日处理8万吨污水处理厂工艺设计方案(计算公式)
目录
第1章前言
水是人类的宝贵资源。由于淡水资源日益匮乏及其污染程度的不断加剧，发展环境保护事业，建立污水处理厂，将工业、家庭生活排放的污水，经城市污水处理厂治理后，使之达到国家规定的排放标准，已成为各国政府十分关注的大事。但是，城市污水处理是一门涉及生物、化学、物理等多门学科的综合性技术，其工艺机理较为复杂。随着人类社会的发展，特别是都市化和工业化的迅速发展，污水排放量大大超过了天然水体的自净能力，造成严重的环境污染和生态失衡。在人口聚集的城市、乡镇和排放废水的工矿企业设立污水处理厂，是保护自然环境和人类健康的必要措施。
随着环保法律的不断规范和日益严格，我国将逐步建立数以千计的城市污水处理厂。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是中型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。本文主要研究的是日处理80000吨污水的中型污水处理厂。
第2章水质标准、方案选择与工艺流程
水质标准与工艺流程
根据城市污水排放资料，并参照同类型城市污水处理厂实测资料，确定本工程设计进水水质为：BOD=100mg/L，COD=200mg/L，SS=200mg/L，TN=20mg/L，
TP=3mg/L。
参照《污水综合排放标准》（GB8978-96），确定设计出水水质为：BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，SS≤20mg/L，TN≤15mg/L，TP≤1mg/L。
根据原污水水质和排放要求，污水、污泥处理工艺流程见图。
图污水、污泥处理工艺流程
方案选择
1. 应根据原始数据与城市地质情况，确定污水处理厂的大概规模，之后要根据水体自净能力、要求处理水质以及当地的具体条件来确定污水处理程度与处理工艺流程。优化选择的工艺流程。平面图布置紧凑，便于管理。
2.在确定流程时，同时选择适宜的处理单位构筑物类型。对其进行设计计算时，确定包括有关设计参数、负荷、尺寸与所需的材料、规格等。
3.根据原始水质资料、当地具体情况以及污水性质与成分，选择合适的污泥处理工艺方程进行各单位构筑物的设计计算。
原始数据确定
本设计主要处理为城市生活污水。污水处理量为平均日处理80000m3，预计最大处理量为日处理150000m3。
本设计部分数据是根据潮州市第一污水处理厂标准数据来确定的。潮州市第一污水处理厂设计服务范围为，人口35万人，近期设计流量为8万m3/d，避开了城市夏季主导风向，紧靠受纳水体三利溪，有利于污水管道建设和环境保护。
%
90%10020020
200%100
=?-=?-=ss ss ss C SS C E %
80%10010020
100%100=?-=?-=BOD BOD BOD C BOD C E 第3章 设计流量的计算和污水水质污染程度的确定 污水流量的计算
s L d m Q /93.925/10834=?=平均 （3-1）
s L d m Q /11.1736/101534max =?=
（3-2） 污水水质污染程度的确定
1.按照排污口出水水质要求计算E SS 。
（3-3） 2.按照排污口出水水质要求计算E BOD 。
（3-4）
第4章主要构筑物设备及工艺设计
格栅
格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截,以免其对后续处理单元的机泵和工艺管线造成损坏。由一组平行的金属栅条或筛网制成，被安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大悬浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。格栅上的拦截物称为栅渣，其中包括数十种杂物，大至腐尸，小至树杈、木塞、破布条、碎砖石块、瓶盖、尼龙绳等均能在栅渣中发现。
格栅有很多种类。按栅条的形式分有直棒式栅条格栅、转筒式格栅、辐射式格栅、弧形格栅和活动栅条格栅，最常见的格栅是直棒式栅条格栅。按照栅条之间的距离可分粗格栅和细格栅。近年来，由于各种格栅的使用，有人把格珊分为三类：栅距大于40mm的粗格珊，也称保护型格栅；栅距在4--10mm的称细格栅；栅距在15—25mm的称中格栅。
中小型城市的生活污水处理厂或所需截留的污染物量较少时，可采用人工清理的格栅。这类格栅是用直钢条制成，一般与水平面成45°—60°倾角安放，倾角小时，清理时较省力，但是占地则较大。人工清渣的格栅，其设计面积应采用较大的安全系数，一般不小于进水管渠有效面积的2倍，以免清渣过于频繁。在污水泵站前集水井中的格栅，应特别注重有害气体对操作人员的危害，并应采取有效的防范措施。格栅间应设置操作平台。机械清渣的格栅，倾角一般为60°—70°，有时为90°。机械清渣格栅过水面积，一般应不小于进水管渠的有效面积的倍。格栅栅条的断面形状有圆形、矩形以及方形，圆形的水力条件较方形的好，但是刚度较差。目前多采用断面形式为矩形的栅条。设置栅条的渠道，宽度要适当，应使水流保持适当的流速，一方面泥砂不至于沉积在沟渠的底部，另一方面截留的污染物又不至于冲过格栅。通常采用，最大流量时可高于。
4.1.1粗格栅间
根据近期设计流量过栅流速s，栅条间隙20mm。共设两道自动除渣的机械格栅，每道机械格栅宽1m，栅条厚度10mm，安装角度75°，栅前水深1m，配电功
m bn n S B 55.15202.0)152(01.0)1(=?+-?=+-=m tg tg B B l 64.0202085.155.1211=?
?-=-=βm l l 32.02
64.0212===m g v k h 091.075sin 81.928.0)02.001.0(42.23sin 2234
21=??????==αξ34)(b S βξ=率。在每道粗格栅前后均装有电动闸板，备作检修时切换用。机械格栅的耙渣机可人工启动、定时启动或根据格栅前后水位差自动运行。
（1）栅条间隙数n
（4-1）
式中 α——格栅倾角
N ——格栅数
b ——格栅间隙宽度
v ——污水过栅流速
（2）栅槽宽度
（4-2）
（3）暗渠宽度
（4-3）
（4）进水渠道渐宽部分长度
设渐宽部分的倾角为β=20°则：
（4-4） （5）栅槽与进水渠道连接部分渐窄部分的长度
（4-5） （6）通过格栅的水头损失的计算
（4-6） 式中 h 1——水头损失（m ）；
k ——格栅受污染物阻塞后水头损失增大倍数，栅条为矩形断面，取k=3； ξ——阻力系数 ，β= （锐边矩形）
g ——重力加速度（m/s 2）
（7）栅后槽总高度
设栅前槽高度h 2=
栅前总高H 1=h+h 2=+=
栅后总高H=h+h 1+h 2=++=
m bn n S B 086.1109006.0)1109(004.0)1(=?+-?=+-=（8）格栅总长度
（4-7）
（9）每日栅渣量
（4-8）
式中 W 1——栅渣量，取W 1=；
K Z ——生活污水流量总变化系数，取K Z =
4.1.2进水泵房
厂区进水泵房按预计流量规模设计。选用3台350QW1500-15-90型潜污泵，1
台200QW400-15-30型潜水泵，Q=400m 3/h ，H=15m ，n=980r/min ，N=30kW 。2台350QW1500-15-90型潜污泵（考虑一台备用），Q=1500m 3/h ，H=15m ，n=990r/min ，N=90kW 。
进水房平面净尺寸为?，地下深度为。
4.1.3细格栅间
本工程细格栅间和涡流沉砂池为合建式。
根据设计流量过栅流速s ，栅条间隙6mm 。设自动除渣的机械细格栅，每道机
械格栅宽，栅条厚度4mm ，栅前水深，配电功率。机械格栅的耙渣机可人工启动、定时启动或根据格栅前后水位差自动运行。
（1） 栅条的间隙数
设格栅的格栅倾角α=60°，格栅数N=3
（4-9）
（2） 栅槽的宽度
（4-10）
（3） 明渠宽度
（4-11）
（4）进水渠道渐宽部分的长度
设渐宽部分倾角为β=20°，则：
（4-12）
（5）栅槽与出水渠道连接部分的渐窄部分的长度
（4-13）
（6）通过格栅的水头损失
（4-14）
（7）格栅后槽总高度
设格栅前渠道高度m h 5.02=
格栅前总高度m h h H 6.15.01.121=+=+=
格栅后总高度m h h h H 705.15.0105.01.1212=++=++=
（8）格栅总长度
（4-15）
（9）每日栅渣量
（4-16）
式中W 1=；K Z =
沉砂池
砂是指城市污水中比重较大、易沉淀分离下来的一些颗粒物质，主要包括无
