锅炉常用的节能措施正式版

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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉常用的节能措施正式

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1.锅炉设计节能措施

(1)锅炉设计时,首先应进行设备的合理选型。为了确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求,必须因地自宜选择合适的锅炉,根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。

(2)锅炉选型时,还应正确选择锅炉的燃料

应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃

料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。

(3)在选择风机和水泵时,要选择新型的高效节能型产品,不能选择落后淘汰的产品;按锅炉运行工况匹配水泵、风机和电机,避免“大马拉小车”的现象,对目前正在使用的低效、能耗大的辅机,应予以改造或用高效节能产品替代。

(4)合理选择锅炉的参数

锅炉一般在额定负荷的80%~90%时效率最高,随着负荷的下降,效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不正好时,根据系列标准,可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。

(5)合理确定锅炉的数量

原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3~4台。

(6)科学设计使用锅炉省煤器

为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,达到节能目的,加装省煤器后,提高给水温度,使炉水与给水温差减小,减少了锅炉给水产生的热效力。

国家规定:凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃;≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃;≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃,否则应安装省煤器。

2.锅炉技术节能措施

(1)加强对低效锅炉的技术改造。由于我国经济基础有限,不能将所有比较陈旧的锅炉都更新。对于未被列入更新范围,但效率不高有较多缺陷的锅炉应加强技术改造。对工业锅炉的技术改造,应尽量达到一改多效的目的,就是既要提高热效率节约燃料,又要提高出力、减轻污染,实现文明生产,同时还要能适应燃用劣质煤。

(2)锅炉应充分使用变频调速技术。锅炉水泵与风机的选型时,都在额定负荷上考虑一定裕量,所以,实际上锅炉运行时,风机和水泵的流量都小于设备的额定流量,都需进行调节。过去调节都是靠节

流调节,即关小进出口节流阀或挡板的开度,使流量减少了,但电机功率没有明显地减少。洛阳通豪热能变频调速是通过变频器使电机转速降低,而使电机输出功率降低。

变频调速用于风机和水泵,普遍可节电30%~40%,其投资经两个采暖季可以回收,同时,由于降速运行,减轻了机械磨损,延长轴承寿命,提高了机械的可靠性。

(3)合理使用锅炉的自动控制技术。锅炉运行中,自动控制可以提高锅炉效率,节约能源。近年来自动控制和微机监控技术发展较快,锅筒水位和上水自动控制装置较多,燃烧过程的自动控制和微机

控制在燃油和燃气锅炉上较为普遍应用,对于层燃炉,有的锅炉房采用微机监测,人工调节也收到较好的效果。锅炉的自动控制和微机监控仪表应以简单、实用为原则。

(4)推广使用热管换热器。目前,国内部分锅炉排烟温度过高,排烟热损失较大,降低了锅炉的热效率。热管换热器能有效回收锅炉烟气余热,把气-液热管换热器安装在锅炉烟道内加热给水,节能效果显著,仅用一个采暖季就可回

收用于换热器的投资。

(5)采用冷凝式余热回收锅炉技术。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,

不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率,冷凝水还可以回收利用。

(6)合理采用蒸汽蓄热器。蒸汽蓄热器是一种省能型装置,蒸汽蓄热器的原理是当锅炉负荷减少时,将锅炉多余蒸汽供入蒸汽蓄热器内,使蒸汽在一定压力下变为高压饱和水。当供热负荷增加,锅炉蒸发量供不应求时,降低蓄热器中压力,高

压饱和水即分离为蒸汽和低压饱和水,产生的蒸汽供用户使用。采用蒸汽蓄热器一般可节约燃料5%~15%。

(7)采用真空除氧技术。真空除氧是一种省能型除氧方法。目前,大型工业锅炉的给排水除氧方法大多采用大气热力除氧。洛阳通豪热能这种方法要把给水加热到大气压力下的沸点温度,才能排走水中的氧。大气热力除氧有两个不足之处。一是大气压力的沸点温度,需要消耗大量蒸汽,使锅炉有效利用热量减少。一台10t/h 锅炉给水从60℃加热到105℃,耗汽约

0.7t/h。二是由于锅炉给水温度提高使省煤器平均水温提高,省煤器传热温差减少,排烟温度增高,排烟热损失加大。以

上两个方面都使锅炉热效率降低。而当采用真空除氧,真空度维持在7.999kPa

(60mmHg)时,给水温度只要加热到60℃就能达到除氧目的。这样既节约了蒸汽,又减少了排烟损失,从而提高了锅炉热效率。

(8)推广进口锅炉水处理技术。据测算,进口锅炉本体内部每结1mm水垢,整体热效率下降3%,而且影响进口锅炉的安全运行,通过采取有效的水处理技术和除垢技术,实现进口锅炉无水垢运行。

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工业锅炉的节能措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工业锅炉的节能措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3736-60 工业锅炉的节能措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来,在我国经济的高速发展进程中,能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出,生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧,在很大程度上制约了经济持续快速健康的发展。与世界先进水平相比,我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍然存在较大差距,我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多,主要产品能耗比世界先进水平高40%。我国能源利用率为约33%,与世界先进水平相差10个百分点,节能潜力巨大。 在我国,为了与发电用大型锅炉相区别,工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉。我国既是工业锅炉生产大国,也是使用大国。到20xx年底,全国持有各级锅炉制造许可证的企业1530家,其中A级62家,

工业锅炉运行能效等级及评价方法-上海交通大学

ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号DB 上海市地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 燃油(气)工业锅炉运行能效等级及评价方 法 Energy efficiency grades and evaluation method for oil or gas fired industrial boiler operation 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) (本稿完成日期:2017.11) XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

