卸料平台安全操作规程

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卸料平台安全操作规程

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卸料平台安全操作规程

1.卸料平台的上部受力结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;

3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,检查钢丝绳固定虾扣是否有松动现象,经过检验才能松卸起重吊钩;

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;

7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

9.卸料平台必须多增设一根d20mm保护钢丝绳,同时与水平钢梁的夹角最好在45-60度。

10、卸料平台最大的材料器具堆放荷载为800kg.

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罐区安全操作规程

天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理,确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前,确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时,应站在上风口,罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业,应提前申报批准,置换合格并取得动火/检修作业票。

3.1.8保持设备良好严密性,阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好,放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时,要控制流速在3m/s以下,如要更换料泵,应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度,液面计显示准实性,贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视,严禁料泵空转,以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作罐区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作; 3.2.2卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启, 若有泄漏,消除后才能恢复卸料; 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料; 3.2.4在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护; 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;

施工升降机安全操作规程

施工升降机安全操作规 程

施工升降机安全操作规程 1、施工升降机安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。 2、施工升降机安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经试验合格签证后,方可投入运行。 3、施工升降机在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔三个月应做一次坠落试验,对防坠安全器进行调整,切实保证坠落制动距离不超过,试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,防坠试验时应由专业人员进行操作。 4、升降机操作人员必须遵守安全操作规程,并持特种作业证上岗。 5、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查: a.启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动,电缆完好无损、无障碍,机件无漏电,安全装置、电气仪表灵敏有效。

b.升降机标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。 c.动力部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。 d.各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围内无障碍,装配准确,附墙牢固符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。 e.各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。 f.齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 g.安全制动器的使用必须在有效期内,超过标志上日期要及时更换(无标志应有记录备案)。升降机制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。 h.升降机上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围起来挡风,特别在冬天。采用板挡风,会增加轿厢摇晃,对电梯不利。 6、控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效,指示准

电焊一般安全操作规程

电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练,取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》(IC卡)后,才能独立操作。 2、在操作中,必须严格遵守以下电气安全规定: (1)电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧,否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前,首先检查接地线、导线有无损坏,电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外,其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用(含零线)。导线有接头不超过2个,要用绝缘布包好,电线不准拖在行人道路,要挂起来。 (2)电焊机用电焊变压器,应该按照规定时间,间歇使用。 (3)电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端,应采用单相三线或三相四线制,其中一根导线接地,在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时,则焊体本身不该接地,也不应接零,以防工作电流伤人或发生火灾。 (4)电源使用漏电保护器。 (5)在有接地线或接零线的工作上进行电焊时,应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开,焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件(如管路、房屋、金属、立柱,有良好的接地铁轨等)上电焊时,焊件接地电阻小于4欧,则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开,焊完后再恢复,总之,不能同时接地或接零(指二次端和焊件)。 (6)焊接中没发生电弧时,电压较高,要特别注意防止触电,调整电流或换焊条时,要放下电把进行。焊接工作结束后,要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到: (1)在潮湿地点及金属容器内进行作业,要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏,电焊、尖钳绝缘,使用镜有滤光镜的面罩,防止电弧射伤眼睛和烫伤面部,而眉与脸下不要离得太远,防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 (2)工作地点要用屏风围起来,以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 (3)工作地点周围不要易燃易爆物品,严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 (4)在高空或井筒内焊接时,要有人在场监护,要系安全带,要用铁板隔开,防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修,清扫电焊机或更换保险丝,以防触电。

原料罐区安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料罐区安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料罐区安全操作规程(新编版) 1本区域的易发事故类型为:火灾、爆炸、机械伤害、碱性物质灼伤(烧碱)、酸性物质灼伤(硫酸)、高空坠落、电气伤害、物体打击 2本区域存在的危险化学品物料为:烧碱、硫酸、双氧水、甲醇 2.1烧碱危险、有害识别 中文名:氢氧化钠、片碱 英文名:sodiunhydroxide;solution 分子式:NaOH分子量:40.04 UN编号:1824危规号:82001CAS号:1310-73-2 危险性类别:第8.2类碱性腐蚀品化学品类别:无机碱 包装标志:腐蚀品包装类别:II类包装 理化性质