机性的砂粒、砾石和少量较重的有机性的颗粒，如果壳皮、骨条、种粒等。在上述颗粒物质的表面还附着一些粘性有机物质，这些粘性有机物质是极易腐败的污泥。污水中的砂如不去处，会在后续处理单元或渠道内沉积，并使设备过度磨损。
在污水处理中，沉砂池的主要作用是利用物理原理去除污水中比重较大的无
机颗粒，主要包括无机性的砂粒、砾石和较重的有机物质。目前，应用较多的沉砂池有平流沉砂池、竖流式沉砂池、辐流式沉砂池、曝气沉砂池、涡流沉砂池以及斜板式沉砂池。
在本工艺中采用涡流沉砂池。它与传统的平流式曝气沉砂池相比，具有除砂
效率高，占地面积小，能耗低，土建费用省等优点。旋涡式沉砂池有平底型和斜底型，本设计采用平底型。其特点为：
（l ）水流为旋涡式，使砂粒保持在转盘周围旋转，直至所有砂粒被旋涡传送
至漏斗部分，而较轻的有机物则被送回污水中，使砂和有机物分离，减少砂内的有机物。
（2）应变能力强。如遇特殊原因，转盘停止运转，砂粒便会沉积在平底上，
但当转盘再次运转，便可恢复砂粒和有机物的分离，若有需要，也很容易将上层平底的砂粒清除。
（3）不需依靠空气仲洗来“清洗”砂粒，砂粒从漏斗被传送至浓缩器，使砂
粒与水和有机物再进一步分离。
（4）为避免在进水渠道有沉积，在进口处设计一个斜度，如有沉积物，便会
沿斜度引至池的上层平底上。
沉砂池部分数据的确定：
（1）沉砂池总有效容积
3
max 32.208602736.160m t Q V =??=?=16.145.90.11==B L （4-17） 式中 t ——最大设计流量时的流行时间，一般为1-3min ，取t=2min
（2）水流断面积
（4-18）
式中 v 1——污水流速，取v 1=s
（3） 沉砂池总宽度
（4-19） 式中 h 2——有效水深，取h 2=2m
（4）沉砂池总长度
（4-20） 长宽比：
（4-21） （5）沉砂室所需要的容积
（4-22） 式中 X ——城市污水沉砂量，取30m 3/?；
T ——清砂间隔时间，取T=1d ；
K Z ——污水流量变化系数，取
每组沉砂池上设有立式桨叶分离机和输砂泵各1台，沉砂经水力旋流浓缩后，进入砂水分离器，分离后的干砂外运，剩余污水接入进水泵房。
巴氏计量槽
巴氏计量槽具有价格便宜、水头损失小、操作简便、测量精度不受水中悬浮
物的影响等优点，本工程采用巴氏计量槽。计量槽设在涡流沉砂池后的渠道上，计量槽喉宽W=，测量范围为。
初沉池
4.4.1沉淀的理论依据：
在流速不大时，密度比污水大的一部分悬浮物会借重力作用在污水中沉淀下来，从而实现与污水的分离；这种方法称之为重力沉淀法。根据污水中可沉悬浮物质浓度的高低和絮凝性能的强弱，沉淀过程有以下四种类型，它们在污水处理工艺流程中都有具体体现：
①自由沉淀
自由沉淀有时也称为离心沉淀，是一种相互之间无絮凝倾向或弱絮凝倾向的固体颗粒在稀溶液中的沉淀。由于悬浮固体浓度低，而且颗粒间不发生粘和，颗粒的形状、粒径和密度在沉淀过程中基本保持不变，各自独立地完成沉淀全过程。颗粒的形状、粒径和密度都直接决定颗粒下沉速度。另外，由于自由沉淀过程一般历时较短，因此污水的水平流速与停留时间对沉淀效果影响很大。自由沉淀由于发生在稀溶液中，且是离散的，因此入流颗粒浓度不影响沉淀效果。
平流沉砂池中砂粒的沉淀过程即为典型的自由沉淀，沉淀效果有污水的水平流速和停留时间决定。初沉池沉淀初期也属于自由沉淀。但初沉池内自由沉淀历时很短，絮体之间很快会相互黏结，形成另外一种沉淀类型。
②絮凝沉淀
絮凝沉淀是一种絮凝性颗体在稀悬浮液中的沉淀。在絮凝沉淀过程中，各微小絮状颗粒之间能互相粘和成较大的絮体，使颗粒的形状、粒径和密度不断发生变化，因此沉降速度也不断发生变化。
初次沉淀池中的颗粒在经过短暂的自由沉淀之后，即马上转变为絮凝沉淀。另外，活性污泥在二次沉淀池内的沉淀初期也属于絮凝沉淀。
③成层沉淀
当污水中的悬浮物浓度较高时，颗粒相互靠的很近，每个颗粒的沉降过程都受到周围颗粒作用力的干扰，但颗粒之间相对的位置不变，成为一个整体的覆盖层共同下沉。此时，悬浮物与水之间有一个清晰的界面，这种沉淀类型为成层沉淀。
活性污泥在二次沉淀池中的沉淀中期以及化学絮凝体在混凝沉淀池中的均属于成层沉淀。
④压缩沉淀
压缩沉淀也称拥挤沉淀。当污水中的悬浮固体浓度很高时，颗粒之间便相互接触彼此支撑。在上层颗粒的重力作用下，下层颗粒间隙中的游离水被挤出界面，因此颗粒之间相互拥挤得更加紧密。通过这种拥挤与自动压缩过程，污水中的悬浮固体浓度进一步提高。
活性污泥在二次沉淀中的沉淀后期，污泥在浓缩池内的重力浓缩均属于压缩沉淀。
4.4.2初沉池的作用以及特点
初沉池作用是对污水中的以无机物为主的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离；去处50%～60%的SS使污水的BOD5降低25%～35%；去处漂浮物；均和水质。
本工艺采用平流式沉淀池，其特点：
a.沉淀效果好；
b.对冲击负荷和温度变化的适应能力较强；
c.施工简易，造价较低；
d.池子配水不易均匀；
e.适用于地下水位较高及地质较差的地区；
f.适用于大、中、小型污水处理厂；
g．采用多斗排泥时，每个泥斗需单独设排泥管各自排泥，操作量大；采用链带式刮泥机排泥时，链带的支承件和驱动件都没于水中，易绣蚀。
初沉池的部分设计
4.5 A/O氧化沟
4.5.1活性污泥法（氧化沟工艺）概述
活性污泥法是处理城市污水最广泛使用的方法。它能从污水中去除溶解的和胶体的可生物降解有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质。无机盐类（磷和氮的化合物）也能部分地被去除。类似的工业废水也可用活性污泥法处理。活性污泥法既适用于大流量的污水处理，也适用于小流量的污水处理。运行方式灵活，日常运行费用较低，但管理要求较高。活性污泥法本质上与天然水体（江、湖）的自净过程相似，二者都为好氧生物过程，只是它的净化强度大，因此活性污泥法是天然水体自净作用的人工化和强化。
1912年英国的克拉克（Clark）和盖奇（Cage）发现，对污水长时间曝气会产生污泥，同时水质会得到明显的改善。继而阿尔敦（Arden）和洛开脱(Lockett)对这一现象进行了研究。曝气试验是在瓶中进行的，每天试验结束时把瓶子倒空，第二天重新开始，他们偶然发现，由于瓶子清洗不完善，瓶壁附着污泥时，处理效果反而好。由于认识了瓶壁留下污泥的重要性，他们把它称为活性污泥。随后，他们在每天结束试验前，把曝气后的污水静止沉淀，只倒去上层净化清水，留下瓶底的污泥，供第二天使用，这样大大缩短了污水处理的时间。这个试验的工艺化便是于1916年建成的第一个活性污泥法污水处理厂。
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混和液。曝气池是一个生物反应器，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶入污水使污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样，污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触和反应。随后混合液流入沉淀池，
混合液中的悬浮固体在沉淀池中沉淀下来和水分离。流出沉淀池的就是净化水。沉淀池中的污泥大部分回流，称为回流污泥。回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度，也就是保持一定的微生物浓度。曝气池中的生化反应引起了微生物的增殖，增殖的微生物通常从沉淀池中排除，以维持活性污泥系统的稳定运行。这部分污泥叫剩余污泥。剩余污泥中含有大量的微生物，排放环境前应进行处理，防止污染环境。从上述流程可以看出，要使活性污泥法形成一个实用的处理方法，污泥除了有氧化和分解有机物的能力外，还要有良好的凝聚和沉淀性能，以使活性污泥能从混合液中分离出来，得到澄清的出水。活性污泥中的细菌是一个混合群体，常以菌胶团的形式存在，游离状态的较少。菌胶团是由细菌分泌的多糖类物质将细菌包覆成的粘性团块，使细菌具有抵御外界不利因数的性能。菌胶团是活性污泥絮凝体的主要组成部分。游离状态的细菌不易沉淀，而混合液中的原生动物可以捕食这些游离细菌，这样沉淀池饿出水就会更清澈，因而原生动物有利于出水水质的提高。
