DCS技术规范0610
内蒙古伊东集团东兴氯碱化工配套锅炉房项目工程分散控制(DCS)系统技术规范书
山东省工业设计院
2011年09月
目录
1.工程概况
2.范围.
3.技术要求
4.备品备件和专用工具
5.设计联络会议（DLM）
6.工程服务
7.试验、验收和演示
8.包装、装运和仓储
9.数据和文件
10.培训
11.投标人应提供的技术资料
12.附件
1、工程概况
本工程建设方为内蒙古伊东集团东兴氯碱化工厂。本期为3×100T/H次高温次高压循环流化床锅炉。为提高整个电厂的过程控制水平及运行管理水平，考虑采用一套分散式控制系统(简称DCS)来实现全厂锅炉的集中控制。
1.1 主设备
主设备包括: 100t/h次高温次高压循环流化床锅炉三台（额定压力： 5.3Mpa，额定温度：485度，生产厂家：江苏绿叶锅炉有限公司）；高压除氧器三台；电动给水泵两台；汽动给水泵两台。
1.2控制方式：
本期采用锅炉集中控制方式，集中控制室布置于主厂房8米层，集中控制室内布置锅炉监控系统的人机接口设备。运行人员在控制室内通过LCD及少量的常规仪表及硬操作设备对锅炉进行监控。
设置电子设备间与集中控制室设在同一层，工程师站设单独房间，以方便运行管理。DCS的机柜设在电子设备间。
1.3控制水平：
本期拟采用以微处理器为基础的分散控制系统（即DCS系统）。主控室内设装设汽包水位工业电视，控制台上设停炉及重要设备的紧急操作按钮，以保证锅炉在紧急情况下安全快速停炉。锅炉运行人员可在少量就地操作和巡回人员和配合下，在集控室内实现锅炉的起动，正常运行工况的监视操作、紧急情况事故处理及停炉。
2 范围
2.1 总则
2.1.1本技术规范对内蒙古伊东集团东兴氯碱化工配套锅炉房项目工程，采用的分散控制系统（以下简称DCS）就技术方面和有关方面的要求，它提出了最低限度的要求。本技术规范的内容，是按本工程3台锅炉及公用系统要求编制的。
2.1.2 本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未完全陈述一切有关的规范和标准。投标方（以下简称乙方）应提供符合本DCS规范书的规定和有关工业标准要求的优质DCS,其系统必须具有当今实践证明是先进的应用技术,对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。乙方应具有在同类机组中承包设计、制造、安装调试和供货的成功经验。
2.1.3 如果乙方未以书面形式对本规范书提出异议，则意味着乙方提供的设备和DCS 满足了本规范书和有关工业标准的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。
2.1.4 乙方提供报价书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）及中华人民共和国法定计量单位。
2.1.5 只有招标方（以下简称甲方）有权修改本规范书。经买卖双方协商,最终确定的规范书应作为DCS合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
2.1.6甲方拥有对本规范书的解释权，乙方如对此规范书内容有疑义的条款均有责任向
甲方询问，由于理解的偏差所引起的责任由乙方无偿承担。
2.1.7协议书提出的DCS各项功能必须全部实现，双方同意涉及DCS功能的具体控制方案，在技术联络会上共同商议(在不增加I/O点数前提下，乙方完成所有具体功能，否则乙方将承担完成所有具体功能的全部费用)。乙方提供符合本技术规范和有关工业标准要求的优质DCS满足本技术规范提出的所有要求.
2.1.8 DCS的供货范围，包括所有硬件、软件、服务和有关图纸资料，并提供所供卡件的详细说明文件资料。
2.1.9 乙方提供DCS的详细说明，包括系统说明、系统结构及配置、系统通讯、子系统功能、操作员接口、过程通道、系统性能、电源的提供与分配等。
2.2 乙方工作范围
2.2.1 乙方负责设计、制造、装配、检查、试验、运输、现场安装指导及调试，所提供的控制系统需保证发电厂的安全、可靠和经济运行，并符合与此相关的所有标准和细则的规定。为此，供方应委托有资质的设计单位进行SAMA图和逻辑框图的详细设计，在设计的基础上进行DCS系统的软件组态、编程和调试，负责系统的组态生成,定义I/O 功能，配置完整的自动控制系统，并按照需方要求向需方提供最终的I/O清单。
2.2.2 乙方提供满足本技术规范要求所必须的硬件、软件和各项服务。其中包括下列内容：
2.2.2.1 提供构成DCS系统所必需的全部硬件和软件。
2.2.2.2 达到本技术规范规定的全部功能要求，进行DCS的软件组态编程及调试。
2.2.2.3 在制造厂内，由具有丰富经验的专家及训练有素的专职人员，使用仿真机和测试设备，接入DCS输入输出信号，进行闭环运行、测试和演示，确保DCS功能和性能符合本技术规范的要求。
2.2.2.4 乙方按照合同规定的进度要求，按时发运DCS。根据本技术规范的要求，提供必须的安装详图和全面的安装指导（包括现场安装调试及DCS接地等安装指导说明书）。
2.2.2.5 乙方全面负责自身盘柜、设备之间的预制电缆（包括电源线、信号线、网线）的敷设及接线工作。以及I/O柜与扩展柜的DP网线的敷设及连接工作。
2.2.2.6 乙方负责通电启动和调试服务，直到DCS满足机组运行需要，达到DCS的全部功能要求，并保证系统可利用率不低于99.9%。
2.2.2.7 乙方根据本技术规范的要求，向甲方提供DCS优化运行所必需的系统文件，使甲方能掌握组态、编程、维护、修改和调试DCS。负责培训甲方的运行和维护工程技术人员，使他们能熟练地操作、维护、修改和调试DCS。
2.2.2.8 乙方提供专用工具和备品备件、调试期间的消耗品及自然损坏的元件设备。
2.2.3 为达到规范要求，应与其他提供控制系统的供货商相协调，并负责相关的接口工作。接口项目包括有：DCS与厂级MIS的通讯接口：DCS与调度自动化的通讯接口及软件：DCS与远程设备的通讯：DCS与其它辅助设备PLC控制系统的通信接口。
2.2.4 乙方根据本技术规范要求完成DAS模拟画面图、MCS、FSSS、SCS控制SAMA逻辑图等，并由设计院审定后最终提供给甲方认可。该方案应保证机组联锁保护及自动投入率达到国内同类型机组较高水平，乙方提供的方案必须具有可行性，满足本期工程控制要求，并配合甲方共同完成自动的投入，实现自动投入率达100%。
2.2.5 提供DAS、MCS、FSSS、SCS以及控制器间硬接线的I/O清单和接线图，子系统间的I/O通讯点清单，及汇总后提交联络会确认的所有I/O清单。
2.3 甲方工作范围
2.3.1 甲方将提供下列设备和服务:
2.3.1.1 所有DCS机柜的现场就位和安装。
2.3.1.2 所有现场设备与DCS端子间的接线工作。
2.3.1.3 按乙方要求提供DCS接地和接地所需电缆。
2.3.1.4 PID图纸和初步的过程I/O清单。
2.3.1.5 DCS设备现场卸货和安装所需的劳动力及服务。
2.3.1.6 审核乙方提供的图纸及技术文件。
2.4 规范和标准
本技术规范中涉及的所有规范、标准或材料规格（包括一切有效的补充或附录）均应为最新版本,即以本DCS合同生效之日作为采用最新版本的截止日期。若发现本技术规范与参照的文献之间有不一致之处，乙方应向甲方指明。
引用的规范和标准
美国防火协会（NFPA）
ANSI/NFPA 70 国家电气规范
ANSI/NFPA 85C 多燃烧器锅炉炉膛防内爆和外爆
美国电气和电子工程师协会（IEEE）
ANSI / IEEE 472 冲击电压承受能力导则（SWC）
ANSI / IEEE 488 可编程仪表的数字接口
美国电子工业协会（EIA）
EIA RS-232-C 数据终端设备与使用串行二进制数据进行数
据交换的数据通信设备之间的接口
美国科学仪器制造商协会（SAMA）
SAMA PMC 22.1 仪表和控制系统功能图表示法
IEC 1131-3 国际可编程控制组态语言标准
IEEE802.3 以太网物理层技术规范
IEEE802.4 令牌传递总线送取方法物理层技术规范
ISO DIS 11898 国际现场总线标准
中国标准
GB191 包装储运图标志
GB2421 电工电子产品基本环境试验规程总则
GB2422 电工电子产品基本环境试验规程名词术语
GB2423.1 电工电子产品基本试验规程
DL 5000-94 火力发电厂设计技术规程
JB/TS234-91 工业控制计算机系统验收大纲
DL/T 657-1998 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程
DL/T 658-1998 火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程
DL/T 659-1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程
SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）
电规[1996]214 单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定
JB/T 6810-93 分散型控制系统功能模板可靠性设计规范
JB/T 6809-93 数字量输入输出通道模板通用技术条件
GB/T15532-1995 计算机软件单元测试
3 技术要求
3.1 总则
3.1.1 DCS至少包括以下主要功能，以满足各种运行工况的要求,确保机组安全、高效运行。
数据采集与处理系统(DAS)；
模拟量控制系统(MCS)；
锅炉安全监控系统(FSSS)；
锅炉辅机顺序控制系统[SCS]；
3.1.2 DCS应由分散处理单元、数据通讯系统和人机接口组成。
3.1.3 DCS系统应易于组态,易于使用,易于扩展。
