植物油脂废水预处理技术

焦化废水处理设备

焦化废水处理设备 摘要：焦化废水来源于炼焦生产中煤在高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程，其水质复杂排放量大。文章对国内外常用的焦化废水处理技术，如传统生化处理技术进展和新型焦化废水处理技术进行了探讨。 关键词：焦化废水设备；生化法；超临界水氧化；天一水务；传统生化处理技术；新型焦化废水处理技术 一、当前国内外焦化废水的治理技术及其存在问题 （一）焦化废水的处理技术主要分为生化法、化学氧化法和物理化学方法生化法方面主要有活性污泥法，SBR法，A-O（缺氧-好氧）法，以及新兴的生物强化技术、生物膜、生物流化床技术和各种生物脱氮组合工艺。化学氧化法主要有催化湿式氧化法、光化学氧化法、化学药剂氧化、臭氧氧化法等，因焦化废水处理量大，这些方法处理工业废水目前更多的是实验研究或者处理中试阶段，尚未真正投入工业运用。物理化学方面有混凝、萃取、活性炭吸附、膜分离以及超声波声化学法等，一般作为生化法的预处理或后处理方法。 （二）焦化废水的处理方式虽然很多，但目前各国应用最广泛的还是生化法 1．它利用微生物的新陈代谢使废水中的有机物分解。然而，生化处理法虽然有处理量大，适用范围广，维护费用低等优点，但也因焦化废水水质水温波动较大而处理效果受到影响。如细菌

等微生物对废水的温度要求特别高，一般水温需控制在10℃～40℃之间，而地处我国南方的夏季进水水温通常在50℃左右。也同时受废水的pH值，污染物浓度的影响，所以对操作条件要求比较严格。 2．国内外所采用的生化处理技术大体相同，只不过国外在二级生化处理之前采取了更为复杂的预处理和其他方法控制进入生化系统的水质，防止有毒污染物浓度过高，并在生化处理流程之后采取三级净化系统。如美国美钢联的加里公司炼焦厂将生产的焦化废水收集后，再用等量的湖水稀释。该系统包括脱焦油、游离蒸氨、后蒸氨、调节槽、废水调节储存槽以及活性污泥处理系统等。加拿大Dofasco和Stelco公司的焦化厂采用经蒸氨去除游离氨和加碱去除固定铵后进行生化处理与深度处理。日本大部分焦化厂的废水使用活性污泥法，由于日本特有的排海优势，因此在焦化废水处理时，首先考虑降低废水中的有毒物质，在调节池中先加3～4倍稀释水，以降低NH4+-N和COD浓度。在进入曝气池之前，再进行pH值调整，加入磷酸盐，然后进行约10h 的曝气，再经沉淀后的水排入海洋水体。欧洲的焦化废水处理工艺普遍采用以预处理去除油与焦油，气提法除氨，生物法去除酚、氰化物、硫氰化物、硫化物，并进行深度处理后排放。 3．当前国内对焦化废水的处理普遍采用预处理加生化处理的二级处理工艺，国外进一步利用活性炭、生物膜技术等进行三级的深化处理。我国在20世纪60年代末，冶金部冶金研究总院

污水处理系统改造方案

废水生化微纳米深度处理项目 建 设 方 案 2017年

目录 1．项目概况?错误!未定义书签。 2.主要技术参数及要求?错误!未定义书签。 2．1基础数据 ........................................................................... 错误!未定义书签。２.2进水水量与水质 ............................................................... 错误!未定义书签。 2.３设计原则 ............................................................................. 错误!未定义书签。 3.深度处理车间工艺流程及设备运行现状 ................................. 错误!未定义书签。 3.１深度处理工艺流程图?错误!未定义书签。 3.２深度处理设备的工艺作用及状况分析?错误!未定义书签。 4．改造方案 .................................................................................. 错误!未定义书签。 4.１整体改造说明?错误!未定义书签。 4.2生化前气浮池改造 .............................................................. 错误!未定义书签。４.３深度处理车间改造 ........................................................... 错误!未定义书签。6系统运行各工艺段进水指标要求 ............................................. 错误!未定义书签。7深度处理改造后的PID简图?错误!未定义书签。 8施工人员调配及时间进度表?错误!未定义书签。 ８．1主要劳动力计划表....................................................... 错误!未定义书签。 8.2施工进度计划?错误!未定义书签。 ９附件:施工操作规程?错误!未定义书签。

污水处理技术概述

污水处理技术概述 污水处理技术，就是采用各种方法将污水中所含有的污染物质分离出来，或将其转化为无害和稳定的物质，从而使污水得以净化。 一、污水处理方法的分类 现代的污水处理技术，按其作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物处理法四大类。 （一）物理法 通过物理作用，以分离、回收污水中不溶解的呈悬浮状的污染物质（包括油膜和油珠），在处理过程中不改变其化学性质。物理法操作简单、经济。常采用的有重力分离法、离心分离法、过滤法及蒸发、结晶法等。 1．重力分离（即沉淀）法 利用污水中呈悬浮状的污染物和水密度不同的原理，借重力沉降（或上浮）作用，使水中悬浮物分离出来。沉淀（或上浮）处理设备有沉砂池、沉淀池和隔油池。 在污水处理与利用方法中，沉淀与上浮法常常作为其他处理方法前的预处理。如用生物处理法处理污水时，一般需事先经过预沉池去除大部分悬浮物质减少生化处理构筑物的处理负荷，而经生物处理后的出水仍要经过二次沉淀池的处理，进行泥水分离保证出水水质。 2．过滤法 利用过滤介质截流污水中的悬浮物。过滤介质有钢条、筛网、砂布、塑料、微孔管等，常用的过滤设备有格栅、栅网、微滤机、砂滤机、真空滤机、压滤机等（后两种滤机多用于污泥脱水）。 3．气浮（浮选） 将空气通入污水中，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，污水中相对密度接近于水的微小颗粒状的污染物质（如乳化油）黏附在气泡上，并随气泡上升至水面，从而使污水中的污染物质得以从污水中分离出来。根据空气打入方式不同，气浮处理方法有加压溶气气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为了提高气