前言 根据本市《关于实施燃煤(重油)锅炉清洁能源替代工作方案》,至2015年底,已对本市划定的“无燃煤区”、“基本无燃煤区”范围内的燃煤(重油)锅炉实施清洁能源替代。在清洁能源替代后,本市正常运行的燃油、燃气锅炉的能效运行水平应参照本标准。 本标准为推荐性标准。 本标准由上海市发展与改革委员会、上海市经济和信息化委员会和上海市质量技术监督局提出。 本标准由上海市质量技术监督局批准。 本标准起草单位:上海交通大学、上海市节能监察中心、上海工业锅炉有限公司。 本标准起草人:刘建国、任庚坡、秦宏波、陈弘、韩向新、孙能正、刘加勋

燃油(气)工业锅炉运行能效等级及评价方法 1 范围 本标准规定了燃油、燃气锅炉经济运行的能效测试方法、测试项目、热效率计算方法、与能效评价指标和评价方法。 本标准适用于本市所辖的以轻油、燃气(天然气、液化气、城市煤气等)为燃料,以水和有机热载体为介质的工业锅炉及有机热载体炉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程 TSG G0003工业锅炉能效测试与评价规则 GB24500 工业锅炉能效限定值及能效等级 GB/T17954 工业锅炉经济运行 GB/T18292 生活锅炉经济运行 3 术语和定义 3.1 锅炉运行能效等级The grades of energy efficiency for oil or gas fired boilers 锅炉运行能效是指工业锅炉在热工况稳定状态下一定运行周期内锅炉的平均运行效率。锅炉运行热效率测试采用反平衡法计算,采用正平衡法校核。对于采用余热利用装置使排烟温度低于90℃的燃气锅炉,正平衡热效率应大于反平衡效率;对于排烟温度高于或等于90℃的锅炉,正反平衡的运行效率之差不应大于2%。在测试条件下,锅炉运行热效率等级分为三级,其中, I级为最高。 3.2 锅炉运行能效限定值The minimum allowable values of energy efficiency for oil or gas fired boilersoperation。 稳定运行工况下,燃油燃气锅炉允许达到的最低热效率值 3.3 锅炉运行能效推荐值The recommended values of energy efficiency for oil or gas fired boilers 稳定运行工况下,评价节能锅炉时应达到的最低热效率值 3.4 锅炉运行能效标杆值The advanced values of energy efficiency for oil or gas fired boilers 稳定运行工况下,评价先进节能锅炉应达到的最低热效率值 4 能效测试技术条件

火力发电厂锅炉节能降耗的对策及措施

火力发电厂锅炉节能降耗的对策及措施 发表时间:2016-02-15T16:29:11.387Z 来源:《电力设备》2015年7期供稿作者:周坤 [导读] 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司综合以上的阐述,在现代时代的大背景下,对我国火力发电厂锅炉实施节能降耗措施也就成了必然的趋势。 周坤 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司 315722 摘要:近些年来,随着现代经济的快速发展,社会文明的不断进步,绿色经济环保、节能减排降耗理念在我国也逐步被重视并且开展起来。火力发电作为目前主要的发电方式,火力发电厂在节能减排、绿色环保方面也有为注重。所以,这篇文章就目前我国火力发电厂的实际发展情况来进行分析,解析节能降耗在其生产过程中的重要意义,并同时对火力发电厂锅炉节能降耗所采取的对策与措施进行阐述,希望对火力发电相关学习工作者有一定的帮助。 关键词:火力发电厂;锅炉节能;有效环保的对策 一、火力发电厂中锅炉节能降耗的意义 我国目前主要的发电方式为火力发电,其形式主要是指利用石油、煤炭、天然气等资源作为燃料来燃烧来将热能转化成电能的发电,在这一过程中,电能的生产原理主要为:将燃料放在锅炉中充分燃烧,之后加如热水使其快速的转变为高温高压的水蒸汽,即将燃料所具有的化学能转变成为不断的转变为热能,最后将所有物质所具有的机械能再进一步的转化成为电能,以此来实现火力发电的目的。就我国火力发电厂目前的发展情况来看,环境污染大、耗能高、利用率低的情况非常普遍。