性状:白色不透明固体;无色液体规格:95%;30% 溶解性:饱和蒸气压/kPa: 相对密度(空气=1):无资料临界温度/℃: 燃烧热(kJ?mol-1):无意义临界压力/Mpa: 最小点火能/mJ:无意义 燃烧爆炸危险性 燃烧性:不燃燃烧分解产物: 闪点/℃:无意义聚合危害:不聚合爆炸极限(体积分数)/%:无意义稳定性:稳定引燃温度/℃:无意义 禁忌物:强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。 危险特性:与酸发生中和反应并放出热。本品具有强腐蚀性。 灭火方法:用水、砂土扑救,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。 毒性 接触限值:MAC:2mg/m3 急性毒性:LD50:无资料LC50:无资料

装卸机械一般安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训,经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导,装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身,做到“三紧”(袖口紧、下摆紧、库管紧),严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作,女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 (1)四交 ①交接清楚生产操作环境; ②交接清楚机械设备及安全装置情况; ③交接清楚安全质量措施和注意事项; ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 (2)八查

①查燃油、润滑油、工作存油量和质量,有无漏油; ②查冷却水是否充足,有无漏水,风扇带张紧度是否正常; ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常; ④查轮胎是否缺气和损坏,车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好; ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效; ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况,各部有无异响; ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好; ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好,金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到: (1)启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动;

液压升降平台安全操作规程

升降平台安全操作规程 1、升降平台应有专人定期维护保养。操作人员应经常检查各部位的润滑情况,及时加注润滑油,防止出现干摩擦。 2、工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常,重点检查螺丝连接是否可靠,液压管路元件有无泄漏,电线接点有无松脱、破损等情况;并将升降平台上下空载试行数次,检查有无故障和不正常现象,还须注意平台台面停层站准确度、水平度有无显著不正常的差距。 3、升降平台严重超载。所运货物应安放均衡,不能过于偏心和靠近笼门,且要采取相应的防动措施,防止货物在运动中滑动;操作人员应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载,并禁止超载运行。 4、升降时必须确认在升降范围内无其他物体阻挡后,才可升降。工作前将防护栏两端的活动门关牢,插上插销后起动,严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。 5、升降平台严禁装运超长物件和易燃、易爆、有害液体等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。 6、货物面积达到平台面积的4/5时,严禁载人。 7、进入升降平台,严禁在内跳跃、嬉戏打闹、随意走动,严禁将身子探出,物品严禁超出平台围栏。 8、操作人员在升降平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后,应切断电源。 9、升降平台在使用过程中不得任意改变运行方向,不得忽开忽停;正常行驶中,禁止中途停车,如遇特殊情况可中途停止平台。 10、平台发生故障或者有失正常工作时,应立即通知检修人员修理,如发现有危险性或可能造成人身机械事故时,应立即停用,切断总电源,报告设备管理部门,待修复并进行详细检查后才可使用,严禁带故障运行;升降平台进行检修、维修时必须关闭电源,并有安排监护人,需要进入升降平台下方工作时,必须设置支撑装置,避免平台下落。 11、升降平台停用后,必须将平台降落到最底层基地,拉断电源,上层安全护栏必须关闭。

升降平台安全技术操作规程

升降平台安全操作规程 一、操作前检查 工作前要认真检查升降平台各部件,重点检查螺丝连接是否可靠,液压管路元件有无泄漏,电线接点有无松脱、破损等情况。并将平台上下空载试行数次,检查有无故障和不正常现象。 二、操作步骤 【一】设定 1、将机器放置在一个牢固、水平而且无障碍的工作场地,并将机器置 于作业区的正下方; 2、连接到220V接地的交流电源; 3、插入钥匙并将平台控制器转到ON(开)位置; 4、安装并调整支腿使机器水平,并将车轮升起到略微离开地面; 5、检查互锁显示。确保所有四个互锁显示灯位亮且所有四个支腿稳固 接触地面; 6、使用气泡水平仪确保机器水平。 【二】紧急停机 按下平台控制器或地面控制器上的红色“紧急停机”按钮以终止上升功能。【三】平台升起操作过程 1、按住上升按钮,使平台向上升起至略高于平台托板,使得左右托板 可以展开; 2、展开左右托板; 3、按住下降按钮,使平台下降,使得托板能够紧密地卡住平台;