浮效果，有时需向污水中投加混凝剂。 4．离心分离法 含有悬浮污染物质的污水在高速旋转时，由于悬浮颗粒（如乳化油）和污水受到的离心力大小不同而被分离的方法。常用的离心设备按离心力产生的方式可分为两种：由水流本身旋转产生离心力的为旋流分离器，由设备旋转同时也带动液体旋转产生离心力的为离心分离机。 旋流分离器分为压力式和重力式两种。因它具有体积小、单位容积处理能力高的优点，近几十年来广泛用于轧钢污水处理及高浊度河水的预处理。离心机的种类很多，按分离因素分有常速离心机和高速离心机。常速离心机用于分离低浆废水效果可达60％～70％，还可用于沉淀池的沉渣脱水等。高速离心机适用于乳状液的分离，如用于分离羊毛废水，可回收30％～40％的羊毛脂。 （二）化学法 向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的某些污染物质，或使其转化为无害的物质。常用的方法有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原（包括电解）法等。 1．化学沉淀法 向污水中投加某种化学物质，使它与污水中的溶解性物质发生互换反应，生成难溶于水的沉淀物，以降低污水中溶解物质的方法。这种处理法常用于含重金属、氰化物等工业生产污水的处理。按使用沉淀剂的不同，化学沉淀法可分为石灰法（又称氢氧化物沉淀法）、硫化物法和钡盐法。 2．混凝法 向水中投加混凝剂，可使污水中的胶体颗粒失去稳定性，凝聚成大颗粒而下沉。通过混凝法可去除污水中细分散固体颗粒、乳状油及胶体物质等。该法可用于降低污水的浊度和色度，去除多种高分子物质、有机物、某种重金属毒物（汞、镉、铅）和放射性物质等，也可以去除能够导致富营养化物质如磷等可溶性无机物，此外还能够改善污泥的脱水性能。因此混凝法在工业污水处理中使用得非常广泛，既可作为独立处理工艺，又可与其他处理法配合使用，作为预处理、中间处理或最终处理。目前常采用的混凝剂有硫酸铝、碱式氯化铝、铁盐（主要指硫酸亚铁、三氯化铁及硫酸铁）等。

(完整版)污水预处理工艺

污水处理技术——预处理&一级处理 预处理主要包括温度调节、水质水量调节、预曝气、及去除废水中悬浮的大颗粒污染物质（包括油脂类物质）等。涉及的设备及构筑物有：格栅机、刮油刮渣机、调节池、沉砂池、初沉池等。 一级处理主要去除废水中悬浮固体和漂浮物质，同时还通过中和或均衡等预顶处理对废水进行调节，主要采用物化处理，中和、混凝沉淀。 1、格栅 格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，是由一组（或多组）相平行的金属栅条和框架组成，倾斜安装在进水的渠道里，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。常用格栅类型如下表所示。 表1 常用格栅适用范围及特点 2、沉淀池 借重力沉降作用去除悬浮物的废水处理构筑物。根据池内水流方向的不同分为平流式、竖流式和辐流式。如在池内安装斜板或斜管，即为斜板或斜管沉淀池。 ①平流式沉淀池： 矩形池，池的长宽比以4～5为宜。废水从一端向另一端水平流过。进水通过溢流堰、穿孔墙等均匀配人池内。采用溢流堰式出水。池前底部有集泥斗，通

过水静压力排泥。池大时，附加机械排泥设备。 ②竖流式沉淀池： 圆形池，池径一般为5～10m，有效水深2～4m。废水由中心管底配人，向上流动，从周边或径向集水槽排出。池底为锥形集泥斗，斗壁倾角60度。采用重力式排泥。 ③辐流式沉淀池： 圆形池，池径较大(15～50m)。废水由中心管配入，沿径向水平流向周边集水槽；或由周边配水槽配入，沿径向水平流向池中部的集水槽；也有从周边配水槽底部配水、沿径向流向池中心，在一定距离处折而上流、沿径向又流回池周边

的集水槽。其中以中心管配水，周边出水的池型应用最多。排泥采用回转式刮泥机，将池底沉泥刮向池心的集泥斗，再通过水静压力或水泵将污泥排出。 ④斜板/管沉淀池： 在池内装设一组倾斜(60度)放置的斜板或斜管，当废水流过时，其中的悬浮物就近沉降于板面或管底面上，并随之滑落于池底的集泥斗。由于沉降距离小，分离效率高于其它沉淀池。常用的逆流式斜板沉淀由底部配水空间、斜板区及其上的集水区组成，水由斜板间的上层由下向上流过，而板面的沉泥则由上向下滑落。 表1 沉淀池类型及特点