3.1.4 DCS的设计应采用合理的冗余配置和诊断至通道级的自诊断功能,使其具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障,均不应影响整个系统的工作。
3.1.5 DCS的过程I/O及控制功能子系统（如前所述的DAS、MCS、FSSS、SCS等）或按工艺流程合理组态在各处理器内，系统设计应结合工艺系统的特点，并遵循功能分散和物理分散的原则，且其布置应反映被控设备和系统在功能上的分组。系统的参数显示、
报警和自诊断功能应高度集中在显示器上和在打印机上打印。
3.1.6 在工程设计过程中，若由于相关技术条件和要求的变化，需要对控制功能及过程I/O组态进行修改，在不超过合同I/O总量的前提下，乙方应及时更新设计而不追加费用。
3.1.7 乙方应提供一套GPS装置，并使DCS的时钟与卫星时钟信号同步。还应考虑与协商全厂GPS的统一设置模式。
3.1.8 DCS设计应遵循以下故障安全准则：
（1）单一故障不应引起DCS系统的整体故障。
（2）单一故障不应引起锅炉系统的误动作或拒动作。
（3）控制功能的分组划分应使得某个区域的故障将只是部分降低整个控制系统的控制功能，此类控制功能的降低应能通过运行人员干预进行处理。
（4）控制系统的构成应能反映电厂设备的冗余设置，以使控制系统内单一故障不会导致运行设备与备用设备同时不能运行。
3.1.9 为了上述故障安全准则，控制系统应包括各种可行的自诊断功能，以便内部故障能在对过程造成影响之前被检测出来。此外，保护和安全系统应具备通道冗余和测量多重化以及自检和在线试验的手段。
3.1.10 当采用功能子系统方式组态时，如保护子系统与模拟量子系统合用同一信号，该信号应首先进入保护子系统。
3.1.11 乙方应严格遵守国家经贸委颁发的《电网和电厂计算机监控系统及调试数据网络安全防护规定》的要求，所供系统不得直接与电厂管理信息系统（MIS）及办公自动化系统进行接口。DCS应采取有效措施，以防止各类计算机病毒的侵害和DCS内存储器的数据丢失；同时乙方还应在DCS内设置放火墙，对DCS网络与所有外部系统之间的通讯接口（网关、端口）进行实时在线监视，有效防范外部系统的非法入侵和信息窃取。
3.1. 13 整个系统DCS的可利用率至少应为99.9%。
3.2 硬件要求
3.2.1 总则
3.2.1.1 系统硬件应采用有现场运行实绩的、先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型的硬件。本工程要求所供DCS的各子系统类型应完全一致。
3.2.1.2 系统内所有模件均应是低散热量固态电路，标准化、模件化和插入式结构。
3.2.1.3 模件的插拔应有导轨和联锁,以免造成损坏或引起故障。模件的编址不应受在机柜内的插槽位置所影响,而是在机柜内的任何插槽位置上都应能执行其功能。
3.2.1.4 机柜内的模件应能带电插拔而不损坏,且不影响其它模件正常工作。
3.2.1.5 模件的种类和尺寸规格，应尽量少,以减少备件的范围和费用支出。安装于现场DCS模件设备应具有足够的防护等级和有效保护措施，以保证在恶劣的条件环境下正常工作。
3.2.2 处理器模件
3.2.2.1 分散处理单元内的处理器模件应各司其职（功能上应分离）,以提高系统可靠性。功能处理器模件应使用I/O处理系统采集的过程信息来完成模拟量控制和数字量控制。
3.2.2.2 处理器模件应清晰地标明各元器件、并带有LED自诊断显示。
3.2.2.3处理器模件若使用随机存取存储器（RAM），则应有电池作数据存储的后备电源，电池的在线更换不应影响模件的工作，电源失效应报警。
3.2.2.4某一个处理器模件故障,不应影响其它处理器模件的运行。此外,数据通讯总线故障时,处理器模件应能继续运行。此外机组总线故障时处理器模件应能继续运行。
3.2.2.5 每个处理器对包括两台处理器模件，每个处理器模件都是一个独立的自治系统，其中一台处理器模件工作，另一台处理器模件处于热备用。当工作处理器模件故障退出运行时，备用处理器模件应无扰地自动投入工作而不需要人工干预，且在操作员站报警。
3.2.2.6对某一个处理器模件的切除,修改或恢复投运,均不应影响其它处理器模件的运行。
3.2.3 过程输入/输出（I/O）
3.2.3.1 I/O处理系统应具备“智能化”，以减轻控制系统的处理负荷。I/O处理系统应能完成扫描、数据整定、数字化输入和输出、线性化、热电偶冷端补偿、过程点质量判断、工程单位换算等功能。
3.2.3.2 所有的I/O模件都应有标明I/O状态的LED指示和其它诊断显示，如模件电源指示等。
3.2.3.3 所有模拟量输入信号每秒至少扫描和更新4次，所有数字量输入信号每秒至少扫描和更新10次以上，事故顺序（SOE）输入信号的分辨率应小于1毫秒。为满足某些需要快速处理的控制回路要求，其模拟量输入信号应达到每秒扫描8次以上，数字量输入信号应达到每秒扫描20次以上。
3.2.3.4 应提供热电偶、热电阻及4～20mA信号的开路和短路以及输入信号超出工艺可能范围的检查功能，这一功能应在每次扫描过程中完成。
3.2.3.5 所有接点输入模件都应有防抖动滤波处理。如果输入接点信号在4毫秒之后仍抖动，模件不应接受该接点信号。当控制器I/O通道板及电源故障时应有必要措施确保工艺处于安全的状态不出现误动。
3.2.3.6 处理器模件的电源故障不应造成已累积的脉冲输入读数丢失。
3.2.3.7 应采用相应的手段,自动地和周期性地进行零飘和增益的校正。
3.2.3.8 冗余输入的热电偶、热电阻、变送器信号的处理，应由不同的I/O模件来完成。单个I/O模件的故障，不能引起任何设备的故障或跳闸。
3.2.3.9 乙方的整体I/O分配方案应满足安全和负荷均衡的要求，并经甲方审核通过（如乙方的I/O分配方案不能满足上述要求，由此而引起的硬件增加费用由乙方自行
承担）。
3.2.3.10 在DCS系统故障和电源丧失时,其输出应确保被控设备趋于安全状态。
3.2.3.11 所有输入/输出模件，应能满足ANSI/IEEE472“冲击电压承受能力试验导则（SWC）”的规定,在误加250V直流电压或交流峰--峰电压时，应不损坏系统及模块，在所有类型的输入信号有短路、开路或接地时应保证模块不损坏。
3.2.3.12 每8个模拟量输入点每通道有一个单独的A/D转换器，每一个模拟量输出点应有一个单独地D/A转换器。每一路热电阻输入应有单独的桥路。此外，所有的输入通道、输出通道及其工作电压，均应互相隔离。
3.2.3.13 在整个运行环境温度范围内,DCS精确度应满足如下要求：模拟量输入信号（高电平）±0.1%，模拟量输入信号（低电平）±0.2%；模拟量输出信号±0.25%。系统设计应满足在六个月内不需手动校正而保证这些精确度的要求。
3.2.3.14 对于有防爆要求的应用场合，当现场采用本安型仪表设备时，相应的I/O通道应考虑配置与之匹配的安全栅；所有与其他控制系统连接的模拟量输入/输出应配置独立的信号隔离器。当安全栅和信号隔离器需外部电源时，乙方应负责提供。
3.2.3.15 I/O类型
（a）. 模拟量输入:
4～20mA信号（接地或不接地）,最大输入阻抗为250Ω,系统应提供4～20mA二线制变送器的24VDC电源。对1～5VDC输入,输入阻抗必须是500KΩ或更大。每个模拟量输入信号与数字转换回路之间具有250VDC下100MΩ或更大的隔离阻抗。
（b）. 模拟量输出:
4～20mA或1～5VDC可选,具有驱动回路阻抗大于600Ω的负载能力（部分应用回路应具有大于1KΩ的负载能力）。负端应接至隔离的信号地上。系统应提供24VDC的回路电源
（c）. 数字量输入
负端应接至隔离地上,系统应提供对现场输入接点的“查询”电压。“查询”电压为24～120VDC。
（d）. 数字量输出:
数字量输出模件应采用电隔离输出，并通过中间继电器驱动电动的控制装置。在后一种情况，乙方应提供中间继电器、继电器柜及可靠的工作电源。所有的中间继电器应至少提供两副SPDT接点，接点容量（安培数）应至少满足如下要求：
乙方应提供中间继电器、继电器柜及可靠的工作电源，中间继电器应选用优质产品，并经甲方确认。
乙方应提供少量大接点容量的中间继电器用于电气直流控制回路。
（e）. 热电阻（RTD）输入:
有直接接受三线制（不需变送器）的Pt10Ω、Pt100Ω等类型的热电阻能力,并且乙方应提供这些热电阻所需的电源。
（f）. 热电偶（T/C）输入:
能直接接受分度号为E、J、K、T和R型的热电偶信号（不需变送器）。热电偶在整个工作段的线性化,应在过程站内完成而不需要通过数据通讯总线。模数转换精度为满量程的±0.1%或0.1?F。每个输入信号应具有可选择的断偶上/下限保护。
（g）. 脉冲量输入:每秒能接受6600个脉冲。脉冲信号的频率、宽度和信号特性在设计中确定。
3.2.3.16 乙方应对传感器及输入、输出信号的屏蔽提出建议,以满足其系统设计要求。但是,系统应能接收采用普通控制电缆（即不加屏蔽）的数字量输入和输出。
3.2.3.17 分散处理单元之间用于跳闸、重要的联锁和超驰控制的信号，应直接采用硬接线，而不可通过数据通讯总线发送。
3.2.3.18 乙方除提供规定的现场输入输出通道外，还应满足系统对输入输出信号的要求，如模拟量与数字量之间转换的检查点、冷端补偿、电源电压检测点及各子系统之间的硬接线连接点。
3.2.3.19 所有输入输出模件应能抗共模干扰电压500V，继电器输出能抗共模电压350V。
3.2.3.20 系统具有强大的抗干扰能力，应有90分贝的共模抑制比，60分贝的差模抑制比（50赫兹）。
注：
（1）表格中括号内的数字为拟采用DCS实际I/O点数。
（2）上列I/O数量不包括备用点，亦不包括DCS内部的硬接线联系点(如MCS至DAS, FSSS至SCS等) 及上述第3.2.3.17、3.2.3.18 点要求的附加点。乙方除考虑上述点数以外，还应按规定考虑增加20%备用点。
（3）以上表格中估算的I/O数量是根据现有的工艺系统的资料统计的，最终订货以施工图Ｉ／Ｏ信号为准。
（4）乙方在进行I/O点分配站时，站内点数不得大于300点、站内模件及端子板布局合理。
3.2.4 网络通讯、网关
3.2.