为了减少这些情况对我们的生活造成的影响,我们对节能降耗理念进行了积极的推广与实行,不过,就目前的社会发展来讲,这也是必然的趋势。火力发电厂在其日常生产运行发展过程中,应该长期并不懈坚持锅炉的节能降耗这一理念及突破点,所具有的社会价值意义主要体现在以下几方面: (1)生态环保 火力发电主要靠燃料燃烧来产生电能,火力发电厂在生产电能的过程中,就必然会产生大量的工业“三废”即我们所知的废气、废水、废渣,然而大量的工业“三废”排放,不仅会造成空气污染,而且还会一定程度上影响到人们的身体健康,因此,采取积极有效的节能方法及措施来降低工业“三废”的产生及排放,对生态环保也显得尤为必要。 (2)降低成本 火电发电的主要原材料一般都是天然气、石油、煤等不可再生资源而实现的,由于近年来对这些自然能源的连续使用,使得其储存量也不断下降,可供我们利用的也越来越少。 为了减少甚至阻止这些现象的继续发生,我们可采用以下方法及措施来实现:①在锅炉运行的同时,我们要对锅炉整体都进行严格、仔细地检查,来确保锅炉的严密性,防止其运行过程中出现漏风等现象。②设置监控装置,进行高效的监控,对与锅炉在工作运行工作中出现的漏风现象及漏风程度进行实时的监控与检测,以便于在发现漏风现象后的第一时间内,及时采取有效积极的措施进行修正修复,对一系列问题进行控制并使其得到解决,快速的堵塞漏洞,来避免更大的能源损耗。③加强对锅炉的维修与养护,定期的对锅炉进行保养,以此来保证锅炉的相对完整、正常、严密性,使其配风情况一直处于合理状态,使锅炉内的燃料能够燃烧的更加充分,更加完全,同时还能在一定程度上避免因漏风而造成的引风机无法正常有效维持锅炉炉膛负压导致停炉情况,使锅炉处于相对良好的运行状态。 二、科学改造火力发电设备的有效措施 我们并不能为了提高其效率来一味的进行大改革,有时我们也可以经过小修、替换等方法来科学、合理地对火力发电厂现有的锅炉设备进行适当改造重组,以提高其整体运行工作的效率,从而来进一步实现节能降耗的目的。 第一,我们可以利用先进的理念与技术,对锅炉送、引风机等配风设备进行一定的变频改造,经过有效的改造改装,来降低配风设备的耗电量,来实现低耗的目标。 第二,我们要针对浓淡不同燃烧器、引射式风粉混合器在火力发电厂锅炉中使用的一系列良好效果,可以适当的换掉或者淘汰掉一些旧的燃烧器和风粉混合器,来不断的将燃烧效果不良好的燃烧器、风粉混合器全部替换掉,来使燃料的燃烧效果更加明显,利用率达到更高。高效地提高稳定燃烧的效果,减少燃烧过程中的灭火次数和投油耗油量,这样也就自然的起到了节能降耗的作用。 第三,我们可以针对锅炉除尘灰斗采用的电加热的方法这一不合理现象,进行及时的修正修改,它不仅耗费掉太多电能,而且还会增加其维护费用。我们应该及时有效地将灰斗的加热方式进行筛选改革,改为更具有先进理念的灰斗蒸汽加热的方式。虽然,应用灰斗蒸汽加热会出现工质消耗的现象,但与灰斗电加热每年耗费数十万维护费用的现象来比较,还是相当可行的。 第四,对锅炉的邻炉加热压力进行合理有效的整改,例如将其调为 1.27MPa,相较原来的 1.0MPa来讲,前者能在最大程度上地为锅炉投用底部加热提供方便。 三、减少锅炉汽水损失 有效的减少锅炉汽水损失方法的可以从以下五点来进行: 第一,加强对锅炉的定期检修,尽量避免因检修不及时而造成锅炉存在滴、跑、漏、冒汽水的现象;第二,当锅炉出现启停或运行异常时,及时地根据所监测到的数据及现象来分析是将疏水开启还是关闭,同时在锅炉工作运行期间,定期的对疏水门的情况进行认真、仔细核查,来使排污门的完好性得以保证,要确保无泄漏,假若发现类似的问题也需要及时处理,以便来避免不必要的热量损失;第三,要使锅炉的给水品质得到提升,来保证良好的品质,可以在锅炉设计的锅水浓缩倍率下,减小排污率;第四,在锅炉运行的过程中,保持锅炉的水位、负荷、汽压等参数的稳定性和合理性,使锅炉汽水分离装置正常运行得以保证,随之就会减少汽水的损失;第五,提高锅炉汽水分离装置的安装质量,同时将检修工作做好,来使锅炉汽水分离的效果达到最佳,避免过程中的汽水损失。 4.锅炉燃烧调整的有效措施 进一步的对锅炉燃烧的调整,也是实现节能降耗的另一重要措施: 首先,锅炉的燃用油需要进行调整,优化升、停炉的工艺,机组在启动之前,就要做好油枪试验的工作,同时在点火点及时的投入底部加热装置,来使炉内水的温度得到提高,启动时间缩短;停炉时候,经过对停炉工艺的整改优化,在尽量不投用助燃油的基础下,把汽