焦化废水处理技术分析

焦化废水处理技术分析 摘要：焦化废水是一种典型的难降解有机废水。介绍了预处理技术，二级处理技术的物化法、生物法、化学法和循环利用法的应用和研究进展。 关键词：焦化废水处理技术 焦炭是高耗水产业，每年全国焦化废水的排放量约为2.85亿t。其成分复杂，毒性大，它的超标排放对人类、水产、农作物都可构成很大的危害。总之，焦化废水污染，是工业废水排放中一个突出的环境问题，也是摆在人们面前的一个急需解决的课题。 目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后再进行生物脱酚二次处理。针对这种状况，近年来国内外出现了许多比较有效的焦化废水治理技术。这些方法大致分为物化法、生物法、化学法和循环利用等4类。 一、焦化废水的预处理技术 焦化废水中部分有机物不易生物降解，需要采用适当的预处理技术。 常用的预处理方法是厌氧酸化法。这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺，其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化，生成易降解物质。焦化废水经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，为后续的好氧生物处理创造良好条件。 二、焦化废水的二级处理技术 （一）物理化学法 （1）吸附法。吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等。这种方法处理成本高，吸附剂再生困难，不利于处理高浓度的废水。 （2）利用烟道气处理焦化废水。由冶金工业部建筑研究总院和北京国纬达环保公司合作研制开发的“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法”已获得国家专利。该技术将焦化剩余氨水去除焦油和SS后，输入烟道废气中进行充分的物理化学反应，烟道气的热量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨气与烟道气中的SO2反应生成硫铵。 该方法投资省，占地少，以废治废，运行费用低，处理效果好，环境效益十分显著，是一项十分值得推广的方法。但是此法要求焦化的氨量必须与烟道气所需氨量保持平衡，这就在一定程度上限制了方法的应用范围。 （二）生物处理法 生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法。这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触；溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物先被转化为溶解性有机物，然后被代谢和利用。

污水处理技术方案

山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案

目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析

1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978－1996）； 2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）； 2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）； 2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）； 2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）； 2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92）； 2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）； 2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-95）； 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟

污水处理系统培训手册范本

污水处理系统培训手册 目录 1. 基础知识 1.1污水处理基础知识 1.2基本常用术语、名词 2. 水质、水量及排水标准状况 2.1. 处理水量 22污水设计进出水水质 3. 工艺流程图 4. 流程简介 4.1格栅 4.2调节均质 4.3 一次沉淀 4.4水解酸化 4.5厌氧反应 4.6好氧反应 4.7二次沉淀 4.8污泥处理 5. 问题及解决方法 5.1厌氧反应存在问题及解决方法 5.3设备存在问题解决办法

5.2. 好氧反应存在问题及解决方法 1. 基础知识1.1污水处理基础知识 1.1.1废水的处理方法 污水的主要处理方法主要分为：物理法、物理化学法、生物法、组合法 1.1.2废水的预处理 废水的预处理是以去除废水中的大颗粒污染物和悬浮物在废水中的油脂类物质为目的的处理方法 常见的预处理方法包括格栅、沉沙、隔油及调节等。 除油方法主要有：加隔板、加斜板。 水质水量的调节可使用调节池。 1.1.3污水的处理级别 一级处理：污水经过简单的物理处理后的水； 二级处理：经一级处理后，在经生化处理后的出水；、 三级处理：又称深度处理，二级处理后的出水再经过加药、过滤、消毒灯其它技术，使出水达到更高的标准。 1.1.4排水水质等级 《地面水环境质量标准》GB383—88将水分为五类，即I类、U类、川类、W 类、V类。 I类主要适用于源头水，国家自然保护区。 U类主要适用于集中式生活饮用水水源地一级保护区，珍贵鱼虾产卵场等。 川类主要适用于集中于生活饮用水水源地二级保护区，一般鱼类保护区及游泳区。 W类主要适用于农业用水区及一般景观要求水域。 V类主要适用于农业用水及一般景观要求水域。 1.2基本常用术语、名词

现今的污水处理技术有哪些

现今的污水处理技术有哪些 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝

气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。 以上是污水处理厂处理工艺的基本流程，流程图见下页图一。 二．各个处理构筑物的能耗分析 1．污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。 2．沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有