4.1 本工程有辅助设备与DCS之间通讯，要求建立一通讯站专与其他设备之间进行连接与DCS组网，并提供相应的连接口、通讯线及软件等连接设备，如：吹灰程控装置、脱硫除尘控制系统、现场有关PLC等。
3.2.5 外围设备
3.2.5.1 报警、记录打印机和图形打印机
（1）整个工程提供1台激光打印机,带并口和USB接口，用于工程师站。
（2）整个工程提供1台彩色激光A3/A4文件记录打印机。打印输出分辨率至少720DPI，打印速度大于12PPM（A4），打印机存储缓冲空间大于6M字节，打印机带网络接口，USB 接口。用于操作员站。
3.2.5.2显示器和键盘
（1）LCD液晶显示器应至少满足以下要求：
所供显示器应为LCD显示器，至少应为64位真彩色，屏幕尺寸不小于21英寸。
（2）每台显示器应有其独立的显示发生器。
（3）鼠标器、跟踪球或光笔应作为可选的光标定位装置。
（4）供方应提供9台LCD显示器，7台供操作员用（三台炉共6台、公用1台）,1台供锅炉班长用(调看画面不操作)。2台安放在工程师站内，其中1台作为工程师站用，另1台作为历史数据站用，每台LCD显示器配置一个专用键盘。同时提供1台笔记本电脑作为移动工程师站用。移动工程师站在合同签订收到预付款后10日内提供，并安装系统软件、组态软件等所有必要的软件等，以供招标方培训使用。锅炉配置两个报警音箱，实现语音报警功能，并通过在屏幕上设置软键进行消音。
（5）乙方应分别提供安放操作员站、工程师站设备的操作台，集中控制室操作台为标准操作台不锈钢结构，美观、大方、便于操作，满足集中控制室整体布置的要求。
投标时甲方应提供一种以上常用的操作台外型供乙方选择,并注明面板材料。
3.2.5.3 GPS时钟装置
（1）GPS时钟装置应包括天线、接收器、整套装置内部设备之间及GPS系统的连接电缆等附件。
（2）装置的时钟输出信号精度应至少为1us，GPS与DCS之间应每1秒钟进行一次时钟同步。
（3）GPS时钟装置应提供至少8路时钟信号输出通道，能支持以下可选的接口形式：IRIGB（调制或非调制）、1PPS、RS-232、RS422/485、NTP（10 Base-T乙太网接口）。
（4）GPS时钟装置还应配置后备电池，能至少维持GPS接收器模件中时钟和存储器（RAM）正常工作1个月。
（5）当GPS时钟装置的实时时钟无法跟踪GPS时（失锁：Out-of Lock）,装置应提供继电器接点输出进行报警。
（6）GPS时钟装置同时给机组的DCS进行对时并实现与电气GPS时钟共享。
（7）乙方应能满足本规范提出的技术要求，如不能满足乙方应无条件更换，直到满足本规范要求为止。
3.2.5.4 数据存储器
应提供各种数据备份装置，如硬盘、光盘等（硬盘储存量要求能够储存500天的历史数据，数据备份可选用大容量DVD光盘刻录机放置工程师站）。
3.2.6 电源与接地
3.2.6.1 乙方提供的电子装置（包括机组DCS、公用设备DCS、操作员站和工程师站等），应能接受由甲方提供的二路交流220V±10%,50HZ±2.5 Hz的单相电源。这两路电源中的一路来自不停电电源（UPS）,另一路来自厂用电源（或保安电源）。
3.2.6.2 DCS系统内部各处理器机柜、I/O机柜、远程I/O、网络系统、操作员站、工程师站、锅炉长站、SIS柜等设备的供电均由乙方提供。
3.2.6.3 乙方应提供DCS电源分配柜，带无扰电源切换装置，空开选用质量可靠的进口品牌,乙方的DCS电源分配柜留有一定数量供甲方其它重要热工设备电源如仪表柜（各两路电源10A）等，除此之外电源分配柜还仍留有UPS电源、厂用电电源及切换前后电源各2路10A和8路5A的备用回路。
乙方在投标书中应附DCS电源配置图。
3.2.6.4 乙方所供设备除能接收上述2路电源外，应在各个机柜和站内配置相应的冗余电源切换装置和回路保护设备，并用这两路电源在机柜内馈电。
3.2.6.5乙方应提供机柜内的二套冗余直流电源。这二套直流电源都应具有足够的容量和适当的电压,能满足设备负载的要求。二套冗余直流电源应分别来自二套不同的交流电源。
3.2.6.6任一路电源故障都应报警,二路冗余电源应通过二极管切换回路耦合。在一路电源故障时自动切换到另一路,以保证任何一路电源的故障均不会导致系统的任一部分失
电。
3.2.6.7电子装置机柜内的馈电应分散配置,以获取最高可靠性。对I/O模件,处理器模件、通讯模件和变送器等都应提供冗余的电源。
3.2.6.8 接受变送器输入信号的模拟量输入通道,应能承受输入端子完全的短路，都不应影响其它输入通道,否则,应有单独的熔断器进行保护。
3.2.6.9每一路变送器的供电回路应有单独的熔断器或采取其它相应的保护措施。在机柜内熔断器的更换应方便，无需拆下或拔出任何其它部件。
3.2.6.10无论是4～20mA输出还是脉冲信号输出，都应有过负荷保护措施。
3.2.6.11每一数字量输入、输出通道板都应有单独的熔断器或采取其它相应的保护措施。当采用熔断器时，熔断器应方便更换而不影响其他通道的正常工作，熔断器熔断时应有指示。
3.2.6.12 乙方提供的DCS系统应在单点接地时可靠工作。各电子机柜中应设有独立的安全地、信号参考地、屏蔽地及相应接地铜排。DCS系统内所有电子装置、机柜之间的接地互连电缆应由乙方提供，并提供单元机组DCS系统接地柜满足控制系统接地要求。
3.2.6.13 所有DCS控制机柜将直接安装在槽钢底座上，如乙方要求在机柜和底座之间铺设绝缘材料，所有绝缘材料（包括绝缘螺栓、螺帽）均应由乙方供货，并提供详细的安装使用说明。
3.2.7 环境
3.2.7.1 系统设计应采用各种抗噪声技术、包括光电隔离、高共模抑制比、合理的接地和屏蔽。
3.2.7.2 DCS设备在距电子设备1.2米以外发出的工作频率达470MHz，功率输出5W的电磁干扰和射频干扰，应不影响系统的正常工作。
3.2.7.3 系统应能在环境温度0～40℃（对就地安装的系统为0～60℃），相对湿度10～95%（不结露）的环境中连续运行。现场I/O站（包括中间继电器等）应能充分适应安装地点的温度（锅炉炉顶：-15℃～70℃，其他地点：-15℃～60℃）、湿度（10～95%）、粉尘、振动、冲击等，现场的恶劣环境不应影响系统的正常工作。
3.2.8 电子装置机柜和接地
3.2.8.1电子装置机柜的外壳防护等级，室内应为IP52，室外应为IP56。
3.2.8.2机柜门应有导电门封垫条，以提高抗射频干扰（RFI）能力。柜门上不应装设任何系统部件。
3.2.8.3室内的机柜的设计应满足电缆由柜底引入的要求。但对于安装在现场的控制柜，其电缆引入应当灵活，可由柜顶引入。
3.2.8.4 对需散热的电源装置，应提供排气风扇和内部循环风扇。
3.2.8.5 机柜内应装设温度检测开关，当温度过高时进行报警。
3.2.8.6 装有风扇的机柜均应提供易于更换的空气过滤器。柜内风扇和照明电源设独立的两极空气开关。单独外接电源。
3.2.8.7 机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距
柜顶150mm以下。
3.2.8.8 机柜内弱电信号的端子排物理上应与控制、电源供电回路的端子排分开，模
拟量信号回路的端子排物理上与数字量端子排分离，并为每个模拟量信号提供专用的屏
蔽端子。所有继电器、控制开关和设备的备用接点应引至端子排上。机柜内的每一个端
子排和端子都应有清晰的标志，并与图纸和每个模件、印刷电路板、端子排、端子和其
它设备都有接线表相符。
3.2.8.9 端子排、电缆夹头、电缆走线槽均应由“非燃烧”型材料制造。每个端子应
能同时接入2根1.5mm2线经的导线。
3.2.8.10乙方提供的机柜、控制台以及其他设备之间互联的电缆（包括两端的接触件）
应由乙方提供，这些电缆应符合IEC60332（GB/T 18389）标准。
3.2.8.11 组件、处理器模件或I/O模件之间的连接应避免手工接线。
3.2.8.12 机柜的前后门应有永久牢固的标牌；机柜应有足够的强度能经受住搬运、安
装产生的所有应力，保证不变形；机柜的钢板厚度至少为3mm；机柜内的支撑件应有足
够的强度，保证不变形。
3.2.8.13机柜内应预留足够的空间，使甲方能方便地布线、接线和汇线；所有接线端子
柜应合理配置。电缆布线空间，确保所有电缆接线完成后柜内仍然流有15%的富裕空间。
3.2.9 系统扩展
3.2.9.1 乙方应提供下列备用余量，以供系统以后扩展需要:
（1）每个机柜中每种类型I/O测点都应有10%～15%的备用量。
（2）每个机柜内应有10％～15%的模件插槽备用量。该备用插槽应配置必要的硬件，例
如：背板、连接电缆、端子排等，保证今后插入模件就能投入运行。
（3）控制器站的处理器处理能力应有60％余量，操作员站处理器处理能力应有60％余
量。
（4）处理器内部存贮器应有50％余量，外部存贮器应有60％余量。
（5）40%电源余量。
（6）网络通讯总线负荷率不大于40%（共享式乙态网通讯的负荷率不大于20%）。
（7）在机柜空间允许范围内提供适量的备用继电器（不包括原备用DO点对应的继电器）。
（8）乙方设各机柜的温度监视和各类电源监视的通道不占用甲方的备用点。
3.2.9.2 投标方应提供计算并验证上述备用量的方法。
3.2.9.3 DCS应预留与汽机数字电液调节系统DEH、厂级管理系统MIS、发电机自动准同期装置（ASS）、厂用电切换装置（ATS）、电厂电气保护系统、厂用电综合保护装置及其他辅助系统的通讯接口。
3.2.10 DCS的接地应能接入全厂的公用接地网。要求乙方提供总接地箱，接地箱里应予留20%的接线位置以供其它装置接地使用。投标时，乙方应在投标书中提供接地图及接地要求（包括公用系统的远程控制站）。
3.3 软件要求
3.3.1 乙方应负责整个DCS的组态，并保证所供系统是采用统一的组态工具包进行组态。
3.3.2 乙方应提供一套完整的满足本技术规范要求的程序软件包，包括实时操作系统程序、应用程序及性能计算程序。
3.3.3 乙方提供的软件应包括所有必须的软件使用许可证，乙方可不受限制地对具体的软件包加以使用。
3.3.4 所有的算法和系统整定参数应驻存在各处理器模件的非易失性存储器内,执行时不需重新装载。
3.3.5 应提供高级编程软件以满足用户工程师开发应用软件的需要。
3.3.6 模拟量控制的处理器模件完成所有指定任务的最大执行周期不应超过250ms，开关量控制的处理器执行周期不应超过100ms。
3.3.7 对需快速处理的模拟和顺序控制回路，其处理能力应分别为每125ms和50ms执行一次。
3.3.8 模拟控制回路的组态，应通过驻存在处理器模件中的各类逻辑块的联接，直接采用SAMA图方式进行，并用易于识别的工程名称加以标明。还可在工程师站上根据指令，以SAMA图形式打印出已完成的所有系统组态。
3.3.9工程师站应有使用权限的授权设置。在工程师工作站上应能对系统组态进行修改。不论该系统是在线或离线均能对该系统的组态进行修改。系统内增加或变换一个测点，应不必重新编译整个系统的程序。
3.3.10 在程序编辑或修改完成后,应能通过通讯总线将系统组态程序装入各有关的处理器模件，而不影响系统的正常运行。
3.3.11 顺序控制的所有控制、监视、报警和故障判断等功能，均应由处理器模件提供。
3.3.12 顺序逻辑的编程应使顺控的每一部分都能在显示屏上显示，并且各个状态都能得到监视。
3.3.13 所有顺序控制逻辑的组态都应在系统内完成，而不采用外部硬接线、专用开关或其它可替代物作为组态逻辑的。