关于锅炉节能措施

关于锅炉节能措施 发表时间:2018-10-01T11:32:04.360Z 来源:《电力设备》2018年第16期作者:张力 [导读] 摘要:随着我国工业化的高效发展,我国逐渐提出了节能降耗、节能环保等倡议,对我国工业产业提出了新的发展要求。 (神华新疆化工有限公司新疆乌鲁木齐 831400) 摘要:随着我国工业化的高效发展,我国逐渐提出了节能降耗、节能环保等倡议,对我国工业产业提出了新的发展要求。而在我国工业产业当中电厂锅炉为是能源消耗量最大,也是造成环境污染较为严重的场所。在一定程度上,对电厂锅炉的节能改造变得尤为重要,已经成为我国工业化发展的首要任务。基于此,本文对电厂锅炉节能措施进行分析。 关键词:电厂;锅炉;节能措施 1电厂锅炉运行概况 电厂锅炉主要由“锅”和“炉”组成,其中,锅是运行过程中的汽水系统,主要作用对吸收燃料释放的热量,使锅炉中的水变热蒸发,最终变成含有一定温度与气压的过热蒸汽。锅的组成设备主要包括:省煤器、汽包、下降管、联箱、连接管道以及各阀门等。省煤器一般安装在锅炉的尾部垂直烟道中,主要是利用烟气的余热对锅炉进行加热,降低排烟的温度,同时提高锅炉效率,节约燃料。汽包是一个圆筒形的容器,安装在锅炉顶部,主要作用是承接省煤器中的水,并且可以将下降管、联箱以及水冷壁结合起来形成一个水循环回路。水可以在水冷壁吸热,将生成的混合物集中在汽包中,然后对水蒸气进行汽水分离后将其向过热器传送。而“炉”指的就是燃烧装置,由燃烧器、炉膛以及点火装置等组成。炉墙与水冷壁是炉膛的主要组成结构,主要功能是对空间内的燃料进行充分燃烧,释放出大量的热量。而燃烧器一般位于炉膛的四角或者炉墙上,其作用是利用压力对燃料与空气进行推动,使其喷入燃烧炉内,然后确保炉膛内的燃料可以及时燃烧、迅速分解,保证燃料燃烧充分,节约燃料。 2电厂锅炉的节能现状 在我国的发电形式中,火力发电厂占据较大的比例,主要是通过燃烧的形式促使锅炉内产生蒸汽,而后将其转化为内能,再利用蒸汽压力的方法带动汽轮机运行,使其将内能转化为机械能,最后是汽轮机运行推动发电机运行,进而将机械能转化为电能。根据调查显示,在世界范围当中,在总装机容量中,火电厂装机容量占据70%,占据了总发电量的80%左右。 在完成电能转化的整个过程中,锅炉发挥着核心作用,而电厂的经济发展情况与锅炉的节能情况有着直接关系。目前,我国的电厂已经对锅炉的运行积极做出技术改进,提高其运行效率,并减少有害物质的排放,在减少能源消耗和保护环境方面有着积极意义。但是,大多数的电厂中存在着锅炉设备老化、燃料燃烧不充分、照明系统应用不合理、没有对低压余热蒸汽进行有效回收利用、辅机运行效果较差以及水资源使用不合理等问题,导致电厂锅炉运行成本高、资源配置缺乏合理性、锅炉使用中排放的烟气含硫量超标等,致使电厂无法实现节能降耗的目的。 3优化电厂锅炉节能措施 3.1应用变频调速技术 实现电厂锅炉的节能降耗,控制技术是其中一个重要的方面。从控制的角度来说,定速装置的运行直接影响锅炉的能源消耗情况,故而,控制定速装置使用的合理性便成为降低锅炉能源消耗的关键措施。为改善定速装置的使用效率,可以利用变频调速技术,优化其运行效果;运用变频调速技术的过程中,应结合电厂中锅炉的实际使用情况以及节能降耗的实际需求,及时且合理的运用该项技术,从而提高锅炉和定速装置的运行效率,能够尽量降低能源浪费现象。变频调速技术对风机和水泵的调控有着积极作用和价值,能够全面实现对锅炉运行效率的控制,实现电厂锅炉的节能降耗。因此,电厂在设计和运用锅炉的过程中,应充分利用变频调速技术,减少能源消耗,进而提高电厂的经济效益和社会效益。 3.2强化锅炉辅机节能降耗技术升级 电厂生产实践和相关研究都已经证明,锅炉辅机对于锅炉的实际工作效率有着很大影响,也直接关系到锅炉节能减排降耗的指标。然后,在电厂项目建设过程中当,往往因为电厂锅炉与锅炉辅机以及整体工厂工艺设计等任务属于不同的企业承包范围,容易造成在电厂锅炉设计当中对于锅炉主体性能指标达成十分重视,对于辅机系统对电厂锅炉的影响容易忽略,而辅机设计和制造厂家往往按照相关单机标准进行生产制造,在电厂锅炉运行整体上的节能减排影响和要求考虑不够周全,最终导致电厂锅炉运行节能降耗效果不好。所以电厂在研究和实施锅炉节能降耗策略是必须要考虑锅炉辅机自身的节能降耗以及对锅炉的影响。如合理选配风机,保证高效风机在高效区域内运行;优化管道进出口设计,进口管道设计和制造要符合风机的接口要求,出口管道的设计和制造杜绝涡流损失,对风机的叶轮进行调整或者采取调速技术提升风机的运行效率。对电厂锅炉的主体系统与辅机系统进行设计时,必须根据电厂的实际情况对主体系统、辅机系统以及其他运行系统进行规划设计。 3.3优化照明系统 在电厂正常运行过程中,照明系设备是非常重要的组成部分,是保障电厂工作人员安全工作的重要基础,同时也是确保电厂设备能够正常运行的关键环节。照明设备的运行情况对电厂的运行效率有重要影响,这就需要对电厂照明设备进行改造,保证照明设备正常运行的基础上,降低照明设备的能源消耗率。通常情况下,电厂运行的照明设备主要是灯光直接照明来满足电厂的夜间工作需求。对照明设备进行改造时,主要是根据当前节能照明技术,根据不同的照明需求提高灯光布置的合理性与科学性,实现照明设备布置最优化。这样可以在充分保证电厂照明需求的基础上,做到节能降耗。 3.4优化燃料燃烧 优化煤料燃烧技术,提高煤料燃烧质量,确保煤料充分燃烧,可获得明显的节能减排效果,因此,生产单位应加强燃煤技术研究,具体可落实以下内容: 一方面,优化煤料品质。利用煤料与杂质,化学、物理性质的不同,对煤料进行预处理,利用洗煤加工技术将杂质从煤料中分离出来,以提升煤料的品质,为其充分燃烧奠定基础。研究发现,对煤料进行洗选煤中20~40%全硫,50~80%的灰分可被脱除,节能的同时,有效降低污染物的排放。 另一方面,优化锅炉系统。围绕锅炉的实际结构,结合现代化技术,通过科学技术手段优化锅炉系统,主要可以选择增加锅炉运行的辅助设备,以此提高炉膛内燃料的燃烧率,实现节能降耗。譬如:增加锅炉温度传感器、鼓风调速器等设备,实现对锅炉的实时监控、增加

在用工业锅炉能效测试机构名单汇总

第一批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 中国特种设备检测研究院 2 河北省锅炉压力容器监督检验院 3 内蒙古自治区锅炉压力容器检验所 4 包头市特种设备检验所 5 辽宁省安全科学研究院 6 沈阳市特种设备检测研究院 7 大连市锅炉压力容器检验研究所 8 上海市特种设备监督检验技术研究院 9 江苏省特种设备安全监督检验研究院 10 南京市锅炉压力容器检验研究院 11 浙江省特种设备检验研究院 12 杭州市特种设备检测院 13 宁波市特种设备检验研究院 14 安徽省特种设备检测院 15 福建省锅炉压力容器检验所 16 江西省锅炉压力容器检验检测研究院 17 山东省特种设备检验研究院 18 湖北省特种设备安全检验检测研究院 19 武汉市锅炉压力容器检验研究所 20 广东省特种设备检测院 21 深圳市特种设备安全检验研究院 22 广州市特种承压设备检测研究院 23 广西壮族自治区特种设备监督检验院 24 四川省锅炉压力容器检验研究所 第二批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 北京市特种设备检测中心 2 吉林省特种设备监督检验中心 3 黑龙江省特种设备检验研究院 4 上海工业锅炉研究所 5 重庆市特种设备质量安全检测中心 6 云南省特种设备安全检测研究院 7 陕西省特种设备质量安全监督检测中心 8 西安特种设备检验检测院 9 哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院