污水处理预处理阶段的运行管理

污水处理预处理阶段的运行管理 【摘要】污水处理厂的运行管理是直接影响污水处理效果是否达标及其设备操作是否安全有效的重要原因。本文对污水处理工艺预处理阶段的运行管理进行了论述。 【关键词】运行管理；格栅；提升泵站；沉砂池 污水处理厂经过调试及试运行阶段后，将进入污水处理厂的正常运行阶段。在污水处理厂正常运行期间，需要操作管理人员严格按照标准规章制度进行运行管理。 污水预处理包括格栅、提升泵站、沉砂池等。 1.格栅 1.1运行控制条件 格栅运行管理的主要参数包括：过栅流速、水头损失、设备等。 1.1.1过栅流速的控制 污水在栅前渠道流速一般应控制在0.4～0.8m/s，过栅流速应控制在0.6～1.0m/s。根据多年来的运营经验，有的污水处理厂污水中含有大粒径砂粒较多，即使控制在0.4m/s，仍有砂在格栅前的渠道内沉积，多数城市污水中砂粒径在0.1mm左右，即使格栅前渠道内流速控制在0.3m/s，也不会产生积砂现象。一些处理厂来水中绝大部分污物的尺寸比格栅栅距大得多，此时过栅流速达到1.2m/s 也能保证好的拦污效果。运行人员将根据运转实践中摸索出本厂最佳的过栅流速控制范围。 1.1.2水头损失的控制 水头损失即格栅前后的水位差，与过栅流速有关。一般在0.08～0.15m之间，若过栅水头损失增大，说明污水过栅流速过大，此时有可能过栅水量增加，或者是格栅被堵的面积增加，造成水头损失增加；若过栅水头损失减小，则说明过栅流速降低，可能是由于较大颗粒物在栅前渠道沉积或水量减少，需要及时清除格栅的栅渣或调整格栅的运行台数。 1.1.3设备的控制方式 主要包括人工控制、自动定时控制以及水位差控制。（在一般正常情况下，根据水质情况宜采用定时控制方式，并需人工定时巡检。）

2水污染治理篇——废水的预处理(教案).docx

水污染治理篇 2废水的预处理. 导入新课： 由丁?工业废水和城市生活污水的水质和水量波动性大，且含有杂质，对废水处理特别是生物处理设备设施止常运行极为不利，导致处理后的废水不能达标排放或设备设施破坏。故在进入废水处理前应进行预处理，消除这类因索的不利影响。 讲授新课: 2废水的预处理 2.1格栅与筛网 格栅用来去除废水屮可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大漂浮物与悬浮物，以保证处理系统设备设施能止常运行及减轻后续处理的负荷。 2.1.1格栅 格栅是由一组（或多组）相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在废水处理构筑物，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水屮粗大的悬浮物及杂质，以防堵塞构筑物的孔、洞、闸门和管道，或堵塞损坏水泵等机械设备。 格栅根据栅条间距分为细（3?10mm）、中（10?40mm）、粗（40mm以上）三种。

Hl 为了防止格栅前渠道出现阻流回水现象，一般在设置格栅的渠道与栅前渠道的联结部，应有一展开角为20。的渐扩部位如图2. 1 图2-1带溢流旁通道的人工清格栅 1、人工清渣格栅 中小型城市的生活污水处理厂或所需截留的污染物量较少时，可采用人工清理的格栅。这类格栅是用直钢条制成，一般与水平面成45。?60。倾角安放，倾角小时，清理时较省力，但占地则较大。

图2-2人工 清理格栅示意 1 -格栅；2- 操作平台；3-滤 水板 2、机械清渣格栅 机械清渣的格栅，倾角一般为60。?70。，有时为90。。机械清渣格栅过水面积，一般应不小于进水管渠的有效面积的1. 2倍。 目前我国常用的几种机械格栅。 ①电动机;②微逋器;③主动赞轮;④传动链条;⑤从动链轮; ⑥张紧轮｛⑦导向轮;⑧格栅$⑨齿耙； ⑩寻向轮'?除湎儀条 图2-3移动式 伸缩臂机械格 栅 1-格栅；2-耙斗；3-卸污板；4-仲缩臂；5-卸污调整杆；6-钢丝绳；7-臂角 调整机构；8-卷扬机构；9-行走轮；10-轨道；11-皮带运输机 图2-4链条格栅除渣机示意图 2. 1.2筛网

焦化废水处理方案

第二章方案设计 2.1 概述 2.1.1 工程概况 ****焦化污水处理工程，焦化厂在生产过程中产生有毒害污水及部分生活污水，处理后达到《炼焦生产设计技术规范》的要求，并且全部用于熄焦，不外排达到零排放。 2.1.2 设计依据 (1)****焦化厂的提供的原始资料； (2)提供每天产生的废水水质、水量等基本资料； (3)《炼焦生产设计技术规范》要求； (4)《室外排水设计规范》GBJ14-87； (5)《建筑给排水设计规范》GBJ15-88； (6)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； (7)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)； (8)《给水排水工段结构设计规范》(GBJ69-84)； 2.1.3 设计范围 2.1. 3.1本改造工程设计范围包括废水处理站的工艺、设备制造、安装调试、电气与自控等专业的内容。 2.1. 3.2 电线、电缆以污水处理站设备电控柜为交接点。 2.1.4 设计原则

(1)采用成熟、可靠的废水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到国家的有关 排放标准（氰化物不能处理达标）。 (2)废水处理设施力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。 (3)废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质水量的变化， 同时设置事故应急排放管道，供紧急、特殊情况下使用； (4)采用性能稳定，技术先进的控制系统，主要部分实现自动化管理，减轻工人 劳动强度，使废水处理工程出水稳定，易操作，易管理，易维护。 (5)设计时充分考虑废水处理系统配套设备的减振、降噪措施，废水处理过程中 产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理，再经板框压滤机压成泥饼含水率低利于装运，避免产生二次污染。 2.1.5 其他配套条件 2.1.5.1 蒸氨塔（由业主委托化工设计院进行设计） 焦化废水中含有剩余氨水，废水中NH3-N 很高，必须进行蒸氨预处理，并且要加碱脱除固定氨。其目的一是为了回收剩余的NH3-N，充分利用资源；目的二是将焦化废水中的NH3-N 浓度降低至200mg/L 以下，避免对后续生化处理产生不利影响。高浓度的进水NH3-N会导致：①硝化菌负荷过高，活性受到抑制；②耗氧量大而出现供氧量不足，导致硝化过程不彻底，出水NH3-N 超标； ③为保证供氧充足而导致能耗高；④碳酸钠消耗量太大，从而导致运行成本很高。蒸氨废水中NH3-N 浓度决定于蒸氨塔的处理效率，蒸氨塔效率越高，废水中NH3-N 浓度越低，处理难度和能耗也就越低。