3.3.14 顺序控制逻辑应采用熟悉的,类似于继电器型式的功能符号，以逻辑图格式进行组态,并可在工程师站上按指令要求,以图形方式打印出已组态的逻辑。
3.3.15 查找故障的系统自诊断功能应能诊断至卡件级故障。报警功能应使运行人员能方便地辨别和解决各种问题。乙方应明确定义系统自诊断的特征。
3.3.16 乙方应积极采用经实验证明效果良好的控制策略（算法）软件，对常规PID算法等一般调节手段难以控制的大惯性和大延迟被控对象（如过热蒸汽温度等）提供先进有效的控制方法。这些软件应有助于乙方提高工艺系统的控制品质、提高机组效率、使热力系统更加稳定的运行。
3.3.17软件对操作系统和计算机无特殊要求，组态软件和操作员站软件及控制器软件不限定安装次数，提供软件，操作系统及其它软件的光盘各两套。
3.4 人机接口
人-机接口应包括操作员站、工程师站、后备操作台等。
3.4.1 操作员站
3.4.1.1 操作员站的任务是在标准画面和用户组态画面上，汇集和显示有关的运行信息，供运行人员对机组的运行工况进行监视和控制。
3.4.1.2 操作员站的基本功能如下：
·监视系统内每一个模拟量和数字量
·显示并确认报警
·显示操作指导
·建立趋势画面并获得趋势信息
·打印报表
·控制驱动装置
·自动和手动控制方式的选择
·调整过程设定值和偏置等
3.4.1.3 各操作台应设计成便于坐着进行操作的不锈钢控制台型式，操作员操作台上应能设置用于紧急停机、停炉的后备操作的按钮、操作开关。
3.4.1.4 每一个操作员站都应是冗余通讯总线上的一个站，且每个操作站应有独立的冗余通讯处理模件，分别与冗余的通讯总线相连。
3.4.1.5 虽然操作员站的使用各有分工,但任何显示和控制功能均应能在任一操作员站上完成。乙方应提供操作员站的使用权限的授权设置。
3.4.1.6 任何LCD画面均应能在小于1秒的时间内完全显示出来。所有显示的数据应至少每秒更新一次。
3.4.1.7 调用任一画面的击键次数，不应多于三次。
3.4.1.8 运行人员通过键盘或鼠标等手段发出的任何操作指令均应在小于1秒的时间内被执行。从运行人员发出操作指令到被执行完毕的确认信息在屏幕上反映出来的时间应小于2秒。对运行人员操作指令的执行和确认，不应由于系统负载的改变而被延缓。
3.4.1.9 操作员站的设计和布置应符合人机工程学，并适应机组运行组织，便于运行人员监控机组。
3.4.1.10在正常或故障工况下运行人员对顺控或单个设备控制进行手动干预，所有通过软件方式获取和硬接线提供的许可和超驰信号应作为操作提示在操作员画面上。
3.4.1.11 紧急操作设备
（1）乙方应设计并提供机组紧急操作设备，以保证在紧急情况下快速、安全停机。紧
急操作设备应布置在操作员站的桌面上，并应便于操作，同时应带有安全防护罩一以防误动。
（2）紧急操作设备包括：停锅炉（MFT、双按钮，带透明罩）、汽轮机跳闸（MFT、双按钮，带透明罩）、发动机跳闸（MFT、双按钮，带透明罩）、集箱对空排汽电动门（开、关）、汽包事故放水门（开、关）、汽轮机真空破坏阀、直流润滑油泵、交流润滑油泵等。
（3）紧急操作设备应选用优质产品，并由甲方认可。在操作台内的适当位置布置适量的端子排，将所有紧急操作设备接线引至端子排上。
（4）所有紧急操作设备应至少提供2常开2常闭接点输出，接点容量（安培数）应至少满足如下要求：
3.4.2 工程师站
3.4.2.1 机组应提供1套台式工程师站，用于程序开发，系统诊断、控制系统组态、数据库和画面的编辑及修改。还应提供安放工程师站的工作台及工程师站的有关外设。
3.4.2.2 工程师站应能调出任一已定义的系统显示画面。在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等，均应能通过通讯总线加载到操作员站。
3.4.2.3 工程师站应能通过通讯总线，既可调出系统内任一分散处理单元（DPU）储存的系统组态信息和有关数据，还可使甲方人员将组态数据从工程师站上下载到各分散处理单元和操作员站。此外，当重新组态的数据被确认后，系统应能自动地刷新其内存。
3.4.2.4 工程师站应包括站用处理器、图形处理器及能容纳系统内所有数据库、各种显示和组态程序所需的主存贮器和外存设备。还应提供系统趋势显示所需的历史趋势缓冲器。
3.4.2.5 工程师站应设置软件保护密码，以防一般人员擅自改变控制策略、应用程序和系统数据库。
3.4.2.6系统应能在由甲方提供且经乙方同意的PC机上进行离线组态。
3.5 数据通讯系统
3.5.1 数据通讯系统应将DCS的各控制系统、输入/输出处理系统及数据采集系统和系统外设联接起来，以保证可靠和高效的系统通讯。所有通讯主干线和分支电缆提供的有效屏蔽因素至少应达到90%。
3.5.2 连接到数据通讯系统上的任一系统或设备发生故障,不应导致通讯系统瘫痪或影响其他联网系统和设备的工作。通讯总线的故障不应引起机组跳闸或使系统内的分散处理单元不能工作。
3.5.3 所提供的通讯总线应是冗余的（包括冗余的高速公路接口模件）。冗余的数据总线在任何时候都能同时工作。
3.5.4 挂在数据总线上的所有站,都应能接收数据通讯总线上的数据，并可向数据总线上发送数据。
3.5.5 数据通讯系统的负载率,在最繁忙的情况下,不应超过40%（共享式以太网不应大于20%）,以便于系统的扩展。
3.5.6 在机组稳定和扰动的工况下，数据总线的通讯速率应保证运行人员发出的任何指令均能在1秒或更短的时间里被执行。乙方应确认其保证的响应时间，在所有运行工况下（包括在1秒内发生100个过程变量报警的工况下），均能实现。
3.5.7 数据通讯规范应包括CRC（循环冗余校验）。奇偶校验码等,以检测通讯误差并采取相应的保护措施,确保系统通讯的高度可靠性。应连续诊断并及时报警。
3.5.8 乙方应详细说明有关的“通讯规范”（如信息结构、信息寻址传输方向、数据格式、数据块长度、调制和传输介质等）、诊断功能和设备、故障站的自恢复以及每个站的访问时间等，并提交甲方确认。
3.5.9 当数据通讯系统中出现某个差错时，系统应能自动要求重发该数据，或由硬件告知软件，再由软件判别并采取相应的措施，如经过多次补救无效，系统应自动采取安全措施，如切除故障设备，或切换至冗余的装置等。
3.5.10 乙方应说明及消除数据传送过程中的误差和干扰，以及数据通讯总线敷设时必须注意的事项。
3.5.11 数据通讯总线应能防止外界损伤。
3.5.12 DCS应提供一个“数字主时钟”，使挂在数据通讯总线上的各个站的时间同步。“数字主时钟”应与GPS的时钟信号同步，也可在工程师站通过键盘设定。
3.5.13 DCS通讯接口
3.5.13.1 DCS与厂级监控信息系统SIS的通讯接口
（1）应提供DCS至SIS的一套冗余的完整接口，包括接口站、操作系统、数据库、网络接口卡（冗余）、驱动程序、相关网络通讯电缆和完整的接口功能软件包。
（2）SIS接口站应独立设置，能发送所有DCS数据点至SIS系统，乙方提供通讯硬件、接口软件和通讯规范由甲方确定。
（3）SIS接口的模拟量数据传输速率应不低于每5秒传送10000个点，数字量数据传输速率应不低于每2秒传送10000个点
3.6 数据采集系统（DAS）
3.6.1 总则
3.6.1.1 数据采集系统（DAS）应连续采集和处理所有与机组有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的运行信息，实现机组安全经济运行。一旦机组发生任何异常工况，能及时报警，提高机组的可利用率。
3.6.1.2 DAS至少应有下列功能：
—显示：包括操作显示、成组显示、棒状图显示、趋势显示、报警显示等。
—制表记录：包括定期记录、请求记录、事故顺序（SOE）记录、跳闸一览记录等。
—历史数据存储和检索。
—性能计算。
3.6.1.3 LCD画面显示的文字应采用中文。
3.6.2 显示
3.6.2.1 总则
（1）应采用最新的窗口显示技术。提供的显示应具有诸如多窗口显示、滚动画面显示和图象缩放显示、菜单驱动显示等功能。
（2）操作和监视显示原则上按层组织（例如分为概貌显示、区域显示和功能显示）。此种分层应根据本工程的工艺过程和运行要求来确定，这种多层显示可使运行人员方便地翻页，以获得操作所必需的细节和对特定的工况进行分析。
（3）应提供快捷切换的显示手段（如导航窗口、下拉菜单），使运行人员方便地翻页，获得操作所必须的细节和对特定的工况进行分析。
（4）每个LCD应能综合显示所有字符和图象信息,机组运行人员通过LCD实现对机组运行过程的操作和监视。
（5）应可显示DCS系统内所有的过程点，包括模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出、中间变量和计算值。对显示的每一个过程点，应显示其标志号、英文说明、数值、性质、工程单位、高低限值等。
3.6.2.2 机组模拟图显示
（1）乙方应提供至少150幅经甲方批准的用户化的机组模拟图画面。用户画面的数量,应可在工程设计阶段按实际要求进行增加，而不额外增加甲方的费用支出。
（2）虽然机组模拟图的设计根据用户提供的P&ID图，但乙方的设计应结合其丰富的画面设计经验，不受这些P&ID的表达形式局限，例如应设计足够多的概貌显示、局部采用三维图等，以方便运行人员对过程的监视和控制。
（3）每幅画面应能显示过程变量的实时数据和运行设备的状态，这些数据和状态应每秒更新一次。显示的颜色或图形应随过程状态的变化而变化。棒状图和趋势图应能显示在任意一个画面的任何一个部位上。
（4）运行人员可通过点击画面中的可操图例或实时显示数据,对画面中的任何被控装置进行手动控制或对数据内容进行查询。画面上的设备正处于自动顺序程控状态时,模拟图上应反映出运行设备的最新状态及自动程序目前进行至哪一步。若自动程序失败，则应有报警并显示故障出现在顺序的哪一步，且可切换到自动顺序逻辑原理图，可显示条件满足情况。
（5）甲方可在工程师站使用该站内置的画面生成程序自己制作和修改画面。乙方应提供符合ISA过程设备和仪表符号标准的图素。当用户需使用的图素未包括在ISA标准符号中时，用户应可使用乙方提供的图素组态器，建立用户自定义的新图素。用户自定义
的新图例应能被存储和检索。
3.6.2.3 操作显示
（1）操作显示可按不同类型（如调节、顺控）分层（概貌、功能组显示）设计。
（2）应设计机组和设备运行时的操作指导，并由LCD的图象和文字显示出来。操作指导应化分为四个部分，即为启动方式，正常方式、停机和跳闸方式。
（3）所有的操作许可、联锁、闭锁条件和正在执行的控制逻辑都应能通过梯形图或类似的画面在线看到。运行人员和工程师应能通过各种主控和功能组操作显示画面，对控制方式、控制回路和参数进行操作和调整。
（4）提供的标准面板式操作显示至少显示8个控制回路，带有当前的过程参数，包括过程变量（PV）、输出值、控制方式、报警、回路标号、偏值等。PV、SV和输出应用彩色动态棒状图和数字量形式表示。乙方组态的标准面板式显示画面应包括所有调节控制回路和开关量控制回路。
3.6.2.4 标准显示画面
乙方应提供报警显示、趋势显示、成组显示、棒状显示等标准画面显示，并已预先做好或按本工程的具体要求稍作修改即可使用。
(1) 成组显示
在技术上相关联的模拟量和数字量信号，应组合成成组显示画面，并保存在存储器内，便于运行人员调用。
成组显示应能便于运行人员按需要进行组合，并且根据需要存入存储器或从存储器中删除。
成组显示应有色彩增亮显示和棒状图形显示。
一幅成组显示画面可包含20个以上的测点。并且至少应提供40幅成组显示画面。
