电气安装要求规范......

前言

本文根据我公司目前的实际情况,制订出的符合我公司电气安装方面的文件。包括:一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。

本文的编写是为保证我公司产品电器的安装质量,促进施工安装技术的进步。确保设备安装后的安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装的通用标准。

1、总则

1.1为保证的安装质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安装后

的安全运行,制定本规范。

1.2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电压

为1500V及以下且在正常条件下安装和调试试验的通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。

1.3电器的安装,应按已批准的设计进行施工。

1.4电器的运输、保管,应符合现行国家有关标准的规定;当产品有

特殊要求时,应符合产品技术文件的要求。

1.5设备到达现场后,应及时做下列验收检查:

1.5.1包装和密封应良好。

1.5.2技术文件应齐全,并有装箱清单。

1.5.3按装箱清单检查清点,规格、型号、应符合设计要求;附

件、备件应齐全。

1.5.4按本规范要求做外观检查。

1.6施工中的安全技术措施,应符合国家现行有关安全技术标准

及产品技术文件的规定。

1.7设备安装完毕投入运行前,应做好防护工作。

1.8电器的施工及验收按本规范的规定执行外,尚应符合国家现

行有关标准、规范的规定。

2.一般规定

2.1 电器安装前的检查,应符合下列要求:

2.1.1设备铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。

2.1.2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。

2.1.3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。

2.1.4螺丝应拧紧。

2.1.5具有主触头的低压电器,触头接触应紧密,接触两侧的压力应均匀。

2.1.6附件应齐全、完好。

2.2 电器的固定,应符合下列要求:

2.2.1电器根据其不同的结构,可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整;当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形

或不合格卡规。

2.2.2当采用螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻孔直径应与螺栓规格相符。

2.2.3紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定

应牢固、平稳。

2.2.4有防震要求的电器应增加减震装置;其紧固螺栓应采取防

松措施。

2.2.5固定电器时,不得使电器内部受额外应力。

3、布线规范

3.1电器接线的一般要求:

3.1.1接线应按接线端头标志进行。

3.1.2接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好、无损伤。

3.1.3电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端;负荷侧出

线应接在出线端,即可动触头接线端。

3.1.4电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉,

连接时应拧紧,且应有放松装置。

3.2电器的外部接线,应符合下列要求:

3.2.1外部接线不得使电器内部受到额外应力。

3.2.2外部线束应用尼龙扎带沿着液压管道整齐扎束。无液压管

道的地方应顺延设备可固定线束的地方进行扎束。也可在设备合适的方位安装合适的紧固夹固定线束。固定线束要本着横平竖直的原则。

3.2.3线束需要通过设备孔时,必须在孔周围加装橡胶隔垫。

3.2.4线束需要折弯时,折弯角应该大于线径的5倍。

3.2.5扎束可活动部件(如:照明灯)的线束时,固定端用扎带

扎紧,另一端在活动部件的运动行程外扎束。线束敷设长度应留有富裕,以防止部件活动时由于线束过短影响部件的活动行程或部件活动到最大行程时部件接线端受到应力。

3.2.6应避免线束固定在温度超过75℃的设备周围。如无法避免,

应给线束套上合适的尼龙套管。

3.2.7应避免线束固定在油污较大的设备周围。以防止线束由于

长期浸泡在油污中影响线束的使用寿命。如无法避免,应给线束

套上合适的尼龙套管。

3.2.8在设备上用合适的尼龙扎带固定线束,每条扎带间距一般

为200mm。

3.3电气箱内部接线,应符合下列要求:

3.3.1端子上连接的电线应按照端子上端接进线、下端接出线的

原则。

3.3.2所有电线都应整齐的放置在线槽内,线槽内的电线应避免

打结、折弯。

3.3.3出线槽到端子的电线应排列整齐,不允许有交叉。

3.3.4电线长度不足需要接线时,应先用焊锡将两端线焊接在一

起,焊点用合适线径的热缩管在焊点处缩紧。线径超过5mm2的电线不允许焊接,长度不足时应更换整根电线。

3.3.5每个端子的接线柱(或接线孔)一般允许接一根线,最多

不得超过2根线。

4、元件安装规范

4.1成排或集中安装的低压电器应排列整齐;器件间的距离,应符合

设计要求,并应便于操作及维护。

4.2室外安装的非防护型的低压电器,应有防雨、雪、风沙侵入的措

施。

4.3电器的金属外壳、框架的接地应符合下列要求:

4.3.1安装车架接地线前,应将安装位置的漆层打磨掉。

4.3.2应保证固定接地线的螺母拧紧,防止在震动过程中发生固

定接地线的螺母松动。

4.4控制器的安装应符合下列要求:

4.4.1按照控制器安装说明书安装牢固。

4.4.2控制器的安装应留有散热空间。

4.4.3预留控制器插头安装空间。

4.5按钮的安装应符合下列要求:

4.5.1按钮之间的距离宜为50~80mm,按钮箱之间的距离宜为

50~100mm;当倾斜安装时,其与水平的倾角不宜小于30o。

4.5.2按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。

4.5.3集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志,“急

停”按钮应有明显标志。

5、标识规范

5.1为方便安装和维修,所有电线两端、端子、继电器、保险都应加

标识。

5.2电气柜内电线标识用套管或异型号码管进行标识。

5.3电气柜外电缆用适合线径的热缩管在电缆两边缩紧,在热缩管上

写明电缆用途。

5.4所有标识应向外,以方便观察。

5.5标识电缆用途时,应写明所对应阀的编号和名称。如:Y22 左立

柱上升。

5.6标记标识时,应用打号机打印电缆信息,或者用记号笔写工整、

清楚。要求书写时用仿宋体。

5 .7英文字母标识应为大写。为防止发生混淆,以下字母不得作为标

识:I、J、O。

5.8用数字6、9标识时,应给该数字加下划线。如:6、9。

电梯电气设备安装标准规范

电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动 作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件,并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm,双面维护的控制柜成排安装时,其长度超过5m,两端宜留出入通道宽度不小于600mm,控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒,则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座,底座高度为50~100mm,见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制.柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近,以便于操作,高度距地面 1.3~15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1)中间接线盒设在梯井,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时,可不设中间接线盒。 2)中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,

电气安装规范

前言 本文根据我公司目前得实际情况,制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括:一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。 本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量,促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量,促进施工安装技术得进步,确保设备安装 后得安全运行,制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电 压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装,应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管,应符合现行国家有关标准得规定;当产品 有特殊要求时,应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后,应及时做下列验收检查: 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全,并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点,规格、型号、应符合设计要求; 附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施,应符合国家现行有关安全技术标准 及产品技术文件得规定。

1、7设备安装完毕投入运行前,应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外,尚应符合国家现 行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查,应符合下列要求: 2、1、1设备铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器,触头接触应紧密,接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定,应符合下列要求: 2、2、1电器根据其不同得结构,可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整;当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形 或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器得固 定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置;其紧固螺栓应采取

电气设备安装工程78860

第二章电气设备安装工程 第一部分基础知识 § 2.1 电气设备安装工程基础知识 2.1.2 电气设备安装基础知识(教材P37) 1、电气工程包括电力、通迅、控制三大系统 2、电气系统一般由发电厂、输电线路、变电所、配电线路及用电设备构成。(教材 P37) ▲简单解释图2.1-1发电送变电过程(教材P37) 由发电厂中的发电机发出 3.15~15.7KV电压通过升压变压器升到35~500KV电压,经过高压输电线送到区域变电所,区域变电所通过降压变压器将电 压降到6~10KV电压,经过高压配电线送到用户中的高压配电房,再通过降压变 压器将电压降到380/220V供用户用电。 3、在电气安装工程中,目前我国常用的电压有500KV、330KV、220KV、110KV、35KV、 10KV、6KV、380V、220V。根据供电线路采用电压的不同,可分为高压线路和低 压线路两种。 ▲习惯上把1KV及以上的电压称为高压,1KV以下的电压称为低压。(教材P37)▲我国规定安全电压为36V、24V、12V三种。 4、在低压配电系统中应用最广泛的供电方式为三相四线制。(教材P38) 即: 在配电变压器低压侧三相绕组的首端A、B、C引出三条导线(叫相线),分别用黄、绿、红三色标示。未端X、Y、Z联接成一个公共点(叫中点或零点), 从中点O引出一条导线(叫中线),用黑色或白色标示。这种具有中线的三相供 电方式称为三相四线制。它既可供三相电源(380V),也可供单相电源(220V), 且可供给两种电压—---相电压和线电压。 相电压—----每根相线与中线之间的电压称为相电压 线电压—----相线之间的电压称为线电压 如下图所示: A A 黄色