污水处理系统学习资料

14 污水处理系统 14.1废水处理概述 结合本项目处理处置工艺特点，废水来源主要为物化处理车间处理后废水、运输车清洗废水、厂区收集的受污染的场面雨水和各车间的地面冲洗水等。 本工程废水来源较复杂，设计遵循分类收集、分质处理的原则，采用物化与生化相结合的废水处理方式，生活污水和生产废水分类收集、分别处理，生产废水进入物化车间蒸发处理，最后进入污水站。废水经最终处理后回用于急冷塔、喷淋洗涤塔、蒸汽冷凝器等工段。 根据工程特点，废水处理能力应有一定的余量，以适应废水水量和水质的不均匀变化。 14.2 废水水量及水质 本项目总水量为157.3m3/d，废水水量见表14-1： 表14-1 废水产生量一览表

本项目处理总规模为157.3m3/d，同时考虑到厂区预留其他综合利用用地，本项目设计按200m3/d考虑。 14.3设计进出水质 本工程废水来源较复杂，设计应遵循分类收集、分质处理的原则，根据对各股废水水质的分析，冲洗废水、物化车间排水、化验室排水及初期雨水统一集中处理。生活污水单独收集处理。各股废水水质分析见下表： 表14-2 废水水质一览表

废水处理设计要求参照《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB19923-2005)中的“敞开式循环冷却水补水”和“工艺与产品用水”标准，见表14-3。 表14-3 废水回用标准限值 14.4处理工艺 （一）工艺流程 工艺流程图见下图14-1。

图14-1 废水处理工艺流程图 （二）工艺流程简述 （a）各股废水进入单独的调节池（初期雨水进入单独的雨水收集池），经过调节和均质的各股废水先进行分质预处理。 利用稀硫酸调节pH值到3，废水由水泵打入Fenton氧化池，投加Fe2+和双氧水，将废水中难降解有机物进行深度氧化，同时对有机物中络合的各种重金属离子进行释放。 Fenton氧化池确保试剂反应完全，之后出水自流进入还原池。在还原池中，利用NaHSO3将Cr6+离子还原为Cr3+离子，还原池出水自流进入一级沉淀池。 沉淀池内在反应区调节废水pH值至9.5，并投加适量的PAM、PAC，反应池出水自流进入沉淀区，废水中的大部分重金属离子（包括Cd、Cr、Pb、Ni、Cu等重金属）以氢氧化物的形式在一次沉淀池沉淀下来，同时在一级沉淀池之后设置二级沉淀池，用于投加重金属捕集剂，去除残余的各种重金属离子，实现重金属的有效去除。一、二级沉淀产生的污泥由污泥泵打入污泥池，沉淀池的上清液自流进入综合调节池。 （b）预处理系统的废水及生活污水进入生化系统进行处理。

完整版污水预处理工艺.doc

污水处理技术——预处理& 一级处理 预处理主要包括温度调节、水质水量调节、预曝气、及去除废水中悬浮的大颗粒污染物质（包括油脂类物质）等。涉及的设备及构筑物有：格栅机、刮油刮渣机、调节池、沉砂池、初沉池等。 一级处理主要去除废水中悬浮固体和漂浮物质，同时还通过中和或均衡等预顶处理对废水进行调节，主要采用物化处理，中和、混凝沉淀。 1、格栅 格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，是由一组（或多组）相平行的金属栅条和框架组成，倾斜安装在进水的渠道里，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。常用格栅类型如下表所示。 表 1 常用格栅适用范围及特点 类型适用范围优点缺点 臂式格栅机中等深度的宽大格栅维护方便、寿命长 构造较复杂、耙齿 与栅条对位较难 链式格栅机深度不大的中小型格栅， 构造简单、占地小 杂物可能卡住链主要清除长纤维、带状物条和链轮 固定式适用于深度范围大 防腐要求高、检修 钢绳式格栅机的中小型格栅，移动式适适用范围广、检修方便 时需停水 用于宽大格栅 回转式格栅机深度较小的中小型格栅结构简单、动作可靠、检制造要求高、占地修容易、重量轻较大 2、沉淀池 借重力沉降作用去除悬浮物的废水处理构筑物。根据池内水流方向的不同分为平流式、竖流式和辐流式。如在池内安装斜板或斜管，即为斜板或斜管沉淀池。 ① 平流式沉淀池： 矩形池，池的长宽比以4～5 为宜。废水从一端向另一端水平流过。进水通过溢流堰、穿孔墙等均匀配人池内。采用溢流堰式出水。池前底部有集泥斗，通