任何一点在越过报警限值时，均应变为红色并闪光。
（2）棒状图显示
运行人员可以调阅动态，棒状图画面即以动态棒状图的外形尺寸反映各种过程变量的变化。
—棒状图应可在任何一幅画面中进行组态和显示，每一棒状图的标尺可设置成任何比例。
—在一幅完全为棒状图的画面上，至少应显示8根棒状图，并且至少应提供10幅这样的显示画面。
—进入DCS系统的任何一点模拟量信号，均可设置为棒状图形式显示出来。
—若某一棒状图,其数值越过报警限值时，越限部分应用红色显示出来。
（3）趋势显示
—系统应能提供400点历史数据的趋势和400点实时数据的趋势显示，趋势显示可用
DCS系统安全防护规定
DCS系统安全防护规定 （试行） 为了保证甲醇分公司DCS系统的安全稳定运行，特制定本规定。 1、综述： 分散控制系统DCS( distributed control system的简称)是以微处理器及微型机为基础，融算机技术、数据通信技术、C RT屏幕显示技术和自动控制技术为一体的计算机控制系统。它对生产过程进行集中操作管理和分散控制。 DCS系统已成为控制的中枢神经系统，是装置的大脑，装置中各设备的运行状态，设备参数的监视和控制都要通过DCS系统来实现的。正因为DCS系统在生产中举足轻重的作用，它的安全稳定运行就关系着生产的安全稳定。 DCS是由控制器、I/O模件、操作站、通讯网络、图形及遍程软件、历史站等组成。 2、DCS系统的工作环境 2.1 温湿度环境要求 环境条件是保证DCS系统能够长期正常运转的前提，严格控制机柜间和中控室的环境条件，做好消防、、通风及照明等工作。尤其是通风和空调，中央空调时出风口的不能正对机柜或D
CS其他电子设备，以免冷凝水渗透到设备内造成危害。DCS系统所在的房间的温度、湿度及洁净度要求一般是： 温度要求：夏季23±2℃，冬季20±2℃，温度变化率小于5℃／ｈ。 相对湿度：45%～60％。 洁净度要求：尘埃粒度≥0.5μ，平均尘埃浓度≤3500粒／升。 机柜间和中控室内应有监视室内温度和湿度的仪表，以便时时监控DCS系统的工作环境。 2.2 接地要求 DCS接地系统设计关系到系统的安全性、抗干扰能力的强弱及通讯系统畅通。 2.2.1 DCS工作接地必须有单独的接地系统，接地点要与避雷接地点距离大于４米，与其它设备接地点距离大于3米。 2.2.2 DCS接地电阻要求不同，在接地连线后需要实测工作接地电阻和安全接地电阻等符合技术要求的数据。 2.2.3进DCS系统的屏蔽线接地应属于DCS系统的工作接地，不能接入保护接地中，另外屏蔽线接地只能在一点接地。
技术规范书
技术规范书 1. 总则 1.1 本规范书适用于沈阳新北热电有限责任公司城市污泥低成本利用项目循环流化床热水锅炉循环水泵配套汽轮机及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本规范书发出以后，如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，供方应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6供方对整套设备和辅助系统负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与使用条件 2.1 系统概况 2.1.1 本期工程：热网循环水系统扩容改造 2.1.2 改造循环水泵配套汽轮机1台 2.2 设备运行环境条件 2.2.1 安装地点：室内布置 2.2.2主厂房地坪（±0.000米）相当于海拔高度47.5m （黄海高程系） 2.2.3地震烈度：基本裂度 7 度 2.2.4各气象要素统计如下： 夏季7月份平均气温 29.5度 冬季采暖期各月平均气温–5.62度 历年平均气温 7.8度 降雨量：日最大215.5mm，小时最大89mm 湿度：夏季七月份平均相对湿度78% 历年最大积雪深度 200mm 历年最大风速 29.7m/s 冬季主导风向北、东北 夏季主导风向南、西南 最大冻土深度 1.40m
DCS改造施工招标技术规范书 2
............有限责任公司..........电厂DCS改造工程#1、＃2机组及公用系统施工招标 技术规范书 .............有限责任公司 2014年4月
目录 1．总则 (1) 2．规范及标准 (2) 3．甲乙双方工作范围及供货范围 (4) 3．1．概述 (4) 3．2．投标方工作范围及供货范围 (4) 3．3．招标方承担的工作及供货范围 (6) 4．工程管理 (6) 4．1．项目管理 (6) 4．2．工程设计联络会 (7) 4．3．进度要求及计划 (8) 4．4．质量保证要求 (8) 5．技术要求 (9) 5．1．总则 (9) 5．2．盘（台、箱、柜）安装 (9) 5．2．1．控制室及电子间成排盘柜的安装 (9) 5．2．2．汽机侧、锅炉侧、电气系统单个盘盒的安装 (9) 5．3．电缆桥架及安装、电缆敷设、电缆头制作安装及接线 (10) 5．3．1．电缆桥（支）架及安装 (10) 5．3．2．电缆敷设 (11) 5．3．3．电缆头制作安装及接线 (11) 5．3．4．线槽安装 (12) 5．3．5．电缆管、电缆保护管、金属软管安装 (12) 5．3．6．补偿导线及导线敷设 (13) 5．4．接地装置安装 (13) 5．4．1．专用接地装置安装 (13) 5．4．2．保护、屏蔽、信号接地线安装 (13) 5．5．取源部件、敏感元件及测量仪表安装 (14) 5．5．1．测温元件安装符合有关规定 (14) 5．5．2．压力取源装置安装符合有关规定 (14) 5．5．3．变送器安装 (14) 5．6．控制仪表及系统安装 (15) 5．6．1．开关量仪表安装符合有关标准。 (15) 5．6．2．分散控制系统安装 (15) 5．6．3．执行器及执行机构定位器安装符合有关标准。 (15) 5．7．热控回路校线及试动作 (15) 5．7．1．热控回路校线 (15) 5．7．2．电动门回路试动作符合有关标准 (16) 5．7．3．气动两位阀回路试动作符合有关标准 (16) 5．7．4．气动调节阀回路试动作符合有关标准 (16)
DCS操作规程
合同编号: 20031112-J01 xxxx石化15万吨/年气分 JX-300X DCS控制系统 DCS操作规程 编制：俞聚森 审核：张竹南 xxxxxx技术有限公司 2003年11月
说明 本规程根据xxxx120万吨/年常减压及15万吨/年气分项目JX-300X DCS 集散控制系统所作。 本规程所指的硬件系统是由xxxxxx技术有限公司供货的JX-300X集散控制系统硬件部分及与相关控制有关的其它厂商供货的设备。（相关硬件参见相应技术资料） 本规程所涉及的软件是由xxxxxx技术有限公司提供的全套软件和相关组态文件。（相关内容参见相应的技术资料）
一、总体说明： 1、系统硬件 本套系统由六个操作站、四个控制站及一个工程师站构成。 本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。 2、系统软件 系统软件由ADVANTROL和组态文件构成。 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。 3、注意事项 1)系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员 不得进行此操作。 2)操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。特别注意：为保证系统正常运 行，不许在操作站计算机上运行任何其它非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重后果。 3)系统供电用的UPS为DCS系统专用设备，只能用于系统的各操作站和控制站供电， 不能用于其它用途。 4)本系统对操作人员规定了四种权限，规定如下： 观察：只能观察数据，不能作任何修改和操作。 操作员：可以更改阀位输出（软手动）和设定值等有限的数据。本权限适用于合格的DCS操作人员。 工程师：可以修改控制系统的P、I、D参数和其它一些数据，可以下载系统文件；可以退出系统。本权限适用于系统运行维护人员。 特权：可以对系统进行维护，增加减少操作人员；改变操作人员权限和修改其口令；以及其它一些系统特殊功能。本权限适用于DCS系统维护人员。 二、本规程提及的术语 注意：表示涉及的事物或操作可能引起不可预测的危险后果。 警告：表示涉及的事物或操作能引起可预见的系统运行故障。 危险：表示涉及的事物或操作将引起系统停运，甚至设备损坏及人身伤害。三、操作员操作指导： 操作员职责： 1)监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。 2)随时干预系统运行，确保安全、正常生产。 3)系统授权运行参数的更改。
自备电厂dcs技术规范
兰花科创年产20万吨己内酰胺一期工程 分散控制(DCS)系统技术规范书 DOC. NO: 0 2013-8-15 用于招标 版次. 日期 说明 设计 校对 审核 审定 分散控制(DCS)系统技术规范书 日期：2013.08.15 版次：0版 天辰工程有限公司 CHINA T1ANCHEH ENOIMEERiNC CORPORATION
1.工程概况 2.范围. 3.技术要求 4.备品备件和专用工具 5.设计联络会议（DLM 6.工程服务 7.试验、验收和演示 8.包装、装运和仓储 9.数据和文件 10.培训 11.投标人应提供的技术资料 12.附件
TCC T1M4CHEIM 匚aR^.CMlMA 分散控制系统技术规范书 1、工程概 本工程建设方为中国天辰工程有限公司。本期为2X 150t/h循环流化床锅炉 1 X 20MW 抽背式汽轮发电机组和1 X 15MV背压式汽轮发电机组。为提高整个电厂的过程控制水平及运行管理水平，考虑采用一套分散式控制系统（简称DCS来实现全厂锅炉的集中控制。 1.1主设备 主设备包括：150t/h 高温高压循环流化床锅炉2台（额定压力：9.81Mpa , 额定温度：540E，生产厂家：华西能源工业股份有限公司）；高压除氧器2台；电动给水泵3台。 1.2控制方式： 本期米用锅炉集中控制方式，集中控制室布置于主厂房8米层，集中控制室内布置锅炉监控系统的人机接口设备。运行人员在控制室内通过LCD及少量的常规仪表及硬操作设备对锅炉进行监控。 设置电子设备间与集中控制室设在同一层，工程师站设单独房间，以方便运行 管理。DCS的机柜设在热控电子设备间。 1.3控制水平： 本期拟采用以微处理器为基础的分散控制系统（即DCS系统）。主控室内设装 设汽包水位工业电视，控制台上设停炉及重要设备的紧急操作按钮，以保证锅炉在紧急情况下安全快速停炉。锅炉运行人员可在少量就地操作和巡回人员和配合下，在集控室内实现锅炉的启动，正常运行工况的监视操作、紧急情况事故处理及停炉。 2范围 2.1总则 2.1.1本技术规范对兰花科创年产20万吨己内酰胺一期工程配套建设的热电站所采用的分散控制系统（以下简称DCS就技术方面和有关方面的要求，它提出了最低限度的功能要求，不能成为供货商降低配置及免责理由。本技术规范的内容，是按本工程2台锅炉、2台汽轮发电机及相关必要的公用系统要求编制的。 2.1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未 完全陈述一切有关的规范和标准。投标方（以下简称乙方）应提供符合本DCS规 范书的规定和有关工业标准要求的优质DCS其系统必须具有当今实践证明是先进的应用技术，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。乙方应具有 在同类机组中承包设计、制造、安装调试和供货的成功经验。 2.1.3如果乙方未以书面形式对本规范书提出异议，则意味着乙方提供的设备和DCS满足了本规范书和有关工业标准的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。