活性污泥法使用到现在已有近百年的历史，面对污水复杂程度的提高和对出水水质的严格要求，各国在活性污泥法原有基础上进行了许多革新与改进，如：低负荷活性污泥法、氧化沟处理技求、两段活性污泥法（AB法）、生物脱氮除磷工艺（A/O、A2/O法)、序批式活性污泥法（SBR）及天然生物净化系统等等。氧化沟属于延时曝气活性污泥工艺，从运行方式上可分为两大类：一类按时间顺序安排为主对污水进行处理，如：交替和半交替工作式氧化沟；另一类按空间顺序交排为主对污水进行处理，如：连续工作分建式氧化沟（包括Pasveer型、Carrousel 型、Orbal型）、连续工作合建式（包括Boat式、C型沟内式、型D沟内式、管
的同时，兼具脱氮除式等）。与传统活性污泥法相比，氧化沟在去除污水中BOD
5
磷功能，较长的HRT和SRT使得剩余污泥产量少且较稳定，勿需消化处理。
氧化沟法是活性污泥法的发展和演变，是其多种运行方式中的一种。在50年代开发的氧化沟是延时曝气法的一种特殊形式（如图所示）。所谓的延时曝气是在40年代末到50年代初在美国流行起来的。其特点是曝气时间很长，达24h甚至更长，MLSS较高，达到3000-6000mg/L，活性污泥在时间和空间上部分处于内源呼吸状态，剩余污泥少而稳定，无需消化，可直接排放。适用于污水量很小的场合，最先是牛奶场，后来用于村庄和风景区、旅社等。近年来，国内用于高层建筑生活污水处理。设备可用钢板装配，由厂商供应。对于不是24h连续来水的场合，常常不设沉淀池而采用间歇运行方式，例如20h曝气和进水，2h沉淀，2h 放空，再运行。也有曝气池和二沉池合建的。氧化沟的池体狭长，池深较浅，在沟槽中设有表面曝气装置。曝气装置的转动，推动沟内液体迅速流动，取得曝气和搅拌两个作用，沟中混合液流速约为，使活性污泥呈悬浮状态。其中典型的氧
化沟——卡罗塞式氧化沟，它是由荷兰DHV公司于60年代开发的使用很广泛的一
种氧化沟，如我国昆明兰花沟污水处理厂，桂林市东区污水处理厂以及上海龙华肉联厂的废水处理都采用这种形式的氧化沟，它不但可以达到95%以上的BOD
5
去除率，还可以同时达到部分脱氮除磷的目的。
氧化沟利用A/O法（即缺氧好氧活性污泥法）。A/O法是由厌氧池和好氧池组成的同时去除污水中有机污染物以及磷的处理系统。为了使微生物在好氧池中易于吸收磷，溶解氧应维持在2mg/L以上，pH值应控制在7-8之间。磷的去除率还
取决于进水中的BOD
5
与磷浓度之比。据报道，如果这一比值大于10：1，出水中磷的浓度可在1mg/L左右。由于微生物吸收磷是可逆的过程，过长的曝气时间及污泥在沉淀池中停留时间过长都有可能造成磷的释放。A/O工艺具有流程简单，工程造价低的特点。其主要工业特征是将脱氮池设置在去除碳过程的前端，是脱氮过程一方面更直接利用进水中的有机碳源而省去外加碳源；另一方面则通过曝气池混合液回流，使其中的NO3-在脱氮池内反硝化，使氮得以去除。
图氧化沟系统
4.5.2氧化沟工艺基本原理
氧化沟中碳源基质的去除动力学与活性污泥法动力学完全一致，主要通过兼性菌好氧降解实现。氨氮的硝化反应涉及到亚硝化毛干菌和硝化杆菌两类不同的
硝化细菌。亚硝化毛杆菌在有氧条件下将NH+
4-N转化为NO-
2
，NO-
2
进一步被硝化菌
转化为NO-
3。在缺氧区，NO-
3
作为电子受体，被反硝化菌还原为N
2
或N
2
O。磷的降
解有两条途径，一条途径是在厌氧条件下，聚磷菌代谢细胞内多聚磷酸盐获得能量将污水中基质合成为细胞内聚合物质，释放磷酸盐。在好氧条件下，环境中缺
乏COD而使得厌氧条件下贮存的聚β-羟基丁酸酯成为基质，聚磷菌过量摄取环境
中磷酸盐而在细胞内合成多聚磷酸盐，细胞得到增殖；另一条途径是基于兼性反
硝化菌也有着很强的生物摄/放磷现象，在缺氧条件下，反硝化除磷菌能够象在好
被还原成氧条件下一样，利用硝酸氮充当电子受体产生生物摄磷作用，同时NO-
3
N
。后一条途径已被作为新一代脱氮除磷的技术基础之一，导致了可持续脱氮除磷2
工艺的诞生。另外，活性污泥吸附也是去除污水中氮磷化合物的重要机制。
4.5.3氧化沟工艺技术特征
氧化沟是主导反应器，水流混合介于推流和完全混合之间，水流搅动情况和
溶解氧（DO）浓度沿池长变化，十分有利于活性污泥生物凝聚和不同菌群生化活
性的发挥。氧化沟主要技术参数如下：
有机物容积负荷：有机物污泥负荷：水力停留时间（HRT）：10-24h
污泥龄（SRT）：10-30d
活性污泥浓度：2000-6000mg/l
-N:1-3mg/l 出水水质：BOD5：10-15mg/l SS:10-20mg/l NH+
4
4.5.4工艺技术（A/O氧化沟法）
A/O氧化沟是污水处理厂的关键构筑物，本工程采用厌氧-好氧（A/O）氧化沟。
设计流量8万m3/d；污泥负荷(kgMLSS·d)，污泥浓度3g/L，水力停留时间；
容积负荷(m3·d)；泥龄。氧化沟共设4座。
（1）厌氧区
每座氧化沟内有一个厌氧区，水力停留时间，混合液浓度3g/L。厌氧区中间
由导流墙隔开，分成两格，每格平面净尺寸为?，有效水深，每个厌氧区有效容积
为1210m3。为了使厌氧区内污泥处于悬浮状态，不致于产生沉积而影响处理效果，
池内设淹没式水下搅拌器2台，每台配电功率4kW，在两座氧化沟间设一圆形配水
井，直径为，沉砂池出水与回流污泥在此混合后分别进入两座氧化沟。
（2）好氧区
本工程采用帕式氧化沟，通过曝气转碟的布置，使得氧化沟内形成一个好氧
区（DO=）。好氧区水力停留时间，混合液污泥浓度3g/L。每座氧化沟总有效容积
为4314m3，其中厌氧区有效容积1210m3，好氧区有效容积为3104m3。氧化沟内设
导流墙，被分为两道沟，每沟净宽为8m，平面尺寸为?。氧化沟出水采用溢流堰，
设在好氧区内，堰长为。好氧区的需氧量（供氧按最大时流量4333m3/h设计）经
计算，两座氧化沟好氧区总需氧量为3060kg/d。采用转碟曝气，需转碟12台。转
碟叶片直径，有效长度8m，转速为72r/min，每台充氧能力为40kgO
/h，配电功
2
率为22kW，动力效率为(kW·h)（以电机输入功率计）。
二次沉淀池
二次沉淀池是整个活性污泥法系统中非常重要的一个组成部分。二次沉淀池是设置在曝气池之后的沉淀池，是以沉淀、去除生物处理过程中产生的污泥,获得澄清的处理水为主要目的的。
二沉池有别于其它沉淀池，其作用一是泥水分离，二是污泥浓缩，并因水量、水质的时常变化还要暂时贮存活性污泥。
活性污泥处理系统的重要组成部分，其作同时泥水分离，使混合液澄清，浓缩和回流活性污泥。其运行处理效果将直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。
二沉池的真实运行情况：
（1）二次沉淀池中普遍地存在四个区：清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。一般存在两个界面：泥水界面和压缩界面。
（2）混合液进入二沉池以后，立即被池水稀释，固体浓度大大降低，并形成一个絮凝区。絮凝区上部是清水区，清水区与絮凝区之间有一泥水界面。
（3）絮凝区后是一个成层沉降区，在此区内，固体浓度基本不变，沉速也基本不变。絮凝区中絮凝情况的优劣，直接影响成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。
（4）靠近池底处形成污泥压缩区。压缩区与成层沉降区之间有一明显界面，固体浓度发生突变。运行正常的、沉降性能良好的活性污泥，在污泥压缩区的积存是很少的。当污泥沉降性能不大理想时，才在二沉池的泥斗中积有较多污泥。排出二沉池的底流浓度主要决定于污泥性质和污泥在泥斗中的积存时间。因此，可以认为，二沉池的澄清能力与混合液进入池后的絮凝情况密切相关，也与二沉池的表面面积有关。
4.6.1二沉池的设计以及计算
（1）二沉池的面积
（4-23）式中 n——二沉池的个数，取n=2
q ——表面负荷，取1.5m3/m2h
（2）二沉池的直径
m
t q H 325.1=?='=350001213600736.13.0)11(421)1(4)1(4m R Q R X X QX R V r =?+???+?=++?=++?=X X X R X r 2)1
11()11(=+=+=s
m Q Q Q R Q /736.11113max ==+=+=单单进）（）（2
34.44.0736.1m v Q f ===进 （4-24）
（3）二沉池的有效水深
（4-25） 式中 t ——沉淀时间，取t=2h
（4）排泥设计
采用间歇排泥，则二沉池污泥容积：
（4-26） 式中 R ——污泥回流比，取100%
X ——混合液污泥浓度，取X=L
X r ——回流污泥浓度，
（5）二沉池部分进水设计 当回流比为100%时，单管流量：
（4-27） 取管中心流速v=s ，则过水断面积：
（4-28） 有8个导流孔，则单孔面积：
（4-29）
按回流比100%的情况计算，进水管水头损失：
（4-30）
查表得 ζ=，v=s