第三批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 天津市特种设备监督检验技术研究院 2 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 3 甘肃省锅炉压力容器检验研究中心 4 湖南省特种设备检测中心 5 贵州省锅炉压力容器检验中心 6 青海省特种设备检验所 7 山西省锅炉压力容器监督检验所 8 海南省锅炉压力容器与特种设备检验所 9 新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 10 新疆生产建设兵团特种设备检验研究中心 11 宁夏回族自治区锅炉压力容器检验所 12 柳州市特种设备监督检验所 第四批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称测试工作范围 1 乌兰察布市特种设备检验所在用工业锅炉能效测试(含蒸汽锅炉;热水锅炉;有机热载体锅炉。) 2 锡林郭勒盟特种设备检验所同上 3 阿拉善盟特种设备检验所同上 4 抚顺市特种设备监督检验所同上 5 中国石油天然气股份有限公司油田节能监测中心(中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司)同上 6 辽宁工业锅炉能效检测有限公司同上 7 吉林省能源测评中心(吉林省计量科学研究院)同上 8 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司能源监测站(吉林市吉化金祥压力容器检测有限公司)同上 9 通化市节能监测站同上 10 绍兴市能源检测院同上 11 安庆市特种设备监督检验中心同上 12 宜春市特种设备监督检验中心同上 13 菏泽市产品质量监督检验所同上 14 青岛海大节能技术中心有限公司同上 15 山东世通检测评价技术服务有限公司同上 16 广东省湛江市质量技术监督标准与编码所同上 17 自贡市特种设备监督检验所同上 18 乐山市特种设备监督检验所同上 19 泸州市特种设备监督检验所同上 20 陕西省锅炉压力容器检验所(由原陕西省特种设备质量安全监督检测中

循环流化床锅炉节能措施(2021新版)

循环流化床锅炉节能措施 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0233

循环流化床锅炉节能措施(2021新版) 循环流化床锅炉存在的典型问题包括:锅炉受热面磨损爆管、耐磨料脱落、炉膛结渣、钙硫比高、入炉煤粒径达不到设计要求、污染物排放超标、连续运行周期短等问题,这些问题毫无例外均不同程度的与锅炉燃烧有关,如何使锅炉燃烧达到最佳状态,保证循环流化床锅炉长周期安全运行和提高流化床经济性至关重要。 一、锅炉启动过程节能措施:循环流化床机组从冷态启动到并网发电,需要8-10小时甚至更长,消耗大量的煤、水、油、电,因此,点火启动过程中应采取有效的节能措施,达到节能降耗目的。 (1)料层厚度的选择:循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度,主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛,造成床层过低,易造成吹空和局部高温结渣,启动时间延长,增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加,流化所需的风量增加,造成加热

升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温,提前达到投煤条件,降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。 (2)点火一次风量选择:锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态(正常运行最小流化风量约为1.3倍的临界流化风量),减少热损失,降低一次风机电耗。在任何情况下,一次风量不能低于临界流化风量。 (3)点火过程一次风量控制:临界流化风量是在常温状态下试验确定的,高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量,随着床温的上升应适当减少流化风量,减少空气带走热损失。一般床温400℃左右,最好减少20%左右一次风量,以提高床温升高速度,降低油耗。 (4)确定给煤投煤的燃烧温度:投煤温度是关键参数,过低燃烧不稳,造成结渣,过高造成油耗增加。因此要根据煤质情况确定投煤温度,锅炉启动前(具备条件的)一般应在锅炉的空煤仓两侧上发热量较高且水分较少的煤,以降低投煤允许温度,缩短启动时

企业节能减排措施

企业节能减排措施 1、依靠科技,加快技术开发与推广。 加快节能减排技术研发,加快节能减排技术产业化示范与推广,加快建立节能减排技术服务体系,推进环保产业健康发展,加强国际交流合作。加强节能环保电力调度。加快培育节能技术服务体系,推行合同能源管理,促进节能服务产业化发展。 2、节水管理措施 办公室根据市节水办下达得用水指标制定管理处用水计划。 新增或开发项目用水由办公室提出申请,报管理处主管领导批准。 施工现场用水,由兼职人员负责检查与维修管线,减少跑、冒、滴、漏得浪费现象。 各单位要根据驻地得实际情况,逐步实行水表计量,减少水资源浪费。 3、节电管理措施 各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。 各用电场所得配电室,都必须有专业人员负责,健全岗位责任制,认真填写运行记录,并对供电质量、安全用电负有责任。 办公楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电负责人应随时检查人离机停、人走灯灭得节电情况。 管理处各部门在设备更新时,要考虑淘汰耗能高得机电设备,努力更换使用节能科技新产品。 严禁私接电炉与其她电器。 4、节煤管理措施 完善锅炉房制度,鼓励节煤。 经常检修锅炉、保持良好运行。 改进司炉工操作技术,提高燃烧效率,在保证供给基础上,节约用煤量。 5、节油管理措施 对管理处车辆得管理制度进一步完善,杜绝跑私车现象。 对使用车辆经常检查,以防零部件出现松动,导致漏油发生。 对管理处各单位使用得发电机进行定期检修、维护,防止机油泄漏,并做好发电机运行记录。 6、计划预统计 年度节水、节电、节煤、节油指标计划由各单位提出,报管理处办公室汇总、主管领导审阅同意后,发布实施。 管理处办公区、各单位每季必须填写《节能降耗( )报表》,并于季初(1—5日)上报管理处办公室。