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程(GB50169-2006 ) 电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002 )《安装与验收标准》(GB 50171-1992 )《电气装置安装工程》(GB 50169-1992 )《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96)有关设备出厂说明书 和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分 进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)。10. 当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验 合格。4、中置柜的安装应符合下列要求:1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置,动触头与静触头接触紧密,符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次 回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活,随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程( GB50169-2006) 电气设备安装标准规 范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规 范》(GB50303-2002)《安装与验收标准》(GB50171-1992)《电气装置安装工程》(GB50169-1992)《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范 (GB50256-96)有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规 程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规 程。 1.6所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部 分 进行修 订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正 常,无渗油现象; 2. 接地引下线 及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可 靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合 格。 4.保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正 确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合 理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型 号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现 象。7. 变压器 顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打 开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向 有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除 外)。10.当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正 确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示 牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状 态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场 地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标 识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、 台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、

电气设备安装标准规范(版)

电气装置安装规程(GB50169-2006) 电气设备安装标准规范 1、总则本规范适用于本规范引用标准: 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002) 《安装与验收标准》(GB 50171-1992) 《电气装置安装工程》(GB 50169-1992) 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96) 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气安装工程质量。本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目 1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。 二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。 7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。 8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示正确。 9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)。 10. 当与封闭母线连接时,其套管中心线与封闭母线中心线相等。 11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求 1. 变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装设固

配电房电气设备安装标准和工艺要求

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分:二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装(接线)工艺要求 三、相互动作试验(联动试验)要求 第五部分:安装工程全部结束后应做工作

第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸, 决定槽钢的长度和宽度,要求尺寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m (用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以 不直度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 水平度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 位置误差及不平度﹤5m/m

10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰 完整。 第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 工序检验项目性质质量标准备注 设备检查 外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰 附件清点齐全 绝缘子检查光滑、无裂纹 铁芯 检查 外观检查无碰上变形 铁芯紧固件检查紧固、无松动 铁芯绝缘电阻主要绝缘良好 铁芯接地主要只能1点接地 绕组 检查 绕组接线检查主要牢固正确 表面检查无放电痕迹及裂纹 绝缘电阻主要绝缘良好 引 出 线 绝缘层无损伤、裂纹 裸露导线外观主要无毛刺尖角 裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规 定 防抬件主要齐全、完好

电气设备安装标准

电气设备安装标准 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配 管 1、安装控制柜挂随行电 缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰 铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图 5-100)。 图5-100 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入