DCS安全操作规范
DCS操作手册 第1章 CS3000系统概述 1.1 简介 CENTUM CS3000是日本横河（YOKOGAWA）公司于上世纪90年代推出的分布式控制系统(DCS)，该系统具有先进的软、硬件结构，友好的人机界面，丰富、强大的控制功能，能够完成常规、复杂、顺序、逻辑、编程和批量等许多控制功能。 CS3000的系统配置采用双总线型网络拓扑结构，在网络上挂靠一个工程师站（ENG），一个或数个操作站（HIS），一个或数个现场控制站（FCS），其中工程师站和操作站之间用以太网（E网）连接起来。FCS下面连接NODE（一套CS3000系统最多有8个NODE），NODE上面连接各种I／O卡件，用于现场接收和发送信号。 CS3000使用Windows操作平台，它包括系统控制站和若干人机界面站，以鼠标及键盘操作为主。 1.2 结构 CS3000系统采用的软件版本为R2.30，工程师站（1个）和操作站（6个），采用了2个现场控制站（FCS），图1.1中有网络Ethernet 、V—NET。Ethernet是操作站、工程师站、以及上位计算机之间信息数据传输的通道，符合IEEE 802.3 标准，通信速率为10 Mbps。V —NET是用于进行操作监视及信息交换的双重化实时控制网络。通讯方式采用Token—Passing即令牌总线，符合IEEE802.4标准，通信速率10Mbps。总线的长度可以通过适配器和光纤进行延伸，其网络结构如下所示： Ethernet
1.3 特点 (1). 监控点可以由多个HIS （Human Interface Station ）同时操作，每个HIS 也可以同时操作多个监控点（可以是不同岗位的多个监控点）。 (2). CS3000系统的处理能力非常强大，它可以处理100，000工位号 (tags)、2，500幅画面（包括各种监控画面），每幅画面上可显示数据多达400个。 (3). 人机界面比较好。选用WindowsNT4.0作为操作系统，采用X —Windows （多画面）技术，类似一般的PC 机。可根据工艺的要求，实现各种友好的控制监测画面。比如它可以用棒图动态显示液/界位的变化；采用颜色、闪烁、声音等手段提醒操作人员发生过程报警及报警的高低级别；单点操作采用面板（Faceplate ）类似于常规仪表的柱状液晶显示，监视及操作较直观。 (4). CS3000系统具有强大的数据处理能力，足以完成一般生产所需的数据运算、统计要求，并能对生产数据实时打印输出。 第2章 操作站构成 2.1 操作平台全貌 图2.1 操作平台全貌 22”CRT 操作员键盘 工程师键盘
DCS操作规程
DCS 操作资料 前言 所谓集散控制系统（即DCS，英文名称为Distributed Control System）,其含义是利用微处理机或微型计算机技术对生产过程进行集中管理和分散控制的系统，是一种新型的过程控制系统。这个系统以多台微型计算机分散应用与过程控制全部信息通过通信网络由上位计算机监控，实现最佳化控制；通过ＣＲＴ装置，通信总线键盘，打印机等装置又能高度集中地操作、显示和报警。整个装置继承了常规模拟仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点，并且克服了单微机控制系统危险性高度集中以及常规仪表控制功能单一，人／机联系差的缺点，可以方便地用于工业装置的生产控制和经营管理。 本《操作规程》是针对《某化工厂磷酸装置CENTUM CS3000 DCS控制系统》所做的，主要介绍了DCS系统使用方法，就正确使用该DCS系统向操作人员提供了指导性意见。 本规程所涉及的操作均在操作站上实现。系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作。操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。特别注意：为保证系统正常运行，不允许在操作站计算机上安装运行其它与该系统无关的软件，否则将可能造成严重后果。
网络 CENTUM CS 3000 可以连到V net 或以太网。 图1-6 CENTUM CS3000的网络连接图 1． V网（V-net） V net 是可以连接象FCS、HIS、BCV 和CGW 站的10Mbps 实时控制总线，它可以双冗余的，有两种类型的电缆: （1）YCB111 电缆：连接除了HIS 以外的站，最大距离500m （2） YCB141 电缆：连接HIS ，最大距离185m，YCB111 电缆和YCB141 电缆可以由电缆转换器单元或总线转发器连接，当这两种电缆混合使用，最大长度按如下计算： YCB141 电缆长度+YCB111 电缆长度×0.4≤185m
DCS技术标书
大连市热电集团有限公司 香海热电锅炉DCS系统改造项目 技术投标书 中国长江动力公司（集团） ２０１２．4．６
附件1 技术规范 附件1-1 技术规范书应答 附件1-2 技术方案 附件2 供货范围 附件3 技术资料及交付进度 附件4 交货进度 附件5 设备监造（检验）和性能验收试验 附件6 技术服务和联络 附件7 现场施工方案 附件8 差异表 附件9 MFT的说明 附件10 优化软件 附件11 中国长江动力公司（集团）MACS系统介绍附件12 业绩清单 附件13 FCB解决方案
附件1-1 技术规范书应答 1.0 概述 1.1 一般要求 1.1.1 本规范书对香海热电厂一期2×25MW＋2×220t/hCFB机组DCS系统改造提出了技术方面和有关方面的要求。卖方与中国长江动力公司（集团）有一百七十多台DCS的合作业绩、有同类机组的成功改造和运行业绩，具备独立完成系统设计、设备成套、软件组态、编程及整套DCS系统联动试验的能力，并负责现场施工（旧设备拆除、新设备安装）、运行、检修人员培训及委托电科院冷热态整体调试。中国长江动力公司（集团）：满足以上情况 1.1.2 本规范书提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。卖方应提供符合本规范书和有关工业标准 要求的经过实践的代表当今先进技术的优质DCS系统和有关设备及材料。 中国长江动力公司（集团）：满足以上情况 1.1.3文件要求： ●DCS系统改造的详细说明，包括改造后规划配置图及说明、系统性能、 系统结构等； ●DCS系统的供货范围，包括所有硬件、软件、施工、调试、培训服务和 有关图纸资料等； 1.1.4 本工程为交钥匙工程，投标方改造工作完成后，应保证机组能达到DCS 的全部功能要求，并保证系统可利用率达到99.9%。 中国长江动力公司（集团）：满足以上情况 1.2 卖方的供货范围和工作范围 1.2.1 卖方的供货范围 1.2.1.1卖方提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书的要求。 1.2.1.2 卖方应提供满足本规范书要求所必须的DCS完整硬件设备、软件和各项服务。
技术规范热控
8 热控专业调试项目及技术要求 8.1 热控专业调试依据 8.1.1 热控专业调试依据应符合本规范附录L.1和L.5。 8.1.2 本规范所列调试工作是指分系统和整套启动调试阶段热控系统调试工作。热工仪表、化学分析仪表、压力、温度、流量、液位开关和变送器的校验，热控信号传动、执行机构调试均属单体调试范围。 8.2 调试准备 8.2.1 收集熟悉设计图纸和有关调试技术资料。 8.2.2 准备和校验调试需要仪器、仪表，工具及材料。 8.2.3 熟悉热力系统及主、辅机的性能和特点。 8.2.4 掌握热控设备的技术性能，对新型设备和新技术进行调研。 8.2.5 参加审查热控系统原理图和组态图。 8.2.6 对设计、制造和安装等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。 8.2.7 应编制下列热控专业调试措施： 1 分散控制系统（DCS）受电及复原调试措施。 2 计算机监视系统调试措施. 3 顺序控制系统（SCS）调试措施。 4 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）调试措施。 5 模拟量控制系统（MCS）调试措施。 6 负荷变动试验措施。 7 给水泵汽轮机监视仪表与保护系统（MTSI、METS）调试措施。 8 给水泵汽轮机电液控制系统（MEH）调试措施。 9 汽轮机旁路控制系统（BPS）调试措施。 10 汽轮机监视仪表与保护系统（TSI与ETS）调试措施。 11 汽轮机电液控制系统（DEH）调试措施。 12 机炉电大联锁试验措施。 13 机组附属及外围设备控制系统调试措施。 14 热控专业反事故措施。 8.2.8 准备热控专业调试检查、记录和验收表格。 8.3 分系统调试项目及技术要求 8.3.1 分系统调试项目如下： 1 分散控制系统受电和复原调试。 2 计算机监视与控制系统组态检查，参数和定值核查。 3 顺序控制系统调试。 4 锅炉炉膛安全监控系统调试。 5 模拟量控制系统调试。 6 给水泵汽轮机监视仪表与保护系统调试。 7 给水泵汽轮机电调系统调试。 8 汽轮机旁路控制系统调试。 9 汽轮机监视仪表与保护系统调试。 10 汽轮机电液控制系统调试。
化工装置DCS控制系统管理规定