过水静压力排泥。池大时，附加机械排泥设备。 ② 竖流式沉淀池： 圆形池，池径一般为5～10m，有效水深 2～4m。废水由中心管底配人，向 上流动，从周边或径向集水槽排出。池底为锥形集泥斗，斗壁倾角 60 度。采用重力式排泥。 ③ 辐流式沉淀池： 圆形池，池径较大 (15～ 50m)。废水由中心管配入，沿径向水平流向周边集水槽；或由周边配水槽配入，沿径向水平流向池中部的集水槽；也有从周边配水槽底部配水、沿径向流向池中心，在一定距离处折而上流、沿径向又流回池周边

(完整版)污水处理第02章预处理

第二章 预 处 理 第一节 水质和水量调节 废水的水量和水质并不总是恒定均匀的，往往随着时间的推移而变化。生活污水随生活作息规律而变化，工业废水的水量水质随生产过程而变化。水量和水质的变化使得处理设备不能在最佳的工艺条件下运行，严重时甚至使设备无法工作，为此需要设置调节池，对水量和水质进行调节。 一、水量调节 废水处理中单纯的水量调节有两种方式：一种为线内调 节(见图2-1)，进水一般采用重力流，出水用泵提升。调节 池的容积可采用图解法计算，具体参见设计手册。实际上， 由于废水流量的变化往往规律性差，所以调节池容积的设计 一般凭经验确定。 另一种为线外调节(见图2-2)。调节池设在旁路上，当 废水流量过高时，多余废水用 泵打入调节池，当流量低于设计流量时，再从调节池流至集 水井，并送去后续处理。 线外调节与线内调节相 比，其调节池不受进管高度限制，但被调节水量需要两次提 升，消耗动力大。 二、水质调节 水质调节的任务是对不同时间或不同来源的废水进行混合，使流出水质比较均匀，调节池也称均和池或匀质池。水质调节的基本方法有两种： ①利用外加动力(如叶轮搅拌、空气搅拌、水泵循环)而进行的强制调节，设备简单，效果较好，但运行费用高。 ②利用差流方式使不同时间和不同浓度的废水进行自身水力混合，基本没有运行费，但设备结构较复杂。 图2-3为—种外加动力的水质调节池，采用压缩空气搅拌。在池底设有曝气管，在空气搅拌作用下，使不同时间进入池内的废水得以混合。这种调节池构造简单，效果较好，并可防止悬浮物沉积于池内。最适宜在废水流量不大、处理工艺中需要预曝气以及有现成压缩空气的情况下使用。如废水中存在易挥发的有害物质，则不宜使用该类调节他，此时可使用叶轮搅拌。 差流方式的调节池类型很多。如图2-4所示为一种折流调节池。配水槽设在调节池上部，池内设有许多折流板，废水通过配水槽上的孔口溢流至调节池的不同折流板间，从而使某一时刻的出水中包含不同时刻流入的废水，也即其水质达到了某种程度的调节。 集水泵房 调节池 图2-2 线外调节方式

焦化废水处理技术

焦化废水处理技术- 污水处理 【摘要】鉴于焦化厂的废水中存在有多种有毒物质，而且对生态环境、社会、人类、农业都具有十分巨大的危害，如果这些废水不经任何处理而直接排放到外界的话，对于整个生态环境都会形成极大的危害，本文结合焦化厂废水处理中的实际状况，提出加强废水处理管理工作的建议。 【关键词】有机工业焦化废水氨氮类物质 焦化废水中存有大量的有机物质，同时这些物质中多数是具有危害和毒性的，这其中主要有酚类、氰化物、硫胺类物质、氨氮类物质、焦油、BOD5等多种有机物，废水中这些有机物指标超高会直接影响人类的生存环境。 近年来随着我国科学技术的不断进步和研发力度的加大，在一些项目建设上给与一些试验的发展，从科研投入方面给与更多的实践的指导，这些都是在很大程度上提供宝贵的实践经验。但是在诸多的技术上，消除氨氮类物质和CODCr都存在着难以解决的技术难题，这些问题在业内已经形成一种共识，已成为制约行业发展的一个瓶颈。在目前的两阶段处理方案中，如何更好的实施废水处理工作，关键是废水能否进入到深度处理阶段，一方面有些指标的检测就需要做到控制在一定范围内，如CODCr要在达到国家排放标准上的指标，目前为200mg/L；另一方面氨氮类物质处理的问题上，焦化废水本身氨氮类物质含量较高，同时在废水处理各个环节中又有大量的氨类有机物质产生，如在一些过程中部分有机物质中也会合成这种氨氮类物质，这