管中心的水头损失：
（4-31）
本工艺采用中心进水、周边出水辐流式沉淀池。池边水深，其中有效水深3m ，缓冲层高，另加超高，底斜坡高，泥斗高，总高度为。
每座二沉池内设1台周边转动刮泥机，利用池内水位以及真空系统吸排泥至
排泥井。桥长40m ，桥面宽，配电功率。共用一座配水结合井，中心为配水井，周边依次为排泥井、出水井。中心配水直径为6m ，进水管采用DN1020?8钢管，出水设4根DN820?8钢管均匀配至每座沉淀池。二沉池的排泥通过刮泥机的作用，采用DN630?8钢管将污泥排入排泥井，再通过一根DN1020?8钢管流入污泥泵房。
二沉池出水采用不锈钢环形集水槽，双侧溢流三角堰出水，最大堰口负荷为
(s ·m)。
污泥处理设计
4.7.1污泥处理的目的与处理方法
（1）污泥的特性和处理的目的
废水在典型的处理厂经过10h左右的处理以后，大部分悬浮性污染物以及可分解的胶体和溶解性污染物得以去除，废水得到了净化，其危害性相对减小，可以排入受纳水体予以处置。从废水中去除的污染物绝大部分转变成污泥，污泥的体积占进入处理厂的废水流量的1%左右，其中可能含有病原微生物和有毒物质。在很短的时间内污泥就会变成腐臭的、令人厌恶的物质。
通过观察污泥的外观和颜色以及辨别污泥的气味，可以判断污泥的状态。自然沉淀产生的生污泥呈灰色，有一股不良的气味，可见到粪便物、废纸、植物残渣，这种污泥脱水很困难，脱水时通常散发恶臭气味，污泥液浑浊而有臭味。厌氧消化污泥呈黑色，有一股焦油味，在砂滤床上能形成20cm厚的沉积层，一周或两周后可铲起。
污水处理厂污泥是指水处理过程中产生的絮状体，它含有大量水分、丰富的有机物及N、P、K等营养元素，同时还含有重金属及病原菌等有害物质，如果任意排放不加处理，不仅对环境造成污染，同时也是对资源的严重浪费。根据不完全统计，全国污水排放量为 d，不同规模、不同处理程度的污水处理厂有100多座。每天所产生的污泥量约为污水处理量的%%，如果这些污泥还使用传统的处置方法（如土地填埋、焚烧和海洋排放等）进行处理，相对于当今更加严格化的环境标准，显然是不合适的；同时，随着资源短缺危机的加剧，人们不得不寻找新的资源，污泥由于其有机物、营养元素含量高而受到越来越多的关注。
（2）污泥处理方法的选择
污泥处理的目标是为了使最后的污泥残渣能安全地排入土壤、贮存塘或者海中。规划和设计者的任务是选择最经济同时又是最可行的处理工艺组合。在大多数情况下，生污泥先经浓缩和消化池内的好氧或厌氧稳定，然后经干化后直接排入土壤、填埋场处置或者焚烧；另一种处置方法是先对浓缩稳定以后的污泥进行机械脱水，然后进行堆肥或焚烧处理。图所表示的是可供选择的污泥处理和处置工艺的概况。
本工艺采用污泥活化制取吸附剂技术来回用污泥。近年来，一些学者研究发现，来源于污泥热解的衍生材料可以作为很好的吸附剂，我国学者吴键等和马志毅等也从污水污泥中制取了吸附材料，一般的工艺过程如图所示。
图 污泥制取吸附剂工艺流程
从工艺过程可知，污泥制取吸附剂的途径有3条，针对不同的污泥、所制取吸附剂的不同用途，可相应采用不同的制取方法，而不同的制取方法所产生的吸附剂的性能差别很大，一般所制得的吸附材料性能为：化学活化＞物理活化＞空气中氧化。影响吸附性能的主要因素有：活化药剂的种类、浓度、热解时间、热解温度和活化温度等。马志毅等利用污泥制取的吸附材料性能如表所示。对于该种吸附剂的应用，由于其中含有大量的重金属的氧化物，致使其不但可以作为吸附剂，同时也是良好的催化剂，所以，虽然从相关参数上比较其不如商业活性炭，但应用效果却与商业活性炭效果接近，甚至有时会超过活性炭。通过化学活化法，选取氯化锌作为活化药剂，再被处理，防止了污染；污泥作为型煤黏结剂，可改善在高温下型煤的内部孔结构，提高型煤的气化反应性，降低灰渣中的残炭。唐黎华的研究表明，污泥添加量为2%（干基），白泥添加量为%（干基）时，所制型煤抗压强度、跌落强度、热稳定性与白泥型煤相当，且污泥型煤无二次污染，其气化成分符合氨原料气的要求。经该技术合成的燃料产生的烟气，可以通过常规的气体净化装置去除其中的酸性气体及其他大气污染物。
4.7.2污泥处理流程
（1）污泥泵房
污泥泵房内设有回流污泥泵及剩余污泥泵，用于回流污泥至厌氧区，提升剩余污泥至浓缩池。剩余污泥干重为9100 kg/d ，含水率为%，剩余污泥体积为1517m 3/d 。
回流污泥采用潜污泵4台（最大回流比时不考虑备用）。Q=800m 3/h ，
H=5m,N=30kW 。剩余污泥泵采用潜水排污泵3台（1台备用）。Q=100m3/h ，H=10m,N=。泵房上面设CDI-6型电动葫芦1台，起重量为2t ，起吊高度为6m ，用于设备检修。回流污泥总管采用DN1020?8钢管，剩余污泥总管采用DN219?6钢管。污泥泵房平面净尺寸为16m ?6m ，地下深度为4m 。
（2）污泥浓缩池
污泥浓缩池设计，进浓缩池剩余污泥干重为9100kg/d，含水率为%，污泥体积为1517m3/d。固体负荷为40kg/(m2·d)，浓缩时间为。
浓缩后含水率为97%，污泥体积为303m3/d。采用连续式重力浓缩池两座。每座内径为12m，有效水深为4m，总高度为。每座浓缩池设1台栅条浓缩机，共2台。
（3）污泥脱水车间
脱水车间按流量8万m3/d的规模设计，进脱水间污泥干重为9100kg/d，含水率97%，污泥体积为303m3/d。脱水后，泥饼含水率为75%左右，污泥体积为d。选用国外进口的AVNX4545型离心脱水机2台（1台备用），每台的脱水能力为18m3/h，配电功率为45kW（实际消耗约为20kW）。一期脱水机每天工作9h，二期每天工作18h便可满足要求，不需要增加设备。絮凝剂采用聚丙烯酰胺，投加量为tDS，药液浓度为5‰，投药量为23kg/d。脱水车间的平面尺寸为×。
自动控制系统
本工艺自控采用PLC和计算机组成集散型控制系统，实现中心控制室集中管理和现场PLC分散控制的功能，确保系统的安全、可靠运行。其控制系统的结构为：
（1）厂级控制中心。
厂级控制中心设在综合楼的中控室内，主要由1台监控计算机、1台管理计算机、1台备用计算机、3台打印机、大型模拟屏以及控制器、1套UPS（不间断电源）组成。控制软件在Microsft Windows NT（或Unix操作系统）平台上开发。
（2）现场区域控制分站。
控制分站主要由可编程逻辑控制器（PLC）和UPS（不间断电源）组成。本工程在配电和脱水车间各设置一个控制分站。
（3）数据终端机
在厂长室和化验室各设1台数据终端机，挂在网络总线上。化验人员能通过终端机将人工化验分析资料输入控制系统，并可查询各类数据。管理者可通过终端机随时了解全厂运行情况，并及时作出决策意见。
第5章工艺设计特点
本工程在工艺方案选择、设备选型和操作管理等方面充分考虑到节省能源消耗，以降低处理厂的运行成本，体现在以下几个方面：
（1）采用A/O氧化沟的工艺，不需要混合液回流泵，而且曝气转碟采用国内充氧动力效率高的设备，节省了能源消耗。
（2）设备选型选用高效、低耗的产品。污水提升泵采用国内知名品牌的高效潜污泵，效率高（70%-80%以上），污泥处理采用国外进口的离心浓缩脱水机，药耗水耗低，减少了药剂费。
（3）构筑物布置紧凑，呈直线型布置，尽量以渠道连接，这样一来可以减少水头损失。
（4）污水处理厂采用微型计算机来控制管理系统，分散检测和控制，集中显示和管理，各种设备均可根据污水水质、流量等参数自动调节转台数或运行时间，不仅可以改善污水处理厂的内部管理，而且还可以使整个污水处理系统在较经济的状态下运行，使运行费用比较低。
某12万吨日城市污水处理厂的A2O工艺设计
某12万吨/日城市污水处理厂的A2/O工艺设计 摘要 本次毕业设计的题目为某城市污水处理厂工艺的设计-A2/O工艺。主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、各个构筑物的初步设计和一些处理构筑物施工图的设计。 初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂平面布置图一张、污水处理厂工艺流程图一张以及主要构筑物设计图三张；在主要构筑物设计图的设计中，主要是完成生物池、二沉池和接触消毒池的设计。 该污水处理厂工程，规模为12万吨/日。进水水质见下表： 污水进水水质单位：mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量270 135 30 135 30 3 本次设计所选择的A2/O工艺，具有良好的脱氮除磷功能。该污水厂的污水处理流程为：污水从粗格栅到污水提升泵房，再从泵房到细格栅，然后到旋流沉砂池，再进入生物池（即A2/O反应池），再从生物池进入二沉池，污水再经过接触消毒池后排入自然水体；污泥处理流程为：旋流沉砂池产生的垃圾直接外运处置，二沉池产生的剩余污泥则运入贮泥池，二沉池的回流污泥则通道管道、污泥回流泵房再次进入A2/O反应池，经过贮泥、加药处理后的污泥，进入污泥浓缩脱水车间，最后外运处理。污水处理厂处理后的出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级b标准。该标准的具体数据如下表所示： 出水水质标准单位：mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量60 20 15 20 15 1 关键词：A2/O工艺,脱氮除磷,污水处理,污泥处理