控制系统管理规定 1.总则 1.1.为了提高公司生产过程控制计算机系统（以下简称“控制系统”）的管理水 平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。 1.2.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动 控制的核心。包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程序控制器（PLC）、工业控制用计算机系统（IPC）、数据采集系统（SCADA）、先进控制（APC）及优化控制用上位计算机等。2.机构与职责 2.1.公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责： 2.1.1.负责制定公司控制系统管理规定； 2.1.2.审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案； 2.1. 3.检查考核控制系统的管理运行状况。 2.1.4.结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行考核办法； 2.1.5.负责本单位控制系统的运行考核。 2.1.6.负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作； 2.1.7.设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保 养、检修等工作。 3.控制系统的前期管理 3.1.控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全 部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。 3.2.各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安 全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》（SH/T3092-99）、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》（SH3006-99）。 3.3.控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原 则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。 3.4.控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》 （SH3521-99）进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。 3.5.各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。 竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-99）、《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括： 1、工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。 2、设计修改文件和材料代用文件。 3、隐蔽工程资料和记录。 4、控制系统安装及质量检查记录。 5、电缆绝缘测试记录。
DCS系统技术协议书
可编辑 DCS系统技术协议书 甲方： 乙方：浙江中控技术股份有限公司
一、技术规范 1总则 1.1本规范仅适用于****************有限公司日处理750吨污泥焚烧炉烟气净化系统。包括本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应提供满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，所提供的产品必须满足国家有关安全、环保等强制性标准。 1.3设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 1.4乙方应提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的，制造厂有合同设备制造、运行的成功经验。 1.5如乙方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.6在签订此技术协议之后，甲方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，乙方应无条件的予以配合且不产生任何其它费用。 1.7本技术规范书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按高标准执行。乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准 1.8对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，乙方必须免费进行更换，并承担相应的损失。 1.9本技术规范书必须严格按照****************有限公司日处理750吨污泥焚烧炉烟气净化系统技术协议书的要求执行。 1.10本技术规范书做为商务合同的附件，与商务合同具有同等法律效力。 2 设备使用条件及环境：请查看绍兴市上虞的气象条件。 3 电气及控制设备规范 3.1 低压电源（包括控制器）
DCS报警管理规定
有机分厂DCS工艺报警管理规定（试运行） 1、DCS系统所有动态设备均应设置状态报警，所有的工艺点（流量、温度、压力、液位、电流等）均应设置上下限报警（含上限、上上限、下限、下下限），报警级别分为一、二级，原则上一级报警必须设定上上限及下下限（特殊工艺点无法设全报警，需书面报工艺厂长审批同意），报警值由工段长根据满足生产稳定、安全、环保、质量、节能的原则预设，并上报分厂技术组和工艺厂长审核、审批。工段必须建立报警台账（附表一），工艺组不定期抽查并进行考核。 2、根据生产情况允许适度调整报警值，但必须详细记录（附表二），调整后的报警范围仍必须满足“不影响生产稳定、安全、环保、质量、节能”的要求。 3、工艺运行过程中出现超标报警，中控人员应及时调整工艺恢复常态并记录（附表三），同时报警信号应及时消除，违规按每超时5 分钟50 元处罚；一月内违规 3 次，扣罚工段长50 元/ 次。 4、因设备维护或短时停车（如切换混合机等）等原因短时造成工艺波动的，可不调整报警值，但应在调整表格中说明原因。系统停车时间长，部分工艺报警或设备状态报警允许消除，但开车后必须及时恢复。 5、DCS 系统运行过程中，出现无效工艺点或工艺值显示错误值的，应及时向仪表工段长或仪表厂长汇报/修复。 6、中控人员不得随意关闭或调低报警提示音，否则罚款200 元/次； 7、分厂领导、工艺技术员不定期检查，调度会及时通报。报警值更改未及时记录或钩除报警值的，经查处罚50 元/次,工艺组少于1 次/周检查的，扣罚技术组长（零报告制）50元/ 次。 8、每月5日前工段长上交报警更改记录（电子版），否则取消当月的骨干考 核奖。表格有错误的，扣罚工段长50元/ 次。
DCS技术要求
乌海中联化工有限公司DCS系统改善工程 乌海中联化工有限公司 2016年11月
DCS监控系统技术要求 1.1 总则 1.1.1 本规范书对乌海中联化工有限公司公用系统的集散控制系统(以下简称DCS系统)提出了技术方面和有关方面的要求。 1.1.2 本规范书提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。卖方在报价前应详细阅读本规范书并提供符合本规范书和有关工业标准要求的优质DCS系统。 1.1.3 如果卖方未以书面形式对本规范书提出异议，则意味着卖方提供的设备满足了本规范书和有关工业标准的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。1.1.4 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。 1.1.5 只有买方有权修改本规范书。经买卖双方协商，最终确定的规范书应作为DCS合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。 1.1.6 卖方的投标书至少应包括下列内容: 1.1.6.1 供货范围，包括所有设备、硬件、软件、服务和有关图纸资料（包括DCS 系统的总体配置、电源系统、接地系统）。 1.1.6.2 设备的详细说明，包括系统说明、子系统功能、操作员接口、系统性能等。 1.1.6.3 卖方提供的产品质量保证体系(ISO9001)认证资格、措施和服务承诺。1.1.6.4 对规范书意见和同规范书的差异。 1.1.6.5 卖方认为有助于提高系统性能的建议和替代方案。 1.1.6.6 DCS与MIS的接口预案，包括通讯接口、软件。 1.1.6.7 DCS与第三方硬件的接口预案。 1.1.6.8 集控室布置效果图。 1.1.7 卖方应提供与本工程类似项目及DCS控制水平相当的买方单位安装、投产情况和曾经发生过的缺陷，以及本工程的DCS应用后的预期效果如何。 1.1.8 卖方在投标书中应认真响应本规范书中各项条款的要求，除非有明确文字说明某项条款不能达到规范书中要求，否则，则视为完全满足本规范书的全部要求。由于对本规范书不能完全理解而引起的任何商务（合同）报价偏差，完全由卖方自身承担。
DCS组态规程
组态规程 第一章：通用操作组态 1.1I/O组态 1.1.1位号命名应遵循字母代号的含意进行编写，各字母的含意见附表1。位号中不得包 含“－”，但可以包含“_”。例如：PI101，PA_101，PS101，PC101，PSC101，PAC101。 字母第一位号字母后继功能字母 被测变量或初始变量修饰词功能 A分析报警 B喷嘴火焰供选用 C电导率控制 D密度差 电压检出元件 F流量比 尺度玻璃 H手动 电流指示 J功率扫描 时间或时间程序自动-手动操作器L物位指示灯 M水分或湿度 供选用供选用 O供选用节流孔 P压力或真空试验点 Q数量或件数积分、积算积分、积算 R放射性记录或打印 S速度或频率安全开关或联锁 T温度传送 U多变量多功能 V粘度阀、挡板、百叶窗 W重量或力套管 X未分类未分类 Y供选用继动器或计算器 Z位置驱动、执行或未分类 的执行器 附表一：字母代号的含意 1.1.2控制站的注释应采用有意义的中文且不得超过20个字，卡件及数据转发卡的注释应
符合最新导出工具的规定。 1.1.3所有I/O卡件的通道应组满，对于部分暂时不用的I/O卡件的通道，请将其组态上 空位号，并注释为：‘备用’。 1.1.4备用通道的测点命名应遵循如下规则： 模入点采用“NAI****”，描述采用“备用”。 模出点采用“NAO****”，描述采用“备用”。 开入点采用“NDI****”，描述采用“备用”。 开出点采用“NDO****”，描述采用“备用”。 “****”中第一位为主控卡地址(取1位)，第二位为数据转发卡地址，第三位为卡件地址，第四位为通道地址，地址为整数。 1.1.5I/O测点位号的注释应与设计院或用户提供的资料相同，对于原描述文字过长的可酌 情予以缩减，但仍应能达意。 1.1.6测点分配时：同一控制回路涉及到的测点应分配在同一控制站。 1.1.7测点分配时：同一联锁条件涉及到的测点应分配在同一控制站。 1.1.8测点分配时：如需要将一个信号分为两个大小相同、又互相隔离的信号，供不同负 载使用，以扩大信号传输通道的数量，应采用信号隔离分配器进行信号分配。 1.1.9测点分配时：在同一控制站的测点应按类型进行排布，宜采用的顺序为：4～20mA 输入配电、热阻、热偶、4～20mA输入不配电、4～20mA输出、其他（特制一些特殊卡件如：脉冲量卡、SOE卡等等）、DI、DO。 1.1.10重要的信号、同一位置的多个测点，宜分配在不同的卡件中。 1.1.11同一设备的多个测点，宜分配在不同的卡件中。 1.1.12SOE卡件严禁设置在机笼的0＃、1＃槽位。 1.1.13测点分配时：宜在同一控制站中涉及到的信号类型宜留有适当的余量，余量不宜低 于5％。 1.2操作小组的组态 1.2.1操作小组的命名应采用不多于十个汉字字符组成，如：“汽机操作员”、“鼓冷工段”、 “工程师”等等。 1.2.2操作小组的划分应充分尊重用户习惯并考虑工艺特点。 1.2.3操作小组设置：各操作小组的‘切换等级’应符合操作人员习惯及工艺要求。需操作 人员监控的操作小组的切换等级宜为“观察”，用于工程师监控和维护用的操作小组
DCS接地技术规范