就大大的增加了除去氨氮类物质的难度。随着国家对于环境保护政策的相继提出，相关部门也将会给出更多更严格的有机物排放指标的要求，这些无疑会督促焦化厂加大污水处理力度，针对厂内氨氮类物质的排放要求作出新的调整，并且订制有关的解决策略，进而完成技术实施。 1 焦化废水的来源 焦化厂废水的来源主要是针对煤炭加工处理过程中各个环节中，所出现的一些问题进行综合阐述。 废水产生主要是集中在几个部分：一个是除尘部分，在备煤环节中需要对煤炭除尘，在此处形成一定量的除尘污水；同时在焦炭处理的过程中，推焦环节中也会出现一部分除尘污水。另一个是炼焦化学产品之一――焦油加工部分，其一是焦油氨水分离环节中，剩余的氨水可以利用，但是大多数会成为了废水的来源，其二在进行焦油的深加工环节中，出现的焦油精制分离水，也会成为废水的一部分，其三是在进行焦油深加工处理过程中出现的苯类物质，该类物质对于环境有极高的破坏力，加之生产中对于这部分物质要进行不断的提纯和冶炼，不仅需要耗掉大量的水资源，而且会形成了污水，其四是对于粗苯之后的精苯物质的加工，如古马隆的生产，此环节需要更多的水来过滤和处理，自然也会成为一个大量污水的来源。再一个是煤气加工部分，焦炉煤气的制冷环节中需要大量冷水，随之就产生了煤气初冷水和煤气终冷污水，同时对于煤气需要进一步提炼，经由管道处理，将形成的煤气进行不断地加工处理，此操作需要用水将对应的煤气管

SPR污水处理技术

毕业设计（论文） 题目：SPR污水处理技术 学习中心： 年级专业： 学生姓名：学号： 指导教师：职称： 导师单位：

SPR污水处理技术 摘要：SPR污水处理技术是美国新发明的一种工艺，采用特殊的化学－物理工艺方法和水力学原理，组成高效率、快速度的处理氨氮、有机污染物浓度高、悬浮杂质含量多的工业污水和城市污水的处理系统，经处理的出水回用于城市绿化、浇灌草地树木或作为工业用水。全套系统占地面积极少，运行费用低，耗电少，综合经济技术指标达国际先进水平。 关键词：污水处理回用特点

目录 摘要 (i) 目录............................i i 前言. (1) 第1章S P R污水处理原理 (3) 第2章S P R污水处理技术特点 (6) 第3章S P R的应用 (13) 第4章结论 (18) 致谢 (19) 参考文献 (20)

前言 水是经济发展和社会可持续发展的一个重要因素。随着城市规模的不断扩大和人口的增加，水环境污染成了一大难题。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。“环境保护”是我国的基本国策，中国可持续发展的战略与对策制定的2000年治理目标，要求城市污水集中处理率达20%。目前，我国正处于城市污水处理事业的大发展时期，尤其随着国家西部大开发战略的实施，中国中西部环境与生态保护已被提上首要议事日程。 城市生活污水处理自200年前工业革命以来，越来越受到人们的重视。城市污水处理率已成为一个地区文明与否的一个重要标志。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR（包括CCAS工艺）等多种工艺，以达到不同的出水要求。我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚，目前城市污水处理率只有6.7%。在我们大力引起国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。 结合我国实际情况，参考国外先进技术和经验，建设城市污水处理厂应符合以下几个发展方向： （1）总投资省。我国是一个发展中国家，经济发展所需资金非常庞大，因此严格控制总投资对国民经济大有益处。 （2）运行费用低。运行费用是污水处理厂能否正常运行的重要因素，是评判一套工艺优劣的主要指标之一。 （3）占地省。我国人口众多，人均土地资源极其紧缺。土地资源是我国许多城市发展和规划的一个重要因素。 （4）脱氮除磷效果。随着我国大面积水体环境的富营养化，污水的

气化废水预处理方案

气化废水预处理方案 1、引言 生产工艺产生一股废水，该废水的硬度、灰分、石蜡和氨氮较高，对输送管路，处理系统产生较大的危害，且后续回用水不达标，因此需要先经过预处理，去除大部分无机污染物。 2、陶瓷膜处理工艺 陶瓷膜也称CT膜，是固态膜的一种，最早由日本的大日本印刷公司和东洋油墨公司在1996年开发引入市场。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、膜再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、膜使用寿命长等众多优势。陶瓷膜设备已经成功应用于食品、饮料、植（药）物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。 在膜科学技术领域开发应用较早的是有机膜，这种膜容易制备、容易成型、性能良好、价格便宜，已成为应用最广泛的微滤膜类型。但随着膜分离技术及其应用的发展，对膜的使用条件提出了越来越高的要求，需要研制开发出极端条件膜固液分离系统，和有机膜相比，无机陶瓷膜具有耐高温、化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂、机械强度高，可反向冲洗、抗微生物能力强、可清洗性强、孔径分布窄，渗透量大，膜通量高、分离性能好和使用寿命长等特点。 无机陶瓷膜特点： ①化学稳定性好，能耐酸碱和有机溶剂； ②抗微生物能力强，可在生化、医药、食品等领域中应用； ③机械强度高，可承受几十个大气压，并可高压反冲进行再生；

④耐高温，一般可在773K左右使用，最高可达1073K~1273K； ⑤孔径分布窄，处理效率高。 3、工艺流程 废水进入原水池，经加压泵进入陶瓷膜分离系统，清水进入后继生化处理系统。浓水及反洗液进入另外的处理系统。 4、废水水质 废水水量为120m3/h，进水水质见下表： 废水出水量为108m3/h，出水水质为： 灰分去除率99% 胶体去除率99% 石蜡去除率99% 5、工艺设计 A、原水池 原水池用来收集生产排水，调节流量 V=200m3。 B、陶瓷膜 膜层厚度：50—60μm，膜孔径0.01-0.5μm； 气孔率：44—46%； 过滤压力：1.0 Mpa，反冲压力：0.4 Mpa以下；