高低压电气设备安装质量的控制要点

高低压电气设备安装质量的控制要点 摘要:在当今世界科学技术的发展和进步下,社会市场对高低压电气设备的需 求量越来越大,高低压电气设备的质量成为多数人关注的问题。随着工业技术的 进步与发展,高低压电气设备的质量是人民群众安全的重要保证。本文主要针对 现在高低压电气设备中遇到的问题进行分析,找出发生问题的原因,找到一系列 补救的措施从根本上减少问题的发生,从而为工业领域平稳运行做出贡献。 关键词:高低压;电气;控制要点 现代信息技术的进步与社会科学技术经济的发展给工业的发展带来了良好的 契机。市场竞争十分激烈,同时也就涉及到了工业。要想提高企业的竞争力,归 根到底还是加强相关技术人才的教育。学生作为工业的有生力量,承担着发展工 业的希望。在为保证电气设备的实际安装质量,在电气设备安装过程中,必须做 好设备安装前、安装中、安装后的相应工作,确保设备处于良好的运行状态。 1.高低压电气设备安装问题 1.1配电设施安装问题 总的来说可以分为三个方面。在社会科技进步过程中,电气设备应用于现实 生活的各个领域中,在工业、日常生活中都随处可见电气工程的身影。在当前社 会工作效率下,施工企业为了寻求利益的最大化,加快了施工的进度,但是却大 大忽略了电气产品的安装质量。由于对方要求不合理,安装单位安全性意识较差,导致安装质量不达标。发生这些情况的主要原因就是因为安装方没有重视高低压 电气设备的安装安全,没有充分认识到安装安全的重要性。其次,安装管理团队 综合素质较差,管理人员不到位,在日常的管理工作中缺乏一定的管理经验,太 过盲目听从上级的指示和要求不顾及现实情况。并且,在安装管理工作中,技术 工作人员的年龄存在一些差距,在交流方面存在一些障碍。就当前设备安装人员 管理现状来讲,许多大型项目上的负责人还缺乏着一定的管理经验,有的甚至不 是专业性的工作人员。 1.2设备及材料问题 在当前的将电气设备行业中,其最根本的工作目的是为了将效益最大化,安 装方在确保安装工作完成质量的时候,既要在保证安装质量的基础上保证安装成本,又要合理利用安装成本,减少浪费,这样电力企业的实际效益才能做到最大化。但是在实际情况中,经常会出现安装成本的非合理性规划和材料的乱用,成 本的实际管理意识不高。在目前的电力企业管理中,企业对于安装生产成本处于 放手的状态,企业对于生产成本处于要多少给多少的状态。但是,缺少成本预算 的电气设备行业单位会因为项目在工程中缺少成本的重视不懂得有效的节约开支 而导致资源的浪费,从而无法实现最大化的经济收益。电气设备安装前,如果实 际成本控制不合理,或在设备材料的实际采购中存在一些认知问题,设备材料的 质量就会出现一定的问题。 2.高低压电气设备的调试工作管理与控制点 2.1团队管理 电气设备行业团队中所涉及的人员比较繁杂,在日常的管理工作中,管理人 员的综合素质显得尤为重要。如果一个团队有一个好的团队意识,团队人员团结 协作,所有的难题都可以通过自身的努力得以解决。管理工作者也可以根据各个 方面提供不同的工作策略。在今后的工作中,无论是管理人员,还是施工人员还 是技术设计人员均都必须受到相等的培训,在培训的过程中不仅要使其掌握更多

电气安装施工规范

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 (5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规

范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。 (6)柜(盘)试验调整 1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3)调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

电气设备安装工程

第七章电气设备安装工程 一、概况 1 .电气设备安装工程 电气设备安装工程是指变压器、高低压配电装置的安装,架空及配电线路的敷设,控制设备、低压电器及照明电器的安装,防雷及接地装置的安装和电气调整试验等。 2. 清单项目内容 电气设备安装工程清单的项目内容分为变压器、配电装置、母线及绝缘子、控制设备及低压电器、蓄电池、电机检查接线与调试、滑触线装置、电缆、防雷及接地装置、10kV 以下架空及配电线路、电气调整试验、配管及配线、照明器具(包括路灯)安装十二个部分。 3. 适用范围 适用于工业与民用新建、扩建工程中10kV以下变配电设备及线路安装工程量清单编制与计量。 二、工程量清单项目设置 1.变压器安装项目设置 (1)变压器安装项目的内容变压器安装包括油浸电力变压器、干式变压器、自耦式变压器、带负荷调压变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器及消弧线圈等安装。 (2)适用的范围适用于各变压器安装的工程量清单项目设置与计量。 (3 )清单项目的设置根据计价规范(附录表 C.2.1 )变压器安装项目,区别所要安装 的变压器种类(名称、型号),按其容量来设置项目。对于名称、型号、容量完全一样的,数量相加后,可设置一个项目;型号、容量不一样的,应进行编码分别设置项目。 计价规范(附录表 C.2.1)变压器安装项目的项目特征,是为了表示项目名称的,它是实体自身的特征。如油浸电力变压器安装、名称型号和容量是它自身的特征,最能体现该清 单项目。而干燥、过滤、基础型钢制作、安装是每台变压器都涉及的工作内容,不是它自身的特征,与设置项目名称无关,所以设置项目时仅依据变压器的名称、型号和容量。 计价规范(附录表 C.2.1 )变压器安装项目中的工程内容,是指完成设置项目实体相关的工程。由于项目是包括全部内容的,即完成该变压器的安装还要求干燥、过滤和基础型钢 制作、安装,提示报价者要考虑这些内容。如上述的油浸电力变压器安装,不需要干燥和过滤,就不作提示,只要求报价人考虑型钢制作和安装。可见项目名称表述清楚,才能区别不同型号、规格,以便分别编码和设置项目。而依据工程内容对项目名称的描述又是综合单价 报价的主要依据,如果设计有要求或施工中将要发生的“工程内容”以外的内容,也必须加 以描述,因为它是报价的依据,所以项目描述要到位。所谓到位就是要将完成该项目的全部内容体现在清单上不能有遗漏,便于投标人报价。如果因描述不到位而引发纠纷,则以清单 的描述论责任,而不是以规范附录中提示的“工程内容”来论定。值得提示的是有的工程内 容(如刷油、试压等),在全国统一安装工程预算定额内已综合考虑,如电气配管工程项目,定额的工作内容中包括了刷油,而且消耗材料中也给出了油漆的消耗量。即使是这样,在电 气工程的钢管明配项目的描述中仍要加上刷油内容。这是因为清单的编制与定额不相关。除指定使用这个定额可以不描述刷油(因为定额已包括了刷油)夕卜,一般均应给以描述。在编制工程量清单时,有的“工程内容”无法确定其发生与否,如变压器安装“工程内容”中的干燥和油过滤两项,有的需要到货后经检查方可确定是否干燥,绝缘油是否过滤。在这种情 况下可按发生描述,也可不描述(即按不发生考虑)。但必须在招标文件的有关条款中明确,如不发生(或发生)与清单描述不同时,做出增减处理。 (2)清单项目计量工程量清单项目的计量,均指形成实体部分的计量,根据表5-41