1、DCS系统接地的基本要求 DCS系统接地是为了保证当进入DCS系统的信号、供电电源或DCS系统设备本身出现问题时，有效的接地系统能承受过载电流并可以迅速将过载电流导入大地。接地系统能够为DCS 提供屏蔽层，消除电子噪声干扰，并为整个控制系统提供公共信号参考点（即参考零电位）。当接地系统发生问题时(接地电阻过大，多点接地，接地线断线或接地线与高电压、大电流设备相接触等)，会造成人员的触电伤害及设备的损坏，据了解，有些电厂DCS系统经常“死机” (或不明原因的“死机”)，大多是因为接地系统不良或存在问题所引起的。因此，完善、可靠、正确的接地，是DCS 系统能够安全、可靠和良好运行的关键。 1.1DCS接地分类 在一般情况下，DCS控制系统需要两种接地：保护地和工作地（逻辑地、屏蔽地等）。对于装有安全栅防爆措施的系统如化工行业所用的系统，还要求有本安地。 1.1.1保护地（CG，Cabinet Grounding）是为了防止设备外壳的静电荷积累、避免造成人身伤害而采取的保护措施。DCS系统所有的操作员机柜、现场控制站机柜、打印机、端子柜等均应接保护地。保护地应接至厂区电气专业接地网，接地电阻小于4Ω。 1.1.2逻辑地：也叫机器逻辑地、主机电源地，是计算机内部的逻辑电平负端公共地，也是+5V等的电源输出地。如CPU的正负5伏、正负12伏的负端。需要接入公共接地极。 1.1.3屏蔽地（AG，Analog Grounding）也叫模拟地，它可以把现场信号传输时所受到的干扰屏蔽掉，以提高信号精度。DCS系统中信号电缆的屏蔽层应做屏蔽接地。线缆屏蔽层必须一端接地，防止形成闭合回路干扰。铠装电缆的金属铠不应作为屏蔽保护接地，必须是铜丝网或镀铝屏蔽层接地。接入公共接地极。 1.1.4本安地应独立设置接地系统，接地电阻≤4Ω。本安地的接地系统应保持独立，与厂区电气地网或其它仪表系统接地网的距离应在5m以上。 1.2DCS系统接地方式DCS系统一般接地方式 1.2.1利用电气接地网作为DCS接地网，即与电气接地网共地； 1.2.2设DCS系统专用独立的接地网； 1.2.3设DCS专用接地网，经接地线、再接至电气接地网； 由于第三种接地方式与第二种接地方式有较多相同处，过去，计算机或DCS系统曾经较多的采用过专用的接地网。但这种接地方式存在的缺点是：占地面积太大，投资高，电缆及接地网钢材耗量大，距厂房有相当的距离(因不易在厂房内找到合适的位置)，管理、维护、测量及查找接地极和接地线不方便，且效果不甚良好。根据实际运行表明，设置专用的DCS 接地网是既困难又不安全的。如某电厂曾因接地问题，造成机组跳闸数十次。根据调查，不少电厂DCS后来改用电气接地网接地，取得了良好的效果。 1.3对公共接地极（网）的要求 1.3.1当厂区电气接地网对地分布电阻≤4Ω时，可将厂区电气接地网当着DCS系统的公共接地极（网）。 1.3.2当厂区电气接地网接地电阻较大或杂乱时，应独立设置接地系统，即为DCS系统的公共接地极（网）。 1.3.3没有本安地接入的公共接地极（网）的对地分布电阻小于4欧姆；有本安地的小于1欧姆。接地总干线的线路阻抗小于0.1欧姆。 1.3.4接地极周围15米内无避雷地的接入点，8米内无30KW 以上的高低压用电设备外壳的接入点。当现场无法满足该条件时，防雷保护地通过避雷器/冲击波抑制器与公共接地极的主干线相连。电焊地切勿与公共接地极及其接地网搭接在一起，二者应距离10米以上。
DCS规范书
内蒙古乌兰水泥供热自备电厂2×150MW机组工程 分散控制系统DCS 技术规范书 内蒙古电力勘测设计院 2005年02月19日呼和浩特
目录 第一部分DCS系统的一般要求 1 总则 2 规范和标准 3 技术要求 4 备品备件和专用工具 5 工程服务 6 验收和试验 7 包装、运输和仓储 8 技术文件和图纸资料 9 设计联络会议（DLM） 10 培训 第二部分DCS系统的技术要求 1 总则 2 数据采集和处理系统（DAS） 3 模拟量控制系统（MCS） 4 顺序控制系统（SCS） 5 旁路控制系统（BPCS） 6 电气控制系统（ECS） 7炉膛安全监视系统（FSSS） 8 设计分工
第三部分电气部分ECS系统的技术要求 1 概述 2 数据采集和处理 3 监视和报警 4 控制与操作 5 数据统计、性能计算及制表打印 6 信号输入/输出及接口 7 与专用智能装置的接口 8 电气输入量主要技术指标
第一部分DCS系统的一般要求 1 总则 1.1 总的要求 1.1.1 本规范书对内蒙古乌兰水泥供热自备电厂2×150MW机组工程采用的分散控制系统（以下简称DCS）提出了技术方面和有关方面的要求。本规范书的内容是按整个工程采用三套DCS系统（两台机组各一套及公用系统一套）的要求编制的。本规范书的内容分三部份，第一部份是对DCS系统的一般要求，第二部份是对DCS系统的技术要求，第三部分是对电气部分ECS系统的技术要求。 1.1.2 本规范书提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。卖方应根据自己的经验提供符合本规范书和本规范书中所列出的有关工业化标准要求的优质DCS。 1.1.3 如果卖方未以书面形式对本规范书提出异议，则意味着卖方提供的设备和DCS满足了有关工业标准和本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。 1.1.4 在合同谈判及签约后的工程建设期间，所有正式出版的文件、图纸均使用中文。 1.1.5 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。 1.1.6 只有买方有权修改本规范书，经买卖双方协商最终确定的规范书应作为DCS 合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。 1.1.7 随DCS供货的设备必须选用优质的产品。 1.1.8 卖方的投标书至少应包括以下内容∶ 1.1.8.1 DCS的供货范围，包括所有硬件清单、软件清单、服务和有关图纸资料。 1.1.8.2 DCS的详细说明书，包括系统说明、子系统（包括信号模件、功能模件等）功能、操作员接口、系统性能等。 1.1.8.3 典型的调节框图（SAMA图）和包含联锁和许可条件的逻辑图，以表明卖方对同类型机组的控制经验。 1.1.8.4 应满足规范书要求，对每套DCS系统和DCS内部的每一个组件（包括
DCS招标和技术要求文件
黑龙江宏通热力有限公司 哈尔滨市利民开发区一热源DCS系统改造工程 DCS系统招标文件 黑龙江宏通热力有限公司 2014年2月
第一章招标内容及要紧要求 1.总则 1.1 本技术规范适用于黑龙江宏通热力有限公司一热源锅炉房工程的DCS操纵系统设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 供方执行本技术规范所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 2.工程概况 本工程为宏通热力旧锅炉房改造项目，改造规模4×40MW热水炉的DCS系统。 3.招标范围 1）DCS操纵系统（含UPS）； 2）DCS操纵系统设备安装、调试服务； 3）备品备件供货。 4.总体要求 4.1投标方所提供的设备必须是全新的、技术先进、运行可靠、经济合理。 4.2操纵范围
本工程4*40MW 循环流化床热水锅炉、公用系统等设备的DCS 操纵系统均设置在热工集中操纵室，运行人员在操纵室内通过DCS 系统对锅炉进行参数检测与自动操纵。 4.3监控系统配置 本工程DCS系统要求设置冗余过程操纵站1个、操作员站3个、工程师站1个（每台操作员站都能互为冗余），配1台打印机，UPS 电源1台。 DCS系统现场过程操纵站各投标方应依照现场实际安装要求设计，机柜尺寸. 本工程要求DCS系统设置1个独立的过程操纵站，即1#—4#锅炉站和公用系统站。 DCS机柜配线必须采纳过渡端子并分段标记、机打线号，不同意现场来电缆线直接接DCS I/O模块（或模板）上，端子选用凤凰端子UK-5N型。 DCS系统所有DO输出通道必须增加独立的中间继电器，二开二闭型。 DCS系统在正常情况下，运行人员通过LCD及键盘、鼠标等对锅炉等设备进行监控和有关操作。在异常或事故情况下，通过微机进行报警显示或进行停炉处理，同时在DCS系统故障的情况下，能通过就地对设备进行操纵。 4.4 通讯接口 供方应提供DCS操纵系统的一套完整接口，包括网络接口卡、驱动程序、相关网络通讯电缆和完整的接口功能软件。DCS通讯接口模件必须在调试结束之后留有20%的备用余量（I/O点和内存）。
DCS 技术规范书
集散控制系统（DCS）系统技术规范书本技术规范书为而提出技术上的规范和说明，内容包括供系统方案、控制点类 型及数量、硬件和软件配置、功能规范、技术要求、验收试验、辅助设备技术要求 等必需的其它事项。本技术规范书提供给集散控制系统（DCS）系统设备及技术服务 卖方，作为其编写技术建议书和报价之用。 一．当地气候条件： 温度： -24.2℃～41.5℃ 相对湿度：月平均最大相对湿度 82% 地区大气压：年平均气压1014 毫巴 二．系统构成方案： 控制柜(混装） （新增）DCS
三．制造标准 ISO 国际标准化组织标准 IEC 国际电工委员会标准 ANSI/NFPA 70 国家电气规范 ISA IPTS 68 热电偶换算表 ISA RP55.1 数字处理计算机硬件测试 SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统的功能图表示法 ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排 ANSI/NEMA ICS6 工业控制设备和系统外壳 SH3005-1999 《石油化工自动化仪表选型设计规范》 SH3006-1999 《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》 SH3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范》 SH3081-2003 《石油化工仪表接地设计规范》 制造厂标准 四．新增及预留点数统计： 五．集散控制系统（DCS）系统技术要求 1.一套完整的DCS系统配置，含1个控制站，1个工程师（兼做操作员站）、1
个操作员（兼做OPC服务器），完整的软、硬件配置，操作员站配置见《操作站硬件配置表》； 操作站硬件配置表： 2.要求DCS系统配电及通信冗余配置； 3.要求系统功能应具有数据采集、控制运算、控制输出、设备和状态监视、 报警监视、远程通信、实时数据处理和显示、历史数据管理、日志记录、事故顺序识别、事故追忆、图形显示、控制调节、报表打印、高级计算，以及所有这些信息的组态、调试、打印、下载、诊断等功能。 4.操作软件应具备“在线下载”为无扰动下载，并对工况无任何影响。 5.卖方为买方提供培训服务，制定系统维护工程师培训和工艺操作人员培训 计划，计划包含系统硬件、系统概述、系统软件介绍、系统安装及基本培训、系统维护、检查测试、DCS常见故障排除等； 6.提供系统现场安装、组态、培训、调试、指导试车、开车、保运等现场服 务； 7.卖方按技术要求所提供的DCS设备清单中的全部设备部件必须是全新合格 的产品； 8.因本次DCS配置方案为混装机柜，即机柜前按装DCS卡件，机柜后安装安全 栅，所以本次卖方负责DCS卡件到安全栅之间的接线连接，其接线安装工作量界限为：① DCS卡件到输入型安全栅出口；②卡件到输出型安全栅入口处（DO输出到继电器出口）。《DCS配套供应设备一览表》中其它配件及安装统归DCS成套费用中。