THE A2/O PROCESS DESIGN OF A CITY SEWAGE TREATMENT PLATE ABSTRACT The subject of this graduation project for a municipal sewage treatment plant process design—A2/O process.Main task is to complete the layout of the sewage treatment plant,the preliminary design of the various structures and construction plans of dealing with the design of structures. To complete the preliminary design of a design manual, wastewater treatment plant with a floor plan, flow chart of a sewage treatment plant and the design of three main structures;design of the main design of structures, mainly is the biological pool, secondary sedimentation tank design and contact disinfection tank. This sewage treatment plant project,the scale is 120000m3/d. The influent water quality is in the table below. Influent water quality units:mg/L Project COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0 Content 270 135 30 135 30 3 The selected A2/O process, has a good Nitrogen and Phosphorus Removal.This sewage treatment plant for the sewage treatment process is: sewage from the coarse grid to enhance the pumping station,then from the pump to the fine grid,And then to the cyclone grit chamber, then entering the biological pool(A2/O reactor),then from the pool into the secondary sedimentation tank,after exposure to water disinfection and then discharged into the natural water ; Sludge treatment process is : vortex grit chamber sludge into the sludge
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计 1污水、污泥处理工艺 1?1污水处理工艺 （1）预处理及污水二级处理工艺选择 污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模, 污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。 根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。 表4-1 :设计进出水水质及去除率（单位：mg/L） 从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出，对TN NH3-N及TP的去除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+ 深度处理工艺。 1）常用脱氮除磷处理工艺 目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类： 第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法； 第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。 ①按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。较成熟的工艺有A/O （厌氧/好氧）法、A2/O法和氧 化沟法等。 ② 按时间分割的间歇式活性污泥法 目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR X艺、CAST工艺、UNITAN工艺、MSBR
2）可用于本工程的污水处理工艺 常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污 水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力 在10万立方米以下的污水处理设施，除采用 A/O 法、A 2 /O 法等技术，也可选用具有脱 氮除磷功能的氧化沟法、SBR 法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据 XX 镇污水厂进 出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工 2 艺。我们选择MSBR A/O 法作为工艺比选方案。 CDA7O 对于A 7O 法，其技术原理说明如下： A 2 /O 法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在 A/O 工艺的厌氧区之后、好氧 区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区 进行反硝化，使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群 作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的 目的。该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可 抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得 SVI 值一般小于100,有利于泥水分离。由于 厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效 果好。目前，该法在国内外广泛使用，其运行效果稳定，脱氮除磷效果好。 图4.1典型的A 2 /O 工艺流程框图 A 2 /O 工艺具有以下优点： 通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点，可以实现不同的工况；根据进水水 质、水量的变化，通过调整实现不同的工况，对污水进行有针对性的处理； 整个生物池布置简洁，分区明确，池数适中，对称布置，配水、配泥、配气灵 进水 混合液回流
污水处理厂的工艺流程设计