4、继续按住下降按钮,使护栏台面继续下降,并且下降至平台底部; 5、将平台两侧四个快速夹具展开以支撑台面,并确保夹具处于工作状 态; 6、按住上升按钮,使得平台上升到工作位置。 【四】平台下降操作过程 1、按住下降按钮,使得平台从工作位置下降到平台托板位置; 2、收拢平台两侧四个快速夹具; 3、按住上升按钮,使平台向上升起至初始位置; 4、收拢左右托板; 5、按住下降按钮,使平台下降,下降至起始位置。

升降平台使用注意事项 1、请勿在平台未平稳,外伸支腿未调好、调平,着地不牢靠的情况下 提升平台; 2、请勿在地面不平稳状态下使用本机器; 3、请勿在平台上有人或升起时调整或收起外伸支腿; 4、请勿在平台升起时移动机器,如需移动请先将平台缩合,松开支腿; 5、严禁超载; 6、请勿使用本机提升货物或设备,本机仅限用于载人和工具作业; 7、请勿在强风状况下进行室外作业; 8、请勿在作业时向外用力推拉物体; 9、请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀缘; 10、起升平台下严禁站人或堆放杂物; 11、请勿以本机器作为电焊中线接地之用; 12、请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。 13、升降平台由工程班保管、操作,未经允许,禁止私自拉平台使用。 14、操作平台,须开登高作业证。

罐区溶剂卸放安全操作规程示范文本

罐区溶剂卸放安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

罐区溶剂卸放安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、溶剂车停放指定区域,关油门、熄火。溶剂车停 放后用专用的防溜车装置堵住轮胎,溶剂车需停放15分钟 以上才可以卸货。 二、进入罐区作业时,仓管人员、司机、卸放责任人 身上严禁携带火种,不准在罐区使用非防爆的通信设备, 作业前穿戴好劳动安全防护用品,戴好安全防护手套。 三、仓管人员通知化验室人员取样,并出具《物料化 验单》,仓管人员跟踪检验结果,检验合格后告之责任人 及司机,溶剂代号,切记要对号入座。 四、仓库人员连接静电接地报警器,将报警器一端静 电夹夹持车辆,另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地 桩,即可进行静电安全转移、泄放,当没有正确连接或通

路不畅时设备会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。 五、检查静电线路夹是否夹好,槽车上的通气口是否打开透气,相应贮槽阀门是否开启,灭火器材是否到位。 六、一切工作准备就绪,责任人再行检查,无异常、司机缓慢打开罐车卸料阀,责任人打开转料泵开关,作紧急准备状态。 七、输剂开始及完毕,责任人必须坚守岗位,需思想注意力高度集中。随时处理突发事件。 八、清理现场、物品一定要做到干净整齐。 九、不准两辆溶剂车同时卸放,另有溶剂车卸放的同时,其余一辆溶剂车不准在停放区域内。 十、二甲苯的安全流量流速控制在每小时12975升,当流量流速超过规定值,可以适当调节进料泵前面的物料阀,以达到规定的流量流速范围之内。 十一、不得擅自违反操作规定。

安全操作规程

推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求,应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作,应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中,应注意以下安全事项: 1、发动机起动后,严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前,工作区内如有大块石块或其它障碍物,应予以清除。 3、推土机工作应平稳,吃土不可太深,推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜,不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时,应事先了解其承载能力,并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25°,下坡坡度不得大于35°,横向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中,若发动机突然熄火时,应立即将推土刀放到地面,踏下并锁住制动踏板,待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放到空档位置,用三角木块将履带或轮胎楔死,然后重

新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时,应先进行填挖,待推土机能保持本身平衡后,方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时,禁止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时,应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时,应放出安全边坡。同时,禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时,应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时,用大型推土机墙高不得超过2.5米;用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时,应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况,由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程,爆破前,推土机应开到安全地带。爆破后,司机应亲自到现场察看,认为符合安全操作条件后,方可将机械开入施工现场。若认为有危险时,司机有权拒绝进入危险地段,并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时,其前后距离不得小于8米,左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下,禁止急转弯。履带式推土机在高速