工业锅炉的节能技术

工业锅炉的节能技术 关键词: 耗能工业锅炉 能源是发展国民经济的命脉,是提高人民生活水平的重要物资基础。随着国民经济的发展,对能源的需求日益增加。我国是能源资源比较丰富的国家,由于我国人口众多,按人均的能源产量还是很低,约为世界平均水平的三分之一。因此,我国采取开发与节约并重的能源方针,把节能放在很重要的位置。由于我国能源利用水平较低,有很大的节能潜能。 工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统,该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积,即η能=η锅.η管.η设。由此可见,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,节省工业锅炉耗能必需从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。 工业锅炉效率低的重要原因是锅炉容量太小,使能量利用率降低。我国的工业锅炉主要用于供热、采暖和生活,许多企事业单位只重视锅炉本身的技术改造,提高出力和热效率,而对能量的综合利用考虑得较少,忽视了管网和用热设备的滴漏散热,结果是锅炉愈改愈大,热效率虽有很大的提高,但耗能却很多,能源利用率不高。因此,要提高锅炉的能源利用率,除了要提高工业锅炉本身的热效率外,还要实行工业锅炉的供热系统节能、软件节能与硬件节能相结合的全方位节能策略。软件节能要重视并抓好燃料供应管理和运行操作人员的培训工作。让燃料去适应锅炉,比改造锅炉见效快投资少,应作为节能的主要措施。各大型企业应有技术人员负责锅炉、管网和用热设备的管理。司炉工应进行操作培训,经锅炉安全监察部门考试合格,发给操作证明后方可上岗。 硬件节能包括燃料加工(原燃的洗选、混配、筛分、破碎、成型煤等),采用新工艺、新设备,改造旧工艺、旧设备等。开展企业热平衡,改进管网和用热设备基础上,对锅炉的容量和热效率提出合理的要

锅炉节能技术监管规程

锅炉节能技术监管规程 Supervision Regulation on Saving Energy Technology for Boiler 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年8月30日 目录 第一章总则………………………………………………………………………………(1 第二章设计………………………………………………………………………………(1 第三章制造、安装改造与维修…………………………………………………………(4)第四章使用管理………………………………………………………………………(5第五章检验检测和能效测试…………………………………………………………(6 第六章监督管理………………………………………………………………………(7 第七章附则……………………………………………………………………………(7 附录A工业锅炉热效率指标…………………………………………………………(8 附录B锅炉仪表配置要求…………………………………………………………(11 锅炉节能技术监管规程 第一章总则 第一条 为了规范锅炉节能工作,促进锅炉安全性与经济性的统一,根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》,制定本规程。

第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的,以煤、油、气味燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理装置、控制系统等(以下简称锅炉及其系统)。 燃用其它燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能技术监督管理规程参照本规程执行。 第三条 本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉其设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验检测,均应当执行本规程。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条 鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺、提高锅炉及其系统能源转换利用效率,以满足安全、节能、环保的要求。 达到工业锅炉热效率指标(见附件A)规定目标值的各类工业锅炉产品,可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。 第二章设计 第五条 锅炉及其系统设计应当符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范以及标准的要求,锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查,对于不符合节能相关要求的设计文件,不得通过鉴定。 各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求;电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或者设计要求。 第六条 锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容,以明确锅炉及其系统的经济性。 第七条 锅炉设计文件包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、

锅炉节能降耗措施

锅炉分场节能降耗措施 1、做好分场节能降耗工作动员,从节约一滴水、油、电、煤做起,努力降低各项生产消耗。 2、加强煤场管理工作,合理储存、堆放、取用,做好新煤和旧煤、高热煤及混合煤的掺配工作。通过合理掺配有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率,降低煤耗。 3、加强锅炉燃烧调整,掌握锅炉低负荷稳燃调节技术,减少锅炉稳燃用油,控制好锅炉运行的烟气含氧量,降低锅炉排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉燃烧效率,确保锅炉稳定经济运行。 4、可通过技改增加锅炉底部邻炉加热装置,缩短锅炉启动时间,降低启炉用油。 5、煤粉锅炉启动时,在热风温度达到要求后,应及时投入制粉系统,保证制粉出力,缩短升温升压时间,以便尽早建立稳定燃烧工况,降低启炉用油。 6、锅炉运行中保证制粉系统磨煤机运行工况在最佳状态,在煤粉细度规定值内保证最大给煤量及通风量,保证磨煤机最大出力。运行时不应当通过开冷风来对磨煤机出口温度进行控制。若出口温度过高或过低,应通过调节给煤控制。 7、锅炉油枪改用2.0mm小口径雾化片,稳定控制燃油压力 1.3--- 2.0Mpa范围内,在保证雾化效果的同时,有效节约锅炉启动、稳燃用油。 8、加强燃烧调整,保证脱硫、脱硝数据在经济合理范围内,建立脱硫脱硝数据定期校验工作,掌握各环保数据变化与脱硫剂、氨水的变化曲线,降低石灰石粉、氨水的消耗量。 9、通过燃烧调整将飞灰可燃物煤粉炉控制在3%以下,流化床锅炉控制在5%以下,降低机械不完全燃烧热损失。 10、凡有设备出现泄漏,必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理,消除设备内、外漏,避免汽水及各种原材料的损失。

11、锅炉运行积极主动联系水质化验员,及时掌握锅炉水质,调整好锅炉连续排污量,减少不必要的炉水外排,减少热、水损失。 12、消防池内潜水泵保证正常备用,及时启泵回收#6炉冷取水回水,防止外排。 13、锅炉分场环境卫生冲洗水改接高压冲渣水或用污水站二次利用水,各炉段冲渣水母管加装冲洗水接口,杜绝利用新水,达到节水目的。 锅炉分场 2016.2.2