目录 设计任务书 2 第一章环境条件 4 第二章设计说明书 5 第三章污水厂工艺设计及计算 7 第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9 第三节沉淀池 11 第四节混凝絮凝池 14 第五节气浮池 15 第六节污泥浓缩池 17 第七节脱水机房 19 第八节其他 19 第四章水头损失 21 第五章总结与参考文献 22
设计任务书 1 设计任务： 某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计 2 任务的提出及目的，要求： 2.1 任务的提出及目的： 随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。 根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。 2.2 要求： 2.2.1 方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准 2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确 2.2.3 全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。 2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。 2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。 2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用， 2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。 2.2.8 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 2.2.7 附有平面图，高程图各一份。 3 设计基础资料： 该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000m3左右，工业废水量为18000m3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。 3.1 水量 最大时水量：1042m3/h 总设计规模为25000m3/d。(远期设计规模为：100000 m3/d)
污水处理厂的设计方案审批稿
污水处理厂的设计方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。 1、设计资料的收集与调查 （1）建设单位的设计任务书 包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 （2）收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。 （3）必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。
二、处理流程选择： 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则： 经济节省性原则； 运行可靠性原则； 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素： 充分考虑业主的需求； 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高，可达90%~95%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下： 平面图:
某城市污水处理厂工艺设计
某城市污水处理厂工艺设计
设计任务书 一、设计题目 某城市日处理水量130000 m3污水处理厂工艺设计 二、设计资料 1．废水资料 （1）污水水量与水质 污水处理水量：130000 m3/d； 污水水质：COD Cr=560mg/L、BOD5=280mg/L、SS=300mg/L。 （2）处理要求： 污水经二级处理后应符合以下具体要求： COD Cr≤70mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤30mg/L； 2．气象与水文资料 风向：常年主导风向为西南风； 气温：年平均气温15℃，冬季最低气温-10℃，夏季最高气温38℃，最大冻土深度600mm。水文：降水量多年平均为每年728mm； 蒸发量多年平均为每年1210mm； 地下水位，地面下9～10m。 三、设计内容 ①对工艺构筑物选型作说明； ②主要处理设施的工艺汁算 ⑦污水处理厂平面和高程布置。 四、设计要求 1. 方案选择应论据充分、具有说服力。 2. 计算时所选用公式要有依据、来源，参数选择应合理，计算应有足够的准确性。 3. 图纸应能正确表达设计意图。 4. 计算说明书应层次清楚、语言简练、书写工整、说明问题。 五、设计成果 1. 设计计算说明书1 份。 2. 完成图纸2 张 ①厂区平面布置图1 张（A1）； ②处理系统高程布置图1 张（A1） 六、主要参考资料 [1]《给水排水设计手册》第一、三、五、六、九、十一册，中国建筑工业出版社； [2]《给水排水设计标准图集》S1、S2、S3，中国建筑工业出版社； [3]《泵站设计规范》中国计划出版社； [4]城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）； [5]《污水综合排放标准》GB8978-2002； [6]《水污染控制工程》教材等。 [7]高廷耀等主编.水污染控制工程(下册).北京：高等教育出版社 [8]环境工程专业毕业设计指南.北京：中国水利水电出版社 [9]孙慧修主编.排水工程(上册) (第四版).北京：中国建筑工业出版社 [10]张自杰等主编.排水工程(下册)(第四版).北京：中国建筑工业出版社 [11]张自杰主编.环境工程手册(水污染防治卷).北京：高等教育出版社，1996 [12]于尔捷，张杰主编.给水排水工程快速设计手册(2).北京：中国建筑工业出版社 [13]孙连溪等主编.实用给水排水工程施工手册.北京：中国建筑工业出版社 [14]高俊发，王社平主编.污水处理厂工艺设计.北京：北京：化学工业出版社，2003 [15]建筑制图标准汇编.北京：中国建筑工业出版社 [16]严煦世主编.给水排水工程快速设计手册.北京：中国建筑工业出版社 [17]曾科，卜秋平，陆少鸣主编. 污水处理厂设计与运行. 北京：化学工业出版社，2001。
生活污水处理厂工艺设计
生活污水处理厂的工艺设计 周黎 (商丘市环境监测站,河南商丘476000) 摘要设计了某生活污水处理厂的工艺方案。为了寻求投资和运行费最低的新型污水处理工艺,分别采用生物接触氧化池工艺和气浮-曝气生物滤池工艺进行现场试验,通过对两种污水处理工艺的优缺点及技术经济进行比较,决定采用气浮-曝 气生物滤池工艺。 关键词生活污水污水处理工艺设计 引言 城市生活污水处理的主要污染物是有机 物,目前国内外大多采用经济、实用的生物 法进行处理。在生物法中有活性污泥法和生 物膜法两大类。生物膜法比较有代表性的工 艺有:生物接触氧化、生物滤池、曝气生物 滤池、生物转盘等[1~4]。笔者针对商丘市某生 活污水处理厂设计了生物接触氧化池工艺和 气浮—曝气生物滤池工艺两种方案。在2004 年4~8月期间分别采用这两种工艺进行现 场试验,根据试验结果对这两种方案进行了 分析选择。 1 设计进水水质 综合考虑该污水处理厂的实际情况,设 计进水水质和选择排放标准。处理后排放废 水的水质必须达到GB 8978-1996《综合污 水排放标准》中三级排放标准。水质状况及 排放标准限值见表1。 2 方案一生物接触氧化池工艺 2.1 工艺流程 主体工艺采用生物接触氧化法,试验处 理规模30 m3/d。工艺流程见图1。 2.2 试验结果(表2) 表2显示:出水CODCr≤60 mg/L、SS≤ 20 mg/L、BOD5≤20 mg/L,排放废水的水 质达到GB 8978-1996《综合污水排放标 准》中的三级排放标准。 2.3 工艺特点 生物接触氧化池工艺是一种生物膜法工 艺,具有以下特点: (1)氧化池内设置弹性立体填料,池底 设置可变微孔曝气管。在曝气过程中弹性立 体填料对气泡有多层次的切割能力,可以提 高充氧效率,减少消耗。可变微孔曝气管氧 的传递效率高,不易堵塞、造价低、便于维 护管理。
小型污水处理厂设计方案说明
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
3万吨城市污水处理厂sbr工艺设计.