电气设备安装施工实施方案

电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作;全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收,直至移交业主前的维护管理等全部工作;动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装;电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装,所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装;照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收;防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装,接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 (1)设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运,事先编制搬运作业指导书,由技术部门对作业人员进行技术交底,使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运,以免损伤物资、设备或发生安全事故,产品标识在搬运过程中予以保护,防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动,并保证设备倾斜角度不会过大,而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责,库存物资有标识,不同状态产品分开存放,做到贮存记录准确、完整,帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控,采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则,定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件,防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理,防止误用。 (2)电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内;小型

配电房电气设备安装标准和工艺要求

一.工程概况 本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜,并包括配电柜之间的铜排连接,二次线的连接;以及整个配电室内部的接地网。另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。 二、工程质量验收标准 1.国际《电气装置安装工程施工及验收规范》(相关条款); 2.《防雷与接地装置》; 3.《供电安全工作现场规程》; 4.《供配电系统设计规范》GB50052-95; 5.《低压配电设计规范》GB50054-95; 三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸,决定槽钢 的长度和宽度,要求尺寸准确,焊缝美观、 牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做 到水平。(如果这个水平不好,将要影响 到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上,也 可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰完整。 四、电力变压器的安装工艺标准和要求 电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求

五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺 一、硬母线的安装要求: 1、高压母线支持点距离不应大于1.2m,低压母线支持点距离不大于0.9m。 2、母线连接处的螺栓,当母线水平安装时,螺栓应自下向上穿,当母线垂直安装时, 螺栓应自内向外穿,螺栓应露出螺母2-3牙为宜。 二、硬母线固定的要求: 1、母线通常固定在绝缘子上,母线排列应整齐,同一段母线应在同一水平面上。 2、用夹板固定母线,这种固定不需要在母线上钻孔,只要将母线夹在夹板中间,两侧 用螺栓将夹板紧固即可,母线如采用铁夹板固定时,不应形成闭合磁路。 三、硬母线连接方式和要求: 1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求:

(电力安全)主要低压电气设备的安全要求

主要低压电气设备的安全要求 低压电气设备主要包括低压保护电器,开关电器和电动机等。 一、低压保护电器 保护电器主要包括各种熔断器、磁力起动器的热断电器、电磁式过电流继电器和失压(欠压)脱扣器、低压断路器的热脱扣器、电磁式过电流脱扣器和失压(欠压)脱扣器等。继电器和脱扣器的区别在于:前者带有触头,通过触头进行控制;后者没有触头,直接由机械运动进行控制。 1.保护类型 保护电器分别起短路保护、过载保护和失压(欠压)保护的作用。 短路保护是指线路或设备发生短路时,迅速切断电源。熔断器、电磁式过电流继电器和脱扣器都是常用的短路保护装置。应当注意,在中性点直接接地的三相四线制系统中,当设备碰壳接地时,短路保护装置应该迅速切断电源,以防触电。在这种情况下,短路保护装置直接承担人身安全和设备安全两方面的任务。 过载保护是当线路或设备的载荷超过允许范围时,能延时切断电源的一种保护。热继电器的热脱扣器是常用的过载保护装置;熔断器可用作照明线路或其它没有冲击载荷的线路或设备的过载保护装置。由于设备损坏往往造成人身事故,过载保护对人身安全也有很大意义。

失压(欠压)保护是当电源电压消失或低于某一限度时,能自动断开线路的一种保护。其作用是当电压恢复时,设备不致突然起动,造成事故;同时,能避免设备在过低的电压下勉强运行而损坏。 2.电气设备外壳防护等级 电机和低压电器的外壳防护包括两种防护,第一种防护是对固体异物进入内部以及对人体触及内部带电部分或运动部分的防护;第二种防护是对水进入内部防护。 外壳防护等级按如下方法标志: 其中,第一位数字表示第一种防护形式等级;第二位数字表示第二种防护形式等级,仅考虑一种防护时,另一位数字用“X”代替。前附加字母是电机产品的附加字母,W表示气候防护式电机、R表示管道通风式电机;后附加字母也是电机产品的附加字母,S表示在静止状态下进行第二种防护形式试验的电机,M表示在运转状态下进行第二种防护形式试验的电机。如不需特别说明,附加字母可以省略。 第一种防护分为7级,各级防护性能见表6—1。 第二种防护分为9级,各级防护性能见表6—2。 表6—1 电气设备第一种防护性能

电气设备安装验收标准

电气设备安装验收标准 序号控制内容验收标准 1 主要设备、材料、 成品和半成品(1)有进场检验记录和合格证,安装使用维修和试验技术文件齐全。 1.1 变压器,箱式变电 所高压电器及电瓷 制品 (1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹; (2)充油部分不渗漏。 1.2 配电柜,蓄电池 柜,不间断电源 柜,控制柜,动 力、照明配电箱盘 (1)合格证书、铭牌,不间断电源柜有出厂试验记 录; (2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线有无脱落; (3)充油充气设备有否泄漏,有无明显碰凹陷。 (4)用螺栓连接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊 接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩 短。 (5)每个接线端子上的电线连接不超过2根.. (6)成排布置的配电柜其长度超过6m时,柜后的通道 应有两个通向本室或其它房间的出口,并应布置在 通道的两端,当两出口之间的距离超过15m时,其间 还应增加出口。 (7)当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有 一个柜顶有裸露的母线,二者之间的净距就不应小 于2m。 (8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部 应高出地面10㎜. (9)混凝土基础台应高出地面50㎜以上。 (10)所有接线端子与电器设备连接时,均应加垫圈

和防松弹簧垫圈。 (11)柜与柜间螺丝连接牢固,各柜连接紧密无明显 缝隙,垂直误差每米不大于 1.5㎜,水平误差每米不大于1㎜,但总误差不大于5㎜,柜面连接横平竖直。 1.3 照明灯具及附件(1)合格证书,附件齐全、铭牌及安全认证标志; (2)外观检查涂层完整; (3)成套灯具的绝缘电阻≮2MΩ 1.4 开关,插座,接线 盒 (1)安全认证标志,盒体完整,无碎裂,零件齐全。 1.5 电线,电缆(1)合格证书,生产许可证; (2)安装完好,抽检的绝缘层完整无损,厚度均匀, 线蕊直径符合要求。 1.6 导管 (1)钢导管无压扁,内壁光滑,无严重锈蚀,油漆完 整,表面有阻燃标记和厂家,管径、壁厚均匀。1.7 电缆桥架,线槽 (1)有合格证,部件齐全,表面光滑无变形; (2)桥架涂层完整无锈蚀。 1.8 封闭母线、插接母 线,裸母线、裸导 线 (1)合格证和安装文件齐全,标志清晰,附件齐全; (2)外壳不变形,母线搭接面平整,镀层覆盖完整, 无起皮和麻面。 (3)裸母线平直,无明显划痕,厚度和宽度符合标 准; (4)裸导线不松脱,扭折和断脱线径符合标准。 2 架空线路及杆上电 气设备安装(1)坑深不深于设计100mm,不浅于设计50mm; (2)架空线弧垂直为设计值±5%水平排列同档导线 间弧垂直为±50mm。 (3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压