锅炉节能减排

河北艺能锅炉有限责任公司

一、影响工业锅炉节能减排工作五个要素 (1)目前,工业锅炉行业和其他相关行业一直没有将影响工业锅炉节能减排潜力的五个主要因素“人、料、炉、机、控”作为系统工程进行综合协调发展,这是主要问题,也是社会科学和技术科学没有真正结合在一起的问题; (2)能源政策和社会环境没有形成对工业锅炉节能减排的切实的紧迫压力。能源政策应该采用趋紧政策,从煤矿开采、煤炭价格、煤炭运输各个环节进行严格控制,提高终端煤炭使用价格,增加社会群体对煤炭作为不可再生能源的清醒认识。目前,常规能源价格普遍偏低,客观上鼓励奢侈、浪费和污染,节能减排缺乏驱动力,同时严重迟滞新能源技术推广。其次,社会对工业锅炉造成的污染没有清醒的认知,致使能源价格只考虑内部燃料成本,没有考虑污染环境造成的社会成本。这是一个根本的、核心的、连锁的、系统的大问题,而我们国家很少有人深入研究,这个问题就是:既然煤炭价格很低,排污罚款也能够承受,何必去进行工业锅炉节能减排技术的改造。 (3)工业锅炉节能减排存在单纯的技术化倾向,缺乏对工业锅炉科学化管理和技术经济性管理的深层次思考。单纯的技术化倾向只突出技术上节能减排的潜力,没有解决工业锅炉科学管理的问题以及投资成本回收的技术经济性问题,对于这样一个复杂的问题,因牵扯到国家、用户、个人等各方利益,使得管理缺少科学化和技术经济化。 二、减排技术 对链条炉排锅炉而言,节能减排的措施主要围绕着减少机械不完全燃烧损失和排烟热损失两个途径:一是燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术,包括创新炉排片和配风结构,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术,主要任务是减少机械不完全燃烧损失,如降低灰渣含碳量,需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。以配风均匀性为例:过去的各种配风技术无法做到精确控制炉排配风的横向均匀性和纵向比例特性,为此,我们设计了一种新型的配风技术,可以实现炉排配风的横向均匀性和纵向比例特性。链条炉排锅炉节能减排的第二个途径是烟气深度冷却技术。目前,工业锅炉的排烟温度一般为160~300℃,从技术和投资回收的角度出发,我们现在已经有能力将工业锅炉的排烟温度降低到100℃以下,单纯这一项可以使工业锅炉热率提高3%~9%,这一技术目前已经进入实质性的示范工程,希望能够积极推广该技术,为节能减排做出贡献。

工业锅炉、窑炉、节能减排技术途径和关键问题.doc

工业锅炉及窑炉节能减排技术途径与关键问题分析 当前我国的燃煤工业锅炉、窑炉普遍存在技术落后、效率低下、污染严重、监管难度大等问题,节能潜力超过1亿t煤,是煤炭节能减排技术的重点。实现工业炉窑燃煤节能是一个系统工程,关键是依靠燃煤技术和运行控制技术的进步,法规政策的促进和保障作用,社会化服务有助于推动新技术发展,先进的节能技术必会带来可观的经济和社会效益。 1 工业燃煤锅炉及窑炉现状分析 据统计,我国现有燃煤工业锅炉总数接近55万台,总容量达169万蒸吨(118.4万MW),平均单台装机容量仅2.4 MW,其中约85%为燃煤锅炉,耗煤量约4亿t/a。目前,每年锅炉产量约2-3万台,其中约1/4用于新增需求。燃煤工业锅炉装备水平普遍较低、系统技术落后,平均热效率约60%,比国外低20%-25%,计算节煤潜力约1.2亿t/a;污染治理及运行水平差,每年向大气排放SO2600多万t,烟尘800多万t,CO21.64亿t,灰渣8700多万t,是城市主要大气低空污染源,直接影响城区空气质量,总体污染仅次于电站锅炉,在许多城市工业锅炉污染甚至超过了电站锅炉。 目前全国共有16万座以上燃煤工业窑炉,主要集中在建材、冶金、化工及陶瓷等行业,年耗煤量即达到3亿t。工业燃煤窑炉平均热效率仅40%左右,比国外先进水平低10%-30%。主要用于水泥、砖瓦、石灰等生产,普遍规模小、装备陈旧、技术落后、运行管理粗放,缺乏除尘脱硫措施,总体能源效率比发达国家低30%-50%;在钢铁行业采用的工业窑炉有用于球团工序的迥转窑、石灰热工窑炉、耐火材料热工窑炉(如竖窑、隧道窑、梭式窑、迥转窑,还有少量倒焰窑)等,热效率一般在25%-50%之间,约有30%左右的节能潜力;另外,我国还有相当一部分燃油、燃气的炉窑,其中许多面临无油无气可烧的局面。工业窑炉带来的能源利用效率低下、环境污染严重问题已经成为影响我国经济社会发展的制约因素。 燃料煤质量不稳定、燃烧装置与多变煤质不匹配、不能根据煤质的变化适时调整操作状态、污染物排放缺乏经济而有效的控制手段等诸多问题,是造成燃煤工业锅炉和窑炉热效率低下、污染排放严重的主要原因。其根本所在是缺乏对狭小空间中各种燃煤过程及复杂耦合规律等方面的基础研究。通过开展相应的基础研究,继而开发出高效、洁净的燃煤技术及配套技术,经初步分析可使工业锅炉、窑炉热效事至少平均提高10%,总节煤量约达1.2亿t/a;仅节煤所减少的S02排放约200万t/a、减少灰渣排放2800万t/a、减少 CO2排放约2.9亿t/a;同时可减少大量运力。 近年来,国内一些城市和地区采取了热电联供、锅炉大型化或集中供热、清洁燃料(天然气、液化石油气等)替代等措施,一定程度上缓解了燃煤污染。但是,随着工业化和城镇化建设快速发展,燃煤工业锅炉、窑炉数量和燃煤量仍然很大。由于我国以煤为主、油气资源相对短缺的能源资源特点,预计燃煤工业锅炉、窑炉今后还将长期、大量被应用于各个领域。 我国工业锅炉、窑炉燃煤技术及运行状态大大低于其他领域现代工业技术水平,其低效率和高污染问题亟待改变,已经引起政府管理部门、科技界和企业界的极大关注。国家发展和改革委员会制定的《节能中长期专项规划》中,已将燃煤工业锅炉(窑炉)节能改造列为“十一五”十大重点节能工程之一,并制定了工程示范实施方案,目前正在进行前期准备工作。研究、开发工业锅炉(窑炉)高效、洁净燃煤技术是实施国家节能重点工程的现实需要。 2 工业锅炉及窑炉燃煤节能技术途径 全面提高燃煤锅炉、窑炉的热效率及控制污染物排放,必须立足我国煤种、煤质多变的现状,一方面需稳定和提高燃煤质量,另一方面需针对狭小燃烧空间开发先进的高效低污染燃烧技术和开发适应煤质变化的自动控制调整技术,进而实现整体燃烧技术系统的优化。