焦化废水处理工艺流程及特点

焦化废水处理工艺流程及特点 焦化废水特点： 焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。一般焦化厂的蒸氨废水水质如下：CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L 左右。 焦化废水处理： 预处理 生物处理前的预处理方法通常是物理和化学方法，如气浮法、吹脱法、混凝沉淀法、折点氯化法等，主要目的是使二级生化处理工艺的进水达到可生化处理的范围。在预处理工艺中，吹脱法主要是用于蒸氨，气浮法用于除油 生物处理 ＳＤＮ工艺 SDN（强化反硝化/硝化）工艺是先进的生物脱氮技术应用到焦化废水治理领域的一种生物处理工艺，使氨氮和COD去除率达到90～96%以上，比较以往的治理工艺，SDN具有系统适应能力强，运行稳定、操作简单、成本低、去除污染物范

围广的特点。废水经处理，回用于熄焦、洗煤等，大大减少新鲜水的用量，既减少了污染物排放总量，又能节约用水，具有明显的经济效益。 SDN焦化废水处理工艺由预处理、生物处理、深度处理、污泥处理四工段组成，功能分区清晰，便于操作管理。其中生化处理段采用由强化缺氧和好氧两部分组成的SDN工艺。该工艺氨氮和COD去除率达到90～96%以上，彻底解决了传统处理工艺中氨氮、COD去除率低下，生化系统不稳定，投资和运行成本据高不下等难题。 ＨＳＢ工艺 HSB（High Solution Bacteria）是高分解力菌群的英文缩写，是由100多种菌种组成的高效微生物菌群，其中47种经中国台湾经济部标准局的专利认可，专门应用于废水处理。根据不同废水水质，对微生物筛选及驯化，针对性的选择多种微生物组成的菌群并将其种植在废水处理槽中，通过对微生物生长不息、周而复始的新陈代谢过程，分解不同污染物形成相互依赖的生物链和分解链，突破了常规细菌只能将某些污染物分解到某一中间阶段就不能进行下去的限制。其最终产物为CO、H2O、N2等，达到废水无害化的目的。该技术具有以下优点：Ⅰ．HSB技术对COD、NH 3-N等降解性能好，经投加HSB菌种后不仅COD、NH3-N 能达标排放，酚、氰等也有较大的降解； Ⅱ．投资费用少。由于HSB高效菌种能够有效的处理高浓度COD及NH3-N，可将原活性污泥法的气浮除油出水直接进入HSB处理装置，不再添加稀释水。不仅减少处理设施容积，减少占地面积，而且节省大量水资源；

SBR废水处理系统预处理工艺

SBR废水处理系统预处理工艺 由于禽类加工废水的特点，即含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物，它们大多以悬浮物的形式存在于废水中，特别值得强调的是:油脂、血水对厌氧(水解酸化)、好氧处理系统的冲击较大，采用水力筛、气浮等物化工艺可以将原废水中大部分的悬浮物去除，尤其对密度较轻的油脂有很好的去除效果，可去除COD30%-40，这些预处理措施可以大大减轻后续处理的负荷，有利于整个工艺的稳定运行。运行证明:如果一旦气浮系统运转不正常，就将有大量血污、油脂进入后续处理系统，不但会增加负荷，而且会引起水解效果变差，SBR池发生污泥膨胀，污泥性状变坏，出水水质就会迅速恶化因此必须对气浮工艺加以重.屠宰污水处理 加强对SBR池的管理 SBR池是废水处理系统中最主要的设施，加强对SBR池的管理极为重要，应注意维持曝气池内水、气、泥之问的平衡。具体应该注意以下儿个方面: (1)严格执行工艺操作，曝气时问过长或过短都不能保证系统运行稳定。 }2)控制混合液悬浮固体浓度(MLSS)在3. 2g/ L左右，运行正常时维持在3一3.5 g/L之问。 (3)控制污泥指数(S VI)低于150，污泥沉降比(SV%)在25一35之问。 }4)注意曝气池中溶解氧(D O)的变化。 该SBR工艺，采用进水同时曝气的运行工艺，通过监测曝气池不同时问的DO状况，有助于对系统进行调节控制，随曝气时问的延长SBR池中的DO的变化见图3，当曝气池开始进水曝气时，DO上升，随着进水水量增加，有机物浓度增高，污泥耗氧量增加，故DO又开始降低，直到进水完毕，DO降至最低点，此后DO又随有机物浓度的降低，污泥耗氧量降低，开始上升，当有机物浓度越来越小时，DO的上升速率加快。需要说明的是，图3中曝气末期DO又开始下降，是由于其它池开始曝气，人为将进气量调小的缘故。屠宰污水处理 对运转中出现的恶性循环加以控制极为关键 当SBR池中污泥处置不及时，即长时问不排泥，污泥泥龄过长，丝状菌会大量繁殖，使污泥松散，密度降低引起膨胀，且SBR池的排泥回流到调节池，会造成厌氧进水浓度增高，预曝气出水SS增加，SBR池MLSS增高，同时耗氧量增加，不得不加大排泥量，又引起回流污泥量增加，污泥越积越多，如此造成恶性循环出水水质也迅速恶化系统发生运行故障，出现这种情况，必须加以控制，加强污泥处置将系统中污泥清除出去。屠宰污水处理