防爆电气设备安装规范(20200723212556)

防爆电气设备安装规范 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257 —“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。2 防爆电气设备的安装防爆电气设备的安装,根据防爆电气设备的发展,产品国家标准中出现了新的防爆类型,已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备,所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容,使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。本规范这次修订时,与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232 —82) 中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比,在整体结构和编写层次上做了较大的调整,将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写,使之层次清晰,更为合理。一般规定防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符,才能保证安全,按新防爆电气设备产品标准的规定,对为保证安全,指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“ X ”,此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有

规定的符号,如户外环境用产品——W ;湿热带环境用产品—— TH ;中等防腐环境用产品——FI 等标志。安装时需要注意。按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB —83) 的规定,防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产,防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志 是防爆电气设备的重要特征,安装前需要首先查明。支架的固定,可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法,在具体工程施工安装时,可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定,但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度,采用焊接法固定时,应施行点焊。电气设备接线盒内部紧固后, 若电气间隙和爬电距离过小,容易产生电弧和火花放电引起事故,电气间隙和爬电距离是确保安全,防止事故的有效措施之一,需进行检查。据某化工厂反映,多年电气事故统计表明,事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A 中所列数值,是按1993 年新的国家标准和国际标准而规定的,增加了低电压时的数值,并废止了低等绝缘材料的应用,只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。为了安全,电缆或导线引入设备后,应连接可靠,并密封良好。根据生产和使用的方便,有些产品设有多个进线口,但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。电气设备允许最高表面温度,根据其使用环境,现行设备制造产品国家标准已将其修改为 6 组,其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。塑料制品种类很

电气设备安装标准

电气设备安装标准 一、外部标准 1、电气设备应上设备架,设备架离地约0.3米。 2、正确连接电气设备接地线和接地极,接地极与电气设备的距离大于5m。 3、每组电气设备两台设备间距约0.5米(两台设备喇叭嘴间距),中间连接电缆应适度(以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准)。 4、凡有电缆压线板的电器,引入引出电缆必须用压线板压紧,但不得把电缆压扁。 5、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸落部分一般为1-3扣。凡用螺栓连接紧的部件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。 6、喇叭嘴压紧要有余量,余量不小于1毫米,否则为失爆。线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米,否则为不完好。 7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫,用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格。 8 密封圈的分层侧在接线时,应向里;密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米;密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状。 二、内部标准 1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm,小于5mm是失爆,大于15mm为不完好。 2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈,接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。 3、接线腔地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱,地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。 4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全,压线紧固。 5、接线腔内清洁无杂物,电源板盖好。 6、防爆面清洁无杂物,无锈迹,光滑无伤痕,必须涂凡士林。 7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口的金属圈来调整,不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。 8、其它标准参照井下防爆电气设备检查标准五十条(见附1)。 三、以上规定如有与《煤矿安全规程》或其它国家标准相冲突时,以国家标准为准。 井下电缆悬挂标准 一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致,垂直方向敷设时必须与地面成90°,即横平竖直。 二、电缆改变敷设方向时,要求成90°转弯,转弯处应有适宜的圆弧,半径符合下列要求: A、铠装电缆要求:弯曲半径≥20倍电缆外径; B、橡套电缆要求:弯曲半径≥10倍电缆外径。 三、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于3m,在立井井筒内不得超过6m。 四、悬挂高度符合下列要求(以下高度以电缆钩最下方为准) 1、主要运输巷不低于1.6m。 2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m,硐室及机电硐室处不低于1.8m。 五、悬挂应有适当的弛度,一般以电缆拉直后自然垂下为宜。 六、一般规定

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