设计总说明 本设计是3×104m3/d城市污水二级处理厂工艺设计。该处理厂处理城市污水,根据当地环保部门水质调查及其他城市水质比调查，本城市对污水的处理主要包括COD、BOD5，对脱氮除磷也有要求。污水经处理后排入污水厂东侧的受纳水体排污渠，出水最终排入某河，该河段为《地表水环境质量标准》（GB18918-2002）中的Ⅲ类功能水域，出水水质应达到《城镇污水厂污水排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准。 根据设计要求，该污水处理工程进水中氮磷含量偏高，在去除BOD5和COD 的同时，还需要进行脱氮除磷处理，同时，本污水厂处理水量较小，故采用SBR 序列间歇式活性污泥法，SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、曝气沉砂池、厌氧池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水厂经过中隔栅后经污水泵房提升进入细格栅，在进入曝气沉砂池曝气沉砂，随后进入厌氧池对污水进行水解酸化，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥经过污泥泵房提升后进入集泥井，再进入浓缩池浓缩，浓缩后的污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥缩水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。 本设计污水处理采用了SBR工艺，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择、污水污泥的计算、污水厂平面布置的选择、人员的配置以及工程技术经济的分析。 关键词：城市污水处理；SBR工艺；脱氮除磷；污泥
某城镇污水处理厂工艺设计
一、总论 (4) 1、设计题目 (4) 2、设计资料 (4) 1.2.1城市概述 (4) 1.2.2自然条件 (4) 1.2.3规划资料 (4) 二、污水处理工艺流程说明 (5) 1、方案确定的原则 (5) 2、可行性方案的确定 (5) 3、污水处理工艺流程的确定 (5) 4、污水处理工艺流程说明 (6) 2.4.1进出污水水质 (6) 三、处理构筑物设计 (7) 1、格栅 (7) 3.1.1栅条间隙数n： (7) 3.1.2有效栅宽： (7) 3.1.3过栅水头损失： (8) 3.1.4栅后槽的总高度： (8) 3.1.5格栅的总长度： (8) 3.1.6每日栅渣量： (9) 2、污水提升泵房 (9) 3.2.1设计计算 (9)
3、沉砂池 (10) 3.3.1平流式沉沙池的设计参数 (10) 3.3.2平流式沉砂池设计 (10) 4、氧化沟 (12) 3.4.1氧化沟类型选择 (13) 3.4.2设计参数 (13) 3.4.3设计流量 (14) 3.4.4去除 (14) 3.4.5脱氮 (15) 3.4.6除磷 (16) 3.4.7氧化沟总容积及停留时间 (16) 3.4.8需氧量 (17) 3.4.9氧化沟尺寸 (18) 3.4.10进水管和出水管 (18) 3.4.11出水堰及出水竖井 (19) 5、浓缩池 (19) 3.5.1设计参数 (19) 3.5.2中心管面积 (19) 3.5.3沉淀部分的有效面积 (20) 3.5.4浓缩池有效水深 (20) 3.5.6校核集水槽出水堰的负荷 (21) 3.5.7浓缩部分所需的容积 (21)
3.5.8圆截锥部分的容积 (21) 3.5.9浓缩池总高度 (21) 四、参考文献 (23)
污水处理厂BOT项目建设方案(三)
三、项目建设内容和方案(二) 1、污水处理规模 一期：污水量2.0万m3/d， 二期：污水量 4.0万m3/d。 2．处理工艺：二段生物接触氧化法污水处理工艺，污泥处理采用污泥直接浓缩脱水工艺。 2.1污水处理工艺流程 污水从厂区外截污干管引入厂内至排水泵房进水池，由泵提升后依次进入沉砂池、生物反应池进行物理和生化处理，最终经消毒后的出水排出。 2.1.1分组 分组原则： （l）适应污水进水水质和水量不断变化的要求： （2）适应维修、养护和事故工况； （3）增强污水处理厂运行管理的调控能力和灵活性。 处理构筑物分2组,每组3.0万m3/d，两组处理能力为6.0万m3/d。 3.厂区建设方案 3.1总图布置及高程设计 3.1.1总图布置 拟建的污水处理厂位于*****************************村，污水处理厂占地总面积为40000m2。 厂区总平面布置遵循如下原则： 1）功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。 2）流程力求简短、顺畅，避免迂回重复。 3）厂区绿化面积不小于71%，总平面布置满足消防要求。 4）交通顺畅，使施工、管理方便。 厂区平面布置除了遵循以上原则外，具体应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，即要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。 厂区平面布置中，将厂前区与生产区分开，厂前区主要布置综合楼、传达室等附属建筑物。生产区按流程由东南向西北布置，进水管线顺畅，厂区中部布置污泥脱水间和配电中心等。 3.1.2 厂区道路 参照污水处理厂辅助工程的建设标准，为方便厂内运行、运输及维护、管理，厂区道路布置基本成环状，主要道路宽6米，次要道路宽4米，人行道宽2.0米，道路最小转弯内半径4米，厂前区设置小型广场。 3.1.3 地下管线及管线综合 管线综合的基本原则是：污水、污泥工艺管道流程顺畅，各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管道，小管道
某市20万吨d污水处理厂工艺设计
摘要： 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（20万m3/天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。该设计主要内容包括：主要处理构筑物的设计计算、选型及平面布置，其中有格栅、泵房、平流式沉砂池、辐流式初沉池、A2/O反应池、辐流式二沉池、浓缩池、中温消化池等。 通过对污水厂的处理工艺优缺点、适用范围及经济可行性的合理比较和选择,最后采用A2/O法处理污水，该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 水厂位于邯郸市郊，城市的东北部，地面标高为202m，是半地下式水厂，总占地面积23.58公顷，包含远期发展预留地。 关键词： A2O；污水处理；设计说明书
Title Hebei Province, a city of 200,000 t / d sewage treatment plant process design Abstract： The process of this graduation project titled new urban sewage treatment plant (200,000 m3 / day).The main task is completed in the area of sewage treatment design. The design includes: the design of major structures, selection and layout, including the grille, pumping stations, advection grit chamber, radial flow sedimentation tank, the A2 / O reaction cell, the radial flow in the early settling tank, thickener temperature digester. Advantages and disadvantages of the treatment process of wastewater treatment plant, the scope of application and economic feasibility of a reasonable comparison and selection, and finally the A2 / O treatment of wastewater, the wastewater treatment plant, sewage treatment process is: from the pumping station to the grit chamber into the reaction pool, into the radial flow sedimentation tank, and then into the clear water tank, the final effluent; sludge process: the excess sludge discharged from the reaction cell into the mud with wells, sewage pumps into a concentrated pool, re-entering the digester, and finally into the dehydrated dehydrated engine room, the last Sinotrans disposal. Water plant located in the the Handan outskirts of the city's northeast, the ground elevation of 202m, is a semi-underground water plant, the total area of 23.58 hectares, including long-term development of reserved land. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic;Sewage treatment;design specification
污水处理厂各构筑物的设计计算
山东理工大学 《水污染控制工程》课程设计题目：孤岛新镇污水处理厂设计 学院：资环学院 专业班级：环本0803班 姓名：李聪聪 序号：27号 指导教师：尚贞晓 课程设计时间：2011年12月12日~2011年12月30号共3周
第一章设计任务及资料 1.1设计任务 孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。 1.2设计目的及意义 1.2.1设计目的 孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。东径118050＇~118053＇，北纬37064＇~37057＇，向北15公里为渤海湾。向东10公里临莱州，向南20公里为现黄河入海口，距东营市（胜利油田指挥部）约60公里，该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。 该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇，使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心，成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总体规划，该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施，并考虑今后的发展与扩建的需要。 因此，为保护环境，防治水污染问题，建设城市污水治理工程势在必行。 1.2.2设计意义 设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节，是教学计划中的一个有机组成部分，是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合，相辅相成，在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。 我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺，以达到不同的出水要求。虽然如此，我国的污水处理还是落后于许多国家。在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。 其次，做本设计可以使我得到很大的提高，可在不同程度上提高调查研究，查阅文献，收集资料和正确熟练使用工具书的能力，提高理论分析、制定设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程 ⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 ： 300mg/L COD cr BOD ： 150mg/L 5 SS： 250mg/L -N： 30mg/L NH 3 TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 ：≤60mg/L COD cr BOD ：≤20mg/L 5 SS：≤20mg/L TN：≤20mg/L -N：≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) NH 3 TP：≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计