升降平台安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 升降平台安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 升降平台安全操作规程 1.使用升降平台必须配置经过专门培训,考试合格,持证上岗的专业操作人员。 2.升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定,在执行各项检查和保养后方可启动升降平台,工作前应检查升降平台车的工作范围,清除妨碍升降平台车回转及行走的障碍物。 3.支撑是升降平台操作的一项重要准备工作,应选择平整的地面,如地基松软或起伏不平,必须用枕木垫实后,才可进行工作。 4.升降平台一般应先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平台回转操作过程中,必须在下臂起升一定高度后方可进行回转,回转应缓慢,同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。 5.工作平台上的操作人员应佩带安全带,在带电区域工作时,应将车体按规定进行接地,升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥,负责人应按照GB5082标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确。 6.升降平台作业前,工作负责人应向操作人员,进行技术和安全交待,内容应包括:工作内容及要求;安全注意事项及危险点;人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外,还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,则应制定出相应的措施后方能开始工作。 7.此规定若有与国家或行业规定相抵触的地方,按国家或行业规定执行。 第 2 页共 3 页

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油品装卸安全操作规程

油品装卸安全操作规程 1日常管理 1.1日常管理主要包括:罐区作业,罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理,操作上应与其它岗位密切配合,搞好油品的储存和输送,按规定进行加温、切水、调合和计量等作业,搞好油品的收付,保证品油的质量,搞好设备操作及日常维护,掌握油品动态,防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。 1.2 罐区作业严格按规定要求操作,每次作业前后,都要与主控制室联系,并认真改好流程,检查有关油罐、管线、阀门等设备状况,在操作过程中,要注意检查设备运转使用情况和油品动态,每次操作都要做到“五要”:作业要联系,流程要改对,设备要检查,计量要准确,动态要掌握。 1.3 每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查,发现问题及时处理。 1.4 每周班长对罐区进行安全设备检查,主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查,检查内容包括:安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等,搞好系统设备维护,保证系统安全生产。 1.5 每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。雨天要勤查中央排水系

统,浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏,静电导出装置有无松动脱落,密封装置有无损坏。每半年联系电工对静电接地测一次电阻。 1.6 伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器,再缓慢开汽,正常后,把汽开大,通过出口开关来控制汽量,沿线检查管线有无漏点,发现问题,及时处理。 1.7 冬季要加强防冻、防凝、保温工作,要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通,另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。 1.8 因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩,要及时做好管线泄压工作。 每班要认真做好记录,交接班各岗位要交待清楚,逐项交清。 2 油品的接收操作 (1) 接到收油指令后,明确接收油品种类及所进罐号。 (2) 检前尺、温度,核对DCS显示与实际差值,差值应做记录,确认罐容是否足够。 (3) 操作人员改流程时,先打开管线上的有关阀门,再打开罐根阀,开关阀门过程应平缓,不可过快,应防止阀门开过。 (4) 操作人员流程确认无误后与进油方联系开泵,热油进罐时要缓慢打开进罐阀听罐内无水遇热油汽化声时再全开进罐阀;作好记录,并报告主控制室。

升降机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD986 升降机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

升降机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 升降机必须专人使用、维护,持证上岗。 2. 升降机机房内不得潮湿,禁止烟火和堆放杂物。 3. 升降机严禁超载。所运货物应安放均衡,不能过于偏心和靠近笼门,且要采取相应的防动措施,防止货物在运行中滑动。 4. 升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。 5. 进入升降机吊笼,严禁在内跳跃。 6. 禁止非法维护(禁止短接各线路、开关,手动掀按接触器和开启层门)。 7. 层门与笼门开、关都要到位(不要用力过猛)。否则,门锁和平层安全装置将不起作用。 8. 在使用过程中,如发现异常声音或不良现象时,应立即停止使用,查明原因并排除故障,严禁带故障运行。 9. 在维修过程中,如须手动开启层门时,应注意确定吊笼位置,以防坠入井道。 10.升降机在使用过程中不得任意改变运行方向,不得

电工一般安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电工一般安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋,服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装

5、电工去生产车间检修的随带工具,往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔,工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应办理带电作业申请手续,经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。

