤生产过程耗电量（万千瓦时）/入选原煤量（吨）分子项：选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算，不包括选煤厂向外转供电量，以及与选煤生产无直接关系的各种用电量（如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等）。分母项：入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块（一般指50毫米以上）矸石后进入选煤过程，进行加工处理的原煤量。无机碱制造（2612）【单位烧碱生产综合能耗】（千克标准煤/吨）＝1000×液体烧碱综合能源消耗量（吨标准煤）／液体烧碱产量（折100%）（吨）分子项：烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。烧碱生产系统耗能量的统计范围，从原料投入开始，包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括：电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。分母项：烧碱产量折成100%计算。氢氧化钠(烧碱)(折100％) 包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱)苛化法生产的液体氢氧化钠。也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。不同方法生产的各种烧碱，经检验符合国家标准(GB209-93)，方可统计产量。产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。企业填报烧碱产量，应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法)生产的液碱折成100％计算产量。【单位烧碱生产耗交流电】（千瓦小时/吨）＝10000×交流电消耗量（万千瓦时）／液体烧碱（100%）产量（吨）分子项：交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。没有安装电流表的企业，以电业局安装的总交流电度表指示的交流电量扣除动力系统安装的交流电度表的交流电量后计算直流电所消耗的交流电量。分母项：烧碱产量折成100%计算，说明同上。【单位电石生产综合能耗】（千克标准煤/吨）

化工企业节能源管理办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化工企业节能源管理办法正式版

化工企业节能源管理办法正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。第一章总则第一条为加强节能管理，提高能源利用效率，实现节能减排、保护环境、降本减费的可持续发展目标，建立节约型企业，依据《中华人民共和国节约能源法》(以下简称《节能法》)、国务院《关于加强节能工作的决定》以及相关法律、法规，特制定本办法。第二条本办法适用于总部机关各部门、集团公司各企事业单位、股份公司各分(子)公司、资产经营管理公司所属单位(以下简称各单位)。

第三条本办法所称能源，是指原油、天然气、煤炭、电力、焦炭、煤气、热力、成品油、液化石油气、生物质能和其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。第四条指导思想：以科学发展观为指导，贯彻落实节约资源的基本国策。加强管理、强化全员节能意识，加快科技进步和技术改造，完善节能考核评价机制，提高能源利用效率，实现集团公司中长期和年度节能目标，确保企业持续高效发展。第五条基本原则 (一)坚持开发与节约并举，节约优先的原则，以效率为本，突出节能工作的战略地位。

能源消费总量及其核算

能源消费总量及其核算能源消费总量是指物质生产部门、非物质生产部门和生活所消费的各种能源的能量总和；指能源的能量消耗总量，不是能源的物量消耗总量。从消费能源消费形式的角度看：能源消费总量＝终端能源消费＋能源加工转换投入量－能源加工转换产出＋能源损失量一、全国的能源消费总量指一定时期，全国物质生产部门、非物质生产部门和生活所消费的各种能源的能量总和；全国的能源消费总量是通过国家统计局每年编制《全国能源平衡表》进行核算的。《实物量能源平衡表》与《标准量平衡表》（一）能源平衡表的编制原则 1、能量守恒定律原则。能量守恒定律是编制能源平衡表所遵循的基本原则。能量守恒定律阐明了能源可以互相转换，在能源转换过程中全部能源的总量保持不变。根据这一原理，表格的设计、资料的搜集直至平衡表的编制都必须符合平衡的要求。所有能源各品种均有来源和去向。平衡表的纵列与横行的相关数据以及各子矩阵必须形成相互之间平衡关系。 2、消除数据的重复计算，补充统计内容和范围的遗漏。对无法从定期统计报表中搜集整理的有关资料，可进行一次性调查，也可进行有根据的合理估算，以便补充编制能源平衡表中出现的资料缺口。 3、必须采用两种计算单位，一是实物量，二是标准量。标准量采用标准煤。 4、对能源平衡表的数据进行验证。进行总平衡后允许出现平衡差，但数量不能超过正常范围。平衡差过大，说明某些能源流程的数据质量存在问题，必须对造成平衡差额过大的原因进行分析，查找原因，校正有关数据，调整平衡差额。（二）“平衡法”的能耗核算公式能源消费总量=年初全国能源库存量+全年全国能源生产总量（一次能源生产总量）+全年国外能源输入我国能源量-全年我国向国外输出能源量-全国年末能源量库存二、省级能源消费总量及其核算