锅炉常用的节能措施示范文本

锅炉常用的节能措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉常用的节能措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.锅炉设计节能措施 (1)锅炉设计时,首先应进行设备的合理选型。为了 确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求,必须因地自宜 选择合适的锅炉,根据科学合理的选型原则设计锅炉的型 式。 (2)锅炉选型时,还应正确选择锅炉的燃料 应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种 类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合 进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新 能源作为替代燃料或掺烧燃料。 (3)在选择风机和水泵时,要选择新型的高效节能型 产品,不能选择落后淘汰的产品;按锅炉运行工况匹配水

泵、风机和电机,避免“大马拉小车”的现象,对目前正在使用的低效、能耗大的辅机,应予以改造或用高效节能产品替代。 (4)合理选择锅炉的参数 锅炉一般在额定负荷的80%~90%时效率最高,随着负荷的下降,效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不正好时,根据系列标准,可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。 (5)合理确定锅炉的数量 原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3~4台。 (6)科学设计使用锅炉省煤器 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,

供热系统节能技术措施方案

整体解决方案系列 供热系统节能技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-15021供热系统节能技术措施 Energy-saving technical measures for heating systems 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1.安装热工仪表,掌握系统的实际运行情况 供热系统安装所需的热工仪表是掌握系统运行工况、准确了解和分析系统存在的问题、采取正确方法与措施以达到节能挖潜目的重要手段。目前热工仪表安装不全、不准的情况比较普遍,因此,必须要按照规定补齐所有热工仪表,并保证仪表的完好和准确。 2.加强锅炉房的运行管理,是投资少、效果显著的节能措施 1.司炉人员及水处理人员必须经国家劳动部门或技术监督部门培训并考试合格; 2.建立正确、完善、切实可行的运行操作规程; 3.锅炉房水处理(包括软化水或脱盐、除氧)设备处理后的水质,必须达到而易见国家规程规定的水质标准,严禁锅

炉直接补自来水或河水; 4.严格执行定期维修,停炉保养制度,保证设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏。 3.采用分层燃烧技术,改善锅炉燃烧状况 目前城市集中供热锅炉房多采用链条炉排,燃煤多为煤炭公司供应的混煤,着火条件差,炉膛温度低,燃烧不完全,炉渣含碳量高,锅炉热效率普遍偏低。采用分层燃烧技术对减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率,有明显的效果。 沈阳惠天公司一台10.5MW的热水炉,采用分层燃烧后,热效率由70.2%提高到75.1%,炉渣含碳量由13%下降为10%。唐山热力公司采用该技术,使锅炉热效率提高10~15%,炉渣含碳量降低至10%以下,而且锅炉燃烧系统的设备故障大大减少,提高了锅炉运行的可靠性和安全性。 对于粉末含量高的燃煤,可以采用分层燃烧及型煤技术。该技术是将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分,使大颗粒煤直接落至炉排上,小颗粒及粉末送入炉前型煤装置压制成核桃大小形状的煤块,然后送入炉排,以提高煤层的透气性,从而强化燃烧,提高锅炉热效率和减少环境污染。中原

锅炉节能减排运行管理方案

锅炉节能减排运行管理 承 方 案

目录 一、项目单位用能情况 (2) 二、节能项目合作方案 (6) 三、锅炉节能改造技术介绍 (7) 四、目前锅炉运行成本分析 (8) 五、蒸汽供应价格及调整 (12) 六、项目经济效益分析 (12) 七、双方合作主要内容 (13) 八、相关政策说明 (14)

锅炉节能减排运行管理承包方案 一、贵州省工业锅炉用能情况分析 贵州省工业锅炉广泛应用于卷烟、酒业、化工、食品、造纸、橡胶等行业,由于各个企业受自身条件的限制,技术人员配置不能完全满足锅炉安全节能环保的运行要求,导致锅炉运行热效率偏低,能耗高,环境污染大,锅炉出力不足,主要是以下因素: 1、锅炉本体及辅机的选型不合理 以链条炉为例,锅炉对煤种比较有选择性。作为锅炉厂生产的锅炉,锅炉结构设计煤种一般按照一类烟煤、二类烟煤、三类烟煤、无烟煤进行设计,贵州是一个煤炭资源丰富的省份,但是各地生产的煤种千差万别,不能和一类烟煤、二类烟煤、三类烟煤、无烟煤对应,需要针对具体煤种作出具体的分析,采取具体的措施,使锅炉的炉膛结构适应当地煤种,锅炉能够正常的着火、燃烧燃烬。由于有的企业没有专业的热能技术人员,锅炉选型不当,造成新购买安装的锅炉燃烧困难,需要司炉工不停的扒火才能维持锅炉燃烧,锅炉前部分不着火,接近档渣器的位置火燃烧比较旺,造成灰渣含碳量高,烧坏档渣器甚至烧坏集箱手孔的现象发生,锅炉热效率低下,维修量大,直接影响了生产的正常进行。 锅炉鼓引风机选型是否合理,直接影响锅炉的燃烧和出力,贵州地理位置处于高原地区,海拔和沿海地区相比,必须考虑当地大气压对鼓引风机出力的影响,还有鼓引风机的实际效率。锅炉生产单位多数都在沿海地区,如果不对这些因素进行分析,直接使用锅炉厂配

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