小型升降平台安全操作规程

小型升降平台安全操作规程 一、操作规程 1、小型升降平台出厂时已经严格调试,任意调整调压阀,会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。 2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统,无渗漏或裸露现象,各处联接件及紧固件无松动后方可使用。 3、接通电源,启动电机,作空载升降,检查液压系统正常后再载负荷使用。 5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。检查防护栏杆应完好无损方可作业。 6、升降台应严格根据其规定的承载量(最大载重500Kg)工作,超载工作可能导致人员和设备损伤。 7、升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。 8、升降台工作时有异常响声,应立即停机检查,以免造成设备和人员伤害。 9、工作完毕后,应降下平台,切断电源,并收拢支腿,将平台推放与指定位置。 二、安全操作规程 1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。 2、禁止升降台在移动时进行高空作业。 3、禁止需带电操作的高空作业。

4、禁止超过额定载荷下的高空作业(最大载重500Kg)。 5、非电气专业人员不得随意拆装电器,防止触电或误接。 6、升降台上升状态时进入升降台内部检修,须吊住升降台台面,防止升降台自行下降而造成人员伤亡。 7、拆卸液压系统中的任何部位,必须在完全泄压状态下进行。 8、注意周围环境,避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。 9、开动前先检查平台是否完好,护栏等安全装置是否完好。 10、升降机起高时,操作人员必须密切注视与上方物体距离,避免起高碰撞人体。 11、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等,高台操作者应系安全带。 12、升降时要操作平稳,随时注意上面的情况,防止工具跌落伤人。 13、若发现异常或漏油,应即停用,及时委托有关单位修理,不得带病使用。 三、应急下降 注意!只限于应急状态下使用。 当升降台上人员正在工作突然停电或升降台上升时突然故障,使升降台不能下降可执行该功能。用螺丝刀或其它工具,顶住支撑阀阀芯,然后把阀芯往内压,液压油会自动泄压,油缸回油接通,平台靠自身重量下降,直至降到原始高度。

升降机安全操作规程

升降机安全操作规程 升降机安全操作规程范本(一): (1)塔吊的轨道基础或混凝土基础务必经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑持续必须安全距离。 (2)塔吊基础土壤承载潜力务必严格按原厂使用规定或贴合:中型塔为8——12t/㎡、重型塔为12——16t/㎡。 (3)塔吊的拆装务必由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护。 (4)拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 (5)风力到达四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前务必检查液压顶升系统各部件连接状况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 (6)塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷状况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。 (7)塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可

靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置。 (8)每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书。 (9)塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,务必在线路旁作业时,务必采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应贴合规定。 (10)塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 (11)作业前,务必对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等状况进行全面了解。 (12)在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。检查电源电压应到达380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。 (13)塔吊的指挥人员务必持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人员也务必持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。 (14)操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 (15)塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,务必

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

液压升降平台安全操作规程示范文本

液压升降平台安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压升降平台安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程 1、升降台出厂时已经严格调试,任意调整调压阀,会 使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。 2、平台在使用前要认真检查油压、电器系统,无渗漏 或裸露现象,各处联接件及紧固件无松动后方可使用。 3、升降台工作时须撑开支腿,以抽到黑红分界线为 宜,尽可能获得最大支承面积,调整支腿高度,使平台水 平(以行走轮将要离开地面为准),必要时可以使用枕 木。 4、接通电源,启动电机,作空载升降,检查油压系统 正常后再载负荷使用。 5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护

栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。 6、升降台应严格根据其规定的承载量工作,超载工作可能导致人员和设备损伤。 升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。 7、升降台工作时有异常响声,应立即停机检查,以免造成设备和人员伤害。 8、工作完毕后,应降下平台,切断电源,并收拢支腿,将平台推放与指定位置。 二、安全操作规程 1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。 2、禁止升降台在移动时进行高空作业。 3、禁止需带电操作的高空作业。 4、禁止超过额定载荷下的高空作业。

升降机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT132 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 升降机安全操作规程通用范本

升降机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1. 升降机必须专人使用、维护,持证上岗。 2. 升降机机房内不得潮湿,禁止烟火和堆放杂物。 3. 升降机严禁超载。所运货物应安放均衡,不能过于偏心和靠近笼门,且要采取相应的防动措施,防止货物在运行中滑动。 4. 升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。 5. 进入升降机吊笼,严禁在内跳跃。 6. 禁止非法维护(禁止短接各线路、开关,手动掀按接触器和开启层门)。

最新安全操作规程(一般规定)

最新北京市建筑工程施工安全操作规程(一般规定) 第一节施工现场 第1条参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 第2条电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 第7条工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 第8条坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定

堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。 第9条调配酸溶液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 第10条做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。 第二节机电设备 第11条机械操作、要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 第12条机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。第13条工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 第14条电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属的绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 第15条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。 第16条电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。 第17条在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定: 见表 第18条行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电

危险化学品卸料安全操作规程

1. 编写目的: 为了实现危险化学品卸料人员作业的规范化、程序化、安全化达到规定标准要求,提高卸料人员的操作技能和对事故的防范能力,特制定本文件。 2. 适用范围: ?适用于卸料人员安全操作的作业指导; ?各级管理人员监督、检查和考核的依据; ?本岗位工段新员工岗前培训的教材。 3. 职责及权限: ?所有工段人员应按照本安全操作规程书中的规定实施; ?各级管理人员应遵守操作规程书的要求进行检查、指导、监督全过程,并将结果作为工段绩效考核的依据。 4. 岗位危害因素告知: ?溶剂卸料过程中易产生静电引发火灾。 ?溶剂泄漏产生毒物危害中毒,遇明火发生火灾。 5. 安全操作规程 ?危险化学品车辆进入厂区之前,由门房对危险品车辆驾驶员、押运员进行安全教育并填写《外来进厂人员安全教育登记表》。 ?危险化学品运输人员经安全教育后,填写《外来车辆进出登记表》交仓库管理员签字后,安环科办理车辆识别通行证方可放行。 ?仓库管理员接到填写好的《外来车辆进出登记表》与生产部协调后,合理安排放行时间。 ?作业前,罐区操作人员要触摸静电释放球释放静电后方可进入。要确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。 ?相关人员通知化验室取样,检测合格后出具化验单,并通知罐车司机驶入罐区。 ?进入罐区作业时,操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种,不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品,戴好安全防护手套。 ?将罐车停放规定区域,关油门、熄火,停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎,将接地静电夹夹持车辆。

?汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥。罐车押运员只负责车上软管的连接,罐区操作人员负责管道与鹤管的连接和阀门的开关操作。卸料导管与阀门的联接牢固后,阀门逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料。切记要按罐区的物料标号进行卸料,以避免卸错储罐。 ?卸料开始直结束,卸车责任人必须坚守岗位,需思想注意力高度集中,随时处理突发事件。在整个卸车过程中,司机、押运员也不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 ?车内的物料必须卸净后,操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀,收好卸料导管,运输车立即驶离灌区。 ?操作人员清理好作业现场,做到设备归位,地面干净。 ?卸车作业时不准两辆车同时卸放物料,也不准一辆车卸放时,另一辆车不能停在卸车区域内。 ?在雷击、暴风雨等恶劣天气时,要停止卸车作业。 ?卸料人员必须保证现场畅通,备配好消防器材,掌握所卸物料的理化特性,对特发事故能应急处置。易燃液体原料的卸料,须2人以上,合理分工,保证卸料安全、有序进行。 ?卸料负责人对整过卸料过程负责监督管理,保证卸料安全、有序进行,对整过卸料安全负责。 ?卸料期间,禁止离岗和处理其他事务。 ?夏季应避开高温卸料,禁止在上午10:00至下午4:00高温期间卸料。 ?物料灌入储罐或铁桶,不能灌满,夏天铁桶顶部预留20cm的空间,冬天预留10cm的空间;如卸进储罐,储罐顶部应留有40cm的空间,以防受热膨胀。 ?在整个卸料过程中,卸料人员及汽车司机、押运员要防止渗漏,正确使用卸料工、器具,轻拿轻放,避免产生火花或静电。 ?在卸料过程中,如遇特发事故,卸料人员首先切断电源,停止卸料设备运行,如能自行安全处理,则自行处理。如卸料人员不能自行处理时,卸料人员须一方面组织有关人员紧急撤移现场,一方面向安全管理人员汇报,启用应急救援预案。 ?卸料完毕,卸料人员须安全规范地整理好现场,所有设备、器具清洁归位。并协助仓库做好计量入库工作,协助车辆安全、清洁撤离卸料区。 ?按7S要求做好现场整理。 ?卸料完毕后由仓库管理员确认后,在《外来车辆进出登记表》上签字,门房方可放行。 6. 异常工况处理 1)缷料过程中物料输送管道泄漏立即关闭泄漏源上下口阀门,停止作业用沙土吸收,报 告主管。

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