思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影响。因此，本投标污水处理工艺采用具有A2/O法功能的氧化沟为核心的二级生化处理工艺。 氧化沟中几十倍于进水的循环混合液使进水达到快速混合稀释, 对污水的水质水量具有较强抗冲击负荷能力,出水水质稳定。 氧化沟法不需要像A2/O 法那样为了进行反硝化专门设置一套内循环系统, 它可通过特有的构造形式进行内循环以满足反硝化的需要, 节约了能耗和运行费用。 b.氧化沟停留时间的确定 采用较长的硝化和反硝化时间，有利于充分的硝化和反硝化，提高二级出水的脱氮率。这种强化二级处理的做法虽较常规二级生化处理增加部分工程投资，但强化二级处理后，可以简化本污水厂将来的排放标准由现在的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的B标准提高到一级标准的A标准的升级改造的处理工艺，减少工程投资、运行费用及方便运行管理。 c.氧化沟型式和曝气设备的选择 城市污水处理在某县尚属起步阶段, 污水处理方面所需的技术人员和管理人员缺乏，所选氧化沟型式和曝气设备必须同时考虑这些因素(包括污水厂运行成本及设备维修等)。因此, 本投标氧化沟型式采用由功能不同的厌氧区、缺氧区和好氧区组成的氧化沟处理工艺，氧化沟曝气设备采用倒伞式表面曝气机。 本氧化沟工艺除具有一般氧化沟的共同优点外，还具有以下特点： a)氧化沟内设独立的缺氧区，与氧化沟前置的厌氧区结合，组成了一个完整的A2/O生化处理系统。 b)回流活性污泥回流至氧化沟厌氧区，在此区域内混合液的基质浓度很高，有利于聚磷菌对基质的摄取。 c)好氧区采用完全混合式的循环流流态，对水质水量变化的适应能力较强，耐一定的冲击负荷。 d)采用表曝机曝气，水力提升及混合能力好，可增加池深，减少占地面积。 e)表曝机充氧能力强，动力效率高(一般情况下：表曝机 2.0kgO /kW·h、转刷 2
市污水处理厂课程设计说明书
[某市污水处理厂] 设计说明书 拟制人 审核人 批准人 2010年1月 1引言............................................. 错误!未指定书签。 1.1编写目的 ..................................... - 1 - 1.2背景 ............................. 错误!未指定书签。 1.3定义 ............................. 错误!未指定书签。 1.4参考资料 ......................... 错误!未指定书签。2污水处理厂的结构 ................................ 错误!未指定书签。 2.1污水处理工艺选择.................. 错误!未指定书签。 2.2污泥处理工艺方案.................. 错误!未指定书签。 2.2.1污泥的处理要求 错误!未指定书签。 2.2.2常用污泥处理的工艺流程： 错误!未指定书签。 3设计流量和进出水水质 ............................ 错误!未指定书签。 3.1设计流量 ......................... 错误!未指定书签。 3.1进出水水质： ..................... 错误!未指定书签。
4格栅和泵房的设计说明 ............................ 错误!未指定书签。 4.1粗格栅设计参数如下：.............. 错误!未指定书签。 4.2泵房设计参数： ................... 错误!未指定书签。 4.3细格栅设计参数：.................. 错误!未指定书签。 5沉砂池的设计 .................................... 错误!未指定书签。6AAO生化反应池的设计............................. 错误!未指定书签。7二次沉淀池设计 .................................. 错误!未指定书签。8污泥浓缩池的设计 ................................ 错误!未指定书签。9接触消毒池的设计 ................................ 错误!未指定书签。10平面布置 ........................................ 错误!未指定书签。11高程布置 .................................................... - 9 - 1引言 1.1编写目的 完成某城市污水处理厂工艺设计、平面布局、高程布置，并达到初步设计要求，书写详细的设计说明书和计算书。 1.2背景 某市拟于近期建成一个以轻工、科研、文教事业为主的经济开发小区，其中，以五家工厂为主体，总居住人口约25万人（包括工厂生活区居住人口），占地面积约1370公顷，环境规划及污水厂设计要求如下： ①排水系统：雨水和污水分流制，生活污水与工业废水合流制。污水 处理厂只考虑处理生活污水与工业废水。输入污水厂污水干管直径为900毫米，管底埋深为地面以下5.3米，充满度0.5。 ②工业废水的水量和水质如下： 表1：
污水处理厂工艺的设计论文含计算数据
一、污水处理工艺选择与可行性分析 1、污水厂的设计规模 近期污水量为2×104 m 3/d ，远期污水量为4×104 m 3/d ，其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。污水厂主要处理构筑物拟分为二组，这样既可满足近期处理水量要求，又留有空地以二期扩建之用。 2、进出水水质 由于进水不但含有BOD 5，还含有大量的N ，P 所以不仅要求去除BOD 5 还应去除水中的N ，P 使其达到排放标准。 3、处理程度的计算 1. BOD5的去除率 %89.88%100180 20180=?-= η 2 .COD 的去除率 %88%100500 60500=?-= η 3.SS 的去除率 %24.95%100420 20420=?-= η 4.总氮的去除率
%67.66%10060 2060=?-= η 5.总磷的去除率 %80%1005 15=?-=η 4、 本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性 BOD 5：N ：P 的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD 5/N 和BOD 5/P 比值的增加而增加。 理论上，BOD 5/N>2.86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明，BOD 5/N>3时才能使反硝化正常进行。在BOD 5/N=4～5时，氮的去除率大于50%，磷的去除率也可达60%左右。本工程BOD 5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。 对于生物除磷工艺，要求BOD 5/P=33～100。本工程BOD 5/P 等于36，能满足生物脱氮除磷工艺对碳源的要求，由此本工艺采用生物脱氮除磷的工艺。 在脱氮方面，由脱氮除磷的机理可知，有机负荷是影响硝化反应的重要因素之一，在碳化与硝化合并处理工艺中，硝化菌所占的比例很小，约5%。一般认为处理系统的BOD 5负荷小于0.15kg BOD5/kgMLSS.d 时，处理系统的硝化反应才能正常进行。 根据所给定的污水水量及水质，参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验，对于生活污水占比例较大的城市污水而言，以下几种方法最具代表性：A 2/O 法、AB 法、生物滤池、循环式活性污泥法（改良SBR ）、氧化沟法。 5、工艺比较及确定
(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案
2500吨/天污水处理厂设计方案 1、一个江苏中部镇级污水处理厂，日处理量2500吨/天，废水来源其中约 2000吨/天为镇区居民生活污水，500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水（企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理，出水COD在400~600 mg/l 之间），综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计，SS=180mg/L，氨氮=25~ 40mg/L，TP=6~14mg/l； 2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准 3、具体处理工艺自由选择； 4、考虑到实际运行管理人员缺乏，尽可能采用管理简单方便； 5、场地来源相对容易，最后污泥采用填埋处置，建议不采用污泥消化处理； 6、现场场地平整，基本没有地势差异； 7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米；出水采用DN600水泥管，要求排放点管底标高不低于-0.80米。
设计方案如下: 1.设计水质 (1).进水水质 生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L ，SS = 180 mg/L ，COD = 300 mg/L ，NH4＋-N = 30 mg/L ，总P = 8 mg/L 。 (2) 出水水质 出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B 标准。BOD5 = 30 mg/L ，SS = 30 mg/L ，COD = 120 mg/L ，NH4＋-N = 25 mg/L ，总P = 1 mg/L 。 (3)进水流量 设计日最大流量 Qmax=Q 生活+Q 工业 =2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s 2.处理构筑物设计 2.1格栅 格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。 格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。 2.1.1栅条间隙数n ： max Q n bhv = 式中：max Q ——最大设计流量，s m /3 ； b ——栅条间隙，m ，取b =0.03m ； h ——栅前水深，m ，取h =0.4m ； v ——过栅流速，m s ，取v =0.9m s ； αsin ——经验修正系数，取α= 60o ； 则 max Q n bhv = 259.04.003.060sin 0289.0≈???=? 2.1.2有效栅宽 B ：(1)B S n bn =-+ 式中：S ——栅条宽度，m ，取0.01 m 。