我规模以上工业企业综合能源消费量降幅趋缓

我市规模以上工业企业综合能源消费量降幅趋缓今年以来，在政府一系列促进经济平稳较快发展政策的积极作用下，我市工业企业生产企稳向好，高能耗企业也逐渐恢复正常生产。1-6月，我市规模以上工业企业综合能源消费量的降幅势头逐步有所减缓。一、规模以上工业企业能源消费基本情况据初步统计资料显示，1-6月，全市6059家规模以上工业企业综合能源消费量为1258.07万吨标准煤，同比下降5.0%；按可比价计算，其万元工业总产值能耗同比下降了16.2%，快于去年同期7.2个百分点。其中，全市煤炭开采和洗选业、化学原料及化学制品制造业、非金属矿物制品业、黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业和电力、热力生产及供应业等六大高耗能行业企业综合能源消费量为1080.60万吨标准煤，占总计的85.9%；工业总产值为836.74亿元，占总计的28.6%。从图一中可以看出，六大高耗能行业所占比重较高，对全市能耗影响较大，是我市节能降耗工作的重点也是难点所在。

图一分行业能耗比重图压延11%压延4% 电力、热力的生产和供应 24% 煤炭开采和洗选14% 非金属矿物制品业 21% 在国家重点监测的159户企业58项产品单耗指标中，1-6月有32项产品单耗指标下降，主要集中在煤炭开采和洗选业、化学原料及化学制品制造业和非金属矿物制品业的产品和工序上；有26项产品单耗指标上升，主要集中在有色金属冶炼及压延加工业和黑色金属冶炼及压延加工业的工序能耗。二、重点耗能企业的能耗与几个相关重要经济数据的关系今年全市年耗能在万吨以上标准煤的工业企业有280户。1-6月其综合能源消费量为1058.80万吨标煤，占规模以上工业企业能耗的84.2%，其能耗的波动对全市节能工作影响较大，从去年下半年到现在，重点耗能工业企业的综合能源消费量的增幅与工业产值、电力消费、电力产出相比，呈现出以下几个特点：（一）能耗降幅快于工业产值降幅。去年年初由于受雨雪灾害影响，设备不稳，开停工频繁，能耗利用效率相对较低，客观上使得去年同期综合能源消费量偏高。同时伴随着各种能源原材料价格的上涨，高耗能行业企业产能扩大，使去年能耗和产值均处于较高水平。今年我市钢铁、有色金属、化工等行业又受到全球性金融危机影响，

工业企业能源管理信息系统(EMIS系统)十问(精)

工业企业能源管理信息系统 (EMIS 系统十问一、什么是 EMIS 系统? 二、什么是能源管理体系? 三、 EMIS 系统包括哪些内容? 四、企业为什么需要 EMIS 系统? 五、 EMIS 系统的目标是什么? 六、 EMIS 系统如何实现节能? 七、实施 EMIS 系统需要具备哪些条件? 八、 EMIS 系统是如何实施的? 九、 EMIS 系统如何与企业其它信息化系统交互? 十、类似 EMIS 系统的产品有哪些? 一、什么是 EMIS 系统? 工业企业能源管理信息系统 (Energy Management Information System , 简称: EMIS 系统是以能源管理体系理论为指导,以工业企业实际能源(含动力运行现状为基础,充分利用企业自动化及网络条件,重点关注企业能源管理业务,实现能源制度规范化管理、能源数据科学统计、能源运行监测与分析的综合能源管理信息系统。我们可以理解 EMIS 系统是: 能源业务管理系统 :指标管理、能源设备管理、计量器具管理等; 能耗统计分析系统 :能源模型、能耗统计、平衡分析等;

动力运行管理系统 :运行监测、班组交接、点巡检、运行报表等; 供能质量管理系统 :质量采集、质量统计、质量考核、质量分析等; 企业能源办公系统 :文件管理、通知管理、短信管理、报警管理等; 以上这些系统的集合体,或者说是对于企业能源管理的整体信息化解决方案。 EMIS 系统的设计原则是“ 围绕能源、关注管理、全面提升、持续改进” 。二、什么是能源管理体系? 能源管理体系概念的产生源自于人们对能源问题的关注。世界经济的发展,在不同程度上给各个国家带来了能源制约的问题,发展需求与能源制约的矛盾唤醒和强化了人们的能源危机意识。而且人们意识到单纯开发节能技术和装备仅仅是节能工作的一个方面 , 于是开始关注工业节能、建筑节能等系统节能问题,研究采用低成本、无成本的方法, 用系统的管理手段降低能源消耗、提高能源利用效率。目前,我国自 2009年 11月 1日正式颁布与实施了国家标准《能源管理体系要求》(GB/T23331-2009 ,该标准运用系统管理和全过程的理念,采用国际通行的 PDCA 的模式,将管理和节能技术相融合,指导企业建立能源管理体系,推动节能减排工作的落实。三、 EMIS 系统包括哪些内容? EMIS 系统的功能基本涵盖了工业企业能源管理的日常工作内容, 我们将其中与某一具体业务相关的功能群称为“功能模块” 。这样对于客户而言,可以根据企业情况分模块分步骤实施,提高 EMIS 系统的实施效率,降低了使用与培训的难度。 1. 基础维护: 1 能源基础管理 :EMIS 系统基础信息的维护与管理; 2 文件管理 :实现能源文件的归类、归档、查询、跟踪等功能; 3 通知管理 :实现 EMIS 系统对用户发布通知信息的功能; 2. 运行监测: